JP5965756B2

JP5965756B2 - Packaging container

Info

Publication number: JP5965756B2
Application number: JP2012153839A
Authority: JP
Inventors: 青木　好春; 好春青木
Original assignee: Sigma P I Co Ltd
Current assignee: Sigma P I Co Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2032-07-09
Also published as: JP2014015239A

Description

本発明は、包装容器に関するものである。 The present invention relates to a packaging container.

従来より、プラスチックシートからなる収容シートに熱成形して形成した窪みにタブレット状やカプセル状の薬剤、チョコレート、ガム、各種サプリメント等の内容物を収容し、窪みの開口部をアルミ箔等、比較的破れ易い被覆シートで覆い、窪みの周縁部を接着又はシール等で固定するＰＴＰ（ＰｒｅｓｓＴｈｒｏｕｇｈＰａｃｋａｇｅ）シートが知られている。 Conventionally, contents such as tablets and capsules, chocolates, gums, various supplements, etc. are accommodated in the depressions formed by thermoforming the plastic sheet, and the opening of the depression is compared with aluminum foil. There is known a PTP (Press Through Package) sheet that is covered with a cover sheet that is easily torn and that fixes the peripheral edge of the recess by adhesion or sealing.

このようなＰＴＰシートは、包装容器（例えば、特許文献１参照）に収容されて出荷される。 Such a PTP sheet is accommodated in a packaging container (for example, refer patent document 1), and is shipped.

特開２００４−３５２２５４号公報JP 2004-352254 A

ところで、ＰＴＰシートの内容物を取り出すためには、包装容器の差込みフラップを引き出して開封するとともに、包装容器に収容されたＰＴＰシートを取り出し、さらに、ＰＴＰシートの収容シート側窪みを押し込み、窪みの開口部を覆っている被覆シートを破る必要がある。すなわち、包装容器の開封作業と、包装容器からのＰＴＰシートの引出し作業が必要になり、作業が二度手間となる欠点がある。 By the way, in order to take out the contents of the PTP sheet, the insertion flap of the packaging container is pulled out and opened, the PTP sheet accommodated in the packaging container is taken out, and further the depression on the accommodation sheet side of the PTP sheet is pushed in, It is necessary to break the covering sheet covering the opening. That is, the opening operation of the packaging container and the operation of pulling out the PTP sheet from the packaging container are required, and there is a drawback that the operation is troublesome twice.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ＰＴＰシートをトレーとして活用することでＰＴＰシートを取り出す際の二度手間を解消することのできる包装容器を提供するものである。 This invention is made | formed in view of such a problem, and provides the packaging container which can eliminate the 2 time trouble at the time of taking out a PTP sheet by utilizing a PTP sheet as a tray.

本発明は、所定深さの複数個の窪みが形成された収容シートと、収容シートの各窪みにそれぞれ収容された内容物と、収容シートの窪み開口部を被覆して収容シートと積層された易破断性の被覆シートとからなるＰＴＰシートと、上面部、左右の側面部，底面部及び背面部を備え、正面が開口されたスリーブとから構成され、ＰＴＰシートの積層された収容シート及び被覆シートに内容物を収容する収容部、正面部及び差込みフラップが順に折り目を介して形成され、ＰＴＰシートが収容部側自由端を先端としてスリーブの正面開口を通して出し入れ自在に嵌挿され、前記スリーブは、前記上面部の外側に重なる第２上面部をさらに備えており、前記第２上面部は、当該第２上面部と一体に設けられ、前記上面部と当該第２上面部との間に折り返されたポケット片を有しており、前記第２上面部と前記ポケット片との折り目が、前記上面部と前記ポケット片との間に収容される物を挿入するための挿入口を構成していることを特徴とするものである。 The present invention is a storage sheet in which a plurality of recesses having a predetermined depth are formed, contents stored in each recess of the storage sheet, and a recess opening of the storage sheet, which are stacked with the storage sheet. A PTP sheet comprising a readily breakable covering sheet, and a sleeve having a top surface, left and right side surfaces, a bottom surface, and a back surface, the front surface being opened, and a PTP sheet laminated and covering accommodating portion for accommodating the contents into a sheet, is formed through a fold line sequentially the front part and plug flaps, fitted freely out through the front opening of the sleeve PTP sheet accommodating unit side free end a tip, said sleeve And a second upper surface portion that overlaps the outer surface of the upper surface portion, and the second upper surface portion is provided integrally with the second upper surface portion, and is folded between the upper surface portion and the second upper surface portion. And the fold between the second upper surface portion and the pocket piece constitutes an insertion port for inserting an object accommodated between the upper surface portion and the pocket piece. It is characterized by that.

