JP5961039B2

JP5961039B2 - Trigger discharge container cover

Info

Publication number: JP5961039B2
Application number: JP2012117654A
Authority: JP
Inventors: 裕晃薮下
Original assignee: ホーユー株式会社
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2016-08-02
Anticipated expiration: 2032-05-23
Also published as: JP2013244970A

Description

本発明は、トリガー吐出容器に装着するためのカバーに関する。 The present invention relates to a cover for mounting on a trigger discharge container.

従来、液体を収容する容器本体の上部にトリガー式の吐出器が装着されたトリガー吐出容器が、広く使用されている。この種のトリガー吐出容器は、吐出操作用のトリガーレバーを備えており、トリガーレバーの操作に伴い、容器本体に収容されている液体を吐出口から吐出（噴射）するように構成されている。 Conventionally, a trigger discharge container in which a trigger-type discharge device is mounted on the upper part of a container main body that stores a liquid has been widely used. This type of trigger discharge container includes a trigger lever for discharge operation, and is configured to discharge (inject) the liquid contained in the container body from the discharge port in accordance with the operation of the trigger lever.

ところで、こうしたトリガー吐出容器は、商品として流通する際に、吐出器の部分を覆う紙製のカバーが、包装材として装着されることが一般的である。こうしたカバーは、簡易的な構成であることが好ましい一方、流通時に容易に外れにくい構成であることが好ましい。 Incidentally, when such a trigger discharge container is distributed as a product, a paper cover that covers a portion of the discharger is generally mounted as a packaging material. Such a cover preferably has a simple structure, but preferably has a structure that is not easily removed during distribution.

例えば特許文献１には、トリガーレバーを挿入可能な貫通孔を有するカバーが開示されている。具体的には、このカバーは、板紙を折り曲げて組み立てられたもので、天板、一対の側板、底板、前板、トリガーレバー保持板などを備える。一対の側板及び前板のそれぞれは、折れ線を介して天板に連設されており、両側板は、後部において底板により連結されている。前板は、両側板及び底板とは連結されておらず、前板における天板と連設する辺と対向する側の辺には、トリガーレバーを挿入可能な貫通孔を有するトリガーレバー保持板が、折れ線を介して連設されている。トリガーレバー保持板は、前板のみを介して天板とつながっており、天板、側板及び底板の位置が固定された状態であっても、折れ線を軸として位置（向き）を変えることができる。 For example, Patent Document 1 discloses a cover having a through hole into which a trigger lever can be inserted. Specifically, this cover is assembled by folding paperboard, and includes a top plate, a pair of side plates, a bottom plate, a front plate, a trigger lever holding plate, and the like. Each of the pair of side plates and the front plate is connected to the top plate via a broken line, and the both side plates are connected by a bottom plate at the rear part. The front plate is not connected to both side plates and the bottom plate, and a trigger lever holding plate having a through hole into which the trigger lever can be inserted is provided on the side of the front plate that faces the side that is connected to the top plate. , Are connected through a broken line. The trigger lever holding plate is connected to the top plate only through the front plate, and even if the positions of the top plate, the side plate and the bottom plate are fixed, the position (orientation) can be changed with the broken line as the axis. .

このカバーをトリガー吐出容器に装着する際には、まず、天板、側板及び底板により吐出器の上部、側部及び下部を覆う。その際、前板及びトリガーレバー保持板を上方へ開いておくことで、前板及びトリガーレバー保持板が吐出器と干渉しないようにする。そして、天板、側板及び底板により吐出器の上部、側部及び下部を覆った状態で、前板及びトリガーレバー保持板を下方へ下ろすことで、吐出器の前部を覆う。さらに、この状態で、トリガーレバー保持板の貫通孔にトリガーレバーを挿入することで、前板及びトリガーレバー保持板を上方へ開きにくくする。 When this cover is attached to the trigger discharge container, first, the top, side and bottom of the discharger are covered with the top plate, side plate and bottom plate. At that time, the front plate and the trigger lever holding plate are opened upward so that the front plate and the trigger lever holding plate do not interfere with the discharger. Then, with the top plate, side plate, and bottom plate covering the upper, side, and lower portions of the discharger, the front plate and the trigger lever holding plate are lowered to cover the front portion of the discharger. Further, in this state, the trigger lever is inserted into the through hole of the trigger lever holding plate, thereby making it difficult to open the front plate and the trigger lever holding plate upward.

特開２００３−２９９９９２号公報JP 2003-299992 A

前述した特許文献１に記載の構成では、トリガーレバー保持板が前板のみを介して天板とつながっており、吐出器に対する天板、側板及び底板の位置が固定された状態であっても、トリガーレバー保持板の貫通孔にトリガーレバーを容易に挿入することができる。しかしながら、このような構成では、トリガー吐出容器にカバーが装着されている状態において、トリガーレバー保持板の貫通孔からトリガーレバーを抜き取ることも容易であり、トリガー吐出容器からカバーが外れやすいという問題があった。 In the configuration described in Patent Document 1 described above, the trigger lever holding plate is connected to the top plate only through the front plate, and even when the top plate, the side plate, and the bottom plate are positioned relative to the discharger, The trigger lever can be easily inserted into the through hole of the trigger lever holding plate. However, in such a configuration, in the state where the cover is attached to the trigger discharge container, it is easy to pull out the trigger lever from the through hole of the trigger lever holding plate, and there is a problem that the cover is easily detached from the trigger discharge container. there were.

本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、トリガー吐出容器にカバーを安定して装着するための技術を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of these problems, and an object thereof is to provide a technique for stably mounting a cover on a trigger discharge container.

本発明のトリガー吐出容器用カバーは、液体を収容するための容器本体と、吐出器と、を備えるトリガー吐出容器に装着するためのものである。吐出器は、容器本体の口部に装着可能なキャップ部が形成されたボディと、ボディにより揺動可能に支持されたトリガーレバーと、トリガーレバーの操作に伴い容器本体に収容されている液体を吐出口から吐出するノズルと、を備える。 The cover for trigger discharge containers of this invention is for mounting | wearing with a trigger discharge container provided with the container main body for accommodating a liquid, and a discharge device. The dispenser includes a body having a cap portion that can be attached to the mouth portion of the container body, a trigger lever that is swingably supported by the body, and a liquid that is contained in the container body when the trigger lever is operated. A nozzle for discharging from the discharge port.

このトリガー吐出容器用カバーは、吐出器におけるトリガーレバーが突出した前部を覆うための前板部と、吐出器における両側部を覆うための一対の側板部と、吐出器における前部とは反対側の後部を覆うための後板部と、を備える。前板部、一対の側板部、及び、後板部は、筒体を構成する。また、前板部は、トリガーレバーを挿入可能な前板貫通孔を有する。そして、このトリガー吐出容器用カバーは、前板貫通孔にトリガーレバーが挿入された状態で、前板貫通孔を中心として回転移動されることにより、吐出器に装着される。 This trigger discharge container cover is opposite to the front plate part for covering the front part from which the trigger lever of the discharger protrudes, the pair of side plate parts for covering both side parts of the discharger, and the front part of the discharger. A rear plate portion for covering the rear portion of the side. The front plate portion, the pair of side plate portions, and the rear plate portion constitute a cylindrical body. Further, the front plate portion has a front plate through hole into which the trigger lever can be inserted. And this trigger discharge container cover is mounted | worn with a discharger by rotating around a front plate through-hole in the state by which the trigger lever was inserted in the front plate through-hole.

