JP5978488B1 - Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced - Google Patents
Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced Download PDFInfo
- Publication number
- JP5978488B1 JP5978488B1 JP2015075652A JP2015075652A JP5978488B1 JP 5978488 B1 JP5978488 B1 JP 5978488B1 JP 2015075652 A JP2015075652 A JP 2015075652A JP 2015075652 A JP2015075652 A JP 2015075652A JP 5978488 B1 JP5978488 B1 JP 5978488B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chicken
- meat
- drum
- raw material
- defatted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
【課題】素材本来の特長を生かした、鰹に替わる新たな出汁素材である、鶏節を原料とする削り節と比較して、製造工程が短期間であり、うま味成分の消失が起こりにくい新規な鳥食材の製造方法の提供。【解決手段】原料として、脱脂された鳥肉が鶏肉のササミを用い、細断工程の後、ドラムドライヤーを用いた加圧工程と脱水工程を同時に行うことを特徴とし、水分が5〜10重量%であり、厚さが0.01〜1mmである、出汁用食材、およびその製造方法。【選択図】図1[PROBLEMS] A new dashi stock material that replaces salmon, which takes advantage of the original features of the material, and has a shorter manufacturing process and is less prone to disappearance of umami components compared to shaving knot made from chicken knot. Providing a method of manufacturing bird ingredients. SOLUTION: The defatted chicken is made from chicken fillet as a raw material, and after the shredding step, the pressurization step using a drum dryer and the dehydration step are simultaneously performed, and the water content is 5 to 10%. % And a thickness of 0.01 to 1 mm, and a method for producing the same. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、鳥肉を原料とした新規な食品の製造方法及び製造された食材に関するもので、特に、出汁として使用するのに適した鳥食材の新規な製造方法である。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a novel food production method and a produced food material using chicken meat as a raw material, and in particular, a novel production method of a bird food material suitable for use as a soup stock.
鳥肉、特に鶏肉は、牛肉、豚肉等と比較して安価であり、国内自給率も高く、飼育個体数は6〜7億羽と、牛の289万頭、豚の818万頭と比較して多数であり、重要な食材である。一方、我が国では、和食文化の中で魚介類が食されてきた。特に、和食の出汁では、カツオ出汁、昆布出汁等が知られている。例えば、かつお出汁は、カツオ節等を削った削り節を煮出すことで得られる。ところで、鶏も鶏がらスープ等、鶏のエキスをスープあるいは出汁として使用されている。 Bird meat, especially chicken, is cheaper than beef and pork, has a high domestic self-sufficiency, and has a population of 600-700 million, compared to 2.89 million cattle and 8.18 million pigs. It is an important food ingredient. On the other hand, in Japan, seafood has been eaten in the Japanese food culture. In particular, bonito soup and kelp soup are known as Japanese soup stock. For example, bonito soup can be obtained by boiling a shaved knot from bonito. By the way, chicken extract is also used as soup or soup stock.
ところで、削り節は、種々の食品に添加して食べられ、あるいは出汁として使用されるなど、きわめて広範囲な用途に使用されている。削り節の原料として、かつお、さば、まぐろ、いわし、あじ等の魚類が使用される。削り節の原料が魚類であることは日本農林規格にも規定される(非特許文献1)。
By the way, shaving nodes are used for a wide variety of purposes such as being eaten by adding to various foods or being used as a soup stock. Fish such as bonito, mackerel, tuna, sardine, and horse mackerel are used as raw materials for shavings. It is also stipulated in the Japanese Agricultural Standard that
すなわち、削り節とは、(1)かつお、さば、まぐろ等の魚類について、その頭、内臓等を除去し、煮熟によつてたん白質を凝固させた後冷却し、水分が26%以下になるようにくん乾したもの(以下「節」という。)又は節(かつおにあつては、表面を削つたもの)に2番かび以上のかび付けをしたもの(以下「かれぶし」という。)を削つたもの、(2)いわし、あじ等の魚類を煮熟によつてたん白質を凝固させた後乾燥したもの(以下「煮干し」という。)又はこれらの魚類を煮熟によつてたん白質を凝固させた後圧搾して魚油を除去し乾燥したもの(以下「圧搾煮干し」という。)を削つたものをいう。(3)1と2を混合したもの、をいう。 That is, the shaving node is (1) fish, such as bonito, mackerel, tuna, etc., the head, internal organs, etc. are removed, the protein is solidified by ripening and then cooled to a moisture content of 26% or less. So dried (hereinafter referred to as “section”) or a section (when the surface of the bonito is shaved) with a mold of 2 or more molds (hereinafter referred to as “Kabushi”). (2) Fishes such as sardines, horse mackerel, etc., which have been solidified by simmering and dried (hereinafter referred to as “boiled and dried”), or those fishes by simmering. This is a product obtained by coagulating squeezed and then removing the fish oil and drying it (hereinafter referred to as “pressed and dried”). (3) A mixture of 1 and 2.
削り節はその規格から水分が9%以上17%以下とされるが、機密性のある容器に入れ、かつ、不活性ガスを充填したものにあっては21%以下であることとされている。また、削り節のもとの一つである本枯節の場合、天日干しでは水分が13〜15%であるとの記載がある(非特許文献2)。 The shaving node has a moisture content of 9% or more and 17% or less according to the specifications, but it is 21% or less in a case where the moisture is put in a confidential container and filled with an inert gas. In addition, in the case of the dried bonito, which is one of the sources of shaving, there is a description that the moisture is 13 to 15% in the sun-dried (Non-patent Document 2).
削り節は、美味で種々の状態で食べられる。しかし、原料を魚類に特定しているので、大きな形状にスライスして高級な削り節を製作すると、原料コストが高くなる。特に、大きなかつおやまぐろ等の高級魚を原料にすると削り節の価格も高価なものとなる。 Sharp cuts are delicious and can be eaten in various states. However, since the raw material is specified as fish, the cost of the raw material increases when a high-quality shaving node is manufactured by slicing it into a large shape. In particular, when high-quality fish such as large bonito and tuna are used as raw materials, the price of the shaving section becomes expensive.
また、魚類の削り節は、アミノ酸の一種であるヒスチジンが多く含まれるが、このヒスチジンからは、アレルギー様食中毒に関与するヒスタミンが大量に生成されることが指摘されている。アレルギー対策として、削り節の原材料として食肉を試験した結果、鶏肉が魚肉に極めて類似していることを見いだし、鶏肉で削り節を製造することが提案されている(特許文献1、2)。
Fish shaving nodes contain a large amount of histidine, which is a kind of amino acid, and it has been pointed out that histamine involved in allergic food poisoning is produced in large quantities from this histidine. As a measure against allergies, as a result of testing meat as a raw material for shaving knots, it has been found that chicken meat is very similar to fish meat and manufacturing shaving knots with chicken meat (
各種食品のタンパク質のアミノ酸組成については、非特許文献5の25ページに記載があり、畜肉タンパク質の栄養価と魚肉タンパク質の栄養価とはほとんど違いが無い。また、グルタミン酸の含量はカツオよりも若鶏(胸肉)の方がやや優れる。また、後述の通りヒスチジンの含有量が少ないという特徴もある。従って、鶏肉を使用した節は鰹節に代わる出汁用素材として期待されている。
The amino acid composition of proteins of various foods is described on page 25 of Non-Patent
一方、鶏肉については、廃鶏を原料としてこれを乾燥してスライスした食品が、酒の肴として、また珍味として食べるものがあった(特許文献3)。しかしこのものは削り節としての風味はないと指摘されている(特許文献1)。 On the other hand, with regard to chicken, some foods obtained by drying and slicing waste chicken as a raw material were eaten as sake lees and as a delicacy (Patent Document 3). However, it has been pointed out that this has no flavor as a shaving section (Patent Document 1).
