JP5945979B2 - Sheet material and container - Google Patents

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Description

本発明はシート材および容器に係り、とりわけ当該シート材および容器を特定する情報を有するシート材および容器に関する。   The present invention relates to a sheet material and a container, and more particularly to a sheet material and a container having information for specifying the sheet material and the container.

従来より紙製容器を製造するため、紙製のシート状ブランク材が用いられている。すなわち紙製シート状ブランク材を折り曲げて箱体を成形することにより紙製容器が得られる。   Conventionally, in order to manufacture a paper container, a paper sheet blank has been used. That is, a paper container is obtained by bending a paper sheet blank and forming a box.

このような紙製容器内には、食品、薬剤、電気器具等の内容物（製品）が収納される。また紙製容器表面には、内容物の製品名、製造年月日、または製造番号等の情報を含む情報記録部が表示される。   In such a paper container, contents (products) such as foods, drugs, and electric appliances are stored. On the surface of the paper container, an information recording unit including information such as the product name, date of manufacture, or manufacturing number of the contents is displayed.

このような情報記録部は、一般に二次元コードからなり、バーコードリーダー等の読み取り装置によって情報が読み取られる。   Such an information recording unit generally comprises a two-dimensional code, and information is read by a reading device such as a barcode reader.

しかしながら、このような二次元コードからなる情報記録部は紙製容器表面の特定領域に付されるため、紙製容器表面に情報記録部の領域を確保する必要がある。   However, since the information recording unit composed of such a two-dimensional code is attached to a specific region on the surface of the paper container, it is necessary to secure the region of the information recording unit on the surface of the paper container.

また紙製容器表面に二次元コードからなる情報記録部を設けた場合、紙製容器表面に付される印刷物、すなわち文字、図形等の印刷物を、この情報記録部以外の領域に付す必要があり、印刷工程にも制約が加わる。   In addition, when an information recording unit consisting of a two-dimensional code is provided on the surface of a paper container, it is necessary to attach a printed matter attached to the surface of the paper container, that is, a printed matter such as characters and figures, to an area other than the information recording portion There are also restrictions on the printing process.

特開２００２−２９３３３２号JP 2002-293332 A

本発明は上記のような点を考慮してなされたものであり、紙製容器表面に付される印刷物に対して制約が加わることはなく、任意の場所に鮮明な印刷物を設けることができるシート材および容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of the above points, and does not impose restrictions on the printed matter attached to the surface of the paper container, and can provide a clear printed matter at an arbitrary place. The object is to provide materials and containers.

本発明は、シート材において、シート材表面に、当該シート材を特定する情報を含み、光学的読み取り装置により読み取られるとともに、複数の凸部と複数の凹部とからなる微細凹凸形状を有するエンボス領域が形成されていることを特徴とするシート材である。   The present invention provides an embossed region in a sheet material that includes information for specifying the sheet material on the surface of the sheet material and is read by an optical reader and has a fine concavo-convex shape including a plurality of convex portions and a plurality of concave portions. Is a sheet material.

本発明は、エンボス領域の微細凹凸形状は傾斜方向から照射された光によって生じた影パターンを目視することで認識可能であるが、正対方向から照射された光では目視による認識は不可能であることを特徴とするシート材である。   In the present invention, the fine uneven shape of the embossed region can be recognized by visually observing the shadow pattern generated by the light irradiated from the tilt direction, but cannot be recognized visually by the light irradiated from the front direction. It is a sheet material characterized by being.

本発明は、シート材表面に多数のエンボス領域が形成され、多数のエンボス領域はシート材表面の全域に渡って配置されていることを特徴とするシート材である。   The present invention is a sheet material characterized in that a large number of embossed regions are formed on the surface of the sheet material, and the large number of embossed regions are arranged over the entire surface of the sheet material.

本発明は、エンボス領域の各凹部は互いに均一深さを有することを特徴とするシート材である。   The present invention is a sheet material characterized in that each recess of the embossed region has a uniform depth.

