JP5990210B2 - Case unit and assembly method thereof - Google Patents

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Description

本発明はケースユニットに関するものである。   The present invention relates to a case unit.

ケースとハウジングとの接合部において、ハウジング、及びケースの両方に筒状のノックピンを嵌合するものが特許文献１に開示されている。   Patent Document 1 discloses a case where a cylindrical knock pin is fitted to both the housing and the case at the joint between the case and the housing.

国際公開第２００７／０４３３３４号International Publication No. 2007/043334

ケースとハウジングとを接合する場合、ハウジングにガイドピンを配置し、ケースをガイドピンに沿ってハウジングに組み付けることで、ケースとハウジングとの組み付けを容易に行うことができる。ガイドピンは、ボルト締結用の穴に挿入され、ケースをハウジングに組み付けた後に抜かれ、ガイドピンを抜いた後にボルトを締結することで、ケースの組み付けは終了する。   When joining the case and the housing, the case and the housing can be easily assembled by disposing the guide pin on the housing and assembling the case along the guide pin to the housing. The guide pin is inserted into the bolt fastening hole, and is removed after the case is assembled to the housing. The assembly of the case is completed by fastening the bolt after removing the guide pin.

このようにして構成されるケースユニット内に流体が入れられる場合、流体のシール性を保つために、液状シール剤をハウジングの接合面に塗布してケースを組み付けることがある。しかし、ハウジングの接合面に液状シール剤を塗布し、ケースを組み付ける際に液状シール剤が接合面からボルト締結用の穴に漏れ、ガイドピンに付着することがある。ガイドピンに液状シール剤が付着すると、ガイドピンを洗浄しなければならず、作業性が悪くなる。   When a fluid is put into the case unit configured as described above, a case may be assembled by applying a liquid sealant to the joint surface of the housing in order to maintain the fluid sealability. However, when the liquid sealant is applied to the joint surface of the housing and the case is assembled, the liquid sealant may leak from the joint surface into the bolt fastening hole and adhere to the guide pin. If the liquid sealant adheres to the guide pin, the guide pin must be cleaned, and workability is deteriorated.

本発明はこのような問題点を解決するために発明されたもので、ガイドピンを用いてケースをハウジングに組み付ける際に、液状シール剤がガイドピンに付着することを防止することを目的とする。   The present invention was invented to solve such problems, and it is an object of the present invention to prevent liquid sealant from adhering to a guide pin when the case is assembled to a housing using the guide pin. .

本発明のある態様に係るケースユニットは、２つのケースのうち、一方のケースのフランジに液状シール剤が塗布され、もう一方のケースのフランジを液状シール剤を介して一方のケースのフランジに接合して形成されるケースユニットであって、一方のケースのフランジは、２つのケースの位置決めを行うノックピンを備え、一方のケースのフランジには、ノックピンが嵌合する嵌合穴と、ボルトが挿入されるボルト孔とが形成されており、ノックピンには、２つのケースを組み付ける際のみにガイドピンが挿入される中空部が形成される。 In the case unit according to an aspect of the present invention, the liquid sealant is applied to the flange of one of the two cases, and the flange of the other case is joined to the flange of the one case via the liquid sealant. a case unit that is formed by the flange of one of the case is provided with a knock pin for positioning the two cases, the flange of one of the case, the fitting hole knock pin is fitted, the bolt is inserted The knock pin is formed with a hollow portion into which the guide pin is inserted only when the two cases are assembled.

本発明の別の態様に係るケースユニットの組み立て方法は、２つのケースのフランジを液状シール剤を介して接合するケースユニットの組み立て方法であって、一方のケースのフランジに設けた孔にノックピンを嵌合する工程と、一方のケースのフランジに液状シール剤を塗布する工程と、ノックピンに設けた中空部にガイドピンを挿入する工程と、もう一方のケースをガイドピンに沿って一方のケースに組み付ける工程と、ガイドピンをノックピンから抜く工程と、を備える。   A method for assembling a case unit according to another aspect of the present invention is a method for assembling a case unit in which flanges of two cases are joined via a liquid sealant, and a knock pin is provided in a hole provided in the flange of one case. A step of fitting, a step of applying a liquid sealant to the flange of one case, a step of inserting a guide pin into the hollow portion provided in the knock pin, and the other case along the guide pin to one case A step of assembling and a step of removing the guide pin from the knock pin.

