JP5918581B2 - Thermal recording method and thermal printer - Google Patents
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Description
本発明は、発熱素子がライン状に配置されたサーマルヘッドを感熱記録材料に押圧しつつ、前記サーマルヘッドの配置方向と直交する方向に前記感熱記録材料を搬送しながら、１ライン毎に２値画像の描画を行う感熱記録方法及び感熱プリンタに関する。 The present invention provides a binary value for each line while conveying the thermal recording material in a direction orthogonal to the arrangement direction of the thermal head while pressing a thermal head in which heating elements are arranged in a line shape against the thermal recording material. The present invention relates to a thermal recording method for drawing an image and a thermal printer.
サーマルプリンタには、主に感熱記録層を有する感熱記録材料にサーマルヘッドを直接押圧し、画像の記録を行う直接感熱方式のプリンタと、サーマルヘッドをインクリボンを介して感熱記録材料に押圧し、インクリボンのインクを感熱記録材料に熱転写させて画像の描画を行う感熱転写方式のプリンタがある。 The thermal printer mainly presses the thermal head directly against the thermal recording material having the thermal recording layer, and directly presses the thermal head on the thermal recording material via an ink ribbon to record the image. There is a thermal transfer type printer that draws an image by thermally transferring ink of an ink ribbon to a thermal recording material.
一般的にサーマルプリンタでは、安定的に加熱して画質の良い画像を得るために、サーマルヘッドとプラテンローラで、感熱記録材料を挟持押圧しながら搬送して感熱描画を行っている。サーマルヘッドには、感熱記録材料の搬送方向に対して直交する方向（以降主走査方向と称す）に複数の発熱素子がライン状に配置されており、各発熱素子の加熱・非加熱によって主走査方向に１ライン分の２値画像を描画している。そして、感熱記録材料を順次搬送し１ライン記録を繰り返すことにより感熱記録材料に２値画像が記録される。このため、正確に画像を描画するには感熱記録材料の搬送精度が重要であるが、サーマルヘッドと接している表面（直接感熱方式では感熱記録材料の感熱記録面であり、熱転写方式ではインクリボンの背面）は加熱すると摩擦抵抗が変化するため、記録される画像によって感熱記録材料の搬送負荷の変化、いわゆる負荷変動が起こり感熱記録材料の搬送精度に悪影響を与える。特に、１ライン全て加熱から１ライン全て非加熱となる様な大きな負荷変動が発生するところでは、描画ラインの間隔にズレが生じ易い。例えば、主走査方向に平行な直線画像の延長線上に網点画像がある場合、該延長線上に存在する網点の伸縮が起こり、巨視的には白線（非画像部の色の線）、或いは黒線（感熱発色された色の線）状に見える画像欠陥が現れる。 In general, in a thermal printer, in order to stably heat and obtain an image with good image quality, a thermal head and a platen roller are used to carry and carry out thermal drawing while sandwiching and pressing a thermal recording material. In the thermal head, a plurality of heating elements are arranged in a line in a direction perpendicular to the conveyance direction of the thermal recording material (hereinafter referred to as main scanning direction), and main scanning is performed by heating or non-heating of each heating element. A binary image for one line is drawn in the direction. A binary image is recorded on the thermal recording material by sequentially conveying the thermal recording material and repeating one-line recording. For this reason, the accuracy of transporting the thermal recording material is important for accurately drawing an image, but the surface in contact with the thermal head (the thermal recording surface of the thermal recording material is the direct thermal method, and the ink ribbon is the thermal transfer method. Since the frictional resistance of the rear surface of the recording medium changes when it is heated, a change in the conveyance load of the thermal recording material, that is, a so-called load fluctuation occurs depending on the recorded image, which adversely affects the conveyance accuracy of the thermal recording material. In particular, where a large load fluctuation occurs such that all the lines are heated and all the lines are not heated, the drawing line interval is likely to be shifted. For example, when there is a halftone dot image on an extension line of a linear image parallel to the main scanning direction, the halftone dot existing on the extension line is expanded and contracted, and macroscopically a white line (color line of a non-image portion), or An image defect appears in the form of a black line (heat-sensitive color line).
感熱記録材料としては、ＦＡＸ用紙、キャッシュレジスターのレシート用紙等で用いられる直接感熱方式の感熱記録紙、熱転写方式の一つである昇華熱転写方式で用いられるインクリボンと受像シートの組み合わせや、溶融熱転写方式で用いられるインクリボンと受像シートの組み合わせ等が挙げられるが、近年、サーマルヘッドの広幅化、高精細化が進み印刷原版用途の感熱記録材料も開示されている。例えば、支持体上の最表層として少なくとも水溶性高分子化合物と熱可塑性樹脂と発色剤（電子供与性染料前駆体）とを含有する感熱層を有する感熱性平版印刷原版が、特開２００９−２５５４９８号公報、特開２０１１−１１５９７０号公報、特開２０１１−８８３８６号公報により開示されている。印刷原版用途の感熱記録材料は、高精細に画像を描画する必要があるため特に高い搬送精度が要求される。このため負荷変動の影響も受け易く、前述した網点の伸縮による白線、或いは黒線状の画像欠陥を解消することは特に重要な課題である。 As thermal recording materials, direct thermal recording paper used for FAX paper, cash register receipt paper, etc., combination of ink ribbon and image receiving sheet used in sublimation thermal transfer system, which is one of thermal transfer systems, and fusion thermal transfer Examples include a combination of an ink ribbon and an image receiving sheet used in the system. In recent years, thermal recording materials for printing original plates have been disclosed as the thermal head has become wider and higher in definition. For example, a heat-sensitive lithographic printing original plate having a heat-sensitive layer containing at least a water-soluble polymer compound, a thermoplastic resin, and a color former (electron-donating dye precursor) as an outermost layer on a support is disclosed in JP2009-255498A. No. 2011, JP-A-2011-115970, and JP-A-2011-88386. A heat-sensitive recording material for use as a printing original plate is required to have a particularly high conveyance accuracy because it is necessary to draw an image with high definition. For this reason, it is easily affected by load fluctuations, and it is particularly important to eliminate the above-described white line or black line-like image defects due to the expansion and contraction of halftone dots.
この様な負荷変動に伴う画像欠陥を解消する方法として、特開２００５−２４６８６８号公報（特許文献１）では隣り合う発熱素子が感熱記録材料の搬送方向に４回分順次オフセットされ鋸刃状に繰り返し配置されているサーマルヘッドを用い、同じオフセット量の発熱素子をグループにして４分割して描画することにより負荷変動を軽減する方法が開示され、特開２００５−２４６８６９号公報（特許文献２）では画像データから記録濃度が急激に変化する部分の負荷変動量を算出し、負荷変動量が複数ラインで収束する様に印加エネルギー量を補正して描画する方法が開示され、特開２０１０−２１４７１７号公報（特許文献３）では感熱記録材料の全面を発色しない程度に加熱した後に画像を描画する方法が提案されている。しかしながら、特許文献１は、１ラインを４つに分割することにより負荷変動は軽減されるが、分割位置はサーマルヘッドに依存しており、描画する画像によっては十分に負荷変動を抑制できない。また、特許文献２は、描画する画像によって印加エネルギー量を補正するが、環境温度や感熱記録材料の温度変化によっては補正が不十分である。そして、特許文献３は、非画像部も含めて、環境温度や感熱記録材料の温度変化による影響を軽減し感熱記録材料の寸法精度も安定化させるが負荷変動による画像欠陥を解消するまでには至っていなかった。 As a method for eliminating such image defects due to load fluctuations, in Japanese Patent Laid-Open No. 2005-246868 (Patent Document 1), adjacent heating elements are sequentially offset four times in the conveying direction of the heat-sensitive recording material and repeated in a sawtooth shape. A method of reducing load fluctuation by using a thermal head that is arranged and drawing a heating element with the same offset amount as a group by dividing into four is disclosed. Japanese Patent Laying-Open No. 2005-246869 (Patent Document 2) discloses Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-214717 discloses a method of calculating a load fluctuation amount at a portion where the recording density changes abruptly from image data and correcting the applied energy amount so that the load fluctuation amount converges on a plurality of lines. In the publication (Patent Document 3), there is proposed a method of drawing an image after heating the entire surface of the heat-sensitive recording material to such an extent as not to develop color. However, although Patent Document 1 reduces the load fluctuation by dividing one line into four, the division position depends on the thermal head, and the load fluctuation cannot be sufficiently suppressed depending on the image to be drawn. Further, Patent Document 2 corrects the amount of applied energy based on the image to be drawn, but the correction is insufficient depending on the environmental temperature and the temperature change of the thermal recording material. Japanese Patent Laid-Open No. 2004-228561 reduces the influence of environmental temperature and temperature change of the thermal recording material, including the non-image portion, and stabilizes the dimensional accuracy of the thermal recording material. It was not reached.
本発明は上述の課題を解決するためになされたものであり、負荷変動による画像欠陥を解消する感熱記録方法及び感熱プリンタを提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a thermal recording method and a thermal printer that eliminate image defects due to load fluctuations.
