JP5990019B2 - Highly flexible vinyl chloride resin composition - Google Patents

Highly flexible vinyl chloride resin composition Download PDF

Info

Publication number
JP5990019B2
JP5990019B2 JP2012073732A JP2012073732A JP5990019B2 JP 5990019 B2 JP5990019 B2 JP 5990019B2 JP 2012073732 A JP2012073732 A JP 2012073732A JP 2012073732 A JP2012073732 A JP 2012073732A JP 5990019 B2 JP5990019 B2 JP 5990019B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
parts
verification
plasticizer
vinyl chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012073732A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013203855A (en
Inventor
宏城 山内
宏城 山内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Energy System Corp
Original Assignee
Yazaki Energy System Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Energy System Corp filed Critical Yazaki Energy System Corp
Priority to JP2012073732A priority Critical patent/JP5990019B2/en
Publication of JP2013203855A publication Critical patent/JP2013203855A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5990019B2 publication Critical patent/JP5990019B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

本発明は、塩化ビニル樹脂組成物に関し、特に、低温柔軟性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物に関する。   The present invention relates to a vinyl chloride resin composition, and particularly to a highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in low-temperature flexibility.

塩化ビニル樹脂(PVC)組成物は、電気、機械特性等に優れるため、電線用被覆材料(電線シース材)等として使用されている(例えば、特許文献1参照。)。   Since a vinyl chloride resin (PVC) composition is excellent in electrical and mechanical properties and the like, it is used as a coating material for electric wires (wire sheath material) or the like (for example, see Patent Document 1).

塩化ビニル樹脂組成物は、様々な環境で使用されるため、使用状況に適合できるように各特性を向上させることが求められている。要求に応じて塩化ビニル樹脂組成物の各特性を向上させるために、各種充填剤や添加剤の配合がなされている。   Since the vinyl chloride resin composition is used in various environments, it is required to improve each characteristic so that it can be adapted to the use situation. In order to improve each characteristic of the vinyl chloride resin composition as required, various fillers and additives are blended.

例えば、塩化ビニル樹脂組成物の低温柔軟性、非移行性を改良するためとして、グリコール成分と二塩基酸成分を主要な構成成分とするポリエステルにおいて、グリコール成分が1,9−ノナンジオール10〜50モル%、分岐を有するグリコール50〜90モル%、1,9−ノナンジオール以外の直鎖グリコール0〜40モル%であることを特徴とするポリエステル系可塑剤を含有する塩化ビニル樹脂組成物が提案されている(例えば、特許文献2参照。)。   For example, in order to improve the low temperature flexibility and non-migration of the vinyl chloride resin composition, in a polyester mainly composed of a glycol component and a dibasic acid component, the glycol component is 1,9-nonanediol 10-50. Proposed is a vinyl chloride resin composition containing a polyester plasticizer, characterized in that it is mol%, branched glycol 50-90 mol%, and linear glycol other than 1,9-nonanediol 0-40 mol% (For example, see Patent Document 2).

また、塩化ビニル樹脂組成物の低温柔軟性、非移行性を改良するためとして、グリコール成分と二塩基酸成分を主要な構成成分とするポリエステルにおいて、グリコール成分として2−メチル−1,8−オクタンジオールを含有する塩化ビニル樹脂組成物が提案されている(例えば、特許文献3参照。)。   Further, in order to improve the low temperature flexibility and non-migration of the vinyl chloride resin composition, polyester having a glycol component and a dibasic acid component as main components, 2-methyl-1,8-octane as a glycol component A vinyl chloride resin composition containing a diol has been proposed (see, for example, Patent Document 3).

しかしながら、これらの提案の塩化ビニル樹脂組成物では、低温柔軟性、非移行性を改良しているが、低温柔軟性はまだ十分ではなく、更に改良しなければならない。更に、様々な環境で塩化ビニル樹脂組成物を使用するためには、低温柔軟性、耐熱性、耐油性、ブリード性、非移行性等を改良していかなければならない。   However, these proposed vinyl chloride resin compositions have improved low-temperature flexibility and non-migration, but the low-temperature flexibility is still not sufficient and must be further improved. Furthermore, in order to use the vinyl chloride resin composition in various environments, it is necessary to improve the low temperature flexibility, heat resistance, oil resistance, bleed property, non-migration property, and the like.

特開平7−226112号公報JP-A-7-226112 特開平10−101779号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-101777 特開平10−45882号公報JP 10-45882 A

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、低温柔軟性、耐熱性、耐油性、ブリード性、非移行性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said situation, Comprising: It aims at providing the highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in low temperature flexibility, heat resistance, oil resistance, bleed property, and non-migration property.

