JP5945953B2

JP5945953B2 - Double acting extrusion press

Info

Publication number: JP5945953B2
Application number: JP2012225732A
Authority: JP
Inventors: 義孝師井; 武治山本
Original assignee: Ube Machinery Corp Ltd
Current assignee: Ube Machinery Corp Ltd
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2016-07-05
Anticipated expiration: 2032-10-11
Also published as: JP2014076472A

Description

本発明は、複動型押出プレス装置に係り、メインラム内に設けたピアサシリンダのシリンダロッド先端にピアサクロスヘッドを介して取り付けたマンドレルを、押出ステム内で回動自在として前記マンドレルの交換が容易に行えるようにした複動型押出プレス装置に関する。 The present invention relates to a double-acting extrusion press, and a mandrel attached to the tip of a cylinder rod of a piercer cylinder provided in a main ram via a piercer cross head is rotatable in the extrusion stem so that the mandrel can be replaced. The present invention relates to a double-action extrusion press apparatus that can be easily performed.

アルミニウムやその合金などの金属を管状製品に押出加工する複動型押出プレス装置で用いられるマンドレルは、押出製品の変更等によって適宜交換されるが、その交換は押出ステム内でマンドレルを回動させることによって行われている。前記マンドレルの回動手段を備えた従来の複動型押出プレス装置は、以下のように構成されている。
図４及び５に示すように、コンテナホルダ１１はエンドプラテン３４に接して設けられているダイス３５に対向する位置に配され、コンテナシリンダ３７によって水平な軸線方向に移動可能で、その内部にコンテナ３６を有し、該コンテナ３６内にはビレットが収納できるようになっている。 Mandrels used in double-acting extrusion presses that extrude metal such as aluminum and its alloys into tubular products are replaced as appropriate by changing the extruded product, etc., but this is done by rotating the mandrel within the extrusion stem. Is done by that. The conventional double-action type extrusion press apparatus provided with the mandrel rotating means is configured as follows.
As shown in FIGS. 4 and 5, the container holder 11 is disposed at a position facing a die 35 provided in contact with the end platen 34, and can be moved in a horizontal axial direction by a container cylinder 37. 36, and the billet can be stored in the container 36.

コンテナホルダ１１と押出ステム２８の中間位置には、図示しないビレットローダが設置され、前記エンドプラテン３４のコンテナホルダ１１に対面する側の下部が突出して設けたダイス支持部上には、ダイスライドがマシン幅方向にスライド自在に配置されている。そして、ダイスライドは、前記エンドプラテン３４の側方に設けられた油圧シリンダによりマシン幅方向へ移動する。
前記エンドプラテン３４に対向して固定盤１３が設けられ、固定盤１３と一体型となったメインシリンダ１４を有し、前記メインシリンダ１４内にはメインラム１５が摺動自在に取り付けられ、メインクロスヘッド１６が前記メインラム１５に連結して設けられている。 A billet loader (not shown) is installed at an intermediate position between the container holder 11 and the extrusion stem 28, and a die slide is placed on a die support portion provided with a projecting lower portion facing the container holder 11 of the end platen 34. It is slidably arranged in the machine width direction. The die slide is moved in the machine width direction by a hydraulic cylinder provided on the side of the end platen 34.
A fixed platen 13 is provided opposite to the end platen 34 and has a main cylinder 14 integrated with the fixed platen 13. A main ram 15 is slidably mounted in the main cylinder 14. A crosshead 16 is provided in connection with the main ram 15.

メインラム１５内にはピアサシリンダ２２が内蔵されるとともに、メインラム１５の先端部とピアサシリンダ２２の先端部とが重畳的に装着されている。
前記メインクロスヘッド１６には軸線に直角な一方向にのみ貫通した開放穴１７が設けられ、ピアサクロスヘッド２３を軸線方向に摺動自在に設けるとともに、ピササクロスヘッド２３の後端部にはピアサシリンダピストンロッド２４が装着され、該ピストンロッド２４の端部にはピアサシリンダピストン２５が固着されている。そして、ピアサシリンダ２２のピアサシリンダピストン２５はピアサクロスヘッド２３の前後進用に使用される。 A piercer cylinder 22 is built in the main ram 15, and a front end portion of the main ram 15 and a front end portion of the piercer cylinder 22 are mounted in a superimposed manner.
The main cross head 16 is provided with an open hole 17 penetrating only in one direction perpendicular to the axis, and a piercer cross head 23 is provided slidably in the axial direction, and at the rear end of the pissasa cross head 23. A piercer cylinder piston rod 24 is mounted, and a piercer cylinder piston 25 is fixed to the end of the piston rod 24. The piercer cylinder piston 25 of the piercer cylinder 22 is used for the forward / backward movement of the piercer cross head 23.

