JP5927346B2 - 低発火性シガレットペーパーおよびこれを用いるシガレット - Google Patents

低発火性シガレットペーパーおよびこれを用いるシガレット Download PDF

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Description

低発火性シガレットペーパーおよびこれを用いるシガレットが提供される。
一般に、シガレットを製造するためには、まず、多様な種類の葉タバコ(leaf tobacco)を所望の香りと味がするように配合して加工する。次いで、加工された葉タバコを切り刻んで刻みタバコ(cut tobacco leaf)を製造し、シガレットペーパー(cigarette paper)で刻みタバコを巻いてフィルターのないシガレットを製造する。次いで、必要に応じてフィルターのないシガレットにフィルターを付着する。
シガレットフィルターは、活性炭、香味物質などを含むことができ、モノフィルターまたは多重フィルターから構成されてもよく、シガレットフィルター巻紙(cigarette filter wrapping paper)によって囲まれている。チップペーパー(tipping paper)によって刻みタバコとシガレットフィルターが連結され、チップペーパーは微細な孔を含むことができる。
シガレットペーパーは、適切な気孔度と燃焼性によって喫煙の際に目標タール(target tar)および目標ニコチン(target nicotine)が履行されるように製造されるだけでなく、タバコ固有の喫味が与えられるように製造され得る。シガレットペーパーは、麻(flax)、木材パルプなどで製造することができる。
低発火性シガレットペーパーには、澱粉のような物質がバンド(band)形態にコーティングされており、コーティングされたバンドの気孔度が低いため、タバコの燃焼がバンド部分に到達すれば刻みタバコに流入される酸素量が減少してタバコが消火されることがある。
本発明の一実施形態は、コーティング組成物の乾燥性を改善し、シガレットペーパーとしてのコーティング力を維持することに目的がある。
前記課題以外にも具体的に言及されていない他の課題を達成することに用いられ得る。
本発明の一実施形態に係る低発火性シガレットペーパーは、疎水性澱粉および親水性澱粉を含むコーティング部(coating portion)と、マイクロメートルサイズの気孔およびナノメートルサイズの気孔を含む複数の気孔と、を含み、前記疎水性澱粉および前記親水性澱粉が前記マイクロメートルサイズの気孔および前記ナノメートルサイズの気孔を覆っている。
前記親水性澱粉と疎水性澱粉との混合比は、約18〜約22wt%:約8〜約12wt%であり得る。
前記疎水性澱粉は、金属塩を含むことができる。
本発明の一実施形態に係るシガレットは、シガレットカラム部(cigarette column portion)と、前記シガレットカラム部を囲んでおり、コーティング部および複数の気孔を含む低発火性シガレットペーパーと、を含み、前記コーティング部は、疎水性澱粉および親水性澱粉を含み、前記複数の気孔は、マイクロメートルサイズの気孔およびナノメートルサイズの気孔を含み、前記疎水性澱粉および前記親水性澱粉が前記マイクロメートルサイズの気孔および前記ナノメートルサイズの気孔を覆っている。
前記シガレットは、シガレットフィルター部(cigarette filter portion)をさらに含むことができる。
前記シガレットフィルター部は、少なくとも一つのフィルター部材(filter member)を含むことができる。
前記シガレットフィルター部は、吸着剤および香味剤のうちの少なくとも一つを含むことができる。
本発明の一実施形態は、コーティング組成物の乾燥性を改善することができ、シガレットペーパーとしてのコーティング力を維持することができる。
本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す断面図である。 シガレットペーパーのSEM写真である。 シガレットペーパーのSEM写真である。 シガレットペーパーの表面電荷を示すグラフである。 アルミニウム基が置換された疎水性澱粉の粒子の大きさを示すグラフである。 アルミニウム基が置換された疎水性澱粉の電荷量を示すグラフである。 凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の大きさを示すグラフである。 凍結破砕された疎水性澱粉の電荷量を示すグラフである 凍結破砕された疎水性澱粉を10分間にかけて超音波処理して凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の大きさをμm単位で示すグラフである。 