JP5927391B2

JP5927391B2 - Contact member

Info

Publication number: JP5927391B2
Application number: JP2012170225A
Authority: JP
Inventors: 智久栗田
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2016-06-01
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP2014029809A

Description

本発明は、自動実装機によってプリント基板に表面実装され、筐体などと接触してそれらを電気的に接続する接触部材に関する。 The present invention relates to a contact member that is surface-mounted on a printed circuit board by an automatic mounting machine, and contacts a housing or the like to electrically connect them.

プリント基板に表面実装される接触部材として、筐体などと接触する先端部分がプリント基板における接触部材の実装面と平行となる方向に対して弾性変位するものが提案されている（特許文献１，２参照）。このような接触部材を用いると、筐体の表面がプリント基板の実装面に対して交差する方向に広がる場合であっても、それらの導通を図ることができる。 As a contact member that is surface-mounted on a printed circuit board, a member that is elastically displaced in a direction in which a tip portion that contacts a housing or the like is parallel to the mounting surface of the contact member on the printed circuit board has been proposed (Patent Document 1, Patent Document 1). 2). When such a contact member is used, even when the surface of the housing spreads in a direction intersecting with the mounting surface of the printed circuit board, conduction between them can be achieved.

特開２０１１−６０６９４号公報JP 2011-60694 A 特開２０１１−９６９０８号公報JP 2011-96908 A

上述した接触部材は、例えば特許文献２の図５に示されるように、プリント基板の縁部に配置して接触部材の先端部分をプリント基板の縁部から突出させて筐体に接触させる場合がある。このような場合、接触部材を筐体に接触させ易くなるものの、プリント基板の縁部から接触部材が突出していることから、組み付け時に筐体やその他の部品に接触部材を引っ掛けやすくなり、接触部材が破損してしまう虞がある。 For example, as shown in FIG. 5 of Patent Document 2, the contact member described above may be disposed at the edge of the printed circuit board and the tip of the contact member may protrude from the edge of the printed circuit board to contact the housing. is there. In such a case, the contact member can be easily brought into contact with the housing, but since the contact member protrudes from the edge of the printed circuit board, the contact member can be easily hooked to the housing or other parts during assembly. May be damaged.

本発明の目的は、破損を抑制できる接触部材を提供することである。 An object of the present invention is to provide a contact member capable of suppressing breakage.

本開示の第１の態様は、取付対象物に表面実装される接触部材であって、導電性及び弾性を有する金属板から形成されており、平面部分を有する基部と、延出部と、変位抑制部と、を備え、延出部は、上記平面部分を下方向の端部とした場合の相対的な位置関係で、上記平面部分の所定方向の端部から上方向に延び出す第１部分と、第１部分の延び出した先から上記所定方向に延び出す第２部分と、を有し、変位抑制部は、上記第１部分が上記所定方向に変位した際に延出部と接触することによって第１部分の上記所定方向への変位を抑制することを特徴とする。 A first aspect of the present disclosure is a contact member that is surface-mounted on an attachment object, and is formed of a metal plate having conductivity and elasticity, and includes a base portion having a planar portion, an extension portion, and a displacement A first portion that extends upward from an end portion of the planar portion in a predetermined direction in a relative positional relationship when the planar portion is an end portion in the downward direction. And a second portion extending in the predetermined direction from a point where the first portion extends, and the displacement suppressing portion contacts the extending portion when the first portion is displaced in the predetermined direction. This suppresses the displacement of the first portion in the predetermined direction.

このように構成された接触部材は、延出部の第２部分が所定方向に延び出しているため、延出部によって接触部材を基準として所定方向に位置する筐体などと接触し、取付対象物と筐体などとの導通を図ることができる。 Since the second part of the extending part extends in a predetermined direction, the contact member configured in this way comes into contact with a housing or the like positioned in the predetermined direction with reference to the contact member by the extending part, Electrical connection between the object and the housing can be achieved.

そして上記接触部材は、延出部に外部からの荷重が作用して、第１部分が所定方向（即ち、第２部分が延び出す方向）に変位すると、変位抑制部が延出部に接触することにより第１部分の変位を抑制するため、延出部の破損を抑制することができる。ここでいう破損とは、例えば第１部分と基部との連結部分が降伏点を超えて変位して所定の形状を維持できず、外部からの荷重が作用していない場合の第２部分の位置が不適切な位置にずれてしまったり、弾性力を失ったりすることが該当する。このような場合には筐体など適切に接触することができなくなる虞がある。 In the contact member, when a load from the outside acts on the extension portion and the first portion is displaced in a predetermined direction (that is, the direction in which the second portion extends), the displacement suppression portion contacts the extension portion. Accordingly, since the displacement of the first portion is suppressed, the extension portion can be prevented from being damaged. The damage here means, for example, the position of the second part when the connecting part between the first part and the base part is displaced beyond the yield point to maintain the predetermined shape and no external load is applied. May be shifted to an inappropriate position or lose elastic force. In such a case, there is a possibility that the housing cannot be properly contacted.

なお上述した延出部において、第１部分は基部から上方向に延び出していればその具体的な構成は特に限定されない。例えば、第１部分は基部と直交するように延び出す構成であってもよいし、屈曲や湾曲しながら基部よりも上方の所定の高さに到達する構成であってもよい。 In addition, in the extension part mentioned above, if the 1st part has extended from the base to the upper direction, the specific structure will not be specifically limited. For example, the first part may be configured to extend so as to be orthogonal to the base, or may be configured to reach a predetermined height above the base while being bent or curved.

また第２部分は少なくともその一部が上記所定方向に延び出していればよい。よって、例えば第１部分の先端から一旦所定方向とは反対方向に延び、その先が折り曲げられて所定方向に延びる構成であってもよいし、一旦所定方向に延び、そのさらに先端は折り曲げられて上記反対方向に延び出す構成であってもよい。 Further, at least a part of the second part only needs to extend in the predetermined direction. Thus, for example, the first portion may extend in the direction opposite to the predetermined direction once from the tip of the first portion, and the tip thereof may be bent to extend in the predetermined direction. Alternatively, the tip may extend once in the predetermined direction, and the tip may be further bent. The structure may extend in the opposite direction.

