JP5979901B2 - Anti-leakage spoid rubber - Google Patents
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Description
本発明は、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着されるスポイドゴムおよび、当該スポイドゴムを用いた化粧品用または医薬品用の容器に関する。 The present invention uses a spoid rubber that is attached to a container body that has an opening at the neck and the opening end side of the neck is formed flat, with the spoid inserted in a liquid-tight manner from the opening, and the spoid rubber. The present invention relates to containers for cosmetics or pharmaceuticals.
化粧品用または医薬品用の容器では、キャップにスポイドを嵌め込み、瓶容器本体の首部に螺合させた後に、内容液が潤滑剤として働き、トルクバック(キャップと瓶ネジ口との螺合が緩む)するという問題が有る。 In cosmetic or pharmaceutical containers, a spoid is fitted into the cap and screwed into the neck of the bottle container body, and then the liquid content acts as a lubricant, and torque back (the cap and bottle screw opening are loosened) There is a problem of doing.
トルクバックという現象は、キャップはその内壁にてスポイド及び瓶ネジ口と嵌合するようにして固定されてなるが、キャップを瓶ネジ口に螺合させた状態では、スポイドゴムのフランジがそのゴム弾性によって元に戻ろうとする力が働くためであると考えられる。トルクバックが起こると、容器本体に収容された内容液の液漏れが起こり、また気密性が損なわれるため内容液の劣化を早める場合がある。キャップからの液漏れ防止のため、ウレタンパッキンなどをスポイドと瓶口部に挟んで漏れを防止できるが、部品点数が増加するという問題が有る。 The phenomenon of torque back is that the cap is fixed on the inner wall so as to fit the spoid and the bottle screw opening. When the cap is screwed into the bottle screw opening, the flange of the spoid rubber This is thought to be due to the fact that the power to return to the original works. When torque back occurs, the content liquid contained in the container main body leaks, and the airtightness is impaired, so that deterioration of the content liquid may be accelerated. In order to prevent liquid leakage from the cap, it is possible to prevent leakage by sandwiching urethane packing or the like between the spoid and the bottle mouth, but there is a problem that the number of parts increases.
また、スポイドキャップ裏にリングを装着する方法(特許文献1)も知られている。しかしながら、完全にトルクバックを起こさないようにするには至っていない。 A method of attaching a ring to the back of a spoid cap (Patent Document 1) is also known. However, it has not yet been completely prevented from causing torque back.
本発明は、化粧品用または医薬品用の容器において、トルクバックを改善し、液漏れのない化粧品用または医薬品用の容器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cosmetic or pharmaceutical container that improves torque back in a cosmetic or pharmaceutical container and does not leak.
本発明は、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着され、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されているスポイドゴムであって、天然ゴムまたは合成ゴム100重量部に対し、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を1〜12.5重量部配合したゴム組成物で形成されたスポイドゴムに関する。 The present invention is a state in which the spoid is inserted liquid-tightly from the opening, the neck has an opening, the opening end side of the neck is attached to a container body formed flat, and a groove extending in the circumferential direction; Spoid rubber having a peripheral wall having a flange projecting radially outward at the opening end, and having an annular protrusion formed on the opening end side of the flange, and 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber Further, the present invention relates to a spoid rubber formed of a rubber composition containing 1 to 12.5 parts by weight of thermoplastic resin powder or thermoplastic elastomer powder.
スポイドゴムの硬さが35〜70度であることが好ましい。 The hardness of the spoid rubber is preferably 35 to 70 degrees.
スポイドゴムの圧縮永久歪が15〜25%であることが好ましい。 It is preferable that the compression set of the spoid rubber is 15 to 25%.
