JP5911729B2

JP5911729B2 - connector

Info

Publication number: JP5911729B2
Application number: JP2012013307A
Authority: JP
Inventors: 泰一石坂; 高橋　英明; 英明高橋
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2012-01-25
Filing date: 2012-01-25
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-01-25
Also published as: JP2013151991A

Description

本発明は、パイプを連結するコネクタに関するものである。 The present invention relates to a connector for connecting pipes.

従来、パイプを連結するコネクタが知られている。例えば、特許文献１では、パイプをコネクタへ挿入するだけで、コネクタにパイプが連結されるようになっている。具体的には、コネクタ本体に装着されているロック部材が、コネクタ本体にパイプを挿入可能とする待機位置にロックされており、パイプの挿入によりコネクタ本体へのロックが解除され、連結位置へ移動し、パイプの抜けを防止するようになっている。 Conventionally, a connector for connecting pipes is known. For example, in Patent Document 1, the pipe is connected to the connector simply by inserting the pipe into the connector. Specifically, the lock member attached to the connector body is locked at a standby position where the pipe can be inserted into the connector body, and the lock to the connector body is released by the insertion of the pipe, and the lock member is moved to the coupling position. The pipe is prevented from coming off.

特開２０１１−１７４５０８号JP 2011-174508 A

しかしながら、この特許文献１では、連結位置にあるロック部材をドライバー等によって、強制的にパイプが抜ける位置へ移動しパイプを抜いた場合に、ロック部材が待機位置に戻る場合がある。このため、パイプが再度挿入されると、ロック部材が連結位置へ移動し、再利用可能となる。 However, in Patent Document 1, there is a case where the lock member returns to the standby position when the lock member at the connection position is forcibly moved by a screwdriver or the like to a position where the pipe is pulled out and the pipe is pulled out. For this reason, when the pipe is inserted again, the lock member moves to the coupling position and can be reused.

本発明は上記事実を考慮し、連結位置にあるロック部材を移動してパイプを抜いた場合に、ロック部材が待機位置に戻るのを防止できるコネクタを提供することを課題とする。 In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a connector capable of preventing the lock member from returning to the standby position when the pipe is pulled out by moving the lock member at the connection position.

請求項１に記載のコネクタは、外周面に環状のフランジ部が形成されたパイプが挿入される円形状の開口部が形成されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体に設けられ、前記パイプのフランジ部が前記開口部を通過可能な待機位置と、前記開口部の径方向へ移動し前記パイプが連結される連結位置と、前記連結位置から前記待機位置へ向かって移動し前記待機位置を通過した使用済み位置と、へ移動可能なロック部材と、前記ロック部材に設けられ、前記待機位置及び前記使用済み位置で前記ロック部材を前記コネクタ本体にロックするロック手段と、前記ロック部材に設けられ、前記開口部内へ張出し、前記ロック部材が前記待機位置にある状態では、前記パイプの挿入時に前記フランジ部が当接すると外側へ押し広げられて前記ロック手段による前記ロック部材のロック状態を解除し、復元して前記フランジ部の外周面に沿って回り込み、前記ロック部材を前記連結位置へ移動させると共に、前記連結位置から前記待機位置を通過させ前記ロック部材が前記使用済み位置にある状態では、前記パイプの軸線に対して前記待機位置での当接位置と反対側で前記パイプに当接する付勢手段と、前記ロック部材に設けられ、前記ロック部材が前記連結位置へ移動すると前記フランジ部よりもパイプの挿入方向反対側に位置し、前記パイプの軸方向から見たとき前記フランジ部と重なる検知ストッパと、前記付勢手段に設けられ、前記使用済み位置で前記コネクタ本体の被係合部と係合し、前記ロック部材が前記コネクタ本体から外れないようにするための係合部と、を有する。 The connector according to claim 1, wherein a connector main body having a circular opening into which a pipe having an annular flange portion formed on an outer peripheral surface is inserted, and the flange portion of the pipe are provided in the connector main body. Is a standby position that can pass through the opening, a connection position that moves in the radial direction of the opening and connects the pipe, and a use that moves from the connection position toward the standby position and passes through the standby position. A locking member that is movable to the finished position , a locking means that is provided on the locking member, and that locks the locking member to the connector body at the standby position and the used position , and is provided on the locking member, bulging into the opening, the lock in the state in which member is at the standby position, the lock hand the flange portion upon insertion of the pipe is pushed open to the outside when the contact The unlock state of the lock member, to restore wraparound along the outer peripheral surface of the flange portion, together with moving the locking member to the connecting position, the locking member is passed through the standby position from said connecting position by Is in the used position, provided on the lock member, biasing means that contacts the pipe on the opposite side of the standby position at the standby position with respect to the axis of the pipe, the lock member When moved to the connecting position, it is positioned on the opposite side of the pipe insertion direction from the flange portion, and is provided on the biasing means provided on the detection stopper that overlaps with the flange portion when viewed from the axial direction of the pipe. An engaging portion for engaging with an engaged portion of the connector main body at a position so that the lock member is not detached from the connector main body.

請求項１に記載の発明では、コネクタが円形状の開口部が形成されたコネクタ本体を備えており、開口部内には外周面に環状のフランジ部が形成されたパイプが挿入される。また、コネクタ本体にはロック部材が設けられており、ロック部材は、パイプのフランジ部が開口部を通過可能な待機位置と、開口部の径方向へ移動しパイプが連結される連結位置と、連結位置から待機位置へ向かって移動し待機位置を通過した使用済み位置とへ移動可能となっている。 According to the first aspect of the present invention, the connector includes a connector main body having a circular opening, and a pipe having an annular flange formed on the outer peripheral surface is inserted into the opening. The connector body is provided with a lock member, and the lock member has a standby position where the flange portion of the pipe can pass through the opening portion, a connection position where the pipe is connected by moving in the radial direction of the opening portion, and It is possible to move from the connecting position toward the standby position and to the used position after passing through the standby position.

ロック部材にはロック手段が設けられており、ロック手段は、待機位置でロック部材をコネクタ本体にロックする。また、ロック部材には付勢手段が設けられており、付勢手段は、コネクタ本体の開口部内へ張出しており、パイプの挿入時にフランジ部が当接すると外側へ押し広げられてロック手段によるロック部材のロック状態を解除する。これにより、付勢手段は復元してパイプのフランジ部の外周面に沿って回り込み、ロック部材を連結位置へ移動させる。なお、ここでの「復元」とは、付勢手段に付勢力が全て開放され付勢手段が自然状態となる場合以外に、付勢手段に該付勢力が僅かに残されている場合も含まれる。 The locking member has a locking means is provided, the locking means locks the locking member to the connector body at the standby position. Also, the locking member is provided with an urging means, and the urging means protrudes into the opening of the connector body. When the flange comes into contact with the pipe when it is inserted, the urging means is pushed outward and locked by the locking means . Release the locked state of the member. As a result, the urging means is restored and wraps around the outer peripheral surface of the flange portion of the pipe to move the lock member to the coupling position. The term “restoration” here includes not only a case where the urging force is completely released to the urging unit and the urging unit is in a natural state, but also a case where the urging force is slightly left in the urging unit. It is.

また、ロック部材には検知ストッパが設けられており、検知ストッパは、ロック手段によるロック部材のロック状態が解除されると連結位置へ移動し、フランジ部よりもパイプの挿入方向反対側に位置し、パイプの軸方向から見たときフランジ部と重なる。このため、コネクタにパイプが連結された状態で、パイプの挿入方向反対側へ向かう移動が阻止される。 The lock member is provided with a detection stopper. When the lock member is unlocked by the lock means , the detection stopper moves to the coupling position and is located on the opposite side of the pipe insertion direction from the flange portion. When viewed from the axial direction of the pipe, it overlaps with the flange portion. For this reason, the movement toward the opposite side of the insertion direction of the pipe is prevented in a state where the pipe is connected to the connector.