また本開示の第２の態様は、取付対象物に表面実装される接触部材であって、導電性及び弾性を有する金属板から形成されており、基部と、平面部と、延出部と、を有する。基部は、第１の平面を有する。平面部は、基部を下方向の端部とした場合の相対的な位置関係で、基部の一端から上方向に延び出し、上記第１の平面と交差する方向に沿って拡がる第２の平面を有する。延出部は、基部における上記一端とは反対の他端にて連接され、上方向に延び出す第１部分と、当該第１部分における上記連接される端部と反対の端部において屈曲部を介して連接され、当該屈曲部にて屈曲して、平面部から離れる方向に延び出す第２部分と、を有し、平面部に対して接近する方向および離れる方向に弾性変位可能に構成されている。そして平面部は、延出部に外部からの荷重が作用して上記第１部分が平面部から離れる方向に変位した際に、延出部と接触することによって上記第１部分が予め設定した以上に平面部から離れる方向へ変位することを抑制する変位抑制部を有していることを特徴とする。 Further , the second aspect of the present disclosure is a contact member that is surface-mounted on an attachment object, and is formed of a conductive and elastic metal plate, and includes a base portion, a flat portion, an extension portion, Have The base has a first plane. The plane portion is a relative positional relationship in the case where the base portion is an end portion in the downward direction, and a second plane extending upward from one end of the base portion and extending along the direction intersecting with the first plane. Have. The extending portion is connected at the other end of the base opposite to the one end, and has a first portion extending upward, and a bent portion at the end of the first portion opposite to the connected end. And a second portion that is bent at the bent portion and extends in a direction away from the plane portion, and is configured to be elastically displaceable in a direction approaching and away from the plane portion. Yes. And when the load from the outside acts on the extension part and the first part is displaced in the direction away from the plane part, the plane part is more than the preset value of the first part by contacting the extension part. It has the displacement suppression part which suppresses moving to the direction away from a plane part in this.

このように構成された接触部材は、延出部の第２部分が平面部から離れる方向に延び出しているため、当該接触部材を基準として延出部が平面部から離れる方向、換言すると一端から他端に向かう方向に位置する筐体などと接触し、取付対象物と筐体などとの導通を図ることができる。 In the contact member configured in this way, since the second portion of the extension part extends in a direction away from the plane part, the extension part is separated from the plane part with respect to the contact member, in other words, from one end. Contact with a housing or the like located in the direction toward the other end can be achieved, and conduction between the attachment object and the housing can be achieved.

そして上記接触部材は、延出部に外部からの荷重が作用して、第１部分が平面部から離れる方向に変位すると、変位抑制部が延出部に接触することにより第１部分の変位を抑制するため、第１の態様の接触部材と同様に延出部の破損を抑制することができる。 And when the load from the outside acts on an extension part and the said 1st part displaces in the direction which leaves | separates from a plane part, the said displacement member will change the displacement of a 1st part by a displacement suppression part contacting an extension part. Since it suppresses, damage to the extension part can be controlled like the contact member of the 1st mode .

また、プリント基板等に対して半田付けを行う面を、第１の平面および第２の平面から選択することができるため、延出部の変位方向が適切な方向となるようにプリント基板に対してより適切な面を選択して実装することができる。 In addition, the surface to be soldered to the printed circuit board or the like can be selected from the first plane and the second plane, so that the displacement direction of the extending portion is appropriate for the printed circuit board. More appropriate surface can be selected and implemented.

なお上述した延出部において、第１部分は上方向に延び出していればその具体的な形状や延び出す方向は特に限定されない。また、第２部分は少なくともその一部分が平面部から離れる方向に延び出していればよく、例えば延び出した先端は折り返されて平面部側に延び出していてもよい。 In addition, in the extension part mentioned above, if the 1st part has extended upwards, the specific shape and the extension direction will not be specifically limited. Further, it is only necessary that at least a part of the second portion extends in a direction away from the plane portion. For example, the extended tip may be folded back and extend toward the plane portion.

延出部および変位抑制部の具体的な構成は特に限定されるものではないが、例えば以下のように構成されていてもよい。
上述した第２の態様の接触部材において、延出部が、上記第１部分が平面部に近づく方向かつ上方向に延び出すと共に、上記第２部分が平面部から離れる方向かつ下方向に延び出し、第１部分が平面部から離れる方向に変位するに連れて上端が上昇するように構成されていてもよい。また、上記変位抑制部は、平面部の上端から上記他端側に延び出し、第１の平面と略平行である第３の平面を有する板状の部材であって、延出部が変位していない場合においては延出部より上方の位置であり、かつ、上記上端が上昇したときに延出部の上端と接触する位置に配置されていてもよい。 Although the specific structure of the extension part and the displacement suppression part is not specifically limited, For example, you may be comprised as follows .
In the contact member according to the second aspect described above , the extending portion extends in the direction in which the first portion approaches the flat portion and upward, and the second portion extends in the direction in which the second portion separates from the flat portion and in the downward direction. the first portion may be configured as an upper end brought rises displaced in a direction away from the planar portion. The displacement suppressing portion is a plate-like member having a third plane extending from the upper end of the plane portion to the other end side and substantially parallel to the first plane, and the extension portion is displaced. In the case where it is not, it may be arranged at a position above the extension part and at a position where it comes into contact with the upper end of the extension part when the upper end rises.

このように構成された接触部材は、延出部の上方に位置する板状の部材である変位抑制部によって延出部の変位を抑制できるため、第１部分の予め設定した以上の変位を抑制し、その結果、接触部材の破損を抑制することができる。 Since the contact member configured in this way can suppress the displacement of the extension portion by the displacement suppression portion that is a plate-like member positioned above the extension portion, it suppresses the displacement of the first portion beyond a preset value. As a result, damage to the contact member can be suppressed.