特許文献1で指摘されているが、鶏肉の「胸肉」のみを特定して使用することにより、ヒスチジンの含有量が極めて少なく、しかも、魚類の削り節に近似する極めて美味な風味の削り節を安価で開発できたとしている。しかし、特許文献1で提案された削り節は、塩漬けした鶏の胸肉を加熱してから乾燥するので削りが脆く大きな削りができないとの指摘がある(特許文献4)。また、鰹節に比較して製造期間は短くなるが、約40時間を要していて、特に、熱処理の時間が長いことから、うま味成分の損失が問題となる。
As pointed out in
特許文献4では、トマトソースを含む調味料で味付けした鶏胸肉を加熱乾燥する方法が提案されている。調味料として、トマトビューレ、醸造酢、還元水飴、食塩、グルタミン酸ソーダ等が添加されており、エキス分が高まってはいるものの、鶏本来の風味は失われているといえる。
In
特許文献5には、削り節状食品として、鶏胸肉を除く食肉を脂肪分5重量%以下に調整した後、水分率9〜35重量%に乾燥した後、食肉を薄片状等にしたものが提案されている。しかし、この食品は、チキンエキス等での調味工程があり、鶏肉本来の風味を得られるものとはなっていない。一般に、エキスとは、食肉等の食品を加熱等の処理をして得られた液体抽出物を、種々の処理で固形化したものであるとされている。
In
特許文献6には、鶏枯節とその製造方法が提案されている。ここで、鶏枯節とは、直火処理又は煮熱などの加熱処理した後処理した鶏肉を燻乾し、かび付けしたものとしている。かび付けしていない節を用いると出汁に白濁が生じるという問題があると指摘している。かび付けした節では白濁の生じない出汁がとれると記載されている。しかし、燻乾及びかび付けに2週間以上の日数を有するので、製造工程がコスト高となるという問題がある。
また、直火処理又は煮熱などの加熱処理などの工程を経ると、うま味成分であるイノシン酸の減少を起こすという記載もある(非特許文献5)。さらに、最も考慮すべきは、節製造中における成分の変化である。例えば、鰹節の場合、うま味に最も影響を与えるイノシン酸は、原料から本枯節とする工程で、69.1%に減少することが知られている(非特許文献5)。例えば、節製造の煮熱工程で、89.9%に減少し、乾燥終了後に74.6%に減少し、かび付け後に69.8%に減少し、本枯節となる69.1%減少する(非特許文献5)。なお水分は74.3%から15.1%にまで減少する。原料としての核酸やタンパク質の成分値が類似しているカツオと鶏肉では、鶏肉を原料として節を作るとカツオと同様にイノシン酸の消失が起こると考えられる。 In addition, there is a description that inosinic acid, which is an umami component, is reduced through a process such as a heat treatment such as direct flame treatment or boiled heat (Non-patent Document 5). Furthermore, the most important consideration is the change in ingredients during the manufacture of the knot. For example, in the case of bonito, it is known that inosinic acid, which has the greatest effect on umami taste, is reduced to 69.1% in the process of using raw bonito from the raw material (Non-Patent Document 5). For example, it is reduced to 89.9% in the cooking process of knot making, decreased to 74.6% after drying, decreased to 69.8% after mold, and decreased by 69.1%, which becomes the dead bonito. (Non-patent document 5). The water content decreases from 74.3% to 15.1%. In bonito and chicken, which have similar component values for nucleic acids and proteins as raw materials, it is considered that inosinic acid disappears in the same way as bonito when making knots from chicken.
ところで、鰹節のうま味成分の主成分がイノシン酸であり、うま味は、イノシン酸とおよそ20種類に及ぶアミノ酸の相乗効果によって生み出されているとの報告がある(非特許文献6)。また、かつお節製造中における成分の変化として、α−アミノ酸態窒素が、煮熱、乾燥等の工程を経て39%減少するので(非特許文献5)、節の製造工程では、うま味成分としてのイノシン酸とうま味成分としてのアミノ酸も消失していると考えられる。 By the way, there is a report that the main component of the umami component of bonito is inosinic acid, and umami is produced by a synergistic effect of inosinic acid and about 20 kinds of amino acids (Non-patent Document 6). In addition, as a change in ingredients during bonito production, α-amino acid nitrogen is reduced by 39% through steps such as boiling and drying (Non-Patent Document 5), so inosin as an umami ingredient is produced in the production process of bonito. It is thought that the amino acid as an acid and umami component has also disappeared.
節製造の煮熱工程の温度は90〜95℃で、時間は60〜90分である(非特許文献5)。従って、節製造の一般的な工程を適用することはイノシン酸の消失を招き、出汁用食材の製造法としては改善の余地がある。鶏の胸肉を加熱することによりエキス分が抜けることは特許文献1,2で指摘されている。特許文献1,2の鶏節の製造方法では、蒸気で蒸す方法がとられているが加熱時間は15分〜1時間であり、タンパク質の変性を起こす温度であることが示唆されている。また、続く乾燥工程では80℃の熱風で20時間かけている。このような加熱時間ではイノシン酸の消失が起こることは避けられない。
The temperature of the boiling heat process of knot manufacturing is 90-95 degreeC, and time is 60-90 minutes (nonpatent literature 5). Therefore, application of a general process for producing knots leads to disappearance of inosinic acid, and there is room for improvement as a method for producing a soup stock. It has been pointed out in
一方、特許文献7には、肉類を細断と同時又はその後に酵素処理して肉類加工食材のフレーク状、パウダー状、ペースト状製品とする方法が示されている。この方法で得られるものは、肉そのものではなくタンパク質分解物等であり肉本来の風味は失われるという問題がある。また、乾燥エキスについても特許文献8及び9の取り組みがある。エキスとは、動植物から熱等の処理をして抽出したものである。特許文献8及び9では、動植物から抽出したエキスと種々の添加物から乾燥エキスがドラムドライヤーで製造する方法が記載されている。添加物としては、賦形剤、調味料(グルタミン酸ソーダ等)、デキストリン等が記載されている。出汁として市販されているもの乾燥エキスと添加物からなるものはその安全性について指摘されている(非特許文献4)。なお、日本の伝統的な「にぼし」についても、添加物として酸化防止剤が添加されていることが指摘されている。一方、かつおぶし(鰹節を削ったもの)」はかかる添加物が添加されていない(非特許文献4)。
On the other hand,
なお、液状あるいはスラリー状食品を界面活性剤の存在下で真空ドラムドライヤーにより乾燥する乾燥方法がある。この方法では、界面活性剤を加えないと、突沸・発泡が起こり乾燥不可としている(特許文献10)。また、食品原料にデンプンを混合してドラムドライヤーで乾燥した事例がある。リンゴペースト、動物エキスとデンプンを混合すると良好なものが得られるとするが、デンプンを加えないと不可であるとしている(特許文献12)。すなわち、添加剤を加えない状態で、エキスではないもとの肉の状態でドラムドライヤーを使用した方法については報告されていない。 There is a drying method in which a liquid or slurry food is dried with a vacuum drum dryer in the presence of a surfactant. In this method, unless a surfactant is added, bumping and foaming occur and drying is impossible (Patent Document 10). In addition, there is a case where starch is mixed with a food material and dried with a drum dryer. When apple paste, animal extract and starch are mixed, a good product is obtained, but it is impossible without adding starch (Patent Document 12). In other words, there has been no report on a method using a drum dryer in the state of an original meat that is not an extract without the addition of an additive.
