JP6050870B2 - 可変形状ベーンのための回転式アクチュエータ - Google Patents

可変形状ベーンのための回転式アクチュエータ Download PDF

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Description

本実施形態は、一般に、ガスタービンエンジンにおけるベーンの作動に関する。より具体的には、本実施形態は、限定ではないが、ガスタービンエンジンのガイドベーンの1又はそれ以上の列の作動のための回転式アクチュエータに関する。
ガスタービンエンジンにおいて、空気は、圧縮機において加圧され、燃焼器において燃料と混合されて高温の燃焼ガスを発生し、該燃焼ガスがタービン段を通って下流側に流れる。ガスタービンエンジンは、一般に、前方端部と後方端部とを有し、これらの間に幾つかのコア又は推進構成要素が軸方向に位置決めされる。空気入口又は吸気口は、エンジンの前方端部に位置する。吸気口の後に続いて、後方端部に向かって直列流れ連通で、圧縮機、燃焼室、及びタービンがある。例えば、低圧及び高圧圧縮機、並びに高圧及び低圧タービンなどの追加の構成要素もまたエンジンに含めることができることは、当業者には容易に理解されるであろう。但し、これは網羅的に列挙したものではない。
圧縮機及びタービンは、一般に、軸方向に多段でスタックされた翼形部の列を含む。各段は、円周方向に離間したステータブレードの列と、タービンエンジンの中央シャフト又は軸の周りで回転するロータブレードの列とを含む。圧縮機は、一般にベーンと呼ばれる、圧縮機ブレードを通って移動する圧縮空気の流れ特性を変化させる一連の調整可能翼形部を含むことができる。同様に、タービンは、一般にブレードと呼ばれる回転翼形部間のエンジン軸方向で離間された調節可能又は固定ベーンの列、或いはこれらの組み合わせを含むことができる。
エンジンはまた、典型的には、エンジンの中央長手方向軸線に沿って軸方向に配置された第1の高圧シャフトを有する。高圧シャフトは、高圧タービンと高圧空気圧縮機との間を延び、タービンが回転入力を空気圧縮機に提供して圧縮機ブレードを駆動するようになる。第2の低圧シャフトは、低圧タービン及び低圧圧縮機を連結する。低圧の第2のシャフトはまた、飛行中の航空機の推力を生成するファンを駆動することができる。低圧シャフトとのこの接続は、直接的、或いは例えばギアボックスを介した間接的とすることができる。
作動中、空気が圧縮機において加圧され、燃焼器において燃料と混合されて高温の燃焼ガスを発生させ、該燃焼ガスは、タービン段を通って下流側に流れる。高圧タービンは、最初に、燃焼器から高温燃焼ガスを受け取る。燃焼ガスがタービン段を通って下流側に流れると、そこからエネルギーが抽出され、燃焼ガスの圧力が低下する。タービン段は、燃焼ガスエネルギーを機械的エネルギーに変換することによって燃焼ガスからエネルギーを抽出する。次いで、タービンが、空気圧縮機に回転入力を提供し、圧縮機ブレードを駆動する。これにより、作動中に圧縮機に動力が供給され、その後タービンを駆動し続ける。
ガスタービンエンジンの分野においては、ベーンの種々の段は、圧縮機及びタービンロータブレードに所望の流れ特性を供給するのに使用される。ベーンの一部は、可変の外形形状とすることができ、このことは、圧縮機及び/又はタービンへの空気流を調整するように複数の位置の間で作動可能であることを意味する。例えば、始動時及びその直後では、燃焼器の点火のために適切な量の空気流が存在するように、圧縮機への空気流を制限することが望ましい場合がある。しかしながら、巡航状態では、エンジンがより高い作動温度にあり、多量の燃料を燃焼するようになると、圧縮機及び燃焼器への空気流の量を増大させることが望ましい場合がある。同様に、離陸時には更に多くの量の空気流が望ましい場合がある。
従来技術では、ベーンの調整のために線形ピストン作動を使用している。従来技術のベーンアクチュエータは、多くの場合、燃料計量システムと一体化されており、その結果、アクチュエータにアクセスするのに最初に燃料計量ユニットの取り外しが必要となる。加えて、ピストンアクチュエータを用いると、ピストンの延伸によりピストンの露出が生じ、アクチュエータの汚染を抑制するのにピストンシールに依存しなければならない。更に、ピストンアクチュエータは、典型的には、複数の段に対して1つの単一アクチュエータを用いて配列されている。従って、段の独立した作動がより複雑になる。
上記のことから分かるように、ガスタービンエンジン構成要素内のこれらの機能及び構造を改善することが望ましいことになる。
本明細書の背景技術の段落において含まれる情報は、本明細書で記載される何れかの引例及び本明細書の何らかの説明及び検討を含めて、技術的な参考の目的で含められるものであり、本実施形態の範囲を制限する対象とみなすべきではない。
米国仮特許出願第62/043,131号
本実施形態の態様によれば、可変形状ベーンの制御のための回転式アクチュエータが提供される。アクチュエータは、作動構成要素を内在化して燃料をこのような汚染から保護するようにした回転式のものである。回転式アクチュエータは、燃料計量ユニットの取り外しを必要とせずに、回転式アクチュエータをガスタービンエンジンから取り外すことができるように燃料計量ユニットから分離される。最後に、回転式アクチュエータの一部の実施形態は、ベーンの2又はそれ以上の列に対して独立した調整を可能にする多重アクチュエータループを備えることができる。
一部の実施形態によれば、ガスタービンエンジン内のベーンの少なくとも1つの段に対する回転式可変形状(VG)アクチュエータ組立体は、少なくとも1つの燃料供給装置と流体連通した、少なくとも1つの第1の燃料制御ポート及び少なくとも1つの第2の燃料制御ポートを有する少なくとも1つのアクチュエータループを備える。少なくとも1つの第1のアクチュエータループは、複数の流体ダクトと、ロータと、少なくとも1つの第1の燃料制御ポート及び少なくとも1つの第2の燃料制御ポートと流体連通した少なくとも1つの第1のハウジングと、を有することができる。ハウジングは、第1の方向又は第2の方向の何れかで燃料によって駆動される回転運動を有することができる。第1のアクチュエータリンケージは、第1のアクチュエータループに作動可能に接続することができ、燃料は、少なくとも1つの第1のアクチュエータループの前後で圧力差を生じて、ハウジングを駆動し、少なくとも1つの段のベーンを作動させる。