メインクロスヘッド１６の先端には円筒状の前記押出ステム２８が取り付けられ、押出ステム２８の中には摺動自在にマンドレル３０が設けてあり、マンドレル３０はマンドレルホルダ３２を介してピアサクロスヘッド２３に取り付けられている。マンドレルホルダ３２はウオームホィール５２とウオーム５１により構成されるウオーム機構により回動自在とされ、駆動軸５３、５４を介してマンドレル駆動モータ５５及び手動ハンドル５６に接続可能とされている。
そして、前記駆動手段によりウオーム機構を駆動することによってマンドレルホルダ３２を介してマンドレル３０は回動され、マンドレル３０の軸方向の位置を調整（芯ぶれの確認）や、マンドレル３０とマンドレルホルダ３２の間のネジが締め付けられたりできるようになっている。 A cylindrical extruding stem 28 is attached to the tip of the main cross head 16, and a mandrel 30 is slidably provided in the extruding stem 28. The mandrel 30 is pierced by a piercer cross head via a mandrel holder 32. 23 is attached. The mandrel holder 32 is rotatable by a worm mechanism constituted by a worm wheel 52 and a worm 51, and can be connected to a mandrel drive motor 55 and a manual handle 56 via drive shafts 53 and 54.
When the worm mechanism is driven by the driving means, the mandrel 30 is rotated via the mandrel holder 32 to adjust the axial position of the mandrel 30 (confirmation of runout), and between the mandrel 30 and the mandrel holder 32. The screws in between can be tightened.

また、ピアサシリンダ２２のピストンロッド側の圧油給排口及びピストンヘッド側圧油給排口から導入する圧油は、ピストンロッド側の受圧面積がピストンヘッド側の受圧面積より小さいことを考慮して、その分ピストンロッド側にヘッド側より幾分高めの圧油を導入することにより、ピアシング後のマンドレル３０の前進限位置の規制が行われる。
押出中、メインラム１５の移動量だけピアサシリンダ２２が移動し、ダイス３５とマンドレル３０との位置関係がずれるので、その分、ピアサシリンダ２２のヘッド側に供給している圧油とバランスするようにピアサシリンダ２２のロッド側に圧油を供給し、マンドレル３０の位置を保持する構成となっている。この構成により、機幅の小さい複動型押出プレス装置を得られることが開示されている。（特許文献１参照） In addition, the pressure oil introduced from the pressure oil supply / discharge port on the piston rod side and the pressure oil supply / discharge port on the piston head side of the piercer cylinder 22 takes into account that the pressure receiving area on the piston rod side is smaller than the pressure receiving area on the piston head side, Accordingly, by introducing pressure oil somewhat higher than the head side to the piston rod side, the forward limit position of the mandrel 30 after piercing is regulated.
During extrusion, the piercer cylinder 22 moves by the amount of movement of the main ram 15 and the positional relationship between the die 35 and the mandrel 30 is shifted, and accordingly, the piercer cylinder is balanced with the pressure oil supplied to the head side of the piercer cylinder 22. Pressure oil is supplied to the rod side of 22 and the position of the mandrel 30 is held. It is disclosed that a double acting extrusion press apparatus having a small machine width can be obtained by this configuration. (See Patent Document 1)

ところで、前記従来型の複動型押出プレス装置ではピアサクロスヘッド２３に設けたマンドレルホルダ３２をウオーム機構により回動する構成であることから、駆動機構が複雑であり、ピアサクロスヘッド２３と前記ピアサクロスヘッド２３を摺動自在に内部に設けた前記メインクロスヘッド１６が大型化して機長が長くなり、設置面積が大きくなるという問題があった。 By the way, in the conventional double-action type extrusion press apparatus, since the mandrel holder 32 provided on the piercer cross head 23 is rotated by the worm mechanism, the drive mechanism is complicated, and the piercer cross head 23 and There is a problem in that the main cross head 16 having the piercer cross head 23 slidably provided therein is increased in size to increase the length and installation area.

特開平１０−２２５７１４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-225714

本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、マンドレルの回動手段をメインクロスヘッドの開放穴部に設け、メインクロスヘッド及びピアサクロスヘッドを小型化してマシン全長が短く、据付面積を小さくした複動型押出プレス装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, the mandrel rotating means is provided in the opening hole portion of the main cross head, the main cross head and the piercer cross head are downsized, and the overall length of the machine is short. An object of the present invention is to provide a double-action extrusion press apparatus having a small installation area.