本発明によれば、ＰＴＰシートは、内容物を収容する収容部に正面部及び差込みフラップが順に折り目を介して連設されて形成されることにより、スリーブの正面開口を通してＰＴＰシートをその収容部側自由端を先端として嵌挿すれば、ＰＴＰシートの差込みフラップがスリーブの上面部内面に接触するとともに、その正面部がスリーブの正面開口を閉鎖して包装容器を形成する。 According to the present invention, the PTP sheet is formed by sequentially connecting the front portion and the insertion flap through the fold line to the accommodating portion that accommodates the contents, so that the accommodating portion is disposed through the front opening of the sleeve. When the side free end is inserted and inserted, the insertion flap of the PTP sheet contacts the inner surface of the upper surface portion of the sleeve, and the front portion closes the front opening of the sleeve to form a packaging container.

この結果、ＰＴＰシートをトレーとして活用することで包装容器の開封作業が不要になり、ＰＴＰシートを取り出す際の二度手間を解消することができる。 As a result, by using the PTP sheet as a tray, the opening operation of the packaging container becomes unnecessary, and the trouble of taking out the PTP sheet can be eliminated.

また、内容物がガムである場合において、ポケット片を折り込んで形成される挿入口を通して捨て紙を第２上面部のポケット片と上面部との空間に挿入することができる。この際、挿入された捨て紙を折り込まれたポケット片が弾性力によって押圧し、上面部との間で脱落しないように保持することができる。 Further , when the contents are gum, the discarded paper can be inserted into the space between the pocket piece on the second upper surface portion and the upper surface portion through the insertion opening formed by folding the pocket piece. At this time, the pocket piece into which the inserted discarded paper is folded is pressed by an elastic force and can be held so as not to drop off from the upper surface portion.

本発明において、前記スリーブの上面部に、前記第２上面部とは反対側に膨出するエンボス部が形成されることが好ましい。これにより、ポケット片を折り込んで形成される挿入口を通して第２上面部のポケット片と上面部との空間に挿入された捨て紙を安定的に保持することができる。 In the present invention, it is preferable that an embossed portion bulging on the opposite side of the second upper surface portion is formed on the upper surface portion of the sleeve. Thereby, the discarded paper inserted into the space between the pocket piece on the second upper surface portion and the upper surface portion through the insertion opening formed by folding the pocket piece can be stably held.

以上のように本発明によれば、ＰＴＰシートをトレーとして活用することでＰＴＰシートを取り出す際の二度手間を解消することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to eliminate the trouble of taking out the PTP sheet twice by using the PTP sheet as a tray.

本発明の包装容器の一実施形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one Embodiment of the packaging container of this invention. 図１の包装容器を構成するＰＴＰシートの展開図及び模式的に示すＡ−Ａ線断面図である。It is the expanded view of the PTP sheet which comprises the packaging container of FIG. 1, and the AA sectional view taken on the line. 図１の包装容器を構成するスリーブの展開図である。It is an expanded view of the sleeve which comprises the packaging container of FIG. 本発明の包装容器の参考例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the reference example of the packaging container of this invention. 図４の包装容器を構成するスリーブの展開図である。It is an expanded view of the sleeve which comprises the packaging container of FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１乃至図３には、本発明の包装容器１の一実施形態が示されている。 1 to 3 show an embodiment of the packaging container 1 of the present invention.

この包装容器１は、ＰＴＰシート１０と、該ＰＴＰシート１０を出し入れ自在に嵌挿されるスリーブ２０とから構成されている。 The packaging container 1 includes a PTP sheet 10 and a sleeve 20 into which the PTP sheet 10 is inserted and removed freely.