トリガー吐出容器は、トリガーレバーが突出した外形を有することから、このような外形上の特徴を利用して、トリガーレバーに対する位置決めを貫通孔により行う構成とすることで、簡易的でかつ容易に外れにくいカバーを実現することができる。特に、本発明のトリガー吐出容器用カバーは、貫通孔を有する前板部が筒体の一部を構成しているため、筒体が吐出器に装着された状態では、吐出器に対する前板部の位置が固定された状態となる。つまり、前板部の貫通孔からトリガーレバーを容易に抜き取ることのできない状態で、トリガー吐出容器用カバーが吐出器に装着される。したがって、本発明のトリガー吐出容器用カバーによれば、トリガー吐出容器に安定して装着することができる。 Since the trigger discharge container has an outer shape from which the trigger lever protrudes, the trigger discharge container can be easily and easily detached by adopting a configuration in which positioning with respect to the trigger lever is performed by using the through hole using such features on the outer shape. A difficult cover can be realized. In particular, the cover for the trigger discharge container of the present invention has a front plate portion with respect to the discharge device in a state where the tube body is mounted on the discharge device because the front plate portion having a through hole forms a part of the tube body. The position of is fixed. That is, the trigger discharge container cover is attached to the discharger in a state where the trigger lever cannot be easily extracted from the through hole of the front plate portion. Therefore, according to the trigger discharge container cover of the present invention, the trigger discharge container can be stably mounted.

また、上記構成において、前板部の下端縁は、回転移動においてキャップ部と干渉しにくくするために、少なくとも中央部が側板部の下端縁の最下部よりも上方に形成されていてもよい。このような構成によれば、回転移動において前板部の下端縁をキャップ部と干渉しにくくすることができる。その結果、回転移動をスムーズに行うことができる。一方、側板部及び後板部については下方（キャップ部側）に長い形状にすることができるため、トリガー吐出容器と当接する箇所を増やすことができ、装着状態における安定性を高めることができる。 In the above configuration, the lower end edge of the front plate portion may be formed at least at the center portion higher than the lowermost edge of the lower end edge of the side plate portion in order to make it difficult to interfere with the cap portion during rotational movement. According to such a configuration, it is possible to make it difficult for the lower end edge of the front plate portion to interfere with the cap portion during rotational movement. As a result, the rotational movement can be performed smoothly. On the other hand, since the side plate portion and the rear plate portion can be formed in a long shape downward (cap portion side), it is possible to increase the number of locations in contact with the trigger discharge container, and to improve the stability in the mounted state.

さらに、上記構成において、側板部の下端縁についても、回転移動においてキャップ部と干渉しにくくするために、前板部側が後板部側よりも上方に形成されていてもよい。このような構成によれば、回転移動において側板部の下端縁をキャップ部と干渉しにくくすることができ、回転移動をスムーズに行うことができる。一方、側板部における後板部側及び後板部については下方に長い形状にすることができるため、トリガー吐出容器と当接する箇所を増やすことができ、装着状態における安定性を高めることができる。 Further, in the above configuration, the lower end edge of the side plate portion may also be formed with the front plate portion side higher than the rear plate portion side in order to make it difficult to interfere with the cap portion in the rotational movement. According to such a configuration, it is possible to make it difficult for the lower end edge of the side plate portion to interfere with the cap portion in the rotational movement, and the rotational movement can be performed smoothly. On the other hand, since the rear plate portion side and the rear plate portion in the side plate portion can be formed in a long downward shape, the number of places in contact with the trigger discharge container can be increased, and the stability in the mounted state can be improved.

また、上記構成において、吐出器は、後方へ突出する後方突出部を有し、後板部は、後方突出部を外側に露出させるための後板貫通孔を有してもよい。このような構成によれば、回転移動の中心位置から離れた後板部の移動が規制されるため、装着状態に維持されやすくすることができる。 Further, in the above configuration, the discharger may have a rear protrusion that protrudes rearward, and the rear plate portion may have a rear plate through hole for exposing the rear protrusion to the outside. According to such a configuration, since the movement of the rear plate portion away from the center position of the rotational movement is restricted, it can be easily maintained in the mounted state.

また、上記構成において、前板部及び後板部のうち少なくとも一方は、筒体の軸方向に平行な折曲線を有してもよい。このような構成によれば、前板部及び後板部のうち少なくとも一方が折曲線で折れ曲がることにより、吐出器に装着する際の柔軟性が高くなるため、装着状態における吐出器との密着度を高めることができる。 In the above configuration, at least one of the front plate portion and the rear plate portion may have a folding line parallel to the axial direction of the cylindrical body. According to such a configuration, since at least one of the front plate portion and the rear plate portion bends along a fold line, flexibility when mounted on the discharge device is increased, and thus the degree of adhesion with the discharge device in the mounted state Can be increased.

また、上記構成において、後板部及び一対の側板部のうち少なくとも１つの板部の下端辺と連続する突出片を更に備え、突出片が筒体の内側に折り曲げられた状態で、吐出器に装着されてもよい。このような構成によれば、装着状態において突出片の先端が吐出器に引っかかり、吐出容器用カバーを吐出器から取り外す方向への回転移動を規制するストッパとして突出片が機能する。このため、吐出器から外れにくくすることができる。 Further, in the above configuration, the discharge plate further includes a protruding piece that is continuous with the lower end side of at least one plate portion of the rear plate portion and the pair of side plate portions, and the protruding piece is folded inside the cylindrical body. It may be attached. According to such a configuration, the tip of the protruding piece is caught by the discharger in the mounted state, and the protruding piece functions as a stopper that restricts the rotational movement in the direction of removing the discharge container cover from the discharger. For this reason, it can be made difficult to come off from the discharger.

また、上記構成において、吐出器における後部は、上部の幅が下部の幅よりも大きい段差部を有し、突出片は、後板部の下端辺と連続し、段差部に対応する形状の凹部を先端に有してもよい。このような構成によれば、装着状態において突出片の先端が段差部に引っかかりやすくなるため、ストッパとしての性能を高めることができる。 Further, in the above configuration, the rear portion of the discharger has a stepped portion whose upper width is larger than the lower width, and the protruding piece is continuous with the lower end side of the rear plate portion, and has a shape corresponding to the stepped portion. May be provided at the tip. According to such a configuration, since the tip of the protruding piece is easily caught by the stepped portion in the mounted state, the performance as a stopper can be enhanced.

また、上記構成において、吐出器に装着された状態で、一対の側板部が、キャップ部を両側から挟むように、キャップ部に当接するようにしてもよい。このような構成によれば、吐出容器用カバーがキャップ部により位置決めされるため、装着状態における安定性を高めることができる。 Further, in the above configuration, the pair of side plate portions may be in contact with the cap portion so as to sandwich the cap portion from both sides in a state where the cap portion is mounted on the discharge device. According to such a configuration, since the discharge container cover is positioned by the cap portion, the stability in the mounted state can be improved.

カバーが装着された状態のトリガー吐出容器の斜視図である。It is a perspective view of the trigger discharge container of the state with which the cover was mounted | worn. カバーが取り外された状態のトリガー吐出容器の斜視図である。It is a perspective view of a trigger discharge container in the state where a cover was removed. トリガー吐出容器の上部の側面図である。It is a side view of the upper part of a trigger discharge container. トリガー吐出容器の上部の背面図である。It is a rear view of the upper part of a trigger discharge container. （Ａ）はカバーの平面図、（Ｂ）はその正面図、（Ｃ）はその右側面図、（Ｄ）はその背面図である。(A) is a plan view of the cover, (B) is a front view thereof, (C) is a right side view thereof, and (D) is a rear view thereof. 第１実施形態のカバーの展開図である。It is an expanded view of the cover of 1st Embodiment. 第１の装着過程におけるトリガー吐出容器の斜視図である。It is a perspective view of the trigger discharge container in the 1st mounting process. 第２の装着過程におけるトリガー吐出容器の斜視図である。It is a perspective view of the trigger discharge container in the 2nd attachment process. 第２実施形態のカバーの展開図である。It is an expanded view of the cover of 2nd Embodiment. 第２実施形態のカバーが装着された状態でのトリガー吐出容器の上部の側面図である。It is a side view of the upper part of the trigger discharge container in the state with which the cover of 2nd Embodiment was mounted | worn.

