JP5931588B2 - Test system - Google Patents

Test system Download PDF

Info

Publication number
JP5931588B2
JP5931588B2 JP2012118095A JP2012118095A JP5931588B2 JP 5931588 B2 JP5931588 B2 JP 5931588B2 JP 2012118095 A JP2012118095 A JP 2012118095A JP 2012118095 A JP2012118095 A JP 2012118095A JP 5931588 B2 JP5931588 B2 JP 5931588B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exhaust gas
accumulated
component
management apparatus
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012118095A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013245967A (en
Inventor
功司 渡部
功司 渡部
中村 博司
博司 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Horiba Ltd
Original Assignee
Horiba Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Horiba Ltd filed Critical Horiba Ltd
Priority to JP2012118095A priority Critical patent/JP5931588B2/en
Priority to CN201210439041.1A priority patent/CN103105298B/en
Priority to EP12007567.6A priority patent/EP2592409B1/en
Priority to US13/672,995 priority patent/US9140675B2/en
Publication of JP2013245967A publication Critical patent/JP2013245967A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5931588B2 publication Critical patent/JP5931588B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

この発明は、車両、船舶、飛行機等の移動体そのものの他、移動体に用いられる内燃機関等の構成機器を試験するための試験システムに関するものである。   The present invention relates to a test system for testing components such as an internal combustion engine used for a moving body in addition to a moving body such as a vehicle, a ship, and an airplane.

従来、例えば自動車の試験システムとして、1台の測定管理装置に複数台の測定装置(測定用デバイス)を接続して、この管理装置に一括して測定装置を管理させるようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   2. Description of the Related Art Conventionally, for example, an automobile test system is known in which a plurality of measurement apparatuses (measurement devices) are connected to one measurement management apparatus, and the management apparatus is collectively managed by this management apparatus. (For example, refer to Patent Document 1).

特開2005−49353号公報JP 2005-49353 A

ところで、前記測定用デバイスは、例えば、内蔵PCが通電状態になっているエラプスドモード、測定に直ちに入れる状態であるスタンバイモード、測定モード、校正モード、パージモード、測定+パージモードなど様々な動作モードで動作する。これに対して、前記測定用デバイスには、バルブ、ポンプ、センサ、ヒータなど様々な構成部品が内蔵されている。そのため、測定用デバイスの動作モードによっては、実際に稼働している構成部品もあれば、実際に稼働していない構成部品も存在する。従って、構成部品が実際に稼働していない動作モードであっても、一律に構成部品の稼働期間を累積した場合、構成部品の稼働期間を正確に累積できないという問題がある。   By the way, the measurement device can be operated in various operation modes such as an elapsed mode in which the built-in PC is energized, a standby mode in which the built-in PC is immediately put into measurement, a measurement mode, a calibration mode, a purge mode, and a measurement + purge mode. Operate. On the other hand, the measurement device incorporates various components such as a valve, a pump, a sensor, and a heater. Therefore, depending on the operation mode of the measuring device, there are components that are actually operating, and components that are not actually operating. Therefore, there is a problem that even when the operation period of the component is uniformly accumulated, even when the operation period of the component is uniformly accumulated, the operation period of the component cannot be accurately accumulated.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであって、構成部品毎の稼働期間の累積を従来よりも極めて正確に行うことができることをその主たる所期課題としたものである。   The present invention has been made in view of such a problem, and its main intended problem is that the accumulation of operation periods for each component can be performed more accurately than in the past.

すなわち、本発明に係る試験システムは、車両、船舶、飛行機等の移動体又は該移動体に用いられる機器を対象物として、該対象物の試験をするためのものであるとともに、異なる動作モードに切り替えて動作可能なものであって、構成部品の稼働時間を累積算出する累積稼働時間算出部を具備してなり、該累積稼働時間算出部が、構成部品毎に設定された所定の動作モードにおいてのみ、該構成部品の稼働時間を累積するものである。   That is, the test system according to the present invention is for testing a moving object such as a vehicle, a ship, an airplane or the like or a device used for the moving object, and in different operation modes. It is operable by switching, and comprises a cumulative operation time calculation unit that cumulatively calculates the operation time of the component, and the cumulative operation time calculation unit is in a predetermined operation mode set for each component. Only the operating time of the component is accumulated.

このようなものであれば、構成部品毎に設定された所定の動作モードにおいてのみ、構成部品毎の稼働時間を累積することで、構成部品毎の稼働期間の累積を従来よりも極めて正確に行うことができる。   If this is the case, the operation time for each component is accumulated more accurately than in the past by accumulating the operation time for each component only in a predetermined operation mode set for each component. be able to.

