JP6020229B2 - Hose clamp - Google Patents
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Description
本発明は、車両に配索されるホースを保持するホースクランプに関する。 The present invention relates to a hose clamp that holds a hose routed in a vehicle.
従来、ホースの直径よりも狭い間口から収容部内にホースを嵌め込み、同収容部にてホースの外周を覆うことによりホースを保持するようにしたホースクランプが知られている（例えば特許文献１など）。特許文献１に記載のホースクランプでは、ホースがその内圧の低下や外部からの荷重によって潰れた際にホースクランプの間口を通過して抜け出てしまうことを抑制するため、別の部材をホースクランプに取り付けてその間口を覆うようにしている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a hose clamp is known in which a hose is fitted into a housing portion from a front opening narrower than the diameter of the hose and the hose is held by covering the outer periphery of the hose in the housing portion (for example, Patent Document 1). . In the hose clamp described in Patent Document 1, in order to prevent the hose from passing through the opening of the hose clamp and being pulled out when the hose is crushed by a decrease in its internal pressure or an external load, another member is used as the hose clamp. It is attached to cover the front.
ところで、特許文献１に記載のホースクランプでは、ホースを嵌め込む際や取り外す際に、別の部材を一旦取り外す必要があり、その作業が煩雑となる。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ホースの嵌め込みや取り外しを容易に行うことができるとともにその抜けを抑制可能なホースクランプを提供することにある。
By the way, in the hose clamp of patent document 1, when inserting and removing a hose, it is necessary to once remove another member, The operation | work becomes complicated.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a hose clamp capable of easily fitting and removing a hose and suppressing the removal thereof.
上記課題を解決するホースクランプは、車両に固定されており、ホースの直径よりも狭い間口を有し同間口を介してホースが嵌め込まれる収容部と、ホースの周方向における間口の一端部から収容部に対して外方に延びて少なくともその一部が一端部よりもホースの周方向における間口の他端部側に位置する延出片とを備え、前記収容部の内周面には前記間口と対向する位置に前記ホースの軸線方向に沿って延びる凹部が形成され、前記ホースの軸線と直交する断面において、前記延出片の前記一部は、前記凹部の幅方向両端部のうち前記間口の前記他端部側の端部及び前記間口の前記他端部に接する直線と、同直線と平行且つ同直線から前記一端部側に前記凹部の幅の長さ分だけ離間した直線とによって挟まれる領域に位置する。 A hose clamp that solves the above problem is fixed to a vehicle, and has an opening that is narrower than the diameter of the hose, and is received from one end of the opening in the circumferential direction of the hose. part a extending piece, at least a portion extending outwardly located frontage other end of the circumferential direction of the hose than the one end portion relative to the frontage on the inner peripheral surface of the housing part A recess extending along the axial direction of the hose is formed at a position opposed to the hose, and in a cross section orthogonal to the axial line of the hose, the part of the extending piece is the frontage among the both ends in the width direction of the recess. Between the end on the other end side and the other end of the front end, and a straight line parallel to the straight line and spaced from the straight line to the one end side by the length of the recess. Located in the area .
上記構成によれば、ホースクランプに嵌め込まれたホースが変形して間口から抜け出る際に、延出片において間口の一端部よりも他端部側に位置する部分とホースが当接することにより、収容部から外方へのホースの移動が制限され、同ホースがホースクランプから抜け出ることが抑制される。 According to the above configuration, when the hose fitted in the hose clamp is deformed and comes out of the frontage, the hose is brought into contact with the portion of the extension piece located on the other end side from the one end of the frontage. The movement of the hose from the outside to the outside is restricted, and the hose is prevented from coming out of the hose clamp.
また、収容部へのホースの嵌め込みや取り外しを行う際には、延出片に力を加えて間口を拡げることによりホースを容易に組み付けることができる。
したがって、上記構成によれば、ホースの嵌め込みや取り外しを容易に行うことができるとともにその抜けを抑制することができるようになる。
また、上記構成によれば、ホースが潰れて長径方向に移動しその先端部が間口から抜け出したときでもホースの後端部は間口の他端部と接触する。このため、ホースの先端部が延出片に当接した後に同ホースがその短径に沿った方向に移動した場合であってもホースがホースクランプから抜け出ることを抑制できる。
Further, when fitting or removing the hose from the housing portion, the hose can be easily assembled by applying force to the extension piece to widen the frontage.
Therefore, according to the above configuration, the hose can be easily fitted and removed, and the disconnection thereof can be suppressed.