上記課題は、発熱素子がライン状に配置されたサーマルヘッドを感熱記録材料に押圧しつつ、前記サーマルヘッドの配置方向と直交する方向に前記感熱記録媒体を搬送しながら、１ライン毎に２値画像の描画を行う感熱記録方法であって、前記サーマルヘッドが、画像記録密度が６００ｄｐｉ以上のサーマルラインヘッドであり、描画する２値画像Ａを網点領域ａ１と、２値画像Ａから該網点領域ａ１を除いた画像領域ａ２に分割し、始めに網点領域ａ１を描画し、その後画像領域ａ２を描画して２値画像Ａの描画を行うことを特徴とする感熱記録方法によって基本的に達成された。
The above-described problem is binary for each line while conveying the thermal recording medium in a direction orthogonal to the arrangement direction of the thermal head while pressing a thermal head in which heating elements are arranged in a line shape against the thermal recording material. A thermal recording method for drawing an image, wherein the thermal head is a thermal line head having an image recording density of 600 dpi or more, and the binary image A to be drawn is represented by the halftone dot area a1 and the binary image A. Basically by a thermal recording method characterized by dividing the image area a2 excluding the dot area a1, first drawing the halftone dot area a1, and then drawing the image area a2 to draw the binary image A. Achieved.
また、上記の感熱記録方法に用いる感熱プリンタであって、前記網点領域ａ１と、前記２値画像Ａから該網点領域ａ１を除いた画像領域ａ２の描画位置を合わせる位置合わせ手段を有することを特徴とする感熱プリンタによって基本的に達成された。 Further, the thermal printer used in the above thermal recording method has alignment means for aligning the drawing positions of the halftone dot area a1 and the image area a2 excluding the halftone dot area a1 from the binary image A. Was basically achieved by a thermal printer characterized by
本発明により、描画する画像に依存せず、負荷変動による画像欠陥を解消する感熱記録方法及び感熱プリンタを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a thermal recording method and a thermal printer that eliminate image defects due to load fluctuations without depending on an image to be drawn.
本発明の感熱記録方法は、感熱転写方式、直接感熱記録方式のどちらにも適用できる。感熱転写方式としては、溶融熱転写方式、昇華熱転写方式等が知られている。溶融熱転写方式において用いる受像シートとしては、紙、フィルム等の支持体上に溶融熱転写インク受像層を最表層として有するものであれば有効に使用できる。溶融熱転写インク受像層は顔料とバインダーから構成されることが好ましい。顔料、バインダーには公知の材料を使用できる。支持体上に溶融熱転写インク受像層を設けた後、カレンダー処理等により溶融熱転写インク受像層の平滑性を上げ溶融熱転写記録適性を向上させる等の公知の技術を使用することは何ら問題はない。 The thermal recording method of the present invention can be applied to either a thermal transfer system or a direct thermal recording system. Known thermal transfer systems include a melt thermal transfer system and a sublimation thermal transfer system. As the image receiving sheet used in the melt thermal transfer system, any image receiving sheet having a melt thermal transfer ink image receiving layer as the outermost layer on a support such as paper or film can be used effectively. The melt thermal transfer ink image-receiving layer is preferably composed of a pigment and a binder. Known materials can be used for the pigment and the binder. There is no problem in using a known technique such as providing a melt thermal transfer ink image-receiving layer on a support and then improving the melt thermal transfer recording suitability by increasing the smoothness of the melt thermal transfer ink image-receiving layer by calendaring or the like.
溶融熱転写方式にて利用する溶融熱転写インクリボンとしては、紙、フィルム等のテープ状支持体上に熱溶融インク層を有するものであれば有効に利用できる。熱溶融インク層は色材となる顔料とバインダーから構成される。顔料、バインダーには公知の材料を使用できる。また、受像シートとの接着性を向上させるために熱溶融インク層の上に感熱接着層を設けても良い。また、支持体と熱溶融インク層の間に剥離層を設けてインクの転写性を向上させる等の公知の技術を使用することは何ら問題はない。 As a melt heat transfer ink ribbon used in the melt heat transfer system, any ribbon having a heat melt ink layer on a tape-like support such as paper or film can be used effectively. The hot-melt ink layer is composed of a pigment that becomes a color material and a binder. Known materials can be used for the pigment and the binder. Further, a heat-sensitive adhesive layer may be provided on the hot-melt ink layer in order to improve the adhesion to the image receiving sheet. There is no problem in using a known technique such as providing a release layer between the support and the hot-melt ink layer to improve ink transferability.
昇華熱転写方式において用いる受像シートとしては、紙、フィルム等の支持体上に昇華熱転写インク受像層を最表層として有するものであれば有効に使用できる。本発明に用いられる昇華熱転写インク受像層は、熱により昇華して移行する染料に対して染着性を有するものであり、その昇華熱転写インク受像層を構成する染料染着性のバインダー樹脂としては、例えばエステル結合を有する化合物等、染料との相互作用が強く、染料が安定して樹脂中へ拡散し得るものであれば好適に使用できる。また、支持体と昇華熱転写インク受像層の間に断熱性やクッション性を高めるために中間層を設けたり、中間層上に易接着性処理を施して昇華熱転写インク受像層と中間層との接着性を向上させる等、公知の技術を使用して昇華熱転写記録適性を向上させることもできる。 As the image receiving sheet used in the sublimation heat transfer method, any image receiving sheet having a sublimation heat transfer ink image receiving layer on the support such as paper or film can be used effectively. The sublimation thermal transfer ink image-receiving layer used in the present invention has a dyeing property for dyes that sublimate due to heat and migrate, and as a dye-dyeable binder resin constituting the sublimation thermal transfer ink image-receiving layer, Any compound that has a strong interaction with a dye, such as a compound having an ester bond, and can be stably diffused into the resin can be preferably used. In addition, an intermediate layer is provided between the support and the sublimation heat transfer ink image-receiving layer to enhance heat insulation and cushioning, or an easy-adhesion treatment is applied on the intermediate layer to bond the sublimation heat transfer ink image-receiving layer to the intermediate layer. It is also possible to improve the sublimation thermal transfer recording suitability by using a known technique such as improving the property.
昇華熱転写インクリボンとしては、紙、フィルム等のテープ状支持体上に熱拡散インク層を有するものであれば有効に利用できる。熱拡散インク層は色材となる熱拡散性染料とバインダーから構成される。熱拡散性染料、バインダーには公知の材料を使用できる。また、インクリボンの受像シートへの融着を防ぐために熱拡散インク層の中に離型剤を含有させる等の公知の技術を使用することは何ら問題はない。 As the sublimation thermal transfer ink ribbon, any ribbon having a thermal diffusion ink layer on a tape-like support such as paper or film can be used effectively. The thermal diffusion ink layer is composed of a thermal diffusible dye as a color material and a binder. Known materials can be used for the heat diffusible dye and the binder. In addition, there is no problem in using a known technique such as adding a release agent in the thermal diffusion ink layer in order to prevent the ink ribbon from being fused to the image receiving sheet.
本発明に用いられる直接感熱方式の感熱記録材料としては、紙、フィルム等の支持体上に感熱記録層を有するものであれば有効に使用できる。本発明に係わる感熱記録層に用いられる発色剤、顕色剤に関しては、一般に感熱記録用紙に用いられているものであれば特に制限されない。例えば、発色剤としては、トリアリルメタン系化合物、ジアリールメタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジフェニルメタン系染料、スピロ系染料、ラクタム系染料、フルオラン系染料等が使用できる。また、顕色剤としては、フェノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体或いはその金属化合物、Ｎ，Ｎ′−ジアリールチオ尿素誘導体等の電子受容性の物質が使用できる。感熱記録層は更にバインダー、増感剤、顔料等により構成される。また、感熱記録層上には保護層と、感熱記録層と支持体との間には断熱性、クッション性を付与する中間層を有していても良い。 The direct thermal recording material used in the present invention can be effectively used as long as it has a thermal recording layer on a support such as paper or film. The color former and developer used in the heat-sensitive recording layer according to the present invention are not particularly limited as long as they are generally used in heat-sensitive recording paper. For example, as the color former, a triallylmethane compound, a diarylmethane compound, a xanthene compound, a thiazine compound, a spiropyran compound, a diphenylmethane dye, a spiro dye, a lactam dye, a fluorane dye, or the like can be used. Further, as the developer, an electron-accepting substance such as a phenol derivative, an aromatic carboxylic acid derivative or a metal compound thereof, or an N, N′-diarylthiourea derivative can be used. The heat-sensitive recording layer is further composed of a binder, a sensitizer, a pigment and the like. Further, a protective layer may be provided on the heat-sensitive recording layer, and an intermediate layer imparting heat insulating properties and cushioning properties may be provided between the heat-sensitive recording layer and the support.
