JP6029399B2 - Cable protection tube forming method and cable protection tube member transport unit - Google Patents

Cable protection tube forming method and cable protection tube member transport unit Download PDF

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Description

この発明はケーブル保護管の形成方法およびケーブル保護管部材搬送用ユニットに関し、特にたとえば、通信ケーブルまたは電力ケーブル等のようなケーブルを保護する、ケーブル保護管の形成方法およびケーブル保護管部材搬送用ユニットに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable protection tube forming method and a cable protection tube member transport unit, and more particularly to a cable protection tube formation method and a cable protection tube member transport unit for protecting a cable such as a communication cable or a power cable. About.

従来のケーブル保護管部材の一例が、特許文献１に開示されている。   An example of a conventional cable protection tube member is disclosed in Patent Document 1.

この特許文献１のケーブル保護管部材では、外管の内部に支持部材により固定的に支持した複数の内管によってケーブル収容スペースを確保している。そして、ケーブル保護管どうしを接続する際には、一方のケーブル保護管における外管の拡径受口に他方のケーブル保護管における外管の差口を挿入し、かつ、一方のケーブル保護管における各内管の差口を他方のケーブル保護管における各内管の拡径受口に挿入するようにしている。
特許３９８３４９４号［Ｈ０２Ｇ １／０６］ In the cable protection tube member of Patent Document 1, a cable housing space is secured by a plurality of inner tubes fixedly supported by support members inside the outer tube. When connecting the cable protection pipes, insert the outer pipe outlet of the other cable protection pipe into the diameter expansion receiving port of the outer pipe of one cable protection pipe, and A difference port of each inner pipe is inserted into a diameter receiving port of each inner pipe in the other cable protection pipe.
Patent 3984494 [H02G 1/06]

特許文献１では、内管の拡径受口を支持部材の接着面に接着することにより、内管が外管の内部に固定的に支持されている。このため、４つの内管をまとめて挿入して接続することとなるが、内管の本数がそれよりも多い場合などには、各内管の位置を隣り合う他のケーブル保護管部材の各内管の位置に正確に合わせつつ、まとめて接続することは非常に困難であり、作業性が悪い。特に、ただ単純に一方の内管の差口を他方の内管の拡径受口に挿入するだけではなく、内管どうしをたとえば接着接合などして接続する場合などには、複数の内管をまとめて接続しようとすると、接着剤が他の内管に付着したりするなどの不具合が生じてしまう。   In Patent Document 1, the inner tube is fixedly supported inside the outer tube by bonding the enlarged diameter receiving port of the inner tube to the bonding surface of the support member. For this reason, the four inner pipes are inserted and connected together, but when the number of inner pipes is larger than that, the position of each inner pipe is set to each of the other adjacent cable protection pipe members. It is very difficult to connect together while accurately adjusting to the position of the inner pipe, and workability is poor. In particular, not only simply inserting the outlet of one inner tube into the diameter receiving port of the other inner tube, but also connecting the inner tubes by, for example, adhesive bonding, a plurality of inner tubes If they are connected together, problems such as adhesion of the adhesive to other inner pipes may occur.

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、ケーブル保護管の形成方法およびケーブル保護管部材搬送用ユニットを提供することである。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a novel method for forming a cable protection tube and a cable protection tube member transport unit.

この発明の他の目的は、内管どうしの接続時の作業性を向上させることができる、ケーブル保護管の形成方法およびケーブル保護管部材搬送用ユニットを提供することである。 Another object of the present invention is to provide a method for forming a cable protection tube and a cable protection tube member transport unit that can improve workability when connecting inner tubes.

本発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。   The present invention employs the following configuration in order to solve the above problems. Note that reference numerals in parentheses, supplementary explanations, and the like indicate correspondence relationships with embodiments described later to help understanding of the present invention, and do not limit the present invention in any way.

第１の発明は、所定の長さのケーブル保護管部材を軸方向に連続させて、起点側のハンドホールと終点側のハンドホールとの間にケーブル保護管を形成する、ケーブル保護管の形成方法であって、（ａ）各々が、一方端が受口として形成され他方端が差口として形成された所定長さの外管と、それぞれが外管の長さ範囲内に収まる長さを有し、外管の受口に対応する一方端が受口として形成され外管の差口に対応する他方端が差口として形成され、外管内に配設される複数の内管と、複数の内管の各々に対応して形成される複数の孔を有し、かつ各孔に対応する内管を挿通させた状態で外管内に設けられる１または２以上の整列部材とを含み、整列部材の少なくとも１つが外管の軸方向に移動可能であってかつ軸回りに回転可能とされ、内管を軸方向に移動自在に１または２以上の整列部材の孔に挿通し、複数の内管の各々は外管の軸方向に移動可能とし、さらに外管に取り付けられて内管の外管からの軸方向の飛び出しを規制する飛び出し規制手段を備える、必要数の保護管部材搬送用ユニットを現場に搬送し、（ｂ）保護管部材搬送ユニットのそれぞれの飛び出し規制手段を外管から取り外して必要数のケーブル保護管部材を現場に準備し、そして（ｃ）ケーブル保護管部材の外管どうしを受け差し接合するとともに、各保護管部材搬送ユニットの対応する内管どうしを受け差し接合することによって、起点側のハンドホールと終点側のハンドホールとの間に、複数の同じケーブル保護管部材によってケーブル保護管を形成する、ケーブル保護管の形成方法である。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a cable protection tube in which a cable protection tube member having a predetermined length is continuously formed in an axial direction to form a cable protection tube between a start-side handhole and an end-point side handhole. (A) each having an outer tube of a predetermined length formed with one end as a receiving port and the other end as a slot, and a length that each fits within the length range of the outer tube A plurality of inner tubes disposed in the outer tube, one end corresponding to the receiving port of the outer tube being formed as a receiving port and the other end corresponding to the outlet of the outer tube being formed as a different port; One or two or more alignment members provided in the outer tube with a plurality of holes formed corresponding to each of the inner tubes and inserted through the inner tube corresponding to each hole. At least one of the members is movable in the axial direction of the outer tube and rotatable about the axis; A plurality of inner pipes are inserted through holes of one or more alignment members so as to be movable in the axial direction, and each of the plurality of inner pipes is movable in the axial direction of the outer pipe, and is further attached to the outer pipe to be separated from the outer pipe of the inner pipe. Provide the required number of protective tube member transport units to the job site with the pop-up restricting means for restricting the pop-out in the axial direction, and (b) remove the respective pop-out restricting means of the protective tube member transport unit from the outer tube. And (c) receiving and joining the outer pipes of the cable protection pipe member, and receiving and joining the corresponding inner pipes of each protection pipe member transport unit, This is a cable protection tube forming method in which a cable protection tube is formed by a plurality of the same cable protection tube members between a start-side handhole and an end-side handhole .

第２の発明は、第１の発明に従属し、ステップ（ｃ）では、後続するケーブル保護管部材の内管を当該ケーブル保護管部材の外管から引き出して先行するケーブル保護管部材の対応する内管に受け差し接続する、ケーブル保護管の形成方法である。 The second invention is dependent on the first invention, and in step (c), the inner tube of the succeeding cable protection tube member is pulled out from the outer tube of the cable protection tube member, and the corresponding cable protection tube member corresponds to the preceding one. This is a method of forming a cable protection tube that is received and connected to the inner tube.

第３の発明は、第１または第２の発明に従属し、飛び出し規制手段は、外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、ステップ（ｂ）ではキャップを取り外す、ケーブル保護管の形成方法である。 A third invention is dependent on the first or second invention, wherein the pop-out restricting means includes a cap that closes the axial end of the outer tube, and the cap is removed in step (b). Is the method.

第４の発明は、第１ないし第３の発明のいずれかに従属し、保護管部材搬送用ユニットは外管に取り付けられて内管の外管の周方向への変位を規制する周方向変位規制手段をさらに備え、ステップ（ｂ）では周方向変位規制手段を外管から取り外す、ケーブル保護管の形成方法である。 A fourth invention is dependent on any one of the first to third inventions, and the protective tube member transport unit is attached to the outer tube and the circumferential displacement of the inner tube restricts the displacement of the outer tube in the circumferential direction. It is a method for forming a cable protection tube, further comprising a restricting means, and removing the circumferential displacement restricting means from the outer tube in step (b).

第５の発明は、第４の発明に従属し、周方向変位規制手段は飛び出し規制手段に設けられていて、ステップ（ｂ）では飛び出し規制手段を外管から取り外すことによって周方向変位規制手段も取り外す、ケーブル保護管の形成方法である。 The fifth invention is dependent on the fourth invention, and the circumferential displacement restricting means is provided in the popping restricting means. In step (b), the circumferential displacement restricting means is also removed by removing the popping restricting means from the outer tube. This is a method of forming a cable protection tube to be removed.

第６の発明は、第５の発明に従属し、飛び出し規制手段は、外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、周方向変位規制手段は、キャップから外管内に突出し、内管と嵌合する突起を含み、ステップ（ｂ）ではキャップを外管から取り外すことによって突起も取り外す、ケーブル保護管の形成方法である。 A sixth invention is according to the fifth invention, wherein the pop-out restricting means includes a cap for closing the axial end portion of the outer tube, and the circumferential displacement restricting means protrudes from the cap into the outer tube, A method for forming a cable protection tube, which includes a protrusion to be fitted, and in step (b), the protrusion is also removed by removing the cap from the outer tube .