また、本発明は、前記スポイドゴムと、スポイドゴムの開口に液密に挿入可能なスポイドと、両端に開口を有する筒状体であって、その周壁の内側が螺合可能に形成され、周壁の一方側の端部に連なって径方向内方に突出する底壁を有するキャップ体と、外壁が螺合可能に形成された首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体とを備える化粧用または医薬用容器であって、スポイドゴムを装着したスポイドをキャップ体の底壁の開口より挿入して、スポイドゴムの溝およびフランジとキャップ体の底壁とを嵌合させた状態で、キャップ体の周壁の内側と容器本体の首部の外壁とを螺合させ、スポイドゴムのフランジに形成された環状の突起が容器本体の首部の開口端に圧接された構造を備える化粧品用または医薬品用容器に関する。 Further, the present invention is a cylindrical body having the spoid rubber, a spoid that can be liquid-tightly inserted into the opening of the spoid rubber, and openings at both ends, the inside of the peripheral wall being formed so as to be screwable, and one of the peripheral walls A cap body having a bottom wall that projects inward in the radial direction and is connected to the end portion of the side, and an opening is formed in the neck portion formed so that the outer wall can be screwed together, and the opening end side of the neck portion is formed flat. A cosmetic or pharmaceutical container comprising a container body, wherein a spoid fitted with a spoid rubber is inserted through an opening in the bottom wall of the cap body, and the groove and flange of the spoid rubber are fitted to the bottom wall of the cap body. In this state, the inner wall of the peripheral wall of the cap body and the outer wall of the neck of the container body are screwed together, and the ring-shaped projection formed on the flange of the spoid rubber is pressed against the opening end of the neck of the container body. Is relates to a pharmaceutical container.
本発明によれば、スポイドゴム中に熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーが存在するため、ゴムの圧縮永久歪みがゴム単独の場合よりも高くなるため、キャップに嵌め込んで瓶容器本体に装着した状態で、スポイドゴムフランジ部の弾性により、キャップが押し上げられ、ネジが緩むことなく、トルクバックが起こり難くなる。トルクバックがなくなることにより、液漏れを防止することもできる。更にキャップが固く、開栓が困難になることもなく、突起が容器本体の首部に圧接され、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴムの内部空間を気密に保持することができ、優れたシール効果を発揮できる。 According to the present invention, since the thermoplastic resin or the thermoplastic elastomer is present in the spoid rubber, the compression set of the rubber is higher than that of the rubber alone, so that it is fitted into the cap and attached to the bottle container body. The cap is pushed up by the elasticity of the spoid rubber flange, and the torque back is less likely to occur without loosening the screw. Liquid leakage can be prevented by eliminating torque back. In addition, the cap is hard and it is not difficult to open the cap, and the protrusion is pressed against the neck of the container body, and the interior space of the container body and the interior space of the spoid rubber that communicates with it can be kept airtight. The effect can be demonstrated.
本発明のスポイドゴムは、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着され、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されており、
天然ゴムまたは合成ゴム100重量部に対し、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を1〜12.5重量部配合したゴム組成物で形成されている。
The spoid rubber of the present invention is a groove that extends in the circumferential direction and is attached to a container body that has an opening at the neck and the opening end side of the neck is formed flat with the spoid inserted in a liquid-tight manner from the opening. And a peripheral wall having a flange protruding radially outward at the opening end, and an annular protrusion is formed on the opening end side of the flange,
The rubber composition is formed by blending 1 to 12.5 parts by weight of thermoplastic resin powder or thermoplastic elastomer powder with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber.