本発明の請求項１に記載の複動型押出プレス装置は、先端に押出ステムを有するメインクロスヘッドの中に、前記押出ステムの中心部を摺動
自在に設けたマンドレルを有するピアサクロスヘッドが軸線方向に配置され、前記メイン
クロスヘッドと連結したメインラムの内部に該メインラムと同軸にピアサシリンダを設け
、前記ピアサシリンダの内部に前後動自在にピストンと該ピストンに固着されたピストン
ロッドを直線的に位置するよう前記ピアサクロスヘッドと連結するとともに、マンドレル
の回動手段と前記マンドレルの前進限位置を規制する位置決め手段とを備えた複動型押出
プレス装置において、
前記マンドレルの回動手段を、前記メインクロスヘッドの前記ピアサクロスヘッドが摺
動する開放穴部に設け、
前記マンドレルの回動手段は、前記メインクロスヘッドの開放穴部の前端に設けられ、
その構成を、複数のフリーローラと一つの駆動ローラが前記マンドレルの軸心方向に揺動
して前記マンドレルを取り付けたサブマンドレルの外周面に接離自在となるようにすると
ともに、前記フリーローラ及び一つの駆動ローラを前記サブマンドレルの外周面に押圧し
てマンドレルを回転するようにしたことを特徴とする。
装置。
A double-acting extrusion press apparatus according to claim 1 of the present invention is a piercer crosshead having a mandrel in which a central portion of the extrusion stem is slidably provided in a main crosshead having an extrusion stem at the tip. Is arranged in the axial direction, and a piercer cylinder is provided coaxially with the main ram inside the main ram connected to the main cross head, and a piston and a piston rod fixed to the piston are linearly moved inside the piercer cylinder. In the double-action extrusion press apparatus comprising the mandrel rotating means and the positioning means for regulating the forward limit position of the mandrel, coupled to the piercer cross head so as to be positioned
The mandrel rotating means is provided in an open hole portion in which the piercer cross head of the main cross head slides ,
The rotating means of the mandrel is provided at the front end of the open hole of the main cross head,
The configuration consists of multiple free rollers and one drive roller swinging in the axial direction of the mandrel.
And so that the outer peripheral surface of the sub-mandrel to which the mandrel is attached is detachable.
Both press the free roller and one drive roller against the outer peripheral surface of the sub-mandrel.
And the mandrel is rotated.
apparatus.

複数のフリーローラと一つの駆動ローラが前記マンドレルの軸心方向に揺動して前記マンドレルを取り付け、サブマンドレルの外周面に接離自在となるように構成したマンドレルの回動手段を、メインクロスヘッドの開放穴先端部に設け、前記フリーローラと一つの駆動ローラを前記サブマンドレルの外周面に押圧してマンドレルを回転するようにしたので、マンドレルホルダとピアサクロスヘッドの構造が簡略化されて小型になり、ピアサクロスヘッドが摺動するメインクロスヘッドも小型化されて機長が短くなり、設置面積を小さくすることができる。 A mandrel rotating means configured such that a plurality of free rollers and one drive roller swing in the axial direction of the mandrel and attach the mandrel so that the mandrel can be freely contacted and separated from the outer peripheral surface of the sub mandrel. Since the mandrel is rotated by pressing the free roller and one drive roller against the outer peripheral surface of the sub mandrel, the structure of the mandrel holder and the piercer cross head is simplified. The main cross head on which the piercer cross head slides is also miniaturized, the length of the wing is shortened, and the installation area can be reduced.

前記ピアサシリンダのロッド側へ一定量の圧油を供給し、その供給量をマンドレルが静止して、かつ押出中に前記押出ステムが前進移動するときの前記ピアサシリンダのロッド側容積の増大量と一致するようにしたマンドレルの前進限位置を規制する位置決め手段を、前記メインクロスヘッドに設けたので、ピアサクロスヘッドの両側に一対に設けたマンドレルの位置決めストッパが不要となり、ピアサクロスヘッドを小型化できるとともに、マシン構造を簡略化することができる。 A certain amount of pressurized oil is supplied to the rod side of the piercer cylinder, and the supply amount coincides with the increase amount of the rod side volume of the piercer cylinder when the mandrel is stationary and the extrusion stem moves forward during extrusion. Because the main cross head is equipped with positioning means that regulates the forward limit position of the mandrel as described above, a pair of mandrel positioning stoppers on both sides of the piercer cross head is not required, and the piercer cross head is downsized. In addition, the machine structure can be simplified.

本発明の複動型押出プレス装置を示す全体図である。It is a general view which shows the double acting type extrusion press apparatus of this invention. マンドレルの回動手段の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the rotation means of a mandrel. 図２のＡ−Ａ矢視図であり、（ａ）はフリー及び駆動ローラをマンドレルに押圧させた状態を、（ｂ）はフリー及び駆動ローラをマンドレルから離脱させた状態を示す図である。FIGS. 3A and 3B are views taken along line AA in FIG. 2, in which FIG. 2A shows a state where the free and driving rollers are pressed against the mandrel, and FIG. 2B shows a state where the free and driving rollers are separated from the mandrel. 従来の複動型押出プレス装置を示す全体図である。It is a general view which shows the conventional double acting type extrusion press apparatus. 図４のＢ−Ｂ矢視図である。It is a BB arrow line view of FIG.

