JP5960510B2 - Screen printing squeegee - Google Patents
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本発明は、スクリーン印刷用スキージに関する。 The present invention relates to a screen printing squeegee.
所定パターンの電極等を基板等の被印刷物に形成する手法として、スクリーン印刷法が用いられている。このスクリーン印刷法は、被印刷物を所定パターンが形成された樹脂や金属からなるスクリーンで覆い、スクリーン印刷用スキージを摺動させることによってスクリーン上に供給されたペーストを被印刷物の表面に印刷するものである。 A screen printing method is used as a method of forming electrodes or the like having a predetermined pattern on a substrate such as a substrate. In this screen printing method, a substrate is covered with a screen made of a resin or metal having a predetermined pattern, and a screen printing squeegee is slid to print a paste supplied on the screen onto the surface of the substrate. It is.
そして、このようなスクリーン印刷に用いられるスクリーン印刷用スキージとしては、特許文献1に記載されているように、弾性を有するゴムからなるものや、特許文献2に記載されているように、ゴムと金属板とを貼り合わせた構成とし、スクリーン上における摺動部位をゴムとしたものや、特許文献3に記載されているように、ゴムと金属板とを貼り合わせた構成とし、スクリーン上における摺動部位を金属としたものなどが提案されている。
And as squeegee for screen printing used for such screen printing, as described in Patent Document 1, it is made of rubber having elasticity, or as described in
しかしながら、特許文献1,2に記載されているように、スクリーン上における摺動部位がゴムであるときには、高い印刷品位が得られるものの、摺動部位が磨耗しやすいため、交換頻度が高く、生産効率が低いという問題があった。また、特許文献3に記載されているように、スクリーン上における摺動部位が金属であるときには、ゴムに比べれば磨耗量は大きく改善されるものの、今般においては、さらに磨耗量が小さく、交換による生産効率を低下させず、長期間にわたって高い品位での印刷が可能なスクリーン印刷用スキージが求められている。
However, as described in
本発明は、上記要求を満たすべく案出されたものであり、磨耗による交換頻度が少なく、長期間にわたって高い品位での印刷が可能なスクリーン印刷用スキージを提供することを目的とする。 The present invention has been devised to satisfy the above requirements, and an object of the present invention is to provide a screen printing squeegee that can be printed with high quality over a long period of time with less frequent replacement due to wear.
本発明のスクリーン印刷用スキージは、ウレタン樹脂からなるスキージに、ジルコニア質焼結体が貼り合わされてなり、前記ジルコニア質焼結体の先端である稜線角部が、スクリーン上における摺動部位とされており、前記稜線角部に凹部を備えていることを特徴とするものである。 Screen printing squeegee of the invention, the squeegee made of urethane resin, Ri name is combined zirconia sintered body is bonded, ridge corners is the distal end of the zirconia sintered body, and the sliding part on the screen it is and is characterized that you have provided a recess in the ridge corner.
本発明のスクリーン印刷用スキージによれば、ウレタン樹脂にジルコニア質焼結体が貼り合わされてなることにより、磨耗による交換頻度が少なく、長期間にわたって高い品位での印刷が可能となる。 According to the squeegee for screen printing of the present invention, since the zirconia sintered body is bonded to the urethane resin, the replacement frequency due to wear is low, and high-quality printing is possible over a long period of time.
以下、本実施形態のスクリーン印刷用スキージの一例について説明する。 Hereinafter, an example of the screen printing squeegee of this embodiment will be described.