図1は、本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器1を模式的に示す断面図であり、図2はその正面図である。なお、図1は図2の切断面線I−Iからみた断面図である。また図3は、図1のセクションIIIを一部拡大して示す図である。図4は本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器1の右分解斜視図であり、図5は左分解斜視図である(なお、図4および図5において、スポイド3は省略している)。さらに図6は、スポイドゴム2を装着したスポイド3をキャップ体4に挿通させた構成体を示す斜視図である。本発明のスポイドゴム2は、スポイド3をその開口12から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体5に装着されるスポイドゴム2であり、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されてなるものである。また、本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、上述した本発明のスポイドゴム2と、スポイド3と、キャップ体4と、容器本体5とを基本的に備え、スポイドゴム2を装着したスポイド3をキャップ体4に挿通させた状態で、キャップ体4を容器本体5に取り付けてなる基本構造を有する。
FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a cosmetic or
〔1〕スポイドゴム
本発明のスポイドゴム2は、通常、一方側のみに開口12を有する中空の回転体で実現され、その周壁11に、溝13およびフランジ14が形成される。スポイドゴム2の周壁11に形成された溝13は、周方向に延びるようにして形成される。溝13の幅および深さは、後述するキャップ体4の底壁が嵌合し得るように選ばれるならば特に制限されるものではない。
[1] Spoid Rubber The spoid
フランジ14は、スポイドゴム2の周壁11の開口12が形成された端部(開口端)において、周方向全域にわたって径方向外方に突出するようにして形成される。フランジ14は、後述するキャップ体4の底壁と強固に嵌合させ得る観点から、図4および5に示すように溝13に隣接して形成されてなるのが好ましい。フランジ14の幅および高さは、特に制限されるものではない。
The
本発明のスポイドゴム2の特徴の一つは、このフランジ14の開口端側に、環状の突起16が形成されてなることである。環状の突起16は、図1および図3に示す例のように1本のみ形成されてもよいし、複数本(2〜3本)同心円状に形成されていてもよい。突起16が数本形成されている場合には、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴムの内部空間の気密性をより向上できるという利点がある。突起16の断面形状は、半円状、方形状、台形状、三角形状など様々な形状であってよいが、後述する容器本体5の首部の開口端側との密着性の観点からは、図1および図3に示すような半円状であるのが好ましい。また、突起16の幅および高さは特に制限されるものではないが、幅が0.3〜1.0mmであり、高さが0.1〜1.0mmであるのが好ましい。
One of the features of the
本発明のスポイドゴム2は、その硬さが35〜70度であることが好ましく、40〜65度がより好ましい。スポイドゴム2の硬さが35度未満であると、温度変化などによるつまみ部のへこみが起こり易くなり、また、トルクバックし易くなる傾向にあるためであり、また、70度を超えると、硬すぎて樹脂キャップへの装着性が悪くなり、また、使用時につまみ部の感触が硬くなる傾向にあるためである。なお、上記スポイドゴム2の硬さは、JIS K 6253の規定に準拠して測定された値を指す。
The hardness of the
本発明のスポイドゴム2は、圧縮永久歪が15〜25%であることが好ましく、18〜25%がより好ましく、20〜23%がさらに好ましい。スポイドゴム2の圧縮永久歪が15%未満であると、トルクバック(スポイドゴムフランジ部の弾性によりキャップが押し上げられてネジが緩む現象)が起りやすくなり、また、25%を超えると、キャップが閉まった状態でゴムがへたり、シール性が低下して気密性が失われやすくなる傾向にある。なお、上記スポイドゴム2の圧縮永久歪は、JIS K 6262の規定に準拠して測定された値を指す。
The
本発明のスポイドゴム2は、上記物性を満たす弾性体であるならば、その形成材料は特に制限されるものではなく、たとえば、天然ゴムまたは合成ゴムに、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を配合したゴム組成物で形成されている。合成ゴムとしてはたとえば、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンターポリマー、ネオプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム(レギュラーブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ジビニルベンゼン部分架橋ブチルゴム、臭素化イソブチレン−パラメチルスチレンゴム)、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴムなどが挙げられる。
The spoid
熱可塑性樹脂粉末としては、たとえば、ポリエチレン粉末、ポリプロピレン粉末などのポリオレフィン粉末などが挙げられる。なかでも、ゴムへ配合する際の混練時に作業を行いやすいという点で、ポリエチレン粉末が好ましい。また、熱可塑性エラストマー粉末としては、たとえば、オレフィン系、スチレン系、塩化ビニル系、ウレタン系、ポリエステル系、動的架橋型エラストマー粉末などが挙げられる。該粉末は重合後乾燥されたものでも、重合後乾燥されたものを凍結粉砕したものでもよく、製造方法は特に限定されない。本発明で使用する粉末は、粒径の細かいものであって、500μm以下であることが好ましく、1〜300μmであることがより好ましく、10〜200μmであることがさらに好ましい。 Examples of the thermoplastic resin powder include polyolefin powder such as polyethylene powder and polypropylene powder. Among these, polyethylene powder is preferable because it is easy to work during kneading when blended with rubber. Examples of the thermoplastic elastomer powder include olefin, styrene, vinyl chloride, urethane, polyester, and dynamically cross-linked elastomer powder. The powder may be a product dried after polymerization or a product obtained by freeze-pulverizing a product dried after polymerization, and the production method is not particularly limited. The powder used in the present invention has a fine particle size and is preferably 500 μm or less, more preferably 1 to 300 μm, and even more preferably 10 to 200 μm.
熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末の配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム100重量部に対して、1〜12.5重量部であるが、5〜12.5重量部がより好ましい。配合量が1重量部未満であると、ゴム弾性によりキャップが押し上げられ、ネジが緩むトルクバックが起こり易くなる傾向にある。また、12.5重量部を超えると、キャップが閉まった状態でゴムがへたり、シール性が低下して気密性が失われやすくなる傾向にある。 The compounding amount of the thermoplastic resin powder or the thermoplastic elastomer powder is 1 to 12.5 parts by weight, more preferably 5 to 12.5 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. If the blending amount is less than 1 part by weight, the cap is pushed up by rubber elasticity, and torque back that loosens the screw tends to occur. On the other hand, when the amount exceeds 12.5 parts by weight, the rubber is sag in a state where the cap is closed, and the sealing property tends to be deteriorated so that the airtightness tends to be lost.
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などの熱可塑性樹脂を、充填材として配合することが好ましい。配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム100重量部に対して、1〜20重量部であるが、3〜15重量部がより好ましい。配合量が1重量部未満であると、加硫時のゴムの流動性が低下して、ゴムが充填不足となる傾向にある。また、20重量部を超えると、加硫時のゴムの流動性が増大して、ゴム表面が焼け(加硫中もゴムが流動するために、表面が粗くなったり、流れ跡が発生する現象であり、外観不良となる)やすくなる傾向にある。 A thermoplastic resin such as polyethylene resin or polypropylene resin is preferably blended as a filler. The compounding amount is 1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber, but more preferably 3 to 15 parts by weight. When the blending amount is less than 1 part by weight, the fluidity of the rubber during vulcanization is lowered, and the rubber tends to be insufficiently filled. On the other hand, when the amount exceeds 20 parts by weight, the fluidity of rubber during vulcanization increases, and the rubber surface burns (the rubber flows during vulcanization, resulting in a rough surface or a flow mark). It tends to be poor in appearance).
スポイドゴム2は、本発明の効果を損なわない範囲であるならば、主体成分である上記材料に、当分野で使用される適宜の添加剤が添加されたものであっても当然よい。添加剤としては、活性剤(たとえば、ジエチレングライコール、ポリエチレングライコール)、充填材(たとえば、焼成クレー、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、カーボンブラック)、着色顔料(たとえば、酸化チタン、カーボンブラック、有機顔料、無機顔料)、老化防止剤、軟化剤オイル、加硫剤、架橋剤、架橋助剤、加硫促進剤、補強剤、軟化剤などが挙げられる。
As long as the
充填材の配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム100重量部に対して、10〜100重量部が好ましく、10〜80重量部がより好ましく、20〜70重量部がさらに好ましい。配合量が10重量部未満であると、加硫後のゴム強度が低下する傾向にある。また、100重量部を超えると、加硫後のゴム硬度が高くなりすぎる傾向にある。 The blending amount of the filler is preferably 10 to 100 parts by weight, more preferably 10 to 80 parts by weight, and still more preferably 20 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. If the blending amount is less than 10 parts by weight, the rubber strength after vulcanization tends to decrease. On the other hand, if it exceeds 100 parts by weight, the rubber hardness after vulcanization tends to be too high.