以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［第１実施形態］
図１に示すように、第１実施形態のトリガー吐出容器用カバー（以下、単に「カバー」という。）１は、トリガー吐出容器７が商品として流通する際の包装材として、トリガー吐出容器７の上部を覆うように装着される。トリガー吐出容器７は、図１に示すようにカバー１が装着された状態で、販売のために陳列される。なお、カバー１の外面には、商品名などのデザイン画像や注意事項等、種々の情報が印刷されている（図示省略）。 Embodiments to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, the trigger discharge container cover (hereinafter simply referred to as “cover”) 1 of the first embodiment is a packaging material used when the trigger discharge container 7 is distributed as a product. Attached to cover the top. The trigger discharge container 7 is displayed for sale in a state where the cover 1 is mounted as shown in FIG. Various information such as design images such as product names and precautions are printed on the outer surface of the cover 1 (not shown).

ここで、カバー１の装着対象であるトリガー吐出容器７の構成について説明する。図２に示すように、トリガー吐出容器７は、液体（本実施形態では頭髪化粧水）を収容するための容器本体８と、容器本体８の上部に装着され、容器本体８に収容されている液体を吐出するための吐出器９と、を備える。 Here, the configuration of the trigger discharge container 7 to which the cover 1 is attached will be described. As shown in FIG. 2, the trigger discharge container 7 is mounted on the container body 8 for storing a liquid (hair lotion in the present embodiment) and the upper part of the container body 8, and is stored in the container body 8. And a discharger 9 for discharging a liquid.

容器本体８は、ボトル形状の樹脂製容器である。容器本体８の上部には、円環状の上面（略水平な面であり、厳密には、中央へ向かって上方へ若干傾いたテーパ面）を有する肩部８２が形成されている。また、肩部８２の上面に囲まれた中央部には、上方へ突出する円筒状の口部（図面上、吐出器９に覆われている。）が形成されている。 The container body 8 is a bottle-shaped resin container. A shoulder portion 82 having an annular upper surface (a substantially horizontal surface, strictly speaking, a tapered surface slightly inclined upward toward the center) is formed on the upper portion of the container body 8. Further, a cylindrical mouth portion (covered by the discharger 9 in the drawing) that protrudes upward is formed at the center portion surrounded by the upper surface of the shoulder portion 82.

一方、吐出器９は、図３にも示すように、ボディ９１と、ノズル９２と、トリガーレバー９３と、を備える。
ボディ９１には、容器本体８の口部に螺合装着可能なキャップ部９４と、キャップ部９４の上面中央部から上方へ延びるポンプ収容部９５と、ポンプ収容部９５の後部（図３でいう右側部分）から後方斜め上方へ延びるアーム部９６と、が形成されている。ポンプ収容部９５の内部には、容器本体８に収容された液体を吸引するためのポンプ（図示せず）が収容されている。また、キャップ部９４は、ポンプ収容部９５の外周面よりも前方（図３でいう左方向）及び側方（図４でいう左右方向）へ突出している。 On the other hand, as shown in FIG. 3, the discharger 9 includes a body 91, a nozzle 92, and a trigger lever 93.
The body 91 includes a cap portion 94 that can be screwed onto the mouth portion of the container body 8, a pump housing portion 95 that extends upward from the center of the upper surface of the cap portion 94, and a rear portion of the pump housing portion 95 (refer to FIG. 3). And an arm portion 96 extending obliquely rearward and upward from the right side portion). A pump (not shown) for sucking the liquid stored in the container main body 8 is stored inside the pump storage unit 95. Further, the cap portion 94 projects forward (leftward direction in FIG. 3) and sideward (leftward / rightward direction in FIG. 4) from the outer peripheral surface of the pump housing portion 95.

ノズル９２は、ポンプ収容部９５の上面に形成された開口を介して、ポンプ収容部９５に収容されたポンプと連結されている。そして、ノズル９２には、ポンプから供給された液体を先端面（前面）に形成された吐出口９２１へ導くための流路が、内部に形成されている。また、ノズル９２は、ポンプ収容部９５の上部から上方へ向かう第１の部分と、第１の部分の上端から前方へ向かう第２の部分と、を有し、ポンプ収容部９５に対して上下に往復動可能に設けられている。 The nozzle 92 is connected to a pump housed in the pump housing portion 95 through an opening formed in the upper surface of the pump housing portion 95. In the nozzle 92, a flow path for guiding the liquid supplied from the pump to the discharge port 921 formed on the front end surface (front surface) is formed inside. The nozzle 92 has a first portion that extends upward from the upper portion of the pump housing portion 95 and a second portion that travels forward from the upper end of the first portion. It is provided so that reciprocation is possible.

トリガーレバー９３は、先端部が前方斜め下方へ突出している。具体的には、本実施形態のトリガーレバー９３は、鉛直下方向に対する前方側への突出角度θ（図３参照）が３０度以上のものであり、ノズル９２の先端面に対する突出距離Ｌ３（図３参照）が１０ｍｍ以上のものである。 The tip of the trigger lever 93 protrudes diagonally forward and downward. Specifically, the trigger lever 93 of the present embodiment has a forward protrusion angle θ (see FIG. 3) of 30 ° or more with respect to the vertical downward direction, and a protrusion distance L3 (see FIG. 3) is 10 mm or more.

また、トリガーレバー９３は、後方斜め上方へ延びるアーム部９６の上端に設けられたヒンジ部９６１において揺動可能に（一定の角度範囲で回転可能に）支持されており、吐出器９は、ヒンジ部９６１が後方へ突出した外形を有する。具体的には、図４に示すように、後方から見たトリガーレバー９３の横幅Ｌ１は、アーム部９６の横幅Ｌ２よりも長く、ヒンジ部９６１においてトリガーレバー９３がアーム部９６を両側から挟むように取り付けられている。このため、吐出器９における後部には、上部の幅（トリガーレバー９３の幅）が下部の幅（アーム部９６の幅）よりも大きい段差部が形成されている。 The trigger lever 93 is supported by a hinge portion 961 provided at the upper end of an arm portion 96 that extends rearward and obliquely upward so as to be swingable (rotatable within a certain angle range). The portion 961 has an outer shape protruding rearward. Specifically, as shown in FIG. 4, the lateral width L1 of the trigger lever 93 viewed from the rear is longer than the lateral width L2 of the arm portion 96, and the trigger lever 93 sandwiches the arm portion 96 from both sides in the hinge portion 961. Is attached. For this reason, a stepped portion in which the upper width (the width of the trigger lever 93) is larger than the lower width (the width of the arm portion 96) is formed in the rear portion of the discharger 9.

そして、トリガーレバー９３が操作される（指で引かれる）と、その操作に伴いノズル９２が下方（ポンプ収容部９５側）へ押し込まれる。ノズル９２が下方へ押し込まれると、ポンプ収容部９５に収容されたポンプの作用により、容器本体８に収容されている液体が図示しない吸引チューブを介して吸引されてノズル９２へ供給され、吐出口９２１から吐出（噴射）される。 When the trigger lever 93 is operated (pulled with a finger), the nozzle 92 is pushed downward (to the pump accommodating portion 95 side) in accordance with the operation. When the nozzle 92 is pushed downward, the liquid housed in the container body 8 is sucked through a suction tube (not shown) and supplied to the nozzle 92 by the action of the pump housed in the pump housing portion 95, and the discharge port 921 is discharged (injected).

なお、本実施形態の吐出器９は、トリガーレバー９３の突出部分を除く前後方向の長さ（ノズル９２の先端面からヒンジ部９６１の後端までの長さ）よりも、上下方向の長さ（トリガーレバー９３の上端からキャップ部９４の下端までの長さ）の方が長い、縦長タイプのものである。 It should be noted that the discharge device 9 of the present embodiment is longer in the vertical direction than the length in the front-rear direction excluding the protruding portion of the trigger lever 93 (the length from the front end surface of the nozzle 92 to the rear end of the hinge portion 961). It is of the vertically long type (the length from the upper end of the trigger lever 93 to the lower end of the cap portion 94) is longer.

