JP6043570B2 - Sheet cosmetic and its production method - Google Patents

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本発明は、化粧料サンプルや実際の商品として使用することのできるシート状化粧料およびその製法に関するものである。   The present invention relates to a sheet-like cosmetic that can be used as a cosmetic sample or an actual product, and a method for producing the same.

従来、リップカラーやアイカラー、ファンデーション等のメイクアップ化粧料を肌に塗布するには、スポンジ製のパフや、スポンジに1mm程度の短繊維を静電植毛したフロッキーパフが多用されている。これらのパフ(フロッキーパフを含む)は、通常、メイクアップ化粧料とセットで用いられており、外出する際も、パフと化粧料とを同時に収納したコンパクト容器を携帯したり、化粧料のみ充填されたレフィルとパフ等とを組み合わせて携帯することが一般的である。   Conventionally, in order to apply makeup cosmetics such as a lip color, an eye color, and a foundation to the skin, a sponge puff or a flocky puff in which a short fiber of about 1 mm is electrostatically flocked to the sponge is frequently used. These puffs (including flocky puffs) are usually used as a set with makeup cosmetics. When you go out, you can carry a compact container that contains the puff and cosmetics at the same time, or you can fill only cosmetics. It is common to carry a combination of a refill and a puff.

ところが、最近、化粧料を直接パフの表面に付着させたもの(特許文献1、2を参照)が提案されており、外出時に携帯する化粧用具の量を減らすことができる、あるいは新製品のサンプル配布に便利である、等の理由から、注目されている。また、不織布からなる基材の片面に、接着剤層を介してパイル層が設けられた化粧用柔軟シートであって、その上に化粧料を塗布した状態で提供することができるようにしたもの(特許文献3を参照)も提案されている。   However, recently, a product in which cosmetics are directly attached to the surface of a puff has been proposed (see Patent Documents 1 and 2), which can reduce the amount of cosmetic tools carried when going out, or a sample of a new product It is attracting attention because it is convenient for distribution. Moreover, it is the flexible sheet for makeup | decoration in which the pile layer was provided through the adhesive layer on the single side | surface of the base material which consists of a nonwoven fabric, Comprising: It was able to be provided in the state which applied cosmetics on it. (See Patent Document 3) has also been proposed.

特開昭64−15006号公報JP-A 64-15006 特開平10−304928号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-304928 特開2012−81164号公報JP 2012-81164 A

上記特許文献1のパフは、発泡体の表面に粉末化粧料が付着しただけの簡単な構成であり、使い捨てに適しているが、発泡体の多孔内にも粉末化粧料が入り込むため、一回の使用量より多い粉末化粧料を付着させる必要があり、その分、コストがかかるという問題がある。また、パフが変形するとその表面に付着した粉末化粧料が脱落しやすいため、メイクアップ時にパフを摘む等の動作によって粉末化粧料が脱落して周囲を汚しやすいという問題もある。   The puff of Patent Document 1 has a simple configuration in which the powder cosmetic is simply attached to the surface of the foam, and is suitable for disposable use. However, since the powder cosmetic enters the pores of the foam, once. There is a problem that it is necessary to attach a larger amount of the powder cosmetic than the amount used, and the cost increases accordingly. Further, when the puff is deformed, the powdery cosmetic material adhering to the surface is likely to fall off, and there is also a problem that the powdery cosmetic material is easily dropped off by an operation such as picking up the puff at the time of makeup.

一方、上記特許文献2のパフは、図10(a)に示すようなパフ本体2の表面に、図10(b)に示すように、接着剤層3を介して多数の短繊維4aが接着固定されて植毛層4が形成されており、この植毛層4に粉末化粧料5が付着した構造になっている。このパフによれば、粉末化粧料5の付着量が必要最小限で済み、しかも粉末化粧料5の脱落がないため、使い勝手が大幅に改善されるが、パフにボリュームがあって嵩張るため、さらに薄型で使い勝手のよいものが強く望まれている。   On the other hand, the puff of Patent Document 2 has a large number of short fibers 4a bonded to the surface of the puff body 2 as shown in FIG. 10 (a) through the adhesive layer 3 as shown in FIG. 10 (b). The flocked layer 4 is formed by being fixed, and a powder cosmetic 5 is attached to the flocked layer 4. According to this puff, the amount of powder cosmetic 5 attached is minimally required, and the powder cosmetic 5 does not fall off, so the usability is greatly improved, but the puff has a volume and is bulky. Thin and easy to use products are strongly desired.

これに対し、上記特許文献3の化粧用柔軟シートは、パフをベースにしたものに比べて薄型であるが、基材が不織布で構成されているため、シートの腰が弱くて取り扱いにくいという問題や、パイル層を構成する短繊維の向きや長さ(先端の高さ)が、不織布表面の凹凸に影響されてばらつくため、化粧料を均一に保持させにくく、また付着した化粧料を肌に均一に塗布しにくいという問題がある。   On the other hand, the decorative flexible sheet of Patent Document 3 is thinner than that based on the puff, but the base material is composed of a nonwoven fabric, so that the sheet is weak and difficult to handle. In addition, the orientation and length (height of the tip) of the short fibers that make up the pile layer vary depending on the unevenness of the nonwoven fabric surface, making it difficult to keep the cosmetics uniform, and the attached cosmetics to the skin There is a problem that it is difficult to apply uniformly.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、1〜数回分を目安とする化粧料が、パフに代わるシート上に保持された、使い勝手のよい使い捨てタイプのシート状化粧料およびその製法の提供を、その目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and is a disposable sheet-shaped cosmetic material that is easy to use and has a cosmetic material for one to several times as a guide, which is held on a sheet instead of a puff. The purpose is to provide a manufacturing method.

上記の目的を達成するため、本発明は、厚み0.2〜5.0mmの独立気泡による発泡シートからなるシート状基材の表面に、平均単糸繊度0.6〜60dtex、長さ0.2〜5.0mmの短繊維を静電植毛してなる植毛層が形成されており、上記植毛層表面の少なくとも一部に、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料が層状に保持され、その粉末化粧料の保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 に設定されているシート状化粧料を第1の要旨とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides an average single yarn fineness of 0.6 to 60 dtex, a length of 0.1 mm on the surface of a sheet-like substrate made of a foamed sheet of closed cells having a thickness of 0.2 to 5.0 mm. A flocking layer formed by electrostatically flocking short fibers of 2 to 5.0 mm is formed, and the oil content is set to 3% by mass or more and less than 50% by mass on at least a part of the surface of the flocking layer First, a sheet-like cosmetic in which the cosmetic is held in layers , the powder cosmetic holding weight is set to 0.05 to 1.0 g, and the powder cosmetic holding area in plan view is set to 1 to 30 cm 2 . The gist of

また、本発明は、そのなかでも、特に、上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さに設定されているシート状化粧料を第2の要旨とする。 The present invention, among them, in particular, the short fibers in the flocked layer, all sheet-like cosmetic is set to the same length shall be the second aspect.

そして、本発明は、上記第1の要旨であるシート状化粧料の製法であって、厚み0.2〜5.0mmの独立気泡による発泡シートからなるシート状基材と、平均単糸繊度0.6〜60dtex、長さ0.2〜5.0mmの短繊維を準備する工程と、上記シート状基材の表面に接着剤を塗工した後、その接着剤塗工層が形成されたシート状基材に対し、上記短繊維を静電植毛することにより植毛層を形成する工程と、上記植毛層表面の少なくとも一部に、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料を、粉末状のまま、その保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 となるよう層状に保持させる工程と、上記保持された粉末化粧料層の表面を、0.01〜0.5MPaの圧力で加圧する工程とを備えるシート状化粧料の製法を第の要旨とする。 And this invention is the manufacturing method of the sheet-like cosmetics which is the said 1st summary, Comprising: The sheet-like base material which consists of a foam sheet with the thickness of 0.2-5.0 mm, and an average single yarn fineness of 0 .6-60 dtex, a step of preparing short fibers having a length of 0.2-5.0 mm, and a sheet on which the adhesive coating layer is formed after applying an adhesive to the surface of the sheet-like substrate The oil content was set to 3% by mass or more and less than 50% by mass in at least a part of the surface of the flocked layer and the step of forming the flocked layer by electrostatically flocking the short fibers to the substrate . The powder cosmetic is held in the form of a powder so that the retained weight is 0.05 to 1.0 g, and the powder cosmetic is retained in a layered state so that the retained area of the powder cosmetic in a plan view is 1 to 30 cm 2 . the surface of the powder cosmetic layer, at a pressure of 0.01~0.5MPa The sheet cosmetic of the production method and a step of applying a third aspect.

また、本発明は、そのなかでも、特に、上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さになるようにしたシート状化粧料の製法を第の要旨とする。 The present invention, among them, in particular, the short fibers in the flocked layer is, you the preparation of all the sheet-like cosmetic was made to be the same length as the fourth aspect.

すなわち、本発明のシート状化粧料は、ごく薄い、独立気泡による発泡シートからなるシート状基材の表面に、特定の短繊維を用いてなる植毛層が設けられ、この植毛層に粉末化粧料が層状に保持された構成になっている。この構成によれば、全体が薄いシート状であるため、嵩張らず、コンパクトに収納することができるだけでなく、このシート状化粧料の粉末化粧料付着部を肌に当てて擦り付けるだけで、簡単に化粧を施すことができる。そして、構成が簡単で安価であるため、化粧後は気軽に使い捨てることができる。 That is, in the sheet-like cosmetic of the present invention, a flocked layer using specific short fibers is provided on the surface of a sheet-like substrate made of a foam sheet with closed cells, and a powdered cosmetic is provided on the flocked layer. Is held in layers. According to this configuration, since the whole is a thin sheet shape, it is not bulky and can be stored in a compact manner, and it can be easily performed by simply applying and rubbing the powder cosmetic adhering portion of the sheet cosmetic on the skin. Makeup can be applied. And since it is simple and inexpensive, it can be easily disposed of after makeup.

しかも、本発明のシート状化粧料は、上記植毛層に保持される粉末化粧料が、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料であり、その保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 に設定されているため、メイクアップ化粧料の主流である粉末化粧料が、1回、もしくは2、3回、顔への化粧を行うのに適した量だけ保持されており、また粉末化粧料の保持面積が、顔に当てるのに使い勝手のよい面積であるため、携帯して使用するのに好適である。 Moreover , in the sheet cosmetic of the present invention, the powder cosmetic retained in the flocked layer is a powder cosmetic in which the oil content is set to 3% by mass or more and less than 50% by mass, and the retained weight is 0. 0.05-1.0 g, and the powder cosmetic holding area in plan view is set to 1-30 cm 2 , so the powder cosmetic that is the mainstream of makeup cosmetics is once, or a few times, Since it is held in an amount suitable for performing makeup on the face, and the holding area of the powder cosmetic is an area that is easy to use for applying to the face, it is suitable for portable use.