Moreover, according to the said structure, even when a hose is crushed and moves to a major axis direction and the front-end | tip part has come out from the frontage, the rear-end part of a hose contacts with the other end part of a frontage. For this reason, even if it is a case where the hose moves to the direction along the short diameter after the front-end | tip part of a hose contact | abuts the extension piece, it can suppress that a hose slips out of a hose clamp.
また、ホースが潰れてその先端部が間口から抜け出る際に、ホースの先端部が延出片と当接しやすくなるため、ホースクランプからホースが抜け出ることをより好適に抑制できる。 In addition , when the hose is crushed and its tip portion comes out of the frontage, the tip portion of the hose is easily brought into contact with the extension piece, so that the hose can be more suitably prevented from coming out of the hose clamp.
また、上記ホースクランプでは、ホースの軸線と直交する断面において、延出片の一部は、前記ホースが最も潰れて断面楕円状になったときの短径方向に延び他端部と接する直線と、同直線と平行且つ同直線から外方に長径分だけ離間した直線とによって挟まれる領域に位置することが好ましい。 In the hose clamp, in the cross section orthogonal to the axis of the hose, a part of the extended piece extends in the short diameter direction when the hose is most crushed and has an elliptical cross section, and a straight line that contacts the other end. It is preferably located in a region sandwiched by straight lines parallel to the straight lines and separated from the straight lines by the major axis outward.
また、上記ホースクランプの収容部の内周面には、間口と対向する位置にホースの軸線方向に沿って延びる凹部を形成するのがよい。
上記構成によれば、ホースが潰れた際にその一部が凹部に嵌ることで、ホースが間口とは反対方向に移動する。そのため、同ホースが間口側に移動しにくくなり、ホースがホースクランプから抜け出ることを抑制できる。
Moreover, it is good to form the recessed part extended along the axial direction of a hose in the inner peripheral surface of the accommodating part of the said hose clamp in the position facing a frontage.
According to the said structure, when a hose is crushed, the hose moves to the opposite direction to a frontage | mouth by the part fitting in a recessed part. Therefore, it becomes difficult for the hose to move to the frontage side, and the hose can be prevented from coming out of the hose clamp.
また、上記ホースクランプでは、延出片のホースの軸線方向における中央部を他端部側に突出させることが好ましい。
上記構成によれば、ホースを曲げて部分的に堅くした状態でホースを収容部に嵌め込むことになるため、同収容部にホースを嵌め込みやすくなる。また、ホースが嵌め込まれた状態で潰れて変形したとしても、同ホースを曲げた状態にしないと間口を通過しにくくなる。このため、ホースがホースクランプから抜け出ることをより抑制できるようになる。
Moreover, in the said hose clamp, it is preferable to make the center part in the axial direction of the hose of an extension piece protrude in the other end part side.
According to the above configuration, since the hose is fitted into the housing portion in a state where the hose is bent and partially hardened, the hose can be easily fitted into the housing portion. Further, even if the hose is crushed and deformed in a state where the hose is fitted, it is difficult to pass through the frontage unless the hose is bent. For this reason, it becomes possible to further suppress the hose from coming out of the hose clamp.
また、上記ホースクランプでは、他端部のホースの軸線方向における中央部を延出片側に突出させることが好ましい。
上記構成によれば、ホースを曲げて部分的に堅くした状態でホースを収容部に嵌め込むことになるため、同収容部にホースを嵌め込みやすくなる。また、ホースが嵌め込まれた状態で潰れて変形したとしても、同ホースを曲げた状態にしないと間口を通過しにくくなる。このため、ホースがホースクランプから抜け出ることをより抑制できるようになる。
Moreover, in the said hose clamp, it is preferable to protrude the center part in the axial direction of the hose of an other end part to the extension piece side.
According to the above configuration, since the hose is fitted into the housing portion in a state where the hose is bent and partially hardened, the hose can be easily fitted into the housing portion. Further, even if the hose is crushed and deformed in a state where the hose is fitted, it is difficult to pass through the frontage unless the hose is bent. For this reason, it becomes possible to further suppress the hose from coming out of the hose clamp.
（第１の実施形態）
以下、ホースクランプの第１の実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。なお、以下では、内燃機関のラジエータに接続される冷却水用のホースを保持するホースクランプを例に説明する。なお、このホースクランプは樹脂等の弾性材料により形成されている。
(First embodiment)
Hereinafter, 1st Embodiment of a hose clamp is described with reference to FIGS. In the following description, a hose clamp that holds a hose for cooling water connected to the radiator of the internal combustion engine will be described as an example. The hose clamp is made of an elastic material such as resin.
