JP5979901B2

JP5979901B2 - Anti-leakage spoid rubber

Info

Publication number: JP5979901B2
Application number: JP2012031024A
Authority: JP
Inventors: 生田　学; 学生田
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2012-02-15
Filing date: 2012-02-15
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2032-02-15
Also published as: JP2013166573A

Description

本発明は、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着されるスポイドゴムおよび、当該スポイドゴムを用いた化粧品用または医薬品用の容器に関する。 The present invention uses a spoid rubber that is attached to a container body that has an opening at the neck and the opening end side of the neck is formed flat, with the spoid inserted in a liquid-tight manner from the opening, and the spoid rubber. The present invention relates to containers for cosmetics or pharmaceuticals.

化粧品用または医薬品用の容器では、キャップにスポイドを嵌め込み、瓶容器本体の首部に螺合させた後に、内容液が潤滑剤として働き、トルクバック（キャップと瓶ネジ口との螺合が緩む）するという問題が有る。 In cosmetic or pharmaceutical containers, a spoid is fitted into the cap and screwed into the neck of the bottle container body, and then the liquid content acts as a lubricant, and torque back (the cap and bottle screw opening are loosened) There is a problem of doing.

トルクバックという現象は、キャップはその内壁にてスポイド及び瓶ネジ口と嵌合するようにして固定されてなるが、キャップを瓶ネジ口に螺合させた状態では、スポイドゴムのフランジがそのゴム弾性によって元に戻ろうとする力が働くためであると考えられる。トルクバックが起こると、容器本体に収容された内容液の液漏れが起こり、また気密性が損なわれるため内容液の劣化を早める場合がある。キャップからの液漏れ防止のため、ウレタンパッキンなどをスポイドと瓶口部に挟んで漏れを防止できるが、部品点数が増加するという問題が有る。 The phenomenon of torque back is that the cap is fixed on the inner wall so as to fit the spoid and the bottle screw opening. When the cap is screwed into the bottle screw opening, the flange of the spoid rubber This is thought to be due to the fact that the power to return to the original works. When torque back occurs, the content liquid contained in the container main body leaks, and the airtightness is impaired, so that deterioration of the content liquid may be accelerated. In order to prevent liquid leakage from the cap, it is possible to prevent leakage by sandwiching urethane packing or the like between the spoid and the bottle mouth, but there is a problem that the number of parts increases.

また、スポイドキャップ裏にリングを装着する方法（特許文献１）も知られている。しかしながら、完全にトルクバックを起こさないようにするには至っていない。 A method of attaching a ring to the back of a spoid cap (Patent Document 1) is also known. However, it has not yet been completely prevented from causing torque back.

特開２００６−１６０３３９号公報JP 2006-160339 A

本発明は、化粧品用または医薬品用の容器において、トルクバックを改善し、液漏れのない化粧品用または医薬品用の容器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cosmetic or pharmaceutical container that improves torque back in a cosmetic or pharmaceutical container and does not leak.

本発明は、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着され、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されているスポイドゴムであって、天然ゴムまたは合成ゴム１００重量部に対し、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を１〜１２．５重量部配合したゴム組成物で形成されたスポイドゴムに関する。 The present invention is a state in which the spoid is inserted liquid-tightly from the opening, the neck has an opening, the opening end side of the neck is attached to a container body formed flat, and a groove extending in the circumferential direction; Spoid rubber having a peripheral wall having a flange projecting radially outward at the opening end, and having an annular protrusion formed on the opening end side of the flange, and 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber Further, the present invention relates to a spoid rubber formed of a rubber composition containing 1 to 12.5 parts by weight of thermoplastic resin powder or thermoplastic elastomer powder.

スポイドゴムの硬さが３５〜７０度であることが好ましい。 The hardness of the spoid rubber is preferably 35 to 70 degrees.

スポイドゴムの圧縮永久歪が１５〜２５％であることが好ましい。 It is preferable that the compression set of the spoid rubber is 15 to 25%.

また、本発明は、前記スポイドゴムと、スポイドゴムの開口に液密に挿入可能なスポイドと、両端に開口を有する筒状体であって、その周壁の内側が螺合可能に形成され、周壁の一方側の端部に連なって径方向内方に突出する底壁を有するキャップ体と、外壁が螺合可能に形成された首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体とを備える化粧用または医薬用容器であって、スポイドゴムを装着したスポイドをキャップ体の底壁の開口より挿入して、スポイドゴムの溝およびフランジとキャップ体の底壁とを嵌合させた状態で、キャップ体の周壁の内側と容器本体の首部の外壁とを螺合させ、スポイドゴムのフランジに形成された環状の突起が容器本体の首部の開口端に圧接された構造を備える化粧品用または医薬品用容器に関する。 Further, the present invention is a cylindrical body having the spoid rubber, a spoid that can be liquid-tightly inserted into the opening of the spoid rubber, and openings at both ends, the inside of the peripheral wall being formed so as to be screwable, and one of the peripheral walls A cap body having a bottom wall that projects inward in the radial direction and is connected to the end portion of the side, and an opening is formed in the neck portion formed so that the outer wall can be screwed together, and the opening end side of the neck portion is formed flat. A cosmetic or pharmaceutical container comprising a container body, wherein a spoid fitted with a spoid rubber is inserted through an opening in the bottom wall of the cap body, and the groove and flange of the spoid rubber are fitted to the bottom wall of the cap body. In this state, the inner wall of the peripheral wall of the cap body and the outer wall of the neck of the container body are screwed together, and the ring-shaped projection formed on the flange of the spoid rubber is pressed against the opening end of the neck of the container body. Is relates to a pharmaceutical container.

