JP5963697B2 - Charge determination device, charge determination method and charge determination program - Google Patents
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Description
この発明は、生産ラインの各工程に利用される装置に不具合が発生した場合に、不具合が発生した装置の復旧を担当するオペレータを決定する技術に関する。 The present invention relates to a technique for determining an operator who is in charge of recovery of a device in which a failure occurs when a failure occurs in a device used in each process of a production line.
生産ラインは複数の工程からなり、各工程で利用される装置が設置されている。生産ラインでは、先頭の工程から最後の工程まで順に処理が行われ、1つの製品が生産される。ある工程で利用される装置に不具合が発生し、その工程の処理が停止してしまうと、その工程の後の全ての工程の処理に影響が出る。そのため、装置に不具合が発生した場合、早期に復旧されることが望まれる。 The production line consists of a plurality of processes, and equipment used in each process is installed. In the production line, processing is performed in order from the first process to the last process, and one product is produced. If a problem occurs in an apparatus used in a certain process and the process in that process is stopped, the processes in all processes after that process are affected. For this reason, when a malfunction occurs in the apparatus, it is desired to be restored early.
特許文献1には、オペレータ毎に復旧作業の習熟度を記憶しておき、装置に不具合が発生した場合に、復旧作業時間が最も短いオペレータを復旧の担当として決定することについての記載がある。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151858 describes that the proficiency level of the recovery work is stored for each operator, and when a malfunction occurs in the apparatus, the operator with the shortest recovery work time is determined as the person in charge of the recovery.
しかし、不具合が発生した装置の近くに、担当として決定されたオペレータがいるとは限らず、不具合が発生した装置までの移動時間を考慮すると、復旧までにかかる時間が長くなってしまう恐れがある。
この発明は、生産ラインの各工程に利用される装置に不具合が発生した場合に、不具合が発生した装置を早期に復旧させ、製品の生産量を増やすことを目的とする。
However, there is no guarantee that there is an operator who is determined to be in charge near the device in which the problem has occurred, and considering the travel time to the device in which the problem has occurred, there is a risk that it will take a long time to recover. .
An object of the present invention is to, when a problem occurs in an apparatus used for each process of a production line, restore the malfunctioned apparatus at an early stage and increase the production amount of a product.
この発明に係る担当決定装置は、
複数の工程からなる生産ラインの各工程に利用される装置に不具合が発生した場合に、不具合が発生した装置の復旧を担当するオペレータを決定する担当決定装置であり、
各装置の位置を記憶する装置位置記憶部と、
各オペレータの位置を検出するオペレータ位置検出部と、
不具合が発生した装置を不具合装置として特定する不具合特定部と、
前記不具合特定部が特定した不具合装置について、前記装置位置記憶部が記憶した位置と、前記オペレータ位置検出部が検出した各オペレータの位置とから、各オペレータが前記不具合装置の所へ移動するのにかかる移動時間を計算する移動時間計算部と、
各オペレータの各装置についての習熟度を記憶する習熟度記憶部と、
前記移動時間計算部が計算した各オペレータの移動時間と、前記習熟度記憶部が記憶した各オペレータの前記不具合装置についての習熟度とから、前記不具合装置の復旧を担当するオペレータを決定する担当決定部と
を備えることを特徴とする。
The responsible determination device according to the present invention is:
When a failure occurs in a device used in each process of a production line consisting of a plurality of processes, it is a responsible determination device that determines an operator who is responsible for recovery of the device in which the failure has occurred,
A device position storage unit for storing the position of each device;
An operator position detector for detecting the position of each operator;
A fault identification unit that identifies a faulty device as a faulty device;
As for the malfunctioning device identified by the malfunction identification unit, each operator moves to the location of the malfunctioning device from the position stored by the device location storage unit and the position of each operator detected by the operator position detection unit. A travel time calculator for calculating the travel time;
A proficiency storage unit for storing proficiency levels for each device of each operator;
Determination of responsibility for determining an operator who is responsible for recovery of the defective device from the moving time of each operator calculated by the moving time calculation unit and the proficiency level of each operator stored in the proficiency level storage unit for the defective device And a section.
この発明に係る担当決定装置は、オペレータの移動時間とオペレータの不具合が発生した装置についての習熟度とから、不具合が発生した装置の復旧を担当するオペレータを決定する。そのため、不具合が発生した装置を早期に復旧させることが可能な担当者を選定することが可能であり、その結果として製品の生産量を増やすことが可能である。 The person-in-charge determining apparatus according to the present invention determines an operator who is responsible for recovery of a device in which a problem has occurred, based on the travel time of the operator and the proficiency level of the device in which the problem has occurred. For this reason, it is possible to select a person in charge who can quickly recover a device in which a problem has occurred, and as a result, it is possible to increase the production amount of the product.