またスポイドゴム2のフランジ14は、たとえばプラスチックフィルムなどで被覆されていてもよい。これにより、突起16を含めた当該フランジ14の耐薬品性が向上するという利点がある。
The
このような本発明におけるスポイドゴム2は、当業者であれば従来公知の適宜の手法(たとえばコンプレッション成形、インジェクション成形)にて製造することができる。製造の条件等についても、従来公知の適宜の条件を適用することができ、特に制限されるものではない。
Such a
〔2〕スポイド
本発明におけるスポイド3は、スポイドゴム2の開口12に液密に挿入可能な菅状物であれば特に制限されない。図1に示す例においては、スポイド3の一方側の端部が径方向外方に突出する頭部21を有するように実現され、このスポイド3の頭部21をスポイドゴム2の溝13に嵌合させることによって、スポイド3にスポイドゴム2を液密に装着する構造を実現している。
[2] Spoid The
本発明におけるスポイド3は、上記頭部21が形成されているのとは反対側に注入口22を有し、この注入口22を有する先端が球状に形成されてもよい。このようにスポイド3の注入口22を有する先端が球状に形成されてなることによって、容器本体5内に収容された内容液を吸入し対象に滴下する際に、対象を誤って損傷することがなく、安全に内容液の滴下を行うことができるという利点がある。
The
本発明におけるスポイド3の形成材料としては、当分野において従来より広く用いられている、たとえばガラスや樹脂などを適宜使用することができる。本発明におけるスポイド3は、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができるものである。また、市販のものを用いてもよい。
As a material for forming the
〔3〕キャップ体
本発明におけるキャップ体4は、両端に開口32,33を有する断面円形状の筒状体であり、その周壁31の内側が螺合し得るように形成される。キャップ体4は、その軸線方向一方側の全面に開口32が形成される。本発明の化粧品用または医薬品用容器1においては、この開口32より容器本体5の首部を挿入し、キャップ体4を容器本体5の首部に螺合させることによって、スポイドゴム2、スポイド3およびキャップ体4で構成される構成体を容器本体5に装着する(図1、図4および図5を参照)。開口32の大きさ(径)は、容器本体5の首部の径に併せて適宜選択されればよく、特に制限はされない。
[3] Cap Body The
また本発明におけるキャップ体4は、その軸線方向他方側において、周壁31に連なり径方向内方へ向けて突出する底壁34を有し、この底壁34の中央に円形状の開口33が形成されてなる。本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、この底壁34に形成された開口33より、スポイドゴム2を挿通させ、スポイドゴム2の溝13およびフランジ14をキャップ体4の底壁34に嵌合させることによって、スポイドゴム2、スポイド3およびキャップ体4を含む構成体が形成される(図1、図4〜図6を参照。)。
Further, the
本発明におけるキャップ体4の形成材料としては、当分野において従来より広く用いられている樹脂材料を適宜使用することができる。本発明におけるキャップ体4は、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができる。また、市販のものを用いてもよい。
As a material for forming the
〔4〕容器本体
本発明における容器本体5は、液体を収容し得る内部空間を形成する周壁41およびその一端に連なる底壁42を有し、周壁41の底壁42とは反対側の端部に、開口44が形成された首部43を有する。首部43は、その外壁が螺合可能に形成され、この首部43に上述したキャップ体4の周壁31の内側を螺合させることによって、図1に示すように容器本体5にキャップ体4を装着することができる。
[4] Container Body The
本発明における容器本体5は、上記首部43の開口端45が平坦に形成されたものであることを特徴とする。この開口端45が平坦に形成されることによって、後述するようにスポイドゴム2のフランジ14に形成された突起16を当該開口端45に密着させることができ、容器本体5およびこれに連通するスポイドゴム2の内部空間を気密状に保持することができるようになる。
The
容器本体5を形成する材料としては、当分野において従来より広く用いられているガラスや樹脂材料(たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど)を適宜使用することができる。本発明における容器本体5も、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができ、また、市販のものを用いることもできる。
Examples of the material for forming the
〔5〕化粧品用または医薬品用容器
本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、スポイドゴム2を装着したスポイド3をキャップ体4の底壁34の開口33より挿入し、スポイドゴム2の溝13およびフランジ14とキャップ体4の底壁34とが嵌合された状態で、キャップ体4の周壁31の内側と容器本体5の首部43の外壁とが螺合された構造を備える。本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、このような構造において、スポイドゴム2のフランジ14に形成された環状の突起16が容器本体5の首部43の開口端45に圧接されてなることを特徴とする。