ＰＴＰシート１０は、図２に示すように、ポリ塩化ビニルやポリプロピレン等のプラスチックシートからなる収容シート１１と、易破断性の金属箔、例えば、アルミ箔からなる被覆シート１２と、内容物Ｃとから構成され、ヒートシールされた収容シート１１及び被覆シート１２によってＰＴＰ台紙１３が形成されている。そして、後述するスリーブ２０の底面部２３に対応する収容部１３１の収容シート１１に熱成形によって所定深さの複数個の窪み１１ａが形成されて内容物Ｃが収容され、収容部１３１に正面部１３２及び差込みフラップ１３３が順に折り目ａ，ｂを介して連設されている。 As shown in FIG. 2, the PTP sheet 10 includes a storage sheet 11 made of a plastic sheet such as polyvinyl chloride or polypropylene, a covering sheet 12 made of an easily breakable metal foil, for example, an aluminum foil, and a content C. The PTP mount 13 is formed by the storage sheet 11 and the cover sheet 12 that are configured by heat sealing. Then, a plurality of depressions 11a having a predetermined depth are formed by thermoforming on the accommodation sheet 11 of the accommodation portion 131 corresponding to the bottom surface portion 23 of the sleeve 20, which will be described later, and the contents C are accommodated. 132 and the insertion flap 133 are connected in series via the fold lines a and b.

つまり、ＰＴＰシート１０のＰＴＰ台紙１３を構成する収容シート１１及び被覆シート１２は、スリーブ２０の底面部２３の幅に対応する幅を有するとともに、底面部２３の長さと、その正面側開口の高さに対応する長さと、設定された差込みフラップ１３３の長さの和を長さとする長方形状に形成され、ＰＴＰ台紙１３の収容部１３１に対応する収容シート１１に窪み１１ａが形成されて内容物Ｃが収容された後、窪み１１ａを除く収容シート１１に被覆シート１２がヒートシールされるとともに、ヒートシールされた収容シート１１及び被覆シート１２からなるＰＴＰ台紙１３の収容部１３１と正面部１３２との境界に折り目ａが形成され、正面部１３２と差込みフラップ１３３との境界に折り目ｂが形成される。そして、ＰＴＰ台紙１３の収容部１３１に対して折り目ａに沿って正面部１３２を差込みフラップ１３３とともに谷折りし、次いで、正面部１３２に対して折り目ｂに沿って差込みフラップ１３３を谷折りすることにより、ＰＴＰシート１０が形成される（図１参照）。 That is, the storage sheet 11 and the covering sheet 12 constituting the PTP mount 13 of the PTP sheet 10 have a width corresponding to the width of the bottom surface portion 23 of the sleeve 20, and the length of the bottom surface portion 23 and the height of the front side opening. The recess 11a is formed in the storage sheet 11 corresponding to the storage part 131 of the PTP mount 13 and is formed in a rectangular shape having the length corresponding to the length and the length of the set insertion flap 133 as a length. After C is stored, the cover sheet 12 is heat-sealed to the storage sheet 11 excluding the recess 11a, and the storage part 131 and the front part 132 of the PTP mount 13 composed of the heat-sealable storage sheet 11 and the cover sheet 12 A fold line a is formed at the boundary between the front portion 132 and the insertion flap 133. And the front part 132 is valley-folded with the insertion flap 133 along the crease a with respect to the accommodating part 131 of the PTP mount 13, and then the insertion flap 133 is valley-folded along the crease b with respect to the front part 132. Thus, the PTP sheet 10 is formed (see FIG. 1).

なお、本実施例においては、内容物Ｃがガムであることに対応して、後述するスリーブ２０に廃棄するガムの捨て紙Ｐ（図１参照）が収容されている。 In this embodiment, corresponding to the fact that the contents C are gum, a discarded gum paper P (see FIG. 1) to be discarded is accommodated in a sleeve 20 described later.