第７の発明は、外管、外管内に配設される複数の内管、および複数の内管の各々に対応して形成される複数の孔を有し、かつ各孔に対応する内管を挿通させた状態で外管内に設けられる整列部材を含むケーブル保護管部材を備え、内管を軸方向に移動自在に整列部材の孔に挿通するようにし、さらに内管の外管からの軸方向の飛び出しを規制する飛び出し規制手段、および内管の外管の周方向への変位を規制する周方向変位規制手段を備え、飛び出し規制手段は、外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、周方向変位規制手段は、キャップから外管内に突出し、内管と嵌合する突起を含む、保護管部材搬送用ユニットである。 The seventh invention has an outer tube, a plurality of inner tubes disposed in the outer tube, and a plurality of holes formed corresponding to each of the plurality of inner tubes, and an inner tube corresponding to each hole A cable protection tube member including an alignment member provided in the outer tube in a state in which the inner tube is inserted, the inner tube being inserted into the hole of the alignment member so as to be movable in the axial direction, and a shaft from the outer tube of the inner tube Provided with a pop-out restricting means for restricting the pop-out in the direction and a circumferential displacement restricting means for restricting the displacement of the inner pipe in the circumferential direction, and the pop-out restricting means includes a cap for closing the axial end of the outer pipe. The circumferential displacement restricting means includes a protective tube member transport unit including a protrusion that protrudes from the cap into the outer tube and fits with the inner tube.

この発明によれば、内管の各々を個別に外管から引き出して接続作業を行うことができるので、ケーブル保護管部材の内管どうしを接続する作業の作業性が向上する。   According to this invention, since each of the inner pipes can be individually pulled out from the outer pipe and connected, the workability of the work of connecting the inner pipes of the cable protection pipe member is improved.

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。   The above object, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.

（ａ）は、この発明の一実施例のケーブル保護管部材を模式的に示す図解図であり、（ｂ）は、ケーブル保護管部材の軸方向の断面構造を示す図解図である。(A) is an illustration figure which shows typically the cable protection tube member of one Example of this invention, (b) is an illustration figure which shows the cross-sectional structure of the axial direction of a cable protection tube member. 図１のケーブル保護管部材を軸方向に接続した様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the cable protection pipe member of FIG. 1 was connected to the axial direction. 図１のケーブル保護管部材を用いたケーブル保護管路を簡略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows simply the cable protection pipe line using the cable protection pipe member of FIG. （ａ）は、図１のケーブル保護管部材の外管を示す平面図であり、（ｂ）は、その縦断面を示す断面図である。(A) is a top view which shows the outer tube | pipe of the cable protection tube member of FIG. 1, (b) is sectional drawing which shows the longitudinal cross-section. （ａ）は、図１のケーブル保護管部材の内管を示す平面図であり、（ｂ）は、その縦断面を示す断面図である。(A) is a top view which shows the inner tube | pipe of the cable protection tube member of FIG. 1, (b) is sectional drawing which shows the longitudinal cross-section. （ａ）は、図１のケーブル保護管部材の整列部材を示す斜視図である。(A) is a perspective view which shows the alignment member of the cable protection tube member of FIG. 整列部材の孔に内管を挿通させた様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the inner pipe was penetrated to the hole of the alignment member. 整列部材の孔に内管を挿通させた様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the inner pipe was penetrated to the hole of the alignment member. ハンドホールに設けられたロータス管を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the Lotus pipe | tube provided in the handhole. 起点側のハンドホールに設けられたロータス管にケーブル保護管部材を接続する様子を示す図解図である。It is an illustration figure which shows a mode that a cable protection pipe member is connected to the Lotus pipe provided in the hand hole by the side of a starting point. 終点側のハンドホールに設けられたロータス管にケーブル保護管部材を接続する様子を示す図解図である。It is an illustration figure which shows a mode that a cable protection pipe member is connected to the lotus pipe provided in the hand hole of the end point side. 軸方向に隣接するケーブル保護管部材の内管どうしを接続する様子を示す図解図である。It is an illustration figure which shows a mode that the inner pipes of the cable protection pipe member adjacent to an axial direction are connected. 軸方向に隣接するケーブル保護管部材の外管どうしを接続する様子を示す図解図である。It is an illustration figure which shows a mode that the outer pipes of the cable protection pipe member adjacent to an axial direction are connected. ケーブル保護管部材の搬送用ユニットを簡略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows simply the unit for conveyance of a cable protection tube member. （ａ）は、図９のケーブル保護管部材搬送用ユニットのキャップを示す平面図であり、（ｂ）は、その縦断面を示す断面図である。(A) is a top view which shows the cap of the cable protection tube member conveyance unit of FIG. 9, (b) is sectional drawing which shows the longitudinal cross-section. ケーブル保護管部材の搬送用ユニットの別の一実施例の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of another one Example of the unit for conveyance of a cable protection tube member. ケーブル保護管部材の搬送用ユニットのさらに別の一実施例の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of another one Example of the unit for conveyance of a cable protection tube member. ケーブル保護管部材の搬送用ユニットのさらに別の一実施例を簡略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows another another Example of the unit for conveyance of a cable protection tube member simply. 図１８のケーブル保護管部材搬送用ユニットの保持部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holding member of the unit for cable protection tube member conveyance of FIG. 図１８のケーブル保護管部材の搬送用ユニットの要部を示す図解図である。It is an illustration figure which shows the principal part of the unit for conveyance of the cable protection tube member of FIG. （ａ）は、図１８のケーブル保護管部材搬送用ユニットの充填部材を示す正面図であり、（ｂ）は、その充填部材を示す側面図である。(A) is a front view which shows the filling member of the unit for cable protection tube member conveyance of FIG. 18, (b) is a side view which shows the filling member. ケーブル保護管部材の搬送用ユニットのさらに別の一実施例を簡略的に示す図解図である。It is an illustration figure which shows another another Example of the unit for conveyance of a cable protection tube member simply.

図１を参照して、この発明の一実施例であるケーブル保護管部材１０は、通信ケーブルや電力ケーブル等のようなケーブルを配線する際に、これらを一括して収容し、かつ、保護するものであり、外管１２および複数の内管１４を備えている。図２に示すように、このケーブル保護管部材１０は、その軸方向の端部どうしを接続することによって連続させて用いられ、図３に示すようなケーブル保護管路１００において、起点側のロータス管１０２と終点側のロータス管１０４とを接続する。   Referring to FIG. 1, a cable protection tube member 10 according to an embodiment of the present invention collectively accommodates and protects cables such as communication cables and power cables when wiring them. The outer tube 12 and a plurality of inner tubes 14 are provided. As shown in FIG. 2, the cable protection tube member 10 is used continuously by connecting the axial ends thereof, and in the cable protection tube 100 as shown in FIG. The pipe 102 is connected to the Lotus pipe 104 on the end point side.

図１および図４に示すように、外管１２は、外力（土圧等）に対する強度を有する合成樹脂、たとえば、ポリエチレンやポリ塩化ビニルやＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエンゴム・スチレン）などからなり、押出成形等によって、直管形状に形成される。外管１２の呼び径は、たとえば２５０ｍｍであり、その長さは、たとえば５２１０ｍｍである。   As shown in FIGS. 1 and 4, the outer tube 12 is made of a synthetic resin having strength against external force (such as earth pressure) such as polyethylene, polyvinyl chloride, ABS (acrylonitrile butadiene rubber styrene), etc. It is formed into a straight pipe shape by molding or the like. The nominal diameter of the outer tube 12 is, for example, 250 mm, and the length thereof is, for example, 5210 mm.

外管１２は、直管部１６および直管部１６の一方端から拡径して形成される拡径受口１８を含み、直管部１６の他端が差口２０とされる。拡径受口１８の内面側には、ゴム溝２２が形成され、そのゴム溝２２には、ゴム輪２４が装着される。また、外管１２の差口２０は、軸方向に隣り合う他のケーブル保護管部材１０の外管１２の拡径受口１８との接続部となり、拡径受口１８に挿入されてゴム輪接合される（図２参照）。外管１２の差口２０には、切削加工によって外周面を端縁に向かってテーパ状に縮径させたテーパ面２０ａが形成されている。   The outer pipe 12 includes a straight pipe portion 16 and an enlarged diameter receiving port 18 formed by expanding the diameter from one end of the straight pipe portion 16, and the other end of the straight pipe portion 16 is a difference port 20. A rubber groove 22 is formed on the inner surface side of the enlarged diameter receiving port 18, and a rubber ring 24 is attached to the rubber groove 22. Further, the outlet 20 of the outer tube 12 serves as a connecting portion with the enlarged diameter receiving port 18 of the outer tube 12 of another cable protection tube member 10 adjacent in the axial direction, and is inserted into the enlarged diameter receiving port 18 to be a rubber ring. Joined (see FIG. 2). A tapered surface 20a is formed at the outlet 20 of the outer tube 12 by cutting the outer peripheral surface in a tapered shape toward the end edge by cutting.

また、図１および図５に示すように、外管１２内には、複数の内管１４が配設される。この内管１４は、外管１２の内部においてケーブルの収容スペースを個別に（たとえば、ケーブルの種類別に）確保するためのものであり、ポリエチレンやポリ塩化ビニルやＡＢＳなどの合成樹脂からなり、押出成形等によって、直管形状に形成される。   As shown in FIGS. 1 and 5, a plurality of inner tubes 14 are disposed in the outer tube 12. The inner pipe 14 is for securing a cable accommodation space inside the outer pipe 12 (for example, for each type of cable), and is made of a synthetic resin such as polyethylene, polyvinyl chloride, or ABS. It is formed into a straight pipe shape by molding or the like.

たとえば、この実施例では、内管１４は、８つの内管１４Ａおよび６つの内管１４Ｂからなり、後述する整列部材３２によって各々が所定の配置位置（周方向断面上の位置）となるように整列されることにより、全体として所定の形状を保持した状態で、つまりまとまった状態で配設される。内管１４Ａの呼び径は、たとえば５０ｍｍであり、内管１４Ｂの呼び径は、たとえば３０ｍｍである。以下、説明の際に内管１４Ａと内管１４Ｂとを区別する必要がない場合には、単に内管１４と記載する。   For example, in this embodiment, the inner pipe 14 is composed of eight inner pipes 14A and six inner pipes 14B, and each is arranged at a predetermined arrangement position (position on the circumferential cross section) by an alignment member 32 described later. By being aligned, they are arranged in a state where a predetermined shape is maintained as a whole, that is, in a collective state. The nominal diameter of the inner tube 14A is, for example, 50 mm, and the nominal diameter of the inner tube 14B is, for example, 30 mm. Hereinafter, when it is not necessary to distinguish between the inner tube 14A and the inner tube 14B in the description, they are simply referred to as the inner tube 14.

