JP5916116B2 - Oyster fruit peeling method and peeled oyster fruit - Google Patents

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本発明は、カキ果実の剥皮方法及び剥皮カキ果実に関するものである。   The present invention relates to a method for peeling oyster fruit and a peeled oyster fruit.

近年、果実類の消費が伸び悩んでおり、その背景の一つに、食べる前に皮を剥くことを敬遠する消費者の心理があることが指摘されている。事実、皮を剥いてすぐに食べられる状態にしたカットフルーツの市場は近年拡大を続けている。
しかし、カット加工の工程は、ほとんどを人手に頼っている。とりわけ、剥皮の工程には多くの労力を要している。
In recent years, consumption of fruits has been sluggish, and it has been pointed out that one of the reasons for this is the psychology of consumers who refrain from peeling before eating. In fact, the market for cut fruits that have been peeled and ready to eat has been expanding in recent years.
However, most of the cutting process relies on human hands. In particular, a lot of labor is required for the peeling process.

そこで剥皮工程を効率化しようとして、カキ果実を対象に酵素剥皮技術が開発されている(特許文献1)。
このカキ果実の酵素剥皮技術は、果皮組織の細胞間隙にポリガラクチュロナーゼ等を含む外来の酵素液を導入して作用させ、細胞間隙のペクチン質を分解することで細胞間の接着を乖離させるメカニズムに基づくものである。
このため、表層がクチクラで覆われているカキ果実の酵素剥皮を行おうとする場合、酵素液を果皮組織に導入するための経路を確保する前処理が必要となる。
Therefore, an enzyme skinning technique has been developed for oyster fruits in an attempt to increase the efficiency of the skinning process (Patent Document 1).
This enzyme skinning technology for oyster fruits introduces an exogenous enzyme solution containing polygalacturonase into the cell space of the pericarp tissue and acts to dissociate the intercellular adhesion by decomposing the pectin in the cell space. Based on the mechanism.
For this reason, when it is going to perform the enzyme peeling of the oyster fruit whose surface layer is covered with the cuticle, the pre-processing which ensures the path | route for introduce | transducing an enzyme liquid into a skin tissue is needed.

このため、酵素処理工程の前に、金属針等を用いた角皮の貫通処理工程を行う方法が提案されている(特許文献2)。   For this reason, the method of performing the penetration treatment process of a cuticle using a metal needle etc. before an enzyme treatment process is proposed (patent documents 2).

しかしながら、一つ一つの果実の表面にできるだけ均一に穿孔を行うこの処理は、手作業で行う場合には煩雑であり、改善が求められていた。   However, this treatment of perforating as uniformly as possible on the surface of each individual fruit is cumbersome when performed manually, and improvement has been sought.

そこでカキ果実の傷付与装置が提案されているが(特許文献3、特許文献4)、装置の構造を複雑化し、装置自体を高価にしてしまっており、高価な商品以外には用いられにくかった。   Therefore, oyster fruit scratching devices have been proposed (Patent Document 3 and Patent Document 4), but the structure of the device is complicated, making the device itself expensive, and difficult to use except for expensive products. .

特許第3617042号公報Japanese Patent No. 3617042 特開2008−86258号公報JP 2008-86258 A 特許第4174440号公報Japanese Patent No. 4174440 特開2010−046030号公報JP 2010-046030 A

本発明は、上記課題を解決し、物理的な穿孔処理によることなく、簡単かつ安価に酵素液をカキ果実の果皮組織に導入するための経路を確保する処理を行うことができ、その結果、効率よくカキ果実の剥皮を行うことができる方法、並びに、この方法で得られた剥皮カキ果実を提供することを目的とするものである。   The present invention solves the above problems, and can perform a process for ensuring a pathway for introducing an enzyme solution into the pericarp tissue of an oyster fruit easily and inexpensively, without using a physical perforation process. An object of the present invention is to provide a method that can efficiently peel the oyster fruit, and a peeled oyster fruit obtained by this method.

カキ果実の外果皮のうちの最外層の角皮は、ワックス(クチクラ内ワックス)、難分解性のクチン、クタンからなるクチクラ層と、その外側のワックス層(クチクラ外ワックス)と、から構成されている。
カキ果実におけるクチクラ層の強度の維持に果たしているワックスの役割は大きく、本発明者らは、カキ果実のクチクラ層から有機溶媒(クロロホルム:メタノール(1:1)溶液)処理によりワックスを除去した場合には、剥皮しにくい品種「富有」においても、クチクラ層の機械的強度は大きく低下することを知見した。
The outermost cuticle of the outer skin of oyster fruit is composed of a cuticle layer composed of wax (inner cuticle), a hard-degradable cutin and cutane, and an outer wax layer (outer cuticle wax). ing.
The role of wax in maintaining the strength of the cuticle layer in oyster fruit is significant, and the present inventors removed the wax from the cuticle layer of oyster fruit by an organic solvent (chloroform: methanol (1: 1) solution) treatment. In addition, it was found that the mechanical strength of the cuticle layer is greatly reduced even in the variety “Furuyu” which is difficult to peel.

本発明者らは、この知見をもとに、同じような作用を示し、かつ食品加工に適用可能な処理について、さらに鋭意研究を進めた。
その結果、酵素処理の前段階での処理として、従来行われていた物理的な穿孔処理の代わりに、界面活性剤で処理するという、溶液中での化学処理により、クチクラ層を分解除去し、酵素液の果皮組織への浸透性を高めることができることを見い出し、この知見に基づいて、本発明を完成するに至った。
Based on this knowledge, the present inventors have made further studies on treatments that exhibit similar effects and can be applied to food processing.
As a result, as a process in the previous stage of the enzyme treatment, the cuticle layer is decomposed and removed by a chemical treatment in a solution, in which a treatment with a surfactant is performed instead of a conventional physical perforation treatment, It has been found that the permeability of the enzyme solution to the pericarp tissue can be increased, and the present invention has been completed based on this finding.

即ち、請求項1に係る本発明は、カキ果実を界面活性剤で処理する第1の工程と、第1の工程を行った後のカキ果実を加熱処理する第2の工程と、第2の工程を行った後のカキ果実を酵素処理する第3の工程と、第3の工程を行った後のカキ果実の少なくとも外果皮を除去する第4の工程と、を順次行うことを特徴とする、カキ果実の剥皮方法を提供するものである。
請求項2に係る本発明は、第1の工程における界面活性剤での処理が、カキ果実を、界面活性剤を含む水に浸漬する処理である、請求項1記載の方法を提供するものである。
請求項3に係る本発明は、第1の工程で用いる界面活性剤が、ノニオン系界面活性剤である、請求項1又は2に記載の方法を提供するものである。
請求項4に係る本発明は、ノニオン系界面活性剤として、ポリグリセリン脂肪酸エステルを用いる、請求項3記載の方法を提供するものである。
請求項5に係る本発明は、第2の工程を、第1の工程を行った後のカキ果実を弱アルカリ水溶液中で加熱することによって行う、請求項1〜4のいずれかに記載の方法を提供するものである。
請求項6に係る本発明は、第3の工程で用いる酵素が、ペクチン質を分解する機能を有するものである、請求項1〜5のいずれかに記載の方法を提供するものである。
請求項7に係る本発明は、第4の工程が、第3の工程を行った後のカキ果実を流水中で擦ることにより、カキ果実の少なくとも外果皮を除去するものである、請求項1〜6のいずれかに記載の方法を提供するものである。

That is, the present invention according to claim 1 includes a first step of treating oyster fruits with a surfactant, a second step of heat-treating oyster fruits after performing the first step, and a second step. A third step of performing enzyme treatment on the oyster fruit after performing the step, and a fourth step of removing at least the outer skin of the oyster fruit after performing the third step are characterized in that they are sequentially performed. The present invention provides a method for peeling oyster fruit.
The present invention according to claim 2 provides the method according to claim 1, wherein the treatment with the surfactant in the first step is a treatment of immersing the oyster fruit in water containing the surfactant. is there.
The present invention according to claim 3 provides the method according to claim 1 or 2, wherein the surfactant used in the first step is a nonionic surfactant.
The present invention according to claim 4 provides the method according to claim 3, wherein a polyglycerol fatty acid ester is used as the nonionic surfactant.
The present invention according to claim 5 is the method according to any one of claims 1 to 4, wherein the second step is performed by heating the oyster fruit after performing the first step in a weak alkaline aqueous solution. Is to provide.
The present invention according to claim 6 provides the method according to any one of claims 1 to 5, wherein the enzyme used in the third step has a function of decomposing pectin.
In the present invention according to claim 7, in the fourth step, at least the outer skin of the oyster fruit is removed by rubbing the oyster fruit after running the third step in running water. The method in any one of -6 is provided .