本願発明の一態様によれば、1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤とを備え、可塑剤のノルマル率は、30〜80%であり、前記塩化ビニル樹脂100重量部に対して、前記可塑剤を80〜150重量部及びカップリング剤を0.05〜1重量部含む高柔軟塩化ビニル樹脂組成物であることを要旨とする。
According to one aspect of the present invention, a vinyl chloride resin having a degree of polymerization in the range of 1700-4000, a phthalate ester plasticizer 30-50%, a trimellitic ester plasticizer 30-50%, a polyester plasticizer 10 a combination of 40% and a plasticizer to be added to the vinyl chloride resin, normal rate of plasticizer, Ri 30% to 80% der, relative to the vinyl chloride resin 100 parts by weight, 80 to the plasticizer The gist is that the composition is a highly flexible vinyl chloride resin composition containing 150 parts by weight and 0.05 to 1 part by weight of a coupling agent .

本発明によれば、低温柔軟性、耐熱性、耐油性、ブリード性、非移行性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in low temperature flexibility, heat resistance, oil resistance, bleed property, and non-migration property can be provided.

本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の実施例として評価検証を行った結果を示す表である。It is a table | surface which shows the result of having performed evaluation verification as an Example of the highly flexible vinyl chloride resin composition which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の比較例として評価検証を行った結果を示す表である。It is a table | surface which shows the result of having performed evaluation verification as a comparative example of the highly flexible vinyl chloride resin composition which concerns on embodiment of this invention.

(実施の形態)
本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤とを備える。
(Embodiment)
A highly flexible vinyl chloride resin composition according to an embodiment of the present invention includes a vinyl chloride resin having a polymerization degree in the range of 1700 to 4000, a phthalate ester plasticizer 30 to 50%, and a trimellitic acid ester plasticizer 30 to 50% and a plasticizer to be added to the vinyl chloride resin in combination with 10 to 40% polyester plasticizer.

塩化ビニル樹脂は、実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物のベース樹脂として用いられる。塩化ビニル樹脂は、可塑剤の多量配合を可能とするために高重合度である必要があり、1700〜4000の範囲の重合度が適当である。塩化ビニル樹脂の重合度が1700より小さいとブリードや移行が起こりやすくなり、重合度が4000より大きいと押出加工性が悪くなってしまうからである。   The vinyl chloride resin is used as a base resin of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment. The vinyl chloride resin needs to have a high degree of polymerization in order to allow a large amount of plasticizer to be blended, and a degree of polymerization in the range of 1700 to 4000 is appropriate. This is because if the degree of polymerization of the vinyl chloride resin is less than 1700, bleeding and migration are likely to occur, and if the degree of polymerization is greater than 4000, extrusion processability is deteriorated.

可塑剤のノルマル率(直鎖率)は、30〜80%とする。可塑剤のノルマル率が30%より少ないと低温柔軟性や耐熱性が悪くなり、ノルマル率が80%より多いとブリードや移行が起こりやすくなってしまうからである。ノルマル率は、使用する可塑剤全体に占めるノルマル可塑剤の比率であり、可塑剤の配合で決定する。例えば、可塑剤としてDOP70重量部とn−TOTM30重量部を使用した場合、ノルマル率は30%となる。   The normal ratio (linear ratio) of the plasticizer is 30 to 80%. This is because when the normal ratio of the plasticizer is less than 30%, the low-temperature flexibility and heat resistance are deteriorated, and when the normal ratio is more than 80%, bleeding and migration are likely to occur. The normal ratio is the ratio of the normal plasticizer to the entire plasticizer to be used, and is determined by the blending of the plasticizer. For example, when 70 parts by weight of DOP and 30 parts by weight of n-TOTM are used as the plasticizer, the normal ratio is 30%.

可塑剤は、全体として80〜150重量部の配合とする。可塑剤の配合量が80重量部より少ないと低温柔軟性が悪くなり、配合量が150重量部より多いとブリードや移行が起こりやすくなってしまうからである。   The plasticizer is 80 to 150 parts by weight as a whole. This is because if the blending amount of the plasticizer is less than 80 parts by weight, the low-temperature flexibility is deteriorated, and if the blending amount is more than 150 parts by weight, bleeding and migration are likely to occur.

可塑剤に含まれるフタル酸エステル可塑剤としては、フタル酸ビス(2−エチルヘキシル)(DOP)、フタル酸ジウンデシル(DUP)、フタル酸ジイソデシル(DIDP)、フタル酸ジイソノニル(DINP)等を採用することができる。   As the phthalate ester plasticizer contained in the plasticizer, bis (2-ethylhexyl) phthalate (DOP), diundecyl phthalate (DUP), diisodecyl phthalate (DIDP), diisononyl phthalate (DINP), etc. should be adopted Can do.

可塑剤に含まれるトリメリット酸エステル可塑剤は、トリ−n−オクチルトリメリテート(n−TOTM)等を採用することができる。   Tri-n-octyl trimellitate (n-TOTM) or the like can be employed as the trimellitic acid ester plasticizer contained in the plasticizer.

