JP6044291B2 - Vehicle transfer device - Google Patents

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Description

本発明は、車両用トランスファ装置に関する。   The present invention relates to a vehicle transfer device.

従来、例えば四輪駆動車に搭載され、駆動源の駆動力を前輪側及び後輪側に配分する車両用トランスファ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a vehicle transfer device that is mounted on, for example, a four-wheel drive vehicle and distributes a driving force of a driving source to a front wheel side and a rear wheel side (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載のトランスファ装置は、回転中心軸を車両の前後方向に平行に配置した縦置きのトランスファであり、プラネタリーギヤ式のセンターデフ、センターデフの差動作用を有効及び無効とする切り替え機構、及びチェーン伝動機構を備えている。入力軸からセンターデフに入力した駆動源（エンジン）の駆動力は、後輪側出力軸を介して後輪側に伝達され、チェーン伝動機構と前輪側出力軸とを介して前輪側に伝達される。   The transfer device described in Patent Document 1 is a vertical transfer in which a rotation center axis is arranged in parallel with the longitudinal direction of the vehicle, and enables and disables the planetary gear type center differential and the differential action of the center differential. A switching mechanism and a chain transmission mechanism are provided. The driving force of the drive source (engine) input to the center differential from the input shaft is transmitted to the rear wheel side via the rear wheel side output shaft, and is transmitted to the front wheel side via the chain transmission mechanism and the front wheel side output shaft. The

切り替え機構は、ドライブスプロケットに対して一体回転可能かつ軸方向変位可能なスライダと、このスライダにスプライン嵌合したギヤピースと、スライダ及びギヤピースの間に介装されたコニカルスプリングとを有している。ギヤピースは、その軸方向端面に歯群を有し、スライダが駆動機構によって軸方向の一側に移動すると、コニカルスプリングの弾性力によってこの歯群がセンターデフのキャリアの歯群に噛み合う。これによりセンターデフの差動作用が無効となる。また、スライダが駆動機構によって軸方向の他側に移動して歯群同士の噛み合いが解除されると、センターデフの差動作用が有効となる。   The switching mechanism includes a slider that can rotate integrally with the drive sprocket and that can be displaced in the axial direction, a gear piece that is spline-fitted to the slider, and a conical spring that is interposed between the slider and the gear piece. The gear piece has a tooth group on its axial end surface, and when the slider moves to one side in the axial direction by the drive mechanism, the tooth group meshes with the tooth group of the center differential carrier by the elastic force of the conical spring. This disables the differential action of the center differential. When the slider is moved to the other side in the axial direction by the drive mechanism and the meshing between the tooth groups is released, the differential action of the center differential becomes effective.

センターデフ及び切り替え機構は、後輪側出力軸と同軸上で、後輪側出力軸の外周に配置されている。   The center differential and the switching mechanism are arranged on the outer periphery of the rear wheel side output shaft coaxially with the rear wheel side output shaft.

特開２００９−７８５９３号公報JP 2009-78593 A

この種のトランスファ装置は、車室の下側に配置される場合が多く、車両の上下方向における厚みを薄くすることが求められている。この薄型化の要請は、特に車両の前面投影面積を減らして走行に伴う空気抵抗を減らし、燃費を向上させることを意図する場合に顕著になる。   This type of transfer device is often disposed below the passenger compartment, and is required to reduce the thickness in the vertical direction of the vehicle. This demand for reduction in the thickness becomes significant especially when the front projection area of the vehicle is reduced to reduce the air resistance accompanying traveling and to improve the fuel consumption.

特許文献１に記載のトランスファ装置では、後輪側出力軸の外周側に中空のセンターデフ及び切り替え機構が配置されている。これにより、車両の上下方向におけるトランスファ装置の最大寸法は、センターデフ又は切り替え機構の最大外径となり、トランスファ装置の薄型化に制約が生じていた。   In the transfer device described in Patent Document 1, a hollow center differential and a switching mechanism are arranged on the outer peripheral side of the rear wheel output shaft. As a result, the maximum dimension of the transfer device in the vertical direction of the vehicle becomes the maximum outer diameter of the center differential or the switching mechanism, and there is a restriction on the thinning of the transfer device.

そこで、本発明は、薄型化が可能なトランスファ装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a transfer device that can be thinned.

本発明は、上記目的を達成するために、（１）〜（６）のトランスファ装置を提供する。   In order to achieve the above object, the present invention provides the transfer devices (1) to (6).

（１）第１の回転軸線上で相対回転可能に配置された入力軸及び第１の出力軸と、前記第１の回転軸線と平行な第２の回転軸線上に配置された第２の出力軸と、前記入力軸からのトルクを受ける入力回転部材、前記第１の出力軸にトルクを出力する第１の出力回転部材、及び前記第１の出力回転部材に対して差動回転可能に配置され、前記第２の出力軸にトルクを出力する第２の出力回転部材を有し、前記入力軸から入力されたトルクを前記第１及び第２の出力軸に配分する差動装置とを備え、前記入力回転部材、前記第１の出力回転部材、及び前記第２の出力回転部材は、前記第１及び第２の回転軸線と平行な第３の回転軸線上で相対回転可能に支持され、かつ前記第１の回転軸線と前記第２の回転軸線とに挟まれる位置に配置されている車両用トランスファ装置。 (1) An input shaft and a first output shaft that are disposed so as to be relatively rotatable on a first rotation axis, and a second output that is disposed on a second rotation axis parallel to the first rotation axis. A shaft, an input rotating member that receives torque from the input shaft, a first output rotating member that outputs torque to the first output shaft, and a differentially rotatable arrangement with respect to the first output rotating member And a second output rotating member that outputs torque to the second output shaft, and a differential device that distributes the torque input from the input shaft to the first and second output shafts. The input rotation member, the first output rotation member, and the second output rotation member are supported so as to be relatively rotatable on a third rotation axis parallel to the first and second rotation axes, And it is arrange | positioned in the position pinched | interposed into the said 1st rotating shaft line and the said 2nd rotating shaft line. Two-way transfer apparatus.

（２）上記（１）に記載の車両用トランスファ装置において、前記入力軸と前記第１の出力軸との直接的な連結を断接する差動ロック用のクラッチをさらに備えた車両用トランスファ装置。 (2) The vehicle transfer device according to (1), further including a differential lock clutch that connects and disconnects the direct connection between the input shaft and the first output shaft.

（３）上記（２）に記載の車両用トランスファ装置において、前記第１の出力軸と前記差動装置の前記第１の出力回転部材との間のトルク伝達を断接する動力断続用のクラッチをさらに備えた車両用トランスファ装置。 (3) In the vehicle transfer device according to (2), a power interrupting clutch that connects / disconnects torque transmission between the first output shaft and the first output rotating member of the differential device. A vehicle transfer device further provided.

（４）上記（１）乃至（３）に記載の車両用トランスファ装置において、前記差動装置の前記入力軸と噛み合う前記入力回転部材の歯車のピッチ円径は、前記差動装置の前記入力回転部材と噛み合う前記入力軸の歯車のピッチ円径よりも小さい車両用トランスファ装置。 (4) In the vehicle transfer device according to (1) to (3) above, the pitch circle diameter of the gear of the input rotation member that meshes with the input shaft of the differential device is the input rotation of the differential device. A transfer device for a vehicle that is smaller than a pitch circle diameter of a gear of the input shaft that meshes with a member.

（５）上記（２）に記載の車両用トランスファ装置において、前記差動ロック用のクラッチは、軸方向に押圧される複数の摩擦部材間の摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチである車両用トランスファ装置。 (5) In the vehicle transfer device according to (2), the differential lock clutch is a friction clutch that transmits torque by friction between a plurality of friction members pressed in the axial direction. apparatus.

（６）上記（３）に記載の車両用トランスファ装置において、前記動力断続用のクラッチは、軸方向に押圧される複数の摩擦部材間の摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチである車両用トランスファ装置。 (6) The vehicle transfer device according to (3), wherein the power interrupting clutch is a friction clutch that transmits torque by friction between a plurality of friction members pressed in the axial direction. .

本発明によれば、トランスファ装置の薄型化が可能となる。   According to the present invention, the transfer device can be thinned.

第１の実施の形態に係るトランスファ装置が搭載された四輪駆動車の構成例を示す概略図である。It is the schematic which shows the structural example of the four-wheel drive vehicle by which the transfer apparatus which concerns on 1st Embodiment is mounted. 第１の実施の形態に係るトランスファ装置の構成例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。The structural example of the transfer apparatus which concerns on 1st Embodiment is shown, (a) is sectional drawing, (b) is a side view. 第１の実施の形態に係るクラッチ装置の構成を詳細に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the clutch apparatus which concerns on 1st Embodiment in detail. 第２の実施の形態に係るトランスファ装置の構成例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。The structural example of the transfer apparatus which concerns on 2nd Embodiment is shown, (a) is sectional drawing, (b) is a side view.

［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態について、図１から図３を参照して説明する。 [First Embodiment]
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

(四輪駆動車の構成)
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るトランスファ装置が搭載された四輪駆動車の構成例を示す概略図である。この四輪駆動車２は、車体２００に搭載された駆動源２０の駆動力がトランスファ装置１を介して左右前輪２０１，２０２、及び左右後輪２０３，２０４に配分されるように構成されている。四輪駆動車２は、トランスファ装置１、トランスミッション２１、フロントディファレンシャル２２、前輪側のドライブシャフト２３１，２３２、リヤディファレンシャル２４、及び後輪側のドライブシャフト２５１，２５２を含んで構成される駆動力伝達系を備えている。 (Configuration of four-wheel drive vehicle)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration example of a four-wheel drive vehicle equipped with a transfer device according to a first embodiment of the present invention. The four-wheel drive vehicle 2 is configured such that the driving force of the drive source 20 mounted on the vehicle body 200 is distributed to the left and right front wheels 201 and 202 and the left and right rear wheels 203 and 204 via the transfer device 1. . The four-wheel drive vehicle 2 includes a transfer device 1, a transmission 21, a front differential 22, front-wheel drive shafts 231 and 232, a rear differential 24, and rear-wheel drive shafts 251 and 252. Has a system.