また、変位抑制部が第３の平面を有することで、第３の平面を半田付け面として利用できることでプリント基板等への接合の自由度が向上するうえ、第１の平面と第３の平面とが平行であることから一方を半田付けする際に他方を自動実装時の吸着面として利用することができる。 In addition, since the displacement suppressing portion has the third plane, the third plane can be used as a soldering surface, so that the degree of freedom in joining to a printed circuit board is improved, and the first plane and the third plane are also provided. Are parallel to each other, the other can be used as a suction surface during automatic mounting when one is soldered.

また、変位抑制部は以下のように構成されていてもよい。
第２の態様の接触部材において、変位抑制部が、平面部の上端から上記他端側に延び出す第１板状部と、当該第１板状部の延び出した先端から下方向に延び出す第２板状部と、を有していてもよい。そして第２板状部は、延出部が変位していない場合においては延出部における所定の部分を基準として平面部と反対側の位置であり、かつ、上記所定の部分が平面部と離れる方向に変位した際に上記所定の部分と接触する位置に配置されていてもよい。 Moreover, the displacement suppression part may be comprised as follows .
In the contact member according to the second aspect , the displacement suppressing portion extends downward from the first plate-like portion extending from the upper end of the flat portion to the other end side, and from the leading end of the first plate-like portion. a second plate-shaped portion may have a. The second plate-like portion is located on the opposite side of the planar portion with respect to the predetermined portion of the extending portion when the extending portion is not displaced, and the predetermined portion is separated from the planar portion. You may arrange | position in the position which contacts the said predetermined part when displaced in a direction.

このように構成された接触部材は、延出部における所定の部分を基準として平面部と反対側の位置に配置される変位抑制部によって延出部の変位を抑制できるため、第１部分の予め設定した以上の変位を抑制し、接触部材の破損を抑制することができる。 Since the contact member configured in this way can suppress the displacement of the extending portion by the displacement suppressing portion disposed at a position opposite to the plane portion with respect to the predetermined portion in the extending portion, Displacement beyond the set value can be suppressed, and damage to the contact member can be suppressed.

また、変位抑制部は以下のように構成されていてもよい。
第２の態様の接触部材において、変位抑制部が、平面部から延び出し、延出部における少なくとも平面部の反対側の一部を囲む腕状の部材であって、上記第１部分が平面部から離れる方向に変位した際に延出部と接触するように構成されていてもよい。 Moreover, the displacement suppression part may be comprised as follows .
In the contact member according to the second aspect , the displacement suppressing portion extends from the flat portion, and is an arm-shaped member that surrounds at least a part of the extending portion on the opposite side of the flat portion, and the first portion is the flat portion. It may be configured to come into contact with the extension when displaced in a direction away from the extension.

このように構成された接触部材は、腕状の部材によって延出部の変位を抑制できるため、第１部分の予め設定した以上の変位を抑制し、接触部材の破損を抑制することができる。なお、腕状の部材は延出部における平面部の反対側の一部を囲っていればよく、延出部を完全に囲う必要はない。よって、囲いの一部に隙間が空いていたり、延出部を部分的に囲うような構成であってもよい。 Since the contact member configured as described above can suppress the displacement of the extending portion by the arm-shaped member, it can suppress the displacement of the first portion beyond a preset value and can prevent the contact member from being damaged. Note that the arm-shaped member only needs to surround a part of the extension portion on the opposite side of the flat surface portion, and does not need to completely surround the extension portion. Therefore, a configuration in which a gap is open in a part of the enclosure or the extension part is partially enclosed may be employed.

実施例１の接触部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）が左上方から見た斜視図、（ｇ）が左下方から見た斜視図、（ｈ）が右上方から見た斜視図、（ｉ）が右下方から見た斜視図である。It is a figure which shows the contact member of Example 1, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is a bottom view, (d) is a left side view, (e) is a right side view, (f) is the perspective view seen from the upper left, (g) is the perspective view seen from the lower left, (h) is the perspective view seen from the upper right, and (i) is the perspective view seen from the lower right. （ａ）〜（ｃ）が、実施例１の接触部材を基板に実装した状態を示す正面図である。(A)-(c) is a front view which shows the state which mounted the contact member of Example 1 on the board | substrate. 実施例２の接触部材を示す図であり、（ａ）は左上方向から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は基板に実装した状態を示す図であって（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。It is a figure which shows the contact member of Example 2, (a) is the perspective view seen from the upper left direction, (b) is a top view, (c) is a front view, (d) is the figure which shows the state mounted in the board | substrate. It is AA sectional drawing of (b). （ａ）〜（ｃ）が実施例３の接触部材を示す図であり、（ａ）は左上方向から見た斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は基板に実装した状態を示す正面図である。（ｄ）は本発明の構成を有さない参考例の正面図である。(A)-(c) is a figure which shows the contact member of Example 3, (a) is the perspective view seen from the upper left direction, (b) is a front view, (c) shows the state mounted in the board | substrate. It is a front view. (D) is a front view of the reference example which does not have the structure of this invention. 変形例の接触部材を示す図であり、（ａ）は左上方向から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は基板に実装した状態を示す正面図である。It is a figure which shows the contact member of a modification, (a) is the perspective view seen from the upper left direction, (b) is a top view, (c) is a front view, (d) is a front view which shows the state mounted in the board | substrate. It is. 変形例の接触部材を示す図であり、（ａ）は左上方向から見た斜視図、（ｂ）は基板に実装した状態を示す正面図である。It is a figure which shows the contact member of a modification, (a) is the perspective view seen from the upper left direction, (b) is a front view which shows the state mounted in the board | substrate.

以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
［実施例１］
（１）接触部材の構成
本実施例の接触部材１１は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板から形成されるものであって、図１（ａ）〜（ｉ）に示すように、基部１３と、基部１３の所定方向の端部において連接される延出部１５と、基部１３の所定方向と反対方向の端部において連接される平面部１７と、を有する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[Example 1]
(1) Configuration of Contact Member The contact member 11 of this embodiment is formed from a single metal plate having electrical conductivity and elasticity, and as shown in FIGS. The base portion 13 includes an extended portion 15 connected to an end portion of the base portion 13 in a predetermined direction, and a flat portion 17 connected to an end portion of the base portion 13 in a direction opposite to the predetermined direction.

