JP5928232B2 - Communication cable and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
本発明は、ケーブルコアと外被との間に外被引裂き紐を埋設した通信ケーブルと該通信ケーブルの製造方法に関する。 The present invention relates to a communication cable in which a jacket tear string is embedded between a cable core and a jacket, and a method for manufacturing the communication cable.
通信ケーブルは、通常、複数本の光ファイバや電線等の信号線を束ねたケーブルコアの外周を、押出成形による外被(シースとも言う)で覆って構成される。また、通信ケーブルは、布設後にケーブル中間部分から信号線を引き出して、家屋等に引き落とされる。この場合、ケーブルの外被を長手方向に所定長さ除去して内部の信号線を露出させるが、外被の除去を容易にするために、外被の内面側に外被引裂き用の紐(リップコードとも言われている)を埋設しておき、この引裂き紐で外被を切り裂く構成の通信ケーブルが知られている(例えば、特許文献1参照)。 A communication cable is usually configured by covering the outer periphery of a cable core in which signal wires such as a plurality of optical fibers and electric wires are bundled with an outer jacket (also referred to as a sheath) by extrusion molding. Further, the communication cable is pulled down to a house or the like by drawing a signal line from the middle part of the cable after laying. In this case, the outer sheath of the cable is removed by a predetermined length in the longitudinal direction to expose the internal signal line. However, in order to facilitate the removal of the outer sheath, a string for tearing the outer sheath ( 2. Description of the Related Art A communication cable is known that has a structure in which an outer wrapping cord (also referred to as a lip cord) is embedded and a jacket is cut off by the tear string (see, for example, Patent Document 1).
上記の特許文献1には、外被の内面に引裂き紐を円周が一部開口した円形状の空洞からなる凹状溝に引裂き紐を挿入し、この引裂き紐の位置を示すために、外被の表面に引裂き紐の位置を示す突条を設けることが開示されている。また、引裂き紐が上記の凹状溝から飛び出さないように凹状溝の開口を間欠的に閉じることも開示されている。 In the above-mentioned Patent Document 1, a tear string is inserted into a concave groove formed of a circular cavity having a partially opened circumference on the inner surface of the jacket, and the position of the tear string is indicated in order to indicate the position of the tear string. It is disclosed to provide a ridge indicating the position of the tear string on the surface of this. It is also disclosed that the opening of the concave groove is intermittently closed so that the tear string does not jump out of the concave groove.
引裂き紐を埋設した通信ケーブルの外被を除去する場合、まず、引裂きの始端となる部分の紐を露出させる必要がある。外被をカッタ等で輪切りにして露出させる場合もあるが、引裂き紐を切断するおそれがある。一方、特許文献1に開示のような引裂き紐の位置を示す突条が外被表面に設けられている場合は、この突条部分をピーラやカッタで部分的に削りとることで引裂き紐を露出させることが可能となる。 When removing the jacket of the communication cable in which the tear string is embedded, it is necessary to first expose the string that is the starting end of the tear. Although the outer cover may be exposed by cutting it with a cutter or the like, the tear string may be cut. On the other hand, when a protrusion indicating the position of the tear string as disclosed in Patent Document 1 is provided on the outer jacket surface, the tear string is exposed by partially scraping the protrusion with a peeler or a cutter. It becomes possible to make it.
しかし、引裂き紐が外被に密着するように埋め込まれていると、外被を削り込んだ場合に引裂き紐まで削りとるおそれがあり、引裂き紐を取り出しにくいという問題がある。一方、特許文献1のように、凹状溝に引裂き紐を挿入する形態で、外被と引裂き紐の間に空隙があると、上記の問題は回避することができる。しかしながら、外被と引裂き紐の間に空隙があると、外被の除去位置がケーブル端末に近い場合は、抜け出てしまい外被を切り裂くことができないという問題がある。 However, if the tear string is embedded so as to be in close contact with the jacket, there is a possibility that even when the jacket is trimmed, the tear string may be scraped off, and there is a problem that it is difficult to take out the tear string. On the other hand, as in Patent Document 1, the above problem can be avoided if there is a gap between the jacket and the tear string in the form of inserting the tear string into the concave groove. However, if there is a gap between the jacket and the tear string, there is a problem that if the jacket removal position is close to the cable end, it will slip out and the jacket cannot be torn.
本発明は、上述した実状に鑑みてなされたもので、引裂き紐の取り出しが容易であると共に、引裂き紐が外被から容易に抜け出ない通信ケーブルとその製造方法の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a communication cable in which a tearing string can be easily taken out and from which the tearing string does not easily come off from a jacket and a manufacturing method thereof.