本発明によれば、スポイドゴム中に熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーが存在するため、ゴムの圧縮永久歪みがゴム単独の場合よりも高くなるため、キャップに嵌め込んで瓶容器本体に装着した状態で、スポイドゴムフランジ部の弾性により、キャップが押し上げられ、ネジが緩むことなく、トルクバックが起こり難くなる。トルクバックがなくなることにより、液漏れを防止することもできる。更にキャップが固く、開栓が困難になることもなく、突起が容器本体の首部に圧接され、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴムの内部空間を気密に保持することができ、優れたシール効果を発揮できる。 According to the present invention, since the thermoplastic resin or the thermoplastic elastomer is present in the spoid rubber, the compression set of the rubber is higher than that of the rubber alone, so that it is fitted into the cap and attached to the bottle container body. The cap is pushed up by the elasticity of the spoid rubber flange, and the torque back is less likely to occur without loosening the screw. Liquid leakage can be prevented by eliminating torque back. In addition, the cap is hard and it is not difficult to open the cap, and the protrusion is pressed against the neck of the container body, and the interior space of the container body and the interior space of the spoid rubber that communicates with it can be kept airtight. The effect can be demonstrated.

本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the container 1 for cosmetics or pharmaceuticals of a preferable example of this invention. 本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１を模式的に示す正面図である。It is a front view which shows typically the container 1 for cosmetics or pharmaceuticals of a preferable example of this invention. 図１のセクションＩＩＩを一部拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows a part III of FIG. 本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１の右分解斜視図である。It is a right exploded perspective view of container 1 for cosmetics or medicines of a preferred example of the present invention. 本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１の左分解斜視図である。1 is a left exploded perspective view of a cosmetic or pharmaceutical container 1 according to a preferred example of the present invention. スポイドゴム２を装着したスポイド３をキャップ体４に挿通させた構成体を示す斜視図である。4 is a perspective view showing a structure in which a spoid 3 fitted with a spoid rubber 2 is inserted through a cap body 4. FIG. 本発明の好ましい他の例のスポイドゴム５１を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the spoid rubber 51 of the other preferable example of this invention. 本発明の好ましい他の例のスポイドゴム５１を模式的に示す下面図である。It is a bottom view which shows typically the spoid rubber 51 of the other preferable example of this invention.

本発明のスポイドゴムは、スポイドをその開口から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体に装着され、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されており、
天然ゴムまたは合成ゴム１００重量部に対し、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を１〜１２．５重量部配合したゴム組成物で形成されている。 The spoid rubber of the present invention is a groove that extends in the circumferential direction and is attached to a container body that has an opening at the neck and the opening end side of the neck is formed flat with the spoid inserted in a liquid-tight manner from the opening. And a peripheral wall having a flange protruding radially outward at the opening end, and an annular protrusion is formed on the opening end side of the flange,
The rubber composition is formed by blending 1 to 12.5 parts by weight of thermoplastic resin powder or thermoplastic elastomer powder with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber.

図１は、本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１を模式的に示す断面図であり、図２はその正面図である。なお、図１は図２の切断面線Ｉ−Ｉからみた断面図である。また図３は、図１のセクションＩＩＩを一部拡大して示す図である。図４は本発明の好ましい一例の化粧品用または医薬品用容器１の右分解斜視図であり、図５は左分解斜視図である（なお、図４および図５において、スポイド３は省略している）。さらに図６は、スポイドゴム２を装着したスポイド３をキャップ体４に挿通させた構成体を示す斜視図である。本発明のスポイドゴム２は、スポイド３をその開口１２から液密に挿入された状態で、首部において開口を有し、当該首部の開口端側が平坦に形成されてなる容器本体５に装着されるスポイドゴム２であり、周方向に延びる溝と、その開口端において径方向外方に向けて突出するフランジとを有する周壁を備え、フランジの開口端側に環状の突起が形成されてなるものである。また、本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、上述した本発明のスポイドゴム２と、スポイド３と、キャップ体４と、容器本体５とを基本的に備え、スポイドゴム２を装着したスポイド３をキャップ体４に挿通させた状態で、キャップ体４を容器本体５に取り付けてなる基本構造を有する。 FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a cosmetic or pharmaceutical container 1 as a preferred example of the present invention, and FIG. 2 is a front view thereof. 1 is a cross-sectional view taken along the section line II in FIG. FIG. 3 is a partially enlarged view of section III of FIG. 4 is a right exploded perspective view of a cosmetic or pharmaceutical container 1 as a preferred example of the present invention, and FIG. 5 is a left exploded perspective view (note that the spoid 3 is omitted in FIGS. 4 and 5). ). FIG. 6 is a perspective view showing a structure in which the spoid 3 fitted with the spoid rubber 2 is inserted through the cap body 4. The spoid rubber 2 according to the present invention has a spid 3 inserted in a liquid-tight manner from its opening 12 and has an opening at the neck, and the spoid rubber is attached to a container body 5 in which the opening end side of the neck is formed flat. 2 and includes a circumferential wall having a groove extending in the circumferential direction and a flange projecting radially outward at an opening end thereof, and an annular protrusion is formed on the opening end side of the flange. The cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention basically includes the above-described spoid rubber 2, the spoid 3, the cap body 4, and the container body 5, and includes the spoid 3 to which the spoid rubber 2 is attached. It has a basic structure in which the cap body 4 is attached to the container body 5 while being inserted through the cap body 4.

〔１〕スポイドゴム
本発明のスポイドゴム２は、通常、一方側のみに開口１２を有する中空の回転体で実現され、その周壁１１に、溝１３およびフランジ１４が形成される。スポイドゴム２の周壁１１に形成された溝１３は、周方向に延びるようにして形成される。溝１３の幅および深さは、後述するキャップ体４の底壁が嵌合し得るように選ばれるならば特に制限されるものではない。 [1] Spoid Rubber The spoid rubber 2 of the present invention is usually realized by a hollow rotating body having an opening 12 only on one side, and a groove 13 and a flange 14 are formed on the peripheral wall 11 thereof. The groove 13 formed in the peripheral wall 11 of the spoid rubber 2 is formed so as to extend in the circumferential direction. The width and depth of the groove 13 are not particularly limited as long as the bottom wall of the cap body 4 described later can be fitted.