本発明によれば、物理的な穿孔処理によることなく、簡単かつ安価に酵素液をカキ果実の果皮組織に導入するための経路を確保する処理を行うことができ、その結果、効率よくカキ果実の剥皮を行うことができる。
即ち、本発明によれば、酵素処理の前段階での処理として、従来行われていた物理的な穿孔処理が不要となり、界面活性剤で処理するという、溶液処理だけで果実の剥皮を行うことが可能となる。
本発明の製法により得られた剥皮カキ果実は、カキ特有の食感を有するばかりか、見た目も優れており、皮を剥いてすぐに食べられる状態のカットフルーツとなる。
According to the present invention, it is possible to perform a process for securing a route for introducing an enzyme solution into the pericarp tissue of an oyster fruit easily and inexpensively without using a physical perforation process. Can be peeled.
That is, according to the present invention, as a treatment in the previous stage of the enzyme treatment, the physical perforation treatment that has been conventionally performed is not necessary, and the fruit is peeled only by the solution treatment of treating with a surfactant. Is possible.
The peeled oyster fruit obtained by the production method of the present invention not only has a texture unique to oysters but also has an excellent appearance, and becomes a cut fruit that can be eaten immediately after being peeled.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、カキ果実の剥皮方法に関し、カキ果実を界面活性剤で処理する第1の工程と、第1の工程を行った後のカキ果実を加熱処理する第2の工程と、第2の工程を行った後のカキ果実を酵素処理する第3の工程と、第3の工程を行った後のカキ果実の少なくとも外果皮を除去する第4の工程と、を順次行うことを特徴とするものである。
ここで第1の工程と第2の工程とは、いずれも第3の工程(酵素処理工程)の前段階の処理としての役割を果たしており、その順番からすると、第1の工程を前々処理、第2の工程が前処理、と称することができる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The present invention relates to a method for peeling oyster fruits, a first step of treating oyster fruits with a surfactant, a second step of heat-treating oyster fruits after performing the first step, and a second step. A third step of performing enzyme treatment on the oyster fruit after performing the step, and a fourth step of removing at least the outer skin of the oyster fruit after performing the third step are characterized in that they are sequentially performed. Is.
Here, each of the first step and the second step plays a role as a pre-stage treatment of the third step (enzyme treatment step), and in that order, the first step is treated in advance. The second step can be referred to as pretreatment.

<第1の工程>
第1の工程は、カキ果実を界面活性剤で処理する工程である。
カキ果実としては、カキノキ科カキノキ属(Diospyros)に属する植物、例えばカキノキ(Diospyros kaki)の果実であればよい。具体的には例えば、「富有」、「平核無」、「刀根早生」、「甲州百目」、「次郎」、「市田」、「西条」、「愛宕」、「西村早生」などの品種を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。なお、品種「平核無」、「愛宕」、「富有」は、この順番で、剥皮性が悪くなる傾向がある。また、食用に用いられるものであれば、甘柿、渋柿のいずれであってもよい。
なお、カキ果実は、第1の工程を施すに先立って、水流コンベアなどを用いて予め洗浄しておくとよい。
<First step>
The first step is a step of treating oyster fruit with a surfactant.
The oyster fruit may be a plant belonging to the genus Diospyros, for example, a fruit of Diospyros kaki. Specifically, for example, "Furuyu", "Hirakuno Mu", "Tone Sassei", "Koshu Hyakume", "Jiro", "Ichida", "Saijo", "Ehime", "Nishimura Wassei", etc. Variety can be mentioned, but the present invention is not limited to these. Note that the varieties “Hirakuno Mu”, “Ehime”, and “Furuyu” tend to have poor peelability in this order. Moreover, as long as it is used for food, either sweet potato or astringent may be sufficient.
In addition, before performing a 1st process, it is good to wash | clean oyster fruits beforehand using a water-flow conveyor etc.

第1の工程では、上記の如きカキ果実を、界面活性剤で処理する。
界面活性剤での処理としては、カキ果実を、界面活性剤を含む水に浸漬するか、或いは、界面活性剤をカキ果実に塗布することにより行えばよいが、これに制限されるものではない。
第1の工程における界面活性剤での処理としては、他に特段の必要がないのであれば、続く第2、第3の工程も水槽を用いての処理とすることができることから、同じように、水槽での処理を可能とする、カキ果実を、界面活性剤を含む水に浸漬する方法がより好ましい。
In the first step, the oyster fruit as described above is treated with a surfactant.
The treatment with the surfactant may be performed by immersing the oyster fruit in water containing the surfactant or by applying the surfactant to the oyster fruit, but is not limited thereto. .
As the treatment with the surfactant in the first step, if there is no other special need, the subsequent second and third steps can also be treated using a water tank. The method of immersing oyster fruit in water containing a surfactant, which enables treatment in a water tank, is more preferable.

カキ果実を、界面活性剤を含む水に浸漬する場合における、界面活性剤を含む水中の界面活性剤の濃度は、300〜20000ppm、好ましくは500〜15000ppm、より好ましくは800〜12000ppmである。
なお、この場合、カキ品種「平核無」やカキ品種「愛宕」などのように、剥皮性がよいか、或いはそれほど悪くない品種では、界面活性剤を含む水中の界面活性剤の濃度は、300〜2000ppm、好ましくは500〜1500ppm、より好ましくは800〜1200ppmで充分である。
一方、剥皮性の悪いカキ品種「富有」などでは、界面活性剤を含む水中の界面活性剤の濃度は、1000〜20000ppm、好ましくは1500〜15000ppm、より好ましくは1800〜12000ppmとする。
When oyster fruits are immersed in water containing a surfactant, the concentration of the surfactant in the water containing the surfactant is 300 to 20000 ppm, preferably 500 to 15000 ppm, more preferably 800 to 12000 ppm.
In this case, in varieties that are good or not so bad, such as oyster cultivar “Hirakumu Mutsu” and oyster cultivar “Ehime”, the concentration of the surfactant in the water containing the surfactant is: 300-2000 ppm, preferably 500-1500 ppm, more preferably 800-1200 ppm is sufficient.
On the other hand, in the oyster cultivar “Furuyu” having poor peelability, the concentration of the surfactant in the water containing the surfactant is 1000 to 20000 ppm, preferably 1500 to 15000 ppm, more preferably 1800 to 12000 ppm.

浸漬時間は、8〜24時間、好ましくは10〜20時間、より好ましくは14〜18時間である。なお、この時間内の浸漬であれば、カキ果実の吸水による重量増加、および、糖度低下などは、ごく微細で問題無いレベルであることを確認済みである。   The immersion time is 8 to 24 hours, preferably 10 to 20 hours, more preferably 14 to 18 hours. In addition, if it is immersion within this time, it has been confirmed that the weight increase due to water absorption of oyster fruits and the decrease in sugar content are very fine and have no problem.

また、剥皮性の悪いカキ品種「富有」などの場合には、界面活性剤を塗布することが好ましく、この場合、界面活性剤の原液やその高濃度希釈液を用いればよい。   In the case of oyster cultivar “Furuyu” having poor peelability, it is preferable to apply a surfactant. In this case, a stock solution of the surfactant or a high-concentration diluted solution thereof may be used.

用いる界面活性剤としては、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤が好ましい。
ノニオン系界面活性剤のHLB値としては、10〜19が好ましく、より好ましくは13〜18であり、さらに好ましくは15〜17である。
As the surfactant to be used, a nonionic (nonionic) surfactant is preferable.
The HLB value of the nonionic surfactant is preferably from 10 to 19, more preferably from 13 to 18, and even more preferably from 15 to 17.

ノニオン系界面活性剤としては、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等が挙げられるが、特にポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、例えばデカグリセリンモノラウリレート、デカグリセリンモノカプリレート等が挙げられるが、これに限定されるものではない。
ポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪酸としては、炭素数8〜22のものを用いることができ、特に炭素数8〜14のものが好ましく、例えばカプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸などを挙げることができる。
Examples of nonionic surfactants include polyglycerin fatty acid esters and sucrose fatty acid esters, with polyglycerin fatty acid esters being particularly preferred.
Examples of the polyglycerol fatty acid ester include decaglycerol monolaurate and decaglycerol monocaprylate, but are not limited thereto.
As the fatty acid of the polyglycerol fatty acid ester, those having 8 to 22 carbon atoms can be used, and those having 8 to 14 carbon atoms are particularly preferable, and examples thereof include caprylic acid, lauric acid, and myristic acid.

上記の界面活性剤としては、食品添加物として認められているものが好ましい。そのようなものとして、具体的には例えば、リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート;HLB値17)や、リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノカプリレート;HLB値15)などを挙げることができる。これらはいずれも、植物油由来のグリセリンと植物油由来の脂肪酸を用いて製造された、食品添加物として認められたものである。
なお、リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7Dよりも、リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19Dの方が、疎水性が高く、クチクラ層のワックス成分への効果が異なることから、カキ品種によって、それぞれに適した界面活性剤を使い分けることが好ましい。
As said surfactant, what is recognized as a food additive is preferable. Specifically, for example, Ryoto (registered trademark) polyglycerin L-7D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd .; decaglycerin monolaurate; HLB value 17) and Ryoto (registered trademark) polyglyceride Examples thereof include ester CE-19D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monocaprylate; HLB value 15). All of these are recognized as food additives produced using glycerin derived from vegetable oil and fatty acid derived from vegetable oil.
Since Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D is more hydrophobic than Ryoto (registered trademark) polyglyceride L-7D, the effect on the wax component of the cuticle layer is different. It is preferable to use a surfactant suitable for each type.

なお、この第1の工程(界面活性剤での処理工程)では、高pH下での処理であると、黒変が出やすい傾向にあり、重曹(炭酸水素ナトリウム)などのアルカリを用いてpHを調整する必要はなく、界面活性剤単独での処理で充分である。
また、第1の工程として、界面活性剤での処理の代わりに、重曹(炭酸水素ナトリウム)などのアルカリを用いての処理を行ったとしても、酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路(亀裂)を確保することはできない。
In addition, in this 1st process (processing process with surfactant), when it is the process under high pH, it exists in the tendency for blackening to come out easily, and pH is used using alkalis, such as sodium bicarbonate (sodium hydrogencarbonate). It is not necessary to adjust the amount, and treatment with a surfactant alone is sufficient.
In addition, as a first step, a route for introducing an enzyme solution into oyster peel tissue even if treatment with an alkali such as sodium bicarbonate (sodium bicarbonate) is performed instead of treatment with a surfactant. (Crack) cannot be secured.