本発明による通信ケーブルは、ケーブルコアの外周が外被で被覆され、外被の内面側に引裂き紐が埋設された通信ケーブルであって、引裂き紐は、外被との間に空隙が存在する部分がケーブル長手方向に間欠的に存在するように埋設されていることを特徴とする。
また、空隙が存在しない部分の連続長さは30mm未満であり、上記の空隙が存在する部分の孔断面積は、裂き紐が存在しない状態で、引裂き紐の断面積の1.5倍以上あることが好ましい。
The communication cable according to the present invention is a communication cable in which the outer periphery of a cable core is covered with a jacket, and a tear string is embedded on the inner surface side of the jacket, and the tear string has a gap between the jacket and the jacket. The portion is embedded so as to be intermittently present in the longitudinal direction of the cable.
In addition, the continuous length of the portion where no void is present is less than 30 mm, and the hole cross-sectional area of the portion where the void is present is 1.5 times or more the cross-sectional area of the tear string in the state where no tear cord exists. It is preferable.
上記の通信ケーブルの製造方法は、外被が押出成形される前に、外被に埋設される引裂き紐に油分もしくは水分をケーブル長手方向に間欠的に付与し、外被の押出成形時の熱により油分もしくは水分を気化させて、引裂き紐と外被との間に間欠的に空隙を形成することを特徴とする。 The above-described method for manufacturing a communication cable is such that oil or moisture is intermittently applied in the longitudinal direction of the cable to the tear string embedded in the jacket before the jacket is extruded, and heat during extrusion of the jacket is formed. By evaporating the oil or moisture, a gap is intermittently formed between the tear string and the jacket.
本発明によれば、外被の突条の一部をピーラまたはカッタで削ることにより、引裂き紐を傷付けることなく容易に外被から引き出すことができる。そして、この引き出した引裂き紐を手で摘まんで引っ張ることにより、外被内から引く抜けることなく外被を切り裂くことができる。 According to the present invention, a part of the ridge of the outer jacket can be easily pulled out from the outer jacket without damaging the tear string by shaving with a peeler or a cutter. Then, by pulling and pulling the pulled tear string by hand, the jacket can be cut without being pulled out from the jacket.
図1により本発明による通信ケーブルの概略を説明する。図1において、10は通信ケーブル、11はケーブルコア、12は外被、12aは突条、13は引裂き紐、14aは空隙部分、14bは密着部分を示す。 An outline of a communication cable according to the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, 10 is a communication cable, 11 is a cable core, 12 is a jacket, 12a is a ridge, 13 is a tear string, 14a is a gap portion, and 14b is a close contact portion.
本発明の対象とする通信ケーブルは、多数本の光ファイバを信号線とする光ケーブル、多数本の絶縁電線もしくは同軸電線を信号線とする電気ケーブルの何れにも適用することができる。しかし、図1(A)に示すように、ケーブルの構造としては、多数の信号線を束ねたケーブルコア11の外周を樹脂の押出成形による外被12で被覆し、外被12の内面に接しているか、ないしは外被12の内面接してはいない、すなわち外被12の内面側に、少なくとも1本の引裂き紐13が外被内に埋設された形態の通信ケーブルである。なお、埋設位置を示す表示手段としては、例えば、図に例示するような突条12aで表示したり、その他、着色された線で表示することができる。
The communication cable which is the subject of the present invention can be applied to any of an optical cable having a large number of optical fibers as signal lines, and an electric cable having a large number of insulated wires or coaxial wires as signal lines. However, as shown in FIG. 1A, the cable structure is such that the outer periphery of a
外被12には、例えば、ポリエチレンまたは難燃ポリエチレンが用いられるが、これに限定されるものではない。また、引裂き紐13には、アラミド繊維等の高張力繊維を束ねた紐、また、これに樹脂を含浸またはコーティングしたものを用いることができる。
なお、外被12内に引裂き紐13を埋設する以外に、テンションメンバ(抗張力体)が埋設されていてもよい。また、ケーブルコア11を被覆した外被12と鋼線等を細幅の連結部を介して被覆した支持線部とが、一体に設けられた自己支持型の通信ケーブルであってもよい。