また、ロック部材の付勢手段には係合部が設けられており、係合部は連結位置にあるロック部材を、連結位置から待機位置を通過させ使用済み位置に移動した場合には、コネクタ本体の被係合部と係合する。このため、ロック部材がコネクタ本体から外れない。また、ロック手段は、使用済み位置でロック部材をコネクタ本体にロックする。このため、ロック部材を、連結位置から使用済み位置に移動すると、ロック部材は使用済み位置においてコネクタ本体にロックされる。さらに、ロック部材が使用済み位置にある状態では、付勢手段がパイプの軸線に対して待機位置での当接位置と反対側でパイプに当接する。このため、パイプが再度挿入されて、ロック部材のロック状態が解除されても、ロック部材は連結位置方向へ移動しない。この結果、連結位置にあるロック部材を移動してパイプを抜いた場合に、ロック部材が使用済み位置に保持され、待機位置に戻るのを防止できる。 In addition, the urging means of the lock member is provided with an engaging portion. When the engaging member moves the lock member at the coupling position from the coupling position to the used position, the connector is Engage with the engaged portion of the body. For this reason, the lock member does not come off from the connector body. The locking means locks the locking member to the connector body at the used position. For this reason, when the lock member is moved from the coupling position to the used position, the lock member is locked to the connector main body at the used position. Further, in a state where the lock member is in the used position, the biasing means comes into contact with the pipe on the opposite side of the contact position at the standby position with respect to the pipe axis. For this reason, even if a pipe is inserted again and the lock state of a lock member is cancelled | released, a lock member does not move to a connection position direction. As a result, when the lock member at the connecting position is moved and the pipe is pulled out, the lock member is held at the used position and can be prevented from returning to the standby position.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記付勢手段はロック部材の基部の長手方向の両端から平行に垂下した一対の弾性片であって、前記係合部は前記一対の弾性片の互いに近接する内側方向へ屈曲した先端側に形成された一対の凸部であり、前記被係合部は前記コネクタ本体から外側方向へ突出する一対の凸部である。 According to a second aspect of the present invention, in the connector according to the first aspect, the urging means is a pair of elastic pieces hanging in parallel from both longitudinal ends of the base portion of the lock member, and the engaging portion is The pair of elastic pieces are a pair of convex portions formed on the leading end side bent inwardly adjacent to each other, and the engaged portion is a pair of convex portions projecting outward from the connector body.

請求項２に記載の発明では、付勢手段はロック部材の基部の長手方向の両端から平行に垂下した一対の弾性片となっている。また、係合部が一対の弾性片の互いに近接する内側方向へ屈曲した先端側に形成された一対の凸部であり、被係合部がコネクタ本体から外側方向へ突出する一対の凸部である。このため、ロックが解除され、一対の弾性片が互いに離間する方向へ変形した場合にも、一対の弾性片の互いに近接する内側方向へ屈曲した先端側に形成された一対の凸部が、コネクタ本体から外側方向へ突出する一対の凸部に確実に係合する。 In the invention according to claim 2, the urging means is a pair of elastic pieces hanging in parallel from both longitudinal ends of the base portion of the lock member. Further, the engaging portion is a pair of convex portions formed on the tip side of the pair of elastic pieces bent inwardly adjacent to each other, and the engaged portion is a pair of convex portions protruding outward from the connector main body. is there. For this reason, even when the lock is released and the pair of elastic pieces are deformed in a direction away from each other, the pair of convex portions formed on the tip side of the pair of elastic pieces bent inwardly adjacent to each other are It reliably engages with a pair of convex portions protruding outward from the main body.

請求項１に記載の本発明は、上記構成としたので、連結位置にあるロック部材を移動してパイプを抜いた場合に、ロック部材が待機位置に戻るのを防止できる。 Since this invention of Claim 1 was set as the said structure, when a lock member in a connection position is moved and a pipe is pulled out, it can prevent that a lock member returns to a standby position.

請求項２に記載の本発明は、上記構成としたので、パイプを抜く場合に、ロック部材がコネクタ本体に確実に係合する。 Since the present invention according to claim 2 has the above-described configuration, when the pipe is pulled out, the lock member reliably engages with the connector main body.

本発明の一実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材の待機位置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the standby position of the lock member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタのロック部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the locking member of the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタのロック部材を示す図３と反対方向から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the opposite direction to Drawing 3 showing the locking member of the connector concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材の待機位置を示す図７に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 7 which shows the standby position of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材のロック解除状態を示す図７に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 7 which shows the lock release state of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材の連結位置を示す図１２の７−７断面線に沿った断面図である。It is sectional drawing which followed the 7-7 sectional line of FIG. 12 which shows the connection position of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材のロック解除状態を示す図１０に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 10 which shows the lock release state of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材のロック解除状態を示す図１１の９−９断面線に沿った断面図である。It is sectional drawing which followed the 9-9 sectional line of FIG. 11 which shows the lock release state of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 図１１の１０−１０断面線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the 10-10 sectional line of FIG. 本発明の一実施形態に係るコネクタにおけるロック部材の使用済み位置を示す側面図である。It is a side view which shows the used position of the locking member in the connector which concerns on one Embodiment of this invention. 図７の１２−１２断面線に沿った断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line 12-12 in FIG. 7.

本発明の一実施形態に係るコネクタについて図１〜図１２に従って説明する。
図１に示す本実施形態のコネクタ１０は、例えば、車両のエンジンルーム内の冷却水配管締結用に用いられ、金属製のパイプ１２が連結されると共に樹脂製のチューブ１３が装着されるようになっている。なお、説明の便宜上、図１及び図２で示す矢印ＵＰをコネクタ１０の上方向として説明する。 A connector according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The connector 10 of this embodiment shown in FIG. 1 is used, for example, for fastening a cooling water pipe in an engine room of a vehicle so that a metal pipe 12 is connected and a resin tube 13 is attached. It has become. For convenience of explanation, the arrow UP shown in FIG. 1 and FIG.

（コネクタの構成）
図１に示すように、コネクタ１０は、略円筒状を成すコネクタ本体としてのハウジング１４と、ハウジング１４の外周に装着される略逆Ｕ字状のロック部材１６と、を備えている。ハウジング１４の一端側には、ロック部材１６が移動可能に装着されると共にパイプ１２が連結される連結部１８が設けられており、ハウジング１４の他端側には、チューブ１３が挿入される挿入部２０が設けられている。 (Connector configuration)
As shown in FIG. 1, the connector 10 includes a housing 14 as a connector body having a substantially cylindrical shape, and a substantially inverted U-shaped lock member 16 attached to the outer periphery of the housing 14. A connecting portion 18 to which the lock member 16 is movably mounted and the pipe 12 is connected is provided at one end side of the housing 14, and the tube 13 is inserted into the other end side of the housing 14. Part 20 is provided.

図１２に示すように、挿入部２０の先端部（ハウジング１４の他端部）２０Ａにはテーパ部が形成されており、テーパ部の先端はチューブ１３よりも小径とされ、チューブ１３が挿入しやすくなっている。 As shown in FIG. 12, the distal end portion (the other end portion of the housing 14) 20A of the insertion portion 20 is formed with a tapered portion, the distal end of the tapered portion has a smaller diameter than the tube 13, and the tube 13 is inserted. It has become easier.

