JP6043115B2 - Metal foil molded body - Google Patents
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Description
この発明は金属箔成形体に関し、特に被覆体を覆うように用いられる金属箔成形体に関するものである。 The present invention relates to a metal foil molded body, and more particularly to a metal foil molded body used so as to cover a coated body.
被覆体を覆うように用いられる金属箔成形体としては、例えば、ガスレンジのトッププレートを覆ってガスレンジの汚れを防止する、特許文献１に示されているようなガスレンジトッププレート覆いが提案されている。
As the metal foil molded body used to cover the covering, for example, a gas range top plate cover as shown in
図１３は、そのようなガスレンジトッププレート覆いの外観形状を示す斜視図であり、図１４は、図１３に示したＸＩＶ−ＸＩＶラインの端面における使用時の形状変化を示す模式図である。 FIG. 13 is a perspective view showing the external shape of such a gas range top plate cover, and FIG. 14 is a schematic diagram showing a change in shape at the end face of the XIV-XIV line shown in FIG.
まず、図１３を参照して、ガスレンジトッププレート覆い８０は、アルミニウム箔のプレス成形によって形成されており、２口のガスレンジのトッププレートを覆うためのトッププレート覆い部８１と、ガスレンジの汁受け皿覆い部８２ａ及び８２ｂとからなる。汁受け皿覆い部８２ａ及び８２ｂの各々の中央部には、バーナーを露出するための開口８３ａ及び８３ｂがそれぞれ形成されている。トッププレート覆い部８１はほぼ矩形の一枚のシート形状を有し、その寸法は、ガスレンジのトッププレートのほぼ全面を覆うことができる大きさに構成されている。 First, referring to FIG. 13, the gas range top plate cover 80 is formed by press forming of an aluminum foil, and includes a top plate cover portion 81 for covering the top plate of the two gas ranges, It consists of soup pan cover parts 82a and 82b. Openings 83a and 83b for exposing the burner are formed at the center of each of the soup pan cover portions 82a and 82b. The top plate cover 81 has a substantially rectangular sheet shape, and the size thereof is configured to cover almost the entire surface of the top plate of the gas range.
トッププレート覆い部８１の中央部分には、開口８３ａ及び８３ｂを結ぶ方向を短辺方向とする細長い矩形形状の帯状部８４が形成されており、トッププレート覆い部８１を左側の開口８３ａを含む第１の区画部８５と、右側の開口８３ｂを含む第２の区画部８６とに分離している。 In the central portion of the top plate covering portion 81, an elongated rectangular strip 84 having a short side as a direction connecting the openings 83a and 83b is formed. The top plate covering portion 81 includes a left opening 83a. 1 partition portion 85 and a second partition portion 86 including a right opening 83b.
ここで、図１４の（１）を参照して、帯状部８４の短辺方向の断面形状は、蛇腹形状に形成されており、蛇腹形状は、突出した隆起部８７と、隆起部８７に接続されトッププレート覆い部８１の第１の区画部８５及び第２の区画部８６とほぼ同一面内に含まれるフラットな底部８８とが連続して複数形成されることによって構成されている。
Here, referring to (1) of FIG. 14, the cross-sectional shape in the short side direction of the belt-like portion 84 is formed in a bellows shape, and the bellows shape is connected to the protruding raised
帯状部８４は蛇腹形状であるので、図１４の（１）に示す状態から、図１４の（２）に示す状態に伸張することができる。この時、帯状部８４の幅は、図１４の（１）に示す長さＬから図１４の（２）に示す長さ（Ｌ＋ｄ）に増加する。 Since the belt-like portion 84 has a bellows shape, it can be expanded from the state shown in FIG. 14 (1) to the state shown in FIG. 14 (2). At this time, the width of the band-shaped portion 84 increases from the length L shown in (1) of FIG. 14 to the length (L + d) shown in (2) of FIG.
すると、図１３を参照して、ガスレンジトッププレート覆い８０の左右の端部８９ａ及び８９ｂの位置が図の二点鎖線で示す位置まで移動し、ガスレンジトッププレート覆い８０の左右の幅方向の寸法が長さＷから長さ（Ｗ＋ｄ）に変化する。すなわち、帯状部８４の伸張の前後において、開口８３ａ及び８３ｂ同士の間隔が長さｄの分変化する。
このようにすると、ガスレンジトッププレート覆い８０は、開口８３ａ及び８３ｂの間隔を変化させることが可能となるので、ガスレンジのバーナー間距離が異なる種々の機種に対応できるものとなる。
Then, referring to FIG. 13, the positions of the left and right ends 89a and 89b of the gas range top plate cover 80 move to the positions indicated by the two-dot chain line in the figure, and the left and right width directions of the gas range top plate cover 80 The dimension changes from length W to length (W + d). That is, the interval between the openings 83a and 83b changes by the length d before and after the extension of the belt-like portion 84.
In this way, the gas range top plate cover 80 can change the distance between the openings 83a and 83b, so that it can be used for various models having different distances between burners in the gas range.
上記のようなガスレンジトッププレート覆い８０は、その伸張に当たって帯状部８４が有する複数の隆起部８７の各々を広げる必要があったため、開口８３ａ及び開口８３ｂ同士の間隔の調整に手間がかかるものであった。
The gas range top plate cover 80 as described above needs to widen each of the plurality of raised
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、区画部同士の距離の調整がしやすくなる金属箔成形体を提供することを目的とする。 This invention was made in order to solve the above subjects, and it aims at providing the metal foil molded object which becomes easy to adjust the distance of division parts.
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、金属箔をプレス成形して形成され、被覆体を覆うように用いられる平板状の金属箔成形体であって、覆い部と、平面視において、覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、覆い部の上面側に隆起する凸形状と、凸形状の端部の一方より連続し、覆い部の下面側に凹む第１の凹形状とを有し、断面形状は、凸形状の端部の他方より連続し、覆い部の下面側に凹む第２の凹形状を更に有し、凸形状の頂部に力を加えたとき、第１の凹形状及び第２の凹形状の各々の端部の一方から他方までの幅が長くなるものである。
In order to achieve the above object, the invention according to
このように構成すると、凸形状を押し潰すと凹形状が潰れるように広がる。又、凹形状が凸形状の両側に形成される。 If comprised in this way, if a convex shape is crushed, it will spread so that a concave shape may be crushed. Moreover, the concave shape is formed on both sides of the convex shape.