各内管１４は、直管部２６および直管部２６の一方端から拡径して形成される拡径受口２８を含み、直管部２６の端部が差口３０とされる。各内管１４の長さは、外管１２の長さよりも小さく設定され、たとえば５１１０ｍｍである。なお、内管１４の長さを外管１２の長さよりも小さく設定している理由は、内管１２の拡径受口２８の受容長さが、外管１２の拡径受口１８の受容長さよりも小さく設定されているためである。また、内管１４の差口３０は、軸方向に隣り合う他のケーブル保護管部材１０の内管１４の拡径受口２８との接続部となり、拡径受口２８に挿入されて接着剤等で接着接合される（図２参照）。   Each inner pipe 14 includes a straight pipe portion 26 and an enlarged diameter receiving port 28 formed by expanding the diameter from one end of the straight pipe portion 26, and the end portion of the straight pipe portion 26 is a differential port 30. The length of each inner tube 14 is set smaller than the length of the outer tube 12, and is, for example, 5110 mm. The reason why the length of the inner tube 14 is set to be smaller than the length of the outer tube 12 is that the receiving length of the enlarged diameter receiving port 28 of the inner tube 12 is larger than that of the enlarged diameter receiving port 18 of the outer tube 12. This is because it is set smaller than the length. Further, the outlet 30 of the inner tube 14 serves as a connecting portion with the enlarged diameter receiving port 28 of the inner tube 14 of another cable protection tube member 10 adjacent in the axial direction, and is inserted into the enlarged diameter receiving port 28 to be an adhesive. Etc. (see FIG. 2).

また、図１および図６に示すように、外管１２の内部には、整列部材３２が設けられる。   As shown in FIGS. 1 and 6, an alignment member 32 is provided inside the outer tube 12.

整列部材３２は、外管１２内で各内管１４を所定の配置位置となるように整列させるとともに、複数の内管１４を全体として所定の形状を保持した状態で配設させるものであり、スポンジ等の軟質な材料からなり、略円板状に形成される本体３４を含む。   The alignment member 32 aligns the inner tubes 14 in the outer tube 12 so as to be in a predetermined arrangement position, and arranges the plurality of inner tubes 14 while maintaining a predetermined shape as a whole. It includes a main body 34 made of a soft material such as sponge and formed in a substantially disc shape.

本体３４の外径は、外管１２の内径と等しくかそれよりもやや小さくなるように設定され、外管１２の内面との間で固定等はされずに、外管１２の軸方向に移動可能であってかつ軸周りに回転可能な状態で外管１２内に配置されている。すなわち、整列部材３２は、外力（外管１２の内面との摩擦力を超える外力）が加えられると、その作用する方向が軸方向であるときは軸方向に移動（摺動）し、その作用する方向が軸周りであるときは軸周りに回転する。たとえば、整列部材３２の本体３４の外径は、２４０ｍｍであり、その厚み（軸方向の長さ）は、２０ｍｍである。   The outer diameter of the main body 34 is set to be equal to or slightly smaller than the inner diameter of the outer tube 12 and is not fixed to the inner surface of the outer tube 12 but moved in the axial direction of the outer tube 12. It is arranged in the outer tube 12 in such a manner that it can rotate around its axis. That is, when an external force (external force exceeding the frictional force with the inner surface of the outer tube 12) is applied, the alignment member 32 moves (slids) in the axial direction when the acting direction is the axial direction. When the direction to do is around the axis, it rotates around the axis. For example, the outer diameter of the main body 34 of the alignment member 32 is 240 mm, and the thickness (the length in the axial direction) is 20 mm.

また、本体３４には、厚み方向に貫通する複数の孔３６が形成される。たとえば、この実施例では、本体３４には、内管１４Ａに対応した８つの孔３６Ａ、および内管１４Ｂに対応した６つの孔３６Ｂが形成されている。そして、８つの孔３６Ａの各々に対応する内管１４Ａが挿通されるとともに、６つの孔３６Ｂの各々に対応する内管１４Ｂが挿通される。以下、説明の際に孔３６Ａと孔３６Ｂとを区別する必要がない場合には、単に孔３６と記載する。   The main body 34 is formed with a plurality of holes 36 penetrating in the thickness direction. For example, in this embodiment, the body 34 is formed with eight holes 36A corresponding to the inner tube 14A and six holes 36B corresponding to the inner tube 14B. Then, the inner tube 14A corresponding to each of the eight holes 36A is inserted, and the inner tube 14B corresponding to each of the six holes 36B is inserted. Hereinafter, when it is not necessary to distinguish the hole 36A and the hole 36B in the description, they are simply referred to as the hole 36.

整列部材３２の各孔３６の径は、そこに挿通される内管１４の軸方向への動きを許容し得るように、内管１４の最大外径、つまり内管１４の拡径受口２８の外径よりも大きく設定されており、内管１４は軸方向に移動（摺動）自在に孔３６に挿通されている。孔３６Ａの径は、内管１４Ａの最大外径よりも大きく設定され、たとえば５９ｍｍであり、孔３６Ｂの径は、内管１４Ｂの最大外径よりも大きく設定され、たとえば３９ｍｍである。   The diameter of each hole 36 of the alignment member 32 is the maximum outer diameter of the inner tube 14, that is, the enlarged diameter receiving port 28 of the inner tube 14 so as to allow the axial movement of the inner tube 14 inserted therethrough. The inner tube 14 is inserted into the hole 36 so as to be movable (slidable) in the axial direction. The diameter of the hole 36A is set larger than the maximum outer diameter of the inner tube 14A, for example, 59 mm, and the diameter of the hole 36B is set larger than the maximum outer diameter of the inner tube 14B, for example, 39 mm.

たとえば、この実施例では、２つの整列部材３２が、外管１２の軸方向の各端部に配置されており、図７および図８に示すように、一方の整列部材３２が、外管１２の直管部１６の拡径受口１８側の端部に配置されるとともに、他方の整列部材３２が、直管部１６の差口２０に配置される。そして、２つの整列部材３２の対応する各孔３６に挿通された内管１４が、整列部材３２に支持されることによって、外管１２内で所定の配置位置となるように整列されることとなる。   For example, in this embodiment, two alignment members 32 are disposed at each end of the outer tube 12 in the axial direction, and one alignment member 32 is disposed on the outer tube 12 as shown in FIGS. The other alignment member 32 is disposed at the outlet 20 of the straight pipe portion 16. The inner pipes 14 inserted through the corresponding holes 36 of the two alignment members 32 are supported by the alignment members 32 so as to be aligned at predetermined positions in the outer pipe 12. Become.

図９−１５を参照して、このようなケーブル保護管部材１０を軸方向に連続させて、ケーブル保護管路１００を構成する方法を以下に示す。なお、図１２−図１５では、図面の簡素化のため、一部の内管を縦断面で示し、他の内管の図示を省略していることに留意されたい。   With reference to FIGS. 9-15, a method of configuring the cable protection conduit 100 by making such a cable protection tube member 10 continuous in the axial direction will be described below. In FIGS. 12 to 15, it should be noted that some of the inner pipes are shown in a longitudinal section and other inner pipes are not shown for simplification of the drawings.

先ず、必要な数のケーブル保護管部材１０を施工現場に準備する。   First, a necessary number of cable protection tube members 10 are prepared at a construction site.

それから、ケーブル保護管路１００の施工区間の起点部分のハンドホール１０６Ａに、起点側のロータス管１０２を構成するとともに、ケーブル保護管路１００の施工区間の終点部分のハンドホール１０６Ｂに、終点側のロータス管１０４を構成する。   Then, a lotus tube 102 on the starting point side is formed in the hand hole 106A at the starting point portion of the construction section of the cable protection pipe line 100, and a hand hole 106B in the end point portion of the construction section of the cable protection pipe line 100 is formed on the hand hole 106B on the end point side. The lotus tube 104 is configured.

たとえば、この実施例では、図９−図１１に示すように、ハンドホール１０６から突き出したダクトスリーブ１０８に対し、ハンドホール１０６の内部からケーブル保護管部材１００の内管１４の本数に対応した管部品１１０を差し込んでそれをボルト止めした、所謂、ボルト固定式ロータス管１１２を用い、それをケーブル保護管部材１０と接続可能なようにユニット化したものを起点側および終点側のロータス管１０２，１０４として利用するようにしている。   For example, in this embodiment, as shown in FIGS. 9 to 11, the duct corresponding to the number of the inner pipes 14 of the cable protection pipe member 100 from the inside of the hand hole 106 to the duct sleeve 108 protruding from the hand hole 106. A so-called bolt-fixed lotus tube 112 into which a part 110 is inserted and bolted is used, and a unitized unit that is connectable to the cable protection tube member 10 is a lotus tube 102 on the start side and the end side. 104 is used.

なお、このようなボルト固定式ロータス管１１２をケーブル保護管部材１０と接続可能にしたロータス管（ロータス管ユニット）１０２，１０４は、公知の技術であるので、ここではこの技術に関する詳しい説明や図示を省略する。   The lotus pipes (lotus pipe units) 102 and 104 in which such a bolt-fixed lotus pipe 112 can be connected to the cable protection pipe member 10 are known techniques. Is omitted.

簡単に説明すると、図１０からよく分かるように、ケーブル保護管路１００の施工区間の起点部分において、ボルト固定式ロータス管１１２に継ぎ管部品１１４を適宜接続して、その継ぎ管部品１１４の先端部をケーブル保護管部材１０（の外管１２、内管１４）の差口側の端部と接続可能な状態にすることにより、起点側のロータス管１０２を構成している。   Briefly, as can be seen from FIG. 10, the joint part 114 is appropriately connected to the bolt-fixed lotus pipe 112 at the starting point of the construction section of the cable protection conduit 100, and the tip of the joint part 114 is connected. By making the portion connectable to the end of the cable protection tube member 10 (the outer tube 12 and the inner tube 14) on the differential port side, the starter side Lotus tube 102 is configured.