図１に示すように、ホースクランプ１０は、その底部１１が車両１に固定されている。ホースクランプ１０は、間口１２が設けられた収容部１３を有している。そして、この間口１２を介してホース２が収容部１３に嵌め込まれることにより、同図１に二点鎖線で示すように、ホース２が車両１に固定される。この収容部１３の下部には、ホース２の軸方向（以下、「軸方向」という）における中央部に孔１４が形成されている。 As shown in FIG. 1, the hose clamp 10 has a bottom 11 fixed to the vehicle 1. The hose clamp 10 has an accommodating portion 13 in which a frontage 12 is provided. Then, when the hose 2 is fitted into the accommodating portion 13 through the opening 12, the hose 2 is fixed to the vehicle 1 as shown by a two-dot chain line in FIG. A hole 14 is formed in the lower portion of the housing portion 13 in the central portion of the hose 2 in the axial direction (hereinafter referred to as “axial direction”).
図２に示すように、収容部１３の内周面は、ホース２の外形と略同形の円弧状に形成されている。収容部１３の間口１２のホース２の周方向における一端部１５と他端部１６との直線距離Ｄ１は、ホース２の直径Ｄ２よりも短い（Ｄ１＜Ｄ２）。したがって、収容部１３に嵌め込まれたホース２は、その外周が収容部１３によって保持されるため、間口１２から容易に抜け出ることはない。 As shown in FIG. 2, the inner peripheral surface of the accommodating portion 13 is formed in an arc shape that is substantially the same shape as the outer shape of the hose 2. The linear distance D1 between the one end 15 and the other end 16 in the circumferential direction of the hose 2 at the opening 12 of the accommodating portion 13 is shorter than the diameter D2 of the hose 2 (D1 <D2). Therefore, the hose 2 fitted in the housing portion 13 is not easily pulled out from the frontage 12 because the outer periphery thereof is held by the housing portion 13.
ホースクランプ１０には、間口１２の一端部１５から収容部１３に対して外方に延びる延出片１７が設けられている。この延出片１７は、間口１２の一端部１５と他端部１６とを通る直線Ｌ１に対して略垂直な方向に延びる第１の延出部１８と、同第１の延出部１８の先端から外方に延びてその先端部が基端部よりも間口１２の他端部１６側に位置する第２の延出部１９と、同第２の延出部１９の先端から第１の延出部１８と同方向に延びる第３の延出部２０とを有している。この延出片１７において、第２の延出部１９及び第３の延出部２０はいずれも間口１２の一端部１５よりも他端部１６側に位置している。 The hose clamp 10 is provided with an extending piece 17 extending outward from the one end 15 of the frontage 12 with respect to the accommodating portion 13. The extension piece 17 includes a first extension portion 18 extending in a direction substantially perpendicular to a straight line L1 passing through the one end portion 15 and the other end portion 16 of the frontage 12, and the first extension portion 18. A second extending portion 19 that extends outward from the distal end and whose distal end portion is located closer to the other end portion 16 side of the frontage 12 than the base end portion, and a first extending from the distal end of the second extending portion 19 It has the extension part 18 and the 3rd extension part 20 extended in the same direction. In the extended piece 17, the second extended portion 19 and the third extended portion 20 are both located closer to the other end 16 than the one end 15 of the frontage 12.
図３に示すように、延出片１７は、収容部１３において軸方向（図３の上下方向）の全域に亘って形成されている。間口１２の他端部１６は、軸方向におけるその中央部が延出片１７側に突出している。 As shown in FIG. 3, the extension piece 17 is formed over the entire region in the axial direction (vertical direction in FIG. 3) in the housing portion 13. The other end portion 16 of the frontage 12 has a central portion in the axial direction protruding toward the extending piece 17 side.
図４に示すように、内圧の低下や外部からの荷重によってホース２が最も潰れると、その断面は楕円状になる。
ここで、このホース２の長径方向に延び間口１２の他端部１６と接する直線Ｌ２と、同直線Ｌ２と平行且つ同直線Ｌ２から一端部１５側に短径Ｄ３分だけ離間した直線Ｌ３とによって挟まれる領域を領域Ｒ１と定義する。
As shown in FIG. 4, when the hose 2 is crushed most due to a decrease in internal pressure or an external load, the cross section becomes elliptical.
Here, a straight line L2 extending in the major axis direction of the hose 2 and in contact with the other end portion 16 of the front port 12, and a straight line L3 parallel to the straight line L2 and separated from the straight line L2 by the minor axis D3 toward the one end portion 15 side. The region sandwiched is defined as region R1.