凍結破砕された疎水性澱粉を20分間にかけて超音波処理して凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の大きさをμm単位で示すグラフである。 凍結破砕された疎水性澱粉を30分間にかけて超音波処理して凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の大きさをμm単位で示すグラフである。 凍結破砕された疎水性澱粉を60分間にかけて超音波処理して凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の大きさをμm単位で示すグラフである。 凍結破砕および超音波処理された疎水性澱粉の粒子の大きさを示すグラフである。 澱粉の含量に応じた粘度の変化を示すグラフである。 シガレットペーパーの応力−ひずみ(stress−strain)グラフである。 澱粉含量に応じた気孔度の変化を示すグラフである。 澱粉含量に応じた気孔度の変化を示すグラフである。 疎水性澱粉が20wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 疎水性澱粉が25wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 疎水性澱粉が30wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 疎水性澱粉が35wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が20wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が25wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が30wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が35wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が10wt%である時、疎水性澱粉が10wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が10wt%である時、疎水性澱粉が15wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が10wt%である時、疎水性澱粉が20wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が10wt%である時、疎水性澱粉が25wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が20wt%である時、疎水性澱粉が0wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が20wt%である時、疎水性澱粉が5wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が20wt%である時、疎水性澱粉が10wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 親水性澱粉が20wt%である時、疎水性澱粉が15wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。 シガレットペーパー上に塗布される疎水性澱粉および親水性澱粉を示す概略図である。 コーティング組成物がコーティングされたシガレットペーパーの断面を示すSEM写真である。 コーティング組成物がコーティングされたシガレットペーパーの断面を示すSEM写真である。 コーティング組成物がコーティングされたシガレットペーパーの断面を示すSEM写真である。 澱粉の含量に応じた水分乾燥量を測定したグラフである。
添付図面を参照して本発明の実施形態について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳しく説明する。本発明は多様な異なる形態に実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。図面において、本発明を明確に説明するために、説明上不要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似する構成要素については同一の図面符号を付した。また、広く知られている公知技術の場合、その具体的な説明は省略する。
以下、本発明の実施形態に係るシガレットペーパーおよびシガレットについて図1乃至図3を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す斜視図であり、図2は、本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す断面図であり、図3は、本発明の一実施形態に係るシガレットを概略的に示す断面図である。