本発明の感熱記録方法及び感熱プリンタは、特に負荷変動による搬送精度の影響を受けやすい高精細な２値画像を描画する直接感熱方式の印刷版用途に好適であり、例えば、特開２００６−２４７９３７号公報や特開２００６−２７２９４５号公報に記載される、支持体上に感熱層と親水性層とをこの順に有する平版印刷原版や、特開平０６−１８２９５９号公報に記載される感熱孔版原版、特開平０９−０９９６６２号公報に記載される感熱転写方式を利用したオフセット印刷原版等が挙げられるが、優れた耐刷性や耐汚れ性を両立できる観点から、前述の特開２００９−２５５４９８号公報、特開２０１１−１１５９７０号公報等に記載される支持体上の最表層として水溶性高分子化合物と熱可塑性樹脂、及び特定の化合物を含有する感熱層を有する感熱性平版印刷原版が好適に用いられる。以降、感熱記録材料として直接感熱方式の感熱性平版印刷原版を用いた場合を例に挙げて本発明を説明する。 The thermal recording method and the thermal printer of the present invention are particularly suitable for direct thermal printing plate applications for drawing high-definition binary images that are easily affected by conveyance accuracy due to load fluctuations. For example, JP 2006-247937 A And a lithographic printing plate precursor having a heat-sensitive layer and a hydrophilic layer in this order on a support, and a heat-sensitive stencil plate plate described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 06-182959, Examples include an offset printing original plate using a thermal transfer system described in JP-A-09-099662, and the above-mentioned JP-A-2009-255498 from the viewpoint of achieving both excellent printing durability and stain resistance. Sensation containing a water-soluble polymer compound, a thermoplastic resin, and a specific compound as the outermost layer on the support described in JP-A-2011-115970 Heat-sensitive lithographic printing plate precursor having a layer is suitably used. Hereinafter, the present invention will be described by taking as an example the case of using a direct heat-sensitive lithographic printing plate as a heat-sensitive recording material.
本発明の感熱記録方法及び感熱プリンタを、図面を用いて詳細に説明する。 The thermal recording method and thermal printer of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は本発明の方法で描画する２値画像の一例を示す図であり、図１（ａ）に示す２値画像Ａは、既知の方法で抽出することにより図１（ｂ）に示す網点領域ａ１と図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２に分割される。網点領域の抽出方法としては、例えば、特開２００５−１９０３８３号公報、特開２００５−１９１６０７号公報、特開２０１０−２３２７９５号公報等に記載される方法が利用できる。 FIG. 1 is a diagram showing an example of a binary image drawn by the method of the present invention. The binary image A shown in FIG. 1A is extracted by a known method, and the network shown in FIG. The image is divided into an image area a2 excluding the dot area a1 and the halftone dot area shown in FIG. As a method for extracting a halftone dot region, for example, methods described in JP-A-2005-190383, JP-A-2005-191607, JP-A-2010-232795, and the like can be used.
網点領域ａ１を構成する網点は、サイズ変調（ＡＭ：Ａｍｐｌｉｔｕｄｅ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）型網点、空間周波数変調（ＦＭ：Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）型網点の何れでもよい。網点領域ａ１を構成する網点の網点面積率の範囲に制限はないが、網点面積率の高い部分（シャドー部分）は、網点面積率１００％のいわゆるベタ画像との摩擦抵抗の差が小さいことから網点領域ａ１に含めなくてもよい。網点面積率の範囲としては１％〜７０％の範囲である時に本発明はとりわけ有効に作用する。 The halftone dots constituting the halftone dot area a1 may be any of a size modulation (AM) halftone dot and a spatial frequency modulation (FM) halftone dot. The range of the halftone dot area ratio of the halftone dots constituting the halftone dot area a1 is not limited, but a portion with a high halftone dot area ratio (shadow portion) has a frictional resistance with a so-called solid image having a halftone dot area ratio of 100%. Since the difference is small, it may not be included in the halftone dot area a1. The present invention works particularly effectively when the dot area ratio is in the range of 1% to 70%.
画像領域ａ２は、２値画像Ａから網点領域ａ１を除いた２値画像であり、網点面積率が１００％のいわゆるベタ画像や、網点化されていない罫線・枠線・文字等で構成されている。 The image area a2 is a binary image obtained by removing the halftone dot area a1 from the binary image A, and is a so-called solid image having a halftone dot area ratio of 100%, or a ruled line / frame line / character that is not halftone. It is configured.
本発明の特徴は、分割された２値画像において、始めに該網点領域ａ１を描画しその後該画像領域ａ２を重ね描きして２値画像Ａを感熱記録材料に描画することであり、本発明の方法により負荷変動により網点部に発生する白線、或いは黒線状の画像欠陥を解消できる。 A feature of the present invention is that, in the divided binary image, the halftone dot area a1 is first drawn, and then the image area a2 is overlaid to draw the binary image A on the thermal recording material. According to the method of the invention, it is possible to eliminate white line or black line image defects generated in the halftone dots due to load fluctuations.
図２は本発明の感熱記録方法で感熱記録する感熱プリンタの一例を示す概略断面図である。図２に示す様に、本発明の感熱プリンタは少なくとも、感熱性平版印刷原版Ｐを搬送するための搬送ロール対１、５、８及び搬送ロール対１、５、８に接続されている図示しない搬送モータ、サーマルヘッド２、プラテンロール６、クリーニングロール対３、４、カッター７で構成されている。図２に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a thermal printer that performs thermal recording with the thermal recording method of the present invention. As shown in FIG. 2, the thermal printer of the present invention is connected to at least a transport roll pair 1, 5, 8 and a transport roll pair 1, 5, 8 for transporting the heat-sensitive lithographic printing original plate P (not shown). It includes a conveyance motor, a thermal head 2, a platen roll 6, cleaning roller pairs 3, 4, and a cutter 7. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 2 as an example.
本発明において、感熱性平版印刷原版Ｐに画像を描画する時の搬送方向としては、Ｆ方向、Ｂ方向何れでも適用できる。Ｆ方向に搬送しながら描画を行う場合、感熱性平版印刷原版Ｐを安定した搬送速度で搬送するためには少なくとも搬送ロール対５で感熱性平版印刷原版Ｐを牽引する必要がある。そのためには、描画する前に感熱性平版印刷原版Ｐを搬送ロール対５まで搬送させる必要があり、サーマルヘッド２と搬送ロール対５の間の長さ分が感熱性平版印刷原版Ｐに描画できない領域となる。一方、Ｂ方向に搬送しながら描画を行う場合、感熱性平版印刷原版Ｐを安定した搬送速度で搬送するためには少なくとも搬送ロール対１で感熱性平版印刷原版Ｐを牽引する必要があるが、感熱性平版印刷原版Ｐはサーマルヘッド２に達する前に、搬送ロール対１に挟持されており、描画する前に感熱性平版印刷原版Ｐを搬送ロール対１まで送り出す必要はない。このため、所定長さ分Ｆ方向へ感熱性平版印刷原版Ｐを送り出しその後Ｂ方向に搬送しながら描画を行うと、前述の描画できない領域はなくなり、効率的に感熱性平版印刷原版Ｐを使えるため、Ｂ方向に搬送しながら描画を行う方が好ましい。 In the present invention, the transport direction when drawing an image on the heat-sensitive lithographic printing original plate P can be applied in either the F direction or the B direction. When drawing is performed while transporting in the F direction, it is necessary to pull the heat-sensitive lithographic printing original plate P by at least the transport roll pair 5 in order to transport the heat-sensitive lithographic printing original plate P at a stable transport speed. For this purpose, it is necessary to transport the heat-sensitive lithographic printing original plate P to the conveying roll pair 5 before drawing, and the length between the thermal head 2 and the conveying roll pair 5 cannot be drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate P. It becomes an area. On the other hand, when drawing while transporting in the B direction, in order to transport the heat-sensitive lithographic printing original plate P at a stable transport speed, it is necessary to pull the heat-sensitive lithographic printing original plate P by at least the transport roll pair 1, The heat-sensitive lithographic printing original plate P is sandwiched between the conveyance roll pair 1 before reaching the thermal head 2, and it is not necessary to send the heat-sensitive lithographic printing original plate P to the conveyance roll pair 1 before drawing. For this reason, if drawing is performed while feeding the heat-sensitive lithographic printing original plate P in the F direction by a predetermined length and then transporting it in the B direction, the above-mentioned undrawn area disappears and the heat-sensitive lithographic printing original plate P can be used efficiently. It is preferable to perform drawing while transporting in the B direction.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対１、５、８によって、サーマルヘッド２の描画位置Ｃを基準に版長さＬだけＦ方向へ搬送される。そして、サーマルヘッド２とプラテンロール６で挟持押圧され、その後Ｂ方向へ搬送されながらサーマルヘッド２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first conveyed in the F direction by the plate length L with reference to the drawing position C of the thermal head 2 by the conveying roll pairs 1, 5, 8. The binary image of the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is drawn by the thermal head 2 while being sandwiched and pressed by the thermal head 2 and the platen roll 6, and then being conveyed in the B direction.
