JP5966495B2 - Image forming apparatus and transport mechanism - Google Patents

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本発明は、画像形成装置および搬送機構に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a transport mechanism.

例えば特許文献１には、底部に現像装置に続く開口部を介して現像装置にトナー補給をするためのトナーホッパであって、開口部にトナーを搬送する螺旋翼を備えた、回転駆動可能なトナーホッパ搬送スクリューを有するトナーホッパにおいて、トナーホッパ搬送スクリューの搬送スクリュー軸から半径方向に延在し、トナーホッパ搬送スクリューの螺旋翼と搬送スクリュー軸とが半径方向に占める横断面積の５０％以下の横断面積を占めるように構成された板状又は柱状の保持部材が設けられ、保持部材によって保持され、開口部を覆うことのできるストッパ部材が設けられ、さらにトナーホッパ搬送スクリュー、保持部材及びストッパ部材が一体に形成されているトナーホッパが開示されている。   For example, Patent Document 1 discloses a toner hopper for supplying toner to a developing device through an opening portion that follows the developing device at the bottom, and a rotationally driven toner hopper that includes a spiral blade that conveys toner to the opening portion. In a toner hopper having a conveying screw, the toner hopper extends in a radial direction from the conveying screw shaft of the toner hopper conveying screw and occupies a transverse area of 50% or less of the transverse area occupied by the spiral blades and conveying screw shaft of the toner hopper conveying screw in the radial direction. A plate-like or columnar holding member is provided, a stopper member that is held by the holding member and can cover the opening is provided, and the toner hopper conveying screw, the holding member, and the stopper member are integrally formed. A toner hopper is disclosed.

特開２０１２−４７７８４号公報JP 2012-47784 A

本発明は、現像剤の撹拌性の向上を図りながら現像装置に現像剤を搬送することを目的とする。   An object of the present invention is to convey a developer to a developing device while improving the stirring property of the developer.

請求項１に記載の発明は、潜像を保持する像保持体と、撹拌回転軸を有して当該撹拌回転軸の軸方向に現像剤を撹拌しながら搬送する撹拌搬送部材を備え、現像剤によって前記像保持体の前記潜像を現像する現像装置と、前記現像装置が用いる現像剤を供給する供給部と、前記供給部が供給する現像剤を前記現像装置まで搬送する経路を形成する搬送路と、前記搬送路内の現像剤を搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記撹拌回転軸に沿って設けられる第１回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記供給部に対向するとともに、当該第１回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第１搬送部材と、前記第１回転軸に沿って設けられる第２回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記現像装置に対向するとともに、前記第１搬送部材とは異なる方向に回転して当該第２回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第２搬送部材と、有する画像形成装置である。
請求項２に記載の発明は、前記搬送路は、前記第１搬送部材と前記第２搬送部材との間にて前記第１回転軸および前記第２回転軸よりも低い位置まで突出する第１突出部と、前記第２搬送部材と前記撹拌搬送部材との間にて当該第２回転軸よりも低い位置まで突出する第２突出部とを有する請求項１に記載の画像形成装置である。
請求項３に記載の発明は、前記搬送路は、前記撹拌搬送部材による現像剤の搬送方向の上流側の端部に接続し、前記第２搬送部材は、前記現像装置の前記上流側の端部に設けられる請求項１に記載の画像形成装置である。
請求項４に記載の発明は、現像剤を供給する供給部から、撹拌回転軸を有し当該撹拌回転軸の軸方向に現像剤を撹拌しながら搬送する撹拌搬送部材を備える現像装置まで、現像剤を搬送する経路を形成する搬送路と、前記搬送路内の現像剤を搬送する搬送部と、を備え、前記搬送部は、前記撹拌回転軸に沿って設けられる第１回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記供給部に対向するとともに、当該第１回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第１搬送部材と、前記第１回転軸に沿って設けられる第２回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記現像装置に対向するとともに、前記第１搬送部材とは異なる方向に回転して当該第２回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第２搬送部材と、を有する搬送機構である。 The invention according to claim 1 includes an image carrier that holds a latent image, and an agitation conveyance member that has an agitation rotation shaft and conveys the developer while stirring in the axial direction of the agitation rotation shaft. A developing device that develops the latent image on the image carrier, a supply unit that supplies a developer used by the developing device, and a transport that forms a path for transporting the developer supplied by the supply unit to the developing device. A transport unit that transports the developer in the transport path, and the transport unit has a first rotation shaft provided along the stirring rotation shaft, and is higher than the stirring transport member A first conveying member which is provided at a position and faces the supply unit and conveys the developer in a direction crossing the first rotation axis direction; and a second rotation axis provided along the first rotation axis. And provided at a high position with respect to the stirring and conveying member With facing the serial developing device, wherein the first conveying member is a second conveyance member for conveying the developer in a direction transverse to the second rotational axis to rotate in different directions, an image forming apparatus having.
According to a second aspect of the present invention, the transport path protrudes to a position lower than the first rotation shaft and the second rotation shaft between the first transport member and the second transport member. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a projecting portion; and a second projecting portion that projects between the second transport member and the stirring transport member to a position lower than the second rotation shaft.
Invention of claim 3, the pre-Symbol conveying path is connected to the upstream end of the conveying direction before Symbol agitation that by the conveying member current image agent, the second conveying member, said developing device the image forming apparatus according to 請 Motomeko 1 that is provided at an end portion of the upstream side.
The invention according to claim 4, from a supply unit for supplying a developer, to the developing device provided with a stirring and conveying member for conveying while stirring the developer in the axial direction of the stirring rotary shaft has a stirring rotary shaft, developing A conveyance path that forms a path for conveying the agent, and a conveyance section that conveys the developer in the conveyance path, and the conveyance section includes a first rotation shaft provided along the stirring rotation axis. A first conveying member which is provided at a high position with respect to the agitation conveying member and faces the supply unit, and which conveys the developer in a direction crossing the first rotation axis direction, and the first rotation axis. A second rotation shaft provided along the second rotation shaft, provided at a higher position with respect to the stirring and conveying member, facing the developing device, and rotated in a direction different from that of the first conveying member to perform the second rotation. Second to transport developer in a direction crossing the axial direction Feed and the member, a feeding mechanism having a.

請求項１の発明によれば、供給部が供給する現像剤と搬送路内に取り込まれた現像剤との撹拌性の向上を図りながら現像装置に現像剤を搬送することが可能となる。
請求項２の発明によれば、撹拌性をより向上させながら現像装置に現像剤を搬送することが可能となる。
請求項３の発明によれば、本構成を有しない場合と比較して、現像装置内の現像剤の撹拌をより確実に行うことができる。
請求項４の発明によれば、供給部が供給する現像剤と搬送路内に取り込まれた現像剤との撹拌性の向上を図りながら現像装置に現像剤を搬送することが可能となる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to transport the developer to the developing device while improving the agitation between the developer supplied by the supply unit and the developer taken into the transport path.
According to the second aspect of the present invention, it is possible to transport the developer to the developing device while further improving the stirring ability.
According to invention of Claim 3 , compared with the case where it does not have this structure, stirring of the developer in a developing device can be performed more reliably.
According to the fourth aspect of the present invention, the developer can be conveyed to the developing device while improving the agitation between the developer supplied by the supply unit and the developer taken into the conveyance path.

本実施形態の画像形成装置の全体構成を示した図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 搬送機構および現像装置の全体図である。It is a general view of a conveyance mechanism and a developing device. 図２に示す矢印IIIからみた搬送機構および現像装置の上面図である。FIG. 3 is a top view of the transport mechanism and the developing device as viewed from an arrow III shown in FIG. 2. 図２に示す搬送機構および現像装置のIV−IV断面図である。FIG. 4 is a IV-IV cross-sectional view of the transport mechanism and the developing device shown in FIG. 2. 第１パドルおよび第２パドルの全体図である。FIG. 3 is an overall view of a first paddle and a second paddle. 搬送機構の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of a conveyance mechanism.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置１の全体構成を示した図である。
図１に示すように、画像形成装置１は、用紙Ｐに対してトナー像を形成する画像形成部１０と、画像形成部１０により用紙Ｐに形成されたトナー像を定着する定着部２０と、画像形成部１０に用紙Ｐを供給する用紙搬送系３０と、を有している。
また、画像形成装置１は、画像形成部１０にトナーを搬送する搬送機構４０と、搬送機構にトナーを供給するトナー供給部５０と、トナー供給部５０に設けられて画像形成部１０に供給するトナーを収容するトナーカートリッジ６０と、画像形成部１０の感光体ドラム１１の残留トナーを回収するトナー回収装置７０とを備えている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an image forming unit 10 that forms a toner image on a paper P, a fixing unit 20 that fixes a toner image formed on the paper P by the image forming unit 10, A paper conveyance system 30 that supplies the paper P to the image forming unit 10.
The image forming apparatus 1 also includes a transport mechanism 40 that transports toner to the image forming unit 10, a toner supply unit 50 that supplies toner to the transport mechanism, and a toner supply unit 50 that supplies the toner to the image forming unit 10. A toner cartridge 60 that contains toner and a toner collecting device 70 that collects residual toner on the photosensitive drum 11 of the image forming unit 10 are provided.

さらに、画像形成装置１は、画像形成部１０、定着部２０、用紙搬送系３０、搬送機構４０、トナー供給部５０、トナーカートリッジ６０およびトナー回収装置７０の動作全般を制御する制御部１００と、表示パネルにより構成されユーザからの指示を受け付けるとともにユーザに対してメッセージ等を表示するユーザインタフェース(ＵＩ)２００を備えている。   Further, the image forming apparatus 1 includes a control unit 100 that controls the overall operation of the image forming unit 10, the fixing unit 20, the paper transport system 30, the transport mechanism 40, the toner supply unit 50, the toner cartridge 60, and the toner collection device 70; A user interface (UI) 200 that is configured by a display panel and receives instructions from the user and displays messages and the like to the user is provided.

画像形成部１０は、感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１を帯電する帯電装置１２と、感光体ドラム１１を露光する露光装置１３と、帯電された感光体ドラム１１を現像する現像装置１４、感光体ドラム１１に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する転写装置１５と転写後の感光体ドラム１１を清掃するクリーニング部材１６と、を有している。   The image forming unit 10 includes a photosensitive drum 11, a charging device 12 that charges the photosensitive drum 11, an exposure device 13 that exposes the photosensitive drum 11, a developing device 14 that develops the charged photosensitive drum 11, The image forming apparatus includes a transfer device 15 that transfers the toner image formed on the photoconductive drum 11 onto the paper P, and a cleaning member 16 that cleans the photoconductive drum 11 after the transfer.