ただし、ハンドホール１０６に構成するロータス管１０２，１０４として、必ずしもハンドホール１０６の内部からダクトスリーブ１０８に管部品１１０を差し込んだボルト固定式ロータス管１１２を利用する必要はなく、外管用の配管部品と内管用の配管部品とがユニット化されたロータス管部品を用い、それをハンドホール１０６に設けられたダクトスリーブ１０８に接続することによってロータス管（ロータス管ユニット）１０２，１０４を構成するようにしてもよい。   However, it is not always necessary to use the bolt-fixed lotus pipe 112 in which the pipe part 110 is inserted into the duct sleeve 108 from the inside of the hand hole 106 as the lotus pipes 102 and 104 constituting the hand hole 106. The lotus pipe (lotus pipe unit) 102, 104 is configured by using a lotus pipe part in which the pipe parts for the inner pipe and the inner pipe are unitized and connected to a duct sleeve 108 provided in the hand hole 106. May be.

一方、図１１からよく分かるように、ケーブル保護管路１００の施工区間の終点部分において、やりとり継手を含む長さ調整可能な継ぎ管部品１１６をボルト固定式ロータス管１１２に接続して、その継ぎ管部品１１６の先端部をケーブル保護管部材１０（の外管１２、内管１４）の受口側の端部と接続可能な状態にすることにより、終点側のロータス管１０４を構成している。   On the other hand, as can be seen from FIG. 11, at the end point of the construction section of the cable protection conduit 100, the length adjustable joint part 116 including the exchange joint is connected to the bolt-fixed lotus pipe 112, and the joint is made. By making the tip of the pipe part 116 connectable to the receiving end of the cable protection pipe member 10 (the outer pipe 12 and the inner pipe 14 thereof), the end-point side Lotus pipe 104 is configured. .

ただし、起点側および終点側のロータス管１０２，１０４の構造は、上で説明したものに限定される必要はなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。   However, the structures of the start-side and end-side Lotus pipes 102 and 104 are not necessarily limited to those described above, and can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

それから、起点側のロータス管１０２にケーブル保護管部材１０を接続するとともに、その起点側のロータス管１０２から連続するケーブル保護管部材１０に他のケーブル保護管部材１０を順次接続して、終点側のロータス管１０４に達するまでケーブル保護管部材１０を軸方向に連続させる。   Then, the cable protection tube member 10 is connected to the starter side Lotus tube 102, and another cable protection tube member 10 is sequentially connected to the cable protection tube member 10 continuous from the starter side Lotus tube 102, and the end side The cable protection tube member 10 is continued in the axial direction until the lotus tube 104 is reached.

具体的には、ケーブル保護管部材１０どうしを接続する際には、先ず、図１２（ａ）に示すように、起点側のロータス管１０２から連続する一方のケーブル保護管部材１０と、それに接続する他方のケーブル保護管部材１０とを軸方向に並べて配置する。   Specifically, when connecting the cable protection tube members 10, first, as shown in FIG. 12A, one cable protection tube member 10 continuous from the starter side Lotus tube 102 and the connection to the cable protection tube member 10. The other cable protection tube member 10 is arranged side by side in the axial direction.

続いて、図１２（ｂ）に示すように、一方のケーブル保護管部材１０の内管１４の拡径受口２８に対し、それと配置位置が対応する（つまり、同軸上に配置されている）他方のケーブル保護管部材１０の内管１４の差口３０を挿入して、それらを接着接合する。このとき、一方のケーブル保護管部材１０の内管１４は起点側のロータス管１０２から連続して固定されていて動かないので、他方のケーブル保護管部材１０の内管１４を外管１２から軸方向の外側に引き出して（摺動させて）、その内管１４の差口３０の外面に塩化ビニル樹脂系やエポキシ樹脂系などの接着剤を塗布し、一方のケーブル保護管部材１０の内管１４の拡径受口２８に挿入するようにする。   Subsequently, as shown in FIG. 12B, the arrangement position corresponds to the diameter expansion receiving port 28 of the inner pipe 14 of one cable protection pipe member 10 (that is, arranged on the same axis). The insertion port 30 of the inner tube 14 of the other cable protection tube member 10 is inserted and bonded together. At this time, since the inner tube 14 of one cable protection tube member 10 is continuously fixed from the starting-side lotus tube 102 and does not move, the inner tube 14 of the other cable protection tube member 10 is pivoted from the outer tube 12 to the shaft. Pull out (slid) outward in the direction, apply an adhesive such as vinyl chloride resin or epoxy resin to the outer surface of the outlet 30 of the inner tube 14, and the inner tube of one cable protection tube member 10 14 is inserted into the diameter expansion receptacle 28.

それから、上述と同じ要領で、図１２（ｃ）に示すように、一方のケーブル保護管部材１０の次の内管１４に対し、それに配置位置が対応する他方のケーブル保護管部材１０の内管１４の差口３０を接着接合する。これを１つ（１本）ずつ繰り返し、一方のケーブル保護管部材１０の各内管１４と他方のケーブル保護管部材１０の各内管１４とを接着接合する。   Then, in the same manner as described above, as shown in FIG. 12C, the inner tube of the other cable protection tube member 10 whose arrangement position corresponds to the next inner tube 14 of one cable protection tube member 10 is used. Fourteen differential openings 30 are adhesively bonded. This is repeated one by one, and each inner tube 14 of one cable protection tube member 10 and each inner tube 14 of the other cable protection tube member 10 are adhesively bonded.

そして、各内管１４の接続作業が終了すると、図１３に示すように、一方のケーブル保護管部材１０の外管１２の拡径受口１８に対し、他方のケーブル保護管部材１０の外管１２の差口２０を挿入して、それらをゴム輪接合する。   When the connection work of each inner pipe 14 is completed, as shown in FIG. 13, the outer pipe of the other cable protection pipe member 10 with respect to the enlarged diameter receiving port 18 of the outer pipe 12 of one cable protection pipe member 10. Twelve differential ports 20 are inserted and rubber rings are joined.

このようにして、ケーブル保護管部材１０どうしを接続する作業を繰り返し、ケーブル保護管部材１０を終点側のロータス管１０４に達するまで軸方向に連続させると、最後に、終点側のロータス管１０４の継ぎ管部材１１６を延ばして長さを調整し、起点側のロータス管１０２から連続するケーブル保護管部材１０を終点側のロータス管１０４に接続して、作業を終了する。   In this way, the operation of connecting the cable protection tube members 10 is repeated, and the cable protection tube member 10 is continued in the axial direction until reaching the end-point side Lotus tube 104. Finally, the end-point side Lotus tube 104 The connecting pipe member 116 is extended to adjust the length, and the cable protection pipe member 10 continuous from the starting-side Lotus pipe 102 is connected to the end-point-side Lotus pipe 104 to complete the operation.

これによって、図２に示すようなケーブル保護管路１００が構成されるので、その後、ケーブル保護管部材１０の各内管１４の内部に構成されたケーブル収容スペースに図示しないケーブルを挿通して、ケーブル管路として利用する。   As a result, the cable protection conduit 100 as shown in FIG. 2 is configured. After that, a cable (not shown) is inserted into the cable housing space formed inside each inner tube 14 of the cable protection tube member 10, Used as cable conduit.

以上のように、この実施例では、ケーブル保護管部材１０の各内管１４を軸方向に移動自在に整列部材３２の孔３６に挿通するようにしている。このため、軸方向に隣り合うケーブル保護管部材１０を接続する際に、内管１４の各々を個別に外管１２から軸方向の外側に引き出して、接続作業を行うことが可能である。   As described above, in this embodiment, each inner tube 14 of the cable protection tube member 10 is inserted into the hole 36 of the alignment member 32 so as to be movable in the axial direction. For this reason, when connecting the cable protection tube members 10 adjacent to each other in the axial direction, each of the inner tubes 14 can be individually pulled out from the outer tube 12 to the outside in the axial direction to perform a connection operation.

すなわち、この実施例によれば、各内管１４を整列部材３２によって外管１２内で所定の配置位置に整列させていることにより、各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することができ、さらに、そのようにして他の内管１４と区別した内管１４を個別に外管１２から引き出して接続作業を行うことが可能であるので、軸方向に隣り合うケーブル保護管部材１０を接続する際に、内管１４どうしを正確かつ簡単に接続することができるようになる。   That is, according to this embodiment, each inner tube 14 is aligned at a predetermined arrangement position in the outer tube 12 by the alignment member 32, so that each inner tube 14 is arranged in the other inner tube based on the arrangement position. 14 can be distinguished without being confused, and the inner pipe 14 thus distinguished from other inner pipes 14 can be individually pulled out from the outer pipe 12 for connection work. When connecting the cable protection pipe members 10 adjacent to each other in the direction, the inner pipes 14 can be connected accurately and easily.

特に、内管１４どうしを接着接合などして接続する場合であっても、内管１４を個別に外管１２から引き出して接着接合できることにより、他の内管に接着剤が付着するなどの不具合を回避することができる。   In particular, even when the inner pipes 14 are connected by adhesive bonding or the like, the inner pipe 14 can be individually pulled out from the outer pipe 12 to be bonded and bonded, so that the adhesive adheres to other inner pipes. Can be avoided.

したがって、この実施例によれば、軸方向に隣り合うケーブル保護管部材１０の内管１４どうしを接続する作業性を向上させることができる。   Therefore, according to this embodiment, the workability of connecting the inner pipes 14 of the cable protection pipe members 10 adjacent in the axial direction can be improved.

さらに、この実施例では、各整列部材３２が、外管１２の軸方向に移動可能であって、かつ軸周りに回転可能な状態で外管１２内に設けられている。このため、たとえばケーブル保護管部材１０をケーブル保護管路１００の曲がり部分に用いる場合に、外管１２を所定の曲率半径で曲げられた曲管によって構成するとともに、内管１４を外管１２の曲率に合わせて曲げる（撓ませる）ようにしても、内管１４を曲げることによって生じる反力に合わせて、整列部材３２の軸方向位置や回転位置を適宜変位させることが可能である。   Further, in this embodiment, each alignment member 32 is provided in the outer tube 12 so as to be movable in the axial direction of the outer tube 12 and rotatable about the axis. For this reason, for example, when the cable protection tube member 10 is used as a bent portion of the cable protection conduit 100, the outer tube 12 is configured by a bent tube bent at a predetermined curvature radius, and the inner tube 14 is formed of the outer tube 12. Even if it bends (bends) according to the curvature, it is possible to appropriately displace the axial position and the rotational position of the alignment member 32 in accordance with the reaction force generated by bending the inner tube 14.