本発明は、シート材は製品を収納する容器として用いられ、エンボス領域が含む情報は当該製品の製品名、製造年月日、または製造番号であることを特徴とするシート材である。   According to the present invention, the sheet material is used as a container for storing a product, and the information included in the embossed region is a product name, a manufacturing date, or a manufacturing number of the product.

本発明は、上記記載のシート材からなる容器である。   The present invention is a container made of the sheet material described above.

以上のように本発明によれば、シート材表面に対して任意の場所に、印刷物を領域的な制約を受けることなく鮮明に形成することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to clearly form a printed matter at an arbitrary position with respect to the surface of the sheet material without being restricted by a region.

図１はシート状ブランク材を示す平面図。FIG. 1 is a plan view showing a sheet-like blank material. 図２は紙製容器を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a paper container. 図３（ａ）〜図３（ｃ）はブランク材用基材を示す拡大側面図。Fig.3 (a)-FIG.3 (c) are the enlarged side views which show the base material for blank materials. 図４（ａ）（ｂ）は光学的読み取り装置を示す図。4A and 4B are diagrams showing an optical reading device.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１乃至図４は本発明によるシート材および容器の実施の形態を示す図であり、このうち図１はシート材およびシート状ブランク材を示す平面図、図２は紙製容器を示す斜視図、図３（ａ）〜図３（ｂ）はシート状ブランク材を作製するブランク材用基材の拡大側面図、図４は光学的読み取り装置を示す図である。   FIG. 1 to FIG. 4 are views showing embodiments of a sheet material and a container according to the present invention, among which FIG. 1 is a plan view showing the sheet material and the sheet-like blank material, and FIG. 2 is a perspective view showing a paper container. 3 (a) to 3 (b) are enlarged side views of a blank material base material for producing a sheet-like blank material, and FIG. 4 is a diagram showing an optical reading device.

まず図１によりシート状ブランク材１０について説明する。このようなシート状ブランク材１０は、一般に紙製のシート状ブランク材となっており、折り曲げられて成形されることにより、図２に示すような紙製容器１が得られる。   First, the sheet-like blank 10 will be described with reference to FIG. Such a sheet-like blank 10 is generally a paper-made sheet-like blank, and is folded and molded to obtain a paper container 1 as shown in FIG.

このような紙製容器１内には、食品、薬剤、電気器具等の内容物（製品）２が収納され、このように内容物２が収納された紙製容器１は密封されて、市場へ流通する。   In such a paper container 1, contents (products) 2 such as foods, medicines, and electric appliances are stored, and the paper containers 1 in which the contents 2 are stored in this way are sealed to the market. Circulate.

ところで、シート状ブランク材１０は紙製のブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓを所定の形状に切断することにより得られる。このシート材Ｓを構成するブランク材用基材１０ａの一方の表面（例えば上面）には、当該シート材Ｓおよびシート状ブランク材１０を特定する情報を含む多数のエンボス領域２０が形成されている。   By the way, the sheet-like blank material 10 is obtained by cutting a sheet material S made of a paper blank base material 10a into a predetermined shape. A large number of embossed regions 20 including information specifying the sheet material S and the sheet-like blank material 10 are formed on one surface (for example, the upper surface) of the blank material base material 10a constituting the sheet material S. .

各エンボス領域２０は、互いに同一の情報を含んでおり、シート状ブランク材１０表面の全域に渡って配置されている。   Each emboss area | region 20 contains the mutually same information, and is arrange | positioned over the whole region of the sheet-like blank 10 surface.

各エンボス領域２０が含む情報としては、紙製容器１が収納する製品２の製品名、製品２の製造年月日、あるいは製品２の製品番号等が考えられ、各エンボス領域２０は後述のように同一の微細形状１３を有し、各々同一または異なる情報を含んでいる。   The information included in each embossed area 20 may be the product name of the product 2 stored in the paper container 1, the date of manufacture of the product 2, or the product number of the product 2, and each embossed area 20 will be described later. Have the same fine shape 13 and each contain the same or different information.

次にシート状ブランク材１０のブランク材用基材１０ａ表面に設けられたエンボス領域２０について詳述する。   Next, the embossed area | region 20 provided in the base material 10a for blank materials of the sheet-like blank material 10 is explained in full detail.