像保持体の一例としての感光体ドラム１１は、その外周面に感光層を備えており、図１中矢印方向に回転する。帯電装置１２は、感光体ドラム１１に接触する帯電ロールを有し、感光体ドラム１１を予め定められた電位に帯電する。露光装置１３は、レーザを感光体ドラム１１に照射し帯電装置１２により帯電した感光体ドラム１１を選択的に露光して感光体ドラム１１に静電潜像を形成する。   A photosensitive drum 11 as an example of an image carrier has a photosensitive layer on its outer peripheral surface and rotates in the direction of the arrow in FIG. The charging device 12 includes a charging roll that comes into contact with the photosensitive drum 11 and charges the photosensitive drum 11 to a predetermined potential. The exposure device 13 irradiates the photosensitive drum 11 with laser and selectively exposes the photosensitive drum 11 charged by the charging device 12 to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 11.

現像装置１４は、磁性体粒子であるキャリアと着色剤粒子であるトナーＴとを混合した現像剤Ｄ（二成分現像剤）を備えている（後述の図４参照）。そして、現像装置１４においては、現像剤Ｄを撹拌混合することによって、キャリアとトナーＴとの摩擦によってトナーＴを帯電させる。そして、現像装置１４は、感光体ドラム１１上に形成された静電潜像をトナーＴで現像して感光体ドラム１１上にトナー像を形成する。なお、現像装置１４については後に詳しく説明する。   The developing device 14 includes a developer D (two-component developer) in which a carrier that is magnetic particles and a toner T that is colorant particles are mixed (see FIG. 4 described later). In the developing device 14, the toner D is charged by friction between the carrier and the toner T by stirring and mixing the developer D. The developing device 14 develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 with the toner T to form a toner image on the photosensitive drum 11. The developing device 14 will be described in detail later.

転写装置１５は、ロール形状を有し、転写装置１５と感光体ドラム１１との間（転写部Ｔｐ）に電界を形成することにより、感光体ドラム１１上のトナー像を用紙Ｐに転写する。   The transfer device 15 has a roll shape, and transfers the toner image on the photosensitive drum 11 to the paper P by forming an electric field between the transfer device 15 and the photosensitive drum 11 (transfer portion Tp).

クリーニング部材１６は、例えば熱硬化型ウレタンゴムなどの弾性素材を材料とし、予め定められた厚さを有する板状の部材である。クリーニング部材１６は、軸方向に沿って感光体ドラム１１の表面に接触して設けられ、トナー像の転写後に感光体ドラム１１上に残留するトナーＴ等を除去する。   The cleaning member 16 is a plate-like member made of an elastic material such as thermosetting urethane rubber and having a predetermined thickness. The cleaning member 16 is provided in contact with the surface of the photosensitive drum 11 along the axial direction, and removes toner T and the like remaining on the photosensitive drum 11 after the transfer of the toner image.

定着部２０は、加圧ロールと加熱ロールとを有している。そして、定着部２０は、これらのロールの間にトナー像が転写された用紙Ｐを通過させることで、熱および圧力による定着処理によってトナー像を用紙Ｐ上に定着させる。   The fixing unit 20 includes a pressure roll and a heating roll. The fixing unit 20 fixes the toner image on the paper P by a heat and pressure fixing process by passing the paper P on which the toner image is transferred between these rolls.

用紙搬送系３０は、用紙Ｐを収容する用紙収容部３１、用紙収容部３１から転写部Ｔｐおよび定着部２０を通り、用紙Ｐを積載する用紙積載部Ｓまでの用紙Ｐの搬送経路を形成する用紙搬送経路３２と、定着部２０を通過した用紙Ｐの表裏を反転させてこの用紙Ｐを転写部Ｔｐに再度供給する経路を形成する反転用搬送経路３３とを備えている。
そして、用紙搬送系３０は、用紙Ｐを収容する用紙収容部３１から用紙Ｐを取り出して送り出すピックアップロール３４と、ピックアップロール３４が取り出した用紙を一枚ずつに捌いて転写部Ｔｐに向けて用紙Ｐを送る捌きロール３５とを備えている。 The paper transport system 30 forms a transport path of the paper P from the paper storage unit 31 that stores the paper P to the paper stacking unit S that stacks the paper P through the transfer unit Tp and the fixing unit 20 from the paper storage unit 31. A sheet conveyance path 32 and a reversal conveyance path 33 that forms a path for reversing the front and back of the sheet P that has passed through the fixing unit 20 and supplying the sheet P to the transfer unit Tp again are provided.
The paper transport system 30 includes a pickup roll 34 that takes out the paper P from the paper storage unit 31 that stores the paper P and feeds the paper P. The paper taken out by the pickup roll 34 is fed one by one toward the transfer unit Tp. And a rolling roll 35 for sending P.

また、用紙搬送系３０は、回転を停止した状態で用紙Ｐの搬送を一時的に止め、予め定められたタイミングにて回転を行うことにより、転写部Ｔｐに対してレジストレイション調整を施しながら用紙Ｐを供給するレジストレイションロール（レジロール）３６を有している。
さらに、用紙搬送系３０は、反転用搬送経路３３に設けられて用紙Ｐを搬送する搬送ロール３７と、用紙搬送経路３２および反転用搬送経路３３との合流箇所の用紙搬送方向下流側に設けられ、定着後の用紙Ｐを用紙積載部Ｓに向けて排出したり、用紙Ｐの両面に画像形成する際に反転用搬送経路３３に向けて用紙Ｐを送ったりする排出ロール３８とを備えている。 The paper transport system 30 temporarily stops the transport of the paper P in a state where the rotation is stopped, and rotates the paper P at a predetermined timing, thereby performing the registration adjustment on the transfer portion Tp. It has a registration roll (registration roll) 36 for supplying P.
Further, the sheet conveyance system 30 is provided on the downstream side in the sheet conveyance direction at the junction of the conveyance roll 37 that is provided in the reversal conveyance path 33 and conveys the paper P, and the sheet conveyance path 32 and the reversal conveyance path 33. And a discharge roll 38 that discharges the fixed sheet P toward the sheet stacking unit S and sends the sheet P toward the reverse conveyance path 33 when forming images on both sides of the sheet P. .

搬送機構４０は、トナー供給部５０から受け取ったトナーＴを画像形成部１０の現像装置１４へと搬送する。なお、搬送機構４０については後に詳しく説明する。   The transport mechanism 40 transports the toner T received from the toner supply unit 50 to the developing device 14 of the image forming unit 10. The transport mechanism 40 will be described in detail later.

トナー供給部５０は、図１に示すように、トナーカートリッジ６０を保持する保持部５１と、保持部５１から搬送機構４０まで形成される経路５２と、経路５２に設けられて経路５２内のトナーＴを搬送する搬送部材５３とを備えている。本実施形態のトナー供給部５０において、経路５２は円筒形状の部材である。また、搬送部材５３は、軸方向に螺旋状の羽根が形成された部材であり、経路５２の内側に設けられる。そして、トナー供給部５０は、経路５２および搬送部材５３によって、トナーカートリッジ６０から取り込んだトナーＴを搬送機構４０に向けて供給する。   As shown in FIG. 1, the toner supply unit 50 includes a holding unit 51 that holds the toner cartridge 60, a path 52 that is formed from the holding unit 51 to the transport mechanism 40, and a toner provided in the path 52. And a conveying member 53 that conveys T. In the toner supply unit 50 of the present embodiment, the path 52 is a cylindrical member. The conveying member 53 is a member in which spiral blades are formed in the axial direction, and is provided inside the path 52. The toner supply unit 50 supplies the toner T taken from the toner cartridge 60 toward the transport mechanism 40 through the path 52 and the transport member 53.

トナーカートリッジ６０は、トナー収容容器６１と、記憶媒体６２とを有している。トナー収容容器６１は、トナーＴを収容する容器である。
トナー収容容器６１には、現像装置１４の現像動作によって消費されたトナーＴを新たに供給するためのトナーＴを収容している。記憶媒体６２は、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）などにより構成される。記憶媒体６２には、トナーカートリッジ６０の種類を示す情報や、例えばトナー収容容器６１に設けられ回転することでトナーＴを撹拌する回転部材の回転数などトナーカートリッジ６０の使用状況に関する情報が格納される。
なお、トナーカートリッジ６０は、トナー収容容器６１に収容されるトナーＴの残量がなくなった場合など、他のトナーカートリッジ６０と交換される。 The toner cartridge 60 includes a toner container 61 and a storage medium 62. The toner storage container 61 is a container for storing the toner T.
The toner storage container 61 stores toner T for newly supplying the toner T consumed by the developing operation of the developing device 14. The storage medium 62 is configured by an EEPROM (Electrically Erasable and Programmable ROM) or the like. The storage medium 62 stores information indicating the type of the toner cartridge 60 and information on the usage status of the toner cartridge 60 such as the number of rotations of a rotating member that is provided in the toner container 61 and stirs the toner T by rotating. The
The toner cartridge 60 is replaced with another toner cartridge 60 when the remaining amount of the toner T stored in the toner storage container 61 runs out.

トナー回収装置７０は、クリーニング部材１６によって転写後の感光体ドラム１１から除去された残留トナーを回収して収容する装置である。トナー回収装置７０は、トナー回収容器７１と、クリーニング部材１６に対して進退可能に設けられるトナー回収部材７２とを有している。そして、トナー回収装置７０では、トナー回収部材７２によってクリーニング部材１６が感光体ドラム１１から除去した残留トナーを掻き集めて、トナー回収容器７１に堆積させる。   The toner collecting device 70 is a device that collects and stores the residual toner removed from the photosensitive drum 11 after being transferred by the cleaning member 16. The toner collecting device 70 includes a toner collecting container 71 and a toner collecting member 72 provided so as to be able to advance and retreat with respect to the cleaning member 16. In the toner recovery device 70, the toner recovery member 72 scrapes the residual toner removed from the photosensitive drum 11 by the toner recovery member 72 and deposits it in the toner recovery container 71.

制御部１００は、画像形成装置１にネットワークなどを介して接続する例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）などから、画像形成のための画像データや印刷指示を受け付ける。また、制御部１００は、受け付けた画像データに画像処理を施した後に露光装置１３に画像データを送る。   The control unit 100 receives image data and print instructions for image formation from, for example, a PC (personal computer) connected to the image forming apparatus 1 via a network or the like. Further, the control unit 100 performs image processing on the received image data and then sends the image data to the exposure apparatus 13.

