JP6018594B2 - Spraying machine - Google Patents

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Description

本発明は、特に、薬液が貯留される薬液タンクを備えた噴霧機に関する。   The present invention particularly relates to a sprayer provided with a chemical tank that stores chemicals.

薬液が貯留される薬液タンクを備えた噴霧機として、たとえば、下記特許文献１に記載された噴霧機が知られている。図６に示されるように、従来の噴霧機１００では、薬液タンク１０２の側部に凹部１１０が形成されており、この凹部１１０を使用者が指で把持することにより、噴霧機１００を持ち上げることができるようになっている。   As a sprayer provided with a chemical solution tank in which a chemical solution is stored, for example, a sprayer described in Patent Document 1 below is known. As shown in FIG. 6, in the conventional sprayer 100, a recess 110 is formed on the side of the chemical liquid tank 102, and the sprayer 100 is lifted by the user holding the recess 110 with a finger. Can be done.

意匠登録第１４６４６４０号公報Design Registration No. 1464640

ところで、薬液タンクがブロー成形（中空成形）により成形される場合、薬液タンクの側面には、金型の合わせ面に沿ってパーティングラインが現れる。パーティングライン上に把持用の凹部が形成される場合、成形時に凹部にバリが発生し、バリ取り作業がしにくいといった問題がある。   By the way, when the chemical liquid tank is molded by blow molding (hollow molding), a parting line appears on the side surface of the chemical liquid tank along the mating surface of the mold. When a concave part for gripping is formed on the parting line, there is a problem that burrs are generated in the concave part at the time of molding, and the deburring operation is difficult.

たとえば、上記した従来の噴霧機１００では、薬液タンク１０２の側部に把持用の凹部１１０が形成されていると、薬液タンク１０２を成形する際、凹部１１０内にバリが発生して、バリ取り作業がしにくかった。特に、凹部１１０の上側に凸部１１１が形成されていると、バリ取り作業は、一層困難であった。   For example, in the conventional sprayer 100 described above, if the holding recess 110 is formed on the side of the chemical tank 102, when the chemical tank 102 is molded, burrs are generated in the recess 110, and the deburring is performed. It was difficult to work. In particular, when the convex portion 111 is formed on the upper side of the concave portion 110, the deburring operation is more difficult.

本発明は、薬液タンクの側面におけるバリ取り作業がしやすい噴霧機を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the sprayer which is easy to carry out the deburring operation | work in the side surface of a chemical | medical solution tank.

本発明は、薬液が貯留される薬液タンク（２）を備えた噴霧機において、薬液タンク（２）の側部（２ａ）には、把持用の凹部（１０）が形成されており、凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されており、凹部（１０）は、リブ（１４）の両側に作業者の指が差し込まれることができる深さに形成されており、リブ（１４）の先端（１４ａ）は、薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続しており、リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において、先細形状となっていることを特徴とする。 According to the present invention, in a sprayer including a chemical tank (2) in which a chemical solution is stored, a gripping recess (10) is formed on a side portion (2a) of the chemical tank (2). 10) is formed with a rib (14) extending in the vertical direction, and the recess (10) is formed to a depth at which an operator's finger can be inserted on both sides of the rib (14). The tip (14a) of the rib (14) is smoothly continuous with the side part (2a) of the chemical tank (2), and the rib (14) has a tapered shape in a cross section perpendicular to the vertical direction. It is characterized by.

この噴霧機によれば、薬液タンク（２）の側部（２ａ）に形成された把持用の凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されている。ここで、薬液タンク（２）を成形する際、パーティングライン上にリブ（１４）が形成されるようにすることで、リブ（１４）が突出している分、薬液タンク（２）の側面におけるバリ取り作業がしやすくなる。しかも、リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において先細形状であるため、リブ（１４）が指に干渉しにくくなり、噴霧機の取扱性が向上する。また、リブ（１４）の先端（１４ａ）が薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続していると、薬液タンク（２）の側面に形成されるパーティングラインは、滑らかな形状となる。よって、把持用の凹部（１０）が形成される場合でも、バリ取り作業が一層しやすくなる。 According to this sprayer, the holding recess (10) formed on the side (2a) of the chemical liquid tank (2) has the rib (14) extending in the vertical direction. Here, when the chemical liquid tank (2) is molded, the rib (14) is formed on the parting line, so that the rib (14) protrudes and the side surface of the chemical liquid tank (2) is formed. Deburring work is easier. Moreover, since the rib (14) has a tapered shape in a cross section perpendicular to the vertical direction, the rib (14) is less likely to interfere with the finger, and the handleability of the sprayer is improved. Further, if the tip (14a) of the rib (14) is smoothly continuous with the side part (2a) of the chemical liquid tank (2), the parting line formed on the side surface of the chemical liquid tank (2) is smooth. It becomes a shape. Therefore, even when the holding recess (10) is formed, the deburring operation is further facilitated.