なお、所定方向とは図１（ａ）においては左方向であって、以降、この方向を左方向とし、その反対方向を右方向として説明する。また、図１（ａ）における上下方向を上下方向とし、図１（ｂ）における上下方向を前後方向として説明する。これらの方向はあくまでも発明の理解を容易にするために便宜的に用いる、各部の相対的な位置関係を示すための定義にすぎず、接触部材１１の取り付け方向などを規定するものではない。また、基部１３における上述した所定方向の端部（左端）が本発明における他端に対応し、所定方向と反対方向の端部（右端）が本発明における一端に対応する。 The predetermined direction is the left direction in FIG. 1A, and hereinafter, this direction will be referred to as the left direction, and the opposite direction will be described as the right direction. Further, the vertical direction in FIG. 1A will be referred to as the vertical direction, and the vertical direction in FIG. These directions are merely definitions for indicating the relative positional relationship of each part, which are used for convenience in order to facilitate understanding of the invention, and do not define the attachment direction of the contact member 11 or the like. Further, the end portion (left end) in the above-described predetermined direction in the base portion 13 corresponds to the other end in the present invention, and the end portion (right end) in the direction opposite to the predetermined direction corresponds to one end in the present invention.

基部１３は、本発明における取付対象物の一例であるプリント基板（以降、単に基板１という）に接触部材１１を固定するための半田付けが可能な平面である接合面２１を下方向の端面に有する。この接合面２１が本発明における平面部分および第１の平面の一例である。 The base portion 13 has a joint surface 21 that is a flat surface that can be soldered to fix the contact member 11 to a printed circuit board (hereinafter simply referred to as a substrate 1) that is an example of an attachment object in the present invention, on the lower end surface. Have. This joint surface 21 is an example of a plane portion and a first plane in the present invention.

延出部１５は、基部１３の左端から上方向に延び出す第１部分２３と、第１部分２３の上端から屈曲部２９を介して屈曲して延び出す第２部分２５と、を備える。
第１部分２３の上側は、図１（ａ）に示すように、第１屈曲点２７を介して右側に屈曲し、平面部１７側に近づくように傾斜して延び出している。延び出した先には比較的曲率半径の大きい屈曲部２９が設けられており、またその先には屈曲部２９にて左方向に屈曲して、平面部１７から離れるように延び出す第２部分２５が連接されている。第２部分２５は第２屈曲点３１にて左下方向に延び出すように折り曲げられている。 The extending portion 15 includes a first portion 23 that extends upward from the left end of the base portion 13, and a second portion 25 that bends and extends from the upper end of the first portion 23 via the bent portion 29.
As shown in FIG. 1A, the upper side of the first portion 23 bends to the right side via a first bending point 27 and extends so as to be inclined toward the flat portion 17 side. A bent portion 29 having a relatively large radius of curvature is provided at the extended tip, and a second portion that is bent leftward at the bent portion 29 and extends away from the plane portion 17 is provided at the tip. 25 are connected. The second portion 25 is bent at the second bending point 31 so as to extend in the lower left direction.

第２部分２５の最も左方向に延び出した先の接触部３３は、筐体や他の基板等（以降、単に筐体３という）と接触する部分であり、その先端３５は約１８０°折り返されている。接触部３３は基部１３および後述する横板部４３の左端よりも左側に突出している。 The first contact portion 33 extending to the left of the second portion 25 is a portion that comes into contact with a housing or another substrate (hereinafter simply referred to as the housing 3), and its tip 35 is folded back by about 180 °. It is. The contact portion 33 protrudes to the left from the left end of the base portion 13 and a horizontal plate portion 43 described later.

また、第１屈曲点２７と屈曲部２９の間の領域３７より先方（基部１３から延び出した先）は前後方向の幅が細くなっており、外部から延出部１５に荷重が作用したときに領域３７の先方側がより大きく変形するように構成されている。 Further, the width in the front-rear direction is narrower than the region 37 between the first bending point 27 and the bent portion 29 (the tip extending from the base portion 13), and a load acts on the extending portion 15 from the outside. Further, the front side of the region 37 is configured to be greatly deformed.

平面部１７は、基部１３の右端から上方向に延び出す板状の形状である。平面部１７の上端からは左方向に延びる板状の部材である横板部４３が連接されており、横板部４３にはその前後方向の両端から下方向に延び出す一対の側板部４５が連接されている。 The plane portion 17 has a plate shape that extends upward from the right end of the base portion 13. A horizontal plate portion 43, which is a plate-like member extending in the left direction, is connected from the upper end of the flat surface portion 17, and the horizontal plate portion 43 has a pair of side plate portions 45 extending downward from both front and rear ends. It is connected.

平面部１７の右側面は半田付けが可能な平面である接合面４７となっている。また横板部４３の上面も半田付けが可能な平面である接合面４９となっている。この接合面４７は接合面２１と交差（本実施例では直交）する方向に沿って拡がる平面であり、接合面４９は基部１３の接合面２１と略平行である平面である。この接合面４７が本発明における第２の平面の一例であり、接合面４９が本発明における第３の平面の一例である。 The right side surface of the flat portion 17 is a joint surface 47 that is a flat surface that can be soldered. Further, the upper surface of the horizontal plate portion 43 is also a bonding surface 49 that is a flat surface that can be soldered. The joint surface 47 is a flat surface extending along a direction intersecting with the joint surface 21 (orthogonal in this embodiment), and the joint surface 49 is a plane substantially parallel to the joint surface 21 of the base portion 13. The joint surface 47 is an example of a second plane in the present invention, and the joint surface 49 is an example of a third plane in the present invention.

横板部４３は、延出部１５の上方において延出部１５と小さい隙間を介して近接した位置となる。側板部４５は延出部１５を両側面から小さな間隔を空けて挟み込むように形成されている。上記横板部４３が、本発明における変位抑制部の一例である。 The horizontal plate portion 43 is located above the extension portion 15 and close to the extension portion 15 via a small gap. The side plate portion 45 is formed so as to sandwich the extending portion 15 from both side surfaces with a small gap. The said horizontal plate part 43 is an example of the displacement suppression part in this invention.