上記した如き第1の工程(界面活性剤での処理工程)を行うことにより、続く第2の工程(カキ果実を加熱する工程)とあいまって、物理的な穿孔処理によることなく、簡単かつ安価に酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路(亀裂)を確保することができる。   By performing the first step (a treatment step with a surfactant) as described above, it is simple and inexpensive without using a physical perforation treatment in combination with the subsequent second step (step for heating oyster fruit). In addition, a route (crack) for introducing the enzyme solution into the oyster peel tissue can be secured.

この第1の工程は、従来のような果皮の傷付け作業ではなく、界面活性剤を用いての溶液処理となることから、作業を簡略化することができる。また、機械化する場合であっても、特殊な装置が不要となることから、従来の機械装置よりもコストを低くすることができるメリットがある。   Since the first step is not a conventional scratching operation of the skin, but a solution treatment using a surfactant, the operation can be simplified. In addition, even when mechanized, a special device is not required, so that there is an advantage that the cost can be reduced as compared with the conventional mechanical device.

<第2の工程>
続く第2の工程では、第1の工程を行った後のカキ果実を加熱処理する。第1の工程に続き第2の工程で加熱処理を行うことにより、カキ果実の外果皮のうちの少なくとも角皮に亀裂を生じさせ、続く第3の工程での酵素処理における酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路を確保することができる。また、この加熱処理により、カキ果実中のペクチン質分解酵素活性阻害因子を不活性化させることができる。
<Second step>
In the subsequent second step, the oyster fruit after the first step is heat-treated. By performing heat treatment in the second step following the first step, cracks are generated in at least the cuticle of the outer skin of the oyster fruit, and the enzyme solution in the enzyme treatment in the subsequent third step is used as the oyster peel. A route for introduction into the organization can be secured. Moreover, the pectin degrading enzyme activity inhibitory factor in an oyster fruit can be inactivated by this heat processing.

第2の工程における加熱処理としては、カキ果実が均一に加熱されるのであれば、その手段は特に制限されないが、加熱水を用いて行うことが好ましい。加熱水を用いた加熱処理としては、例えば熱水中への浸漬により行ってもよいし、スチーム(水蒸気)を吹き付けることにより行ってもよい。しかし、この加熱処理は、果肉の軟化を防止する観点から、短時間行うことが好ましい点を考慮すると、短時間加熱により適した、熱水中への浸漬により行うことが最も好ましい。
なお、水としては、水道水、蒸留水、脱イオン水、硬度の高い水、など如何なる水を用いることもできる。
The heat treatment in the second step is not particularly limited as long as the oyster fruit is uniformly heated, but it is preferably performed using heated water. The heat treatment using heated water may be performed, for example, by immersion in hot water, or by spraying steam (water vapor). However, considering that it is preferable to perform the heat treatment for a short time from the viewpoint of preventing the softening of the pulp, it is most preferable to perform the heat treatment by dipping in hot water, which is more suitable for short time heating.
As the water, any water such as tap water, distilled water, deionized water, and water having high hardness can be used.

この場合の熱水の温度は、80〜100℃、好ましくは95〜100℃である。
加熱処理時間は、20〜300秒間、好ましくは25〜270秒間、より好ましくは30〜240秒間である。
The temperature of the hot water in this case is 80 to 100 ° C, preferably 95 to 100 ° C.
The heat treatment time is 20 to 300 seconds, preferably 25 to 270 seconds, more preferably 30 to 240 seconds.

加熱処理時間は、果肉の軟化を防止する観点から、より短時間とすることが好ましく、加熱後は速やかに冷却しておくことが好ましい。   The heat treatment time is preferably shorter from the viewpoint of preventing the softening of the pulp, and it is preferable to quickly cool after the heating.

加熱処理を行った後は、速やかに冷却することにより、果肉の品質低下を最小限に抑えることができる。
この場合の冷却は、カキ果実の表面温度を、速やかに(具体的には60秒以内に、できれば30秒以内に)、40℃以下程度まで低下できるように行うことが望ましい。冷却手段は特に制限されないが、果実を流水中に置いたり、果実を氷水に浸漬したりすることが好ましい。
After performing the heat treatment, it is possible to minimize the deterioration of the quality of the pulp by cooling quickly.
In this case, the cooling is desirably performed so that the surface temperature of the oyster fruit can be quickly lowered (specifically, within 60 seconds, preferably within 30 seconds) to about 40 ° C. or less. The cooling means is not particularly limited, but it is preferable to place the fruit in running water or immerse the fruit in ice water.

特に、第2の工程(加熱処理工程)を、水の代わりに、重曹などの弱アルカリ水溶液を用いて行うと、カキ果実の外果皮の亀裂を増加させたりすることが可能となり、続く第3の工程での酵素処理における酵素液をカキ果実の外果皮組織に導入するための経路(浸透経路)を確保することができることから、カキ果実の剥皮がより行い易くなるため、好ましい。
特に、「平核無」のように比較的剥皮容易な品種とは異なり、これより剥皮性の少し悪いカキ品種「愛宕」などの場合には、第2の工程(加熱処理工程)を重曹などの弱アルカリ水溶液を用いて行うことが好ましい。さらに剥皮性の悪いカキ品種「富有」などの場合には、第2の工程(加熱処理工程)を重曹などの弱アルカリ水溶液を用いて行うことが必須である。
In particular, if the second step (heat treatment step) is performed using a weak alkaline aqueous solution such as sodium bicarbonate instead of water, it becomes possible to increase cracks in the pericarp of oyster fruits, and the third step. Since a route (permeation route) for introducing the enzyme solution in the enzyme treatment in this step into the pericarp tissue of oyster fruit can be secured, oyster fruit can be peeled more easily, which is preferable.
In particular, unlike cultivars that are relatively easy to peel, such as “Hirakuno Mutsu”, in the case of oyster varieties such as “Ehime”, which has a slightly worse peelability, the second step (heat treatment step) is performed with baking soda, etc. It is preferable to use a weakly alkaline aqueous solution. Furthermore, in the case of oyster cultivar “Furuyu” with poor peelability, it is essential to perform the second step (heat treatment step) using a weakly alkaline aqueous solution such as baking soda.

即ち、第1の工程を行った後のカキ果実を、80〜100℃、好ましくは95〜100℃の温度の弱アルカリ水溶液中に浸漬したりすることが好ましい。
ここで「弱アルカリ性」とは、pHでいうと、pH8.0を超え、11.0以下を指す。
ここでは、高pHとする必要はなく、「弱アルカリ性」で充分に、次の第3の工程(酵素処理工程)及び第4の工程(外果皮除去工程)を行うことにより、剥皮可能である。「弱アルカリ性」でなく、例えばpH11.0を超える「アルカリ性」であると、剥皮後果実に黒変等の品質劣化の問題が生じるため、好ましくない。また、pHが6.0以上、8.0以下の「中性」であると、用いることによる効果が得られないため、好ましくない。
That is, it is preferable to immerse the oyster fruit after the first step in a weak alkaline aqueous solution at a temperature of 80 to 100 ° C, preferably 95 to 100 ° C.
Here, “weakly alkaline” refers to a pH exceeding 8.0 and 11.0 or less in terms of pH.
Here, it is not necessary to have a high pH, and “weakly alkaline” can be sufficiently peeled by performing the following third step (enzyme treatment step) and fourth step (outer skin removal step). . If it is not “weakly alkaline” but is “alkaline” exceeding pH 11.0, for example, quality deterioration such as blackening occurs in the fruit after peeling, which is not preferable. Further, if the pH is “neutral” of 6.0 or more and 8.0 or less, it is not preferable because the effect of use cannot be obtained.

弱アルカリ水溶液とするために、重曹(炭酸水素ナトリウム)が好ましく用いられるが、必ずしもこれに限定されるものではない。重曹は、通常、pH8付近を示す。弱アルカリ水溶液でなく、炭酸ナトリウムや水酸化ナトリウムなどのアルカリ水溶液を用いた場合には、濃度が低い場合であっても、果皮や剥皮後の果肉が褐変したり、黒変したりする傾向がある。   Sodium bicarbonate (sodium hydrogen carbonate) is preferably used to make the weak alkaline aqueous solution, but it is not necessarily limited thereto. Sodium bicarbonate usually shows around pH 8. When an alkaline aqueous solution such as sodium carbonate or sodium hydroxide is used instead of a weak alkaline aqueous solution, even if the concentration is low, the fruit skin after peeling or peeling tends to turn brown or black. is there.