挿入部２０と連結部１８の間には、挿入部２０の外径寸法よりも大径の中径部２４が設けられており、チューブ１３の先端面が中径部２４の端面に当接することで、チューブ１３は移動が阻止されるようになっている。また、この状態で、図示はしないが専用クランプなどによってチューブ１３を挿入部２０に確実に固定できるようになっている。 Between the insertion portion 20 and the connecting portion 18, a medium diameter portion 24 having a diameter larger than the outer diameter of the insertion portion 20 is provided, and the distal end surface of the tube 13 is in contact with the end surface of the medium diameter portion 24. Thus, the tube 13 is prevented from moving. In this state, although not shown, the tube 13 can be securely fixed to the insertion portion 20 by a dedicated clamp or the like.

図１に示すように、連結部１８は、一端側が略円筒状となっており、他端側は外形が略四角形状となっている。図１２に示すように、連結部１８の一端側には、挿入部２０に設けられた中径部２４よりも大径の大径部２６が設けられており、大径部２６の内周面には、環状凹部（図示省略）が凹設されている。この環状凹部にはＯリング３０、３２が嵌め込まれており、パイプ１２が連結部１８に連結されたとき、大径部２６の内周面とパイプ１２の外周面との間の隙間を埋めてシールするようになっている。 As shown in FIG. 1, the connecting portion 18 has a substantially cylindrical shape at one end side, and a substantially rectangular shape at the other end side. As shown in FIG. 12, a large-diameter portion 26 larger in diameter than the medium-diameter portion 24 provided in the insertion portion 20 is provided on one end side of the connecting portion 18, and the inner peripheral surface of the large-diameter portion 26. Is provided with an annular recess (not shown). O-rings 30 and 32 are fitted in the annular recess, and when the pipe 12 is connected to the connecting portion 18, a gap between the inner peripheral surface of the large diameter portion 26 and the outer peripheral surface of the pipe 12 is filled. It comes to seal.

なお、図示はしないが、Ｏリング３０とＯリング３２の間に、断面が矩形状を成す環状のスペーサを配置して、Ｏリング３０及びＯリング３２を圧縮し、パイプ１２の外周面とのシーリング力を高めるようにしても良い。 Although not shown, an annular spacer having a rectangular cross section is disposed between the O ring 30 and the O ring 32 to compress the O ring 30 and the O ring 32 and The sealing power may be increased.

図１２に示すように、連結部１８の他端側には、ハウジング１４の軸線方向に沿って、ロック部３６と装着部３８とが設けられており、ロック部３６が大径部２６側に配置されている。 As shown in FIG. 12, a lock portion 36 and a mounting portion 38 are provided on the other end side of the connecting portion 18 along the axial direction of the housing 14, and the lock portion 36 is on the large diameter portion 26 side. Has been placed.

図１に示すように、装着部３８にはロック部材１６が装着可能とされ、ロック部３６では装着されたロック部材１６が所定の位置でロックされるようになっている。このため、ロック部３６の側壁３６Ａには、側壁３６Ａの上部及び下部に直方体状の突部４０、４２がそれぞれ突設されている。また、突部４０と突部４２の間には、隙間４４が設けられている。 As shown in FIG. 1, the lock member 16 can be mounted on the mounting portion 38, and the lock member 16 mounted on the lock portion 36 is locked at a predetermined position. For this reason, the rectangular parallelepiped protrusions 40 and 42 protrude from the upper and lower portions of the side wall 36A on the side wall 36A of the lock portion 36, respectively. A gap 44 is provided between the protrusion 40 and the protrusion 42.

ロック部３６の内周面には環状凹部（図示省略）が凹設されている。この環状凹部には環状のブッシュ４８がロック部３６の内周面から突出した状態で嵌め込み可能とされる。ブッシュ４８の内径寸法は、パイプ１２の外径寸法と略同一とされている。なお、ブッシュ４８は、例えば、ポリアセタール、ナイロンなどで作られる。 An annular recess (not shown) is recessed in the inner peripheral surface of the lock portion 36. An annular bush 48 can be fitted into the annular recess in a state protruding from the inner peripheral surface of the lock portion 36. The inner diameter dimension of the bush 48 is substantially the same as the outer diameter dimension of the pipe 12. The bush 48 is made of, for example, polyacetal or nylon.

ハウジング１４の一端部である装着部３８には、円形状の開口部５０がハウジング１４の軸線方向に沿って形成されている。開口部５０はブッシュ４８の内径寸法よりも大径とされており、パイプ１２の外周面に形成された環状のフランジ部１２Ａが挿入可能な大きさとされている。 A circular opening 50 is formed in the mounting portion 38 that is one end of the housing 14 along the axial direction of the housing 14. The opening 50 has a larger diameter than the inner diameter of the bush 48, and is sized such that an annular flange 12A formed on the outer peripheral surface of the pipe 12 can be inserted.

装着部３８には、下壁部５１と、上側両角部の架設部５２とを残して左右の貫通孔５４と上方の貫通孔５６とが形成されている。一方、ロック部材１６の中央に位置する基部１６Ａの内面からは、装着部３８に形成された貫通孔５６に対応して検知ストッパ６４が垂下しており、この検知ストッパ６４は装着部３８の上方から装着可能とされている。 The mounting portion 38 is formed with left and right through holes 54 and an upper through hole 56, leaving the lower wall portion 51 and the bridge portions 52 at both upper corners. On the other hand, a detection stopper 64 hangs down from the inner surface of the base portion 16 A located at the center of the lock member 16 corresponding to the through hole 56 formed in the mounting portion 38. It is possible to install from.

ロック部材１６の基部１６Ａは、ハウジング１４のロック部３６の上壁３６Ｂに形成された円弧部７０と対向する略同一の曲率を有する円弧面７２とされている。また、ロック部材１６の連結位置では、ロック部材１６の基部１６Ａがロック部３６の上壁３６Ｂに面接触可能となっている。 The base portion 16 A of the lock member 16 is an arc surface 72 having substantially the same curvature facing the arc portion 70 formed on the upper wall 36 B of the lock portion 36 of the housing 14. Further, at the coupling position of the lock member 16, the base portion 16 A of the lock member 16 can come into surface contact with the upper wall 36 B of the lock portion 36.

図３に示すように、ロック部材１６の基部１６Ａにおける長手方向の中央部の両縁には、連結部１８におけるロック部３６の上壁３６Ｂと対面する位置に操作傾斜部７４が突出形成されている。この操作傾斜部７４には、ロック部材１６の連結位置で、連結部１８の上壁３６Ｂから露出しており、マイナスドライバーや専用治具が挿入可能となっている。 As shown in FIG. 3, on both edges of the central portion in the longitudinal direction of the base portion 16 A of the lock member 16, an operation inclined portion 74 is formed to project at a position facing the upper wall 36 B of the lock portion 36 in the connecting portion 18. Yes. The operation inclined portion 74 is exposed from the upper wall 36B of the connecting portion 18 at the connecting position of the lock member 16, and a minus driver or a dedicated jig can be inserted.

図５に示すように、検知ストッパ６４の先端部６４Ａは、パイプ１２の外径寸法と略同じ曲率半径を有する円弧とされており、パイプ１２の外周面に当接可能としている。また、図１２に示すように、ロック部材１６の連結位置では、検知ストッパ６４とブッシュ４８の間に、ハウジング１４の軸線方向に隙間が形成されるようになっており、この隙間内にパイプ１２のフランジ部１２Ａが配置可能となっている。 As shown in FIG. 5, the distal end portion 64 A of the detection stopper 64 is an arc having a radius of curvature that is substantially the same as the outer diameter of the pipe 12, and can contact the outer peripheral surface of the pipe 12. As shown in FIG. 12, a gap is formed in the axial direction of the housing 14 between the detection stopper 64 and the bush 48 at the connecting position of the lock member 16, and the pipe 12 is placed in this gap. The flange portion 12A can be arranged.