これら態様によると、ノックピンに設けた中空部にガイドピンを挿入してケースを組み付け、ガイドピンに液状シール剤が付着することを防止することができる。   According to these aspects, it is possible to prevent the liquid sealant from adhering to the guide pin by inserting the guide pin into the hollow portion provided in the knock pin and assembling the case.

無段変速機の一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of continuously variable transmission. ガイドピンを用いてサイドカバーをトランスミッションケースに組み付けた状態の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the state which assembled | attached the side cover to the transmission case using the guide pin. サイドカバーの組み付け工程を示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment process of a side cover. 液状シール剤をトランスミッションケースの接合面に塗布した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which apply | coated the liquid sealing agent on the joint surface of the transmission case. ノックピンにガイドピンを挿入した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which inserted the guide pin in the knock pin. サイドカバーの組み付け状態を示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment state of a side cover. サイドカバーの組み付け状態を示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment state of a side cover. サイドカバーの組み付け状態を示す図である。It is a figure which shows the assembly | attachment state of a side cover.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は、無段変速機１のサイドカバー６を外した状態を示す斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the side cover 6 of the continuously variable transmission 1 is removed.

無段変速機１は、プライマリプーリ２とセカンダリプーリ３との間にベルト４を掛け回して構成され、プライマリプーリ２、セカンダリプーリ３、ベルト４はトランスミッションケース５とサイドカバー６とによって形成される室内に収容されている。   The continuously variable transmission 1 is configured by winding a belt 4 between a primary pulley 2 and a secondary pulley 3, and the primary pulley 2, the secondary pulley 3, and the belt 4 are formed by a transmission case 5 and a side cover 6. It is housed in the room.

トランスミッションケース５には、潤滑油をベルト４などに供給する潤滑油チューブ１０が設けられ、ノックピン７が嵌合する嵌合穴１１や、ボルトが挿入されるボルト孔１２などがフランジ５ｂに形成されている。サイドカバー６には、図２に示すように、ノックピン７が嵌合する嵌合孔１３、嵌合孔１３と同軸上に形成されたガイド孔１４、ボルトが挿入されるボルト孔（不図示）などがフランジ６ｂに形成され、また、潤滑油チューブ１０が挿入されチューブ穴１５（チューブ穴１５については図６Ａ中に図示する。）が形成されている。図２は、ガイドピン２０を用いてサイドカバー６をトランスミッションケース５に組み付けた状態の概略断面図である。   The transmission case 5 is provided with a lubricating oil tube 10 for supplying lubricating oil to the belt 4 and the like, and a fitting hole 11 into which the knock pin 7 is fitted and a bolt hole 12 into which a bolt is inserted are formed in the flange 5b. ing. As shown in FIG. 2, the side cover 6 has a fitting hole 13 into which the knock pin 7 is fitted, a guide hole 14 formed coaxially with the fitting hole 13, and a bolt hole (not shown) into which a bolt is inserted. Are formed in the flange 6b, and the lubricating oil tube 10 is inserted to form a tube hole 15 (the tube hole 15 is shown in FIG. 6A). FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a state in which the side cover 6 is assembled to the transmission case 5 using the guide pins 20.

トランスミッションケース５とサイドカバー６とを組み付ける際には、潤滑油チューブ１０が座屈などしないように、高い位置決め精度が必要となる。そのため、トランスミッションケース５とサイドカバー６とは、フランジ５ｂ、６ｂに設けた２つのノックピン７を用いて組み付けられる。   When the transmission case 5 and the side cover 6 are assembled, high positioning accuracy is required so that the lubricating oil tube 10 does not buckle. Therefore, the transmission case 5 and the side cover 6 are assembled using the two knock pins 7 provided on the flanges 5b and 6b.

ノックピン７は、貫通孔７ａが軸方向に形成された円筒形状のピンである。貫通孔７ａには、サイドカバー６をトランスミッションケース５に組み付ける際にガイドピン２０が挿入される。   The knock pin 7 is a cylindrical pin having a through hole 7a formed in the axial direction. When the side cover 6 is assembled to the transmission case 5, guide pins 20 are inserted into the through holes 7 a.