一方、スリーブ２０は、図３の展開図において、上面部２１の左端縁に、右側面部２２、底面部２３、左側面部２４及び第２上面部２５が折り目ｃ，ｄ，ｅ，ｆを介して順に連設される一方、上面部２１の下端縁に糊代２６が折り目ｇを介して連設され、また、底面部２３の下端縁に背面部２７が折り目ｈを介して連設されて構成されている。そして、第２上面部２５には、捨て紙Ｐの挿入を案内するとともに、上面部２１との間で弾性的に保持するためのポケット片２５１が折り目ｉを介して区画形成されている。また、上面部２１には、捨て紙Ｐを収容するように、内方に向けて膨出する方形状のエンボス部２１ａが形成されている。さらに、上面部２１及び第２上面部２５には、その上端部に弓形状の切欠部２１ａ，２５ａが上下に重なるように形成されるとともに、底面部２３の上端部には、上面部２１及び第２上面部２５の切欠部２１ａ，２５ａに対応して方形状の切欠部２３ａが形成されている。 On the other hand, the sleeve 20 has a right side surface portion 22, a bottom surface portion 23, a left side surface portion 24, and a second upper surface portion 25 at the left end edge of the upper surface portion 21 through the creases c, d, e, and f in the developed view of FIG. On the other hand, an adhesive margin 26 is connected to the lower end edge of the upper surface portion 21 via a fold line g, and a back surface portion 27 is connected to the lower end edge of the bottom surface portion 23 via a fold line h. Has been. A pocket piece 251 for guiding insertion of the discarded paper P and elastically holding it with the upper surface portion 21 is formed in the second upper surface portion 25 through the fold line i. In addition, the upper surface portion 21 is formed with a square-shaped embossed portion 21 a that bulges inward so as to accommodate the discarded paper P. Further, the upper surface portion 21 and the second upper surface portion 25 are formed so that bow-shaped cutout portions 21a and 25a overlap with each other at the upper end portions, and the upper end portion of the bottom surface portion 23 includes the upper surface portion 21 and the second upper surface portion 25. A rectangular cutout 23a is formed corresponding to the cutouts 21a and 25a of the second upper surface portion 25.

ここで、スリーブ２０の内寸は、スリーブ２０に対してＰＴＰシート１０を円滑に出し入れすることができるように、ＰＴＰシート１０の外寸に対応して設定されている。 Here, the inner dimension of the sleeve 20 is set corresponding to the outer dimension of the PTP sheet 10 so that the PTP sheet 10 can be smoothly taken in and out of the sleeve 20.

次に、このように構成されたスリーブ２０の組み立て手順について説明する。 Next, an assembling procedure of the sleeve 20 configured as described above will be described.

まず、図３の展開図にしたがってコートボールを打ち抜くとともに、裏面が上面を向くように反転させた後、底面部２３に対して右側面部２２を上面部２１とともに折り目ｄに沿って谷折りするとともに、上面部２１の自由端側上下各端縁部に接着剤をそれぞれ塗布する一方、第２上面部２５に対してポケット片２５１を折り目ｉを介して谷折りするとともに、第２上面部２５の自由端側上下各端縁部に接着剤を塗布した後、左側面部２４に対して第２上面部２５をポケット片２５１を折り込んだ状態で谷折りし、上面部２１に重ねて貼着する。次いで、底面部２３に対して右側面部２２を折り目ｄに沿って起立させた後、上面部２１に対して糊代２６を折り目ｇに沿って山折りするとともに、糊代２６に接着剤を塗布し、次いで、底面部２３に対して背面部２７を折り目ｈに沿って谷折りし、背面部２７を糊代２６に貼着することにより、正面が開口されたスリーブ２０が形成される（図１参照）。 First, the coated ball is punched in accordance with the development view of FIG. 3 and is reversed so that the back surface faces the top surface. Then, the right side surface portion 22 is valley-folded along the fold line d along with the top surface portion 21 with respect to the bottom surface portion 23. The adhesive is applied to each of the upper and lower edge portions on the free end side of the upper surface portion 21, and the pocket piece 251 is valley-folded with respect to the second upper surface portion 25 through the crease i and the second upper surface portion 25 After the adhesive is applied to the upper and lower edge portions on the free end side, the second upper surface portion 25 is valley-folded with the pocket pieces 251 folded with respect to the left side surface portion 24, and is applied to the upper surface portion 21. Next, after the right side surface portion 22 is erected along the fold line d with respect to the bottom surface portion 23, the adhesive margin 26 is fold-folded along the crease g with respect to the upper surface portion 21, and an adhesive is applied to the adhesive margin 26. Next, the back surface portion 27 is valley-folded along the crease h with respect to the bottom surface portion 23, and the back surface portion 27 is adhered to the adhesive margin 26, whereby the sleeve 20 having an open front is formed (FIG. 1).