具体的な実施態様としては、前記試験に用いられる1又は複数の試験用デバイスと、前記試験用デバイスに通信可能に接続されて該試験用デバイスを管理するデバイス管理装置とを具備し、前記累積稼働時間算出部が、前記試験用デバイスの構成部品の稼働時間を累積するものであって、前記デバイス管理装置が、前記構成部品の指定と、該指定した構成部品における前記所定の動作モードの指定とを受け付ける受付部を具備していることが好ましい。   A specific embodiment includes one or a plurality of test devices used for the test, and a device management apparatus that is communicably connected to the test device and manages the test device. The operating time calculation unit accumulates the operating time of the component of the test device, and the device management apparatus specifies the component and specifies the predetermined operation mode in the specified component It is preferable to include a reception unit that receives

試験用デバイスをどのようなデバイス管理装置に接続しても、該デバイス管理装置が、試験用デバイスの稼働時間を正確に累積するには、前記累積稼働時間算出部を前記デバイス管理装置に設けるとともに、前記累積稼働時間算出部が算出した累積稼働時間を記憶する累積稼働時間記憶部を試験用デバイスに設けていることが好ましい。   In order for the device management apparatus to accurately accumulate the operation time of the test device no matter what device is connected to the test device, the accumulated operation time calculation unit is provided in the device management apparatus. It is preferable that the test device is provided with a cumulative operation time storage unit that stores the cumulative operation time calculated by the cumulative operation time calculation unit.

二段階で警告を発生させて、使い勝手を良くするには、前記デバイス管理装置が、前記累積稼働時間が構成部品のライフタイムに達すると本警告を発生し、前記累積稼働時間が前記ライフタイムに対し所定時間内にまで近づくと前警告を発生する警告発生部をさらに具備したものであることが好ましい。
ライフタイム及び/又は所定期間を設定可能とするには、前記ライフタイム及び/又は前記所定期間の指定を受け付ける受付部を具備していることが好ましい。
In order to improve the usability by generating a warning in two stages, the device management apparatus generates this warning when the cumulative operating time reaches the lifetime of the component, and the cumulative operating time is set to the lifetime. On the other hand, it is preferable to further include a warning generating unit that generates a pre-warning when approaching within a predetermined time.
In order to be able to set the lifetime and / or the predetermined period, it is preferable to include a reception unit that receives designation of the lifetime and / or the predetermined period.

具体的な実施態様としては、前記試験用デバイスが、前記対象物の状態量を測定する測定用デバイスであることが望ましく、より具体的には、前記測定用デバイスが、内燃機関の排気経路に設けられて該排気経路を流れる排ガスを測定するものを挙げることができる。   As a specific embodiment, it is desirable that the test device is a measurement device that measures a state quantity of the object, and more specifically, the measurement device is provided in an exhaust path of an internal combustion engine. There may be mentioned one that measures the exhaust gas that is provided and flows through the exhaust path.

このように構成した本発明によれば、構成部品毎に設定された所定の動作モードにおいてのみ、構成部品毎の稼働時間を累積することで、構成部品毎の稼働期間の累積を従来よりも極めて正確に行うことができる。   According to the present invention configured as described above, the operation time for each component part is accumulated only in a predetermined operation mode set for each component part. Can be done accurately.

本発明の一実施形態に係る車両性能試験システムの模式的構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a vehicle performance test system according to an embodiment of the present invention. 同実施形態の測定用デバイス及びデバイス管理装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the measurement device and the device management apparatus of the embodiment. 同実施形態の警告画面の一例を示す画面構成図である。It is a screen block diagram which shows an example of the warning screen of the embodiment. 同実施形態の指定画面の一例を示す画面構成図である。It is a screen block diagram which shows an example of the designation | designated screen of the embodiment.

以下に本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。   An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本実施形態に係る車両性能試験システム1の全体を模式的に示したものである。この車両性能試験システム1は、同図に示すように、シャシダイナモメータ(図示しない)、自動運転装置(図示しない)、試験自動管理装置6、複数の排ガス測定用デバイス4、デバイス管理装置7等とを備えているもので、前記シャシダイナモメータ上で車両VHを擬似走行状態にし、その車両VHの燃費、排ガス成分等を測定して車両性能を試験することができる。なお、エンジン単体での試験も可能である。各部を説明する。   FIG. 1 schematically shows an entire vehicle performance test system 1 according to the present embodiment. As shown in the figure, the vehicle performance test system 1 includes a chassis dynamometer (not shown), an automatic driving device (not shown), a test automatic management device 6, a plurality of exhaust gas measurement devices 4, a device management device 7, and the like. The vehicle VH can be put in a simulated running state on the chassis dynamometer, and the vehicle performance can be tested by measuring the fuel consumption, exhaust gas components, etc. of the vehicle VH. It is also possible to test the engine alone. Each part will be described.