この「発明の概要」は、「詳細説明」において以下で更に説明される概念の中から選択された内容を簡素化した形式で紹介するために提供されている。この要約は、本発明の重要な要素を特定すること、及び本発明の技術的範囲を正確に説明することを意図するものではない。上記で概説した特徴の全ては、単に例証として理解すべきであり、可変形状ベーンの制御のための回転式アクチュエータのより多くの特徴及び対象物が、本明細書の開示から得ることができる。従って、この発明の概要の非限定的な解釈は、本明細書、請求項、これらと共に含まれる図面全体をより詳細に読むことなく理解されるはずである。本発明の特徴、詳細事項、有用性、及び利点の更に広範囲の表現は、本発明の種々の実施形態に関する以下の明細書において提供され、添付図面において例示され、添付の特許請求の範囲において定義される。
これらの例示的な実施形態の上述及び他の特徴及び利点、並びにこれらを得る方式は、添付の図面と共に実施形態の以下の説明を参照することによって明らかになり、可変形状ベーンの制御のための回転アクチュエータがより良く理解されるであろう。
可変形状ベーンの制御のための回転式アクチュエータを利用することができる例示的なガスタービンエンジンの断面図。 ベーン及びブレードの複数の段を有する例示的な圧縮機の断面図。 例示的な回転式アクチュエータに作動可能に接続された複数のベーン段の斜視図。 回転式アクチュエータ及びベーンの1つの段を接続するリンケージを含む回転式アクチュエータの端面図。 ベーンを移動させるような回転式及び直線運動の発生を表す自由物体概略図。 取り外し可能なラインユニット上に装着された可変形状ベーンの制御のための回転式アクチュエータの実施形態の軸方向断面図。 2つの回転式アクチュエータを取り外し可能なラインユニット上に装着された単一組立体として装着した実施形態の軸方向断面図の第2の実施形態。
次に、その1つ又はそれ以上の実施例が図面に示されている提示された実施形態について詳細に説明する。各実施例は、例証として提供され、本開示の実施形態を限定するものではない。実際に、本開示の範囲又は技術的思想から逸脱することなく、種々の修正形態及び変形形態を本実施形態において実施できることは、当業者であれば理解されるであろう。例えば、1つの実施形態の一部として例示され又は説明される特徴は、別の実施形態と共に使用して更に別の実施形態を得ることができる。従って、本発明は、このような修正形態及び変形形態を添付の請求項及びその均等物の範囲内にあるものとして保護することが意図される。
図1〜7を参照すると、可変形状ベーンのための回転式アクチュエータ組立体の様々な実施形態が示される。回転式アクチュエータ組立体は、燃料システム構成要素の追加の取り外しを必要とせずに、ガスタービンエンジンから取り外すことができる内蔵型ハードウェアユニットを提供する。回転式アクチュエータは更に、アクチュエータの作動中に汚染を抑制する内在ハードウェアを提供する。1又はそれ以上のアクチュエータは、1又はそれ以上のベーンの列を一体となって又は独立して作動させる単一の組立体で形成することができる。最後に、アクチュエータは、達成が困難な回転運動の2つの方向に等しいトルクを提供することができる。
最初に図1を参照すると、一般に高圧圧縮機14、燃焼器16及び多段高圧タービン20によって定められるプロパルサーコア13に空気が流入するエンジン入口端部12を有するガスタービンエンジン10の概略側断面図が示されている。全体として、プロパルサーコア13は、作動中に動力を提供する。ガスタービンエンジン10は、航空機実施形態で示されているが、航空機、発電、産業、船舶又は同様のものに使用できるので、このような実施例は、限定とみなすべきではない。
ガスタービンエンジン10は、エンジン軸26の周りで軸対称であり、その周りで種々のエンジン構成要素が回転するようになる。軸対称高圧シャフト24は、ガスタービンエンジン10の前方端部と後方端部との間を延び、シャフト構造の軸方向長さに沿って軸受によって回転可能に支持される。高圧シャフト24は、ガスタービンエンジン10のエンジン軸26の周りを回転する。高圧シャフト24は中空であり、その中で高圧シャフト24の回転とは無関係に低圧シャフト28の回転を可能にすることができる。低圧シャフト28はまた、エンジンのエンジン軸26の周りを回転することができ、低圧タービン21と低圧圧縮機17との間を延びる。作動中、高圧及び低圧シャフト24、28は、種々のタイプの作動のための動力を生成するために、高圧及び低圧タービン20、21並びに高圧及び低圧圧縮機14、17のロータ組立体のようなシャフトに接続された他の構造と共に回転する。
作動中、一次空気流27は、ガスタービンエンジン10のエンジン入口端部12を通って流入して分離され、2つの流れを定める。1つの経路において、バイパス空気流29は、プロパルサーコア13の外部に移動し、例えば、航空機実施形態の推力を提供する。或いは、一次空気流27のより少ない部分が空気流25を定め、空気が少なくとも1つの圧縮段を通って移動し、空気圧が増大して圧縮機16に配向されるようにする。圧縮空気は、燃料と混合されて燃焼し、高温の燃焼ガスを提供して、該燃焼ガスが高圧タービン20に向かって燃焼器16から流出する。高圧タービン20において、高温の燃焼ガスからエネルギーが抽出されて、ロータ及びタービン翼の回転を引き起こし、これにより高圧シャフト24の回転を生じさせるようになる。高圧シャフト24は、ガスタービンエンジン10の前面に向かって前方に延びて、高圧圧縮機14の1又はそれ以上の段のブレードを回転し続ける。低圧タービン21はまた、更なるエネルギーを抽出して低圧圧縮機17の1又はそれ以上の段に動力を供給するのに用いることができる。ファン18は、低圧シャフト28によって低圧タービン21及び低圧圧縮機17に接続されて、ガスタービンエンジン10のための推力を生成する。この接続は、直接接続又はギアボックスもしくは他の変速機を介した間接的とすることができる。加圧空気を用いて、ガスタービンエンジン10の構成要素を冷却するのを助けることができる。