次に、カバー１の構成について説明する。図５（Ａ）〜（Ｄ）及び図６に示すように、カバー１は、１枚のシート（本実施形態では板紙）を折り曲げ、のりしろ１５（図６参照）で筒状に貼り付けて組み立てられたものである。具体的には、カバー１は、吐出器９におけるトリガーレバー９３が突出した前部を覆うための前板部１１と、吐出器９における両側部を覆うための一対の側板部１２，１３と、吐出器９における前部とは反対側の後部を覆うための後板部１４と、を備える。そして、前板部１１、側板部１２，１３及び後板部１４が、吐出器９を周囲から覆うための筒体を構成する。 Next, the configuration of the cover 1 will be described. As shown in FIGS. 5 (A) to 5 (D) and FIG. 6, the cover 1 is assembled by bending one sheet (in this embodiment, paperboard) and sticking it in a cylindrical shape with a margin 15 (see FIG. 6). It is what was done. Specifically, the cover 1 includes a front plate portion 11 for covering the front portion of the discharger 9 from which the trigger lever 93 protrudes, a pair of side plate portions 12 and 13 for covering both side portions of the discharger 9, And a rear plate portion 14 for covering the rear portion of the discharger 9 opposite to the front portion. And the front board part 11, the side board parts 12 and 13, and the rear board part 14 comprise the cylinder for covering the discharge device 9 from the circumference | surroundings.

前板部１１は、筒体の軸方向（上下方向）に沿った平行な２本の折曲線１１２，１１３を有する。２本の折曲線１１２，１１３は、左右対称位置に形成されている。同様に、後板部１４も、筒体の軸方向に沿った平行な２本の折曲線１４２，１４３を有する。２本の折曲線１４２，１４３は、前板部１１の折曲線１１２，１１３の位置に対応する左右対称位置に形成されている。 The front plate part 11 has two parallel folding lines 112 and 113 along the axial direction (vertical direction) of the cylinder. The two folding lines 112 and 113 are formed at symmetrical positions. Similarly, the rear plate portion 14 also has two parallel folding lines 142 and 143 along the axial direction of the cylinder. The two folding lines 142 and 143 are formed at symmetrical positions corresponding to the positions of the folding lines 112 and 113 of the front plate portion 11.

図６に示すように、カバー１は、前板部１１の横幅と後板部１４の横幅とが、等しい長さＬ４に設計されており、２つの側板部１２，１３の横幅も等しい長さＬ５（＞Ｌ４）に設計されている。ただし、側板部１２は、のりしろ１５と貼り合わされるため、本来の横幅Ｌ５（側板部１３の横幅）よりも若干短く設計しても構わない。このようにすれば、側板部１２とのりしろ１５とを貼り合わせた際に、側板部１２が後板部１４よりも外側に出っ張りにくくすることができる。 As shown in FIG. 6, the cover 1 is designed such that the width of the front plate portion 11 and the width of the rear plate portion 14 are the same length L4, and the widths of the two side plate portions 12 and 13 are also equal. Designed to be L5 (> L4). However, since the side plate portion 12 is bonded to the margin 15, it may be designed to be slightly shorter than the original lateral width L5 (the lateral width of the side plate portion 13). If it does in this way, when the side plate part 12 and the margin 15 are bonded together, the side plate part 12 can be made difficult to protrude outside the rear plate part 14.

このような設計により、カバー１は、前板部１１及び後板部１４を各折曲線（折曲線１１２，１１３及び折曲線１４２，１４３）で折り曲げていない状態では、平面視が（筒体の軸方向から見た形状が）長方形の筒状に形成される。なお、本実施形態では、前板部１１及び後板部１４の横幅Ｌ４が、キャップ部９４の外径（直径）と等しく（又はその外径よりも若干小さく）設計されている。また、側板部１２，１３の横幅Ｌ５が、トリガーレバー９３の突出部分を除く吐出器９の前後方向の長さ（ノズル９２の先端面からヒンジ部９６１の後端までの長さ）よりも、短く設計されている。このように、カバー１が吐出器９に対して小さめに設計されているのは、カバー１をトリガー吐出容器７（具体的には吐出器９）に装着した状態での密着度を高めるためである。 With such a design, the cover 1 has a plan view (a cylindrical body) in a state where the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 are not bent at the folding lines (folding curves 112 and 113 and folding curves 142 and 143). The shape seen from the axial direction is formed into a rectangular cylinder. In the present embodiment, the lateral width L4 of the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 is designed to be equal to (or slightly smaller than) the outer diameter (diameter) of the cap portion 94. Further, the lateral width L5 of the side plate portions 12 and 13 is longer than the length in the front-rear direction of the discharger 9 excluding the protruding portion of the trigger lever 93 (the length from the front end surface of the nozzle 92 to the rear end of the hinge portion 961). Designed to be short. Thus, the reason why the cover 1 is designed to be smaller than the discharge device 9 is to increase the degree of adhesion when the cover 1 is mounted on the trigger discharge container 7 (specifically, the discharge device 9). is there.

前板部１１は、トリガーレバー９３を挿入可能な前板貫通孔１１１を有する。前板貫通孔１１１は、概略長方形状であり、下辺の中央部が上方へ盛り上がっているとともに、上辺の中央部が上方へ凹んでいる。同様に、後板部１４は、吐出器９において後方へ突出するヒンジ部９６１の後端部を外側に露出させるための後板貫通孔１４１を有する。後板貫通孔１４１は、概略長方形状であり、下辺の中央部が上方へ盛り上がっている。 The front plate portion 11 has a front plate through hole 111 into which the trigger lever 93 can be inserted. The front plate through-hole 111 has a substantially rectangular shape, and the central portion of the lower side is raised upward, and the central portion of the upper side is recessed upward. Similarly, the rear plate portion 14 has a rear plate through-hole 141 for exposing the rear end portion of the hinge portion 961 protruding backward in the discharger 9 to the outside. The rear plate through-hole 141 has a substantially rectangular shape, and the central portion of the lower side is raised upward.

前板部１１の下端縁、及び、側板部１２，１３の下端縁における前板部１１側は、えぐれた（上方へ凹んだ）形状である。すなわち、前板部１１の下端縁は、側板部１２，１３の下端縁の最下部よりも上方に形成されており、また、側板部１２，１３の下端縁は、前板部１１側が後板部１４側よりも上方に形成されている。具体的には、図６に示すように、前板部１１及び側板部１２，１３の下端縁は、前板部１１を中心に左右の側板部１２，１３における前板部１１側まで連続的に、なだらかな山形で上方（前板貫通孔１１１側）へ凹んでいる。これは、後述する着脱時の回転移動において、キャップ部９４と干渉（当接）しにくくするためである。 The lower end edge of the front plate portion 11 and the front plate portion 11 side at the lower end edges of the side plate portions 12 and 13 have a hollow shape (recessed upward). That is, the lower end edge of the front plate part 11 is formed above the lowermost part of the lower end edge of the side plate parts 12 and 13, and the lower end edge of the side plate parts 12 and 13 is the rear plate on the front plate part 11 side. It is formed above the part 14 side. Specifically, as shown in FIG. 6, the lower end edges of the front plate portion 11 and the side plate portions 12 and 13 are continuous from the front plate portion 11 to the front plate portion 11 side of the left and right side plate portions 12 and 13. Furthermore, it is recessed upward (front plate through hole 111 side) in a gentle mountain shape. This is to make it difficult to interfere (abut) with the cap portion 94 during rotational movement during attachment and detachment, which will be described later.