試験自動管理装置6は、詳細な説明は省くが、走行試験のスケジュールを設定するという基本機能を有したものである。かかるスケジュール設定がオペレータにより行われると、試験自動管理装置6は、そのレギュレーションにしたがったコマンドを前記シャシダイナモメータ、自動運転装置、デバイス管理装置7等に送信し、レギュレーション通りの試験が自動的に行われるようにそれらを制御する。   The automatic test management apparatus 6 has a basic function of setting a schedule for a running test, although a detailed description is omitted. When such a schedule is set by the operator, the automatic test management device 6 transmits a command according to the regulation to the chassis dynamometer, the automatic driving device, the device management device 7 and the like, and the test according to the regulation is automatically performed. Control them as done.

なお、図1では、1つの試験自動管理装置6に1つのデバイス管理装置7が接続されているが、複数のデバイス管理装置7が接続されていても良い。試験自動管理装置6は各デバイス管理装置7ごとに独立してスケジューリングできる。   In FIG. 1, one device management apparatus 7 is connected to one test automatic management apparatus 6, but a plurality of device management apparatuses 7 may be connected. The automatic test management apparatus 6 can schedule each device management apparatus 7 independently.

排ガス測定用デバイス4(以下、測定用デバイス4とも言う。)とは、単位機器であるガス分析ユニットを1以上集合させて構成した、排ガス成分を測定するものの他、例えば定容量サンプリング装置のように、排ガス成分を測定する前処理を行うようなものも含まれる。   The exhaust gas measuring device 4 (hereinafter also referred to as the measuring device 4) is configured by collecting one or more gas analysis units, which are unit devices, for measuring exhaust gas components, for example, a constant volume sampling device. In addition, a pretreatment for measuring exhaust gas components is also included.

この実施形態では、測定用デバイス4として複数種類を用いている。例えば、測定原理の異なる複数のガス分析ユニットを内蔵した第1測定用デバイス4、定容量サンプリング装置たる第2測定用デバイス4、EGR率測定装置たる第3測定用デバイス4、超音波流量計たる第4測定用デバイス4等である。前記ガス分析ユニットとは、例えば、THCを測定するためのFIDであるとか、NOxを測定するためのCLDであるとか、CO2を測定するためのNDIR等のことである。   In this embodiment, a plurality of types of measurement devices 4 are used. For example, a first measurement device 4 incorporating a plurality of gas analysis units having different measurement principles, a second measurement device 4 that is a constant-capacity sampling device, a third measurement device 4 that is an EGR rate measurement device, and an ultrasonic flow meter The fourth measuring device 4 or the like. The gas analysis unit is, for example, an FID for measuring THC, a CLD for measuring NOx, NDIR for measuring CO2, or the like.

この測定用デバイス4は、例えば、内燃機関の吸排気経路の所定箇所からサンプリングしたガスに係るHC、NO、CO、CO等の各成分量を測定するが、その測定値からエンジンや触媒など、車両VHを構成する機器の性能値、例えば燃費、EGR率などを算出することもできる。
そのために、各測定用デバイス4は、図2に示すように、ローカルコンピュータを内蔵している。
This measuring device 4 measures the amount of each component such as HC, NO x , CO, CO 2, etc., relating to the gas sampled from a predetermined location in the intake / exhaust path of the internal combustion engine. It is also possible to calculate the performance values of the devices constituting the vehicle VH, such as fuel efficiency and EGR rate.
For this purpose, each measuring device 4 incorporates a local computer as shown in FIG.

このローカルコンピュータは、物理的には、CPU、メモリ、A/Dコンバータ、通信インタフェースなどを備えたものであり、前記メモリに記憶させたプログラムに従ってCPU及びその周辺機器が協働することにより、排ガスの所定成分を検出するセンサ4aからの出力値に補正や校正を施して前記各成分濃度を示す測定値を算出するとともに、その測定値から前記機器性能値を算出する演算部41や、該演算部41によって算出された測定値や機器性能値等を所定のプロトコルでデバイス管理装置7に送信する通信部42等としての機能を発揮する。   This local computer is physically equipped with a CPU, a memory, an A / D converter, a communication interface, etc., and the CPU and its peripheral devices cooperate with each other according to the program stored in the memory, so that the exhaust gas A calculation unit 41 for calculating a measured value indicating the concentration of each component by correcting or calibrating an output value from the sensor 4a for detecting a predetermined component of the measured value, and calculating the device performance value from the measured value; It functions as a communication unit 42 or the like that transmits measurement values, device performance values, and the like calculated by the unit 41 to the device management apparatus 7 using a predetermined protocol.