ガイドピン２０は、ノックピン７の貫通孔７ａに挿入される挿入部２１と、挿入部２１よりも径が大きく、サイドカバー６のガイド孔１４よりも径が小さいガイド部２２と、挿入部２１とガイド部２２との間に設けられ、挿入部２１よりも径が大きく、かつガイド部２２よりも径が小さい調整部２３とを備える。挿入部２１の径は、ノックピン７の貫通孔７ａに対して隙間嵌めとなるように形成される。ガイドピン２０の挿入部２１と調整部２３との間には段部２４が形成される。段部２４は、ガイドピン２０をノックピン７に挿入した場合にノックピン７の上面に当接し、ストッパーとして機能する。   The guide pin 20 includes an insertion portion 21 inserted into the through hole 7a of the knock pin 7, a guide portion 22 having a diameter larger than that of the insertion portion 21 and smaller than that of the guide hole 14 of the side cover 6, and an insertion portion 21. Provided between the guide portion 22 and an adjustment portion 23 having a diameter larger than that of the insertion portion 21 and smaller than that of the guide portion 22. The diameter of the insertion portion 21 is formed so as to fit into the through hole 7 a of the knock pin 7. A step portion 24 is formed between the insertion portion 21 of the guide pin 20 and the adjustment portion 23. The step portion 24 abuts on the upper surface of the knock pin 7 when the guide pin 20 is inserted into the knock pin 7 and functions as a stopper.

次に、サイドカバー６の組み付け方法について図３を用いて説明する。図３はサイドカバー６の組み付け工程図である。   Next, a method for assembling the side cover 6 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an assembly process diagram of the side cover 6.

図１に示すようにノックピン７をトランスミッションケース５の嵌合穴１１に嵌合する（Ｓ１）。ノックピン７は、トランスミッションケース５のフランジ５ｂに形成された接合面５ａよりもサイドカバー６側に突出している。   As shown in FIG. 1, the knock pin 7 is fitted into the fitting hole 11 of the transmission case 5 (S1). The knock pin 7 protrudes closer to the side cover 6 than the joint surface 5 a formed on the flange 5 b of the transmission case 5.

次に、液状シール剤８をトランスミッションケース５の接合面５ａに塗布する（Ｓ２）。液状シール剤８は、図４に示すようにトランスミッションケース５の接合面５ａの全周に塗布される。   Next, the liquid sealing agent 8 is applied to the joint surface 5a of the transmission case 5 (S2). The liquid sealant 8 is applied to the entire circumference of the joint surface 5a of the transmission case 5 as shown in FIG.

次に、図５に示すようにノックピン７の貫通孔７ａにガイドピン２０の挿入部２１を挿入する（Ｓ３）。ガイドピン２０は、段部２４がノックピン７の上面に当接し、ノックピン７によって支持される。ノックピン７は、トランスミッションケース５の接合面５ａよりもサイドカバー６側に突出しており、ガイドピン２０をノックピン７に挿入する際に、多少の位置ずれが生じても、ガイドピン２０はノックピン７の上面に接触し、ガイドピン２０がトランスミッションケース５の接合面５ａに接触することはない。   Next, as shown in FIG. 5, the insertion portion 21 of the guide pin 20 is inserted into the through hole 7a of the knock pin 7 (S3). The guide pin 20 is supported by the knock pin 7 with the stepped portion 24 abutting against the upper surface of the knock pin 7. The knock pin 7 protrudes to the side cover 6 side from the joint surface 5a of the transmission case 5, and the guide pin 20 is inserted into the knock pin 7 even if a slight displacement occurs when the guide pin 20 is inserted into the knock pin 7. The guide pin 20 does not come into contact with the joint surface 5a of the transmission case 5 due to contact with the upper surface.

次に、サイドカバー６のガイド孔１４をガイドピン２０に挿入し、サイドカバー６をガイドピン２０に沿って降下させる（Ｓ４）。サイドカバー６をガイドピン２０に沿って降下させる場合について図６Ａ〜図６Ｃを用いて詳しく説明する。   Next, the guide hole 14 of the side cover 6 is inserted into the guide pin 20, and the side cover 6 is lowered along the guide pin 20 (S4). The case where the side cover 6 is lowered along the guide pins 20 will be described in detail with reference to FIGS. 6A to 6C.