実施の形態1.
図1は、生産ライン1が設置された工場内の説明図である。
図1では、工場内に、2つの生産ライン1a,1bが設置されている。生産ライン1aは、4つの工程2a〜5aからなり、工程2a、工程3a、工程4a、工程5aの順に処理が行われ、製品が生産される。同様に、生産ライン1bは、4つの工程2b〜5bからなり、工程2b、工程3b、工程4b、工程5bの順に処理が行われ、製品が生産される。
生産ライン1a,1bには、各工程の処理に利用される装置6a〜9a,6b〜9bが設置されている。具体的には、装置6aは工程2aで利用され、装置7aは工程3aで利用され、装置8aは工程4aで利用され、装置9aは工程5aで利用される。同様に、装置6bは工程2bで利用され、装置7bは工程3bで利用され、装置8bは工程4bで利用され、装置9bは工程5bで利用される。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is an explanatory diagram in a factory where a production line 1 is installed.
In FIG. 1, two production lines 1a and 1b are installed in the factory. The production line 1a is composed of four
In the production lines 1a and 1b,
各装置6a〜9a,6b〜9bの付近には、装置の稼働状態を監視する状態監視装置10が設置されている。状態監視装置10は、例えば、カメラ等の撮像装置や温度センサ等のセンサである。
また、各装置6a〜9a,6b〜9bの付近には、その装置(あるいは、その装置が利用される工程)で作業待ちとなっているバッファ15(半製品)の数を監視するバッファ監視装置11が設置されている。バッファ監視装置11は、例えば、カメラ等の撮像装置である。
In the vicinity of each of the
Further, in the vicinity of each of the
また、工場内には、生産ライン1a,1bを担当する3人のオペレータ12a〜12cがいる。オペレータ12a〜12cは、1箇所に留まっているわけではなく、作業等に応じて移動する。
各オペレータ12a〜12cは、WiFi(Wireless Fidelity)タグ等の発信機13を付帯しており、工場内にはWiFi等の受信用アンテナ14が多数設置されている。発信機から送信された電波を受信用アンテナ14が受信することにより、各オペレータ12a〜12cの位置を特定することが可能である。
In the factory, there are three
Each
図2は、実施の形態1に係る担当決定装置20の構成図である。
担当決定装置20は、状態記憶部21、バッファ数記憶部22、オペレータ位置記憶部23、装置位置記憶部24、習熟度記憶部25、担当情報記憶部26、不具合特定部27、バッファ数監視部28、優先順位決定部29、オペレータ位置検出部30、移動時間計算部31、復旧時間計算部32、担当決定部33、状態更新部34を備える。
FIG. 2 is a configuration diagram of the
The
状態記憶部21は、各装置6a〜9a,6b〜9bの稼働状態を記憶する記憶装置である。図3に示すように、状態記憶部21は、装置毎に、その装置が正常稼働状態であるか、不具合が発生した不具合発生状態であるかを示す状態情報を記憶する。
The
バッファ数記憶部22は、各装置6a〜9a,6b〜9bで作業待ちとなっているバッファ数を記憶する記憶装置である。図4に示すように、装置毎に、その装置で作業待ちとなっているバッファ数を記憶する。
The buffer
オペレータ位置記憶部23は、各オペレータ12a〜12cの位置を記憶する記憶装置である。図5に示すように、オペレータ位置記憶部23は、オペレータ毎に位置を記憶する。ここで、位置は、例えば、工場内の座標値(工場内が平面フロアであればX−Y座標値)や、工場内をセル分割した場合におけるセルの識別情報等である。
The operator
装置位置記憶部24は、各装置6a〜9a,6b〜9bの位置を記憶する記憶装置である。図6に示すように装置位置記憶部24は、装置や他の設備毎に位置を記憶する。ここで、位置は、オペレータの位置と同様に、座標値やセルの識別情報である。
The device
習熟度記憶部25は、各オペレータ12a〜12cの各装置6a〜9a,6b〜9bについての習熟度を記憶する記憶装置である。図7に示すように、習熟度記憶部25は、縦軸にオペレータ12、横軸に装置をとり、オペレータ12及び装置毎に、習熟度を記憶する。ここで、習熟度は、オペレータ12が装置にどの程度習熟しているかを示す値であり、習熟度に基づき装置を復旧させるのにかかる大よその復旧時間を計算できる。
The
担当情報記憶部26は、各オペレータ12a〜12cが復旧を担当しているか否かを記憶する記憶装置である。図8に示すように、担当情報記憶部26は、オペレータ12毎に、復旧を担当している担当状態か、復旧を担当していない非担当状態かを示す担当情報を記憶する。
The assigned
不具合特定部27は、状態監視装置10により各装置6a〜9a,6b〜9bの稼働状態を監視し、各装置6a〜9a,6b〜9bの状態情報を定期的に状態記憶部21に記憶する。