ここで図2を参照すると、例示的な高圧圧縮機14の軸方向断面が示されている。ベーン及びブレードの列又は段は、ガスタービンエンジン10のエンジン軸26(図1)の周りに同心状に配置される。高圧圧縮機14の前方端部において、空気流25は、直列流れ連通で、最初に入口ガイドベーン33の列32に衝突し、その後、ブレード35の第1の列34、第1段ベーン37の列36、ブレード39の第2の列38、第2段ベーン41の列40及びブレード43の第3の列42が続く。ベーン33、37、41は、空気流25に対して枢動又は回転し、従って、空気流25によって捉えられる幾何形状を変化させるこれらの能力に起因して、可変形状ベーンと呼ばれる。
個々のブレードは、ロータ44内に形成された実質的に軸方向に配向されるスロット又は溝に装荷される。例えば、ブレード35の第1の列34に関して、各ブレード35は、スロット又は溝内に保持され、高圧圧縮機14の作動中にブレード35の何らかの半径方向又は軸方向の移動を阻止することができる。例えば、ブレード上のダブテール装着及びロータ44内の相補的ダブテールスロットが、ブレードの半径方向移動を阻止する働きをすることができる。代替として、ブレードは、業界においてブリスクと呼ばれる構成でディスクと一体的に形成することができる。圧縮機ブレードは、ニッケルベース基合金のような超合金から鍛造することができるが、これは1つの非限定的な実施例であり、他の材料を使用することができる。
ブレード35、39、43の列34、38、42の前方及び後部側には、可変形状ベーン33、37、41の列32、36、40がある。空気流25は、入口ガイドベーン33、ブレード35の第1の列34、第1段ガイドベーン37、ブレード39の第2の列38、第2段ベーン41及びブレード43の第3の列42などを通って連続的に移動する。列32、36、40は、それぞれガイドベーン33、37、41によって定められる。列32、36、40の各々は、ガスタービンエンジン10の周りに円周方向に延びる。
ベーン33、37、41は、高圧圧縮機14内で枢動可能に装着され、ベーン33、37、41の各々が、ガスタービンエンジン10内から半径方向に延びる破線で示される軸線の周りに枢動できるようになる。該軸線は、代替として、完全に半径方向の軸線に対してある角度をなしてもよい。例示的なベーン33、37、41の枢動マウント46、48は、ベーン33、37、41の半径方向内端部及び外端部に位置する。枢動装着は、ベーン33、37、41の列32、36、40の可変形状を可能にする。ベーン幾何形状は、プロパルサーコア13を通って移動する空気流25の流速又は流量の何れか又は両方を変化させるよう調整可能又は可変的であることが望ましい。例えば、一部の作動条件では、例えば作動時にプロパルサーコア13を通る空気流を制限し、よって燃焼器16(図1)に過度の空気を導入してフレームアウト状態を引き起こさないようにすることが望ましいとすることができる。同様に、飛行中、ガスタービンエンジン10がフレームアウトして再始動が必要となった場合、燃焼器16(図1)への空気流25を制限して、再始動を可能にし、フレームアウトを抑制することが望ましいとすることができる。代替として、ガスタービンエンジン10が作動温度まで暖機され又は巡航状態になると、より高い空気流25が望ましいとすることができる。更にまた、離陸状態では、更に多くの空気流25が望ましいとすることができる。燃焼器165及び高圧圧縮機14を通る空気流25の流れを制御する1つの手段は、ベーン33、37、41の位置を調整することである。更に、高圧圧縮機14を通る流速を調整することが望ましいとすることができ、これは、ベーン33、37、41の調整により制御することができる。位置調整は、ベーン33、37、41の各々の半径方向外端部から半径方向内端部まで延びる軸線の周りで枢動可能である。
ベーン33、37、41の半径方向外端部には、1つにはベーンの枢動運動を提供する枢動マウント46がある。マウント46から延びるのは、ユニゾンリング50に接続されるアーム52である。ユニゾンリング50は、図の内外に円周方向に移動し、アーム52の移動を引き起こす。アーム52の第1の端部、すなわちユニゾンリング50において、アーム52は並進する。反対側の端部においては、アーム52は、ベーン33、37、41との接続部にて回転する。従って、各アーム52は、ベーン33、37、41に接続されてユニゾンリング50の移動によりベーンを回転させる。ベーン33、37、41のこの調節により、変化する幾何形状が提供される。
ここで図3を参照すると、回転式アクチュエータ組立体60の斜視図が、入口ガイドベーン33の列32、第1段ベーン37の列36、及び第2段ベーン41の列40の一部と組み合わせて示されている。列32、36、40の各々にユニゾンリング50が隣接しており、これら列の各々は、エンジン軸26(図1)の周りで円周方向に延びる。ユニゾンリング50は、回転式アクチュエータ組立体60から入力運動を受け取り、ベーン33、37、41の列32、36、40の運動を引き起こす。各ユニゾンリング50は、少なくとも1つのアクチュエータリンケージ62によって回転式アクチュエータ組立体60に接続される。回転式アクチュエータ組立体60は、ユニゾンリング50の運動を引き起こすアクチュエータリンケージ62を移動させる。次いで、ユニゾンリング50の並進により、ユニゾンリング50に接続されたアーム52の一方の端部の並進並びにベーン33、37、41におけるアーム52の反対側の端部の回転運動が引き起こされる。これは更に、ベーン33、37、41の回転を引き起こす。リンケージ62は、回転ハウジング64をユニゾンリング50と接続するために1つの構造又は複数の構造によって定めることができる。例示的なリンケージ62は、回転ハウジング64及びユニゾンリング50の対応するクレビスに接続するためのアイレットを端部にて含む。しかしながら、これに限定されず、他の接続構造を利用することができる。