以下に、本発明の複動型押出プレス装置１０を図１〜３を用いて説明する。図１に示す符号１３は固定盤、１４は固定盤１３と一体型となったメインシリンダ、１５はメインシリンダ１４に摺動自在に取り付けたメインラム、１６はメインラム１５に連結したメインクロスヘッドであり、メインクロスヘッド１６はガイド上を摺動させるように構成される。メインクロスヘッド１６には、軸線に直角な一方向にのみ貫通した立方体状の開放穴１７が設けてある。 Below, the double action type extrusion press apparatus 10 of this invention is demonstrated using FIGS. 1-3. 1, reference numeral 13 is a fixed platen, 14 is a main cylinder integrated with the fixed platen 13, 15 is a main ram slidably attached to the main cylinder 14, and 16 is a main crosshead connected to the main ram 15. The main cross head 16 is configured to slide on the guide. The main cross head 16 is provided with a cubic open hole 17 penetrating only in one direction perpendicular to the axis.

メインラム１５はメインクロスヘッド１６の前進用であり、メインクロスヘッド１６の後退用としては、固定盤１３の上下に一対のサイドシリンダ１８が配置されており、サイドシリンダ１８のピストンロッド１９をクロスヘッド１６の一端に固定してある。
メインラム１５内にはピアサシリンダ２２が内蔵されるとともに、メインラム１５の先端部とピアサシリンダ２２の先端部とが重畳的に装着されている。メインクロスヘッド１６の開放穴１７には、開放穴１７を貫通したピアサクロスヘッド２３を軸線方向に摺動自在に設けるとともに、ピアサクロスヘッド２３の後端部にはピアサシリンダ２２のピストンロッド２４が装着され、該ピストンロッド２４の端部にはピストン２５が固着されている。 The main ram 15 is for advancing the main cross head 16, and for reversing the main cross head 16, a pair of side cylinders 18 are arranged above and below the stationary platen 13, and the piston rod 19 of the side cylinder 18 is crossed. It is fixed to one end of the head 16.
A piercer cylinder 22 is built in the main ram 15, and a front end portion of the main ram 15 and a front end portion of the piercer cylinder 22 are mounted in a superimposed manner. The open hole 17 of the main cross head 16 is provided with a piercer cross head 23 penetrating the open hole 17 so as to be slidable in the axial direction, and a piston rod 24 of a piercer cylinder 22 is provided at the rear end of the piercer cross head 23. And a piston 25 is fixed to the end of the piston rod 24.

符号２８はメインクロスヘッド１６の先端に取り付けた円筒状の押出ステム、３０は押出ステム２８中に摺動可能に設けたマンドレルである。マンドレル３０はサブマンドレル３１及びマンドレルホルダ３２を介して前記ピアサシリンダロッド２４の先端部にピアサクロスヘッド２３内で固着して設けられている。そして、マンドレル３０はサブマンドレル３１に設けた雌ネジに螺合して取り付けてあり、サブマンドレル３１を回動することによりマンドレル３０はサブマンドレル３１へ容易に取り付けや、取り外しができる構成となっている。
符号３４は固定盤１３に対向し所定の間隔で保持可能としたタイバーで連結されたエンドプラテンである。エンドプラテン３４にはダイス３５が取り付けられ、ダイス３５と押出ステム２８との中間位置にはビレットを収納するコンテナ３６がコンテナシリンダ３７により前後動自在に設けられている。 Reference numeral 28 denotes a cylindrical extrusion stem attached to the tip of the main cross head 16, and 30 denotes a mandrel provided in the extrusion stem 28 so as to be slidable. The mandrel 30 is fixedly provided in the piercer cross head 23 at the tip of the piercer cylinder rod 24 via a submandrel 31 and a mandrel holder 32. The mandrel 30 is screwed onto a female screw provided on the sub mandrel 31, and the mandrel 30 can be easily attached to or detached from the sub mandrel 31 by rotating the sub mandrel 31. Yes.
Reference numeral 34 denotes an end platen connected to the fixed platen 13 by a tie bar that can be held at a predetermined interval. A die 35 is attached to the end platen 34, and a container 36 for storing a billet is provided in a middle position between the die 35 and the extrusion stem 28 so as to be movable back and forth by a container cylinder 37.