調味成分等の添加物、エキス成分等を加えず、素材本来の特長を生かした新たな出汁素材を提供することを目的とする。すなわち、肉本来の風味成分に富んだ原料を使用した新規な食材の製造方法及び製造された食材を提供することを目的とする。さらには、鰹に替わる素材として提案されている鶏節を原料とする削り節と比較して、製造工程が短期間であり、うま味成分の消失が起こりにくい新規な鳥食材の製造方法を確立ことを目的とする。
併せて、肉本来の風味成分に富んだ原料を使用して、ドラムドライヤーを用いた製造工程の確立を目的とする。
The object is to provide a new soup stock material that takes advantage of the original features of the ingredients without adding any additives such as seasoning ingredients or extract ingredients. That is, it aims at providing the manufacturing method of the novel foodstuff using the raw material rich in the original flavor component of meat, and the manufactured foodstuff. Furthermore, compared with the shaving knot made from chicken buns, which has been proposed as a material to replace cocoons, the manufacturing process is shorter, and a new method for producing bird foods that does not easily cause umami components to disappear is established. Objective.
In addition, the purpose is to establish a manufacturing process using a drum dryer using raw materials rich in the original flavor components of meat.
〔1〕鳥肉を原料とし、鳥肉の皮の部分及び脂肪部分を包丁で除去する脱脂工程、脱脂された鳥肉を1〜5mmの範囲の大きさに細断する工程の後、脱脂細断された原料に対し、薄層化する加圧工程と乾燥する脱水工程を同時に行い、厚さが0.01〜1mmに薄層化され、水分量が5〜10重量%にまで脱水される出汁用鳥食材の製造方法。
〔2〕細断された鳥肉を40〜50℃の湯に浸漬させて残った脂肪分を脱脂する後脱脂工程の後、脱脂細断された原料に対し、加圧工程と脱水工程を同時に行うことを特徴とする〔1〕記載の出汁用鳥食材の製造方法。
〔3〕脱脂細断された原料に対し、ドラムの表面温度100〜140℃の加圧ドラムで加圧工程と脱水工程を1秒〜5分間、同時に行うことを特徴とする〔1〕又は〔2〕記載の出汁用鳥食材の製造方法。
〔4〕加圧工程と脱水工程を、ドラムの表面温度110〜135℃のダブル型のドラムドライヤーで1秒〜5分間、同時に行うことを特徴とする〔1〕から〔3〕のいずれかに記載の出汁用鳥食材の製造方法。
〔5〕鳥肉が、鶏肉のササミ又は鶏肉の胸肉であって、脱脂細断された原料に対し、ドラムの表面温度110〜135℃のダブル型のドラムドライヤーで、加圧薄層化、ついで、ドライヤー表面に貼り付けて乾燥することで、厚さが0.01〜0.02mmに薄層化されることを特徴とする〔1〕から〔4〕のいずれかに記載の出汁用鳥食材の製造方法。
[1] A degreasing process using chicken meat as a raw material , removing the skin and fat parts of the chicken meat with a knife, and chopping the defatted chicken meat into a size in the range of 1 to 5 mm , followed by degreasing The cut raw material is simultaneously subjected to a pressurizing step for thinning and a dehydrating step for drying to reduce the thickness to 0.01 to 1 mm and dehydrate to 5 to 10% by weight. A method of manufacturing a bird ingredient for soup stock.
[2] After the degreased step of defatting the remaining fat by immersing the shredded chicken meat in hot water at 40 to 50 ° C., the pressurization step and the dehydration step are simultaneously performed on the defatted raw material the method of manufacturing soup for birds ingredients to [1], wherein characterized by performing.
[3] The pressurizing step and the dehydrating step are simultaneously performed for 1 second to 5 minutes with a pressurizing drum having a drum surface temperature of 100 to 140 ° C. on the defatted and shredded raw material [1] or [ 2] The manufacturing method of the bird food material for soup stock of description .
[4] Any one of [1] to [3], wherein the pressurizing step and the dehydrating step are performed simultaneously for 1 second to 5 minutes with a double drum dryer having a drum surface temperature of 110 to 135 ° C. The manufacturing method of the bird food material for dashi of description .
[5] The chicken meat is chicken fillet or chicken breast meat, and the defatted raw material is subjected to pressure thinning with a double drum dryer having a drum surface temperature of 110 to 135 ° C. Next, the chicken for dashi according to any one of [1] to [4], wherein the layer is thinned to a thickness of 0.01 to 0.02 mm by being attached to a dryer surface and dried. A method for producing food ingredients .
本発明の方法によれば、鳥肉本来の風味成分に富んだ鳥肉のみを原料とした鳥食材が得られる。本発明によれば、薄層化された鳥食材が得られるので、削るという工程を必要としない。従って、鶏節の削り節のような削りが脆く大きな削りができないという不都合は生じない。また、筋肉繊維が寸断されているので、筋肉繊維の残っている削り節と比較して、出汁の成分にうまみ成分がでやすいという特徴を有する。また、そのまま食した場合、適度の歯ごたえと柔らかさがあり、口に入れたときの垂下性に優れた食材が得られる。脱水工程を経ているので、鳥食材の保存性が高まる。そして、熱がかかる時間が少ないのでうま味成分の損失が少ない。結果として、出汁用食材として使用したときに、うま味成分に富んだ出汁が得られる。 According to the method of the present invention, it is possible to obtain a bird food material made only of chicken meat rich in the original flavor components of chicken meat. According to the present invention, since a thin layer of bird food is obtained, a step of cutting is not required. Accordingly, there is no inconvenience that the shaving like a chicken knot is brittle and cannot be sharply cut. Moreover, since the muscle fiber is cut off, it has a feature that an umami component is likely to appear in the soup stock component compared to the shaving node where the muscle fiber remains. Moreover, when eaten as it is, there is an appropriate texture and softness, and a food material excellent in drooping property when put in the mouth can be obtained. Since it has undergone a dehydration process, the preservability of bird foods is enhanced. And since there is little time which heat | fever takes, there is little loss of an umami component. As a result, a soup stock rich in umami components can be obtained when used as a soup stock.
以下、本発明の鳥肉食材の製造方法を実施するための最良の形態について、具体的に説明する。但し、本発明はその発明特定事項を備える限りにおいて広く包含するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The best mode for carrying out the method for producing a poultry food material of the present invention will be specifically described below. However, the present invention is broadly included as long as the invention specific matters are provided, and is not limited to the following embodiments.