スリーブ２０が形成されたならば、スリーブ２０の正面開口を通してＰＴＰシート１０におけるＰＴＰ台紙１３の収容部１３１の自由端側から差し込むとともに、第２上面部２５の裏面側に折り込んだポケット片２５１によって形成された挿入口２５ｘ（図１参照）を通して第２上面部２５のポケット片２５１と上面部２１のエンボス部２１ａとの間に形成された空間に捨て紙Ｐを挿入した後、包装容器１をフィルムで包装して出荷される。 When the sleeve 20 is formed, the sleeve 20 is inserted from the free end side of the accommodating portion 131 of the PTP mount 13 in the PTP sheet 10 through the front opening of the sleeve 20 and is formed by the pocket piece 251 folded on the back surface side of the second upper surface portion 25. After inserting the waste paper P into the space formed between the pocket piece 251 of the second upper surface portion 25 and the embossed portion 21a of the upper surface portion 21 through the inserted insertion port 25x (see FIG. 1), the packaging container 1 is filmed Packaged and shipped in

この場合、スリーブ２０の正面開口がＰＴＰシート１０の正面部１３２によって閉鎖されるとともに、正面部１３２に連設された差込みフラップ１３３の外面がスリーブ２０の上面部２１の内面に接して支持される。 In this case, the front opening of the sleeve 20 is closed by the front portion 132 of the PTP sheet 10, and the outer surface of the insertion flap 133 connected to the front portion 132 is supported in contact with the inner surface of the upper surface portion 21 of the sleeve 20. .

一方、店頭にて消費者がガムを購入して食する場合は、フィルムを剥離した後、スリーブ２０の第２上面部２５及び上面部２１に形成された切欠部２５ａ，２１ａとともに、底面部２３に形成された切欠部２３ａを通してＰＴＰシート１０の差込みフラップ１３３と収容部１３１の先端部を挟み込み、ＰＴＰシート１０を引き出す。 On the other hand, when a consumer purchases and eats gum at a storefront, after peeling the film, the bottom surface portion 23 together with the second top surface portion 25 and the cutout portions 25a and 21a formed on the top surface portion 21 of the sleeve 20. The insertion flap 133 of the PTP sheet 10 and the distal end portion of the accommodating portion 131 are sandwiched through the notch 23a formed in the upper portion, and the PTP sheet 10 is pulled out.

スリーブ２０からＰＴＰシート１０を引き出したならば、ＰＴＰ台紙１３の収容シート１１側窪み１１ａを押し込むことにより、被覆シート１２を破断させて内容物Ｃを押し出すことができる。 If the PTP sheet 10 is pulled out from the sleeve 20, the contents C can be pushed out by breaking the covering sheet 12 by pushing in the recess 11 a on the accommodation sheet 11 side of the PTP mount 13.

一方、ガムを取り出したならば、スリーブ２０に対してＰＴＰシート１０をその収容部１３１の自由端側を先端に向けて正面開口を通して押し込むことにより、スリーブ２０にＰＴＰシート１０を収容することができる。 On the other hand, if the gum is taken out, the PTP sheet 10 can be accommodated in the sleeve 20 by pushing the PTP sheet 10 into the sleeve 20 through the front opening with the free end side of the accommodating portion 131 facing the tip. .

したがって、スリーブ２０に対してＰＴＰシート１０を直接出し入れ自在に嵌挿することで、すなわち、ＰＴＰシート１０をトレーとして活用することで包装容器の開封作業が不要となり、ＰＴＰシート１０の取り出しに際して二度手間を解消することができる。 Accordingly, the PTP sheet 10 can be directly inserted into and removed from the sleeve 20 so that the PTP sheet 10 can be used as a tray. The trouble can be eliminated.

なお、ガムの噛みカスは、スリーブ２０に保持された捨て紙Ｐを引き出し、噛みカスを捨て紙Ｐによって包み込んだ後、ゴミ箱等に廃棄すればよい。そして、残りの捨て紙Ｐについては、ポケット片２５１が折り込まれることで形成された挿入口２５ｘを通して第２上面部２５のポケット片２５１と上面部２１との空間に挿入すれば、ポケット片２５１がその弾性力によって捨て紙Ｐを上面部２１との間で脱落することなく保持することができる。 The gum chews may be discarded in a trash box or the like after the discarded paper P held by the sleeve 20 is pulled out and the chewing waste is wrapped with the discard paper P. The remaining discarded paper P is inserted into the space between the pocket piece 251 of the second upper surface portion 25 and the upper surface portion 21 through the insertion opening 25x formed by folding the pocket piece 251. The discarded paper P can be held without dropping between the upper surface portion 21 due to the elastic force.

−参考例−
ところで、前述した実施形態においては、ＰＴＰシート１０に内容物Ｃとしてガムを収容する場合について説明したが、ガムに限られるものではなく、例えば、内容物Ｃとして薬剤であっても構わない。 -Reference example-
By the way, in embodiment mentioned above, although the case where gum was accommodated in the PTP sheet 10 as the content C was demonstrated, it is not restricted to gum, For example, a chemical | medical agent may be sufficient as the content C.