フランジ１４は、スポイドゴム２の周壁１１の開口１２が形成された端部（開口端）において、周方向全域にわたって径方向外方に突出するようにして形成される。フランジ１４は、後述するキャップ体４の底壁と強固に嵌合させ得る観点から、図４および５に示すように溝１３に隣接して形成されてなるのが好ましい。フランジ１４の幅および高さは、特に制限されるものではない。 The flange 14 is formed so as to protrude radially outward over the entire circumferential direction at the end (opening end) where the opening 12 of the peripheral wall 11 of the spoid rubber 2 is formed. The flange 14 is preferably formed adjacent to the groove 13 as shown in FIGS. 4 and 5 from the viewpoint that it can be firmly fitted to the bottom wall of the cap body 4 to be described later. The width and height of the flange 14 are not particularly limited.

本発明のスポイドゴム２の特徴の一つは、このフランジ１４の開口端側に、環状の突起１６が形成されてなることである。環状の突起１６は、図１および図３に示す例のように１本のみ形成されてもよいし、複数本（２〜３本）同心円状に形成されていてもよい。突起１６が数本形成されている場合には、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴムの内部空間の気密性をより向上できるという利点がある。突起１６の断面形状は、半円状、方形状、台形状、三角形状など様々な形状であってよいが、後述する容器本体５の首部の開口端側との密着性の観点からは、図１および図３に示すような半円状であるのが好ましい。また、突起１６の幅および高さは特に制限されるものではないが、幅が０．３〜１．０ｍｍであり、高さが０．１〜１．０ｍｍであるのが好ましい。 One of the features of the spoid rubber 2 of the present invention is that an annular protrusion 16 is formed on the opening end side of the flange 14. Only one annular protrusion 16 may be formed as in the example shown in FIGS. 1 and 3, or a plurality (2 to 3) of concentric circles may be formed. When several protrusions 16 are formed, there is an advantage that the airtightness of the internal space of the container body and the internal space of the spoid rubber communicating therewith can be further improved. The cross-sectional shape of the protrusion 16 may be various shapes such as a semicircular shape, a square shape, a trapezoidal shape, and a triangular shape, but from the viewpoint of adhesion to the opening end side of the neck portion of the container body 5 to be described later, 1 and a semicircular shape as shown in FIG. The width and height of the protrusion 16 are not particularly limited, but the width is preferably 0.3 to 1.0 mm and the height is preferably 0.1 to 1.0 mm.

本発明のスポイドゴム２は、その硬さが３５〜７０度であることが好ましく、４０〜６５度がより好ましい。スポイドゴム２の硬さが３５度未満であると、温度変化などによるつまみ部のへこみが起こり易くなり、また、トルクバックし易くなる傾向にあるためであり、また、７０度を超えると、硬すぎて樹脂キャップへの装着性が悪くなり、また、使用時につまみ部の感触が硬くなる傾向にあるためである。なお、上記スポイドゴム２の硬さは、ＪＩＳＫ６２５３の規定に準拠して測定された値を指す。 The hardness of the spoid rubber 2 of the present invention is preferably 35 to 70 degrees, more preferably 40 to 65 degrees. This is because if the hardness of the spoid rubber 2 is less than 35 degrees, the knob portion is likely to be dented due to a temperature change or the like, and the torque back tends to easily occur. This is because the mounting property to the resin cap is deteriorated and the feel of the knob portion tends to be hard at the time of use. In addition, the hardness of the said spoid rubber 2 points out the value measured based on prescription | regulation of JISK6253.

本発明のスポイドゴム２は、圧縮永久歪が１５〜２５％であることが好ましく、１８〜２５％がより好ましく、２０〜２３％がさらに好ましい。スポイドゴム２の圧縮永久歪が１５％未満であると、トルクバック（スポイドゴムフランジ部の弾性によりキャップが押し上げられてネジが緩む現象）が起りやすくなり、また、２５％を超えると、キャップが閉まった状態でゴムがへたり、シール性が低下して気密性が失われやすくなる傾向にある。なお、上記スポイドゴム２の圧縮永久歪は、ＪＩＳＫ６２６２の規定に準拠して測定された値を指す。 The spoid rubber 2 of the present invention preferably has a compression set of 15 to 25%, more preferably 18 to 25%, and still more preferably 20 to 23%. If the compression set of the spoid rubber 2 is less than 15%, torque back (a phenomenon in which the cap is pushed up by the elasticity of the spoid rubber flange portion to loosen the screw) easily occurs, and if it exceeds 25%, the cap closes. In such a state, the rubber tends to sag, and the sealing performance tends to deteriorate, so that the airtightness tends to be lost. In addition, the compression set of the said spoid rubber 2 points out the value measured based on the prescription | regulation of JISK6262.

本発明のスポイドゴム２は、上記物性を満たす弾性体であるならば、その形成材料は特に制限されるものではなく、たとえば、天然ゴムまたは合成ゴムに、熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末を配合したゴム組成物で形成されている。合成ゴムとしてはたとえば、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンターポリマー、ネオプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム（レギュラーブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ジビニルベンゼン部分架橋ブチルゴム、臭素化イソブチレン−パラメチルスチレンゴム）、シリコーンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム、ブタジエンゴム、ニトリルゴムなどが挙げられる。 The spoid rubber 2 of the present invention is not particularly limited as long as it is an elastic body satisfying the above physical properties. For example, a thermoplastic resin powder or a thermoplastic elastomer powder is blended with natural rubber or synthetic rubber. The rubber composition is formed. Examples of synthetic rubbers include isoprene rubber, styrene butadiene rubber, ethylene propylene terpolymer, neoprene rubber, acrylonitrile butadiene rubber, butyl rubber (regular butyl rubber, halogenated butyl rubber, divinylbenzene partially crosslinked butyl rubber, brominated isobutylene-paramethylstyrene rubber), Examples thereof include silicone rubber, fluorine rubber, ethylene propylene rubber, butadiene rubber, and nitrile rubber.