可塑剤に含まれるポリエステル系可塑剤は、多価カルボン酸と多価アルコールとの重縮合物である。多価カルボン酸は、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸等を採用することができる。多価アルコールは、エチレングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,2−ブチレングリコール等を採用することができる。   The polyester plasticizer contained in the plasticizer is a polycondensate of a polyvalent carboxylic acid and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, phthalic acid and the like can be adopted. As the polyhydric alcohol, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,2-butylene glycol and the like can be employed.

実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、0.05〜1重量部のカップリング剤を更に備えることが好ましい。カップリング剤としては、例えば、有機チタネート化合物を採用することができる。カップリング剤の配合量が0.05重量部より少ないとカップリング剤としての効果が発揮されにくく、1重量部より多いと着色性が悪くなってしまうからである。   The highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment preferably further comprises 0.05 to 1 part by weight of a coupling agent. As the coupling agent, for example, an organic titanate compound can be employed. This is because if the amount of the coupling agent is less than 0.05 parts by weight, the effect as the coupling agent is difficult to be exhibited, and if it is more than 1 part by weight, the colorability is deteriorated.

実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、5〜40重量部の充填剤を更に備えることが好ましい。充填剤としては、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、カオリンクレー等を採用することができる。充填剤の配合量は、コスト面を考慮すると5重量部より多いことが好ましく、また、40重量部以上の添加では低温柔軟性が低下してしまうためである。   The highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment preferably further comprises 5 to 40 parts by weight of a filler. As the filler, calcium carbonate, talc, silica, kaolin clay and the like can be employed. The amount of the filler is preferably more than 5 parts by weight in consideration of the cost, and addition of 40 parts by weight or more results in low temperature flexibility.

以下に、実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の実施例1〜16と、比較対照するための比較例1〜15を示す。実施例および比較例において検証する高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の特性としては、低温柔軟性(クラッシュバーグ低温柔軟性)、耐熱性(加熱後引張伸び残率)、耐油性(耐油後引張伸び残率)、ブリード性、非移行性である。実施例1〜16の検証結果を図1に示し、比較例1〜15の検証結果を図2に示す。   Below, Examples 1-16 of the highly flexible vinyl chloride resin composition which concerns on embodiment, and Comparative Examples 1-15 for comparison are shown. The properties of the highly flexible vinyl chloride resin composition to be verified in Examples and Comparative Examples are low temperature flexibility (crashberg low temperature flexibility), heat resistance (residual tensile elongation after heating), and oil resistance (residual tensile elongation remaining after oil resistance). Rate), bleeding, and non-migration. The verification result of Examples 1-16 is shown in FIG. 1, and the verification result of Comparative Examples 1-15 is shown in FIG.

低温柔軟性の検証方法として、JIS K 6745、JIS K 6773、JIS K 6924-2を準拠する。具体的には、試験片を上下チャックに固定し、−30℃の溶媒中に浸し、3分間放置後に5秒間トルクを掛け、その時のねじれ角度を測定する。ねじれ角度が大きいほど柔軟性が高いことになる。低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が60度以上で「○」評価、60度未満で「×」評価とする。   JIS K 6745, JIS K 6773, and JIS K 6924-2 are compliant as verification methods for low-temperature flexibility. Specifically, the test piece is fixed to the upper and lower chucks, immersed in a solvent at −30 ° C., left to stand for 3 minutes, applied with torque for 5 seconds, and the twist angle at that time is measured. The greater the twist angle, the higher the flexibility. The verification of low-temperature flexibility is evaluated as “◯” when the twist angle is 60 degrees or more, and “x” evaluation when it is less than 60 degrees.

耐熱性の検証方法として、JIS K 6723を準拠する。具体的には、試料を120℃のギアオーブンに投入し、120時間加熱後に取り出し、23℃にて24時間放置後に引張試験を実施する。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が90%以上を「○」評価、90%未満で「×」評価とする。   JIS K 6723 conforms to the heat resistance verification method. Specifically, the sample is put into a gear oven at 120 ° C., taken out after heating for 120 hours, and left at 23 ° C. for 24 hours, and then a tensile test is performed. In the determination of the heat resistance verification, a tensile elongation residual ratio of 90% or more is evaluated as “◯”, and less than 90% is evaluated as “x”.

耐油性の検証方法として、JIS K 6723を準拠する。具体的には、試料を85℃の油槽に4時間浸漬して取り出し、23℃にて24時間放置後に引張試験を実施する。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が85%以上を「○」評価、85%未満で「×」評価とする。   As a method for verifying oil resistance, it conforms to JIS K 6723. Specifically, the sample is immersed in an oil bath at 85 ° C. for 4 hours and taken out, and left at 23 ° C. for 24 hours, and then a tensile test is performed. In the determination of the oil resistance, the evaluation of “◯” is evaluated when the residual tensile elongation is 85% or more, and the evaluation is “X” when less than 85%.