したがって、ケーブル保護管部材１０をケーブル保護管路１００の曲がり部分にも好適に利用することが可能である。   Therefore, the cable protection tube member 10 can be suitably used for the bent portion of the cable protection conduit 100.

しかも、整列部材３２をスポンジ等の（外管１２や内管１４よりも）軟質な材料によって形成していることにより、内管１４を外管１２の曲率に合わせて曲げる時に整列部材３２が支障になることもない。   In addition, since the alignment member 32 is formed of a soft material (such as the outer tube 12 or the inner tube 14) such as sponge, the alignment member 32 is obstructed when the inner tube 14 is bent in accordance with the curvature of the outer tube 12. It will never be.

さらに、この実施例では、２つの整列部材３２がそれぞれ外管１２の軸方向の各端部に配置されている。このため、内管１４の接続に供する管端部分が、外管１２の軸方向の端部において適切に所定の配置位置に整列させた状態で保持される。したがって、軸方向に隣り合うケーブル保護管部材１０の内管１４どうしをより正確かつ簡単に接続することができるようになる。   Furthermore, in this embodiment, two alignment members 32 are arranged at the respective ends of the outer tube 12 in the axial direction. For this reason, the pipe end portion used for connection of the inner pipe 14 is held in a state where it is properly aligned at a predetermined arrangement position at the axial end of the outer pipe 12. Therefore, the inner pipes 14 of the cable protection pipe members 10 adjacent to each other in the axial direction can be connected more accurately and easily.

なお、上述の実施例では、整列部材３２に８つの大径の孔３６Ａと６つ小径の孔３６Ｂとが形成されたが、これに限定される必要はなく、外管１２内に配設される内管１４の数や配列ならびに各内管１４のサイズ（径）に従って、整列部材３２に形成する孔３６の数や配列ならびに各孔のサイズが適宜変更されることは言うまでもない。   In the above-described embodiment, eight large diameter holes 36A and six small diameter holes 36B are formed in the alignment member 32. However, the alignment member 32 is not limited to this, and is disposed in the outer tube 12. It goes without saying that the number and arrangement of the holes 36 formed in the alignment member 32 and the size of each hole are appropriately changed according to the number and arrangement of the inner pipes 14 and the size (diameter) of each inner pipe 14.

また、上述の実施例では、外管１２内の軸方向の両端部にそれぞれ同種類の整列部材３２を配置して、その２つの整列部材３２の各孔３６に挿通させることによって内管１４を所定の配置位置に整列させたが、これに限定される必要はない。内管１４の硬さや軸方向長さなどを勘案して、各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することができる範囲で必要な数の整列部材３２を外管１２内に配置するようにすればよい。なお、３つ以上の整列部材３２を外管１２内に配置する場合には、軸方向に等間隔を隔てて設けるようにすることが好ましい。   Further, in the above-described embodiment, the alignment member 32 of the same type is disposed at both ends in the axial direction in the outer tube 12, and the inner tube 14 is inserted through the holes 36 of the two alignment members 32. Although it has been aligned at a predetermined arrangement position, it is not necessary to be limited to this. Taking into account the hardness and axial length of the inner tube 14, the necessary number of alignment members within a range in which each inner tube 14 can be distinguished from the other inner tube 14 without being confused with the arrangement position thereof. What is necessary is just to arrange | position 32 in the outer tube | pipe 12. When three or more alignment members 32 are arranged in the outer tube 12, it is preferable to provide them at equal intervals in the axial direction.

さらに、上述の実施例では、軸方向に隣り合うケーブル保護管部材１０の内管１４どうしを接着接合するとともに、外管１２どうしをゴム輪接合するようにしたが、外管１２や内管１４の接続方法はこれに限定されるものではない。   Furthermore, in the above-described embodiment, the inner pipes 14 of the cable protection pipe members 10 adjacent in the axial direction are bonded and joined, and the outer pipes 12 are joined to the rubber ring, but the outer pipe 12 and the inner pipe 14 are also joined. However, the connection method is not limited to this.

たとえば、内管１４の両端部にたとえばワンタッチ式のソケットを装着して、内管１４どうしをそのソケットでワンタッチ式に接続するようにしてもよい。上述の実施例のように内管１４どうしを接着接合したり、内管１４どうしをワンタッチ式に接続したりするなど、内管１４どうしを抜け防止状態で接続する場合には、本発明のケーブル保護管部材１０のように、内管１４の各々を個別に外管１２から引き出して接続作業を行うことによって、内管１４どうしの接続作業の作業性が飛躍的に向上する。   For example, one-touch type sockets may be attached to both ends of the inner tube 14, and the inner tubes 14 may be connected to each other with the socket. When connecting the inner pipes 14 in a state that prevents the inner pipes 14 from coming off, such as by bonding the inner pipes 14 together as in the above-described embodiment, or connecting the inner pipes 14 in a one-touch manner, the cable of the present invention. Like the protective tube member 10, each of the inner pipes 14 is individually pulled out from the outer pipe 12 to perform the connection work, thereby greatly improving the workability of the connection work between the inner pipes 14.

また、作業性をより向上させることができるように、各内管１４に異なる着色を施したり、各内管１４の外面に番号を付与するなど、内管１４どうしを区別し易くするために施工を施すようにしてもよい。   In order to further improve workability, the inner pipes 14 are colored in different colors, or numbers are assigned to the outer surfaces of the inner pipes 14 so that the inner pipes 14 can be easily distinguished from each other. May be applied.

さらにまた、上述の実施例では、全ての整列部材３２をスポンジ等の軟質な材料によって形成し、外管１２の軸方向に移動可能であってかつ軸周りに回転可能な状態で外管１２内に設けたが、これに限定される必要はなく、その中の一部の整列部材３２を外管１２の内面に固定するようにしてもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, all the alignment members 32 are formed of a soft material such as sponge, and can be moved in the axial direction of the outer tube 12 and rotated around the axis. However, the present invention is not limited to this, and some of the alignment members 32 may be fixed to the inner surface of the outer tube 12.

一例を挙げると、図示は省略するが、２つの整列部材３２のうち一方の整列部材３２を、塩化ビニルなどの合成樹脂によって円板状に形成して、外管１２の内面に接着剤等で固定するようにしてもよい。   For example, although not shown in the drawing, one of the two alignment members 32 is formed into a disk shape with a synthetic resin such as vinyl chloride, and the inner surface of the outer tube 12 is coated with an adhesive or the like. It may be fixed.

こうすることにより、整列部材３２の軸方向位置を外管１２に対し固定することができるので、整列部材３２を外管１２の軸方向端部に配置している場合などにも、整列部材３２が外管１２の奥側に入り込んでしまうことがなくなり、内管１４の接続に供する管端部分をより確実に整列させた状態で保持できるようになる。   In this way, the axial position of the alignment member 32 can be fixed with respect to the outer tube 12, so that the alignment member 32 can be used even when the alignment member 32 is disposed at the axial end of the outer tube 12. Does not enter the back side of the outer tube 12, and the tube end portion used to connect the inner tube 14 can be held in a more reliably aligned state.

さらに、整列部材３２が軸周りに回転することがなくなるので、外管１２内で整列部材３２が内管１４とともに回転することに起因した内管１４の配置位置の変位を防止することができる。したがって、各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することがより容易になる。   Further, since the alignment member 32 does not rotate around the axis, displacement of the arrangement position of the inner tube 14 due to the alignment member 32 rotating together with the inner tube 14 in the outer tube 12 can be prevented. Therefore, it becomes easier to distinguish each inner pipe 14 without being confused with other inner pipes 14 based on the arrangement position.

ただし、この場合であっても、作業性をより確実に担保するために、各内管１４に異なる着色を施したり、各内管１４の外面や内面に番号を付与するなど、内管１４どうしを区別し易くするために施工を施すようにしてもよい。   However, even in this case, in order to ensure the workability more reliably, the inner tubes 14 are colored with each other, such as giving different colors to the inner tubes 14 or assigning numbers to the outer and inner surfaces of the inner tubes 14. In order to make it easy to distinguish between the two, construction may be performed.

なお、たとえば２つの整列部材を外管１２内に設ける場合には、好ましくは、接続時に内管１４を引き出す側の端部（上述の実施例では、差口２０側の端部）に配置した整列部材３２を外管１２の内面に固定するとよい。   For example, when two alignment members are provided in the outer tube 12, they are preferably arranged at the end on the side from which the inner tube 14 is pulled out when connected (in the above-described embodiment, the end on the side of the differential port 20). The alignment member 32 may be fixed to the inner surface of the outer tube 12.

また、３つ以上の整列部材３２を外管１２内に設ける場合には、好ましくは、外管１２の軸方向端部に配置する整列部材３２を外管１２の内面に固定するとともに、残りの整列部材を外管１２の軸方向に移動可能であってかつ軸周りに回転可能に設けるようにするとよい。   When three or more alignment members 32 are provided in the outer tube 12, preferably, the alignment members 32 arranged at the axial ends of the outer tube 12 are fixed to the inner surface of the outer tube 12, and the remaining The alignment member may be provided so as to be movable in the axial direction of the outer tube 12 and rotatable about the axis.

さらにまた、必ずしも全ての整列部材３２の全ての孔３６に内管１４を軸方向に移動自在に挿通する必要はない。   Furthermore, it is not always necessary to insert the inner tube 14 through all the holes 36 of all the alignment members 32 so as to be movable in the axial direction.