The
バッファ数監視部28は、バッファ監視装置11により各装置6a〜9a,6b〜9bで作業待ちとなっているバッファ数を検出し、検出したバッファ数を定期的にバッファ数記憶部22に記憶する。
The buffer
優先順位決定部29は、複数の装置に不具合が発生した場合、各装置6a〜9a,6b〜9bのサイクルタイムやバッファ数に基づき、復旧の優先順位を決定する。サイクルタイムとは、装置での1つのバッファ15の処理にかかる平均時間である。優先順位決定部29は、各装置6a〜9a,6b〜9bのサイクルタイムを予め記憶しているものとする。なお、優先順位の決定方法について、詳しくは後述する。
The priority
オペレータ位置検出部30は、発信機13及び受信用アンテナ14により、各オペレータ12a〜12cの位置を定期的に検出し、オペレータ位置記憶部23に記憶する。なお、位置の特定方法については、どのような方法であっても構わない。
The operator
移動時間計算部31は、オペレータ位置記憶部23に記憶された各オペレータ12a〜12cの位置と、装置位置記憶部24に記憶された不具合が発生した装置の位置とから、各オペレータ12a〜12cが不具合が発生した装置の所まで移動するのにかかる移動時間を計算する。
なお、移動時間計算部31は、オペレータ12と不具合が発生した装置との間の直線距離を移動するのにかかる時間ではなく、工場内の移動可能な経路を通って、オペレータが不具合が発生した装置の所まで移動するのにかかる時間を移動時間として計算する。例えば、移動時間計算部31は、装置位置記憶部24が記憶した装置や設備の位置からオペレータ12が移動可能な経路を算出してもよいし、別途オペレータ12が移動可能な経路を記憶した記憶装置を用意しておき、利用してもよい。
The movement
The travel
復旧時間計算部32は、習熟度記憶部25が各オペレータ12について記憶した不具合が発生した装置に対する習熟度から、各オペレータ12が不具合が発生した装置を復旧させるのにかかると想定される復旧時間を計算する。復旧時間の計算方法は、予め定められているものとする。
The recovery
担当決定部33は、優先順位決定部29が決定した優先順位の高い装置から順に、復旧を担当するオペレータを決定する。担当決定部33は、担当情報記憶部26が復旧を担当していない非担当状態であると記憶しているオペレータ12のうち、移動時間計算部31が計算した移動時間と、復旧時間計算部32が計算した復旧時間との合計時間が短いオペレータ12を、復旧を担当するオペレータ12に決定する。
The person-in-
状態更新部34は、担当決定部33が復旧を担当すると決定したオペレータ12について、担当情報記憶部26が記憶した担当情報を担当状態に更新する。また、状態更新部34は、不具合発生状態から正常稼働状態に状態情報が更新された装置を担当していたオペレータ12について、担当情報記憶部26が記憶した担当情報を非担当状態に更新する。
The
図9は、実施の形態1に係る担当決定装置20の動作を示すフローチャートである。
定期的に、不具合特定部27は状態記憶部21が記憶した状態情報を更新し(S11)、バッファ数監視部28はバッファ数記憶部22が記憶したバッファ数を更新し(S12)、オペレータ位置検出部30はオペレータ位置記憶部23が記憶したオペレータ12の位置を更新する(S13)。
FIG. 9 is a flowchart showing the operation of the
Periodically, the
状態記憶部21が記憶した状態情報が不具合状態に更新された装置があると、優先順位決定部29は復旧の優先順位を決定する(S14)。
If there is a device in which the state information stored in the
各オペレータ12a〜12cについて、移動時間計算部31は、S14で決定された優先順位の高い装置までの移動時間を計算し(S15)、復旧時間計算部32は、S14で決定された優先順位の高い装置の復旧時間を計算する(S16)。そして、担当決定部33は、担当情報記憶部26が復旧を担当していない非担当状態であると記憶しているオペレータ12のうち、S15で計算された移動時間とS16で計算された復旧時間との合計時間が短いオペレータ12を、復旧の担当者に決定する(S17)。状態更新部34は、S17で復旧の担当者に決定されたオペレータ12について、担当情報記憶部26が記憶した担当情報を担当状態に更新する(S18)。
For each of the
担当者が決定していない装置がある場合には、処理をS15へ処理を戻して(S19)、担当者が決定していない装置のうち優先順位が高い装置の担当者を決定する(S15〜S18)。 If there is a device for which the person in charge has not been determined, the process returns to S15 (S19), and the person in charge of the device with the highest priority among the devices for which the person in charge has not been determined is determined (S15-). S18).