本発明によれば、薬液タンク（２）の側面におけるバリ取り作業がしやすい。   According to the present invention, the deburring operation on the side surface of the chemical liquid tank (2) can be easily performed.

本発明の噴霧機の一実施形態を示す正面図である。It is a front view which shows one Embodiment of the sprayer of this invention. 図１の噴霧機を示す右側面図である。It is a right view which shows the sprayer of FIG. 図１中の薬液タンクを斜め下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the chemical | medical solution tank in FIG. 1 from diagonally downward. 図３の薬液タンクを示す左側面図である。It is a left view which shows the chemical | medical solution tank of FIG. 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the VV line of FIG. 従来の噴霧機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional sprayer. 他の噴霧機において、リブが形成された凹部に指が差し込まれた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the finger was inserted in the recessed part in which the rib was formed in another sprayer.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。以下の説明では、本発明がバッテリ式の噴霧機１に適用される場合について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted. In the following description, the case where the present invention is applied to the battery-type sprayer 1 will be described.

図１および図２に示されるように、噴霧機１は、たとえば液状の薬剤等を噴霧するためのものであって、作業者が背負いながら噴霧を行うものである。噴霧機１は、上下方向に延在して作業者の背に当てられる背当て部３と、背当て部３の下部から後方（図１の紙面手前方向）に延びる台座部４と、台座部４より上側かつ背当て部３の後ろ側に位置する薬液タンク２とを有する背負枠５を備える。噴霧機１は、台座部４の左側の側部には、吐出ホース取付部６が形成されており、この吐出ホース取付部６に、先端にノズルを有する吐出ホース（いずれも不図示）が取り付けられる。なお、本明細書において、上下、前後、左右等の語は、作業者が直立姿勢で噴霧機１を背負った状態での作業者を基準とした方向を表し、便宜的な語である。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the sprayer 1 is for spraying, for example, a liquid medicine, and sprays while an operator carries it. The sprayer 1 includes a backrest portion 3 that extends in the vertical direction and is applied to the back of the operator, a pedestal portion 4 that extends rearward from the lower portion of the backrest portion 3 (the front side in FIG. 1), and a pedestal portion. A back frame 5 having a chemical tank 2 located above 4 and behind the back pad 3. The sprayer 1 has a discharge hose attachment 6 formed on the left side of the pedestal 4, and a discharge hose having a nozzle at the tip (not shown) is attached to the discharge hose attachment 6. It is done. In the present specification, terms such as up and down, front and rear, and left and right represent directions based on the operator in a state where the operator carries the sprayer 1 in an upright posture and are convenient terms.

薬液タンク２は、たとえば、合成樹脂のブロー成形（中空成形）により一体成形されている。図１〜図４に示されるように、薬液タンク２は、前後方向に所定の厚みを有している。薬液タンク２の内部には、薬液が貯留される。薬液タンク２の底部には、吸水口１１および余水口１２が形成されている（図３参照）。薬液タンク２の側部２ａは、鉛直方向に平面状に延びており、丸みを帯びた上面２ｂと滑らかに連続している。薬液タンク２には、上面２ｂから側部２ａにかけて、成形時に形成されるパーティングラインＬが現れている。パーティングラインＬは、薬液タンク２の前後方向の略中央において、上下方向に延びるように形成されている。   The chemical liquid tank 2 is integrally formed by, for example, blow molding (hollow molding) of synthetic resin. As shown in FIGS. 1 to 4, the chemical liquid tank 2 has a predetermined thickness in the front-rear direction. A chemical solution is stored in the chemical solution tank 2. A water inlet 11 and a spillway 12 are formed at the bottom of the chemical tank 2 (see FIG. 3). The side part 2a of the chemical liquid tank 2 extends in a planar shape in the vertical direction, and is smoothly continuous with the rounded upper surface 2b. In the chemical liquid tank 2, a parting line L formed at the time of molding appears from the upper surface 2b to the side portion 2a. The parting line L is formed so as to extend in the vertical direction at the approximate center of the chemical liquid tank 2 in the front-rear direction.