また、このローカルコンピュータは、デバイス管理装置7からの指令信号を受信してバルブVや温調機構4b、ポンプ4cなどをコントロールし、当該排ガス測定用デバイス4の各種動作モード(エラプスドモード、スタンバイモード、測定モード、校正モード、パージモード等)を制御する制御部43や、センサ4aの校正を行う校正部44、あるいは、該測定用デバイス4の過去から現在に亘るデバイス状態情報等を逐次取得して蓄積する、メモリの所定領域に設けたローカル蓄積部(累積稼働時間記憶部)45、累積稼働時間算出部46、警告発生部47等をさらに具備している。   Further, the local computer receives a command signal from the device management apparatus 7 and controls the valve V, the temperature adjustment mechanism 4b, the pump 4c, and the like, and performs various operation modes (elapsed mode, standby mode, The control unit 43 for controlling the measurement mode, calibration mode, purge mode, etc.), the calibration unit 44 for calibrating the sensor 4a, or the device status information from the past to the present of the measurement device 4 is sequentially acquired. A local storage unit (cumulative operation time storage unit) 45 provided in a predetermined area of the memory, a cumulative operation time calculation unit 46, a warning generation unit 47, and the like are further provided.

デバイス管理装置7は、例えば汎用のコンピュータに所定のプログラムをインストールして構成されたもので、物理的には、CPU、メモリ、ディスプレイ、入力手段(キーボードやマウス等)、通信インタフェース等を備えている。そして、前記メモリに記憶させたプログラムに従ってCPU及びその周辺機器が協働することにより、このデバイス管理装置7は、図2に示すように、表示部72、受付部73、管理部本体74、通信部75等としての機能を発揮する。このデバイス管理装置7には、通信ポートが設けられていて、前記測定用デバイス4は、有線又は無線によって、デバイス管理装置7に相互通信可能に接続される。   The device management apparatus 7 is configured by installing a predetermined program on a general-purpose computer, for example, and physically includes a CPU, a memory, a display, input means (keyboard, mouse, etc.), a communication interface, and the like. Yes. As the CPU and its peripheral devices cooperate in accordance with the program stored in the memory, the device management apparatus 7 has a display unit 72, a reception unit 73, a management unit main body 74, a communication unit, as shown in FIG. The function as the part 75 etc. is demonstrated. The device management apparatus 7 is provided with a communication port, and the measurement device 4 is connected to the device management apparatus 7 in a communicable manner by wire or wireless.

次に、デバイス管理装置7の各部の説明を兼ねて、その動作を説明する。
まず、オペレータは、測定用デバイス4に係る種々の作業(配管など)をしたうえで、デバイス管理装置7に測定用デバイス4をコネクターケーブルで物理的に接続する。
この状態から、オペレータの適宜操作によって、図3に示すような警告画面8をウィンドウ表示させることができる。
Next, the operation of each part of the device management apparatus 7 will be described as well.
First, the operator physically connects the measuring device 4 to the device management apparatus 7 with a connector cable after performing various operations (such as piping) related to the measuring device 4.
From this state, a warning screen 8 as shown in FIG. 3 can be displayed in a window by appropriate operation of the operator.

この警告画面8では、測定用デバイス4を構成する各部品の名称がリストにしてに表示されている。このリストの各行には、部品の名称欄に加えて、当該部品の寿命表示欄「Life Time」、当該部品の現在までの累積稼働時間を表示する累積稼働時間欄「Working Time」、当該部品が前記寿命に到達するまでの残期間を示す残期間表示欄「Status」が設けられている。   On the warning screen 8, the names of the parts constituting the measuring device 4 are displayed as a list. In addition to the part name field, each row of this list includes the part life display field “Life Time”, the accumulated operating time field “Working Time” that displays the accumulated operating time of the part, A remaining period display field “Status” indicating a remaining period until reaching the lifetime is provided.

なお、この残期間表示欄は、後述する警告表示も兼ねている。具体的には、前記警告発生部47の動作によって、前記累積稼働時間が構成部品のライフタイムに達すると赤色の本警告が表示される。また、累積稼働時間が前記ライフタイムに対し予め定めた予備警告期間内にまで近づくとオレンジ色の前警告が表示される。このように本実施形態では、2段階での警告表示が行われる。
また、前記警告画面中、「Reset」ボタン82は、例えば各部品のメンテナンス完了後に操作して、累積稼働時間をリセットするためのものである。
This remaining period display field also serves as a warning display described later. Specifically, a red main warning is displayed when the cumulative operating time reaches the lifetime of the component by the operation of the warning generating unit 47. Further, when the cumulative operation time approaches the lifetime within a predetermined preliminary warning period, an orange pre-warning is displayed. Thus, in this embodiment, warning display is performed in two stages.
In the warning screen, a “Reset” button 82 is operated, for example, after the maintenance of each component is completed to reset the accumulated operation time.