また、ホース２の短径方向に延び間口１２の他端部１６と接する直線Ｌ４と、同直線Ｌ４と平行且つ同直線Ｌ４から収容部１３に対して外方に長径Ｄ４分だけ離間した直線Ｌ５とによって挟まれる領域を領域Ｒ２と定義する。延出片１７の第２の延出部１９は領域Ｒ１に位置している。また、延出片１７の第３の延出部２０は領域Ｒ１に位置し、且つ領域Ｒ２にも位置している。 Further, a straight line L4 extending in the short diameter direction of the hose 2 and in contact with the other end portion 16 of the front opening 12, and a straight line L5 parallel to the straight line L4 and spaced outward from the straight line L4 by the long diameter D4 from the accommodating portion 13 A region sandwiched between and is defined as a region R2. The second extending portion 19 of the extending piece 17 is located in the region R1. Moreover, the 3rd extension part 20 of the extension piece 17 is located in area | region R1, and is also located in area | region R2.
また、図３〜図５に示すように、収容部１３の内周面において間口１２と対向する位置には、軸方向に延びる凹部２１が形成されている。
次に、こうした構成を備えるホースクランプ１０の作用について説明する。
Moreover, as shown in FIGS. 3-5, the recessed part 21 extended in an axial direction is formed in the position facing the opening 12 in the internal peripheral surface of the accommodating part 13. As shown in FIG.
Next, the operation of the hose clamp 10 having such a configuration will be described.
車両１に固定されたホースクランプ１０にホース２を嵌め込む場合やホースクランプ１０からホース２を取り外す場合には、延出片１７に力を加えて一端部１５を他端部１６から離間させることにより、間口１２を拡げる。このように間口１２を拡げることにより、ホースクランプ１０にホース２を容易に嵌め込むことができ、またホース２をホースクランプ１０から容易に取り外すことができる。 When the hose 2 is fitted into the hose clamp 10 fixed to the vehicle 1 or when the hose 2 is removed from the hose clamp 10, one end 15 is separated from the other end 16 by applying force to the extension piece 17. Thus, the frontage 12 is expanded. By expanding the frontage 12 in this way, the hose 2 can be easily fitted into the hose clamp 10, and the hose 2 can be easily detached from the hose clamp 10.
また、ホース２が内圧の低下や外部からの荷重によって潰れて断面楕円状に変形すると、間口１２から抜け出てしまうことがある。例えば、内燃機関の冷却水を交換する場合に、ラジエータ等の冷却水通路内に残留する空気を真空ポンプによって吸引する、いわゆる真空引きを行うと、上述したようにホース２が潰れるようになる。このようにホース２が潰れると間口１２からホース２が抜け出てしまうおそれがある。 Further, if the hose 2 is crushed by a decrease in internal pressure or a load from the outside and deformed into an elliptical cross section, the hose 2 may come out of the frontage 12. For example, when the cooling water of the internal combustion engine is replaced, if the air remaining in the cooling water passage such as a radiator is sucked by a vacuum pump, that is, so-called evacuation is performed, the hose 2 is crushed as described above. If the hose 2 is crushed in this way, the hose 2 may come out of the frontage 12.
図４に示すように、本実施形態では、ホース２が潰れて長径方向に移動し、その先端部が間口１２から抜け出る際に、ホース２の先端部が延出片１７に当接して、それ以上、ホース２がその長径方向に移動することが規制される。また、ホース２の先端部が間口１２から抜け出たときでも、その先端部が上記領域Ｒ２に位置しているため、同ホース２の後端部は間口１２の他端部１６と接触することとなる。このため、同ホース２が延出片１７に当接した後、その短径に沿った方向に移動した場合であっても、ホース２がホースクランプ１０から抜け出ることが抑制される。 As shown in FIG. 4, in this embodiment, the hose 2 is crushed and moved in the major axis direction, and when the tip portion comes out of the opening 12, the tip portion of the hose 2 comes into contact with the extension piece 17, As described above, the hose 2 is restricted from moving in the major axis direction. In addition, even when the tip of the hose 2 comes out of the front opening 12, the rear end of the hose 2 is in contact with the other end 16 of the front opening 12 because the front end is located in the region R2. Become. For this reason, even if it is a case where the hose 2 contacts the extension piece 17 and then moves in the direction along the short diameter, the hose 2 is prevented from coming out of the hose clamp 10.