なお、本実施形態の制御部１００は、不図示のＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびＨＤＤ（Hard Disk Drive）を備えて構成されている。ＣＰＵでは、処理プログラムが実行される。ＲＯＭには、各種プログラム、各種テーブル、パラメータ等が記憶されている。ＲＡＭは、ＣＰＵによる各種プログラムの実行のときにおけるワークエリア等として用いられる。   The control unit 100 according to the present embodiment includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and an HDD (Hard Disk Drive) (not shown). In the CPU, a processing program is executed. Various programs, various tables, parameters, and the like are stored in the ROM. The RAM is used as a work area or the like when various programs are executed by the CPU.

続いて、本実施形態の画像形成装置１の画像形成動作について説明する。
不図示のＰＣ等にて形成された画像データが制御部１００にて受け付けられると、制御部１００では、画像データに対して画像処理を施す。画像処理が施された画像データは、露光装置１３に出力される。画像データを取得した露光装置１３は、帯電装置１２により帯電した感光体ドラム１１を選択的に露光することで感光体ドラム１１上に静電潜像を形成する。感光体ドラム１１に形成された静電潜像は、現像装置１４により例えば黒(Ｋ)のトナー像として現像される。 Subsequently, an image forming operation of the image forming apparatus 1 of the present embodiment will be described.
When image data formed by a PC (not shown) is received by the control unit 100, the control unit 100 performs image processing on the image data. The image data that has undergone image processing is output to the exposure device 13. The exposure device 13 that has acquired the image data selectively exposes the photosensitive drum 11 charged by the charging device 12 to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 11. The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11 is developed by the developing device 14 as, for example, a black (K) toner image.

用紙搬送系３０においては、画像形成のタイミングに合わせてピックアップロール３４が回転し、用紙収容部３１から用紙Ｐが供給される。そして、捌きロール３５によって一枚ずつに捌かれた用紙Ｐは、レジロール３６まで搬送され、一旦、停止される。その後、感光体ドラム１１の回転タイミングに合わせてレジロール３６が回転し、用紙Ｐが転写部Ｔｐに供給される。そして、この転写部Ｔｐにおいて転写装置１５により感光体ドラム１１に形成されたトナー像が用紙Ｐに転写される。
その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着部２０にて定着処理を受け、排出ロール３８によって用紙積載部Ｓへと排出される。 In the paper transport system 30, the pickup roll 34 rotates in synchronization with the image formation timing, and the paper P is supplied from the paper storage unit 31. Then, the sheets P that are rolled up one by one by the separating roll 35 are conveyed to the registration roll 36 and are temporarily stopped. Thereafter, the registration roll 36 rotates in accordance with the rotation timing of the photosensitive drum 11, and the paper P is supplied to the transfer portion Tp. Then, the toner image formed on the photosensitive drum 11 by the transfer device 15 is transferred onto the paper P in the transfer portion Tp.
Thereafter, the sheet P on which the toner image is transferred undergoes a fixing process in the fixing unit 20 and is discharged to the sheet stacking unit S by the discharge roll 38.

なお、用紙Ｐの第１面のみならず第２面にも画像が形成（用紙Ｐの両面に画像が形成）される際には、定着部２０を通過した用紙Ｐは、排出ロール３８によって反転用搬送経路３３へと供給され、搬送ロール３７によって再び転写部Ｔｐに再度供給される。転写部Ｔｐにて、感光体ドラム１１に形成されたトナー像が用紙Ｐの第２面に転写される。第２面にトナー像が転写された用紙Ｐは、定着部２０によって定着処理を受け、排出ロール３８によって用紙積載部Ｓへと排出される。   When an image is formed not only on the first side of the paper P but also on the second side (images are formed on both sides of the paper P), the paper P that has passed through the fixing unit 20 is reversed by the discharge roll 38. Is supplied to the transfer path 33, and is supplied again to the transfer portion Tp by the transfer roll 37. The toner image formed on the photosensitive drum 11 is transferred to the second surface of the paper P at the transfer portion Tp. The sheet P having the toner image transferred to the second surface is subjected to a fixing process by the fixing unit 20 and is discharged to the sheet stacking unit S by the discharge roll 38.

画像形成部１０において画像形成が行われると、感光体ドラム１１のトナー像を用紙Ｐに転写した後に、感光体ドラム１１上に残留トナーが付着している場合がある。この感光体ドラム１１上の残留トナーは、クリーニング部材１６によって除去される。そして、除去された残留トナーは、本実施形態ではトナー回収装置７０によって回収される。   When image formation is performed in the image forming unit 10, residual toner may adhere to the photosensitive drum 11 after the toner image on the photosensitive drum 11 is transferred to the paper P. The residual toner on the photosensitive drum 11 is removed by the cleaning member 16. The removed residual toner is recovered by the toner recovery device 70 in this embodiment.

ところで、本実施形態の画像形成部１０においては、搬送機構４０およびトナー供給部５０を介して、トナーカートリッジ６０から現像装置１４にトナーＴを供給する。そして、現像装置１４においてトナーＴと現像剤Ｄとが撹拌混合されトナーＴの帯電が行われる。なお、現像装置１４におけるトナーＴと現像剤Ｄとの撹拌混合が不十分である場合、例えばトナーＴの帯電不良によって意図する画像形成を実施することができなくなるおそれがある。   By the way, in the image forming unit 10 of the present embodiment, the toner T is supplied from the toner cartridge 60 to the developing device 14 via the transport mechanism 40 and the toner supply unit 50. In the developing device 14, the toner T and the developer D are agitated and mixed, and the toner T is charged. In addition, when the stirring and mixing of the toner T and the developer D in the developing device 14 is insufficient, there is a possibility that the intended image formation cannot be performed due to, for example, charging failure of the toner T.

ここで、近年の装置の小型化の要請を受けて例えば現像装置１４を構成する各部材を従来の装置よりも小さくする必要が生じている。このような場合、現像装置１４において現像剤Ｄを撹拌する撹拌部材のサイズを小さくせざるを得ない。その結果、現像装置１４における撹拌部材による撹拌混合の効果が低下してしまう。また、サイズの小さい撹拌部材によって現像装置１４内の撹拌混合の効果を高めようとすると、撹拌部材の形状及び構造が複雑化してしまう。   Here, in response to the recent demand for downsizing of the apparatus, for example, it is necessary to make each member constituting the developing device 14 smaller than the conventional apparatus. In such a case, the size of the stirring member for stirring the developer D in the developing device 14 must be reduced. As a result, the effect of stirring and mixing by the stirring member in the developing device 14 is reduced. In addition, if the effect of stirring and mixing in the developing device 14 is increased by a small-sized stirring member, the shape and structure of the stirring member are complicated.

そこで、本実施形態の画像形成装置１では、搬送機構４０によって、トナーＴの帯電を図りながら現像装置１４に向けてトナーを搬送するように構成し、現像装置１４内のトナーＴの帯電状態を向上させている。   Therefore, the image forming apparatus 1 according to the present embodiment is configured such that the toner is transported toward the developing device 14 while charging the toner T by the transport mechanism 40, and the charging state of the toner T in the developing device 14 is changed. It is improving.

図２は、搬送機構４０および現像装置１４の全体図である。
図３は、図２に示す矢印IIIからみた搬送機構４０および現像装置１４の上面図である。なお、図３においては、後述する上側ハウジング４３ａの図示を省略している。
図４は、図２に示す搬送機構４０および現像装置１４のIV−IV断面図である。 FIG. 2 is an overall view of the transport mechanism 40 and the developing device 14.
3 is a top view of the transport mechanism 40 and the developing device 14 as seen from the arrow III shown in FIG. In FIG. 3, the upper housing 43a described later is not shown.
4 is a IV-IV cross-sectional view of the transport mechanism 40 and the developing device 14 shown in FIG.

まず、現像装置１４について詳しく説明する。
現像装置１４は、図２に示すように、感光体ドラム１１に対向する開口部Ｋを有し、内部にはトナーＴおよびキャリアを含む現像剤Ｄが収容される現像ハウジング８０と、現像ハウジング８０の開口部Ｋに面した箇所に配設される現像ロール８１とを備えている。また、現像装置１４には、一端側がトナー供給部５０に連結してトナー供給部５０から供給されるトナーＴを現像装置１４に搬送する搬送機構４０が接続している。 First, the developing device 14 will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the developing device 14 has an opening K that faces the photosensitive drum 11, and includes a developing housing 80 in which a developer D containing toner T and a carrier is accommodated, and a developing housing 80. And a developing roll 81 disposed at a location facing the opening K. The developing device 14 is connected to a transport mechanism 40 that is connected at one end to the toner supply unit 50 and transports the toner T supplied from the toner supply unit 50 to the development device 14.

また、図３に示すように、現像装置１４は、現像ハウジング８０内であって、感光体ドラム１１の軸方向に沿って設けられる第１撹拌搬送部材８２１と、第２撹拌搬送部材８２２とを有している。さらに、現像装置１４は、現像ロール８１と予め定められた距離をもって回転可能に設けられ、現像ロール８１上の現像剤層厚さを規制する層規制ロール８３（図４参照）を有している。そして、現像装置１４は、第１撹拌搬送部材８２１と第２撹拌搬送部材８２２の間を仕切る仕切壁８４を備えている。   Further, as shown in FIG. 3, the developing device 14 includes a first stirring / conveying member 821 and a second stirring / conveying member 822 provided in the developing housing 80 along the axial direction of the photosensitive drum 11. Have. Further, the developing device 14 includes a layer regulating roll 83 (see FIG. 4) that is rotatably provided at a predetermined distance from the developing roll 81 and regulates the developer layer thickness on the developing roll 81. . The developing device 14 includes a partition wall 84 that partitions between the first stirring and conveying member 821 and the second stirring and conveying member 822.