一方、この警告画面8のリストには、各行毎に(つまり各部品毎に)、詳細設定ボタンである「Detail」ボタン83が設けられている。このDetailボタン83をクリックすると、当該部品の寿命や累積稼働時間に係る種々の設定を行うための設定画面9がウィンドウ表示される。
具体的に、この設定画面9には、例えば図4に示すように、動作モード指定領域91及び警告期間指定領域92とが設けられている。
On the other hand, the list of the warning screen 8 is provided with a “Detail” button 83 which is a detailed setting button for each row (that is, for each part). When this Detail button 83 is clicked, a setting screen 9 for performing various settings related to the life and cumulative operating time of the part is displayed in a window.
Specifically, the setting screen 9 is provided with an operation mode designation area 91 and a warning period designation area 92, for example, as shown in FIG.

この動作モード指定領域91は、この測定用デバイス4がどの動作モードになったときに、当該部品の稼働時間を累積するかどうかを指定するためのいくつかの欄が設けられている。具体的には、前記動作モードを指定するためのモード指定欄99、その指定を確定するための確定ボタン100及び確定を解除するための解除ボタン101である。   The operation mode designation area 91 is provided with several columns for designating whether or not the operation time of the component is to be accumulated when the measurement device 4 is in any operation mode. Specifically, there are a mode designation field 99 for designating the operation mode, a confirmation button 100 for confirming the designation, and a release button 101 for canceling the confirmation.

例えば、この構成部品が、スタンバイモードと測定モードとにおいてのみ稼働するような場合であれば、オペレータは、モード指定欄99にスタンバイモードを選択表示させた状態で確定ボタン100をクリックするとともに、モード指定欄99に測定モードを選択表示させた状態で確定ボタン100をクリックしておき、その他のモードについては、モード指定欄99にそれぞれ表示させる都度、解除ボタン101をクリックすればよい。そして、確定ボタン100をクリックすることで、稼働条件情報、つまり、スタンバイモードと測定モードのときのみに時間を積算するという情報が、構成部品IDに関連づけて、測定用デバイス4のローカル蓄積部45に記憶される。   For example, if this component operates only in the standby mode and the measurement mode, the operator clicks the confirmation button 100 in a state where the standby mode is selected and displayed in the mode designation field 99, and the mode is selected. The confirmation button 100 is clicked in a state where the measurement mode is selected and displayed in the designation column 99, and the cancel button 101 may be clicked for the other modes each time the mode is displayed in the mode designation column 99. Then, by clicking the confirmation button 100, the operating condition information, that is, the information that the time is accumulated only in the standby mode and the measurement mode is associated with the component ID, and the local storage unit 45 of the measurement device 4 is used. Is remembered.

この稼働条件情報を累積稼働時間算出部46がローカル蓄積部45から取得し、その稼働条件情報に示された動作モードでのみ、図示しないタイマーによる時計を進めて、当該構成部品の稼働時間を累積する。この累積稼働時間は、逐次、ローカル蓄積部45に書き込まれる。なお、測定用デバイス4に前記タイマーであるHour Meterを取り付けておき、累積稼働時間算出部46は、前記動作モードでのみ、そのHour Meterを動かして、その出力から累積稼働時間を計測してもよい。
なお、構成部品としては、例えば消耗部品であるポンプ、CLD計でNOxを測定する際に用いられるオゾンジェネレータ、フィルタ等が挙げられる。
The operating condition information is acquired by the cumulative operating time calculation unit 46 from the local storage unit 45, and only in the operation mode indicated in the operating condition information, the clock by a timer (not shown) is advanced to accumulate the operating time of the component. To do. This accumulated operation time is sequentially written in the local storage unit 45. The Hour Meter, which is the timer, is attached to the measuring device 4, and the accumulated operating time calculation unit 46 moves the Hour Meter only in the operation mode and measures the accumulated operating time from the output. Good.
Examples of the component include a pump which is a consumable part, an ozone generator used when measuring NOx with a CLD meter, a filter, and the like.

一方、前記警告期間指定領域92には、前記予備警告期間を表示するための表示欄102や、警告表示を有効/無効にするための各ボタン103,104や、前記予備警告期間をデフォルト値に設定可能なデフォルトボタン105が設けられており、オペレータによる変更入力によって変更可能となっている。確定操作すると、これらの値は、構成部品IDに関連付けてローカル蓄積部45に記憶される。   On the other hand, the warning period designation area 92 has a display field 102 for displaying the preliminary warning period, buttons 103 and 104 for enabling / disabling the warning display, and the preliminary warning period as a default value. A settable default button 105 is provided and can be changed by a change input by an operator. When the confirmation operation is performed, these values are stored in the local storage unit 45 in association with the component ID.

以上のように構成した本実施形態によれば、構成部品毎に設定された所定の動作モードにおいてのみ、測定用デバイス4の構成部品毎の稼働時間を累積することで、該構成部品の稼働期間の累積を従来よりも極めて正確に行うことができる。   According to the present embodiment configured as described above, the operation period of each component is accumulated by accumulating the operation time for each component of the measurement device 4 only in a predetermined operation mode set for each component. Can be accumulated more accurately than in the past.