駆動源２０は、例えば内燃機関であるエンジンからなる。ただし、電動モータによって、あるいはエンジン及び電動モータの組み合わせによって、駆動源２０を構成してもよい。駆動源２０が出力する四輪駆動車２の駆動力としてのトルクは、トランスミッション２１で変速されてトランスファ装置１の入力軸１０に出力される。   The drive source 20 is composed of an engine which is an internal combustion engine, for example. However, the drive source 20 may be configured by an electric motor or a combination of an engine and an electric motor. Torque as driving force of the four-wheel drive vehicle 2 output from the drive source 20 is shifted by the transmission 21 and output to the input shaft 10 of the transfer device 1.

トランスファ装置１は、入力軸１０から入力されたトルクを第１の出力軸１１及び第２の出力軸１２に配分する。本実施の形態に係るトランスファ装置１は、第１の出力軸１１及び第２の出力軸１２の差動回転が規制されるロックモードと、この差動回転が許容される非ロックモードとを切り替え可能である。ロックモードと非ロックモードとの切り替えは、制御装置Ｃによって制御される。   The transfer device 1 distributes the torque input from the input shaft 10 to the first output shaft 11 and the second output shaft 12. The transfer device 1 according to the present embodiment switches between a lock mode in which differential rotation of the first output shaft 11 and the second output shaft 12 is restricted and a non-lock mode in which this differential rotation is allowed. Is possible. Switching between the lock mode and the non-lock mode is controlled by the control device C.

第１の出力軸１１は、リヤディファレンシャル２４を介して左右後輪２０３，２０４にトルクを伝達する。第１の出力軸１１の一端部には傘歯車１１ａが設けられ、この傘歯車１１ａがリヤディファレンシャル２４のデフケース２４０の外周部に固定されたリングギヤ２４１に噛み合っている。なお、図１では、第１の出力軸１１を１本の直線で示しているが、第１の出力軸１１は例えば十字継手によって連結された複数のシャフトから構成されていてもよい。   The first output shaft 11 transmits torque to the left and right rear wheels 203 and 204 via the rear differential 24. A bevel gear 11 a is provided at one end of the first output shaft 11, and the bevel gear 11 a meshes with a ring gear 241 fixed to the outer peripheral portion of the differential case 240 of the rear differential 24. In FIG. 1, the first output shaft 11 is indicated by a single straight line, but the first output shaft 11 may be composed of a plurality of shafts connected by, for example, a cruciform joint.

デフケース２４０には、その回転軸に直交するようにピニオンシャフト２４２が固定されている。デフケース２４０の内部には、ピニオンシャフト２４２に回転可能に支持された一対のピニオンギヤ２４３、及び一対のピニオンギヤ２４３に共に噛み合う一対のサイドギヤ２４４が収容されている。一対のサイドギヤ２４４のうち、一方のサイドギヤ２４４にはドライブシャフト２５１を介して左後輪２０３が連結され、他方のサイドギヤ２４４にはドライブシャフト２５２を介して右後輪２０４が連結されている。   A pinion shaft 242 is fixed to the differential case 240 so as to be orthogonal to the rotation axis thereof. Inside the differential case 240 are housed a pair of pinion gears 243 rotatably supported on the pinion shaft 242 and a pair of side gears 244 that mesh with the pair of pinion gears 243 together. Of the pair of side gears 244, the left rear wheel 203 is connected to one side gear 244 via a drive shaft 251, and the right rear wheel 204 is connected to the other side gear 244 via a drive shaft 252.

第２の出力軸１２は、フロントディファレンシャル２２を介して左右前輪２０１，２０２にトルクを伝達する。第２の出力軸１２の一端部には傘歯車１２ａが設けられ、この傘歯車１２ａがフロントディファレンシャル２２のデフケース２２０の外周部に固定されたリングギヤ２２１に噛み合っている。   The second output shaft 12 transmits torque to the left and right front wheels 201 and 202 via the front differential 22. A bevel gear 12 a is provided at one end of the second output shaft 12, and the bevel gear 12 a meshes with a ring gear 221 fixed to the outer peripheral portion of the differential case 220 of the front differential 22.

デフケース２２０にはピニオンシャフト２２２が固定されると共に、デフケース２２０の内部には、ピニオンシャフト２２２に回転可能に支持された一対のピニオンギヤ２２３、及び一対のピニオンギヤ２２３に共に噛み合う一対のサイドギヤ２２４が収容されている。一対のサイドギヤ２２４のうち、一方のサイドギヤ２２４にはドライブシャフト２３１を介して左前輪２０１が連結され、他方のサイドギヤ２２４にはドライブシャフト２３２を介して右前輪２０２が連結されている。   A pinion shaft 222 is fixed to the differential case 220, and a pair of pinion gears 223 rotatably supported by the pinion shaft 222 and a pair of side gears 224 that mesh with the pair of pinion gears 223 are housed inside the differential case 220. ing. Of the pair of side gears 224, the left front wheel 201 is connected to one side gear 224 via a drive shaft 231, and the right front wheel 202 is connected to the other side gear 224 via a drive shaft 232.

(トランスファ装置の構成)
図２は、トランスファ装置１の構成例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。図２（ａ）では、トランスファ装置１の各構成要素を四輪駆動車２の前後方向に平行な第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３を含む平面（仮想面）で切断した断面を示している。本実施の形態では、第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が互いに平行で、かつ直線状に並列している。すなわち、第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３は、四輪駆動車２の車幅方向に平行な１本の水平線Ｈに直交している。 (Configuration of transfer device)
2A and 2B show a configuration example of the transfer device 1, in which FIG. 2A is a cross-sectional view and FIG. 2B is a side view. In FIG. 2A, each component of the transfer device 1 is a plane (virtual plane) including first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 parallel to the front-rear direction of the four-wheel drive vehicle 2. A cut section is shown. In the present embodiment, the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 are parallel to each other and arranged in a straight line. That is, the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 are orthogonal to one horizontal line H that is parallel to the vehicle width direction of the four-wheel drive vehicle 2.

トランスファ装置１は、第１の回転軸線Ｏ１上で相対回転可能に配置された入力軸１０及び第１の出力軸１１と、第１の回転軸線Ｏ１と平行な第２の回転軸線Ｏ２上に配置された第２の出力軸１２と、第１及び第２の回転軸線Ｏ１，Ｏ２と平行な第３の回転軸線Ｏ３上に配置され、入力軸１０から入力されたトルクを第１及び第２の出力軸１１，１２に配分する差動歯車装置１３と、入力軸１０と第１の出力軸１１との間をトルク伝達可能に連結するクラッチ装置１４とを備えている。 Transfer device 1 comprises a first rotation axis O 1 and the input shaft 10 and the first output shaft 11 relatively rotatably disposed on the first axis of rotation O 1 and parallel second rotation axis O 2 Torque input from the input shaft 10 is arranged on the second output shaft 12 disposed above and the third rotational axis O 3 parallel to the first and second rotational axes O 1 and O 2. A differential gear device 13 distributed to the first and second output shafts 11 and 12 and a clutch device 14 that connects the input shaft 10 and the first output shaft 11 so as to transmit torque are provided.

入力軸１０、第１の出力軸１１、第２の出力軸１２、差動歯車装置１３、及びクラッチ装置１４は、軸受９０〜９８によって回転可能に支持されている。軸受９０〜９８は、内輪と外輪との間に複数の玉が配置された玉軸受である。軸受９０〜９８のそれぞれの外輪は、車体２００に固定されたトランスファケース（図示せず）に固定されている。   The input shaft 10, the first output shaft 11, the second output shaft 12, the differential gear device 13, and the clutch device 14 are rotatably supported by bearings 90 to 98. The bearings 90 to 98 are ball bearings in which a plurality of balls are disposed between an inner ring and an outer ring. Each outer ring of the bearings 90 to 98 is fixed to a transfer case (not shown) fixed to the vehicle body 200.

入力軸１０は、軸状の軸部１００と、外周面にギヤ歯が形成された円板状のギヤ部１０１とを一体に有し、軸受９０によって回転可能に支持されている。第１の出力軸１１は、軸状の軸部１１０と、外周面にギヤ歯が形成された円板状のギヤ部１１１とを一体に有し、軸受９３によって回転可能に支持されている。入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径、及び第１の出力軸１１のギヤ部１１１のピッチ円径は、共にｄ１で共通である。 The input shaft 10 integrally has a shaft-shaped shaft portion 100 and a disc-shaped gear portion 101 having gear teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatably supported by a bearing 90. The first output shaft 11 integrally includes a shaft-shaped shaft portion 110 and a disk-shaped gear portion 111 having gear teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatably supported by a bearing 93. Pitch circle diameter of the gear portion 111 of the pitch circle diameter, and the first output shaft 11 of the gear portion 101 of the input shaft 10 is common d 1 together.

また、第２の出力軸１２は、軸状の軸部１２０と、外周面にギヤ歯が形成された円板状のギヤ部１２１とを一体に有し、軸受９８によって回転可能に支持されている。第２の出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径はｄ２である。本実施の形態では、出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径ｄ２が第１の出力軸１１のギヤ部１１１のピッチ円径ｄ１と同じ（ｄ１＝ｄ２）である。 The second output shaft 12 integrally includes a shaft-shaped shaft portion 120 and a disc-shaped gear portion 121 having gear teeth formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatably supported by a bearing 98. Yes. Pitch circle diameter of the gear portion 121 of the second output shaft 12 is d 2. In the present embodiment, the pitch circle diameter d 2 of the gear portion 121 of the output shaft 12 is the same as the pitch circle diameter d 1 of the gear portion 111 of the first output shaft 11 (d 1 = d 2 ).