回転式アクチュエータ組立体60は、少なくとも1つの回転ハウジング64を含む。例示的な実施形態において、2つの回転ハウジング64が示されている。回転ハウジング64は、アクチュエータリンケージ62に接続される少なくとも1つのクレビス66を含む。例示的な実施形態において、回転式アクチュエータ組立体60は、ベーンのより多くの列32、36、40のうちの1つを制御するために回転する1又はそれ以上のハウジング64を含むことができる。各回転ハウジング64は、ベーンの1又はそれ以上の列に対応することができる。列32、36、40は、2又はそれ以上の列を制御する実施形態において距離及び方向で独立して制御することができ、又はこれらは、同じ距離及び方向で制御することができる。例えば、複数のクレビス66は、1つの回転ハウジング64又は複数の回転ハウジング64上に配置することができる。
少なくとも1つの回転ハウジング64は、シャフトマウント68に作動可能に接続され、シャフト65が、回転ハウジング64を通ってシャフトマウント68内に延びるようになる。シャフト65は、回転ハウジング64がシャフト65の周りを回転するように固定される。回転ハウジング64が回転すると、クレビス66は、前述のように回転ハウジング64と共に移動してベーン33、37、41の列32、36、40の回転を引き起こす。また、本図において示されるように、回転ハウジング64の回転は、ベーン33、37、41の回転と同軸ではない。例えば、回転ハウジング64の回転は、エンジン軸26に平行な軸線を中心とする。しかしながら、ベーン33、37、41がその周りに旋回する軸線は、半径方向に延び、又は完全な半径方向に対してある角度で延びている。シャフトマウント68は更に、固定構造体に接続されてシャフトマウント68の回転を抑制するマウント72、74を含むことができる。1つ又はそれ以上の追加のマウント72、74を設けてもよい。
回転式アクチュエータ組立体60はまた、燃料管路F、Fから燃料又は他の油圧流体を受け取る複数の制御ポート75、77を含む。燃料管路F、Fは、回転式アクチュエータ組立体60から分離された遠隔燃料計量ユニット(FMU)又は他のこのような燃料供給装置と流体連通している。本実施形態は、回転式アクチュエータ組立体60を駆動するために燃料を利用することができ、明瞭にするためにこのように記載されるが、他の流体を使用してもよい。制御ポート75、77が、入力燃料を受け取って出力燃料を通過させるので、燃料は、多数のチャンバ、管体、ダクト又は他の通路を通過して、制御ポート75、77から回転ハウジング64の内部に燃料を移動させるようにする。制御ポート75、77は、回転式アクチュエータ組立体60の種々の場所に位置することができる。例えば、ポート75、77は、回転式アクチュエータ組立体60の軸方向端部において図3に示すように位置することができ、或いは代替として、他の位置に位置することができる。例えば、図6を簡潔に参照して、ポート75、77は、回転式アクチュエータ組立体60の長さに沿って概略的に表されているが、軸方向端部において、回転式アクチュエータ組立体60に対して半径方向には延びていない。燃料は、電気油圧式サーボ弁(EHSV)(図示せず)から流れ連通が提供される。EHSVは、ベーン33、37、41を調整する際に回転ハウジング64の回転のために所定量の燃料を燃料計量ユニットから回転式アクチュエータ組立体60に配向する。
ここで図4を参照すると、回転ハウジング64の内部を示した回転式アクチュエータ組立体60の断面概略図が示される。回転ハウジング64内には、回転ハウジング64に接続された少なくとも1つのロータ78がある。例示的な実施形態において、各々2つの表面79、81を有する2つのロータ78が示されている。各表面79、81は、両側に作用する力が何れの方向にも同しいトルクを提供するように等しい表面積を有する。燃料が回転式アクチュエータ組立体60を通って移動すると、燃料は、チャンバ、管体、ダクト、又は他の通路から回転ハウジング64に入り、ロータ78と衝突して回転ハウジング64の回転を引き起こす。
断面図において、ロータ78は、ロータ78及び回転ハウジング64の回転を引き起こす燃料を受け取る。回転ハウジング64は、少なくとも2つの内部ポートを含むことができ、回転ハウジング64に入る燃料を受け取り、少なくとも1つは回転ハウジング64から燃料を出力する。少なくとも2つの内部ポートは、矢印80、82で示すように2つの相対方向に回転を引き起こすように、異なる方向に配向することができる。同様に図には、高圧及び低圧を表すH、Lの表記が示されている。回転ハウジング64を方向80に回転させる際に、高圧の燃料がHに最も近いロータ78の表面81上に加えられる。回転ハウジング64を反対方向82に回転させる際には、高圧燃料は、ロータ78の相対する表面79に係合することになる。
図4に示すように、第1及び第2の内部ポート75、77(図3)は、ダクト83、85を通って回転ハウジング64内に燃料を配向する。第1のダクト83は、燃料を送って、ロータ78の表面81上に高い圧力Hと、第1の方向(例えば図示のような方向80)の回転とを引き起こす。各ロータ78の前後に圧力差が生成され、低圧Lが、表面79に隣接する各ロータ78の反対側で生じるようになる。これにより、ロータ78及びひいてはハウジング64の移動が引き起こされる。代替として(図示せず)、第2のダクト85は、ロータ78の反対側の表面79に作用する高圧が反対方向(例えば方向82)にロータ78を回転させるように燃料を配向することができる。