また、前記累積稼働時間算出部46で算出された累積稼働時間をローカル蓄積部45に記憶することで、測定用デバイス4をどのようなデバイス管理装置に接続しても、該デバイス管理装置が、測定用デバイス4の稼働時間を正確に累積することができる。
また、前記警告発生部47が警告画面8に2段階での警告表示を行うことで、使い勝手を良くすることができる。
Further, by storing the accumulated operation time calculated by the accumulated operation time calculation unit 46 in the local accumulation unit 45, the device management apparatus can be connected to any device management apparatus regardless of the device 4 for measurement. The operating time of the measuring device 4 can be accurately accumulated.
In addition, the warning generating unit 47 displays warnings in two stages on the warning screen 8, so that the usability can be improved.

また、前記デバイス管理装置7が、前記ライフタイム及び/又は前記所定期間の指定を受け付ける受付部73を具備していることで、オペレータが、ライフタイム又は所定期間を柔軟に設定できる。   In addition, since the device management apparatus 7 includes the reception unit 73 that receives the specification of the lifetime and / or the predetermined period, an operator can flexibly set the lifetime or the predetermined period.

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
例えば、エンジン単体での試験にも適用できるし、飛行機や船舶、あるいはその機器などの試験にも用いることができる。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not limited to these embodiment. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiments but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.
For example, the present invention can be applied to a test with an engine alone, or can be used for a test of an airplane, a ship, or its equipment.

上記実施形態では、試験自動管理装置6が、レギュレーションにしたがったコマンドをシャシダイナモメータ、自動運転装置、デバイス管理装置7等に送信し、スケジュール通りの試験が自動的に行われるようにそれらを制御する例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、デバイス管理装置7が、レギュレーションにしたがったコマンドを各測定用デバイス4に送信してもよく、また例えば、測定用デバイス4に内蔵されたローカルコンピュータが、レギュレーションにしたがったコマンドを別の測定用デバイス4に送信してもよい。   In the above embodiment, the test automatic management device 6 transmits commands according to the regulation to the chassis dynamometer, the automatic driving device, the device management device 7 and the like, and controls them so that the test is automatically performed as scheduled. However, the present invention is not limited to this example. For example, the device management apparatus 7 may transmit a command according to the regulation to each measurement device 4, and for example, the local computer built in the measurement device 4 may send another command according to the regulation to another measurement. It may be transmitted to the device 4 for use.

上記実施形態では、デバイス管理装置7のディスプレイ7aに指定画面9を表示する例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、試験自動管理装置6のディスプレイに指定画面9を表示してもよい。   In the above embodiment, the example in which the designation screen 9 is displayed on the display 7a of the device management apparatus 7 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the designation screen 9 may be displayed on the display of the automatic test management apparatus 6.

上記実施形態では、デバイス管理装置7のディスプレイ7aに警告画面8を表示する例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、試験自動管理装置6のディスプレイに警告画面8を表示してもよく、また例えば、各測定用デバイス4に点滅ランプ等を設けて、該ランプの点滅によって、オペレータにおいて認識可能な警告を発生させてもよい。   In the above-described embodiment, the example in which the warning screen 8 is displayed on the display 7a of the device management apparatus 7 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the warning screen 8 may be displayed on the display of the automatic test management device 6. For example, each measurement device 4 is provided with a blinking lamp or the like, and the blinking of the lamp generates a warning that can be recognized by the operator. You may let them.

上記実施形態では、累積稼働時間記憶部を、測定用デバイス4側に設ける例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、累積稼働時間記憶部を、デバイス管理装置7側に設けてもよい。ただし、この場合には、デバイス管理装置7側で測定用デバイス4を識別可能なように、累積稼働時間を測定用デバイス4の識別IDと関連づけて累積稼働時間記憶部に記憶させておく必要がある。   In the said embodiment, although the example which provides a cumulative operation time memory | storage part in the device 4 for a measurement was described, this invention is not limited to this. For example, the cumulative operation time storage unit may be provided on the device management apparatus 7 side. However, in this case, it is necessary to store the accumulated operation time in the accumulated operation time storage unit in association with the identification ID of the measurement device 4 so that the device 4 can be identified on the device management apparatus 7 side. is there.