（２）接触部材の作用および効果
接触部材１１の接合面２１を図示しない半田にて半田付けすることによって接触部材１１を基板１に取り付けた状態を図２（ａ）に示す。接触部材１１は、基板１における図示しないプリント配線と導通する所定の領域に、自動実装機によって表面実装され、半田付けにより固定される。その状態で延出部１５の接触部３３と筐体３とを接触させることで、基板１と筐体３とが電気的に接続される。 (2) Action and Effect of Contact Member FIG. 2A shows a state in which the contact member 11 is attached to the substrate 1 by soldering the bonding surface 21 of the contact member 11 with solder (not shown). The contact member 11 is surface-mounted by an automatic mounting machine in a predetermined region that is electrically connected to a printed wiring (not shown) on the substrate 1 and fixed by soldering. In this state, the substrate 1 and the housing 3 are electrically connected by bringing the contact portion 33 of the extending portion 15 into contact with the housing 3.

延出部１５は左右方向に弾性変位可能となっており、例えば図２（ａ）に示すように筐体３と接触するなどして延出部１５に外部から平面部１７方向への荷重が作用すると、延出部１５全体が右方向へ変位し、接触部３３の先端側は右下方向へ変位する。このとき、延出部１５の弾性力によって筐体３を左方向に押圧することとなるため、筐体３と接触部３３との接触は良好に維持される。延出部１５から筐体３を離すと延出部１５の弾性力により当初の位置（実線の位置）に戻る。 The extending portion 15 is elastically displaceable in the left-right direction. For example, as shown in FIG. If it acts, the whole extension part 15 will be displaced to the right direction, and the front end side of the contact part 33 will be displaced to the lower right direction. At this time, since the housing 3 is pressed leftward by the elastic force of the extending portion 15, the contact between the housing 3 and the contact portion 33 is maintained well. When the casing 3 is separated from the extending portion 15, it returns to the initial position (solid line position) by the elastic force of the extending portion 15.

また、延出部１５が左方向に変位して平面部１７から離れるように左方向に変位した際には、延出部１５に横板部４３が接触する。
より詳細に説明すると、第１屈曲点２７より先側は右側に傾斜して延び出しているため、延出部１５が左方向に変位するとその傾斜部分が立ち上がるように変形し、先端部分の位置が上昇する。この変形時に最も上端に位置することとなる上端部１５ａは、第１部分２３が平面部１７から離れる方向に変位するに連れてその位置が上昇する。 Further, when the extending portion 15 is displaced leftward so as to move away from the plane portion 17, the horizontal plate portion 43 contacts the extending portion 15.
More specifically, since the front side of the first bending point 27 is inclined and extends to the right side, when the extending portion 15 is displaced leftward, the inclined portion is deformed so that the inclined portion rises, and the position of the tip portion is increased. Rises. The position of the upper end portion 15 a that is positioned at the uppermost end during this deformation rises as the first portion 23 is displaced in the direction away from the flat portion 17.

そして横板部４３は、延出部１５が変位していない場合においては延出部１５より上方の位置であり、かつ、前記上端部１５ａが上昇したときに上端部１５ａと接触する位置に配置されている。その結果、図２（ｂ）において実線で示す延出部１５のように、所定量変位したところで延出部１５の上端部１５ａが横板部４３の下面に接触する。これにより、第１部分２３が予め設定した以上に左方向へ変位することが抑制される。 The horizontal plate portion 43 is arranged at a position above the extension portion 15 when the extension portion 15 is not displaced, and at a position where the upper end portion 15a comes into contact with the upper end portion 15a. Has been. As a result, the upper end portion 15a of the extending portion 15 contacts the lower surface of the horizontal plate portion 43 when the predetermined amount is displaced, like the extending portion 15 indicated by a solid line in FIG. Thereby, it is suppressed that the 1st part 23 displaces to the left more than preset.

その結果、図２（ｂ）において破線で示すように、例えば何らかの物（筐体３など）に引っ掛けられて第２部分２５が左方向や下方向に引っ張られ、延出部１５が大きく変形してしまうことを抑制できる。よって、延出部１５が降伏点を超えて弾性を失って変形し、接触部３３が筐体３の目的の位置に接触しなかったり、弾性を失うことで接触不良となったりするという不具合を抑制できる。 As a result, as shown by a broken line in FIG. 2B, for example, the second portion 25 is pulled leftward or downward by being caught on something (such as the housing 3), and the extending portion 15 is greatly deformed. Can be suppressed. Therefore, the extension part 15 loses elasticity beyond the yield point and deforms, so that the contact part 33 does not contact the target position of the housing 3 or loses elasticity, resulting in poor contact. Can be suppressed.

また、図２（ｃ）に示すように、延出部１５の第１部分２３から上端部１５ａまでの移動が抑制されるため、第２部分２５の移動範囲を制限することができ、延出部１５が筐体３と接触したときに第２部分２５が飛び出すことを抑制して接触部材１１を小さく収めることができるようになる。 Moreover, as shown in FIG.2 (c), since the movement from the 1st part 23 of the extension part 15 to the upper end part 15a is suppressed, the movement range of the 2nd part 25 can be restrict | limited, When the part 15 comes into contact with the housing 3, the second part 25 is prevented from popping out, and the contact member 11 can be accommodated in a small size.

また、接触部材１１は、基部１３の接合面２１のみでなく、平面部１７の接合面４７や横板部４３の接合面４９を用いて半田付けにより基板１に実装することができる。よって、筐体３に対してより適切な接合面を選択して実装することができる。例えば図２（ａ）のように接触部材１１が実装されている場合には、第２部分２５の傾斜面２５ａが左下に延びているため、筐体３が相対的に上方向または左方向から接触部材１１に接近すると延出部１５は問題なく破線の位置に変位する。 The contact member 11 can be mounted on the substrate 1 by soldering using not only the bonding surface 21 of the base portion 13 but also the bonding surface 47 of the flat surface portion 17 and the bonding surface 49 of the horizontal plate portion 43. Therefore, it is possible to select and mount a more appropriate joining surface with respect to the housing 3. For example, when the contact member 11 is mounted as shown in FIG. 2A, the inclined surface 25a of the second portion 25 extends to the lower left, and therefore the housing 3 is relatively upward or leftward. When approaching the contact member 11, the extension 15 is displaced to the position of the broken line without any problem.