まず、サイドカバー６のガイド孔１４がガイドピン２０のガイド部２２に挿入されるようにサイドカバー６の位置を合わせて、サイドカバー６を降下させる（図６Ａ）。ガイド孔１４の径はガイド部２２の径よりも大きく、ガイド孔１４にガイド部２２を容易に挿入することができる。また、これと同時に潤滑油チューブ１０がサイドカバー６のチューブ穴１５に挿入される。ノックピン７に挿入したガイドピン２０を用いてトランスミッションケース５とサイドカバー６との位置合わせを行うことで、潤滑油チューブ１０をチューブ穴１５に正確に挿入することができる。   First, the position of the side cover 6 is adjusted so that the guide hole 14 of the side cover 6 is inserted into the guide portion 22 of the guide pin 20, and the side cover 6 is lowered (FIG. 6A). The diameter of the guide hole 14 is larger than the diameter of the guide portion 22, and the guide portion 22 can be easily inserted into the guide hole 14. At the same time, the lubricating oil tube 10 is inserted into the tube hole 15 of the side cover 6. The lubricating oil tube 10 can be accurately inserted into the tube hole 15 by aligning the transmission case 5 and the side cover 6 using the guide pin 20 inserted into the knock pin 7.

次に、サイドカバー６を調整部２３まで降下させる（図６Ｂ）。調整部２３の径はガイド部２２の径よりも小さくなっているので、トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置を微調整することが容易となる。   Next, the side cover 6 is lowered to the adjusting unit 23 (FIG. 6B). Since the diameter of the adjusting portion 23 is smaller than the diameter of the guide portion 22, it is easy to finely adjust the position of the side cover 6 with respect to the transmission case 5.

トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置を微調整し、サイドカバー６を更に降下させ、サイドカバー６の嵌合孔１３にノックピン７を嵌合する（図６Ｃ）。このとき液状シール剤８がサイドカバー６のフランジ６ｂに形成された接合面６ａとトランスミッションケース５の接合面５ａとの間に広がる。液状シール剤８の一部はノックピン７の外周まで到達し、ノックピン７の外周に付着する。しかし、ガイドピン２０の挿入部２１はノックピン７の貫通孔７ａに挿入されているので、液状シール剤８はガイドピン２０には付着しない。ノックピン７によってトランスミッションケース５とサイドカバー６とを精度良く組み付けることで、組み付け時に潤滑油チューブ１０にかかる負荷を小さくし、潤滑油チューブ１０が変形することを防止することができる。   The position of the side cover 6 with respect to the transmission case 5 is finely adjusted, the side cover 6 is further lowered, and the knock pin 7 is fitted into the fitting hole 13 of the side cover 6 (FIG. 6C). At this time, the liquid sealant 8 spreads between the joint surface 6 a formed on the flange 6 b of the side cover 6 and the joint surface 5 a of the transmission case 5. Part of the liquid sealing agent 8 reaches the outer periphery of the knock pin 7 and adheres to the outer periphery of the knock pin 7. However, since the insertion portion 21 of the guide pin 20 is inserted into the through hole 7 a of the knock pin 7, the liquid sealant 8 does not adhere to the guide pin 20. By assembling the transmission case 5 and the side cover 6 with the knock pin 7 with high accuracy, it is possible to reduce the load applied to the lubricant tube 10 during assembly and prevent the lubricant tube 10 from being deformed.

図３に戻り、ガイドピン２０をノックピン７から抜き（Ｓ５）、ボルトによってサイドカバー６のフランジ６ｂとトランスミッションケース５のフランジ５ｂとを締結する。これにより、フランジ５ｂ、６ｂが液状シール剤８を介して接合され、サイドカバー６がトランスミッションケース５に取り付けられる（Ｓ６）。   Returning to FIG. 3, the guide pin 20 is removed from the knock pin 7 (S5), and the flange 6b of the side cover 6 and the flange 5b of the transmission case 5 are fastened by bolts. Thereby, the flanges 5b and 6b are joined via the liquid sealing agent 8, and the side cover 6 is attached to the transmission case 5 (S6).

本発明の実施形態の効果について説明する。   The effect of the embodiment of the present invention will be described.