1 ・・・車両性能試験システム(試験システム)
4 ・・・測定用デバイス(試験用デバイス)
7 ・・・デバイス管理装置
45 ・・・ローカル蓄積部(累積稼働時間記憶部)
71 ・・・累積稼働時間算出部
73 ・・・受付部
74 ・・・警告発生部
VH・・・車両(移動体)
1 ... Vehicle performance test system (test system)
4 ・ ・ ・ Measurement device (test device)
7: Device management device 45: Local storage unit (cumulative operating time storage unit)
71 ... Cumulative operating time calculation unit 73 ... Reception unit 74 ... Warning generation unit VH ... Vehicle (moving body)

Claims (7)

車両又は内燃機関の排ガスを測定して車両又は内燃機関の試験をするためのものであるとともに、異なる動作モードに切り替えて動作可能なものであって、
前記排ガスを測定するために用いられる複数の排ガス測定用デバイスと、前記複数の排ガス測置用デバイスが着脱可能とされるとともに通信可能に接続されて該排ガス測定用デバイスを管理するデバイス管理装置とを具備し、
前記排ガス測定用デバイスが、該排ガス測定用デバイスの構成部品の稼働時間を累積する累積稼働時間算出部と、該累積稼働時間算出部が算出した累積稼働時間を記憶する累積稼働時間記憶部とを有し、
前記デバイス管理装置が、前記構成部品の指定と、該指定した構成部品における稼働時間を累積すべき所定の動作モードの指定とを受け付ける受付部を有し、
前記累積稼働時間算出部が、前記指定された所定の動作モードにおいてのみ、該構成部品の稼働時間を累積するものである試験システム。
It is for measuring exhaust gas of a vehicle or an internal combustion engine to test the vehicle or the internal combustion engine, and is operable by switching to a different operation mode,
A plurality of exhaust gas measuring devices used for measuring the exhaust gas, and a device management apparatus for managing the exhaust gas measuring device by connecting the plurality of exhaust gas measuring devices to be detachable and communicably connected Comprising
The exhaust gas measuring device includes an accumulated operating time calculating unit that accumulates operating hours of components of the exhaust gas measuring device, and an accumulated operating time storage unit that stores the accumulated operating time calculated by the accumulated operating time calculating unit. Have
The device management apparatus includes a receiving unit that receives designation of the component and designation of a predetermined operation mode in which the operation time of the designated component is to be accumulated;
The test system in which the cumulative operation time calculation unit accumulates the operation time of the component only in the designated predetermined operation mode .
前記デバイス管理装置が、前記累積稼働時間が構成部品のライフタイムに達すると本警告を発生し、前記累積稼働時間が前記ライフタイムに対し所定時間内にまで近づくと前警告を発生する警告発生部をさらに具備したものである請求項記載の試験システム。 The device management apparatus generates a warning when the cumulative operating time reaches the lifetime of a component, and generates a warning when the cumulative operating time approaches a predetermined time with respect to the lifetime. further testing system of claim 1, wherein those provided with the. 前記受付部が、前記ライフタイム及び/又は前記所定期間の設定を受け付けることを特徴とする請求項記載の試験システム。 The test system according to claim 2 , wherein the reception unit receives the setting of the lifetime and / or the predetermined period. 前記排ガス測定用デバイスが、前記各種動作モードを制御する制御部を有し、  The exhaust gas measuring device has a control unit that controls the various operation modes,
前記各種動作モードが、少なくとも測定モード、校正モード及びパージモードを含む請求項1乃至3の何れか一項に記載の試験システム。  The test system according to any one of claims 1 to 3, wherein the various operation modes include at least a measurement mode, a calibration mode, and a purge mode.
前記各種動作モードが、さらに、内蔵PCが通電状態になっているエラプスモード、測定に直ちに入れる状態であるスタンバイモードを含む請求項4記載の試験システム。  5. The test system according to claim 4, wherein the various operation modes further include an elapsing mode in which the built-in PC is energized and a standby mode in which the measurement is immediately put into measurement. 前記デバイス管理装置が、ディスプレイ上に累積稼働時間をリセットするためのリセットボタンを表示するものであり、当該リセットボタンが操作されたことを示す信号を受け付けたときに、前記累積稼働時間をリセットするものである請求項1乃至5の何れか一項に記載の試験システム。  The device management apparatus displays a reset button for resetting the accumulated operation time on the display, and resets the accumulated operation time when receiving a signal indicating that the reset button has been operated. The test system according to any one of claims 1 to 5, wherein the test system is one. 車両又は内燃機関の排ガスを測定して車両又は内燃機関の試験をするためのものであるとともに、異なる動作モードに切り替えて動作可能なものであって、  It is for measuring exhaust gas of a vehicle or an internal combustion engine to test the vehicle or the internal combustion engine, and is operable by switching to a different operation mode,
前記排ガスを測定するために用いられる1又は複数の排ガス測定用デバイスと、前記排ガス測置用デバイスに通信可能に接続されて該排ガス測定用デバイスを管理するデバイス管理装置とを具備し、  Comprising one or a plurality of exhaust gas measuring devices used for measuring the exhaust gas, and a device management apparatus that is communicably connected to the exhaust gas measuring device and manages the exhaust gas measuring device;
前記排ガス測定用デバイスが、該排ガス測定用デバイスの構成部品の稼働時間を累積する累積稼働時間算出部と、該累積稼働時間算出部が算出した累積稼働時間を記憶する累積稼働時間記憶部とを有し、  The exhaust gas measuring device includes an accumulated operating time calculating unit that accumulates operating times of components of the exhaust gas measuring device, and an accumulated operating time storage unit that stores the accumulated operating time calculated by the accumulated operating time calculating unit. Have
前記デバイス管理装置が、前記構成部品の指定と、該指定した構成部品における稼働時間を累積すべき所定の動作モードの指定とを受け付ける受付部を有し、  The device management apparatus includes a receiving unit that receives designation of the component and designation of a predetermined operation mode in which the operation time of the designated component is to be accumulated;
前記累積稼働時間算出部が、前記指定された所定の動作モードにおいてのみ、該構成部品の稼働時間を累積するものであり、  The cumulative operation time calculation unit accumulates the operation time of the component only in the designated predetermined operation mode,
前記デバイス管理装置が、ディスプレイ上に動作モード指定領域及び警告期間指定領域を有する設定画面を表示するものであり、  The device management apparatus displays a setting screen having an operation mode designation area and a warning period designation area on a display;
前記動作モード指定領域は、前記排ガス測定用デバイスがどの動作モードになったときに、当該構成部品の稼働時間を累積するかどうかを指定できるように構成されており、  The operation mode designation area is configured to be able to designate whether the operation time of the component part is accumulated when the operation mode of the exhaust gas measurement device is set,
前記警告期間指定領域は、累積稼働時間が前記構成部品のライフタイムに対し予め定めた警告期間を変更入力できるように構成されている試験システム。  In the test system, the warning period designation area is configured such that a predetermined warning period can be changed and input with respect to the lifetime of the component parts.
JP2012118095A 2011-11-10 2012-05-23 Test system Active JP5931588B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012118095A JP5931588B2 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Test system
CN201210439041.1A CN103105298B (en) 2011-11-10 2012-11-06 Test system
EP12007567.6A EP2592409B1 (en) 2011-11-10 2012-11-07 Test system
US13/672,995 US9140675B2 (en) 2011-11-10 2012-11-09 Test system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012118095A JP5931588B2 (en) 2012-05-23 2012-05-23 Test system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013245967A JP2013245967A (en) 2013-12-09
JP5931588B2 true JP5931588B2 (en) 2016-06-08