ブッシュ４８の内径寸法及び検知ストッパ６４の先端部の曲率半径は、パイプ１２の外径寸法と略同一とされており、これらはパイプ１２のフランジ部１２Ａの外径寸法よりも小径とされている。このため、フランジ部１２Ａがこの隙間内に配置された状態で、パイプ１２の挿入方向（図１２の矢印Ｂ方向）へ向かってパイプ１２を見たとき、フランジ部１２Ａが検知ストッパ６４で覆われた状態となる。即ち、検知ストッパ６４とフランジ部１２Ａとが重なる。つまり、ブッシュ４８及び検知ストッパ６４によって、パイプ１２は軸方向（図１２の矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向）の移動が阻止されるようになっている。 The inner diameter dimension of the bush 48 and the radius of curvature of the distal end portion of the detection stopper 64 are substantially the same as the outer diameter dimension of the pipe 12, which are smaller than the outer diameter dimension of the flange portion 12 A of the pipe 12. . For this reason, when the pipe 12 is viewed in the direction in which the pipe 12 is inserted (in the direction of arrow B in FIG. 12) with the flange 12A disposed in the gap, the flange 12A is covered with the detection stopper 64. It becomes a state. That is, the detection stopper 64 and the flange portion 12A overlap. In other words, the bushing 48 and the detection stopper 64 prevent the pipe 12 from moving in the axial direction (the direction of arrow A and the direction of arrow B in FIG. 12).

図１に示すように、連結部１８におけるロック部３６及び装着部３８の各端面の角部は、ロック部３６の上壁３６Ｂ、下壁部５１及び架設部５２の表面から外側へ突出しており、各端面の角部はロック部材１６が装着部３８に装着された状態で、それぞれロック部材１６におけるハウジング１４の軸線方向に沿った端面に当接可能となっている。このため、ロック部材１６のハウジング１４の軸線方向に沿った移動が阻止され、ロック部材１６がガタ付かないようになっている。 As shown in FIG. 1, the corners of the end surfaces of the lock portion 36 and the mounting portion 38 in the connecting portion 18 protrude outward from the surfaces of the upper wall 36 B, the lower wall portion 51, and the installation portion 52 of the lock portion 36. The corners of each end face can contact the end face of the lock member 16 along the axial direction of the housing 14 in a state where the lock member 16 is attached to the attachment part 38. For this reason, the movement of the lock member 16 along the axial direction of the housing 14 is prevented, and the lock member 16 is not rattled.

ロック部材１６の基部１６Ａの長手方向の両端からは、それぞれ付勢手段としての弾性片８０が垂下している。また、ロック部材１６の基部１６Ａの長手方向の両端からは、それぞれ弾性片８０と平行に、ロック手段としての係止片７８が垂下している。係止片７８はロック部３６に対応して設けられており、弾性片８０は装着部３８に対応して設けられている。また、弾性片８０と係止片７８との間には、スリット８２が設けられており、係止片７８と弾性片８０はそれぞれ弾性変形可能となっている。 Elastic pieces 80 as urging means hang from both ends of the base portion 16A of the lock member 16 in the longitudinal direction. In addition, from both ends of the base portion 16 A of the lock member 16 in the longitudinal direction, locking pieces 78 as locking means are suspended in parallel with the elastic pieces 80. The locking piece 78 is provided corresponding to the lock portion 36, and the elastic piece 80 is provided corresponding to the mounting portion 38. A slit 82 is provided between the elastic piece 80 and the locking piece 78, and the locking piece 78 and the elastic piece 80 can be elastically deformed.

一対の弾性片８０の各先端側８０Ａは、互いに近接する内側方向へ向かって折れ曲がっており、装着部３８の側壁に形成された貫通孔５４を貫通し、ブッシュ４８よりも内径側へ張出している。また、図４に示すように、係止片７８の長手方向中央部の内側には、突起部６１が設けられており、弾性片８０が貫通孔５４を貫通し、ロック部材１６が装着部３８に装着された状態で、図５に示すように、架設部５２に当接して、ロック部材１６の上方向への移動を阻止するようになっている。 Each distal end side 80 A of the pair of elastic pieces 80 is bent inwardly adjacent to each other, passes through a through hole 54 formed in the side wall of the mounting portion 38, and projects to the inner diameter side from the bush 48. . As shown in FIG. 4, a protrusion 61 is provided on the inner side of the central portion in the longitudinal direction of the locking piece 78, the elastic piece 80 passes through the through hole 54, and the lock member 16 is attached to the mounting portion 38. In the state where it is mounted, as shown in FIG. 5, it comes into contact with the erection part 52 and prevents the lock member 16 from moving upward.

図３に示すように、弾性片８０の先端部には、略水平方向に沿って互いに近接する方向へ屈曲する当接部８４が設けられている。これらの当接部８４から弾性片８０の延出方向中央部に架けて、開口部５０側の端面は、パイプ１２を連結部１８の奥方へ案内するテーパ８５となっている。また、弾性片８０の先端側８０Ａの根本部となるテーパ８５の近傍には、係止片７８と反対側に突出する係合部としての凸部８７が形成されている。 As shown in FIG. 3, a contact portion 84 that bends in a direction close to each other along a substantially horizontal direction is provided at the tip of the elastic piece 80. The end face on the opening 50 side is a taper 85 that guides the pipe 12 to the back of the connecting portion 18 from the contact portion 84 to the central portion in the extending direction of the elastic piece 80. Further, in the vicinity of the taper 85 that is the base portion of the distal end side 80A of the elastic piece 80, a convex portion 87 is formed as an engaging portion that protrudes on the opposite side to the locking piece 78.

図１に示すように、ハウジング１４の装着部３８における上部には、外側方向となる左右方向へ突出する被係合部としての一対の凸部８９が形成されている。また、図１１に示すように、ハウジング１４の凸部８９の下面８９Ａには、ロック部材１６の凸部８７の上面８７Ａが係合するようになっている。即ち、ハウジング１４に対して、ロック部材１６が上方へ移動し、図１１に示す使用済み位置に移動すると、ハウジング１４の凸部８９にロック部材１６の凸部８７が係合し、ロック部材１６が使用済み位置に停止するようになっている。 As shown in FIG. 1, a pair of convex portions 89 are formed on the upper portion of the mounting portion 38 of the housing 14 as engaged portions that protrude in the left-right direction, which is the outer direction. As shown in FIG. 11, the upper surface 87 A of the convex portion 87 of the lock member 16 is engaged with the lower surface 89 A of the convex portion 89 of the housing 14. That is, when the lock member 16 moves upward with respect to the housing 14 and moves to the used position shown in FIG. 11, the convex portion 87 of the lock member 16 engages with the convex portion 89 of the housing 14. Stops at the used position.

図５に示すように、ロック部材１６が待機位置にある状態で、パイプ１２がハウジング１４の開口部５０内へ挿入されると、パイプ１２の外周面１２Ｂが当接部８４に当接し、当接部８４を介して弾性片８０が外側（図５の矢印Ｃ方向）へ押し広げられる。ここで、当接部８４の位置は、挿入されたパイプ１２の軸線１２Ｃを越えた下方位置で接触するように設定されている。 As shown in FIG. 5, when the pipe 12 is inserted into the opening 50 of the housing 14 with the lock member 16 in the standby position, the outer peripheral surface 12B of the pipe 12 comes into contact with the contact portion 84, The elastic piece 80 is pushed and spread outward (in the direction of arrow C in FIG. 5) via the contact portion 84. Here, the position of the contact portion 84 is set so as to contact at a lower position beyond the axis 12C of the inserted pipe 12.

図４に示すように、係止片７８の先端部には、内側方向に沿って延出した係止部８６が設けられている。この係止部８６はハウジング１４の連結部１８のロック部３６に設けられた突部４０と突部４２の間に設けられた隙間４４内へ挿入可能となっている。 As shown in FIG. 4, a locking portion 86 extending along the inner direction is provided at the tip of the locking piece 78. The locking portion 86 can be inserted into a gap 44 provided between the protrusion 40 and the protrusion 42 provided on the lock portion 36 of the connecting portion 18 of the housing 14.