差動歯車装置１３は、遊星歯車機構からなり、入力軸１０のギヤ部１０１と噛み合う歯車が形成された入力回転部材としての保持器３０と、第１の出力軸１１側にトルクを出力する有底円筒状の第１の出力回転部材３１と、第２の出力軸１２側にトルクを出力する第２の出力回転部材３２と、保持器３０に回転可能に保持されると共に第１の出力回転部材３１及び第２の出力回転部材３２との間に配置された複数の遊星歯車３３とを有している。差動歯車装置１３は、本発明の差動装置の一例である。   The differential gear unit 13 is composed of a planetary gear mechanism, and includes a cage 30 as an input rotating member formed with a gear meshing with the gear portion 101 of the input shaft 10 and an output for outputting torque to the first output shaft 11 side. A bottom cylindrical first output rotation member 31, a second output rotation member 32 that outputs torque to the second output shaft 12 side, and a first output rotation that is rotatably held by the cage 30 A plurality of planetary gears 33 disposed between the member 31 and the second output rotating member 32 are provided. The differential gear device 13 is an example of the differential device of the present invention.

保持器３０は、円筒状の保持部３００と、保持部３００の軸方向の一端に形成されたギヤ部３０１とを一体に有している。保持部３００の先端部（ギヤ部３０１とは反対側の端部）には、遊星歯車３３を回転可能に支持する複数の保持孔３００ａが形成されている。遊星歯車３３は、その一部が保持孔３００ａの内周側及び外周側に突出している。保持孔３００ａの内面３００ｂは、遊星歯車３３の外径に適合する内径を有する円弧状に形成されている。保持器３０は、内面３００ｂと遊星歯車３３の外周面に形成されたギヤ部３３１の歯先面との摺動による摩擦抵抗によって、遊星歯車３３の保持孔３００ａ内での回転（自転）を規制する。   The cage 30 integrally includes a cylindrical holding portion 300 and a gear portion 301 formed at one end of the holding portion 300 in the axial direction. A plurality of holding holes 300a for rotatably supporting the planetary gear 33 are formed at the tip of the holding part 300 (the end opposite to the gear part 301). A part of the planetary gear 33 protrudes to the inner peripheral side and the outer peripheral side of the holding hole 300a. The inner surface 300 b of the holding hole 300 a is formed in an arc shape having an inner diameter that matches the outer diameter of the planetary gear 33. The cage 30 regulates rotation (rotation) of the planetary gear 33 in the holding hole 300a by frictional resistance caused by sliding between the inner surface 300b and the tooth tip surface of the gear portion 331 formed on the outer peripheral surface of the planetary gear 33. To do.

第１の出力回転部材３１は、有底円筒状に形成され、保持器３０を収容する筒部３１０と、筒部３１０の一端に形成された底部３１１とを一体に有している。筒部３１０の内周面には、遊星歯車３３のギヤ部３３１と噛み合う内歯３１２が形成されている。また、底部３１１の外周側にあたる筒部３１０の外周面には、ギヤ部３１３が形成されている。   The first output rotation member 31 is formed in a bottomed cylindrical shape, and integrally includes a cylindrical portion 310 that accommodates the retainer 30 and a bottom portion 311 that is formed at one end of the cylindrical portion 310. Inner teeth 312 that mesh with the gear portion 331 of the planetary gear 33 are formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 310. A gear portion 313 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 310 corresponding to the outer peripheral side of the bottom portion 311.

第２の出力回転部材３２は、円柱状の軸部３２０と、軸部３２０の一端に形成されたギヤ部３２１とを一体に有している。軸部３２０は、保持部３００に挿通され、その外周面には、遊星歯車３３のギヤ部３３１と噛み合う太陽歯車３２２が形成されている。軸部３２０と保持器３０の保持部３００との間には軸受３４１が、軸部３２０と第１の出力回転部材３１の底部３１１との間には軸受３４２が、それぞれ配置されている。   The second output rotating member 32 integrally includes a columnar shaft portion 320 and a gear portion 321 formed at one end of the shaft portion 320. The shaft portion 320 is inserted into the holding portion 300, and a sun gear 322 that meshes with the gear portion 331 of the planetary gear 33 is formed on the outer peripheral surface thereof. A bearing 341 is disposed between the shaft portion 320 and the holding portion 300 of the cage 30, and a bearing 342 is disposed between the shaft portion 320 and the bottom portion 311 of the first output rotation member 31.

保持器３０は、軸受９５及び軸受３４１によって回転可能に支持されている。第１の出力回転部材３１は、軸受９６及び軸受３４２によって回転可能に支持されている。第２の出力回転部材３２は、軸部３２０の一端部及び他端部が軸受９４，９７によって回転可能に支持されている。   The cage 30 is rotatably supported by a bearing 95 and a bearing 341. The first output rotating member 31 is rotatably supported by a bearing 96 and a bearing 342. In the second output rotation member 32, one end portion and the other end portion of the shaft portion 320 are rotatably supported by bearings 94 and 97.

保持器３０のギヤ部３０１のピッチ円径、第１の出力回転部材３１のギヤ部３１３のピッチ円径、及び第２の出力回転部材３２のギヤ部３２１のピッチ円径は、共にｄ３で共通である。本実施の形態では、保持器３０のギヤ部３０１のピッチ円径、第１の出力回転部材３１のギヤ部３１３のピッチ円径、及び第２の出力回転部材３２のギヤ部３２１のピッチ円径が、出力軸１２のギヤ部１２１及び第１の出力軸１１のギヤ部１１１のピッチ円径よりも小さく設定されている（ｄ３＜ｄ１＝ｄ２）。 Pitch circle diameter of the gear portion 301 of the retainer 30, the pitch circle diameter of the gear portion 313 of the first output rotary member 31, and the pitch circle diameter of the gear portion 321 of the second output rotary member 32 are both in d 3 It is common. In the present embodiment, the pitch circle diameter of the gear portion 301 of the cage 30, the pitch circle diameter of the gear portion 313 of the first output rotating member 31, and the pitch circle diameter of the gear portion 321 of the second output rotating member 32. Is set smaller than the pitch circle diameter of the gear portion 121 of the output shaft 12 and the gear portion 111 of the first output shaft 11 (d 3 <d 1 = d 2 ).

保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２は、第３の回転軸線Ｏ３上で相対回転可能に支持されている。また、保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２は、第１の回転軸線Ｏ１と第２の回転軸線Ｏ２とに挟まれる位置に配置されている。すなわち、保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２は、第１の回転軸線Ｏ１及び第２の回転軸線Ｏ２を含む仮想面に少なくとも一部が交差するように配置されている。 Retainer 30, the first output rotary member 31 and the second output rotary member 32, is rotatably supported on the third rotational axis O 3. Further, the retainer 30, the first output rotary member 31 and the second output rotary member 32, is disposed in a position sandwiched between the first and the rotation axis O 1 second the rotational axis O 2. That is, the retainer 30, the first output rotary member 31, and the second output rotary member 32 is at least partially intersects the virtual plane including the first axis of rotation O 1 and the second rotation axis O 2 Are arranged as follows.

クラッチ装置１４は、内部に収容空間を有する外側回転部材４０と、外側回転部材４０の収容空間に一部が収容された内側回転部材４２と、外側回転部材４０と内側回転部材４２との間に配置された多板クラッチ４３と、多板クラッチ４３を押圧するための押圧力を発生するカム機構４４と、カム機構４４を動作させる磁力を発生させる電磁コイル４５とを有している。外側回転部材４０は軸受９１によって、内側回転部材４２は軸受９２によって、それぞれ回転可能に支持されている。クラッチ装置１４は、入力軸１０と第１の出力軸１１との間のトルク伝達を断接する差動ロック用のクラッチである。   The clutch device 14 includes an outer rotating member 40 having an accommodating space therein, an inner rotating member 42 partially accommodated in the accommodating space of the outer rotating member 40, and the outer rotating member 40 and the inner rotating member 42. The multi-plate clutch 43 is disposed, a cam mechanism 44 that generates a pressing force for pressing the multi-plate clutch 43, and an electromagnetic coil 45 that generates a magnetic force for operating the cam mechanism 44. The outer rotating member 40 is rotatably supported by a bearing 91, and the inner rotating member 42 is rotatably supported by a bearing 92. The clutch device 14 is a differential locking clutch that connects and disconnects torque transmission between the input shaft 10 and the first output shaft 11.

図３は、クラッチ装置１４の構成を詳細に示す断面図である。外側回転部材４０は、有底円筒状の第１ハウジング部材４０Ａと、第１ハウジング部材４０Ａの開口を塞ぐように配置された第２ハウジング部材４０Ｂとを、例えば螺合によって一体化して構成されている。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the clutch device 14 in detail. The outer rotating member 40 is configured by integrating a first housing member 40A having a bottomed cylindrical shape and a second housing member 40B disposed so as to close the opening of the first housing member 40A by, for example, screwing. Yes.

第１ハウジング部材４０Ａは、軸状の軸部４０１と、底部４０２と、筒部４０３とを一体に有している。軸部４０１は、底部４０２の中心部から、筒部４０３とは反対側の軸方向に突出している。軸部４０１の先端部には、スプライン嵌合部４０１ａが形成されている。第１ハウジング部材４０Ａは、このスプライン嵌合部４０１ａが入力軸１０に形成された凹部１００ａ（図２に示す）にスプライン嵌合することにより、入力軸１０と一体に回転する。   The first housing member 40A integrally includes a shaft-shaped shaft portion 401, a bottom portion 402, and a tubular portion 403. The shaft portion 401 protrudes from the center portion of the bottom portion 402 in the axial direction opposite to the tube portion 403. A spline fitting portion 401 a is formed at the tip portion of the shaft portion 401. The first housing member 40A rotates integrally with the input shaft 10 when the spline fitting portion 401a is spline-fitted into a recess 100a (shown in FIG. 2) formed in the input shaft 10.

第２ハウジング部材４０Ｂは、第１乃至第３エレメント４０４〜４０６を溶接等によって互いに結合して構成されている。第１エレメント４０４及び第３エレメント４０６は鉄等の磁性体からなり、第２エレメント４０５はオーステナイト系ステンレス等の非磁性体からなる。第１エレメント４０４は第２エレメント４０５の外周側に、第３エレメント４０６は第２エレメント４０５の内周側に、それぞれ配置されている。   The second housing member 40B is configured by connecting the first to third elements 404 to 406 to each other by welding or the like. The first element 404 and the third element 406 are made of a magnetic material such as iron, and the second element 405 is made of a nonmagnetic material such as austenitic stainless steel. The first element 404 is disposed on the outer peripheral side of the second element 405, and the third element 406 is disposed on the inner peripheral side of the second element 405.