また、S11である装置の状態情報が不具合発生状態から正常稼働状態に更新された場合、状態更新部34は、その装置を担当していたオペレータ12について、担当情報記憶部26が記憶した担当情報を非担当状態に更新する(S20)。
Further, when the status information of the device in S11 is updated from the failure occurrence state to the normal operation state, the
優先順位決定部29が優先順位を決定する方法について説明する。
ここでは、決定方法1〜決定方法3の3つの方法について説明する。
A method by which the priority
Here, three methods of determination method 1 to
図10は、優先順位の決定方法1の説明図である。
優先順位決定部29は、不具合が発生した装置の次の工程に利用される装置(以下、次装置と呼ぶ)のサイクルタイムに、次装置の処理を待っているバッファ数を掛けた時間が短い装置ほど優先順位を高くする。
図10では、網掛になっている装置6aと装置8aとに不具合が発生している。装置6aの次の工程に利用される次装置は装置7aであり、装置8aの次の工程に利用される次装置は装置9aである。そのため、決定方法1では、優先順位決定部29は、装置7aのサイクルタイム(10s)にバッファ数(7)を掛けた時間(70s)と、装置9aのサイクルタイム(12s)にバッファ数(6)を掛けた時間(72s)とを比較する。そして、優先順位決定部29は、時間の短い装置7aが次装置となっている装置6aの優先順位を高くし、時間の長い装置9aが次装置となっている装置8aの優先順位を低くする。
サイクルタイムにバッファ数を掛けた時間は、前の工程の装置からバッファ15が出力されることがなくても、作業を継続できる余裕時間を意味している。決定方法1は、余裕時間が短い装置の前の工程の装置ほど優先順位を高くして、早期に復旧させる必要があるという考えに基づくものである。
FIG. 10 is an explanatory diagram of the priority order determination method 1.
The priority
In FIG. 10, a defect occurs in the
The time obtained by multiplying the cycle time by the number of buffers means an allowance time during which the work can be continued even if the
図11は、優先順位の決定方法2の説明図である。
優先順位決定部29は、不具合が発生した装置の次の工程に利用される次装置のサイクルタイムに、次装置の処理を待っているバッファ数を掛けた時間から、不具合が発生した装置のサイクルタイムを引いた時間が短い装置ほど優先順位を高くする。
図11では、網掛になっている装置6aと装置8aとに不具合が発生している。装置6aの次の工程に利用される次装置は装置7aであり、装置8aの次の工程に利用される次装置は装置9aである。そのため、決定方法2では、優先順位決定部29は、装置7aのサイクルタイム(10s)にバッファ数(7)を掛けた時間(70s)から、装置6aのサイクルタイム(10s)を引いた時間(60s)と、装置9aのサイクルタイム(12s)にバッファ数(6)を掛けた時間(72s)から、装置8aのサイクルタイム(15s)を引いた時間(57s)とを比較する。そして、優先順位決定部29は、時間の短い装置9aが次装置となっている装置8aの優先順位を高くし、時間の長い装置7aが次装置となっている装置6aの優先順位を低くする。
上述した通り、サイクルタイムにバッファ数を掛けた時間は、前の工程の装置からバッファ15が出力されることがなくても、作業を継続できる余裕時間を意味している。一方、前の工程の装置のサイクルタイムは、その装置が稼働を開始してから次の工程へバッファ15を出力するまでにかかる必要時間を意味する。したがって、余裕時間から必要時間を引いた時間までに、不具合が発生している装置を復旧させれば、次の工程で作業が止まることがない。決定方法2は、余裕時間から必要時間を引いた時間が短い装置の前の工程の装置ほど優先順位を高くして、早期に復旧させる必要があるという考えに基づくものである。
FIG. 11 is an explanatory diagram of the priority
The priority
In FIG. 11, a malfunction occurs in the
As described above, the time obtained by multiplying the cycle time by the number of buffers means an allowance time during which the work can be continued even if the
図12は、優先順位の決定方法3の説明図である。
優先順位決定部29は、不具合が発生した装置のうち、サイクルタイムが長い装置ほど優先順位を高くする。
図12では、網掛になっている装置6aと装置8aとに不具合が発生している。そのため、決定方法3では、装置6aのサイクルタイム(10s)と、装置8aのサイクルタイム(15s)とを比較する。そして、優先順位決定部29は、時間の長い装置8aの優先順位を高くし、時間の短い装置6aの優先順位を低くする。
サイクルタイムが長い装置は、生産ライン1における製品生産のボトルネックになる可能性が高い。決定方法3は、ボトルネックになる可能性の高いサイクルタイムの長い装置ほど優先順位を高くして、早期に復旧させる必要があるという考えに基づくものである。
FIG. 12 is an explanatory diagram of the priority
The priority
In FIG. 12, a problem occurs in the
An apparatus having a long cycle time is highly likely to become a bottleneck in product production in the production line 1. The
なお、決定方法1〜3で比較対象となる時間が同じになった場合には、前の工程で利用される装置ほど優先順位を高くする。これは、前の工程で不具合が発生していると、後の工程で不具合が発生していなくても、後の工程は待ち状態となってしまう可能性があるためである。 In addition, when the time used as a comparison object becomes the same by the determination methods 1-3, a priority is made high as the apparatus utilized by the previous process. This is because if a problem occurs in the previous process, the subsequent process may be in a waiting state even if no problem occurs in the subsequent process.