用いる重曹の濃度は、0.1〜8.0%、好ましくは0.5〜7.0%、より好ましくは0.8〜6.0%である。ここで重曹の濃度が0.1未満であると、効果が充分でない。一方、重曹の濃度が8.0%を超えると、室温での重曹の溶解が困難で好ましくない。
一般に重曹の濃度が高い方が、多くの品種に適用可能であり、さらに、より短時間での加熱で充分な前処理効果が得られる。
カキ品種「愛宕」などでは、重曹の濃度が高くなるにつれて、同一処理時間での加熱処理効果を高くすることができる。
The concentration of the baking soda used is 0.1 to 8.0%, preferably 0.5 to 7.0%, more preferably 0.8 to 6.0%. Here, if the concentration of sodium bicarbonate is less than 0.1, the effect is not sufficient. On the other hand, when the concentration of baking soda exceeds 8.0%, it is not preferable because dissolution of sodium bicarbonate at room temperature is difficult.
In general, a higher concentration of baking soda can be applied to many varieties, and a sufficient pretreatment effect can be obtained by heating in a shorter time.
In the oyster cultivar “Ehime”, etc., the heat treatment effect in the same treatment time can be increased as the concentration of baking soda increases.

なお、「平核無」のように比較的剥皮容易な品種の場合、熟度が進んでいるものでは、弱アルカリ水溶液を用いることなく、加熱水(沸騰水)を用いての加熱処理にて、カキ果皮最外層のクチクラ層を剥くことができる。   In the case of varieties that are relatively easy to peel, such as “no plain”, those with advanced maturity can be heated by using heated water (boiling water) without using a weakly alkaline aqueous solution. The cuticle layer of the outermost layer of oyster peel can be peeled off.

従って、第2の工程(加熱処理工程)として、具体的には、第1の工程を行った後のカキ果実を、重曹を入れた沸騰水溶液中に浸漬し、上記した如き加熱処理を行うことが好ましく、さらにその後、速やかに冷却することが好ましい。
このような重曹沸騰水溶液中での加熱処理を行うことにより、単なる水を用いての加熱処理より、より一層効果的に、果皮の亀裂を増加させることが可能となり、続く第3の工程(酵素処理工程)で行う、酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路を確保することができる。
Therefore, as the second step (heat treatment step), specifically, the oyster fruit after the first step is immersed in a boiling aqueous solution containing sodium bicarbonate and subjected to the heat treatment as described above. It is preferable that it is cooled quickly after that.
By performing such a heat treatment in a sodium bicarbonate boiling aqueous solution, it becomes possible to increase cracks in the skin more effectively than a heat treatment using mere water, and the subsequent third step (enzyme) It is possible to secure a route for introducing the enzyme solution into the oyster peel tissue performed in the treatment step.

なお、この第2の工程(加熱処理工程)においては、界面活性剤を添加すると、加熱後に果皮に生じる亀裂が増加する傾向があり、界面活性剤が果皮の弱体化に一定の効果をあげていることが分かる。しかし、重曹と界面活性剤の混合溶液を強い火力で加熱すると、溶液が泡立ち、吹きこぼれる可能性があり、作業の安全性の観点から、重曹溶液への界面活性剤の添加は好ましくない。   In addition, in this second step (heat treatment step), when a surfactant is added, there is a tendency that cracks generated in the skin after heating tend to increase, and the surfactant has a certain effect on weakening the skin. I understand that. However, if a mixed solution of baking soda and surfactant is heated with a strong heating power, the solution may foam and spill out, and from the viewpoint of work safety, addition of the surfactant to the baking soda solution is not preferable.

<第3の工程>
第3の工程では、第2の工程を行った後のカキ果実を酵素処理する。
第1の工程と第2の工程に続き、第3の工程で酵素処理を行うことにより、第1の工程と第2の工程を行うことにより作出された経路(カキ果実の外果皮のうちの少なくとも角皮に亀裂を生じさせて作出された、第3の工程での酵素処理における酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路)を通じて、酵素液をカキ果皮組織に導入することができる。
<Third step>
In the third step, the oyster fruit after the second step is subjected to an enzyme treatment.
Following the first step and the second step, by performing the enzyme treatment in the third step, the path created by performing the first step and the second step (of the pericarp of oyster fruit The enzyme solution can be introduced into the oyster peel tissue through a route for introducing the enzyme solution in the enzyme treatment in the third step, which is created by causing cracks in at least the cuticle, into the oyster peel tissue.

第3の工程(酵素処理工程)では、カキ果実の細胞壁に含まれているペクチン質を分解する機能を有する酵素ペクチナーゼ(ペクチン質分解酵素剤)を用いるが、市販のペクチナーゼ酵素剤には、セルラーゼ活性を有するものがあることから、そのようなペクチナーゼ活性以外にセルラーゼ活性を有する酵素剤を用いてもよい。   In the third step (enzyme treatment step), an enzyme pectinase (pectin degrading enzyme agent) having a function of degrading pectin contained in the cell wall of oyster fruit is used, and commercially available pectinase enzyme agents include cellulase. Since there exists what has activity, you may use the enzyme agent which has cellulase activity other than such pectinase activity.

即ち、第3の工程(酵素処理工程)では、ペクチナーゼ活性のみで剥皮可能であるが、ペクチナーゼ活性以外にセルラーゼ活性を有する酵素剤を用いてもよい。
但し、ペクチナーゼ活性以外にセルラーゼ活性を有する酵素剤を用いた場合には、剥皮後の果肉がペクチナーゼ活性のみを有する酵素剤よりも軟化する。従って、ペクチナーゼ活性のみを有する酵素剤か、或いはペクチナーゼ活性を主体とする酵素剤が適している。
That is, in the third step (enzyme treatment step), peeling can be performed only with pectinase activity, but an enzyme agent having cellulase activity in addition to pectinase activity may be used.
However, when an enzyme agent having cellulase activity in addition to pectinase activity is used, the peeled flesh is softer than an enzyme agent having only pectinase activity. Accordingly, an enzyme agent having only pectinase activity or an enzyme agent mainly composed of pectinase activity is suitable.

ペクチナーゼ(ペクチン質分解酵素剤)としては、トリコスポロン・ペニシラタム(Trichosporon penicillatum)など酵母及び酵母近縁微生物由来のプロトペクチナーゼ類の他、アスペルギルス・アワモリ(Aspergillus awamori)由来のポリガラクチュロナーゼ類、トリコスポロン・ペニシラタム(Trichosporon penicillatum)由来のポリメトキシポリガラクチュロナーゼ類などを挙げることができる。
これらの中でも、トリコスポロン・ペニシラタム(Trichosporon penicillatum)など酵母及び酵母近縁微生物由来の「プロトペクチナーゼ類」が好ましい。そのようなものとして具体的には、例えば、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)を挙げることができる。これは、基本的にはペクチナーゼ活性のみを有する酵素剤である。
As pectinase (pectin degrading enzyme agent), polygalacturonases derived from Aspergillus awamori, trigalacturonases, trichospolone Examples include polymethoxypolygalacturonases derived from penicillatam (Trichosporon penicillatum).
Among these, “protopectinases” derived from yeast and yeast-related microorganisms such as Trichosporon penicillatum are preferable. Specifically, for example, protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) can be mentioned. This is basically an enzyme agent having only pectinase activity.

また、ペクチナーゼ活性以外にセルラーゼ活性を有する酵素剤としては、例えば、Peelzym(Novozymes社製)のようにペクチナーゼ活性を主体とし、セルラーゼ活性も有する酵素剤を挙げることができる。   Moreover, as an enzyme agent which has cellulase activity other than pectinase activity, the enzyme agent which mainly has pectinase activity and has cellulase activity like Peelzym (made by Novozymes) can be mentioned, for example.

なお、アクレモセルラーゼKM(協和化成社製)のように、ペクチナーゼ活性を有するもののセルラーゼ活性の強い酵素剤の場合には、剥皮後の果肉の軟化が大きく、場合によっては果肉にえぐれが出るなどの障害が発生するため、好ましくない。   In addition, in the case of an enzyme agent having pectinase activity but strong cellulase activity, such as Acemocellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.), the softening of the flesh after peeling is large, and in some cases, the flesh is pegged. This is not preferable because of the failure.

第3の工程(酵素処理工程)において、ペクチン質を分解する機能を有する酵素、ペクチナーゼ(ペクチン質分解酵素剤)は、水、緩衝液、好ましくは蒸留水のように酵素作用に影響を及ぼさない液に、酵素を溶解させた酵素含有液として用いることができる。なお、水としては、水道水、蒸留水、脱イオン水、硬度の高い水、など如何なる水を用いることもできるが、上記したように、蒸留水が最も好ましい。
酵素含有液中の酵素の濃度については特に制限はないが、ペクチナーゼ活性が100U/ml前後になるように希釈した酵素含有液を用いることが好ましい。より好ましくは、ペクチナーゼ活性が80〜120U/mlになるように希釈した酵素含有液、特に好ましくは、ペクチナーゼ活性が90〜110U/mlになるように希釈した酵素含有液を用いる。
In the third step (enzyme treatment step), pectinase (pectin degrading enzyme agent), which has a function of degrading pectin, does not affect the enzyme action like water, buffer solution, preferably distilled water. It can be used as an enzyme-containing solution in which an enzyme is dissolved in the solution. As the water, any water such as tap water, distilled water, deionized water, and water having high hardness can be used, but distilled water is most preferable as described above.
The concentration of the enzyme in the enzyme-containing solution is not particularly limited, but it is preferable to use an enzyme-containing solution diluted so that the pectinase activity is around 100 U / ml. More preferably, an enzyme-containing solution diluted so that the pectinase activity is 80 to 120 U / ml, particularly preferably an enzyme-containing solution diluted so that the pectinase activity is 90 to 110 U / ml is used.