内側回転部材４２は、大径部４２１、中径部４２２、及び小径部４２３を一体に有し、大径部４２１は外側回転部材４０の収容空間の内部に、小径部４２３は外側回転部材４０の収容空間の外部に配置されている。内側回転部材４２の大径部４２１側の端部と第１ハウジング部材４０Ａの底部４０２との間には、軸受４６１が配置されている。中径部４２２と第２ハウジング部材４０Ｂの第３エレメント４０６との間には、ころ軸受４６２が配置されている。   The inner rotating member 42 integrally includes a large diameter portion 421, a medium diameter portion 422, and a small diameter portion 423. It is arranged outside the storage space. A bearing 461 is disposed between the end portion on the large-diameter portion 421 side of the inner rotation member 42 and the bottom portion 402 of the first housing member 40A. A roller bearing 462 is disposed between the middle diameter portion 422 and the third element 406 of the second housing member 40B.

小径部４２３の先端部には、スプライン嵌合部４２３ａが形成されている。内側回転部材４２は、このスプライン嵌合部４２３ａが第１の出力軸１１に形成された凹部１１０ａ（図２に示す）にスプライン嵌合することにより、第１の出力軸１１と一体に回転する。   A spline fitting portion 423 a is formed at the tip of the small diameter portion 423. The inner rotating member 42 rotates integrally with the first output shaft 11 by the spline fitting portion 423a being spline-fitted into a recess 110a (shown in FIG. 2) formed in the first output shaft 11. .

多板クラッチ４３は、外側回転部材４０の筒部４０３の内周面に形成されたストレートスプライン部４０３ａに軸方向移動可能かつ相対回転不能に係合する複数のアウタクラッチプレート４３１と、内側回転部材４２の大径部４２１の外周面に形成されたストレートスプライン部４２１ａに軸方向移動可能かつ相対回転不能に係合する複数のインナクラッチプレート４３２とを有して構成されている。アウタクラッチプレート４３１及びインナクラッチプレート４３２は、外側回転部材４０及び内側回転部材４２の回転軸（第１の回転軸線Ｏ１）に沿って交互に配置されている。 The multi-plate clutch 43 includes a plurality of outer clutch plates 431 that are axially movable and relatively non-rotatably engaged with a straight spline portion 403a formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 403 of the outer rotating member 40, and an inner rotating member The straight spline part 421a formed on the outer peripheral surface of the large-diameter part 421 has a plurality of inner clutch plates 432 that engage in an axially movable and relatively non-rotatable manner. The outer clutch plate 431 and the inner clutch plate 432 are alternately arranged along the rotation axis (first rotation axis O 1 ) of the outer rotation member 40 and the inner rotation member 42.

カム機構４４は、所定の角度範囲で相対回転可能な第１カム部材４４１及び第２カム部材４４２、ならびに第１カム部材４４１と第２カム部材４４２との間に配置されたカムボール４４３とを有して構成されている。第１カム部材４４１を第２カム部材４４２には、周方向に沿って軸方向の深さが滑らかに変化するカム溝が形成され、カムボール４４３がこのカム溝を転動することにより、第２カム部材４４２が第１カム部材４４１に対して軸方向に移動する。   The cam mechanism 44 includes a first cam member 441 and a second cam member 442 that can be relatively rotated within a predetermined angle range, and a cam ball 443 disposed between the first cam member 441 and the second cam member 442. Configured. The first cam member 441 and the second cam member 442 have a cam groove whose axial depth smoothly changes along the circumferential direction, and the cam ball 443 rolls in the cam groove, so that the second The cam member 442 moves in the axial direction with respect to the first cam member 441.

第２カム部材４４２は、ストレートスプライン部４２１ａに軸方向移動可能かつ相対回転不能に係合し、内側回転部材４２における大径部４２１と中径部４２２との段差部に配置された皿バネ４４４によって第１カム部材４４１側に付勢されている。第１カム部材４４１は、第２ハウジング部材４０Ｂの第３エレメント４０６との間にスラストころ軸受４４６を介して配置された皿バネ４４５によって第２カム部材４４２側に付勢されている。   The second cam member 442 is engaged with the straight spline portion 421a so as to be axially movable and relatively non-rotatable. The disc spring 444 disposed at a step portion between the large diameter portion 421 and the medium diameter portion 422 in the inner rotation member 42. Thus, the first cam member 441 is biased. The first cam member 441 is biased toward the second cam member 442 by a disc spring 445 disposed via a thrust roller bearing 446 between the first cam member 441 and the third element 406 of the second housing member 40B.

電磁コイル４５は、第１カム部材４４１との間に第２ハウジング部材４０Ｂを挟んで配置されている。電磁コイル４５は、ヨーク４５０に支持され、図略の配線によって制御装置Ｃ（図１に示す）に接続されている。   The electromagnetic coil 45 is disposed between the first cam member 441 and the second housing member 40B. The electromagnetic coil 45 is supported by the yoke 450 and connected to the control device C (shown in FIG. 1) by a wiring not shown.

電磁コイル４５に制御装置Ｃから励磁電流が供給されると、第１エレメント４０４、第１カム部材４４１、及び第３エレメント４０６を磁路とする回転磁界が形成され、第１カム部材４４１がその磁力によって第２ハウジング部材４０Ｂに接触し、摩擦力が発生する。第１カム部材４４１が第２ハウジング部材４０Ｂに接触した状態で外側回転部材４０と内側回転部材４２とが相対回転すると、第１カム部材４４１と第２カム部材４４２とが相対回転し、カムボール４４３がカム溝を転動することにより、第２カム部材４４２が皿バネ４４４の付勢力に抗して第１カム部材４４１から離間して多板クラッチ４３側に移動する。   When an excitation current is supplied to the electromagnetic coil 45 from the control device C, a rotating magnetic field is formed with the first element 404, the first cam member 441, and the third element 406 as magnetic paths, and the first cam member 441 The magnetic force contacts the second housing member 40B and generates a frictional force. When the outer rotating member 40 and the inner rotating member 42 rotate relative to each other while the first cam member 441 is in contact with the second housing member 40B, the first cam member 441 and the second cam member 442 rotate relative to each other, and the cam ball 443 is rotated. As a result, the second cam member 442 moves away from the first cam member 441 against the biasing force of the disc spring 444 and moves toward the multi-plate clutch 43 side.

これにより、アウタクラッチプレート４３１とインナクラッチプレート４３２とが第２カム部材４４２による押圧力を受けて互いに押し付けられて摩擦係合する。すなわち、外側回転部材４０と内側回転部材４２とが多板クラッチ４３によってトルク伝達可能に連結される。つまり、クラッチ装置１４は、軸方向に押圧されるアウタクラッチプレート４３１とインナクラッチプレート４３２と摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチである。   As a result, the outer clutch plate 431 and the inner clutch plate 432 receive a pressing force from the second cam member 442 and are pressed against each other to be frictionally engaged. That is, the outer rotating member 40 and the inner rotating member 42 are connected by the multi-plate clutch 43 so that torque can be transmitted. That is, the clutch device 14 is a friction clutch that transmits torque by friction between the outer clutch plate 431 and the inner clutch plate 432 that are pressed in the axial direction.

（トランスファ装置の動作）
次に、トランスファ装置１の動作について説明する。トランスファ装置１は、制御装置Ｃから電磁コイル４５に励磁電流を供給するクラッチ装置１４の作動状態と、この励磁電流を供給しない非作動状態とを切り替えることにより、動作モードが変化する。クラッチ装置１４が作動した場合には、第１の出力軸１１及び第２の出力軸１２の差動回転が規制されるロックモードとなり、クラッチ装置１４が非作動状態である場合には、第１の出力軸１１及び第２の出力軸１２の差動回転が許容される非ロックモードとなる。 (Operation of transfer device)
Next, the operation of the transfer device 1 will be described. The transfer device 1 changes its operation mode by switching between the operating state of the clutch device 14 that supplies the exciting current from the control device C to the electromagnetic coil 45 and the non-operating state that does not supply this exciting current. When the clutch device 14 is operated, the lock mode is set in which the differential rotation of the first output shaft 11 and the second output shaft 12 is restricted. When the clutch device 14 is in an inoperative state, the first mode is set. This is a non-lock mode in which differential rotation of the output shaft 11 and the second output shaft 12 is allowed.

ロックモードでは、入力軸１０及び第１の出力軸１１の相対回転が規制され、入力軸１０と第１の出力軸１１とが直結された状態となる。これにより、差動歯車装置１３の保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２の差動回転が規制され、ひいては第１の出力軸１１と第２の出力軸１２との差動回転が規制される。すなわち、前輪側（左右前輪２０１，２０２）と後輪側（左右後輪２０３，２０４）との差動回転が規制される。   In the lock mode, the relative rotation of the input shaft 10 and the first output shaft 11 is restricted, and the input shaft 10 and the first output shaft 11 are directly connected. Thereby, the differential rotation of the cage 30, the first output rotating member 31, and the second output rotating member 32 of the differential gear device 13 is restricted, and as a result, the first output shaft 11 and the second output shaft. The differential rotation with 12 is restricted. That is, differential rotation between the front wheel side (left and right front wheels 201 and 202) and the rear wheel side (left and right rear wheels 203 and 204) is restricted.