図５に示すように、待機位置では、係止部８６が隙間４４内に配置され突部４２の上側面に当接した状態で、ロック部材１６は下方向の移動が阻止されようになっている。この待機位置では、係止部８６と突部４０（図１参照）の下側面との間には隙間が設けられているが、前述したように、ロック部材１６が装着部３８に装着された状態で、係止片７８に設けられた突起部６１が架設部５２の下面に当接して、ロック部材１６の上方向への移動が阻止されるようになっている。 As shown in FIG. 5, in the standby position, the lock member 16 is prevented from moving downward while the locking portion 86 is disposed in the gap 44 and is in contact with the upper side surface of the protrusion 42. Yes. In this standby position, a gap is provided between the locking portion 86 and the lower surface of the protrusion 40 (see FIG. 1). As described above, the lock member 16 is attached to the attachment portion 38. In this state, the protrusion 61 provided on the locking piece 78 abuts on the lower surface of the erection portion 52 so that the lock member 16 is prevented from moving upward.

つまり、ロック部材１６の待機位置では、ロック部材１６は上下方向の移動が阻止されており、この待機位置では、パイプ１２が開口部５０内へ挿入可能となっている。 That is, the lock member 16 is prevented from moving in the vertical direction at the standby position of the lock member 16, and the pipe 12 can be inserted into the opening 50 at the standby position.

図４に示すように、係止片７８の先端部側には、弾性片８０側に延出する押圧片９０が設けられている。押圧片９０は弾性片８０との間に隙間を設けた状態で弾性片８０の外側に配置されており、弾性片８０が外側に押し広げられることで、押圧片９０に接触するようになっている。 As shown in FIG. 4, a pressing piece 90 extending to the elastic piece 80 side is provided on the distal end side of the locking piece 78. The pressing piece 90 is disposed outside the elastic piece 80 in a state where a gap is provided between the pressing piece 90 and the elastic piece 80 is spread outward to come into contact with the pressing piece 90. Yes.

図６に示すように、弾性片８０がさらに押し広げられると、押圧片９０を介して、係止片７８が外側へ押し広げられる。このとき、弾性片８０及び係止片７８には、付勢力が蓄積された状態となる。また、係止片７８が外側へ押し広げられると、係止片７８の係止部８６が突部４２に当接したロック部材１６の待機位置でのロック状態が解除されるようになっている。 As shown in FIG. 6, when the elastic piece 80 is further expanded, the locking piece 78 is expanded outward through the pressing piece 90. At this time, the urging force is accumulated in the elastic piece 80 and the locking piece 78. Further, when the locking piece 78 is pushed outward, the locked state at the standby position of the locking member 16 in which the locking portion 86 of the locking piece 78 is in contact with the protrusion 42 is released. .

ここで、前述したように、弾性片８０の先端部に設けられた当接部８４の位置は、挿入されたパイプ１２の軸線１２Ｃを越えた位置で接触するように設定されている。このため、ロック部材１６の待機位置でのロック状態が解除されると、弾性片８０及び係止片７８は付勢力を開放しながら復元して、弾性片８０の当接部８４がパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周面に沿って回り込み、ロック部材１６を連結位置方向（図６の矢印Ｄ方向）へ移動させようとする。 Here, as described above, the position of the contact portion 84 provided at the distal end portion of the elastic piece 80 is set so as to contact at a position beyond the axis 12C of the inserted pipe 12. For this reason, when the lock state of the lock member 16 at the standby position is released, the elastic piece 80 and the locking piece 78 are restored while releasing the urging force, and the contact portion 84 of the elastic piece 80 is moved to the pipe 12. It goes around along the outer peripheral surface of the flange portion 12A and tries to move the lock member 16 in the connecting position direction (the direction of arrow D in FIG. 6).

しかしながら、図６に示すように、検知ストッパ６４の先端部６４Ａがパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周部に当接することで、ロック部材１６の連結位置への移動を阻止するようになっている。 However, as shown in FIG. 6, the distal end portion 64 A of the detection stopper 64 is in contact with the outer peripheral portion of the flange portion 12 A of the pipe 12, thereby preventing the lock member 16 from moving to the coupling position.

次に、図１２に示すように、パイプ１２がさらに挿入され、図１２の矢印Ｂ方向へ移動して、フランジ部１２Ａが検知ストッパ６４の位置を通過すると、検知ストッパ６４の先端部６４Ａがフランジ部１２Ａから外れて、検知ストッパ６４がロック部材１６とともに連結位置へ移動するようになっている。 Next, as shown in FIG. 12, when the pipe 12 is further inserted and moved in the direction of arrow B in FIG. 12 and the flange portion 12A passes the position of the detection stopper 64, the tip end portion 64A of the detection stopper 64 is flanged. The detection stopper 64 moves to the coupling position together with the lock member 16 by being separated from the portion 12A.

このとき、図７に示すように、係止部８６は突部４２の上面を乗り越え、突部４２の下側面に当たり、ロック部材１６の上方への移動が阻止される。また、この状態では弾性片８０及び係止片７８の付勢力は開放されている。そして、係止部８６が上方への移動を阻止されると略同時に、ロック部材１６の基部１６Ａがロック部３６の上壁３６Ｂに当接して、ロック部材１６の下方への移動が阻止される。つまり、この状態で、ロック部材１６は上下方向の移動が阻止される連結位置となる。 At this time, as shown in FIG. 7, the locking portion 86 gets over the upper surface of the protrusion 42, hits the lower surface of the protrusion 42, and the lock member 16 is prevented from moving upward. In this state, the urging forces of the elastic piece 80 and the locking piece 78 are released. When the locking portion 86 is prevented from moving upward, the base portion 16A of the lock member 16 comes into contact with the upper wall 36B of the lock portion 36 at the same time, and the downward movement of the lock member 16 is prevented. . That is, in this state, the lock member 16 is in a coupling position where movement in the vertical direction is prevented.

なお、本実施形態では、係止部８６が、ロック部材１６の待機位置では、突部４０の上側面に当接し、ロック部材１６の連結位置では、突部４２の下側面に当接するようにしたが、ロック部材１６の待機位置及び連結位置で、ロック部材１６の移動を阻止することができれば良いためこれに限るものではない。例えば、突部４０、４２に代えて、係止部８６が係合又は係止可能な凹部を凹設しても良い。 In the present embodiment, the locking portion 86 is in contact with the upper side surface of the projection 40 at the standby position of the lock member 16, and is in contact with the lower side surface of the projection 42 at the connection position of the lock member 16. However, it is only necessary to be able to prevent the movement of the lock member 16 at the standby position and the connection position of the lock member 16, and the present invention is not limited to this. For example, instead of the protrusions 40 and 42, a recess that can be engaged or locked by the locking portion 86 may be provided.

また、従来のように、パイプ１２のフランジ部１２Ａが検知ストッパ６４の位置を通過した後に、ロック部材１６のロック状態を解除し、ロック部材１６を連結位置へ移動する構成としてもよい。 Moreover, after the flange part 12A of the pipe 12 passes the position of the detection stopper 64 like the past, it is good also as a structure which cancels | releases the lock state of the lock member 16 and moves the lock member 16 to a connection position.