熱可塑性樹脂粉末としては、たとえば、ポリエチレン粉末、ポリプロピレン粉末などのポリオレフィン粉末などが挙げられる。なかでも、ゴムへ配合する際の混練時に作業を行いやすいという点で、ポリエチレン粉末が好ましい。また、熱可塑性エラストマー粉末としては、たとえば、オレフィン系、スチレン系、塩化ビニル系、ウレタン系、ポリエステル系、動的架橋型エラストマー粉末などが挙げられる。該粉末は重合後乾燥されたものでも、重合後乾燥されたものを凍結粉砕したものでもよく、製造方法は特に限定されない。本発明で使用する粉末は、粒径の細かいものであって、５００μｍ以下であることが好ましく、１〜３００μｍであることがより好ましく、１０〜２００μｍであることがさらに好ましい。 Examples of the thermoplastic resin powder include polyolefin powder such as polyethylene powder and polypropylene powder. Among these, polyethylene powder is preferable because it is easy to work during kneading when blended with rubber. Examples of the thermoplastic elastomer powder include olefin, styrene, vinyl chloride, urethane, polyester, and dynamically cross-linked elastomer powder. The powder may be a product dried after polymerization or a product obtained by freeze-pulverizing a product dried after polymerization, and the production method is not particularly limited. The powder used in the present invention has a fine particle size and is preferably 500 μm or less, more preferably 1 to 300 μm, and even more preferably 10 to 200 μm.

熱可塑性樹脂粉末または熱可塑性エラストマー粉末の配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム１００重量部に対して、１〜１２．５重量部であるが、５〜１２．５重量部がより好ましい。配合量が１重量部未満であると、ゴム弾性によりキャップが押し上げられ、ネジが緩むトルクバックが起こり易くなる傾向にある。また、１２．５重量部を超えると、キャップが閉まった状態でゴムがへたり、シール性が低下して気密性が失われやすくなる傾向にある。 The compounding amount of the thermoplastic resin powder or the thermoplastic elastomer powder is 1 to 12.5 parts by weight, more preferably 5 to 12.5 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. If the blending amount is less than 1 part by weight, the cap is pushed up by rubber elasticity, and torque back that loosens the screw tends to occur. On the other hand, when the amount exceeds 12.5 parts by weight, the rubber is sag in a state where the cap is closed, and the sealing property tends to be deteriorated so that the airtightness tends to be lost.

ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂などの熱可塑性樹脂を、充填材として配合することが好ましい。配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム１００重量部に対して、１〜２０重量部であるが、３〜１５重量部がより好ましい。配合量が１重量部未満であると、加硫時のゴムの流動性が低下して、ゴムが充填不足となる傾向にある。また、２０重量部を超えると、加硫時のゴムの流動性が増大して、ゴム表面が焼け（加硫中もゴムが流動するために、表面が粗くなったり、流れ跡が発生する現象であり、外観不良となる）やすくなる傾向にある。 A thermoplastic resin such as polyethylene resin or polypropylene resin is preferably blended as a filler. The compounding amount is 1 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber, but more preferably 3 to 15 parts by weight. When the blending amount is less than 1 part by weight, the fluidity of the rubber during vulcanization is lowered, and the rubber tends to be insufficiently filled. On the other hand, when the amount exceeds 20 parts by weight, the fluidity of rubber during vulcanization increases, and the rubber surface burns (the rubber flows during vulcanization, resulting in a rough surface or a flow mark). It tends to be poor in appearance).

スポイドゴム２は、本発明の効果を損なわない範囲であるならば、主体成分である上記材料に、当分野で使用される適宜の添加剤が添加されたものであっても当然よい。添加剤としては、活性剤（たとえば、ジエチレングライコール、ポリエチレングライコール）、充填材（たとえば、焼成クレー、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、カーボンブラック）、着色顔料（たとえば、酸化チタン、カーボンブラック、有機顔料、無機顔料）、老化防止剤、軟化剤オイル、加硫剤、架橋剤、架橋助剤、加硫促進剤、補強剤、軟化剤などが挙げられる。 As long as the spoid rubber 2 is within a range that does not impair the effects of the present invention, it may naturally be obtained by adding an appropriate additive used in the art to the above-mentioned material as the main component. Additives include activators (eg, diethylene glycol, polyethylene glycol), fillers (eg, calcined clay, silica, talc, calcium carbonate, calcium silicate, carbon black), color pigments (eg, titanium oxide, carbon). Black, organic pigment, inorganic pigment), anti-aging agent, softener oil, vulcanizing agent, cross-linking agent, cross-linking aid, vulcanization accelerator, reinforcing agent, softening agent and the like.

充填材の配合量は、天然ゴムまたは合成ゴム１００重量部に対して、１０〜１００重量部が好ましく、１０〜８０重量部がより好ましく、２０〜７０重量部がさらに好ましい。配合量が１０重量部未満であると、加硫後のゴム強度が低下する傾向にある。また、１００重量部を超えると、加硫後のゴム硬度が高くなりすぎる傾向にある。 The blending amount of the filler is preferably 10 to 100 parts by weight, more preferably 10 to 80 parts by weight, and still more preferably 20 to 70 parts by weight with respect to 100 parts by weight of natural rubber or synthetic rubber. If the blending amount is less than 10 parts by weight, the rubber strength after vulcanization tends to decrease. On the other hand, if it exceeds 100 parts by weight, the rubber hardness after vulcanization tends to be too high.

またスポイドゴム２のフランジ１４は、たとえばプラスチックフィルムなどで被覆されていてもよい。これにより、突起１６を含めた当該フランジ１４の耐薬品性が向上するという利点がある。 The flange 14 of the spoid rubber 2 may be covered with, for example, a plastic film. Thereby, there exists an advantage that the chemical resistance of the said flange 14 including the processus | protrusion 16 improves.

このような本発明におけるスポイドゴム２は、当業者であれば従来公知の適宜の手法（たとえばコンプレッション成形、インジェクション成形）にて製造することができる。製造の条件等についても、従来公知の適宜の条件を適用することができ、特に制限されるものではない。 Such a spoid rubber 2 in the present invention can be produced by those skilled in the art by a conventionally known appropriate technique (for example, compression molding or injection molding). As for the production conditions and the like, conventionally known appropriate conditions can be applied and are not particularly limited.