本実施形態では、前板貫通孔１１１の底辺から前板部１１の下端縁までの最短距離Ｌ６（図６参照）が、キャップ部９４の上面における前部からその鉛直方向上方のトリガーレバー９３の下面までの最短距離Ｌ７（図３参照）以下に設計されている。一方、側板部１２，１３における後板部１４側及び後板部１４の下端縁は、トリガー吐出容器７に装着した状態において、キャップ部９４を覆い、かつ、容器本体８を覆わない程度に、下方に位置するように設計されている。本実施形態では、カバー１をトリガー吐出容器７に装着状態において、側板部１２，１３における後板部１４側及び後板部１４の下端縁と、肩部８２の上面と、の間に隙間ができる程度に設計されている。このため、肩部８２の上面に傷などが付きにくくすることができる。なお、肩部８２の上面と当接するように設計してもよい。このようにすれば、カバー１の押し込み過ぎや回転しすぎを抑制することができる。 In the present embodiment, the shortest distance L6 (see FIG. 6) from the bottom of the front plate through-hole 111 to the lower end edge of the front plate portion 11 is that of the trigger lever 93 that is vertically upward from the front portion on the upper surface of the cap portion 94. It is designed to be shorter than the shortest distance L7 (see FIG. 3) to the lower surface. On the other hand, the rear plate portion 14 side and the lower end edge of the rear plate portion 14 in the side plate portions 12 and 13 cover the cap portion 94 and do not cover the container main body 8 in a state where the trigger discharge container 7 is mounted. Designed to be located below. In the present embodiment, when the cover 1 is mounted on the trigger discharge container 7, there is a gap between the side plate portions 12 and 13, the rear plate portion 14 side and the lower edge of the rear plate portion 14, and the upper surface of the shoulder portion 82. It is designed to the extent possible. For this reason, the upper surface of the shoulder portion 82 can be hardly damaged. In addition, you may design so that the upper surface of the shoulder part 82 may be contact | abutted. In this way, it is possible to prevent the cover 1 from being pushed too much or rotated.

次に、トリガー吐出容器７に対するカバー１の装着方法について説明する。まず、図７に示すように、トリガーレバー９３の先端部がカバー１（筒体）の内側から前板貫通孔１１１に挿入されるように、カバー１をセットする。 Next, a method for attaching the cover 1 to the trigger discharge container 7 will be described. First, as shown in FIG. 7, the cover 1 is set so that the tip of the trigger lever 93 is inserted into the front plate through hole 111 from the inside of the cover 1 (tubular body).

この状態から、図８に示すように、前板貫通孔１１１を中心としてカバー１を容器本体８側に回転移動させる。前述のとおり、側板部１２，１３の横幅Ｌ５は、トリガーレバー９３の突出部分を除く吐出器９の前後方向の長さよりも短い。このため、トリガーレバー９３を前板貫通孔１１１に深く挿入した状態で、前板部１１及び後板部１４を各折曲線で折り曲げることにより前後方向の幅（前板部１１と後板部１４との間の距離）を広げつつ、回転移動させる。このようにすることで、吐出器９の後部をカバー１（筒体）に収めることができる。 From this state, as shown in FIG. 8, the cover 1 is rotated and moved to the container body 8 side around the front plate through hole 111. As described above, the lateral width L5 of the side plate portions 12 and 13 is shorter than the length in the front-rear direction of the discharger 9 excluding the protruding portion of the trigger lever 93. Therefore, with the trigger lever 93 inserted deeply into the front plate through-hole 111, the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 are bent along respective folding lines to obtain a width in the front-rear direction (the front plate portion 11 and the rear plate portion 14). Rotate it while increasing the distance between the two. By doing in this way, the rear part of the discharger 9 can be stored in the cover 1 (cylinder).

最後に、吐出器９における後部の一部（ヒンジ部９６１の後端部）を、後板貫通孔１４１から外側に露出させる。これにより、図１に示すように、カバー１がトリガー吐出容器７に完全に装着され、カバー１をトリガー吐出容器７から取り外す方向（装着方向と反対の方向）への回転移動が抑制される。なお、装着時とは逆の手順により、トリガー吐出容器７からカバー１を取り外すことができる。 Finally, a part of the rear portion of the discharger 9 (the rear end portion of the hinge portion 961) is exposed to the outside from the rear plate through hole 141. Thereby, as shown in FIG. 1, the cover 1 is completely attached to the trigger discharge container 7, and the rotational movement in the direction of removing the cover 1 from the trigger discharge container 7 (the direction opposite to the attachment direction) is suppressed. In addition, the cover 1 can be removed from the trigger discharge container 7 by a procedure reverse to that at the time of mounting.

このような装着状態では、前板部１１の内面における２つの折曲線１１２，１１３に挟まれた中央部にノズル９２の先端面が当接し、後板部１４の内面における後板貫通孔１４１の部分にヒンジ部９６１の後面が当接する。このため、前板部１１及び後板部１４が、各折曲線で折り曲げていない状態と比較して、特に上部において、互いに離れる方向に広げられる。このため、筒体の変形により、側板部１２，１３が互いに近づく方向に付勢され、側板部１２，１３がキャップ部９４を両側から挟むように、キャップ部９４の外周面に当接する。 In such a mounted state, the front end surface of the nozzle 92 abuts on the center portion sandwiched between the two folding lines 112 and 113 on the inner surface of the front plate portion 11, and the rear plate through hole 141 on the inner surface of the rear plate portion 14. The rear surface of the hinge portion 961 comes into contact with the portion. For this reason, compared with the state which the front board part 11 and the rear board part 14 are not bend | folded by each folding curve, especially in the upper part, it is expanded in the direction which mutually leaves | separates. For this reason, the side plate portions 12 and 13 are biased toward each other due to the deformation of the cylindrical body, and the side plate portions 12 and 13 come into contact with the outer peripheral surface of the cap portion 94 so as to sandwich the cap portion 94 from both sides.

以上説明したように、第１実施形態のカバー１は、前板部１１に形成された前板貫通孔１１１にトリガーレバー９３が挿入された状態で、前板貫通孔１１１を中心として回転移動されることにより、トリガー吐出容器７に装着される。このように、トリガーレバー９３が突出した外形を利用し、前板貫通孔１１１によってカバー１の位置決めを行うようにしているため、簡易的な構成でありながら容易に外れにくい構成を実現することができる。 As described above, the cover 1 of the first embodiment is rotationally moved around the front plate through hole 111 with the trigger lever 93 inserted into the front plate through hole 111 formed in the front plate portion 11. Thus, the trigger discharge container 7 is mounted. Thus, since the cover 1 is positioned by the front plate through-hole 111 using the outer shape from which the trigger lever 93 protrudes, it is possible to realize a configuration that is not easily removed while being a simple configuration. it can.

特に、第１実施形態のカバー１では、前板貫通孔１１１を有する前板部１１が筒体の一部を構成しているため、カバー１がトリガー吐出容器７に装着された状態では、吐出器９に対する前板部１１の位置が固定された状態となる。つまり、前板部１１の前板貫通孔１１１からトリガーレバー９３を容易に抜き取ることのできない状態で、カバー１がトリガー吐出容器７に装着される。したがって、カバー１をトリガー吐出容器７に安定して装着することができる。 In particular, in the cover 1 of the first embodiment, since the front plate portion 11 having the front plate through-hole 111 constitutes a part of the cylindrical body, in the state where the cover 1 is mounted on the trigger discharge container 7, the discharge is performed. The position of the front plate portion 11 with respect to the container 9 is fixed. That is, the cover 1 is attached to the trigger discharge container 7 in a state where the trigger lever 93 cannot be easily extracted from the front plate through hole 111 of the front plate portion 11. Therefore, the cover 1 can be stably attached to the trigger discharge container 7.

また、前板部１１の下端縁、及び、側板部１２，１３の下端縁における前板部１１側が、えぐれた形状であるため、トリガーレバー９３を前板貫通孔１１１に深く挿入した状態においても、回転移動においてキャップ部９４と干渉しにくくすることができる。その結果、回転移動をスムーズに行うことができる。 Further, since the lower end edge of the front plate portion 11 and the front plate portion 11 side at the lower end edges of the side plate portions 12 and 13 have a hollow shape, the trigger lever 93 is inserted deeply into the front plate through hole 111. In the rotational movement, interference with the cap portion 94 can be made difficult. As a result, the rotational movement can be performed smoothly.

特に、前板部１１及び側板部１２，１３の下端縁は、なだらかな山形に形成されているため、回転移動において前板部１１及び側板部１２，１３がキャップ部９４をよけるようにすることができる。 In particular, since the lower end edges of the front plate portion 11 and the side plate portions 12 and 13 are formed in a gentle mountain shape, the front plate portion 11 and the side plate portions 12 and 13 avoid the cap portion 94 during rotational movement. be able to.