ブリード性の検証方法としては、12.7mm×127mm×2mmのシートをループ状に曲げたものを40℃、95RH%の恒温恒湿槽内に168時間放置した後、ループ内部を肉眼にて観察する。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなければ「○」評価、油滴が確認されれば「×」評価とする。   As a method for verifying the bleeding property, a 12.7 mm × 127 mm × 2 mm sheet bent in a loop shape is left in a constant temperature and humidity chamber at 40 ° C. and 95 RH% for 168 hours, and then the inside of the loop is visually observed. To do. The determination of bleed verification is evaluated as “◯” if no abnormality is confirmed, and “X” evaluation if an oil droplet is confirmed.

非移行性の検証方法としては、2mm厚のプレスシートを25mm×25mmの大きさに打ち抜いたものを試験片とする。試験片を2枚のABS樹脂板(スタイラック101;旭化成ケミカルズ株式会社)で挟み、それを更に2枚のガラス板で挟み込み、500gの加重をかけた状態で70℃のギアオーブンに72時間投入する。ギアオーブンから取り出した後、目視にてABS樹脂板への可塑剤の移行による影響を確認する。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなければ「○」評価、移行による影響が確認されれば「×」評価とする。   As a non-migratory verification method, a test piece is obtained by punching a 2 mm thick press sheet into a size of 25 mm × 25 mm. The test piece is sandwiched between two ABS resin plates (Stylac 101; Asahi Kasei Chemicals Co., Ltd.), and is further sandwiched between two glass plates, and loaded into a gear oven at 70 ° C. for 72 hours under a weight of 500 g. To do. After taking out from the gear oven, the influence of the transfer of the plasticizer to the ABS resin plate is visually confirmed. The determination of non-migratory verification is evaluated as “◯” if no abnormality is confirmed, and “X” evaluation if the effect of migration is confirmed.

(実施例1)
実施例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.05重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
Example 1
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 1 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.05 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が69度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が94%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 1, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 69 degrees. The determination of verification of heat resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 94%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 93%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 1 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例2)
実施例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が5重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 2)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 2 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 5 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Plenact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (medium Tabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が77度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が94%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 2, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 77 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 94%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 2 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例3)
実施例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 3)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 3 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が73度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 3, the determination of verification of the low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 73 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 93%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 3 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例4)
実施例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が40重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
Example 4
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 4, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as the base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 40 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が65度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が91%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 4, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 65 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The determination of the oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 91%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 4 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例5)
実施例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が1重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 5)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 5, 100 parts by weight of a vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer as a plasticizer ( DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 1 part by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Meta Bren P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が75度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 5, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 75 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 93%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 5 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例6)
実施例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 6)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 6, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as the base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) 30 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が88度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 6, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 88 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 6 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例7)
実施例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 7)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 7, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer as a plasticizer ( DUP; 30 parts by weight of J Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が98度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が97%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が90%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 7, the determination of verification of the low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 98 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 97%. The determination of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the tensile elongation residual ratio is 90%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 7 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例8)
実施例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が40重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 8)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 8 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 40 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer is 50 parts by weight, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が109度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が98%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が92%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 8, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 109 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 98%. The determination of the oil resistance verification is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 92%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 8 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例9)
実施例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が40重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
Example 9
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 9 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 50 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 40 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が118度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が98%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が94%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 9, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 118 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 98%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 94%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 9 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例10)
実施例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 10)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 10, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) 50 parts by weight of DUP; J Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) 20 parts by weight of ADEKA Co., Ltd., 3 parts by weight of stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.), 20 parts by weight of calcium carbonate (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) as a filler, 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が125度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が88%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 10, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 125 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 88%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 10 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例11)
実施例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が45重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が60重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 11)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 11, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer as a plasticizer) 45 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., 45 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 60 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が167度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が97%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 11, the determination of verification of the low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 167 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 97%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 11 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例12)
実施例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が45重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が60重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 12)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 12 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 45 parts by weight of DUP; Jay Plus Co., Ltd., 45 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd. 60 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が183度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が94%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 12, the determination of verification of the low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 183 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 94%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 12 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例13)
実施例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が75重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が30重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 13)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 13 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 75 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., 45 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 30 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が192度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が92%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 13, the determination of verification of the low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 192 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The determination of the oil resistance verification is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 92%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 13 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例14)
実施例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が75重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が30重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 14)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 14 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 75 parts by weight of DUP (J Plus Co., Ltd.), 45 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650 as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 30 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が213度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が89%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 14, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 213 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The determination of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the tensile elongation residual ratio is 89%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 14 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例15)
実施例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度3000の塩化ビニル樹脂(TK−2500P;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 15)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 15 is 100 parts by weight of a vinyl chloride resin (TK-2500P; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 3000 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (as a plasticizer). 30 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Plenact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid The agent (methabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が84度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 15, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 84 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 15 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(実施例16)
実施例16に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度3000の塩化ビニル樹脂(TK−2500P;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Example 16)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 16, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500P; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 3000 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (as a plasticizer) DUP; 30 parts by weight of J Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Plenact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid The agent (methabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

実施例16に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が93度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が98%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が92%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。実施例16に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、全ての検証結果で「○」評価であるので、適した組成物である。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 16, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 93 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 98%. The determination of the oil resistance verification is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 92%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Example 16 is a suitable composition because it is evaluated as “◯” in all the verification results.