本発明は、脱脂工程、細断工程、加圧工程、脱水工程からなる。加圧工程は原料を加圧して薄層化する工程である。脱水工程は薄層化された原料を乾燥する工程である。加圧工程と脱水工程は同時にあるいは連続して行ってもかまわない。うま味成分の損失を防ぐという本発明が解決しようとする課題を解決するためにも、製造工程の時間短縮、加熱時間の短縮の点からも、加圧工程と脱水工程は同時に行うことが望ましい。 The present invention includes a degreasing process, a shredding process, a pressurizing process, and a dehydrating process. The pressurizing step is a step of pressurizing the raw material to form a thin layer. The dehydration process is a process of drying the thinned raw material . The pressurization step and the dehydration step may be performed simultaneously or sequentially. In order to solve the problem to be solved by the present invention to prevent the loss of umami components, it is desirable that the pressurization step and the dehydration step are simultaneously performed from the viewpoint of shortening the manufacturing process time and the heating time.
本発明に使用する鳥肉は、例えば、鶏、合鴨、アヒル、七面鳥等が挙げられる。我が国の供給状況を考慮すると鶏が最も一般的に利用することができる。なお、鶏肉は、一般に、もも肉、胸肉、ササミ等に分類される。そして、部位により脂肪分の付き方が異なる。例えば、ササミは脂肪分が少なく、もも肉が最も脂肪分が多い。しかし、例えば、鶏肉は、牛等に比べて、肉の部分と脂肪の部分が比較的分離しやすいという特徴がある。例えば、霜降り牛肉、豚バラ肉は肉(赤身)と脂肪部分が複雑に絡み合い脂肪分を分離することは難しい。本発明では、肉に調味料、添加物、その他の化学物質を加えることはない。例えば、デンプン、塩、界面活性剤等を加えることなく、食肉のみで処理される。 Examples of the chicken used in the present invention include chicken, duck, duck, and turkey. Considering the supply situation in Japan, chickens are most commonly used. Chicken meat is generally classified into thigh meat, breast meat, fillet and the like. And how to attach fat differs with parts. For example, fillet has low fat content, and thigh has the highest fat content. However, for example, chicken has a feature that a meat portion and a fat portion are relatively easily separated from cows and the like. For example, marbled beef and pork belly are difficult to separate from the fat (lean) and fat intricately entangled with each other. In the present invention, no seasonings, additives, or other chemical substances are added to the meat. For example, it is processed only with meat without adding starch, salt, surfactant or the like.
〈脱脂工程〉
本発明では鳥肉の脱脂を行う。鳥肉の脱脂工程は、用いる鳥肉の部位によってそのやり方は異なるが、包丁での処理により行う。本発明では、化学的処理や節の煮熱工程に相当する熱湯処理等を使って脱脂する工程は排除されている。化学的処理や熱湯処理では、鳥肉に含まれるうま味の元であるイノシン酸が失われる。このことは、例えば、脱脂する工程に、煮熱という方法を用いると、例えば、節製造の煮熱工程で、89.9%に減少することは前記非特許文献5の記載にある。本発明では、例えば、鶏肉が冷凍品の場合は解凍してから、生肉の場合はそのままの状態で、脂分を除去する。例えば、鶏肉のもも部及びむね部については包丁により皮の部分と脂肪分を除去することにより脱脂する。例えば、鶏肉のささみ部はその端についた脂肪部を取り去ることで脱脂する。
<Degreasing process>
In the present invention, the chicken meat is degreased. The method of degreasing the chicken meat differs depending on the portion of the chicken used, but is performed by a knife. In this invention, the process of degreasing using the hot water process etc. which are equivalent to a chemical process and the boiling process of a clause is excluded. Inosinic acid, which is the source of umami contained in chicken meat, is lost in chemical treatment and boiling water treatment. It is described in
鶏肉以外の例えば、合鴨、アヒル、七面鳥等の鳥肉についても、肉の部位の特徴に従って包丁で脱脂することができる。なお、鳥肉は、牛肉、豚肉等の獣肉よりも脱脂が容易である。 Other than chicken, for example, chicken such as duck, duck, turkey, etc., can be defatted with a knife according to the characteristics of the meat part. Bird meat is easier to degrease than beef, pork and other animal meat.
〈細断工程〉
鳥肉の細断工程について、細断処理の方法およびそれに使用される細断装置については、特に、限定されない。細断装置としては、例えば回転円筒式ミル(ポットミル,チューブミル,コニカルミルなどの転動タイプのミル)、震動ボールミル(粉砕容器を高速で震動させ、容器内のボール同士を衝突させる方式のボールミル)、遠心式ボールミル(粉砕容器に自転と公転とを与え、容器内のボールに遠心力を加えて、ボールと容器壁との間に摩擦力を生じさせる方式のボールミル:例えば遊星ボールミル,ハイスウィングミル,プラネタリーミル)、媒体攪拌式ミル(粉砕容器内に挿入したアジテータを高速で回転させることによって、容器内のボールを激しく攪拌し、ボール間に剪断摩擦力を生じさせる方式のミル)、コロイドミル(高速に回転するロータとケーシングとの間でスラリに剪断力を与える方式のミル)などのほか、ミートチョッパー、ミートグラインダーなどが挙げられる。細断処理による肉類の微細化の程度は特に限定されない。例えば、1mm〜5mm、特に、3mmであることが好ましい。この3mmというのは、細断装置としての機械を調整する値である。例えば、回転円筒式ミルでは、肉の押し出し穴の内径を3mmに調整して細断することを意味する。弾力のある鳥肉を切るので、押し出し穴の内径を3mmに調整して細断後に肉の大きさを測定すると、肉は1〜5mmの範囲の大きさのものとなっている。
<Shredding process>
About the shredding process of a chicken, about the method of shredding processing and the shredding apparatus used for it, it is not specifically limited. As a shredding device, for example, a rotating cylindrical mill (a rolling mill such as a pot mill, a tube mill, or a conical mill), a vibration ball mill (a ball mill of a type in which a grinding container is vibrated at a high speed and balls in the container collide with each other) Centrifugal ball mills (ball mills that give rotation and revolution to the crushing container and apply centrifugal force to the balls in the container to generate a frictional force between the ball and the container wall: planetary ball mill, high swing mill, for example , Planetary mill), medium agitating mill (a mill in which the agitator inserted in the grinding container is rotated at high speed to vigorously agitate the balls in the container and generate shear friction between the balls), colloid In addition to mills (mills that apply shearing force to the slurry between the rotor that rotates at high speed and the casing), and other meat choppers Such as meat grinder, and the like. The degree of refinement of meat by shredding is not particularly limited. For example, it is preferably 1 mm to 5 mm, particularly 3 mm. This 3 mm is a value for adjusting the machine as the shredding device. For example, in a rotating cylindrical mill, this means that the inner diameter of the meat extrusion hole is adjusted to 3 mm and chopped. Since the chicken is cut with elasticity, when the inner diameter of the extrusion hole is adjusted to 3 mm and the size of the meat is measured after shredding, the meat has a size in the range of 1 to 5 mm.
