図１（ａ）は、屋根下地構造の実施形態の一例である。この屋根下地構造は、垂木５とこの垂木５の上部に固定される下野地板３とによって形成される下野地部１と、垂木５の上方に配設される桟木６とこの桟木６の上部に固定される上野地板４とによって形成される上野地部２との間に、断熱材７が配設された構造を有する。断熱材７は、上方に通気層８を形成するように設けられている。下野地部１は、垂木５と垂木５の上部に固定される下野地板３とによって形成されており、下野地板３は垂木５に釘やビスなどによって固定されている。また、上野地部２は、垂木５の上方に配設される桟木６とこの桟木６の上部に固定される上野地板４とによって形成されており、上野地板４は桟木６に釘やビスなどによって固定されている。
Fig.1 (a) is an example of embodiment of a roof base structure. This roof base structure is formed in a lower field portion 1 formed by a rafter 5 and a lower ground plate 3 fixed to the upper portion of the rafter 5, a pier 6 disposed above the rafter 5, and an upper portion of the pier 6. Between the upper field part 2 formed by the upper field board 4 to be fixed, a heat insulating material 7 is disposed. The heat insulating material 7 is provided so as to form a ventilation layer 8 above. The lower field portion 1 is formed by a rafter 5 and a lower field plate 3 fixed to the upper portion of the rafter 5, and the lower field plate 3 is fixed to the rafter 5 by a nail, a screw or the like. In addition, the Uenoji portion 2 is formed by a pier 6 disposed above the rafter 5 and an Ueno terrain plate 4 fixed to the upper portion of the pier 6. It is fixed by.
断熱材７は下野地部１を構成する下野地板３の上に載置されており、断熱材７の上方には、断熱材７と上野地板４との間の隙間によって通気層８が形成されている。断熱材７は、釘などの固定部材が表面（上面）から打ちこまれたり、両面接着性の粘着テープが下野地板３との界面に貼り付けられたりして下野地板３に固着されているものであってよい。
The heat insulating material 7 is placed on the lower base plate 3 constituting the lower base portion 1, and a ventilation layer 8 is formed above the heat insulating material 7 by a gap between the heat insulating material 7 and the upper base plate 4. ing. The heat insulating material 7 is fixed to the lower base plate 3 by fixing a fixing member such as a nail from the surface (upper surface) or by sticking a double-sided adhesive tape to the interface with the lower base plate 3 It may be.
屋根下地構造では、このように、断熱材７を配設することにより、外気温との温度障壁を設けて家屋内の温度変動を少なくすることができ、屋根の断熱性を高めることができる。また、通気層８が形成されることにより、湿気が上野地部２と下野地部１との間に入ったとしても、通気層８を通して湿気を外部に排気することができるので、上野地部２と下野地部１との間で湿気がこもることを抑制することができ、通気性を高めることができる。
In the roof foundation structure, by arranging the heat insulating material 7 as described above, a temperature barrier with the outside air temperature can be provided to reduce the temperature fluctuation in the house, and the heat insulating property of the roof can be enhanced. Further, since the ventilation layer 8 is formed, the moisture can be exhausted to the outside through the ventilation layer 8 even if moisture enters between the upper field portion 2 and the lower field portion 1. It can suppress that moisture accumulates between 2 and the lower field part 1, and can improve air permeability.
垂木５としては、断面矩形状の長尺の木材などを用いることができる。また、桟木６としては、断面矩形状の長尺の木材などを用いることができる。垂木５と桟木６とは同じ材料であってもよく、異なっていてもよい。垂木５及び桟木６は構造部材となるものである。桟木６は、垂木５の上方において、垂木５の長手方向に沿って長手方向が合わせられて配設される。桟木６と垂木５とが重なるように取り付けられることにより、強度の高い屋根下地構造を形成することができる。
As the rafter 5, long wood having a rectangular cross section can be used. Moreover, as the crosspiece 6, a long wood having a rectangular cross section can be used. The rafter 5 and the pier 6 may be made of the same material or different. The rafter 5 and the crosspiece 6 are structural members. The pier 6 is disposed above the rafter 5 so that its longitudinal direction is aligned with the longitudinal direction of the rafter 5. By attaching the pier 6 and the rafter 5 so as to overlap each other, it is possible to form a roof foundation structure with high strength.
下野地板３としては、平面視（板材表面と垂直な方向から見た場合）において矩形状の木製の板材を用いることができる。また、上野地板４としては、平面視（板材表面と垂直な方向から見た場合）において矩形状の木製の板材を用いることができる。下野地板３と上野地板４とは同じ材料であってもよく、異なっていてもよい。下野地板３及び上野地板４は、屋根の下地となる野地板として機能するものである。
As the lower base plate 3, a rectangular wooden plate can be used in plan view (when viewed from a direction perpendicular to the plate surface). Moreover, as the upper field board 4, a rectangular wooden board can be used in plan view (when viewed from a direction perpendicular to the board surface). The lower field board 3 and the upper field board 4 may be made of the same material or different. The lower field board 3 and the upper field board 4 function as a field board serving as a foundation for the roof.
屋根下地構造では、長尺の垂木５が長手方向と垂直な方向に複数本並べられて設置され、その上面に垂木５を架け渡して下野地板３が取り付けられることにより下野地部１が構成される。また、長尺の桟木６が長手方向と垂直な方向に複数本並べられて設置され、その上面に桟木６を架け渡して上野地板４が取り付けられることにより上野地部２が構成される。
In the roof foundation structure, a plurality of long rafters 5 are arranged side by side in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the lower base plate 3 is mounted on the upper surface of the rafter 5 so that the lower base portion 1 is configured. The Also, a plurality of elongate piers 6 are arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and the upper field plate 2 is constructed by installing the upper field plate 4 across the pier 6 on the upper surface thereof.
新設の屋根においては、垂木５と桟木６とを同じ材料（角材）で簡単に構成することができる。その場合、部品点数を少なくすることができ、容易に屋根を施工することができる。もちろん、垂木５及び桟木６をそれぞれの特性に応じた材料で構成してもよい。また、新設の屋根においては、下野地板３と上野地板４とを同じ材料（板材）で簡単に構成することができる。その場合、部品点数を少なくすることができ、容易に屋根を施工することができる。もちろん、下野地板３及び上野地板４をそれぞれの特性に応じた材料で構成してもよい。
In the new roof, the rafters 5 and the piers 6 can be easily made of the same material (square bar). In that case, the number of parts can be reduced, and the roof can be easily constructed. Of course, you may comprise the rafter 5 and the crosspiece 6 with the material according to each characteristic. Moreover, in a newly-installed roof, the lower field base plate 3 and the upper field base plate 4 can be easily comprised with the same material (plate material). In that case, the number of parts can be reduced, and the roof can be easily constructed. Of course, you may comprise the lower field board 3 and the upper field board 4 with the material according to each characteristic.
リフォームの屋根においては、垂木５及び下野地板３は既設の屋根に用いられているものを使用することができる。それにより、既設の屋根の下地構造をそのまま利用して、屋根の断熱構造及び通気構造を形成することができる。既設の屋根においては、一重の屋根で屋根に断熱材７が設けられていない場合があるが、屋根をリフォーム（改築）することにより、既設の屋根を断熱構造の屋根に変更することが可能になる。もちろん、屋根下地に損傷がある場合などにおいては、下野地部１の構築から行うようにしてもよい。なお、既存の屋根では、通常、外表面には瓦などの屋根表面部材が敷設されているが、この屋根表面部材を除去することにより、屋根下地を露出させることができる。そして、本形態では、既存の屋根下地構造を下野地部１として用いることができる。
In the renovated roof, the rafter 5 and the lower base plate 3 can be those used for the existing roof. Thereby, the heat insulation structure and ventilation structure of a roof can be formed using the existing foundation structure of a roof as it is. In the existing roof, there is a case where the roof is not provided with the heat insulating material 7, but it is possible to change the existing roof to a heat insulating structure roof by renovating the roof. Become. Of course, when the roof base is damaged, the construction of the lower field portion 1 may be performed. In an existing roof, a roof surface member such as a tile is usually laid on the outer surface, but the roof base can be exposed by removing the roof surface member. In this embodiment, an existing roof foundation structure can be used as the lower field portion 1.
断熱材７としては、プラスチック系断熱材や無機質繊維系断熱材などの断熱材７を用いることができる。プラスチック系断熱材としては、硬質ウレタンフォームなどが例示される。無機質繊維系断熱材としてはグラスウールなどが例示される。これらの断熱材７は、板状（プレート状）やパネル状になったものを使用することができる。なお、通常、プラスチック系断熱材の方が無機質繊維系断熱材よりも固いため、後述のように、断熱材７を固定する際は、プラスチック系断熱材の方がより固定強度を高くすることができる。
As the heat insulating material 7, a heat insulating material 7 such as a plastic heat insulating material or an inorganic fiber heat insulating material can be used. Examples of the plastic heat insulating material include rigid urethane foam. Glass wool etc. are illustrated as an inorganic fiber type heat insulating material. These heat insulating materials 7 can use what became plate shape (plate shape) and panel shape. In addition, since the plastic heat insulating material is usually harder than the inorganic fiber heat insulating material, when the heat insulating material 7 is fixed as described later, the plastic heat insulating material may have a higher fixing strength. it can.
断熱材７は、下野地板３の上面に密着するように貼り付けられて、下野地板３に取り付けられている。下野地板３と断熱材７との間に隙間が形成されると、結露が生じやすくなるおそれがある。断熱材７は、並設される複数の桟木６の間を敷き詰めるようにして、下野地板３の表面に貼り付けられている。隣り合う桟木６の間に、パネル状の断熱材７を複数枚用いて敷き詰めるようにしてもよい。その際、サイズを合わせるため、適宜に断熱材７を裁断してもよい。桟木６との間、及び、隣り合う断熱材７の間にはできるだけ隙間が形成されないようして、断熱材７が取り付けられていることが好ましい。隙間が形成されると断熱性が低下するおそれがある。
The heat insulating material 7 is attached so as to be in close contact with the upper surface of the lower base plate 3 and attached to the lower base plate 3. If a gap is formed between the lower base plate 3 and the heat insulating material 7, there is a possibility that condensation is likely to occur. The heat insulating material 7 is affixed on the surface of the lower base plate 3 so as to spread between a plurality of piers 6 arranged side by side. A plurality of panel-like heat insulating materials 7 may be spread between adjacent piers 6. At that time, in order to adjust the size, the heat insulating material 7 may be appropriately cut. It is preferable that the heat insulating material 7 is attached so that a gap is not formed as much as possible between the pier 6 and between the adjacent heat insulating materials 7. If the gap is formed, the heat insulating property may be lowered.
そして、本形態の屋根下地構造では、図１（ｂ）に示すような、桟木固定具１０を備えている。この桟木固定具１０は、下野地部１に固着される固着部１１と、桟木６を両側方をガイドして上方から受け入れる受入部１２とを有している。また、桟木固定具１０は、両側部に固定穴１５が設けられている。図１（ａ）に示すように、この桟木固定具１０は、下野地部１に垂木５の上方において固着されている。桟木６は、受入部１２に挿入され、固定具４１が固定穴１５を通して打ち込まれることにより桟木固定具１０に固定されている。
And the roof base structure of this form is provided with the piercing fixture 10 as shown in FIG.1 (b). This pedestal fixture 10 has a fixing part 11 fixed to the lower field part 1 and a receiving part 12 for receiving the pier 6 from both sides while being guided from both sides. Moreover, the piercing fixture 10 is provided with fixing holes 15 on both sides. As shown in FIG. 1 (a), the piercing fixture 10 is fixed to the lower field portion 1 above the rafter 5. The pier 6 is inserted into the receiving portion 12 and is fixed to the pier fixture 10 by driving the fixture 41 through the fixing hole 15.
このように、桟木６が、直接釘などが垂木５に打ちこまれて固定されるのではなく、桟木固定具１０を介して垂木５に固定されるので、長尺の釘やビスなどを用いなくても、短い釘やビスで桟木６を固定することができる。また、あらかじめ桟木固定具１０を固定してから、この桟木固定具１０に構造部材である桟木６を固定するため、釘やビスを打ち込みやすくなり、施工品質を安定させることができる。そのため、施工が容易になり、また、施工品質を安定させて、屋根下地構造を形成することができる。また、長尺の釘やビスを用いないので、釘やビスが斜め方向に打ち込まれることがなく、固定強度を高くすることができ、安定な屋根下地構造を形成することができる。
In this way, the pier 6 is not directly fixed by the nail or the like being driven into the rafter 5, but is fixed to the rafter 5 via the pier fixture 10, so long nails, screws, or the like are used. Even if not, the pier 6 can be fixed with short nails or screws. In addition, since the pier fixing tool 10 is fixed in advance and then the pier 6 as a structural member is fixed to the pier fixing tool 10, it becomes easy to drive nails and screws, and the construction quality can be stabilized. Therefore, construction becomes easy, construction quality can be stabilized, and a roof foundation structure can be formed. Further, since long nails and screws are not used, the nails and screws are not driven in an oblique direction, the fixing strength can be increased, and a stable roof base structure can be formed.
桟木固定具１０は、金属板が折り曲げ加工されて形成された金具であることが好ましい。それにより、金属板の加工により簡単に桟木固定具１０を形成することができる。また、桟木固定具１０を金属製にすると、強度高く固定することができる。この場合、桟木固定具１０は、いわば構造部材固定金具となる。なお、もちろん桟木固定具１０は、金属を溶接するなどして形成してもよい。金属板としては鋼板を用いることができる。金属板の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、０．５〜２ｍｍの範囲内のものであってよい。折り曲げ加工は、プレス成型によって行うことができるが、これに限定されるものではない。固定穴１５などの穴は、切り抜き加工やくり抜き加工によって行うことができる。桟木固定具１０は、複数の部材で形成してもよいが、金属材で一体化して形成した場合は、取扱いが容易になり、施工性が高まる。
The crosspiece fixture 10 is preferably a metal fitting formed by bending a metal plate. Thereby, the piercing fixture 10 can be easily formed by processing a metal plate. Moreover, if the crosspiece fixture 10 is made of metal, it can be fixed with high strength. In this case, the piercing fixture 10 is a structural member fixing bracket. Of course, the piercing fixture 10 may be formed by welding a metal or the like. A steel plate can be used as the metal plate. Although the thickness of a metal plate is not specifically limited, For example, you may be in the range of 0.5-2 mm. The bending process can be performed by press molding, but is not limited thereto. Holes such as the fixing hole 15 can be formed by cutting or punching. The splint fixture 10 may be formed of a plurality of members. However, when it is formed integrally with a metal material, handling becomes easy and workability is improved.