第3の工程(酵素処理工程)における酵素処理の態様としては、上記酵素含有液を、カキ果実の表面に吹き付けたり、塗布したり、或いは、上記酵素含有液中にカキ果実を浸漬するなどの態様が挙げられるが、均一処理の観点から、上記酵素含有液中にカキ果実を浸漬する態様が最も好ましい。   As an aspect of the enzyme treatment in the third step (enzyme treatment step), the enzyme-containing liquid is sprayed or applied to the surface of oyster fruit, or the oyster fruit is immersed in the enzyme-containing liquid. Although an aspect is mentioned, the aspect which immerses an oyster fruit in the said enzyme containing liquid from the viewpoint of a uniform process is the most preferable.

第3の工程(酵素処理工程)における酵素処理は、10〜55℃、好ましくは25〜37℃の温度で行うとよい。
従って、10〜55℃、好ましくは25〜37℃の温度とした上記酵素含有液中に、カキ果実を浸漬することが最も好ましい。
The enzyme treatment in the third step (enzyme treatment step) may be performed at a temperature of 10 to 55 ° C, preferably 25 to 37 ° C.
Therefore, it is most preferable to immerse the oyster fruit in the enzyme-containing solution at a temperature of 10 to 55 ° C, preferably 25 to 37 ° C.

第3の工程(酵素処理工程)における酵素処理の時間は特に制限されないが、通常は、2〜8時間、好ましくは3〜7時間、より好ましくは4〜6時間である。   The enzyme treatment time in the third step (enzyme treatment step) is not particularly limited, but is usually 2 to 8 hours, preferably 3 to 7 hours, and more preferably 4 to 6 hours.

なお、この第3の工程(酵素処理工程)では、界面活性剤を添加する必要はないが、例えば、剥皮し難い品種のような場合には、必要に応じて、界面活性剤を添加することも可能である。   In the third step (enzyme treatment step), it is not necessary to add a surfactant. For example, in the case of a variety that is difficult to peel, a surfactant is added as necessary. Is also possible.

この第3の工程(酵素処理工程)を行うことにより、第1の工程と第2の工程を行うことにより作出された経路(カキ果実の外果皮のうちの少なくとも角皮に亀裂を生じさせて作出された、第3の工程での酵素処理における酵素液をカキ果皮組織に導入するための経路)を通じて、酵素液をカキ果皮組織に導入し、これを崩壊状態にさせることができる。   By performing this third step (enzyme treatment step), a path created by performing the first step and the second step (causing a crack in at least the cuticle of the pericarp of oyster fruit) Through the created route for introducing the enzyme solution in the enzyme treatment in the third step into the oyster peel tissue), the enzyme solution can be introduced into the oyster peel tissue to be in a collapsed state.

<第4の工程>
第4の工程では、第3の工程を行った後のカキ果実の少なくとも外果皮を除去する。
この第4の工程(外果皮除去工程)を行うことにより、第3の工程(酵素処理工程)によって崩壊状態となっているカキ果皮組織を、カキ果実表面から除去することができる。
<4th process>
In the fourth step, at least the pericarp of the oyster fruit after the third step is performed.
By performing this fourth step (outer pericarp removal step), the persimmon pericarp tissue that is in a collapsed state by the third step (enzyme treatment step) can be removed from the persimmon fruit surface.

第4の工程(外果皮除去工程)で行う外果皮除去手段としては、第3の工程(酵素処理工程)によって崩壊状態となっているカキ果皮組織を、カキ果実表面から除去しうる手段であれば特に制限されず、例えば、手で擦過したり、手袋を嵌めて擦過したり、回転ブラシを用いたり、或いはこれらと流水を組み合わせるなどの手段の他、公知の外果皮除去装置を用いて行うことなどが挙げられる。
これらの中でも、手間がかからず、しかもカキ果皮組織を除去した後のカキ果実表面を傷めない点から、流水下に手で擦過したり、或いは流水下に回転ブラシを用いて外果皮を除去することが最も好ましい。流水下に除去処理を行うことにより、酵素液の除去も合わせて行うことができ、果肉が熟しきらずに済むというメリットもある。
The outer skin removal means performed in the fourth step (outer skin removal step) may be a means that can remove the oyster skin tissue that has been collapsed in the third step (enzyme treatment step) from the surface of the oyster fruit. There is no particular limitation, and for example, it is carried out using a known peel remover in addition to means such as rubbing by hand, rubbing with a glove, using a rotating brush, or combining these with running water. And so on.
Among these, the pericarp is removed by hand-rubbing under running water or using a rotating brush under running water because it does not take time and does not damage the surface of the oyster fruit after removing the persimmon skin structure. Most preferably. By performing the removal treatment under running water, the enzyme solution can be removed together with the advantage that the pulp does not have to be fully ripe.

本発明においては、上記した第1の工程から第4の工程までを、順次行うことが必要であって、この順序でないと目的を達成することはできない。
例えば、第1の工程(界面活性剤での処理工程)を、第2の工程(加熱処理工程)の後に行ったとしても、目的を達成することはできない。
In the present invention, it is necessary to sequentially perform the first to fourth steps described above, and the object cannot be achieved unless this order is satisfied.
For example, even if the first step (treatment step with a surfactant) is performed after the second step (heat treatment step), the object cannot be achieved.

本発明の方法では、上記した第1の工程(界面活性剤での処理工程)を水槽中で、第2の工程(加熱処理工程)を沸騰水槽中で、第3の工程(酵素処理工程)を恒温水槽中で、それぞれ行うことができる。
このように本発明の方法では第1の工程から第3の工程までを、いずれも水槽中で行うことができることから、工程毎に溶液を変更することにより、水槽を転用することも可能である。また、各槽間を結合する搬送装置を設けることにより、連続的に処理することも可能である。
In the method of the present invention, the first step (treatment step with a surfactant) described above is carried out in a water tank, the second step (heat treatment step) is carried out in a boiling water bath, and the third step (enzyme treatment step). Can be carried out in a thermostatic water bath.
As described above, in the method of the present invention, all of the steps from the first step to the third step can be performed in the water tank, so that the water tank can be diverted by changing the solution for each process. . Moreover, it is also possible to process continuously by providing the conveying apparatus which couple | bonds between each tank.

上記のようにして、効率よくカキ果実の剥皮を行うことができる。
このようにして得られたカキの剥皮果実は、そのまま食品として用いることができる。
即ち、本発明の製法により得られた剥皮カキ果実は、皮を剥いてすぐに食べられる状態のカットフルーツとなる。また、本発明の製法は、乾燥果実加工の剥皮前処理としても利用することができる。
As described above, oyster fruit can be efficiently peeled.
The oyster peeled fruit thus obtained can be used as it is as a food.
That is, the peeled oyster fruit obtained by the production method of the present invention becomes a cut fruit that can be eaten immediately after being peeled. Moreover, the manufacturing method of this invention can be utilized also as the peeling pretreatment of dry fruit processing.

以下に本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。   EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the scope of the present invention is not limited by these examples.

<実施例1> 品種「平核無」
(1)第1の工程(界面活性剤での処理工程)
室温下、カキ果実(品種「平核無」)を、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート;HLB値17〕(実施例1)の1000ppm(0.1%)水溶液中に一晩(16時間)浸漬した。このとき、pHは特に調整しなかった。
この処理により、カキ果実の果皮最外層に亀裂を生じさせることができた。
<Example 1> Variety "Hirakawa Mu"
(1) 1st process (treatment process with surfactant)
At room temperature, oyster fruit (variety “Hirakone Mutsu”) was treated with a nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerester L-7D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monolaurate). HLB value 17] was immersed overnight (16 hours) in a 1000 ppm (0.1%) aqueous solution of Example 1. At this time, the pH was not particularly adjusted.
By this treatment, the outermost layer of the persimmon fruit peel could be cracked.

なお、この界面活性剤を用いての第1の工程を行う際に、重曹(炭酸水素ナトリウム)又は炭酸ナトリウムを併用して(それぞれ1.0%濃度と5.0%濃度のものを使用)アルカリ条件としたが、特に剥皮効果を上げることができないばかりか、炭酸ナトリウムを併用した場合、特に濃度が高い場合には、黒変が生じたことから、第1の工程において、pHを調整する必要はないと考えられた。   In addition, when performing the 1st process using this surfactant, sodium bicarbonate (sodium hydrogen carbonate) or sodium carbonate is used in combination (use of 1.0% concentration and 5.0% concentration respectively) Although alkaline conditions were used, not only the skin peeling effect could not be improved, but also when sodium carbonate was used in combination, blackening occurred particularly when the concentration was high, so the pH was adjusted in the first step. I thought it was not necessary.

(2)第2の工程(加熱処理工程)
上記処理を施されたカキ果実を、熱水(95〜100℃)3L中に浸漬し、30秒間加熱処理を行った後、直ちに氷水で急冷した。これにより、30秒以内にカキ果実の表面温度を40℃以下に低下させた。
(2) Second step (heat treatment step)
The oyster fruit subjected to the above treatment was immersed in 3 L of hot water (95 to 100 ° C.), subjected to a heat treatment for 30 seconds, and then immediately cooled with ice water. Thereby, the surface temperature of the oyster fruit was reduced to 40 degrees C or less within 30 seconds.

(3)第3の工程(酵素処理工程)
プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)の5.0%水溶液又はアクレモセルラーゼKM(協和化成社製)の0.2%水溶液を調製し、これを常温(15〜25℃)で容量5Lの水槽に入れ、この水槽中に上記処理を施されたカキ果実を浸漬し、5時間酵素処理を行った。
(3) Third step (enzyme treatment step)
Prepare a 5.0% aqueous solution of protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) or a 0.2% aqueous solution of acemocellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) at a room temperature (15-25 ° C.) and a capacity of 5 L. The oyster fruit that had been subjected to the above treatment was immersed in this water tank and subjected to enzyme treatment for 5 hours.