一方、コネクタ１０からパイプ１２を取り外す場合には、連結状態において、ロック部材１６の中央部に設けられた操作傾斜部７４内へマイナスドライバーや専用治具を挿入して、ロック部材１６を上方へ持ち上げる。これにより、当接部８４がパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周面に沿って外側へ押し広げられ、当接部８４を介して弾性片８０が外側へ押し広げられる。そして、弾性片８０が押圧片９０に当接することで、押圧片９０を介して係止片７８を外側へ押し広げるようになっている。 On the other hand, when removing the pipe 12 from the connector 10, in the connected state, a minus driver or a dedicated jig is inserted into the operation inclined portion 74 provided at the center of the lock member 16, and the lock member 16 is moved upward. lift. Thereby, the contact portion 84 is pushed outward along the outer peripheral surface of the flange portion 12 A of the pipe 12, and the elastic piece 80 is pushed outward via the contact portion 84. The elastic piece 80 abuts on the pressing piece 90 to push the locking piece 78 outward through the pressing piece 90.

そして、係止片７８の係止部８６が突部４０を乗り越え、係止部８６のロック状態が解除される。このため、ロック部材１６は、マイナスドライバーや専用治具によって、上方へ持ち上げられる。ロック部材１６が上方へ持ち上げられると、図９に示すように、パイプ１２が存在するため、ロック部材１６には、上方向（図９の矢印Ｅ方向）の力が作用する。一方、図１１に示すように、ハウジング１４の凸部８９にロック部材１６の凸部８７が係合する。このため、ロック部材１６が使用済み位置に保持されるようになっている。また、このロック部材１６が使用済み位置となった状態では、検知ストッパ６４はパイプ１２のフランジ部１２Ａと干渉しない位置へ移動しているため、パイプ１２の取り外し方向（抜き方向）への移動が可能となる。 And the latching | locking part 86 of the latching piece 78 gets over the protrusion 40, and the locked state of the latching | locking part 86 is cancelled | released. For this reason, the lock member 16 is lifted upward by a flathead screwdriver or a dedicated jig. When the lock member 16 is lifted upward, as shown in FIG. 9, the pipe 12 exists, and thus an upward force (in the direction of arrow E in FIG. 9) acts on the lock member 16. On the other hand, as shown in FIG. 11, the convex portion 87 of the lock member 16 is engaged with the convex portion 89 of the housing 14. For this reason, the lock member 16 is held in the used position. Further, in the state where the lock member 16 is in the used position, the detection stopper 64 has moved to a position where it does not interfere with the flange portion 12A of the pipe 12, so that the pipe 12 is moved in the removal direction (extraction direction). It becomes possible.

図１０に示すように、コネクタ１０からパイプ１２を抜くと、係止片７８の係止部８６が突部４０に当接することで、上方（図１０の矢印Ｅ方向）の移動を阻止すると共に、突起部６１が突部４０に当接することで、下方（図１０の矢印Ｄ方向）の移動を阻止するようになっている。また、このロック部材１６が使用済み位置にある状態では、弾性片８０の当接部８４の位置が挿入されるパイプ１２の軸線１２Ｃより上方位置に設定されている。即ち、パイプ１２の軸線１２Ｃに対し待機位置での当接位置と反対側の位置で、当接部８４がパイプ１２に当接するようになっている。このため、パイプ１２が再度挿入され、ロック部材１６のロック状態が解除されても、ロック部材１６が連結位置方向へ移動しないようになっている。 As shown in FIG. 10, when the pipe 12 is pulled out from the connector 10, the locking portion 86 of the locking piece 78 abuts against the protrusion 40, thereby preventing upward movement (in the direction of arrow E in FIG. 10). The protrusion 61 abuts against the protrusion 40 to prevent the downward movement (in the direction of arrow D in FIG. 10). When the lock member 16 is in the used position, the position of the contact portion 84 of the elastic piece 80 is set to a position above the axis 12C of the pipe 12 to be inserted. That is, the contact portion 84 contacts the pipe 12 at a position opposite to the contact position at the standby position with respect to the axis 12C of the pipe 12. For this reason, even if the pipe 12 is inserted again and the lock state of the lock member 16 is released, the lock member 16 does not move in the connecting position direction.

（コネクタの作用・効果）
次に、本実施形態に係るコネクタの作用・効果について説明する。 (Connector action / effect)
Next, functions and effects of the connector according to this embodiment will be described.

図２に示すように、コネクタ１０のハウジング１４の連結部１８にパイプ１２が挿入されていない待機位置では、ロック部材１６の基部１６Ａと図１に示す連結部１８の上壁３６Ｂとの間に隙間が設けられている。 As shown in FIG. 2, in the standby position where the pipe 12 is not inserted into the connecting portion 18 of the housing 14 of the connector 10, between the base portion 16 A of the lock member 16 and the upper wall 36 B of the connecting portion 18 shown in FIG. 1. A gap is provided.

また、待機位置では、ロック部材１６の係止片７８の先端部に設けられた係止部８６が、ロック部３６の突部４０と突部４２の間に設けられた隙間４４に配置され突部４２の上側面に当接してロック部材１６の下方向への移動が阻止される。また、弾性片８０に設けられた突起部６１が架設部５２に当接して、ロック部材１６の上方向への移動が阻止される。つまり、ロック部材１６の待機位置では、ロック部材１６は上下方向の移動が阻止されている。 In the standby position, the locking portion 86 provided at the tip of the locking piece 78 of the lock member 16 is disposed in the gap 44 provided between the protrusion 40 and the protrusion 42 of the lock portion 36. The lock member 16 is prevented from moving downward by contacting the upper surface of the portion 42. Further, the protrusion 61 provided on the elastic piece 80 comes into contact with the erection portion 52, and the upward movement of the lock member 16 is prevented. That is, in the standby position of the lock member 16, the lock member 16 is prevented from moving in the vertical direction.

この状態で、図５に示すように、連結部１８の開口部５０内へパイプ１２を挿入すると、パイプ１２の外周面１２Ｂが、弾性片８０の先端部に設けられた当接部８４に当接して、当接部８４を介して弾性片８０を外側へ押し広げる。 In this state, as shown in FIG. 5, when the pipe 12 is inserted into the opening 50 of the connecting portion 18, the outer peripheral surface 12 B of the pipe 12 contacts the abutting portion 84 provided at the tip of the elastic piece 80. In contact with each other, the elastic piece 80 is pushed outward through the contact portion 84.

さらに、パイプ１２を連結部１８の奥方へ移動させると、図６に示すように、パイプ１２のフランジ部１２Ａが当接部８４に当接して、当接部８４をさらに外側へ押し広げる。これにより、弾性片８０がさらに外側へ押し広げられ、弾性片８０が押圧片９０に当接して、押圧片９０を介して係止片７８が外側へ押し広げられる。これにより、ロック部材１６の待機位置でのロック状態が解除され、ロック部材１６は連結部１８の下方向（図６の矢印Ｄ方向）に移動可能な状態となる。 Further, when the pipe 12 is moved to the back of the connecting portion 18, as shown in FIG. 6, the flange portion 12A of the pipe 12 abuts against the abutting portion 84, further pushing the abutting portion 84 outward. Thereby, the elastic piece 80 is further pushed outward, the elastic piece 80 abuts on the pressing piece 90, and the locking piece 78 is pushed outward through the pressing piece 90. As a result, the lock state of the lock member 16 at the standby position is released, and the lock member 16 becomes movable in the downward direction of the connecting portion 18 (in the direction of arrow D in FIG. 6).

一方、当接部８４は、挿入されたパイプ１２の軸線を越えた位置で接触するように設定されており、係止片７８及び弾性片８０には付勢力が蓄積されている。このため、ロック部材１６の待機位置でのロック状態が解除されると、弾性片８０及び係止片７８は付勢力を開放しながら復元する。 On the other hand, the contact portion 84 is set so as to contact at a position beyond the axis of the inserted pipe 12, and the urging force is accumulated in the locking piece 78 and the elastic piece 80. For this reason, when the locked state of the lock member 16 at the standby position is released, the elastic piece 80 and the locking piece 78 are restored while releasing the urging force.