請求項２記載の発明は、金属箔をプレス成形して形成され、被覆体を覆うように用いられる平板状の金属箔成形体であって、覆い部と、平面視において、覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、覆い部の上面側に隆起する凸形状と、凸形状の端部の少なくとも一方より連続し、覆い部の下面側に凹む第１の凹形状とを有し、凸形状の頂部には上面部が形成されているものである。
The invention according to
このように構成すると、上面部を有する凸形状を押し潰すと凹形状が潰れるように広がる。 If comprised in this way, if the convex shape which has an upper surface part is crushed, it will spread so that a concave shape may be crushed.
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、断面形状は、凸形状の端部の他方より連続し、覆い部の下面側に凹む第２の凹形状を更に有するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape further includes a second concave shape that is continuous from the other of the convex end portions and is recessed on the lower surface side of the cover portion. is there.
このように構成すると、凹形状が凸形状の両側に形成される。 If comprised in this way, a concave shape will be formed in the both sides of a convex shape.
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、金属箔成形体は、ガスレンジトッププレート覆いであり、区画部の各々には被覆体となるガスレンジのバーナー部に対応するバーナー用開口が形成されるものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, the metal foil molded body is a gas range top plate cover, and each of the partition portions is a covering body. A burner opening corresponding to the burner portion of the gas range is formed.
このように構成すると、バーナー用開口同士の距離を調整できる。
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、覆い部の外縁から外方側の斜め上方に立ち上がり、ガスレンジの五徳を載置することができる傾斜部と、傾斜部の外縁から外方側に伸びるフランジ部と、伸縮部の伸びる方向での端部の各々より連続して形成され、傾斜部を、各々が傾斜部の外縁の一部を含む２つの傾斜区画部に分け、傾斜区画部の各々同士の距離を調整することができる第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部と、第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々の外方側の端部より連続して形成され、フランジ部を、各々がフランジ部の外縁の一部を含む２つのフランジ区画部に分け、フランジ区画部の各々同士の距離を調整することができる第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部とを更に備え、第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、傾斜部の下面側に凹む凹形状を有し、第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、伸縮部の断面形状と同様の形状を有するものである。
このように構成すると、五徳の載置位置に出っ張り部分が生じない。
請求項６記載の発明は、金属箔をプレス成形して形成され、被覆体を覆うように用いられる平板状の金属箔成形体であって、覆い部と、平面視において、覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、覆い部の上面側に隆起する凸形状を備え、金属箔成形体は、ガスレンジトッププレート覆いであり、区画部の各々には被覆体となるガスレンジのバーナー部に対応するバーナー用開口が形成され、覆い部の外縁から外方側の斜め上方に立ち上がり、ガスレンジの五徳を載置することができる傾斜部と、傾斜部の外縁から外方側に伸びるフランジ部と、伸縮部の伸びる方向での端部の各々より連続して形成され、傾斜部を、各々が傾斜部の外縁の一部を含む２つの傾斜区画部に分け、傾斜区画部の各々同士の距離を調整することができる第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部と、第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々の外方側の端部より連続して形成され、フランジ部を、各々がフランジ部の外縁の一部を含む２つのフランジ区画部に分け、フランジ区画部の各々同士の距離を調整することができる第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部とを更に備え、第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、傾斜部の下面側に凹む凹形状を有し、第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、伸縮部の断面形状と同様の形状を有するものである。
このように構成すると、五徳の載置位置に出っ張り部分が生じない。
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、伸縮部の断面形状は、凸形状の端部の一方より連続し、覆い部の下面側に凹む第１の凹形状及び凸形状の端部の他方より連続し、覆い部の下面側に凹む第２の凹形状の少なくとも一方を有するものである。
このように構成すると、凸形状を押し潰すと凸形状の片側又は両側に形成された凹形状が潰れるように広がる。
If comprised in this way, the distance of the opening for burners can be adjusted.
According to a fifth aspect of the present invention, in the configuration of the fourth aspect of the present invention, an inclined portion capable of standing up obliquely upward on the outer side from the outer edge of the covering portion and placing the five virtues of the gas range, It is formed continuously from each of the flange portion extending outward from the outer edge and the end portion in the extending direction of the stretchable portion, and the inclined portion is divided into two inclined partition portions each including a part of the outer edge of the inclined portion. The first inclined stretchable portion and the second tilted stretchable portion, and the first inclined stretchable portion and the second tilted stretchable portion can be adjusted to each other. The flange portion is divided into two flange partition portions each including a part of the outer edge of the flange portion, and the distance between each of the flange partition portions can be adjusted. A flange stretchable portion and a second flange stretchable portion; Each of the slanted stretchable part and the second slanted stretchable part has a concave shape recessed in the lower surface side of the sloped part in the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the extending direction, and the first flange stretchable part and the second The flange stretchable part has the same shape as the cross-sectional shape of the stretchable part in the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the extending direction.
If comprised in this way, a protruding part will not arise in the mounting position of five virtues.
The invention according to
If comprised in this way, a protruding part will not arise in the mounting position of five virtues.
According to a seventh aspect of the present invention, in the configuration of the sixth aspect of the invention, the cross-sectional shape of the expansion / contraction portion is continuous from one of the convex end portions, and the first concave shape and the convex shape are recessed on the lower surface side of the cover portion. It has at least one of the 2nd concave shape which continues from the other end of a shape, and is dented in the lower surface side of a cover part.
If comprised in this way, if a convex shape is crushed, it will spread so that the concave shape formed in the one side or both sides of a convex shape may be crushed.