〔２〕スポイド
本発明におけるスポイド３は、スポイドゴム２の開口１２に液密に挿入可能な菅状物であれば特に制限されない。図１に示す例においては、スポイド３の一方側の端部が径方向外方に突出する頭部２１を有するように実現され、このスポイド３の頭部２１をスポイドゴム２の溝１３に嵌合させることによって、スポイド３にスポイドゴム２を液密に装着する構造を実現している。 [2] Spoid The spoid 3 in the present invention is not particularly limited as long as the spoid 3 can be inserted into the opening 12 of the spoid rubber 2 in a liquid-tight manner. In the example shown in FIG. 1, the end of one side of the spoid 3 is realized to have a head 21 projecting radially outward, and the head 21 of the spoid 3 is fitted into the groove 13 of the spoid rubber 2. By doing so, a structure in which the spoid rubber 2 is liquid-tightly attached to the spoid 3 is realized.

本発明におけるスポイド３は、上記頭部２１が形成されているのとは反対側に注入口２２を有し、この注入口２２を有する先端が球状に形成されてもよい。このようにスポイド３の注入口２２を有する先端が球状に形成されてなることによって、容器本体５内に収容された内容液を吸入し対象に滴下する際に、対象を誤って損傷することがなく、安全に内容液の滴下を行うことができるという利点がある。 The spoid 3 in the present invention may have an injection port 22 on the side opposite to the side where the head 21 is formed, and the tip having the injection port 22 may be formed in a spherical shape. Thus, when the tip having the injection port 22 of the spoid 3 is formed in a spherical shape, when the content liquid stored in the container body 5 is inhaled and dropped onto the target, the target may be accidentally damaged. There is an advantage that the content liquid can be safely dropped.

本発明におけるスポイド３の形成材料としては、当分野において従来より広く用いられている、たとえばガラスや樹脂などを適宜使用することができる。本発明におけるスポイド３は、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができるものである。また、市販のものを用いてもよい。 As a material for forming the spoid 3 in the present invention, for example, glass or resin that has been widely used in the art can be appropriately used. The spoid 3 in the present invention can be produced by a person skilled in the art by a conventionally known appropriate method. A commercially available product may also be used.

〔３〕キャップ体
本発明におけるキャップ体４は、両端に開口３２，３３を有する断面円形状の筒状体であり、その周壁３１の内側が螺合し得るように形成される。キャップ体４は、その軸線方向一方側の全面に開口３２が形成される。本発明の化粧品用または医薬品用容器１においては、この開口３２より容器本体５の首部を挿入し、キャップ体４を容器本体５の首部に螺合させることによって、スポイドゴム２、スポイド３およびキャップ体４で構成される構成体を容器本体５に装着する（図１、図４および図５を参照）。開口３２の大きさ（径）は、容器本体５の首部の径に併せて適宜選択されればよく、特に制限はされない。 [3] Cap Body The cap body 4 in the present invention is a cylindrical body having a circular cross section having openings 32 and 33 at both ends, and is formed so that the inside of the peripheral wall 31 can be screwed together. The cap body 4 has an opening 32 formed on the entire surface on one side in the axial direction. In the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention, the neck part of the container body 5 is inserted through the opening 32, and the cap body 4 is screwed into the neck part of the container body 5, whereby the spoid rubber 2, the spoid 3 and the cap body. 4 is mounted on the container body 5 (see FIGS. 1, 4 and 5). The size (diameter) of the opening 32 may be appropriately selected according to the diameter of the neck portion of the container body 5 and is not particularly limited.

また本発明におけるキャップ体４は、その軸線方向他方側において、周壁３１に連なり径方向内方へ向けて突出する底壁３４を有し、この底壁３４の中央に円形状の開口３３が形成されてなる。本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、この底壁３４に形成された開口３３より、スポイドゴム２を挿通させ、スポイドゴム２の溝１３およびフランジ１４をキャップ体４の底壁３４に嵌合させることによって、スポイドゴム２、スポイド３およびキャップ体４を含む構成体が形成される（図１、図４〜図６を参照。）。 Further, the cap body 4 according to the present invention has a bottom wall 34 which is connected to the peripheral wall 31 and protrudes inward in the radial direction on the other side in the axial direction, and a circular opening 33 is formed at the center of the bottom wall 34. Being done. In the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention, the spoid rubber 2 is inserted through the opening 33 formed in the bottom wall 34, and the groove 13 and the flange 14 of the spoid rubber 2 are fitted to the bottom wall 34 of the cap body 4. Thus, a structure including the spoid rubber 2, the spoid 3 and the cap body 4 is formed (see FIGS. 1 and 4 to 6).

本発明におけるキャップ体４の形成材料としては、当分野において従来より広く用いられている樹脂材料を適宜使用することができる。本発明におけるキャップ体４は、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができる。また、市販のものを用いてもよい。 As a material for forming the cap body 4 in the present invention, a resin material that has been widely used in the art can be appropriately used. The cap body 4 in the present invention can be produced by a person skilled in the art by a conventionally known appropriate method. A commercially available product may also be used.

〔４〕容器本体
本発明における容器本体５は、液体を収容し得る内部空間を形成する周壁４１およびその一端に連なる底壁４２を有し、周壁４１の底壁４２とは反対側の端部に、開口４４が形成された首部４３を有する。首部４３は、その外壁が螺合可能に形成され、この首部４３に上述したキャップ体４の周壁３１の内側を螺合させることによって、図１に示すように容器本体５にキャップ体４を装着することができる。 [4] Container Body The container body 5 in the present invention has a peripheral wall 41 that forms an internal space that can store a liquid, and a bottom wall 42 that is connected to one end of the peripheral wall 41, and an end of the peripheral wall 41 opposite to the bottom wall 42. And has a neck portion 43 in which an opening 44 is formed. The neck 43 is formed so that its outer wall can be screwed together, and the cap body 4 is attached to the container body 5 as shown in FIG. 1 by screwing the inside of the peripheral wall 31 of the cap body 4 to the neck 43. can do.