[5] Cosmetic or
本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、フランジ14の開口端側に突起16が形成されてなる本発明のスポイドゴム2を用いることによって、図1に示した状態において、スポイドゴム2のフランジと容器本体5の首部の開口端とが従来のように面接触ではなく、突起16を介した線接触により圧接されてなるため、キャップ体4と容器本体5とが巻き締められ易く、トルクバックが起こりにくくなる。さらに、スポイドゴム2のフランジと容器本体5の首部が面接触ではなく線接触により圧接されることによって、従来のようにスポイドゴムのフランジと容器本体の首部の開口端側とが強固に密着し過ぎて、キャップ体と容器本体首部との螺合を緩めるのが困難となることも起こらない。本発明の化粧品用または医薬品用容器1においては、突起16が容器本体5の首部に圧接され、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴム2の内部空間を気密に保持することができ、優れたシール効果を発揮できる。
The cosmetic or
また本発明の化粧品用または医薬品用容器1においては、キャップ体4と容器本体5の巻き締めにより、スポイドゴム2の突起16が圧縮されることによって、容器本体5の内部空間およびこれに連通するスポイドゴム2の内部空間は陽圧状態に保持される。これによって、温度変化、内容液による酸素消費などによって上記内部空間が減圧となり、スポイドゴムのつまみ部分がへこむという不具合も解消されるという利点もある。
Further, in the cosmetic or
本発明の化粧品用または医薬品用容器1に収容される内容液としては、たとえば美容液、薬液(ビタミン剤、抗生物質など)や分析用試薬溶液などが例示される。
Examples of the content liquid contained in the cosmetic or
本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、容器本体5の首部とキャップ体4との螺合を緩め、スポイドゴム2のつまみ部分を押圧し、続けて解放することによって適量の内容液を吸い上げた後、再びスポイドゴム2のつまみ部分を押圧することによって、適宜の対象に内容液を滴下する、というようにして使用する。本発明の化粧品用または医薬品用容器1は、このようにして繰り返し使用することが可能である。
The cosmetic or
図7は、本発明の好ましい他の例のスポイドゴム51を模式的に示す断面図であり、図8はその下面図である。図7および図8に示す例のスポイドゴム51は、図1〜図6に示した例のスポイドゴム2と同様の基本構造を有する一方側のみに開口53を有する中空の回転体であり、その周壁52に、周方向に延びる溝54およびフランジ55が形成される。フランジ55は周壁52の開口端側において周方向全域にわたり径方向外方に突出するようにして形成され、その開口端側に環状の突起56が形成される。
FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a
図7および図8に示す例のスポイドゴム51では、周壁52の開口端の反対側から溝54に隣接する部分が、周方向全域にわたり径方向外方に向けて突出する環状の凸部57を形成する。この凸部57は、スポイドゴム51の溝54およびフランジ55をキャップ体の底壁に嵌合させた際に、キャップ体の底壁をその上側から押圧固定する役割を果たす。なお、図8に示す例のスポイドゴム51において、溝54の深さは、この凸部57の頂点と溝54の底部との高さの差を指す。また、図7に示す例のスポイドゴム51には、周壁52の内側に、スポイドの頭部が嵌合し得る溝58が形成される。
7 and 8, the portion adjacent to the
以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
実施例1
臭素化ブチルゴム(臭素化ブチル2255、エクソンモービル株式会社製)100質量部に、ポリエチレン樹脂(ハイワックス220P、三井石油化学社製)2質量部、焼成クレー(サティントンWホワイトテックス、エンゲルハード社製)70質量部、合成シリカ(ニップシールVN−3、東ソーシリカ株式会社製)10質量部、加硫促進剤(ジ−ペンタメチレンチウラムテトラサルファイド)0.8質量部、硫黄0.3質量部、酸化マグネシウム5質量部、酸化亜鉛2質量部、ステアリン酸0.5質量部、ポリエチレン粉末(フローセンUF−20、粒子径22.0μm、住友精化株式会社製)5質量部を配合して成形後、洗浄、乾燥処理を行い、図1に示した例のスポイドゴム2を作製した。
このようにして作製された実施例1のスポイドゴム2は、輸液用ゴム栓試験(第14改正日本薬局方)の溶出物試験および厚生省告示85号試験に適合するものであった。また、JIS K 6253の規定に準拠して測定されたスポイドゴム2の硬さは55度であった。
Example 1