図1は、本実施形態のスクリーン印刷用スキージの一例を示す、(a)は正面図であり、(b)は側面図である。図1に示す例の本実施形態のスクリーン印刷用スキージ1は、ウレタン樹脂2の一方主面の先端部側に、ウレタン樹脂2よりも突出するようにジルコニア質焼結体3が貼り合わされてなるものである。
1A and 1B show an example of a screen printing squeegee according to the present embodiment, in which FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a side view. The squeegee for screen printing 1 of the embodiment of the example shown in FIG. 1 has a zirconia sintered
このような構成である本実施形態のスクリーン印刷用スキージ1は、ウレタン樹脂2が印刷時の圧力で撓むことによって、スクリーンの浮き上がりを抑えつつ、スクリーンに形成された所定パターンにペーストを塗布することができるとともに、強度や靭性が高く、耐磨耗性に優れたジルコニア質焼結体3が貼り合わされてなることから、印刷を繰り返したとしても、磨耗が少なく交換頻度が少ないことから、メンテナンスコストを抑えることができる。そして、ウレタン樹脂2とジルコニア質焼結体3との複合部材からなることにより、長期間にわたって高い品位での印刷が可能となる。
The screen printing squeegee 1 of this embodiment having such a configuration applies the paste to a predetermined pattern formed on the screen while suppressing the lifting of the screen by the
そして、本実施形態のスクリーン印刷用スキージ1においては、ウレタン樹脂2の一方主面の先端部側に、ウレタン樹脂2よりも突出するようにジルコニア質焼結体3が貼り合わされてなることが好ましい。
And in the squeegee 1 for screen printing of this embodiment, it is preferable that the zirconia sintered
また、印刷時の圧力によるウレタン樹脂2の撓みに追従することができるように、ジルコニア質焼結体3の厚みは、0.1〜0.3mmであることが好ましい。
Moreover, it is preferable that the thickness of the zirconia sintered compact 3 is 0.1-0.3 mm so that the bending of the
図2は、図1に示すS部の(a)は拡大正面図であり、(b)は(a)におけるX−X’線での断面図である。 2A is an enlarged front view of part S shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line X-X ′ in FIG.
本実施形態のスクリーン印刷用スキージによれば、ジルコニア質焼結体3の先端である稜線角部Aが、スクリーン上における摺動部位とされており、この稜線角部Aに凹部Dを備えていることが好ましい。このように、稜線角部Aに凹部Dを備えていることにより、この凹部Dがペーストの保持部となり、印刷時のペーストのかすれを防止することができる。
According to the squeegee for screen printing of the present embodiment, the ridge line corner A which is the tip of the zirconia sintered
そして、この凹部Dの大きさは、図2(a)の図示面における横(幅)方向の寸法で100μm以下であることが好ましい。また、この凹部Dの深さは、図2(a)の図示面にお
ける奥行き(図2(b)の図示面における横方向)の寸法で40μm以下であることが好ましい。さらに、この凹部Cは、稜線角部Aにおいて、幅方向において1000μm当たりに15個以下程度存在するものであることが好ましい。
And it is preferable that the magnitude | size of this recessed part D is 100 micrometers or less in the dimension of the horizontal (width) direction in the illustration surface of Fig.2 (a). Moreover, it is preferable that the depth of this recessed part D is 40 micrometers or less by the dimension of the depth in the illustration surface of Fig.2 (a) (lateral direction in the illustration surface of FIG.2 (b)). Further, it is preferable that about 15 or less of the concave portions C exist in the ridge line corner portion A per 1000 μm in the width direction.
次に、本実施形態のスクリーン印刷用スキージの製造方法の一例について説明する。 Next, an example of a method for manufacturing the screen printing squeegee of this embodiment will be described.
まず、酸化ジルコニウム粉末に有機バインダを加えて混合・攬伴して坏土を得る。そして、この坏土を用いて所定の断面形状を連続的に成形可能な押出成形装置により成形して成形体を得る。あるいは、酸化ジルコニウム粉末に有機バインダ等を加えたスラリーを噴霧乾燥して得られた顆粒を用いてドクターブレード法やロールコンパクション法等によりシート成形したものを成形体としたり、ここで得られたシートを金型で打ち抜いて成形体を得てもよい。次に、大気雰囲気中において、約1400℃の最高温度で焼成し、焼成後に、
研削加工および研磨加工を施してジルコニウム質焼結体を得る。なお、このときジルコニウム質焼結体の厚みは、例えば、0.1〜0.3mmとする。
First, an organic binder is added to zirconium oxide powder and mixed and entrained to obtain a clay. And using this clay, it shape | molds with the extrusion molding apparatus which can shape | mold a predetermined | prescribed cross-sectional shape continuously, and a molded object is obtained. Alternatively, a sheet formed by a doctor blade method or a roll compaction method using granules obtained by spray drying a slurry obtained by adding an organic binder or the like to zirconium oxide powder, or a sheet obtained here May be punched out with a mold to obtain a molded body. Next, in the air atmosphere, firing at a maximum temperature of about 1400 ℃, after firing,
A zirconium-based sintered body is obtained by grinding and polishing. At this time, the thickness of the zirconium-based sintered body is, for example, 0.1 to 0.3 mm.