本発明における容器本体５は、上記首部４３の開口端４５が平坦に形成されたものであることを特徴とする。この開口端４５が平坦に形成されることによって、後述するようにスポイドゴム２のフランジ１４に形成された突起１６を当該開口端４５に密着させることができ、容器本体５およびこれに連通するスポイドゴム２の内部空間を気密状に保持することができるようになる。 The container body 5 according to the present invention is characterized in that the open end 45 of the neck portion 43 is formed flat. By forming the opening end 45 flat, the protrusion 16 formed on the flange 14 of the spoid rubber 2 can be brought into close contact with the opening end 45 as will be described later, and the container body 5 and the spoid rubber 2 communicating with the container main body 5 are provided. It becomes possible to keep the internal space of the airtight.

容器本体５を形成する材料としては、当分野において従来より広く用いられているガラスや樹脂材料（たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど）を適宜使用することができる。本発明における容器本体５も、当業者であれば従来公知の適宜の方法によって製造することができ、また、市販のものを用いることもできる。 Examples of the material for forming the container body 5 include glass and resin materials (for example, polyethylene, polypropylene, cycloolefin polymer, cycloolefin copolymer, polycarbonate, polystyrene, vinyl chloride, polyethylene terephthalate, polyethylene, which have been widely used in the art). Naphthalate, etc.) can be used as appropriate. The container body 5 in the present invention can also be manufactured by a conventionally known appropriate method by those skilled in the art, and a commercially available product can also be used.

〔５〕化粧品用または医薬品用容器
本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、スポイドゴム２を装着したスポイド３をキャップ体４の底壁３４の開口３３より挿入し、スポイドゴム２の溝１３およびフランジ１４とキャップ体４の底壁３４とが嵌合された状態で、キャップ体４の周壁３１の内側と容器本体５の首部４３の外壁とが螺合された構造を備える。本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、このような構造において、スポイドゴム２のフランジ１４に形成された環状の突起１６が容器本体５の首部４３の開口端４５に圧接されてなることを特徴とする。 [5] Cosmetic or pharmaceutical container 1 In the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention, the spoid 3 fitted with the spoid rubber 2 is inserted from the opening 33 of the bottom wall 34 of the cap body 4, and the groove 13 and flange of the spoid rubber 2 are inserted. 14 and the bottom wall 34 of the cap body 4 are fitted together, and the inside of the peripheral wall 31 of the cap body 4 and the outer wall of the neck portion 43 of the container body 5 are screwed together. In such a structure, the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention is characterized in that the annular protrusion 16 formed on the flange 14 of the spoid rubber 2 is pressed against the opening end 45 of the neck 43 of the container body 5. And

本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、フランジ１４の開口端側に突起１６が形成されてなる本発明のスポイドゴム２を用いることによって、図１に示した状態において、スポイドゴム２のフランジと容器本体５の首部の開口端とが従来のように面接触ではなく、突起１６を介した線接触により圧接されてなるため、キャップ体４と容器本体５とが巻き締められ易く、トルクバックが起こりにくくなる。さらに、スポイドゴム２のフランジと容器本体５の首部が面接触ではなく線接触により圧接されることによって、従来のようにスポイドゴムのフランジと容器本体の首部の開口端側とが強固に密着し過ぎて、キャップ体と容器本体首部との螺合を緩めるのが困難となることも起こらない。本発明の化粧品用または医薬品用容器１においては、突起１６が容器本体５の首部に圧接され、容器本体の内部空間およびそれに連通するスポイドゴム２の内部空間を気密に保持することができ、優れたシール効果を発揮できる。 The cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention uses the spoid rubber 2 of the present invention in which the protrusion 16 is formed on the opening end side of the flange 14, and in the state shown in FIG. Since the opening end of the neck portion of the main body 5 is not in surface contact as in the prior art, but is pressed by line contact through the protrusions 16, the cap body 4 and the container body 5 are easily wound and torque back occurs. It becomes difficult. Further, the flange of the spoid rubber 2 and the neck portion of the container main body 5 are pressed by line contact instead of surface contact, so that the flange of the spoid rubber and the opening end side of the neck portion of the container main body are in close contact with each other. Also, it does not become difficult to loosen the screwing between the cap body and the container body neck. In the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention, the protrusion 16 is pressed against the neck of the container main body 5, and the internal space of the container main body and the internal space of the spoid rubber 2 communicating therewith can be kept airtight. The sealing effect can be demonstrated.

また本発明の化粧品用または医薬品用容器１においては、キャップ体４と容器本体５の巻き締めにより、スポイドゴム２の突起１６が圧縮されることによって、容器本体５の内部空間およびこれに連通するスポイドゴム２の内部空間は陽圧状態に保持される。これによって、温度変化、内容液による酸素消費などによって上記内部空間が減圧となり、スポイドゴムのつまみ部分がへこむという不具合も解消されるという利点もある。 Further, in the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention, the protrusion 16 of the spoid rubber 2 is compressed by tightening the cap body 4 and the container main body 5, so that the internal space of the container main body 5 and the spoid rubber communicating therewith are compressed. The internal space of 2 is maintained in a positive pressure state. This also has the advantage that the internal space is depressurized due to temperature changes, oxygen consumption by the content liquid, and the like, and the problem that the knob portion of the spoid rubber is dented is eliminated.

本発明の化粧品用または医薬品用容器１に収容される内容液としては、たとえば美容液、薬液（ビタミン剤、抗生物質など）や分析用試薬溶液などが例示される。 Examples of the content liquid contained in the cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention include cosmetic liquids, chemical liquids (vitamins, antibiotics, etc.) and analytical reagent solutions.

本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、容器本体５の首部とキャップ体４との螺合を緩め、スポイドゴム２のつまみ部分を押圧し、続けて解放することによって適量の内容液を吸い上げた後、再びスポイドゴム２のつまみ部分を押圧することによって、適宜の対象に内容液を滴下する、というようにして使用する。本発明の化粧品用または医薬品用容器１は、このようにして繰り返し使用することが可能である。 The cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention sucked up an appropriate amount of the content liquid by loosening the threaded engagement between the neck of the container body 5 and the cap body 4, pressing the knob portion of the spoid rubber 2, and then releasing it. Thereafter, the content liquid is dropped onto an appropriate target by pressing the knob portion of the spoid rubber 2 again. The cosmetic or pharmaceutical container 1 of the present invention can be used repeatedly in this way.