これにより、弾性片８０の当接部８４はパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周面に沿って回り込み、ロック部材１６を下方（図６の矢印Ｄ方向）へ移動させようとする。 Thereby, the contact part 84 of the elastic piece 80 goes around along the outer peripheral surface of the flange part 12A of the pipe 12, and tries to move the lock member 16 downward (in the direction of arrow D in FIG. 6).

しかしながら、図６に示すように、検知ストッパ６４の先端部６４Ａがパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周面に当接することで、ロック部材１６の連結位置方向（図６の矢印Ｄ方向）への移動が阻止される。 However, as shown in FIG. 6, the distal end portion 64 A of the detection stopper 64 abuts on the outer peripheral surface of the flange portion 12 A of the pipe 12, thereby moving the lock member 16 in the connecting position direction (arrow D direction in FIG. 6). Is blocked.

次に、図７及び図８に示すように、パイプ１２がさらに挿入され、フランジ部１２Ａが検知ストッパ６４の位置を通過すると、検知ストッパ６４の先端部６４Ａがパイプ１２のフランジ部１２Ａから外れる。検知ストッパ６４の先端部６４Ａがパイプ１２のフランジ部１２Ａから外れると、検知ストッパ６４はロック部材１６とともに連結位置へ移動する。 Next, as shown in FIGS. 7 and 8, when the pipe 12 is further inserted and the flange portion 12 A passes the position of the detection stopper 64, the tip end portion 64 A of the detection stopper 64 is detached from the flange portion 12 A of the pipe 12. When the distal end portion 64A of the detection stopper 64 is disengaged from the flange portion 12A of the pipe 12, the detection stopper 64 moves to the coupling position together with the lock member 16.

これによりパイプ１２がコネクタ１０に連結されると共に、係止部８６が突部４２の上面を乗り越え、突部４２の下側面に当接するため、ロック部材１６の上方への移動が阻止される。また、係止部８６が上方への移動を阻止されると略同時に、ロック部材１６の基部１６Ａがロック部３６の上壁３６Ｂに当接して、ロック部材１６の下方への移動が阻止される。この結果、連結位置において、ロック部材１６は上下方向の移動が阻止される。 As a result, the pipe 12 is connected to the connector 10, and the locking portion 86 gets over the upper surface of the protrusion 42 and abuts on the lower surface of the protrusion 42, so that the lock member 16 is prevented from moving upward. Further, when the locking portion 86 is prevented from moving upward, the base portion 16A of the lock member 16 comes into contact with the upper wall 36B of the lock portion 36, and the downward movement of the lock member 16 is prevented. . As a result, the lock member 16 is prevented from moving in the vertical direction at the coupling position.

また、本実施形態のコネクタ１０では、パイプ１２を取り外す場合に、連結状態において、ロック部材１６の中央部に設けられた操作傾斜部７４内へマイナスドライバーや専用治具を挿入して、ロック部材１６を上方へ持ち上げる。これにより、当接部８４がパイプ１２のフランジ部１２Ａの外周面に沿って外側へ押し広げられ、当接部８４を介して弾性片８０が外側へ押し広げられる。このため、弾性片８０が押圧片９０に当接し、押圧片９０を介して係止片７８を外側へ押し広げる。 Further, in the connector 10 of the present embodiment, when the pipe 12 is removed, in the connected state, a minus screwdriver or a dedicated jig is inserted into the operation inclined portion 74 provided in the central portion of the lock member 16 to lock the lock member. 16 is lifted upwards. Thereby, the contact portion 84 is pushed outward along the outer peripheral surface of the flange portion 12 A of the pipe 12, and the elastic piece 80 is pushed outward via the contact portion 84. For this reason, the elastic piece 80 contacts the pressing piece 90 and pushes the locking piece 78 outward through the pressing piece 90.

そして、図８に示すように、係止片７８の係止部８６が突部４２を乗り越え、係止片７８の係止部８６のロック状態が解除される。このため、ロック部材１６は、上方へ持ち上げられる。このとき、図１１に示すように、ハウジング１４の凸部８９にロック部材１６の凸部８７が係合するので、ロック部材１６がハウジング１４から外れるのを防止できる。また、ロック部材１６が上方へ持ち上げられると、図９に示すように、パイプ１２が存在するため、弾性片８０の付勢力によって、ロック部材１６には、上方向（図９の矢印Ｅ方向）の力が作用する。このため、ロック部材１６が使用済み位置に保持される。また、ロック部材１６が使用済み位置となった状態では、検知ストッパ６４はパイプ１２のフランジ部１２Ａと干渉しない位置へ移動しているため、パイプ１２の取り外し方向への移動が可能となる。 Then, as shown in FIG. 8, the locking portion 86 of the locking piece 78 gets over the protrusion 42, and the locking state of the locking portion 86 of the locking piece 78 is released. For this reason, the lock member 16 is lifted upward. At this time, as shown in FIG. 11, since the convex portion 87 of the lock member 16 engages with the convex portion 89 of the housing 14, it is possible to prevent the lock member 16 from being detached from the housing 14. Further, when the lock member 16 is lifted upward, the pipe 12 is present as shown in FIG. 9, so that the elastic member 80 biases the lock member 16 upward (in the direction of arrow E in FIG. 9). The force of acts. For this reason, the lock member 16 is held in the used position. Further, in the state where the lock member 16 is in the used position, the detection stopper 64 is moved to a position where it does not interfere with the flange portion 12A of the pipe 12, so that the pipe 12 can be moved in the removal direction.

図１０に示すように、ロック部材１６が使用済み位置にあるコネクタ１０からパイプ１２を抜くと、係止片７８が復元するため、係止片７８の係止部８６が突部４０に当接することで、ロック部材１６の上方（図１０の矢印Ｅ方向）の移動が阻止されると共に、突起部６１が突部４０に当接することで、ロック部材１６の下方（図１０の矢印Ｄ方向）の移動が阻止される。また、使用済み位置では、弾性片８０の当接部８４の位置が挿入されるパイプ１２の軸線１２Ｃより上方位置に設定されている。このため、パイプ１２が再度挿入されると、パイプ１２の軸線１２Ｃに対し待機位置での当接位置と反対側となるパイプ１２の軸線１２Ｃより上方の位置で当接部８４がパイプ１２に当接する。この結果、パイプ１２が再度挿入され、ロック部材１６のロック状態が解除されても、ロック部材１６は連結位置方向へ移動しない。 As shown in FIG. 10, when the pipe 12 is pulled out from the connector 10 in which the lock member 16 is in the used position, the locking piece 78 is restored, so that the locking portion 86 of the locking piece 78 comes into contact with the protrusion 40. Thus, the movement of the lock member 16 above (in the direction of arrow E in FIG. 10) is prevented, and the protrusion 61 contacts the protrusion 40, so that the lock member 16 is below (in the direction of arrow D in FIG. 10). Movement is prevented. In the used position, the position of the contact portion 84 of the elastic piece 80 is set to a position above the axis 12C of the pipe 12 into which the elastic piece 80 is inserted. For this reason, when the pipe 12 is inserted again, the contact portion 84 contacts the pipe 12 at a position above the axis 12C of the pipe 12 opposite to the contact position at the standby position with respect to the axis 12C of the pipe 12. Touch. As a result, even if the pipe 12 is inserted again and the lock member 16 is released from the locked state, the lock member 16 does not move toward the coupling position.

従って、本実施形態のコネクタ１０では、連結位置にあるロック部材１６を移動してパイプを抜いた場合に、ロック部材１６が使用済み位置に保持される。このため、ロック部材１６が待機位置に戻るのを防止できる。この結果、コネクタ１０の再利用を防止できる。 Therefore, in the connector 10 of this embodiment, when the lock member 16 in the coupling position is moved and the pipe is pulled out, the lock member 16 is held in the used position. For this reason, it is possible to prevent the lock member 16 from returning to the standby position. As a result, reuse of the connector 10 can be prevented.