図1および図2を参照すると、シガレット(cigarette)1は、火によって燃焼するシガレットカラム部(cigarette column portion)10と、タバコの煙をフィルタリングするシガレットフィルター部(cigarette filter portion)20とを含む。シガレットカラム部10は、シガレットペーパー19により巻かれており、シガレットフィルター部20は、シガレットフィルター巻紙28により巻かれていてもよい。シガレットカラム部10とシガレットフィルター部20とは、チップペーパー(tipping paper)29により連結されてもよく、チップペーパーは、シガレットカラム部10とシガレットフィルター部20を囲んでいてもよい。シガレットの周りは、ほぼ5mm乃至ほぼ30mmであり得る。シガレットフィルター部20は省略されてもよい。
シガレットカラム部10は、多様な方法により加工された葉タバコから切り刻まれた刻みタバコ11を含む。
シガレットフィルター部20は、第1フィルター部21を含むことができる。第1フィルター部21は、アセテートトウ、紙などで形成され得る。シガレットフィルター部20は、2つ以上のフィルター部材(filter member)を含む多重フィルターであり得る。例えば、図3を参照すると、シガレットフィルター部20は、第2フィルター部22および第3フィルター部23を含むことができる。その他にも、シガレットフィルター部20は、3つのフィルター部材、4つのフィルター部材を含むことができる。
シガレットフィルター部20は、吸着剤、香味剤などを含むことができる。例えば、吸着剤は活性炭などであり、香味剤はハーブの香り物質などであり得る。多重フィルターにおける1つ以上のフィルター部材は、吸着剤および香味剤のうちの少なくとも一つを含むことができる。例えば、図3を参照すると、第2フィルター部22および第3フィルター部23のうちの少なくとも一つは、吸着剤および香味剤のうちの少なくとも一つを含むことができる。
シガレットペーパー19は、1つ以上のコーティング部(coating portion)18を含む。例えば、コーティング部18は、バンド形態であり得るが、バンド形態以外にも多様な形態を有することができる。コーティング部18の個数、厚さ、そして形態は多様に変形することができ、複数のコーティング部18の間隔も多様に変形することができる。コーティング部18は、シガレットペーパー19の気孔度を低めることができ、これによって、タバコの燃焼がコーティング部18に到達すればシガレットカラム部10に流入される酸素量が減少してシガレット1が消火されることがある。コーティング部18を含むシガレットペーパー19を低発火性シガレットペーパーとも言う。コーティング部18にはコーティング組成物が塗布される。例えば、シガレットペーパー19の気孔度は、ほぼ85cu以下であり、コーティング部18の気孔度は、ほぼ5cu乃至ほぼ20cuであり得る。シガレットペーパーの基材紙(base paper)の厚さは、約30μm乃至約60μmであり、基材紙の坪量は、約15g/m乃至約40g/mであり得る。コーティング部18の厚さは、約5μm以下であり、コーティング部18の坪量は、約15g/m以下であり得る。シガレットペーパー19およびコーティング組成物全体重量に対するコーティング組成物の重量比は、ほぼ40重量%以下であり得る。コーティング部18がバンド形態である場合、バンド1つ当りコーティング組成物の質量は、ほぼ2.5mg以下であり得る。
コーティング組成物は、親水性澱粉および疎水性澱粉を含む。親水性澱粉と疎水性澱粉のと混合比は、約18〜約22wt%:約8〜約12wt%であり、このような範囲にある時、コーティング組成物の乾燥性が改善され、シガレットペーパーとしてのコーティング力が維持され得る。また、アルミニウム塩またはカルシウム塩のような金属塩処理が行われている疎水性澱粉を用いる時、コーティング組成物の乾燥性が改善され、シガレットペーパーとしてのコーティング力が維持され得る。
コーティング組成物において親水性澱粉と疎水性澱粉が混合される時、複合体(composite)内で親水性澱粉が粘度増加に最も大きい役割を果たし、親水性澱粉および疎水性澱粉の適切な混合により粘度が調節され得る。
コーティング組成物において親水性澱粉および疎水性澱粉が混合される時、弾性率が若干減少したが、延伸率が2倍近く増加することができる。しかし、親水性澱粉または疎水性澱粉が単独で使用される時、延伸率は若干増加するだけである。例えば、親水性澱粉および疎水性澱粉がそれぞれ約20wt%および約10wt%混合された時、延伸率が最も大きくなり得る。また、コーティング組成物において澱粉の含量が増加する時、弾性率の増加により壊れやすい(brittle)特性が現れ得る。