図７は、本発明の好ましい他の例のスポイドゴム５１を模式的に示す断面図であり、図８はその下面図である。図７および図８に示す例のスポイドゴム５１は、図１〜図６に示した例のスポイドゴム２と同様の基本構造を有する一方側のみに開口５３を有する中空の回転体であり、その周壁５２に、周方向に延びる溝５４およびフランジ５５が形成される。フランジ５５は周壁５２の開口端側において周方向全域にわたり径方向外方に突出するようにして形成され、その開口端側に環状の突起５６が形成される。 FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a spoid rubber 51 of another preferred example of the present invention, and FIG. 8 is a bottom view thereof. 7 and 8 is a hollow rotating body having an opening 53 only on one side having the same basic structure as the spoid rubber 2 of the example shown in FIGS. 1 to 6, and its peripheral wall 52. In addition, a groove 54 and a flange 55 extending in the circumferential direction are formed. The flange 55 is formed so as to protrude radially outward over the entire circumferential direction on the opening end side of the peripheral wall 52, and an annular protrusion 56 is formed on the opening end side.

図７および図８に示す例のスポイドゴム５１では、周壁５２の開口端の反対側から溝５４に隣接する部分が、周方向全域にわたり径方向外方に向けて突出する環状の凸部５７を形成する。この凸部５７は、スポイドゴム５１の溝５４およびフランジ５５をキャップ体の底壁に嵌合させた際に、キャップ体の底壁をその上側から押圧固定する役割を果たす。なお、図８に示す例のスポイドゴム５１において、溝５４の深さは、この凸部５７の頂点と溝５４の底部との高さの差を指す。また、図７に示す例のスポイドゴム５１には、周壁５２の内側に、スポイドの頭部が嵌合し得る溝５８が形成される。 7 and 8, the portion adjacent to the groove 54 from the opposite side of the opening end of the peripheral wall 52 forms an annular convex portion 57 that protrudes radially outward over the entire circumferential direction. To do. The convex portion 57 plays a role of pressing and fixing the bottom wall of the cap body from above when the groove 54 and the flange 55 of the spoid rubber 51 are fitted to the bottom wall of the cap body. In the spoid rubber 51 of the example shown in FIG. 8, the depth of the groove 54 indicates the difference in height between the apex of the projection 57 and the bottom of the groove 54. Further, in the spoid rubber 51 of the example shown in FIG. 7, a groove 58 in which the head of the spoid can be fitted is formed inside the peripheral wall 52.

以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.

実施例１
臭素化ブチルゴム（臭素化ブチル２２５５、エクソンモービル株式会社製）１００質量部に、ポリエチレン樹脂（ハイワックス２２０Ｐ、三井石油化学社製）２質量部、焼成クレー（サティントンＷホワイトテックス、エンゲルハード社製）７０質量部、合成シリカ（ニップシールＶＮ−３、東ソーシリカ株式会社製）１０質量部、加硫促進剤（ジ−ペンタメチレンチウラムテトラサルファイド）０．８質量部、硫黄０．３質量部、酸化マグネシウム５質量部、酸化亜鉛２質量部、ステアリン酸０．５質量部、ポリエチレン粉末（フローセンＵＦ−２０、粒子径２２．０μｍ、住友精化株式会社製）５質量部を配合して成形後、洗浄、乾燥処理を行い、図１に示した例のスポイドゴム２を作製した。
このようにして作製された実施例１のスポイドゴム２は、輸液用ゴム栓試験（第１４改正日本薬局方）の溶出物試験および厚生省告示８５号試験に適合するものであった。また、ＪＩＳＫ６２５３の規定に準拠して測定されたスポイドゴム２の硬さは５５度であった。 Example 1
100 parts by mass of brominated butyl rubber (brominated butyl 2255, manufactured by ExxonMobil Corporation), 2 parts by mass of polyethylene resin (High Wax 220P, manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.), calcined clay (Satinton W Whitetex, manufactured by Engelhard) 70 parts by mass, 10 parts by mass of synthetic silica (Nipseal VN-3, manufactured by Tosoh Silica Corporation), 0.8 parts by mass of vulcanization accelerator (di-pentamethylene thiuram tetrasulfide), 0.3 parts by mass of sulfur, magnesium oxide 5 parts by mass, 2 parts by mass of zinc oxide, 0.5 parts by mass of stearic acid, 5 parts by mass of polyethylene powder (Flucene UF-20, particle size 22.0 μm, manufactured by Sumitomo Seika Co., Ltd.) Then, a drying treatment was performed to produce the spoid rubber 2 of the example shown in FIG.
The spoid rubber 2 of Example 1 produced in this manner was compatible with the elution test of the infusion rubber plug test (14th revised Japanese Pharmacopoeia) and the Ministry of Health and Welfare Notification No. 85 test. Further, the hardness of the spoid rubber 2 measured in accordance with the provisions of JIS K 6253 was 55 degrees.

スポイドゴム２は、周方向に延びる溝１３と、その開口端に径方向外方に向けて突出するフランジ１４とを有する周壁を備え、フランジの開口端側に断面円形状の環状の突起１６が形成されてなる構造とした。実施例１で作製したスポイドゴム２の各寸法は、以下のとおりである。 The spoid rubber 2 includes a circumferential wall having a groove 13 extending in the circumferential direction and a flange 14 projecting radially outward at an opening end thereof, and an annular protrusion 16 having a circular cross section is formed on the opening end side of the flange. The structure is made. The dimensions of the spoid rubber 2 produced in Example 1 are as follows.

・フランジ１４の幅：１７．２ｍｍ
・フランジ１４の高さ（突起高さを含まず）：２．５ｍｍ
・突起１６の幅：０．８ｍｍ
・突起１６の高さ：０．４ｍｍ・ Width of flange 14: 17.2 mm
・ Height of flange 14 (excluding protrusion height): 2.5 mm
・ Width of protrusion 16: 0.8 mm
-Height of protrusion 16: 0.4 mm

実施例２〜４および比較例１〜２
表１に示した配合にしたがって、実施例１と同様にスポイドゴム２を作製した。以下に示す評価試験を行った。評価結果を表１に示す。 Examples 2-4 and Comparative Examples 1-2
According to the formulation shown in Table 1, a spoid rubber 2 was produced in the same manner as in Example 1. The following evaluation test was conducted. The evaluation results are shown in Table 1.