複数の生産ライン1で不具合が発生した場合にも同じように、前の工程で利用される装置ほど優先順位を高くする。
例えば、生産ライン1aの装置7aと生産ライン1bの装置8bとで不具合が発生し、装置7aに関する時間と装置8bに関する時間とが同じであったとする。この場合、装置7aは生産ライン1aで前から2番目の工程で利用される装置であり、装置8bは生産ライン1bで前から3番目の工程で利用される装置である。そのため、装置7aの優先順位を高くし、装置8bの優先順位を低くする。
なお、ここでは、各生産ライン1の前から何番目の工程で利用される装置かを見て、どちらが前の工程で利用される装置かを判断した。しかし、各生産ライン1の後から何番目の工程で利用される装置かを見て、どちらが前の工程で利用される装置かを判断してもよい。
Similarly, when a problem occurs in a plurality of production lines 1, the higher the priority is given to the device used in the previous process.
For example, it is assumed that a failure occurs in the
In addition, here, it was determined which device was used in the first process from the front of each production line 1 and which was used in the previous process. However, it is possible to determine which device is used in the previous process by determining what number of process is used after each production line 1.
また、複数の生産ライン1において、決定方法1〜3で比較対象となる時間が同じであり、かつ、工程の順位(前から何番目か、又は、後から何番目か)も同じである場合、移動時間と復旧時間との合計時間が短い方の優先順位を高くしてもよい。これは、どちらの装置も製品の生産に同程度の影響を与えるものであるため、より早く復旧可能な方も優先して復旧させることで、より多くの製品の生産が可能となるためである。
なお、予め生産ライン1毎に重要度を定めておき、決定方法1〜3で比較対象となる時間が同じであり、かつ、工程の順位も同じである場合、重要度の高い生産ライン1ほど優先順位を高くするとしてもよい。
In addition, in a plurality of production lines 1, when the time to be compared in the determination methods 1 to 3 is the same, and the order of the steps (the number from the front or the number from the back) is also the same The priority of the shorter total time of the travel time and the recovery time may be set higher. This is because both devices have the same impact on the production of products, so it is possible to produce more products by giving priority to restoring those who can recover faster. .
In addition, when the importance is determined for each production line 1 in advance and the time to be compared in the determination methods 1 to 3 is the same and the order of the processes is also the same, the production line 1 having the higher importance You may make a priority high.