また、図５に示すように、収容部１３の内周面において、間口１２と対向する位置に凹部２１を設けているため、ホース２が潰れた際にその一部が凹部２１に嵌り、こうした凹部２１を設けていない場合（図５の二点鎖線）に比べて、ホース２が間口１２側に移動しにくくなる。 Moreover, as shown in FIG. 5, since the recessed part 21 is provided in the inner peripheral surface of the accommodating part 13 in the position facing the frontage 12, when the hose 2 is crushed, the part fits into the recessed part 21, and such Compared to the case where the recess 21 is not provided (the two-dot chain line in FIG. 5), the hose 2 is less likely to move to the frontage 12 side.
また、図３に示すように、他端部１６のホース２の軸方向における中央部が延出片１７側に突出しているため、ホース２を曲げて部分的に堅くした状態でホース２が収容部１３に嵌め込まれることとなる。また、ホース２が嵌め込まれた状態では、潰れて変形したとしても同図３に二点鎖線で示すようにホース２を曲げた状態にしないと、ホース２が間口１２を通過しにくい。 Further, as shown in FIG. 3, since the central portion of the other end portion 16 in the axial direction of the hose 2 protrudes toward the extending piece 17 side, the hose 2 is accommodated in a state in which the hose 2 is bent and partially stiffened. It will be fitted into the part 13. Further, in a state where the hose 2 is fitted, even if the hose 2 is crushed and deformed, the hose 2 is unlikely to pass through the frontage 12 unless the hose 2 is bent as shown by a two-dot chain line in FIG.
以上説明した第１の実施形態によれば、以下の効果が得られるようになる。
（１）一端部１５から収容部１３に対して外方に延びて少なくともその一部が一端部１５よりも他端部１６側に位置する延出片１７を備えているため、ホースクランプ１０へのホース２の嵌め込みや取り外しを容易に行うことができるとともにホース２の抜けを抑制することができるようになる。
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) The hose clamp 10 is provided with an extending piece 17 that extends outward from the one end portion 15 with respect to the housing portion 13 and at least a part thereof is positioned on the other end portion 16 side of the one end portion 15. The hose 2 can be easily fitted and removed, and the hose 2 can be prevented from coming off.
（２）ホース２が潰れてその先端部が間口１２から抜け出る際に、ホース２の先端部が延出片１７と当接しやすくなるため、ホースクランプ１０からホース２が抜け出ることをより好適に抑制できる。 (2) When the hose 2 is crushed and its tip part comes out of the front opening 12, the tip part of the hose 2 easily comes into contact with the extension piece 17, so that the hose 2 is more preferably prevented from coming out of the hose clamp 10. it can.
（３）ホース２の先端部が間口１２から抜け出したときでもその後端部は間口１２の他端部１６と接触するため、ホース２の先端部が延出片１７に当接した後に同ホース２がその短径に沿った方向に移動した場合であっても、ホース２がホースクランプ１０から抜け出ることを抑制できる。 (3) Even when the tip of the hose 2 comes out of the frontage 12, the rear end of the hose 2 contacts the other end 16 of the frontage 12, so that the hose 2 comes into contact with the extension piece 17 after the front end of the hose 2 comes into contact with the extension piece 17. Even if it is a case where it moves to the direction along the minor axis, it can control that hose 2 slips out of hose clamp 10.
（４）ホース２が潰れた際にその一部が凹部２１に嵌り、ホース２が間口１２とは反対方向に移動するため、ホース２が間口１２側に移動しにくくなり、ホース２がホースクランプ１０から抜け出ることを抑制できる。 (4) When the hose 2 is crushed, a part of the hose 2 fits into the recess 21 and the hose 2 moves in the opposite direction to the frontage 12, so the hose 2 is less likely to move toward the frontage 12 and the hose 2 is hose clamped. Escape from 10 can be suppressed.
（５）ホース２を曲げて部分的に堅くした状態でホース２を収容部１３に嵌め込むことになるため、同収容部１３にホース２を嵌め込みやすくなる。また、ホース２が嵌め込まれた状態で潰れて変形したとしても、同ホース２を曲げた状態にしないと間口１２を通過しにくいため、ホース２がホースクランプ１０から抜け出ることをより抑制できるようになる。
（第２の実施形態）
次に、ホースクランプの第２の実施形態について、図６及び図７を参照して説明する。なお、本実施形態では、延出片の構造が第１の実施形態のものと異なっている。このため、第１の実施形態と同様の構成については、共通の符号を付してその詳細な説明は省略する。なお、図６では、ホース２が潰れたときの長径方向と、収容部１３の内周の中心と間口１２の中央とを通る直線の延びる方向とが一致している。
(5) Since the hose 2 is fitted into the housing part 13 with the hose 2 bent and partially stiffened, the hose 2 can be easily fitted into the housing part 13. Further, even if the hose 2 is crushed and deformed in a state where the hose 2 is fitted, it is difficult to pass through the frontage 12 unless the hose 2 is bent. Become.