＜評価試験＞
（１）圧縮永久歪
各実施例および比較例でそれぞれ得られた配合ゴムを用い、直径２９ｍｍ、厚さ１２．５ｍｍの円柱状サンプルを作製した。ＪＩＳＫ６２６２に従って、７０℃で２２時間、保管したのちに試験片を圧縮装置から取り外し、３０分間の放冷後に圧縮永久歪を測定した。 <Evaluation test>
(1) Compression set A cylindrical sample having a diameter of 29 mm and a thickness of 12.5 mm was prepared using the compounded rubber obtained in each of Examples and Comparative Examples. According to JIS K6262, after storing at 70 ° C. for 22 hours, the test piece was removed from the compression apparatus, and the compression set was measured after cooling for 30 minutes.

（２）ゴム硬度
各実施例および比較例でそれぞれ得られた配合ゴムを用い、厚さ８ｍｍのゴムシートを作製した。ＪＩＳＫ６２５３に従ってゴム硬度を測定した。 (2) Rubber hardness A rubber sheet having a thickness of 8 mm was prepared using the compounded rubber obtained in each of the examples and comparative examples. Rubber hardness was measured according to JIS K6253.

（３）トルクバックの評価
各実施例および比較例でそれぞれ得られたスポイドゴム（各１０本）に、スポイド、キャップ体を取り付つけた。容器本体に化粧品グレードのグリセリン５０％液を１０ｍｌ入れ、容器本体の首部にキャップ体を螺合させ、一定トルクで巻き締めて、医薬品または化粧品用容器を作製した。その状態で経時させた（経時条件：２３±２℃／７日間）後、トルクバックした寸法を測定し、以下の三段階で評価した。
○：１ｍｍ未満
△：１ｍｍ以上３ｍｍ未満
×：３ｍｍ以上 (3) Evaluation of torque back A spoid and a cap body were attached to the spoid rubbers (10 each) obtained in each example and comparative example. 10 ml of a cosmetic grade glycerin 50% solution was put into the container body, a cap body was screwed onto the neck of the container body, and the container body was tightened with a constant torque to prepare a pharmaceutical or cosmetic container. After aging in that state (aging condition: 23 ± 2 ° C./7 days), the torque-backed dimensions were measured and evaluated in the following three stages.
○: Less than 1 mm △: 1 mm or more and less than 3 mm ×: 3 mm or more

（４）トルクバック試験後の液漏れ
ビンを倒立させて数回上下に振り、キャップ内側に液が漏れ出しているかどうかを以下の基準で評価した。
○：液漏れ無し
△：にじむ程度
×：液漏れ有り (4) The liquid leakage bottle after the torque back test was inverted and shaken up and down several times, and whether or not the liquid leaked inside the cap was evaluated according to the following criteria.
○: No liquid leakage △: Bleeding degree ×: Liquid leakage

表１に示すように、実施例１〜４のスポイドゴムでは×の評価のものはなく、また比較例１および２と比較して全体的に高い評価結果が得られた。 As shown in Table 1, none of the spoid rubbers of Examples 1 to 4 were evaluated as x, and overall higher evaluation results were obtained as compared with Comparative Examples 1 and 2.

１化粧品用または医薬品用容器
２スポイドゴム
３スポイド
４キャップ体
５容器本体
１１周壁
１２開口
１３溝
１４フランジ
１６突起
２１頭部
２２注入口
３１周壁
３２開口
３３開口
３４底壁
４１周壁
４２底壁
４３首部
４４開口
４５開口端
５１スポイドゴム
５２周壁
５３開口
５４溝
５５フランジ
５６突起
５７凸部
５８溝
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cosmetic or pharmaceutical container 2 Spoid rubber 3 Spoid 4 Cap body 5 Container body 11 Perimeter wall 12 Opening 13 Groove 14 Flange 16 Protrusion 21 Head 22 Inlet 31 Peripheral wall 32 Opening 33 Opening 34 Bottom wall 41 Peripheral wall 42 Bottom wall 43 Neck 44 Opening 45 Open end 51 Spoid rubber 52 Peripheral wall 53 Opening 54 Groove 55 Flange 56 Projection 57 Protrusion 58 Groove

Claims

In a state where the spoid is inserted liquid-tightly from the opening, the neck has an opening, and the opening end side of the neck is attached to a container body formed flat, and a groove extending in the circumferential direction is formed at the opening end. A peripheral wall having a flange protruding outward in the radial direction, an annular protrusion is formed on the opening end side of the flange, the width of the protrusion is 0.3 to 1.0 mm, and the height is 0.1 to 0.1 mm. A spoid rubber that is 1.0 mm ,
Relative to 100 parts by weight of butyl rubber, Supoidogomu the particle size is formed the following polyethylene powder 500 [mu] m 5 to 12.5 parts by weight, a polyethylene resin rubber composition (the exception of polyethylene powder) was 20 parts by weight.

The spoid rubber according to claim 1, which has a hardness of 35 to 70 degrees.

The spoid rubber according to claim 1, which has a compression set of 15 to 25%.

The spoid rubber according to any one of claims 1 to 3,
A spoid that can be liquid-tightly inserted into the opening of the spoid rubber,
A cylindrical body having openings at both ends, the cap body having a bottom wall that is formed so that the inner side of the peripheral wall can be screwed together, and that protrudes radially inward from the end of one side of the peripheral wall;
A cosmetic or pharmaceutical container having an opening in a neck portion formed so that the outer wall can be screwed, and a container main body in which the opening end side of the neck portion is formed flat,
Insert the spoid with the spoid rubber through the opening on the bottom wall of the cap body, and fit the groove and flange of the spoid rubber with the bottom wall of the cap body, and the inside of the peripheral wall of the cap body and the neck of the container body A cosmetic or pharmaceutical container comprising a structure in which an annular projection formed on a flange of a spoid rubber is screwed to an outer wall and pressed against an opening end of a neck portion of a container body.