内容物Ｃとして薬剤を収容する場合の包装容器１も、図４に示すように、ＰＴＰシート１０及びスリーブ２０とから構成される。 As shown in FIG. 4, the packaging container 1 in the case of containing a medicine as the contents C is also composed of a PTP sheet 10 and a sleeve 20.

ここで、ＰＴＰシート１０は、先に説明したＰＴＰシート１０と同一であり、同一の部材に同一の符号を付して詳細な説明を省略する。 Here, the PTP sheet 10 is the same as the PTP sheet 10 described above, and the same members are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

また、スリーブ２０も、先に説明したＰＴＰシート１０とほぼ同一であり、同一の部材に同一の符号を付すとともに、相違する部分について主に説明する。 The sleeve 20 is also substantially the same as the PTP sheet 10 described above, and the same reference numerals are given to the same members, and different parts will be mainly described.

スリーブ２０は、図５の展開図において、上面部２１の左端縁に、右側面部２２及び底面部２３が折り目ｃ，ｄを介して順に連設されるとともに、上面部２１の右端縁に、左側面部２４及び糊代２８が折り目ｊ，ｋを介して順に連設される一方、上面部２１の下端縁に糊代２６が折り目ｇを介して連設され、また、底面部２３の下端縁に背面部２７が折り目ｈを介して連設されて構成されている。そして、上面部２１には、その上端部にコ字状の切り裂き目ｍにより切り離し片２１１が区画されている。また、底面部２３には、上面部２１の切り離し片２１１に対応して弓形状の切欠部２３ａが形成されている。 In the development view of FIG. 5, the sleeve 20 has a right side surface portion 22 and a bottom surface portion 23 sequentially connected to the left end edge of the upper surface portion 21 via folds c and d, and a left side edge on the right end edge of the upper surface portion 21. The surface portion 24 and the glue allowance 28 are successively provided via the folds j and k, while the glue allowance 26 is provided continuously via the crease g at the lower end edge of the upper surface portion 21, and the lower end edge of the bottom surface portion 23. The back part 27 is configured to be connected via a fold line h. In the upper surface portion 21, a separation piece 211 is defined at the upper end portion by a U-shaped slit m. In addition, an arcuate cutout portion 23 a is formed on the bottom surface portion 23 corresponding to the separation piece 211 of the top surface portion 21.

このように構成されたスリーブ２０を組み立てるには、図５の展開図にしたがってコートボールを打ち抜くとともに、裏面が上面を向くように反転させた後、左側面部２４に対して糊代２８を折り目ｋに沿って谷折りするとともに、糊代２８の表面に接着剤を塗布した後、上面部２１に対して右側面部２２を底面部２３とともに折り目ｃに沿って谷折りし、底面部２３の自由端側側縁部を糊代２８に重ねて貼着する。次いで、底面部２３に対して右側面部２２を折り目ｄに沿って起立させた後、上面部２１に対して糊代２６を折り目ｇに沿って山折りするとともに、糊代２６に接着剤を塗布し、次いで、底面部２３に対して背面部２７を折り目ｈに沿って谷折りし、背面部２７を糊代２６に貼着することにより、正面が開口されたスリーブ２０が形成される（図４参照）。 In order to assemble the sleeve 20 configured as described above, the coated ball is punched in accordance with the development view of FIG. 5, the reverse surface is reversed so that the upper surface is directed to the upper surface, and then the adhesive margin 28 is creased with respect to the left side surface portion 24. And then applying an adhesive to the surface of the adhesive allowance 28, and then folding the right side surface portion 22 along the crease c together with the bottom surface portion 23 with respect to the top surface portion 21, and free ends of the bottom surface portion 23. The side edge is overlapped and pasted on the glue margin 28. Next, after the right side surface portion 22 is erected along the fold line d with respect to the bottom surface portion 23, the adhesive margin 26 is fold-folded along the crease g with respect to the upper surface portion 21, and an adhesive is applied to the adhesive margin 26. Next, the back surface portion 27 is valley-folded along the crease h with respect to the bottom surface portion 23, and the back surface portion 27 is adhered to the adhesive margin 26, whereby the sleeve 20 having an open front is formed (FIG. 4).