現像ハウジング８０は、図４に示すように、第１ハウジング８０１と第２ハウジング８０２とを備える。第１ハウジング８０１は、第１撹拌搬送部材８２１の回転軸方向に延びて設けられる。また、第２ハウジング８０２は、第２撹拌搬送部材８２２回転軸方向に延びて設けられる。
第１ハウジング８０１は、図４に示すように、第１撹拌搬送部材８２１の羽根８２１ｂ（後述）の外縁に沿った曲線状に形成される底面部８０１Ｂを有している。また、第２ハウジング８０２は、第２撹拌搬送部材８２２の羽根８２２ｂ（後述）の外縁に沿った曲線状に形成される底面部８０２Ｂを有している。 As shown in FIG. 4, the developing housing 80 includes a first housing 801 and a second housing 802. The first housing 801 is provided so as to extend in the rotation axis direction of the first stirring and conveying member 821. The second housing 802 is provided to extend in the direction of the second agitating / conveying member 822 rotation axis.
As shown in FIG. 4, the first housing 801 has a bottom surface portion 801 </ b> B formed in a curved shape along the outer edge of a blade 821 b (described later) of the first agitation transport member 821. Further, the second housing 802 has a bottom surface portion 802B formed in a curved shape along the outer edge of a blade 822b (described later) of the second agitating and conveying member 822.

また、現像ハウジング８０は、図３に示すように、搬送機構４０と対向する部分に開口する連絡部８０Ｈを備えている。連絡部８０Ｈは、図４に示すように、搬送機構４０の後述するパドルハウジング４３と接続する。そして、この連絡部８０Ｈにおいて、後述する現像装置１４と搬送機構４０との間のトナーＴの受け取りや現像剤Ｄの受け渡しが行われる。   Further, as illustrated in FIG. 3, the developing housing 80 includes a communication portion 80 </ b> H that opens at a portion facing the transport mechanism 40. As shown in FIG. 4, the communication unit 80 </ b> H is connected to a paddle housing 43 described later of the transport mechanism 40. In the communication unit 80H, the toner T and the developer D are received between the developing device 14 and the transport mechanism 40, which will be described later.

現像ロール８１は、図４に示すように、回転可能に配設される現像スリーブ８１１と、現像スリーブ８１１の内側に固定的に配設されると共に、内部には複数の磁極が配列される磁石ロール８１２とを有している。また、現像ロール８１は、本実施形態では第２撹拌搬送部材８２２と対向するように設けられる。   As shown in FIG. 4, the developing roll 81 is rotatably arranged with a developing sleeve 811, and is fixedly provided inside the developing sleeve 811, and a magnet in which a plurality of magnetic poles are arranged. And a roll 812. Further, the developing roll 81 is provided so as to face the second stirring and conveying member 822 in this embodiment.

現像スリーブ８１１は、駆動モータＭにより回転駆動される。そして、現像スリーブ８１１は、感光体ドラム１１と対向する現像位置において感光体ドラム１１と同方向に回転する。また、現像スリーブ８１１は、例えばＳＵＳやアルミニウム等の金属にて構成されており、交流を重畳した直流バイアスからなる現像バイアスを印加する電源が接続されている。   The developing sleeve 811 is rotationally driven by a driving motor M. The developing sleeve 811 rotates in the same direction as the photosensitive drum 11 at a developing position facing the photosensitive drum 11. The developing sleeve 811 is made of, for example, a metal such as SUS or aluminum, and is connected to a power source that applies a developing bias composed of a DC bias on which an AC is superimposed.

磁石ロール８１２には、その外周面に沿って多極の磁石が設けられている。そして、磁石ロール８１２を構成する複数の磁極によって、第２撹拌搬送部材８２２によって撹拌搬送される現像剤Ｄを現像スリーブ８１１上に吸着する機能、対向配置される層規制ロール８３との間に形成される間隙によって一定量の現像剤層を形成する機能、現像スリーブ８１１の回転に伴って現像剤Ｄを搬送する機能、感光体ドラム１１と対向する現像領域における現像剤Ｄの穂立ちを形成する機能、および現像スリーブ８１１上に吸着された現像剤Ｄを現像スリーブ８１１から剥離させる機能を実現する。   The magnet roll 812 is provided with multipolar magnets along the outer peripheral surface thereof. A function of adsorbing the developer D agitated and conveyed by the second agitating / conveying member 822 onto the developing sleeve 811 by a plurality of magnetic poles constituting the magnet roll 812, and the layer regulating roll 83 disposed opposite to each other. The function of forming a certain amount of developer layer by the gap formed, the function of transporting the developer D as the developing sleeve 811 rotates, and the spikes of the developer D in the developing area facing the photosensitive drum 11 are formed. The function and the function of separating the developer D adsorbed on the developing sleeve 811 from the developing sleeve 811 are realized.

第１撹拌搬送部材８２１は、図３に示すように、回転軸８２１ａと、軸方向に沿って回転軸８２１ａの外周に螺旋状に設けられる羽根８２１ｂとを有している。第１撹拌搬送部材８２１の回転軸８２１ａは、第１ハウジング８０１に回転可能に支持されている。また、回転軸８２１ａは、第１ハウジング８０１よりも外部に突出して配置されている。この回転軸８２１ａの突出した箇所にて駆動モータＭからの駆動を受け、第１撹拌搬送部材８２１は回転する。そして、第１撹拌搬送部材８２１は、図３中矢印Ａ１の方向に向けて現像剤Ｄを搬送する。   As shown in FIG. 3, the first stirring and conveying member 821 includes a rotating shaft 821 a and blades 821 b provided in a spiral shape on the outer periphery of the rotating shaft 821 a along the axial direction. A rotation shaft 821a of the first stirring and conveying member 821 is rotatably supported by the first housing 801. Further, the rotation shaft 821a is disposed so as to protrude outward from the first housing 801. The first stirring / conveying member 821 rotates upon receiving a drive from the drive motor M at the protruding portion of the rotating shaft 821a. And the 1st stirring conveyance member 821 conveys the developer D toward the direction of arrow A 1 in FIG.

また、第１撹拌搬送部材８２１は、現像剤搬送方向下流側における第１連絡口８４１（後述）と対向する領域に、羽根８２１ｂよりもピッチが短く、かつ羽根８２１ｂとは逆向きの羽根８２１ｃを有している。そして、第１撹拌搬送部材８２１は、羽根８２１ｃによって、第１連絡口８４１（後述）を介して第２撹拌搬送部材８２２側に現像剤Ｄを送り込めるように構成されている（図３中矢印Ａ２）。   The first agitating and conveying member 821 has a blade 821c having a pitch shorter than that of the blade 821b and opposite to the blade 821b in a region facing a first communication port 841 (described later) on the downstream side in the developer conveying direction. Have. The first agitating / conveying member 821 is configured such that the developer D can be fed to the second agitating / conveying member 822 side via a first communication port 841 (described later) by a blade 821c (an arrow in FIG. 3). A2).

第２撹拌搬送部材８２２は、図３に示すように、回転軸８２２ａと、軸方向に沿って回転軸８２２ａの外周に螺旋状に設けられる羽根８２２ｂとを有している。第２撹拌搬送部材８２２の回転軸８２２ａは第２ハウジング８０２に回転可能に支持されている。また、回転軸８２２ａは、第２ハウジング８０２よりも外部に突出して配置されている。この回転軸８２２ａの突出した箇所にて駆動モータＭからの駆動を受け、第２撹拌搬送部材８２２は回転する。そして、第２撹拌搬送部材８２２は、図３中矢印Ｂ１の方向に向けて現像剤Ｄを搬送する。   As shown in FIG. 3, the second agitation transport member 822 includes a rotation shaft 822 a and blades 822 b that are spirally provided on the outer periphery of the rotation shaft 822 a along the axial direction. The rotation shaft 822a of the second stirring / conveying member 822 is rotatably supported by the second housing 802. Further, the rotation shaft 822a is disposed so as to protrude outward from the second housing 802. The second agitating and conveying member 822 rotates upon receiving a drive from the drive motor M at the protruding portion of the rotating shaft 822a. The second agitation transport member 822 transports the developer D in the direction of the arrow B1 in FIG.

また、第２撹拌搬送部材８２２は、現像剤搬送方向下流側における第２連絡口８４２（後述）と対向する領域に、羽根８２２ｂよりもピッチが短く、かつ羽根８２２ｂとは逆向きの羽根８２２ｃを有している。そして、第２撹拌搬送部材８２２は、羽根８２２ｃによって、第２連絡口８４２（後述）を介して第１撹拌搬送部材８２１側に現像剤Ｄを送り込めるように構成されている（図３中矢印Ｂ２）。   The second agitating and conveying member 822 has a vane 822c having a pitch shorter than that of the vane 822b and opposite to the vane 822b in a region facing a second communication port 842 (described later) on the downstream side in the developer conveying direction. Have. The second agitating / conveying member 822 is configured such that the developer D can be fed to the first agitating / conveying member 821 side via a second communication port 842 (described later) by a blade 822c (an arrow in FIG. 3). B2).

層規制ロール８３は、図４に示すように、現像ロール８１の回転方向において感光体ドラム１１よりも上流側に配置されるロール部材である。層規制ロール８３は、現像ロール８１に対して予め定められた距離だけ離れて対向する。そして、層規制ロール８３は、現像ロール８１表面に形成される現像剤層の厚さを規制する。   As shown in FIG. 4, the layer regulating roll 83 is a roll member that is disposed upstream of the photosensitive drum 11 in the rotation direction of the developing roll 81. The layer regulating roll 83 is opposed to the developing roll 81 with a predetermined distance. The layer regulating roll 83 regulates the thickness of the developer layer formed on the surface of the developing roll 81.

仕切壁８４は、第１ハウジング８０１および第２ハウジング８０２との間に設けられる。そして、図３に示すように、第１撹拌搬送部材８２１および第２撹拌搬送部材８２２の各回転軸に沿って形成される。また、仕切壁８４は、軸方向の両端部にまでは形成されず、一方側の端部に第１連絡口８４１が設けられ、他方側の端部に第２連絡口８４２が設けられる。これら第１連絡口８４１および第２連絡口８４２によって、第１撹拌搬送部材８２１と第２撹拌搬送部材８２２との間で現像剤Ｄを受け渡す箇所を形成している。
なお、本実施形態では、第１ハウジング８０１、第２ハウジング８０２および仕切壁８４は一体形成されている（図４参照）。 The partition wall 84 is provided between the first housing 801 and the second housing 802. And as shown in FIG. 3, it forms along each rotating shaft of the 1st stirring conveyance member 821 and the 2nd stirring conveyance member 822. As shown in FIG. Further, the partition wall 84 is not formed at both ends in the axial direction, the first connection port 841 is provided at one end portion, and the second connection port 842 is provided at the other end portion. The first communication port 841 and the second communication port 842 form a portion for transferring the developer D between the first stirring and conveying member 821 and the second stirring and conveying member 822.
In the present embodiment, the first housing 801, the second housing 802, and the partition wall 84 are integrally formed (see FIG. 4).