以上説明したように、請求項１記載の発明は、凸形状を押し潰すと凹形状が潰れるように広がるので、伸縮部が押し広げやすく、区画部同士の距離の調整がしやすくなる。又、凹形状が凸形状の両側に形成されるので、伸縮部が更に押し広げやすいものとなる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, when the convex shape is crushed, the concave shape is expanded so that the concave shape is crushed. Therefore, the stretchable portion is easily pushed and the distance between the partition portions is easily adjusted. In addition, since the concave shape is formed on both sides of the convex shape, the stretchable part is more easily spread.
請求項２記載の発明は、上面部を有する凸形状を押し潰すと凹形状が潰れるように広がるので、伸縮部が押し広げやすく、区画部同士の距離の調整がしやすくなる。 In the second aspect of the invention, when the convex shape having the upper surface portion is crushed, the concave shape is expanded so that the concave shape is crushed. Therefore, the stretchable portion is easily spread and the distance between the partition portions is easily adjusted.
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、凹形状が凸形状の両側に形成されるので、伸縮部が更に押し広げやすいものとなる。
In the invention according to
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、バーナー用開口同士の距離を調整できるので、バーナー間距離の相違するガスレンジにも適用できるため、使い勝手が向上する。
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の効果に加えて、五徳の載置位置に出っ張り部分が生じないので、五徳の載置が阻害されにくいものとなる。
請求項６記載の発明は、五徳の載置位置に出っ張り部分が生じないので、五徳の載置が阻害されにくいものとなる。
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、凸形状を押し潰すと凸形状の一方又は両側に形成された凹形状が潰れるように広がるので、伸縮部が押し広げやすく、区画部同士の距離の調整がしやすくなる。
In addition to the effect of the invention according to any one of
In addition to the effect of the invention described in
In the invention according to
In addition to the effect of the invention of
図１は、この発明の第１の実施の形態によるガスレンジトッププレート覆いの平面図であり、図２は、図１で示した“Ｗ”部分の拡大斜視図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの拡大端面図であり、図４は、図３で示した“Ｘ”部分の拡大図である。 FIG. 1 is a plan view of a gas range top plate cover according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged perspective view of a “W” portion shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is an enlarged end view of the III-III line shown in FIG. 1, and FIG. 4 is an enlarged view of the “X” portion shown in FIG.
まず、図１を参照して、ガスレンジトッププレート覆い１（金属箔成形体）は、アルミニウム箔（金属箔）をプレス成形したものよりなり、被覆体となるガスレンジのトッププレートを覆うように用いられる。 First, referring to FIG. 1, the gas range top plate cover 1 (metal foil molded body) is formed by press-molding an aluminum foil (metal foil) so as to cover the top plate of the gas range as a covering body. Used.
次に、図１、図２及び図３を参照して、ガスレンジトッププレート覆い１は、覆い部１０と、覆い部１０の外縁２から外方側の斜め上方に立ち上がり、トッププレート上へのガスレンジトッププレート覆い１の載置時にガスレンジの五徳（図示せず）を載置することができる傾斜部２０と、傾斜部２０の外縁３から外方側に伸びるフランジ部３０とを有する。
Next, referring to FIGS. 1, 2, and 3, the gas range
覆い部１０には、平面視において、覆い部１０の外縁２の一方端部から他方端部にかけて伸びる伸縮部１１ａ及び１１ｂが形成されている。尚、伸縮部１１ａは、覆い部１０を、各々が外縁２の一部を含む区画部１２ａと区画部１２ｂとに、伸縮部１１ｂは、覆い部１０を、各々が外縁２の一部を含む区画部１２ｂと区画部１２ｃとに、それぞれ区分ける。又、伸縮部１１ａは、区画部１２ａと区画部１２ｂとの距離を調整することができるように、伸縮部１１ｂは、区画部１２ｂと区画部１２ｃとの距離を調整することができるように、それぞれ構成されている。
The
区画部１２ａ、１２ｂ及び１２ｃの各々には、ガスレンジのバーナー部に対応するバーナー用開口１９ａ、１９ｂ及び１９ｃが形成される。 Burner openings 19a, 19b and 19c corresponding to the burner part of the gas range are formed in each of the partition parts 12a, 12b and 12c.
伸縮部１１ａの構成については図４を参照して、伸縮部１１ａは、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、覆い部１０の上面側に窄まるように隆起する凸形状１３と、凸形状１３の一方端部１４（端部の一方）より連続し、覆い部１０の下面側に凹む第１の凹形状１５と、凸形状１３の他方端部１６（端部の他方）より連続し、覆い部１０の下面側に凹む第２の凹形状１７とを有する。このように構成したことによる効果は後述する。凸形状１３の頂部１８の幅Ｗ１は４ｍｍに、凸形状１３の一方端部１４から他方端部１６までの幅Ｗ２は６ｍｍに、覆い部１０の上面から凸形状１３の頂部１８の上面までの高さＨは８ｍｍに、第１の凹形状の端部の一方から他方までの幅Ｄ１及びＤ２は１．５ｍｍに、第１の凹形状１５と図１及び図３に示したバーナー用開口１９ａへと向かう傾斜との幅Ｗ３は０．５ｍｍに、それぞれ設定されている。区画部１２ａと区画部１２ｂとの距離の調整は、凸形状１３を押し広げたり狭めたりして、伸縮部１１ａを伸縮させることにより行う。尚、伸縮部１１ｂの構成は、伸縮部１１ａの構成と同様である。
Referring to FIG. 4 for the configuration of the stretchable portion 11a, the stretchable portion 11a has a
このように構成すると、バーナー用開口１９ａ、１９ｂ及び１９ｃ同士の距離を調整できるので、バーナー間距離の相違するガスレンジにも適用できるため、使い勝手が向上する。 With this configuration, the distances between the burner openings 19a, 19b, and 19c can be adjusted, so that the present invention can be applied to gas ranges having different burner distances, thereby improving usability.