鳥肉の細断は、例えば、鶏の胸肉、もも肉、ササミ、鴨肉等の鳥肉を単一種のみでまたは二種以上のものを任意の比率で配合して用いることもできる。例えば、鶏胸肉と鶏もも肉を配合して、例えば、鶏の合い挽きミンチとすることができる。 For the shredding of the chicken meat, for example, chicken breast such as chicken breast, thigh meat, fillet or duck meat can be used alone or in combination of two or more kinds in any ratio. For example, chicken breast and chicken thigh can be blended to make, for example, chicken minced mince.
本発明では、細断工程があるので、例えば、廃鶏を使用することもできる。廃鶏とは、一般に、産卵の終わった鶏であり、若鶏(ブロイラー)に比較して堅い肉質のため、食用肉としては市場価値は低いが、肉としては熟成されているので、出汁を取るには好適とされる。本発明では、細断工程を経ることで、廃鳥は細かく刻まれるので、廃鶏由来の鶏肉は、例えば、ささみと混ぜたり、又は廃鶏単独で、本発明の原料として利用できる。 In the present invention, since there is a shredding step, for example, waste chickens can be used. Abandoned chickens are generally chickens that have finished laying eggs, and have a hard meat quality compared to young chickens (broilers), so their market value is low as edible meat, but they are matured as meat, It is suitable for taking. In the present invention, since the waste birds are finely chopped through the shredding step, the chicken derived from the waste chickens can be used as the raw material of the present invention, for example, by mixing with chicken breasts or by itself.
なお、鳥肉の量が60重量%以下とならない範囲で、その他の肉、例えば、牛肉、豚肉等の細断した肉を出汁の用途に対応して加えることができる。例えば、鳥と豚由来の出汁を求めるラーメン等には、鳥、例えば、鶏のささみに、豚のもも肉を加えることもできる。また、豚のもも肉に替えて、いわゆるもつ肉を加えることも用途によっては望ましい。牛肉の場合は、例えば、すね肉を加えることがスープ等の用途には望ましい。 In addition, other meats, for example, shredded meat such as beef and pork, can be added in accordance with the use of the soup, so long as the amount of bird meat does not become 60% by weight or less. For example, pork thighs can be added to birds, for example chicken breast fillet, for ramen etc. that seeks broth derived from birds and pigs. It is also desirable to add so-called meat instead of pork leg depending on the application. In the case of beef, for example, adding shank is desirable for uses such as soup.
更に、和風出汁の用途には、魚肉を加えることが望ましい。魚肉としては、例えば、いわし、さば、あじ、たら、さけ等の魚を挙げることができる。本工程では生魚を使用するのが望ましい。例えば、形が良くなく市場価値の低い魚の活用として有効と考えられる。なお、野菜、例えば、にんじん、たまねぎ、ねぎ、その他の香味野菜を加えることも西洋料理の出汁用としては望ましい。この場合、野菜の細断は、例えば、回転円筒式ミルで、押し出し穴の内径を3mmに調整して肉等と同程度の1〜5mmに細断することが望ましい。 Furthermore, it is desirable to add fish meat for Japanese-style soup. Examples of fish meat include fish such as sardine, mackerel, horse mackerel, tara and salmon. It is desirable to use raw fish in this process. For example, it is considered effective as a fish with poor shape and low market value. In addition, adding vegetables such as carrots, onions, green onions, and other flavored vegetables is also desirable for the soup of Western dishes. In this case, it is desirable to chop the vegetables into 1-5 mm, which is about the same as meat, by adjusting the inner diameter of the extrusion hole to 3 mm with a rotating cylindrical mill, for example.
〈後脱脂工程〉
脱脂は前述の脱脂工程(機械的脱脂工程)で十分であるが、細断工程の後で加圧工程の前に、特に、脂肪分が比較的取りにくい鶏胸肉について、後脱脂工程を設けるのが望ましい。細断工程を経てミンチ化された鳥肉、特に、鶏肉の胸肉は、40〜50℃の湯に2〜10分浸透させて残った脂肪分を脱脂する。鶏肉の油脂分の融点は29〜33℃なので、ミンチ化した鶏の胸肉は40〜50℃の湯で充分除去することができる。湯につかった鳥肉は、例えば、網ですくい水分を含んだままで次の工程に投入する。また、鶏肉は60℃以上では、そのタンパク質が変性するおそれがあるが、後脱脂工程は、節製造工程のように90℃の熱湯で煮熱しないので、鶏胸肉からイノシン酸とアミノ酸が失われることが防止される。
<Post-degreasing process>
The above-described degreasing process (mechanical degreasing process) is sufficient for degreasing, but after the shredding process and before the pressurizing process, a post-degreasing process is provided especially for chicken breast that is relatively difficult to remove fat. Is desirable. Chicken meat minced through the shredding process, especially chicken breast, is defatted by leaving it in hot water at 40-50 ° C. for 2-10 minutes. Since the melting point of the fat and oil of chicken is 29 to 33 ° C., the minced chicken breast can be sufficiently removed with hot water of 40 to 50 ° C. The chicken meat that has been soaked in the hot water, for example, is put into the next process with the scooping water contained in the net. In addition, although the protein of chicken meat may be denatured at 60 ° C or higher, the post-defatting process is not boiled with hot water at 90 ° C unlike the knot-making process, so that inosinic acid and amino acids are lost from chicken breast. Is prevented.
〈加圧工程〉
加圧工程では、細断した鳥肉が加圧圧縮により、薄層化したものが得られる。例えばローラー、プレス等の方法で、鳥肉を引き延ばすと薄層化したものが得られる。例えば、1組の加圧ローラーで細断した鳥肉を加圧する方法、例えば、金属テーブル上に細断した鳥肉を用意して、プレスする方法等により、厚み0.01〜1mmのシート状のものが得られる。好ましくは、0.02〜0.5mmのシート状のものとされる。鳥肉は加圧工程で、細断済みの肉の組織はさらに圧縮されるので密なものとなる。
<Pressurization process>
In the pressurizing step, a thin layer of shredded chicken meat is obtained by pressure compression. For example, when chicken is stretched by a method such as a roller or a press, a thin layer is obtained. For example, a sheet shape having a thickness of 0.01 to 1 mm is obtained by a method of pressurizing shredded chicken with a set of pressure rollers, for example, a method of preparing shredded chicken on a metal table and pressing it. Can be obtained. Preferably, the sheet is 0.02 to 0.5 mm. The chicken meat is compressed, and the minced meat tissue is further compressed so that it becomes dense.
〈脱水工程〉
脱水工程に用いるドライヤーは、脱水乾燥のみのドライヤーのほか、加圧を同時に行うドラムドライヤーも用いることができる。ドラムドライヤーを用いる場合は、細断した肉を直接用いることができる。脱水工程で食材の水分は15重量%以下、好ましくは5〜10重量%にまで脱水する。フリーズドライ、ドラムドライヤー等工程の選択は、肉の種類によって選択することもできる。
<Dehydration process>
As the dryer used in the dehydration step, a drum dryer that performs pressurization simultaneously can be used in addition to a dryer only for dehydration drying. When using a drum dryer, the minced meat can be used directly . In the dehydration step, the moisture content of the food is dehydrated to 15% by weight or less, preferably 5 to 10% by weight. The selection of processes such as freeze drying and drum dryer can be selected depending on the type of meat.