続いて、搬送機構４０について詳しく説明する。
搬送機構４０は、図３に示すように、回転する第１パドル４１および第２パドル４２を有している。また、搬送機構４０は、第１パドル４１および第２パドル４２を内側に備え、搬送機構４０の筐体を形成するとともに後述するようにトナーＴおよび現像剤Ｄの搬送路を形成するパドルハウジング４３を備えている。また、搬送機構４０は、第１パドル４１および第２パドル４２を駆動する駆動部４４を備えている。 Next, the transport mechanism 40 will be described in detail.
As illustrated in FIG. 3, the transport mechanism 40 includes a first paddle 41 and a second paddle 42 that rotate. Further, the transport mechanism 40 includes a first paddle 41 and a second paddle 42 on the inner side, and forms a housing of the transport mechanism 40 and a paddle housing 43 that forms a transport path for the toner T and the developer D as will be described later. It has. Further, the transport mechanism 40 includes a drive unit 44 that drives the first paddle 41 and the second paddle 42.

図５は、第１パドル４１および第２パドル４２の全体図である。
搬送部および搬送部材の一例としての第１パドル４１は、図５に示すように、回転軸となるパドル軸４１１、パドル軸４１１に形成される羽根４１２、パドル軸４１１の両端側にそれぞれ設けられるフランジ４１３、及び連結部４１４を有している。
また、第１パドル４１の材料には、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂や、ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂などの樹脂材料を用いることができる。 FIG. 5 is an overall view of the first paddle 41 and the second paddle 42.
As shown in FIG. 5, the first paddle 41 as an example of the transport unit and the transport member is provided on each side of the paddle shaft 411, a blade 412 formed on the paddle shaft 411, and a paddle shaft 411. A flange 413 and a connecting portion 414 are provided.
Further, as the material of the first paddle 41, a resin material such as ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resin or POM (polyacetal) resin can be used.

パドル軸４１１は、第１パドル４１の回転軸であり、一端側の端部がフランジ４１３から突出している。また、パドル軸４１１の突出部分は、パドルハウジング４３の受け部４３Ｒ（後述）によって回転可能に支持される。
羽根４１２は、パドル軸４１１の軸心から半径方向に向けて延びる複数の板形状の部材である。羽根４１２は、本実施形態では４枚設けられ、回転方向に約９０度の間隔を有して配置されている（図４参照）。 The paddle shaft 411 is a rotation shaft of the first paddle 41, and an end portion on one end side protrudes from the flange 413. The protruding portion of the paddle shaft 411 is rotatably supported by a receiving portion 43 </ b> R (described later) of the paddle housing 43.
The blades 412 are a plurality of plate-shaped members extending in the radial direction from the axis of the paddle shaft 411. In the present embodiment, four blades 412 are provided and arranged with an interval of about 90 degrees in the rotation direction (see FIG. 4).

フランジ４１３は、本実施形態では、羽根４１２の半径方向の長さ以上の半径を有している。そして、フランジ４１３は、後述するように第１パドル４１によってトナーＴや現像剤Ｄを搬送する際に、パドル軸４１１の軸方向の端部において羽根４１２から外にトナーＴ等がこぼれ難くする。
また、連結部４１４は、駆動部４４の第１伝達軸４４１（後述）の接続を受ける部分である。そして、第１パドル４１は、連結部４１４にて第１伝達軸４４１の接続を受けることによって、パドル軸４１１を回転軸にして回転する。 In the present embodiment, the flange 413 has a radius that is greater than or equal to the length of the blade 412 in the radial direction. The flange 413 prevents the toner T and the like from spilling out of the blade 412 at the end in the axial direction of the paddle shaft 411 when the toner T and the developer D are conveyed by the first paddle 41 as will be described later.
Further, the connecting portion 414 is a portion that receives a connection of a first transmission shaft 441 (described later) of the driving portion 44. The first paddle 41 rotates with the paddle shaft 411 as a rotation axis by receiving the connection of the first transmission shaft 441 at the connecting portion 414.

搬送部および搬送部材の一例としての第２パドル４２は、図５に示すように、回転軸となるパドル軸４２１、パドル軸４２１に形成される羽根４２２、パドル軸４２１の両端側にそれぞれ設けられるフランジ４２３、及び連結部４２４を有している。
また、第２パドル４２の材料には、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂や、ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂などの樹脂材料を用いることができる。 As shown in FIG. 5, the second paddle 42 as an example of the transport unit and the transport member is provided on each side of the paddle shaft 421, which is a rotating shaft, the blade 422 formed on the paddle shaft 421, and the paddle shaft 421. A flange 423 and a connecting portion 424 are provided.
Further, as the material of the second paddle 42, a resin material such as ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resin or POM (polyacetal) resin can be used.

パドル軸４２１は、第２パドル４２の回転軸であり、一端側の端部がフランジ４２３から突出している。パドル軸４２１の突出部分は、パドルハウジング４３の受け部４３Ｒ（後述）によって回転可能に支持される。   The paddle shaft 421 is a rotation shaft of the second paddle 42, and an end portion on one end side protrudes from the flange 423. The protruding portion of the paddle shaft 421 is rotatably supported by a receiving portion 43R (described later) of the paddle housing 43.

羽根４２２は、パドル軸４２１の軸心から半径方向に向けて延びる複数の板形状の部材である。羽根４２２は、本実施形態では４枚設けられ、回転方向に約９０度の間隔を有して配置されている（図４参照）。   The blades 422 are a plurality of plate-shaped members extending in the radial direction from the axis of the paddle shaft 421. In the present embodiment, four blades 422 are provided and are arranged with an interval of about 90 degrees in the rotation direction (see FIG. 4).

フランジ４２３は、本実施形態では、羽根４２２の半径方向の長さ以上の半径を有している。そして、フランジ４２３は、後述するように第２パドル４２によってトナーＴや現像剤Ｄを搬送する際に、パドル軸４２１の軸方向の端部において羽根４２２から外にトナーＴ等がこぼれ難くする。
また、連結部４２４は、駆動部４４の第２伝達軸４４２（後述）の接続を受ける部分である。そして、第２パドル４２は、連結部４２４にて第２伝達軸４４２の接続を受けることによって、パドル軸４２１を回転軸にして回転する。 In the present embodiment, the flange 423 has a radius equal to or greater than the length of the blade 422 in the radial direction. The flange 423 prevents the toner T and the like from spilling out of the blade 422 at the end of the paddle shaft 421 in the axial direction when the toner T and the developer D are conveyed by the second paddle 42 as described later.
The connecting portion 424 is a portion that receives a connection of a second transmission shaft 442 (described later) of the driving portion 44. The second paddle 42 rotates with the paddle shaft 421 as a rotation axis by receiving the connection of the second transmission shaft 442 at the connecting portion 424.

以上のように構成される第１パドル４１と第２パドル４２とは、図３に示すように、各々の軸方向が同じ方向に沿って設けられ並列に並べて配置される。この方向は、後述するように、搬送機構４０におけるトナーＴの搬送方向に対して交差（本実施形態では直交）する方向である。
また、第１パドル４１よりも第２パドル４２が現像装置１４に近づけて配置される。そして、第１パドル４１と第２パドル４２とは、図４に示すように、第２パドル４２よりも第１パドル４１がトナー供給部５０におけるトナーＴの排出部に近づけて配置される。すなわち、トナー搬送方向の上流側に第１パドル４１が設けられ、下流側に第２パドル４２が設けられる。 As shown in FIG. 3, the first paddle 41 and the second paddle 42 configured as described above are provided so that their axial directions are provided along the same direction and are arranged in parallel. This direction is a direction intersecting (orthogonal in the present embodiment) with the transport direction of the toner T in the transport mechanism 40, as will be described later.
Further, the second paddle 42 is disposed closer to the developing device 14 than the first paddle 41. As shown in FIG. 4, the first paddle 41 and the second paddle 42 are arranged such that the first paddle 41 is closer to the toner T discharge portion in the toner supply unit 50 than the second paddle 42. That is, the first paddle 41 is provided on the upstream side in the toner conveyance direction, and the second paddle 42 is provided on the downstream side.

パドルハウジング４３は、図４に示すように、搬送機構４０が画像形成装置１に取り付けられた状態で鉛直方向の上側に設けられる上側ハウジング４３ａと、鉛直方向の下側に設けられ上側ハウジング４３ａに対向して設けられる下側ハウジング４３ｂとを備えて構成される。
上側ハウジング４３ａは、トナー供給部５０から供給されるトナーＴをパドルハウジング４３の内側へと受け入れる受入口４３Ｈを有している。この受入口４３Ｈは、本実施形態では現像装置１４に対して遠い側に配置されるパドルである第１パドル４１に対向するように配置している。 As shown in FIG. 4, the paddle housing 43 includes an upper housing 43a provided on the upper side in the vertical direction with the transport mechanism 40 attached to the image forming apparatus 1, and an upper housing 43a provided on the lower side in the vertical direction. And a lower housing 43b provided to face each other.
The upper housing 43 a has a receiving port 43 </ b> H that receives the toner T supplied from the toner supply unit 50 into the paddle housing 43. The receiving port 43H is disposed so as to face the first paddle 41, which is a paddle disposed on the side far from the developing device 14 in the present embodiment.

下側ハウジング４３ｂは、第１パドル４１側に形成される第１ハウジング４３１と、第２パドル４２側に形成される第２ハウジング４３２と、第１ハウジング４３１および第２ハウジング４３２の接続箇所を形成する接続部４３Ｊとを備えている。また、下側ハウジング４３ｂは、図３に示すように、第１パドル４１のパドル軸４１１および第２パドル４２のパドル軸４２１をそれぞれ回転可能に保持する受け部４３Ｒと、後述する第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２をそれぞれ通す開口である貫通孔４３Ｐとを有している。   The lower housing 43b forms a first housing 431 formed on the first paddle 41 side, a second housing 432 formed on the second paddle 42 side, and a connection point between the first housing 431 and the second housing 432. Connecting portion 43J. Further, as shown in FIG. 3, the lower housing 43b includes a receiving portion 43R that rotatably holds the paddle shaft 411 of the first paddle 41 and the paddle shaft 421 of the second paddle 42, and a first transmission shaft described later. And a through-hole 43P that is an opening through which 441 and the second transmission shaft 442 pass.