各エンボス領域２０は、例えば図３（ａ）に示すように、交互に設けられた複数の凸部１１と、複数の凹部１２とからなる微細形状１３を有し、各凹部１２は同一の深さを有している。また微細形状１３の凸部１１と凹部１２の幅を変化させることによって、各エンボス領域２０に当該シート状ブランク材１０を特定する情報を与えることができる。   For example, as shown in FIG. 3A, each embossed region 20 has a fine shape 13 including a plurality of convex portions 11 and a plurality of concave portions 12 provided alternately, and each concave portion 12 has the same depth. Have Moreover, the information which specifies the said sheet-like blank material 10 can be given to each embossing area | region 20 by changing the width | variety of the convex part 11 and the recessed part 12 of the fine shape 13. FIG.

なお、各エンボス領域２０を構成する微細形状１３は、後述する光学的読み取り装置３０によりはじめて認識することができる。上述のようにブランク材用基材１０ａの表面には、多数のエンボス領域２０が設けられているが、これらのエンボス領域２０は、ブランク材用基材１０ａの特定の領域にエンボス領域２０を設ける必要はなく、ブランク材用基材１０ａ表面の任意の領域に印刷層１８（図３（ｂ）参照）を設けることができる。   In addition, the fine shape 13 which comprises each embossing area | region 20 can be recognized only by the optical reader 30 mentioned later. As described above, a large number of embossed regions 20 are provided on the surface of the blank material substrate 10a. These embossed regions 20 provide the embossed regions 20 in specific regions of the blank material substrate 10a. It is not necessary, and the printing layer 18 (see FIG. 3B) can be provided in an arbitrary region on the surface of the blank material substrate 10a.

次に、シート状ブランク材１０を作製するためのブランク材用基材１０ａについて図３（ａ）〜図３（ｃ）により詳述する。ここで図３（ａ）〜図３（ｃ）は、ブランク材用基材１０ａを示す拡大断面図である。   Next, the blank material base material 10a for producing the sheet-shaped blank material 10 will be described in detail with reference to FIGS. 3 (a) to 3 (c). Here, FIG. 3A to FIG. 3C are enlarged cross-sectional views showing the blank base material 10a.

ブランク材用基材１０ａとして、例えば、図３（ａ）に示すように、中間層１５と、中間層１５の表面側のコート層１７と、中間層１５の裏面側の裏面層１６とを有するセルロース繊維紙（王子製紙製、ＵＦコート、２７０ｇ／ｍ２）を用いることができる。図３（ａ）において、中間層１５と裏面側の裏面層１６とコート層１７に、あるいは、中間層１５とコート層１７に、または、コート層１７に複数の凸部１１と、複数の凹部１２とからなる微細凹凸形状１３を有するエンボス領域２０が形成されている。 For example, as shown in FIG. 3A, the blank material substrate 10 a includes an intermediate layer 15, a coat layer 17 on the surface side of the intermediate layer 15, and a back surface layer 16 on the back surface side of the intermediate layer 15. Cellulose fiber paper (manufactured by Oji Paper Co., Ltd., UF coat, 270 g / m 2 ) can be used. In FIG. 3 (a), the intermediate layer 15 and the back layer 16 and the coat layer 17 on the back side, or the intermediate layer 15 and the coat layer 17, or the coat layer 17 have a plurality of protrusions 11 and a plurality of recesses. An embossed region 20 having a fine uneven shape 13 composed of 12 is formed.

なお、ブランク材用基材１０ａをエンボスを有するグラビア印刷機・ロールエンボス機・箔押し機・打ち抜き機に通すことにより、ブランク材用基材１０ａにエンボス領域２０を形成することができる。   In addition, the embossing area | region 20 can be formed in the base material 10a for blank materials by letting the base material 10a for blank materials pass the gravure printing machine which has embossing, a roll embossing machine, a foil stamping machine, and a punching machine.