Family

ID=49845874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012118095A Active JP5931588B2 (en) 2011-11-10 2012-05-23 Test system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5931588B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7045260B2 (en) * 2018-05-14 2022-03-31 株式会社堀場製作所 Occupancy rate analysis system, availability analysis program, and availability analysis method
US11143644B2 (en) * 2018-06-22 2021-10-12 Avl Test Systems, Inc. System and method for determining a contamination level in an emissions measurement device or system
JPWO2021124670A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02310842A (en) * 1989-05-24 1990-12-26 Mitsubishi Electric Corp Recording medium driver
JPH0961777A (en) * 1995-08-21 1997-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd Self-diagnostic system for liquid crystal projector
JP3788560B2 (en) * 1999-04-19 2006-06-21 本田技研工業株式会社 Exhaust gas component measuring device
JP2003205663A (en) * 2002-01-15 2003-07-22 Ricoh Co Ltd Imaging apparatus
JP2003271022A (en) * 2002-03-15 2003-09-25 Konica Corp Image forming apparatus
JP2006308421A (en) * 2005-04-28 2006-11-09 Shimadzu Corp Material tester
JP5441353B2 (en) * 2008-04-30 2014-03-12 マックス株式会社 Equipment
JP4893723B2 (en) * 2008-10-16 2012-03-07 株式会社ジェイテクト Parts life management system for machine tools

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013245967A (en) 2013-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5599429B2 (en) Exhaust gas analysis system
US9140675B2 (en) Test system
US8868280B2 (en) Test system and vehicle performance test system
US9389143B2 (en) Test system
JP5795287B2 (en) Test system
JP5931588B2 (en) Test system
US11243137B2 (en) Cylinder management system, cylinder management program and gas leak detection system
US9074965B2 (en) Exhaust gas analyzing device, management device for exhaust gas analyzing device and management program for exhaust gas analyzing device
JP5588477B2 (en) Test system
JP5732432B2 (en) Exhaust gas analyzer
JP5718276B2 (en) Test system
JP5728430B2 (en) Test system
CN203178032U (en) Auxiliary reading device of measurement-based force measurement device
JP5718277B2 (en) Test system
JP2013104670A (en) Management device for analyzing exhaust gas, exhaust gas analyzing system, and management program for analyzing exhaust gas
JP5597673B2 (en) Vehicle performance test system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141224

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150917

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151001

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151130

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160421

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5931588

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250