図１（ｂ）の形態の桟木固定具１０は、矩形状の金属板が折り曲げられて形成されている。この桟木固定具１０は、水平方向（下野地板３の表面に沿う方向）に配置される固着片３１と、垂直方向（下野地板３の表面に垂直な方向）に配置される固定片３２とを備えて構成されている。固着片３１は、下野地板３の上面に当接される片であり、桟木固定具１０の下部（底部）に配置されている。固定片３２は、桟木６の側方をガイドし固定する片であり、桟木固定部１０の両側部に配置されている。固定片３２は、固着片３１の両側部から金属材が略垂直に折り曲げられて上方に突出して設けられている。桟木固定具１０は、全体として略Ｕ字状（倒れコ字状）に形成されている。金属材が折り曲げられて形成された各片（固着片３１及び固定片３２）は、平坦な片となっている。そして、固着片３１によって、下野地板３に固着される固着部１１が構成されている。また、二つの固定片３２の間によって、上方から挿入される桟木６を両側方でガイドして受け入れる受入部１２が構成されている。
The pier fixing tool 10 in the form of FIG. 1B is formed by bending a rectangular metal plate. This pier fixing tool 10 includes a fixing piece 31 arranged in a horizontal direction (a direction along the surface of the lower base plate 3) and a fixing piece 32 arranged in a vertical direction (a direction perpendicular to the surface of the lower base plate 3). It is prepared for. The fixing piece 31 is a piece that comes into contact with the upper surface of the lower base plate 3, and is arranged at the lower part (bottom part) of the piercing fixture 10. The fixing pieces 32 are pieces for guiding and fixing the side of the pier 6 and are arranged on both sides of the pier fixing portion 10. The fixing piece 32 is provided so that a metal material is bent substantially vertically from both sides of the fixing piece 31 and protrudes upward. The crosspiece fixture 10 is formed in a substantially U shape (falling U shape) as a whole. Each piece (fixed piece 31 and fixed piece 32) formed by bending a metal material is a flat piece. And the adhering part 11 adhering to the lower base plate 3 is comprised by the adhering piece 31. FIG. In addition, a receiving portion 12 configured to receive and guide the crosspiece 6 inserted from above is formed between the two fixed pieces 32.
固定穴１５は、固定片３２の中央に、固定片３２を貫通するように設けられている。固定穴１５は水平方向（幅方向）に貫通する穴である。この固定穴１５は、釘やビスなどの固定具４１を挿入して桟木６に打ち込むための穴である。固定穴１５に固定具４１が打ち込まれることにより、桟木６は受入部１２に挿入された状態で桟木固定具１０に固定される。それにより、桟木６は、垂木５の上方において下野地部１に固定される。固定穴１５は側方に貫通する穴であり、固定具４１は側方から桟木６に打ちこまれる。
The fixing hole 15 is provided in the center of the fixing piece 32 so as to penetrate the fixing piece 32. The fixing hole 15 is a hole penetrating in the horizontal direction (width direction). The fixing hole 15 is a hole for inserting a fixing tool 41 such as a nail or a screw and driving it into the pier 6. When the fixture 41 is driven into the fixing hole 15, the pier 6 is fixed to the pier fixture 10 in a state of being inserted into the receiving portion 12. Thereby, the pier 6 is fixed to the lower field part 1 above the rafter 5. The fixing hole 15 is a hole penetrating to the side, and the fixing tool 41 is driven into the pier 6 from the side.
固定穴１５は、桟木６の長手方向に沿って開口した長穴であることが好ましい。固定穴１５が、丸穴などの径が狭い穴になった場合、固定具４１を打ち込む位置は固定穴１５によって規定されているため、位置を選んで固定具４１を打ち込むことができなくなる。ここで、桟木６は、木材によって構成されるものであるため、釘やビスを打ちこむ位置が打ち込み固定するのにより適した位置になった方が好ましい。また、建物の構造上、桟木６の位置によっては、固定具４１を打ち込みにくい場合がある。そこで、固定穴１５が長穴で形成されていれば、固定具４１の打ちこむ位置を調整することができ、より強度高く桟木６を固定することができる。また、長穴に複数の固定具４１を打ち込むこともでき、その場合、取り付け強度を高めることができる。
The fixing hole 15 is preferably a long hole opened along the longitudinal direction of the pier 6. When the fixing hole 15 is a hole with a narrow diameter such as a round hole, the position where the fixing tool 41 is driven is defined by the fixing hole 15, so that the fixing tool 41 cannot be driven by selecting the position. Here, since the pier 6 is made of wood, it is preferable that the position where the nail or the screw is driven becomes a more suitable position for driving and fixing. Further, depending on the structure of the building, depending on the position of the pier 6, it may be difficult to drive the fixture 41. Therefore, if the fixing hole 15 is formed as an elongated hole, the position where the fixing tool 41 is driven can be adjusted, and the pier 6 can be fixed with higher strength. Also, a plurality of fixtures 41 can be driven into the elongated hole, and in that case, the attachment strength can be increased.
なお、固定穴１５は複数設けられていてもよい。固定穴１５が複数設けられていると、複数の固定穴１５に固定具４１を打ち込めば、取り付け強度を高めることができる。また、複数の固定穴１５のいずれかを用いて固定具４１を打ち込むようにすれば、桟木６の状態や下野地部１の状態などに合わせて適宜の固定穴１５を選択して、固定具４１を打ち込むことができる。固定穴１５を複数設ける場合は、横方向（桟木６の長手方向に沿った方向）に並べてもよいし、縦方向（上下方向）に並べてもよい。
A plurality of fixing holes 15 may be provided. When a plurality of fixing holes 15 are provided, the attachment strength can be increased by driving the fixing tool 41 into the plurality of fixing holes 15. In addition, if the fixing tool 41 is driven using any of the plurality of fixing holes 15, an appropriate fixing hole 15 is selected according to the state of the pier 6 or the state of the lower field portion 1 and the like. 41 can be driven. When a plurality of fixing holes 15 are provided, they may be arranged in the horizontal direction (direction along the longitudinal direction of the pier 6) or in the vertical direction (vertical direction).
固着片３１の中央には、固着片３１を貫通する固着穴１６が設けられている。固着穴１６は上下方向に貫通する穴である。この固着穴１６は、釘やビスなどの固着具４２を挿入して垂木５に打ち込むための穴である。固着穴１６に固着具４２が打ち込まれることにより、桟木固定具１０は、下野地板３を介して垂木５に固着される。本形態では、固着穴１６は丸穴として設けられている。
A fixing hole 16 penetrating the fixing piece 31 is provided in the center of the fixing piece 31. The fixing hole 16 is a hole penetrating in the vertical direction. The fixing hole 16 is a hole for inserting a fixing tool 42 such as a nail or a screw into the rafter 5. When the fixing tool 42 is driven into the fixing hole 16, the crosspiece fixing tool 10 is fixed to the rafter 5 via the lower base plate 3. In this embodiment, the fixing hole 16 is provided as a round hole.
なお、固着穴１６は複数設けられていてもよい。固着穴１６が複数設けられていると、複数の固着穴１６に固着具を打ち込めば、取り付け強度を高めることができる。また、複数の固着穴１６のいずれかを用いて固着具４２を打ち込むようにすれば、垂木５や下野地板３などの下地の状態に合わせて適宜の固着穴１６を選択して、固着具４２を打ち込むことができる。固着穴１６を複数設ける場合は、幅方向と垂直な方向（桟木６の長手方向に沿った方向）に並べることができる。
A plurality of fixing holes 16 may be provided. When a plurality of fixing holes 16 are provided, the attachment strength can be increased by driving a fixing tool into the plurality of fixing holes 16. Further, if the fixing tool 42 is driven in using any of the plurality of fixing holes 16, an appropriate fixing hole 16 is selected according to the state of the ground such as the rafter 5 or the lower base plate 3, and the fixing tool 42 is selected. Can be typed. When a plurality of fixing holes 16 are provided, they can be arranged in a direction perpendicular to the width direction (a direction along the longitudinal direction of the pier 6).
受入部１２の幅寸法（水平方向の長さ）、すなわち、一方の固定片３２から他方の固定片３２までの間の距離は、桟木６の幅よりも大きいものである。それにより、桟木６を桟木固定具１０に受け入れて挿入することができる。受入部１２の幅寸法は、桟木６の幅寸法と略同じかやや大きい程度にすることが好ましい。それにより、桟木６を受入部１２に両側方をガイドして挿入することができ、また固定片３２を桟木６の両側面に当接させて固定することができる。なお、受入部１２の幅寸法は大きい方が桟木６を挿入しやすいが、受入部１２の幅寸法が大きくなりすぎると、桟木６と固定片３２との間に隙間が形成されるおそれがある。したがって、取り付け強度を高めるためには、取り付けた際に、両側の固定片３２が桟木６の側面に当接する程度の寸法であることが好ましい。なお、両側部の固定片３２間の距離は、桟木固定具１０の幅寸法と考えることができる。また、両側部の固定片３２間の距離は、固着片３１の幅寸法と考えることができる。
The width dimension (the length in the horizontal direction) of the receiving portion 12, that is, the distance from one fixed piece 32 to the other fixed piece 32 is larger than the width of the pier 6. Thereby, the pier 6 can be received and inserted into the pier fixture 10. It is preferable that the width dimension of the receiving part 12 is substantially the same as or slightly larger than the width dimension of the pier 6. Accordingly, the crosspiece 6 can be inserted into the receiving portion 12 while being guided on both sides, and the fixing pieces 32 can be fixed in contact with both side faces of the crosspiece 6. In addition, although the one where the width dimension of the receiving part 12 is large is easy to insert the crosspiece 6, if the width dimension of the receiving part 12 becomes too large, there exists a possibility that a clearance gap may be formed between the crosspiece 6 and the fixed piece 32. . Therefore, in order to increase the attachment strength, it is preferable that the dimensions are such that the fixing pieces 32 on both sides come into contact with the side surfaces of the pier 6 when attached. The distance between the fixing pieces 32 on both sides can be considered as the width dimension of the piercing fixture 10. The distance between the fixed pieces 32 on both sides can be considered as the width dimension of the fixed piece 31.
固定片３２の高さ寸法（上下方向の長さ）は、桟木６の厚みと同じかそれよりも小さいものであってよい。例えば、固定片３２の高さ方向の寸法を桟木６の厚みの１／４〜３／４の範囲にすることができるが、これに限定されるものではない。固定片３２の高さが低いと、固定強度を高めることができなくなるおそれがある。また、固定片３２の高さが桟木６の厚み以上になると、上野地板４の設置を妨げるおそれがある。固定片３２の高さは、断熱材７の厚みより大きくてもよいし、断熱材７の厚みより小さくてもよいし、断熱材７の厚みと同じであってもよい。
The height dimension (length in the vertical direction) of the fixed piece 32 may be the same as or smaller than the thickness of the crosspiece 6. For example, although the dimension of the height direction of the fixed piece 32 can be made into the range of 1/4-3/4 of the thickness of the crosspiece 6, it is not limited to this. If the height of the fixing piece 32 is low, the fixing strength may not be increased. Further, if the height of the fixed piece 32 is equal to or greater than the thickness of the pier 6, the installation of the upper ground plate 4 may be hindered. The height of the fixed piece 32 may be larger than the thickness of the heat insulating material 7, may be smaller than the thickness of the heat insulating material 7, or may be the same as the thickness of the heat insulating material 7.
桟木固定具１０の長さ寸法、すなわち、屋根下地に取り付けられた際に桟木６の長手方向と同じ方向となる長さは、特に限定されるものではないが、例えば、桟木６の幅寸法よりも長くすることができる。また、桟木固定具１０の長さ寸法は、桟木６よりも短い短尺にすることができ、例えば、桟木６の長さの１／５以下、又は、１／１０以下などにすることができる。桟木固定具１０が短尺となることにより、複数の桟木固定具１０によって長尺の桟木６を複数個所で受け入れることができる。
The length dimension of the pier fixing tool 10, that is, the length in the same direction as the longitudinal direction of the pier 6 when attached to the roof base is not particularly limited. For example, from the width dimension of the pier 6 Can also be long. Moreover, the length dimension of the crosspiece fixture 10 can be made shorter than the crosspiece 6, for example, 1/5 or less of the length of the crosspiece 6, or 1/10 or less. By making the piercing fixture 10 short, a plurality of piercing fixtures 10 can receive a long piercing frame 6 at a plurality of locations.
桟木固定具１０は、垂木５及び桟木６の長手方向に一定のピッチ（間隔）で設けられることが好ましい。複数の桟木固定具１０が一定のピッチで設けられることにより、取り付け強度を高め、施工品質を安定にすることができる。また、１本の桟木６に対し、複数（例えば２個、３個、４個又は５個）の割合で桟木固定具１０を取り付ければ、固定強度を高めることができる。また、水平方向（垂木５及び桟木６の長手方向と垂直な方向）に並列された垂木５及び桟木６に対しては、桟木固定具１０は、略同じ位置で設けられるようにすることが好ましい。それにより、取り付け強度を高めることができる。
The crosspiece fixture 10 is preferably provided at a constant pitch (interval) in the longitudinal direction of the rafters 5 and the crosspieces 6. By providing the plurality of crosspiece fixtures 10 at a constant pitch, the attachment strength can be increased and the construction quality can be stabilized. In addition, if a plurality of (for example, two, three, four, or five) piercing fixtures 10 are attached to one pier 6, the fixing strength can be increased. Moreover, it is preferable that the crosspiece fixture 10 is provided at substantially the same position with respect to the rafters 5 and the crosspieces 6 arranged in parallel in the horizontal direction (direction perpendicular to the longitudinal direction of the rafters 5 and the crosspieces 6). . Thereby, attachment strength can be raised.
図１（ａ）の屋根下地構造は、下野地部１の上面に桟木固定具１０を配置して固着具４２を打ち付け、桟木固定具１０の受入部１２に桟木６を挿入し、固定具４１を桟木固定具１０に打ち付けて桟木６を固定することによって形成することができる。断熱材７の配設は、桟木６の固定後に、並設する桟木６の間における下野地板３の上面に断熱材７を敷き詰めることによって行うことができる。断熱材７の固定は、粘着テープで接着したり、釘やビスなどの固定部材を打ちつけたりして行うことができる。上野地板４は、上面から釘やビスなどを桟木６に打ちこむことによって桟木６に取り付けることができる。
In the roof base structure of FIG. 1A, the piercing fixture 10 is disposed on the upper surface of the lower field portion 1, the fixing tool 42 is hit, the piercing 6 is inserted into the receiving portion 12 of the piercing fixture 10, and the fixing tool 41. Can be formed by fixing the pier 6 to the pier fixing tool 10. The heat insulating material 7 can be disposed by laying the heat insulating material 7 on the upper surface of the lower base plate 3 between the parallel piers 6 after the pier 6 is fixed. The heat insulating material 7 can be fixed by adhering with an adhesive tape or by hitting a fixing member such as a nail or a screw. The Ueno plate 4 can be attached to the pier 6 by driving a nail or a screw into the pier 6 from above.
こうして、図１（ａ）のような屋根下地構造が形成される。このような屋根下地構造は、上部に瓦などの屋根表面材が敷設されることによって、建物の屋根を形成することができるものである。この屋根は、既築住宅における屋根断熱のリフォームや、屋根通気工法に適用することができるものである。
Thus, the roof base structure as shown in FIG. Such a roof foundation structure can form a roof of a building by laying a roof surface material such as a tile on the top. This roof can be applied to the renovation of roof insulation in existing houses and the roof ventilation method.
図２（ａ）は、屋根下地構造の実施形態の他の一例を示している。この屋根下地構造では、図２（ｂ）に示すような、桟木固定具１０を備えている。この桟木固定具１０は、下野地部１に固着される固着部１１と、桟木６を両側方をガイドして上方から受け入れる受入部１２とを有している。また、桟木固定具１０は、両側部に固定穴１５が設けられている。図２（ａ）に示すように、この桟木固定具１０は、下野地部１に垂木５の上方において固着されている。桟木６は、受入部１２に挿入され、固定具４１が固定穴１５を通して打ち込まれることにより桟木固定具１０に固定されている。
Fig.2 (a) has shown another example of embodiment of the roof base structure. This roof base structure includes a pier fixing tool 10 as shown in FIG. This pedestal fixture 10 has a fixing part 11 fixed to the lower field part 1 and a receiving part 12 for receiving the pier 6 from both sides while being guided from both sides. Moreover, the piercing fixture 10 is provided with fixing holes 15 on both sides. As shown in FIG. 2 (a), the pier fixing tool 10 is fixed to the lower field portion 1 above the rafter 5. The pier 6 is inserted into the receiving portion 12 and is fixed to the pier fixture 10 by driving the fixture 41 through the fixing hole 15.