また、本実施形態では、ロック部材１６の係合部としての凸部８７が一対の弾性片８０の互いに近接する内側方向へ屈曲した先端側８０Ａに形成されており、ハウジング１４の被係合部としての一対の凸部８９がハウジング１４の装着部３８における上部に外側方向へ突出している。このため、一対の弾性片８０が互いに離間する方向（図８の矢印Ｃ方向）へ変形した場合にも、一対の係合部８７が一対の凸部８９に確実に係合する。この結果、コネクタ１０からパイプ１２を抜く場合に、ロック部材１６がハウジング１４に確実に係合するので、ロック部材１６がハウジング１４から外れることがない。 Further, in the present embodiment, the convex portion 87 as the engaging portion of the lock member 16 is formed on the distal end side 80 A of the pair of elastic pieces 80 that is bent inwardly adjacent to each other. A pair of convex portions 89 project outwardly from the upper portion of the mounting portion 38 of the housing 14. For this reason, even when the pair of elastic pieces 80 is deformed in the direction away from each other (the direction of arrow C in FIG. 8), the pair of engaging portions 87 reliably engage with the pair of convex portions 89. As a result, when the pipe 12 is pulled out from the connector 10, the lock member 16 is securely engaged with the housing 14, so that the lock member 16 is not detached from the housing 14.

（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ロック部材１６の係合部を一対の弾性片８０の互いに近接する方向へ屈曲した先端側８０Ａに形成された凸部８７とし、コネクタ本体の被係合部をハウジング１４の装着部３８における上部に外側方向へ突出する凸部８９とする構成としたが、これに代えて、ロック部材１６の係合部をロック部材１６の他の部位に形成し、ハウジング１４の被係合部をハウジング１４の他の部位に形成した構成としてもよい。 (Other embodiments)
While the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art. For example, in the above embodiment, the engaging portion of the lock member 16 is the convex portion 87 formed on the distal end side 80A bent in the direction in which the pair of elastic pieces 80 are close to each other, and the engaged portion of the connector body is the housing 14. However, instead of this, the engaging portion of the lock member 16 is formed in another part of the lock member 16 to cover the housing 14. It is good also as a structure which formed the engaging part in the other site | part of the housing 14. FIG.

また、上記実施形態では、図１に示すように、ロック部材１６に設けられた係止片７８をロック手段としたが、これに代えて、待機位置でロック部材１６をハウジング１４にロックする係止片と、使用済み位置でロック部材１６をハウジング１４にロックする係止片とでロック手段を構成してもよい。 In the above embodiment, as shown in FIG. 1, the locking piece 78 provided on the lock member 16 is used as the lock means. Instead, the lock member 16 is locked to the housing 14 at the standby position. and locking piece, the locking means locking member 16 in the used position in the locking piece for locking the housing 14 may Configure the.

また、上記実施形態では、図１に示すように、ロック部材１６に設けられた係止片７８に、押圧片９０及び係止部８６を設けたが、これに代えて、弾性片８０によって外側へ押し広げられ、係止部８６の待機位置及び使用済み位置でのロック状態が解除される構成であれば他の構成でもよい。 Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG. 1, although the press piece 90 and the latching | locking part 86 were provided in the latching piece 78 provided in the locking member 16, it replaces with this and the outer side by the elastic piece 80 Other configurations may be used as long as the configuration is such that the locked state at the standby position and the used position of the locking portion 86 is released.

このため、弾性片８０及び係止片７８は必ずしも２つ必要というものではなく、弾性片８０及び係止片７８が少なくとも１つあれば本発明による効果を得ることができる。また、係止片７８の形状も特に上記の形状に限定されるものではない。 For this reason, the two elastic pieces 80 and the locking pieces 78 are not necessarily required, and if the elastic pieces 80 and the locking pieces 78 are at least one, the effects of the present invention can be obtained. Further, the shape of the locking piece 78 is not particularly limited to the above shape.

また、上記実施形態では、図１に示すハウジング１４において、挿入部２０と連結部１８とが同軸上に設けられているが、ハウジング１４を介してパイプ１２及びチューブ１３を接続させることができれば良いため、これに限るものではない。 Moreover, in the said embodiment, although the insertion part 20 and the connection part 18 are provided coaxially in the housing 14 shown in FIG. 1, what is necessary is just to be able to connect the pipe 12 and the tube 13 via the housing 14. FIG. Therefore, it is not limited to this.

例えば、挿入部２０と連結部１８の間にエルボ部を接続し、エルボ部を介して挿入部２０と連結部１８とを直交させるようにしてもよい。このように、ハウジング１４の形状を多様化させることで、パイプ１２及びチューブ１３の位置関係を考慮して、コネクタ１０を使い分けることができる。 For example, an elbow part may be connected between the insertion part 20 and the coupling part 18 so that the insertion part 20 and the coupling part 18 are orthogonal to each other via the elbow part. In this way, by diversifying the shape of the housing 14, the connector 10 can be properly used in consideration of the positional relationship between the pipe 12 and the tube 13.

１０コネクタ
１２パイプ
１２Ａパイプのフランジ部
１２Ｂパイプの外周面
１２Ｃパイプの軸線
１４ハウジング（コネクタ本体）
１６ロック部材
４０突部
４２突部
５０開口部
６４検知ストッパ
７８係止片（ロック手段）
８０弾性片（付勢手段）
８０Ａ弾性片の先端側
８６係止部
９０押圧片
８７凸部（ロック部材の係合部）
８９凸部（コネクタ本体の被係合部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector 12 Pipe 12A Pipe flange part 12B Pipe outer peripheral surface 12C Pipe axis 14 Housing (connector body)
16 Locking member 40 Protruding part 42 Protruding part 50 Opening part 64 Detection stopper 78 Locking piece ( locking means )
80 Elastic piece (biasing means)
80A End of elastic piece 86 Locking portion 90 Pressing piece 87 Convex portion (locking member engaging portion)
89 Convex part (engaged part of connector body)

Claims

A connector body having a circular opening into which a pipe having an annular flange formed on the outer peripheral surface is inserted;
A standby position provided on the connector body, the flange portion of the pipe passing through the opening, a connecting position where the pipe is connected by moving in a radial direction of the opening, and the standby position from the connecting position; A used position that has moved toward and passed through the standby position, and a lock member that can be moved to,
A locking means provided on the locking member for locking the locking member to the connector body at the standby position and the used position ;
Wherein provided on the locking member, projecting into the opening portion, wherein in the state where the locking member is in the standby position, the lock member by the locking means and the flange portion upon insertion of the pipe is pushed open to the outside when the contact The locked state is released, restored and wraps around the outer peripheral surface of the flange portion, and the lock member is moved to the connection position, and the lock member is passed through the standby position from the connection position. In a state of being in a position, an urging means that comes into contact with the pipe on the side opposite to the contact position at the standby position with respect to the axis of the pipe;
A detection stopper provided on the lock member, positioned on the opposite side of the pipe insertion direction from the flange portion when the lock member moves to the coupling position, and overlapping the flange portion when viewed from the axial direction of the pipe;
An engaging portion that is provided in the biasing means , engages with an engaged portion of the connector body at the used position, and prevents the lock member from being detached from the connector body;
Having a connector.

The biasing means is a pair of elastic pieces hanging in parallel from both longitudinal ends of the base portion of the lock member, and the engaging portion is formed on the tip side of the pair of elastic pieces bent inwardly adjacent to each other. The connector according to claim 1, wherein the engaged portion is a pair of convex portions protruding outward from the connector main body.