この結果、アクレモセルラーゼKM(協和化成社製)を用いた場合には、果肉の軟化が見られ、部分的にはえぐれが発生したが、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)を用いた場合には、そのような軟化は見られなかった。
従って、酵素としては、ペクチナーゼ活性のみで充分であり、セルラーゼ活性があると果肉が軟化し、好ましくないことが分かった。
それ故、以下の工程では、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)だけを用いた。
As a result, when Acemocellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) was used, softening of the flesh was observed and partial erosion occurred, but protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used. If so, no such softening was seen.
Accordingly, it was found that pectinase activity alone is sufficient as an enzyme, and that cellulase activity is undesirable because the flesh softens.
Therefore, only protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used in the following steps.

(4)第4の工程(外果皮除去工程)
上記処理を施されたカキ果実を取り出し、流水中で軽く擦った。
これにより、崩壊したカキ果実の外果皮組織を脱離除去した。
このときの果皮脱離の作業性(剥皮性)を次の6段階の判定基準で評価した。結果を表1に示す。
なお、レベル0〜2を「不可」(許容範囲外)と判定し、レベル3〜5を「可以上」(許容範囲内)と判定した。
(4) Fourth step (external skin removal step)
The oyster fruit subjected to the above treatment was taken out and rubbed lightly in running water.
As a result, the outer pericarp tissue of the broken oyster fruit was removed.
At this time, the workability (peeling property) of peeling of the peel was evaluated according to the following six criteria. The results are shown in Table 1.
Levels 0 to 2 were determined to be “impossible” (outside the allowable range), and levels 3 to 5 were determined to be “higher than possible” (within the allowable range).

[果皮脱離の作業性の判定基準]
・0:不可;全く剥けない。
・1:不可;部分的に剥ける。部位により全く剥けない。
・2:不可;強引に力を入れて長時間(3分以上)かければ剥けるレベル。
・3:可;果皮脱離に、レベル5よりも力と時間が必要。所要時間2分程度。
・4:良;果皮脱離に、レベル5よりも力が必要。所要時間1分程度。
・5;優;果皮脱離が短時間・容易。所要時間30秒以内。
[Criteria for workability of skin detachment]
・ 0: Impossible; no peeling at all.
・ 1: Impossible; Peel partly. Does not peel at all depending on the part.
・ 2: Impossible; level that can be removed if force is applied for a long time (more than 3 minutes).
・ 3: Yes; more force and time than Level 5 are required to detach the skin. It takes about 2 minutes.
・ 4: Good; more power than level 5 is required to detach the skin. The time required is about 1 minute.
・ 5; Excellent; Detachment of skin is short and easy. It takes less than 30 seconds.

なお、最高評価(レベル5)の基準としては、剣山を用いて果皮の傷付け処理をした後、加熱処理、酵素処理、外果皮除去を行った場合であって、最も容易に果皮脱離を行うことができた場合を想定し、これと同等の力と時間で、短時間に、かつ、容易に果皮脱離を行うことができた場合をレベル5としている。   The highest evaluation (level 5) is based on the case where the skin is scratched with a sword and then heat treatment, enzyme treatment, and removal of the outer skin are performed. Assuming that the skin can be peeled off, the level 5 indicates that the skin can be easily detached in a short time with the same force and time.

表1の結果によれば、界面活性剤での処理を行うことにより、所要時間1分程度で、容易に果皮脱離を行うことができており(レベル4)、剣山を用いて果皮の傷付け処理を行った参考例1の場合(レベル5)に近い剥皮性が得られたことが分かる。このことは、見方を変えると、剣山を用いて1個1個処理する必要がなく、連続的な溶液処理も可能な本願発明は、効率よくカキ果実の剥皮を行うことができるものであると言うことができる。   According to the results shown in Table 1, it was possible to easily remove the peel in a required time of about 1 minute by performing the treatment with the surfactant (level 4), and scratching the peel using Kenzan. It can be seen that peelability close to that of Reference Example 1 (level 5) in which the treatment was performed was obtained. From a different viewpoint, this invention does not need to be treated one by one using Kenzan, and the present invention, which can also be continuously treated with a solution, can efficiently peel off oyster fruits. I can say that.

Figure 0005916116
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<実験例1> 品種「富有」;界面活性剤処理工程・加熱処理工程の実施と果皮の状態
室温下、カキ果実(品種「富有」)について、表2に示す条件で、第1の工程(界面活性剤での処理工程)と第2の工程(加熱処理工程)を行い、加熱処理前及び加熱処理後の果皮の状態を目視により確認し、以下の6段階(a〜f)の判定基準で評価した。結果を表2に示す。参考のために、界面活性剤での処理の代わりに、水での処理を行った例を合わせて示した。
なお、品種「富有」は、皮が硬くて、亀裂が生じにくい品種である。
<Experimental Example 1> Variety “Furuyu”; Implementation of Surfactant Treatment Step / Heat Treatment Step and State of Peel Skin Persimmon fruits (variety “Furuyu”) at room temperature under the conditions shown in Table 2 in the first step ( (Surfactant treatment step) and second step (heat treatment step), the state of the skin before and after the heat treatment is visually confirmed, and the following six stages (af) judgment criteria It was evaluated with. The results are shown in Table 2. For reference, an example in which treatment with water was performed instead of treatment with a surfactant was also shown.
The variety “Furuyu” is a variety that has a hard skin and is unlikely to crack.

[果皮の状態の判定基準]
・a:長い亀裂が多数発生
・b:長い亀裂が発生
・c:小さな亀裂が部分的に発生
・d:シワ状のものが多数発生
・e:シワ状のものが発生
・f:全く変化なし
[Criteria for skin state]
・ A: Many long cracks are generated ・ b: Long cracks are generated ・ c: Small cracks are partially generated ・ d: Many wrinkles are generated ・ e: Wrinkles are generated ・ f: No change

なお、「亀裂」であると、果肉が見えているが、「シワ状のもの」は、クチクラ膜が裂ける前段階で、果肉が見えない状態を指している。   In addition, although the flesh can be seen if it is a “crack”, the “wrinkle-like thing” indicates a state where the flesh cannot be seen before the cuticle film is torn.

Figure 0005916116
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表2の結果によれば、皮が硬くて、亀裂が生じにくい品種「富有」にもかかわらず、界面活性剤での処理を行うことにより、加熱処理前は全く変化がなかったものの、加熱処理後には、小さな亀裂が発生していることが分かる。
これに対して、界面活性剤での処理の代わりに、水での処理を行った場合には、加熱処理前後を通じて、全く変化がなかったことが分かる。
According to the results in Table 2, although the skin was hard and cracks did not easily occur, although the variety “Furuyu” was treated with the surfactant, there was no change before the heat treatment. It can be seen later that a small crack has occurred.
On the other hand, when the treatment with water was performed instead of the treatment with the surfactant, it was found that there was no change before and after the heat treatment.

<実験例2> 品種「平核無」;界面活性剤の濃度条件の検討
実施例1において、第1の工程におけるノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート〕の濃度を、種々変えた〔0ppm(蒸留水のみ使用)、14ppm、57ppm、285ppm、571ppm〕こと以外は、実施例1と同様にして行った。
果皮脱離の作業性(剥皮性)の評価結果を表3に示す。
<Experimental example 2> Variety “Hirakuno Mu”; Examination of surfactant concentration conditions In Example 1, the nonionic (nonionic) surfactant in the first step [Ryoto (registered trademark) Polyglyceride L -7D (Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monolaurate) was used in the same manner as in Example 1 except that various concentrations were changed [0 ppm (use only distilled water), 14 ppm, 57 ppm, 285 ppm, 571 ppm]. I went.
Table 3 shows the evaluation results of the workability (peeling property) of peeling the skin.

Figure 0005916116
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その結果、剥皮効果に関して、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤の明確な濃度依存性は認められなかったが、実施例1の結果と合わせると、界面活性剤の濃度が高い方が好ましい傾向が見られた。   As a result, no clear concentration dependence of the nonionic (nonionic) surfactant was observed with respect to the peeling effect, but when combined with the results of Example 1, a higher surfactant concentration tends to be preferable. It was observed.

<実験例3> 品種「平核無」;重曹添加実験
実施例1において、第2工程の加熱処理を行う際に、熱水中に、重曹を0.1%、1.0%、5.0%ずつ入れて弱アルカリ水溶液としたこと以外は、実施例1と同様にして行った。
果皮脱離の作業性(剥皮性)の評価結果を表4に示す。
<Experimental Example 3> Variety “Hirakuno Mutsu”; Baking Soda Addition Experiment In Example 1, when performing the heat treatment in the second step, sodium bicarbonate was added to hot water at 0.1%, 1.0%, and 5. The same procedure as in Example 1 was conducted except that a weak alkaline aqueous solution was added by 0%.
Table 4 shows the evaluation results of the workability (peeling property) of the peel removal.

Figure 0005916116
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その結果、熱水のみの場合と比較して、重曹を添加した場合においても、剥皮効果に特段の差異はみられなかった。従って、剥皮の比較的容易な品種「平核無」の場合には、重曹を用いるまでの必要がなく、熱水処理で充分であることが分かった。   As a result, compared with the case of only hot water, even when baking soda was added, no particular difference was observed in the peeling effect. Therefore, it was found that the hot water treatment is sufficient in the case of the variety “Plainkumu”, which is relatively easy to peel, without the need to use baking soda.