燃料は、内部に形成された1又はそれ以上のダクトを貫通するシャフト65を通って送ることができる。代替として、燃料は、シャフト65内ではなく、回転ハウジング64内のダクト又は管体を通って移動することができる。更に別の実施形態において、燃料は、回転ハウジング64の外部にある管体又はダクトを通って移動し、回転ハウジング64を通る又はこれに隣接するある場所で回転ハウジング64内に移動することができる。換言すると、燃料の配管は、シャフト65を通るか、又は他のルートを通ることができ、図示の実施形態に限定されると考えるべきではない。
作動中、燃料流れは、例えば、全自動デジタル エンジン制御(FADEC)(図4)又はFADECと通信しまたESHVと通信している相補的制御システムから命令されて、燃料流れを回転式アクチュエータ組立体60に提供する。次いで、燃料は、シャフト65の一方側又は他方側に送られる。これにより、表面79のペア又は表面81のペアに作用する力をもたらし、方向82又は方向80それぞれの回転を引き起こす。次に、回転ハウジング64及びロータ78は、所望の場所に移動し、ベーン32、36、40の1又はそれ以上の列の所望の作動を引き起こす。回転ハウジング64の所望の位置に達して、回転位置センサ86が回転ハウジング64の位置を確認すると、燃料の圧力は等しくなる。
図4の図面で示されるように、クレビス66は、回転ハウジング64から延びる。回転ハウジング64は、クレビス66の運動を引き起こす構成要素の全てが内在化されるような配列を提供する。従来技術の線形アクチュエータとは対照的に、回転式アクチュエータ組立体60は、これらの装置が延伸位置にあるときに、ピストン又は回転線形アクチュエータ(例えば、ねじ付きロッド)のような燃料及び作動構成要素の汚染を抑制する。本実施形態は、ロータ78のような構成要素を保守する。
加えて、ロータ78は、加圧燃料によって作用される各表面79、81に等しい表面積を有する。従って、ロータ78は、方向80、82の両方に同一のトルクを加えることができるようにする。上述のように、ピストン及びヘッドによって、ピストンヘッドの1つの表面積が燃料に完全に露出される。しかしながら、反対側では、表面積がピストンの断面積によって覆われることに起因してより小さな露出表面積を有する。代替として、本実施形態は、他の方法で補償することなく燃料に対して同等の表面積を提供して、何れの方向にも等しいトルクを提供する。
回転式アクチュエータ組立体60はまた、回転位置センサ86を含む。回転位置センサ86は、回転ハウジング64の回転中に回転ハウジング64の位置に応じた測定値(例えば出力電圧)を提供する1つ又は複数のチャネルの回転電圧変換器とすることができる。回転位置センサ86は、ベーン位置の調整を行う際に、フィードバックループが、回転ハウジング64の位置に基づいたベーンの位置検証のための情報をコンピュータに提供するように、全自動デジタル エンジン制御(FADEC)又は他のフライトコントローラに対してフィードバック信号又は情報を提供することができる。
ここで図5を参照すると、回転式アクチュエータ組立体60の簡易的な運動を描いた自由物体図が示されている。本図はまた、矢印に隣接する構成要素の移動に相当する複数の双頭矢印を描いている。回転式アクチュエータ組立体60は、隣接する湾曲した双頭矢印で示される、回転ハウジング64の回転運動を提供する。クレビス66が部分的円運動で移動すると、アクチュエータリンケージ62は、隣接する双頭矢印によって示されるように直線的に並進する。アクチュエータリンケージ62の運動又は並進は、双頭矢印で示されるようにユニゾンリング50を円周方向に移動させ、この運動は、その後、ベーン33、37、41の回転運動に変換される。ベーン33、37、41の回転は、マウント46の軸線の周りに延びる双頭矢印によって示されている。本図では、回転ハウジング64が示され、1又はそれ以上の場所で設定される。アクチュエータリンケージ62は、回転ハウジング64からユニゾンリング50まで延びる。ユニゾンリング50は、アクチュエータリンケージ62を接続するためリングクレビス51又は他の接続部を含む。ユニゾンリング50は、アーム52によって例示的なベーンに接続される。回転ハウジング64の回転運動は、アクチュエータリンケージ62の線形並進、及びベーン33、37、41のその後の回転に変換される。
ここで図6を参照すると、回転式アクチュエータ組立体60の1つの実施形態の軸方向断面が示されている。この実施形態において、回転運動をもたらす、1つの回転ハウジング64を備えた単一のアクチュエータループが設けられている。シャフト65が固定され、軸受67が設けられて、回転ハウジング64が固定シャフト65に対して回転できるようになる。シール69は、回転ハウジング64の軸方向端部に位置し、シャフト65に沿って回転ハウジング64から燃料の流出を阻止することができる。制御ポート75、77は、回転式アクチュエータ組立体60に対して燃料の入出力を可能にする。燃料は、管体、ダクト、チャンバ又は他の通路83、85などの様々な様態で制御ポート75、77から回転ハウジング64に移動し、ロータ78と連動してシャフト65周りの回転ハウジング64の回転を引き起こすことができる。回転ハウジング64の回転を引き起こした後、燃料は、制御ポート75、77の他方を通って流出する。当業者であれば、制御ポート75、77の両方が、燃料管路F、Fにおける入力及び出力とすることができ、燃料の流れ方向は、回転ハウジング64の所望の運動によって決まることが理解されるであろう。ベーンの1つの列、例えば列32の運動に対して1つのクレビス66が図示されている。しかしながら、ベーンの2又はそれ以上の列を制御するために、2又はそれ以上のクレビスを設けることができる。
シャフト65の端部には、回転位置センサ86が見える。回転位置センサ86は、フィードバック情報をFADEC又は他のフライト制御システムに提供するリード線を有することが示されている。