また、本発明のなかでも、特に、上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さに設定されているものは、とりわけ化粧料を保持させやすく、肌への化粧もよりスムーズに行いやすいという利点を有する。 Moreover, among the present invention, in particular, that the short fibers definitive in the flocked layer is, everything that has been set to the same length, especially cosmetic tends to hold the cosmetic even more smoothly easily performed to the skin that it has a advantage.

そして、本発明の製法によれば、上記シート状化粧料を、簡単かつ効率よく製造することができる。   And according to the manufacturing method of this invention, the said sheet-like cosmetics can be manufactured easily and efficiently.

また、上記の製法のなかでも、特に、上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さになるようにした場合、より使い勝手のよいシート状化粧料を製造することができる。 Further, among the above-mentioned method, in particular, can be short fibers in the flocked layer is, all cases were to be the same length to produce a more user-friendly sheet cosmetics.

本発明のシート状化粧料の一実施の形態を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows one Embodiment of the sheet-like cosmetics of this invention. (a)は上記一実施の形態の部分的な拡大縦断面図、(b)はシート状基材の表面が凹凸を有する場合の模式的な説明図である。(A) is a partial enlarged longitudinal sectional view of the above-described embodiment, and (b) is a schematic explanatory view when the surface of the sheet-like substrate has irregularities. 上記一実施の形態の製法における化粧料塗着方法の説明図である。It is explanatory drawing of the cosmetics coating method in the manufacturing method of the said one Embodiment. 上記一実施の形態の製法における化粧料塗着後の加圧方法の説明図である。It is explanatory drawing of the pressurization method after cosmetics coating in the manufacturing method of the said one Embodiment. 上記化粧料塗着後の加圧方法の他の例の説明図である。It is explanatory drawing of the other example of the pressurization method after the said cosmetics application. (a)、(b)はともに上記一実施の形態の包装形態の説明図である。(A), (b) is explanatory drawing of the packaging form of the said one embodiment. (a)、(b)はともに上記一実施の形態の他の包装形態の説明図である。(A), (b) is explanatory drawing of the other packaging form of said one embodiment. (a)、(b)はともに上記一実施の形態における化粧料付着面の変形例の説明図である。(A), (b) is explanatory drawing of the modification of the cosmetics adhesion surface in the said one embodiment. 本発明のシート状化粧料の使用方法の説明図である。It is explanatory drawing of the usage method of the sheet-like cosmetics of this invention. (a)は使い捨てパフの一従来例におけるパフの説明図、(b)はそのパフに粉末化粧料を付着させた状態の説明図である。(A) is explanatory drawing of the puff in the conventional example of a disposable puff, (b) is explanatory drawing of the state which made the powder cosmetics adhere to the puff.

つぎに、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて詳しく説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明のシート状化粧料の一実施の形態を示す外観斜視図である。このシート状化粧料10は、その部分的な拡大縦断面図である図2(a)に示すように、ベースとなるシート状基材11と、その表面に設けられる植毛層12と、植毛層12の表面に層状に保持される粉末化粧料(この例ではパウダーファンデーション)13とを備えている。なお、上記植毛層12は、シート状基材11の表面に形成される接着剤層14と、この接着剤層14に植毛される短繊維15とで構成されている。   FIG. 1 is an external perspective view showing an embodiment of the sheet-like cosmetic of the present invention. As shown in FIG. 2A, which is a partially enlarged longitudinal sectional view of the sheet-like cosmetic 10, the sheet-like base material 11, a flocked layer 12 provided on the surface, a flocked layer, 12 is provided with a powder cosmetic (in this example, a powder foundation) 13 held in layers on the surface of 12. The flocking layer 12 is composed of an adhesive layer 14 formed on the surface of the sheet-like substrate 11 and short fibers 15 that are flocked to the adhesive layer 14.

上記シート状基材11は、肌に沿わせることのできる柔軟な発泡シートによって構成されている。その材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート等があげられるが、とりわけポリエチレン発泡シートが好適である。   The said sheet-like base material 11 is comprised with the flexible foam sheet which can be made to follow skin. Examples of the material include polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyurethane, polyethylene terephthalate and the like, and a polyethylene foam sheet is particularly preferable.

すなわち、上記発泡シートは、柔軟性と適度のクッション性があり、得られるシート状化粧料10の肌への感触がよいだけでなく、その表面に、織編物や不織布のような凹凸がない。シート状基材11の表面に凹凸がなく、平坦であると、接着剤層14を介して植毛層12を形成した場合に、植毛層12を構成する各短繊維15の向きを整然と垂直に揃えることができるため、短繊維15の長さを同一にしてその先端高さを均一に揃える場合や、長いものと短いものを交互に植毛する場合等において、その先端位置が不規則にばらつかない。したがって、粉末化粧料13を層状に、均一に保持させることができる。そして、同様に、得られたシート状化粧料10を肌に当てて化粧をする際も、その層が不規則に屈曲して肌に塗布される前に脱落したり、粉末化粧料13が不均一に肌に付着したりすることがない。   That is, the foamed sheet has flexibility and appropriate cushioning properties, and not only has a good feel to the skin of the resulting sheet-like cosmetic 10, but also has no irregularities such as woven or knitted fabric or nonwoven fabric on its surface. When the flocked layer 12 is formed via the adhesive layer 14 when the surface of the sheet-like substrate 11 is flat and flat, the directions of the short fibers 15 constituting the flocked layer 12 are aligned in an orderly manner. Therefore, when the lengths of the short fibers 15 are the same and the tip heights thereof are made uniform, or when long and short fibers are alternately planted, the tip positions do not vary irregularly. . Therefore, the powder cosmetic 13 can be uniformly held in layers. Similarly, when applying the obtained sheet-shaped cosmetic composition 10 to the skin, the layer is bent irregularly and falls off before being applied to the skin, or the powder cosmetic composition 13 is not applied. It does not evenly adhere to the skin.

なお、シート状基材11の表面が、織編物や不織布のように凹凸であると、例えば図2(b)に示すように、いかに同一長さの短繊維15を用いて植毛層12を形成しても、短繊維15の先端側において、繊維が「疎」になる部分と「密」になる部分が生じて、粉末化粧料13を層状に均一に保持したり、均一に肌に塗布させたりすることが困難となり、本発明のような良好な使い勝手が得られない。   In addition, when the surface of the sheet-like base material 11 is uneven like a woven or knitted fabric or a nonwoven fabric, for example, as shown in FIG. 2B, the flocked layer 12 is formed using short fibers 15 having the same length. Even so, on the distal end side of the short fibers 15, there are portions where the fibers become “sparse” and portions where the fibers become “dense”, so that the powder cosmetic 13 can be uniformly held in layers or evenly applied to the skin. And it is difficult to obtain good usability as in the present invention.

そして、上記発泡シートの発泡倍率や気泡の大きさは、確保すべき柔軟性およびクッション性に応じて適宜選択されるが、気独立気泡でなければならない。すなわち、連続気泡では、この表面に静電植毛する際に用いる接着剤が、気泡に入り込んで無駄が生じやすいからである。また、連続気泡のものより独立気泡のものの方が、表面を平滑に成形しやすいため、上述のように、植毛層12を構成する各短繊維15の向きや先端の揃い具合に影響を及ぼすことがない。さらに、シートの腰がつよく、肌への塗布作業がよりしやすい点においても、好適である。 The expansion ratio and the size of the bubbles of the foam sheet is suitably selected depending on the flexibility and cushioning properties to be secured, air bubbles shall be closed cells. That is, in the case of open cells, the adhesive used for electrostatic flocking on the surface easily enters the bubbles and is wasted. In addition, since the closed cell type is easier to form the surface more smoothly than the open cell type, as described above, it affects the direction of the short fibers 15 constituting the flocked layer 12 and the alignment of the tips. There is no . Furthermore , it is also suitable in that the sheet is firm and the application work to the skin is easier.

また、上記シート状基材11として用いられる発泡シートの厚みは、0.2〜5.0mmに設定しなければならない。すなわち、0.2mm未満では、その表面に植毛層12を形成しにくくなり、逆に、5.0mmを超えると、シート状基材11を取り扱う際にその表面が動きすぎて植毛層12から短繊維15が脱落しやすくなるからである。なかでも、0.3mm以上であって4.0mm以下に設定することが、化粧時の使い勝手が良好となり、好適である。   Moreover, the thickness of the foamed sheet used as the said sheet-like base material 11 must be set to 0.2-5.0 mm. That is, if the thickness is less than 0.2 mm, it becomes difficult to form the flocked layer 12 on the surface. Conversely, if the thickness exceeds 5.0 mm, the surface of the flocked layer 12 moves too much when the sheet-like substrate 11 is handled. This is because the fibers 15 are easily dropped. Especially, it is preferable to set it to 0.3 mm or more and 4.0 mm or less, since the usability at the time of makeup becomes favorable.

ちなみに、この例では、厚み0.5mmのポリエチレン発泡シート(商品名:トーレペフ、独立気泡、東レ社製)を用いている。   Incidentally, in this example, a 0.5 mm thick polyethylene foam sheet (trade name: Torepefu, closed cell, manufactured by Toray Industries, Inc.) is used.

また、上記シート状基材11の表面に設けられる植毛層12は、すでに述べたように、シート状基材11の表面に形成される接着剤層14と、この接着剤層14に植毛される短繊維15とで構成されている。   Further, the flocking layer 12 provided on the surface of the sheet-like substrate 11 is flocked to the adhesive layer 14 formed on the surface of the sheet-like substrate 11 and the adhesive layer 14 as described above. It is composed of short fibers 15.

上記接着剤層14は、植毛層12の構成材料である短繊維15の根元部を、シート状基材11側に固定する役割を果たすもので、用いられる接着剤としては、アクリル酸エステル系エマルジョン、ウレタン系エマルジョン等のエマルジョン系接着剤や酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル共重合体系、ポリエステル系、ポリイミド系等の樹脂系接着剤があげられる。そして、これらの中から、短繊維15とシート状基材11の材質に応じて、好ましい材質のものが選択される。この例では、シート状基材11がポリエチレン製であり、後述するように短繊維15がポリアミド製であることから、上記接着剤として、アクリル酸エステル系エマルジョンからなる接着剤を用いている。   The adhesive layer 14 plays a role of fixing the root portion of the short fiber 15 which is a constituent material of the flocking layer 12 to the sheet-like base material 11 side. As an adhesive to be used, an acrylate emulsion And emulsion adhesives such as urethane emulsions and resin adhesives such as vinyl acetates, ethylene vinyl acetate copolymers, polyesters, and polyimides. From these, preferred materials are selected according to the materials of the short fibers 15 and the sheet-like substrate 11. In this example, since the sheet-like substrate 11 is made of polyethylene and the short fibers 15 are made of polyamide as will be described later, an adhesive made of an acrylate emulsion is used as the adhesive.