傾斜部２０には、伸縮部１１ａの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第１の傾斜伸縮部２１ａ及び第２の傾斜伸縮部２２ａと、伸縮部１１ｂの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第１の傾斜伸縮部２１ｂ及び第２の傾斜伸縮部２２ｂとが形成されている。尚、第１の傾斜伸縮部２１ａ及び第２の傾斜伸縮部２２ａは、傾斜部２０を、各々が外縁３の一部を含む傾斜区画部２３ａと傾斜区画部２３ｂとに、第１の傾斜伸縮部２１ｂ及び第２の傾斜伸縮部２２ｂは、傾斜部２０を、各々が外縁３の一部を含む傾斜区画部２３ｂと傾斜区画部２３ｃとに、それぞれ区分ける。又、第１の傾斜伸縮部２１ａ及び第２の傾斜伸縮部２２ａは、傾斜区画部２３ａと傾斜区画部２３ｂとの距離を調整することができるように、第１の傾斜伸縮部２１ｂ及び第２の傾斜伸縮部２２ｂは、傾斜区画部２３ｂと傾斜区画部２３ｃとの距離を調整することができるように、それぞれ構成されている。
In the
第１の傾斜伸縮部２１ａの構成については図２を参照して、第１の傾斜伸縮部２１ａは、傾斜部２０の下面側に凹むもの、すなわち、その伸びる方向に直交する断面形状において、傾斜部２０の下面側に凹む凹形状２４を有するものである。尚、第１の傾斜伸縮部２１ｂ、第２の傾斜伸縮部２２ａ及び第２の傾斜伸縮部２２ｂの各々の構成は、第１の傾斜伸縮部２１ａの構成と同様である。
Referring to FIG. 2 for the configuration of the first inclined stretchable portion 21a, the first inclined stretchable portion 21a is recessed on the lower surface side of the
このように構成すると、五徳の載置位置に出っ張り部分が生じないので、五徳の載置が阻害されにくいものとなる。 If comprised in this way, since a protruding part does not arise in the mounting position of virtues, it will become difficult to prevent mounting of virtues.
フランジ部３０には、第１の傾斜伸縮部２１ａの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第１のフランジ伸縮部３１ａと、第２の傾斜伸縮部２２ａの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第２のフランジ伸縮部３２ａと、第１の傾斜伸縮部２１ｂの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第１のフランジ伸縮部３１ｂと、第２の傾斜伸縮部２２ｂの伸びる方向での端部の各々より連続して形成される第２のフランジ伸縮部３２ｂとが形成されている。尚、第１のフランジ伸縮部３１ａ及び第２のフランジ伸縮部３２ａは、フランジ部３０を、各々が外縁４の一部を含むフランジ区画部３３ａとフランジ区画部３３ｂとに、第１のフランジ伸縮部３１ｂ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂは、フランジ部３０を、各々が外縁４の一部を含むフランジ区画部３３ｂとフランジ区画部３３ｃとに、それぞれ区分ける。又、第１のフランジ伸縮部３１ａ及び第２のフランジ伸縮部３２ａは、フランジ区画部３３ａとフランジ区画部３３ｂとの距離を調整することができるように、第１のフランジ伸縮部３１ｂ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂは、フランジ区画部３３ｂとフランジ区画部３３ｃとの距離を調整することができるように、それぞれ構成されている。
The
第１のフランジ伸縮部３１ａの構成については図２及び図４を参照して、その伸びる方向に直交する断面形状において伸縮部１１ａの断面形状と同様の形状を有するもの、すなわち、伸縮部１１ａの凸形状１３と同様の凸形状３４、伸縮部１１ａの第１の凹形状１５と同様の第１の凹形状３５及び伸縮部１１ａの第２の凹形状１７と同様の第２の凹形状３７を有するものである。尚、第１のフランジ伸縮部３１ｂ、第２のフランジ伸縮部３２ａ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂの各々の構成は、第１のフランジ伸縮部３１ａの構成と同様である。
2 and 4, the configuration of the first flange expansion / contraction part 31a has the same shape as the cross-sectional shape of the expansion / contraction part 11a in the cross-sectional shape orthogonal to the extending direction, that is, the expansion / contraction part 11a. A
このように構成すると、ガスレンジトッププレート覆い１の一方端部６から他方端部７にかけて、伸縮部１１ａ、第１の傾斜伸縮部２１ａ、第２の傾斜伸縮部２２ａ、第１のフランジ伸縮部３１ａ及び第２のフランジ伸縮部３２ａと、伸縮部１１ｂ、第１の傾斜伸縮部２１ｂ、第２の傾斜伸縮部２２ｂ、第１のフランジ伸縮部３１ｂ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂとがそれぞれ連続して形成されるから、ガスレンジトッププレート覆い１全体の伸縮が可能となる。
If comprised in this way, from the one
図５は、比較例の伸縮部を押し広げた場合の変化を示した模式図であり、図６は、図４に示した伸縮部を押し広げた場合の変化を示した模式図であって、図５に対応する図である。 FIG. 5 is a schematic diagram showing a change when the expansion / contraction part of the comparative example is expanded, and FIG. 6 is a schematic diagram showing a change when the expansion / contraction part shown in FIG. 4 is expanded. FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 5.
尚、図示の便宜上、比較例の伸縮部及び伸縮部はトッププレートの上方に浮き上がった状態で表しているが、いずれもトッププレートの上面に載置されているものとする。 For convenience of illustration, the expansion / contraction part and the expansion / contraction part of the comparative example are shown in a state of floating above the top plate, but both are assumed to be placed on the top surface of the top plate.