<実施例2、3> 品種「愛宕」;重曹濃度の検討
(1)第1の工程(界面活性剤での処理工程)
室温下、カキ果実(品種「愛宕」)を、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート;HLB値17〕(実施例2)又はノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノカプリレート;HLB値15〕(実施例3)の1000ppm水溶液中に一晩(16時間)浸漬した。このとき、pHは特に調整しなかった。
この処理により、カキ果実の果皮最外層に亀裂を生じさせることができた。
<Examples 2 and 3> Variety "Ehime"; Examination of baking soda concentration (1) First step (treatment step with surfactant)
At room temperature, oyster fruit (variety “Ehime”) was treated with a nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerester L-7D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monolaurate; HLB) Value 17] (Example 2) or nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monocaprylate; HLB value 15) ( The sample was immersed overnight (16 hours) in the 1000 ppm aqueous solution of Example 3), at which time the pH was not particularly adjusted.
By this treatment, the outermost layer of the persimmon fruit peel could be cracked.

なお、リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7Dで処理した場合(実施例2)は勿論のこと、リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19Dで処理した場合(実施例3)にも、果皮が黒変するなどの果肉傷害の発生は認められず、この両者間で剥皮効果に特段の差異は認められなかった。   In addition, when treated with Ryoto (registered trademark) polyglyceride L-7D (Example 2), of course, when treated with Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D (Example 3), The occurrence of flesh injuries such as blackening of the skin was not observed, and there was no particular difference in the skinning effect between the two.

(2)第2の工程(加熱処理工程)
上記処理を施されたカキ果実を、表5に示す濃度で重曹を入れた熱水(95〜100℃)3L中に浸漬し、60秒間又は120秒間加熱処理を行った後、直ちにそれぞれ60秒間又は120秒間氷水で急冷した。これにより、それぞれ60秒以内又は120秒以内にカキ果実の表面温度を40℃以下に低下させた。
(2) Second step (heat treatment step)
The oyster fruit subjected to the above treatment was immersed in 3 L of hot water (95 to 100 ° C.) containing sodium bicarbonate at the concentration shown in Table 5, and subjected to heat treatment for 60 seconds or 120 seconds, and then immediately for 60 seconds each. Alternatively, it was quenched with ice water for 120 seconds. Thereby, the surface temperature of the oyster fruit was reduced to 40 ° C. or less within 60 seconds or 120 seconds, respectively.

(3)第3の工程(酵素処理工程)
プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)の5.0%水溶液又はアクレモセルラーゼKM(協和化成社製)の0.2%水溶液を調製し、これを常温(15〜25℃)で容量5Lの水槽に入れ、この水槽中に上記処理を施されたカキ果実を浸漬し、5時間酵素処理を行った。
(3) Third step (enzyme treatment step)
Prepare a 5.0% aqueous solution of protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) or a 0.2% aqueous solution of acemocellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) at a room temperature (15-25 ° C.) and a capacity of 5 L. The oyster fruit that had been subjected to the above treatment was immersed in this water tank and subjected to enzyme treatment for 5 hours.

この結果、アクレモセルラーゼKM(協和化成社製)を用いた場合には、果肉の軟化が見られたが、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)を用いた場合には、そのような軟化は見られなかった。
従って、酵素としては、ペクチナーゼ活性のみで充分であり、セルラーゼ活性があると果肉が軟化し、好ましくないことが分かった。
それ故、以下の工程では、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)だけを用いた。
As a result, when Accremo Cellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) was used, softening of the pulp was observed, but when Protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used, No softening was seen.
Accordingly, it was found that pectinase activity alone is sufficient as an enzyme, and that cellulase activity is undesirable because the flesh softens.
Therefore, only protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used in the following steps.

(4)第4の工程(外果皮除去工程)
上記処理を施されたカキ果実を取り出し、流水中で軽く擦った。
これにより、崩壊したカキ果実の外果皮組織を除去した。外果皮組織の残存状態を目視により、5段階の判定基準で評価した。結果を表5に示す。
(4) Fourth step (external skin removal step)
The oyster fruit subjected to the above treatment was taken out and rubbed lightly in running water.
This removed the pericarp tissue of the broken oyster fruit. The remaining state of the outer pericarp tissue was visually evaluated with a five-step criterion. The results are shown in Table 5.

Figure 0005916116
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表5の結果によれば、加熱処理時間を120秒間とすれば、熱水中に重曹を0.1%入れた場合であっても、若干時間を要するものの、剥皮性が許容範囲内であることが分かる。   According to the results of Table 5, if the heat treatment time is 120 seconds, even if 0.1% baking soda is added to hot water, it takes some time, but the peelability is within the allowable range. I understand that.

なお、熱水中に重曹を0.1%入れることにより、第2の工程(加熱処理工程)において、明瞭に亀裂が発生したことが分かった。次に、熱水中に重曹を1.0%入れた場合には、クチクラ層に剥がれが認められた。さらに、熱水中に重曹を5.0%入れた場合には、クチクラ層の下にある石細胞の一部が分離していることが分かった。
従って、そもそもの剥皮性が、品種「平核無」と品種「富有」の中間的な品種「愛宕」の場合には、弱アルカリ水溶液中(重曹中)で加熱処理することが好ましいこと、及び、剥皮効果は重曹の濃度に依存して上がることが、それぞれ分かった。
但し、加熱処理時間が60秒間のときに熱水中に重曹を0.1%入れた場合には、亀裂が発生するものの、第4工程での作業性が劣り、作業効率の点からは必ずしも優れたものではないことが分かった。
In addition, it turned out that the crack generate | occur | produced clearly in the 2nd process (heat-treatment process) by putting sodium bicarbonate 0.1% in hot water. Next, when 1.0% of sodium bicarbonate was added to the hot water, peeling was observed in the cuticle layer. Furthermore, it was found that when 5.0% baking soda was added in hot water, some of the stone cells under the cuticle layer were separated.
Therefore, in the case where the skin peelability is an intermediate variety “Ehime” between the varieties “Hirakuno Mu” and the varieties “Furuyu”, it is preferable to heat-treat in a weak alkaline aqueous solution (in sodium bicarbonate), and It was found that the peeling effect increased depending on the concentration of baking soda.
However, when 0.1% baking soda is added to hot water when the heat treatment time is 60 seconds, cracks occur, but workability in the fourth step is inferior, and it is not necessarily from the viewpoint of work efficiency. It turns out that it is not excellent.

<実施例4、5> 品種「富有」
(1)第1の工程(界面活性剤での処理工程)
室温下、カキ果実(品種「富有」)の表面に、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート〕(実施例3)又はノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノカプリレート〕(実施例4)の原液を希釈せずに塗布した。このとき、pHは特に調整しなかった。
<Examples 4 and 5> Variety "Furuyu"
(1) 1st process (treatment process with surfactant)
Nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerin L-7D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monolaurate) on the surface of oyster fruit (variety “Furuyu”) at room temperature (Example 3) or a nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monocaprylate) (Example 4) In this case, the pH was not adjusted.

なお、リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7Dで処理した場合(実施例4)は勿論のこと、リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19Dで処理した場合(実施例5)にも、果皮が黒変するなどの果肉傷害の発生は認めらなかったが、剥皮効果としては、リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19Dで処理した場合の方がよかった。   In addition, when treated with Ryoto (registered trademark) polyglyceride L-7D (Example 4), of course, when treated with Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D (Example 5), Although the occurrence of flesh damage such as blackening of the skin was not observed, the peeling effect was better when it was treated with Ryoto (registered trademark) Polyglycerin CE-19D.

(2)第2の工程(加熱処理工程)
上記処理を施されたカキ果実を、重曹を5.0%入れた熱水(95〜100℃)3L中に浸漬し、60秒間又は120秒間又は240秒間、それぞれ加熱処理を行った後、直ちに加熱処理時間と同じ時間氷水でそれぞれ急冷した。これにより、カキ果実の表面温度を40℃以下に低下させた。
(2) Second step (heat treatment step)
Immediately after the above-treated oyster fruit was immersed in 3 L of hot water (95-100 ° C.) containing 5.0% baking soda and subjected to heat treatment for 60 seconds, 120 seconds or 240 seconds, respectively. Each was quenched with ice water for the same time as the heat treatment time. Thereby, the surface temperature of the oyster fruit was reduced to 40 degrees C or less.

(3)第3の工程(酵素処理工程)
プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)の5.0%水溶液又はアクレモセルラーゼKM(協和化成社製)の0.2%水溶液を調製し、これを常温(15〜25℃)で容量5Lの水槽に入れ、この水槽中に上記処理を施されたカキ果実を浸漬し、5時間酵素処理を行った。
(3) Third step (enzyme treatment step)
Prepare a 5.0% aqueous solution of protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) or a 0.2% aqueous solution of acemocellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) at a room temperature (15-25 ° C.) and a capacity of 5 L. The oyster fruit that had been subjected to the above treatment was immersed in this water tank and subjected to enzyme treatment for 5 hours.