以上のように、実施の形態1に係る担当決定装置20は、オペレータ12の移動時間とオペレータ12の不具合が発生した装置についての習熟度とから、不具合が発生した装置の復旧を担当するオペレータ12を決定する。そのため、不具合が発生した装置を早期に復旧させることが可能な担当者を選定することが可能であり、その結果として製品の生産量を増やすことが可能である。
As described above, the
また、実施の形態1に係る担当決定装置20は、装置のサイクルタイムやバッファ数に基づき、復旧の優先順位を決定する。そのため、製品の生産に与える影響が大きい装置ほど早く復旧させることが可能であり、その結果として製品の生産量を増やすことが可能である。
Further, the
図13は、実施の形態1に係る担当決定装置20のハードウェア構成の一例を示す図である。
図13に示すように、担当決定装置20は、プログラムを実行するCPU911(Central・Processing・Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサともいう)を備えている。CPU911は、バス912を介してROM913、RAM914、LCD901(Liquid Crystal Display)、キーボード902(K/B)、通信ボード915、磁気ディスク装置920と接続され、これらのハードウェアデバイスを制御する。磁気ディスク装置920(固定ディスク装置)の代わりに、光ディスク装置、メモリカード読み書き装置などの記憶装置でもよい。磁気ディスク装置920は、所定の固定ディスクインタフェースを介して接続される。
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a hardware configuration of the
As shown in FIG. 13, the
磁気ディスク装置920又はROM913などには、オペレーティングシステム921(OS)、ウィンドウシステム922、プログラム群923、ファイル群924が記憶されている。プログラム群923のプログラムは、CPU911、オペレーティングシステム921、ウィンドウシステム922により実行される。
An operating system 921 (OS), a
プログラム群923には、上記の説明において「不具合特定部27」、「バッファ数監視部28」、「優先順位決定部29」、「オペレータ位置検出部30」、「移動時間計算部31」、「復旧時間計算部32」、「担当決定部33」、「状態更新部34」等として説明した機能を実行するソフトウェアやプログラムやその他のプログラムが記憶されている。プログラムは、CPU911により読み出され実行される。
ファイル群924には、上記の説明において「状態記憶部21」、「バッファ数記憶部22」、「オペレータ位置記憶部23」、「装置位置記憶部24」、「習熟度記憶部25」、「担当情報記憶部26」に格納される情報やデータや信号値や変数値やパラメータが、「データベース」の各項目として記憶される。「データベース」は、ディスクやメモリなどの記録媒体に記憶される。ディスクやメモリなどの記憶媒体に記憶された情報やデータや信号値や変数値やパラメータは、読み書き回路を介してCPU911によりメインメモリやキャッシュメモリに読み出され、抽出・検索・参照・比較・演算・計算・処理・出力・印刷・表示などのCPU911の動作に用いられる。抽出・検索・参照・比較・演算・計算・処理・出力・印刷・表示のCPU911の動作の間、情報やデータや信号値や変数値やパラメータは、メインメモリやキャッシュメモリやバッファメモリに一時的に記憶される。
The
In the
また、上記の説明におけるフローチャートの矢印の部分は主としてデータや信号の入出力を示し、データや信号値は、RAM914のメモリ、その他光ディスク等の記録媒体やICチップに記録される。また、データや信号は、バス912や信号線やケーブルその他の伝送媒体や電波によりオンライン伝送される。
また、上記の説明において「〜部」として説明するものは、「〜回路」、「〜装置」、「〜機器」、「〜手段」、「〜機能」であってもよく、また、「〜ステップ」、「〜手順」、「〜処理」であってもよい。また、「〜装置」として説明するものは、「〜回路」、「〜機器」、「〜手段」、「〜機能」であってもよく、また、「〜ステップ」、「〜手順」、「〜処理」であってもよい。すなわち、「〜部」として説明するものは、ROM913に記憶されたファームウェアで実現されていても構わない。或いは、ソフトウェアのみ、或いは、素子・デバイス・基板・配線などのハードウェアのみ、或いは、ソフトウェアとハードウェアとの組合せ、さらには、ファームウェアとの組合せで実施されても構わない。ファームウェアとソフトウェアは、プログラムとして、ROM913等の記録媒体に記憶される。プログラムはCPU911により読み出され、CPU911により実行される。すなわち、プログラムは、上記で述べた「〜部」としてコンピュータ等を機能させるものである。あるいは、上記で述べた「〜部」の手順や方法をコンピュータ等に実行させるものである。
In the above description, the arrows in the flowchart mainly indicate input / output of data and signals, and the data and signal values are recorded in a memory of the
In addition, what is described as “to part” in the above description may be “to circuit”, “to device”, “to device”, “to means”, and “to function”. It may be “step”, “˜procedure”, “˜processing”. In addition, what is described as “˜device” may be “˜circuit”, “˜device”, “˜means”, “˜function”, and “˜step”, “˜procedure”, “ ~ Process ". That is, what is described as “˜unit” may be realized by firmware stored in the
1 生産ライン、2,3,4,5 工程、6,7,8,9 装置、10 状態監視装置、11 バッファ監視装置、12 オペレータ、13 発信機、14 受信用アンテナ、15 バッファ、20 担当決定装置、21 状態記憶部、22 バッファ数記憶部、23 オペレータ位置記憶部、24 装置位置記憶部、25 習熟度記憶部、26 担当情報記憶部、27 不具合特定部、28 バッファ数監視部、29 優先順位決定部、30 オペレータ位置検出部、31 移動時間計算部、32 復旧時間計算部、33 担当決定部、34 状態更新部。 1 production line, 2, 3, 4, 5 process, 6, 7, 8, 9 device, 10 status monitoring device, 11 buffer monitoring device, 12 operator, 13 transmitter, 14 receiving antenna, 15 buffer, 20 Device, 21 Status storage unit, 22 Buffer number storage unit, 23 Operator position storage unit, 24 Device position storage unit, 25 Proficiency level storage unit, 26 Charge information storage unit, 27 Defect identification unit, 28 Buffer number monitoring unit, 29 Priority Rank determination unit, 30 operator position detection unit, 31 movement time calculation unit, 32 recovery time calculation unit, 33 charge determination unit, 34 state update unit.