次に、サーマルヘッド２が感熱性平版印刷原版Ｐから離れ、再度感熱性平版印刷原版Ｐは搬送ロール対１、５、８によってサーマルヘッド２の描画位置Ｃを基準に版長さＬだけＦ方向へ搬送される。そして、サーマルヘッド２とプラテンロール６で挟持押圧され、その後Ｂ方向へ搬送されながらサーマルヘッド２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版Ｐは、Ｆ方向に搬送され、カッター７により版長さＬにカットされ排出される。 Next, the thermal head 2 is separated from the heat-sensitive lithographic printing original plate P, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is again moved in the F direction by the plate length L with reference to the drawing position C of the thermal head 2 by the conveying roll pairs 1, 5, 8. It is conveyed to. Then, the binary image of the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. 1C is drawn by the thermal head 2 while being sandwiched and pressed by the thermal head 2 and the platen roll 6 and then transported in the B direction. Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 7 and discharged.
サーマルヘッド２は、主走査方向に複数の発熱素子が１列に配置されており、各発熱素子の通電状態によって主走査方向の１ライン描画を行う。感熱性平版印刷原版Ｐを順次搬送し１ライン描画を繰り返すことにより、感熱性平版印刷原版Ｐに２値画像が形成される。描画に必要なエネルギー（以下描画エネルギーと称す）はサーマルヘッドの単位面積あたりの熱量（Ｊ／ｍｍ２）で示される。例えば、前述の支持体上の最表層として水溶性高分子化合物と熱溶融性微粒子、及び特定の化合物を含有する感熱層を有する感熱性平版印刷原版では、１０〜１００ｍＪ／ｍｍ２の範囲が適当な描画エネルギーの範囲である。 The thermal head 2 has a plurality of heating elements arranged in a row in the main scanning direction, and performs one line drawing in the main scanning direction depending on the energization state of each heating element. By sequentially transporting the heat-sensitive lithographic printing original plate P and repeating one line drawing, a binary image is formed on the heat-sensitive lithographic printing original plate P. The energy required for drawing (hereinafter referred to as drawing energy) is represented by the amount of heat (J / mm 2 ) per unit area of the thermal head. For example, in a heat-sensitive lithographic printing plate having a heat-sensitive layer containing a water-soluble polymer compound, heat-meltable fine particles, and a specific compound as the outermost layer on the above-mentioned support, a range of 10 to 100 mJ / mm 2 is appropriate. Range of drawing energy.
サーマルヘッド２としては、厚膜または薄膜のサーマルラインヘッドが好ましく使用できる。記録エネルギー密度は、円滑な出力速度を得るために１０〜１００ｍＪ／ｍｍ２であることが好ましく、また商業印刷に耐えうる高品質な出力画像を得るためにサーマルヘッドの画像記録密度（出力解像度）が６００ｄｐｉ以上であることが好ましい。 As the thermal head 2, a thick film or thin film thermal line head can be preferably used. The recording energy density is preferably 10 to 100 mJ / mm 2 in order to obtain a smooth output speed, and the image recording density (output resolution) of the thermal head in order to obtain a high-quality output image that can withstand commercial printing. Is preferably 600 dpi or more.
搬送ロール対１、５、８、プラテンロール６としては、感熱性平版印刷原版Ｐが滑らず、また、感熱性平版印刷原版Ｐの表面を傷つけない程度の面質であれば良く、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）製、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）製のロール等が好適に用いられる。 The transport roll pairs 1, 5, 8 and the platen roll 6 may have any surface quality so long as the heat-sensitive lithographic printing original plate P does not slip and does not damage the surface of the heat-sensitive lithographic printing original plate P. For example, nitrile rubber A roll made of (NBR) or ethylene propylene rubber (EPDM) is preferably used.
感熱性平版印刷原版Ｐに付着した紙粉等の塵埃が、サーマルヘッド２に付着すると、描画不良、サーマルヘッドの異常加熱等の原因になるので、サーマルヘッド２の前後に設けられた表面が微粘着質であるクリーニングロール対３、４で紙粉等の塵埃を除去している。クリーニングロール対３、４としては、粘着性ゴムローラ（例えば金陽社製クリンタック）等が好適に用いられる。 If dust such as paper dust attached to the heat-sensitive lithographic printing original plate P adheres to the thermal head 2, it may cause drawing defects, abnormal heating of the thermal head, etc., so that the surfaces provided before and after the thermal head 2 are fine. Dust such as paper dust is removed by the cleaning roll pairs 3 and 4 which are adhesive. As the cleaning roll pairs 3 and 4, an adhesive rubber roller (for example, CLEANTAC manufactured by Kinyo Co., Ltd.) or the like is preferably used.
カッター７は、感熱性平版印刷原版Ｐを、紙粉、バリ等がなく裁断できればよく、例えば円盤状の回転刃と固定刃で構成され、固定刃に沿って回転刃をスライドさせて裁断するローラーカッター等が好適に用いられる。 The cutter 7 only needs to be able to cut the heat-sensitive lithographic printing original plate P without paper dust or burrs. For example, the cutter 7 is composed of a disk-shaped rotary blade and a fixed blade, and is a roller that slides the rotary blade along the fixed blade. A cutter or the like is preferably used.
図３は本発明の感熱記録方法で感熱記録する感熱プリンタの別の一例を示す概略断面図である。図３に示す感熱プリンタは、２つのサーマルヘッドを用い１方向の搬送で分割された２つの２値画像を描画している。図３に示す様に、本発明の感熱プリンタは少なくとも、感熱性平版印刷原版Ｐを搬送するための搬送ロール対１１、１５、２１、２５、１８及び搬送ロール対１１、１５、２１、２５、１８に接続されている図示しない搬送モータ、サーマルヘッド１２、２２、プラテンロール１６、２６、クリーニングロール対１３、１４、カッター１７で構成されている。図３に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing another example of a thermal printer that performs thermal recording with the thermal recording method of the present invention. The thermal printer shown in FIG. 3 draws two binary images divided by conveyance in one direction using two thermal heads. As shown in FIG. 3, the thermal printer of the present invention includes at least a pair of transport rolls 11, 15, 21, 25, 18 and a pair of transport rolls 11, 15, 21, 25, for transporting the heat-sensitive lithographic printing original plate P. 18 includes a conveyance motor (not shown) connected to 18, thermal heads 12 and 22, platen rolls 16 and 26, cleaning roll pairs 13 and 14, and a cutter 17. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 3 as an example.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対１１、１５、２１、２５、１８によって、サーマルヘッド２２の描画位置Ｃを基準に版長さＬだけＦ方向へ搬送され、その後サーマルヘッド２２とプラテンロール２６、及びサーマルヘッド１２とプラテンロール１６で挟持押圧される。そして、Ｂ方向へ搬送されながらサーマルヘッド２２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画され、Ｂ方向へ距離Ｄだけ搬送されたところで、サーマルヘッド１２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版Ｐは、Ｆ方向に搬送され、カッター１７により版長さＬにカットされ排出される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first transported in the direction F by the plate length L with reference to the drawing position C of the thermal head 22 by the transport roller pairs 11, 15, 21, 25, 18 and then the thermal head. 22 and the platen roll 26, and the thermal head 12 and the platen roll 16 are nipped and pressed. Then, a binary image of the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is drawn by the thermal head 22 while being conveyed in the B direction, and when the distance D is conveyed in the B direction, the thermal head 12 shows FIG. The binary image of the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 17 and discharged.
クリーニングロール対１３、１４は、図２で示す感熱プリンタで示すクリーニングロール対３、４と同様の部品であり、サーマルヘッド１２、２２は、図２で示すサーマルヘッド２と同様の部品であり、搬送ロール対１１、１５、２１、２５、１８は、図２で示す搬送ロール対１、５、８と同様の部品であり、プラテンロール１６、２６は、図２で示すプラテンロール６と同様の部品であり、カッター１７は、図２に示すカッター７と同様の部品である。 The cleaning roll pairs 13 and 14 are the same parts as the cleaning roll pairs 3 and 4 shown in the thermal printer shown in FIG. 2, and the thermal heads 12 and 22 are the same parts as the thermal head 2 shown in FIG. The transport roll pairs 11, 15, 21, 25, and 18 are the same parts as the transport roll pairs 1, 5, and 8 shown in FIG. 2, and the platen rolls 16 and 26 are the same as the platen roll 6 shown in FIG. The cutter 17 is a component similar to the cutter 7 shown in FIG.
図４は本発明の感熱記録方法で感熱記録する感熱プリンタの別の一例を示す概略断面図である。図４に示す様に、本発明の感熱プリンタは少なくとも、感熱性平版印刷原版Ｐを搬送するための搬送ロール対３１、３５、３８及び搬送ロール対３１、３５、３８に接続されている図示しない搬送モータ、サーマルヘッド３２、プラテンロール３６、クリーニングロール対３３、３４、カッター３７、及び位置検出センサ３９で構成されている。本発明の感熱プリンタが有する位置合わせ手段は、この位置検出センサ３９と、前述した搬送モータが接続された少なくとも１組の搬送ロール対、より好ましくは２組以上の搬送ロール対から構成される。図４に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing another example of a thermal printer that performs thermal recording with the thermal recording method of the present invention. As shown in FIG. 4, the thermal printer of the present invention is connected to at least a transport roll pair 31, 35, 38 and a transport roll pair 31, 35, 38 for transporting the heat-sensitive lithographic printing original plate P (not shown). It includes a conveyance motor, a thermal head 32, a platen roll 36, a pair of cleaning rolls 33 and 34, a cutter 37, and a position detection sensor 39. The alignment means included in the thermal printer of the present invention includes the position detection sensor 39 and at least one pair of transport rolls to which the above-described transport motor is connected, more preferably two or more pairs of transport rolls. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 4 as an example.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対３１、３５、３８によって、サーマルヘッド３２の描画位置Ｃを基準に版長さＬだけＦ方向へ搬送され、その後サーマルヘッド３２とプラテンロール３６で挟持押圧され、サーマルヘッド３２によって位置決めマークＭが描画される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first transported in the direction F by the plate length L with reference to the drawing position C of the thermal head 32 by the transport roller pairs 31, 35, 38, and then the thermal head 32 and the platen roll. The positioning mark M is drawn by the thermal head 32.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド３２とプラテンロール３６に挟持された状態でサーマルヘッド３２の描画位置Ｃと位置検出センサ３９の検出位置Ｘとの間の距離ＳだけＦ方向へ搬送され停止する。位置決めマークＭが検出位置Ｘの近傍に達したところで、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ３９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction by a distance S between the drawing position C of the thermal head 32 and the detection position X of the position detection sensor 39 while being sandwiched between the thermal head 32 and the platen roll 36. And stop. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction or the B direction to detect the position detection sensor 39. The positioning mark M is detected by, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is precisely positioned.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、搬送ロール対３１、３５、３８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓの長さだけ搬送された後サーマルヘッド３２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画される。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the B direction by the conveyance roll pairs 31, 35, and 38, and is conveyed by the length of the distance S, and then the halftone dot area a1 shown in FIG. The binary image is drawn.
次に、サーマルヘッド３２が感熱性平版印刷原版Ｐから離れ、再度感熱性平版印刷原版Ｐは搬送ロール対３１、３５、３８によってＦ方向へ搬送される。そして、位置決めマークＭが検出位置Ｘの近傍に達したところで感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて位置検出センサ３９で位置決めマークＭを検出し、再度精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the thermal head 32 is separated from the heat-sensitive lithographic printing original plate P, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is again conveyed in the direction F by the conveyance roll pairs 31, 35, and 38. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction or the B direction to detect the position. Then, the positioning mark M is detected, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is accurately positioned again.
そして感熱性平版印刷原版Ｐは、再度サーマルヘッド３２とプラテンロール３６で挟持押圧されながら搬送ロール対３１、３５、３８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓの長さだけ搬送された後サーマルヘッド３２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版Ｐは、Ｆ方向に搬送され、カッター３７により版長さＬにカットされ排出される。 The heat-sensitive lithographic printing plate P is conveyed in the B direction by the conveying roll pairs 31, 35, and 38 while being sandwiched and pressed by the thermal head 32 and the platen roll 36 again, and is conveyed by the length of the distance S, and then the thermal head 32. Thus, the binary image of the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 37, and discharged.
位置検出センサ３９としては、ＣＣＤカメラで位置決めマークＭを撮影し得られた画像をパターン認識して位置決めマークＭの位置を検出するタイプの位置検出センサ（例えば、ＯＭＲＯＮ製視覚センサ、形ＦＱシリーズ）、位置決めマークＭと非画像部の光学濃度差により位置決めマークＭの位置を検出するタイプの位置検出センサ（例えば、ＯＭＲＯＮ製光電センサ、形Ｅ３Ｃ−ＬＤＡシリーズ）等が好適に用いられる。そして、感熱性平版印刷原版Ｐが透明体の場合、透過光タイプの位置検出センサが用いられ。感熱性平版印刷原版Ｐが不透明体の場合、反射光タイプの位置検出センサが用いられる。 As the position detection sensor 39, a position detection sensor of a type that detects the position of the positioning mark M by pattern recognition of an image obtained by photographing the positioning mark M with a CCD camera (for example, an OMRON visual sensor, FQ series). A position detection sensor of a type that detects the position of the positioning mark M based on the optical density difference between the positioning mark M and the non-image portion (for example, an OMRON photoelectric sensor, E3C-LDA series) is preferably used. When the heat-sensitive lithographic printing original plate P is a transparent body, a transmitted light type position detection sensor is used. When the heat-sensitive lithographic printing original plate P is an opaque body, a reflected light type position detection sensor is used.
サーマルヘッド３２の描画位置Ｃと位置検出センサ３９の検出位置Ｘとの間の距離Ｓは、サーマルヘッド３２、位置検出センサ３９の大きさ、位置検出センサの検出距離により物理的制約を受けるが、距離Ｓは、網点領域ａ１と２値画像Ａから該網点領域ａ１を除いた画像領域ａ２の位置合わせを精密に行う上でできる限り短いことが好ましい。 The distance S between the drawing position C of the thermal head 32 and the detection position X of the position detection sensor 39 is physically restricted by the size of the thermal head 32, the position detection sensor 39, and the detection distance of the position detection sensor. It is preferable that the distance S is as short as possible in order to precisely align the halftone dot area a1 and the image area a2 excluding the halftone dot area a1 from the binary image A.
クリーニングロール対３３、３４は、図２で示す感熱プリンタで示すクリーニングロール対３、４と同様の部品であり、サーマルヘッド３２は、図２で示すサーマルヘッド２と同様の部品であり、搬送ロール対３１、３５、３８は、図２で示す搬送ロール対１、５、８と同様の部品であり、プラテンロール３６は、図２で示すプラテンロール６と同様の部品であり、カッター３７は、図２に示すカッター７と同様の部品である。 The cleaning roll pair 33 and 34 are the same parts as the cleaning roll pair 3 and 4 shown in the thermal printer shown in FIG. 2, and the thermal head 32 is the same part as the thermal head 2 shown in FIG. The pairs 31, 35, and 38 are the same parts as the conveyance roll pairs 1, 5, and 8 shown in FIG. 2, the platen roll 36 is the same part as the platen roll 6 shown in FIG. This is the same component as the cutter 7 shown in FIG.
図５は本発明の感熱記録方法で感熱記録する感熱プリンタの別の一例を示す概略断面図である。図５に示す感熱プリンタは、２つのサーマルヘッドを用い１方向の搬送で分割された２つの２値画像を描画している。図５に示す様に、本発明の感熱プリンタは少なくとも、感熱性平版印刷原版Ｐを搬送するための搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８及び搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８に接続されている図示しない搬送モータ、サーマルヘッド４２、５２、プラテンロール４６、５６、クリーニングロール対４３、４４、カッター４７、及び本発明の位置合わせ手段である位置検出センサ４９、５９で構成されている。図５に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 5 is a schematic sectional view showing another example of a thermal printer that performs thermal recording by the thermal recording method of the present invention. The thermal printer shown in FIG. 5 draws two binary images divided by conveyance in one direction using two thermal heads. As shown in FIG. 5, the thermal printer of the present invention includes at least a pair of transport rolls 41, 45, 51, 55, and 48 and a pair of transport rolls 41, 45, 51, 55, for transporting the thermosensitive lithographic printing original plate P. 48, a conveying motor (not shown), thermal heads 42 and 52, platen rolls 46 and 56, a pair of cleaning rolls 43 and 44, a cutter 47, and position detection sensors 49 and 59 which are positioning means of the present invention. Has been. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 5 as an example.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８によって、サーマルヘッド５２の描画位置Ｃ１を基準に版長さＬだけＦ方向へ搬送され、その後サーマルヘッド５２とプラテンロール５６で挟持押圧され、サーマルヘッド５２によって位置決めマークＭが描画される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first transported in the F direction by the plate length L with reference to the drawing position C1 of the thermal head 52 by the transport roller pairs 41, 45, 51, 55, 48, and then the thermal head. 52 and the platen roll 56, and the positioning mark M is drawn by the thermal head 52.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド５２とプラテンロール５６に挟持された状態でサーマルヘッド５２の描画位置Ｃ１と位置検出センサ５９の検出位置Ｘ１との間の距離Ｓ１だけＦ方向へ搬送され停止する。位置決めマークＭが検出位置Ｘ１の近傍に達したところで感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ５９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction by a distance S1 between the drawing position C1 of the thermal head 52 and the detection position X1 of the position detection sensor 59 while being sandwiched between the thermal head 52 and the platen roll 56. And stop. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X1, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing plate P is conveyed in the F direction or the B direction. The positioning mark M is detected, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is precisely positioned.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓ１の長さだけ搬送された後サーマルヘッド５２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画される。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the B direction by the conveyance roll pairs 41, 45, 51, 55, and 48, and conveyed by the length of the distance S1, and then shown in FIG. A binary image of the halftone dot area a1 is drawn.
更に感熱性平版原版ＰはＢ方向へ搬送され、位置決めマークＭが位置検出センサ４９の検出位置Ｘ２の近傍に達したところで、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ４９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Further, the heat-sensitive lithographic original plate P is conveyed in the B direction, and when the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X2 of the position detection sensor 49, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing plate is printed. The original P is conveyed in the F direction or the B direction, the position detection sensor 49 detects the positioning mark M, and the heat-sensitive lithographic printing original P is precisely positioned.
そして感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド４２の描画位置Ｃ２と位置検出センサ４９の検出位置Ｘ２との間の距離Ｓ２だけ搬送された後、サーマルヘッド４２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版ＰはＦ方向に搬送され、カッター４７により版長さＬにカットされ排出される。 The heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed by a distance S2 between the drawing position C2 of the thermal head 42 and the detection position X2 of the position detection sensor 49, and then the halftone dot shown in FIG. A binary image of the image area a2 excluding the area is drawn. Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 47, and discharged.
クリーニングロール対４３、４４は、図２で示す感熱プリンタで示すクリーニングロール対３、４と同様の部品であり、サーマルヘッド４２、５２は、図２で示すサーマルヘッド２と同様の部品であり、搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８は、図２で示す搬送ロール対１、５、８と同様の部品であり、プラテンロール４６、５６は、図２で示すプラテンロール６と同様の部品であり、カッター４７は、図２に示すカッター７と同様の部品であり、位置検出センサ４９、５９は、図４に示す位置検出センサ３９と同様の部品である。 The cleaning roll pairs 43 and 44 are the same parts as the cleaning roll pairs 3 and 4 shown in the thermal printer shown in FIG. 2, and the thermal heads 42 and 52 are the same parts as the thermal head 2 shown in FIG. The conveyance roll pairs 41, 45, 51, 55, and 48 are the same parts as the conveyance roll pairs 1, 5, and 8 shown in FIG. 2, and the platen rolls 46 and 56 are the same as the platen roll 6 shown in FIG. The cutter 47 is a component similar to the cutter 7 shown in FIG. 2, and the position detection sensors 49 and 59 are the same components as the position detection sensor 39 shown in FIG.
図６は、図４と同様の構成の感熱プリンタを用いた本発明の感熱記録方法の別の一例を示す概略断面図である。図６に示す距離ｄ１、ｄ２は位置決めマークを感熱性平版印刷原版Ｐから切り取るための切り代である。これにより、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送方向先端部、或いは後端部に位置決めマークＭが残らなくなる。そして、該感熱性平版印刷原版の搬送方向側端部を銜えて印刷機に版掛けした場合に、位置決めマークＭが印刷されることを防ぐことができる。図６に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 6 is a schematic sectional view showing another example of the thermal recording method of the present invention using a thermal printer having the same configuration as that of FIG. The distances d1 and d2 shown in FIG. 6 are cutting margins for cutting the positioning marks from the heat-sensitive lithographic printing original plate P. As a result, the positioning mark M does not remain at the front end or rear end of the heat-sensitive lithographic printing original plate P in the transport direction. Then, when the end plate of the heat-sensitive lithographic printing original plate in the conveying direction is held and the plate is placed on a printing machine, the positioning mark M can be prevented from being printed. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 6 as an example.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対３１、３５、３８によって、サーマルヘッド３２の描画位置Ｃを基準に版長さＬ＋距離ｄ１だけＦ方向へ搬送され、その後サーマルヘッド３２とプラテンロール３６で挟持押圧され、サーマルヘッド３２によって位置決めマークＭが描画される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first transported in the F direction by the plate length L + distance d1 with reference to the drawing position C of the thermal head 32 by the transport roller pairs 31, 35, 38, and then with the thermal head 32. It is sandwiched and pressed by the platen roll 36, and the positioning mark M is drawn by the thermal head 32.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド３２とプラテンロール３６に挟持された状態でサーマルヘッド３２の描画位置Ｃと位置検出センサ３９の検出位置Ｘとの間の距離ＳだけＦ方向へ搬送され停止する。位置決めマークＭが検出位置Ｘの近傍に達したところで、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ３９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction by a distance S between the drawing position C of the thermal head 32 and the detection position X of the position detection sensor 39 while being sandwiched between the thermal head 32 and the platen roll 36. And stop. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction or the B direction to detect the position detection sensor 39. The positioning mark M is detected by, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is precisely positioned.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、搬送ロール対３１、３５、３８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓ＋距離ｄ１の長さだけ搬送された後サーマルヘッド３２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画される。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the direction B by conveyance roller pairs 31, 35, 38, and conveyed by the length of distance S + distance d1, and then the halftone dot shown in FIG. A binary image in the area a1 is drawn.
次に、サーマルヘッド３２が感熱性平版印刷原版Ｐから離れ、再度感熱性平版印刷原版Ｐは搬送ロール対３１、３５、３８によってＦ方向へ搬送される。そして、位置決めマークＭが検出位置Ｘの近傍に達したところで、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ３９で位置決めマークＭを検出し、再度精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the thermal head 32 is separated from the heat-sensitive lithographic printing original plate P, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is again conveyed in the direction F by the conveyance roll pairs 31, 35, and 38. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction or the B direction to detect the position. The positioning mark M is detected by the sensor 39, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is accurately positioned again.
そして感熱性平版印刷原版Ｐは、再度サーマルヘッド３２とプラテンロール３６で挟持押圧されながら搬送ロール対３１、３５、３８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓ＋距離ｄ１の長さだけ搬送された後サーマルヘッド３２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版ＰはＦ方向に搬送され、カッター７により版長さＬにカットされ排出される。更に感熱性平版印刷原版Ｐは距離ｄ１＋距離ｄ２の長さ分Ｆ方向に搬送、及びカットされ位置決めマークＭが除去される。 The heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the B direction by the conveying roll pairs 31, 35, 38 while being sandwiched and pressed by the thermal head 32 and the platen roll 36 again, and is conveyed by the length of distance S + distance d1. The binary image of the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 7 and discharged. Further, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed and cut in the direction F by the length of distance d1 + distance d2, and the positioning mark M is removed.
距離ｄ１＋距離ｄ２で切り取られる感熱性平版印刷原版Ｐの一部は印刷に利用しない部分であり、カッター３７で切り離せる限度で可能な限り短いことが好ましい。 A part of the heat-sensitive lithographic printing original plate P cut off at the distance d1 + the distance d2 is a portion that is not used for printing and is preferably as short as possible as long as it can be separated by the cutter 37.
図７は、図５と同様の構成の感熱プリンタを用いた本発明の感熱記録方法の別の一例を示す概略断面図である。図７に示す感熱プリンタによる図１（ａ）に示す２値画像Ａの描画を例にして、本発明を説明する。 FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing another example of the thermal recording method of the present invention using the thermal printer having the same configuration as FIG. The present invention will be described using the drawing of the binary image A shown in FIG. 1A by the thermal printer shown in FIG. 7 as an example.
ロール状の感熱性平版印刷原版Ｐは、まず搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８によって、サーマルヘッド５２の描画位置Ｃ１を基準に版長さＬ＋距離ｄ１だけＦ方向へ搬送され、その後サーマルヘッド５２とプラテンロール５６で挟持押圧され、サーマルヘッド５２によって位置決めマークＭが描画される。 The roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate P is first transported in the direction F by the plate length L + distance d1 with reference to the drawing position C1 of the thermal head 52 by a pair of transport rollers 41, 45, 51, 55, 48, and thereafter. The thermal head 52 and the platen roll 56 are sandwiched and pressed, and the positioning mark M is drawn by the thermal head 52.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド５２とプラテンロール５６に挟持された状態でサーマルヘッド５２の描画位置Ｃ１と位置検出センサ５９の検出位置Ｘ１との間の距離Ｓ１だけＦ方向へ搬送され停止する。位置決めマークＭが検出位置Ｘ１の近傍に達したところで感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ５９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction by a distance S1 between the drawing position C1 of the thermal head 52 and the detection position X1 of the position detection sensor 59 while being sandwiched between the thermal head 52 and the platen roll 56. And stop. When the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X1, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing plate P is conveyed in the F direction or the B direction. The positioning mark M is detected, and the heat-sensitive lithographic printing original plate P is precisely positioned.
次に感熱性平版印刷原版Ｐは、搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８によってＢ方向へ搬送され、距離Ｓ１＋距離ｄ１の長さだけ搬送された後サーマルヘッド５２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１の２値画像を描画される。 Next, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is transported in the direction B by transport roller pairs 41, 45, 51, 55, and 48, and transported by the length of distance S1 + distance d1, and then the thermal head 52 performs FIG. A binary image of the halftone dot area a1 shown in FIG.
更に感熱性平版原版ＰはＢ方向へ搬送され、位置決めマークＭが位置検出センサ４９の検出位置Ｘ２の近傍に達したところで、感熱性平版印刷原版Ｐの搬送を一旦停止し、その後感熱性平版印刷原版ＰをＦ方向、或いはＢ方向に搬送させて、位置検出センサ４９で位置決めマークＭを検出し、精密に感熱性平版印刷原版Ｐを位置決めする。 Further, the heat-sensitive lithographic original plate P is conveyed in the B direction, and when the positioning mark M reaches the vicinity of the detection position X2 of the position detection sensor 49, the conveyance of the heat-sensitive lithographic printing original plate P is temporarily stopped, and then the heat-sensitive lithographic printing plate is printed. The original P is conveyed in the F direction or the B direction, the position detection sensor 49 detects the positioning mark M, and the heat-sensitive lithographic printing original P is precisely positioned.
そして感熱性平版印刷原版Ｐは、サーマルヘッド４２とプラテンロール４６で挟持押圧されながら搬送ロール対４１、４５、５１、５５、４８によってＢ方向へ搬送され、サーマルヘッド４２の描画位置Ｃ２と位置検出センサ４９の検出位置Ｘ２との間の距離Ｓ２に加えて距離ｄ１だけ搬送された後、サーマルヘッド４２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２の２値画像が描画される。最後に、感熱性平版印刷原版ＰはＦ方向に搬送され、カッター４７により版長さＬにカットされ排出される。更に感熱性平版印刷原版Ｐは距離ｄ１＋距離ｄ２の長さ分Ｆ方向に搬送、及びカットされ位置決めマークＭが除去される。 The heat-sensitive lithographic printing plate P is conveyed in the B direction by the conveyance roller pairs 41, 45, 51, 55, and 48 while being sandwiched and pressed by the thermal head 42 and the platen roll 46, and the drawing position C2 of the thermal head 42 and position detection are performed. After being transported by the distance d1 in addition to the distance S2 from the detection position X2 of the sensor 49, the binary image of the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. The Finally, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed in the F direction, cut to a plate length L by the cutter 47, and discharged. Further, the heat-sensitive lithographic printing original plate P is conveyed and cut in the direction F by the length of distance d1 + distance d2, and the positioning mark M is removed.
以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
（実施例１）
〔感熱性平版印刷原版の作製〕
特開２０１１−８８３８６号公報に従って、以下の通り感熱性平版印刷原版を作製した。
Example 1
[Preparation of heat-sensitive lithographic printing original plate]
According to JP 2011-88386 A, a heat-sensitive lithographic printing original plate was prepared as follows.
両面にラミネート加工が施された厚さ約１８０μｍのポリエチレン被覆紙の片面に、下記画像形成層塗工液ａ処方で１層目（画像形成層（Ａ））、画像形成層塗工液ｂ処方で２層目（画像形成層（Ｂ））の塗工液を作製し、スライドホッパーコーティング法により湿分塗布量１層目３０ｇ／ｍ２、２層目１０ｇ／ｍ２となる様に同時塗布した後、乾燥し感熱性平版印刷原版を作製した。なお、特開２００９−２５５４９８号公報記載の化合物、顕色剤、発色剤については、事前に個々に小型ダイノミル（ビーズミル）でジルコニアビーズを用いて固形分濃度３０％で微分散処理しそれぞれ分散液の状態で使用した。
＜画像形成層塗工液ａ＞
水溶性高分子化合物
ゼラチン：ＩＫ３０００ 固形分 １．０５部
（ニッピ（株）製）
熱可塑性物質
カルボキシル化ＳＢＲ樹脂：ラックスター７１３２Ｃ 固形分 １．７０部
（ＤＩＣ（株）製）
界面活性剤
ＮＩＫＫＯＬ ＯＴＰ−７５ 固形分 ０．０２部
（日光ケミカルズ（株）製）
硬膜剤
１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノール 固形分 ０．１５部
特開２００９−２５５４９８号公報記載の化合物
１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン 固形分 １．９５部
顕色剤
４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン 固形分 １．９５部
（日本曹達（株）製）
発色剤
３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン 固形分 ０．３０部
（山本化成（株）製）
熱溶融性物質
モンタン酸エステルワックス：ハイドリンＪ−５３７ 固形分 ０．４０部
（中京油脂（株）製）
水で全量を４０部に調製した。
＜画像形成層塗工液ｂ＞
水溶性高分子化合物
ゼラチン：ＩＫ３０００ 固形分 １．７０部
（ニッピ（株）製）
熱可塑性物質
カルボキシル化ＳＢＲ樹脂：ラックスター７１３２Ｃ 固形分 １．１５部
（ＤＩＣ（株）製）
界面活性剤
ＮＩＫＫＯＬ ＯＴＰ−７５ 固形分 ０．０２部
（日光ケミカルズ（株）製）
硬膜剤
１，３−ビニルスルホニル−２−プロパノール 固形分 ０．１５部
特開２００９−２５５４９８号公報記載の化合物
１，２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン 固形分 ０．５０部
顕色剤
４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホン 固形分 ０．３０部
（日本曹達（株）製）
発色剤
３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン 固形分 ０．３０部
（山本化成（株）製）
熱溶融性物質
モンタン酸エステルワックス：ハイドリンＪ−５３７ 固形分 ０．４０部
（中京油脂（株）製）
水で全量を４０部に調製した。
The first layer (image forming layer (A)) and the image forming layer coating liquid b formulation on the one side of a polyethylene-coated paper having a thickness of about 180 μm and laminated on both sides, with the following image forming layer coating solution a formulation. in the second layer (image forming layer (B)) the coating solution was prepared, coated simultaneously as a wet coating weight first layer 30 g / m 2, the second layer 10 g / m 2 by a slide hopper coating method Then, it was dried to prepare a heat-sensitive lithographic printing original plate. The compounds, developers, and color formers described in JP-A-2009-255498 are individually dispersed in advance in a small dynomill (bead mill) using zirconia beads at a solid content concentration of 30%. Used in the state of.
<Image forming layer coating solution a>
Water-soluble polymer compound Gelatin: IK3000 solid content 1.05 part (Nippi Co., Ltd.)
Thermoplastic substance Carboxylated SBR resin: Luck Star 7132C Solid content 1.70 parts (manufactured by DIC Corporation)
Surfactant NIKKOL OTP-75 Solid content 0.02 parts (Nikko Chemicals Co., Ltd.)
Hardener 1,3-vinylsulfonyl-2-propanol Solid content 0.15 parts Compound described in JP-A-2009-255498 1,2-bis (3-methylphenoxy) ethane Solid content 1.95 parts Developer 4-hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfone solid content 1.95 parts (manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.)
Color former 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluorane solid content 0.30 parts (manufactured by Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
Heat-meltable substance Montanate ester wax: Hydrin J-537 solid content 0.40 part (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd.)
The total amount was adjusted to 40 parts with water.
<Image forming layer coating solution b>
Water-soluble polymer compound Gelatin: IK3000 Solid content 1.70 parts (Nippi Co., Ltd.)
Thermoplastic substance Carboxylated SBR resin: Luck Star 7132C Solid content 1.15 parts (manufactured by DIC Corporation)
Surfactant NIKKOL OTP-75 Solid content 0.02 parts (Nikko Chemicals Co., Ltd.)
Hardener 1,3-vinylsulfonyl-2-propanol Solid content 0.15 part Compound described in JP-A-2009-255498 1,2-bis (3-methylphenoxy) ethane Solid content 0.50 part Developer 4-hydroxy-4'-isopropoxydiphenylsulfone solid content 0.30 part (manufactured by Nippon Soda Co., Ltd.)
Color former 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluorane solid content 0.30 parts (manufactured by Yamamoto Kasei Co., Ltd.)
Heat-meltable substance Montanate ester wax: Hydrin J-537 solid content 0.40 part (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd.)
The total amount was adjusted to 40 parts with water.
〔出力評価〕
この様にして得られた感熱性平版印刷原版を用いて、図２に概略を示した感熱プリンタに、サーマルヘッドとして東芝ホクト電子社製１２００ｄｐｉサーマルヘッド（ヘッド平均抵抗値７ｋΩ）を装着し、印刷速度２ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅの条件で描画エネルギーを低いレベルから徐々に上げながら同一画像の描画を行い、それぞれの画像の光学反射濃度を測定して光学反射濃度が飽和し始める描画エネルギーを求めたところ、５０ｍＪ／ｍｍ２であった。
[Output evaluation]
Using the heat-sensitive lithographic printing plate obtained in this manner, a 1200 dpi thermal head (average head resistance value 7 kΩ) manufactured by Toshiba Hokuto Electronics Co., Ltd. is mounted as a thermal head on the thermal printer schematically shown in FIG. The same image was drawn while gradually increasing the drawing energy from a low level under the condition of a speed of 2 msec / line, and the drawing energy at which the optical reflection density began to be saturated by measuring the optical reflection density of each image was determined to be 50 mJ. / Mm 2 .
製版する２値画像として、図１（ａ）に示す画像を用いた。図１（ａ）の版サイズは、３２４ｍｍ（幅）×４９４ｍｍ（版長さＬ）であり、その中に、８０ｍｍ（幅）×３００ｍｍ（長さ）の長方形のチント画像（画像面積率：５０％、網点形状：スクエア、解像度１２００ｄｐｉ）と、その両側に太さ３ｍｍ、長さ１００ｍｍの水平線が各７本配置されている。 The image shown in FIG. 1A was used as a binary image for plate making. The plate size in FIG. 1A is 324 mm (width) × 494 mm (plate length L), and a rectangular tint image of 80 mm (width) × 300 mm (length) (image area ratio: 50). %, Halftone dot shape: square, resolution 1200 dpi), and seven horizontal lines each having a thickness of 3 mm and a length of 100 mm are arranged on both sides thereof.
図２の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めに図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±８０μｍであり、安定した描画が可能であった。 According to the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 2, the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn, and then the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Drawing was performed, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 80 μm, and stable drawing was possible.
（実施例２）
感熱プリンタとして図３に概略を示した感熱プリンタを用い、実施例１と同様のサーマルヘッドを２台装着した。実施例１と同様の感熱性平版印刷原版に実施例１と同様の画像を描画した。図３の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めにサーマルヘッド２２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後サーマルヘッド１２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±８０μｍであり、安定した描画が可能であった。
(Example 2)
The thermal printer shown schematically in FIG. 3 was used as the thermal printer, and two thermal heads similar to those in Example 1 were mounted. An image similar to that in Example 1 was drawn on the same heat-sensitive lithographic printing plate as in Example 1. In accordance with the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 3, the dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn by the thermal head 22, and then the dot shown in FIG. The image area a2 excluding the area was drawn, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 80 μm, and stable drawing was possible.
（実施例３）
感熱プリンタとして図４に概略を示した感熱プリンタを用い、実施例１と同様のサーマルヘッドを装着し、また、位置検出センサとしてＯＭＲＯＮ（株）製視覚センサ形ＦＱ−Ｓ２００１０Ｆを装着した。位置検出センサとサーマルヘッドとの距離Ｓは３０ｍｍとした。実施例１と同様の感熱性平版印刷原版に実施例１と同様の画像を描画した。図４の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めに図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±５０μｍであり、極めて安定した描画が可能であった。
(Example 3)
The thermal printer shown schematically in FIG. 4 was used as the thermal printer, and the same thermal head as that of Example 1 was mounted, and the visual sensor type FQ-S20010F manufactured by OMRON Co., Ltd. was mounted as the position detection sensor. The distance S between the position detection sensor and the thermal head was 30 mm. An image similar to that in Example 1 was drawn on the same heat-sensitive lithographic printing plate as in Example 1. In accordance with the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 4, the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn, and then the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Drawing was performed, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 50 μm, and extremely stable drawing was possible.
（実施例４）
感熱プリンタとして図５に概略を示した感熱プリンタを用い、実施例３と同様のサーマルヘッド、位置検出センサを各２台装着した。位置検出センサとサーマルヘッドとの距離Ｓ１、Ｓ２は共に３０ｍｍとした。実施例１と同様の感熱性平版印刷原版に実施例１と同様の画像を描画した。図５の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めにサーマルヘッド５２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後サーマルヘッド４２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±５０μｍであり、極めて安定した描画が可能であった。
Example 4
The thermal printer schematically shown in FIG. 5 was used as the thermal printer, and two thermal heads and position detection sensors similar to those in Example 3 were mounted. The distances S1 and S2 between the position detection sensor and the thermal head were both 30 mm. An image similar to that in Example 1 was drawn on the same heat-sensitive lithographic printing plate as in Example 1. In accordance with the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 5, the dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn by the thermal head 52, and then the dot shown in FIG. The image area a2 excluding the area was drawn, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 50 μm, and extremely stable drawing was possible.
（実施例５）
感熱プリンタとして図６に概略を示した感熱プリンタを用い、実施例３と同様のサーマルヘッド、位置検出センサを装着した。位置検出センサとサーマルヘッドとの距離Ｓは３０ｍｍとした。位置決めマークを感熱性平版印刷原版Ｐから切り取るための切り代であるｄ１、ｄ２は共に１０ｍｍとした。実施例１と同様の感熱性平版印刷原版に実施例１と同様の画像を描画した。図６の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めに図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±５０μｍであり、極めて安定した描画が可能であった。
(Example 5)
The thermal printer schematically shown in FIG. 6 was used as the thermal printer, and the same thermal head and position detection sensor as those in Example 3 were mounted. The distance S between the position detection sensor and the thermal head was 30 mm. The cutting margins d1 and d2 for cutting the positioning marks from the heat-sensitive lithographic printing original plate P were both 10 mm. An image similar to that in Example 1 was drawn on the same heat-sensitive lithographic printing plate as in Example 1. In accordance with the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 6, the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn, and then the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. Drawing was performed, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 50 μm, and extremely stable drawing was possible.
（実施例６）
感熱プリンタとして図７に概略を示した感熱プリンタを用い、実施例３と同様のサーマルヘッド、位置検出センサを各２台装着した。位置検出センサとサーマルヘッドとの距離Ｓ１、Ｓ２は共に３０ｍｍとした。位置決めマークを感熱性平版印刷原版Ｐから切り取るための切り代であるｄ１、ｄ２は１０ｍｍとした。実施例１と同様の感熱性平版印刷原版に実施例１と同様の画像を描画した。図７の説明で用いた本発明の感熱記録方法に従い、始めにサーマルヘッド５２で図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を描画し、その後サーマルヘッド４２で図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画して、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、白線、或いは黒線状の画像欠陥は見られなかった。また、この様な描画を２００回繰り返したところ、チント画像と水平線の位置のズレは±５０μｍであり、極めて安定した描画が可能であった。
(Example 6)
The thermal printer shown schematically in FIG. 7 was used as the thermal printer, and two thermal heads and position detection sensors similar to those in Example 3 were mounted. The distances S1 and S2 between the position detection sensor and the thermal head were both 30 mm. The cutting margins d1 and d2 for cutting the positioning marks from the heat-sensitive lithographic printing original plate P were 10 mm. An image similar to that in Example 1 was drawn on the same heat-sensitive lithographic printing plate as in Example 1. In accordance with the thermal recording method of the present invention used in the description of FIG. 7, the dot area a1 shown in FIG. 1B is first drawn by the thermal head 52, and then the dot shown in FIG. The image area a2 excluding the area was drawn, and the binary image shown in FIG. 1A was drawn on the heat-sensitive lithographic printing original plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, no white line or black line-like image defect was found. Further, when such drawing was repeated 200 times, the deviation between the position of the tint image and the horizontal line was ± 50 μm, and extremely stable drawing was possible.
（比較例１）
実施例１と同様の感熱性印刷原版を実施例１と同様の感熱プリンタを用いて、図１（ａ）に示す２値画像を分割せず１回の描画で製版した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、黒線状の画像欠陥が視認された。
(Comparative Example 1)
A thermosensitive printing original plate similar to that in Example 1 was made using a thermal printer similar to that in Example 1 and the binary image shown in FIG. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, a black line-shaped image defect was visually recognized.
（比較例２）
実施例１と同様の感熱性印刷原版を実施例１と同様の感熱プリンタを用いて製版した。始めに図１（ｃ）に示す網点領域を除いた画像領域ａ２を描画し、その後図１（ｂ）に示す網点領域ａ１を重ね描きして、図１（ａ）に示す２値画像を感熱性平版印刷原版に描画した。得られた印刷原版において、水平線の延長線上のチント画像を目視確認したところ、黒線状の画像欠陥が視認された。
(Comparative Example 2)
The same heat-sensitive printing original plate as in Example 1 was made using the same heat-sensitive printer as in Example 1. First, the image area a2 excluding the halftone dot area shown in FIG. 1C is drawn, and then the halftone dot area a1 shown in FIG. 1B is overlaid to obtain the binary image shown in FIG. Was drawn on a heat-sensitive lithographic printing plate. When the tint image on the extended line of the horizontal line was visually confirmed in the obtained printing original plate, a black line-shaped image defect was visually recognized.
Ｐ ロール状の感熱性平版印刷原版
１、５、８、１１、１５、１８、２１、２５、３１、３５、３８、４１、４５、４８、５１、５５ 搬送ロール対
２、１２、２２、３２、４２、５２ サーマルヘッド
３、４、１３、１４、３３、３４、４３、４４ クリーニングロール対
６、１６、２６、３６、４６、５６ プラテンロール
７、１７、３７、４７ カッター
３９、４９、５９ 位置検出センサ
Ａ ２値画像
ａ１ 網点領域
ａ２ 網点領域を除いた画像領域
Ｍ 位置決めマーク
P roll-shaped heat-sensitive lithographic printing original plate 1, 5, 8, 11, 15, 18, 21, 25, 31, 35, 38, 41, 45, 48, 51, 55 Pairs of transport rolls 2, 12, 22, 32 , 42, 52 Thermal head 3, 4, 13, 14, 33, 34, 43, 44 Cleaning roll pair 6, 16, 26, 36, 46, 56 Platen roll 7, 17, 37, 47 Cutter 39, 49, 59 Position detection sensor A Binary image a1 Halftone dot area a2 Image area M excluding halftone dot area Positioning mark
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