(Second Embodiment)
Next, 2nd Embodiment of a hose clamp is described with reference to FIG.6 and FIG.7. In the present embodiment, the structure of the extension piece is different from that of the first embodiment. For this reason, about the structure similar to 1st Embodiment, a common code | symbol is attached | subjected and the detailed description is abbreviate | omitted. In FIG. 6, the major axis direction when the hose 2 is crushed coincides with the direction in which a straight line passing through the center of the inner periphery of the accommodating portion 13 and the center of the frontage 12 extends.
図６に示すように、ホースクランプ３０は、その間口１２の一端部１５に延出片３１が設けられている。延出片３１は、一端部１５と他端部１６とを通る直線Ｌ１に対して略垂直な方向に延びる第１の延出部３２と、同第１の延出部３２の先端からホース２の径方向外方に延びてその先端部が基端部よりも間口１２の他端部１６側に位置する第２の延出部３３とを有している。したがって、延出片３１において、第２の延出部３３は間口１２の一端部１５よりもその他端部１６側に位置することとなる。 As shown in FIG. 6, the hose clamp 30 is provided with an extending piece 31 at one end 15 of the front end 12. The extension piece 31 includes a first extension portion 32 extending in a direction substantially perpendicular to the straight line L1 passing through the one end portion 15 and the other end portion 16, and the hose 2 from the tip of the first extension portion 32. And a second extending portion 33 whose distal end portion is positioned closer to the other end portion 16 side of the frontage 12 than the base end portion. Therefore, in the extended piece 31, the second extended portion 33 is positioned on the other end 16 side than the one end 15 of the frontage 12.
図７に示すように、延出片３１は、ホースの軸方向（図７の上下方向）においてその中央部が他端部１６側に突出している。また、間口１２の他端部１６は、軸方向において中央部に近づくほど延出片３１との距離が長くなるように湾曲している。 As shown in FIG. 7, the extension piece 31 has a central portion protruding toward the other end 16 in the axial direction of the hose (the vertical direction in FIG. 7). Further, the other end 16 of the frontage 12 is curved so that the distance from the extending piece 31 increases as it approaches the center in the axial direction.
次に、こうした構成を備えるホースクランプ３０の作用について説明する。
図７に示すように、延出片３１の軸方向における中央部が間口１２の他端部１６側に突出する一方、間口１２の他端部１６は軸方向においてその中央部に近づくほど延出片３１との距離が長くなるように湾曲している。このため、ホース２を曲げて部分的に堅くした状態でホース２を収容部１３に嵌め込むこととなる。また、ホース２が嵌め込まれた状態では、ホース２が潰れて変形したとしても、同図７に二点鎖線で示すようにホース２を曲げた状態にしないと間口１２を通過しにくくなる。
Next, the operation of the hose clamp 30 having such a configuration will be described.
As shown in FIG. 7, the central portion in the axial direction of the extension piece 31 protrudes toward the other end portion 16 side of the frontage 12, while the other end portion 16 of the frontage portion 12 extends toward the central portion in the axial direction. It curves so that the distance with the piece 31 may become long. For this reason, the hose 2 is fitted into the accommodating portion 13 in a state where the hose 2 is bent and partially hardened. Further, in a state where the hose 2 is fitted, even if the hose 2 is crushed and deformed, it is difficult to pass through the frontage 12 unless the hose 2 is bent as shown by a two-dot chain line in FIG.
以上説明した第２の実施形態によれば、上記（１）〜（５）と同様の効果が得られる。
（他の実施形態）
なお、上記各実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
According to the second embodiment described above, the same effects as the above (1) to (5) can be obtained.
(Other embodiments)
In addition, each said embodiment can also be implemented with the following forms which changed this suitably.
・上記第２の実施形態では、延出片３１の軸方向における中央部を他端部１６側に突出させるとともに、間口１２の他端部１６を軸方向においてその中央部に近づくほど延出片３１との距離が長くなるように湾曲させたが、間口１２の他端部１６は軸方向に沿った形状とし、延出片３１だけを上記のように突出させるようにしてもよい。こうした構成によっても、上記（１）〜（５）と同様の効果を得ることができる。 -In the said 2nd Embodiment, while extending the center part in the axial direction of the extension piece 31 to the other end part 16 side, the extension piece is so close that the other end part 16 of the frontage 12 approaches the center part in the axial direction. However, the other end 16 of the frontage 12 may be shaped along the axial direction, and only the extending piece 31 may be projected as described above. Even with such a configuration, the same effects as the above (1) to (5) can be obtained.