このように、桟木６が、直接釘などが垂木５に打ちこまれて固定されるのではなく、桟木固定具１０を介して垂木５に固定されるので、長尺の釘やビスなどを用いなくても、短い釘やビスで桟木６を固定することができる。また、あらかじめ桟木固定具１０を固定してから、この桟木固定具１０に構造部材である桟木６を固定するため、釘やビスを打ち込みやすくなり、施工品質を安定させることができる。そのため、施工が容易になり、また、施工品質を安定させて、屋根下地構造を形成することができる。また、長尺の釘やビスを用いないので、釘やビスが斜め方向に打ち込まれることがなく、固定強度を高くすることができ、安定な屋根下地構造を形成することができる。
In this way, the pier 6 is not directly fixed by the nail or the like being driven into the rafter 5, but is fixed to the rafter 5 via the pier fixture 10, so long nails, screws, or the like are used. Even if not, the pier 6 can be fixed with short nails or screws. In addition, since the pier fixing tool 10 is fixed in advance and then the pier 6 as a structural member is fixed to the pier fixing tool 10, it becomes easy to drive nails and screws, and the construction quality can be stabilized. Therefore, construction becomes easy, construction quality can be stabilized, and a roof foundation structure can be formed. Further, since long nails and screws are not used, the nails and screws are not driven in an oblique direction, the fixing strength can be increased, and a stable roof base structure can be formed.
また、図２（ｂ）の桟木固定具１０は、桟木６の下部を受け止める受止部１３を有している。そして、図２（ａ）に示すように、桟木６は、受止部１３に受け止められて支持されている。受止部１３は、桟木固定具１０の上下方向の中央部に設けられている。したがって、桟木６が桟木固定具１０に受け止められて支持されるので、桟木６の厚みを薄くすることができ、厚みの方向の長さが短い細い部材で桟木６を構成することができる。そのため、材料のコストダウンを図り、効率よく屋根下地構造を形成することができる。また、図２（ｂ）の桟木固定具１０では、受止部１３は、桟木固定具１０の両側部に形成されている。それにより、桟木６を両側部において受け止めることができ、固定強度を高めることができる。
2B has a receiving part 13 for receiving the lower part of the pier 6. Then, as shown in FIG. 2A, the crosspiece 6 is received and supported by the receiving portion 13. The receiving part 13 is provided in the center part of the up-down direction of the crosspiece fixture 10. Accordingly, since the pier 6 is received and supported by the pier fixture 10, the thickness of the pier 6 can be reduced, and the pier 6 can be configured with a thin member having a short length in the thickness direction. Therefore, the cost of the material can be reduced and the roof base structure can be efficiently formed. Further, in the piercing fixture 10 of FIG. 2B, the receiving portions 13 are formed on both sides of the piercing fixture 10. Thereby, the crosspiece 6 can be received in both sides, and fixing strength can be raised.
桟木固定具１０は、図１（ｂ）の形態と同様に、金属板が折り曲げ加工されて形成された金具であることが好ましい。それにより、簡単に作製することができ、施工が容易になり、さらに、取り付け強度を高めることができる。
The crosspiece fixture 10 is preferably a metal fitting formed by bending a metal plate, as in the embodiment of FIG. Thereby, it can manufacture simply, construction becomes easy, and also attachment strength can be raised.
図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０は、矩形状の金属板が折り曲げられて形成されている。この桟木固定具１０は、水平方向（下野地板３の表面に沿う方向）に配置される固着片３１及び受止片３４と、垂直方向（下野地板３の表面に垂直な方向）に配置される固定片３２及び上り片３３とを備えて構成されている。桟木固定具１０は、中央から両側端部に向かって、金属板の折り曲げにより、固着片３１、上り片３３、受止片３４、固定片３２の順に配置され、全体として略Ｕ字状（倒れコ字状）に形成されている。
The pier fixing tool 10 in the form of FIG. 2B is formed by bending a rectangular metal plate. This pier fixing tool 10 is arranged in the horizontal direction (direction along the surface of the lower base plate 3) and the fixing piece 31 and the receiving piece 34 in the vertical direction (direction perpendicular to the surface of the lower base plate 3). The fixing piece 32 and the rising piece 33 are provided. The pier fixing tool 10 is arranged in the order of a fixing piece 31, an ascending piece 33, a receiving piece 34, and a fixing piece 32 by bending a metal plate from the center toward both end portions, and is generally U-shaped (falling down) as a whole. (U-shaped).
固着片３１は、下野地板３の上面に当接される片であり、桟木固定具１０の下部（底部）に配置されている。固定片３２は、桟木６の側方をガイドし固定する片であり、桟木固定部１０の両側部に配置されている。そして、固着片３１と固定片３２と間に上り片３３と受止片３４とが設けられている。上り片３３は、固着片３１の両側部から金属材が略垂直に折り曲げられて上方に突出して設けられている。受止片３４は、上り片３３の上方から金属材が略垂直に折り曲げられて外側方に突出して設けられている。固定片３２は、受止片３４の側端部から金属材が略垂直に折り曲げられて上方に突出して設けられている。金属材が折り曲げられて形成された各片（固着片３１、上り片３３、受止片３４、固定片３２）は、平坦な片となっている。
The fixing piece 31 is a piece that comes into contact with the upper surface of the lower base plate 3, and is arranged at the lower part (bottom part) of the piercing fixture 10. The fixing pieces 32 are pieces for guiding and fixing the side of the pier 6 and are arranged on both sides of the pier fixing portion 10. In addition, an ascending piece 33 and a receiving piece 34 are provided between the fixing piece 31 and the fixing piece 32. The rising piece 33 is provided so that a metal material is bent substantially vertically from both sides of the fixing piece 31 and protrudes upward. The receiving piece 34 is provided so that a metal material is bent substantially vertically from above the rising piece 33 and protrudes outward. The fixed piece 32 is provided so that a metal material is bent substantially vertically from a side end portion of the receiving piece 34 and protrudes upward. Each piece (fixed piece 31, rising piece 33, receiving piece 34, fixed piece 32) formed by bending a metal material is a flat piece.
そして、固着片３１によって、下野地板３に固着される固着部１１が構成されている。また、二つの固定片３２の間によって、上方から挿入される桟木６を両側方でガイドして受け入れる受入部１２が構成されている。また、受止片３４によって、桟木６の下部を受け止める受止部１３が構成されている。
And the adhering part 11 adhering to the lower base plate 3 is comprised by the adhering piece 31. FIG. In addition, a receiving portion 12 configured to receive and guide the crosspiece 6 inserted from above is formed between the two fixed pieces 32. Also, the receiving piece 34 constitutes a receiving portion 13 that receives the lower part of the pier 6.
図２（ｂ）に示すように、桟木固定具１０は、上り片３３、受止片３４及び固定片３２によって構成される両側部の片が段状に折れ曲がっており、両側部に外側方に広がる段部が形成されている。そして、この段部によって受止部１３を構成し、桟木６の下部を受け止めている。したがって、受止部１３が段部として形成されることにより、簡単に受止部１３を構成して、桟木６を受け止めることができる。また、段になっているので、桟木６の荷重を上り片３３で受け止めることができ、内側方に突出した片を設けるなどの場合よりも強固に桟木６を受け止めることができる。桟木６は、上り片３３の高さ分、下野地板３よりも上方に配置される。したがって、上り片３３は、桟木６の厚みを小さくするためのスペーサとしての機能を有する。
As shown in FIG. 2 (b), the crosspiece fixing tool 10 is formed by folding the pieces on both sides constituted by the rising piece 33, the receiving piece 34, and the fixing piece 32 in a step shape, and outward on both sides. An expanding step is formed. And the receiving part 13 is comprised by this step part, and the lower part of the crosspiece 6 is received. Therefore, by forming the receiving portion 13 as a stepped portion, the receiving portion 13 can be easily configured to receive the pier 6. Moreover, since it is stepped, the load of the pier 6 can be received by the rising piece 33, and the pier 6 can be received more firmly than the case where a piece protruding inward is provided. The pier 6 is disposed above the lower base plate 3 by the height of the rising piece 33. Therefore, the rising piece 33 has a function as a spacer for reducing the thickness of the pier 6.
ところで、図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０では、受止部１３が両側部に形成されているが、受止部１３は片方の側部のみに設けられるものであってもよい。片側のみに受止部１３が設けられている場合でも、桟木６を受け止めて支持することができる。例えば、桟木固定具１０として、一方の側部が、図１（ｂ）の形態のような平坦な片の構造を有し、他方の側部が、図２（ｂ）の形態のような段部を備えた片の構造を有するものを用いてもよい。その場合、一方の側部から他方の側部まで、固定片３２（固定長片）、固着片３１、上り片３３、受止片３４、固定片３２（固定短片）の順に片が配置されることになる。両側の片における固定穴１５の位置は同じであってよい。そして、この桟木固定具１０では、受止部１３は、桟木固定具１０の片側の側部に形成されることになる。なお、受止部１３は、側部に設けられるものに限られず、例えば、固着片３１の幅方向の中央部を上方に突出させて設けることもできる。
By the way, in the crosspiece fixture 10 of the form of FIG.2 (b), although the receiving part 13 is formed in both sides, the receiving part 13 may be provided only in one side part. Even when the receiving portion 13 is provided only on one side, the crosspiece 6 can be received and supported. For example, as the piercing fixture 10, one side has a flat piece structure as shown in FIG. 1B, and the other side has a step as shown in FIG. 2B. You may use what has the structure of the piece provided with the part. In that case, the pieces are arranged in the order of the fixed piece 32 (fixed long piece), the fixed piece 31, the rising piece 33, the receiving piece 34, and the fixed piece 32 (fixed short piece) from one side to the other side. It will be. The positions of the fixing holes 15 in the pieces on both sides may be the same. And in this piercing fixture 10, the receiving part 13 will be formed in the side part of the one side of the piercing fixture 10. FIG. In addition, the receiving part 13 is not restricted to what is provided in a side part, For example, the center part of the width direction of the adhering piece 31 can also be provided protruding upwards.
ここで、図２（ａ）に示すように、図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０を用いた場合、受止部１３によって桟木６が受け止められることによって間隙が形成される。この間隙は、桟木６の下方において桟木６に沿って形成される。このように間隙が形成されると、断熱材７で下屋根部１を覆わない部分が形成され、断熱性が低下するおそれがある。したがって、この間隙に補助断熱材４７が設けられていることが好ましい。
Here, as shown in FIG. 2A, when the piercing fixture 10 in the form of FIG. 2B is used, a gap is formed when the pier 6 is received by the receiving portion 13. This gap is formed along the pier 6 below the pier 6. When the gap is formed in this way, a portion that does not cover the lower roof portion 1 with the heat insulating material 7 is formed, and the heat insulating property may be deteriorated. Therefore, it is preferable that the auxiliary heat insulating material 47 is provided in the gap.
図３は、屋根下地構造の実施形態の他の一例を示している。図３の屋根下地構造は、図２（ｂ）に示す形態の桟木固定具１０を用い、受止部１３によって桟木６が受け止められて形成された間隙に、補助断熱材４７を配設しているものである。それ以外は、図２（ａ）の屋根下地構造と同様の構成を有している。
FIG. 3 shows another example of the embodiment of the roof base structure. The roof base structure in FIG. 3 uses a piercing fixture 10 of the form shown in FIG. 2 (b), and an auxiliary heat insulating material 47 is disposed in a gap formed by receiving the pier 6 by the receiving portion 13. It is what. Other than that, it has the structure similar to the roof base structure of Fig.2 (a).
図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０を用いた場合、隣り合う桟木６の間に断熱材７を配設するようにすると、桟木６の下方における桟木固定具１０の配設されていない部分に、断熱材７が設けられないことになる。しかしながら、受止部１３によって桟木６が受け止められて形成された間隙に、補助断熱材４７を設けることにより、熱橋を防止することができ、断熱性を高めることができる。また、断熱材７の設けられていない隙間に、補助断熱材４７が充填されるので結露を抑制することができる。
In the case where the berth fixture 10 in the form of FIG. 2B is used, if the heat insulating material 7 is disposed between the adjacent piers 6, the berth fixture 10 is not disposed below the pier 6. The heat insulating material 7 is not provided in the portion. However, by providing the auxiliary heat insulating material 47 in the gap formed by receiving the pier 6 by the receiving portion 13, a thermal bridge can be prevented and the heat insulating property can be improved. Further, since the auxiliary heat insulating material 47 is filled in the gap where the heat insulating material 7 is not provided, dew condensation can be suppressed.
補助断熱材４７は、桟木固定具１０が取り付けられていない位置の桟木６の下方の隙間に少なくとも設けられることが好ましい。その場合、補助断熱材４７は、下野地板３と桟木６とに挟まれた間隙に設けられる。桟木固定具１０は桟木６の長さに比べて短く形成されているため、桟木固定具１０以外の部位の桟木６の下方の隙間に補助断熱材４７を設けるようにすれば、桟木６の下方に形成された隙間の多くを補助断熱材４７で充填することができ、断熱性が低下することを抑制することができる。
It is preferable that the auxiliary heat insulating material 47 is provided at least in a gap below the crosspiece 6 at a position where the crosspiece fixture 10 is not attached. In that case, the auxiliary heat insulating material 47 is provided in a gap sandwiched between the lower base plate 3 and the pier 6. Since the splint fixture 10 is formed shorter than the length of the splint 6, if an auxiliary heat insulating material 47 is provided in a gap below the splint 6 at a portion other than the splint fixture 10, Many of the gaps formed in the can can be filled with the auxiliary heat insulating material 47, and the heat insulating property can be prevented from being lowered.
補助断熱材４７は、桟木６の下方の全体に設けられることがより好ましい。すなわち、桟木固定具１０が設けられている位置である桟木固定具１０と桟木６とに囲まれた間隙にも補助断熱材４７を設けるようにするものである。桟木固定具１０が配置されている空間にも補助断熱材４７を設けることにより、熱橋をさらに防止することができ、断熱性をさらに向上させることができる。また、隙間なく断熱材７及び補助断熱材４７を充填した場合には、結露による不具合の発生を高く抑制することができる。
It is more preferable that the auxiliary heat insulating material 47 is provided on the entire lower side of the pier 6. That is, the auxiliary heat insulating material 47 is also provided in the gap surrounded by the pier fixing tool 10 and the pier 6 at the position where the pier fixing tool 10 is provided. By providing the auxiliary heat insulating material 47 also in the space where the piercing fixture 10 is arranged, the thermal bridge can be further prevented, and the heat insulating property can be further improved. Moreover, when the heat insulating material 7 and the auxiliary heat insulating material 47 are filled without a gap, it is possible to highly suppress the occurrence of problems due to condensation.