加圧工程と脱水工程を連続して行うことが望ましいが、さらにすすめて、同時進行的に行うことが、特に望ましい。うま味成分の損失が防止されるからである。そのような機械として、例えば、ドラムドライヤーを挙げることができる。本発明で、「加圧工程と脱水工程を同時に行う」とは、加圧工程と脱水工程を同時進行的に一台の機械又は設備で行うことを含む。例えば、ドラムドライヤーで、加圧工程と脱水工程を連続して行う様な工程を本発明では、「加圧工程と脱水工程を同時に行う工程」に含める。 Although it is desirable to perform the pressurization step and the dehydration step in succession, it is particularly desirable to proceed further and perform them simultaneously. This is because loss of umami components is prevented. An example of such a machine is a drum dryer. In the present invention, “performing the pressurization step and the dehydration step simultaneously” includes performing the pressurization step and the dehydration step simultaneously with a single machine or equipment. For example, in the present invention, a process in which a pressurization process and a dehydration process are continuously performed with a drum dryer is included in the “process of simultaneously performing a pressurization process and a dehydration process”.
ドラムドライヤーとは、回転するドラム(円筒)の内部に熱媒体(一般には蒸気)を投入し、加熱されたドラムに液状原料を供給し、蒸発・濃縮を行うと同時に、ドラムの表面に薄膜状に付着させ、すみやかに蒸発乾燥を行い、ドラムが1回転する間に乾燥物は固定されたナイフ(スクレバー)でもって連続的にドラム表面より掻き取るという、伝導加熱型の乾燥機である。また、真空式ドラムドライヤとは、通常の常圧式ドラムドライヤのメカニズムを、真空チャンバーの中に組み入れ、機能上減圧状態にて連続運転を可能な形にしたドラムドライヤである。乾燥が低温で行われるため、熱源も低圧のスチーム、または、温水を使用できるという利点がある。従って、うま味成分の損失は抑えられる。 A drum dryer is a thin film on the surface of a drum that is charged with a heat medium (generally steam) inside a rotating drum (cylinder), supplies liquid material to the heated drum, and performs evaporation and concentration. This is a conduction heating type dryer that quickly evaporates and dries, and the dried product is scraped continuously from the drum surface with a fixed knife (scruber) while the drum rotates once. The vacuum drum dryer is a drum dryer in which the mechanism of a normal atmospheric pressure drum dryer is incorporated in a vacuum chamber so that it can be operated continuously in a reduced pressure state. Since drying is performed at a low temperature, there is an advantage that low-pressure steam or hot water can be used as a heat source. Therefore, loss of umami components can be suppressed.
本発明に用いられるドラムドライヤーに特に限定は無い。ドラムドライヤーはドラムの本数によりダブルドラム型、ツインドラム型、シングルドラム型に分類される。本発明では、原料の肉に熱がかかる時間が短いほど、うま味成分の損失が抑えられ、薄層化のための加圧工程と乾燥のための脱水工程を同時に行うことが好ましい。従って、ダブルドラム型とツインドラム型が好ましく、特にダブルドラム型が最も好ましい。 There is no particular limitation on the drum dryer used in the present invention. Drum dryers are classified into double drum type, twin drum type, and single drum type according to the number of drums. In the present invention, the shorter the time during which the raw material meat is heated, the more the loss of the umami component is suppressed, and the pressurization step for thinning and the dehydration step for drying are preferably performed simultaneously. Accordingly, the double drum type and the twin drum type are preferable, and the double drum type is particularly preferable.
本発明では、ダブルドラム型で、ドラム温度を100〜140℃、特に、110〜135℃であることが好ましい。図1にダブルドラム型のドラムドライヤーを用いた加圧工程と脱水工程を示す。2本のドラムドライヤー1、ドラムに蒸気を通す蒸気供給器2、ドレイン回収装置8からなる。2本の相対するドラム1を互いに矢印の方向に回転させる。ドラムには、蒸気供給器2から矢印の方向に蒸気が供給され、ドラムドライヤーを温める。液化したドレインはドレイン回収装置8に従って矢印の方向に回収される。原料供給器3の矢印に従い、脱脂、細断された鳥肉がドラムの間9に投入される。投入された鳥肉は、1対のドラムドライヤー1により加圧されると同時に脱水される。脱水された鳥肉は、ドラムドライヤー1の表面10に張り付いた状態でスクレバー4の掻き取り位置11に達すると、スクレバー4で掻き落とされて、収集器5をへてベルトコンベア6上に落ちる。コンベア6から受け器7に集められる。図2は、原料供給部3から原料がドラムドライヤーに投入された時の写真である。図3は、スクレバーで加圧脱水の終わった食材を掻き取っている時の写真である。図4は、受け器に集めた製造直後の食材の写真である。
In this invention, it is preferable that it is a double drum type and the drum temperature is 100-140 degreeC, especially 110-135 degreeC. FIG. 1 shows a pressurizing process and a dehydrating process using a double drum type drum dryer. It consists of two
本発明では、乾燥時のドラム表面温度は110〜130℃、ドラムクリアランスは0.1〜1.00mm、ドラム回転数は0.2〜10rpmが好ましい。かかる設定で運転することにより、厚さが0.01〜1mmのもの、特に表1の結果のように0.02mmのものを最終的に得ることができる。細断された鳥肉をドラムの間9に投入すると、まず、ドラムで加圧され薄層化される。薄層化された鳥肉はドラム表面に貼り付く。貼り付いた鳥肉はドラムで加熱されることになるが、鳥肉が加熱される時間は、1秒〜5分が望ましく、1秒〜3分が特に望ましく、1秒〜2分が最も好ましい。例えば、ドラムドライヤーを2rpmで回転させると、加圧薄層化された鳥肉は、ドライヤー表面に、20〜25秒貼り付いた後スクレバーで掻き取られる。また、2.5rpmで回転させると、加圧薄層化された鳥肉は、ドライヤー表面に、15〜20秒貼り付いた後、スクレバーで掻き取られる。3rpmで回転させると、加圧薄層化された鳥肉は、ドライヤー表面に、10〜15秒貼り付いた後、スクレバーで掻き取られる。この間の加熱時間は、20〜25秒貼り付いた場合で、15〜21秒間、15〜20秒貼り付いた場合で、9〜16秒間、10〜15秒貼り付いた場合で、4〜11秒間、110〜130℃で加熱されることになる。加圧薄層化直後の鳥肉は水分を含んでいるので、ドラムドライヤーを2〜3rpmで運転すると、鳥肉が加熱乾燥される時間は貼り付いている時間よりも4〜6秒短くなる。以下、本発明について詳細に説明する。 In the present invention, the drum surface temperature during drying is preferably 110 to 130 ° C., the drum clearance is 0.1 to 1.00 mm, and the drum rotation speed is preferably 0.2 to 10 rpm. By operating at such a setting, a thickness of 0.01 to 1 mm , particularly a thickness of 0.02 mm as shown in Table 1 can be finally obtained. When the shredded chicken is put into the space 9 between the drums, it is first pressed and thinned by the drum. The thin layered chicken sticks to the drum surface. The stuck chicken is heated with a drum, but the time for heating the chicken is preferably 1 second to 5 minutes, particularly preferably 1 second to 3 minutes, and most preferably 1 second to 2 minutes. . For example, when the drum dryer is rotated at 2 rpm, the pressure-thinned chicken