また、ショア硬度80のウレタン樹脂を準備し、ウレタン樹脂の一方主面の先端部側に、ウレタン樹脂よりも突出するように、エポキシ系等の接着剤でジルコニア質焼結体を貼り合わせることにより、本実施形態のスクリーン印刷用スキージを得ることができる。なお、このときウレタン樹脂からのジルコニア質焼結体の突出長さは、例えば2〜4mmとする。 Also, by preparing urethane resin with a Shore hardness of 80, and pasting the zirconia sintered body with an epoxy-based adhesive so that it protrudes more than the urethane resin on the leading end side of one main surface of the urethane resin The screen printing squeegee of this embodiment can be obtained. At this time, the protruding length of the zirconia sintered body from the urethane resin is, for example, 2 to 4 mm.
なお、ジルコニア質焼結体3の先端である稜線角部Aに凹部Dを備えるには、成形体を約1300℃の最高温度で焼成し、焼成後に研削加工および研磨加工を施した後、再度約1400℃の最高温度で焼成すればよい。また、この方法によって得られたスクリーン印刷用スキージは、なじみがよくなり、印刷開始までの試印刷回数を少なくすることができる。
In addition, in order to provide the concave portion D in the ridge line corner portion A which is the tip of the zirconia sintered
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 Examples of the present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
金属からなるスクリーンに対し、ウレタン樹脂からなるスキージA、ウレタン樹脂に、ウレタン樹脂よりも突出するように金属を貼り合わせたスキージB、ウレタン樹脂の一方主面の先端部側に、ウレタン樹脂よりも突出するようにジルコニア質焼結体を貼り合わせたスキージCを用いて、印刷を1000回繰り返す試験を行ない、印刷品位および摺動部位の磨耗について確認した。 Squeegee A made of urethane resin, squeegee B bonded with metal so that it protrudes more than urethane resin on the screen made of metal, and on the leading end side of one main surface of urethane resin, than urethane resin Using the squeegee C in which the zirconia sintered body was stuck so as to protrude, a test was repeated 1000 times to confirm the print quality and the wear of the sliding part.
スキージAについては、印刷品位は最も良好であったものの、スキージA〜Cにおいて摺動部位の磨耗が最も大きかった。次に、スキージBは、印刷品位は良好であったものの、摺動部位については、スキージAより小さいもののスキージCよりも大きい磨耗が見られた。これに対し、スキージCは、スキージBと同等の印刷品位を有し、摺動部位については、ほとんど磨耗していなかった。このように、本実施形態のスクリーン印刷用スキージであるスキージCは、磨耗による交換頻度が少なくメンテナンスコストを抑えることができるとともに、長期間にわたって高い品位での印刷が可能であることがわかった。 For the squeegee A, the print quality was the best, but in the squeegees A to C, the wear of the sliding portion was the largest. Next, although the squeegee B had good printing quality, the sliding portion was smaller than the squeegee A but was worn larger than the squeegee C. On the other hand, the squeegee C has the same print quality as the squeegee B, and the sliding portion was hardly worn. As described above, it was found that the squeegee C, which is the screen printing squeegee of this embodiment, has a low replacement frequency due to wear and can reduce maintenance costs, and can perform high-quality printing over a long period of time.
1:スクリーン印刷用スキージ
2:ウレタン樹脂
3:ジルコニア質焼結体
A:稜線角部
D:凹部
1: Screen printing squeegee 2: Urethane resin 3: Zirconia sintered body A: Ridge corner D: Concavity
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