非ロックモードでは、入力軸１０と第１の出力軸１１とのクラッチ装置１４による直接的な連結が遮断され、入力軸１０、第１の出力軸１１、及び第２の出力軸１２が差動歯車装置１３を介して相対回転可能に連結された状態となる。この場合、第１の出力軸１１と第２の出力軸１２との差動回転、すなわち差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１と第２の出力回転部材３２との差動回転は、保持器３０の内面３００ｂと遊星歯車３３のギヤ部３３１との摩擦抵抗によって抑制される。これにより、差動歯車装置１３の保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２は、差動回転が可能であるが、その差動回転は摩擦抵抗によって制限されることとなる。すなわち、差動歯車装置１３は、差動制限機能を有している。   In the non-lock mode, the direct coupling by the clutch device 14 between the input shaft 10 and the first output shaft 11 is cut off, and the input shaft 10, the first output shaft 11, and the second output shaft 12 are differentially connected. It will be in the state connected via the gear apparatus 13 so that relative rotation was possible. In this case, the differential rotation between the first output shaft 11 and the second output shaft 12, that is, the differential rotation between the first output rotation member 31 and the second output rotation member 32 of the differential gear device 13 is performed. The frictional resistance between the inner surface 300b of the cage 30 and the gear portion 331 of the planetary gear 33 is suppressed. Accordingly, the cage 30, the first output rotating member 31, and the second output rotating member 32 of the differential gear device 13 can be differentially rotated, but the differential rotation is limited by the frictional resistance. The Rukoto. That is, the differential gear device 13 has a differential limiting function.

（第１の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第１の実施の形態によれば、次に示す作用及び効果が得られる。 (Operation and effect of the first embodiment)
According to the first embodiment described above, the following operations and effects can be obtained.

（１）差動歯車装置１３の保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２は、第１及び第２の回転軸線Ｏ１，Ｏ２に平行な第３の回転軸線Ｏ３上で相対回転可能に支持され、かつ第１の回転軸線Ｏ１と第２の回転軸線Ｏ２とに挟まれる位置に配置されている。すなわち、差動歯車装置１３が入力軸１０、第１の出力軸１１、及び第２の出力軸１２の何れの回転軸線上にも配置されていないので、例えば差動歯車装置１３を入力軸１０又は第１の出力軸１１の外周側における同軸上に配置した場合に比較して、トランスファ装置１を薄型化（四輪駆動車２の上下方向における小型化）することが可能となる。 (1) The cage 30, the first output rotating member 31, and the second output rotating member 32 of the differential gear device 13 are arranged in a third direction parallel to the first and second rotation axes O 1 and O 2 . It is supported on the rotation axis O 3 so as to be relatively rotatable, and is disposed at a position sandwiched between the first rotation axis O 1 and the second rotation axis O 2 . That is, since the differential gear device 13 is not disposed on any rotation axis of the input shaft 10, the first output shaft 11, and the second output shaft 12, the differential gear device 13 is connected to the input shaft 10 for example. Or, compared with the case where the first output shaft 11 is arranged coaxially on the outer peripheral side, the transfer device 1 can be made thinner (downsizing in the vertical direction of the four-wheel drive vehicle 2).

（２）入力軸１０と第１の出力軸１１との間にはクラッチ装置１４が配置されているので、クラッチ装置１４を作動させることにより、第１の出力軸１１と第２の出力軸１２との差動回転が規制され、トランスファ装置１がロックモードとなる。これにより、例えば積雪路等の低μ路の走行時においてスリップを抑制した安定走行が可能となる。 (2) Since the clutch device 14 is disposed between the input shaft 10 and the first output shaft 11, the first output shaft 11 and the second output shaft 12 are operated by operating the clutch device 14. And the transfer device 1 enters the lock mode. As a result, for example, it is possible to perform stable traveling while suppressing slip when traveling on a low μ road such as a snowy road.

（３）差動歯車装置１３の入力回転部材３１におけるギヤ部３１３のピッチ円径ｄ３は、入力軸１０におけるギヤ部１０１のピッチ円径ｄ１よりも小さいので、ギヤ部３１３とギヤ部１０１との噛み合いにより、入力軸１０の回転が増速されて入力回転部材３１に伝達される。これにより、入力軸１０から入力回転部材３１に伝達されるトルクは、トランスミッション２１から入力軸１０に伝達されるトルクよりも小さくなるので、例えばピッチ円径ｄ３とピッチ円径ｄ１が等しい場合、又はピッチ円径ｄ３がピッチ円径ｄ１よりも大きい場合に比較して、差動歯車装置１３のトルク容量を小さくすることができ、差動歯車装置１３を小型化することが可能となる。 (3) Since the pitch circle diameter d 3 of the gear portion 313 in the input rotating member 31 of the differential gear device 13 is smaller than the pitch circle diameter d 1 of the gear portion 101 in the input shaft 10, the gear portion 313 and the gear portion 101 , The rotation of the input shaft 10 is increased and transmitted to the input rotating member 31. As a result, the torque transmitted from the input shaft 10 to the input rotating member 31 is smaller than the torque transmitted from the transmission 21 to the input shaft 10. For example, when the pitch circle diameter d 3 is equal to the pitch circle diameter d 1. , or the pitch circle diameter d 3 as compared to greater than the pitch circle diameter d 1, it is possible to reduce the torque capacity of the differential gear device 13, it is possible to reduce the size of the differential gear device 13 Become.

（４）クラッチ装置１４は、複数のアウタクラッチプレート４３１と複数のインナクラッチプレート４３２と摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチであるので、入力軸１０と第１の出力軸１１とが相対回転している場合でも、電磁コイル４５に励磁電流を供給することにより、入力軸１０と第１の出力軸１１との回転を同期させてトルク伝達可能に連結することができる。 (4) Since the clutch device 14 is a friction clutch that transmits torque by friction with the plurality of outer clutch plates 431 and the plurality of inner clutch plates 432, the input shaft 10 and the first output shaft 11 are relatively rotated. Even in this case, by supplying an exciting current to the electromagnetic coil 45, the rotation of the input shaft 10 and the first output shaft 11 can be synchronized so that torque can be transmitted.

［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図４を参照して説明する。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

図４は、第２の実施の形態に係るトランスファ装置１Ａの構成例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図である。図４において、第１の実施の形態について説明したものと共通する機能を有する構成要素については同一の符号を付して、その重複した説明を省略する。   4A and 4B show a configuration example of a transfer device 1A according to the second embodiment, where FIG. 4A is a cross-sectional view and FIG. 4B is a side view. In FIG. 4, components having the same functions as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.

このトランスファ装置１Ａは、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａとの間に第１のクラッチ装置１４Ａ及び第２のクラッチ装置１４Ｂが直列に設けられている。第１の出力軸１１Ａは、第１の実施の形態における第１の出力軸１１に相当するものであり、リヤディファレンシャル２４のリングギヤ２４１に連結されている。   In the transfer device 1A, a first clutch device 14A and a second clutch device 14B are provided in series between an input shaft 10 and a first output shaft 11A. The first output shaft 11A corresponds to the first output shaft 11 in the first embodiment, and is connected to the ring gear 241 of the rear differential 24.

第１のクラッチ装置１４Ａは、第１の実施の形態に係るクラッチ装置１４と同様に構成されている。第１のクラッチ装置１４Ａにおける内側回転部材４２は、第１の出力軸１１Ａに相対回転不能に連結されている。すなわち、第１のクラッチ装置１４Ａは、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａとの間のトルク伝達を断接する差動ロック用のクラッチである。   14 A of 1st clutch apparatuses are comprised similarly to the clutch apparatus 14 which concerns on 1st Embodiment. The inner rotating member 42 in the first clutch device 14A is connected to the first output shaft 11A so as not to be relatively rotatable. That is, the first clutch device 14A is a differential lock clutch that connects and disconnects torque transmission between the input shaft 10 and the first output shaft 11A.

第２のクラッチ装置１４Ｂは、その外側回転部材４１の構成が異なる他は、第１の実施の形態に係るクラッチ装置１４と同様、多板クラッチ４３、カム機構４４、及び電磁コイル４５を有して構成されている。第２のクラッチ装置１４Ｂの外側回転部材４１は、有底円筒状の第１ハウジング部材４１Ａと、第１ハウジング部材４１Ａの開口を塞ぐように配置された第２ハウジング部材４１Ｂとを、例えば螺合によって一体化して構成されている。外側回転部材４１は軸受９９によって回転可能に支持されている。   The second clutch device 14B has a multi-plate clutch 43, a cam mechanism 44, and an electromagnetic coil 45, like the clutch device 14 according to the first embodiment, except that the configuration of the outer rotating member 41 is different. Configured. The outer rotating member 41 of the second clutch device 14B is formed by, for example, screwing a bottomed cylindrical first housing member 41A and a second housing member 41B arranged so as to close the opening of the first housing member 41A. It is constituted by being integrated. The outer rotating member 41 is rotatably supported by a bearing 99.

第１ハウジング部材４１Ａは、底部４１１と、底部４１１の径方向外側に突出して形成されたギヤ部４１２と、底部４１１から第１の回転軸線Ｏ１に沿って延びるように形成された筒状の筒部４１３とを一体に有している。底部４１１には、第１の出力軸１１Ａの一端を挿通させる開口４１１ａが形成されている。筒部４１３の内周面には、ストレートスプライン部４１３ａが形成されている。このストレートスプライン部４１３ａには、多板クラッチ４３の複数のアウタクラッチプレート４３１（図３参照）が軸方向移動可能かつ相対回転不能に係合している。 The first housing member 41A includes a bottom portion 411, a gear portion 412 formed to protrude radially outward of the bottom portion 411, and a cylindrical shape formed so as to extend from the bottom portion 411 along the first rotation axis O1. A cylindrical portion 413 is integrally provided. The bottom portion 411 is formed with an opening 411a through which one end of the first output shaft 11A is inserted. A straight spline portion 413 a is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 413. A plurality of outer clutch plates 431 (see FIG. 3) of the multi-plate clutch 43 are engaged with the straight spline portion 413a so as to be axially movable and relatively non-rotatable.

第２のクラッチ装置１４Ｂにおける多板クラッチ４３の複数のインナクラッチプレート４３２は、第１の出力軸１１Ａの外周面に形成されたストレートスプライン部１１Ａａに軸方向移動可能かつ相対回転不能に係合している。   The plurality of inner clutch plates 432 of the multi-plate clutch 43 in the second clutch device 14B engage with the straight spline portion 11Aa formed on the outer peripheral surface of the first output shaft 11A so as to be axially movable and relatively non-rotatable. ing.