しかも、前板貫通孔１１１の底辺から前板部１１の下端縁までの距離Ｌ６が、キャップ部９４の上面における前部からその上方のトリガーレバー９３までの距離Ｌ７以下に設計されている。このため、トリガーレバー９３を前板貫通孔１１１に深く挿入した状態で回転移動させても、前板部１１がトリガーレバー９３やキャップ部９４に引っかかりにくくすることができる。 In addition, the distance L6 from the bottom of the front plate through hole 111 to the lower end edge of the front plate portion 11 is designed to be equal to or less than the distance L7 from the front portion on the upper surface of the cap portion 94 to the trigger lever 93 thereabove. For this reason, even if the trigger lever 93 is rotationally moved in a state where it is inserted deeply into the front plate through-hole 111, the front plate portion 11 can be hardly caught by the trigger lever 93 or the cap portion 94.

一方、側板部１２，１３における後板部１４側及び後板部１４の下端縁は、カバー１をトリガー吐出容器７に装着した状態において、キャップ部９４を覆うように下方に位置する。このため、カバー１における表示面積を広くすることができる。しかも、キャップ部９４が隠れる位置まで覆うことで、カバー１とトリガー吐出容器７とが当接する箇所を増やすことができるため、装着状態における安定性を高めることができる。加えて、容器本体８については覆わないため、容器本体８がカバー１に挿入されることによるカバー１の変形を生じにくくすることができる。 On the other hand, the rear plate portion 14 side of the side plate portions 12 and 13 and the lower edge of the rear plate portion 14 are positioned below so as to cover the cap portion 94 when the cover 1 is mounted on the trigger discharge container 7. For this reason, the display area in the cover 1 can be widened. In addition, since the number of locations where the cover 1 and the trigger discharge container 7 are in contact with each other can be increased by covering the cap portion 94 so as to be hidden, the stability in the mounted state can be improved. In addition, since the container body 8 is not covered, it is possible to make it difficult for the cover 1 to be deformed when the container body 8 is inserted into the cover 1.

また、後板部１４が、吐出器９において後方へ突出するヒンジ部９６１の一部を外側に露出させるための後板貫通孔１４１を有しているため、回転移動の中心位置から離れた後板部１４の移動が規制され、カバー１を装着状態に維持されやすくすることができる。 In addition, since the rear plate portion 14 has the rear plate through hole 141 for exposing a part of the hinge portion 961 protruding rearward in the discharger 9 to the outside, the rear plate portion 14 is separated from the center position of the rotational movement. The movement of the plate portion 14 is restricted, and the cover 1 can be easily maintained in the mounted state.

また、前板貫通孔１１１は、底辺の中央が上方へ盛り上がっているため、トリガーレバー９３との嵌合を強くすることができる。同様に、後板貫通孔１４１も、底辺の中央が上方へ盛り上がっているため、ヒンジ部９６１との嵌合を強くすることができ、加えて、後板貫通孔１４１がヒンジ部９６１に引っかかるロック感を生じさせることができる。 In addition, the front plate through-hole 111 can strengthen the fitting with the trigger lever 93 because the center of the bottom is raised upward. Similarly, since the center of the bottom side of the rear plate through-hole 141 is raised upward, the fitting with the hinge portion 961 can be strengthened, and in addition, the rear plate through-hole 141 is locked by the hinge portion 961. A feeling can be produced.

また、前板部１１及び後板部１４のそれぞれが、筒体の軸方向に平行な折曲線を有するため、回転移動位置（吐出器９との位置関係）に応じてカバー１（筒体）の形状を変形させることができる。このため、トリガー吐出容器７に装着する際の柔軟性が高くなり、装着状態におけるカバー１と吐出器９との密着度を高めることができる。 Further, since each of the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 has a folding line parallel to the axial direction of the cylindrical body, the cover 1 (cylindrical body) according to the rotational movement position (positional relationship with the discharge device 9). Can be deformed. For this reason, the flexibility at the time of mounting | wearing with the trigger discharge container 7 becomes high, and the contact | adherence degree of the cover 1 and the discharge device 9 in a mounting state can be raised.

特に、前板部１１及び後板部１４は、折曲線を２本有するため、２本の折曲線に挟まれた中央部を、側板部１２，１３に対して概略垂直な向きにすることができる。その結果、前板部１１の内面とノズル９２の先端面との密着性を高めることができるとともに、後板部１４の後板貫通孔１４１とヒンジ部９６１の後面との密着性を高めることができる。加えて、前板部１１及び後板部１４における表示（印刷情報）の視認性を高めることができ、外力に対する強度も高めることができる。 In particular, since the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 have two folding curves, the central portion sandwiched between the two folding curves should be oriented substantially perpendicular to the side plate portions 12 and 13. it can. As a result, the adhesion between the inner surface of the front plate portion 11 and the tip surface of the nozzle 92 can be enhanced, and the adhesion between the rear plate through hole 141 of the rear plate portion 14 and the rear surface of the hinge portion 961 can be enhanced. it can. In addition, the visibility of the display (print information) on the front plate portion 11 and the rear plate portion 14 can be increased, and the strength against external force can also be increased.

また、カバー１がトリガー吐出容器７に装着された状態で、一対の側板部１２，１３が、キャップ部９４を両側から挟むように、キャップ部９４に当接するため、キャップ部９４によりカバー１が位置決めされ、装着状態における安定性を高めることができる。 Further, in a state where the cover 1 is mounted on the trigger discharge container 7, the pair of side plate portions 12 and 13 abut against the cap portion 94 so as to sandwich the cap portion 94 from both sides. It is positioned and the stability in the mounted state can be enhanced.

［第２実施形態］
図９に示すように、第２実施形態のトリガー吐出容器用カバー（以下、単に「カバー」という。）２は、第１実施形態のカバー１と基本的な構成は同じであり、突出片２６を更に備える点で相違する。このため、第１実施形態と共通する事項については、同一の符号を用いるとともに説明を省略する。 [Second Embodiment]
As shown in FIG. 9, the trigger discharge container cover (hereinafter simply referred to as “cover”) 2 of the second embodiment has the same basic configuration as the cover 1 of the first embodiment, and the protruding piece 26. Is different in that it is further provided. For this reason, about the matter which is common in 1st Embodiment, while using the same code | symbol, description is abbreviate | omitted.

第２実施形態のカバー２は、第１実施形態と同様の前板部１１、側板部１２，１３及び後板部１４に加え、後板部１４の下端辺と連続する突出片２６を備える。後板部１４と突出片２６との境界線には、後板部１４の折曲線１４２，１４３の位置に切り込み（ミシン目）が入れられており、しわが寄ったり、固くて折れ曲がりにくくなることが抑制される。 The cover 2 of the second embodiment includes a protruding piece 26 that is continuous with the lower end side of the rear plate portion 14 in addition to the front plate portion 11, the side plate portions 12, 13 and the rear plate portion 14 similar to those of the first embodiment. The boundary line between the rear plate portion 14 and the protruding piece 26 is provided with cuts (perforations) at the positions of the folding lines 142 and 143 of the rear plate portion 14, so that wrinkles approach and it is hard to bend and bend. Is suppressed.

突出片２６は、先端に向かって幅が狭くなる形状である。また、突出片２６は、吐出器９の後部においてアーム部９６とトリガーレバー９３との幅の差により形成される段差部（図４）に対応する形状の凹部２６１を先端に有する。具体的には、凹部２６１における凹み部分の幅が、トリガーレバー９３の横幅Ｌ１よりも短く、かつ、アーム部９６の横幅Ｌ２よりも長く設計されている。つまり、段差部において、アーム部９６が凹部２６１の凹み部分に収まるように構成されている。 The protruding piece 26 has a shape whose width becomes narrower toward the tip. Further, the protruding piece 26 has a concave portion 261 having a shape corresponding to a stepped portion (FIG. 4) formed by a difference in width between the arm portion 96 and the trigger lever 93 at the rear portion of the discharger 9. Specifically, the width of the recessed portion in the recess 261 is designed to be shorter than the lateral width L1 of the trigger lever 93 and longer than the lateral width L2 of the arm portion 96. That is, the arm portion 96 is configured to fit in the recessed portion of the recessed portion 261 at the stepped portion.