スリーブ２０が形成されたならば、スリーブ２０の正面開口を通してＰＴＰシート１０におけるＰＴＰ台紙１３の収容部１３１の自由端側から差し込んだ後、上面部２１に区画された切り離し片２１１の裏面及びＰＴＰシート１０の差込みフラップ１３３の表面を例えば、ホットメルト接着剤を介して接着して出荷される。 If the sleeve 20 is formed, it is inserted from the free end side of the accommodating portion 131 of the PTP mount 13 in the PTP sheet 10 through the front opening of the sleeve 20, and then the back surface of the separation piece 211 partitioned by the upper surface portion 21 and the PTP sheet The ten insertion flaps 133 are shipped with their surfaces bonded, for example, via a hot melt adhesive.

すなわち、医薬品の包装容器１は、一般にフィルム包装されることはないため、ＰＴＰシート１０がスリーブ２０から脱落するのを防止するため、両者を接着する。一方、スリーブ２０からＰＴＰシート１０を引き出すためには、ＰＴＰシート１０の差込みフラップ１３３に接着されたスリーブ２０における上面部２１の切り離し片２１１を切り裂き目ｍに沿って切り裂いて上面部２１から切り離す必要がある。これにより、上面部２１及び切り離し片２１１を区画する切り裂き目ｍの切り裂き状況を観察すれば、包装容器１が意図することなく開封されたか否かを把握することができる。 That is, since the pharmaceutical packaging container 1 is not generally film-wrapped, the PTP sheet 10 is bonded together in order to prevent the PTP sheet 10 from falling off the sleeve 20. On the other hand, in order to pull out the PTP sheet 10 from the sleeve 20, it is necessary to tear off the separation piece 211 of the upper surface portion 21 of the sleeve 20 adhered to the insertion flap 133 of the PTP sheet 10 along the tear line m and separate it from the upper surface portion 21. There is. Thereby, it is possible to grasp whether or not the packaging container 1 has been opened unintentionally by observing the tearing state of the tear line m that partitions the upper surface portion 21 and the separation piece 211.

また、前述した実施形態と同様に、ＰＴＰシート１０をトレーとして活用することで包装容器の開封作業が不要となり、ＰＴＰシート１０を取り出すに際して二度手間を解消することができる。 Further, similarly to the above-described embodiment, by using the PTP sheet 10 as a tray, the opening operation of the packaging container becomes unnecessary, and the trouble of removing the PTP sheet 10 twice can be eliminated.

１包装容器
１０ＰＴＰシート
１１収容シート
１１ａ窪み
１２被覆シート
１３ＰＴＰ台紙
１３１収容部
１３２正面部
１３３差込みフラップ
２０スリーブ
２１上面部
２１１切り離し片
２１ａエンボス部
２２，２４側面部
２３底面部
２５第２上面部
２５ｘ挿入口
２５１ポケット片
ａ，ｂＰＴＰシートの折り目
ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ．ｋスリーブの折り目
ｍスリーブの切り裂き目 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging container 10 PTP sheet 11 Accommodating sheet 11a Indentation 12 Covering sheet 13 PTP mount 131 Accommodating part 132 Front part 133 Inserting flap 20 Sleeve 21 Upper surface part 211 Separation piece 21a Embossed part 22, 24 Side part 23 Bottom part 25 Second upper part 25x insertion slot 251 pocket piece a, b PTP sheet fold c, d, e, f, g, h, i, j. k Sleeve crease m Sleeve slit

Claims

A storage sheet in which a plurality of recesses of a predetermined depth are formed, the contents stored in each recess of the storage sheet, and the easily breakable layer laminated with the storage sheet covering the recess opening of the storage sheet It is composed of a PTP sheet composed of a covering sheet, and a sleeve having a top surface, left and right side surfaces, a bottom surface, and a back surface and having a front surface opened. A storage portion, a front portion and an insertion flap are formed in order through the fold, and the PTP sheet is inserted and inserted freely through the front opening of the sleeve with the free end on the storage portion side as a tip ,
The sleeve further includes a second upper surface portion that overlaps the outer surface of the upper surface portion,
The second upper surface portion is provided integrally with the second upper surface portion, and has a pocket piece folded between the upper surface portion and the second upper surface portion,
Packaging container folds of the pocket piece and the second top surface portion, characterized that you have to configure the insertion opening for inserting the object to be accommodated between the pocket piece and the upper surface portion.

2. The packaging container according to claim 1 , wherein an embossed portion that bulges to the opposite side of the second upper surface portion is formed on the upper surface portion of the sleeve.