補助断熱材４７の材料は、断熱材７と同じものを用いることができる。補助断熱材４７は、断熱材７を切り出して形成してもよいし、サイズ違いのものを別途形成するようにしてもよい。また、桟木６の下方に配設する補助断熱材４７は、断熱材７と一体化したものであってもよい。この場合、断熱材７の端部が補助断熱材４７として機能する。例えば、断熱材７の端部に、桟木６と桟木固定具１０とが食い込む分だけ上部及び側部に切り欠き部を設け、断熱材７の端部を桟木６と下野地板３との間に挿入することにより、断熱材７（補助断熱材４７）を桟木６の下方に設けることができる。また、桟木固定具１０によって囲まれた間隙に設ける補助断熱材４７は、桟木固定具１０に囲まれる間隙の長さ、厚み、幅と、略同じ長さ、厚み、幅のサイズのものを使用することができる。あるいは、桟木６の長手方向に沿った長さが桟木固定具１０の長さよりも長い長尺の補助断熱材４７を用い、補助断熱材４７の長手方向の端部を桟木固定具１０によって形成された間隙に挿入して補助断熱材４７を設けるようにしてもよい。このとき、複数の桟木固定具１０を跨いで補助断熱材４７が設けられてもよい。また、例えば、桟木６の長手方向に沿った長さが断熱材７の長さと同じ長さの補助断熱材４７を用いてもよい。また、断熱材７の端部に、桟木６の下方に挿入するための切り欠きと、桟木固定具１０を食い込ませるための切り込みとを入れて、補助断熱材４７を断熱材７と一体化して形成してもよい。その場合、切り欠きと切り込みの入った断熱材７の端部を、桟木６の下方に挿入するとともに、桟木固定具１０に食い込ませて断熱材７を配設することができる。
The material of the auxiliary heat insulating material 47 can be the same as that of the heat insulating material 7. The auxiliary heat insulating material 47 may be formed by cutting out the heat insulating material 7, or may be formed separately in different sizes. Further, the auxiliary heat insulating material 47 disposed below the pier 6 may be integrated with the heat insulating material 7. In this case, the end portion of the heat insulating material 7 functions as the auxiliary heat insulating material 47. For example, at the end of the heat insulating material 7, notches are provided in the upper and side portions as much as the pier 6 and the pier fixing fixture 10 bite, and the end of the heat insulating material 7 is placed between the pier 6 and the lower base plate 3. By inserting, the heat insulating material 7 (auxiliary heat insulating material 47) can be provided under the crosspiece 6. Further, the auxiliary heat insulating material 47 provided in the gap surrounded by the piercing fixture 10 is of the same length, thickness, and width as the gap surrounded by the piercing fixture 10. can do. Alternatively, a long auxiliary heat insulating material 47 whose length along the longitudinal direction of the crosspiece 6 is longer than the length of the crosspiece fixing tool 10 is used, and the longitudinal end portion of the auxiliary heat insulating material 47 is formed by the crosspiece fixing tool 10. The auxiliary heat insulating material 47 may be provided by being inserted into the gap. At this time, the auxiliary heat insulating material 47 may be provided across the plurality of pier fixing tools 10. For example, you may use the auxiliary heat insulating material 47 whose length along the longitudinal direction of the crosspiece 6 is the same length as the length of the heat insulating material 7. FIG. Further, a notch for insertion below the pier 6 and a notch for causing the piercing fixture 10 to be inserted into the end portion of the heat insulating material 7, and the auxiliary heat insulating material 47 is integrated with the heat insulating material 7. It may be formed. In that case, the heat insulating material 7 can be disposed by inserting the end portion of the heat insulating material 7 into which the notch and the notch are inserted below the crosspiece 6 and biting into the crosspiece fixture 10.
図２（ｂ）の桟木固定具１０は、両側部に側方に突出する側出部１４が形成されている。側出部１４は、桟木固定具１０の上下方向の中央部に設けられている。側出部１４は、桟木固定具１０の両側部の片が段状に外側方に折れ曲がって形成された段部によって構成されている。段状になることにより、簡単な構成で側出部１４を構成することができる。また、両側の片を段状に折り曲げて段を形成することにより、受止部１３と側出部１４とを同時に形成することができ、側出する片を別途設けるなどする場合よりも簡単に側出部１４を形成することができる。
The piercing fixture 10 of FIG.2 (b) is formed with the side protruding part 14 which protrudes to a side at both sides. The side projecting portion 14 is provided at the central portion in the vertical direction of the piercing fixture 10. The side projecting portion 14 is configured by a step portion formed by bending the pieces on both sides of the piercing fixture 10 outwardly in a step shape. Due to the step shape, the side protruding portion 14 can be configured with a simple configuration. Further, by forming the step by bending the pieces on both sides into steps, the receiving portion 13 and the side protruding portion 14 can be formed at the same time, which is easier than when separately providing the protruding pieces. A side protruding portion 14 can be formed.
側出部１４が設けられた桟木固定具１０を用いた屋根下地構造においては、断熱材７は、側出部１４により下方に押さえられて支持されていることが好ましい。
In the roof base structure using the pier fixing tool 10 provided with the side protruding portion 14, it is preferable that the heat insulating material 7 is supported by being pressed downward by the side protruding portion 14.
図４は、屋根下地構造の実施形態の他の一例を示している。この屋根下地構造では、図２（ｂ）に示すような、桟木固定具１０を備えている。そして、図４の形態の屋根下地構造では、断熱材７の端部が桟木固定具１０の側出部１４によって下方に押さえてられている。それ以外は、図２（ａ）の屋根下地構造と同様の構成を有している。
FIG. 4 shows another example of the embodiment of the roof base structure. This roof base structure includes a pier fixing tool 10 as shown in FIG. And in the roof base structure of the form of FIG. 4, the edge part of the heat insulating material 7 is hold | suppressed below by the side protruding part 14 of the piercing fixture 10. FIG. Other than that, it has the structure similar to the roof base structure of Fig.2 (a).
屋根下地構造においては、断熱材７の施工を行って通気層８を確保するためには、断熱材７が下野地板３にできるだけ密着して配設されることが好ましい。すなわち、断熱材７が浮いたりずれたりすると、通気層８の厚みが薄くなってしまったり、通気層８が遮断されたりしてしまい、十分な通気性を発揮することができなくなってしまうおそれがある。また、断熱材７と躯体を構成する下野地板３との間に隙間が形成されると、この隙間の部分において結露が発生する可能性がある。
In the roof foundation structure, it is preferable that the heat insulating material 7 is disposed as close as possible to the lower base plate 3 in order to perform the heat insulating material 7 and ensure the ventilation layer 8. That is, if the heat insulating material 7 floats or shifts, the thickness of the ventilation layer 8 may be reduced, or the ventilation layer 8 may be blocked, and sufficient air permeability may not be exhibited. is there. Further, if a gap is formed between the heat insulating material 7 and the lower base plate 3 constituting the casing, condensation may occur in the gap portion.
そこで、図４の形態では、桟木固定具１０の両側部に設けられた側出部１４が、断熱材７の端部を下方に押さえて支持するようにしている。それにより、断熱材７が固定されるので、断熱材７のずれや浮きを抑制することができる。
Therefore, in the embodiment shown in FIG. 4, the side protruding portions 14 provided on both side portions of the piercing fixture 10 press and support the end portions of the heat insulating material 7 downward. Thereby, since the heat insulating material 7 is fixed, the shift | offset | difference and floating of the heat insulating material 7 can be suppressed.
図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０においては、側出部１４は受止片３４が側方に突出することによって設けられている。すなわち、側出部１４は、側部に配置された片の段部によって構成されている。そして、側出部１４の下方には窪みが形成されている。したがって、この窪みに断熱材７をはめ込むことで、断熱材７を簡単に押さえつけることができる。
In the piercing fixture 10 of the form of FIG.2 (b), the side protrusion 14 is provided when the receiving piece 34 protrudes to the side. That is, the side protruding portion 14 is configured by a single stepped portion disposed on the side portion. A depression is formed below the side protruding portion 14. Therefore, the heat insulating material 7 can be easily pressed down by fitting the heat insulating material 7 in the recess.
断熱材７をはめ込む場合、断熱材７としてプラスチック系断熱材を用いることが好ましい。プラスチック系断熱材の方がはめ込みやすいため、より高い効果を期待することができる。断熱材７のはめ込みは、桟木固定具１０の形状に合わせた切り欠き部を設けるようにしてもよいが、断熱材７を変形させて押さこんではめ込むことが好ましい。それにより、より強い押さえこみ力を得ることができる。
When the heat insulating material 7 is fitted, a plastic heat insulating material is preferably used as the heat insulating material 7. Since plastic insulation is easier to fit, a higher effect can be expected. The heat insulating material 7 may be fitted with a notch that matches the shape of the piercing fixture 10, but it is preferable that the heat insulating material 7 be deformed and pushed in. Thereby, a stronger pressing force can be obtained.
図５は、屋根下地構造の実施形態の他の一例を示している。この屋根下地構造では、図２（ｂ）に示す形態の桟木固定具１０を備えている。そして、図５の形態の屋根下地構造では、受止部１３によって桟木６が受け止められて形成された間隙に、補助断熱材４７が設けられており、断熱材７の端部が桟木固定具１０の側出部１４によって下方に押されている。それ以外は、図２（ａ）の屋根下地構造と同様の構成を有している。すなわち、図５の形態の屋根下地構造は、図２、図３及び図４の形態の構造を合わせもつものである。したがって、さらに、固定強度に優れ、断熱性が高い屋根下地構造を形成することができる。
FIG. 5 shows another example of the embodiment of the roof base structure. This roof foundation structure includes a pier fixing tool 10 having a configuration shown in FIG. In the roof foundation structure in the form of FIG. 5, the auxiliary heat insulating material 47 is provided in the gap formed by receiving the crosspiece 6 by the receiving portion 13, and the end portion of the heat insulating material 7 is the crosspiece fixing tool 10. Is pushed downward by the side protruding portion 14. Other than that, it has the structure similar to the roof base structure of Fig.2 (a). That is, the roof base structure of the form of FIG. 5 has the structure of the form of FIG. 2, FIG. 3 and FIG. Therefore, it is possible to form a roof foundation structure that has excellent fixing strength and high heat insulation.
図２（ｂ）の桟木固定具１０においては、固定穴１５は、固定片３２の中央に、固定片３２を貫通するように設けられている。また、固定穴１５は、桟木６の長手方向に沿うように開口した長穴として設けられている。なお、固定穴１５は複数設けられていてもよい。また、固着片３１の中央には、固着片３１を貫通する固着穴１６が設けられている。なお、固着穴１６は複数設けられていてもよい。
2 (b), the fixing hole 15 is provided in the center of the fixing piece 32 so as to penetrate the fixing piece 32. The fixing hole 15 is provided as an elongated hole that is opened along the longitudinal direction of the pier 6. A plurality of fixing holes 15 may be provided. Further, a fixing hole 16 penetrating the fixing piece 31 is provided in the center of the fixing piece 31. A plurality of fixing holes 16 may be provided.
受入部１２の幅寸法（水平方向の長さ）、すなわち、一方の固定片３２から他方の固定片３２までの間の距離は、桟木６の幅よりも大きいものである。それにより、桟木６を桟木固定具１０に受け入れて挿入することができる。受入部１２の幅寸法は、桟木６の幅寸法と略同じかやや大きい程度にすることが好ましい。それにより、桟木６を受入部１２に両側方をガイドして挿入することができ、また固定片３２を桟木６の両側面に当接させて固定することができる。なお、受入部１２の幅寸法は大きい方が桟木６を挿入しやすいが、受入部１２の幅寸法が大きくなりすぎると、桟木６と固定片３２との間に隙間が形成されるおそれがある。したがって、取り付け強度を高めるためには、取り付けた際に、両側の固定片３２が桟木６の側面に当接する程度の寸法であることが好ましい。なお、両側部の固定片３２間の距離は、桟木固定具１０の幅寸法と考えることができる。
The width dimension (the length in the horizontal direction) of the receiving portion 12, that is, the distance from one fixed piece 32 to the other fixed piece 32 is larger than the width of the pier 6. Thereby, the pier 6 can be received and inserted into the pier fixture 10. It is preferable that the width dimension of the receiving part 12 is substantially the same as or slightly larger than the width dimension of the pier 6. Accordingly, the crosspiece 6 can be inserted into the receiving portion 12 while being guided on both sides, and the fixing pieces 32 can be fixed in contact with both side faces of the crosspiece 6. In addition, although the one where the width dimension of the receiving part 12 is large is easy to insert the crosspiece 6, if the width dimension of the receiving part 12 becomes too large, there exists a possibility that a clearance gap may be formed between the crosspiece 6 and the fixed piece 32. . Therefore, in order to increase the attachment strength, it is preferable that the dimensions are such that the fixing pieces 32 on both sides come into contact with the side surfaces of the pier 6 when attached. The distance between the fixing pieces 32 on both sides can be considered as the width dimension of the piercing fixture 10.
固着片３１の幅寸法は、桟木６の幅寸法よりも小さいものにすることができる。それにより、両側部に配置される上り片３３を桟木６の下方に配置させることができ、受止部１３で受け止めた荷重を上り片３３と固着片３１とで支えることができる。固着片３１の幅寸法は、小さすぎると固定強度が弱くなるため、例えば、桟木６の幅の１／２以上、又は、２／３以上にすることができるが、これに限定されるものではない。
The width dimension of the fixing piece 31 can be made smaller than the width dimension of the pier 6. Thereby, the rising piece 33 arrange | positioned at both sides can be arrange | positioned under the crosspiece 6, and the load received by the receiving part 13 can be supported by the rising piece 33 and the adhering piece 31. FIG. If the width dimension of the fixing piece 31 is too small, the fixing strength is weakened. For example, it can be set to 1/2 or more of the width of the pier 6 or 2/3 or more, but is not limited thereto. Absent.
受止片３４の幅寸法は、桟木６を受け止めることができれば、特に限定されるものではないが、小さすぎると桟木６の支持強度が弱くなるため、例えば、桟木６の幅の１／１０以上、又は、１／６以上にすることができる。受止片３４の幅寸法は、桟木６の幅の１／４以下であってよいが、これに限定されるものではない。本形態では、各片は垂直に折れ曲がって形成されているため、固着片３１の幅と、二つの受止片３４の幅との合計が、桟木固定具１０の幅寸法となる。
The width dimension of the receiving piece 34 is not particularly limited as long as it can receive the pier 6, but if it is too small, the support strength of the pier 6 is weakened. For example, 1/10 or more of the width of the pier 6 Or 1/6 or more. Although the width dimension of the receiving piece 34 may be 1/4 or less of the width of the crosspiece 6, it is not limited to this. In this embodiment, since each piece is bent vertically, the total of the width of the fixing piece 31 and the width of the two receiving pieces 34 becomes the width dimension of the crosspiece fixture 10.
固定片３２の高さ寸法（上下方向の長さ）は、桟木６の厚みと同じかそれよりも小さいものであってよい。例えば、固定片３２の高さ方向の寸法を桟木６の厚みの１／４〜３／４の範囲にすることができるが、これに限定されるものではない。固定片３２の高さが低いと、固定強度を高めることができなくなるおそれがある。また、固定片３２の高さが桟木６の厚み以上になると、上野地板４の設置を妨げるおそれがある。
The height dimension (length in the vertical direction) of the fixed piece 32 may be the same as or smaller than the thickness of the crosspiece 6. For example, although the dimension of the height direction of the fixed piece 32 can be made into the range of 1/4-3/4 of the thickness of the crosspiece 6, it is not limited to this. If the height of the fixing piece 32 is low, the fixing strength may not be increased. Further, if the height of the fixed piece 32 is equal to or greater than the thickness of the pier 6, the installation of the upper ground plate 4 may be hindered.