まず、図５の（１）を参照して、比較例として、比較例伸縮部７１は、比較例覆い部７０を比較例区画部７２ａ及び比較例区画部７２ｂとに分けるものである。比較例伸縮部７１は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状が図の一点鎖線で示す形状であり、比較例覆い部７０の上面側に窄まるように隆起する凸形状７３のみからなる点で、図４に示した伸縮部１１ａと異なる。
First, referring to (1) of FIG. 5, as a comparative example, the comparative example stretchable part 71 divides the comparative
比較例伸縮部７１を押し広げるために、凸形状７３の頂部７８に力Ｆを加えると、この力Ｆは比較例区画部７２ａの側と比較例区画部７２ｂの側とに分かれて力Ｆ´としてかかる。すると、凸形状７３の一方端部７４と他方端部７６との各々に、外方に広がろうとする水平方向の力Ｆ１と、トッププレートの側に動こうとする垂直方向の力Ｆ２とがかかることになる。又、外方に広がろうとする力Ｆ１に抗する摩擦力Ｙが生じる。このような種々の力が働いた結果、比較例伸縮部７１は図の一点鎖線で示した形状から図の実線で示した形状へと変化する。
When a force F is applied to the top portion 78 of the
図５の（２）は、図５の（１）で示した二点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。図を参照して、凸形状７３の一方端部７４が距離Ａの分、外方に移動している。
(2) of FIG. 5 is an enlarged view of a portion surrounded by a two-dot chain line shown in (1) of FIG. Referring to the figure, one end 74 of
次に、図６の（１）を参照して、図４に示した伸縮部１１ａを押し広げるために、凸形状１３の頂部１８に力Ｆを加えると、区画部１２ａの側と区画部１２ｂの側とに分かれて力Ｆ´がかかる。この時、第１の凹形状１５とトッププレートとの設置箇所及び第２の凹形状１７とトッププレートとの設置箇所の各々に、外方に広がろうとする水平方向の力Ｆ１と、トッププレートの側に動こうとする垂直方向の力Ｆ２と、外方に広がろうとする力Ｆ１に抗する摩擦力Ｙが生じる。また、これらの力に加えて、垂直方向の力Ｆ２に対する反力として、第１の凹形状１５及び第２の凹形状１７の各々を潰そうとする力Ｘが、第１の凹形状１５及び第２の凹形状１７の各々にかかる。このような種々の力が働いた結果、伸縮部１１ａは図の一点鎖線で示した形状から図の実線で示した形状へと変化する。
Next, referring to (1) of FIG. 6, when a force F is applied to the top portion 18 of the
図６の（２）は、図６の（１）で示した二点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。図を参照して、まず、力Ｘにより第１の凹形状１５が潰れると（凹み程度が浅くなると）、第１の凹形状１５の端部の一方から他方までの幅が、ＢからＢ´に変化し、長くなる。 FIG. 6B is an enlarged view of a portion surrounded by a two-dot chain line shown in FIG. Referring to the figure, first, when the first concave shape 15 is crushed by the force X (when the degree of the depression becomes shallow), the width from one end of the first concave shape 15 to the other is changed from B to B ′. Change to longer.
すると、第１の凹形状１５の区画部１２ａの側の端部が、図５の（２）で示した距離Ａに加えて、第１の凹形状１５が潰れて広がった分の長さ（Ｂ´−Ｂ）の分だけ更に外方に移動する。 Then, in addition to the distance A shown in (2) of FIG. 5, the length of the end portion of the first concave shape 15 on the side of the partitioning portion 12a in which the first concave shape 15 is crushed and spread ( It further moves outward by the amount of B'-B).
このように、伸縮部１１ａは、凸形状１３を押し潰すと第１の凹形状１５及び第２の凹形状１７の各々が潰れるように広がるものであるから、押し広げやすく、区画部１２ａ及び区画部１２ｂの距離の調整がしやすいものとなる。又、伸縮部１１ａは、凸形状１３の両側に第１の凹形状１５及び第２の凹形状１７が形成されるものであるから、更に押し広げやすいものとなる。
Thus, since the expansion / contraction part 11a expands so that each of the 1st concave shape 15 and the 2nd
図７は、図１で示したガスレンジトッププレート覆いの製造工程中に形成される中間体の平面図であって、図１に対応する図であり、図８は、図７で示した“Ｙ”部分の拡大斜視図であって、図２に対応する図であり、図９は、図７で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大端面図であって、図３に対応する図であり、図１０は、図９で示した“Ｚ”部分の拡大図であって、図４に対応する図である。 FIG. 7 is a plan view of an intermediate formed during the manufacturing process of the gas range top plate cover shown in FIG. 1, corresponding to FIG. 1, and FIG. FIG. 9 is an enlarged perspective view of a portion Y ″, corresponding to FIG. 2, and FIG. 9 is an enlarged end view of the IX-IX line shown in FIG. 7, corresponding to FIG. FIG. 10 is an enlarged view of a “Z” portion shown in FIG. 9 and corresponds to FIG.
これらの図を参照して、中間体９は、図１に示したガスレンジトッププレート覆い１において、まず、図４に示した伸縮部１１ａが、その凸形状１３が、図１０に示す、覆い部１０の上面側に伸縮部１１ａの凸形状１３よりも緩く隆起する凸形状４３に置き換わった中間凸部４１ａに置き換わっている。尚、伸縮部１１ｂも中間凸部４１ａと同様の構成を有する中間凸部４１ｂに置き換わっている。
Referring to these drawings, the
次に、図２に示した第１の傾斜伸縮部２１ａが、その凹形状２４が、図８に示す、傾斜部２０の下面側に第１の傾斜伸縮部２１ａの凹形状２４よりも緩く凹む凹形状５４に置き換わった第１の傾斜中間凹部５１ａに置き換わっている。尚、第１の傾斜伸縮部２１ｂ、第２の傾斜伸縮部２２ａ及び第２の傾斜伸縮部２２ｂの各々も、第１の傾斜中間凹部５１ａと同様の構成を有する第１の傾斜中間凹部５１ｂ、第２の傾斜中間凹部５２ａ及び第２の傾斜中間凹部５２ｂに、それぞれ置き換わっている。
Next, the first inclined stretchable portion 21a shown in FIG. 2 has a concave shape 24 that is recessed more gently than the concave shape 24 of the first inclined stretchable portion 21a on the lower surface side of the
更に、図４に示した第１のフランジ伸縮部３１ａが、中間凸部４１ａと同様の断面形状を有する第１のフランジ中間凸部６１ａに置き換わっている。尚、第１のフランジ伸縮部３１ｂ、第２のフランジ伸縮部３２ａ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂの各々も、第１のフランジ中間凸部６１ｂ、第２のフランジ中間凸部６２ａ及び第２のフランジ中間凸部６２ｂに、それぞれ置き換わっている。 Further, the first flange stretchable portion 31a shown in FIG. 4 is replaced with a first flange intermediate convex portion 61a having the same cross-sectional shape as the intermediate convex portion 41a. Each of the first flange stretchable part 31b, the second flange stretchable part 32a, and the second flange stretchable part 32b is also the first flange intermediate convex part 61b, the second flange intermediate convex part 62a, and the second flange stretchable part 32b. The flange intermediate protrusions 62b are respectively replaced.