Claims (7)
各装置の位置を記憶する装置位置記憶部と、
各オペレータの位置を検出するオペレータ位置検出部と、
不具合が発生した装置を不具合装置として特定する不具合特定部と、
前記不具合特定部が特定した不具合装置について、前記装置位置記憶部が記憶した位置と、前記オペレータ位置検出部が検出した各オペレータの位置とから、各オペレータが前記不具合装置の所へ移動するのにかかる移動時間を計算する移動時間計算部と、
各オペレータの各装置についての習熟度を記憶する習熟度記憶部と、
前記不具合特定部が複数の不具合装置を特定した場合、不具合装置の次の工程に利用される装置である次装置のサイクルタイムに、前記次装置の処理を待っているバッファ件数を掛けた時間から、不具合装置のサイクルタイムを引いた時間が短い不具合装置ほど優先順位を高くなるように、復旧の優先順位を決定する優先順位決定部と、
前記優先順位決定部が決定した優先順位が高い装置から順に、前記移動時間計算部が計算した各オペレータの移動時間と、前記習熟度記憶部が記憶した各オペレータの前記不具合装置についての習熟度とから、前記不具合装置の復旧を担当するオペレータを決定する担当決定部と
を備えることを特徴とする担当決定装置。 When a failure occurs in a device used in each process of a production line consisting of a plurality of processes, it is a responsible determination device that determines an operator who is responsible for recovery of the device in which the failure has occurred,
A device position storage unit for storing the position of each device;
An operator position detector for detecting the position of each operator;
A fault identification unit that identifies a faulty device as a faulty device;
As for the malfunctioning device identified by the malfunction identification unit, each operator moves to the location of the malfunctioning device from the position stored by the device location storage unit and the position of each operator detected by the operator position detection unit. A travel time calculator for calculating the travel time;
A proficiency storage unit for storing proficiency levels for each device of each operator;
When the defect specifying unit specifies a plurality of defective devices, from the time obtained by multiplying the cycle time of the next device, which is a device used for the next process of the defective device, by the number of buffers waiting for processing of the next device. A priority order determination unit that determines the priority of recovery so that the priority order of the faulty device with a shorter time obtained by subtracting the cycle time of the faulty device is higher;
In order from the device with the highest priority determined by the priority determination unit, the movement time of each operator calculated by the movement time calculation unit, and the proficiency level of each operator for the defective device stored in the proficiency level storage unit, And a charge determination unit for determining an operator in charge of recovery of the defective device.
ことを特徴とする請求項1に記載の担当決定装置。 The said charge determination part determines the operator with the short total time of the recovery time concerning recovery calculated from the said proficiency, and the said movement time to the operator in charge of recovery, The claim 1 characterized by the above-mentioned. The assigned decision-making device.
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の担当決定装置。 3. The assigned determination apparatus according to claim 1, wherein, when there is a defective device of the same time, the priority determination unit increases the priority of the defective device used in the previous process.
オペレータ毎に、不具合装置の復旧を担当しているか否かを示す担当情報を記憶する担当情報記憶部
を備え、
前記担当決定部は、前記担当情報記憶部が記憶した担当情報が不具合装置の復旧を担当していないことを示すオペレータの中から、不具合装置の復旧を担当するオペレータを決定する
ことを特徴とする請求項1から3までのいずれかに記載の担当決定装置。 The responsible determination device further includes:
Each operator has a responsible information storage unit for storing responsible information indicating whether or not the operator is in charge of recovery of the defective device,
The responsible determination unit determines an operator who is responsible for recovery of a defective device from operators indicating that the responsible information stored in the responsible information storage unit is not responsible for recovery of the defective device. The charge determination device according to any one of claims 1 to 3 .