また図３（ｂ）に示すように、ブランク材用基材１０ａとして、中間層１５と、中間層１５の表面側のコート層１７と、中間層１５の裏面側の裏面層１６とを有するセルロース繊維紙（王子製紙製、ＵＦコート、２７０ｇ／ｍ２）を用いることができ、コート層１７表面に印刷層１８が設けられている。 Moreover, as shown in FIG.3 (b), as the base material 10a for blank materials, the cellulose which has the intermediate | middle layer 15, the coating layer 17 of the surface side of the intermediate | middle layer 15, and the back surface layer 16 of the back side of the intermediate | middle layer 15 is shown. Fiber paper (manufactured by Oji Paper Co., Ltd., UF coating, 270 g / m 2 ) can be used, and the printing layer 18 is provided on the surface of the coating layer 17.

図３（ｂ）において、コート層１７表面に印刷層１８を設けた後、中間層１５と裏面側の裏面層１６とコート層１７と印刷層１８に、あるいは、中間層１５とコート層１７と印刷層１８に、またはコート層１７と印刷層１８に対して微細凹凸形状１３を有するエンボス領域２０が形成される。   3B, after the printing layer 18 is provided on the surface of the coating layer 17, the intermediate layer 15, the back surface layer 16, the coating layer 17, and the printing layer 18 on the back surface side, or the intermediate layer 15 and the coating layer 17 are provided. An embossed region 20 having a fine concavo-convex shape 13 is formed on the print layer 18 or on the coat layer 17 and the print layer 18.

あるいは図３（ｃ）に示すように、ブランク材用基材として、紙製ベース層２１と、紙製ベース層２１に接着剤２２を介して貼り合わされた蒸着フィルム層２３とを有する転写蒸着紙（五条製紙製、スペシャリティーズGT-1、325g/m2）を用いてもよい。図３（ｃ）において、紙製ベース層２１と接着剤２２と蒸着フィルム層２３に、または、接着剤２２と蒸着フィルム層２３に、あるいは、蒸着フィルム層２３に、複数の凸部１１と、複数の凹部１２とからなる微細凹凸形状１３を有するエンボス領域２０を形成することができる。   Or as shown in FIG.3 (c), as a base material for blank materials, the transfer vapor deposition paper which has the paper base layer 21 and the vapor deposition film layer 23 bonded together to the paper base layer 21 via the adhesive agent 22 is used. (Gojo Paper, Specialties GT-1, 325 g / m2) may be used. In FIG.3 (c), the paper base layer 21, the adhesive agent 22, and the vapor deposition film layer 23, or the adhesive agent 22 and the vapor deposition film layer 23, or the vapor deposition film layer 23, a plurality of convex portions 11, An embossed region 20 having a fine uneven shape 13 composed of a plurality of recesses 12 can be formed.

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

まず、ブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓを準備する。後工程において、このブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓの全域または任意の場所に、多数のエンボス領域２０が形成される。この場合、ブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓの所望位置に製品２の製品名等を表示する印刷層１８が設けられている。   First, the sheet material S which consists of the base material 10a for blank materials is prepared. In the post-process, a large number of embossed regions 20 are formed in the entire area of the sheet material S made of the blank material base material 10a or in an arbitrary place. In this case, the printing layer 18 which displays the product name etc. of the product 2 is provided in the desired position of the sheet | seat material S which consists of the base material 10a for blank materials.

次にブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓがエンボスを有するグラビア印刷機内に送られ、このグラビア印刷機によってブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓ表面に微細凹凸形状１３を有する多数のエンボス領域２０が形成される。   Next, the sheet material S composed of the blank material substrate 10a is fed into a gravure printing machine having an emboss, and the gravure printing machine has a number of fine irregularities 13 on the surface of the sheet material S composed of the blank material substrate 10a. An embossed region 20 is formed.

次にブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓが所定形状に打ち抜かれ、このようにしてブランク材用基材１０ａからなるシート材Ｓからシート状ブランク材１０が得られる。   Next, the sheet material S made of the blank material base material 10a is punched into a predetermined shape, and thus the sheet-like blank material 10 is obtained from the sheet material S made of the blank material base material 10a.