薬液タンク２の左右両側の側部２ａ，２ａには、把持用の凹部１０，１０が形成されている。凹部１０は、前後方向に延びる溝状を成している。凹部１０に作業者の指が差し込まれることにより、作業者は、凹部１０の上部に形成されて下方に面する壁部１０ａ（図３参照）に指を引っ掛けることができる。これによって、作業者は、背負枠５または薬液タンク２を持ち上げることができる。言い換えれば、凹部１０は取っ手部である。   On the left and right side portions 2a, 2a of the chemical liquid tank 2, concave portions 10, 10 for gripping are formed. The recess 10 has a groove shape extending in the front-rear direction. By inserting the operator's finger into the recess 10, the operator can hook his / her finger on the wall portion 10 a (see FIG. 3) formed on the upper portion of the recess 10 and facing downward. Thus, the operator can lift the backpack frame 5 or the chemical liquid tank 2. In other words, the concave portion 10 is a handle portion.

図２〜図４に示されるように、パーティングラインＬは、この凹部１０を上下方向に横断している。言い換えれば、凹部１０は、パーティングラインＬ上に形成されている。凹部１０には、パーティングラインＬが通る位置において、薬液タンク２の中心部から外側（すなわち側方）に向かって突出するリブ１４が形成されている。   As shown in FIGS. 2 to 4, the parting line L crosses the recess 10 in the vertical direction. In other words, the recess 10 is formed on the parting line L. A rib 14 is formed in the recess 10 so as to protrude outward (ie, laterally) from the center of the chemical liquid tank 2 at a position where the parting line L passes.

リブ１４は、パーティングラインＬに沿って、上下方向に延在している。このリブ１４によって、溝状の凹部１０が前方部分と後方部分とに２分割されている。図５に示されるように、リブ１４は、上下方向に垂直な断面において、噴霧機１の側方へ向って先細形状となっている。リブ１４の基端部における前後方向の幅Ｗ１は、たとえば、薬液タンク２の肉厚の２倍程度であり、非常に小さくなっている。しかも、リブ１４の前後方向の幅は、リブ１４の先端１４ａに向かうにつれて小さく（薄く）なっているため、リブ１４は、作業者の指に干渉しにくい。リブ１４の先端１４ａは、丸みを帯びている。   The rib 14 extends in the vertical direction along the parting line L. The rib 14 divides the groove-shaped recess 10 into a front part and a rear part. As shown in FIG. 5, the rib 14 has a tapered shape toward the side of the sprayer 1 in a cross section perpendicular to the vertical direction. The width W1 in the front-rear direction at the base end portion of the rib 14 is, for example, about twice the wall thickness of the chemical tank 2 and is very small. Moreover, since the width of the rib 14 in the front-rear direction becomes smaller (thinner) toward the tip 14a of the rib 14, the rib 14 is less likely to interfere with the operator's finger. The tip 14a of the rib 14 is rounded.

図１に示されるように、リブ１４の先端１４ａは、正面から見た場合のタンクの側部２ａの外形線（この場合、パーティングラインＬに一致する）と一直線状を成している。すなわち、リブ１４の先端１４ａは、薬液タンク２の側部２ａと滑らかに、段差なく連続している。   As shown in FIG. 1, the leading end 14a of the rib 14 is in a straight line with the outline of the side portion 2a of the tank when viewed from the front (in this case, coincident with the parting line L). That is, the tip 14a of the rib 14 is smoothly and continuously from the side 2a of the chemical liquid tank 2 without a step.

このような噴霧機１では、薬液タンク２を成形する際、パーティングラインＬ上にリブ１４が形成されるため、リブ１４が突出している分、薬液タンク２の側面におけるバリ取り作業がしやすくなる。すなわち、噴霧機１では、パーティングラインＬには、凹部１０の存在による凹凸がないため、薬液タンク２の側面におけるバリ取り作業がしやすい。   In such a sprayer 1, since the rib 14 is formed on the parting line L when the chemical liquid tank 2 is molded, the deburring operation on the side surface of the chemical liquid tank 2 is easy because the rib 14 protrudes. Become. That is, in the sprayer 1, since the parting line L is not uneven due to the presence of the recess 10, it is easy to deburr the side surface of the chemical tank 2.

しかも、噴霧機１では、リブ１４が、上下方向に垂直な断面において先細形状であるため、リブ１４が指に干渉しにくくなり、噴霧機１の取扱性が向上する。すなわち、作業者は、噴霧機１を持ち上げやすくなる。たとえば、作業者が凹部１０を把持する場合、リブ１４の両側に指が差し込まれることになる。この場合、この２本の指の間隔が無理に広げられることがない。   Moreover, in the sprayer 1, since the ribs 14 have a tapered shape in a cross section perpendicular to the vertical direction, the ribs 14 do not easily interfere with the fingers, and the handleability of the sprayer 1 is improved. That is, the operator can easily lift the sprayer 1. For example, when an operator holds the recess 10, fingers are inserted into both sides of the rib 14. In this case, the interval between the two fingers is not excessively widened.