そして、第２実施形態のカバー２は、突出片２６が筒体の内側に折り曲げられた状態で、第１実施形態と同様の手順でトリガー吐出容器７に装着される。図１０に示すように、装着状態において、突出片２６の先端（凹部２６１）が、吐出器９の後部に形成される段差部に当接して引っかかる。このため、突出片２６は、カバー２を取り外す方向への回転移動を規制するストッパとして機能する。 And the cover 2 of 2nd Embodiment is mounted | worn with the trigger discharge container 7 in the procedure similar to 1st Embodiment in the state in which the protrusion piece 26 was bend | folded inside the cylinder. As shown in FIG. 10, in the mounted state, the tip end (recess 261) of the protruding piece 26 comes into contact with and catches on a stepped portion formed at the rear portion of the discharger 9. For this reason, the protruding piece 26 functions as a stopper that restricts rotational movement in the direction in which the cover 2 is removed.

このような第２実施形態のカバー２によれば、第１実施形態のカバー１と同様の効果に加え、以下の効果が得られる。
カバー２をトリガー吐出容器７に装着した状態において、カバー２を取り外す方向への回転移動を規制するストッパとして機能する突出片２６を備えるため、カバー２を吐出器９から外れにくくすることができる。 According to such a cover 2 of the second embodiment, in addition to the same effects as the cover 1 of the first embodiment, the following effects can be obtained.
In the state where the cover 2 is attached to the trigger discharge container 7, since the protruding piece 26 that functions as a stopper that restricts the rotational movement in the direction of removing the cover 2 is provided, the cover 2 can be made difficult to come off the discharger 9.

また、カバー２は、吐出器９におけるノズル９２の先端面、トリガーレバー９３、キャップ部９４の両側部、及び、ヒンジ部９６１に当接するだけでなく、吐出器９の後部（段差部）にも当接するため、装着状態における安定性を高めることができる。 Further, the cover 2 not only contacts the tip end surface of the nozzle 92, the trigger lever 93, both sides of the cap portion 94, and the hinge portion 961 in the discharge device 9, but also on the rear portion (step portion) of the discharge device 9. Since it contacts, stability in a wearing state can be improved.

また、突出片２６は、吐出器９の後部に形成される段差部に対応する形状の凹部２６１を先端に有するため、カバー２の装着状態において、突出片２６の先端（凹部２６１）が段差部に引っかかりやすくなり、吐出器９の後部を安定して抑えることができる。その結果、ストッパとしての性能を高めることができる。 Further, since the protruding piece 26 has a concave portion 261 having a shape corresponding to the stepped portion formed at the rear portion of the discharger 9 at the tip, the tip of the protruding piece 26 (the concave portion 261) is the stepped portion in the mounted state of the cover 2. The rear portion of the discharger 9 can be stably suppressed. As a result, the performance as a stopper can be enhanced.

また、後板部１４が折曲線で折り曲げられ、筒体の外側にふくらむため、突出片２６が後板部１４に対して隙間を空けて（斜め上方を向くように）位置しやすくなる。このため、突出片２６が後板部１４と密着するように折り返されてしまう状態（ストッパ機能が発揮されない状態）を生じにくくすることができる。特に、後板部１４と突出片２６との境界線には、後板部１４の折曲線１４２，１４３の位置に切り込みが入れられているため、突出片２６を後板部１４に対して境界線で折り曲げやすく、かつ、しわが入りにくくすることができる。また、折曲線１４２，１４３で後板部１４を折り曲げた場合にも、突出片２６自体が折り曲げられにくくすることができる。その結果、突出片２６と後板部１４とを密着しにくくすることができる。 Further, since the rear plate portion 14 is bent along a folding line and bulges outside the cylindrical body, the protruding piece 26 is easily positioned with a gap (to face obliquely upward) with respect to the rear plate portion 14. For this reason, it can be made hard to produce the state (state in which a stopper function is not exhibited) in which the protruding piece 26 is folded back so as to be in close contact with the rear plate portion 14. In particular, since the boundary line between the rear plate portion 14 and the protruding piece 26 is cut at the positions of the folding lines 142 and 143 of the rear plate portion 14, the protruding piece 26 is separated from the rear plate portion 14. It is easy to bend with a line, and wrinkles can be made difficult to enter. Further, even when the rear plate portion 14 is bent along the folding lines 142 and 143, the protruding piece 26 itself can be hardly bent. As a result, it is possible to make the protruding piece 26 and the rear plate portion 14 difficult to adhere to each other.

また、後板部１４は、回転移動の際に回転中心から最も遠い位置となるため、後板部１４側に突出片２６を設けることにより、例えば側板部１２，１３に突出片を設けた場合と比較して、ストッパとしての性能を高くすることができる。しかも、吐出器９の後部は後方へ突出した形状であるため、突出片２６が後板部１４と密着している状態に近い状態であっても、突出片２６の先端が吐出器９に当接しやすい。したがって、ストッパ機能が得られない状態を生じにくくすることができる。 In addition, since the rear plate portion 14 is located farthest from the center of rotation during the rotational movement, by providing the protruding piece 26 on the rear plate portion 14 side, for example, when protruding pieces are provided on the side plate portions 12 and 13. Compared with, the performance as a stopper can be enhanced. In addition, since the rear portion of the discharger 9 protrudes rearward, even if the protruding piece 26 is close to the rear plate portion 14, the tip of the protruding piece 26 contacts the discharger 9. Easy to touch. Therefore, it is possible to make it difficult to produce a state in which the stopper function cannot be obtained.

また、突出片２６は、先端に向かって幅が狭くなる形状であるため、後板部１４を折り曲げた状態においても、筒体の内側に位置させることができる。しかも、突出片２６が筒体の内側に位置することで、筒体が内側から支持されるため、筒体のねじれなどが抑制されるとともに、外力に対する強度を高くすることができる。 In addition, since the protruding piece 26 has a shape that becomes narrower toward the tip, the protruding piece 26 can be positioned inside the cylindrical body even when the rear plate portion 14 is bent. In addition, since the projecting piece 26 is positioned inside the cylinder, the cylinder is supported from the inside, so that twisting of the cylinder can be suppressed and strength against external force can be increased.

［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。 [Other Embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, it cannot be overemphasized that this invention can take a various form, without being limited to the said embodiment.

上記第２実施形態では、突出片２６に折曲線を設けていない構成を例示したが、突出片２６にも折曲線（例えば後板部１４の折曲線１４２，１４３を突出片２６の先端まで延長した折曲線）を設けてもよい。このようにすれば、突出片２６を立体的に折り曲げることで安定した形状となり、突出片２６の強度を高めることができ、吐出器９の後部を抑える安定性を向上させることができる。また、後板部１４と突出片２６との境界線における両端部に切り込みが入れられていてもよい。例えば、折曲線１４２，１４３に挟まれた位置で後板部１４と突出片２６とが連結され、その両側では分離されるように、切り込みを設けることで、突出片２６を折り曲げやすく（立体的にしやすく）することができる。 In the second embodiment, the configuration in which the protruding piece 26 is not provided with a folding line is illustrated, but the protruding piece 26 also has a folding line (for example, the folding lines 142 and 143 of the rear plate portion 14 are extended to the tip of the protruding piece 26. May be provided). If it does in this way, it will become a stable shape by bending the protrusion piece 26 three-dimensionally, the intensity | strength of the protrusion piece 26 can be raised, and the stability which suppresses the rear part of the discharger 9 can be improved. In addition, cuts may be made at both ends of the boundary line between the rear plate portion 14 and the protruding piece 26. For example, the rear plate portion 14 and the protruding piece 26 are connected at a position between the folding lines 142 and 143, and the protruding piece 26 can be easily bent (three-dimensionally) by providing cuts so as to be separated on both sides thereof. Easy to do).