上り片３３の高さ寸法（上下方向の長さ）は、断熱材７の厚み以下にすることができる。上り片３３の高さ寸法が断熱材７の厚みよりも大きいと、下野地板３と上野地板４との間の距離が大きくなりすぎるおそれがある。また、図４及び図５の形態では、上り片３３の高さ寸法が断熱材７の厚み以下になることにより、側出部１４によって断熱材７を押さえ込んで支持することが可能になる。また、上り片３３の高さ寸法が断熱材７の厚みと略同じであってもよい。上り片３３の高さ寸法が断熱材７の厚みと略同じになると、側出部１４で断熱材７を簡単に固定することができる。
The height dimension (length in the vertical direction) of the rising piece 33 can be made equal to or less than the thickness of the heat insulating material 7. If the height dimension of the rising piece 33 is larger than the thickness of the heat insulating material 7, the distance between the lower base plate 3 and the upper base plate 4 may be too large. 4 and 5, when the height dimension of the rising piece 33 is equal to or less than the thickness of the heat insulating material 7, the heat insulating material 7 can be pressed and supported by the side protruding portion 14. Further, the height dimension of the rising piece 33 may be substantially the same as the thickness of the heat insulating material 7. When the height dimension of the rising piece 33 becomes substantially the same as the thickness of the heat insulating material 7, the heat insulating material 7 can be easily fixed by the side protruding portion 14.
桟木固定具１０の長さ寸法は、図１（ｂ）の形態と同様のものにすることができる。
The length dimension of the piercing fixture 10 can be the same as that of the form of FIG.1 (b).
桟木固定具１０は、垂木５及び桟木６の長手方向に一定のピッチ（間隔）で設けられることが好ましい。複数の桟木固定具１０が一定のピッチで設けられることにより、取り付け強度を高め、施工品質を安定にすることができる。
The crosspiece fixtures 10 are preferably provided at a constant pitch (interval) in the longitudinal direction of the rafters 5 and the crosspieces 6. By providing the plurality of crosspiece fixtures 10 at a constant pitch, the attachment strength can be increased and the construction quality can be stabilized.
図２（ａ）及び図３〜５の屋根下地構造は、下野地部１に桟木固定具１０を配置して固着具４２を打ち付け、桟木固定具１０の受入部１２に桟木６を挿入して、受止部１３に当接させて仮固定し、固定具４１を桟木６に打ち込むことによって形成することができる。断熱材７の配設は、桟木６の固定後に、並設する桟木６の間における下野地板３の上面に断熱材７を敷き詰めることによって行うことができる。
2A and 3 to 5, the pier fixing device 10 is arranged in the lower field portion 1 and the fixing tool 42 is driven, and the pier 6 is inserted into the receiving portion 12 of the pier fixing device 10. It can be formed by abutting against the receiving portion 13 and temporarily fixing, and driving the fixture 41 into the pier 6. The heat insulating material 7 can be disposed by laying the heat insulating material 7 on the upper surface of the lower base plate 3 between the parallel piers 6 after the pier 6 is fixed.
このとき、図３及び図５の屋根下地構造を形成する場合には、補助断熱材４７を桟木６の下方に挿入することによって補助断熱材７０の配設を行うことができる。補助断熱材４７の設置は、断熱材７の設置よりも前に行ってもよいし、断熱材７を設置しながら順次に行ってもよい。例えば、桟木６の一側方に断熱材７を設置した後、補助断熱材４７を断熱材７が設置された桟木６の下方に他側方から挿入して設置し、その後、桟木６の他側方に断熱材７を設置することにより、断熱材７及び補助断熱材４７を設置することができる。断熱材７及び補助断熱材４７を順次に設置するようにすれば、簡単に隙間なく充填して断熱材７（補助断熱材４７）を敷き詰めることができる。また、桟木固定具１０で囲まれた間隙に補助断熱材４７を設置する場合は、補助断熱材４７を桟木６の長手方向に沿って、桟木固定具１０と桟木６との間に挿入することにより設置することができる。あるいは、桟木６を取り付けるよりも先に、補助断熱材４７を配設してもよい。
At this time, when the roof base structure of FIGS. 3 and 5 is formed, the auxiliary heat insulating material 70 can be disposed by inserting the auxiliary heat insulating material 47 below the pier 6. The auxiliary heat insulating material 47 may be installed before the heat insulating material 7 is installed, or may be sequentially performed while the heat insulating material 7 is installed. For example, after the heat insulating material 7 is installed on one side of the pier 6, the auxiliary heat insulating material 47 is inserted and installed below the pier 6 on which the heat insulating material 7 is installed. By installing the heat insulating material 7 on the side, the heat insulating material 7 and the auxiliary heat insulating material 47 can be installed. If the heat insulating material 7 and the auxiliary heat insulating material 47 are sequentially installed, the heat insulating material 7 (auxiliary heat insulating material 47) can be spread easily and filled without a gap. Further, when the auxiliary heat insulating material 47 is installed in the gap surrounded by the pier fixing tool 10, the auxiliary heat insulating material 47 is inserted between the pier fixing tool 10 and the pier 6 along the longitudinal direction of the pier 6. Can be installed. Alternatively, the auxiliary heat insulating material 47 may be disposed before the pier 6 is attached.
また、図４及び図５の屋根下地構造を形成する場合には、断熱材７の端部を側出部１４の下方に挿入して、断熱材７の端部が下野地板３と桟木固定具１０の側出部１４との間に挟まれるようにして形成することができる。
4 and 5, the end portion of the heat insulating material 7 is inserted below the side protruding portion 14, and the end portion of the heat insulating material 7 is connected to the lower base plate 3 and the pier fixing tool. It can be formed so as to be sandwiched between 10 side protruding portions 14.
上野地板４は、断熱材７の配設後に、上面から釘やビスなどを桟木６に打ちこむことによって桟木６に取り付けることができる。
The Ueno plate 4 can be attached to the pier 6 by placing a nail, a screw or the like into the pier 6 from the upper surface after the heat insulating material 7 is disposed.
こうして、図２（ａ）及び図３〜５のような屋根下地構造が形成される。このような屋根下地構造は、上部に瓦などの屋根表面材が敷設されることによって、建物の屋根を形成することができるものである。この屋根は、既築住宅における屋根断熱のリフォームや、屋根通気工法に適用することができるものである。
Thus, the roof base structure as shown in FIG. 2A and FIGS. Such a roof foundation structure can form a roof of a building by laying a roof surface material such as a tile on the top. This roof can be applied to the renovation of roof insulation in existing houses and the roof ventilation method.
上記で説明したように、屋根下地構造にあっては、断熱材７が浮いたりずれたりしやすく、断熱材７をできるだけ強固に固定することが重要である。
As described above, in the roof base structure, it is important that the heat insulating material 7 is fixed as firmly as possible because the heat insulating material 7 easily floats and shifts.
ここで、断熱材７の固定を釘などの固定部材や粘着テープなどによって行った場合、断熱材７のズレ、浮きが生じやすい。釘などの固定部材や粘着テープでは密着させて断熱材７を固定しにくいのである。
Here, when the heat insulating material 7 is fixed by a fixing member such as a nail or an adhesive tape, the heat insulating material 7 is likely to be displaced or floated. It is difficult to fix the heat insulating material 7 with a fixing member such as a nail or an adhesive tape.
また、釘によって断熱材７を固定した場合、施工品質が安定しない。例えば、打ち込む力加減により、斜めに打ち込んだり、打ち込みすぎてしまったりするなどの問題が発生する。特に、断熱材７は、繊維などによって形成されており、木材などに比べると比較的柔軟性のある材質であるため、釘を一定の方向に打ち込むことが難しく、また、多少変形性があることが多いため、釘の打ち込み量を同じにすることが難しい。また、釘の打ち込みでは、断熱材７を貫通して穴を形成するため、断熱材７に欠損が生じるおそれも大きくなる。そのため、釘による固定は、施工品質が安定しにくいのである。
Moreover, when the heat insulating material 7 is fixed by a nail, the construction quality is not stable. For example, problems such as driving diagonally or excessive driving may occur due to the force applied. In particular, the heat insulating material 7 is formed of fibers and the like, and is a relatively flexible material compared to wood and the like, so that it is difficult to drive the nail in a certain direction and is somewhat deformable. Because there are many, it is difficult to make the nail driving amount the same. Further, when nails are driven, holes are formed through the heat insulating material 7, so that the heat insulating material 7 is likely to be damaged. Therefore, fixing with nails is difficult to stabilize the construction quality.
また、粘着テープにより断熱材７を固定した場合、粘着性が弱いと断熱材７が取れてしまい十分な断熱性能、通気性能が発揮されなくなる。特に粘着テープは経時的に接着力が弱まる場合があり、施工後の屋根において粘着テープの接着力が弱まって断熱材７がズレたり浮いてしまったりすると、断熱性を発揮できないばかりか、修理も難しくなり、品質不良の屋根を形成してしまうことになる。
Moreover, when the heat insulating material 7 is fixed with an adhesive tape, if the adhesiveness is weak, the heat insulating material 7 is removed, and sufficient heat insulating performance and ventilation performance are not exhibited. In particular, adhesive tape may lose its adhesive strength over time, and if the adhesive strength of the adhesive tape weakens on the roof after construction and the heat insulating material 7 is displaced or floated, it will not be able to demonstrate thermal insulation and repairs will also be possible. It becomes difficult and forms a poor quality roof.
そこで、屋根下地構造にあっては、以下に説明する断熱材支持具２０を用いて断熱材７を支持固定することがより好ましい。それにより、断熱材７を固定して断熱材７が浮いたりずれたりするのを抑制することができ、断熱性と通気性を高めることができる。
Therefore, in the roof foundation structure, it is more preferable to support and fix the heat insulating material 7 using a heat insulating material support 20 described below. Thereby, it can suppress that the heat insulating material 7 is fixed and the heat insulating material 7 floats or shifts, and heat insulation and air permeability can be improved.
図６（ａ）〜（ｅ）は、断熱材支持具２０の各一例を示している。図７（ａ）〜（ｅ）は、図１（ｂ）の形態の桟木固定具１０を用いた屋根下地構造に、図６（ａ）〜（ｅ）の断熱材支持具２０を適用した各一例を示している。また、図８（ａ）〜（ｅ）は、図２（ｂ）の形態の桟木固定具１０を用いた屋根下地構造に、図６（ａ）〜（ｅ）の断熱材支持具２０を適用した各一例を示している。
FIGS. 6A to 6E show examples of the heat insulating material support 20. 7 (a) to 7 (e) show examples in which the heat insulating material support 20 of FIGS. 6 (a) to 6 (e) is applied to the roof base structure using the pier fixing tool 10 in the form of FIG. 1 (b). An example is shown. 8 (a) to 8 (e) apply the heat insulating material support 20 of FIGS. 6 (a) to (e) to the roof base structure using the pier fixing fixture 10 in the form of FIG. 2 (b). Each example is shown.
断熱材支持具２０は、桟木６と接合する接合部２１と、取り付けられた際に桟木６の側方において断熱材７と接触する支持部２２とを有するものである。この断熱材支持具２０は、接合具４３によって桟木６に接合されている。また、断熱材７は、支持部２２によって下方に押さえられて支持されている。
The heat insulating material support 20 includes a joint portion 21 that is bonded to the pier 6 and a support portion 22 that contacts the heat insulating material 7 at the side of the pier 6 when attached. The heat insulating material support 20 is joined to the pier 6 by a joint 43. Further, the heat insulating material 7 is supported by being pressed downward by the support portion 22.
このように、断熱材７が断熱材支持具２０によって固定されているので、断熱材７の取り付け固定強度を高めることができ、断熱材７がズレたり浮いたりすることを抑制することができる。また、断熱材支持具２０を構造部材である桟木６に固定するだけで、断熱材７を固定できるため、施工の簡易化を図ることができる。また、断熱材支持具２０は、構造部材である桟木６に固定するので、断熱材７を釘で固定する場合のような、釘を打ち込みすぎたり斜めに打ち込んだりといった施工品質のバラツキを抑制することができる。そのため、施工が容易になり、また、施工品質を安定させて、屋根下地構造を形成することができる。
Thus, since the heat insulating material 7 is being fixed by the heat insulating material support tool 20, the attachment fixing strength of the heat insulating material 7 can be raised, and it can suppress that the heat insulating material 7 shifts or floats. Moreover, since the heat insulating material 7 can be fixed only by fixing the heat insulating material support 20 to the pier 6 which is a structural member, construction can be simplified. Further, since the heat insulating material support 20 is fixed to the pier 6 as a structural member, it is possible to suppress variations in construction quality such as driving the nail excessively or driving obliquely, as in the case where the heat insulating material 7 is fixed with a nail. be able to. Therefore, construction becomes easy, construction quality can be stabilized, and a roof foundation structure can be formed.
断熱材支持具２０は、金属板が折り曲げ加工されて形成された金具であることが好ましい。金属板の加工により簡単に断熱材支持具２０を形成することができる。また、金属製のため、強度高く固定することができる。この場合、断熱材支持具２０は、いわば断熱材固定金具となる。なお、もちろん断熱材支持具２０は、金属を溶接するなどして形成してもよい。金属板としては鋼板を用いることができる。金属板の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、０．５〜２ｍｍの範囲内のものであってよい。折り曲げ加工は、プレス成型によって行うことができるが、これに限定されるものではない。接合穴２４などの穴は、切り抜き加工やくり抜き加工によって行うことができる。桟木固定具１０は、複数の部材で形成してもよいが、金属材で一体化して形成した場合は、取扱いが容易になり、施工性が高まる。
It is preferable that the heat insulating material support 20 is a metal fitting formed by bending a metal plate. The heat insulating material support 20 can be easily formed by processing a metal plate. Moreover, since it is made of metal, it can be fixed with high strength. In this case, the heat insulating material support 20 becomes a heat insulating material fixing bracket. Of course, the heat insulating material support 20 may be formed by welding a metal or the like. A steel plate can be used as the metal plate. Although the thickness of a metal plate is not specifically limited, For example, you may be in the range of 0.5-2 mm. The bending process can be performed by press molding, but is not limited thereto. Holes such as the joining hole 24 can be formed by cutting or punching. The splint fixture 10 may be formed of a plurality of members. However, when it is formed integrally with a metal material, handling becomes easy and workability is improved.
また、断熱材支持具２０は、桟木６を跨いで被さって接合されていてもよい。桟木６に被さることにより、一体化された断熱材支持具２０で桟木６の両側方の断熱材７を容易に一度に固定することができる。
Moreover, the heat insulating material support tool 20 may be straddled across the pier 6 and joined. By covering the pier 6, the heat insulating material 7 on both sides of the pier 6 can be easily fixed at a time by the integrated heat insulating material support 20.
断熱材７は、断熱材支持具２０の支持部２２が差し込まれて支持されていることが好ましい一形態である。断熱材支持具２０の支持部２２を差し込んで断熱材７を支持することにより、強度高く断熱材７を固定することができ、断熱材７が浮いたりずれたりすることを高く抑制することができる。
The heat insulating material 7 is a preferable form in which the support portion 22 of the heat insulating material support 20 is inserted and supported. By inserting the support portion 22 of the heat insulating material support 20 and supporting the heat insulating material 7, the heat insulating material 7 can be fixed with high strength, and the heat insulating material 7 can be highly suppressed from being floated or displaced. .