ここで図7を参照すると、回転式アクチュエータ組立体160がベーンの2又はそれ以上の列に対する入力を提供できる第2の実施形態が提供される。この実施形態において、これまでの実施形態とは対照的に、回転式アクチュエータ組立体160は、2又はそれ以上のハウジング164、194を備えた2つのアクチュエータループを含み、ベーンの2又はそれ以上の列に運動を提供するようにする。例えば、図示の実施形態において、2つのデバイス166、168を設けて、ベーンの2つの列の運動を生成する。これに加えて、これまでの実施形態とは異なり、この実施形態は、ベーンの2つの列の独立した運動を提供する。例えば、1つのクレビス166は、入口ガイドベーン33の列32を制御することができ、第2のクレビス168は、第1段ベーン37の列36を制御することができる。
本実施形態によれば、第1のシャフト165は、中間マウント173と第1のマウント172との間に延びる。第2のシャフト171は、中間マウント173から第2のマウント174まで延びる、第1、第2及び中間マウント172、173、174は、全て固定構造、例えばエンジンケーシング15(図4)に固定される。シャフト165、171は、マウント172、173、174内に固定され、従って、2つのシャフト165、171が描かれているが、代替の実施形態によれば、1つのシャフト165、171がハウジング164、194の両方に利用してもよい。更に、代替の実施形態は、1又はそれ以上のシャフト165、171がハウジング164、194で回転する実施形態を含むことができる。
更に、これまでの実施形態と同様に、ハウジング164、194は各々、固定シャフト165、171に対するハウジング164、194の回転を可能にする軸受167を備える。ハウジング164、194はまた、ハウジング164、194内からの燃料漏れを阻止するシール169を備える。シール169は、汚染物質をハウジング164、194内に引き戻す場合がある延長及び後退シャフトに露出されない。従来技術の線形アクチュエータにおいて、ピストンの延伸は、ピストンを汚染物質に露出させ、ピストンの後退は、何らかのシールの損傷があった場合にアクチュエータ内部に汚染物質を引き込む可能性がある。本実施形態の結果として、汚染物質に起因した磨耗が生じる状況が少なく、アクチュエータの内部汚染の可能性が低い。
各ハウジング164、194は、クレビス166、168を備えて図示されている。一部の実施形態において、各ハウジング164、169は、1つのクレビス166、168を有することができ、又は1つよりも多くのクレビス166、168を有することができる。例えば、図3に示す実施形態において、1つの回転ハウジング64は、入口ガイドベーン33の列32を制御することができ、第2の回転ハウジング64は、第1段ベーン37及び第2段ベーン41の列36、40を制御することができる。このような機能性を提供するために、1つのハウジング(例えば、ハウジング194)上に位置する2又はそれ以上のクレビス166、168をエンジン軸方向に間隔を置いて配置することが必要とすることができる。この非限定的な配列の変形形態もまた、本実施形態の範囲内にある。
更に、マウント172、174に隣接するシャフト165、171の端部には、位置センサ186、187がある。上述のような位置センサ186、187は、ハウジング位置を監視し、コントローラにフィードバックを提供してハウジング164、194の位置及び従ってベーンの角度位置を確認する。フィードバックは、FADEC又はFADECと通信状態にある他のコントローラに提供することができる。
制御ポート175、177は、回転式アクチュエータ組立体160に沿って位置し、燃料をハウジング164、194に提供してこれらの回転を引き起こす。制御ポート175、177は、ダクト183、185と流体連通状態にあり、ハウジング164、194内でロータと係合し、所望の円弧運動を引き起こすようになる。
更に、本発明の複数の実施形態を本明細書で説明し例示してきたが、当業者であれば、本明細書で記載される機能を実施し及び/又は本明細書で記載される結果及び/又は利点のうちの1又はそれ以上を得るために他の様々な手段及び/又は構造が想定され、このような変形及び/又は修正形態の各々は、本明細書で記載される実施形態の範囲内にあるとみなされる。より一般的には、本明細書で記載される全てのパラメータ、寸法、材料、及び構成は例証を意味しており、実際のパラメータ、寸法、材料、及び構成は、本発明の教示が利用される1又は複数の特定の用途によって決まることになることは当業者には容易に理解されるであろう。当業者であれば、単に通常の実験を利用して本明細書に記載される本発明の特定の実施形態に対する多くの均等物を認識又は確認することができるであろう。従って、上記の実施形態は単に例証として提示されており、本発明の実施形態は、添付の特許請求の範囲及びその均等物の範囲内で、具体的に記載され特許請求されたものとは別の方法で実施できることを理解すべきである。本開示の発明の実施形態は、本明細書に記載される個々の特徴、システム、製品、材料、キット及び/又は方法に向けられている。これに加えて、このような特徴、システム、製品、材料、キット及び/又は方法が互いに矛盾していない場合、2つ以上のこのような特徴、システム、製品、材料、キット及び/又は方法の何れかの組み合わせは、本開示の発明の範囲内に含まれる。
最良の形態を含む実施例を用いて実施形態を開示し、更に、あらゆる当業者があらゆるデバイス又はシステムを実施及び利用すること及びあらゆる包含の方法を実施することを含む、本発明の装置及び/又は方法を実施することを可能にする。これらの実施例は、網羅的なものではなく、或いは、開示された厳密なステップ及び/又は形態に本開示を限定することを意図するものではなく、上述の教示に照らして多くの修正形態及び変形形態が実施可能である。本明細書で記載される特徴要素は、どのようにも組み合わせることができる。本明細書で記載される方法のステップは、物理的に実施可能なあらゆる順序で実施することができる。
本明細書で定義され使用される全ての定義は、辞書の定義、引用により組み込まれる文献における定義、及び/又は定義される用語の通常の意味に対して規定していると理解すべきである。本明細書及び特許請求の範囲において使用される不定冠詞「a」及び「an」は、明示的にそうでないことを示していない限り、「少なくとも1つ」を意味するものと理解されたい。本明細書及び特許請求の範囲において使用される表現「及び/又は」は、そのように結合された要素の「何れか又は両方」、すなわちある場合では結合的に存在し、他の場合では選言的に存在する要素を意味するものと理解すべきである。