第２ハウジング部材４１Ｂは、第１乃至第３エレメント４１４〜４１６を溶接等によって互いに結合して構成されている。第１エレメント４１４及び第３エレメント４１６は鉄等の磁性体からなり、第２エレメント４１５はオーステナイト系ステンレス等の非磁性体からなる。第１エレメント４１４は第２エレメント４１５の外周側に、第３エレメント４１６は第２エレメント４１５の内周側にそれぞれ配置され、第３エレメント４１６と第１の出力軸１１Ａとの間にはころ軸受４６２が配置されている。   The second housing member 41B is configured by connecting the first to third elements 414 to 416 to each other by welding or the like. The first element 414 and the third element 416 are made of a magnetic material such as iron, and the second element 415 is made of a non-magnetic material such as austenitic stainless steel. The first element 414 is disposed on the outer peripheral side of the second element 415, and the third element 416 is disposed on the inner peripheral side of the second element 415. A roller bearing is provided between the third element 416 and the first output shaft 11A. 462 is arranged.

第１ハウジング部材４１Ａのギヤ部４１２は、第１の出力回転部材３１のギヤ部３１３と噛み合っている。ギヤ部４１２のピッチ円径は、第１の実施の形態における第１の出力軸１１のギヤ部１１１（図２参照）のピッチ円径ｄ１と同じである。 The gear portion 412 of the first housing member 41 </ b> A meshes with the gear portion 313 of the first output rotation member 31. Pitch circle diameter of the gear portion 412 is the same as the pitch circle diameter d 1 of the gear portion 111 of the first output shaft 11 in the first embodiment (see FIG. 2).

第２のクラッチ装置１４Ｂの作動状態では、第１の出力軸１１Ａと差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１とがトルク伝達可能に連結され、第２のクラッチ装置１４Ｂの非作動状態では、第１の出力軸１１Ａと差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１との連結が遮断される。すなわち、第２のクラッチ装置１４Ｂは、第１の出力軸１１Ａと差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１との間のトルク伝達を断接する動力断続用のクラッチである。   In the operating state of the second clutch device 14B, the first output shaft 11A and the first output rotating member 31 of the differential gear device 13 are coupled so as to be able to transmit torque, and the second clutch device 14B is not operating. Then, the connection between the first output shaft 11A and the first output rotating member 31 of the differential gear device 13 is cut off. That is, the second clutch device 14 </ b> B is a power interrupting clutch that connects and disconnects torque transmission between the first output shaft 11 </ b> A and the first output rotating member 31 of the differential gear device 13.

（トランスファ装置の動作）
次に、本実施の形態に係るトランスファ装置１Ａの動作について説明する。トランスファ装置１Ａは、制御装置Ｃから第１クラッチ装置１４Ａ及び第２クラッチ装置１４Ｂの電磁コイル４５に供給する電流のオン又はオフにより、（１）ロックモード、（２）後輪駆動モード、（３）四輪駆動モード、（４）フリーモードの４つのモードを切り替え可能である。以下、これらの各モードにおけるトランスファ装置１Ａの動作について説明する。 (Operation of transfer device)
Next, the operation of the transfer device 1A according to the present embodiment will be described. The transfer device 1A turns on or off the current supplied from the control device C to the electromagnetic coils 45 of the first clutch device 14A and the second clutch device 14B, thereby (1) lock mode, (2) rear wheel drive mode, (3 It is possible to switch between four modes: (4) four-wheel drive mode and (4) free mode. Hereinafter, the operation of the transfer device 1A in each of these modes will be described.

（１）ロックモード
ロックモードでは、第１クラッチ装置１４Ａの電磁コイル４５及び第２クラッチ装置１４Ｂの電磁コイル４５に制御装置Ｃから励磁電流が供給され、第１クラッチ装置１４Ａ及び第２クラッチ装置１４Ｂが共に作動する。これにより、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａとが相対回転不能に連結されると共に、差動歯車装置１３における保持器３０と第１及び第２の出力回転部材３１，３２との相対回転が規制される。すなわち、第１の出力軸１１と第２の出力軸１２との差動回転が規制され、ひいては前輪側（左右前輪２０１，２０２）と後輪側（左右後輪２０３，２０４）との差動回転が規制される。 (1) Lock mode In the lock mode, an excitation current is supplied from the control device C to the electromagnetic coil 45 of the first clutch device 14A and the electromagnetic coil 45 of the second clutch device 14B, and the first clutch device 14A and the second clutch device 14B. Work together. As a result, the input shaft 10 and the first output shaft 11A are coupled so as not to be relatively rotatable, and the relative rotation between the cage 30 and the first and second output rotating members 31 and 32 in the differential gear device 13 is achieved. Is regulated. That is, differential rotation between the first output shaft 11 and the second output shaft 12 is restricted, and as a result, differential between the front wheel side (left and right front wheels 201 and 202) and the rear wheel side (left and right rear wheels 203 and 204). Rotation is regulated.

（２）後輪駆動モード
後輪駆動モードでは、第１クラッチ装置１４Ａの電磁コイル４５に制御装置Ｃから励磁電流が供給されて第１クラッチ装置１４Ａが作動するが、第２クラッチ装置１４Ｂの電磁コイル４５には励磁電流が供給されない。これにより、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａとが相対回転不能に連結されるが、第２クラッチ装置１４Ｂの外側回転部材４１は第１の出力軸１１Ａに対して自由に回転可能な状態となる。したがって、差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１から第１の出力軸１１Ａへのトルクの出力がなされず、これに伴って差動歯車装置１３の第２の出力回転部材３２から第２の出力軸１２へのトルクの出力もなされないこととなる。つまり、第１の出力回転部材３１が自由に回転可能な状態となるため、遊星歯車３３が保持器３０の保持孔３００ａ内において自転自在となり、遊星歯車３３を介した保持器３０から第２の出力回転部材３２へのトルク伝達が行われず、第２の出力軸１２へのトルクの出力がなされないこととなる。すなわち、後輪駆動モードでは、駆動源２０の駆動力が第１の出力軸１１Ａを介して左右後輪２０３，２０４のみに伝達される。 (2) Rear wheel drive mode In the rear wheel drive mode, an excitation current is supplied from the control device C to the electromagnetic coil 45 of the first clutch device 14A to operate the first clutch device 14A, but the electromagnetic force of the second clutch device 14B is activated. No exciting current is supplied to the coil 45. Thereby, the input shaft 10 and the first output shaft 11A are connected so as not to be relatively rotatable, but the outer rotating member 41 of the second clutch device 14B is freely rotatable with respect to the first output shaft 11A. It becomes. Therefore, torque is not output from the first output rotation member 31 of the differential gear device 13 to the first output shaft 11A, and accordingly, the second output rotation member 32 of the differential gear device 13 is changed to the second output rotation member 32. No torque is output to the second output shaft 12. That is, since the first output rotation member 31 is in a freely rotatable state, the planetary gear 33 is allowed to rotate within the holding hole 300a of the cage 30, and the second rotation from the cage 30 via the planetary gear 33 is achieved. Torque is not transmitted to the output rotating member 32, and torque is not output to the second output shaft 12. That is, in the rear wheel drive mode, the driving force of the drive source 20 is transmitted only to the left and right rear wheels 203 and 204 via the first output shaft 11A.

（３）四輪駆動モード
四輪駆動モードでは、第２クラッチ装置１４Ｂの電磁コイル４５に制御装置Ｃから励磁電流が供給されて第２クラッチ装置１４Ｂが作動するが、第１クラッチ装置１４Ａの電磁コイル４５には励磁電流が供給されない。これにより、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａの相対回転が許容されると共に、第２クラッチ装置１４Ｂの外側回転部材４１と第１の出力軸１１Ａとの差動回転が規制される。したがって、入力軸１０に入力されたトルクは、差動歯車装置１３によって第１の出力軸１１Ａ及び第２の出力軸１２に配分される。この際、第１の出力軸１１Ａと第２の出力軸１２との差動回転、すなわち差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１と第２の出力回転部材３２との差動回転は、保持器３０の内面３００ｂと遊星歯車３３のギヤ部３３１との摩擦抵抗によって抑制される。 (3) Four-wheel drive mode In the four-wheel drive mode, an excitation current is supplied from the control device C to the electromagnetic coil 45 of the second clutch device 14B to operate the second clutch device 14B, but the electromagnetic force of the first clutch device 14A is activated. No exciting current is supplied to the coil 45. Thereby, relative rotation between the input shaft 10 and the first output shaft 11A is allowed, and differential rotation between the outer rotating member 41 of the second clutch device 14B and the first output shaft 11A is restricted. Therefore, the torque input to the input shaft 10 is distributed to the first output shaft 11 </ b> A and the second output shaft 12 by the differential gear device 13. At this time, the differential rotation between the first output shaft 11A and the second output shaft 12, that is, the differential rotation between the first output rotating member 31 and the second output rotating member 32 of the differential gear device 13 is performed. The frictional resistance between the inner surface 300b of the cage 30 and the gear portion 331 of the planetary gear 33 is suppressed.

（４）フリーモード
フリーモードでは、第１クラッチ装置１４Ａの電磁コイル４５及び第２クラッチ装置１４Ｂの電磁コイル４５の何れにも制御装置Ｃから励磁電流が供給されず、第１クラッチ装置１４Ａ及び第２クラッチ装置１４Ｂが共に非作動状態となる。このため、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａとの間のトルク伝達が行われず、また差動歯車装置１３の第１の出力回転部材３１が自由に回転可能な状態となるため、第２の出力軸１２へのトルクの出力もなされない。すなわち、駆動源２０の駆動力が第１の出力軸１１Ａにも第２の出力軸１２にも伝達されず、左右前輪２０１，２０２及び左右後輪２０３，２０４は自由に回転可能な状態となる。 (4) Free mode In the free mode, no excitation current is supplied from the control device C to the electromagnetic coil 45 of the first clutch device 14A and the electromagnetic coil 45 of the second clutch device 14B, and the first clutch device 14A and the first clutch device 14A Both the two-clutch devices 14B are deactivated. For this reason, torque transmission between the input shaft 10 and the first output shaft 11A is not performed, and the first output rotating member 31 of the differential gear device 13 is in a freely rotatable state. No torque is output to the output shaft 12. That is, the driving force of the driving source 20 is not transmitted to the first output shaft 11A or the second output shaft 12, and the left and right front wheels 201 and 202 and the left and right rear wheels 203 and 204 are freely rotatable. .