meat is scraped off with a scraper after sticking to the dryer surface for 20 to 25 seconds. Moreover, when it rotates at 2.5 rpm, the pressure-thinned chicken meat is scraped off with a scraper after sticking to the dryer surface for 15 to 20 seconds. When rotated at 3 rpm, the pressure-thinned chicken meat sticks to the dryer surface for 10 to 15 seconds, and is then scraped off with a scraper. The heating time during this period is 20-25 seconds, 15-21 seconds, 15-20 seconds, 9-16 seconds, 10-15 seconds, 4-11 seconds It will be heated at 110-130 ° C. Since the chicken meat immediately after the pressure thinning contains water, when the drum dryer is operated at 2 to 3 rpm, the time for the chicken meat to be dried by heating is 4 to 6 seconds shorter than the time when the chicken meat is stuck. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
ジョンソンボイラ社製ドラムドライヤーを用いて加圧工程と脱水工程を連続して行うことにより、水分を10重量%以下まで減少させる工程について、ドラムドライヤーにより脱水能力試験を行った。条件と結果を表1に示す。原料として鶏胸肉を用いた。脱脂する工程は包丁で行い皮を落とした胸肉を得た、細断工程では、皮を落とした胸肉をミートチョッパーで4mmの大きさに細断した。後脱脂工程として、細断した鶏胸肉を45℃の温水で10分処理した。ドラムドライヤーを使用した加圧工程と脱水工程を経て、最終的に得られた試料の厚みは0.02mmであった。水分の測定は、株式会社ケット科学研究所製の赤外線水分計FD−660により行った。 A dehydrating ability test was conducted with a drum dryer for the step of reducing moisture to 10% by weight or less by continuously performing a pressurizing step and a dehydrating step using a drum dryer manufactured by Johnson Boiler. The conditions and results are shown in Table 1. Chicken breast was used as a raw material. The degreasing process was performed with a kitchen knife to obtain a peeled breast. In the shredding process, the peeled breast was chopped to a size of 4 mm with a meat chopper. As a post-defatting step, the shredded chicken breast was treated with warm water at 45 ° C. for 10 minutes. The thickness of the sample finally obtained through the pressurization process and the dehydration process using a drum dryer was 0.02 mm. The moisture was measured with an infrared moisture meter FD-660 manufactured by Kett Science Laboratory.
表1の結果から、ドラムドライヤーで脱水すると6.3〜7.6重量%まで脱水できることが明らかになった。蒸気圧力は0.2MPa、ドラム温度120℃、回転数3.0rpmを有効な条件とした。 From the results in Table 1, it was revealed that dehydration to 6.3 to 7.6% by weight was possible when dewatering with a drum dryer. The effective conditions were a vapor pressure of 0.2 MPa, a drum temperature of 120 ° C., and a rotation speed of 3.0 rpm.
皮と脂肪を除去した鶏の胸肉500gをミートチョッパーにて細断して、3mmの細断した胸肉を得た。細断した鶏肉100gをとり、後脱脂工程を経てから、ドラムドライヤーにより加圧工程と脱水工程を連続して行った。ドラムドライヤーの運転条件は表1の4と同様の条件とした。製造した食材を試料1とした。
Chicken breast 500 g from which skin and fat had been removed was shredded with a meat chopper to obtain a shredded breast of 3 mm. 100 g of shredded chicken was taken, and after a post-defatting process, a pressurization process and a dehydration process were continuously performed with a drum dryer. The operation condition of the drum dryer was the same as 4 in Table 1. The produced foodstuff was designated as
皮と脂肪を除去した鶏のササミ500gをミートチョッパーにて細断して、3mmの細断したササミを得た。その他は実施例1と同一の操作を行った。製造した食材を試料2とした。図5は、試料2の写真である。比較として、図6に市販の鳥の削り節(比較1)の写真を示す。
500 g of chicken fillet from which the skin and fat had been removed was shredded with a meat chopper to obtain shredded fillet of 3 mm. The other operations were the same as in Example 1. The produced foodstuff was designated as
作成した食材は、以下の評価法によりその特性を評価した。比較として、丸本製地鶏の旨み(比較例1)、轟屋製鶏削り節(比較例2)、伊達鶏削り節(比較例3)、ヤマキ製花かつお(比較例4)を使用した。これらは、比較1〜3は、鶏肉を用いた削り節であり、比較4は鰹節を用いた削り節である。
The characteristics of the prepared food were evaluated by the following evaluation method. For comparison, the taste of Marumoto-made chicken (Comparative Example 1), Ashiya-made chicken shaving (Comparative Example 2), Date chicken shaving (Comparative Example 3), and Yamaki Hanatsuo (Comparative Example 4) were used. In these,
〈鳥食材の肉の形状〉
鳥食材の肉の表面形状について、顕微鏡写真を撮ることで、本発明のものと比較例を対比した。比較したのは、試料2と比較1、2である。図7は、試料2の写真であり、肉がつぶされ密となっていることがわかった。図8は比較1の写真であり、図9は比較2の写真である。図8,9には、繊維または鱗のような形状が認められる。一方、本発明の図7には繊維又は鱗のような形状は見受けられず、完全にすりつぶされていることがわかる。鶏節の削り節は、肉が細断されてすりつぶされた状態にはなっておらず、少なくとも一方向に肉の繊維が維持され残っている。すなわち、本発明の試料2は、肉があらゆる方向に細断すりつぶされて均一な形状となっていることが確認された。
<Shape of bird food meat>
About the surface shape of the meat of a bird foodstuff, the thing of this invention and the comparative example were contrasted by taking a microscope picture. The
本発明の食材を出汁の材料として使用したときの評価は以下のようにして行った。実際に出汁を取る作業に近い評価方法として、食材20gを95〜100℃の熱水650g(cc)に投入し、2分間保持し、濾過した液を評価用の液とすることとした。 Evaluation when the food material of the present invention was used as a material for the soup stock was performed as follows. As an evaluation method close to the work of actually taking the soup stock, 20 g of food material was put into 650 g (cc) of hot water at 95 to 100 ° C., held for 2 minutes, and the filtered liquid was used as the liquid for evaluation.
〈イノシン酸の測定〉
イノシン酸の測定は、高速液体クロマトグラフィーを用いて測定した。結果を表2に示す。
<Measurement of inosinic acid>
Inosinic acid was measured using high performance liquid chromatography. The results are shown in Table 2.
〈アミノ酸の測定〉
アミノ酸の測定は、日立製L8900型高速アミノ酸分析計を用いた。結果を表2に示す。
<Amino acid measurement>
For the measurement of amino acids, Hitachi L8900 type high-speed amino acid analyzer was used. The results are shown in Table 2.