また、断熱材７は、断熱材支持具２０の支持部２２により面状に下方に押えられて支持されていることが好ましい一形態である。断熱材支持具２０の支持部２２を面状に押し込んで断熱材７を支持することにより、強度高く断熱材７を固定することができ、断熱材７が浮いたりずれたりすることを高く抑制することができる。
Moreover, it is a preferable form that the heat insulating material 7 is supported by being pressed downward in a planar shape by the support portion 22 of the heat insulating material support 20. By supporting the heat insulating material 7 by pushing the support portion 22 of the heat insulating material support 20 into a planar shape, the heat insulating material 7 can be fixed with high strength, and the heat insulating material 7 is highly suppressed from floating or shifting. be able to.
断熱材支持具２０を用いて断熱材７を支持する場合、断熱材７としては、無機質繊維系断熱材よりもプラスチック系断熱材を用いることが好ましい。プラスチック系断熱材を用いることにより、支持部２２によってより強固に支持することができ、断熱材７の浮きやずれをより抑制することができる。
When the heat insulating material 7 is supported using the heat insulating material support 20, it is preferable to use a plastic heat insulating material as the heat insulating material 7, rather than an inorganic fiber heat insulating material. By using a plastic heat insulating material, it can be supported more firmly by the support portion 22, and the floating and displacement of the heat insulating material 7 can be further suppressed.
図６（ａ）は、断熱材支持具２０の形態の一例を示している。図６（ａ）の断熱材支持具２０と、図１（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図７（ａ）の屋根下地構造を形成することができる。また、図６（ａ）の断熱材支持具２０と、図２（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図８（ａ）の屋根下地構造を形成することができる。
FIG. 6A shows an example of the form of the heat insulating material support 20. By using the heat insulating material support 20 of FIG. 6A and the pier fixing tool 10 of FIG. 1B, the roof base structure of FIG. 7A can be formed. Moreover, the roof base structure of Fig.8 (a) can be formed by using the heat insulating material support tool 20 of Fig.6 (a), and the piercing fixture 10 of FIG.2 (b).
図６（ａ）の形態の断熱材支持具２０は、矩形状の金属板が折り曲げられて形成されている。この断熱材支持具２０は、水平方向（下野地板３の表面に沿う方向）に配置される被せ片２５と、下方に突出する下り片２６とを備えて構成されている。被せ片２５は、桟木６を幅方向に跨ぎ、桟木６の上方に被せられる片であり、断熱材支持具２０の上部に配置されている。下り片２６は、被せ片２５の両側部から金属材が折り曲げられて下方に突出して設けられており、断熱材支持具２０の両側部に配置されている。下り片２６は、被せ片２５の側端が略垂直に折り曲げられており、断熱材支持具２０は、全体として略逆Ｕ字状（左回り倒れコ字状）に形成されている。金属材が折り曲げられて形成された各片（被せ片２５及び下り片２６）は、平坦な片となっている。そして、被せ片２５によって、桟木６に接合される接合部２１が構成されている。また、下り片２６の下端部によって、支持部２２が構成されている。
The heat insulating material support 20 in the form of FIG. 6A is formed by bending a rectangular metal plate. The heat insulating material support 20 includes a covering piece 25 arranged in a horizontal direction (a direction along the surface of the lower base plate 3) and a downward piece 26 protruding downward. The covering piece 25 is a piece that straddles the crosspiece 6 in the width direction and covers the top of the crosspiece 6, and is disposed on the heat insulating material support 20. The descending pieces 26 are provided such that a metal material is bent from both sides of the covering piece 25 so as to protrude downward, and are disposed on both sides of the heat insulating material support 20. The descending piece 26 is formed such that the side end of the covering piece 25 is bent substantially vertically, and the heat insulating material support 20 is formed in a substantially inverted U-shape (left-handed collapsed U-shape) as a whole. Each piece (cover piece 25 and descending piece 26) formed by bending a metal material is a flat piece. And the joining part 21 joined to the crosspiece 6 by the covering piece 25 is comprised. Further, the support portion 22 is constituted by the lower end portion of the descending piece 26.
本形態では、屋根下地構造が形成された際には、支持部２２を構成する下り片２６の先端部は、断熱材７に差し込まれている。下方に突出する下り片２６を断熱材７に差し込むことにより、断熱材７を下方に強く押圧して強固に支持し固定することができる。また、差し込みによって支持することにより横ずれを抑制することができる。
In this embodiment, when the roof base structure is formed, the tip end portion of the descending piece 26 constituting the support portion 22 is inserted into the heat insulating material 7. By inserting the downwardly protruding pieces 26 protruding downward into the heat insulating material 7, the heat insulating material 7 can be strongly pressed and firmly supported and fixed. Moreover, a lateral shift can be suppressed by supporting by insertion.
被せ片２５の中央には、被せ片２５を貫通する接合穴２４が設けられている。接合穴２４は上下方向に貫通する穴である。この接合穴２４は、釘やビスなどの接合具４３を挿入して桟木６に打ち込むための穴である。接合穴２４に接合具４３が打ち込まれることにより、断熱材支持具２０は桟木６に接合される。本形態では、接合穴２４は丸穴として設けられている。
In the center of the covering piece 25, a joining hole 24 penetrating the covering piece 25 is provided. The joint hole 24 is a hole penetrating in the vertical direction. The joint hole 24 is a hole for inserting a joint tool 43 such as a nail or a screw into the pier 6. The heat insulating material support 20 is joined to the pier 6 by driving the joint 43 into the joint hole 24. In this embodiment, the joining hole 24 is provided as a round hole.
なお、接合穴２４は複数設けられていてもよい。接合穴２４が複数設けられていると、複数の接合穴２４に接合具４３を打ち込めば、取り付け強度を高めることができる。また、複数の接合穴２４のいずれかを用いて接合具４３を打ち込むようにすれば、桟木６などの下地の状態に合わせて適宜の接合穴２４を選択して、接合具４３を打ち込むことができる。接合穴２４を複数設ける場合は、幅方向と垂直な方向（桟木６の長手方向に沿った方向）に並べることができる。
A plurality of joint holes 24 may be provided. When a plurality of joining holes 24 are provided, the attachment strength can be increased by driving the joining tool 43 into the joining holes 24. In addition, if any of the plurality of joining holes 24 is used to drive the joining tool 43, the joining tool 43 can be driven by selecting an appropriate joining hole 24 in accordance with the ground state of the pier 6 or the like. it can. When a plurality of the joint holes 24 are provided, they can be arranged in a direction perpendicular to the width direction (a direction along the longitudinal direction of the crosspiece 6).
被せ片２５の幅寸法、すなわち、一方の下り片２６から他方の下り片２６までの距離は、桟木６の幅寸法よりも大きいものであることが好ましい。それにより、下り片２６の先端で構成される支持部２２を桟木６の側方に配置させることができる。被せ片２５の幅寸法は、桟木６の幅寸法の２倍以上、又は、３倍以上にすることができる。被せ片２５の幅寸法の上限は、特に限定されるものではないが、長すぎると施工性が低下するおそれがあるので、例えば、桟木６の幅寸法の１０倍以下、又は、５倍以下であってもよい。
The width dimension of the covering piece 25, that is, the distance from one descending piece 26 to the other descending piece 26 is preferably larger than the width dimension of the pier 6. Thereby, the support part 22 comprised by the front-end | tip of the descending piece 26 can be arrange | positioned to the side of the crosspiece 6. FIG. The width dimension of the covering piece 25 can be two times or more than the width dimension of the pier 6 or three times or more. The upper limit of the width dimension of the covering piece 25 is not particularly limited, but if it is too long, the workability may be lowered. For example, it is 10 times or less the width dimension of the pier 6 or 5 times or less. There may be.
本形態の場合、下り片２６は、被せ片２５に対して垂直に下方に突出しているため、一方の下り片２６の先端と他方の下り片２６の先端との間の距離、すなわち、両側部の支持部２２間の距離は、被せ片２５の幅寸法と等しい。ただし、下り片２６は、外側方に、又は、内側方に、傾斜して折れ曲がって下方に突出していてもよい。その場合、支持部２２間の距離は、被せ片２５の幅とは異なるものとなる。そして、支持部２２間の距離は、例えば、桟木６の幅寸法の２倍以上にすることができる。支持部２２間の距離が桟木６の幅よりも大きくなるほど、断熱材７を桟木６の近くではなく離れた位置で固定することができ、断熱材７の固定強度を高めることができる。支持部２２間の距離の上限は、特に限定されるものではないが、長すぎると施工性が低下するおそれがあるので、例えば、桟木６の幅寸法の１０倍以下、又は、５倍以下であってもよい。
In the case of this embodiment, since the downward piece 26 protrudes vertically downward with respect to the covering piece 25, the distance between the tip of one downward piece 26 and the tip of the other downward piece 26, that is, both side portions The distance between the support portions 22 is equal to the width dimension of the covering piece 25. However, the descending piece 26 may be inclined and bent outwardly or inwardly and protrude downward. In that case, the distance between the support portions 22 is different from the width of the covering piece 25. And the distance between the support parts 22 can be made into 2 times or more of the width dimension of the crosspiece 6, for example. As the distance between the support portions 22 becomes larger than the width of the pier 6, the heat insulating material 7 can be fixed at a position away from the pier 6 instead of near it, and the fixing strength of the heat insulating material 7 can be increased. The upper limit of the distance between the support portions 22 is not particularly limited, but if it is too long, the workability may be deteriorated. For example, it is 10 times or less the width dimension of the pier 6 or 5 times or less. There may be.
下り片２６の高さ寸法（上下方向の長さ）は、下り片２６の下端部が断熱材７に差し込まれる程度の長さにすることが好ましく、例えば、通気層８の厚みよりも大きく、下野地板３の上面と上野地板４の下面との間の距離よりも小さいものであってよい。
The height dimension (length in the vertical direction) of the descending piece 26 is preferably set to such a length that the lower end portion of the descending piece 26 is inserted into the heat insulating material 7, for example, larger than the thickness of the ventilation layer 8, It may be smaller than the distance between the upper surface of the lower field board 3 and the lower surface of the upper field board 4.
断熱材支持具２０の長さ寸法、すなわち、屋根下地に取り付けられた際に桟木６の長手方向と同じ方向となる長さは、特に限定されるものではないが、例えば、桟木６の幅寸法よりも長くすることができる。また、断熱材支持具２０の長さ寸法は、桟木６よりも短い短尺にすることができ、例えば、桟木６の長さの１／５以下、又は、１／１０以下などにすることができる。断熱材支持具２０が短尺となることにより、複数の断熱材支持具２０を長尺の桟木６に取り付けることが可能になり、固定強度を高めることができる。
The length dimension of the heat insulating material support 20, that is, the length in the same direction as the longitudinal direction of the pier 6 when attached to the roof base is not particularly limited. For example, the width dimension of the pier 6 Can be longer. Moreover, the length dimension of the heat insulating material support tool 20 can be made shorter than the pier 6 and can be, for example, 1/5 or less of the length of the pier 6 or 1/10 or less. . By making the heat insulating material support 20 short, a plurality of heat insulating material supports 20 can be attached to the long pier 6 and the fixing strength can be increased.
断熱材支持具２０は、桟木６の長手方向に一定のピッチ（間隔）で設けられることが好ましい。複数の断熱材支持具２０が一定のピッチで設けられることにより、取り付け強度を高め、施工品質を安定にすることができる。また、１本の桟木６に対し、複数（例えば２個、３個、４個又は５個）の割合で断熱材支持具２０を取り付けてもよい。また、一つの断熱材７に対し、複数（例えば２個、３個、４個又は５個）の断熱材支持具２０を用いて固定してもよい。断熱材７の一方の端部が一の桟木６に設けられた断熱材支持具２０によって支持固定され、断熱材７の他方の端部が一の桟木６と隣り合う他の桟木６に設けられた断熱材支持具２０によって支持固定されていてもよい。断熱材７の両端が固定されることにより、取り付け強度が高くなって、断熱材７がズレたり浮いたりすることを抑制することができる。また、水平方向（桟木６の長手方向と垂直な方向）に並列された桟木６に対しては、断熱材支持具２０は、水平方向において略同じ位置で設けられるようにすることが好ましい。それにより、取り付け強度を高めることができる。
It is preferable that the heat insulating material support 20 is provided at a constant pitch (interval) in the longitudinal direction of the pier 6. By providing the plurality of heat insulating material supports 20 at a constant pitch, the attachment strength can be increased and the construction quality can be stabilized. Moreover, you may attach the heat insulating material support 20 with the ratio of multiple (for example, 2, 3, 4, or 5) with respect to the one pier 6. Moreover, you may fix with respect to the one heat insulating material 7 using several (for example, 2, 3, 4, or 5) heat insulating material support tools 20. FIG. One end of the heat insulating material 7 is supported and fixed by a heat insulating material support 20 provided on one pier 6, and the other end of the heat insulating material 7 is provided on another pier 6 adjacent to the one pier 6. The heat insulating material support 20 may be supported and fixed. By fixing both ends of the heat insulating material 7, the attachment strength is increased, and the heat insulating material 7 can be prevented from shifting or floating. Moreover, it is preferable that the heat insulating material support 20 is provided at substantially the same position in the horizontal direction with respect to the pier 6 arranged in parallel in the horizontal direction (a direction perpendicular to the longitudinal direction of the pier 6). Thereby, attachment strength can be raised.
図６（ｂ）は、断熱材支持具２０の形態の他の一例を示している。図６（ｂ）の断熱材支持具２０と、図１（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図７（ｂ）の屋根下地構造を形成することができる。また、図６（ｂ）の断熱材支持具２０と、図２（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図８（ｂ）の屋根下地構造を形成することができる。
FIG. 6B shows another example of the form of the heat insulating material support 20. By using the heat insulating material support 20 of FIG. 6B and the pier fixing tool 10 of FIG. 1B, the roof base structure of FIG. 7B can be formed. Moreover, the roof base structure of FIG.8 (b) can be formed by using the heat insulating material support tool 20 of FIG.6 (b), and the piercing fixture 10 of FIG.2 (b).
図６（ｂ）の断熱材支持具２０は、下り片２６の先端から折り返されて上方に延びる折返し片２８が設けられている以外は、図６（ａ）の形態と同様の構成を有している。すなわち、断熱材支持具２０は、被せ片２５とこの接合片２７の両端部から略垂直に下方に突出する下り片２６とを備えている。また、被せ片２５には接合穴２４が設けられており、被せ片２５によって桟木６と接合する接合部２１が構成されている。また、取り付けられた際には、下り片２６が桟木６よりも側方に配置しており、下り片２６の下端部によって支持部２２が構成されている。また、断熱材支持具２０は、被せ片２５によって桟木６を跨いで被せられて桟木６に接合されている。断熱材支持具２０は、二つの下り片２６と被せ片２５とによって全体として略逆Ｕ字状（左回り倒れコ字状）に形成されている。
6 (b) has the same configuration as that of FIG. 6 (a) except that a folded piece 28 that is folded from the tip of the descending piece 26 and extends upward is provided. ing. That is, the heat insulating material support 20 includes a covering piece 25 and a descending piece 26 that protrudes downward substantially vertically from both ends of the joining piece 27. The covering piece 25 is provided with a joining hole 24, and the covering piece 25 constitutes a joining portion 21 that joins the pier 6. Further, when attached, the descending piece 26 is disposed on the side of the pier 6, and the support portion 22 is configured by the lower end portion of the descending piece 26. Moreover, the heat insulating material support 20 is covered with the covering piece 25 across the pier 6 and joined to the pier 6. The heat insulating material support 20 is formed in a substantially inverted U-shape (left-handed collapsed U-shape) as a whole by the two descending pieces 26 and the covering pieces 25.