また、そうでないと明確に示されていない限り、1つよりも多いステップ又は行為を含む請求項に記載される何れの方法においても、本方法のステップ又は行為の順番は、方法のステップ又は行為が記載される順番に必ずしも限定されない点を理解されたい。
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
[実施態様1]
ガスタービンエンジン内のベーンの少なくとも1つの段のための回転式アクチュエータ組立体であって、
少なくとも1つの燃料供給装置と流体連通した少なくとも1つの第1の燃料制御ポート及び少なくとも1つの第2の燃料制御ポートを有する少なくとも1つのアクチュエータループを備え、
少なくとも1つの第1のアクチュエータループが、ロータと、第1の方向又は第2の方向の何れかで燃料によって駆動される回転運動を有する少なくとも1つのハウジングとを有し、
回転式アクチュエータ組立体が更に、
第1のアクチュエータループに作動可能に接続された第1のアクチュエータリンケージを備え、
燃料が少なくとも1つの第1のアクチュエータループの前後で圧力差を生じて、ハウジングを駆動し、ベーンの少なくとも1つの段を作動させる、回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様2]
アクチュエータ組立体が、エンジン軸方向に装着される、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様3]
第2のハウジングを更に備える、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様4]
ベーンの少なくとも1つの段が、第1のハウジング及び第2のハウジングによって独立して制御される複数のベーン段である、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様5]
第1のハウジング及び第2のハウジングのうちの一方により入口ガイドベーンの移動が生じ、第1及び第2のハウジングの他方により第1及び第2段ガイドベーン(37、41)のうちの少なくとも1つの移動が生じる、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様6]
第1のハウジング及び第2のハウジングが、弓状の移動経路を有する、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様7]
第1の回転位置センサを更に備える、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様8]
第1の回転位置センサが、全自動デジタル エンジンコントローラ(FADEC)にフィードバックを提供する第1の電圧変換器回転位置センサである、実施態様7に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様9]
第1の回転位置センサが、ハウジングに位置フィードバックを提供する第1の電圧変換器回転位置センサである、実施態様7に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様10]
第1のアクチュエータリンケージが、ハウジングの回転に伴って第1の並進方向及び第2の並進方向に移動可能である、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様11]
第1のハウジングの第1の方向及び第2の方向の移動が実質的に等しいトルクを提供する、実施態様10に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様12]
第1及び第2のハウジングが、回転式アクチュエータ組立体の外部に移動する、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様13]
ハウジングが燃料の汚染を低減する、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様14]
第1及び第2のハウジングの各々に接続された少なくとも1つのクレビスを更に備える、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様15]
ベーンの複数の段が圧縮機(14、17)内に位置する、実施態様1に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様16]
第1のアクチュエータループの第1のハウジングが回転し、第2のアクチュエータループの第2のハウジングが、第1のアクチュエータループの第1のハウジングとは無関係に回転する、実施態様3に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様17]
第1のアクチュエータループの第1のハウジングが、入口ガイドベーンを作動させる、実施態様16に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様18]
第2のアクチュエータループの第2のハウジングが、第1段ベーン及び第2段ベーンを作動させる、実施態様17に記載の回転式アクチュエータ組立体。
[実施態様19]
ベーンの少なくとも1つの段のための回転アクチュエータ組立体であって、
マウントと、
マウントに回転可能に接続されたハウジングと、
ハウジング内に配置され、燃料供給装置と流体連通したロータと、
ハウジングとベーンの少なくとも1つの段とに動作可能に接続されたアクチュエータリンケージと、
を備える、回転アクチュエータ組立体。
[実施態様20]
回転アクチュエータ組立体であって、
各々が独立した回転移動を有する第1のハウジング及び第2のハウジングと、
第1のハウジングに接続された第1のリンケージ及び第2のハウジングに接続された第2のリンケージと、