上記接着剤層14は、短繊維15の根元部を充分に固定できるだけの厚みをもたせることが必要で、例えば50〜200g/m2 の塗布量にすることが好適である。接着剤層14が薄すぎる(すなわち塗布量の目付が少なすぎる)と、植毛層12を構成する短繊維15を充分に固定保持することができず、使用時に短繊維15の脱落が発生するおそれがあり、逆に、接着剤層14が厚すぎる(すなわち塗布量の目付が多すぎる)と、シート全体の柔軟性およびクッション性が損なわれ、使用感が悪くなるおそれがあるからである。 The adhesive layer 14 needs to have a thickness that can sufficiently fix the base portion of the short fibers 15, and is preferably applied in an amount of 50 to 200 g / m 2 , for example. If the adhesive layer 14 is too thin (that is, the basis weight of the coating amount is too small), the short fibers 15 constituting the flocked layer 12 cannot be sufficiently fixed and held, and the short fibers 15 may fall off during use. On the contrary, if the adhesive layer 14 is too thick (that is, the basis weight of the coating amount is too large), the flexibility and cushioning properties of the entire sheet are impaired, and the usability may be deteriorated.

上記接着剤層14に植毛され固定される短繊維15としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリエチレン、アクリル、レーヨン等があげられ、単独で用いても2種以上を組み合わせて用いてもよい。なかでも、ポリアミドを用いることが、安価で肌触りもよく、好適である。そして、単一成分のモノフィラメントであってもよいし、例えば分割細分化により微細な繊度となる分割型複合繊維であってもよい。分割型複合繊維を用いる場合は、植毛後、繊維を物理的もしくは化学的に分割することが行われる。   Examples of the short fibers 15 that are planted and fixed on the adhesive layer 14 include polyamide, polyester, polyethylene, acrylic, rayon, and the like, and may be used alone or in combination of two or more. Among them, it is preferable to use polyamide because it is inexpensive and feels good. And a monocomponent monofilament may be sufficient, for example, the split type composite fiber which becomes a fine fineness by split subdivision may be sufficient. When split-type composite fibers are used, the fibers are physically or chemically divided after flocking.

上記短繊維15の平均単糸繊度は、0.6〜60dtexであることが必要であり、1.0dtex以上がより好ましく、1.2dtex以上がさらに好ましく、また、5.0dtex以下がより好ましく、2.5dtex以下がさらに好ましい。なかでも、1.0〜5.0dtexであることが好適であり、とりわけ、1.2〜2.5dtexであることが、最適である。すなわち、上記短繊維15の平均単糸繊度が、上記の範囲より小さすぎると、短繊維15が固定されにくく、また、粉末化粧料13の保持性能も乏しくなるため、実用的でない。逆に、平均単糸繊度が上記の範囲より大きすぎると、短繊維15の剛性が高くなり、粉末化粧料13が短繊維15と短繊維15の間に挟み込まれた状態から肌に移行しにくくなり、また肌に対する感触も悪いものとなるため、やはり実用的でない。   The average single yarn fineness of the short fibers 15 needs to be 0.6 to 60 dtex, more preferably 1.0 dtex or more, further preferably 1.2 dtex or more, and more preferably 5.0 dtex or less, More preferably, it is 2.5 dtex or less. Especially, it is suitable that it is 1.0-5.0 dtex, and it is optimal that it is 1.2-2.5 dtex especially. That is, if the average single yarn fineness of the short fibers 15 is too smaller than the above range, the short fibers 15 are difficult to be fixed and the holding performance of the powder cosmetic 13 is poor, which is not practical. On the contrary, if the average single yarn fineness is too larger than the above range, the rigidity of the short fibers 15 is increased, and the powder cosmetic 13 is not easily transferred to the skin from the state in which the powder cosmetics 13 are sandwiched between the short fibers 15 and 15. It is also impractical because the skin feels bad.

また、上記短繊維15の長さは、0.2〜5.0mmであることが必要であり、0.3mm以上であって1.5mm以下であることが好ましい。すなわち、短繊維15の長さが上記の範囲よりも短いと、静電植毛によって直立姿勢で植毛することが困難になり、また、仮に植毛できたとしても、粉末化粧料13を層状に保持することが困難になるため、実用的でない。逆に、短繊維15の長さが上記の範囲よりも長いと、短繊維15同士が互いに絡まって、粉末化粧料13を短繊維15と短繊維15の間に層状に保持させることが困難になったり、肌への使用時に短繊維15と肌の産毛とが絡まって痛さを感じさせたりするため、実用的でない。また、仮に粉末化粧料13を保持させることができても、毛足が長すぎると全体が嵩張ってスポンジタイプのものから置き換えるメリットがなくなるからである。   The length of the short fiber 15 is required to be 0.2 to 5.0 mm, preferably 0.3 mm or more and 1.5 mm or less. That is, if the length of the short fiber 15 is shorter than the above range, it becomes difficult to plant in an upright position by electrostatic flocking, and even if flocking is possible, the powder cosmetic 13 is held in layers. It is not practical because it becomes difficult. Conversely, if the length of the short fibers 15 is longer than the above range, the short fibers 15 are entangled with each other, making it difficult to hold the powder cosmetic 13 in a layered form between the short fibers 15 and 15. It becomes impractical because the short fibers 15 and the vellus hair of the skin become entangled and feel pain when used on the skin. Moreover, even if the powder cosmetic 13 can be held, if the bristle is too long, the whole is bulky and there is no merit to replace the sponge type.

なお、上記短繊維15は、長いものと短いものとを混ぜて用いてもよいが、長さの差が大きい(例えば0.8mm以上)と、長く突出する方の短繊維15同士が絡まって粉末化粧料13を保持させにくくなったり、仮に保持できても、粉末化粧料13が短い方の短繊維15がある部分に集中してしまって肌への移行がスムーズに行われない場合があり、好ましくない。したがって、上記短繊維15は、全て同じ長さに設定することが好適である。   In addition, although the said short fiber 15 may mix and use a long thing and a short thing, when the difference of length is large (for example, 0.8 mm or more), the short fibers 15 which protrude long are entangled. Even if it becomes difficult to hold the powder cosmetic 13 or it can be temporarily held, the powder cosmetic 13 may concentrate on the part where the shorter short fiber 15 is present and the transition to the skin may not be performed smoothly. It is not preferable. Therefore, it is preferable to set all the short fibers 15 to the same length.

また、上記短繊維15の好適な長さは、その太さに左右される傾向が見られる。すなわち、短繊維15として太いもの(例えば短繊維15の平均単糸繊度が3dtex以上)を用いる場合は、短繊維15の長さが短いもの(例えば短繊維15の長さが0.5mm未満)を用いる方が、粉末化粧料13の保持性能と肌への移行性能が良好であり、逆に、短繊維15として細いもの(例えば短繊維15の平均単糸繊度が3dtex未満)を用いる場合は、短繊維15の長さが長いもの(例えば短繊維15の長さが0.5mm以上)を用いる方が、上記性能が良好となる。   Moreover, the suitable length of the said short fiber 15 tends to be influenced by the thickness. That is, when the short fiber 15 is thick (for example, the average single yarn fineness of the short fiber 15 is 3 dtex or more), the short fiber 15 has a short length (for example, the short fiber 15 has a length of less than 0.5 mm). Is better in holding performance of the powder cosmetic 13 and transferability to the skin, and conversely, when the short fibers 15 are thin (for example, the average single yarn fineness of the short fibers 15 is less than 3 dtex). The above-described performance is better when a short fiber 15 having a long length (for example, the length of the short fiber 15 is 0.5 mm or more) is used.

ちなみに、この例では、短繊維15として、 太さも長さも全て同じ、平均単糸繊度1.5dtex、長さ0.6mmのポリアミドモノフィラメント短繊維を用いている。   By the way, in this example, polyamide monofilament short fibers having an average single yarn fineness of 1.5 dtex and a length of 0.6 mm are used as the short fibers 15 in the same thickness and length.

上記植毛層12に層状に保持される粉末化粧料13は、この例ではパウダーファンデーションであるが、その種類は特に限定するものではない。例えば、アイカラー、チークカラー等、各種の粉末化粧料があげられる。ただし、上記植毛層12の表面に、層状に保持させるには、その組成において、油分含有量が3質量%(以下「%」と略す)以上50%未満であることが必要である。すなわち、粉末化粧料13の油分含有量が3%未満では、剤に粘りが乏しく、これを層状に植毛層12に保持させにくくなる。逆に、粉末化粧料13の油分含有量が50%以上では、粉末化粧料13の粘性が高すぎて、粉末化粧料13を植毛層12に層状に塗着させにくくなるからである。 The powder cosmetic 13 held in the form of a layer on the flocking layer 12 is a powder foundation in this example, but the type is not particularly limited. For example, various powder cosmetics such as an eye color and a cheek color are listed. However, in order to maintain the surface of the flocked layer 12 in a layered state, the oil content in the composition needs to be 3% by mass (hereinafter abbreviated as “%”) or more and less than 50%. That is, when the oil content of the powder cosmetic 13 is less than 3%, the agent is poorly sticky, and it is difficult to hold it in the flock layer 12 in layers. On the contrary, when the oil content of the powder cosmetic 13 is 50% or more, the viscosity of the powder cosmetic 13 is too high, and it becomes difficult to apply the powder cosmetic 13 to the flock layer 12 in a layered manner.

なお、上記粉末化粧料13の、植毛層12への保持量は、これを顔の肌に塗るのに必要な1回分の塗布量と、どうしても植毛層12側に残留する量とを考慮して、0.05〜1.0gの範囲に設定される。より好ましくは0.4g以上であって0.8g以下である。そして、1回の使用で使い捨てるタイプだけでなく、保持量を比較的多くすることにより、2、3回に分けて使用した後捨てるタイプにすることもできる。 In addition, the amount of the powder cosmetic 13 to be held on the flocked layer 12 takes into account the amount of application required to apply this to the skin of the face and the amount remaining on the flocked layer 12 side. , 0.05 to 1.0 g . More preferably, it is 0.4 g or more and 0.8 g or less. And it can also be made into the type thrown away after using it divided into 2 or 3 times by not only the type thrown away by one use but the comparatively large holding amount.