(比較例1)
比較例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が15重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が15重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 1)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 1 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 15 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 15 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) 20 parts by weight of ADEKA Co., Ltd., 3 parts by weight of stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.), 20 parts by weight of calcium carbonate (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) as a filler, 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が17度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 1, the determination of verification of low temperature flexibility is an evaluation of “x” with a twist angle of 17 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 93%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 93%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 1 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例2)
比較例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.01重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 2)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 2 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DOP; Jay Plus Co., Ltd., 24 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation), 24 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 32 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.01 parts by weight of organic titanate compound (Plenact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が33度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が94%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 2, the determination of verification of low-temperature flexibility is an evaluation of “x” at a twist angle of 33 degrees. The determination of verification of heat resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 94%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 93%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 2 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例3)
比較例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 3)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 3 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 10 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 50 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が39度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が97%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が96%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 3, the determination of verification of the low temperature flexibility is an evaluation of “x” with a twist angle of 39 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 97%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 96%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 3 is not a suitable composition because it has an evaluation result of “x”.

(比較例4)
比較例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(TOTM;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 4)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 4, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) 30 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., trimellitic acid ester plasticizer (TOTM; J Plus Co., Ltd.) as plasticizer is 60 parts by weight, polyester plasticizer (PN-650; plasticizer); ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) 1 part by weight of auxiliary agent (methabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.).

比較例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が58度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が93%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が83%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 4, the determination of verification of low-temperature flexibility is an evaluation of “x” with a twist angle of 58 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 93%. Judgment of verification of oil resistance is "x" evaluation with a tensile elongation residual ratio of 83%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 4 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例5)
比較例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 5)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 5, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) 30 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) is 60 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が103度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が97%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が78%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 5, the determination of verification of low-temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 103 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 97%. The determination of verification of oil resistance is an evaluation of “x” with a residual tensile elongation of 78%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 5 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例6)
比較例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 6)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 6 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DUP; 30 parts by weight of J Plus Co., Ltd., trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) is 60 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が111度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が98%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が72%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 6, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 111 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 98%. The determination of verification of oil resistance is “x” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 72%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 6 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例7)
比較例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 7)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 7 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). DOP; Jay Plus Co., Ltd. 60 parts by weight, trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) 30 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が129度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が83%で「×」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が88%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 7, the determination of verification of low-temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 129 degrees. The determination of the heat resistance verification is an evaluation of “x” when the residual tensile elongation is 83%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 88%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 7 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例8)
比較例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 8)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 8 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as the base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 60 parts by weight of DUP; Jay Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd. 10 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が138度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が87%で「×」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が83%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 8, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 138 degrees. The determination of the heat resistance verification is an evaluation of “x” when the residual tensile elongation is 87%. Judgment of verification of oil resistance is "x" evaluation with a tensile elongation residual ratio of 83%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 8 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例9)
比較例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が10重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 9)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 9 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 50 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., 10 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が109度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が87%で「×」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が97%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 9, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 109 degrees. The determination of the heat resistance verification is an evaluation of “x” when the residual tensile elongation is 87%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 97%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 9 is not a suitable composition because it has an evaluation result of “x”.

(比較例10)
比較例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(TOTM;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 10)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 10 has 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as the base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 10 parts by weight of DUP; J Plus Co., Ltd., trimellitic acid ester plasticizer as plasticizer (TOTM; J Plus Co., Ltd.) of 50 parts by weight, polyester plasticizer as plasticizer (PN-650; ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.) The construction aid (methabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が17度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が98%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 10, the determination of verification of low temperature flexibility is an evaluation of “x” with a twist angle of 17 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 98%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 10 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例11)
比較例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が0重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 11)
In the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 11, 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as a base resin and a phthalate ester plasticizer (plasticizer) 50 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 50 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 0 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid ( METABLEN P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が135度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が69%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 11, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 135 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The determination of verification of oil resistance is “x” evaluation with a residual tensile elongation of 69%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 11 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例12)
比較例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が10重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が80重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 12)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 12 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 2250 as the base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 10 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 10 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) 80 parts by weight of ADEKA Co., Ltd., 3 parts by weight of stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.), 20 parts by weight of calcium carbonate (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) as a filler, 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が26度で「×」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が85%で「×」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が100%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。非移行性の検証の判定は、異常が確認されなかったので「○」評価である。比較例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 12, the determination of verification of low-temperature flexibility is an evaluation of “x” at a twist angle of 26 degrees. The determination of the heat resistance verification is an evaluation of “x” when the residual tensile elongation is 85%. The determination of verification of oil resistance is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 100%. The determination of the bleed verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The determination of non-migratory verification is “◯” because no abnormality was confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 11 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例13)
比較例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が80重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 13)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 13 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-2500; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 2250 as the base resin, and phthalate ester plasticizer (plasticizer). 60 parts by weight of DOP; J Plus Co., Ltd., 60 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) 80 parts by weight of ADEKA Co., Ltd., 3 parts by weight of stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.), 20 parts by weight of calcium carbonate (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) as a filler, 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が223度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 13, the determination of verification of low-temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 223 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The determination of oil resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 13 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例14)
比較例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度1300の塩化ビニル樹脂(TK−1300;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 14)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 14 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-1300; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average degree of polymerization of 1300 as the base resin, and phthalate ester plasticizer (plasticizer). 30 parts by weight of DOP; Jay Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) ADEKA Co., Ltd.) 40 parts by weight, stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.) 3 parts by weight, calcium carbonate as a filler (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) 20 parts by weight, coupling agent 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が90度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が95%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が88%で「○」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 14, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 90 degrees. The determination of heat resistance verification is a “◯” evaluation when the residual tensile elongation is 95%. The judgment of verification of oil resistance is a “◯” evaluation with a tensile elongation residual ratio of 88%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 14 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