ノックピン７に設けた貫通孔７ａにガイドピン２０を挿入し、ガイドピン２０を用いてサイドカバー６をトランスミッションケース５に組み付けることで、液状シール剤８がガイドピン２０に付着することを防止することができる。ガイドピン２０に液状シール剤８が付着すると、付着した液状シール剤８を除去する作業が必要となるが、この作業を行わなくてもよく、作業効率を向上することができる（請求項１、５に対応する効果）。   By inserting the guide pin 20 into the through hole 7 a provided in the knock pin 7 and assembling the side cover 6 to the transmission case 5 using the guide pin 20, it is possible to prevent the liquid sealant 8 from adhering to the guide pin 20. Can do. When the liquid sealant 8 adheres to the guide pin 20, an operation to remove the adhering liquid sealant 8 is required, but this operation need not be performed, and work efficiency can be improved. Effect corresponding to 5).

また、ノックピン７は、トランスミッションケース５の接合面５ａよりもサイドカバー６側に突出している。そのため、ガイドピン２０の先端が液状シール剤８に触れることなく、ガイドピン２０の挿入部２１をノックピン７の貫通孔７ａに挿入することができる。ガイドピン２０が液状シール剤８に接触すると、液状シール剤８が切れることでシール不足が発生するおそれがある。本実施形態では、このようなシール不足を防止し、ガイドピン２０への液状シール剤８の付着を防止することができる（請求項１、５に対応する効果）。   Further, the knock pin 7 protrudes toward the side cover 6 from the joint surface 5 a of the transmission case 5. Therefore, the insertion portion 21 of the guide pin 20 can be inserted into the through hole 7 a of the knock pin 7 without the tip of the guide pin 20 touching the liquid sealant 8. When the guide pin 20 comes into contact with the liquid sealing agent 8, the liquid sealing agent 8 may be cut and a lack of sealing may occur. In the present embodiment, such a lack of sealing can be prevented, and adhesion of the liquid sealant 8 to the guide pin 20 can be prevented (effect corresponding to claims 1 and 5).

また、トランスミッションケース５に対して精度良く設けられたノックピン７にガイドピン２０を挿入することで、ガイドピン２０の位置精度も良い。そのため、ガイドピン２０に沿ってサイドカバー６をトランスミッションケース５に組み付ける際に、トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置ずれを小さくし、サイドカバー６をトランスミッションケース５に容易に組み付けることができる（請求項１、５に対応する効果）。   Further, by inserting the guide pin 20 into the knock pin 7 provided with high accuracy with respect to the transmission case 5, the positional accuracy of the guide pin 20 is also good. Therefore, when the side cover 6 is assembled to the transmission case 5 along the guide pins 20, it is possible to reduce the positional deviation of the side cover 6 with respect to the transmission case 5 and to easily assemble the side cover 6 to the transmission case 5. Effects corresponding to items 1 and 5).

ノックピン７の貫通孔７ａと、ガイドピン２０の挿入部２１とを隙間嵌めとすることで、ガイドピン２０に沿ってサイドカバー６をトランスミッションケース５に組み付ける際に、トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置ずれを小さくし、サイドカバー６をトランスミッションケース５に容易に組み付けることができる（請求項２に対応する効果）。   When the side cover 6 is assembled to the transmission case 5 along the guide pin 20 by fitting the through hole 7a of the knock pin 7 and the insertion portion 21 of the guide pin 20 with a clearance fit, The position shift can be reduced and the side cover 6 can be easily assembled to the transmission case 5 (effect corresponding to claim 2).

段部２４がノックピン７の上面に当接することで、挿入部２１、及び段部２４によってガイドピン２０を支持することができ、ガイドピン２０の安定性が良い。そのため、トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置ずれを小さくし、ガイドピン２０に沿ってサイドカバー６をトランスミッションケース５に容易に組み付けることができる（請求項３に対応する効果）。   Since the step portion 24 contacts the upper surface of the knock pin 7, the guide pin 20 can be supported by the insertion portion 21 and the step portion 24, and the stability of the guide pin 20 is good. Therefore, the position shift of the side cover 6 with respect to the transmission case 5 can be reduced, and the side cover 6 can be easily assembled to the transmission case 5 along the guide pins 20 (effect corresponding to claim 3).