100 parts by mass of brominated butyl rubber (brominated butyl 2255, manufactured by ExxonMobil Corporation), 2 parts by mass of polyethylene resin (High Wax 220P, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), calcined clay (Satinton W Whitetex, manufactured by Engelhard) 70 parts by mass, 10 parts by mass of synthetic silica (Nipseal VN-3, manufactured by Tosoh Silica Corporation), 0.8 parts by mass of vulcanization accelerator (di-pentamethylene thiuram tetrasulfide), 0.3 parts by mass of sulfur,
The
スポイドゴム2は、周方向に延びる溝13と、その開口端に径方向外方に向けて突出するフランジ14とを有する周壁を備え、フランジの開口端側に断面円形状の環状の突起16が形成されてなる構造とした。実施例1で作製したスポイドゴム2の各寸法は、以下のとおりである。
The
・フランジ14の幅:17.2mm
・フランジ14の高さ(突起高さを含まず):2.5mm
・突起16の幅:0.8mm
・突起16の高さ:0.4mm
・ Width of flange 14: 17.2 mm
・ Height of flange 14 (excluding protrusion height): 2.5 mm
・ Width of protrusion 16: 0.8 mm
-Height of protrusion 16: 0.4 mm
実施例2〜4および比較例1〜2
表1に示した配合にしたがって、実施例1と同様にスポイドゴム2を作製した。以下に示す評価試験を行った。評価結果を表1に示す。
Examples 2-4 and Comparative Examples 1-2
According to the formulation shown in Table 1, a
<評価試験>
(1)圧縮永久歪
各実施例および比較例でそれぞれ得られた配合ゴムを用い、直径29mm、厚さ12.5mmの円柱状サンプルを作製した。JIS K6262に従って、70℃で22時間、保管したのちに試験片を圧縮装置から取り外し、30分間の放冷後に圧縮永久歪を測定した。
<Evaluation test>
(1) Compression set A cylindrical sample having a diameter of 29 mm and a thickness of 12.5 mm was prepared using the compounded rubber obtained in each of Examples and Comparative Examples. According to JIS K6262, after storing at 70 ° C. for 22 hours, the test piece was removed from the compression apparatus, and the compression set was measured after cooling for 30 minutes.
(2)ゴム硬度
各実施例および比較例でそれぞれ得られた配合ゴムを用い、厚さ8mmのゴムシートを作製した。JIS K6253に従ってゴム硬度を測定した。
(2) Rubber hardness A rubber sheet having a thickness of 8 mm was prepared using the compounded rubber obtained in each of the examples and comparative examples. Rubber hardness was measured according to JIS K6253.
(3)トルクバックの評価
各実施例および比較例でそれぞれ得られたスポイドゴム(各10本)に、スポイド、キャップ体を取り付つけた。容器本体に化粧品グレードのグリセリン50%液を10ml入れ、容器本体の首部にキャップ体を螺合させ、一定トルクで巻き締めて、医薬品または化粧品用容器を作製した。その状態で経時させた(経時条件:23±2℃/7日間)後、トルクバックした寸法を測定し、以下の三段階で評価した。
○:1mm未満
△:1mm以上3mm未満
×:3mm以上
(3) Evaluation of torque back A spoid and a cap body were attached to the spoid rubbers (10 each) obtained in each example and comparative example. 10 ml of a cosmetic grade glycerin 50% solution was put into the container body, a cap body was screwed onto the neck of the container body, and the container body was tightened with a constant torque to prepare a pharmaceutical or cosmetic container. After aging in that state (aging condition: 23 ± 2 ° C./7 days), the torque-backed dimensions were measured and evaluated in the following three stages.