不具合装置が復旧した場合に、その不具合装置の復旧を担当していたオペレータの前記担当情報を、不具合装置の復旧を担当していない状態に更新する状態更新部
を備えることを特徴とする請求項4に記載の担当決定装置。 The responsible determination device further includes:
The apparatus according to claim 1, further comprising: a state update unit that updates the charge information of an operator who is in charge of recovery of the defective device to a state that is not in charge of recovery of the defective device when the defective device is recovered. 4. The charge determination device according to 4 .
処理装置が、各オペレータの位置を検出するオペレータ位置検出工程と、
処理装置が、不具合が発生した装置を不具合装置として特定する不具合特定工程と、
処理装置が、前記不具合特定工程で特定した不具合装置の位置と、前記オペレータ位置検出工程で検出した各オペレータの位置とから、各オペレータが前記不具合装置の所へ移動するのにかかる移動時間を計算する移動時間計算工程と、
処理装置が、前記不具合特定工程で複数の不具合装置を特定した場合、不具合装置の次の工程に利用される装置である次装置のサイクルタイムに、前記次装置の処理を待っているバッファ件数を掛けた時間から、不具合装置のサイクルタイムを引いた時間が短い不具合装置ほど優先順位を高くなるように、復旧の優先順位を決定する優先順位決定工程と、
処理装置が、前記優先順位決定工程で決定した優先順位が高い装置から順に、前記移動時間計算工程で計算した各オペレータの移動時間と、各オペレータの前記不具合装置についての習熟度とから、前記不具合装置の復旧を担当するオペレータを決定する担当決定工程と
を備えることを特徴とする担当決定方法。 It is a charge determination method for determining an operator who is in charge of recovery of a device in which a failure has occurred when a failure occurs in a device used in each process of a production line consisting of a plurality of processes.
An operator position detecting step in which the processing device detects the position of each operator;
A failure identification step in which the processing device identifies the device in which the failure has occurred as a failure device; and
The processing device calculates the travel time required for each operator to move to the faulty device from the location of the faulty device identified in the fault identification step and the position of each operator detected in the operator position detection step. The travel time calculation process to
When the processing device identifies a plurality of defective devices in the defect specifying step, the number of buffers waiting for processing of the next device is calculated in the cycle time of the next device which is a device used in the next process of the defective device. A priority order determining step for determining the priority of recovery so that the priority order of the faulty device with a shorter time obtained by subtracting the cycle time of the faulty device from the multiplied time,
From the device having the higher priority determined in the priority determination step , the processing device calculates the failure time from the movement time of each operator calculated in the movement time calculation step and the proficiency level of each operator for the defective device. A charge determination method comprising: a charge determination process for determining an operator in charge of restoration of an apparatus.
各オペレータの位置を検出するオペレータ位置検出処理と、
不具合が発生した装置を不具合装置として特定する不具合特定処理と、
前記不具合特定処理で特定した不具合装置の位置と、前記オペレータ位置検出処理で検出した各オペレータの位置とから、各オペレータが前記不具合装置の所へ移動するのにかかる移動時間を計算する移動時間計算処理と、
前記不具合特定処理で複数の不具合装置を特定した場合、不具合装置の次の工程に利用される装置である次装置のサイクルタイムに、前記次装置の処理を待っているバッファ件数を掛けた時間から、不具合装置のサイクルタイムを引いた時間が短い不具合装置ほど優先順位を高くなるように、復旧の優先順位を決定する優先順位決定処理と、
前記優先順位決定処理で決定した優先順位が高い装置から順に、前記移動時間計算処理で計算した各オペレータの移動時間と、各オペレータの前記不具合装置についての習熟度とから、前記不具合装置の復旧を担当するオペレータを決定する担当決定処理と
をコンピュータに実行させることを特徴とする担当決定プログラム。 It is a charge determination program that determines the operator who is responsible for the recovery of the device in which the failure occurs when a failure occurs in the device used in each process of the production line consisting of multiple processes.
An operator position detection process for detecting the position of each operator;
A fault identification process for identifying a faulty device as a faulty device;
Movement time calculation for calculating the movement time required for each operator to move to the position of the defective device from the position of the defective device identified by the defect identification processing and the position of each operator detected by the operator position detection processing Processing,
When a plurality of defective devices are specified in the defect specifying process, from the time obtained by multiplying the cycle time of the next device, which is a device used in the next process of the defective device, by the number of buffers waiting for the processing of the next device. A priority determination process for determining the priority of recovery so that the priority of the defective device with a shorter time obtained by subtracting the cycle time of the defective device is higher;
In order from the device with the highest priority determined in the priority determination processing, the failure device is restored from the movement time of each operator calculated in the movement time calculation processing and the proficiency level of each operator for the failure device. A charge determination program that causes a computer to execute charge determination processing for determining an operator in charge.
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