また、上記第２実施形態では、突出片２６の先端を、吐出器９の後部に形成された段差部に引っかける構成を例示したが、これに限定されるものではなく、他の部分に引っかけるようにしてもよい。例えば、ノズル９２におけるポンプ収容部９５の上部から上方へ向かう部分（第１の部分）と、トリガーレバー９３におけるヒンジ部９６１寄りの部分と、アーム部９６と、に囲まれた部分（図３参照）に、トリガーレバー９３の下方への回転移動を規制するための別体のストッパ部材（例えば棒状部材）が挿入固定される構成の場合、そのストッパ部材に突出片２６の先端を引っかけるようにしてもよい。 Moreover, in the said 2nd Embodiment, although the structure which hooks the front-end | tip of the protrusion piece 26 on the level | step-difference part formed in the rear part of the discharge device 9 was illustrated, it is not limited to this, It seems to hook on another part. It may be. For example, a portion surrounded by a portion (first portion) directed upward from the upper portion of the pump housing portion 95 in the nozzle 92, a portion near the hinge portion 961 in the trigger lever 93, and the arm portion 96 (see FIG. 3). In the case where a separate stopper member (for example, a rod-like member) for restricting the downward rotational movement of the trigger lever 93 is inserted and fixed, the tip of the protruding piece 26 is hooked on the stopper member. Also good.

また、上記第２実施形態では、突出片２６を後板部１４に設けた構成を例示したが、これに限定されるものではなく、例えば側板部１２，１３の一方又は両方に突出片を設けてもよい。 Moreover, in the said 2nd Embodiment, although the structure which provided the protrusion piece 26 in the rear-plate part 14 was illustrated, it is not limited to this, For example, a protrusion piece is provided in one or both of the side-plate parts 12 and 13. May be.

また、上記各実施形態では、前板部１１及び後板部１４のそれぞれに２本の折曲線が設けられた構成を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、折曲線の数は、３本以上としてもよく、１本としてもよく、０本としても（折曲線を設けなくても）よい。また、折曲線の数は、前板部１１と後板部１４とで異なってもよい。また、側板部１２，１３に折曲線を設けてもよい。 Moreover, although each said embodiment illustrated the structure by which the two folding lines were provided in each of the front board part 11 and the rear board part 14, it is not limited to this. For example, the number of folding lines may be three or more, may be one, or may be zero (no folding lines may be provided). Further, the number of folding lines may be different between the front plate portion 11 and the rear plate portion 14. Further, the side plate portions 12 and 13 may be provided with a folding line.

また、上記各実施形態では、紙製のカバー１，２を例示したが、カバーの材質は紙に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料を用いてもよい。 In each of the above embodiments, the paper covers 1 and 2 are illustrated, but the material of the cover is not limited to paper, and for example, a resin material such as polyethylene or polypropylene may be used.

また、上記各実施形態では、カバー１，２を装着する対象のトリガー吐出容器７として、頭髪化粧水を吐出する用途のものを例示したが、トリガー吐出容器の用途（吐出される液体の種類）は特に限定されない。 In each of the above embodiments, the trigger discharge container 7 to which the covers 1 and 2 are attached has been exemplified for the purpose of discharging hair lotion, but the use of the trigger discharge container (type of liquid to be discharged) Is not particularly limited.

また、上記各実施形態では、カバー１，２を装着する対象のトリガー吐出容器７として、トリガーレバー９３の突出部分を除く前後方向の長さよりも、上下方向の長さの方が長い、縦長タイプの吐出器９を備えるものを例示したが、これに限定されるものではない。例えば、上下方向の長さよりも前後方向の長さの方が長い、横長タイプの吐出器を備えるトリガー吐出容器を装着対象としてもよい。 Moreover, in each said embodiment, the length of the vertical direction is longer than the length of the front-back direction except the protrusion part of the trigger lever 93 as the trigger discharge container 7 to which the covers 1 and 2 are attached. However, the present invention is not limited to this. For example, a trigger discharge container including a horizontally long type discharge device having a longer length in the front-rear direction than a length in the vertical direction may be set as a mounting target.

また、上記各実施形態では、カバー１，２を装着時とは逆方向の回転移動により取り外すことを前提としているが、これに限定されるものではない。例えば、縦方向に沿ったミシン目を入れておき、ミシン目で切断して取り外すようにしてもよい。この場合、例えば側板部１２と後板部１４との間にミシン目を設けることで、カバー１，２の強度の低下を抑制することができる。 In each of the above embodiments, it is assumed that the covers 1 and 2 are removed by rotational movement in the direction opposite to that at the time of mounting, but the present invention is not limited to this. For example, a perforation along the vertical direction may be inserted, and the perforation may be cut and removed. In this case, for example, by providing a perforation between the side plate portion 12 and the rear plate portion 14, a decrease in the strength of the covers 1 and 2 can be suppressed.

１，２…カバー、７…トリガー吐出容器、８…容器本体、９…吐出器、１１…前板部、１２，１３…側板部、１４…後板部、２６…突出片、９２…ノズル、９３…トリガーレバー、９４…キャップ部、１１１…前板貫通孔、１１２，１１３…折曲線、１４１…後板貫通孔、１４２，１４３…折曲線、９２１…吐出口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,2 ... Cover, 7 ... Trigger discharge container, 8 ... Container main body, 9 ... Discharger, 11 ... Front plate part, 12, 13 ... Side plate part, 14 ... Rear plate part, 26 ... Projection piece, 92 ... Nozzle, 93 ... Trigger lever, 94 ... Cap portion, 111 ... Front plate through hole, 112,113 ... Bent curve, 141 ... Rear plate through hole, 142,143 ... Bold curve, 921 ... Discharge port

Claims

A container body for containing a liquid;
A body formed with a cap that can be attached to the mouth of the container body; a trigger lever supported by the body so as to be swingable; and a liquid contained in the container body as the trigger lever is operated. A discharge device comprising a nozzle for discharging from a discharge port;
A trigger discharge container cover for mounting on a trigger discharge container comprising:
A front plate part for covering the front part from which the trigger lever protrudes in the discharger;
A pair of side plate portions for covering both side portions of the discharge device;
A rear plate portion for covering a rear portion opposite to the front portion of the discharger;
A protruding piece that is continuous with a lower end side of at least one plate portion of the rear plate portion and the pair of side plate portions;
With
The front plate portion, the pair of side plate portions, and the rear plate portion constitute a cylindrical body,
The front plate portion has a front plate through hole into which the trigger lever can be inserted,
With the trigger lever inserted into the front plate through-hole, it is mounted on the discharger by being rotated around the front plate through-hole ,
Wherein in a state where the projecting piece is folded inwardly of said tubular body, the trigger discharge container cover, characterized in that that will be attached to the dispenser.

The trigger discharge container cover according to claim 1,
The lower end edge of the front plate part is formed at least at the center part above the lowermost part of the lower end edge of the side plate part in order to make it difficult to interfere with the cap part in the rotational movement. Cover for trigger discharge container.

The trigger discharge container cover according to claim 2,
For the trigger discharge container, the lower edge of the side plate portion is formed such that the front plate portion side is higher than the rear plate portion side in order to make it difficult to interfere with the cap portion in the rotational movement. cover.

The trigger discharge container cover according to any one of claims 1 to 3,
The discharger has a rear protrusion that protrudes backward,
The cover for a trigger discharge container, wherein the rear plate portion has a rear plate through-hole for exposing the rear projecting portion to the outside.

The trigger discharge container cover according to any one of claims 1 to 4,
At least one of the front plate portion and the rear plate portion has a folding line parallel to the axial direction of the cylindrical body.

The trigger discharge container cover according to any one of claims 1 to 5 ,
The rear portion of the discharger has a stepped portion having an upper width larger than a lower width,
The projecting piece is continuous with the lower end side of the rear plate portion, and has a concave portion having a shape corresponding to the stepped portion at the tip.

The trigger discharge container cover according to any one of claims 1 to 6 ,
The trigger discharge container cover, wherein the pair of side plate portions are in contact with the cap portion so as to sandwich the cap portion from both sides in a state of being attached to the discharger.