・上記各実施形態では、凹部２１を断面円弧状に形成したが、ホース２が潰れた際にその空間に嵌まる形状であれば、断面が矩形状や三角形状等、他の形状としてもよい。こうした構成によっても、上記（１）〜（５）と同様の効果を得ることができる。 In each of the above embodiments, the recess 21 is formed in a circular arc shape in cross section. However, the cross section may have another shape such as a rectangular shape or a triangular shape as long as it fits in the space when the hose 2 is crushed. . Even with such a configuration, the same effects as the above (1) to (5) can be obtained.
・上記各実施形態に記載した延出片１７，３１の構成は、図８に示すように変更することもできる。
図８に示すように、この例の延出片４１は、間口１２の一端部１５からホースの接線方向に延びる第１の延出部４２と、同第１の延出部４２の先端から延びてその先端部が基端部よりも間口１２の他端部１６側に位置する第２の延出部４３とを有している。すなわち、延出片４１において、第１の延出部４２及び第２の延出部４３の双方が間口１２の一端部１５よりも他端部１６側に位置している。これにより、ホース２が潰れて間口１２から抜け出た際に、ホース２の先端部が延出片４１に当接する。したがって、こうした構成によっても、上記（１）〜（５）と同様の効果を得ることができる。
-The structure of the extension pieces 17 and 31 described in each said embodiment can also be changed as shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the extension piece 41 in this example extends from one end portion 15 of the frontage 12 to a first extension portion 42 that extends in the tangential direction of the hose, and from the tip of the first extension portion 42. The distal end portion of the lever has a second extending portion 43 located on the other end portion 16 side of the frontage opening 12 with respect to the base end portion. That is, in the extended piece 41, both the first extended portion 42 and the second extended portion 43 are located closer to the other end 16 than the one end 15 of the frontage 12. Thereby, when the hose 2 is crushed and comes out of the front opening 12, the tip of the hose 2 comes into contact with the extension piece 41. Therefore, the same effects as the above (1) to (5) can be obtained even with such a configuration.
・上記第１の実施形態では、他端部１６の軸方向における中央部を延出片１７側に突出させたが、こうした構成を省略してもよい。こうした構成によれば、上記（１）〜（４）と同様の効果を得ることができる。 In the first embodiment, the central portion of the other end portion 16 in the axial direction protrudes toward the extending piece 17 side, but such a configuration may be omitted. According to such a configuration, the same effects as the above (1) to (4) can be obtained.
・上記第２の実施形態では、延出片３１の軸方向における中央部を他端部１６側に突出させたが、こうした構成を省略してもよい。こうした構成によれば、上記（１）〜（４）と同様の効果を得ることができる。 In the second embodiment, the central portion in the axial direction of the extension piece 31 is protruded toward the other end portion 16 side, but such a configuration may be omitted. According to such a configuration, the same effects as the above (1) to (4) can be obtained.
・上記各実施形態では、収容部１３の内周面に凹部２１を設けたが、こうした構成を省略してもよい。こうした構成よれば、上記（１）〜（３）と同様の効果を得ることができる。 In each of the above embodiments, the concave portion 21 is provided on the inner peripheral surface of the accommodating portion 13, but such a configuration may be omitted. According to such a configuration, the same effects as the above (1) to (3) can be obtained.
・上記各実施形態では、延出片１７の第３の延出部２０、延出片３１，４１の第２の延出部３３，４３を領域Ｒ１及び領域Ｒ２内に位置するようにしたが、第１の延出部１８，３２，４２や第２の延出部１９を領域Ｒ１及び領域Ｒ２内に位置するようにしてもよい。こうした構成によっても、上記（１）〜（３）と同様の効果を得ることができる。 In each of the above embodiments, the third extending portion 20 of the extending piece 17 and the second extending portions 33 and 43 of the extending pieces 31 and 41 are positioned in the region R1 and the region R2. The first extending portions 18, 32, and 42 and the second extending portion 19 may be located in the region R1 and the region R2. Even with such a configuration, the same effects as the above (1) to (3) can be obtained.