（第２の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態について述べた作用及び効果に加え、四輪駆動車２の走行状態に応じて上記の４つのモードを選択することが可能となる。また、第１のクラッチ装置１４Ａ及び第２クラッチ装置１４Ｂは、複数のアウタクラッチプレート４３１と複数のインナクラッチプレート４３２と摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチであるので、入力軸１０と第１の出力軸１１Ａ、及び第２クラッチ装置１４Ｂの外側回転部材４１と第１の出力軸１１Ａが相対回転している場合でも、電磁コイル４５に励磁電流を供給することにより、これらの回転を同期させることができる。 (Operation and effect of the second embodiment)
According to the second embodiment described above, in addition to the functions and effects described in the first embodiment, the above four modes can be selected according to the traveling state of the four-wheel drive vehicle 2. It becomes. Further, since the first clutch device 14A and the second clutch device 14B are friction clutches that transmit torque by friction with the plurality of outer clutch plates 431 and the plurality of inner clutch plates 432, the input shaft 10 and the first output Even when the shaft 11A and the outer rotating member 41 of the second clutch device 14B and the first output shaft 11A are relatively rotating, it is possible to synchronize their rotations by supplying an excitation current to the electromagnetic coil 45. it can.

［他の実施の形態］
以上、本発明のトランスファ装置を第１及び第２の実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。 [Other embodiments]
As mentioned above, although the transfer apparatus of this invention was demonstrated based on 1st and 2nd embodiment, this invention is not limited to these embodiment, Various aspects in the range which does not deviate from the summary. Can be implemented.

例えば、上記第１及び第２の実施の形態では、第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が同一平面上に含まれる場合について説明したが、これに限らない。つまり、第１の回転軸線Ｏ１及び第２の回転軸線Ｏ２を含む平面上に第３の回転軸線Ｏ３が含まれていなくともよい。この場合でも、差動歯車装置１３の保持器３０、第１の出力回転部材３１、及び第２の出力回転部材３２の少なくとも一部が第１の回転軸線Ｏ１と第２の回転軸線Ｏ２とに挟まれる位置に配置されていれば、本発明の効果を得ることができる。 For example, in the first and second embodiments described above, the case where the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 are included on the same plane has been described, but the present invention is not limited to this. That is, the third rotation axis O 3 does not have to be included on the plane including the first rotation axis O 1 and the second rotation axis O 2 . In this case, differential gear device 13 holder 30, the first output rotary member 31, and at least a portion of the second output rotary member 32 is first and the rotation axis O 1 of the second rotation axis O 2 The effect of the present invention can be obtained as long as it is arranged at a position between the two.

上記第１の実施の形態では、入力軸１０と第１の出力軸１１との間にクラッチ装置１４を配置した場合について説明したが、このクラッチ装置１４はなくともよい。この場合、トランスファ装置１は、常に非ロックモードで動作する。   Although the case where the clutch device 14 is disposed between the input shaft 10 and the first output shaft 11 has been described in the first embodiment, the clutch device 14 may not be provided. In this case, the transfer device 1 always operates in the non-lock mode.

上記第１及び第２の実施の形態では、差動歯車装置１３が差動制限機能を有する遊星歯車機構からなる場合について説明したが、差動歯車装置１３は、差動制限機能を有していなくともよい。また、差動歯車装置１３は、例えばフロントディファレンシャル２２やリヤディファレンシャル２４と同様のべベルギヤ式のものであってもよい。またさらに、平行軸ギヤ式、フェースギヤ式、又はカム式、あるいはその他の機構を用いた差動装置であってもよい。   In the first and second embodiments, the case where the differential gear device 13 is composed of a planetary gear mechanism having a differential limiting function has been described. However, the differential gear device 13 has a differential limiting function. Not necessary. Further, the differential gear device 13 may be a bevel gear type similar to the front differential 22 and the rear differential 24, for example. Furthermore, a differential device using a parallel shaft gear type, a face gear type, a cam type, or other mechanisms may be used.

上記第１及び第２の実施の形態では、クラッチ装置１４、第１のクラッチ装置１４Ａ、及び第２クラッチ装置１４Ｂが摩擦クラッチである場合について説明したが、これに限らず、例えばスリーブの軸方向移動によって２つの軸を連結する噛み合いクラッチ（ドグクラッチ）であってもよい。この場合、２つの軸の回転を同期させるシンクロ機構を設けることが望ましい。   In the first and second embodiments, the case where the clutch device 14, the first clutch device 14A, and the second clutch device 14B are friction clutches has been described. It may be a meshing clutch (dog clutch) that connects two shafts by movement. In this case, it is desirable to provide a synchronization mechanism that synchronizes the rotation of the two shafts.

上記第１及び第２の実施の形態では、クラッチ装置１４、第１のクラッチ装置１４Ａ、及び第２のクラッチ装置１４Ｂの多板クラッチ４３を、電磁コイル４５の電磁力によって作動するカム機構４４によって押圧する場合について説明したが、多板クラッチ４３を押圧する機構は、油圧や空圧、あるいは電動モータを用いたものであってもよい。   In the first and second embodiments, the multi-plate clutch 43 of the clutch device 14, the first clutch device 14 </ b> A, and the second clutch device 14 </ b> B is operated by the cam mechanism 44 that is operated by the electromagnetic force of the electromagnetic coil 45. Although the case of pressing has been described, the mechanism for pressing the multi-plate clutch 43 may be hydraulic, pneumatic, or an electric motor.

上記第１及び第２の実施の形態では、第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が四輪駆動車２の前後方向に平行である場合について説明したが、これに限らず、第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３が四輪駆動車２の車幅方向に平行であってもよい。 In the first and second embodiments, the case where the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 are parallel to the front-rear direction of the four-wheel drive vehicle 2 has been described. Alternatively, the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 may be parallel to the vehicle width direction of the four-wheel drive vehicle 2.

上記第２の実施の形態では、左右後輪２０３，２０４のみに駆動源２０の駆動力を配分する後輪駆動モードを選択可能に構成した場合について説明したが、後輪駆動モードに替えて左右前輪２０１，２０２のみに駆動源２０の駆動力を配分する前輪駆動モードを選択可能に構成してもよい。この構成の変更は、例えば第１乃至第３の回転軸線Ｏ１，Ｏ２，Ｏ３を四輪駆動車２の車幅方向に平行に配置し、第１の出力軸１１Ａをフロントディファレンシャル２２に、第２の出力軸１２をリヤディファレンシャル２４に、それぞれ連結することによって可能となる。 In the second embodiment, the case where the rear wheel drive mode in which the driving force of the drive source 20 is distributed only to the left and right rear wheels 203 and 204 is selected has been described. You may comprise so that the front-wheel drive mode which distributes the driving force of the drive source 20 only to the front wheels 201 and 202 can be selected. For example, the first to third rotation axes O 1 , O 2 , and O 3 are arranged in parallel to the vehicle width direction of the four-wheel drive vehicle 2, and the first output shaft 11 A is changed to the front differential 22. This is possible by connecting the second output shaft 12 to the rear differential 24, respectively.

上記第１及び第２の実施の形態では、保持器３０のギヤ部３０１のピッチ円径（ｄ３）が、入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径（ｄ１）及び出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径（ｄ２）よりも小さい場合（ｄ３＜ｄ１＝ｄ２）について説明したが、保持器３０のギヤ部３０１のピッチ円径（ｄ３）が、入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径（ｄ１）及び出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径（ｄ２）より大きくてもよい（ｄ３＞ｄ１＝ｄ２）。この場合、入力軸１０の回転よりも保持器３０の回転が減速されるので、差動歯車装置１３の各部（例えば遊星歯車３３のギヤ部３３１の歯先面と保持器３０の保持部３００の内面）における焼き付き等の発生を抑制することが可能となる。また、保持器３０のギヤ部３０１のピッチ円径（ｄ３）と入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径（ｄ１）及び出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径（ｄ２）とが同じであってもよい（ｄ３＝ｄ１＝ｄ２）。 In the first and second embodiments, the pitch circle diameter (d 3 ) of the gear portion 301 of the cage 30 is equal to the pitch circle diameter (d 1 ) of the gear portion 101 of the input shaft 10 and the gear of the output shaft 12. Although the case where the pitch circle diameter (d 2 ) of the part 121 is smaller than the pitch circle diameter (d 2 ) has been described (d 3 <d 1 = d 2 ), the pitch circle diameter (d 3 ) of the gear part 301 of the cage 30 is The pitch circle diameter (d 1 ) of the gear portion 101 and the pitch circle diameter (d 2 ) of the gear portion 121 of the output shaft 12 may be larger (d 3 > d 1 = d 2 ). In this case, since the rotation of the retainer 30 is decelerated rather than the rotation of the input shaft 10, each portion of the differential gear device 13 (for example, the tooth tip surface of the gear portion 331 of the planetary gear 33 and the retaining portion 300 of the retainer 30. It is possible to suppress the occurrence of seizure or the like on the inner surface). Further, the pitch circle diameter (d 3 ) of the gear portion 301 of the cage 30, the pitch circle diameter (d 1 ) of the gear portion 101 of the input shaft 10, and the pitch circle diameter (d 2 ) of the gear portion 121 of the output shaft 12. May be the same (d 3 = d 1 = d 2 ).