そして、上記粉末化粧料13を、植毛層12に対し層状に保持させる際の、その平面視による保持面積は、その層の厚みにもよるが、化粧する際の塗布作業性を考慮すれば、通常、1〜30cm2程度に設定される。すなわち、粉末化粧料13の保持面積が上記の範囲より小さいと、顔への化粧がしにくくなり、逆に、保持面積が上記の範囲より大きいと、顔への化粧時に手指が粉末化粧料13の層に当たって汚れたり、粉末化粧料13の層自体が折れて脱落したりするおそれがあり、好ましくない。 And, when the powder cosmetic 13 is held in layers with respect to the flock layer 12, the holding area in plan view depends on the thickness of the layer, but considering the application workability when applying makeup, usually, Ru is set to about 1~30cm 2. That is, if the holding area of the powder cosmetic 13 is smaller than the above range, it is difficult to make up the face, and conversely, if the holding area is larger than the above range, the finger is applied to the powder cosmetic 13 when applying to the face. The layer of the powder cosmetic 13 itself may break and fall off, which is not preferable.

このように構成されたシート状化粧料10は、例えば、つぎのようにして製造することができる。すなわち、まず、シート状基材11と短繊維15とを準備する。   The sheet-shaped cosmetic 10 configured in this way can be manufactured, for example, as follows. That is, first, the sheet-like base material 11 and the short fibers 15 are prepared.

つぎに、上記シート状基材11の表面に、前記接着剤を所定の目付で塗工し、静電植毛装置のアース電極上に装着する。そして、上記短繊維15を高電圧下で供給し、接着剤塗工層に突き刺して垂直に保持させることによって、図2(a)に示すように、植毛層12を形成する。   Next, the adhesive is applied to the surface of the sheet-like base material 11 with a predetermined basis weight and mounted on the ground electrode of the electrostatic flocking device. Then, the short fibers 15 are supplied under a high voltage, pierced into the adhesive coating layer and held vertically, thereby forming the flocked layer 12 as shown in FIG.

そして、上記植毛層12が形成されたシート状基材11を、所定の大きさ、形状に裁断した後、その表面の特定領域に、粉末化粧料13を塗着し、その塗着表面を軽く加圧する。このようにして、上記植毛層12が形成されたシート状基材11の表面に、粉末化粧料13を層状に付着保持させることができ、目的とするシート状化粧料10(図1参照)を得ることができる。   And after cutting the sheet-like base material 11 in which the said flocking layer 12 was formed into predetermined magnitude | size and a shape, the powder cosmetics 13 are apply | coated to the specific area | region of the surface, and the application surface is lightened. Pressurize. In this way, the powder cosmetic 13 can be adhered and held in layers on the surface of the sheet-like base material 11 on which the flocking layer 12 is formed, and the target sheet-like cosmetic 10 (see FIG. 1) can be obtained. Can be obtained.

なお、上記製法において、粉末化粧料13を塗着する方法としては、粉末化粧料13に溶剤を加えて粘性を与えて塗着する方法と、粉末状のままで塗着する方法とがあるが、本発明では、粉末状のままで塗着する方法を採用するすなわち、溶剤を加えると、薄く層状に塗着しやすく作業性がよい反面、粉末化粧料13の品質が、溶剤の影響で多少変化するため、本来の品質を維持することができないという問題がある。一方、粉末状のままで塗着することは容易でなく、飛散する粉末による原料ロスが生じやすいという問題を有する。 In the above method, the powder cosmetic 13 as a method of coating deposition is a method of adding a solvent to the powder cosmetic 13 to coating wear giving viscosity, there are a method of coating deposition while powdery In the present invention, a method of applying the powder as it is is adopted . That is, when a solvent is added, it is easy to apply in a thin layer, and the workability is good. On the other hand, the quality of the powder cosmetic 13 changes slightly due to the influence of the solvent, so that the original quality cannot be maintained. . On the other hand, it is not easy to apply the powder as it is, and there is a problem that a raw material loss is easily caused by the scattered powder.

そこで、粉末化粧料13をそのまま塗着するために、例えば、図3に示すような化粧料塗着装置を用いることが好適である。すなわち、この装置は、化粧料供給用の凹部20を備えた化粧料供給部21と、印刷版22とを組み合わせたもので、上記化粧料供給部21は、その下面に、下向きに多数のブラシ毛23が植設された構成になっている。ブラシ毛23の材質としては、ポリアミドもしくはポリエチレンが好適であり、線径0.1〜1.0mm、長さ30〜80mm程度のものが好適である。この例では、ポリアミド製のブラシ毛を用いている。   Therefore, in order to apply the powder cosmetic 13 as it is, it is preferable to use, for example, a cosmetic application apparatus as shown in FIG. That is, this apparatus is a combination of a cosmetic supply unit 21 having a concave portion 20 for supplying cosmetics and a printing plate 22, and the cosmetic supply unit 21 has a number of brushes facing downward on its lower surface. The bristles 23 are planted. The material of the brush bristles 23 is preferably polyamide or polyethylene, and those having a wire diameter of about 0.1 to 1.0 mm and a length of about 30 to 80 mm are suitable. In this example, polyamide bristle is used.

また、上記化粧料供給部21の凹部20の底面には、裏面側(ブラシ毛23の植設部)に至る直径3mmの貫通孔24が多数、規則的に形成されており、凹部20内に充填された粉末化粧料13(図3には図示せず)が、少しずつ上記貫通孔24から下向きに落下するようになっている。   In addition, a large number of through holes 24 having a diameter of 3 mm are regularly formed on the bottom surface of the concave portion 20 of the cosmetic supply portion 21 so as to reach the back surface side (planted portion of the brush bristles 23). The filled powder cosmetic 13 (not shown in FIG. 3) is gradually dropped downward from the through hole 24.

そして、上記印刷版22は、ポリプロピレン等の樹脂製シート22aの中央に、化粧料の塗着層を形成するためのシルク版22bが設けられた構成になっている。上記シルク版22bとしては、粉末化粧料13の種類に応じて、例えば20〜60メッシュのものを適宜用いることができ、この例では、40メッシュのものを用いている。   The printing plate 22 has a structure in which a silk plate 22b for forming a cosmetic coating layer is provided in the center of a resin sheet 22a such as polypropylene. As the silk plate 22b, according to the type of the powder cosmetic 13, for example, a 20-60 mesh one can be used as appropriate. In this example, a 40 mesh one is used.

さらに、上記化粧料供給部21には、これに微振動を与えながら長手方向(図3における矢印方向)に往復移動させる移動手段(図示せず)が付設されており、上記印刷版22には、これを植毛層12付シート状基材11の表面に向かって昇降させる昇降手段(図示せず)が付設されている。   Further, the cosmetic supply section 21 is provided with a moving means (not shown) for reciprocating in the longitudinal direction (the arrow direction in FIG. 3) while giving a slight vibration to the cosmetic supply section 21. And the raising / lowering means (not shown) which raises / lowers this toward the surface of the sheet-like base material 11 with the flocking layer 12 is attached.

したがって、凹部20内に粉末化粧料13が充填された化粧料塗着装置の印刷版22のシルク版22bを、上記植毛層12付シート状基材11の中央に位置決めし、その状態で印刷版22を下降させて上記植毛層12付シート状基材11に重ね、化粧料供給部21に微振動と往復移動を与えることにより、粉末化粧料13を、植毛層12表面に塗着させることができる。そして、その塗着領域は、シルク版22bと同一形状になる。   Therefore, the silk plate 22b of the printing plate 22 of the cosmetic coating device in which the powder cosmetic 13 is filled in the recess 20 is positioned at the center of the sheet-like substrate 11 with the flocking layer 12, and the printing plate is in that state. The powder cosmetic 13 can be applied to the surface of the flocked layer 12 by lowering 22 and placing it on the sheet-like base material 11 with the flocked layer 12 and applying a slight vibration and reciprocating movement to the cosmetic supply unit 21. it can. And the coating area | region becomes the same shape as the silk plate 22b.

なお、上記塗着工程においては、上記植毛層12付シート状基材11を、搬送コンベア(図3において鎖線25で示す)上に列状に並べ、順次、上記化粧料塗着装置の下に位置決めして、塗着処理を行うことが好適である。   In addition, in the said coating process, the said sheet-like base material 11 with the flocking layer 12 is arranged in a line form on a conveyance conveyor (it shows with the chain line 25 in FIG. 3), and it is under the said cosmetics coating apparatus sequentially. It is preferable to perform positioning after positioning.

また、上記粉末化粧料13を植毛層12の表面に塗着した後に、その塗着面を加圧する方法としては、塗着された粉末化粧料13の塗着表面に割れや剥がれ等の影響を与えることのないよう配慮することが望ましく、そのためには、例えば、図4に示すような転圧ローラ30を用いることが好適である。その場合、上記塗着工程によって植毛層12の表面に粉末化粧料13が塗着された植毛層12付シート状基材11を、図示のように、搬送コンベア25で順次移送しながら、上記転圧ローラ30の下を通過させることにより、連続的に加圧処理を行うことが好適である。   In addition, after applying the powder cosmetic 13 to the surface of the flocking layer 12, as a method of pressurizing the applied surface, the surface of the applied powder cosmetic 13 is affected by cracking or peeling. For this purpose, it is preferable to use a rolling roller 30 as shown in FIG. In that case, while the sheet-like base material 11 with the flocking layer 12 coated with the powder cosmetic 13 on the surface of the flocking layer 12 in the coating step is sequentially transferred by the conveyor 25 as shown in the drawing, It is preferable to perform the pressure treatment continuously by passing under the pressure roller 30.

上記粉末化粧料13の塗着表面を転圧ローラ30で加圧する際の圧力は、0.01〜0.5MPaが好ましく、0.05MPa以上であって0.2MPa以下がより好ましい。すなわち、加圧時の圧力が低すぎると、粉末化粧料13を植毛層12側に押し込んでしっかりと付着保持させる効果が弱くなり、逆に、加圧時の圧力が高すぎると、粉末化粧料13の表面に割れや剥離が生じやすく、また生じなくても、粉末化粧料13の層が硬くなって化粧しにくくなるという問題がある。   The pressure when pressing the application surface of the powder cosmetic 13 with the rolling roller 30 is preferably 0.01 to 0.5 MPa, more preferably 0.05 MPa or more, and more preferably 0.2 MPa or less. That is, if the pressure at the time of pressurization is too low, the effect of pushing the powdered cosmetic material 13 toward the flocked layer 12 and firmly adhering it will be weak, and conversely, if the pressure at the time of pressurization is too high, There is a problem that the surface of 13 is easily cracked or peeled, and even if it does not occur, the layer of the powder cosmetic 13 becomes hard and difficult to make up.