符号４１はマンドレル３０の前進限位置を規制する位置決め手段４０としてメインクロスヘッド１６の左右に一対に設けたラムシリンダ本体であり、シリンダラム４２の先端はエンドプラテン３７に取り付けられている。ピアサシリンダ２２のロッド側ポート２６とラムシリンダ本体４１のポート４３は、ビレットを押出す際に油圧管路で接続して連通し、押出時にラムシリンダ本体４１から排出される圧油が油圧ポート４３を介してピアサシリンダ２２のロッド側ポート２６に供給される構成となっている。
そして、ピアサシリンダ２２のロッド側受圧面積とラムシリンダ４２の受圧面積は実質的同一となるように設定した。この設定により、前記ピアサシリンダ２２のロッド側へ一定量の圧油を供給し、その供給量をマンドレル３０が静止して、かつ押出中に押出ステム２８が前進移動するときの前記ピアサシリンダ２２のロッド側容積の増大量と一致するようにすることが可能となり、前記マンドレル３０の前進限位置を規制してマンドレル３０の先端がダイス３５の所定位置に保持される。 Reference numeral 41 denotes a ram cylinder body provided as a pair on the left and right sides of the main cross head 16 as positioning means 40 for regulating the forward limit position of the mandrel 30, and the tip of the cylinder ram 42 is attached to the end platen 37. The rod-side port 26 of the piercer cylinder 22 and the port 43 of the ram cylinder body 41 are connected and communicated with each other by a hydraulic line when extruding the billet, and the hydraulic oil discharged from the ram cylinder body 41 at the time of extrusion passes through the hydraulic port 43. Via the rod-side port 26 of the piercer cylinder 22.
The rod-side pressure receiving area of the piercer cylinder 22 and the pressure receiving area of the ram cylinder 42 were set to be substantially the same. With this setting, a certain amount of pressurized oil is supplied to the rod side of the piercer cylinder 22, and the supply amount of the piercer cylinder 22 on the rod side when the mandrel 30 is stationary and the extrusion stem 28 moves forward during extrusion. It becomes possible to coincide with the increase amount of the volume, and the forward limit position of the mandrel 30 is regulated and the tip of the mandrel 30 is held at a predetermined position of the die 35.

次に、図２及び３を用いて図１に示すマンドレルの回動手段６０について説明する。マンドレル３０の回動手段６０は、メインクロスヘッド１６の開放穴１７の前端部に設けられ、マンドレル３０を交換する際において、マンドレル３０を回動可能とする構成となっている。
符号６１は、サブマンドレル３１と同一のアライメントが可能なように支持部材６２で支持された本体フレームであり、周り止めピン６３を介してメインクロスヘッド１６取付けられている。 Next, the mandrel rotating means 60 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS. The rotating means 60 of the mandrel 30 is provided at the front end portion of the opening hole 17 of the main cross head 16, and is configured to be able to rotate the mandrel 30 when the mandrel 30 is replaced.
Reference numeral 61 denotes a main body frame supported by a support member 62 so that the same alignment as that of the sub-mandrel 31 is possible, and is attached to the main cross head 16 via a rotation stop pin 63.

フリーローラ６４が軸６５により回転自在にローラアーム６８を介して本体フレーム６１に揺動自在に軸支され、駆動ローラ６７が従動軸６９によりローラアーム６８に取り付けられ、ローラアーム６８は本体フレーム６２に揺動自在に軸支されている。駆動ローラ６７を取付けたローラアーム６８の他端には駆動軸６９が設けられ、チェンホィール７２及びチェン７３を介して電動機７１の回転を駆動ローラ６７に伝達する構成となっている。 A free roller 64 is rotatably supported by a main body frame 61 via a roller arm 68 via a shaft 65, a driving roller 67 is attached to the roller arm 68 by a driven shaft 69, and the roller arm 68 is connected to the main body frame 62. Is pivotally supported by the shaft. A drive shaft 69 is provided at the other end of the roller arm 68 to which the drive roller 67 is attached, and the rotation of the electric motor 71 is transmitted to the drive roller 67 via the chain wheel 72 and the chain 73.

符号７４は、メインクロスヘッド１６の軸芯に同芯に設けられた円形プレートであり、メインクロスヘッド１６の前端部に回転自在に配されている。
円形プレート７４にはフリーローラ６４及び駆動ローラ６７をサブマンドレル３１の軸心に対して揺動させるアーム７５が軸支されており、アーム７５はローラアーム６８の回転軸７６に軸支される。
そして、フリーローラ６４及び駆動ローラ６７はサブマンドレル３１の外周部に等配して設けられた構成となっている。 Reference numeral 74 denotes a circular plate provided concentrically with the axis of the main cross head 16, and is rotatably disposed at the front end of the main cross head 16.
An arm 75 that swings the free roller 64 and the driving roller 67 with respect to the axis of the sub mandrel 31 is pivotally supported on the circular plate 74, and the arm 75 is pivotally supported on the rotation shaft 76 of the roller arm 68.
The free roller 64 and the driving roller 67 are provided so as to be equally arranged on the outer peripheral portion of the sub mandrel 31.