上記第１及び第２の実施の形態では、入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径及び出力軸１１のギヤ部１１１のピッチ円径（ｄ１）と、出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径（ｄ２）とが同じである場合（ｄ１＝ｄ２）について説明したが、入力軸１０のギヤ部１０１のピッチ円径（ｄ１）と、出力軸１２のギヤ部１２１のピッチ円径（ｄ２）と、出力軸１１のギヤ部１１１のピッチ円径とがそれぞれ異なっていてもよい。この場合、フロントディファレンシャル２２における減速比（第２の出力軸１２とリングギヤ２２１との歯数比）やリヤディファレンシャル２４における減速比（第１の出力軸１１とリングギヤ２４１との歯数比）の調整により、直進走行時における左右前輪２０１，２０２と左右後輪２０３，２０４の回転速度を均等にすることができる。 In the first and second embodiments, the pitch circle diameter of the gear portion 101 of the input shaft 10 and the pitch circle diameter (d 1 ) of the gear portion 111 of the output shaft 11 and the pitch of the gear portion 121 of the output shaft 12 are described. The case where the circle diameter (d 2 ) is the same (d 1 = d 2 ) has been described. However, the pitch circle diameter (d 1 ) of the gear portion 101 of the input shaft 10 and the pitch of the gear portion 121 of the output shaft 12 are described. The circle diameter (d 2 ) and the pitch circle diameter of the gear portion 111 of the output shaft 11 may be different from each other. In this case, the reduction ratio (the gear ratio between the second output shaft 12 and the ring gear 221) in the front differential 22 and the reduction ratio (the gear ratio between the first output shaft 11 and the ring gear 241) in the rear differential 24 are adjusted. Thus, the rotational speeds of the left and right front wheels 201 and 202 and the left and right rear wheels 203 and 204 during straight traveling can be made uniform.

１，１Ａ…トランスファ装置、２…四輪駆動車、１０…入力軸、１１，１１Ａ…第１の出力軸、１２…第２の出力軸、１１ａ，１２ａ…傘歯車、１１Ａａ…ストレートスプライン部、１３…差動歯車装置、１４…クラッチ装置、１４Ａ…第１のクラッチ装置、１４Ｂ…第２のクラッチ装置、２０…駆動源、２１…トランスミッション、２２…フロントディファレンシャル、２４…リヤディファレンシャル、３０…保持器、３１…第１の出力回転部材、３２…第２の出力回転部材、３３…遊星歯車、４０…外側回転部材、４０Ａ…第１ハウジング部材、４０Ｂ…第２ハウジング部材、４１…外側回転部材、４１Ａ…第１ハウジング部材、４１Ｂ…第２ハウジング部材、４２…内側回転部材、４３…多板クラッチ、４４…カム機構、４５…電磁コイル、９０〜９９…軸受、１００…軸部、１００ａ…凹部、１０１…ギヤ部、１１０…軸部、１１０ａ…凹部、１１１…ギヤ部、１２０…軸部、１２１…ギヤ部、２００…車体、２０１…左前輪、２０２…右前輪、２０３…左後輪、２０４…右後輪、２２０，２４０…デフケース、２２１，２４１…リングギヤ、２２２，２４２…ピニオンシャフト、２２３，２４３ …ピニオンギヤ、２２４，２４４ …サイドギヤ、２３１，２３２ ，２５１，２５２…ドライブシャフト、３００…保持部、３００ａ…保持孔、３００ｂ…内面、３０１…ギヤ部、３１０…筒部、３１１…底部、３１２…内歯、３１３…ギヤ部、３２０…軸部、３２１…ギヤ部、３２２…太陽歯車、３３１…ギヤ部、３４１，３４２…軸受、４０１…軸部、４０１ａ…スプライン嵌合部、４０２…底部、４０３…筒部、４０３ａ…ストレートスプライン部、４０４〜４０６，４１４〜４１６…第１乃至第３エレメント、４１１…底部、４１１ａ…開口、４１２…ギヤ部、４１３…筒部、４１３ａ…ストレートスプライン部、４２１…大径部、４２１ａ…ストレートスプライン部、４２２…中径部、４２３…小径部、４２３ａ…スプライン嵌合部、４３１…アウタクラッチプレート、４３２…インナクラッチプレート、４４１…第１カム部材、４４２…第２カム部材、４４３…カムボール、４４４，４４５…皿バネ、４４６…ころ軸受、４５０…ヨーク、４６１…軸受、４６２…ころ軸受、Ｃ…制御装置、Ｈ…水平線、Ｏ１…第１の回転軸線、Ｏ２…第２の回転軸線、Ｏ３…第３の回転軸線、ｄ１，ｄ２，ｄ３…ピッチ円径
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A ... Transfer apparatus, 2 ... Four-wheel drive vehicle, 10 ... Input shaft, 11, 11A ... First output shaft, 12 ... Second output shaft, 11a, 12a ... Bevel gear, 11Aa ... Straight spline part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Differential gear apparatus, 14 ... Clutch apparatus, 14A ... 1st clutch apparatus, 14B ... 2nd clutch apparatus, 20 ... Drive source, 21 ... Transmission, 22 ... Front differential, 24 ... Rear differential, 30 ... Holding 31 ... first output rotating member, 32 ... second output rotating member, 33 ... planetary gear, 40 ... outer rotating member, 40A ... first housing member, 40B ... second housing member, 41 ... outer rotating member , 41A ... first housing member, 41B ... second housing member, 42 ... inner rotating member, 43 ... multi-plate clutch, 44 ... cam mechanism, 45 ... electromagnetic coupling 90-99 ... bearing, 100 ... shaft portion, 100a ... recess, 101 ... gear portion, 110 ... shaft portion, 110a ... recess, 111 ... gear portion, 120 ... shaft portion, 121 ... gear portion, 200 ... vehicle body, 201 ... Left front wheel, 202 ... Right front wheel, 203 ... Left rear wheel, 204 ... Right rear wheel, 220,240 ... Differential case, 221,241 ... Ring gear, 222,242 ... Pinion shaft, 223,243 ... Pinion gear, 224,244 ... Side gears 231,232,251,252 ... Drive shaft 300 ... Holding part 300a ... Holding hole 300b ... Inner surface 301 ... Gear part 310 ... Cylinder part 311 ... Bottom part 312 ... Internal teeth 313 ... Gear , 320 ... shaft, 321 ... gear, 322 ... sun gear, 331 ... gear, 341,342 ... bearing, 401 ... shaft, 401a ... splice Fitting part, 402 ... bottom part, 403 ... cylinder part, 403a ... straight spline part, 404 to 406, 414 to 416 ... first to third elements, 411 ... bottom part, 411a ... opening, 412 ... gear part, 413 ... cylinder Part, 413a ... straight spline part, 421 ... large diameter part, 421a ... straight spline part, 422 ... medium diameter part, 423 ... small diameter part, 423a ... spline fitting part, 431 ... outer clutch plate, 432 ... inner clutch plate, 441 ... first cam member, 442 ... second cam member, 443 ... cam ball, 444,445 ... disc spring, 446 ... roller bearing, 450 ... yoke, 461 ... bearing, 462 ... roller bearing, C ... control device, H ... Horizontal line, O 1 ... first rotation axis, O 2 ... second rotation axis, O 3 ... third rotation axis, d 1 , d 2 , d 3 ... Pitch circle diameter

Claims (6)

第１の回転軸線上で相対回転可能に配置された入力軸及び第１の出力軸と、
前記第１の回転軸線と平行な第２の回転軸線上に配置された第２の出力軸と、
前記入力軸からのトルクを受ける入力回転部材、前記第１の出力軸にトルクを出力する第１の出力回転部材、及び前記第１の出力回転部材に対して差動回転可能に配置され、前記第２の出力軸にトルクを出力する第２の出力回転部材を有し、前記入力軸から入力されたトルクを前記第１及び第２の出力軸に配分する差動装置とを備え、
前記入力回転部材、前記第１の出力回転部材、及び前記第２の出力回転部材は、前記第１及び第２の回転軸線と平行な第３の回転軸線上で相対回転可能に支持され、かつ前記第１の回転軸線と前記第２の回転軸線とに挟まれる位置に配置されている
車両用トランスファ装置。 An input shaft and a first output shaft arranged so as to be relatively rotatable on a first rotation axis;
A second output shaft disposed on a second rotational axis parallel to the first rotational axis;
An input rotation member that receives torque from the input shaft, a first output rotation member that outputs torque to the first output shaft, and a differential rotation with respect to the first output rotation member; A second output rotating member that outputs torque to the second output shaft, and a differential device that distributes the torque input from the input shaft to the first and second output shafts,
The input rotation member, the first output rotation member, and the second output rotation member are supported so as to be relatively rotatable on a third rotation axis parallel to the first and second rotation axes, and A vehicle transfer device disposed at a position sandwiched between the first rotation axis and the second rotation axis. 前記入力軸と前記第１の出力軸との直接的な連結を断接する差動ロック用のクラッチをさらに備えた、
請求項１に記載の車両用トランスファ装置。 A differential locking clutch that connects and disconnects the direct connection between the input shaft and the first output shaft;
The vehicle transfer device according to claim 1. 前記第１の出力軸と前記差動装置の前記第１の出力回転部材との間のトルク伝達を断接する動力断続用のクラッチをさらに備えた、
請求項２に記載の車両用トランスファ装置。 A power interrupting clutch for connecting and disconnecting torque transmission between the first output shaft and the first output rotating member of the differential;
The vehicle transfer device according to claim 2. 前記差動装置の前記入力軸と噛み合う前記入力回転部材の歯車のピッチ円径は、前記差動装置の前記入力回転部材と噛み合う前記入力軸の歯車のピッチ円径よりも小さい、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の車両用トランスファ装置。 The pitch circle diameter of the gear of the input rotation member meshing with the input shaft of the differential device is smaller than the pitch circle diameter of the gear of the input shaft meshing with the input rotation member of the differential device,
The vehicle transfer device according to any one of claims 1 to 3. 前記差動ロック用のクラッチは、軸方向に押圧される複数の摩擦部材間の摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチである、
請求項２に記載の車両用トランスファ装置。 The differential locking clutch is a friction clutch that transmits torque by friction between a plurality of friction members pressed in the axial direction.
The vehicle transfer device according to claim 2. 前記動力断続用のクラッチは、軸方向に押圧される複数の摩擦部材間の摩擦によってトルクを伝達する摩擦クラッチである、
請求項３に記載の車両用トランスファ装置。 The power interrupting clutch is a friction clutch that transmits torque by friction between a plurality of friction members pressed in the axial direction.
The vehicle transfer device according to claim 3.
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