For example, polyethylene or flame-retardant polyethylene is used for the
Note that a tension member (strength member) may be embedded in addition to the
通信ケーブルの信号線が光ファイバの場合は、ケーブルコア11としては、複数本の光ファイバ心線を集合してテープ等で円形状に束ねた形状のもの、またはスロットロッドを用いて上巻テープで束ねたものを用いることができる。通信ケーブルの信号線がメタルワイヤの場合は、ケーブルコア11としては、複数本の絶縁電線または同軸線等を集合し、あるいは、共通シールドを施してテープ等で円形状に束ねた形状のものを用いることができる。
In the case where the signal line of the communication cable is an optical fiber, the
本発明は、上述した通信ケーブルで、図1(B)から図1(D)に示すように、外被12と引裂き紐13との間に、空隙が存在する部分(以下、空隙部分という)14aが間欠的に設けられていることを特徴としている。この空隙部分14aと次の空隙部分14aの間は、空隙の存在しない部分(以下、密着部分という)14bは、外被14と密着ないしは接着し、引裂き紐13が外被14から抜け出ないようにされている。
The present invention is a communication cable as described above, as shown in FIG. 1 (B) to FIG. 1 (D), where a gap exists between the
なお、外被12の中間部分を切り裂いて除去するに際して、その切り裂きの始端となる引裂き紐13は、30mm程度は必要なので、外被を長手方向に削りとる長さは少なくとも30mm以上となる。このため、密着部分14bが連続する長さLは、30mm未満で形成されていることが好ましい。これにより、外被の突条12aの部分を、ケーブル長手方向に少なくとも30mm削りとれば、その範囲内な空隙部分14aが必ず存在するので、この空隙部分14aから引裂き紐13が露出するのを目安に外被12を削り落とせばよい。
When tearing and removing the intermediate portion of the
また、引裂き紐13が通る空隙部分14aの孔は、図1(C)に示すように外被の内面側で開口されていてもよい。この場合、引裂き紐13で外被12を引裂いた時に、外被の引裂き残しを少なくすることができる。しかし、その開口の幅は、引裂き紐13の太さより小さい方が好ましい。また、引裂き紐13が通る空隙部分14aの孔断面積は、裂き紐が存在しない状態で、引裂き紐13の断面積の1.5倍以上あるのが好ましい。この程度の空隙があれば、引裂き紐13が外被12に密着したり接着するのを回避することができる。
Moreover, the hole of the space |
上記のように構成された通信ケーブルで、ケーブル内の信号線を分岐するために外被12を除去する場合、ピーラまたはカッタ等で引裂き紐13の埋設位置を示す突条12aの部分を、上述したように長手方向に少なくとも30mm程度削りとる。この突条12aを削りとるとき、密着部分14bに先立って空隙部分14aが表出され、引裂き紐13が露出するので、外被の削りとりが所定量に達したことを知ることができ、これ以上に削りとって引裂き紐13を損傷しないようにすることができる。なお、露出した引裂き紐の部分を元にして、削りとりにより厚さが薄くなっている密着部分14bからも引裂き紐13を容易に引出すことができ、手で掴める程度の長さとすることができる。そして、この外被内から引出した引裂き紐を始端に外被12を長手方向に切り裂く。
In the communication cable configured as described above, when the
図2は、上述した外被12と引裂き紐13との間に、間欠的な空隙部分14aを形成する方法の一例を示す外被成形装置を示す。
外被成形装置20は、ケーブルコア11の外周を押出成形による外被12で被覆する装置で、ケーブルコア11は、コア供給リール21からコア引取り装置22により繰り出される。ケーブルコア11には、2つの紐供給リール23から繰り出される1対の引裂き紐13がケーブルコアの対向する側面に縦添えされて、押出成形機25に移送される。
FIG. 2 shows a jacket forming apparatus showing an example of a method for forming
The
本発明においては、ケーブルコア11と引裂き紐13とが、押出成形機25に移送される手前側で、塗布装置24により引裂き紐13に油分または水分が所定の間隔でケーブル長手方向に間欠的に付与される。この後、引裂き紐13は、ケーブルコア11に接するようにして、押出成形機25により押出成形された外被12により被覆され埋設される。このとき、外被12の押出時の熱により、引裂き紐13に付与された油分または水分が気化して、引裂き紐13と外被12との間に空隙が生じる。この空隙は、図1で説明したように、間欠的に形成することができる。
In the present invention, the
この後、押出成形機25により外被12が施されたケーブルは、冷却装置26により外被12を冷却硬化され、ケーブル引取り装置27により引き取られる。ケーブル引取り装置27で引き取られる通信ケーブル10は、巻取リール(図示省略)により巻き取られる。
After that, the cable on which the
10…通信ケーブル、11…ケーブルコア、12…外被、12a…突条、13…引裂き紐、14a…空隙部分、14b…密着部分、20…外被成形装置、21…コア供給リール、22…コア引取り装置、23…紐供給リール、24…塗布装置、25…押出成形機、26…冷却装置、27…ケーブル引取り装置。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記引裂き紐は、前記外被との間に空隙が存在する部分がケーブル長手方向に間欠的に存在するように埋設されていることを特徴とする通信ケーブル。 A communication cable in which the outer periphery of the cable core is covered with a jacket, and a tear string is embedded on the inner surface side of the jacket,
The communication cable, wherein the tear string is embedded so that a portion where a gap exists between the tear cord and the outer jacket is intermittently present in the longitudinal direction of the cable.
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