図３に示す符号８１は円形プレート７４を回動する油圧シリンダで、メインクロスヘッド１６に揺動自在に取り付けられている。油圧シリンダ８１のピストンロッド８２が円形プレート７４にクレビス８３を介して軸支されており、油圧シリンダ８１を動作させることにより円形プレート７４が回動し、アーム７５を介してローラアーム６８が揺動され、フリーローラ６４と駆動ローラ６７がサブマンドレル３１の外周面に対し接離自在とすることができる。フリーローラ６４と駆動ローラ６７をサブマンドレル３１の外周面に押圧し、駆動ローラ６７をチェン７３及びチェンホィール７２を介して電動機７１により駆動することによりマンドレル３０を、サブマンドレル３１とともに可逆回転させることができる。符号８５は、駆動ローラ６７を回転するための巻き掛け伝動装置であり、チェン及びチェンホィールにより構成している。 Reference numeral 81 shown in FIG. 3 is a hydraulic cylinder that rotates a circular plate 74 and is swingably attached to the main cross head 16. The piston rod 82 of the hydraulic cylinder 81 is pivotally supported by a circular plate 74 via a clevis 83. When the hydraulic cylinder 81 is operated, the circular plate 74 rotates and the roller arm 68 swings via an arm 75. Thus, the free roller 64 and the driving roller 67 can be brought into contact with and separated from the outer peripheral surface of the sub mandrel 31. The mandrel 30 is reversibly rotated together with the sub mandrel 31 by pressing the free roller 64 and the drive roller 67 against the outer peripheral surface of the sub mandrel 31 and driving the drive roller 67 by the electric motor 71 through the chain 73 and the chain wheel 72. Can do. Reference numeral 85 denotes a winding transmission for rotating the driving roller 67, and is constituted by a chain and a chain wheel.

図３（ａ）はフリーローラ６４と駆動ローラ６７がサブマンドレル３１の外周面と接した状態を、（ｂ）はフリーローラ６４と駆動ローラ６７がサブマンドレル３１の外周面と離れた状態を示し、アーム６８及び７５は軸６６を回転中心として揺動するようになっている。
本体フレーム６１がサブマンドレル３１の芯に合うような構成としたので、サブマンドレル３１とマンドレル芯を変化させることなくフリーローラ６４と駆動ローラ６７がサブマンドレル３１の外周面と接するので、マンドレル３０の芯を変化させることなくマンドレル３０を回転させることが出来る。 3A shows a state where the free roller 64 and the driving roller 67 are in contact with the outer peripheral surface of the sub mandrel 31, and FIG. 3B shows a state where the free roller 64 and the driving roller 67 are separated from the outer peripheral surface of the sub mandrel 31. The arms 68 and 75 swing around the shaft 66 as a rotation center.
Since the main body frame 61 is configured to fit the core of the sub mandrel 31, the free roller 64 and the driving roller 67 are in contact with the outer peripheral surface of the sub mandrel 31 without changing the sub mandrel 31 and the mandrel core. The mandrel 30 can be rotated without changing the core.

次に、複動型押出プレス装置１０の動作について説明する。図示しないビレットローダに載置されたビレットを、押出プレス装置の中心に位置するようにさせるとともに、メインラム１５を前進させて押出ステム２８の先端をフリーダミーブロックの端面に接触させた状態でコンテナ３６内に装入する。次いで、ピアサシリンダ２２のヘッド側に圧油を導入してビレットを穿設しながらマンドレル３０を前進させ、マンドレル３０の先端をダイス３５のベアリング部の所定位置に停止させて保持する。 Next, the operation of the double acting extrusion press apparatus 10 will be described. In the state where the billet placed on the billet loader (not shown) is positioned at the center of the extrusion press apparatus, the main ram 15 is advanced and the tip of the extrusion stem 28 is in contact with the end face of the free dummy block. 36. Next, pressure oil is introduced into the head side of the piercer cylinder 22 to advance the mandrel 30 while piercing the billet, and the tip of the mandrel 30 is stopped and held at a predetermined position of the bearing portion of the die 35.

マンドレル３０がダイス３５の所定位置になると（事前にマンドレル３０とダイス３５との相対位置は寸法を測定して決定しておく）ピアサシリンダ２２のロッド側の圧力ポート２６とラムシリンダ本体４１の圧力ポート４３とを電磁式切替弁を操作して油圧管路で接続して連通することにより、ラムシリンダ本体４１から排出される圧油をピアサシリンダ２２のロッド側へ供給が可能となる。ラムシリンダ本体４１はメインクロスヘッド１６に取り付けてあり、押出中は押出ステム２８と同じ速度で移動すること、そして、ピアサシリンダ２２のロッド側受圧面積とラムシリンダ本体４１の受圧面積を同一面積に設定したので、押出中に所定量の圧油がピアサシリンダ２２のロッド側へ供給されマンドレル３０の先端位置は、ダイス３５の所定位置から移動することなくその前進位置が規制される。
前記マンドレル３０の先端位置は、ピアサシリンダ２２の外周面に予め位置センサ等を取り付けておき、ピストン２５とピアサシリンダ２２の相対位置を決定しても良いが、マンドレル３０の先端部がダイス３５のベアリング部に位置するのであれば、これに限定するものでなく、別の方法にて相対位置を決定しても良い。 When the mandrel 30 reaches a predetermined position of the die 35 (the relative position between the mandrel 30 and the die 35 is determined in advance by measuring the dimensions), the pressure port 26 on the rod side of the piercer cylinder 22 and the pressure port of the ram cylinder body 41 43 is connected by a hydraulic line by operating an electromagnetic switching valve so that the pressure oil discharged from the ram cylinder body 41 can be supplied to the rod side of the piercer cylinder 22. The ram cylinder body 41 is attached to the main cross head 16 and moves at the same speed as the extrusion stem 28 during extrusion, and the rod side pressure receiving area of the piercer cylinder 22 and the pressure receiving area of the ram cylinder body 41 are set to the same area. Therefore, a predetermined amount of pressure oil is supplied to the rod side of the piercer cylinder 22 during extrusion, and the forward position of the mandrel 30 is regulated without moving from the predetermined position of the die 35.
The tip position of the mandrel 30 may be determined in advance by attaching a position sensor or the like to the outer peripheral surface of the piercer cylinder 22 to determine the relative position between the piston 25 and the piercer cylinder 22. However, the present invention is not limited to this, and the relative position may be determined by another method.