○: Less than 1 mm △: 1 mm or more and less than 3 mm ×: 3 mm or more
(4)トルクバック試験後の液漏れ
ビンを倒立させて数回上下に振り、キャップ内側に液が漏れ出しているかどうかを以下の基準で評価した。
○:液漏れ無し
△:にじむ程度
×:液漏れ有り
(4) The liquid leakage bottle after the torque back test was inverted and shaken up and down several times, and whether or not the liquid leaked inside the cap was evaluated according to the following criteria.
○: No liquid leakage △: Bleeding degree ×: Liquid leakage
表1に示すように、実施例1〜4のスポイドゴムでは×の評価のものはなく、また比較例1および2と比較して全体的に高い評価結果が得られた。 As shown in Table 1, none of the spoid rubbers of Examples 1 to 4 were evaluated as x, and overall higher evaluation results were obtained as compared with Comparative Examples 1 and 2.
1 化粧品用または医薬品用容器
2 スポイドゴム
3 スポイド
4 キャップ体
5 容器本体
11 周壁
12 開口
13 溝
14 フランジ
16 突起
21 頭部
22 注入口
31 周壁
32 開口
33 開口
34 底壁
41 周壁
42 底壁
43 首部
44 開口
45 開口端
51 スポイドゴム
52 周壁
53 開口
54 溝
55 フランジ
56 突起
57 凸部
58 溝
DESCRIPTION OF
Claims (4)
ブチルゴム100重量部に対し、粒径が500μm以下のポリエチレン粉末を5〜12.5重量部、ポリエチレン樹脂(前記ポリエチレン粉末を除く)を1〜20重量部配合したゴム組成物で形成されたスポイドゴム。 In a state where the spoid is inserted liquid-tightly from the opening, the neck has an opening, and the opening end side of the neck is attached to a container body formed flat, and a groove extending in the circumferential direction is formed at the opening end. A peripheral wall having a flange protruding outward in the radial direction, an annular protrusion is formed on the opening end side of the flange, the width of the protrusion is 0.3 to 1.0 mm, and the height is 0.1 to 0.1 mm. A spoid rubber that is 1.0 mm ,
Relative to 100 parts by weight of butyl rubber, Supoidogomu the particle size is formed the following polyethylene powder 500 [mu] m 5 to 12.5 parts by weight, a polyethylene resin rubber composition (the exception of polyethylene powder) was 20 parts by weight.
スポイドゴムの開口に液密に挿入可能なスポイドと、
両端に開口を有する筒状体であって、その周壁の内側が螺合可能に形成され、周壁の一方側の端部に連なって径方向内方に突出する底壁を有するキャップ体と、
外壁が螺合可能に形成された首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体とを備える化粧用または医薬用容器であって、
スポイドゴムを装着したスポイドをキャップ体の底壁の開口より挿入して、スポイドゴムの溝およびフランジとキャップ体の底壁とを嵌合させた状態で、キャップ体の周壁の内側と容器本体の首部の外壁とを螺合させ、スポイドゴムのフランジに形成された環状の突起が容器本体の首部の開口端に圧接された構造を備える化粧品用または医薬品用容器。 The spoid rubber according to any one of claims 1 to 3,
A spoid that can be liquid-tightly inserted into the opening of the spoid rubber,
A cylindrical body having openings at both ends, the cap body having a bottom wall that is formed so that the inner side of the peripheral wall can be screwed together, and that protrudes radially inward from the end of one side of the peripheral wall;
A cosmetic or pharmaceutical container having an opening in a neck portion formed so that the outer wall can be screwed, and a container main body in which the opening end side of the neck portion is formed flat,
Insert the spoid with the spoid rubber through the opening on the bottom wall of the cap body, and fit the groove and flange of the spoid rubber with the bottom wall of the cap body, and the inside of the peripheral wall of the cap body and the neck of the container body A cosmetic or pharmaceutical container comprising a structure in which an annular projection formed on a flange of a spoid rubber is screwed to an outer wall and pressed against an opening end of a neck portion of a container body.
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