コーティング組成物において疎水性澱粉は気孔度制御能力が弱く、親水性澱粉は気孔度制御能力が強いが、親水性澱粉および疎水性澱粉が混合された時、気孔度制御能力がさらに強くなり得る。例えば、親水性澱粉および疎水性澱粉がそれぞれ約20wt%および約10wt%混合された時、気孔制御能力が最も強くなり得る。
コーティング組成物がシガレットペーパーにコーティングされた時、疎水性澱粉は、約10〜20μmの粒径を有し、大きい気孔を効果的に制御することができ、親水性澱粉は、流体(fluidic)特性を示し、小さいナノメートルサイズの気孔を効果的に制御することができる。しかし、疎水性澱粉が単独で使用される時、疎水性澱粉はシガレットペーパー上に積まれている構造(stacked structure)で形成されてナノメートルサイズの気孔を制御しにくく、親水性澱粉が単独で使用される時、シガレットペーパー表面の位相差が発生する。
コーティング組成物において親水性澱粉および疎水性澱粉が混合される時の乾燥性が親水性澱粉または疎水性澱粉が単独で使用される時の乾燥性よりも優れている。そして、疎水性澱粉の含量が増加する時、乾燥性が改善され得る。
以下、実施例を挙げて本発明についてより詳細に説明するが、下記実施例は本発明の実施例に過ぎず、本発明は下記実施例に限定されない。
シガレットペーパーと澱粉粒子の大きさおよび特性を分析するために、ゼータ電位粒径測定システム(zeta potential analyzer)および粒度分析器(ELS−Z2、particle size analyzer)が使用された。シガレットペーパーの比表面積および気孔分布度の分析のために、B.E.T(Tristar、Brunauer−Emmett−Teller isotherm)が使用された。シガレットペーパーおよびシガレットペーパー表面にコーティングされた澱粉形態を分析するために、走査電子顕微鏡(Magellan、scanning electron microscope)が使用された。
シガレットペーパーの特性
シガレットペーパーの特性を分析するために、シガレットペーパーのSEM写真を撮影して図4および図5に示し、シガレットペーパーの表面電荷を測定して図6に示した。図5を参照すると、セルロース繊維の間にほぼ10〜20μmのマイクロメートルサイズの気孔とほぼ15nmのナノメートルサイズの気孔があることが分かり、この2種類の気孔の制御が低発火性シガレットペーパーの特性に影響を与えることができる。図6を参照すると、シガレットペーパーの表面電荷は、約−13.88に負電荷を帯び、シガレットペーパーに表面電荷が均一に分布されている。
澱粉の特性
疎水性澱粉としてサンフロー(三養ジェネクス)が使用された。疎水性澱粉にアルミニウム塩処理を行った後、アルミニウム基が置換された疎水性澱粉の粒子の大きさと表面電荷を測定してそれぞれ図7および図8に示した。図7を参照すると、アルミニウム基が置換された疎水性澱粉の粒子の大きさは、SMD(surface area diameter)を基準にほぼ87.54μmであり、電荷量は約(+)4.69に正電荷を帯びる。
澱粉の前処理
アルミニウム基が置換された疎水性澱粉の粒子の大きさはシガレットペーパーの気孔の大きさよりも大き過ぎるため、アルミニウム基が置換された疎水性澱粉を凍結破砕および超音波処理することによって粒子の大きさを小さくする。例えば、疎水性澱粉を液体窒素により凍結乾燥させた後、物理的破砕を行い、これによって、図9を参照すると疎水性澱粉の大きさは約37.53μmであり、図10を参照すると疎水性澱粉は約(−)14.88に負電荷を帯びる。
凍結破砕された疎水性澱粉の粒子の場合にもその大きさがまだ大きいため、シガレットペーパーの気孔度の制御が容易でないことがある。これによって、凍結破砕された疎水性澱粉をほぼ10、20、30、そして60分間にかけて超音波処理した後、それぞれの粒子の大きさがμm単位で図11乃至図14に示され、SMDおよびVMDに対する結果が図15に示された。図11乃至図15を参照すると、10分間にかけて超音波処理した場合、粒子の大きさは約15.75μm、20分間にかけて超音波処理した場合、粒子の大きさは約48.89μm、30分間にかけて超音波処理した場合、粒子の大きさは約18.43μm、60分間にかけて超音波処理した場合、粒子の大きさは約24.23μmである。結局、疎水性澱粉を凍結破砕した後、約10分程度超音波処理した時、疎水性澱粉の粒子の大きさが十分に小さいため、シガレットペーパーの気孔度が効率的に制御され得る。
試片の製造
水に親水性澱粉を入れた後、ほぼ1000rpm/minで4時間にかけて攪拌してペーストを得る。ペーストに疎水性澱粉を入れた後、攪拌して複合体(composite)を得る。複合体を紙に約25μmの厚さにコーティングして試片を製造する。この時、使用される親水性澱粉と疎水性澱粉との含量比は多様に調節され得る。親水性澱粉はα−waxy corn starch(大象の澱粉)が使用された。疎水性澱粉はアルミニウム基置換処理、凍結破砕、そして約10分間の超音波処理が順次に行われたものである。次に、製造された試片に対する粘度、強度、気孔度、形状、そして乾燥性を分析する。
粘度
粘度の分析のために粘度測定計(SV−10、viscometer)が50ml基準に使用された。
図16は、親水性および疎水性澱粉の含量に応じた粘度の変化を示すグラフである。図16を参照すると、疎水性澱粉は単独で使用される時、粘度に影響をほとんど与えず、親水性澱粉は単独で使用される時、粘度に影響を与えており、親水性澱粉含量の増加により粘度が増加する。親水性澱粉と疎水性澱粉が混合された時、疎水性澱粉の含量が一定の場合、親水性澱粉含量の増加により粘度が増加し、親水性澱粉の含量が一定の場合、疎水性澱粉含量の増加により粘度が増加する。結局、親水性澱粉と疎水性澱粉との混合比を調節することによって粘度が適切に調節され得る。
引張強度
コーティング物質の引張強度の分析のために引張試験器(AG−5000G、Universal Testing Machine)が使用され、ASTM D638に準じ、クロスヘッドの速度は0.3mm/min、荷重は50kgであった。
コーティング組成物がコーティングされたシガレットペーパーの弾性率を低め、延伸率を増加させる時、急速に進行されるコーティング工程がさらに効率的になり得る。
図17は、シガレットペーパーの応力−ひずみ(stress−strain)グラフであり、モジュラス(modulus)と延伸率(elongation)を下記表1に示した。コーティング組成物によりコーティングされていないシガレットペーパーの延伸率は約0.4mmである。疎水性澱粉または親水性澱粉が単独で使用される場合、シガレットペーパーの弾性率(ヤング率)は減少し、延伸率は若干増加する。しかし、疎水性澱粉と親水性澱粉が混合される場合、シガレットペーパーの弾性率は若干減少し、延伸率はほぼ2倍近く増加する。そして、疎水性澱粉または親水性澱粉が単独で使用される場合、澱粉含量の増加によりシガレットペーパーの弾性率が増加して壊れやすい特性が大きくなり、結局、延伸率が減少し得る。これによって、図17及び表1を参照すると、急速に進行されるコーティング工程で、親水性澱粉約20wt%そして疎水性澱粉約10wt%が混合されることが最適の条件であり得る。
Figure 0005927346
気孔度
気孔制御能力の分析のために気孔度測定器(A−10、air permeability tester)が使用された。
図18および図19は、澱粉含量に応じた気孔度の変化を示すグラフである。疎水性澱粉が単独で使用される場合、シガレットペーパーの気孔度の制御が容易でないことがある。親水性澱粉が単独で使用される場合が親水性澱粉約10wt%と疎水性澱粉が混合される場合よりもシガレットペーパーの気孔度の制御がさらに容易である。しかし、引張強度を考慮すると、親水性澱粉約20wt%と疎水性澱粉約10wt%が混合される場合がシガレットペーパーの気孔度の制御が最も容易になり得る。
形状
図20乃至図23は、疎水性澱粉がそれぞれ20wt%、25wt%、30wt%、そして35wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。図20乃至図23を参照すると、疎水性澱粉が単独で使用される場合、疎水性澱粉がシガレットペーパー上に吸着されずにスタックされて(stacked)いる。また、疎水性澱粉の含量が増加すると、疎水性澱粉粒子の位相差が発生し、明暗が発生し、シガレットペーパーに吸着されない疎水性澱粉粒子が増加する。
図24乃至図27は、親水性澱粉がそれぞれ20wt%、25wt%、30wt%、そして35wt%単独で使用される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。図24乃至図27を参照すると、親水性澱粉が20wt%および25wt%である場合、シガレットペーパーの気孔制御が難しくなり得る。親水性澱粉が30wt%および35wt%である場合、気孔を制御することはできるが、親水性澱粉の位相差が発生する。
図28乃至図31は、親水性澱粉が10wt%である時、疎水性澱粉がそれぞれ10wt%、15wt%、20wt%、そして25wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。図28乃至図31を参照すると、親水性澱粉が10wt%である場合、シガレットペーパーのマイクロメートルサイズの気孔制御は十分であるが、ナノメートルサイズの気孔制御が不十分になり得る。
図32乃至図35は、親水性澱粉が20wt%である時、疎水性澱粉がそれぞれ0wt%、5wt%、10wt%、そして15wt%混合される場合のシガレットペーパーのSEM写真である。図32乃至図35を参照すると、親水性澱粉が単独で使用される場合、マイクロメートルサイズの気孔制御が難しくなり得る。疎水性澱粉が5wt%である場合、一部のマイクロメートルサイズの気孔の制御が難しくなり得る。しかし、疎水性澱粉が10wt%である場合、ナノメートルサイズの気孔とマイクロメートルサイズの気孔の制御に最も優れている。疎水性澱粉が15wt%である場合、疎水性澱粉粒子がシガレットペーパーの表面にスタックされているため、疎水性澱粉の含量が多過ぎる。
図36は、シガレットペーパー上に塗布される疎水性澱粉および親水性澱粉を示す概略図である。図36を参照すると、まず、シガレットペーパーのセルロース繊維(cellulosic fiber)を準備し、第二に、疎水性澱粉粒子がセルロース繊維のマイクロメートルサイズの気孔を塞き、第三に、親水性澱粉粒子がセルロース繊維のナノメートルサイズの気孔などを塞ぐことができる。
図37乃至図39は、コーティング組成物がコーティングされたシガレットペーパーの断面を示すSEM写真である。図37は、疎水性澱粉が単独で使用されたシガレットペーパーの断面を示し、図38は、親水性澱粉が単独で使用されたシガレットペーパーの断面を示し、図39は、疎水性澱粉と親水性澱粉が混合されたシガレットペーパーの断面を示す。図37乃至図39を参照すると、疎水性澱粉が単独で使用される場合、図36と同様にセルロース繊維上に疎水性澱粉粒子がスタックされていることが分かり、親水性澱粉が単独で使用される場合、親水性成分が流体的(fluidic)特性を示すことが分かる。疎水性澱粉と親水性澱粉が混合される場合、疎水性澱粉粒子がセルロース繊維の間に入り、親水性澱粉が残りの空間を満たすことが分かり、これによって、コーティング表面が最も平坦であることが分かる。
乾燥性
水分乾燥量の分析のためにコーティング物質の塗布後、重量変化量がリアルタイムで測定された。
図40は、澱粉の含量に応じた水分乾燥量を測定したグラフである。図40を参照すると、疎水性澱粉および親水性澱粉が混合される場合が疎水性澱粉または親水性澱粉が単独で使用される場合よりも乾燥性がさらに優れている。ひいては、親水性澱粉20wt%および疎水性澱粉10wt%が使用される場合が親水性澱粉が10wt%および疎水性澱粉20wt%が使用される場合よりも乾燥性がさらに優れている。
以上で、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の様々な変形および改良形態も本発明の権利範囲に属する。
1…シガレット
10…シガレットカラム部
11…刻みシガレット
18…コーティング部
19…シガレットペーパー
20…シガレットフィルター部
21…第1フィルター部
22…第2フィルター部
23…第3フィルター部
28…シガレットフィルター巻紙
29…チップペーパー

Claims (7)

  1. 疎水性澱粉および親水性澱粉を含むコーティング部(coating portion)と、
    マイクロメートルサイズの気孔およびナノメートルサイズの気孔を含む複数の気孔と、
    を含み、
    前記親水性澱粉と疎水性澱粉との混合比は、18〜22wt%:8〜12wt%であり、
    前記疎水性澱粉および前記親水性澱粉が前記マイクロメートルサイズの気孔および前記ナノメートルサイズの気孔を覆っている低発火性シガレットペーパー。
  2. 前記疎水性澱粉は、金属塩を含む、請求項1に記載の低発火性シガレットペーパー。
  3. シガレットカラム部(cigarette column portion)と、
    前記シガレットカラム部を囲んでおり、コーティング部および複数の気孔を含む低発火性シガレットペーパーと、
    を含み、
    前記コーティング部は、疎水性澱粉および親水性澱粉を含み、前記複数の気孔は、マイクロメートルサイズの気孔およびナノメートルサイズの気孔を含み、前記親水性澱粉と疎水性澱粉との混合比は、18〜22wt%:8〜12wt%であり、前記疎水性澱粉および前記親水性澱粉が前記マイクロメートルサイズの気孔および前記ナノメートルサイズの気孔を覆っているシガレット。
  4. 前記疎水性澱粉は、金属塩を含む、請求項3に記載のシガレット。
  5. シガレットフィルター部(cigarette filter portion)をさらに含む、請求項3に記載のシガレット。
  6. 前記シガレットフィルター部は、少なくとも一つのフィルター部材(filter member)を含む、請求項5に記載のシガレット。
  7. 前記シガレットフィルター部は、吸着剤および香味剤のうちの少なくとも一つを含む、請求項5に記載のシガレット。
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