を備え、前記第1及び第2のハウジングが回転したときに前記リンケージの各々が並進をし、前記第1及び第2のリンケージが各々ユニゾンリングを移動して、ベーンの第1及び第2の段の独立した回転を引き起こすようになる、回転アクチュエータ組立体。
10 ガスタービンエンジン
12 エンジン入口
13 プロパルサーコア
14 高圧圧縮機
15 エンジンケーシング
16 燃焼器
17 低圧圧縮機
18 ファン
20 高圧タービン
21 低圧タービン
24 高圧シャフト
25 空気流
26 エンジン軸
27 1次空気流
28 低圧シャフト
29 バイパス空気流
32 列
33 入口ガイドベーン
34 第1の列
35 ブレード
36 列
37 第1段ベーン
38 第2の列
39 ブレード
40 列
41 第2段ベーン
42 第3の列
43 ブレード
44 ロータ
46 枢動マウント
48 枢動マウント
50 ユニゾンリング
52 アーム
60 回転アクチュエータ組立体
62 アクチュエータリンケージ
64 回転ハウジング
66 クレビス
68 シャフトマウント
72 マウント
74 マウント
75 制御ポート
77 制御ポート
78 ロータ
79 表面
80 方向矢印
81 表面
82 方向矢印
F1 燃料管路
F2 燃料管路
H 高圧
L 低圧

Claims (14)

  1. ガスタービンエンジン(10)内のベーン(33、37、41)の少なくとも1つの段のための回転式アクチュエータ組立体(60)であって、
    少なくとも1つの燃料供給装置(F1、F2)と流体連通した少なくとも1つの第1の燃料制御ポート(75、77)及び少なくとも1つの第2の燃料制御ポート(77、75)を有する少なくとも1つのアクチュエータループを備え、
    前記少なくとも1つの第1のアクチュエータループが、ロータ(44、78)と、第1の方向又は第2の方向(80、82)の何れかで燃料によって駆動される回転運動を有する少なくとも1つのハウジング(64)とを有し、
    前記回転式アクチュエータ組立体(60)が更に、
    前記第1のアクチュエータループに作動可能に接続された第1のアクチュエータリンケージ(62)を備え、
    前記燃料が前記少なくとも1つの第1のアクチュエータループの前後で圧力差を生じて、前記ハウジング(64)を駆動し、前記ベーン(33、37、41)の少なくとも1つの段を作動させる、回転式アクチュエータ組立体(60)。
  2. 前記アクチュエータ組立体(60)が、エンジン軸方向に装着される、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  3. 第2のハウジング(64)を更に備える、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  4. 前記ベーン(33、37、41)の少なくとも1つの段が、前記第1のハウジング(64)及び前記第2のハウジング(64)によって独立して制御される複数のベーン段である、請求項3に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  5. 前記第1のハウジング(64)及び前記第2のハウジング(64)のうちの一方により入口ガイドベーン(33)の移動が生じ、前記第1及び第2のハウジング(64)の他方により第1及び第2段ガイドベーン(37、41)のうちの少なくとも1つの移動が生じる、請求項3に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  6. 第1の回転位置センサを更に備える、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  7. 前記第1の回転位置センサが、全自動デジタル エンジンコントローラ(FADEC)にフィードバックを提供する第1の電圧変換器回転位置センサである、請求項6に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  8. 前記第1の回転位置センサが、前記ハウジング(64)に位置フィードバックを提供する第1の電圧変換器回転位置センサである、請求項6に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  9. 前記第1のアクチュエータリンケージ(62)が、前記ハウジング(64)の回転に伴って第1の並進方向(80)及び第2の並進方向(82)に移動可能である、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  10. 前記第1のハウジング(64)の前記第1の方向(80)及び前記第2の方向(82)の移動が実質的に等しいトルクを提供する、請求項9に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  11. 前記ハウジング(64)が燃料の汚染を低減する、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  12. 前記第1及び第2のハウジング(64)の各々に接続された少なくとも1つのクレビス(66)を更に備える、請求項3に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  13. 前記ベーン(33、37、41)の複数の段が圧縮機(14、17)内に位置する、請求項1に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
  14. 前記第1のアクチュエータループの第1のハウジング(64)が回転し、第2のアクチュエータループの第2のハウジング(64)が、前記第1のアクチュエータループの第1のハウジング(64)とは無関係に回転する、請求項3に記載の回転式アクチュエータ組立体(60)。
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