ノックピン７の径よりも小さく、かつガイドピン２０よりも径が大きいガイド孔１４をサイドカバー６に形成することで、サイドカバー６を降下させる場合に、トランスミッションケース５に対するサイドカバー６の位置ずれを小さくし、サイドカバー６をトランスミッションケース５に容易に組み付けることができる（請求項４に対応する効果）。   When the side cover 6 is lowered by forming the guide hole 14 having a diameter smaller than the diameter of the knock pin 7 and larger than the guide pin 20 in the side cover 6, the position shift of the side cover 6 with respect to the transmission case 5 is prevented. The side cover 6 can be easily assembled to the transmission case 5 (the effect corresponding to claim 4).

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。   The embodiment of the present invention has been described above. However, the above embodiment only shows a part of application examples of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. Absent.

５ トランスミッションケース（ケース）
５ａ 接合面
５ｂ フランジ
６ サイドカバー（ケース）
６ｂ フランジ
７ ノックピン
７ａ 貫通孔（中空部）
８ 液状シール剤
１４ ガイド孔
２０ ガイドピン
２１ 挿入部
２４ 段部 5 Transmission case (case)
5a Joint surface 5b Flange 6 Side cover (case)
6b Flange 7 Knock pin 7a Through hole (hollow part)
8 Liquid sealant 14 Guide hole 20 Guide pin 21 Insertion part 24 Step part

Claims (5)

２つのケースのうち、一方のケースのフランジに液状シール剤が塗布され、もう一方のケースのフランジを前記液状シール剤を介して前記一方のケースのフランジに接合して形成されるケースユニットであって、
前記一方のケースのフランジは、前記２つのケースの位置決めを行うノックピンを備え、
前記一方のケースのフランジには、前記ノックピンが嵌合する嵌合穴と、
ボルトが挿入されるボルト孔とが形成されており、
前記ノックピンには、前記２つのケースを組み付ける際のみにガイドピンが挿入される中空部が形成される、
ことを特徴とするケースユニット。 Among the two cases, a case unit is formed by applying a liquid sealant to the flange of one case and joining the flange of the other case to the flange of the one case via the liquid sealant. And
The flange of the one case includes a knock pin for positioning the two cases,
The flange of the one case has a fitting hole into which the knock pin is fitted,
A bolt hole into which the bolt is inserted,
The knock pin has a hollow portion into which a guide pin is inserted only when the two cases are assembled.
Case unit characterized by that. 請求項１に記載のケースユニットであって、
前記ノックピンの前記中空部と、前記ガイドピンの挿入部とは隙間嵌めである、
ことを特徴とするケースユニット。 The case unit according to claim 1,
The hollow portion of the knock pin and the insertion portion of the guide pin are gap fits,
Case unit characterized by that. 請求項１または２に記載のケースユニットであって、
前記ガイドピンには、前記ノックピンの上面に当接する段部が形成される、
ことを特徴とするケースユニット。 The case unit according to claim 1 or 2,
The guide pin is formed with a step portion that comes into contact with the upper surface of the knock pin.
Case unit characterized by that. 請求項１から３のいずれか一つに記載のケースユニットであって、
前記ガイドピンを用いて組み付けられるケースには、
前記ノックピンよりも径が小さく、かつ前記ガイドピンよりも径が大きいガイド孔が形成される、
ことを特徴とするケースユニット。 The case unit according to any one of claims 1 to 3,
In the case assembled using the guide pin,
A guide hole having a smaller diameter than the knock pin and a larger diameter than the guide pin is formed.
Case unit characterized by that. ２つのケースのフランジを液状シール剤を介して接合するケースユニットの組み立て方法であって、
一方のケースのフランジに設けた孔にノックピンを嵌合する工程と、
前記一方のケースのフランジに前記液状シール剤を塗布する工程と、
前記ノックピンに設けた中空部にガイドピンを挿入する工程と、
もう一方のケースを前記ガイドピンに沿って前記一方のケースに組み付ける工程と、
前記ガイドピンを前記ノックピンから抜く工程と、
を備えることを特徴とするケースユニットの組み立て方法。 A method of assembling a case unit that joins the flanges of two cases via a liquid sealant,
Fitting a knock pin into a hole provided in the flange of one case;
Applying the liquid sealing agent to the flange of the one case;
Inserting a guide pin into the hollow portion provided in the knock pin;
Assembling the other case to the one case along the guide pins;
Removing the guide pin from the knock pin;
A method of assembling the case unit, comprising:
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