しかしながら、筐体３が下方向から接近すると第２部分２５が筐体３に引っ掛かり上方向に変位して変形してしまう虞がある。その場合には、接触部材１１の上下を逆にして接合面４９を半田付け面として基板１に実装しておくことで、傾斜面２５ａが左上に延びることとなるため、筐体３が下方向から接近して第２部分２５に当たると第２部分２５はスムーズに右方向に変位するため、変形により不具合を生じてしまうことを抑制できる。 However, when the housing 3 approaches from below, the second portion 25 may be caught by the housing 3 and displaced upward to be deformed. In that case, since the inclined surface 25a extends to the upper left by mounting the contact surface 11 upside down and mounting the bonding surface 49 on the substrate 1 as a soldering surface, the housing 3 faces downward. Since the second portion 25 smoothly displaces in the right direction when approaching from the second portion 25, it is possible to suppress the occurrence of problems due to deformation.

また、第２部分２５が上方向に変位した際には、上端部１５ａが横板部４３と接触するため、あるいは第２部分２５が直接横板部４３と接触するため、第２部分２５が上方向に変位して変形してしまうことを抑制できる。また側板部４５は、延出部１５に衝突しようとする筐体３以外の他の物体に対する障壁として機能し、また仮に延出部１５が他の物体と衝突しても、側板部４５が延出部１５に接触することによって延出部１５の前後方向への変形を抑制できる。 Further, when the second portion 25 is displaced upward, the upper end portion 15a is in contact with the horizontal plate portion 43, or the second portion 25 is in direct contact with the horizontal plate portion 43, so that the second portion 25 is It is possible to suppress the displacement and deformation in the upward direction. In addition, the side plate portion 45 functions as a barrier against other objects other than the casing 3 that is about to collide with the extension portion 15, and even if the extension portion 15 collides with another object, the side plate portion 45 extends. By contacting the protruding portion 15, deformation of the extending portion 15 in the front-rear direction can be suppressed.

このように、延出部１５は、平面部１７，横板部４３，側板部４５によって上下、左右、および前後方向の変位範囲を制限されている。それにより他の物体が延出部１５に接触して変形してしまうといった不具合が抑制される。 As described above, the extension portion 15 is limited in the vertical, left and right, and front and rear displacement ranges by the flat portion 17, the lateral plate portion 43, and the side plate portion 45. Thereby, the malfunction that another object contacts the extension part 15 and deform | transforms is suppressed.

また、接合面２１に半田付けを行い基板１に実装する場合には接合面４９を自動実装機の吸着ノズルの吸着面として利用でき、接合面４９に半田付けを行う場合には、接合面２１を吸着面として利用できる。また接合面４７に半田付けを行う場合には、延出部１５の第１部分２３の第１屈曲点２７より下側が接合面４７と略平行であるため、その部分を吸着面として利用できる。 Further, when soldering the joint surface 21 and mounting it on the substrate 1, the joint surface 49 can be used as the suction surface of the suction nozzle of the automatic mounting machine, and when soldering the joint surface 49, the joint surface 21 is used. Can be used as an adsorption surface. When soldering to the joint surface 47, the lower side of the first portion 23 of the extending portion 15 from the first bending point 27 is substantially parallel to the joint surface 47, so that portion can be used as the suction surface.

また、半田付けを行うことができる各接合面は、いずれも延出部１５の第２部分２５からは距離を有しているため、半田付け時の半田上がりなどによる性能の低下や延出部１５の可動範囲の縮小を抑制できる。 In addition, since each joint surface that can be soldered is at a distance from the second portion 25 of the extension portion 15, performance deterioration due to solder rise or the like at the time of soldering or the extension portion Reduction of 15 movable ranges can be suppressed.

また、延出部１５が筐体３などにより右方向へ過剰に圧縮された場合でも、複数の屈曲点２７，３１や屈曲部２９を有する構成により荷重を吸収し、また筐体３などが横板部４３と接触することによって延出部１５の圧縮が制限されるため、過剰に圧縮されて弾性を失い、導通機能が低下することを抑制できる。 Even when the extending portion 15 is excessively compressed rightward by the housing 3 or the like, the load is absorbed by the configuration having the plurality of bending points 27 and 31 and the bending portion 29, and the housing 3 or the like is Since the compression of the extension part 15 is restricted by contacting the plate part 43, it is possible to suppress excessive compression and loss of elasticity, and a decrease in the conduction function.

［実施例２］
図３（ａ）〜（ｄ）に示す接触部材１１ａは実施例１の接触部材１１の一部の形状を変更したものであるため、変更した部分を中心に説明し、その他の部分は同一の符号を用いて説明を割愛する。 [Example 2]
Since the contact member 11a shown to Fig.3 (a)-(d) changes the shape of a part of contact member 11 of Example 1, it demonstrates centering around the changed part and the other part is the same. The description is omitted using the reference numerals.

接触部材１１ａにおいて、第１部分５１は、基部１３の左端から第１屈曲点５３によって右方向に折り返され、さらに第２屈曲点５５によって上方向に折り曲げられている。第２部分２５とは第１部分５１の上端の屈曲部５７にて連接している。即ち、第１部分５１は、上方向かつ平面部１７側に接近する方向に延び出している。 In the contact member 11 a, the first portion 51 is folded rightward from the left end of the base portion 13 by the first bending point 53 and further bent upward by the second bending point 55. The second portion 25 is connected to the bent portion 57 at the upper end of the first portion 51. That is, the first portion 51 extends upward and in a direction approaching the flat surface portion 17 side.

このように構成された接触部材１１ａも実施例１の接触部材１１と同様に、図３（ｄ）に示すように、上端部１５ａが横板部４３に接触することにより第１部分５１の左方向への移動が抑制され、変形による接触不良の発生などの不具合を抑制できる。 Similarly to the contact member 11 of the first embodiment, the contact member 11a configured in this way also has an upper end 15a that contacts the horizontal plate portion 43 as shown in FIG. Movement in the direction is suppressed, and problems such as contact failure due to deformation can be suppressed.