第１ハウジング４３１は、図４に示すように、断面がＵ字形状を有し、第１パドル４１のパドル軸４１１方向に延びて形成される。そして、第１ハウジング４３１は、鉛直方向の下側に設けられる曲線部４３１Ｒと、現像装置１４に対して遠い側に位置して曲線部４３１Ｒに連続して形成されるとともに鉛直方向に切り立つ壁面部４３１Ｗとを有する。
曲線部４３１Ｒは、第１パドル４１の羽根４１２端部の回転軌道に沿うように内側の面が形成されている。また、壁面部４３１Ｗは、曲線部４３１Ｒから上方に向けて延び、上側ハウジング４３ａと接触する。これによって、第１ハウジング４３１は、第１パドル４１の下方の周囲を囲うとともに、第１パドル４１の上方の空間を開放している。 As shown in FIG. 4, the first housing 431 has a U-shaped cross section and is formed to extend in the direction of the paddle shaft 411 of the first paddle 41. The first housing 431 includes a curved portion 431R provided on the lower side in the vertical direction, and a wall surface portion that is formed on the far side with respect to the developing device 14 and is formed continuously with the curved portion 431R and is vertically cut. 431W.
The curved portion 431 </ b> R has an inner surface formed along the rotation trajectory of the end of the blade 412 of the first paddle 41. The wall surface portion 431W extends upward from the curved portion 431R and contacts the upper housing 43a. Thereby, the first housing 431 surrounds the lower periphery of the first paddle 41 and opens the space above the first paddle 41.

第２ハウジング４３２は、断面がＵ字形状を有し、第２パドル４２のパドル軸４２１方向に延びて形成される。そして、第２ハウジング４３２は、鉛直方向の下側に設けられる曲線部４３２Ｒを有している。また、第２ハウジング４３２は、曲線部４３２Ｒの第１パドル４１側の端部に接続部４３Ｊが位置し、曲線部４３２Ｒの現像装置１４側の端部に境界部４３Ｋが形成される。   The second housing 432 has a U-shaped cross section and is formed to extend in the direction of the paddle shaft 421 of the second paddle 42. The second housing 432 includes a curved portion 432R provided on the lower side in the vertical direction. In the second housing 432, the connecting portion 43J is located at the end of the curved portion 432R on the first paddle 41 side, and the boundary portion 43K is formed at the end of the curved portion 432R on the developing device 14 side.

曲線部４３２Ｒは、第２パドル４２の羽根４２２端部の回転軌道に沿うように内側の面が形成されている。そして、曲線部４３２Ｒは、パドル軸４２１の位置の下側の部分まで形成されている。これによって、第２ハウジング４３２は、第２パドル４２の下方の周囲を囲い、第２パドル４２の上方の空間を開放している。   The curved surface 432 </ b> R has an inner surface along the rotation path of the end of the blade 422 of the second paddle 42. The curved portion 432R is formed up to the lower portion of the paddle shaft 421. As a result, the second housing 432 surrounds the lower periphery of the second paddle 42 and opens the space above the second paddle 42.

接続部４３Ｊは、第１ハウジング４３１に設けられる第１パドル４１のパドル軸４１１、および第２ハウジング４３２に設けられる第２パドル４２のパドル軸４２１よりも鉛直方向において低い位置に端部が位置するように形成する。
これによって、後述するように、第２ハウジング４３２に設ける第２パドル４２の羽根４２２によって運ばれる現像剤Ｄが、接続部４３Ｊを超えて第１ハウジング４３１側へと導かれるように構成している。 The end of the connecting portion 43J is located at a position lower in the vertical direction than the paddle shaft 411 of the first paddle 41 provided in the first housing 431 and the paddle shaft 421 of the second paddle 42 provided in the second housing 432. To form.
Thus, as will be described later, the developer D carried by the blade 422 of the second paddle 42 provided in the second housing 432 is guided to the first housing 431 side beyond the connecting portion 43J. .

境界部４３Ｋは、第２パドル４２のパドル軸４２１よりも鉛直方向の下側に端部が位置するように形成している。これによって、図４に示すように、上側ハウジング４３ａと境界部４３Ｋとの間に開口が形成される。そして、境界部４３Ｋが形成する開口と、現像ハウジング８０の連絡部８０Ｈとが対向する。   The boundary portion 43K is formed so that the end portion is positioned on the lower side in the vertical direction with respect to the paddle shaft 421 of the second paddle 42. As a result, as shown in FIG. 4, an opening is formed between the upper housing 43a and the boundary portion 43K. Then, the opening formed by the boundary portion 43K and the connecting portion 80H of the developing housing 80 face each other.

また、境界部４３Ｋは、図４に示すように、現像ハウジング８０に収容される現像剤Ｄの粉面よりも下側に位置するように形成する。そして、後述するように、現像ハウジング８０の第１ハウジング８０１に収容される現像剤Ｄが境界部４３Ｋを超えて、搬送機構４０の第２ハウジング４３２側へと移動できるようにしている。
なお、本実施形態では、現像ハウジング８０に収容される現像剤Ｄが現像ロール８１に接触するように現像剤Ｄの収容量を設定している。従って、本実施形態では、境界部４３Ｋは、現像ロール８１よりも下方に位置するように構成している。 Further, as shown in FIG. 4, the boundary portion 43 </ b> K is formed so as to be positioned below the powder surface of the developer D accommodated in the developing housing 80. As will be described later, the developer D accommodated in the first housing 801 of the developing housing 80 is allowed to move beyond the boundary portion 43K to the second housing 432 side of the transport mechanism 40.
In this embodiment, the amount of developer D is set so that the developer D accommodated in the developing housing 80 contacts the developing roll 81. Therefore, in the present embodiment, the boundary portion 43K is configured to be positioned below the developing roll 81.

下側ハウジング４３ｂの受け部４３Ｒは、図３に示すように、第１パドル４１のパドル軸４１１や、第２パドル４２のパドル軸４２１を保持する。また、受け部４３Ｒに第１パドル４１や第２パドル４２が取り付けられると、パドル軸４１１やパドル軸４２１が上側ハウジング４３ａの接触部を受けるように構成されている。そして、第１パドル４１のパドル軸４１１や、第２パドル４２のパドル軸４２１は、下側ハウジング４３ｂの受け部４３Ｒと上側ハウジング４３ａとによって挟まれることで保持される。   As shown in FIG. 3, the receiving portion 43 </ b> R of the lower housing 43 b holds the paddle shaft 411 of the first paddle 41 and the paddle shaft 421 of the second paddle 42. Further, when the first paddle 41 and the second paddle 42 are attached to the receiving portion 43R, the paddle shaft 411 and the paddle shaft 421 are configured to receive the contact portion of the upper housing 43a. The paddle shaft 411 of the first paddle 41 and the paddle shaft 421 of the second paddle 42 are held by being sandwiched between the receiving portion 43R of the lower housing 43b and the upper housing 43a.

下側ハウジング４３ｂの貫通孔４３Ｐは、図３に示すように、第１パドル４１や第２パドル４２の軸方向において、受け部４３Ｒとは反対側に設けられる。そして、貫通孔４３Ｐは、後述する第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２の外形よりも大きい内径を有している。また、また、貫通孔４３Ｐには、ベアリング機構が設けられている。そして、貫通孔４３Ｐは、後述する第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２を回転可能に保持する。   As shown in FIG. 3, the through-hole 43 </ b> P of the lower housing 43 b is provided on the side opposite to the receiving portion 43 </ b> R in the axial direction of the first paddle 41 and the second paddle 42. And the through-hole 43P has an internal diameter larger than the external shape of the 1st transmission shaft 441 and the 2nd transmission shaft 442 which are mentioned later. Moreover, a bearing mechanism is provided in the through hole 43P. And the through-hole 43P hold | maintains the 1st transmission shaft 441 and the 2nd transmission shaft 442 which are mentioned later so that rotation is possible.

駆動部４４は、第１パドル４１に接続する第１伝達軸４４１と、第２パドル４２に接続する第２伝達軸４４２と、駆動モータＭの駆動力を第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２に伝えるギア４４Ｇとを有している。
第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２は、図３に示すように、それぞれ現像装置１４の一端側の端部から貫通孔４３Ｐまで延びる円柱状の部材である。そして、第１伝達軸４４１は、一端がギア４４Ｇに接続し、他端側が第１パドル４１の連結部４１４（図５参照）に連結する。また、第２伝達軸４４２は、一端がギア４４Ｇに接続し、他端側が第２パドル４２の連結部４２４（図５参照）に連結する。 The drive unit 44 includes a first transmission shaft 441 connected to the first paddle 41, a second transmission shaft 442 connected to the second paddle 42, and the driving force of the drive motor M for the first transmission shaft 441 and the second transmission shaft. And a gear 44G for transmitting to 442.
As shown in FIG. 3, each of the first transmission shaft 441 and the second transmission shaft 442 is a cylindrical member that extends from the end portion on one end side of the developing device 14 to the through hole 43P. The first transmission shaft 441 has one end connected to the gear 44G and the other end connected to the connecting portion 414 (see FIG. 5) of the first paddle 41. The second transmission shaft 442 has one end connected to the gear 44G and the other end connected to the connecting portion 424 (see FIG. 5) of the second paddle 42.

そして、駆動部４４は、駆動モータＭによってギア４４Ｇを回転させることによって、第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２をそれぞれ回転させる。そして、第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２を介して、第１パドル４１および第２パドル４２を回転させる。
このとき、図４に示すように、第１パドル４１は、トナー供給部５０を左側に、現像装置１４を右側にみて反時計回り（図４中ＣＣＷ方向）に回転する。また、第２パドル４２は、トナー供給部５０を左側に、現像装置１４を右側にみて時計回り（図４中ＣＷ方向）に回転する。このように、第１パドル４１と第２パドル４２とは異なる方向に回転する。これによって、第１パドル４１と第２パドル４２とは、対向する部分においては、いずれも鉛直方向の下方から上方に向けて同方向に向けて移動する。 And the drive part 44 rotates the 1st transmission shaft 441 and the 2nd transmission shaft 442 by rotating the gear 44G with the drive motor M, respectively. Then, the first paddle 41 and the second paddle 42 are rotated via the first transmission shaft 441 and the second transmission shaft 442.
At this time, as shown in FIG. 4, the first paddle 41 rotates counterclockwise (CCW direction in FIG. 4) when the toner supply unit 50 is on the left side and the developing device 14 is on the right side. The second paddle 42 rotates clockwise (CW direction in FIG. 4) when the toner supply unit 50 is on the left side and the developing device 14 is on the right side. Thus, the first paddle 41 and the second paddle 42 rotate in different directions. As a result, the first paddle 41 and the second paddle 42 both move in the same direction from the lower side to the upper side in the vertical direction.