イノシン酸は、いわゆる旨み成分である。本発明の試料1、2からは、イノシン酸の旨みに富む出汁が得られることが確認された。市販品(比較1,4)に近いイノシン酸を含む出汁が得られた。なお、市販品(比較2,3)に比べて優れたものであることがわかった。また、うま味であるグルタミン酸については、本発明の試料1,試料2が、市販品である比較1〜4と比較して、3〜10倍優れることがわかった。従って、うま味は、イノシン酸とおよそ20種類に及ぶアミノ酸の相乗効果によって生み出されているとの報告(非特許文献6)からも、本発明により製造された食材を出汁用食材として使用したときに、うま味成分に富んだ出汁が得られることがわかった。
Inosinic acid is a so-called umami component. From
また、甘み成分であるトレオニン、セリン、グリシン、アラニンについても、本発明の試料1,試料2が、市販品である比較1〜4と比較して、3〜10倍優れることがわかった。なお、疲労回復効果があるアンセリンについても、本発明の試料1,試料2が、市販品である比較1〜4と比較して、3〜8倍優れることがわかった。一方、本発明の試料1と試料2は、アレルギーの元であるヒスチジンの含有量が市販のヒスチジン対策品並の少なさであり、鰹節の削り節である比較4と対比して、1/200程度であることがわかった。
Moreover, also about the threonine, serine, glycine, and alanine which are sweet components, it turned out that the
〈保存性の測定〉
試料2と、比較例1,2について、寒天水平板培養法(35±1℃、48±3時間培養)により、gあたりの一般生菌数を測定することで評価した。
<Measurement of storage stability>
試料2は市販品並の保存性を有することが確認された。即ち、菌の発生状況が比較1、2の既存鶏節並であり、かつ水分含量が比較1、2よりも少ない事から、既存品と比較してもより保存性の高い食材であることが確認された。
It was confirmed that
〈出汁用食材の風味、官能試験〉
試料1、2と比較1〜4の出汁用食材の風味につき、柔らかさ、滑らかさ、噛み応え、飲み下し感について、検査員として8名の人間が、1人5段階評価で、各項目40点満点で官能試験を行った。結果を表4に示す。
<Flavor and sensory test of ingredients for soup stock >
As for the flavor of the ingredients for soup stock of
その結果、本発明の試料1、2と比較1〜4では有意差があることがわかった。即ち、本発明の工程により得られる食材はそのまま食した場合、適度の歯ごたえと柔らかさがあり、口に入れたときの垂下性に優れた食材であることがわかった。
As a result, it was found that there was a significant difference between
本発明は、既存の鶏節等では、断片肉、肉のブレンド等鶏肉の有効活用が難しい部位であっても、本発明の製造方法を用いれば、市販品並あるいはそれ以上の出汁用食材が得られる。また得られた食材はそのまま食しても好適な食感を有する優れた食材である。 Even if the present invention is a portion where it is difficult to effectively use chicken meat such as a piece of meat or a blend of meat in existing chicken clauses, etc. can get. Further, the obtained food is an excellent food having a suitable texture even if it is eaten as it is.
本発明は、優れた出汁用鳥食材の製造方法として利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as an excellent method for producing a soup stock for bird stock.
1 ドラムドライヤー
2 蒸気供給器
3 原料供給器
4 スクレバー
5 収集器
6 ベルトコンベア
7 受け器
8 ドレイン回収装置
9 ドラムの間(原料が投入されるところ)
10ドラムドライヤーの表面(加圧脱水後貼り付くところ)
11 スクレバー4がドラムドライヤーの表面にはりついた食材を掻き取る位置
DESCRIPTION OF
10 Drum dryer surface (place to stick after pressure dehydration)
11
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015075652A JP5978488B1 (en) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015075652A JP5978488B1 (en) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5978488B1 true JP5978488B1 (en) | 2016-08-24 |
JP2016195547A JP2016195547A (en) | 2016-11-24 |
Family
ID=56760063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015075652A Active JP5978488B1 (en) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5978488B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60224443A (en) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Japan Besuto Food Kk | Dried poultry or animal meat sheet and its preparation |
JPH01174358A (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Joji Sano | Production of flat flaky meat piece |
JPH08503849A (en) * | 1992-11-26 | 1996-04-30 | デービス・フィリップ・ハワード | Snack product and manufacturing method thereof |
JP2001069950A (en) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Sawa Sangyo Kk | Production of processed meat food material and processing meat food material |
JP2007043952A (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Ariake Japan Co Ltd | Bouillon seasoning and method for producing the same |
-
2015
- 2015-04-02 JP JP2015075652A patent/JP5978488B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60224443A (en) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Japan Besuto Food Kk | Dried poultry or animal meat sheet and its preparation |
JPH01174358A (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-10 | Joji Sano | Production of flat flaky meat piece |
JPH08503849A (en) * | 1992-11-26 | 1996-04-30 | デービス・フィリップ・ハワード | Snack product and manufacturing method thereof |
JP2001069950A (en) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Sawa Sangyo Kk | Production of processed meat food material and processing meat food material |
JP2007043952A (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Ariake Japan Co Ltd | Bouillon seasoning and method for producing the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016195547A (en) | 2016-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6681880B2 (en) | Proteinaceous meat analogs with improved texture and extended shelf life | |
RU2560071C1 (en) | Dry food product manufacture method | |
CN104905295B (en) | Instant dried meat with seasoning and its preparation method | |
RU2361461C1 (en) | Production method of sundried formed fish food product | |
KR101482857B1 (en) | Method manufacturing garnish of noodle formed by slices of boiled meat chondroichin and collagen | |
JP4840134B2 (en) | Manufacturing method of meat-like processed food | |
RU2345575C1 (en) | Method for manufacturing of pork skin snack food | |
KR20130046635A (en) | Pyeonyuk comprising pig skin containing high-content collagen and manufacturing process for the same | |
KR101189661B1 (en) | Low-fat meat sausage containing headmeat skin and fermented vinegar and manufacturing method thereof | |
US20160302460A1 (en) | Marinade for tumbling a meat product | |
CN104172284A (en) | Spanish mackerel roll and preparation method thereof | |
RU2557108C1 (en) | Method for preparation of thermally treated roll of poultry meat | |
JP7051701B2 (en) | Protein material with a meat-like texture and its manufacturing method | |
KR101875177B1 (en) | Restructured jerky with improved taste and method for preparing the same | |
JP5978488B1 (en) | Method for producing ingredients for soup stock made from birds and the ingredients produced | |
JP6293532B2 (en) | Instant dried seasoned meat and method for producing the same | |
JP6192303B2 (en) | Restorable dried meat processed product and manufacturing method thereof | |
CN104366562B (en) | Production method of crocodile meat balls | |
RU2496353C1 (en) | Raw dried sausage of fish raw materials | |
Kumar et al. | Study on nuggets prepared from different ratios of spent duck and spent hen meat | |
JP6960240B2 (en) | Processed meat manufacturing method and meat section manufacturing method | |
KR20050032092A (en) | Pork barbecue and the manufacture method that pork which remove all bone uses nature emollient inclusion and spice | |
RU2368253C2 (en) | Preparation method of vegetarian sausage | |
JPS59143544A (en) | Product of red meat fish | |
RU2520018C1 (en) | Method for production of raw products of poultry meat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160621 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160630 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5978488 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |