JP5925277B2 - Sheet processing apparatus, sheet processing apparatus control method, and program - Google Patents
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Description
本発明は、シート処理装置、シート処理装置の制御方法、及びプログラムに関するものである。 The present invention relates to a sheet processing apparatus , a control method for the sheet processing apparatus , and a program.
従来、電子写真方式の印刷装置やインクジェット方式の印刷装置を利用したＰＯＤ（Ｐｒｉｎｔ Ｏｎ Ｄｅｍａｎｄ）印刷システムが提案されている（特許文献１参照）。このようなＰＯＤ印刷システムにより、版下の作成や、その他複雑な作業が不要になる。 Conventionally, a POD (Print On Demand) printing system using an electrophotographic printing apparatus or an inkjet printing apparatus has been proposed (see Patent Document 1). Such a POD printing system eliminates the need for creating a composition and other complicated work.
しかしながら、従来の印刷システムは、印刷装置からシート搬送路を介してシートを搬送可能な後処理装置（インラインフィニッシャ）による後処理を、印刷装置による印刷を伴わずに利用できる構成になっていなかった。
従って、インラインフィニッシャによる後処理を、印刷を伴わずに利用できるようにした場合に発生する更なる課題に対応することもできていなかった。ここで、更なる課題について、印刷装置による印刷を伴って後処理装置による後処理を行うジョブをインラインジョブと定義し、印刷装置による印刷を伴わずに後処理装置による後処理を行うジョブをオフラインジョブと定義して説明する。例えば、印刷装置に複数の後処理装置が接続された場合、後処理装置の場所が印刷装置から離れている場合が考えられる。このような場合、ユーザは、印刷装置の操作部で印刷設定を行った後、離れた場所にある後処理装置まで行き、インサータ等のシートの給紙部にシートをセットする。そして、ユーザは、印刷装置まで戻って、印刷装置の操作部に設けられたスタートキーを押す必要がある。このように、ユーザが印刷装置と後処理装置の間を行き来する必要があり、操作が煩雑になると考えられる。
However, the conventional printing system has not been configured so that post-processing by a post-processing device (inline finisher) capable of transporting a sheet from the printing device via the sheet transport path can be used without printing by the printing device. .
Accordingly, it has not been possible to cope with a further problem that occurs when post-processing by an inline finisher can be used without printing. Here, regarding a further problem, a job that performs post-processing by the post-processing device with printing by the printing device is defined as an inline job, and a job that performs post-processing by the post-processing device without printing by the printing device is offline Define and describe as a job. For example, when a plurality of post-processing devices are connected to the printing apparatus, the post-processing device may be located away from the printing apparatus. In such a case, after the user performs print settings with the operation unit of the printing apparatus, the user goes to a post-processing apparatus at a remote location and sets a sheet in a sheet feeding unit such as an inserter. Then, the user needs to return to the printing apparatus and press a start key provided on the operation unit of the printing apparatus. Thus, it is necessary for the user to go back and forth between the printing apparatus and the post-processing apparatus, and it is considered that the operation becomes complicated.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、ユーザから受け付けた、印刷処理に伴わずに実行されるシート処理の内容を好適にクリアできる仕組みを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems. An object of the present invention is to provide a mechanism that can suitably clear the contents of sheet processing that is received from a user and that is executed without accompanying printing processing .
上記目的を達成する本発明のシート処理装置は、印刷処理に伴ってシート処理を実行する第１のシート処理機能、及び、印刷処理に伴わずにシート処理を実行する第２のシート処理機能を備えるシート処理装置であって、前記第２のシート処理機能により実行されるシート処理の内容をユーザから受け付ける受付手段と、所定のシート保持部にセットされたシートを検知する検知手段と、前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行開始を指示する操作がユーザによってなされたことに応じて、前記所定のシート保持部にセットされたシートに対して、前記受付手段が受け付けた内容に従ったシート処理を実行させる制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行後、前記検知手段によってシートが検知されなくなったとしても、所定時間が経過するまでの間に前記検知手段によってシートが検知されれば、前記受付手段が受け付けた内容をクリアせず、前記検知手段によってシートが検知されない状態で前記所定時間が経過すれば、前記受付手段が受け付けた内容をクリアすることを特徴とする。
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は以下に示す構成を備える。
The sheet processing apparatus of the present invention that achieves the above object has a first sheet processing function that executes a sheet process in association with a printing process, and a second sheet processing function that executes a sheet process without accompanying a printing process. A sheet processing apparatus comprising: a receiving unit that receives a content of a sheet process executed by the second sheet processing function from a user; a detecting unit that detects a sheet set in a predetermined sheet holding unit; In response to the user performing an operation to instruct the start of execution of sheet processing by the
The image forming apparatus of the present invention that achieves the above object has the following configuration.
本発明によれば、ユーザから受け付けた、印刷処理に伴わずに実行されるシート処理の内容を好適にクリアすることができる。 According to the present invention, it is possible to suitably clear the contents of sheet processing that is received from a user and that is executed without accompanying printing processing .
〔第１実施形態〕
次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る印刷環境１００００の全体構成例を説明するための図である。
図１に示す印刷環境１００００は、印刷システム１０００、印刷システム１００１、ＰＣ（サーバコンピュータ）１０３、ＰＣ（クライアントコンピュータ）１０４を備える。また、紙折り機１０７、断裁機１０９、中綴じ製本機１１０、くるみ製本機１０８、ネットワークスキャナ１０２等も備える。このように複数の装置が印刷システム１０００に用意されている。さらに、上記印刷環境を構成する中綴じ製本機１１０以外のデバイスは、ネットワーク１０１を介して接続されている。
[First Embodiment]
Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram for explaining an example of the overall configuration of a
A
なお、本実施形態では、印刷装置１００として、コピー機能及びプリンタ機能等、複数の機能を有するＭＦＰ（Multi Function Peripheral）を例に取り説明する。しかしながら、印刷装置１００は、コピー機能のみ、あるいは、プリンタ機能のみの単一機能型（SFP(Single Function Peripheral)）の印刷装置であっても良い。
ＰＣ１０３は、ネットワーク１０１に接続された各種装置とのデータの送受信を管理する。ＰＣ１０４は、ネットワーク１０１を介して、画像データを印刷装置１００やＰＣ１０３に送信する。また、紙折り機１０７は、印刷装置１００で印刷された用紙（シート）の折り処理を行う。
In this embodiment, the
The PC 103 manages data transmission / reception with various devices connected to the
くるみ製本機１０８は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するくるみ製本処理を行う。断裁機１０９は、複数枚のシートからなるシート束毎に、印刷装置１００で印刷されたシートの断裁処理を行う。中綴じ製本機１１０は、印刷装置１００で印刷されたシートに対する中綴じ製本処理を行う。
次に、印刷システム１０００、１００１の構成について、図２のシステムブロック図を用いて説明する。
The
Next, the configuration of the
図２は、図１に示した印刷システム１０００、１００１の構成を説明するブロック図である。なお、図２に示す各ユニットのうちのシート処理装置２００以外のユニットは、印刷装置１００に含まれる。印刷装置１００には、任意の台数のシート処理装置２００を接続することができる。
印刷システム１０００、１００１は、印刷装置１００で印刷されたシートに対するシート処理（後処理とも呼ぶ）を、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００により実行できるように構成されている。
シート処理装置２００は、印刷装置１００と通信可能に構成され、印刷装置１００からの指示を受け、後述するようなシート処理を実行することができる。スキャナ部２０１は、原稿上の画像を読み取り、これを画像データに変換し、他のユニットに転送する。
外部Ｉ／Ｆ２０２は、ネットワーク１０１に接続された他の装置との間でデータの送受信を行う。プリンタ部２０３は、入力された画像データに基づく画像をシート上に印刷する。操作部２０４は、図６にて後述するハードキー入力部（キー入力部）４００２や、タッチパネル部４００１を有し、それらを介してユーザからの指示を受付ける。また、操作部２０４は、操作部２０４が有するタッチパネルに各種表示を行う。
FIG. 2 is a block diagram illustrating the configuration of the
The
The
The external I /
制御部２０５は、印刷システム１０００および１００１が有する各種ユニットの処理や動作等を統括的に制御する。即ち、制御部２０５は、印刷装置１００及び印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の動作も制御する。ＲＯＭ２０７は、制御部２０５によって実行される各種コンピュータプログラムを記憶する。例えば、ＲＯＭ２０７は、後述するフローチャートの各種処理を制御部２０５に実行させる為のプログラムや、後述する各種設定画面を表示するために必要な表示制御プログラムを記憶する。
また、ＲＯＭ２０７は、ＰＣ１０３やＰＣ１０４等から受信したＰＤＬ（ページ記述言語）コードデータを、制御部２０５が解釈し、ラスタイメージデータに展開する動作を実行するためのプログラムを記憶する。他にも、ＲＯＭ２０７は、ブートシーケンスやフォント情報等を記憶する。ＲＡＭ２０８は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から送られてきた画像データや、ＲＯＭ２０７からロードされた各種プログラム、設定情報を記憶する。
A
The ROM 207 stores a program for executing an operation of interpreting PDL (page description language) code data received from the
また、ＲＡＭ２０８は、シート処理装置２００に関する情報（印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の台数（０からｎ台）と、各シート処理装置２００の機能に関する情報、また、各シート処理装置２００の接続順序等）を記憶する。
ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）２０９は、ハードディスクとハードディスクへのデータの読み書きを行う駆動部等で構成される。ＨＤＤ２０９は、スキャナ部２０１や外部Ｉ／Ｆ２０２から入力され、圧縮伸張部２１０によって圧縮された画像データを記憶する為の大容量の記憶装置である。制御部２０５は、ユーザからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データをプリンタ部２０３によって印刷することができる。
The
An HDD (Hard Disk Drive) 209 includes a hard disk and a drive unit that reads / writes data from / to the hard disk. The
また、制御部２０５は、ユーザからの指示に基づいて、ＨＤＤ２０９に格納された画像データを、外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３、印刷システム１０００および１００１等の外部装置へ送信することもできる。また、制御部２０５は、同様に、外部Ｉ／Ｆ２０２を介してＰＣ１０３、印刷システム１０００および１００１等の外部装置から、画像データを獲得することもできる。また、制御部２０５は外部Ｉ／Ｆ２０２を介して、ネットワーク１０１に接続された外部装置を探索することもできる。
圧縮伸張部２１０は、ＪＢＩＧやＪＰＥＧ等といった各種圧縮方式によってＲＡＭ２０８、ＨＤＤ２０９に記憶されている画像データ等の圧縮・伸張動作を行う。
次に、印刷システム１０００の構成について、図３を用いて説明する。
The
The compression /
Next, the configuration of the
図３は、図１に示した印刷装置１００と印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の構成を説明する断面図である。なお、印刷システム１００１も同様に構成することができる。
図３において、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３０１は、原稿トレイの積載面にセットされた原稿束を１頁目の原稿から、ページ順に、順番に分離して、スキャナ３０２によって原稿走査するために原稿台ガラス上へ搬送する。スキャナ３０２は、原稿台ガラス上に搬送された原稿の画像を読み取り、ＣＣＤによって画像データに変換する。
回転多面鏡（ポリゴンミラー等）３０３は、画像データに応じて変調された、例えばレーザ光などの光線を入射させ、反射ミラーを介して反射走査光として感光ドラム３０４に照射する。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the
In FIG. 3, an automatic document feeder (ADF) 301 separates a bundle of documents set on a stacking surface of a document tray from a first page document in order of pages, and scans the document with a scanner 302. Transport to the platen glass. A scanner 302 reads an image of a document conveyed on a platen glass and converts it into image data by a CCD.
A rotating polygon mirror (polygon mirror or the like) 303 receives a light beam such as a laser beam modulated according to image data, and irradiates the
感光ドラム３０４上にレーザ光によって形成された潜像はトナーによって現像され、転写ドラム３０５上に貼り付けられたシート材に対してトナー像を転写する。この一連の印刷プロセスをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナーに対して順次実行することによりフルカラー画像が形成される。４回の印刷プロセスの後に、フルカラー印刷された転写ドラム３０５上のシート材は、分離爪３０６によって分離され、定着前搬送器３０７によって定着器３０８へ搬送される。
The latent image formed by the laser beam on the
定着器３０８は、ローラやベルトの組合せによって構成され、ハロゲンヒータなどの熱源を内蔵し、トナー像が転写されたシート材上のトナーを、熱と圧力によって溶解、定着させる。排紙フラッパ３０９は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、シート材の搬送方向を規定する。排紙フラッパ３０９が図中時計回りの方向に揺動しているときには、シート材は真直ぐに搬送され、排紙ローラ３１０によって機外へ排出される。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、片面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。一方、シート材の両面に画像を形成する場合には、排紙フラッパ３０９が図中反時計回りの方向に揺動し、シート材は下方向に進路を変更され両面搬送部へと送り込まれる。
The fixing
両面搬送部は、反転フラッパ３１１、反転ローラ３１２、反転ガイド３１３および両面トレイ３１４を備える。反転フラッパ３１１は、揺動軸を中心に揺動し、シート材の搬送方向を規定する。
制御部２０５は、両面印刷ジョブを処理する場合、プリンタ部２０３でシートの第１面にプリント済みのシートを、反転フラッパ３１１を図中反時計回りの方向に揺動し、反転ローラ３１２を介して、反転ガイド３１３へと送り込むよう制御する。そして、シート材後端が反転ローラ３１２に狭持された状態で反転ローラ３１２を一旦停止させ、引き続き反転フラッパ３１１が図中時計回りの方向に揺動させる。且つ、反転ローラ３１２を逆方向に回転させる。これにより、シートスイッチバックして搬送させ、シートの後端と先端が入れ替わった状態で、このシートを両面トレイ３１４へと導くよう制御する。両面トレイ３１４ではシート材を一旦積載し、その後、再給紙ローラ３１５によってシート材は再びレジストローラ３１６へと送り込まれる。
The double-sided conveyance unit includes a
When processing a double-sided print job, the
このときシート材は、１面目の転写工程とは反対の面が感光ドラムと対向する側になって送られてきている。そして、先述したプロセスと同様にしてシートの第２面に対して２面目の画像を形成させる。そして、シート材の両面に画像が形成され、定着工程を経て排紙ローラ３１０を介して印刷装置１００本体内部から機外へとシートを排出させる。制御部２０５は、以上のような一連のシーケンスによって、両面印刷を実行するように印刷装置１００を制御する。
At this time, the sheet material is fed with the surface opposite to the transfer process on the first surface facing the photosensitive drum. Then, the second image is formed on the second surface of the sheet in the same manner as described above. Then, images are formed on both surfaces of the sheet material, and the sheet is discharged from the inside of the
また、印刷装置１００は、印刷処理に要するシートを収納する給紙部を有する。給紙部には、給紙カセット３１７、３１８（例えば、それぞれ５００枚のシートを収容可能）、給紙デッキ３１９（例えば、５０００枚のシートを収納可能）、手差しトレイ３２０等がある。
給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９は、サイズや材質の異なる各種シートを、給紙部ごとに区別してセットできる。また、手差しトレイ３２０には、ＯＨＰシート等の特殊なシートを含む各種シートをセットすることができる。給紙カセット３１７、３１８、給紙デッキ３１９、手差しトレイ３２０には、それぞれに給紙ローラが設けられており、給紙ローラによってシートは１枚単位で連続的に給送される。
In addition, the
The
次に、図３に示すシート処理装置２００ついて説明する。
本実施形態の印刷システム１０００におけるシート処理装置２００は、上流の装置から下流の装置にシート搬送路を介してシートを搬送できるのであれば、任意の種類の装置を任意の台数だけ連結することができる。
制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００にて実行可能な種類のシート処理の候補から、ユーザが所望する種類のシート処理の実行要求を、操作部２０４を介して印刷実行要求と共に受付ける。そして、操作部２０４を介して処理対象となるジョブの印刷実行要求をユーザから受付けたことに応じて、制御部２０５は、そのジョブにて要する印刷処理をプリンタ部２０３で実行させる。
Next, the
As long as the
The
そして、制御部２０５は、この印刷処理がなされたジョブのシートを、ユーザが所望するシート処理を実行可能なシート処理装置までシート搬送路を介して搬送させ、そのシート処理装置でシート処理を実行させる。例えば、印刷システム１０００の制御部２０５は、大容量スタッカ２００−ａに大量積載処理を、糊付け製本機２００−ｂに天糊製本処理またはくるみ製本処理を、中綴じ製本機２００−３ｃによる中綴じ製本処理を実行させる。
更に、例えば、システム構成にてユーザから印刷実行要求を受付けた処理対象のジョブが、インサータ２００−ｄによるシート処理を行うように指示されたジョブであるとする。このジョブを「インサータ給紙ジョブ」と呼ぶ。このインサータ給紙ジョブを、図３のシステム構成にて処理する場合を説明する。ここで、インサータ２００−ｄは、あらかじめ印刷された印刷物を下位に接続される後処理装置に供給する供給源として機能する。また、インサータ２００−ｄは、供給源に印刷物がセットされているかどうかを検出するセンサを備え、その検出状態が制御部２０５に通知されている。制御部２０５は、印刷装置１００で印刷されたこのジョブのシートに、インサータ２００−ｄより給紙したシートを挿入した上で、指定されたシート処理に従い、当該シート処理装置まで搬送して、シート処理を行う。
Then, the
Further, for example, it is assumed that a job to be processed that receives a print execution request from a user in the system configuration is a job instructed to perform sheet processing by the inserter 200-d. This job is called an “inserter paper feed job”. A case where this inserter paper feed job is processed with the system configuration of FIG. 3 will be described. Here, the inserter 200-d functions as a supply source that supplies a pre-printed printed matter to a post-processing device connected to a lower level. The inserter 200-d includes a sensor that detects whether or not a printed material is set in the supply source, and the
図３では、インサータ２００−ｄの下流に、糊付け製本機２００−ｂ、中綴じ製本機２００−ｃ、が接続されたシステムとしているので、先に述べた糊付け製本ジョブ、中綴じ製本ジョブを実行することができる。また、インサータ給紙ジョブは、印刷装置１００での印刷を必須としない。つまり、インサータ２００−ｄから給紙したシートのみを下流へ搬送し、指定されたシート処理装置を用いて、シート処理を行う事ができる。
＜シート処理装置２００の内部構成＞
次に、印刷装置１００に対して接続可能なシート処理装置２００の内部構成を、図４、図５、および図８を用いて種類別に説明する。
In FIG. 3, since the system is such that the glue binding machine 200-b and the saddle stitch bookbinding machine 200-c are connected downstream of the inserter 200-d, the glue binding job and saddle stitch bookbinding job described above are executed. can do. Also, the inserter paper feed job does not require printing by the
<Internal Configuration of
Next, the internal configuration of the
図４は、図３に示した糊付け製本機２００−ｂの構成を説明する断面図である。本例に示す糊付け製本機は、上流の装置から搬送されたシートを３つの搬送パスに選択的に搬送する。１つは表紙パスであり、１つは本身パス４０１であり、１つはストレートパス４０２である。また、糊付け製本機２００−ｂはインサータパス４０３を有する。インサータ４００のインサータパス４０３は、インサータトレイ４０１に置かれたシートを、表紙パス４０４に搬送する為のシート搬送路である。 FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the gluing bookbinding machine 200-b shown in FIG. The gluing bookbinding machine shown in this example selectively conveys a sheet conveyed from an upstream apparatus to three conveyance paths. One is a cover path, one is a body path 401, and one is a straight path 402. The gluing bookbinding machine 200-b has an inserter path 403. An inserter path 403 of the inserter 400 is a sheet conveyance path for conveying a sheet placed on the inserter tray 401 to the cover path 404.
図４に示す糊付け製本機２００−ｂのストレートパス４０２は、この糊付け製本機２００−ｂによる糊付け製本処理を要さないジョブのシートを後段の装置へ搬送するためのシート搬送路である。また、図４に示す糊付け製本機２００−ｂの本身パス４０５と表紙パス４０４は、くるみ製本印刷物を作成する為に必要なシートを搬送するためのシート搬送路である。
例えば、この糊付け製本機２００−ｂを用いてくるみ製本印刷物を作成する場合、制御部２０５は、くるみ製本印刷物の本文用のシートに印刷されるべき本文用の画像データをプリンタ部２０３により印刷させる。１冊分のくるみ製本印刷物を作成する際には、この本文用のシートの１冊分のシート束が１枚の表紙でくるまれる。くるみ製本における、この本文用のシート束を「本身」と呼ぶ。なお、この「本身」は、「本文」と呼ぶこともあり、その場合も同じ意味である。制御部２０５は、本身となる、印刷装置１００で印刷されたシートを、図４に示す本身パス４０５へ搬送するように制御する。そして、制御部２０５は、くるみ製本処理を行う場合、印刷装置１００にて印刷された本身を、表紙パス４０４を介して搬送された表紙用のシートでくるむ処理を実行する。
A straight path 402 of the gluing bookbinding machine 200-b shown in FIG. 4 is a sheet conveyance path for conveying a sheet of a job that does not require gluing bookbinding by the gluing bookbinding machine 200-b to a subsequent apparatus. Further, a body path 405 and a cover path 404 of the gluing bookbinding machine 200-b shown in FIG. 4 are sheet conveyance paths for conveying sheets necessary for creating case-bound printed products.
For example, when creating a case binding print using the glue binding machine 200-b, the
例えば、制御部２０５は、上流側の装置から搬送された本身となるシートを順次、図４の本身パス４０５を介してスタック部でスタックさせる。本文データが印刷されたシートがスタック部４１１に１冊に相当する枚数分スタックされると、制御部２０５は、表紙パス４０４を介して、そのジョブにて要する表紙用の１枚のシートを搬送させる。
図２に示した制御部２０５は、この本身に相当する１セット分のシート束の背表紙部分に糊付け処理を行うように図４の糊付け部４１０を制御する。その後、この本身の背表紙部分と表紙の中央部とを糊付け部で接合させるように制御部２０５は制御する。表紙に本身を接合する際には、本身が装置下方に対して押し込まれるように搬送される。これにより、本身が１枚の表紙でくるまれるように表紙の折り畳み処理がなされる。その後、この１セット分のシート束は、ガイド４１２に添って図４の回転台４０８の上に積載される。
For example, the
The
この１セット分のシート束が図４の回転台４０８にセットされた後に、制御部２０５は、このシート束の断裁処理を図４のカッタ部４０６で実行させる。この際、この１セット分のシート束における背表紙部分に該当する端部以外の３つの端部を断裁する三方断裁処理をカッタ部４０６で実行し、バスケット４０７に収納させる。このようにしてくるみ製本処理によって作成される。なお、この糊付け製本機では、「くるみ製本処理」の他に、選択的に「天糊製本処理」も行うことができる。「天糊製本」は、くるみ製本における表紙が無い形態の製本である。すなわち、本身（本文）のみの側面に糊付けを行う製本である。
また、この糊付け製本機は、上流装置から搬送されたシートを処理するだけではなく、自装置の給紙部から給紙したシートを用いてくるみ製本処理、もしくは天糊製本処理を行う事ができる。例えば、この糊付け製本機を単体で用いて、くるみ製本印刷物を作成する場合を説明する。まずオペレータは、処理するシートを図４に示すインサータトレイ４０１にセットする。
After the sheet bundle for one set is set on the turntable 408 in FIG. 4, the
In addition, this gluing bookbinding machine can not only process the sheet conveyed from the upstream apparatus, but also perform the case binding process using the sheet fed from the paper feeding unit of the own apparatus or the top glue binding process. . For example, a case will be described in which a case-bound printed material is created by using this gluing bookbinding machine alone. First, the operator sets a sheet to be processed on the inserter tray 401 shown in FIG.
そして、制御部２０５は、同じく図４に示すインサータ４００を用いて、インサータトレイ４０１にセットされたシートを給紙し、まず本身とする。次に制御部２０５は、この本身となるシートを、図４に示す本身パスへ搬送するように制御する。
そして、制御部２０５は、次に同じくインサータトレイ４０１から給紙した、表紙用のシートを、表紙パス４０４を介して搬送し、本身シートをくるむ処理を実行する。以下の処理は、前述同様である。なお、糊付け製本機２００−ｂは、インサータ４００のインサータトレイ４０１に、シートがセットされているか否かを検知するためのセンサを備え、当該センサによるシートの有無の検知結果を不図示の信号線を介して制御部２０５に送信する。それによって、制御部２０５は、インサータトレイ４０１にシートがセットされているか否かを検知することができる。
Then, the
Then, the
次に、図５を用いて、中綴じ製本機２００−ｃの内部構成について説明する。
図５において、中綴じ製本機２００−ｃは、印刷装置１００からのシートに対してステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、Ｚ折り（片袖折りとも呼ぶ）処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を選択的に実行する各種ユニットを備える。また、この中綴じ製本機２００−ｃは、後段の装置へのシート搬送機能の役目を果たすストレートパスを持たない。このため、印刷装置１００に複数台のシート処理装置を接続する場合には、図３に示すように、この中綴じ製本機２００−ｃは最後尾に接続される。
Next, the internal configuration of the saddle stitch binding machine 200-c will be described with reference to FIG.
In FIG. 5, the saddle stitch bookbinding machine 200-c performs stapling, cutting, punching, Z-folding (also referred to as one-sleeve folding) processing, shift paper discharge processing, and saddle stitching on sheets from the
また、中綴じ製本機２００−ｃは、図５に示すように、装置外部にサンプルトレイ５００、スタックトレイ５０１を有し、装置内部にブックレットトレイ５０３を有す。制御部２０５は、この中綴じ製本機２００−ｃにてステイプルするように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートを、中綴じ製本機２００−ｃ内部の処理トレイ５０４に順次スタックさせる。一束分のシートが処理トレイ５０４にスタックされたら、制御部２０５は、ステープラ５０５にてステイプルを行わせ、スタックトレイ５０１へ排出させる。
また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−ｃにてＺ折りを行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してＺ折り部５０６により、Ｚ字状に折り処理を実行する。そして、スタックトレイ５０１及びサンプルトレイ５００等の排出トレイに排紙するよう制御する。
Further, as shown in FIG. 5, the saddle stitch binding machine 200-c includes a sample tray 500 and a stack tray 501 outside the apparatus, and a booklet tray 503 inside the apparatus. When the
Further, when executing a job instructed to perform Z folding by the saddle stitch binding machine 200-c, the
また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−ｃにてパンチ処理設定を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、印刷装置１００で印刷されたシートに対してパンチャ部５０７によるパンチ処理を実行する。そして、制御部２０５は、中綴じ製本機内を通過させて、スタックトレイ５０１及びサンプルトレイ５００等の排出トレイに排紙するよう制御する。
また、制御部２０５は、中綴じ製本機２００−ｃにて中綴じ製本処理を行うように指示を受けたジョブを実行する場合、サドルステッチャ部５０８によって、１セット分の複数枚のシートからなるシート束の中央部分に二箇所綴じを行わせる。その後、制御部２０５は、このシート束の中央部分をローラに噛ませることにより、シートの中央部分を基準とした二つ折りを行わせる。これにより、パンフレットのようなブックレットが作成できる。このように、サドルステッチャ部５０８で中綴じ製本処理が施されたシート束は、ブックレットトレイ５０３に搬送される。また、制御部２０５は、ユーザの設定に応じて、トリマ５０９が備えるカッタ部５１０によって断裁処理を実行する。
In addition, when the
In addition, when executing a job for which the saddle stitch bookbinding machine 200-c has received an instruction to perform saddle stitch binding processing, the
また、中綴じ製本機２００−ｃは、図５のインサータ５１２のインサートトレイ５１３にセットされたシートを印刷装置１００から搬送される（印刷装置１００で印刷された）シートに添付することも出来るように構成されている。インサートトレイ５１３にセットされたシートは、例えば予め印刷済みのカバーシートである。
さらに、この中綴じ製本機２００−ｃは、上流装置から搬送されたシートを処理するだけではない。例えば、自装置の給紙部から給紙したシートを用いてステイプル処理、断裁処理、パンチ処理、Ｚ折り処理、シフト排紙処理、中綴じ製本処理等を行う事ができる。ただし、図５を参照すると、本中綴じ製本機２００−ｃは、インサータ５１２を用いて給紙したシートを、Ｚ折り部５０６へ搬送するパスを持たない構成とした。そのため、Ｚ折り処理を本中綴じ製本機単体では実現できない。
Further, the saddle stitch bookbinding machine 200-c can attach the sheet set on the insert tray 513 of the inserter 512 of FIG. 5 to the sheet conveyed (printed by the printing apparatus 100) from the
Furthermore, the saddle stitch binding machine 200-c not only processes the sheet conveyed from the upstream apparatus. For example, stapling processing, cutting processing, punching processing, Z folding processing, shift paper discharge processing, saddle stitch binding processing, and the like can be performed using a sheet fed from the paper feeding unit of the apparatus itself. However, referring to FIG. 5, the saddle stitch binding machine 200-c is configured not to have a path for transporting a sheet fed using the inserter 512 to the Z-
しかし、本中綴じ製本機２００−ｃは、上流より搬送されたシートを、図５のＺ折り部５０６へ搬送することが可能な構成となっている。そのため、上流に接続されたシート処理機に設けられたインサータ等を用いてシートを給紙し、図５のＺ折り部５０６にてシート処理を実行することができる。そのため、印刷装置１００を用いずに、シート処理のみを実行する事ができる構成となっている。
なお、中綴じ製本機２００−ｃは、インサータ５１２のインサータトレイ５１３に、シートがセットされているか否かを検知するためのセンサを備え、当該センサによるシートの有無の検知結果を不図示の信号線を介して制御部２０５に送信する。それによって、制御部２０５は、インサータトレイ５１３にシートがセットされているか否かを検知することができる。
However, the saddle stitch binding machine 200-c is configured to be able to convey the sheet conveyed from the upstream to the Z-
Note that the saddle stitch bookbinding machine 200-c includes a sensor for detecting whether or not a sheet is set on the inserter tray 513 of the inserter 512, and a detection result of the presence / absence of the sheet by the sensor is not illustrated. It transmits to the
次に、図６を用いて、シート処理装置２００に適用可能な大容量インサータ２００−ｄの内部構成について説明する。
図６において、大容量インサータ２００−ｄは、上流の装置から搬送されたシートを、ストレートパス８００を通して下流へ搬送する。また、大容量インサータ２００−ｄは、各給紙段（給紙デッキ１、給紙デッキ２、給紙デッキ３）にセットされているシートを、各給紙モータ８０２〜８０４を用いて給紙し、ストレートパス８００を通して下流へ搬送する。なお、給紙デッキ１、給紙デッキ２、給紙デッキ３は、それぞれ、給紙デッキにシートが存在するか否かを検知するためのセンサを備え、当該センサによって検知した結果を、制御部２０５に通知している。それによって、制御部２０５は、各給紙段（給紙デッキ１、給紙デッキ２、給紙デッキ３）にシートがセットされているか否かを検知することができる。
Next, the internal configuration of a large-capacity inserter 200-d applicable to the
In FIG. 6, the large capacity inserter 200-d conveys the sheet conveyed from the upstream apparatus to the downstream through the
エスケープパス８０１は、エスケープトレイ８０５にシートを排出するためのシート搬送路である。
次に、図７を用いて、操作部２０４の構成を説明する。
図７において、操作部２０４は、タッチパネル部４００１と、キー入力部４０２とを備える。タッチパネル部４００１は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display:液晶表示部）とその上に貼られた透明電極からなり、ユーザから指示を受付けるための各種設定画面を表示する。
このタッチパネル部４００１は、各種画面を表示する機能とユーザからの指示を受付ける指示入力機能を兼ね備える。キー入力部４００２は、電源キー５００１やスタートキー５００３や、ストップキー５０２やユーザモードキー５００５、テンキー５００６を備える。スタートキー５００３は、コピージョブや、送信ジョブの実行を印刷装置１００に開始させる場合に用いられる。テンキー５００６は、印刷部数等の数値入力の設定を行う場合に用いられる。ユーザモードキー５００５は、機器の各種設定を行うためのキーである。
An
Next, the configuration of the
In FIG. 7, the
The
制御部２０５は、このタッチパネル部４００１に表示される各種画面を介して受付けたユーザ指示やキー入力部４００２を介して受付けたユーザ指示に基いた各種処理を行うように印刷システム１０００を制御する。
以上のような印刷システム１０００は、ユーザからの指示に基づいて、印刷装置１００によって印刷されたシートに対する後処理をシート処理装置２００によって実行させるインラインジョブを実行する。また、印刷システム１０００は、ユーザからの指示に基づいて、印刷装置１００による印刷を行わずにシートに対する後処理をシート処理装置２００によって実行させるオフラインジョブを実行する。
＜ユーザモードの設定画面の例＞
印刷処理や後処理（シート処理）などの各種処理を行う場合に所望する動作を、ユーザ（オペレータ）が予め設定しておくことができる。以下、図８〜図１２を用いてタッチパネル部４００１に表示されるユーザインタフェースについて説明する。
The
The
<Example of user mode setting screen>
A user (operator) can set in advance a desired operation when various processes such as a printing process and a post-process (sheet process) are performed. Hereinafter, a user interface displayed on the
図８〜図１２は、図７に示したタッチパネル部４００１に表示されるユーザインタフェースの一例を示す図である。本例は、共通仕様設定に関わるユーザインタフェース例である。
図８に示す画面は、印刷や後処理に関する設定情報をユーザが登録できるように構成された設定画面の例である。例えば、制御部２０５は、ユーザモードキー５００５が押された場合に、この図８に示す画面をタッチパネル部４００１に表示できるように制御する。ここで、例えば、「オフライン後処理ジョブの自動開始」の設定が「自動開始する」になっていることがわかる。ここで、オペレータによりキー１４０１が押されると、制御部２０５はこの「オフライン後処理ジョブの自動開始」の設定を変更するための画面（例えば、図９）をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
8 to 12 are diagrams illustrating an example of a user interface displayed on the
The screen shown in FIG. 8 is an example of a setting screen configured so that the user can register setting information regarding printing and post-processing. For example, the
図９に示す画面は、自動開始モードに関する設定情報をユーザが登録できるように構成された設定画面である。自動開始モードとは、処理対象のジョブで利用する所定の給紙部に用紙がセットされたら自動的に後処理を開始するモードのことである。この場合、オペレータは給紙部に用紙をセットするだけで良く、さらにスタートキー５０３を押す必要性が無い。制御部２０５は、図８のＯＫキー１４０１が押された場合に、この図９に示す画面をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
The screen shown in FIG. 9 is a setting screen configured so that the user can register setting information regarding the automatic start mode. The automatic start mode is a mode in which post-processing is automatically started when a sheet is set in a predetermined sheet feeding unit used for a job to be processed. In this case, the operator only needs to set the paper in the paper feed unit, and there is no need to press the start key 503. The
例えば、図９では、「自動開始する」キーがハイライトされている。すなわち、自動開始する設定になっていることを示している。ここで、「自動開始しない」キーを押すことにより、設定値が「自動開始しない」に変更される。そして「自動開始しない」キーがハイライトされる。この操作により、自動開始しない設定に変更することができる。
ここで、「自動開始する」設定になっている場合、処理対象のオフライン後処理の種類毎のＯＮ／ＯＦＦの設定値に従い、実際にその後処理を実行する際に自動開始するかどうかが決まる。この、処理対象の後処理の種類ごとのＯＮ／ＯＦＦについては、図１１を使って後述する。
For example, in FIG. 9, the “automatic start” key is highlighted. That is, it is set to start automatically. Here, the set value is changed to “not automatically start” by pressing the “not automatically start” key. The “Do not start automatically” key is highlighted. By this operation, it is possible to change to a setting that does not automatically start.
Here, when “automatically start” is set, whether to automatically start when actually executing subsequent processing is determined according to the ON / OFF setting value for each type of offline post-processing to be processed. The ON / OFF for each type of post-processing to be processed will be described later with reference to FIG.
一方、「自動開始しない」設定になっている場合、どのオフライン後処理を実行する際にも、自動開始をしないことになる。
すなわち、あるオフライン後処理を自動開始対象とするためには、図９で「自動開始する」に設定した上で、図１１で当該オフライン後処理を個別に「ＯＮ」に設定する必要があることになる。また、図９のように「自動開始する」キーがハイライトされている場合、図９の詳細キー１５０１を押すことが可能である。オペレータにより詳細キー１５０１が押されると、制御部２０５はその操作に応答し、図１０のような画面をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
On the other hand, when “not automatically start” is set, any offline post-processing is not automatically started.
That is, in order to set a certain offline post-processing as an automatic start target, it is necessary to set “automatic start” in FIG. 9 and then individually set the offline post-processing in FIG. 11 to “ON”. become. Further, when the “automatic start” key is highlighted as shown in FIG. 9, it is possible to press the
図１０に示す画面は、「オフライン後処理ジョブの自動開始」についての詳細な設定項目を表示する例である。例えば「各オフライン後処理の自動開始ON/OFF」と「用紙セットの確定時間」の設定項目を表示している。
「各オフライン後処理の自動開始ON/OFF」の確認や設定変更を行いたい場合、オペレータはキー１６０１を押す。
図１０に示す例では、「用紙セットの確定時間」が１０秒に設定されていることを例示している。また、「用紙セットの確定時間」の設定を変更したい場合、オペレータはキー１６０２を押す。図１０のキー１６０１がオペレータによって押されると、制御部２０５は、図１１に示す画面をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
The screen shown in FIG. 10 is an example in which detailed setting items for “automatic start of offline post-processing job” are displayed. For example, setting items of “automatic start ON / OFF of each offline post-processing” and “paper set final time” are displayed.
The operator presses a key 1601 to confirm “automatic start ON / OFF of each offline post-processing” or to change the setting.
In the example illustrated in FIG. 10, the “paper set finalization time” is set to 10 seconds. If the operator wants to change the “paper set finalization time” setting, the operator presses the key 1602. When the key 1601 in FIG. 10 is pressed by the operator, the
図１１に示す画面は、各種のオフライン後処理について、それぞれが自動開始の対象か否かを、ユーザが登録できるよう構成された設定画面である。ＯＮは自動開始対象の意味である。そしてＯＦＦは自動開始対象ではない、の意味となる。
この図１１に示した例では、ステイプル、パンチ、折りは自動開始対象である設定がなされている。そして、中綴じ製本、くるみ製本・天糊製本、インサート処理は自動開始対象ではない設定がなされている。
また、図１０のキー１６０２がオペレータに押されると、制御部２０５は、図１２に示す画面をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
図１２に示す画面は、用紙セットの確定時間に関する設定情報をユーザが登録できるように構成された設定画面の例である。ここで、「用紙セットの確定時間」とは、処理対象のジョブで利用する所定の給紙部に用紙がセットされた状態が所定時間以上経過したら、自動的に後処理を開始する場合の「所定時間」のことである。
すなわち、例えば図１２においては、ここで設定されている１０秒間以上、用紙がセットされた状態が経過したら、制御部２０５は「用紙がセットされた」と判断する。そして、制御部２０５は、次の処理に進めることになる（後述の図１５のステップＳ１０１０からＳ１００８に処理を進めることになる）。
The screen shown in FIG. 11 is a setting screen configured to allow the user to register whether or not each of various types of offline post-processing is an automatic start target. ON means the target of automatic start. And OFF means that it is not an automatic start target.
In the example shown in FIG. 11, stapling, punching, and folding are set to be automatically started. The saddle stitch binding, case binding, top binding, and insert processing are set not to be automatically started.
When the key 1602 in FIG. 10 is pressed by the operator, the
The screen shown in FIG. 12 is an example of a setting screen configured so that the user can register setting information regarding the paper set confirmation time. Here, “determined time for paper setting” refers to “when the post-processing is automatically started after a predetermined time or more has passed in a state where paper is set in a predetermined paper feeding unit used in a job to be processed. It is a “predetermined time”.
That is, for example, in FIG. 12, when the state in which the paper is set for 10 seconds or more set here has elapsed, the
図１３は、図７に示したタッチパネル部４００１に表示されるユーザインタフェースの一例を示す図である。本例は、図１に示した印刷装置１００により印刷されたシートに対して実行すべきシート処理の種類をユーザに選択させるための設定画面の表示例を示す例である。
図１３において、制御部２０５は、タッチパネル部４００１に表示される画面上の図７に示すシート処理設定のキー６０９がユーザにより押されると、この図１３の画面をタッチパネル部４００１に表示させる。この図１３の画面は、印刷システム１０００に含まれるシート処理装置２００を用いて実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。例えば、ユーザは、ステイプル処理７０１や、パンチ処理７０２、断裁処理７０３、シフト排紙処理７０４、中綴じ製本処理７０５、折り処理７０６等を行うよう設定することができる。また、ユーザは、糊付け製本処理７０７や、糊付け製本処理７０８、大量積載処理７０９、インサート処理７１２を行うよう設定することができる。
FIG. 13 is a diagram showing an example of a user interface displayed on the
In FIG. 13, when the user presses the sheet
制御部２０５は、この図１３の画面を介して、処理対象となるジョブにて実行すべきシート処理の設定をユーザから受付け、その設定に従ったシート処理をシート処理装置２００で実行させる。ここでなされた設定は、インラインジョブを実行する場合に有効となる設定である。設定の手順の例として、まず、ユーザは当該設定画面を介して、実行するインラインジョブの後処理の種類を設定する。例えば、ユーザは、インラインジョブの設定として、インサート処理７１２を実行するよう設定することができる。インサート処理７１２とは、印刷装置１００によって印刷されるシートの所定の箇所に、インサータ２００−ｄから給紙されるシートや、糊付け製本機２００−ｂや中綴じ製本機２００−ｃのインサータから給紙されるシートを挿入する処理である。
The
インサート処理７１２を実行するよう設定する場合、ユーザは、挿入されるシートの挿入位置と、挿入すべきシートを給紙する給紙元を設定する。制御部２０５は、設定された内容に基づいて、設定された挿入位置に、設定された給紙元からシートを給紙してシートを挿入する。給紙元として、ユーザは、インサータ２００−ｄが備える給紙デッキ１、給紙デッキ２、給紙デッキ３のいずれか、または糊付け製本機２００−ｂ、中綴じ製本機２００−ｃが備えるインサータを設定することができる。制御部２０５は、ユーザによって設定された給紙元をＨＤＤ２０９等に記憶しておき、オフライン後処理ジョブを実行する場合に、指定された給紙元からシートを給紙し、給紙されたシートに対して、指定された種類の後処理を実行する。なお、シートの挿入位置は、印刷されるシートの枚数を基準に設定されてもよいし、印刷される画像データのページ数を基準に設定されてもよい。印刷されるシートの枚数を基準に決める場合、ユーザは、何枚目の次にシートを挿入するかを設定する。また、印刷される画像データのページ数を基準に設定する場合、ユーザは、何ページ目の次にシートを挿入するかを設定する。
＜後処理（シート処理）の種類の選択＞
次に、印刷装置１００による印刷を伴わずにシート処理装置２００によるシート処理を実行するオフラインジョブの設定画面について、以下に説明する。
When setting to execute the
<Selection of type of post-processing (sheet processing)>
Next, an offline job setting screen for executing sheet processing by the
図１４は、図７に示したタッチパネル部４００１に表示されるユーザインタフェースの一例を示す図である。本例は、印刷装置１００による印刷を伴わずに実行する後処理の種類を、ユーザに選択させるための設定画面の表示例である。印刷装置１００による印刷を伴わずに実行する後処理とは、インサータ２００−ｄから給紙されるシートや、糊付け製本機２００−ｂや中綴じ製本機２００−ｃが備えるインサータから給紙されるシートに対して実行する後処理である。
図１４において、制御部２０５は、タッチパネル部４００１に表示される画面上の図１３に示すマニュアル設定のキー７１３がユーザにより押されると、この図１４の画面をタッチパネル部４００１に表示させる。この図１４の画面は、印刷システム１０００に含まれるシート処理装置２００を用いて、本形態にてオフライン後処理ジョブとして実行可能なシート処理の種類をユーザが選択できるように構成された設定画面である。例えば、ユーザは、ステイプル処理や、パンチ処理、断裁処理、中綴じ製本処理、折り処理等を行うよう設定することができる。また、ユーザは、糊付け製本処理や、糊付け製本処理、大量積載処理、インサート処理を行うよう設定することができる。
FIG. 14 is a diagram showing an example of a user interface displayed on the
In FIG. 14, when the user presses the
たとえば、図１３に示す表示画面と比べると、この構成で実行ができないシフト排紙や大量積載処理などの機能が選択できなくなっている。その理由は、シフト排紙や大量積載処理を実行する装置が、インサータ２００−ｄよりも上流に存在し、インサータ２００−ｄから給紙されたシートを、シフト排紙や大量積載処理を実行する装置に搬送できないからである。このように、制御部２０５は、図１３はインラインジョブで選択可能な処理と、図１４はオフライン後処理ジョブで選択可能な処理とを、それぞれ適切に表示することで、オペレータが適切に選択できるようになっている。
For example, as compared with the display screen shown in FIG. 13, functions such as shift paper discharge and mass stacking processing that cannot be executed with this configuration cannot be selected. The reason is that a device that performs shift discharge and mass stacking processing exists upstream of the inserter 200-d, and shifts discharge and mass stacking processing of sheets fed from the inserter 200-d. This is because it cannot be conveyed to the apparatus. As described above, the
図１３や図１４の表示を行うために、制御部２０５は、印刷装置１００に接続されたシート処理装置２００の構成を取得し、ＲＡＭ２０８などのメモリに記憶しておく。それによって、制御部２０５は、各シート処理装置の有無を認識し、図１３や図１４の表示を行うことができる。また、シート処理装置２００の接続順序も合わせて記憶しておくことによって、制御部２０５は、図１４に示す画面において、選択できない処理を選択不可能に表示する。制御部２０５は、シート処理装置２００の構成や接続順序を、印刷システム１０００の起動時に、シート処理装置２００から送られてくる信号によって認識すればよい。また、制御部２０５は、どのような種類のシート処理装置をどのような接続順序で何台接続されているのか等を特定するための情報を、オペレータに登録させてもよい。
In order to perform the display of FIGS. 13 and 14, the
また、ユーザがオフラインジョブにて実行する後処理の種類を設定する際に、当該後処理の実行対象となるシートの給紙元も設定する。例えば、ユーザは、給紙元として、インサータ２００−ｄが備える給紙デッキ１、給紙デッキ２、給紙デッキ３のいずれか、または糊付け製本機２００−ｂ、中綴じ製本機２００−ｃが備えるインサータを設定することができる。制御部２０５は、ユーザによって設定された給紙元をＨＤＤ２０９等に記憶しておき、オフライン後処理ジョブを実行する場合に、指定された給紙元からシートを給紙し、給紙されたシートに対して、指定された種類の後処理を実行する。なお、印刷システム１０００は、ＨＤＤ２０９に、複数のジョブのデータを記憶することができる。制御部２０５は、ＨＤＤ２０９に記憶されたジョブを適宜読み出して実行する。
Further, when the user sets the type of post-processing to be executed in an offline job, the sheet supply source of the sheet to be subjected to the post-processing is also set. For example, the user can select one of the
以上の点に関し、これらは例示的なものであり、印刷を伴わずに実行できる後処理として如何なる種類の後処理を採用しても良い。また、本形態のように、これら複数種類の後処理の全てを選択的に実行できるように構成していないものでも良く、これに限定されない。たとえば、印刷を行わずに実行できる後処理の種類が１種類しかない構成のものでも、本発明に包含される。
そして、本実施形態では、オフラインジョブの実行要求をオペレータから受付けた場合、制御部２０５は、給紙元にセットされたシートをシート処理装置２００内部の後処理部へ前述の印刷装置１００を介すこと無しに供給するよう制御する。
その後、制御部２０５は、供給されたシートに対する後処理をその後処理部によって実行させる。このような方法で、制御部２０５は、印刷装置１００による印刷を伴うこと無しに該オフラインジョブのためにユーザが指示した後処理を当該シート処理装置２００によって実行可能にする。
With respect to the above points, these are exemplary, and any type of post-processing may be employed as post-processing that can be executed without printing. Further, as in the present embodiment, it may be configured not to be able to selectively execute all of the plurality of types of post-processing, and is not limited to this. For example, a configuration in which there is only one type of post-processing that can be executed without printing is also included in the present invention.
In this embodiment, when an offline job execution request is received from the operator, the
Thereafter, the
なお、オフラインジョブを実行する場合、該オフラインジョブで利用するシートを印刷装置１００に具備される給紙カセットから供給する構成でも良い。
この場合、シートは印刷装置１００内部の搬送路を経由してシート処理装置２００内部へ導入されるが、この際、制御部２０５は、印刷装置１００にて該給紙されたシートに対する印刷は行わないように制御する。また、この場合、シートの給紙元が、大容量スタッカ２００−ａより上流にあるため、前述した図９に示す画面にて、シフト排紙処理や大量積載処理等のシート処理を選択できるようにしてもよい。
そして、シートが前述のシート処理装置２００に搬送されたら、該印刷物に対してユーザが指示した後処理を施すように制御部２０５により制御する。このような構成でも良い。
Note that when an offline job is executed, a sheet used in the offline job may be supplied from a paper feed cassette provided in the
In this case, the sheet is introduced into the
When the sheet is conveyed to the above-described
以上のように、ユーザは、印刷装置１００の操作部２０４に表示される図９に示す画面を介してオフラインジョブの設定を行う。そして、ユーザは、シートをオフラインジョブの給紙元となる給紙部にセットする。このとき、図１２に示す画面を介して設定された時間、シートが給紙部にセットされていることを検知した場合、制御部２０５は、オフラインジョブに対応する後処理を自動的に開始させる。
それによって、従来のように、ユーザは、オフラインジョブの給紙元となる給紙部にシートをセットした後、スタートキー５００３を押すために、印刷装置１００まで戻る必要がなくなる。
図１５は、本実施形態を示す印刷装置における処理手順の一例を示すフローチャートである。本形態では、印刷装置１００の制御部２０５が、図１５に示したフローチャートに例示する各ステップの処理・動作を、本印刷装置１００により、実行可能に制御する。
また、図１５のフローチャートの処理を印刷装置１００により実行させる為のプログラムコードは、例えば、印刷装置１００のＲＯＭ２０７にプログラムデータとして予め記憶されている。制御部２０５は、当該データを読出して実行することで、図１５に例示する各種の処理動作を印刷装置１００により実行させる。図１５の例示のフローチャートは、主に、制御部２０５が実行するデジタル複合機のコピー時における印刷物の仕分け方法に関する制御における一連の処理手順を示す。
As described above, the user sets an offline job via the screen shown in FIG. 9 displayed on the
As a result, the user does not need to return to the
FIG. 15 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure in the printing apparatus according to the present exemplary embodiment. In this embodiment, the
15 is stored in advance as program data in the ROM 207 of the
まず、Ｓ１００１にて、制御部２０５は、印刷装置１００の電源がオペレータにより投入された後、図７に示すような印刷システム１０００の基本画面を操作部２０４のタッチパネル部４００１に表示させる。
次に、ステップＳ１００２で、制御部２０５は、操作部２０４を介してオペレータによるキー操作に応答して各種の印刷条件の設定をオペレータから受付ける。次に、Ｓ１００３で、制御部２０５は、処理対象のジョブに対するオペレータからの一連の設定が完了したかどうかを判断する。これは例えば、オペレータにより、図１３に示した設定画面でＯＫキー７１１が押された、あるいは、図１４に示した設定画面でＯＫキー１４０１が押されたなら、オペレータの設定が完了したと判断する。なお、この判断は、あくまで設定が完了したか否かであり、オペレータからの印刷開始要求であるスタートキー５００３が押されたか否かではない。
First, in step S1001, the
In step S <b> 1002, the
次に、Ｓ１００４で、制御部２０５は、処理対象のジョブがインラインジョブなのか、オフライン後処理ジョブなのかを判断する。例えば、Ｓ１００２の一連の印刷条件設定において、図１３の設定画面においてＯＫキー７１１が押されていればインラインジョブと判断する。他方、例えば、図１４の設定画面でＯＫキー１４０１が押されていればオフライン後処理ジョブと判断する。このＳ１００４にて、「オフライン後処理ジョブ」であると判断した場合、制御部２０５は、処理をＳ１００５に進める。このように制御部２０５は、図１３等を用いてユーザにより設定されたオフライン後処理ジョブの種類に応じてオフライン後処理ジョブを開始するか否かを決定する。
In step S <b> 1004, the
そして、Ｓ１００５にて制御部２０５は、前記のユーザモードで、自動開始モードに設定されているかどうか、を判断する。ここで、「自動開始モード」とは、図８および図９に示すＵＩ画面で既に説明したように、処理対象のジョブで利用する所定の給紙手段に用紙がセットされている場合に自動的に後処理を開始するモードのことである。
本実施形態では、このモードは、ユーザモード設定メニューの「オフライン後処理ジョブの自動開始」に相当する。すなわち、ユーザモード設定の「オフライン後処理ジョブの自動開始」において、「自動開始する」設定がなされているか、なされていないかを制御部２０５が判断する。
ここで制御部２０５は、自動開始する設定がなされていないと判断した場合、どのオフライン後処理を実行する際にも、自動開始をしないことになる。よって、制御部２０５は、Ｓ１００６にて、処理対象のジョブの印刷開始要求がなされたか否かを、スタートキー５００３がオペレータにより押下されたか否かに基づいて判断する。
In step S1005, the
In this embodiment, this mode corresponds to “automatic start of offline post-processing job” in the user mode setting menu. That is, the
If the
例えば、処理対象のジョブの為に各種一連の印刷処理条件がオペレータにより操作部２０４を介してなされたうえで、オペレータがスタートキー５００３を押したとする。この場合、制御部２０５は、この印刷開始要求（スタートキー５００３入力）を検出し、Ｓ１００６にてＹＥＳという判定を行う。これにより、制御部２０５は、処理をＳ１００６からＳ１００７へ進める。
そして、Ｓ１００７で、制御部２０５は、処理対象のジョブで利用する給紙手段に用紙が存在しているかどうかを判断する。ここで、用紙が存在していなかった場合は、このＳ１００７の判断を繰り返し、オペレータにより用紙が供給されるのを待つことになる。
For example, assume that the operator presses the start key 5003 after various series of print processing conditions have been made by the operator via the
In step S <b> 1007, the
なお、この用紙が存在しなかった場合に、制御部２０５は、操作部２０４のタッチパネル部４００１に「用紙を供給してください」といったような表示を行い、オペレータへ適切な給紙手段への用紙の供給を促すようにしても良い。
一方、Ｓ１００７で、制御部２０５は、用紙が存在していると判断した場合、処理をＳ１００８に進める。そして、Ｓ１００８において制御部２０５は、Ｓ１００２でオペレータから受付けたオフライン後処理ジョブに係る一連の印刷処理条件に従った動作を実行するように印刷システム１０００を制御する。
If this sheet does not exist, the
On the other hand, if the
一方、Ｓ１００５において制御部２０５は、ユーザモード設定の「自動開始モード」において、自動開始する設定がなされていると判断した場合、Ｓ１００９に処理を進める。
制御部２０５は、Ｓ１００９において、処理対象のジョブで実行する後処理が自動開始対象であるかどうかを判断する。これは、本実施形態では、ユーザモード設定メニューの「各オフライン後処理の自動開始ＯＮ／ＯＦＦ」の中の、各後処理に対する設定に相当する。
すなわち「各オフライン後処理の自動開始ＯＮ／ＯＦＦ」の該当する後処理の設定値がＯＦＦであった場合、自動開始対象の後処理ではないと判断する。そして、前述のＳ１００６に進み、印刷開始要求、すなわちオペレータによってスタートキー５００３が押されるのを待つことになる。
On the other hand, in step S1005, when the
In step S <b> 1009, the
In other words, if the setting value of the corresponding post-processing corresponding to “automatic start ON / OFF of each offline post-processing” is OFF, it is determined that the post-processing is not an automatic start target. Then, the process proceeds to S1006 described above to wait for a print start request, that is, until the
一方、Ｓ１００９において制御部２０５は、「各オフライン後処理の自動開始ＯＮ／ＯＦＦ」の該当する後処理の設定値がＯＮであった場合、自動開始対象の後処理であると判断し、Ｓ１０１０に進む。ここで、Ｓ１０１０において制御部２０５は、処理対象のジョブの処理に必要な用紙がセットされたかどうか、を判断する。
すなわち、処理対象のジョブで利用する所定の給紙部に用紙がセットされていることを検出した場合、用紙がセットされたと判断する。なお、所定の給紙部は、インサータ２００−ｄが備える給紙デッキ１〜３のいずれか、または糊付け製本機２００−ｂ、中綴じ製本機２００−ｃが備えるインサータのうち、ユーザがオフラインジョブの給紙元として設定した給紙部である。
On the other hand, in step S1009, if the setting value of the corresponding post-processing corresponding to “automatic start ON / OFF of each offline post-processing” is ON, the
That is, when it is detected that a sheet is set in a predetermined sheet feeding unit used for a job to be processed, it is determined that a sheet is set. Note that the predetermined sheet feeding unit is one of the
一方、所定の給紙部に用紙がセットされていることを検出できなかった場合、用紙がセットされていないと判断する。
本実施形態では、図１２で説明したように、利用する給紙手段に用紙がセットされた状態が、ユーザモードで設定された「用紙セットの確定時間」以上が経過していると制御部２０５が判断した場合に、「用紙がセットされた」と判断する。
このようにして、Ｓ１０１０で、制御部２０５は、用紙がセットされたと判断した場合、処理をＳ１００８に進める。そして、Ｓ１００８において、制御部２０５は、Ｓ１００２でオペレータから受付けたオフライン後処理ジョブに係る一連の印刷処理条件に従った動作を実行するように印刷システム１０００を制御する。
On the other hand, if it is not detected that a sheet is set in the predetermined sheet feeding unit, it is determined that no sheet is set.
In the present embodiment, as described with reference to FIG. 12, when the state in which the paper is set in the paper feeding unit to be used has exceeded the “paper set confirmation time” set in the user mode, the
In this way, when the
一方、Ｓ１００４において制御部２０５が、「インラインジョブ」であると判断した場合、制御部２０５は、Ｓ１０１１に処理を進める。そして、Ｓ１０１１にて制御部２０５は、処理対象のジョブの印刷開始要求がなされたか否かを、スタートキー５０３がオペレータにより押下されたか否かに基づいて判断する。例えば、処理対象のジョブの為に各種一連の印刷処理条件がオペレータにより操作部２０４を介してなされたうえで、オペレータがスタートキー５００３を押したとする。この場合、制御部２０５は、この印刷開始要求（スタートキー５００３入力）を検出し、Ｓ１０１１にてＹＥＳという判定を行う。これにより、制御部２０５は、処理をＳ１０１１からＳ１０１２へ進める。
On the other hand, when the
そして、Ｓ１０１２で、制御部２０５は、処理対象のジョブで利用する給紙手段に用紙が存在しているかどうかを判断する。ここで、用紙が存在していなかったと判断した場合は、制御部２０５は、このＳ１０１２の判断を繰り返し、オペレータにより用紙が供給されるのを待つことになる。
なお、この用紙が存在しなかった場合に、制御部２０５は、操作部２０４のタッチパネル部４００１に「用紙を供給してください」といったような表示を行い、オペレータへ適切な給手段への用紙の供給を促すようにしても良い。
In step S <b> 1012, the
If this sheet does not exist, the
一方、Ｓ１０１２において制御部２０５は、用紙が存在していると判断した場合、処理をＳ１０１３に進める。
そして、Ｓ１０１３で、制御部２０５は、Ｓ１００２でオペレータから受付けたインラインジョブに係る一連の印刷処理条件に従った動作を実行するように印刷システム１０００を制御して、本処理を終了する。
以上説明したように、印刷装置１００の制御部２０５は、ユーザモード設定に従い、以下のように制御を行う。オフライン後処理ジョブの場合は、「自動開始モード」に設定されていて、かつ、処理対象のジョブの後処理が「自動開始対象」に設定されていた場合にのみ、制御部２０５は、給紙段へ用紙がセットされたら自動的にオフライン後処理を開始することを許可する。
On the other hand, if the
In step S1013, the
As described above, the
これにより、オペレータが特定のオフライン後処理ジョブを行う場合に、給紙部に用紙をセットした上、さらにスタートキーを押して開始指示を行う、という手間を省くことが
〔第２実施形態〕
第１実施形態で、特定のオフライン後処理ジョブで、スタートキーを押しによる処理開始指示を行う手間を省略して、操作性を向上させる例を示した。
さらに、例えば、オフライン後処理の成果物を確認しながら、給紙部に用紙を継ぎ足すことを繰り返して、最終的に必要数の成果物を得る、というような使い方が想定される。このようなケースでは、給紙部にセットしたシートへの後処理が終了して給紙部にシートが途切れても、再度、給紙部にシートがセットされれば、同じ設定で同じ後処理が自動的に開始されれば便利であると考えられる。
As a result, when the operator performs a specific offline post-processing job, it is possible to save the trouble of setting a sheet in the sheet feeding unit and then pressing the start key to give a start instruction [second embodiment].
In the first embodiment, an example has been shown in which the operability is improved by omitting the trouble of performing a process start instruction by pressing the start key in a specific offline post-processing job.
Further, for example, it is assumed that the necessary number of deliverables are finally obtained by repeatedly adding sheets to the paper feed unit while checking the off-line post-processing deliverables. In such a case, even if the post-processing for the sheet set in the paper feeding unit is completed and the sheet is interrupted in the paper feeding unit, if the sheet is set again in the paper feeding unit, the same post-processing is performed with the same setting. It is considered convenient if is automatically started.
そして、オフライン後処理の成果物を必要数分得たら、オペレータが明示的に設定をクリアして、後に投入される他のジョブの処理に影響を与えないようにできてもよい。または、オペレータが明示的な設定をクリアし忘れてしまった場合に備え、セットされることなくシートが途切れたまま（紙無しのまま）の状態が所定時間以上継続したら、自動的にタイムアウトして、設定をクリアするようにすると、より便利である。
よって、本実施形態では、用紙がセットされたら同じ設定で同じ後処理を自動開始するオフライン後処理モードが継続する時間（キープ時間）を、ユーザが設定できるようにする。
When the necessary number of off-line post-processing products are obtained, the operator may explicitly clear the setting so as not to affect the processing of other jobs to be submitted later. Or, in case the operator forgets to clear the explicit setting, if the sheet is not set and the sheet is disconnected (no paper) for more than a predetermined time, it will automatically time out It is more convenient to clear the setting.
Therefore, in this embodiment, the user can set the time (keep time) during which the offline post-processing mode in which the same post-processing is automatically started with the same setting when the paper is set is continued.
そして、給紙部にセットしたシートへの後処理が終了して給紙部にシートが途切れても、その「キープ時間」で設定された時間以内に、再度、給紙部にシートがセットされれば、同じ後処理が自動的に開始される例を示す。
なお、印刷システムの構成は第１の実施形態と同じ構成で、本実施形態の制御部の一例に該当する制御部２０５が印刷システム１０００のために実行する各種制御に関して、以下に説明する。第１の実施形態に示した図１０に示したユーザインタフェースが図１６に置き換わる。
＜ユーザモードの「キープ時間」の設定画面の例＞
図９においてオペレータにより詳細キー１５０１が押されると、制御部２０５はその操作に応答し、図１６に一例を示すユーザインタフェースをタッチパネル部４００１に表示するように制御する。これが、第１実施形態との制御と異なる点である。
Even if the post-processing for the sheet set in the sheet feeding unit is completed and the sheet is interrupted in the sheet feeding unit, the sheet is set again in the sheet feeding unit within the time set in the “keep time”. Then, an example in which the same post-processing is automatically started is shown.
The configuration of the printing system is the same as that of the first embodiment, and various controls executed for the
<Example of setting screen for “Keep time” in user mode>
When the
図１６、図１７は、図７に示したタッチパネル部４００１に表示されるユーザインタフェースの一例を示す図である。本例に示す画面は、「オフライン後処理ジョブの自動開始」についての詳細な設定項目を表示する例である。この図１６に示す例では、図１０の項目に加え、「キープ時間（継続時間）」の設定項目も表示し、キープ時間が３分に設定されていることを例示している。本実施形態では、継続時間として３分が設定可能であることを示している。
この「キープ時間」の設定を変更したい場合、オペレータは図１６のキー１９０１を押す。
図１６のキー１９０１がオペレータによって押されると、制御部２０５は、図１７に示す画面をタッチパネル部４００１に表示するように制御する。
図１７に示す画面は、「キープ時間」に関する設定情報をユーザが登録できるように構成された設定画面の例である。キープ時間は、給紙部にセットしたシートへの後処理が終了後、所定時間以内に再度シートをセットすれば、同じ設定で同処理を自動的に開始する仕組みの所定時間のことである。
16 and 17 are diagrams illustrating an example of a user interface displayed on the
In order to change this “keep time” setting, the operator presses a key 1901 in FIG.
When the key 1901 in FIG. 16 is pressed by the operator, the
The screen illustrated in FIG. 17 is an example of a setting screen configured so that the user can register setting information regarding “keep time”. The keep time is a predetermined time in which the same processing is automatically started with the same setting if the sheet is set again within a predetermined time after the post-processing for the sheet set in the paper feeding unit is completed.
そして、給紙部にセットしたシートへの後処理が終了して給紙部に一旦シートが途切れても、一定の時間以内に、給紙部に再度シートがセットされれば、同じ設定で同じ後処理が自動的に開始される。
この仕組みにより、ユーザは、再度設定をし直す必要が無く、インサータの積載能力以上の後処理が可能である点で便利である。例えば図１７のように設定されている場合、ここで設定されている３分間以内に、再度シートがセットされたら、制御部２０５は、同じ設定で同じオフライン後処理ジョブを行うよう制御する。
Even if the post-processing for the sheet set in the sheet feeding unit is completed and the sheet is temporarily interrupted in the sheet feeding unit, if the sheet is set again in the sheet feeding unit within a certain time, the same setting is used. Post-processing is automatically started.
This mechanism is convenient in that the user does not need to set again and can perform post-processing beyond the loading capacity of the inserter. For example, when the setting is made as shown in FIG. 17, if the sheet is set again within 3 minutes set here, the
なお、シートがセットされることなくシートが途切れた（紙無しの）まま「３分」間が経過するとタイムアウトしてしまい、設定は制御部２０５によって自動的にクリアされる。設定がクリアされると、給紙部にシートをセットしても後処理は自動開始されない。また、「０分」に設定されている場合は、セットした一束のシートが無くなったら、即終了を意味する。
図１８は、本実施形態を示す印刷装置における処理手順の一例を示すフローチャートである。本形態では、印刷装置１００の制御部２０５が、図１５に示したフローチャートに例示する各ステップの処理・動作を、本印刷装置１００により、実行可能に、制御する。また、本処理は、図１５に示したＳ１００８を詳細に説明するフローである。
It should be noted that a time-out occurs when “3 minutes” elapses without the sheet being set (the sheet is not present), and the setting is automatically cleared by the
FIG. 18 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure in the printing apparatus according to the present exemplary embodiment. In the present embodiment, the
また、図１８のフローチャートの処理を印刷装置１００により実行させる為のプログラムコードは、例えば、印刷装置１００のＲＯＭ２０７にプログラムデータとして予め記憶されている。制御部２０５は、当該データを読出実行することで、図１８に例示する各種の処理動作を印刷装置１００により実行させる。
まず、Ｓ２１０１で、オペレータから受付けたオフライン後処理ジョブに係る一連の印刷処理条件に従った動作を実行するように印刷システム１０００を制御する。そして、オフライン後処理が一区切り完了すると、制御部２０５はＳ２１０２に処理を進める。ここでいう一区切りとは、給紙部にセットされたシートがなくなったタイミングあるいは、ユーザによって予め定められた枚数のシートを給紙したタイミング等である。
そして、Ｓ２１０２において、制御部２０５は、利用する給紙部にシートが存在しているか否かを判断する。ここで、給紙部にシートが存在していると判断した場合、制御部２０５は、処理をＳ２１０１に戻して、再度、オフライン後処理を行うよう印刷システム１０００を制御する。
18 is stored in advance in the ROM 207 of the
First, in step S <b> 2101, the
In step S2102, the
一方、Ｓ２１０２にて、シートが存在していないと判断した場合、制御部２０５は、Ｓ２１０３に処理を進める。そして、Ｓ２１０３にて、制御部２０５は、ユーザモード設定の「キープ時間」に設定されている時間以上の間、シートが存在していない状態が続いているかどうか、を判断する。
ここで、シートが存在していない状態がキープ時間未満であると判断した場合は、制御部２０５はステップＳ２１０２に処理を戻し、再度、シートが存在しているか否かを判断することになる。
一方、Ｓ２１０３にて、シートが存在していない状態がキープ時間以上継続したと判断したら、制御部２０５は、Ｓ２１０４に処理を進める。そして、Ｓ２１０４にて、制御部２０５は、オフライン後処理に係る一連の印刷処理条件の設定をクリアして、本処理を終了する。
以上のように、印刷装置１００の制御部２０５は、オフライン後処理を一区切り完了した場合、ユーザモード設定の「キープ時間」に設定されている時間以内に給紙手段に用紙がセットされたら、同じ設定でオフライン後処理を開始するよう制御する。
On the other hand, if it is determined in S2102 that no sheet exists, the
If it is determined that the sheet does not exist for less than the keep time, the
On the other hand, if it is determined in S2103 that the state in which no sheet exists continues for the keep time or longer, the
As described above, if the
これにより、オペレータがオフライン後処理ジョブを行なう場合に、設定をし直す必要無く、同じ設定のオフライン後処理を継続することができる。その際、キープ時間以上、シートが無い状態が継続したら、自動的に設定をクリアするので、オペレータが設定のクリアを忘れた場合にも他のジョブにその設定が残ってしまって影響を与える可能性が低くすることができる。
本実施形態では、シートがセットされたかの判断に「用紙セットの確定時間」を使用する例を示したが、それに限定されない。例えば、ユーザモード設定には設定情報を特に設けず、図１０のステップＳ１０１０では、例えば単純に、シートがセットされたと検出したら、すぐに処理対象のオフライン後処理を自動開始するようにしても構わない。あるいは、常に一定の時間（例えば、３秒後）に自動開始するようにしても構わない。本実施形態では、確定時間として３秒が設定可能であることを示している。
As a result, when the operator performs an offline post-processing job, the offline post-processing with the same setting can be continued without having to reset the setting. At that time, if there is no sheet for more than the keep time, the setting is automatically cleared, so even if the operator forgets to clear the setting, the setting may remain in other jobs and affect it. Can be reduced.
In the present exemplary embodiment, an example is shown in which the “paper set determination time” is used to determine whether a sheet is set. However, the present invention is not limited to this. For example, setting information is not particularly provided in the user mode setting, and in step S1010 in FIG. 10, for example, when it is simply detected that a sheet is set, offline post-processing to be processed may be automatically started immediately. Absent. Alternatively, the automatic start may always be performed at a certain time (for example, after 3 seconds). This embodiment shows that 3 seconds can be set as the fixed time.
また、本発明の目的は、以下の処理を実行することによっても達成される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出す処理である。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施の形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード及び該プログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。 The object of the present invention can also be achieved by executing the following processing. That is, a storage medium that records a program code of software that realizes the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or apparatus, and a computer (or CPU, MPU, etc.) of the system or apparatus is stored in the storage medium. This is the process of reading the code. In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the program code and the storage medium storing the program code constitute the present invention.
１００，１０１ 印刷装置
２０５ 制御部
100, 101 printing device
205 Control unit
Claims (9)
前記第２のシート処理機能により実行されるシート処理の内容をユーザから受け付ける受付手段と、
所定のシート保持部にセットされたシートを検知する検知手段と、
前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行開始を指示する操作がユーザによってなされたことに応じて、前記所定のシート保持部にセットされたシートに対して、前記受付手段が受け付けた内容に従ったシート処理を実行させる制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行後、前記検知手段によってシートが検知されなくなったとしても、所定時間が経過するまでの間に前記検知手段によってシートが検知されれば、前記受付手段が受け付けた内容をクリアせず、前記検知手段によってシートが検知されない状態で前記所定時間が経過すれば、前記受付手段が受け付けた内容をクリアすることを特徴とするシート処理装置。 A sheet processing apparatus having a first sheet processing function for executing sheet processing in association with a printing process, and a second sheet processing function for executing sheet processing without accompanying with a printing process,
Receiving means for receiving the content of the sheet processing executed by the second sheet processing function from the user;
Detecting means for detecting a sheet set in a predetermined sheet holding unit;
In response to an operation for instructing the start of execution of sheet processing by the second sheet processing function being performed by the user, the contents received by the receiving unit with respect to the sheets set in the predetermined sheet holding unit Control means for executing the sheet processing according to,
The control means detects the sheet by the detection means after a predetermined time elapses after the sheet processing by the second sheet processing function is executed, even if the detection means no longer detects the sheet. if, without clearing the contents of the receiving unit has received, said detecting means lever to elapse of the predetermined time in a state the sheet has a detected by, characterized by clearing the contents of said receiving means has received Sheet processing device.
前記所定のシート保持部は、前記印刷手段に対してシート搬送方向の下流側に備えられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート処理装置。 It further comprises a printing means for executing a printing process,
The predetermined sheet holding section, a sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that provided in the downstream side of the sheet conveyance direction relative to the printing means.
前記第２のシート処理機能により実行されるシート処理の内容をユーザから受け付ける受付工程と、
所定のシート保持部にセットされたシートを検知する検知工程と、
前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行開始を指示する操作がユーザによってなされたことに応じて、前記所定のシート保持部にセットされたシートに対して、前記受付工程で受け付けた内容に従ったシート処理を実行させる制御工程と、を備え、
前記制御工程では、前記第２のシート処理機能によるシート処理の実行後、前記検知工程でシートが検知されなくなったとしても、所定時間が経過するまでの間に前記検知工程でシートが検知されれば、前記受付工程で受け付けた内容をクリアせず、前記検知工程でシートが検知されない状態で前記所定時間が経過すれば、前記受付工程で受け付けた内容をクリアすることを特徴とする制御方法。 A control method for a sheet processing apparatus including a first sheet processing function for executing sheet processing in association with a printing process, and a second sheet processing function for executing sheet processing without accompanying with a printing process,
An accepting step of accepting from the user the content of the sheet processing executed by the second sheet processing function;
A detection step of detecting a sheet set in a predetermined sheet holding unit;
In response to an operation for instructing the start of execution of sheet processing by the second sheet processing function being performed by the user, the content set in the receiving step is received for the sheet set in the predetermined sheet holding unit. And a control process for executing the sheet processing according to
In the control step, after the sheet processing by the second sheet processing function is performed, even if the sheet is not detected in the detection step, the sheet is detected in the detection step until a predetermined time elapses. if, without clearing the contents received by said receiving step, the detection step in lever to elapse of the predetermined time in a state the sheet has a sensed, characterized by clearing the contents received by said receiving step Control method.
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