また接触部材１１ａでは、基部１３にも側板部５９が設けられている。側板部が設けられる位置は特に限定されない。例えば、平面部１７に設けられていてもよい。もちろん側板部がいずれにも設けられていない構成としてもよい。 In the contact member 11a, the base plate 13 is also provided with a side plate portion 59. The position where the side plate portion is provided is not particularly limited. For example, the flat portion 17 may be provided. Of course, it is good also as a structure by which the side-plate part is not provided in any.

［実施例３］
本実施例の接触部材６１は、導電性及び弾性を有する１枚の金属板から形成されるものであって、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、基部６３と、延出部６５と、平面部６７と、横板部６９と、を有する。 [Example 3]
The contact member 61 of the present embodiment is formed from a single metal plate having electrical conductivity and elasticity, and as shown in FIGS. 4A to 4C, a base 63 and an extension portion. 65, a flat surface portion 67, and a horizontal plate portion 69.

基部６３，平面部６７，横板部６９は実施例１の基部１３，平面部１７，横板部４３と同様の構成である。また実施例１の側板部４５に対応する構成は有していない。
延出部６５は、基部６３の左端から右上方向に傾斜して延び出す第１部分７１と、第１部分７１の上端から屈曲部７３にて折り曲げられ左方向に延び出し、屈曲点７５で折り曲げられて左下に延び出す第２部分７７と、を備える。 The base part 63, the flat part 67, and the horizontal plate part 69 have the same configuration as the base part 13, the flat part 17, and the horizontal plate part 43 of the first embodiment. Moreover, it does not have the structure corresponding to the side-plate part 45 of Example 1. FIG.
The extending portion 65 extends from the left end of the base portion 63 so as to incline in the upper right direction, and extends from the upper end of the first portion 71 at the bent portion 73 and extends leftward, and is bent at the bending point 75. And a second portion 77 extending to the lower left.

本実施例の接触部材６１も実施例１の接触部材１１と同様に、基板１に自動実装機によって表面実装される。その状態で基板１または筐体３を移動させて、第２部分７７の先端の接触部と筐体３とを接触させることで、基板１と筐体３とが電気的に接続される。 Similarly to the contact member 11 of the first embodiment, the contact member 61 of the present embodiment is surface-mounted on the substrate 1 by an automatic mounting machine. In this state, the substrate 1 or the housing 3 is moved to bring the contact portion at the tip of the second portion 77 into contact with the housing 3, whereby the substrate 1 and the housing 3 are electrically connected.

そして、図４（ｃ）に示すように、第１部分７１が基部６３との連結部分７１ａを中心に平面部６７から離れるように左方向に変位すると、上端部６５ａが上昇して横板部６９の下面に接触する。よって第１部分７１はそれ以上左方向へ変位してしまうことが抑制されるため、延出部６５の変形による接触不良の発生などの不具合を抑制できる。 Then, as shown in FIG. 4C, when the first portion 71 is displaced in the left direction so as to be separated from the plane portion 67 around the connecting portion 71a with the base portion 63, the upper end portion 65a rises and the horizontal plate portion. It contacts the lower surface of 69. Accordingly, since the first portion 71 is suppressed from being displaced further leftward, it is possible to suppress problems such as the occurrence of contact failure due to deformation of the extension portion 65.

なお図４（ｄ）に示す参考例のように、上端部６５ａが横板部６９に接触しない場合には、第１部分７１の変位を抑制することができないので、接触部材６１が破損してしまうことを抑制できない。 4D, when the upper end portion 65a does not contact the horizontal plate portion 69, the displacement of the first portion 71 cannot be suppressed, and the contact member 61 is damaged. It cannot be suppressed.

［変形例］
以上本発明の実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態をとり得ることはいうまでもない。 [Modification]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various forms can be taken as long as they belong to the technical scope of the present invention.

例えば、上記実施例においては、延出部（１５,６５）の上端部（１５ａ,６５ａ）が本発明の変位抑制部の一例である横板部（４３，６９）と接触することで、第１部分（２３，５１，７１）の左方向への変位を抑制する構成を例示したが、延出部が横板部以外の部分に接触して変位を抑制するように構成されていてもよい。 For example, in the above embodiment, the upper end portions (15a, 65a) of the extending portions (15, 65) are in contact with the horizontal plate portions (43, 69) which are an example of the displacement suppressing portion of the present invention. Although the structure which suppresses the displacement to the left direction of 1 part (23,51,71) was illustrated, you may be comprised so that an extension part may contact parts other than a horizontal plate part and suppress a displacement. .

例えば、実施例３の接触部材６１の一部の構成を変更した図５（ａ）〜（ｄ）に示す接触部材６１ａのように構成してもよい。接触部材６１ａは、平面部６７の上端から左方向に横板部７９が延び出しており、その延び出した先端から下方向に延びる縦板部８１が形成されている。 For example, you may comprise like the contact member 61a shown to Fig.5 (a)-(d) which changed the one part structure of the contact member 61 of Example 3. FIG. The contact member 61a has a horizontal plate portion 79 extending leftward from the upper end of the flat portion 67, and a vertical plate portion 81 extending downward from the extended tip.

縦板部８１は、延出部６５が変位していない場合においては延出部６５の上部分６５ｂを基準として平面部６７と反対側（即ち上部分６５ｂの左側）に位置しており、第１部分７１が左方向に変位した際に上部分６５ｂが当該縦板部８１と接触することで第１部分７１の変位が抑制される。この横板部７９が本発明における第１板状部の一例であり、縦板部８１が本発明における第２板状部の一例である。 The vertical plate portion 81 is located on the opposite side of the flat portion 67 (that is, the left side of the upper portion 65b) with respect to the upper portion 65b of the extending portion 65 when the extending portion 65 is not displaced. When the first portion 71 is displaced leftward, the upper portion 65b comes into contact with the vertical plate portion 81, so that the displacement of the first portion 71 is suppressed. The horizontal plate portion 79 is an example of the first plate-shaped portion in the present invention, and the vertical plate portion 81 is an example of the second plate-shaped portion in the present invention.