尚、他の中間体９の構成要素は、図１に示したガスレンジトッププレート覆い１と同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
In addition, since the component of the other
図１に示すガスレンジトッププレート覆い１の製造工程においては、まず、アルミニウム箔（図示せず）を複数枚重ねて準備して、それらにプレス成形を施して、このような構成の中間体９を複数個形成する。このようにすると、複数枚の金属箔を一度に加工できると共に、中間凸部４１ａ及び４１ｂ、第１の傾斜中間凹部５１ａ及び５１ｂ、第２の傾斜中間凹部５２ａ及び５２ｂ、第１のフランジ中間凸部６１ａ及び６１ｂ、第２のフランジ中間凸部６２ａ及び６２ｂの各々の凹凸の程度が緩やかなため金属箔同士が剥がれやすいので、生産効率が上昇する。
In the manufacturing process of the gas range
以降のガスレンジトッププレート覆い１の製造工程は以下に詳述する。
The subsequent manufacturing process of the gas range
図１１は、図７で示した中間凸部から図１で示した伸縮部に変形する工程を示した模式図であり、図１２は、図８で示した中間凸部、第１の傾斜中間凹部及び第１のフランジ中間凹部から、図２で示した伸縮部、第１の傾斜伸縮部及び第１のフランジ伸縮部に変形する工程を示した模式図である。 FIG. 11 is a schematic diagram showing a process of deforming the intermediate convex portion shown in FIG. 7 to the stretchable portion shown in FIG. 1, and FIG. 12 shows the intermediate convex portion shown in FIG. It is the schematic diagram which showed the process deform | transformed from a recessed part and a 1st flange intermediate | middle recessed part into the expansion-contraction part shown in FIG. 2, the 1st inclination expansion-contraction part, and the 1st flange expansion-contraction part.
まず、図１１の（１）及び図１２の（１）を参照して、中間体９の区画部１２ａ（中間凸部４１ａにより区分けされた覆い部１０の一方側）、傾斜区画部２３ａ（区画部１２ａに連続する傾斜部２０の一方側）及びフランジ区画部３３ａ（傾斜区画部２３ａに連続するフランジ部３０の一方側）と、区画部１２ｂ（中間凸部４１ａにより区分けされた覆い部１０の他方側）、傾斜区画部２３ｂ（区画部１２ｂに連続する傾斜部２０の他方側）及びフランジ区画部３３ｂ（傾斜区画部２３ｂに連続するフランジ部３０の他方側）とを、図示しない金型装置でそれぞれ独立して保持する。
First, with reference to (1) of FIG. 11 and (1) of FIG. 12, the partition part 12a (one side of the
次に、図１１の（２）及び図１２の（２）を参照して、図示しない金型装置を操作して区画部１２ａ、傾斜区画部２３ａ及びフランジ区画部３３ａを、区画部１２ｂ、傾斜区画部２３ｂ及びフランジ区画部３３ｂに近づけて、中間凸部４１ａ、第１の傾斜中間凹部５１ａ及び第２の傾斜中間凹部５２ａ（図７参照）、第１のフランジ中間凸部６１ａ及び第２のフランジ中間凸部６２ａ（図７参照）の各々の幅を狭めていく。すると、中間凸部４１ａ、第１のフランジ中間凸部６１ａ及び第２のフランジ中間凸部６２ａが更に隆起すると共に、第１の傾斜中間凹部５１ａ及び第２の傾斜中間凹部５２ａが更に凹む。 Next, referring to (2) of FIG. 11 and (2) of FIG. 12, the partition device 12a, the inclined partition portion 23a, and the flange partition portion 33a are operated by operating a mold device (not shown), the partition portion 12b, and the tilt portion. The intermediate convex portion 41a, the first inclined intermediate concave portion 51a and the second inclined intermediate concave portion 52a (see FIG. 7), the first flange intermediate convex portion 61a and the second convex portion are brought close to the partition portion 23b and the flange partition portion 33b. The width of each flange intermediate convex portion 62a (see FIG. 7) is narrowed. Then, the intermediate convex portion 41a, the first flange intermediate convex portion 61a, and the second flange intermediate convex portion 62a are further raised, and the first inclined intermediate concave portion 51a and the second inclined intermediate concave portion 52a are further recessed.
最後に、図１１の（３）及び図１２の（３）を参照して、区画部１２ａ、傾斜区画部２３ａ及びフランジ区画部３３ａと、区画部１２ｂ、傾斜区画部２３ｂ及びフランジ区画部３３ｂとの距離を更に近づけていくと、中間凸部４１ａが傾斜部２０ａに、第１の傾斜中間凹部５１ａが第１の傾斜伸縮部２１ａに、第２の傾斜中間凹部５２ａ（図７参照）が第２の傾斜伸縮部２２ａ（図１参照）に、第１のフランジ中間凸部６１ａが第１のフランジ伸縮部３１ａに、第２のフランジ中間凸部６２ａ（図７参照）が第２のフランジ伸縮部３２ａ（図１参照）に、それぞれ変形する。 Finally, referring to (3) of FIG. 11 and (3) of FIG. 12, the partition part 12a, the inclined partition part 23a and the flange partition part 33a, the partition part 12b, the inclined partition part 23b and the flange partition part 33b As the distance further increases, the intermediate convex portion 41a becomes the inclined portion 20a, the first inclined intermediate concave portion 51a becomes the first inclined elastic portion 21a, and the second inclined intermediate concave portion 52a (see FIG. 7) becomes the first. The second flange expansion / contraction part 22a (refer to FIG. 1), the first flange intermediate protrusion 61a to the first flange expansion / contraction part 31a, and the second flange intermediate protrusion 62a (refer to FIG. 7) to the second flange expansion / contraction The portion 32a (see FIG. 1) is deformed.