折返し片２８は、外側方に傾斜して上方に突出している。本形態では外側に折り返されて折返し片２８が形成されている（外折り）が、折返し片２８は、内側に折り返されて、内側方に傾斜して上方に突出する（内折り）ようにしてもよい。折返し片２８の長さは、特に限定されるものではないが、例えば、屋根下地構造を形成した際に、折返し片２８の先端（上端）が断熱材７から飛び出さない程度の長さであってよい。なお、折返し片２８は、片側のみの設けられていてもよいが、より強固に固定するためには、両側に設けられることが好ましい。
The folded piece 28 is inclined outward and protrudes upward. In this embodiment, the folded piece 28 is formed by folding outward (outward folding), but the folded piece 28 is folded inward so as to incline inward and protrude upward (inward folding). Also good. The length of the folded piece 28 is not particularly limited. For example, when the roof base structure is formed, the length (upper end) of the folded piece 28 does not protrude from the heat insulating material 7. It's okay. The folded piece 28 may be provided only on one side, but is preferably provided on both sides in order to fix it more firmly.
本形態では、支持部２２は、下り片２６の下端部と折返し片２８によって構成されている。そして、支持部２２の下端には、下り片２６と折返し片２８との境界部分が存在している。そのため、下り片２６と折返し片２８とが折り返されて厚みの厚くなった部分において断熱材支持具２０を下方に押圧することができるため、押し付け力を高くすることができ、断熱材７が浮いたりずれたりするのをより効果的に抑制することができる。また、折返し片２８は、斜めに傾斜して設けられており、上方に行くほど下り片２６と折返し片２８との間の距離が長くなっているので、断熱材７が上方に移動しにくくなり、断熱材７の浮きをより抑制することができる。また、折返し片２８が断熱材７に埋め込まれるようにすると、折返し片２８の先端を断熱材７の内部で引っ掛けることができるので、断熱材７を動きにくくして、断熱材７の支持強度を高めることができる。
In this embodiment, the support portion 22 is configured by the lower end portion of the descending piece 26 and the folded piece 28. A boundary portion between the descending piece 26 and the folded piece 28 exists at the lower end of the support portion 22. Therefore, since the heat insulating material support 20 can be pressed downward in the portion where the descending piece 26 and the folded piece 28 are folded and thickened, the pressing force can be increased and the heat insulating material 7 floats. It can suppress more effectively that it shifts. Further, the folded piece 28 is provided obliquely, and since the distance between the descending piece 26 and the folded piece 28 becomes longer toward the upper side, the heat insulating material 7 becomes difficult to move upward. Moreover, the float of the heat insulating material 7 can be suppressed more. Further, if the folded piece 28 is embedded in the heat insulating material 7, the tip of the folded piece 28 can be hooked inside the heat insulating material 7, so that the heat insulating material 7 is difficult to move and the support strength of the heat insulating material 7 is increased. Can be increased.
図６（ｃ）は、断熱材支持具２０の形態の他の一例を示している。図６（ｃ）の断熱材支持具２０と、図１（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図７（ｃ）の屋根下地構造を形成することができる。また、図６（ｃ）の断熱材支持具２０と、図２（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図８（ｃ）の屋根下地構造を形成することができ
図６（ｃ）の断熱材支持具２０は、桟木６と接合する接合部２１と、取り付けられた際に桟木６の側方において断熱材７と接触する支持部２２とを有するものである。この断熱材支持具２０は、接合具４３によって桟木６に接合されている。また、断熱材７は、支持部２２によって下方に押さえられて支持されている。
FIG. 6C shows another example of the form of the heat insulating material support 20. By using the heat insulating material support 20 of FIG. 6 (c) and the pier fixing tool 10 of FIG. 1 (b), the roof base structure of FIG. 7 (c) can be formed. Moreover, the roof base structure of FIG. 8C can be formed by using the heat insulating material support 20 of FIG. 6C and the pier fixing tool 10 of FIG. 2B. The heat insulating material support 20 is provided with a joint portion 21 that joins the pier 6 and a support portion 22 that contacts the heat insulator 7 on the side of the pier 6 when attached. The heat insulating material support 20 is joined to the pier 6 by a joint 43. Further, the heat insulating material 7 is supported by being pressed downward by the support portion 22.
断熱材７は、断熱材支持具２０の支持部２２により面状に下方に押えられて支持されていることが好ましい一形態である。断熱材支持具２０の支持部２２を面状に押し込んで断熱材７を支持することにより、強度高く断熱材７を固定することができ、断熱材７が浮いたりずれたりすることを高く抑制することができる。
It is a preferable form that the heat insulating material 7 is pressed and supported in a planar shape by the support portion 22 of the heat insulating material support 20. By supporting the heat insulating material 7 by pushing the support portion 22 of the heat insulating material support 20 into a planar shape, the heat insulating material 7 can be fixed with high strength, and the heat insulating material 7 is highly suppressed from floating or shifting. be able to.
図６（ｃ）の形態の断熱材支持具２０は、矩形状の金属板が折り曲げられて形成されている。この断熱材支持具２０は、合せ片２７と、押え片２９とを備えて構成されている。合せ片２７と押え片２９とは略垂直に金属板が折り曲げられて形成されており、断熱材支持具２０は、全体として略Ｌ字状に形成されている。合せ片２７は、桟木６の側面に合せられ配設されて桟木６に取り付けられる片である。また、押え片２９は、断熱材７を上方から下方に押圧する片である。金属材が折り曲げられて形成された各片（合せ片２７及び押え片２９）は、平坦な片となっている。そして、取り付けられた際には、合せ片２７が上部に、押え片２９が下部に配置され、押え片２９は外側方に突出しており、この突出する押え片２９によって支持部２２が構成されている。また、合せ片２７は、桟木６の側部に接合されるものであり、この合せ片２７によって接合部２１が構成されている。
The heat insulating material support 20 in the form of FIG. 6C is formed by bending a rectangular metal plate. The heat insulating material support 20 includes a mating piece 27 and a holding piece 29. The mating piece 27 and the holding piece 29 are formed by bending a metal plate substantially perpendicularly, and the heat insulating material support 20 is formed in a substantially L shape as a whole. The mating piece 27 is a piece that is fitted to the side surface of the pier 6 and attached to the pier 6. The pressing piece 29 is a piece that presses the heat insulating material 7 downward from above. Each piece (matching piece 27 and presser piece 29) formed by bending a metal material is a flat piece. When attached, the mating piece 27 is arranged at the upper part and the presser piece 29 is arranged at the lower part. The presser piece 29 protrudes outward, and the protruding presser piece 29 constitutes the support portion 22. Yes. The joining piece 27 is joined to the side portion of the pier 6, and the joining portion 21 is configured by the joining piece 27.
図６（ｃ）では、支持構造を分かりやすくするために、支持部２２が外側方に配置されるように二つの断熱材支持具２０を並べて図示している。二つの断熱材支持具２０は、一対となって桟木６の両側部に取り付けられるものであり、同じ形状のものを用いることができる。もちろん、二つの断熱材支持具２０は、異なる形状のものであってもよい。断熱材支持具２０が同じ形状の場合、取扱いが容易になる。
In FIG. 6C, in order to make the support structure easy to understand, the two heat insulating material support tools 20 are shown side by side so that the support portion 22 is arranged on the outer side. The two heat insulating material supports 20 are attached to both sides of the pier 6 as a pair, and the same shape can be used. Of course, the two heat insulating material supports 20 may have different shapes. When the heat insulating material support 20 is the same shape, handling becomes easy.
押え片２９は断熱材７の上面（下野地板３の上面）と略平行な片となっている。そのため、断熱材支持具２０を取り付けた際には、押え片２９によって構成される支持部２２によって面状に断熱材７を押圧することができ、支持強度を高めることができる。
The holding piece 29 is a piece substantially parallel to the upper surface of the heat insulating material 7 (the upper surface of the lower base plate 3). Therefore, when the heat insulating material support 20 is attached, the heat insulating material 7 can be pressed in a planar shape by the support portion 22 formed by the pressing piece 29, and the support strength can be increased.
合せ片２７の中央には、合せ片２７を貫通する接合穴２４が設けられている。本形態では、接合穴２４は幅方向に貫通する穴である。したがって、本形態では、接合具４３は側方から桟木６に打ちこまれる。なお、接合穴２４は複数設けられていてもよい。
In the center of the mating piece 27, a joining hole 24 penetrating the mating piece 27 is provided. In this embodiment, the joining hole 24 is a hole penetrating in the width direction. Therefore, in this embodiment, the connector 43 is driven into the pier 6 from the side. A plurality of joint holes 24 may be provided.
合せ片２７の高さ寸法（取り付けられた際の上下方向の長さ）は、通気層８の厚み以下、すなわち、断熱材７の上面と上野地板４の下面との間の距離以下であることが好ましい。合せ片２７の高さ寸法が大きいと、合せ片２７が上方に出っ張って上野地板４が取り付けにくくなるおそれがある。
The height dimension of the mating piece 27 (vertical length when attached) is not more than the thickness of the ventilation layer 8, that is, not more than the distance between the upper surface of the heat insulating material 7 and the lower surface of the upper base plate 4. Is preferred. If the height dimension of the mating piece 27 is large, the mating piece 27 may protrude upward, making it difficult to attach the upper ground plate 4.
押え片２９の幅寸法は、特に限定されるものではないが、より長い方が押さえ性を向上することができるため、桟木６の幅寸法の１／２以上、桟木６の幅寸法以上、又は、桟木６の幅寸法の１．５倍以上などにすることができる。ただし、押え片２９の幅寸法が大きくなりすぎると取扱い性が低下するため、例えば、押え片２９の幅寸法は、桟木６の幅寸法の５倍以下、又は、３倍以下などにすることができる。
The width dimension of the presser piece 29 is not particularly limited, but the longer one can improve the pressability, so that the width dimension of the pier 6 is 1/2 or more, the width dimension of the pier 6 or more, or The width of the pier 6 can be 1.5 times or more. However, since the handleability decreases when the width dimension of the presser piece 29 becomes too large, for example, the width dimension of the presser piece 29 may be 5 times or less than the width dimension of the pier 6 or 3 times or less. it can.
断熱材支持具２０の長さ寸法は、図６（ａ）の形態と同様であってよい。また、断熱材支持具２０は、桟木６の長手方向に一定のピッチ（間隔）で設けられるものであってよい。
The length dimension of the heat insulating material support 20 may be the same as that of the form of Fig.6 (a). Further, the heat insulating material support 20 may be provided at a constant pitch (interval) in the longitudinal direction of the pier 6.
本形態では、断熱材７の上面が押え片２９の下面に当接するようにして、断熱材支持具２０が取り付けられている。それにより、断熱材７が上方に浮くのを抑制することができる。このとき、支持部２２が下方に面状に押圧して断熱材７を押さえ込んで支持することが好ましい。それにより、固定強度を高くすることができ、断熱材７が横方向にずれるのを抑制することができる。
In this embodiment, the heat insulating material support 20 is attached such that the upper surface of the heat insulating material 7 is in contact with the lower surface of the presser piece 29. Thereby, it can suppress that the heat insulating material 7 floats upwards. At this time, it is preferable that the support portion 22 is pressed downward in a planar shape to hold down and support the heat insulating material 7. Thereby, fixing strength can be made high and it can suppress that the heat insulating material 7 shifts to a horizontal direction.
本形態では、断熱材支持具２０は、桟木６を跨るものではないため、桟木６の各側部の構造をそれぞれ形成することが可能である。すなわち、桟木６の一側方に断熱材７と断熱材支持具２０とを取り付け、その後、桟木６の他側方に断熱材７と断熱材支持具２０とを取り付けるといったように、桟木６の側方の構造を個別に形成することができる。そのため、両側の断熱材７を敷設した後に断熱材支持具２０を取り付ける方法だけではなく、断熱材７と断熱材支持具２０とを逐次に取り付けるといった方法で施工することができ、施工方法のバリエーションを広げることができる。また、桟木６の両側部に断熱材支持具２０を取り付ける際に、一方の側部の断熱材支持具２０と他方の側部の断熱材支持具２０とを桟木６の長手方向に位置をずらして取り付けることができ、よりフレキシブルな施工を行うことができる。また、家屋の端部など、桟木６の一方にしか断熱材７を敷設しない場合などには、桟木６における断熱材７を敷設しない側の側方に、断熱材支持具２０を飛び出させることがなく断熱材支持具２０を取り付けることができる。また、桟木６を跨ぐような他の形態の断熱材支持具２０を家屋の中央部に用い、本形態の断熱材支持具２０を家屋の端部に用いるようにすることもできる。
In this embodiment, since the heat insulating material support 20 does not straddle the pier 6, it is possible to form the structures of the respective side portions of the pier 6. That is, the heat insulating material 7 and the heat insulating material support 20 are attached to one side of the pier 6, and then the heat insulating material 7 and the heat insulating material support 20 are attached to the other side of the pier 6. Lateral structures can be formed individually. Therefore, not only the method of attaching the heat insulating material support 20 after laying the heat insulating material 7 on both sides, but also the method of attaching the heat insulating material 7 and the heat insulating material support 20 sequentially, the variation of the construction method Can be spread. Further, when attaching the heat insulating material support 20 to both sides of the pier 6, the positions of the heat insulating material support 20 on one side and the heat insulating material support 20 on the other side are shifted in the longitudinal direction of the pier 6. It can be installed and more flexible construction can be performed. Further, when the heat insulating material 7 is laid only on one side of the pier 6 such as an end of a house, the heat insulating material support 20 may be protruded to the side of the pier 6 on the side where the heat insulating material 7 is not laid. The heat insulating material support 20 can be attached without. Moreover, the heat insulating material support 20 of the other form which straddles the pier 6 can be used for the center part of a house, and the heat insulating material support 20 of this form can also be used for the edge part of a house.
図６（ｄ）は、断熱材支持具２０の形態の他の一例を示している。図６（ｄ）の断熱材支持具２０と、図１（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図７（ｄ）の屋根下地構造を形成することができる。また、図６（ｄ）の断熱材支持具２０と、図２（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図８（ｄ）の屋根下地構造を形成することができる。
FIG. 6D shows another example of the form of the heat insulating material support 20. By using the heat insulating material support 20 of FIG. 6D and the pier fixing tool 10 of FIG. 1B, the roof base structure of FIG. 7D can be formed. Moreover, the roof base structure of FIG. 8D can be formed by using the heat insulating material support 20 of FIG. 6D and the piercing fixture 10 of FIG. 2B.
図６（ｄ）の断熱材支持具２０は、下り片２６の下端部から折り曲げられて側方に延びる押え片２９が設けられている以外は、図６（ａ）の形態と同様の構成を有している。すなわち、断熱材支持具２０は、被せ片２５とこの被せ片２５の両端部から下方に突出する下り片２６とを備えている。また、被せ片２５には接合穴２４が設けられており、被せ片２５によって桟木６と接合する接合部２１が構成されている。また、断熱材支持具２０は、被せ片２５によって桟木６を跨いで被せられて桟木６に接合されている。断熱材支持具２０は、全体として略逆Ｕ字状（左回り倒れコ字状）に形成されている。
6 (d) has the same configuration as that of FIG. 6 (a) except that a presser piece 29 that is bent from the lower end portion of the descending piece 26 and extends laterally is provided. Have. That is, the heat insulating material support 20 includes a covering piece 25 and a downward piece 26 protruding downward from both ends of the covering piece 25. The covering piece 25 is provided with a joining hole 24, and the covering piece 25 constitutes a joining portion 21 that joins the pier 6. Moreover, the heat insulating material support 20 is covered with the covering piece 25 across the pier 6 and joined to the pier 6. The heat insulating material support 20 is formed in a substantially inverted U shape (counterclockwise falling U shape) as a whole.