また、上記粉末化粧料13の塗着表面への加圧を、上記転圧ローラ30に代えて、図5に示すようなエアプレス機40を用いて行うようにしてもよい。その場合、粉末化粧料13の塗着表面と、エアプレス機40の加圧面40aとの間に、剥離性に優れたクッションシート(例えば厚み0.1〜0.5mmの紙製シートや不織布製シート等)41を挟んだ状態で加圧することが好適である。この場合の圧力も、上記転圧ローラ30を用いる場合と同様の理由から、0.01〜0.5MPaが好ましく、より好ましくは0.05MPa以上であって0.2MPa以下である。   Moreover, you may make it perform the pressurization to the coating surface of the said powder cosmetics 13 instead of the said rolling roller 30 using the air press machine 40 as shown in FIG. In that case, a cushion sheet (for example, a paper sheet or a nonwoven fabric having a thickness of 0.1 to 0.5 mm) having excellent peelability between the coated surface of the powder cosmetic 13 and the pressure surface 40a of the air press 40. It is preferable to pressurize the sheet 41). The pressure in this case is also preferably 0.01 to 0.5 MPa, more preferably 0.05 MPa or more and 0.2 MPa or less for the same reason as in the case where the rolling roller 30 is used.

なお、従来、凹状の金皿や樹脂皿に充填された粉末化粧料の表面を、上から加圧して平坦もしくは緩やかな曲面に成形することが行われており、その場合、1〜10MPa程度の圧力が必要となるが、本発明の場合、粉末化粧料13が植毛層12に保持されているため、そのような強い圧力をかける必要がなく、1MPa未満の圧力で充分に粉末化粧料13の表面を緻密かつ平坦に成形することができるという利点を有する。   In addition, conventionally, the surface of the powder cosmetic filled in a concave metal dish or resin dish is pressed from above and formed into a flat or gentle curved surface. In that case, about 1 to 10 MPa. Although pressure is required, in the case of the present invention, since the powder cosmetic 13 is held in the flocking layer 12, it is not necessary to apply such strong pressure, and the pressure of the powder cosmetic 13 is sufficiently low at a pressure of less than 1 MPa. It has the advantage that the surface can be molded precisely and flatly.

このようにして得られたシート状化粧料10(図1参照)によれば、このシート状化粧料10の粉末化粧料13が保持された部分を顔に当てて擦るだけで、簡単に粉末化粧料13によるメイクアップを行うことができるため、別途パフを用意する必要がないことと相俟って、外出時や旅行時に携帯するのに非常に便利である。しかも、上記粉末化粧料13は、加圧によって植毛層12の表面内側に押し込まれているため、包装から取り出してメイクアップ動作に入るまでの間に、粉末化粧料13が剥がれたり部分的に飛散したりすることがなく、良好にメイクアップに供することができる。そして、1回もしくは2、3回のメイクアップに使用した後、使い捨てることができるため、衛生的であるという利点を有する。   According to the sheet-like cosmetic 10 thus obtained (see FIG. 1), the powder-like makeup can be easily achieved by simply rubbing the face of the sheet-like cosmetic 10 holding the powder cosmetic 13 on the face. Since makeup with the charge 13 can be performed, it is very convenient to carry around when going out or traveling, coupled with the fact that it is not necessary to prepare a separate puff. Moreover, since the powder cosmetic 13 is pushed into the surface of the flocked layer 12 by pressurization, the powder cosmetic 13 is peeled off or partially scattered before it is taken out of the package and enters the makeup operation. It can be used for makeup well. And since it can be disposable after using it for the makeup of 1 time or 2 or 3 times, it has the advantage of being hygienic.

また、上記シート状化粧料10は、全体が薄いシート状で嵩張らないため、携帯用の商品として販売するのに適しているのみならず、新製品のサンプルとして、平たく包装し封筒に入れてダイレクトメールで顧客に送付したり、店頭や街頭で配布するのにも好都合である。また、雑誌やパンフレットに綴じ込んで提供することもできる。   Moreover, since the sheet-like cosmetic 10 is thin and not bulky as a whole, the sheet-like cosmetic 10 is not only suitable for sale as a portable product, but is also packaged flat as a new product sample and placed directly in an envelope. It is convenient to send it to customers by e-mail or to distribute it at stores or streets. It can also be provided in a magazine or pamphlet.

なお、上記シート状化粧料10は、その上に透明な保護シートを重ねた状態、保護用の袋に収容した状態、あるいは所定形状の台紙と組み合わせた状態等、適宜の形態にして包装される。例えば、図6(a)に示すように、その上面に、透明な保護シート(例えば厚み0.02〜0.5mmのポリエステル製シート等)42を積層したものがあげられる。この保護シート42の、粉末化粧料13の付着領域の輪郭に沿う部分には、切り取り用のミシン目43が形成されているとともに、その周囲が、シート状化粧料10に接着されている。したがって、上記シート状化粧料10を使用する場合は、その上面に積層された保護シート42の、ミシン目43で囲われた内側部分42aを、矢印で示すように切り取って、その下の粉末化粧料13の付着部分を露出させることにより、メイクアップに供することができる。また、上記保護シート42にミシン目43を入れず、全体をシート状化粧料10から剥がして使用するようにしてもよい。   The sheet-shaped cosmetic 10 is packaged in an appropriate form, such as a state in which a transparent protective sheet is stacked thereon, a state in which the sheet-shaped cosmetic is stacked in a protective bag, or a state in which it is combined with a predetermined-shaped mount. . For example, as shown to Fig.6 (a), what laminated | stacked the transparent protective sheet (For example, the sheet | seat made from polyester, etc. with a thickness of 0.02-0.5 mm) 42 on the upper surface is mention | raise | lifted. A perforation 43 for cutting is formed in a portion of the protective sheet 42 along the contour of the adhesion area of the powder cosmetic 13, and the periphery thereof is bonded to the sheet cosmetic 10. Therefore, when using the sheet-shaped cosmetic 10, the inner portion 42a surrounded by the perforation 43 of the protective sheet 42 laminated on the upper surface is cut out as indicated by the arrow, and the powder makeup underneath By exposing the adhering portion of the material 13, it can be used for makeup. Moreover, the perforation 43 may not be put in the said protective sheet 42, and you may make it peel and use from the sheet-like cosmetics 10 whole.

また、上記と同様にして得られた、粉末化粧料13の付着領域が保護シート42で保護されたシート状化粧料10を、例えば図6(b)に示すように、透明プラスチック製の包装袋44に収納するようにしてもよい。   Further, the sheet-like cosmetic 10 obtained by the same manner as described above, in which the adhesion area of the powder cosmetic 13 is protected by the protective sheet 42, is, for example, a transparent plastic packaging bag as shown in FIG. You may make it accommodate in 44.

さらに、上記シート状化粧料10の表面に重ねる保護シートとして、例えば図7(a)に示すようなものを用いると、アイキャッチ効果が高く、好適である。   Furthermore, as a protective sheet to be overlaid on the surface of the sheet-like cosmetic material 10, for example, a sheet as shown in FIG.

すなわち、この保護シート50は、その中央に、女性の顔のイラスト51が表示されており、その顔の肌の部分52のみが透明で、その下の粉末化粧料13が透けて見えるようになっている。したがって、このイラスト51の女性の肌の色が、あたかも粉末化粧料13(パウダーファンデーション)の色であるかのように視認される。そして、この保護シート50の片縁部は、シート状化粧料10の片縁部に粘着剤によってごく弱く接合されているため、これを容易に剥がして、内側の粉末化粧料13を露出させることができるようになっている。   That is, this protective sheet 50 has a female face illustration 51 displayed in the center thereof, and only the skin portion 52 of the face is transparent, and the powder cosmetic 13 underneath can be seen through. ing. Therefore, the skin color of the woman of this illustration 51 is visually recognized as if it is the color of the powder cosmetic 13 (powder foundation). And since the one edge part of this protective sheet 50 is very weakly joined to the one edge part of the sheet-like cosmetic material 10 by the adhesive, it is easily peeled off to expose the inner powder cosmetic material 13. Can be done.

また、粉末化粧料13がチークカラーである場合には、例えば、図7(b)に示すように、上記保護シート50において、女性の顔のイラスト51のうち、頬の部分53のみが透明で、その下の粉末化粧料13が透けて見えるようにすることが好適である。   Further, when the powder cosmetic 13 is a cheek color, for example, as shown in FIG. 7B, in the protective sheet 50, only the cheek portion 53 of the female face illustration 51 is transparent. It is preferable that the powder cosmetic 13 underneath can be seen through.

なお、上記シート状化粧料10の外形寸法(=シート状基材11の外形寸法)は、通常、その使用勝手等を考慮して、縦、横がそれぞれ30〜80mm程度の四角形もしくは同等の大きさの円形や楕円形にすることが好適である。そして、上記粉末化粧料13を塗着する領域は、上記シート状基材11の周縁部に、シートを指でつまめる程度の把持部(例えば幅5〜20mm程度の枠状の把持部)が形成されるような大きさと配置にすることが好適である。   The outer dimensions of the sheet-like cosmetic 10 (= the outer dimensions of the sheet-like base material 11) are usually a rectangle of about 30 to 80 mm in length and width, or an equivalent size in consideration of its ease of use. It is preferable to use a circular or elliptical shape. And the area | region which coats the said powder cosmetics 13 forms the holding | grip part (for example, frame-shaped holding | grip part of width about 5-20 mm) of the extent which pinches | interposes a sheet | seat with the finger | toe at the peripheral part of the said sheet-like base material 11 It is preferable that the size and arrangement be as described above.

そして、例えば、長方形のシート状基材11に対し、粉末化粧料13の塗着領域を、図8(a)に示すように、長方形で、しかもその四隅を斜めに切り欠いた形状にしたり、図8(b)に示すように、楕円形状にしたりして、四隅の余白を多くとるようにすることが好適である。すなわち、図9に示すように、このシート状化粧料10を手にとって、粉末化粧料13を肌に塗布した後、その余白部分で、その塗布した粉末化粧料13を均一にのばしたり、余分に付いたところを拭き取ったりすることができるからである。   And, for example, for the rectangular sheet-like base material 11, the application region of the powder cosmetic 13 is a rectangle, as shown in FIG. As shown in FIG. 8 (b), it is preferable to have an elliptical shape so as to increase the margins at the four corners. That is, as shown in FIG. 9, after taking the sheet-like cosmetic material 10 and applying the powder cosmetic material 13 to the skin, the applied powder cosmetic material 13 is evenly stretched over the margin, or extra. This is because the attached part can be wiped off.