押出終了後、メインラム１５を前進側に押圧する圧油の圧力を降下させるとともに、サイドシリンダ１８のロッド側とラムシリンダ本体４１に圧油を供給してメインクロスヘッド１６及び押出ステム２８を後退させる。そして、コンテナをダイス３５から離間させ、シャー装置によりディスカードを切断除去する。又、押出終了後、ピアサシリンダ２２のロッド側とラムシリンダ本体４１との管路接続を解除し、ピアサシリンダ２２のロッド側へ圧油を供給することでマンドレル３０を後退移動させ、次の押出動作に備える。
この後、再びコンテナ３６を前進移動させてダイス３５と当接させるとともに、コンテナ３６と押出ステム２８との中間位置にビレットを供給してコンテナ３６内にビレットを装入し、前記動作を繰り返して行う。 After the extrusion is completed, the pressure oil pressure that pushes the main ram 15 forward is reduced, and the pressure oil is supplied to the rod side of the side cylinder 18 and the ram cylinder body 41 to move the main cross head 16 and the extrusion stem 28 backward. Let Then, the container is separated from the die 35, and the discard is cut and removed by the shear device. Further, after the extrusion is completed, the pipe connection between the rod side of the piercer cylinder 22 and the ram cylinder body 41 is released, and the mandrel 30 is moved backward by supplying pressure oil to the rod side of the piercer cylinder 22 for the next extrusion operation. Prepare.
Thereafter, the container 36 is moved forward again to contact the die 35, the billet is supplied to an intermediate position between the container 36 and the extrusion stem 28, the billet is inserted into the container 36, and the above operation is repeated. Do.

次に、押出製品の変更等により行うマンドレル３０の交換操作について説明する。マンドレル３０はサブマンドレル３１に取り付けられたネジ部により結合されて押出ステム２８に挿通されているので、サブマンドレル３１のネジ部との結合を外すことにより行う。図１に示すように、押出ステム２８が後退位置にあり、コンテナ３６がダイス３５に当接した状態で、マンドレル３０を前進移動させて先端を押出ステム２８から抜き出す。次いで、回転を防止する治具を取り付けてマンドレル３０を固定し、マンドレル３０の回動手段６０を駆動してマンドレル３０を回転させ、サブマンドレル３１とマンドレル３０の螺合を解き、両者を分離する。 Next, the mandrel 30 replacement operation performed by changing the extruded product will be described. Since the mandrel 30 is coupled by a screw portion attached to the sub-mandrel 31 and is inserted through the extrusion stem 28, the mandrel 30 is performed by removing the coupling with the screw portion of the sub-mandrel 31. As shown in FIG. 1, with the extrusion stem 28 in the retracted position and the container 36 in contact with the die 35, the mandrel 30 is moved forward to extract the tip from the extrusion stem 28. Next, a jig for preventing rotation is attached, the mandrel 30 is fixed, the rotation means 60 of the mandrel 30 is driven to rotate the mandrel 30, the sub-mandrel 31 and the mandrel 30 are unscrewed, and both are separated. .

サブマンドレル３１の回転は、図３に示す油圧シリンダ８１のヘッド側に圧油を供給することにより行う。油圧シリンダ８１のピストンロッド８２の先端は円形プレート７４にクレビス８３を介して軸支されているので、円形プレート７４は図２（ａ）で示す時計方向に回転する。円形プレート７４には軸６６によりアーム７５が取り付けられており、アーム７５には一体的に揺動可能としたローラアーム６８が設けられており、前記アームの先端に供えたフリーローラ６４と駆動ローラ６７が円形プレート７４の回転に伴いサブマンドレル３１の外周面に押圧される。次いで、電動機７１を起動して駆動ローラ６７を回転させることにより、サブマンドレル３１は回転し、マンドレル３０とのネジ結合は解除される。取り外したマンドレル３０は図示しないマンドレルの交換装置等によりプレス機外へ取り出される。 The sub mandrel 31 is rotated by supplying pressure oil to the head side of the hydraulic cylinder 81 shown in FIG. Since the tip of the piston rod 82 of the hydraulic cylinder 81 is pivotally supported on the circular plate 74 via the clevis 83, the circular plate 74 rotates in the clockwise direction shown in FIG. An arm 75 is attached to the circular plate 74 by a shaft 66, and a roller arm 68 that can swing integrally is provided on the arm 75. A free roller 64 provided at the tip of the arm and a driving roller are provided. 67 is pressed against the outer peripheral surface of the sub mandrel 31 as the circular plate 74 rotates. Next, by starting the electric motor 71 and rotating the driving roller 67, the sub mandrel 31 rotates and the screw connection with the mandrel 30 is released. The removed mandrel 30 is taken out of the press machine by a mandrel exchange device (not shown).