次に、現像装置１４の動作について説明する。
現像剤Ｄは、回転駆動される第１撹拌搬送部材８２１および第２撹拌搬送部材８２２により、現像ハウジング８０内を撹拌されながら循環搬送される。この撹拌動作により、現像剤Ｄを構成するキャリアおよびトナーＴは互いに撹拌混合され、トナーＴは摩擦により帯電する。 Next, the operation of the developing device 14 will be described.
The developer D is circulated and conveyed in the developing housing 80 while being agitated by the first agitating and conveying member 821 and the second agitating and conveying member 822 that are rotationally driven. By this stirring operation, the carrier constituting the developer D and the toner T are stirred and mixed with each other, and the toner T is charged by friction.

そして、撹拌搬送される現像剤Ｄが現像ロール８１との対向部に搬送されると、磁石ロール８１２の磁力により、現像剤Ｄの一部が現像ロール８１側に転移し、現像スリーブ８１１上に現像剤Ｄによる現像剤層が形成される。そして、この現像剤層は、回転駆動される現像スリーブ８１１の回転に伴って搬送されていく。
そして、現像スリーブ８１１上の現像剤層は、磁石ロール８１２に形成される反発磁界によって現像ロール８１から離脱して現像ハウジング８０内に落下し、第１撹拌搬送部材８２１および第２撹拌搬送部材８２２によって再び撹拌搬送される。 Then, when the developer D that is stirred and conveyed is conveyed to a portion facing the developing roll 81, a part of the developer D is transferred to the developing roll 81 side by the magnetic force of the magnet roll 812, and on the developing sleeve 811. A developer layer by developer D is formed. The developer layer is conveyed along with the rotation of the developing sleeve 811 that is rotationally driven.
The developer layer on the developing sleeve 811 is separated from the developing roll 81 by the repulsive magnetic field formed on the magnet roll 812 and falls into the developing housing 80, and the first stirring and conveying member 821 and the second stirring and conveying member 822 are removed. Is again stirred and conveyed.

図６は、搬送機構４０の動作を説明するための図である。
本実施形態では、単一の駆動源である駆動モータＭによって、搬送機構４０および現像装置１４との駆動を行う。従って、上述の現像装置１４の現像動作に同期して、搬送機構４０においても搬送動作が行われる。
搬送機構４０では、駆動モータＭが駆動することによって駆動部４４のギア４４Ｇを介して第１伝達軸４４１および第２伝達軸４４２が回転する。そして、第１伝達軸４４１によって第１パドル４１が回転する。また、第２伝達軸４４２の回転によって第２パドル４２が回転する（図３参照）。 FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the transport mechanism 40.
In the present embodiment, the transport mechanism 40 and the developing device 14 are driven by a drive motor M that is a single drive source. Accordingly, the transport operation is also performed in the transport mechanism 40 in synchronization with the developing operation of the developing device 14 described above.
In the transport mechanism 40, when the drive motor M is driven, the first transmission shaft 441 and the second transmission shaft 442 rotate via the gear 44G of the drive unit 44. Then, the first paddle 41 is rotated by the first transmission shaft 441. Further, the second paddle 42 is rotated by the rotation of the second transmission shaft 442 (see FIG. 3).

そして、図６（ａ）に示すように、第１パドル４１は、現像装置１４を右側にみて、反時計回り（図中矢印ＣＣＷ方向）に回転する。また、第２パドル４２は、時計回り（図中矢印ＣＷ方向）に回転する。
搬送機構４０は、トナー供給部５０の経路５２から供給されるトナーＴをパドルハウジング４３の受入口４３Ｈにて受け入れる。受入口４３Ｈにて受け入れたトナーＴは、第１パドル４１の上方から第１パドル４１に落下する。 As shown in FIG. 6A, the first paddle 41 rotates counterclockwise (in the direction of the arrow CCW in the figure) when the developing device 14 is viewed on the right side. Further, the second paddle 42 rotates clockwise (in the direction of arrow CW in the drawing).
The transport mechanism 40 receives the toner T supplied from the path 52 of the toner supply unit 50 at the receiving port 43H of the paddle housing 43. The toner T received at the receiving port 43H falls from above the first paddle 41 to the first paddle 41.

一方、現像装置１４の現像ハウジング８０に形成される連絡部８０Ｈと、パドルハウジング４３における開口を形成する境界部４３Ｋとが対向している。そして、現像ハウジング８０内には、現像剤Ｄが収容されている。この現像剤Ｄの上面は、境界部４３Ｋの端部よりも高い位置に位置している。すなわち、境界部４３Ｋの端部は、現像剤Ｄの上面よりも低い位置にある。従って、図６（ａ）に示すように、現像装置１４に収容される現像剤Ｄは、搬送機構４０のパドルハウジング４３側へと流れ込む。   On the other hand, a connecting portion 80H formed in the developing housing 80 of the developing device 14 and a boundary portion 43K that forms an opening in the paddle housing 43 face each other. A developer D is accommodated in the development housing 80. The upper surface of the developer D is positioned higher than the end of the boundary portion 43K. That is, the end portion of the boundary portion 43K is at a position lower than the upper surface of the developer D. Therefore, as shown in FIG. 6A, the developer D accommodated in the developing device 14 flows into the paddle housing 43 side of the transport mechanism 40.

そして、本実施形態の搬送機構４０では、第１パドル４１および第２パドル４２によって、トナー供給部５０から供給されるトナーＴと現像装置１４から取り込んだ現像剤Ｄとを撹拌混合する。そして、搬送機構４０は、最終的に、撹拌混合した現像剤ＤとトナーＴとを現像装置１４へと搬送する。以下、図６（ａ）および図６（ｂ）を参照しながら、トナーＴおよび現像剤Ｄの挙動を具体的に説明する。   In the transport mechanism 40 of the present embodiment, the first paddle 41 and the second paddle 42 stir and mix the toner T supplied from the toner supply unit 50 and the developer D taken in from the developing device 14. Then, the transport mechanism 40 finally transports the developer D and the toner T that have been stirred and mixed to the developing device 14. Hereinafter, the behavior of the toner T and the developer D will be described in detail with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b).

図６（ｂ）に示すように、トナー供給部５０から供給されるトナーＴは、第１パドル４１の羽根４１２によって、パドル軸４２１回りに反時計回り（図６（ａ）のＣＣＷ方向）に回転しながら搬送される。具体的には、トナーＴは、第１パドル４１のパドル軸４１１の第１ハウジング４３１の曲線部４３１Ｒとの間にて搬送される。そして、トナーＴは第１パドル４１によって第２パドル４２側へと送られる。そして、トナーＴは、曲線部４３１Ｒの第２ハウジング４３２側の端部に位置する接続部４３Ｊを超えて、第２ハウジング４３２側へと押し込まれる。   As shown in FIG. 6B, the toner T supplied from the toner supply unit 50 is counterclockwise (CCW direction in FIG. 6A) around the paddle shaft 421 by the blade 412 of the first paddle 41. It is conveyed while rotating. Specifically, the toner T is conveyed between the curved portion 431 </ b> R of the first housing 431 of the paddle shaft 411 of the first paddle 41. The toner T is sent to the second paddle 42 side by the first paddle 41. Then, the toner T is pushed into the second housing 432 side beyond the connecting portion 43J located at the end of the curved portion 431R on the second housing 432 side.

そして、第２ハウジング４３２側では、第２パドル４２が回転している。従って、第１パドル４１によって第２ハウジング４３２側に送られたトナーＴは、第２パドル４２によってパドル軸４２１回りに時計回り（図６（ａ）のＣＷ方向）に回転しながら搬送される。具体的には、トナーＴは、第２パドル４２のパドル軸４２１の上側ハウジング４３ａとの間にて搬送される。そして、トナーＴは、第２パドル４２によって境界部４３Ｋ側に移動する。
以上のように、トナー供給部５０から受け入れたトナーＴは、第１パドル４１および第２パドル４２により、パドルハウジング４３内においてＳ字を描くように搬送される。 The second paddle 42 rotates on the second housing 432 side. Accordingly, the toner T sent to the second housing 432 side by the first paddle 41 is conveyed by the second paddle 42 while rotating clockwise around the paddle shaft 421 (CW direction in FIG. 6A). Specifically, the toner T is conveyed between the upper housing 43 a of the paddle shaft 421 of the second paddle 42. Then, the toner T moves to the boundary portion 43K side by the second paddle 42.
As described above, the toner T received from the toner supply unit 50 is conveyed by the first paddle 41 and the second paddle 42 so as to draw an S-shape in the paddle housing 43.

一方、図６（ｃ）に示すように、現像装置１４から導かれた現像剤Ｄは、第２パドル４２の羽根４２２によって、パドル軸４２１回りに時計回り（図６（ａ）のＣＷ方向）に回転しながら搬送される。具体的には、現像剤Ｄは、第２パドル４２のパドル軸４２１の第２ハウジング４３２の曲線部４３２Ｒとの間にて搬送される。そして、第２パドル４２によって第１パドル４１側に送られる。そして、現像剤Ｄは、曲線部４３２Ｒの第１ハウジング４３１側の端部に位置する接続部４３Ｊを超えて、第１ハウジング４３１側に押し込まれる。   On the other hand, as shown in FIG. 6C, the developer D introduced from the developing device 14 is rotated clockwise around the paddle shaft 421 by the blade 422 of the second paddle 42 (CW direction in FIG. 6A). It is conveyed while rotating. Specifically, the developer D is conveyed between the curved portion 432 </ b> R of the second housing 432 of the paddle shaft 421 of the second paddle 42. Then, it is sent to the first paddle 41 side by the second paddle 42. Then, the developer D is pushed into the first housing 431 side beyond the connecting portion 43J located at the end of the curved portion 432R on the first housing 431 side.

そして、第１ハウジング４３１側では、第１パドル４１が回転している。従って、第２パドル４２によって第１ハウジング４３１側に送られた現像剤Ｄは、第１パドル４１によってパドル軸４２１回りに反時計回り（図６（ａ）のＣＣＷ方向）に回転しながら搬送される。具体的には、現像剤Ｄは、第１パドル４１のパドル軸４１１の上側ハウジング４３ａとの間にて搬送される。
以上のように、現像装置１４から取り込んだ現像剤Ｄは、第２パドル４２および第１パドル４１により、パドルハウジング４３内においてＳ字を描くように搬送される。 The first paddle 41 is rotating on the first housing 431 side. Therefore, the developer D sent to the first housing 431 side by the second paddle 42 is conveyed while being rotated counterclockwise (CCW direction in FIG. 6A) around the paddle shaft 421 by the first paddle 41. The Specifically, the developer D is conveyed between the upper housing 43 a of the paddle shaft 411 of the first paddle 41.
As described above, the developer D taken in from the developing device 14 is conveyed by the second paddle 42 and the first paddle 41 so as to draw an S-shape in the paddle housing 43.