一例として、図示は省略するが、２つの整列部材のうち一方の整列部材において、複数の孔のうちの１つの孔の径を内管１４の外径と等しくなるようにして、その孔に挿通した内管１４が軸方向に移動しないようにし、他方の整列部材３２において、全ての孔３６に各内管１４を軸方向に移動自在に挿通するようにしてもよい。   As an example, although not shown in the drawing, in one of the two alignment members, the diameter of one of the plurality of holes is made equal to the outer diameter of the inner tube 14 and inserted into the hole. The inner tube 14 may be prevented from moving in the axial direction, and in the other alignment member 32, each inner tube 14 may be inserted through all the holes 36 so as to be movable in the axial direction.

この場合であっても、整列部材３２の孔３６に移動しないように挿通させた内管１４については、その整列部材３２とともに引き出して接続作業を行うことが可能であるとともに、残りの内管１４についても、整列部材３２の孔３６に軸方向に移動自在に挿通していることにより、個別に外管１２から引き出すことが可能である。つまり、ケーブル保護管部材１０の全ての内管１４を個別に外管１２から軸方向の外側に引き出して接続作業を行うことが可能であり、実質的には、内管１４を軸方向に移動自在に整列部材３２の孔３６に挿通していると言える。   Even in this case, the inner tube 14 inserted so as not to move into the hole 36 of the alignment member 32 can be pulled out together with the alignment member 32 to perform connection work, and the remaining inner tube 14 can be connected. As for the above, it is possible to individually draw out from the outer tube 12 by being inserted through the holes 36 of the alignment member 32 so as to be movable in the axial direction. That is, all the inner pipes 14 of the cable protection pipe member 10 can be individually pulled out of the outer pipe 12 in the axial direction, and the connection work can be performed. It can be said that it is freely inserted through the hole 36 of the alignment member 32.

さらに、こうすることにより、整列部材３２の軸方向の位置をその孔３６に移動しないように挿通させた内管１４に対し固定することができるので、整列部材３２が外管１２の奥側に入り込んでしまうことがなくなり、内管１４の接続に供する管端部分をより確実に整列させた状態で保持できるようになる。   Furthermore, by doing so, the axial position of the alignment member 32 can be fixed to the inner tube 14 inserted so as not to move into the hole 36, so that the alignment member 32 is located on the inner side of the outer tube 12. Therefore, the pipe end portion used for connecting the inner pipe 14 can be held in a more reliably aligned state.

さらに、整列部材３２が軸周りに回転することがなくなるので、外管１２内で整列部材３２が内管１４とともに回転することに起因した内管１４の配置位置の変位を防止することができる。したがって、各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することがより容易になる。   Further, since the alignment member 32 does not rotate around the axis, displacement of the arrangement position of the inner tube 14 due to the alignment member 32 rotating together with the inner tube 14 in the outer tube 12 can be prevented. Therefore, it becomes easier to distinguish each inner pipe 14 without being confused with other inner pipes 14 based on the arrangement position.

なお、２つの整列部材を外管１２内に設ける場合には、好ましくは、接続時に内管１４を引き出す側の端部に配置した整列部材３２において、複数の孔３６のうちの１つの孔３６の径を内管１４の外径と等しくし、その孔３６に挿通した内管１４が軸方向に移動しないようにするとよい。   When two alignment members are provided in the outer tube 12, it is preferable that one of the plurality of holes 36 in the alignment member 32 disposed at the end on the side where the inner tube 14 is pulled out at the time of connection. The inner diameter of the inner tube 14 is preferably equal to the outer diameter of the inner tube 14 so that the inner tube 14 inserted through the hole 36 does not move in the axial direction.

また、３つ以上の整列部材を外管１２内に設ける場合には、好ましくは、外管１２の軸方向端部に配置する整列部材３２において、複数の孔３６のうちの１つの孔３６の径を内管１４の外径と等しくし、その孔３６に挿通した内管１４が軸方向に移動しないようにするとともに、残りの整列部材３２において、全ての孔３６に各内管１４を軸方向に移動自在に挿通するようするとよい。   Further, when three or more alignment members are provided in the outer tube 12, it is preferable that one of the plurality of holes 36 in the alignment member 32 arranged at the axial end of the outer tube 12. The diameter of the inner tube 14 is made equal to the outer diameter of the inner tube 14 so that the inner tube 14 inserted into the hole 36 does not move in the axial direction. It is good to insert it so that it can move freely in the direction.

さらにまた、２つの整列部材のうち一方の整列部材を外管１２の内面に固定し、かつ全ての孔に各内管１４を軸方向に移動自在に挿通するようにするとともに、他方の整列部材において、複数の孔のうちの１つの孔に軸方向に移動しないように内管１４を挿通するようにしてもよい。   Furthermore, one of the two alignment members is fixed to the inner surface of the outer tube 12, and the inner tube 14 is inserted through all the holes so as to be movable in the axial direction. In this case, the inner tube 14 may be inserted through one of the plurality of holes so as not to move in the axial direction.

ところで、上述の実施例では、ケーブル保護管部材１０をそのまま施工現場に搬入するようにしていたが、これに限定される必要はなく、ケーブル保護管部材１０を施工現場に搬入する際には、図１４に示すような、ケーブル保護管部材１０を搬送用にユニット化させたものを用意し、このケーブル保護管部材搬送用ユニット５０を施工現場まで搬送するようにしてもよい。   By the way, in the above-mentioned embodiment, the cable protection tube member 10 was directly carried into the construction site, but it is not necessary to be limited to this, and when carrying the cable protection tube member 10 into the construction site, As shown in FIG. 14, the cable protection tube member 10 may be prepared as a unit for transportation, and the cable protection tube member transportation unit 50 may be transported to the construction site.

図１４に示すように、ケーブル保護管部材搬送用ユニット５０では、ケーブル保護管部材１０の外管１２の両端部に端部開口を閉塞させるキャップ５２がそれぞれ設けられる。そして、この一対のキャップ５２によって外管１２からの内管１４の軸方向の飛び出しが規制されている。   As shown in FIG. 14, in the cable protection tube member conveyance unit 50, caps 52 that close the end openings are provided at both ends of the outer tube 12 of the cable protection tube member 10. The pair of caps 52 regulates the axial projection of the inner tube 14 from the outer tube 12.

キャップ５２は、図１５（ａ）および（ｂ）に示すように、ポリプロピレンおよびポリエチレン等の合成樹脂からなり、一端から他端に向けてやや拡径する短円筒状に形成される本体５４を含む。本体５４の軸方向の一端は、ストッパ面５６によって封止されており、また、本体５４の軸方向の他端には、径方向の外側に鍔状に突き出す鍔部５８が形成されている。   As shown in FIGS. 15A and 15B, the cap 52 includes a main body 54 made of a synthetic resin such as polypropylene and polyethylene and formed in a short cylindrical shape having a diameter that slightly increases from one end to the other end. . One end of the main body 54 in the axial direction is sealed by a stopper surface 56, and a flange portion 58 is formed on the other end in the axial direction of the main body 54 so as to protrude outwardly in the radial direction.

そして、ケーブル保護管部材１０へのキャップ５２の装着時には、図１４に示すように、一方のキャップ５２の一端側を外管１２の拡径受口１８内に嵌め込んで、キャップ５２の鍔部５８が拡径受口１８の端面に係止されるまで拡径受口１８内に押し込むことによって、拡径受口１８（の開口）を閉塞させるとともに、他方のキャップ５２の他端側を外管１２の差口２０の外周面に被せて、そのキャップ５２の一端側を外径方向にやや押し拡げさせながら外管１２の差口３０に外嵌させることによって、外管１２の差口２０（の開口）を閉塞させている。   When the cap 52 is attached to the cable protection tube member 10, as shown in FIG. 14, one end of one cap 52 is fitted into the enlarged diameter receiving port 18 of the outer tube 12, and the flange portion of the cap 52 is inserted. By pushing 58 into the enlarged diameter receiving port 18 until it is locked to the end face of the enlarged diameter receiving port 18, the enlarged diameter receiving port 18 (the opening thereof) is closed and the other end side of the other cap 52 is removed. The outer opening 12 of the outer tube 12 is fitted over the outer opening 12 of the outer tube 12 by covering the outer peripheral surface of the outer port 20 of the tube 12 and slightly expanding one end side of the cap 52 in the outer diameter direction. (Opening) is closed.

このように、ケーブル保護管部材１０を施工現場に搬入する際に、ケーブル保護管部材１０を搬送用にユニット化させたケーブル保護管部材搬送用ユニット５０を利用することにより、搬送中に外管１２からの内管１４の軸方向の飛び出しを防止することができるので、ケーブル保護管部材１０をより好適に施工現場に搬入することができるようになる。   In this way, when the cable protection tube member 10 is carried into the construction site, the cable protection tube member transfer unit 50 in which the cable protection tube member 10 is unitized for transfer is used, so that the outer tube is transferred during transfer. Since it is possible to prevent the inner pipe 14 from protruding in the axial direction from 12, the cable protection pipe member 10 can be carried into the construction site more suitably.

なお、上で説明したケーブル保護管部材搬送用ユニット５０では、ケーブル保護管部材１０の外管１２の両端部に端部開口を閉塞させるキャップ５２をそれぞれ設け、キャップ５２によって外管１２からの内管１４の軸方向の飛び出しを防止するようにしたが、ケーブル保護管部材搬送用ユニット５０の構造はこれに限定されるものではない。   In the cable protection tube member transporting unit 50 described above, caps 52 that close the end openings are provided at both ends of the outer tube 12 of the cable protection tube member 10, and the cap 52 disengages the inner tube from the outer tube 12. Although the tube 14 is prevented from protruding in the axial direction, the structure of the cable protection tube member transport unit 50 is not limited to this.

たとえば、図１６に示すケーブル保護管部材搬送用ユニット５０の別の実施例では、キャップ５２に突起６０が形成されている。以下、図９に示すケーブル保護管部材搬送用ユニット５０と同様の部分については、同じ参照番号を用い、その説明を省略或いは簡略化する。   For example, in another embodiment of the cable protection tube member transport unit 50 shown in FIG. 16, a protrusion 60 is formed on the cap 52. Hereinafter, the same reference numerals are used for portions similar to those of the cable protection tube member transport unit 50 shown in FIG. 9, and the description thereof is omitted or simplified.