本形態では、押え片２９は、下り片２６の先端から垂直に外側方に折り曲げられて形成されている。被せ片２５と押え片２９とは略平行な配置になっている。そして、屋根下地構造が形成された際には、押え片２９は、断熱材７の上面に当接する位置に配置されている。すなわち、取り付けられた際には、押え片２９が桟木６の側方に配置され断熱材７に接触しており、押え片２９によって支持部２２が構成されている。
In this embodiment, the presser piece 29 is formed to be bent outward from the tip of the descending piece 26 vertically. The covering piece 25 and the pressing piece 29 are arranged substantially in parallel. When the roof base structure is formed, the presser piece 29 is disposed at a position where it comes into contact with the upper surface of the heat insulating material 7. That is, when attached, the presser piece 29 is disposed on the side of the pier 6 and is in contact with the heat insulating material 7, and the supporter 22 is configured by the presser piece 29.
図６（ｄ）の形態の断熱材支持具２０は、図６（ｃ）の形態における断熱材支持金具２０を二つ並べて、合せ片２７の上端部同士を被せ片２５で連結した折り曲げ形状のものであってよい。そして、屋根下地構造では、支持部２２は差し込まれておらず、支持部２２を構成する押え片２９の下面で面状に下方に押えることによって、断熱材７を支持固定することができる。
The insulating material support 20 in the form of FIG. 6 (d) has a bent shape in which the two insulating material support fittings 20 in the form of FIG. 6 (c) are arranged and the upper ends of the mating pieces 27 are connected by the covering pieces 25. It may be a thing. And in the roof foundation structure, the support part 22 is not inserted, and the heat insulating material 7 can be supported and fixed by pressing downward on the lower surface of the presser piece 29 constituting the support part 22 in a planar shape.
被せ片２５の寸法は、図６（ａ）の形態と同様であってよく、押え片２９の寸法は、図６（ｃ）の形態と同様であってよい。また、下り片２６の寸法は、図６（ｃ）の形態における合せ片２７と同様であってよいが、下り片２６が短すぎると押え片２９で断熱材７を押圧することができないので、下り片２６の高さ寸法（上下方向の長さ）は、通気層８の厚み程度であることが好ましい。
The dimension of the covering piece 25 may be the same as that of the form of FIG. 6A, and the dimension of the pressing piece 29 may be the same as that of the form of FIG. Moreover, although the dimension of the descent | fall piece 26 may be the same as that of the alignment piece 27 in the form of FIG.6 (c), since the heat insulating material 7 cannot be pressed with the holding piece 29 when the descent | fall piece 26 is too short, The height dimension (length in the vertical direction) of the descending piece 26 is preferably about the thickness of the ventilation layer 8.
図６（ｄ）の形態では、金属板を折り曲げて下り片２６と押え片２９とが形成されており、通気層８と同じ程度の幅（高さ寸法）で下り片２６を折り曲げ加工して形成することによって、通気層８の厚みを簡単に確保することができる。そして、断熱材支持具２０を桟木６に固定するだけで、支持部２２を構成する押え片２９で断熱材７を押えることができ、簡単に通気層８を形成することができる。
In the form of FIG. 6D, the metal plate is bent to form the descending piece 26 and the presser piece 29, and the descending piece 26 is bent with the same width (height dimension) as the ventilation layer 8. By forming, the thickness of the ventilation layer 8 can be easily ensured. Then, by simply fixing the heat insulating material support 20 to the pier 6, the heat insulating material 7 can be pressed by the pressing pieces 29 constituting the support portion 22, and the ventilation layer 8 can be easily formed.
図６（ｅ）は、断熱材支持具２０の形態の他の一例を示している。図６（ｅ）の断熱材支持具２０と、図１（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図７（ｅ）の屋根下地構造を形成することができる。また、図６（ｅ）の断熱材支持具２０と、図２（ｂ）の桟木固定具１０とを用いることにより、図８（ｅ）の屋根下地構造を形成することができる。
FIG. 6E shows another example of the form of the heat insulating material support 20. By using the heat insulating material support 20 of FIG. 6 (e) and the piercing fixture 10 of FIG. 1 (b), the roof base structure of FIG. 7 (e) can be formed. Moreover, the roof base structure of FIG.8 (e) can be formed by using the heat insulating material support tool 20 of FIG.6 (e), and the piercing fixture 10 of FIG.2 (b).
図６（ｅ）の断熱材支持具２０は、被せ片２５と、下り片２６と、折返し片２８と、押え片２９とを備えて構成されている。この断熱材支持具２０は、下り片２６の先端から折返し片２８及び押え片２９が形成された以外は、図６（ａ）の形態と同様の構成を有している。すなわち、断熱材支持具２０は、下り片２６が被せ片２５の両端部から下方に突出して形成されている。また、被せ片２５には接合穴２４が設けられており、被せ片２５によって桟木６と接合する接合部２１が設けられている。また、断熱材支持具２０は、被せ片２５によって桟木６を跨いで被せられて桟木６に接合されている。断熱材支持具２０は、全体として、略逆Ｕ字状（左回り倒れコ字状）に形成されている。そして、折返し片２８は、下り片２６の下端部から反対側に折り返されて上方に延伸するように設けられている。また、押え片２９は、折返し片２８の上端部から折り曲げられて側方に延伸するように設けられている。
The heat insulating material support 20 of FIG. 6 (e) includes a covering piece 25, a descending piece 26, a folded piece 28, and a pressing piece 29. The heat insulating material support 20 has the same configuration as that of FIG. 6A except that the folded piece 28 and the holding piece 29 are formed from the tip of the descending piece 26. That is, the heat insulating material support 20 is formed such that the descending piece 26 protrudes downward from both end portions of the covering piece 25. The covering piece 25 is provided with a joining hole 24, and a joining portion 21 that joins the pier 6 by the covering piece 25 is provided. Moreover, the heat insulating material support 20 is covered with the covering piece 25 across the pier 6 and joined to the pier 6. As a whole, the heat insulating material support 20 is formed in a substantially inverted U shape (counterclockwise U-shape). The folded piece 28 is provided so as to be folded back from the lower end portion of the descending piece 26 and extend upward. Further, the presser piece 29 is provided so as to be bent from the upper end portion of the folded piece 28 and extended sideways.
図６（ｅ）の形態では、取り付けられた際には、下り片２６の下部と、折返し片２８及び押え片２９とが桟木６の側方に配置されて断熱材７と接触する。したがって、下り片２６の下部と折返し片２８と押え片２９とによって支持部２２が構成されている。
6E, when attached, the lower part of the descending piece 26, the folded piece 28 and the holding piece 29 are arranged on the side of the pier 6 and come into contact with the heat insulating material 7. Therefore, the lower portion of the descending piece 26, the folded piece 28, and the pressing piece 29 constitute the support portion 22.
折返し片２８は、下り片２６が略１８０度折り返されて形成されている。折返しは内側方であってもよいが、押え片２９を外側方に突出させて設けるためには外側方に折り返す方が好ましい。また、押え片２９は、折返し片２８の上端から略垂直に折り曲げられて形成されている。被せ片２５と押え片２９は略平行な配置になっている。
The folded piece 28 is formed by folding the descending piece 26 approximately 180 degrees. The folding may be performed on the inner side, but it is preferable to fold the pressing piece 29 outward in order to project the pressing piece 29 outward. The presser piece 29 is formed by being bent substantially vertically from the upper end of the folded piece 28. The covering piece 25 and the pressing piece 29 are arranged substantially in parallel.
図６（ｅ）の形態の断熱材支持具２０を用いた場合には、支持部２２を構成する下り片２６の下部と折返し片２８とが断熱材７に差し込まれるとともに、支持部２２を構成する押え片２９によって断熱材７が面状に下方に押さえ込まれる。すなわち、支持部２２は、断熱材７に差し込んで支持する差込み支持部２２ａと、断熱材７を押さえて支持する押え支持部２２ｂとによって構成されている。したがって、支持部２２による支持強度が高まって、断熱材７が浮いたりずれたりするのを効果的に抑制することができ、断熱材７を強固に固定することができる。
When the heat insulating material support 20 in the form of FIG. 6 (e) is used, the lower part of the descending piece 26 and the folded piece 28 constituting the support portion 22 are inserted into the heat insulating material 7, and the support portion 22 is formed. The heat insulating material 7 is pressed downward in a planar shape by the holding piece 29 to be pressed. That is, the support portion 22 includes an insertion support portion 22 a that is inserted into and supported by the heat insulating material 7, and a presser support portion 22 b that presses and supports the heat insulating material 7. Therefore, the support strength by the support part 22 increases, and it can suppress effectively that the heat insulating material 7 floats or shifts, and can fix the heat insulating material 7 firmly.
押え片２９の高さ方向の位置（折返し片２８と押え片２９との折り曲げ位置）は、屋根下地構造が形成された際に、断熱材７の上面に押え片２９が当接するような位置であることが好ましい。それにより、断熱材７を押え片２９で下方に押えることができる。
The position of the presser piece 29 in the height direction (folding position of the folded piece 28 and the presser piece 29) is such that the presser piece 29 comes into contact with the upper surface of the heat insulating material 7 when the roof base structure is formed. Preferably there is. Thereby, the heat insulating material 7 can be pressed downward by the pressing piece 29.
なお、本形態では、押え片２９は断熱材７に対して押圧力をかけないものであってもよい。例えば、押え片２９と断熱材７との間に若干隙間が形成されていてもよい。その場合も、支持部２２（差込み支持部２２ａ）が差し込まれているので、断熱材７の浮きやずれを抑制することができる。また、断熱材７と押え片２９との隙間がわずかであれば、断熱材７が浮いたとしても押え片２９がすぐに接触するので、断熱材７が上方に浮き上がることを抑制することができる。ただし、押え片２９が当接する方が、より強く断熱材７を固定することができる。
In this embodiment, the presser piece 29 may be one that does not apply a pressing force to the heat insulating material 7. For example, a slight gap may be formed between the presser piece 29 and the heat insulating material 7. Also in that case, since the support part 22 (insertion support part 22a) is inserted, the heat insulation material 7 can be prevented from floating or shifting. Further, if the gap between the heat insulating material 7 and the presser piece 29 is small, even if the heat insulating material 7 floats, the presser piece 29 comes into contact immediately, so that the heat insulating material 7 can be prevented from floating upward. . However, the heat insulating material 7 can be more strongly fixed when the presser piece 29 abuts.
被せ片２５の寸法、及び、下り片２６の寸法は、図６（ａ）の形態と同様であってよく、押え片２９の寸法は、図６（ｃ）の形態と同様であってよい。
The dimension of the covering piece 25 and the dimension of the descending piece 26 may be the same as the form of FIG. 6A, and the dimension of the holding piece 29 may be the same as the form of FIG.
図７及び図８の各屋根下地構造は、各形態の桟木固定具１０を用いて下野地部１に桟木６を取り付け、断熱材７を配設した後、桟木６に、各形態の断熱材支持具２０の接合部２１を配置して接合具４３を打ち付けることによって形成することができる。
7 and FIG. 8, the roof base structure is attached to the lower field portion 1 using the pier fixing tool 10 of each form, and after the heat insulating material 7 is disposed, the heat insulating material of each form is attached to the pier 6. It can be formed by arranging the joint 21 of the support 20 and driving the joint 43.
断熱材７の配設には、粘着テープで接着したり、釘やビスなどの固定部材を打ちつけたりして、断熱材７を固定してもよい。それにより、さらに強固に断熱材７を取り付けることができる。また、断熱材支持具２０を取り付ける際に、断熱材７が横ずれしたりすることを抑制することができる。また、補助断熱材４７を配設する場合には粘着テープで補助断熱材４７を接着することができる。補助断熱材４７の上方に桟木６が隙間なく配設されるようにすると、補助断熱材４７の浮きを抑制することができる。
For the heat insulating material 7, the heat insulating material 7 may be fixed by bonding with an adhesive tape or by hitting a fixing member such as a nail or a screw. Thereby, the heat insulating material 7 can be attached still more firmly. Moreover, when attaching the heat insulating material support tool 20, it can suppress that the heat insulating material 7 slips sideways. When the auxiliary heat insulating material 47 is provided, the auxiliary heat insulating material 47 can be bonded with an adhesive tape. If the crosspiece 6 is arranged above the auxiliary heat insulating material 47 without any gap, the floating of the auxiliary heat insulating material 47 can be suppressed.
なお、桟木固定具１０の取り付け位置と断熱材支持具２０の取り付け位置とは、同じであってもよいし異なっていてもよい。例えば、桟木６の長手方向に、桟木固定具１０と断熱材支持具２０との取り付け位置をずらすようにしてもよい。図６（ｃ）の形態の断熱材支持具２０を用いる場合、桟木固定具１０の固定片３２の上端が断熱材支持具２０に当たる可能性がある。そのため、この場合、位置をずらして桟木固定具１０と断熱材支持具２０との取り付けを行うことができる。図８（ｃ）では、位置をずらして桟木固定具１０と断熱材支持具２０とが取り付けられた様子が示されている。その他の桟木固定具１０と断熱材支持具２０とを併用した構造では、同じ位置で桟木固定具１０と断熱材支持具２０とが取り付けられた様子が示されている。
Note that the attachment position of the piercing fixture 10 and the attachment position of the heat insulating material support 20 may be the same or different. For example, the attachment position of the pier fixing tool 10 and the heat insulating material support 20 may be shifted in the longitudinal direction of the pier 6. When the heat insulating material support 20 in the form of FIG. 6C is used, there is a possibility that the upper end of the fixing piece 32 of the crosspiece fixing device 10 hits the heat insulating material support 20. Therefore, in this case, it is possible to attach the piercing fixture 10 and the heat insulating material support 20 by shifting the positions. FIG. 8C shows a state in which the piercing fixture 10 and the heat insulating material support 20 are attached at different positions. In the structure in which the other piercing fixture 10 and the heat insulating material support 20 are used in combination, the piercing fixture 10 and the heat insulating material support 20 are attached at the same position.
以上のように、桟木固定具１０を用いて屋根下地を形成することにより、施工容易で、施工品質が安定し、固定強度が高く、断熱性と通気性に優れた屋根下地構造を得ることができるものである。そして、さらに断熱材支持具２０を用いて屋根下地を形成することにより、さらに、施工容易で、施工品質が安定し、固定強度が高く、断熱性と通気性に優れた屋根下地構造を得ることができるものである。屋根下地構造は、外表面に瓦などの屋根表面部材が敷設されて、家屋の屋根が施工されるものである。
As described above, by forming the roof base using the pier fixing tool 10, it is possible to obtain a roof base structure that is easy to construct, stable in construction quality, high in fixing strength, and excellent in heat insulation and air permeability. It can be done. Further, by forming the roof base using the heat insulating material support 20, it is possible to obtain a roof base structure that is easy to construct, stable in construction quality, high in fixing strength, and excellent in heat insulation and air permeability. It is possible to do. In the roof base structure, a roof surface member such as a tile is laid on the outer surface, and a roof of a house is constructed.