この結果、アクレモセルラーゼKM(協和化成社製)を用いた場合には、果肉の軟化が見られたが、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)を用いた場合には、そのような軟化は見られなかった。
従って、酵素としては、ペクチナーゼ活性のみで充分であり、セルラーゼ活性があると果肉が軟化し、好ましくないことが分かった。
それ故、以下の工程では、プロトペクチナーゼIGA(IGAバイオリサーチ株式会社製)だけを用いた。
As a result, when Accremo Cellulase KM (manufactured by Kyowa Kasei Co., Ltd.) was used, softening of the pulp was observed, but when Protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used, No softening was seen.
Accordingly, it was found that pectinase activity alone is sufficient as an enzyme, and that cellulase activity is undesirable because the flesh softens.
Therefore, only protopectinase IGA (manufactured by IGA Bioresearch Corporation) was used in the following steps.

(4)第4の工程(外果皮除去工程)
上記処理を施されたカキ果実を取り出し、流水中で軽く擦った。
これにより、崩壊したカキ果実の外果皮組織を除去した。外果皮組織の残存状態を目視により、5段階の判定基準で評価した。結果を表6に示す。
(4) Fourth step (external skin removal step)
The oyster fruit subjected to the above treatment was taken out and rubbed lightly in running water.
This removed the pericarp tissue of the broken oyster fruit. The remaining state of the outer pericarp tissue was visually evaluated with a five-step criterion. The results are shown in Table 6.

Figure 0005916116
Figure 0005916116

表6の結果によれば、熱水中に重曹を5.0%入れた場合には、加熱処理時間を120秒間以上にすると、剥皮性が向上することが分かる。
従って、剥皮が困難な品種「富有」の場合には、弱アルカリ水溶液中(重曹中)で加熱処理することが好ましいこと、及び、できるだけ高濃度にすることがよいこと、さらには加熱処理時間を長くする(120秒間以上)ことがよいことが分かった。
According to the results in Table 6, it can be seen that when 5.0% baking soda is added in hot water, the peelability is improved when the heat treatment time is 120 seconds or longer.
Therefore, in the case of the variety “Furuyu”, which is difficult to peel, it is preferable to heat-treat in a weak alkaline aqueous solution (in sodium bicarbonate), to make the concentration as high as possible, and to further reduce the heat-treatment time. It turned out that it is good to make it long (120 seconds or more).

<実験例4> 品種「富有」;界面活性剤で処理したのち加熱処理後の果皮に生じる亀裂の判定
室温下、カキ果実(品種「富有」)について、表7に示す条件で、第1の工程(界面活性剤での処理工程)と第2の工程(加熱処理工程)を行い、加熱処理後の果皮に生じる亀裂を、亀裂の生じた部位、粗密により、以下の6段階(A〜F)の判定基準で評価した。結果を表7に示す。参考のために、界面活性剤処理を行わなかった例を合わせて示した。
<Experimental Example 4> Variety “Furuyu”: Judgment of cracks in skin after heat treatment after treatment with surfactant For oyster fruit (variety “Furuyu”) at room temperature under the conditions shown in Table 7, the first Perform the process (surfactant treatment process) and the second process (heat treatment process), and cracks that occur in the peel after heat treatment are divided into the following 6 stages (A to F) depending on the cracked part and the density. ). The results are shown in Table 7. For reference, an example in which the surfactant treatment was not performed was also shown.

なお、界面活性剤は、ノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルL−7D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノラウリレート〕(実施例3)又はノニオン系(非イオン系)界面活性剤〔リョートー(登録商標)ポリグリエステルCE−19D(三菱化学フーズ株式会社製;デカグリセリンモノカプリレート〕を用い、一晩(16時間)処理した。
また、加熱処理は、表7に示す条件で120秒間行い、直ちに氷水で120秒間急冷した。これにより、120秒以内にカキ果実の表面温度を40℃以下に低下させた。
なお、有機溶媒(クロロホルム:メタノール(1:1)溶液)中での超音波処理は、超音波洗浄器VS−P100(アズワン株式会社)を用いて30分間行った。
The surfactant is a nonionic (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerester L-7D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods, Inc .; decaglycerin monolaurate) (Example 3) or nonion. Using a system (nonionic) surfactant [Ryoto (registered trademark) polyglycerin CE-19D (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd .; decaglycerin monocaprylate)], it was treated overnight (16 hours).
The heat treatment was performed for 120 seconds under the conditions shown in Table 7 and immediately quenched with ice water for 120 seconds. Thereby, the surface temperature of the oyster fruit was reduced to 40 degrees C or less within 120 seconds.
In addition, ultrasonic treatment in an organic solvent (chloroform: methanol (1: 1) solution) was performed for 30 minutes using an ultrasonic cleaner VS-P100 (As One Corporation).

品種「富有」は、皮が硬くて、加熱処理後に亀裂が生じにくい品種である。
果柄側(ヘタのある側)が特に硬い。果頂側(ヘタの反対側)の方が、亀裂が生じやすい。
The variety “Furuyu” is a variety that has a hard skin and hardly cracks after heat treatment.
The stalk side (side with stickiness) is particularly hard. Cracks are more likely to occur on the top side of the fruit (opposite to the side).

[果皮に生じる亀裂の判定基準]
・A:果頂側・密。果柄側・密。ヘタの周辺まで亀裂が多数生じる。
・B:果頂側・密。果柄側・粗。果柄側に長い亀裂が生じるが、数が少ない。
・C:果頂側・密。
・D:果頂側・粗。果頂側に長い亀裂が生じるが、数が少ない。
・E:小さな短い亀裂が部分的に生じた。
・F:全く生じない。
[Criteria for determining cracks in the skin]
-A: Fruit top side, dense. Fruit pattern side, dense. Many cracks occur to the periphery of the grinder.
-B: Fruit top side, dense. Fruit pattern side, coarse. Long cracks occur on the stalk, but the number is small.
-C: Fruit top side, dense.
-D: Fruit top side, coarse. Long cracks occur on the top of the fruit, but the number is small.
E: A small short crack partially occurred.
-F: It does not occur at all.

Figure 0005916116
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表7の結果によれば、加熱処理前に界面活性剤で処理することにより、有機溶媒中での超音波処理には及ばないものの、有効に亀裂を増やすことができることが分かる。
特に、表7の結果によれば、皮が硬くて、加熱処理後に亀裂が生じにくい品種「富有」の場合には、重曹水溶液中で加熱処理を行うことで、有効に亀裂を増やすことができることが分かる。
従って、酵素液をカキ果実の果皮組織に導入するための経路を確保することができ、その結果、効率よくカキ果実の剥皮を行うことができるものと考えられる。
According to the results in Table 7, it can be seen that by treating with a surfactant before heat treatment, cracks can be effectively increased, although it does not reach ultrasonic treatment in an organic solvent.
In particular, according to the results of Table 7, in the case of the variety “Furuyu”, which has a hard skin and hardly cracks after heat treatment, cracks can be effectively increased by performing heat treatment in an aqueous sodium bicarbonate solution. I understand.
Therefore, it is considered that a route for introducing the enzyme solution into the pericarp tissue of oyster fruit can be secured, and as a result, the persimmon fruit can be efficiently peeled.

本発明の技術は、カットフルーツやドライフルーツなどのカキ果実加工品の製造において、一次加工に広く応用が期待される。
さらに、本発明により、既存の果実剥皮の自動化機械装置よりも安価な機械装置の開発、提供が期待される。
The technology of the present invention is expected to be widely applied to primary processing in the manufacture of processed oyster fruits such as cut fruits and dried fruits.
Further, the present invention is expected to develop and provide a mechanical device that is cheaper than the existing automated machine for fruit peeling.

Claims (7)

カキ果実を界面活性剤で処理する第1の工程と、第1の工程を行った後のカキ果実を加熱処理する第2の工程と、第2の工程を行った後のカキ果実を酵素処理する第3の工程と、第3の工程を行った後のカキ果実の少なくとも外果皮を除去する第4の工程と、を順次行うことを特徴とする、カキ果実の剥皮方法。   A first step of treating oyster fruits with a surfactant, a second step of heat-treating oyster fruits after performing the first step, and an enzyme treatment of oyster fruits after performing the second step A method for peeling off oyster fruit, comprising sequentially performing a third step of performing and a fourth step of removing at least the outer skin of the oyster fruit after the third step. 第1の工程における界面活性剤での処理が、カキ果実を、界面活性剤を含む水に浸漬する処理である、請求項1記載の方法。   The method according to claim 1, wherein the treatment with the surfactant in the first step is a treatment of immersing the oyster fruit in water containing the surfactant. 第1の工程で用いる界面活性剤が、ノニオン系界面活性剤である、請求項1又は2に記載の方法。   The method according to claim 1 or 2, wherein the surfactant used in the first step is a nonionic surfactant. ノニオン系界面活性剤として、ポリグリセリン脂肪酸エステルを用いる、請求項3記載の方法。   The method according to claim 3, wherein a polyglycerin fatty acid ester is used as the nonionic surfactant. 第2の工程を、第1の工程を行った後のカキ果実を弱アルカリ水溶液中で加熱することによって行う、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。   The method in any one of Claims 1-4 which performs a 2nd process by heating the oyster fruit after performing a 1st process in weak alkaline aqueous solution. 第3の工程で用いる酵素が、ペクチン質を分解する機能を有するものである、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the enzyme used in the third step has a function of decomposing pectin. 第4の工程が、第3の工程を行った後のカキ果実を流水中で擦ることにより、カキ果実の少なくとも外果皮を除去するものである、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。   The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the fourth step removes at least the pericarp of the oyster fruit by rubbing the oyster fruit after running the third step in running water. .
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