また、実施例２の接触部材１１ａの一部の構成を変更した図６（ａ）,（ｂ）に示す接触部材１１ｂのように、平面部１７から延び出し、延出部１５の変位の方向、即ち左右方向に間隔を空けて延出部１５の一部の周囲を囲むように配置された腕状の一対の係止片８３を備える構成であってもよい。係止片８３は、延出部１５の第１部分５１における平面部１７の反対側部分の一部を囲っているため、延出部１５が左方向に変位したときに第１部分５１と接触して第１部分５１の変位を抑制する。また係止片８３は、延出部１５が前後方向に変位することも抑制し、さらに外部から延出部１５に何らかの物が衝突する際の障壁として機能する。 Further, as shown in FIGS. 6A and 6B in which a part of the configuration of the contact member 11a according to the second embodiment is changed, the contact member 11b extends from the flat surface portion 17 and the extension portion 15 is displaced. That is, a configuration including a pair of arm-shaped locking pieces 83 arranged so as to surround a part of the extending portion 15 with a space in the left-right direction may be adopted. Since the locking piece 83 surrounds a part of the first portion 51 of the extension portion 15 on the side opposite to the plane portion 17, the locking piece 83 contacts the first portion 51 when the extension portion 15 is displaced leftward. Thus, the displacement of the first portion 51 is suppressed. The locking piece 83 also prevents the extension portion 15 from being displaced in the front-rear direction, and further functions as a barrier when an object collides with the extension portion 15 from the outside.

この係止片８３は、平面部１７の前後端部のいずれか一方にのみ形成されていてもよい。また、係止片８３は、平面部１７以外の場所、例えば横板部４３に設けられていてもよい。 The locking piece 83 may be formed only on one of the front and rear end portions of the flat portion 17. Further, the locking piece 83 may be provided in a place other than the flat surface portion 17, for example, the horizontal plate portion 43.

また、上記各実施例および変形例の接触部材は、１枚の金属板から形成される構成を例示したが、複数の金属板を組み合わせて構成されるものであってもよい。 Moreover, although the contact member of each said Example and modification illustrated the structure formed from one metal plate, it may be comprised combining a some metal plate.

１…基板、３…筐体、１１，１１ａ，１１ｂ…接触部材、１３…基部、１５…延出部、１５ａ…上端部、１７…平面部、２１…接合面、２３…第１部分、２５…第２部分、２５ａ…傾斜面、２７…第１屈曲点、２９…屈曲部、３１…第２屈曲点、３３…接触部、３５…先端、４３…横板部、４５…側板部、４７…接合面、４９…接合面、５１…第１部分、５３…第１屈曲点、５５…第２屈曲点、５７…屈曲部、５９…側板部、６１…接触部材、６３…基部、６５…延出部、６５ａ…上端部、６７…平面部、６９…横板部、７１…第１部分、７１ａ…連結部分、７３…屈曲部、７５…屈曲点、７７…第２部分、７９…横板部、８１…縦板部、８３…係止片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Board | substrate, 3 ... Housing | casing, 11, 11a, 11b ... Contact member, 13 ... Base part, 15 ... Extension part, 15a ... Upper end part, 17 ... Planar part, 21 ... Joining surface, 23 ... 1st part, 25 2nd part, 25a ... inclined surface, 27 ... 1st bending point, 29 ... bending part, 31 ... 2nd bending point, 33 ... contact part, 35 ... tip, 43 ... horizontal plate part, 45 ... side plate part, 47 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Joining surface, 49 ... Joining surface, 51 ... 1st part, 53 ... 1st bending point, 55 ... 2nd bending point, 57 ... Bending part, 59 ... Side plate part, 61 ... Contact member, 63 ... Base part, 65 ... Extension part, 65a ... Upper end part, 67 ... Plane part, 69 ... Horizontal plate part, 71 ... First part, 71a ... Connection part, 73 ... Bending part, 75 ... Bending point, 77 ... Second part, 79 ... Horizontal Plate part 81 ... Vertical plate part 83 ... Locking piece

Claims

A contact member that is surface-mounted on an attachment object,
The contact member is formed of a metal plate having conductivity and elasticity,
A base having a first plane;
A plane having a second plane that extends upward from one end of the base and extends in a direction intersecting the first plane in a relative positional relationship when the base is an end in the downward direction. And
The first portion connected to the other end of the base opposite to the one end and extending upward, and connected to the end of the first portion opposite to the connected end via a bent portion. A second portion that is bent at the bent portion and extends in a direction away from the plane portion, and an extension portion that is elastically displaceable in a direction approaching and away from the plane portion, With
When the external part acts on the extension part and the first part is displaced in a direction away from the plane part, the flat part comes into contact with the extension part, so that the first part is previously The contact member characterized by having the displacement suppression part which suppresses displacing in the direction away from the said plane part more than set.

The extending portion extends in a direction in which the first portion approaches the plane portion and upward, and the second portion extends in a direction away from the plane portion and in the downward direction, and the first portion is in the plane. The upper end rises as it is displaced in the direction away from the part,
The displacement suppressing portion is a plate-like member having a third plane that extends from the upper end of the plane portion to the other end side and is substantially parallel to the first plane, and the extension portion is displaced. and in the case not even the position of the above said extending portion, and, to claim 1, characterized in that the upper end is placed in contact with the upper end of the extending portion when raised The contact member as described.

The displacement suppression portion includes a first plate-like portion that extends from the upper end of the flat portion to the other end side, a second plate-like portion that extends downward from the extended tip of the first plate-like portion, Have
The second plate-like portion is at a position opposite to the planar portion with respect to a predetermined portion in the extended portion when the extended portion is not displaced, and the predetermined portion is The contact member according to claim 1 , wherein the contact member is disposed at a position in contact with the predetermined portion when displaced in a direction away from the plane portion.

The displacement suppression portion is an arm-shaped member that extends from the planar portion and surrounds at least a part of the extending portion on the opposite side of the planar portion, and the first portion is in a direction away from the planar portion. The contact member according to claim 1 , wherein the contact member is in contact with the extension when displaced.