(比較例15)
比較例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度1300の塩化ビニル樹脂(TK−1300;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
(Comparative Example 15)
The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 15 is 100 parts by weight of vinyl chloride resin (TK-1300; Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an average polymerization degree of 1300 as a base resin, and a phthalate ester plasticizer (plasticizer). 50 parts by weight of DUP; J Plus Co., Ltd., 30 parts by weight of trimellitic acid ester plasticizer (n-TOTM; Kao Corporation) as a plasticizer, polyester plasticizer (PN-650; as a plasticizer) 20 parts by weight of ADEKA Co., Ltd., 3 parts by weight of stabilizer (RUP-14; ADEKA Co., Ltd.), 20 parts by weight of calcium carbonate (Softon 1500; Shiraishi Calcium Co., Ltd.) as a filler, 0.5 parts by weight of organic titanate compound (Preneact KR TTS; Ajinomoto Fine Techno Co., Ltd.), processing aid (Metabrene P-530A; Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) is 1 part by weight.

比較例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の検証結果として、低温柔軟性の検証の判定は、ねじれ角度が129度で「○」評価である。耐熱性の検証の判定は、引張伸び残率が99%で「○」評価である。耐油性の検証の判定は、引張伸び残率が83%で「×」評価である。ブリード性の検証の判定は、油滴が確認されたので「×」評価である。非移行性の検証の判定は、移行による影響が確認されたので「×」評価である。比較例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、検証結果で「×」評価であるので、適した組成物ではない。   As a verification result of the highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 15, the determination of verification of low temperature flexibility is a “◯” evaluation with a twist angle of 129 degrees. The determination of the heat resistance verification is a “◯” evaluation with a residual tensile elongation of 99%. Judgment of verification of oil resistance is "x" evaluation with a tensile elongation residual ratio of 83%. The judgment for verifying the bleeding property is “x” evaluation because an oil droplet is confirmed. The determination of the non-migratory verification is “x” evaluation because the influence of the migration is confirmed. The highly flexible vinyl chloride resin composition according to Comparative Example 15 is not a suitable composition because it is evaluated as “x” in the verification results.

以上に示した実施例1〜16及び比較例1〜15の検証結果より、高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の特性は、各添加材料の配合量に依存することが分かる。   From the verification results of Examples 1 to 16 and Comparative Examples 1 to 15 shown above, it can be seen that the characteristics of the highly flexible vinyl chloride resin composition depend on the blending amount of each additive material.

本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物によれば、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤、トリメリット酸エステル可塑剤、及びポリエステル系可塑剤を組合せてベース樹脂の塩化ビニル樹脂に添加するので、可塑剤のノルマル率を制御することができる。可塑剤のノルマル率を制御することで、低温柔軟性、耐熱性、ブリード性、非移行性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物とすることができる。   According to the highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment of the present invention, a phthalate ester plasticizer, trimellitic acid ester plasticizer, and a polyester plasticizer are combined as plasticizers into a vinyl chloride resin as a base resin. Since it is added, the normal ratio of the plasticizer can be controlled. By controlling the normal ratio of the plasticizer, a highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in low-temperature flexibility, heat resistance, bleedability, and non-migration can be obtained.

更に、本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物によれば、有機チタネート化合物をカップリング剤として使用することで、充填剤の樹脂中での分散性が向上し、低温柔軟性が大きく低下することがない。また、有機チタネート化合物をカップリング剤として使用することで、可塑剤が樹脂中に強く保持されるためにブリード性や非移行性が良くなる。したがって、本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物によれば、有機チタネート化合物をカップリング剤として使用することで、低温柔軟性、耐熱性、耐油性、ブリード性、非移行性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物とすることができる。   Furthermore, according to the highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment of the present invention, by using an organic titanate compound as a coupling agent, dispersibility of the filler in the resin is improved, and low temperature flexibility is achieved. Is not greatly reduced. Moreover, since an organic titanate compound is used as a coupling agent, the plasticizer is strongly retained in the resin, so that bleeding and non-migration are improved. Therefore, according to the highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment of the present invention, by using an organic titanate compound as a coupling agent, low temperature flexibility, heat resistance, oil resistance, bleed property, non-migration property It can be set as the highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in.