ここで、図７に示す中間凸部４１ｂ、第１の傾斜中間凹部５１ｂ、第２の傾斜中間凹部５２ｂ、第１のフランジ中間凸部６１ｂ及び第２のフランジ中間凸部６２ｂの各々にも同様の工程を行って、図１に示す伸縮部１１ｂ、第１の傾斜伸縮部２１ｂ、第２の傾斜伸縮部２２ｂ、第１のフランジ伸縮部３１ｂ及び第２のフランジ伸縮部３２ｂを形成する。 Here, the same applies to each of the intermediate convex portion 41b, the first inclined intermediate concave portion 51b, the second inclined intermediate concave portion 52b, the first flange intermediate convex portion 61b, and the second flange intermediate convex portion 62b shown in FIG. The above-described steps are performed to form the stretchable portion 11b, the first tilted stretchable portion 21b, the second tilted stretchable portion 22b, the first flange stretchable portion 31b, and the second flange stretchable portion 32b shown in FIG.
このようにして、図１に示すガスレンジトッププレート覆い１の製造工程を終了する。
In this way, the manufacturing process of the gas range
このようにすると、中間凸部４１ａが伸縮部１１ａに、中間凸部４１ｂが伸縮部１１ｂに変形するので、直接形成するのが困難な急な傾斜の伸縮部１１ａ及び１１ｂの形成が金属箔が破れることなく実現される。又、第１の傾斜中間凹部５１ａ及び第２の傾斜中間凹部５２ａと、第１の傾斜中間凹部５１ｂ及び第２の傾斜中間凹部５２ｂとの各々が自動的に凹むので、段差に関わらず連続する伸縮構造が容易に形成できる。 In this way, since the intermediate convex portion 41a is deformed into the stretchable portion 11a and the intermediate convex portion 41b is deformed into the stretchable portion 11b, the formation of the sharply inclined stretchable portions 11a and 11b which are difficult to form directly is made of the metal foil. Realized without breaking. Further, the first inclined intermediate recess 51a and the second inclined intermediate recess 52a and the first inclined intermediate recess 51b and the second inclined intermediate recess 52b are automatically recessed, so that they are continuous regardless of the level difference. An elastic structure can be easily formed.
尚、上記の第１の実施の形態では、ガスレンジトッププレート覆いは、傾斜部、フランジ部、第１の傾斜伸縮部、第２の傾斜伸縮部、第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部を有するものであったが、これらが無いものであってもよい。 In the first embodiment, the gas range top plate cover includes the inclined portion, the flange portion, the first inclined extendable portion, the second inclined extendable portion, the first flange extendable portion, and the second flange. Although it has a stretchable part, it may be one without these.
又、上記の第１の実施の形態では、第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部は傾斜部の下面側に凹むものであったが、傾斜部の上面側に隆起するものであってもよい。 In the first embodiment, the first inclined stretchable portion and the second inclined stretchable portion are recessed on the lower surface side of the inclined portion, but are raised on the upper surface side of the inclined portion. May be.
更に、上記の第１の実施の形態では、伸縮部は、第１の凹形状と第２の凹形状とを有するものであったが、少なくとも一つの凹形状を有するものであればよい。 Furthermore, in the first embodiment described above, the expansion / contraction part has the first concave shape and the second concave shape, but may be any one having at least one concave shape.
更に、上記の第１の実施の形態では、ガスレンジトッププレート覆いは、伸縮部を二つ有するものであったが、少なくとも一つ有するものであればよい。 Furthermore, in the first embodiment described above, the gas range top plate cover has two expansion / contraction portions, but it is sufficient if it has at least one.
更に、上記の第１の実施の形態では、金属箔はアルミニウム箔であったが、他の金属箔であってもよい。 Furthermore, in the first embodiment, the metal foil is an aluminum foil, but other metal foils may be used.
更に、上記の第１の実施の形態では、金属箔成形体はガスレンジトッププレート覆いであったが、他の物品であってもよい。 Furthermore, in the first embodiment described above, the metal foil molded body is a gas range top plate cover, but may be other articles.
１…ガスレンジトッププレート覆い
２…外縁
３…外縁
４…外縁
１０…覆い部
１１ａ、１１ｂ…伸縮部
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…区画部
１３…凸形状
１４…一方端部
１５…第１の凹形状
１６…他方端部
１７…第２の凹形状
２０…傾斜部
２１ａ、２１ｂ…第１の傾斜伸縮部
２２ａ、２２ｂ…第２の傾斜伸縮部
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ…傾斜区画部
２４…凹形状
３０…フランジ部
３１ａ、３１ｂ…第１のフランジ伸縮部
３２ａ、３２ｂ…第２のフランジ伸縮部
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ…フランジ区画部
３４…凸形状
３５…第１の凹形状
３６…第２の凹形状
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
覆い部と、
平面視において、前記覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、前記覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、前記区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、
前記伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記覆い部の上面側に隆起する凸形状と、前記凸形状の端部の一方より連続し、前記覆い部の下面側に凹む第１の凹形状とを有し、
前記断面形状は、前記凸形状の端部の他方より連続し、前記覆い部の下面側に凹む第２の凹形状を更に有し、
前記凸形状の頂部に力を加えたとき、前記第１の凹形状及び前記第２の凹形状の各々の端部の一方から他方までの幅が長くなる、金属箔成形体。 A metal foil molded body that is formed by pressing a metal foil and is used to cover the covering,
A cover,
In plan view, the cover portion extends from one end portion to the other end portion, the cover portion is divided into at least two partition portions each including a part of an outer edge, and the distance between each of the partition portions is adjusted . Consisting of at least one stretchable part,
The extendable portion is in the cross-sectional shape in the direction perpendicular to the extending direction, a convex shape bulging to the upper surface side of the cover portion, continuous from the hand end of the convex to the lower surface side of the cover portion possess a first concave recessed,
The cross-sectional shape further has a second concave shape that is continuous from the other end of the convex shape and is recessed on the lower surface side of the cover portion,
A metal foil molded body in which a width from one end to the other end of each of the first concave shape and the second concave shape is increased when a force is applied to the top of the convex shape .