図７に示されるように、本実施形態とは異なる方法として、把持用の凹部に、矩形状に突出したリブ１１４を形成することも考えられる。すなわち、このリブ１１４は、パーティング面に対して平行である。しかしながら、パーティング面に対して平行なリブ１１４を形成するためには、成形時の肉回りを良くするため、リブ１１４の前後方向の幅Ｗ２を大きくせざるを得ない。そうすると、作業者の指を引っ掛けるスペースが狭くなり、取扱性（すなわち持ち上げ易さ）が犠牲になってしまう。   As shown in FIG. 7, as a method different from the present embodiment, it is also conceivable to form a rib 114 protruding in a rectangular shape in a holding recess. That is, the rib 114 is parallel to the parting surface. However, in order to form the rib 114 parallel to the parting surface, the width W2 in the front-rear direction of the rib 114 must be increased in order to improve the thickness of the rib 114 during molding. If it does so, the space which hooks an operator's finger | toe will become narrow and handling property (namely, ease of lifting) will be sacrificed.

上記実施形態の噴霧機１では、取扱性を損なうことがない。また、薬液タンク２の凹部１０に形成されるリブ１４を先細形状とすることによって、成形時の肉回りが改善され、リブ１４の先端１４ａを薄くすることができる。このように、成形安定性および成形後の加工性が向上されている。   In the sprayer 1 of the said embodiment, handling property is not impaired. Moreover, by making the rib 14 formed in the recessed part 10 of the chemical | medical solution tank 2 into a taper shape, the flesh circumference at the time of shaping | molding is improved, and the front-end | tip 14a of the rib 14 can be made thin. Thus, molding stability and processability after molding are improved.

さらに、リブ１４の先端１４ａは、薬液タンク２の側部２ａと滑らかに連続しているため、薬液タンク２の側面に形成されるパーティングラインＬは、滑らかな形状（より具体的には一直線状）となる。よって、把持用の凹部１０が形成されている場合でも、バリ取り作業が一層しやすい形状になっている。   Furthermore, since the tip 14a of the rib 14 is smoothly continuous with the side 2a of the chemical tank 2, the parting line L formed on the side surface of the chemical tank 2 has a smooth shape (more specifically, a straight line). Shape). Therefore, even when the holding recess 10 is formed, the deburring operation is more easily performed.

本発明は上記実施形態に限られるものではない。たとえば、本発明は、バッテリ式の噴霧機１以外にも適用可能である。リブの先端は、薬液タンク２の側部２ａに対して多少の段差を有していてもよい。たとえば、薬液タンク２の側部２ａの表面よりも、リブの先端が窪んでいてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the present invention can be applied to devices other than the battery type sprayer 1. The tip of the rib may have a slight level difference with respect to the side part 2a of the chemical tank 2. For example, the tip of the rib may be recessed from the surface of the side part 2a of the chemical liquid tank 2.

１…噴霧機、２…薬液タンク、２ａ…側部、１０…凹部、１４…リブ、１４ａ…先端、Ｌ…パーティングライン。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sprayer, 2 ... Chemical solution tank, 2a ... Side part, 10 ... Recessed part, 14 ... Rib, 14a ... Tip, L ... Parting line.

Claims (1)

薬液が貯留される薬液タンク（２）を備えた噴霧機において、
前記薬液タンク（２）の側部（２ａ）には、把持用の凹部（１０）が形成されており、
前記凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されており、
前記凹部（１０）は、前記リブ（１４）の両側に作業者の指が差し込まれることができる深さに形成されており、
前記リブ（１４）の先端（１４ａ）は、前記薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続しており、
前記リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において、先細形状となっていることを特徴とする噴霧機。 In a sprayer equipped with a chemical tank (2) for storing a chemical,
The side part (2a) of the chemical liquid tank (2) is formed with a concave part (10) for gripping,
In the recess (10), a rib (14) extending in the vertical direction is formed,
The recess (10) is formed to a depth at which an operator's finger can be inserted on both sides of the rib (14),
The tip (14a) of the rib (14) is smoothly continuous with the side (2a) of the chemical tank (2),
The sprayer according to claim 1, wherein the rib (14) has a tapered shape in a cross section perpendicular to the vertical direction.
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