このケーブル保護管部材搬送用ユニット５０では、ケーブル保護管部材１０の外管１２の両端部に、端部開口を閉塞させるキャップ５２がそれぞれ装着される。そして、図１６に示すように、１対のキャップ５２のうち外管１２の差口２０に装着されるキャップ５２には、ストッパ面５６の所定位置に突起６０が形成されている。突起６０は、ストッパ面５６から外管１２内に突き出すように形成され、対応する内管１４の内部に挿入されて、内管１４が外管１２の周方向へ変位しないように内管１４を係止する。たとえば、この実施例では、突起６０は、対応する内管１４と同軸上に設けられ、その内管１４の内径とほぼ等しい径の円柱形状を有している。   In the cable protection tube member transport unit 50, caps 52 that close the end openings are respectively attached to both ends of the outer tube 12 of the cable protection tube member 10. As shown in FIG. 16, a protrusion 60 is formed at a predetermined position on the stopper surface 56 of the cap 52 that is attached to the outlet 20 of the outer tube 12 among the pair of caps 52. The protrusion 60 is formed so as to protrude from the stopper surface 56 into the outer tube 12 and is inserted into the corresponding inner tube 14 so that the inner tube 14 is not displaced in the circumferential direction of the outer tube 12. Lock. For example, in this embodiment, the protrusion 60 is provided coaxially with the corresponding inner tube 14 and has a cylindrical shape having a diameter substantially equal to the inner diameter of the inner tube 14.

この実施例によれば、キャップ５２のストッパ面５６によって外管１２からの内管１４の軸方向の飛び出しを規制するとともに、キャップ５２の突起６０によって内管１４の外管１２の周方向への変位を規制することができる。このため、ケーブル保護管部材搬送用ユニット５０の搬送中などに、外管１２内で整列部材３２が内管１４とともに回転することに起因した内管１４の配置位置の変位を防止することができる。したがって、施工時に各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することができる。   According to this embodiment, the stopper surface 56 of the cap 52 restricts the axial projection of the inner tube 14 from the outer tube 12, and the projection 60 of the cap 52 extends the outer tube 12 in the circumferential direction of the outer tube 12. Displacement can be regulated. For this reason, the displacement of the arrangement position of the inner tube 14 due to the alignment member 32 rotating together with the inner tube 14 in the outer tube 12 during the conveyance of the cable protection tube member conveying unit 50 can be prevented. . Therefore, each inner pipe 14 can be distinguished from other inner pipes 14 without being confused with the other inner pipes 14 at the time of construction.

なお、必ずしも外管１２の差口２０に装着するキャップ５２に突起部７０を形成する必要はなく、図１７に示すように、それに代えて、またはそれとともに、外管１２の拡径受口１８に装着するキャップ５２に突起６０を形成するようにしてもよい。   In addition, it is not always necessary to form the protrusion 70 on the cap 52 to be attached to the outlet 20 of the outer tube 12. Instead of or in addition to that, as shown in FIG. The protrusion 60 may be formed on the cap 52 to be attached to the cap 52.

また、必ずしも内管１４の内径とほぼ等しい径の円柱形状の突起６０を挿入する必要はなく、内管１４が外管１２の周方向へ変位しないように内管１４を係止することができるのであれば、突起６０の形状や配置位置は適宜変更するようにしてもよい。   Further, it is not always necessary to insert a columnar projection 60 having a diameter substantially equal to the inner diameter of the inner tube 14, and the inner tube 14 can be locked so that the inner tube 14 is not displaced in the circumferential direction of the outer tube 12. In this case, the shape and arrangement position of the protrusion 60 may be changed as appropriate.

さらに、必ずしも突起６０を内管１４の内部に挿入させる必要もなく、整列部材３２に切り欠き等を形成し、そこに突起６０を挿入するようにしてもよい。この場合であっても、外管１２内で整列部材３２が内管１４とともに回転することに起因した内管１４の配置位置の変位を防止することが可能である。   Furthermore, it is not always necessary to insert the protrusion 60 into the inner tube 14, and a notch or the like may be formed in the alignment member 32, and the protrusion 60 may be inserted there. Even in this case, it is possible to prevent displacement of the arrangement position of the inner tube 14 due to the alignment member 32 rotating together with the inner tube 14 in the outer tube 12.

また、図１８に示すケーブル保護管部材搬送用ユニット５０のさらに別の実施例では、ケーブル保護管部材１０の軸方向の一方端部に、保持部材６２とキャップ６４とが設けられ、その他方端部に、充填部材６６とキャップ６４とが設けられる。以下、図９に示すケーブル保護管部材搬送用ユニット５０と同様の部分については、同じ参照番号を用い、その説明を省略或いは簡略化する。   Further, in still another embodiment of the cable protection tube member transport unit 50 shown in FIG. 18, a holding member 62 and a cap 64 are provided at one end of the cable protection tube member 10 in the axial direction, and the other end. The portion is provided with a filling member 66 and a cap 64. Hereinafter, the same reference numerals are used for portions similar to those of the cable protection tube member transport unit 50 shown in FIG. 9, and the description thereof is omitted or simplified.

図１９および図２０に示すように、このケーブル保護管部材搬送用ユニット５０では、ケーブル保護管部材１０の軸方向の一方端部に、保持部材６２とキャップ６４とが設けられる。   As shown in FIGS. 19 and 20, in the cable protection tube member transport unit 50, a holding member 62 and a cap 64 are provided at one end portion in the axial direction of the cable protection tube member 10.

保持部材６２は、ゴム、ポリプロピレンおよびポリエチレン等の合成樹脂によって断面コ字の板状に形成され、上下に所定の間隔を隔てた第１板部６８と第２板部７０とを有しており、ケーブル保護管部材１０の外管１２および内管１４の管端部分に設けられる。保持部材６２は、その第１板部６８が内管１４（たとえば、複数の内管１４のうち最下部に設けられる内管１４）内に差し込まれて差口３０の内面に当接し、かつその第２板部７０が外管１２の差口２０の外面に当接するように設けられ、内管１４が外管１２の周方向へ変位しないように内管１４を係止する。   The holding member 62 is formed in a plate shape having a U-shaped cross section with a synthetic resin such as rubber, polypropylene, and polyethylene, and has a first plate portion 68 and a second plate portion 70 that are vertically spaced apart from each other. These are provided at the tube end portions of the outer tube 12 and the inner tube 14 of the cable protection tube member 10. The holding member 62 has a first plate portion 68 inserted into the inner tube 14 (for example, the inner tube 14 provided at the lowermost portion of the plurality of inner tubes 14) to contact the inner surface of the outlet 30, and The second plate portion 70 is provided so as to contact the outer surface of the outlet 20 of the outer tube 12, and the inner tube 14 is locked so that the inner tube 14 is not displaced in the circumferential direction of the outer tube 12.

さらに、ケーブル保護管部材１０の管端部分には、キャップ６４が装着される。キャップ６４は、ポリプロピレンおよびポリエチレン等の合成樹脂からなり、短円筒状に形成される本体７２と、本体７２の軸方向の一端を封止するストッパ面７４とを有している。キャップ６４は、その本体７２が外管１２の外面上に外嵌されるとともに、そのストッパ面７４が保持部材６２の外側に当接するように設けられる。そして、外管１２の端部開口を閉塞させるとともに、保持部材６２が外管１２および内管１４から外れないように押さえ付ける。   Further, a cap 64 is attached to the tube end portion of the cable protection tube member 10. The cap 64 is made of a synthetic resin such as polypropylene and polyethylene, and has a main body 72 formed in a short cylindrical shape, and a stopper surface 74 that seals one end of the main body 72 in the axial direction. The cap 64 is provided so that the main body 72 is fitted on the outer surface of the outer tube 12 and the stopper surface 74 abuts the outside of the holding member 62. Then, the end opening of the outer tube 12 is closed, and the holding member 62 is pressed so as not to be detached from the outer tube 12 and the inner tube 14.

また、図１８に戻って、ケーブル保護管部材１０の軸方向の他方端部には、キャップ６４および充填部材６６が設けられる。   Returning to FIG. 18, a cap 64 and a filling member 66 are provided at the other end of the cable protection tube member 10 in the axial direction.

キャップ６４は、その本体６６が外管１２の外面上に外嵌されるとともに、そのストッパ面７２が外管１２の拡径受口１８の管端面に当接するように設けられ、外管１２の端部開口を閉塞させる。   The cap 64 is provided so that its main body 66 is fitted on the outer surface of the outer tube 12, and its stopper surface 72 is in contact with the tube end surface of the diameter expansion receiving port 18 of the outer tube 12. The end opening is closed.

さらに、キャップ６４と内管１４との間には、充填部材６６が設けられる。図２１（ａ）および（ｂ）に示すように、充填部材６６は、ボール紙などの素材からなり、平板状の板材を井の字形状に組み合わせた、所謂“井桁”状に形成される。図１８に示すように、充填部材６６は、キャップ６４のストッパ面７４と内管１４の拡径受口２８との間の隙間（空間）を埋めるように設けられ、内管１４を外管１２内で軸方向へ動かないように保持するとともに、キャップ６４と内管１４との接触部分の緩衝材として機能する。   Further, a filling member 66 is provided between the cap 64 and the inner tube 14. As shown in FIGS. 21A and 21B, the filling member 66 is made of a material such as cardboard, and is formed in a so-called “well beam” shape in which flat plate members are combined in a well shape. As shown in FIG. 18, the filling member 66 is provided so as to fill a gap (space) between the stopper surface 74 of the cap 64 and the diameter expansion receiving port 28 of the inner tube 14, and the inner tube 14 is connected to the outer tube 12. It is held so as not to move in the axial direction, and functions as a cushioning material for the contact portion between the cap 64 and the inner tube 14.