次にシート状ブランク材１０が箱状に折り曲げられて紙製容器１が成形され、このようにして成形された紙製容器１内に製品２が収納され、紙製容器１が密封される。   Next, the sheet-like blank 10 is folded into a box shape to form the paper container 1, the product 2 is stored in the paper container 1 thus formed, and the paper container 1 is sealed.

上述のように、ブランク材用基材１０ａ表面に形成された微細凹凸形状１３を有する各エンボス領域２０は、各々同一または異なる情報を含む。   As described above, each embossed region 20 having the fine unevenness 13 formed on the surface of the blank material substrate 10a includes the same or different information.

そこで、紙製容器１に付された各エンボス領域２０内の情報は、図４（ａ）（ｂ）に示す光学的読み取り装置３０によって読み取られる。   Therefore, information in each embossed region 20 attached to the paper container 1 is read by the optical reading device 30 shown in FIGS.

すなわち図４に示す光学的読み取り装置３０は、エンボス領域２０に対して傾斜した方向から光を照射する照射装置２８と、照射装置２８からの光によって微細凹凸形状１３に生じた影パターンをエンボス領域２０の正面から撮像するカメラ（ＣＣＤカメラ）２５とを有している。照射装置２８は自然光を照射することでも代用できる。   That is, the optical reading device 30 shown in FIG. 4 irradiates light from a direction inclined with respect to the embossed region 20 and a shadow pattern generated in the fine uneven shape 13 by the light from the irradiated device 28. 20 has a camera (CCD camera) 25 for imaging from the front. The irradiation device 28 can be substituted by irradiating natural light.

またカメラ２５には画像処理装置２６と、表示装置２７とを有するＰＣ２９が接続されている。そして、カメラ２５によって撮像された微細凹凸形状１３の影パターンがＰＣ２９の画像処理装置２６において処理されて文字情報に変換され、画像処理装置２６から表示装置２７へ文字情報が送られて、表示装置２７において文字情報が表示される。この場合、ＰＣ２９の表示装置２７に表示される文字情報としては、製品２の製品名、製品２の製造年月日、製品２の製品番号等が含まれる。ここで例えば、ＰＣ２９の表示装置２７のうち、上段部分２７ａにはＣＣＤカメラ２５により撮像された画像が表示され、中段部分２７ｂには画像処理装置２６により変換された文字情報が表示され、下段部分２７ｃには、読み取り日時、読み取り状態および読み取り強度が表示される。   The camera 25 is connected to a PC 29 having an image processing device 26 and a display device 27. Then, the shadow pattern of the fine concavo-convex shape 13 imaged by the camera 25 is processed by the image processing device 26 of the PC 29 and converted into character information, and the character information is sent from the image processing device 26 to the display device 27 to display the display device. In 27, character information is displayed. In this case, the character information displayed on the display device 27 of the PC 29 includes the product name of the product 2, the date of manufacture of the product 2, the product number of the product 2, and the like. Here, for example, in the display device 27 of the PC 29, the image captured by the CCD camera 25 is displayed on the upper portion 27a, the character information converted by the image processing device 26 is displayed on the middle portion 27b, and the lower portion. In 27c, a reading date and time, a reading state, and a reading intensity are displayed.

カメラ２５と画像処理装置２６と表示装置２７を有するＰＣ２９が一体化した装置でも、読み取り日時、読み取り状態および読み取り強度が表示できる。   Even in a device in which a PC 29 having a camera 25, an image processing device 26, and a display device 27 is integrated, the reading date, reading state, and reading intensity can be displayed.

このように、ブランク材用基材１０ａ表面に設けられたエンボス領域２０は目視では認識することができない。このためエンボス領域２０をブランク材用基材１０ａ表面の特定の領域に設けて印刷層１８と区別する必要はない。ブランク材用基材１０ａ表面に印刷層１８とエンボス領域２０を重ねて形成することができ、領域的な制約を受けることなく、容易かつ鮮明に印刷層１８を設けることができる。   Thus, the embossed region 20 provided on the surface of the blank material substrate 10a cannot be recognized visually. For this reason, it is not necessary to distinguish the embossed region 20 from the printed layer 18 by providing it in a specific region on the surface of the blank material substrate 10a. The printing layer 18 and the embossed region 20 can be formed on the surface of the blank material substrate 10a so that the printing layer 18 can be provided easily and clearly without being restricted by a region.