更に、本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物によれば、多量に使用するとブリード性の面で課題があるが、低温柔軟性に優れているノルマル可塑剤の配合量を示すノルマル率を制御することにより、低温柔軟性及びブリード性に優れた高柔軟塩化ビニル樹脂組成物とすることができる。   Furthermore, according to the highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment of the present invention, there is a problem in terms of bleeding property when used in a large amount, but the blending amount of a normal plasticizer excellent in low temperature flexibility is shown. By controlling the normal ratio, a highly flexible vinyl chloride resin composition excellent in low-temperature flexibility and bleeding property can be obtained.

本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、従来の耐油性、ブリード性、非移行性を有する塩化ビニル樹脂組成物と比較して低温雰囲気下での柔軟性が大幅に向上し、耐熱性、耐油性、ブリード性、非移行性にも優れているため充電ケーブルやファクタリーオートメーション(FA)ケーブル等の電線用被覆材料として利用することができる。   The highly flexible vinyl chloride resin composition according to the embodiment of the present invention has greatly improved flexibility in a low-temperature atmosphere as compared with conventional vinyl chloride resin compositions having oil resistance, bleed properties and non-migration. In addition, since it has excellent heat resistance, oil resistance, bleed property, and non-migration property, it can be used as a coating material for electric wires such as charging cables and factory automation (FA) cables.

(その他の実施の形態)
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
(Other embodiments)
As described above, the present invention has been described according to the embodiment. However, it should not be understood that the description and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. From this disclosure, various alternative embodiments, examples and operational techniques should be apparent to those skilled in the art.

例えば、高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の用途に応じて、リン酸エステル可塑剤、アジピン酸エステル可塑剤、ピロメリット酸エステル可塑剤、エポキシ系可塑剤、塩素化パラフィン類等の塩化ビニル樹脂の加工分野で使用されている可塑剤を適宜併用することもできる。   For example, processing of vinyl chloride resins such as phosphate ester plasticizers, adipate ester plasticizers, pyromellitic ester plasticizers, epoxy plasticizers, chlorinated paraffins, etc., depending on the application of the highly flexible vinyl chloride resin composition Plasticizers used in the field can be used in combination as appropriate.

また、特性やコスト等を考慮しながら高柔軟塩化ビニル樹脂組成物の仕様に応じて、安定剤、難燃剤、加工助剤、着色剤等を配合することもできる。   In addition, a stabilizer, a flame retardant, a processing aid, a colorant, and the like can be blended according to the specifications of the highly flexible vinyl chloride resin composition while considering characteristics and costs.

このように、本発明はここでは記載していない様々な実施の形態等を包含するということを理解すべきである。したがって、本発明はこの開示から妥当な特許請求の範囲の発明特定事項によってのみ限定されるものである。   Thus, it should be understood that the present invention includes various embodiments and the like not described herein. Therefore, the present invention is limited only by the invention specifying matters in the scope of claims reasonable from this disclosure.

Claims (2)

1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、
フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて前記塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤
とを備え、
前記可塑剤のノルマル率は、30〜80%であり、
前記塩化ビニル樹脂100重量部に対して、前記可塑剤を80〜150重量部及びカップリング剤を0.05〜1重量部含むことを特徴とする高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。
A vinyl chloride resin having a degree of polymerization in the range of 1700 to 4000;
A plasticizer added to the vinyl chloride resin in combination of 30-50% phthalate ester plasticizer, 30-50% trimellitic ester plasticizer, and 10-40% polyester plasticizer,
Normal rate of the plasticizer, Ri 30% to 80% der,
A highly flexible vinyl chloride resin composition comprising 80 to 150 parts by weight of the plasticizer and 0.05 to 1 part by weight of a coupling agent with respect to 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
前記塩化ビニル樹脂100重量部に対して、5〜40重量部の充填剤を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。 The highly flexible vinyl chloride resin composition according to claim 1, further comprising 5 to 40 parts by weight of a filler with respect to 100 parts by weight of the vinyl chloride resin.
JP2012073732A 2012-03-28 2012-03-28 Highly flexible vinyl chloride resin composition Active JP5990019B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012073732A JP5990019B2 (en) 2012-03-28 2012-03-28 Highly flexible vinyl chloride resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012073732A JP5990019B2 (en) 2012-03-28 2012-03-28 Highly flexible vinyl chloride resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013203855A JP2013203855A (en) 2013-10-07
JP5990019B2 true JP5990019B2 (en) 2016-09-07

Family

ID=49523325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012073732A Active JP5990019B2 (en) 2012-03-28 2012-03-28 Highly flexible vinyl chloride resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5990019B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6646377B2 (en) * 2015-08-05 2020-02-14 ロンシール工業株式会社 Polyvinyl chloride resin composition and film
WO2019035526A1 (en) * 2017-08-18 2019-02-21 엘에스전선 주식회사 Sheath composition having flame retardancy and water resistance, and cable having sheath layer formed therefrom
KR101987550B1 (en) 2017-08-18 2019-06-11 엘에스전선 주식회사 Sheath composition having fire retardant and water resistance and cable having a sheath layer formed from the same