覆い部と、
平面視において、前記覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、前記覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、前記区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、
前記伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記覆い部の上面側に隆起する凸形状と、前記凸形状の端部の少なくとも一方より連続し、前記覆い部の下面側に凹む第１の凹形状とを有し、
前記凸形状の頂部には上面部が形成されている、金属箔成形体。 A metal foil molded body that is formed by pressing a metal foil and is used to cover the covering,
A cover,
In plan view, the cover portion extends from one end portion to the other end portion, the cover portion is divided into at least two partition portions each including a part of an outer edge, and the distance between each of the partition portions is adjusted. Consisting of at least one stretchable part,
In the cross-sectional shape in a direction orthogonal to the extending direction, the stretchable part is continuous from at least one of a convex shape protruding on the upper surface side of the cover portion and an end portion of the convex shape, and on the lower surface side of the cover portion. A first concave shape that is recessed,
A metal foil molded body having an upper surface formed on the top of the convex shape .
前記傾斜部の外縁から外方側に伸びるフランジ部と、A flange portion extending outward from the outer edge of the inclined portion;
前記伸縮部の伸びる方向での端部の各々より連続して形成され、前記傾斜部を、各々が前記傾斜部の前記外縁の一部を含む２つの傾斜区画部に分け、前記傾斜区画部の各々同士の距離を調整することができる第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部と、The inclined portion is formed continuously from each of the end portions in the extending direction of the stretchable portion, and the inclined portion is divided into two inclined partition portions each including a part of the outer edge of the inclined portion. A first inclined stretchable portion and a second inclined stretchable portion capable of adjusting the distance between each;
前記第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々の外方側の端部より連続して形成され、前記フランジ部を、各々が前記フランジ部の外縁の一部を含む２つのフランジ区画部に分け、前記フランジ区画部の各々同士の距離を調整することができる第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部とを更に備え、Two flanges formed continuously from the outer ends of each of the first inclined stretchable part and the second inclined stretchable part, each of which includes the flange part and each part of the outer edge of the flange part. The first and second flange expansion and contraction parts, each of which can be divided into partition parts and can adjust the distance between the flange partition parts,
前記第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記傾斜部の下面側に凹む凹形状を有し、Each of the first inclined stretchable portion and the second inclined stretchable portion has a concave shape that is recessed on the lower surface side of the inclined portion in a cross-sectional shape in a direction orthogonal to the extending direction,
前記第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記伸縮部の前記断面形状と同様の形状を有する、請求項４記載の金属箔成形体。5. The metal foil molding according to claim 4, wherein the first flange stretchable part and the second flange stretchable part have the same shape as the cross-sectional shape of the stretchable part in a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the extending direction. body.
覆い部と、A cover,
平面視において、前記覆い部の一方端部から他方端部にかけて伸び、前記覆い部を、各々が外縁の一部を含む少なくとも２つの区画部に分け、前記区画部の各々同士の距離を調整することができる少なくとも１つの伸縮部とからなり、In plan view, the cover portion extends from one end portion to the other end portion, the cover portion is divided into at least two partition portions each including a part of an outer edge, and the distance between each of the partition portions is adjusted. Consisting of at least one stretchable part,
前記伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記覆い部の上面側に隆起する凸形状を備え、In the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the extending direction, the stretchable part has a convex shape that rises on the upper surface side of the cover part,
前記金属箔成形体は、ガスレンジトッププレート覆いであり、前記区画部の各々には前記被覆体となるガスレンジのバーナー部に対応するバーナー用開口が形成され、The metal foil molded body is a gas range top plate cover, and an opening for a burner corresponding to the burner part of the gas range serving as the covering is formed in each of the partition parts,
前記覆い部の前記外縁から外方側の斜め上方に立ち上がり、前記ガスレンジの五徳を載置することができる傾斜部と、An inclined part that rises obliquely upward on the outer side from the outer edge of the covering part, and on which the five virtues of the gas range can be placed;
前記傾斜部の外縁から外方側に伸びるフランジ部と、A flange portion extending outward from the outer edge of the inclined portion;
前記伸縮部の伸びる方向での端部の各々より連続して形成され、前記傾斜部を、各々が前記傾斜部の前記外縁の一部を含む２つの傾斜区画部に分け、前記傾斜区画部の各々同士の距離を調整することができる第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部と、The inclined portion is formed continuously from each of the end portions in the extending direction of the stretchable portion, and the inclined portion is divided into two inclined partition portions each including a part of the outer edge of the inclined portion. A first inclined stretchable portion and a second inclined stretchable portion capable of adjusting the distance between each;
前記第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々の外方側の端部より連続して形成され、前記フランジ部を、各々が前記フランジ部の外縁の一部を含む２つのフランジ区画部に分け、前記フランジ区画部の各々同士の距離を調整することができる第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部とを更に備え、Two flanges formed continuously from the outer ends of each of the first inclined stretchable part and the second inclined stretchable part, each of which includes the flange part and each part of the outer edge of the flange part. The first and second flange expansion and contraction parts, each of which can be divided into partition parts and can adjust the distance between the flange partition parts,
前記第１の傾斜伸縮部及び第２の傾斜伸縮部の各々は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記傾斜部の下面側に凹む凹形状を有し、Each of the first inclined stretchable portion and the second inclined stretchable portion has a concave shape that is recessed on the lower surface side of the inclined portion in a cross-sectional shape in a direction orthogonal to the extending direction,
前記第１のフランジ伸縮部及び第２のフランジ伸縮部は、その伸びる方向に直交する方向における断面形状において、前記伸縮部の前記断面形状と同様の形状を有する、金属箔成形体。The said 1st flange expansion-contraction part and the 2nd flange expansion-contraction part are metal foil molded objects which have the shape similar to the said cross-sectional shape of the said expansion-contraction part in the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the extension direction.
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