またシート状ブランク材１０表面の全域に多数のエンボス領域２０を領域を限定することなく設けることができるので、エンボス領域２０を容易かつ迅速に形成することができる。   Moreover, since many embossed area | regions 20 can be provided in the whole surface of the sheet-like blank material 10 without limiting an area | region, the embossed area | region 20 can be formed easily and rapidly.

ここで、ブランク材用基材１０ａ表面にグラビア印刷機によりエンボス領域２０を形成する加工速度と、光学的読み取り装置３０によりエンボス領域２０を読み取る精度について以下説明する。   Here, the processing speed at which the embossed region 20 is formed on the surface of the blank material substrate 10a by the gravure printing machine and the accuracy of reading the embossed region 20 by the optical reading device 30 will be described below.

すなわちエンボス領域２０の加工速度と、その時の読み取り精度との関係を以下の表−１に示す。

Figure 0005945979
That is, the relationship between the processing speed of the embossed region 20 and the reading accuracy at that time is shown in Table 1 below.
Figure 0005945979

表−１に示すように、グラビア印刷機によるエンボス領域２０の成形加工速度をかなり上昇させたとしても、エンボス領域２０の情報を正確に読み取ることが可能である。   As shown in Table 1, even if the forming speed of the embossed region 20 by the gravure printing machine is considerably increased, the information in the embossed region 20 can be read accurately.

以上のように本実施の形態によれば、ブランク材用基材１０ａ表面にエンボス領域２０を容易に形成することができ、かつ領域的な制約を受けることなく、容易かつ鮮明に印刷層１８を設けることができる。またブランク材用基材１０ａ表面に、多数のエンボス領域２０を形成することができるので、たとえ、一つのエンボス領域２０が傷や汚れ等によりコードの読み取りが不可であっても、別のコードで読み取りを補うことができる。さらに、一つのエンボス領域２０に多少の傷や汚れがあってもコードに読み取り訂正処理がされており情報の読み取りが可能となる。   As described above, according to the present embodiment, the embossed region 20 can be easily formed on the surface of the blank material substrate 10a, and the printed layer 18 can be easily and clearly formed without being restricted by the region. Can be provided. Further, since a large number of embossed areas 20 can be formed on the surface of the blank base material 10a, even if one embossed area 20 cannot be read due to scratches or dirt, it is possible to use another code. Can supplement reading. Furthermore, even if there is some scratches or dirt in one embossed area 20, the code is read and corrected, and information can be read.

また、各エンボス領域２０は、傾斜方向から照射された光によって生じた影パターンを目視することで認識可能であるが、正対方向から照射された光では目視による認識はできないため、汎用の読取装置によるエンボス領域２０の複写は不可能である。   Each embossed region 20 can be recognized by visually observing the shadow pattern generated by the light irradiated from the tilt direction, but cannot be recognized visually by the light irradiated from the facing direction. The embossed area 20 cannot be copied by the apparatus.

次に本発明の変形例について説明する。上記本発明の実施の形態において、シート状ブランク材１０を作製するブランク材用基材１０ａとして、紙製基材を用いた例を示したが、これに限らずブランク材用基材１０ａとして、プラスチックシート等を用いることもできる。   Next, a modified example of the present invention will be described. In the embodiment of the present invention, as the blank material base material 10a for producing the sheet-like blank material 10, an example using a paper base material has been shown, but not limited thereto, as a blank material base material 10a, A plastic sheet or the like can also be used.

またブランク材用基材１０ａの一方の表面（上面）に多数のエンボス領域２０を設けた例を示したが、ブランク材用基材１０ａの上面および下面の双方にエンボス領域２０を設けてもよい。   Moreover, although the example which provided many embossed area | regions 20 in one surface (upper surface) of the base material 10a for blank materials was shown, you may provide the embossed area | region 20 in both the upper surface and lower surface of the base material 10a for blank materials. .