なお、本発明のシート状化粧料10は、これを直接肌に擦り付けて化粧に供することができるだけでなく、パフを用いて、このシート状化粧料10の粉末化粧料13を擦り取り、そのパフで化粧するようにしてもよい。その場合は、シート状化粧料10全体が必ずしも柔軟である必要はなく、厚紙や樹脂板等の上にシート状基材11を貼り付けて固定する等して、保形性を与えるようにしてもよい。   In addition, the sheet-like cosmetic 10 of the present invention can be directly rubbed against the skin for use in makeup, and the puff is used to scrape off the powder cosmetic 13 of the sheet-like cosmetic 10 to obtain the puff. You may make up with makeup. In that case, the entire sheet-like cosmetic 10 does not necessarily need to be flexible, and the shape-retaining property is imparted by attaching and fixing the sheet-like base material 11 on a cardboard, a resin plate or the like. Also good.

また、本発明のシート状化粧料10において、上記植毛層12に保持させる化粧料は、特定の粉末化粧料13であるが、粉末化粧料13に代えて、粘性の高い化粧料を用いても差し支えない(参考例)。例えば、リキッドファンデーションや、冷却用ジェル、保湿ジェル、美容エッセンス、クリーム等、植毛層12に層状に保持できるものであれば、これらをサンプル用、あるいは携帯用として提供することができる。 Further, in the sheet-like cosmetic 10 of the present invention, the cosmetic to be held in the flock layer 12 is a specific powder cosmetic 13, but instead of the powder cosmetic 13, a highly viscous cosmetic may be used. There is no problem (reference example) . For example, any liquid foundation, cooling gel, moisturizing gel, beauty essence, cream, or the like that can be held in layers in the flocked layer 12 can be provided for samples or for portable use.

さらに、本発明のシート状化粧料10において、粉末化粧料13等の油性化粧料を保持させる場合は、植毛層12を形成する短繊維15に、撥水加工を施しておくことが好適である。すなわち、上記撥水加工により、植毛層12の短繊維15間に安定的に保持された粉末化粧料13が、植毛層12を肌に押し当てることにより植毛層12の短繊維15間から押し出されて動きやすくなり、肌側にスムーズに移動するため、肌への化粧料の塗布が非常にやりやすいという利点を有する。   Furthermore, in the sheet-like cosmetic material 10 of the present invention, when the oily cosmetic material such as the powder cosmetic material 13 is held, it is preferable that the short fibers 15 forming the flocked layer 12 are subjected to water repellent finishing. . That is, the powder cosmetic 13 stably held between the short fibers 15 of the flocked layer 12 is pushed out from between the short fibers 15 of the flocked layer 12 by pressing the flocked layer 12 against the skin. Since it moves easily and moves smoothly to the skin side, it has the advantage that it is very easy to apply cosmetics to the skin.

上記撥水加工は、静電植毛によって植毛層12を形成する前に、短繊維15自体に施してもよいし、植毛層12を形成した後、その植毛層12に対して撥水加工を施してもよい。なお、撥水加工のための処理剤としては、フッ素系処理剤やシリコーン系処理剤が好適に用いられる。   The water repellent finish may be applied to the short fibers 15 themselves before forming the flocked layer 12 by electrostatic flocking, or after the flocked layer 12 is formed, the water repellent finish is applied to the flocked layer 12. May be. In addition, as a processing agent for water-repellent processing, a fluorine-type processing agent and a silicone type processing agent are used suitably.

また、逆に、上記シート状化粧料10において、親水性のジェルやクリームを保持させる場合(参考例の場合)は、上記植毛層12を、親水性にすることによって、化粧料を植毛層12の短繊維15間に安定的に保持することが好適である。その場合は、親水性の短繊維15を用いてもよいし、非親水性の短繊維15に親水加工を施してもよい。 Conversely, in the sheet-like cosmetic 10 (for Reference Example) to hold the hydrophilic gel or cream, the flocked layer 12, by the hydrophilic, flocked cosmetic layer 12 It is preferable that the short fibers 15 are stably held. In that case, hydrophilic short fibers 15 may be used, or non-hydrophilic short fibers 15 may be subjected to hydrophilic processing.

つぎに、本発明の実施例について、比較例と併せて説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。   Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

〔実施例1〜20、比較例1〜8〕
後記の表1〜表5に示すシート状基材と短繊維を準備した。ただし、表中、発泡シート1は、ポリエチレン発泡シート(トーレペフ、独立気泡、東レ社製)である。また、不織布1はポリエステル繊維からなる不織布、不織布2はポリプロピレン繊維からなる不織布である。また、粉末化粧料として、下記の組成のパウダーファンデーションを調製した。これらの材料を用いて、前出の製法にしたがって、目的とするシート状化粧料を作製した。なお、図3に示す装置を用いて粉末化粧料塗着後、図4に示す転圧ローラ30を用いて塗着された粉末化粧料13の表面を、圧力0.1MPaで加圧するようにした。また、シート状化粧料の大きさは60mm×80mmの長方形であり、その中央の正方形領域(50mm×50mm)に、上記パウダーファンデーションを保持させるようにした。
[Examples 1-20, Comparative Examples 1-8]
The sheet-like base materials and short fibers shown in Tables 1 to 5 below were prepared. However, in the table, the foam sheet 1 is a polyethylene foam sheet (Tolepef, closed cell, manufactured by Toray Industries, Inc.). The nonwoven fabric 1 is a nonwoven fabric made of polyester fiber, and the nonwoven fabric 2 is a nonwoven fabric made of polypropylene fiber. Moreover, the powder foundation of the following composition was prepared as powder cosmetics. Using these materials, the intended sheet-shaped cosmetic was produced according to the above-mentioned production method. After applying the powder cosmetic using the apparatus shown in FIG. 3, the surface of the powder cosmetic 13 applied using the rolling roller 30 shown in FIG. 4 was pressed at a pressure of 0.1 MPa. . The size of the sheet-like cosmetic was a rectangle of 60 mm × 80 mm, and the powder foundation was held in the central square area (50 mm × 50 mm).

<パウダーファンデーションの組成>
粉体
シリコーン処理ベンガラ 2.0質量部
シリコーン処理黄酸化鉄 2.5 〃
シリコーン処理黒酸化鉄 0.1 〃
シリコーン処理酸化チタン 10.0 〃
シリコーン処理セリサイト 30.0 〃
シリコーン処理タルク 39.2 〃
シリコーン処理カオリン 5.0 〃
メチルパラベン 0.1 〃
デヒドロ酢酸ナトリウム 0.1 〃
油剤
ワセリン 3.0 〃
スクワラン 3.0 〃
メチルフェニルポリシロキサン 4.0 〃
イソノナン酸イソノニル 1.0 〃
<Composition of powder foundation>
Powder Silicone-treated Bengala 2.0 parts by mass Silicone-treated yellow iron oxide 2.5 〃
Silicone-treated black iron oxide 0.1 〃
Silicone-treated titanium oxide 10.0 〃
Silicone-treated sericite 30.0 〃
Silicone-treated talc 39.2〃
Silicone-treated kaolin 5.0 〃
Methylparaben 0.1 〃
Sodium dehydroacetate 0.1 〃
Oil Vaseline 3.0 〃
Squalane 3.0 〃
Methylphenyl polysiloxane 4.0 〃
Isononyl isononanoate 1.0 〃

〔実施例21〜25〕
塗着された粉末化粧料の表面を加圧する際の条件を、表6に示すとおり変更した。それ以外は、上記実施例1と同様にして、目的とするシート状化粧料を作製した。なお、実施例25においては、図4に示す転圧ローラではなく、図5に示すエアプレス機を用いて上下方向に加圧した。
[Examples 21 to 25]
The conditions for pressurizing the surface of the applied powder cosmetic were changed as shown in Table 6. Other than that was carried out similarly to the said Example 1, and produced the target sheet-like cosmetics. In Example 25, pressure was applied in the vertical direction using the air press shown in FIG. 5 instead of the rolling roller shown in FIG.

そして、得られたシート状化粧料について、下記の方法に従って下記の各項目の評価を行い、その結果を、後記の表1〜表6に併せて示した。   And about the obtained sheet-like cosmetics, the following each item was evaluated according to the following method, and the result was combined with Table 1-Table 6 of the postscript, and was shown.

〔粉末化粧料の塗着作業性〕
図3に示す装置を用いて粉末化粧料の塗着作業を行う際、シート状基材の植毛層上に均一に粉末化粧料を塗着することができたか否かを観察して、下記のとおり評価した。そして、この作業を15回行い、15回のうち最も多い回数の評点を、その評価とした。
3…良好に塗着することができた。
2…ほぼ良好に塗着することができた。
1…わずかに塗着層が乱れる部分があった。
0…明らかに塗着層が乱れて見栄えが悪くなった。
[Coating workability of powder cosmetics]
When applying the powder cosmetic using the apparatus shown in FIG. 3, it was observed whether or not the powder cosmetic could be uniformly applied onto the flocked layer of the sheet-like base material, Evaluation was as follows. And this operation | work was performed 15 times and the score of the largest frequency | count among 15 times was made into the evaluation.
3 ... It was able to be applied satisfactorily.
2 ... It was able to be applied almost satisfactorily.
1 ... There was a portion where the coating layer was slightly disturbed.
0 ... Clearly the coating layer was disturbed and the appearance was poor.

〔粉末化粧料の保持安定性〕
専門モニター15名に、図9に示すようにシート状化粧料を持たせ、その状態における粉末化粧料の状態を、下記の4段階で官能評価させた。そして、最も多い人数の評点を、その評価とした。
3…ひびや欠けが全く見られなかった。
2…ひびや欠けが殆ど見られなかった。
1…ひびや欠けが見られ、使用しにくかった。
0…ひびや欠けが激しく、使用できなかった。
[Retention stability of powder cosmetics]
As shown in FIG. 9, 15 professional monitors were given a sheet-like cosmetic, and the state of the powder cosmetic in that state was subjected to sensory evaluation in the following four stages. The score of the largest number of people was taken as the evaluation.
3 ... No cracks or chips were found.
2 ... Almost no cracks or chips were found.
1 ... Cracks and chips were seen, making it difficult to use.
0: The cracks and chips were severe and could not be used.