・上記各実施形態では、延出片１７の第３の延出部２０、延出片３１，４１の第２の延出部３３，４３を領域Ｒ１及び領域Ｒ２内に位置するようにしたが、これら延出部２０，３３，４３を領域Ｒ１内にのみ位置するようにしてもよい。こうした構成によっても、上記（１）及び（２）と同様の効果を得ることができる。
・上記各実施形態では、延出片１７，３１，４１を領域Ｒ１及び領域Ｒ２内に位置するようにしたが、少なくともその一部が一端部１５よりも間口１２の他端部１６側に位置するのであれば、延出片を領域Ｒ１及び領域Ｒ２の外に位置するように設けてもよい。こうした構成によれば、上記（１）と同様の効果を得ることができる。
In each of the above embodiments, the third extending portion 20 of the extending piece 17 and the second extending portions 33 and 43 of the extending pieces 31 and 41 are positioned in the region R1 and the region R2. These extending portions 20, 33, 43 may be located only in the region R1. Even with such a configuration, the same effects as in the above (1) and (2) can be obtained.
In each of the above embodiments, the extended pieces 17, 31, 41 are positioned in the region R <b> 1 and the region R <b> 2, but at least a part thereof is positioned closer to the other end 16 side of the frontage 12 than the one end 15. If it does, you may provide an extending piece so that it may be located outside the area | region R1 and area | region R2. According to such a configuration, the same effect as the above (1) can be obtained.
１…車両、２…ホース、１０，３０…ホースクランプ、１１…底部、１２…間口、１３…収容部、１４…孔、１５…一端部、１６…他端部、１７，３１，４１…延出片、１８，３２，４２…第１の延出部、１９、３３，４３…第２の延出部、２０…第３の延出部、２１…凹部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Vehicle, 2 ... Hose 10, 30 ... Hose clamp, 11 ... Bottom part, 12 ... Frontage, 13 ... Storage part, 14 ... Hole, 15 ... One end part, 16 ... Other end part, 17, 31, 41 ... Extension Extruding piece, 18, 32, 42 ... first extending portion, 19, 33, 43 ... second extending portion, 20 ... third extending portion, 21 ... concave portion.
Claims (4)
ホースの直径よりも狭い間口を有し同間口を介してホースが嵌め込まれる収容部と、
前記ホースの周方向における前記間口の一端部から前記収容部に対して外方に延びて少なくともその一部が前記一端部よりも前記ホースの周方向における前記間口の他端部側に位置する延出片とを備え、
前記収容部の内周面には前記間口と対向する位置に前記ホースの軸線方向に沿って延びる凹部が形成され、
前記ホースの軸線と直交する断面において、
前記延出片の前記一部は、前記凹部の幅方向両端部のうち前記間口の前記他端部側の端部及び前記間口の前記他端部に接する直線と、同直線と平行且つ同直線から前記一端部側に前記凹部の幅の長さ分だけ離間した直線とによって挟まれる領域に位置する
ホースクランプ。 A hose clamp fixed to a vehicle,
An accommodating portion having a front opening narrower than the diameter of the hose and into which the hose is fitted,
An extension that extends outward from one end of the front end in the circumferential direction of the hose and that is at least partially positioned closer to the other end of the front end in the circumferential direction of the hose than the one end. With a piece ,
A concave portion extending along the axial direction of the hose is formed on the inner peripheral surface of the housing portion at a position facing the frontage,
In a cross section orthogonal to the axis of the hose,
The part of the extended piece includes a straight line that is in contact with an end of the front end on the other end side and a second end of the front end in parallel with the same straight line. A hose clamp located in a region sandwiched by a straight line separated from the one end by an amount corresponding to the width of the recess .
前記延出片の前記一部は、前記ホースが最も潰れて断面楕円状になったときの短径方向に延び前記他端部と接する直線と、同直線と平行且つ同直線から外方に前記ホースの長径分だけ離間した直線とによって挟まれる領域に位置する
請求項１に記載のホースクランプ。 In a cross section orthogonal to the axis of the hose,
The part of the extended piece includes a straight line extending in a minor axis direction when the hose is most crushed and having an elliptical cross section, a straight line in contact with the other end, and parallel to the straight line and outward from the straight line. Located in a region sandwiched by straight lines separated by the major diameter of the hose
The hose clamp according to claim 1 .
請求項１又は２に記載のホースクランプ。 The extension piece projects in the axial direction of the hose at the other end side.
The hose clamp according to claim 1 or 2 .
請求項１又は２に記載のホースクランプ。 In the other end, the central portion in the axial direction of the hose protrudes to the extended piece side.
The hose clamp according to claim 1 or 2 .
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