ここで、図６（ｂ）を参照しながら説明したとおり、搬送機構４０においては、第１パドル４１および第２パドル４２によってトナーＴの搬送も行われている。従って、第２パドル４２によって搬送される現像剤Ｄは、同様に第２パドル４２が搬送するトナーＴと混合する。また、第１パドル４１まで搬送されてきた現像剤Ｄは、同様に第１パドル４１が搬送するトナーＴと混合する。このように、搬送機構４０では、現像装置１４から取り込んだ現像剤Ｄと、トナー供給部５０から受け入れたトナーＴとが撹拌混合される。搬送機構４０において、トナーＴと現像剤Ｄとが撹拌されることでトナーＴが帯電する。   Here, as described with reference to FIG. 6B, in the transport mechanism 40, the toner T is also transported by the first paddle 41 and the second paddle 42. Accordingly, the developer D transported by the second paddle 42 is mixed with the toner T transported by the second paddle 42 in the same manner. Further, the developer D conveyed to the first paddle 41 is mixed with the toner T conveyed by the first paddle 41 in the same manner. Thus, in the transport mechanism 40, the developer D taken in from the developing device 14 and the toner T received from the toner supply unit 50 are agitated and mixed. In the transport mechanism 40, the toner T and the developer D are agitated, whereby the toner T is charged.

そして、搬送機構４０では、撹拌混合したトナーＴと現像剤Ｄとを境界部４３Ｋ側へ送る。境界部４３Ｋを超えたトナーＴと現像剤Ｄは、現像装置１４へと搬送される。搬送機構４０は、トナーＴを帯電させた状態で、現像装置１４へと送り込むことが可能となる。   Then, the transport mechanism 40 sends the toner T and the developer D, which are stirred and mixed, to the boundary portion 43K side. The toner T and the developer D exceeding the boundary portion 43K are conveyed to the developing device 14. The transport mechanism 40 can send the toner T to the developing device 14 in a charged state.

以上のように、本実施形態の搬送機構４０は、単にトナーＴを現像装置１４に向けて搬送するのではなく、トナーＴを予め帯電させた状態にて現像装置１４へと搬送することができる。従って、現像装置１４にとっては、トナーＴがある程度帯電された状態で搬送されてくる。そのため、例えば搬送機構４０においてトナーＴの帯電を行うために、例えば第１撹拌搬送部材８２１の形状等を複雑化させる必要がなくなる。   As described above, the transport mechanism 40 according to this embodiment can transport the toner T to the developing device 14 in a state where the toner T is charged in advance, instead of transporting the toner T toward the developing device 14. . Therefore, the toner T is conveyed to the developing device 14 in a state of being charged to some extent. Therefore, for example, in order to charge the toner T in the transport mechanism 40, for example, it is not necessary to complicate the shape or the like of the first agitation transport member 821.

また、例えば現像装置１４を小型化する要請があるような場合、第１撹拌搬送部材８２１等のサイズも小さくなる。その結果として、第１撹拌搬送部材８２１によるトナーＴの帯電の能力が低下する可能性が高い。しかしながら、本実施形態の搬送機構４０を用いることによって、トナーＴを含む現像剤Ｄの撹拌性が向上し、現像装置１４においてはトナーＴがある程度帯電された状態で搬送されてくるため、帯電が十分な状態のトナーＴを準備することができる。   Further, for example, when there is a demand for downsizing the developing device 14, the size of the first agitating and conveying member 821 and the like is also reduced. As a result, there is a high possibility that the charging ability of the toner T by the first stirring / conveying member 821 is lowered. However, by using the transport mechanism 40 of the present embodiment, the agitation property of the developer D containing the toner T is improved, and the toner T is transported in a state where the toner T is charged to some extent in the developing device 14, so that charging is performed. The toner T in a sufficient state can be prepared.

なお、本実施形態の搬送機構４０では、２つの４枚の羽根をもったパドル部材を用いているが、この態様に限定されるものではない。例えば、搬送機構４０において１つのパドル部材を用いても構わない。また、パドルの回転数によって羽根の枚数を変更しても構わない。さらに、搬送機構４０に設けるパドル部材の数を多くすることによって、搬送機構４０におけるトナーＴと現像剤Ｄとの撹拌をより効果的に行うことが可能となる。
また、本実施形態の画像形成装置１では、いわゆる２成分現像方式にてトナー像を形成する画像形成部１０を例示したが、この態様に限定されるものではない。すなわち、１成分現像方式であっても、搬送機構４０にて搬送されるトナーと、現像装置１４内のトナーとの撹拌性を向上させることができる。 In addition, in the conveyance mechanism 40 of this embodiment, although the paddle member with two 4 blade | wings is used, it is not limited to this aspect. For example, one paddle member may be used in the transport mechanism 40. Further, the number of blades may be changed depending on the number of rotations of the paddle. Furthermore, by increasing the number of paddle members provided in the transport mechanism 40, the toner T and the developer D in the transport mechanism 40 can be more effectively stirred.
Further, in the image forming apparatus 1 of the present embodiment, the image forming unit 10 that forms a toner image by a so-called two-component development method is exemplified, but the present invention is not limited to this mode. That is, even in the one-component development method, the agitation between the toner conveyed by the conveyance mechanism 40 and the toner in the developing device 14 can be improved.

１…画像形成装置、１４…現像装置、４０…搬送機構、４１…第１パドル、４２…第２パドル、５０…トナー供給部、６０…トナーカートリッジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming apparatus, 14 ... Developing apparatus, 40 ... Conveying mechanism, 41 ... 1st paddle, 42 ... 2nd paddle, 50 ... Toner supply part, 60 ... Toner cartridge

Claims (4)

潜像を保持する像保持体と、
撹拌回転軸を有して当該撹拌回転軸の軸方向に現像剤を撹拌しながら搬送する撹拌搬送部材を備え、現像剤によって前記像保持体の前記潜像を現像する現像装置と、
前記現像装置が用いる現像剤を供給する供給部と、
前記供給部が供給する現像剤を前記現像装置まで搬送する経路を形成する搬送路と、
前記搬送路内の現像剤を搬送する搬送部と、を備え、
前記搬送部は、
前記撹拌回転軸に沿って設けられる第１回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記供給部に対向するとともに、当該第１回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第１搬送部材と、
前記第１回転軸に沿って設けられる第２回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記現像装置に対向するとともに、前記第１搬送部材とは異なる方向に回転して当該第２回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第２搬送部材と、
有する画像形成装置。 An image carrier for holding a latent image;
A developing device that has a stirring rotation shaft and includes a stirring and conveying member that conveys the developer while stirring the developer in the axial direction of the stirring rotation shaft, and develops the latent image of the image carrier with the developer;
A supply unit for supplying a developer used by the developing device;
A conveying path that forms a path for conveying the developer supplied by the supply unit to the developing device;
A transport unit that transports the developer in the transport path ,
The transport unit is
A first rotation shaft provided along the stirring rotation shaft is provided. The first rotation shaft is provided at a high position with respect to the stirring conveyance member so as to face the supply unit and to develop in a direction intersecting the first rotation shaft direction. A first conveying member for conveying the agent;
A second rotation shaft provided along the first rotation shaft; provided at a higher position with respect to the stirring and conveying member; opposed to the developing device; and rotated in a direction different from that of the first conveying member A second conveying member that conveys the developer in a direction intersecting the second rotation axis direction;
An image forming apparatus. 前記搬送路は、前記第１搬送部材と前記第２搬送部材との間にて前記第１回転軸および前記第２回転軸よりも低い位置まで突出する第１突出部と、前記第２搬送部材と前記撹拌搬送部材との間にて当該第２回転軸よりも低い位置まで突出する第２突出部とを有する請求項１に記載の画像形成装置。The transport path includes a first projecting portion that projects between the first transport member and the second transport member to a position lower than the first rotation shaft and the second rotation shaft, and the second transport member. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a second projecting portion that projects to a position lower than the second rotation shaft between the first agitating and conveying member. 前記搬送路は、前記撹拌搬送部材による現像剤の搬送方向の上流側の端部に接続し、
前記第２搬送部材は、前記現像装置の前記上流側の端部に設けられる請求項１に記載の画像形成装置。 Before SL conveying path is connected to the upstream end of the conveying direction before Symbol agitation that by the conveying member current image agent,
The second conveying member, the image forming apparatus according to 請 Motomeko 1 wherein that provided at the end of the upstream side of the developing device. 現像剤を供給する供給部から、撹拌回転軸を有し当該撹拌回転軸の軸方向に現像剤を撹拌しながら搬送する撹拌搬送部材を備える現像装置まで、現像剤を搬送する経路を形成する搬送路と、
前記搬送路内の現像剤を搬送する搬送部と、を備え、
前記搬送部は、
前記撹拌回転軸に沿って設けられる第１回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記供給部に対向するとともに、当該第１回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第１搬送部材と、
前記第１回転軸に沿って設けられる第２回転軸を有し、前記撹拌搬送部材に対して高い位置に設けられて前記現像装置に対向するとともに、前記第１搬送部材とは異なる方向に回転して当該第２回転軸方向と交差する方向に現像剤を搬送する第２搬送部材と、
を有する搬送機構。 From a supply unit for supplying developer, to the developing device provided with a stirring and conveying member for conveying while stirring the developer in the axial direction of the stirring rotary shaft has a stirring rotary shaft, conveying forming a path for conveying the developer Road,
A transport unit that transports the developer in the transport path ,
The transport unit is
A first rotation shaft provided along the stirring rotation shaft is provided. The first rotation shaft is provided at a high position with respect to the stirring conveyance member so as to face the supply unit and to develop in a direction intersecting the first rotation shaft direction. A first conveying member for conveying the agent;
A second rotation shaft provided along the first rotation shaft; provided at a higher position with respect to the stirring and conveying member; opposed to the developing device; and rotated in a direction different from that of the first conveying member A second conveying member that conveys the developer in a direction intersecting the second rotation axis direction;
A transport mechanism.
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