〔化粧時の粉末化粧料飛散の有無〕
専門モニター15名に、各シート状化粧料を用いて、そのファンデーションを顔面に塗布させ、粉末化粧料飛散の有無について、下記の4段階で官能評価させた。そして、最も多い人数の評点を、その評価とした。
3…粉末化粧料が全く飛散せず、良好であった。
2…粉末化粧料が殆ど飛散せず、ほぼ良好であった。
1…粉末化粧料がやや飛散して気になったが、化粧することはできた。
0…粉末化粧料の飛散が多く、化粧しにくかった。
[Presence / absence of powder cosmetics during makeup]
Fifteen professional monitors used each sheet-form cosmetic material, and the foundation was applied to the face, and the presence or absence of powdered cosmetic material scattering was subjected to sensory evaluation in the following four stages. The score of the largest number of people was taken as the evaluation.
3 ... The powder cosmetic was not scattered at all and was good.
2 ... Almost no powder cosmetic was scattered and almost good.
1 ... I was worried that the powder cosmetics were slightly scattered, but I was able to make up.
0 ... There was a lot of scattering of powder cosmetics and it was difficult to make up.

〔肌への均一付着性〕
専門モニター15名に、各シート状化粧料を用いて、そのファンデーションを顔面に塗布させ、粉末化粧料が肌側に移行して均一に付着するか否かについて、下記の4段階で官能評価させた。そして、最も多い人数の評点を、その評価とした。
3…粉末化粧料が均一に付着して、良好であった。
2…粉末化粧料が概ね均一に付着して、ほぼ良好であった。
1…粉末化粧料がやや付着しにくかったが、化粧することはできた。
0…粉末化粧料がうまく付着せず、化粧しにくかった。
[Uniform adhesion to skin]
15 professional monitors were allowed to apply the foundation to their face using each sheet of cosmetic, and sensory-evaluate whether the powder cosmetic would move to the skin side and adhere evenly. It was. The score of the largest number of people was taken as the evaluation.
3 ... The powder cosmetic was evenly adhered and was good.
2 ... The powder cosmetic adhered almost uniformly and was almost satisfactory.
1 ... Although powder cosmetics were a little hard to adhere, I was able to make up.
0: The powder cosmetic did not adhere well and was difficult to make up.

〔肌に対する感触〕
専門モニター15名に、各シート状化粧料を用いて、そのファンデーションを顔面に塗布させ、シート状化粧料の肌に対する感触について、下記の4段階で官能評価させた。そして、最も多い人数の評点を、その評価とした。
3…適度の柔軟性と弾力性があり、良好であった。
2…やや劣るが、ほぼ良好であった。
1…肌への感触がやや悪かったが、化粧することはできた。
0…肌への感触が悪く、化粧しにくかった。
[Feel to the skin]
Fifteen professional monitors used each sheet-shaped cosmetic and applied the foundation to the face, and the sensory evaluation of the feel of the sheet-shaped cosmetic on the skin was performed in the following four stages. The score of the largest number of people was taken as the evaluation.
3 ... Appropriate flexibility and elasticity, good.
2: Slightly inferior, but almost good.
1 ... The skin feel was a little bad, but I could make up.
0 ... I feel bad on my skin and hard to make up.

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これらの結果から、実施例品1〜25品は、いずれの項目についても、評点2以上の良好な評価が得られており、均一に製造することができ、また品質にも優れていることがわかる。一方、比較例1〜8品は、いずれかの項目において評点が「0」もしくは「1」の低い評価があり、実用に供することができないことがわかる。   From these results, the Example products 1 to 25 products have a good evaluation of a score of 2 or more for any item, can be manufactured uniformly, and are excellent in quality. Recognize. On the other hand, it can be seen that Comparative Examples 1 to 8 have a low score of “0” or “1” in any item and cannot be put to practical use.

上述した実施形態に関し、本発明は、さらに以下の態様を開示する。
本発明は、下記<1>に記載のシート状化粧料である。
<1>厚み0.2〜5.0mmの独立気泡による発泡シートからなるシート状基材の表面に、平均単糸繊度0.6〜60dtex、長さ0.2〜5.0mmの短繊維を静電植毛してなる植毛層が形成されており、上記植毛層表面の少なくとも一部に、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料が層状に保持され、その粉末化粧料の保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 に設定されている、シート状化粧料。
In relation to the above-described embodiment, the present invention further discloses the following aspects.
The present invention is the sheet-like cosmetic according to <1> below.
<1> On the surface of a sheet-like substrate made of a foamed sheet made of closed cells having a thickness of 0.2 to 5.0 mm, short fibers having an average single yarn fineness of 0.6 to 60 dtex and a length of 0.2 to 5.0 mm. electrostatic flocking and comprising flocked layer is formed on at least a part of the flocked layer surface, the powder cosmetic oil content is set to less than 3 wt% to 50 wt% is retained in layers, the A sheet-like cosmetic in which the weight of the powder cosmetic is set to 0.05 to 1.0 g and the area of the powder cosmetic in a plan view is set to 1 to 30 cm 2 .

本発明は、さらに以下のシート状化粧料、及びシート状化粧料の製法であることが好ましい。
<2>シート状基材の厚みが0.3mm以上であって4.0mm以下である、前記<1>に記載のシート状化粧料。
<3>短繊維の平均単糸繊度は1.0dtex以上がより好ましく、1.2dtex以上がさらに好ましく、5.0dtex以下がより好ましく、2.5dtex以下がさらに好ましい、前記<1>又は<2>に記載のシート状化粧料。
<4>短繊維の長さが0.3mm以上であって1.5mm以下である、前記<1>〜<3>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
<5>植毛層における短繊維が、全て同じ長さに設定されている、前記<1>〜<4>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
>発泡シートがポリエチレン発泡シートである、前記<1>〜<>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
>植毛層は、シート状基材の表面に形成される接着剤層と、この接着剤層に植毛される短繊維とで構成されている、前記<1>〜<>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
>接着剤層の塗布量は50〜200g/m2である、前記<>に記載のシート状化粧料。
>短繊維はポリアミドである、前記<1>〜<>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
10>短繊維の平均単糸繊度が3dtex以上であり、短繊維の長さが0.5mm未満である、前記<1>〜<>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
11>短繊維の平均単糸繊度が3dtex未満であり、短繊維の長さが0.5mm以上である、前記<1>〜<>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
12>植毛層に保持される粉末化粧料の重量が、0.4g以上であって0.8g以下である、前記<1>〜<11のいずれか1に記載のシート状化粧料。
13>シート状化粧料の上に透明な保護シートを重ねてなる、前記<1>〜<12>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
14>保護シートの粉末化粧料の付着領域の輪郭に沿う部分に、切り取り用のミシン目が形成されているとともに、その周囲がシート状化粧料に接着されている、前記<13>に記載のシート状化粧料。
15>保護シートの中央に、顔のイラストが表示されており、顔の肌の部分のみが透明であり粉末化粧料が透けて見える、前記<13>又は<14>に記載のシート状化粧料。
16粉末化粧料がチークカラーであり、保護シートの顔のイラストのうち、頬の部分のみが透明でありその下の粉末化粧料が透けて見える、前記<13>又は<14>に記載のシート状化粧料。
17>保護シートの片縁部は、シート状化粧料の片縁部に粘着剤によってごく弱く接合されている、前記<13>〜<16>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
18>シート状基材の外形寸法は、縦、横がそれぞれ30〜80mm程度の四角形もしくは同等の大きさの円形や楕円形である、前記<1>〜<17>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
19粉末化粧料を塗着する領域は、シート状基材の周縁部に、幅5〜20mm程度の枠状の把持部が形成されるような大きさと配置にする、前記<1>〜<18>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
20>シート状基材に対し、粉末化粧料の塗着領域の四隅を斜めに切り欠いた形状にし、四隅の余白を多くとる、前記<1>〜<19>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
21>シート状基材に対し、粉末化粧料の塗着領域を楕円形状にし、四隅の余白を多くとる、前記<1>〜<20>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
22粉末化粧料が油性化粧料であり、植毛層を形成する短繊維に、撥水加工を施してなる、前記<1>〜<21>のいずれか1に記載のシート状化粧料。
23>撥水加工のための処理剤に、フッ素系処理剤又はシリコーン系処理剤を用いてなる、前記<22>に記載のシート状化粧料。
It is preferable that the present invention further includes the following sheet-shaped cosmetic and a method for producing the sheet-shaped cosmetic.
<2> The sheet-shaped cosmetic according to <1>, wherein the sheet-shaped substrate has a thickness of 0.3 mm or more and 4.0 mm or less.
<3> The average single yarn fineness of the short fibers is more preferably 1.0 dtex or more, further preferably 1.2 dtex or more, more preferably 5.0 dtex or less, and further preferably 2.5 dtex or less, <1> or <2 > The sheet-like cosmetic material described in>.
<4> The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to <3>, wherein the length of the short fiber is 0.3 mm or more and 1.5 mm or less.
<5> The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to <4>, wherein the short fibers in the flocked layer are all set to the same length .
< 6 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 5 >, wherein the foamed sheet is a polyethylene foamed sheet.
< 7 > The flocking layer is composed of an adhesive layer formed on the surface of the sheet-like base material and short fibers to be flocked to the adhesive layer, and any one of the above <1> to < 6 > The sheet-shaped cosmetic according to 1.
< 8 > The sheet-form cosmetic according to < 7 >, wherein the coating amount of the adhesive layer is 50 to 200 g / m 2 .
< 9 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 8 >, wherein the short fibers are polyamide.
< 10 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 9 >, wherein the average single yarn fineness of the short fibers is 3 dtex or more and the length of the short fibers is less than 0.5 mm.
< 11 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 9 >, wherein the average single yarn fineness of the short fibers is less than 3 dtex, and the length of the short fibers is 0.5 mm or more .
< 12 > The sheet-form cosmetic according to any one of <1> to <11 >, wherein the weight of the powder cosmetic retained on the flocking layer is 0.4 g or more and 0.8 g or less.
< 13 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 12 >, wherein a transparent protective sheet is stacked on the sheet-like cosmetic.
< 14 > The protective sheet according to < 13 >, wherein a perforation for cutting is formed at a portion along the contour of the adhesion area of the powder cosmetic on the protective sheet, and the periphery thereof is bonded to the sheet cosmetic. Sheet cosmetics.
< 15 > A sheet-like makeup according to < 13 > or < 14 >, wherein an illustration of the face is displayed in the center of the protective sheet, only the skin portion of the face is transparent, and the powder cosmetic can be seen through. Fee.
< 16 > The above-mentioned < 13 > or < 14 >, wherein the powder cosmetic is a cheek color, and only the cheek portion is transparent and the powder cosmetic underneath can be seen through the face illustration of the protective sheet Sheet cosmetics.
< 17 > The sheet-like cosmetic according to any one of < 13 > to < 16 >, wherein one edge of the protective sheet is very weakly bonded to the one edge of the sheet-like cosmetic by an adhesive.
< 18 > The external dimensions of the sheet-like base material are any one of the above <1> to < 17 >, wherein the vertical and horizontal dimensions are a square of about 30 to 80 mm, or a circle or an ellipse of the same size. Sheet cosmetics.
< 19 > The area where the powder cosmetic is applied is arranged in such a size and arrangement that a frame-shaped gripping part having a width of about 5 to 20 mm is formed at the peripheral part of the sheet-like base material. The sheet-shaped cosmetic according to any one of < 18 >.
< 20 > The sheet-like base material according to any one of the above <1> to < 19 >, wherein the four corners of the powder cosmetic coating region are obliquely cut out to increase the margins of the four corners. Sheet cosmetic.
< 21 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 20 >, wherein the application region of the powdery cosmetic is elliptical with respect to the sheet-like base material, and a large margin is provided at each of the four corners.
< 22 > The sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 21 >, wherein the powder cosmetic is an oily cosmetic, and the short fibers forming the flocked layer are subjected to water repellent treatment.
< 23 > The sheet-shaped cosmetic according to < 22 >, wherein a fluorine-based treatment agent or a silicone-based treatment agent is used as a treatment agent for water-repellent processing .

24>発泡シートからなるシート状基材と短繊維とを準備する工程と、シート状基材の表面に接着剤を塗工した後、その接着剤塗工層が形成されたシート状基材に対し、上記短繊維を静電植毛することにより植毛層を形成する工程と、上記植毛層表面の少なくとも一部に、粉末化粧料を層状に保持させる工程と、上記保持された粉末化粧料層の表面を、0.01〜0.5MPaの圧力で加圧する工程とを備える前記<1>〜<23>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
25粉末化粧料を塗着する装置は、化粧料供給用の凹部を備えた化粧料供給部と印刷版とを組み合わせた装置であり、化粧料供給部はその下面に、下向きに多数のブラシ毛が植設された構成である、前記<24>のシート状化粧料の製法。
26>ブラシ毛の材質は、ポリアミド又はポリエチレンである、前記<25>に記載のシート状化粧料の製法。
27>ブラシ毛は線径が0.1〜1.0mmである、前記<25>又は<26>に記載のシート状化粧料の製法。
28>ブラシ毛の長さは30〜80mmである、前記<25>〜<27>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
29>化粧料供給部の凹部の底面には、裏面側に至る直径3mmの貫通孔が多数、規則的に形成されている、前記<25>〜<28>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
30>印刷版は、樹脂製シートの中央に、粉末化粧料の塗着層を形成するためのシルク版が設けられている、前記<24>〜<29>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
31>シルク版は20〜60メッシュである、前記<30>に記載のシート状化粧料の製法。
32>塗着工程において、植毛層付シート状基材を、搬送コンベア上に列状に並べ、順次、化粧料塗着装置の下に位置決めして、塗着処理を行う、前記<24>〜<31>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
33粉末化粧料を植毛層の表面に塗着した後に、その塗着面を加圧する方法として転圧ローラを用いる、前記<24>〜<32>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
34>塗着工程によって植毛層の表面に粉末化粧料が塗着された植毛層付シート状基材を、搬送コンベアで順次移送しながら、転圧ローラの下を通過させることにより、連続的に加圧処理を行う、前記<33>に記載のシート状化粧料の製法。
35粉末化粧料を植毛層の表面に塗着した後に、その塗着面を加圧する方法としてエアプレス機を用いる、前記<24>〜<31>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
36粉末化粧料の塗着表面と、エアプレス機の加圧面との間に、剥離性に優れたクッションシートを挟んだ状態で加圧する、前記<35>に記載のシート状化粧料の製法。
37粉末化粧料の塗着表面を加圧する際の圧力は、0.01〜0.5MPaであり、より好ましくは0.05MPa以上であって0.2MPa以下である、前記<24>〜<36>のいずれか1に記載のシート状化粧料の製法。
< 24 > A step of preparing a sheet-like substrate and a short fiber made of a foamed sheet, and a sheet-like substrate on which the adhesive coating layer is formed after applying an adhesive to the surface of the sheet-like substrate On the other hand, a step of forming a flocked layer by electrostatically flocking the short fibers, a step of holding a powdered cosmetic in a layer form on at least a part of the surface of the flocked layer, and the held powdered cosmetic layer The method for producing a sheet-like cosmetic according to any one of <1> to < 23 >, comprising a step of pressurizing the surface of the sheet with a pressure of 0.01 to 0.5 MPa.
< 25 > The device for applying the powder cosmetic is a device in which a cosmetic supply unit having a concave portion for supplying cosmetics and a printing plate are combined, and the cosmetic supply unit has a number of downwards on its lower surface. < 24 > The method for producing a sheet-shaped cosmetic according to < 24 >, wherein brush hairs are planted.
< 26 > The method for producing a sheet-shaped cosmetic according to < 25 >, wherein the material of the bristle is polyamide or polyethylene.
< 27 > The method for producing a sheet-shaped cosmetic according to < 25 > or < 26 >, wherein the brush hair has a wire diameter of 0.1 to 1.0 mm.
The length of < 28 > brush hair is 30-80 mm, The manufacturing method of the sheet-like cosmetics any one of said < 25 >-< 27 >.
< 29 > The sheet according to any one of < 25 > to < 28 >, wherein a large number of through-holes having a diameter of 3 mm reaching the back surface are regularly formed on the bottom surface of the concave portion of the cosmetic supply unit. Of cosmetic cosmetics.
The < 30 > printing plate is a sheet according to any one of the above < 24 > to < 29 >, wherein a silk plate for forming a coating layer of the powder cosmetic is provided at the center of the resin sheet. Of cosmetic cosmetics.
< 31 > The method for producing a sheet-shaped cosmetic according to < 30 >, wherein the silk plate is 20 to 60 mesh.
< 32 > In the coating step, the flocked layer-attached sheet-like base materials are arranged in a line on a transport conveyor, and are sequentially positioned under the cosmetic coating apparatus to perform a coating process. < 24 > The manufacturing method of the sheet-like cosmetics any one of-< 31 >.
< 33 > The sheet-like makeup according to any one of < 24 > to < 32 >, in which a powder roller is applied to the surface of the flocked layer, and then a rolling roller is used as a method of pressing the coating surface. The recipe.
< 34 > By passing the sheet-like base material with the flocking layer coated with the powdered cosmetic material on the surface of the flocking layer by the coating step under the rolling roller while being sequentially transferred by the conveyor. The manufacturing method of the sheet-like cosmetics as described in < 33 > which performs a pressurizing process.
< 35 > The sheet-like makeup according to any one of < 24 > to < 31 >, in which an air press is used as a method for pressurizing the coated surface after the powder cosmetic is coated on the surface of the flocked layer. The recipe.
< 36 > The sheet-shaped cosmetic according to < 35 >, wherein the pressure is applied in a state where a cushion sheet excellent in peelability is sandwiched between the coating surface of the powder cosmetic and the pressure surface of the air press. Manufacturing method.
< 37 > The pressure at the time of pressurizing the coating surface of the powder cosmetic is 0.01 to 0.5 MPa, more preferably 0.05 MPa or more and 0.2 MPa or less, < 24 > to The manufacturing method of the sheet-like cosmetics any one of < 36 >.

本発明は、粉末化粧料をそのまま肌に塗布することのできる、使い捨てタイプのシート状化粧料とその製法に好適に用いられる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is suitably used for a disposable sheet-like cosmetic that can directly apply a powder cosmetic to the skin and its manufacturing method.

10 シート状化粧料
11 シート状基材
12 植毛層
13 粉末化粧料
15 短繊維
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sheet-like cosmetics 11 Sheet-like base material 12 Flocking layer 13 Powder cosmetics 15 Short fiber

Claims (4)

厚み0.2〜5.0mmの独立気泡による発泡シートからなるシート状基材の表面に、平均単糸繊度0.6〜60dtex、長さ0.2〜5.0mmの短繊維を静電植毛してなる植毛層が形成されており、上記植毛層表面の少なくとも一部に、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料が層状に保持され、その粉末化粧料の保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 に設定されていることを特徴とするシート状化粧料。 Electrostatic flocking on the surface of a sheet-like base material made of a foamed sheet of closed cells having a thickness of 0.2 to 5.0 mm, with an average single yarn fineness of 0.6 to 60 dtex and a length of 0.2 to 5.0 mm planted layer formed is formed on at least a part of the flocked layer surface, the powder cosmetic oil content is set to less than 3 wt% to 50 wt% is retained in layers, the powder cosmetics The sheet-form cosmetic is characterized by having a retained weight of 0.05 to 1.0 g and a holding area of the powder cosmetic in a plan view set to 1 to 30 cm 2 . 上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さに設定されている請求項1記載のシート状化粧料。   The sheet-like cosmetic according to claim 1, wherein all the short fibers in the flocked layer are set to the same length. 請求項1記載のシート状化粧料の製法であって、厚み0.2〜5.0mmの独立気泡による発泡シートからなるシート状基材と、平均単糸繊度0.6〜60dtex、長さ0.2〜5.0mmの短繊維を準備する工程と、上記シート状基材の表面に接着剤を塗工した後、その接着剤塗工層が形成されたシート状基材に対し、上記短繊維を静電植毛することにより植毛層を形成する工程と、上記植毛層表面の少なくとも一部に、油分含有量が3質量%以上50質量%未満に設定された粉末化粧料を、粉末状のまま、その保持重量が0.05〜1.0g、平面視による粉末化粧料の保持面積が1〜30cm 2 となるよう層状に保持させる工程と、上記保持された粉末化粧料層の表面を、0.01〜0.5MPaの圧力で加圧する工程とを備えることを特徴とするシート状化粧料の製法。 It is a manufacturing method of the sheet-like cosmetics of Claim 1, Comprising: The sheet-like base material which consists of a foam sheet by the closed cell of thickness 0.2-5.0mm, average single yarn fineness 0.6-60dtex, length 0 The step of preparing short fibers of 2 to 5.0 mm, and after applying an adhesive on the surface of the sheet-like substrate, the short substrate is formed on the sheet-like substrate on which the adhesive coating layer is formed. A step of forming a flocking layer by electrostatically flocking fibers, and a powder cosmetic in which the oil content is set to 3% by mass or more and less than 50% by mass on at least a part of the surface of the flocking layer , As it is, the retained weight is 0.05 to 1.0 g, the step of holding the powder cosmetic in a layer form so that the holding area of the powder cosmetic in a plan view is 1 to 30 cm 2, and the surface of the held powder cosmetic layer, And pressurizing at a pressure of 0.01 to 0.5 MPa. A sheet-like cosmetic of the production process according to claim. 上記植毛層における短繊維が、全て同じ長さになるようにした請求項記載のシート状化粧料の製法。 The method for producing a sheet-like cosmetic according to claim 3 , wherein all the short fibers in the flocked layer have the same length.
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