交換する新たなマンドレル３０のサブマンドレル３１への取り付けは、前述した取り外しの逆操作により行う。新たなマンドレル３０の取り付け後に、油圧シリンダ８１のロッド側へ圧油を供給することにより円形プレート７４は図２（ｂ）で示す反時計方向へ回転し、アーム７５が揺動されてフリーローラ６４及び駆動ローラ６７とサブマンドレル３１との当接が解除される。これにより、再び押出操作ができるようになる。
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。 The new mandrel 30 to be replaced is attached to the sub mandrel 31 by the reverse operation of the above-described removal. After the new mandrel 30 is attached, by supplying pressure oil to the rod side of the hydraulic cylinder 81, the circular plate 74 rotates counterclockwise as shown in FIG. The contact between the drive roller 67 and the sub mandrel 31 is released. As a result, the extrusion operation can be performed again.
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, various deformation | transformation can be implemented in the range which does not deviate from the summary of this invention.

以上説明したように、本発明の複動型押出プレス装置では、マンドレルの取り付け及び取り外しに際してマンドレルネジ部の着脱に使用するマンドレルの回動手段をメインクロスヘッドのピアサクロスヘッドが摺動する開放穴の前端部に設ける構成としたことにより、マンドレルとピアサシリンダロッドを連結するピアサクロスヘッドとメインクロスヘッドが小型化され、装置の全長が短くなり、設置面積が小さくてすむ。
マンドレルの前進限位置を制限する位置決め手段を、メインクロスヘッドに設けたラムシリンダの排出油をピアサシリンダに供給して行う構成としたので、ピアサクロスヘッドの全幅が最小化されるとともに、一対に設けたストッパ機構が不要となり、装置の幅が小さくて設置面積が小さくなり、又、押出本体部の構成を簡略化することができる。 As described above, in the double-action extrusion press apparatus of the present invention, the mandrel rotating means used for attaching and detaching the mandrel screw portion when attaching and detaching the mandrel is opened so that the piercer cross head of the main cross head slides. Since the structure is provided at the front end of the hole, the piercer cross head and the main cross head for connecting the mandrel and the piercer cylinder rod are miniaturized, the overall length of the apparatus is shortened, and the installation area can be reduced.
Since the positioning means for limiting the forward limit position of the mandrel is configured by supplying the ram cylinder discharge oil provided in the main cross head to the piercer cylinder, the entire width of the piercer cross head is minimized and The provided stopper mechanism is unnecessary, the width of the apparatus is small and the installation area is small, and the structure of the extrusion main body can be simplified.

１０複動型押出プレス装置
１５メインラム
１６メインクロスヘッド
１７開放穴
２２ピアサシリンダ
２４ピストンロッド
２５ピストン
２８押出ステム
３０マンドレル
３１サブマンドレル
４０位置決め手段
６０マンドレルの回動手段
６４フリーローラ
６７駆動ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Double acting type extrusion press 15 Main ram 16 Main cross head 17 Opening hole 22 Piercer cylinder 24 Piston rod 25 Piston 28 Extrusion stem 30 Mandrel 31 Submandrel 40 Positioning means 60 Mandrel rotation means 64 Free roller 67 Drive roller

Claims

A piercer crosshead having a mandrel having a slidable center portion of the extrusion stem is arranged in the axial direction in the main crosshead having an extrusion stem at the tip, and is connected to the main crosshead. A piercer cylinder is provided coaxially with the main ram inside, and a piston and a piston rod fixed to the piston are connected to the piercer cross head so that the piston and the piston rod fixed to the piston are linearly movable inside the piercer cylinder. In a double-action extrusion press apparatus comprising a rotating means and a positioning means for regulating a forward limit position of the mandrel,
The mandrel rotating means is provided in an open hole portion in which the piercer cross head of the main cross head slides ,
The rotating means of the mandrel is provided at the front end of the open hole of the main cross head,
The configuration consists of multiple free rollers and one drive roller swinging in the axial direction of the mandrel.
And so that the outer peripheral surface of the sub-mandrel to which the mandrel is attached is detachable.
Both press the free roller and one drive roller against the outer peripheral surface of the sub-mandrel.
A double-acting extrusion press characterized by rotating a mandrel.