この実施例においても、キャップ６４のストッパ面７４によって外管１２からの内管１４の軸方向の飛び出しを規制するとともに、保持部材６２によって内管１４の外管１２の周方向への変位を規制することができる。このため、ケーブル保護管部材搬送用ユニット５０の搬送中などに、外管１２内で整列部材３２が内管１４とともに回転することに起因した内管１４の配置位置の変位を防止することができる。したがって、施工時に各内管１４をその配置位置に基づいて他の内管１４と混同せずに区別することができる。   Also in this embodiment, the stopper surface 74 of the cap 64 restricts the axial projection of the inner tube 14 from the outer tube 12, and the holding member 62 restricts the displacement of the inner tube 14 in the circumferential direction of the outer tube 12. can do. For this reason, the displacement of the arrangement position of the inner tube 14 due to the alignment member 32 rotating together with the inner tube 14 in the outer tube 12 during the conveyance of the cable protection tube member conveying unit 50 can be prevented. . Therefore, each inner pipe 14 can be distinguished from other inner pipes 14 without being confused with the other inner pipes 14 at the time of construction.

なお、この実施例では、ケーブル保護管部材１０の軸方向の一方端部にのみ充填部材６６を設けるようにしたが、これに限定される必要はなく、図２２に示すように、ケーブル保護管部材１０の軸方向の両端部に一方端部に保持部材６２を設ける代わりに、またはそれに加えて、充填部材６６を設けるようにしてもよい。   In this embodiment, the filling member 66 is provided only at one end of the cable protection tube member 10 in the axial direction. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. Instead of or in addition to the holding member 62 at one end at both ends in the axial direction of the member 10, a filling member 66 may be provided.

また、上述の実施例では、充填部材６６をボール紙などの素材によって“井桁”状に形成するようにしたが、これに限定される必要はない。キャップ６４のストッパ面７４と内管１４との間の隙間を埋めることによって、内管１４を外管１２内で軸方向へ動かないように保持するとともに、キャップ６４と内管１４との接触部分の緩衝材として機能することができるのであれば、充填部材６６の素材や形状は適宜変更するようにしてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the filling member 66 is formed in a “cross beam” shape by a material such as cardboard, but it is not necessary to be limited to this. By filling the gap between the stopper surface 74 of the cap 64 and the inner tube 14, the inner tube 14 is held so as not to move in the axial direction in the outer tube 12, and the contact portion between the cap 64 and the inner tube 14 is maintained. As long as it can function as a cushioning material, the material and shape of the filling member 66 may be changed as appropriate.

さらにまた、上述した径や高さ等の具体的数値は、いずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。   Furthermore, the specific numerical values such as the diameter and height described above are merely examples, and can be appropriately changed as necessary.

１０ …ケーブル保護管部材
１２ …外管
１４ …内管
３２ …整列部材
３６ …孔
５０ …ケーブル保護管部材搬送用ユニット
５２ …キャップ
１００ …ケーブル保護管路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cable protection pipe member 12 ... Outer pipe 14 ... Inner pipe 32 ... Alignment member 36 ... Hole 50 ... Cable protection pipe member conveyance unit 52 ... Cap 100 ... Cable protection pipe line

Claims (7)

所定の長さのケーブル保護管部材を軸方向に連続させて、起点側のハンドホールと終点側のハンドホールとの間にケーブル保護管を形成する、ケーブル保護管の形成方法であって、A cable protection tube forming method in which a cable protection tube member having a predetermined length is continued in the axial direction, and a cable protection tube is formed between a start-side handhole and an end-side handhole,
（ａ）各々が、一方端が受口として形成され他方端が差口として形成された前記所定長さの外管と、それぞれが前記外管の長さ範囲内に収まる長さを有し、前記外管の受口に対応する一方端が受口として形成され前記外管の差口に対応する他方端が差口として形成され、前記外管内に配設される複数の内管と、前記複数の内管の各々に対応して形成される複数の孔を有し、かつ各孔に対応する内管を挿通させた状態で前記外管内に設けられる１または２以上の整列部材とを含み、前記整列部材の少なくとも１つが前記外管の軸方向に移動可能であってかつ軸回りに回転可能とされ、前記内管を軸方向に移動自在に前記１または２以上の整列部材の孔に挿通し、前記複数の内管の各々は前記外管の軸方向に移動可能とし、さらに前記外管に取り付けられて前記内管の前記外管からの軸方向の飛び出しを規制する飛び出し規制手段を備える、必要数の保護管部材搬送用ユニットを現場に搬送し、(A) each having an outer tube of the predetermined length, one end formed as a receiving port and the other end formed as a slot, each having a length that fits within the length range of the outer tube; A plurality of inner tubes disposed in the outer tube, one end corresponding to the receiving port of the outer tube being formed as a receiving port and the other end corresponding to the different port of the outer tube being formed as a different port; Including one or more alignment members provided in the outer tube in a state of having a plurality of holes formed corresponding to each of the plurality of inner tubes and inserting the inner tube corresponding to each hole. , At least one of the alignment members is movable in the axial direction of the outer tube and is rotatable about the axis, and the inner tube can be moved in the axial direction in the holes of the one or more alignment members. Each of the plurality of inner pipes is movable in the axial direction of the outer pipe, and is further attached to the outer pipe. Vignetting and comprises regulating means jump out to regulate the protrusion of the axial direction from the outer tube of the inner tube to convey the protective pipe member conveying unit of the required number in the field,
（ｂ）前記保護管部材搬送ユニットのそれぞれの飛び出し規制手段を前記外管から取り外して必要数のケーブル保護管部材を現場に準備し、そして(B) removing the respective jump-out restricting means of the protective tube member transport unit from the outer tube to prepare a required number of cable protective tube members on the site; and
（ｃ）前記ケーブル保護管部材の前記外管どうしを受け差し接合するとともに、各保護管部材搬送ユニットの対応する前記内管どうしを受け差し接合することによって、前記起点側のハンドホールと前記終点側のハンドホールとの間に、複数の同じ前記ケーブル保護管部材によってケーブル保護管を形成する、ケーブル保護管の形成方法。(C) receiving and joining the outer pipes of the cable protection pipe member, and receiving and joining the corresponding inner pipes of each protection pipe member transport unit, whereby the hand hole on the starting side and the end point A method of forming a cable protection tube, wherein a cable protection tube is formed by a plurality of the same cable protection tube members between the handhole on the side. 前記ステップ（ｃ）では、後続する前記ケーブル保護管部材の前記内管を当該ケーブル保護管部材の前記外管から引き出して先行する前記ケーブル保護管部材の対応する内管に受け差し接続する、請求項１記載のケーブル保護管の形成方法。In the step (c), the inner pipe of the succeeding cable protection tube member is pulled out from the outer tube of the cable protection tube member and is connected to the corresponding inner tube of the preceding cable protection tube member. Item 2. A method for forming a cable protection tube according to Item 1. 前記飛び出し規制手段は、前記外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、The pop-out restricting means includes a cap that closes an axial end portion of the outer tube,
前記ステップ（ｂ）では前記キャップを取り外す、請求項１または２記載のケーブル保護管の形成方法。The method for forming a cable protection tube according to claim 1, wherein the cap is removed in the step (b). 前記保護管部材搬送用ユニットは前記外管に取り付けられて前記内管の前記外管の周方向への変位を規制する周方向変位規制手段をさらに備え、The protective tube member transport unit further includes a circumferential displacement restricting means attached to the outer tube to restrict displacement of the inner tube in the circumferential direction of the outer tube,
前記ステップ（ｂ）では前記周方向変位規制手段を前記外管から取り外す、請求項１ないし３のいずれかに記載のケーブル保護管の形成方法。The method for forming a cable protection tube according to any one of claims 1 to 3, wherein in the step (b), the circumferential displacement regulating means is removed from the outer tube. 前記周方向変位規制手段は前記飛び出し規制手段に設けられていて、前記ステップ（ｂ）では前記飛び出し規制手段を前記外管から取り外すことによって前記周方向変位規制手段も取り外す、請求項４記載のケーブル保護管の形成方法。5. The cable according to claim 4, wherein the circumferential displacement regulating means is provided in the pop-out regulating means, and the circumferential displacement regulating means is also removed by removing the pop-out regulating means from the outer tube in the step (b). Method for forming a protective tube. 前記飛び出し規制手段は、前記外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、The pop-out restricting means includes a cap that closes an axial end portion of the outer tube,
前記周方向変位規制手段は、前記キャップから前記外管内に突出し、前記内管と嵌合する突起を含み、The circumferential direction displacement regulating means includes a projection that projects from the cap into the outer tube and fits with the inner tube,
前記ステップ（ｂ）では前記キャップを前記外管から取り外すことによって前記突起も取り外す、請求項５記載のケーブル保護管の形成方法。The method for forming a cable protection tube according to claim 5, wherein in the step (b), the protrusion is removed by removing the cap from the outer tube. 外管、前記外管内に配設される複数の内管、および前記複数の内管の各々に対応して形成される複数の孔を有し、かつ各孔に対応する内管を挿通させた状態で前記外管内に設けられる整列部材を含むケーブル保護管部材を備え、
前記内管を軸方向に移動自在に前記整列部材の孔に挿通するようにし、さらに
前記内管の前記外管からの軸方向の飛び出しを規制する飛び出し規制手段、および
前記内管の前記外管の周方向への変位を規制する周方向変位規制手段を備え、
前記飛び出し規制手段は、前記外管の軸方向端部を閉塞させるキャップを含み、
前記周方向変位規制手段は、前記キャップから前記外管内に突出し、前記内管と嵌合する突起を含む、保護管部材搬送用ユニット。 An outer tube, a plurality of inner tubes disposed in the outer tube, and a plurality of holes formed corresponding to each of the plurality of inner tubes, and an inner tube corresponding to each hole is inserted A cable protection tube member including an alignment member provided in the outer tube in a state;
The inner tube is inserted through the hole of the alignment member so as to be movable in the axial direction, and
Pop-out restricting means for restricting the protrusion of the inner tube from the outer tube in the axial direction; and
A circumferential displacement regulating means for regulating displacement of the inner tube in the circumferential direction of the outer tube;
The pop-out restricting means includes a cap that closes an axial end portion of the outer tube,
The said circumferential direction displacement control means is a protection tube member conveyance unit containing the protrusion which protrudes in the said outer tube from the said cap, and fits with the said inner tube .
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