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5012613A (en) * 1973-06-07 1975-02-08
JPS59172535A (en) * 1983-03-22 1984-09-29 Fujikura Ltd Electroconductive resin mixture
JPH068372B2 (en) * 1985-02-09 1994-02-02 協和化学工業株式会社 Vinyl chloride resin composition
JPS6333453A (en) * 1986-07-28 1988-02-13 Nippon Zeon Co Ltd Thermoplastic rubber position
JPH02218731A (en) * 1989-02-20 1990-08-31 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Flame-resistant vinyl chloride resin composition and flame-resistant electric wire-cable using the same composition as protecting layer material
JPH0379651A (en) * 1989-08-22 1991-04-04 Aisin Chem Co Ltd Vinyl chloride plastisol composition
JPH0717803B2 (en) * 1990-02-08 1995-03-01 ロンシール工業株式会社 Vinyl chloride film having good electron beam resistance and vinyl-coated steel sheet using the film
JPH04218550A (en) * 1990-03-19 1992-08-10 Sakai Chem Ind Co Ltd Chlorine-containing resin composition
JPH04106144A (en) * 1990-08-24 1992-04-08 Sumitomo Bakelite Co Ltd Vinyl chloride resin composition and air bag cover prepared therefrom
JPH08283501A (en) * 1995-04-20 1996-10-29 Sumitomo Wiring Syst Ltd Polyvinyl chloride resin composition for wire covering
JP2971010B2 (en) * 1995-07-27 1999-11-02 アキレス株式会社 PVC resin foam
JPH10306187A (en) * 1997-05-06 1998-11-17 Zeon Kasei Co Ltd Vinyl chloride resin composition for powder molding
JP2006291145A (en) * 2005-04-14 2006-10-26 Showa Kasei Kogyo Kk Vinyl chloride-based resin composition and cable covered therewith
US20100113664A1 (en) * 2008-06-11 2010-05-06 Ferro Corporation Asymmetric Cyclic Diester Compounds
CN101492558B (en) * 2009-02-20 2011-04-20 王一群 Environment friendly cold-resistant flexible sheath material and coaxial cable produced thereof
JP2011126980A (en) * 2009-12-17 2011-06-30 Autonetworks Technologies Ltd Wire coating material
JP5929036B2 (en) * 2011-08-12 2016-06-01 矢崎エナジーシステム株式会社 Vinyl chloride resin composition for covering thin-walled wear-resistant electric wires and thin-walled wear-resistant electric wires

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013203855A (en) 2013-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6520294B2 (en) Wire covering material
JP5351411B2 (en) Flame-retardant vinyl chloride resin composition and flame-retardant vinyl chloride resin-coated wire
JP5990019B2 (en) Highly flexible vinyl chloride resin composition
JP5784982B2 (en) Vinyl chloride resin composition for electric wire coating and electric wire using the same
RU2635622C2 (en) Resistant to high temperatures base material for adhesive friction tape
JP2011126980A (en) Wire coating material
US9230715B2 (en) Flat cable
JPWO2011152295A1 (en) Wire covering material
US20150299458A1 (en) Elastomeric composition having oil resistance
JP2014229501A (en) Covering material for electric wire and covered electric wire
JP2017031369A (en) Polyvinyl chloride resin composition and film
JP2013147519A (en) Soft vinyl chloride resin composition and insulated wire using the same
KR102192888B1 (en) Stress-crack-resistant, halogen-free, flame-protected polyester
JPH0411647A (en) Vinyl chloride resin composition
KR101675556B1 (en) Resin composition for covering material of cable and manufacturing method of pellet for resin composition for covering material of cable
JP6503947B2 (en) Vinyl chloride resin composition and electric wire and cable using the same
KR102160312B1 (en) Fluororesin composition with excellent wear-resistance, and low voltage cable having a dielectric layer made from the same
JP7066107B2 (en) Polyvinyl chloride resin composition
KR102563545B1 (en) Pvc composition, as well as electric wire and cable using the same
JPH09302185A (en) Flexible vinyl chloride resin composition and ptc heating element
JP2019061840A (en) Vinyl chloride resin composition for sheath and sheath cable
JP2015015119A (en) Resin composition for wire coating material and insulated wire
CN112888732A (en) Plasticizer for vinyl chloride resin, vinyl chloride resin composition, electric wire, and vehicle interior material
CN105246959B (en) 2,5- furandicarboxylic acid dialkyl ester plasticizer and the polymer composition of plasticising
JP2017025296A (en) Stabilizer for chlorine-containing resin, and stabilized chlorine-containing resin composition containing the stabilizer

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150220

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160308

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160802

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160812

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5990019

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250