さらにブランク材用基材１０ａからなるシート状ブランク材１０を用いて紙製容器１を成形した例を示したが、これに限らずシート状ブランク材１０を書籍の表紙として用いてもよい。またシート状ブランク材１０から各種のカード（ＩＣカード、磁気カード）を作製してもよい。   Furthermore, although the example which shape | molded the paper container 1 using the sheet-like blank material 10 which consists of the base material 10a for blank materials was shown, you may use not only this but the sheet-like blank material 10 as a cover of a book. Various cards (IC card, magnetic card) may be produced from the sheet-like blank 10.

１ 紙製容器
２ 製品
１０ シート状ブランク材
１０ａ ブランク材用基材
１１ 凸部
１２ 凹部
１３ 微細凹凸形状
１５ 中間層
１６ 裏面層
１７ コート層
１８ 印刷層
２０ エンボス領域
２１ 紙製ベース層
２２ 接着剤
２３ 蒸着フィルム層
２５ カメラ
２６ 画像処理装置
２７ 表示装置
２８ 照明装置
３０ 光学的読み取り装置
Ｓ シート材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper container 2 Product 10 Sheet-like blank material 10a Blank material base material 11 Convex part 12 Concave part 13 Fine uneven | corrugated shape 15 Intermediate | middle layer 16 Back surface layer 17 Coat layer 18 Print layer 20 Embossed area 21 Paper base layer 22 Adhesive 23 Deposition film layer 25 Camera 26 Image processing device 27 Display device 28 Illumination device 30 Optical reader S Sheet material

Claims (3)

シート材において、
シート材表面に、当該シート材を特定する情報を含み、光学的読み取り装置により読み取られるとともに、複数の凸部と複数の凹部とからなる微細凹凸形状を有するエンボス領域が形成されており、エンボス領域の各凹部は互いに同一深さを有し、
シート材は製品を収納する容器として用いられ、エンボス領域が含む情報は当該製品を特定する情報であって、光学的読み取り装置により読み取られ、当該製品を特定する影パターンを含む情報であり、
エンボス領域の微細凹凸形状は傾斜方向から照射された光によって生じた影パターンを目視することで認識可能であるが、正対方向から照射された光では目視による認識は不可能であることを特徴とするシート材。 In sheet material,
On the surface of the sheet material, there is formed an embossed region that includes information for specifying the sheet material and is read by an optical reading device, and has a fine concavo-convex shape including a plurality of convex portions and a plurality of concave portions. Each recess has the same depth as each other,
The sheet material is used as a container for storing the product, and the information included in the embossed area is information that identifies the product, and is information that is read by an optical reader and includes a shadow pattern that identifies the product.
The fine uneven shape of the embossed area can be recognized by visually observing the shadow pattern generated by the light irradiated from the tilt direction, but it cannot be recognized visually by the light irradiated from the front direction. and to Cie over door material. シート材において、
シート材表面に、当該シート材を特定する情報を含み、光学的読み取り装置により読み取られるとともに、複数の凸部と複数の凹部とからなる微細凹凸形状を有するエンボス領域が形成されており、エンボス領域の各凹部は互いに同一深さを有し、
シート材は製品を収納する容器として用いられ、エンボス領域が含む情報は当該製品を特定する情報であって、光学的読み取り装置により読み取られ、当該製品を特定する影パターンを含む情報であり、
シート材表面または裏面に多数のエンボス領域が形成され、多数のエンボス領域はシート材表面または裏面の任意の場所に配置されていることを特徴とするシート材。 In sheet material,
On the surface of the sheet material, there is formed an embossed region that includes information for specifying the sheet material and is read by an optical reading device, and has a fine concavo-convex shape including a plurality of convex portions and a plurality of concave portions. Each recess has the same depth as each other,
The sheet material is used as a container for storing the product, and the information included in the embossed area is information that identifies the product, and is information that is read by an optical reader and includes a shadow pattern that identifies the product.
Numerous embossed area is formed on the sheet material surface or the back surface, a large number of embossed area of the sheet material surface or back any possible features and to Resid over preparative material a that is placed where the. 請求項１または２記載のシート材からなる容器。 Container made of claims 1 or 2 sheet material according.
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