JP5910330B2 - Sheet conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、シート搬送装置、画像形成装置に関する。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.
公報記載の従来技術として、紙葉類を搬送する搬送手段と、この搬送手段の搬送路上の紙葉類の有無を検出する検出手段と、紙葉類に当接して紙葉類の斜行を修正する斜行修正手段と、搬送手段および斜行修正手段を駆動する駆動手段とを備え、斜行修正手段における紙葉類との接点を、紙葉類の搬送方向に移動可能に構成した斜行修正装置が存在する(特許文献1参照)。 As the prior art described in the publication, a conveying means for conveying paper sheets, a detecting means for detecting the presence or absence of paper sheets on the conveying path of the conveying means, and skewing of the paper sheets in contact with the paper sheets A skew correction means comprising a skew correction means for correcting, a driving means for driving the conveyance means and the skew correction means, and a contact point with the paper sheet in the skew correction means is configured to be movable in the conveyance direction of the paper sheet. There is a line correction device (see Patent Document 1).
本発明は、シートの斜行補正におけるシートの座屈を抑制することを目的とする。 It is an object of the present invention to suppress sheet buckling during sheet skew correction.
請求項1記載の発明は、シートを挟んで搬送する第1搬送手段と、前記第1搬送手段によって搬送されてくる前記シートを挟んで搬送する第2搬送手段と、前記第1搬送手段から前記第2搬送手段に至る前記シートの搬送経路に沿って移動可能に設けられ、当該第1搬送手段によって搬送されてくる当該シートの搬送方向の先端部分を突き当てた状態で、当該シートを当該第2搬送手段に案内する案内手段と、前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記搬送方向における当該案内手段と前記先端部分との相対的な位置関係を前記搬送経路に沿ってずらすことで当該案内手段と当該シートの当該先端部分との接触を解除させ、さらに、当該案内手段を当該搬送経路から退避させる退避手段と、前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記第1搬送手段による前記シートの挟み込みを解除する解除手段と、前記案内手段が前記搬送経路から退避し且つ前記第1搬送手段が前記シートの挟み込みを解除した状態で、当該シートを挟んで搬送する前記第2搬送手段を当該搬送経路と交差する方向に移動させる移動手段とを含むシート搬送装置である。 According to the first aspect of the present invention, there is provided a first conveying unit that conveys a sheet, a second conveying unit that conveys the sheet conveyed by the first conveying unit, and the first conveying unit The sheet is movably provided along the sheet conveyance path to the second conveyance unit, and the sheet is conveyed in the state where the leading end portion in the conveyance direction of the sheet conveyed by the first conveyance unit is abutted. (2) after the sheet guided by the guiding means and the sheet guided by the guiding means are sandwiched by the second conveying means, the relative positional relationship between the guiding means and the leading end portion in the conveying direction is determined. wherein to release the contact between the guide means and the distal end portion of the sheet by shifting along the conveying path, further comprising retracting means for retracting the guide means from the conveying path, before After the sheet guided by the guide unit is sandwiched by the second transport unit, a release unit for releasing the sandwiching of the sheet by the first transport unit, and the guide unit retracts from the transport path and the second transport unit The sheet conveying apparatus includes: a moving unit that moves the second conveying unit that conveys the sheet with the conveying unit sandwiched between the conveying path in a state where the nipping of the sheet is released by the first conveying unit .
請求項2記載の発明は、前記退避手段は、前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、当該案内手段を当該シートよりも高速度に設定することで、前記搬送方向における当該案内手段と前記先端部分との相対的な位置関係を前記搬送経路に沿ってずらすことを特徴とする請求項1記載のシート搬送装置である。
請求項3記載の発明は、前記第1搬送手段による前記シートの搬送速度に対し、当該第1搬送手段から前記第2搬送手段に至る前記案内手段の移動速度が、より低速度に設定されることを特徴とする請求項1または2記載のシート搬送装置である。
請求項4記載の発明は、前記案内手段は、前記搬送経路を塞ぐ位置と塞がない位置との間で移動可能に設けられ、当該搬送経路を塞ぐ位置において前記シートの前記先端部分が突き当てられる突き当て部を備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載のシート搬送装置である。
請求項5記載の発明は、前記案内手段は、前記突き当て部から前記搬送方向とは逆方向に突出して設けられ、前記先端部分が当該突き当て部に突き当てられた前記シートの浮き上がりを規制する規制部をさらに備えることを特徴とする請求項4記載のシート搬送装置である。
The invention according to
According to a third aspect of the present invention, the moving speed of the guiding means from the first conveying means to the second conveying means is set to be lower than the conveying speed of the sheet by the first conveying means. 3. A sheet conveying apparatus according to
According to a fourth aspect of the present invention, the guide means is provided so as to be movable between a position where the conveyance path is blocked and a position where the conveyance path is not blocked, and the leading end portion of the sheet abuts at a position where the conveyance path is blocked. The sheet conveying device according to any one of
According to a fifth aspect of the present invention, the guide means is provided so as to protrude from the abutting portion in a direction opposite to the conveying direction, and the lifting of the sheet with the leading end portion abutted against the abutting portion is restricted. The sheet conveying apparatus according to claim 4, further comprising a restricting unit that performs the operation.
請求項6記載の発明は、シートを挟んで搬送する第1搬送手段と、前記第1搬送手段によって搬送されてくる前記シートを挟んで搬送する第2搬送手段と、前記第2搬送手段によって搬送されてきた前記シートに画像を形成する画像形成手段と、前記第1搬送手段から前記第2搬送手段に至る前記シートの搬送経路に沿って移動可能に設けられ、前記第1搬送手段によって搬送されてくる当該シートの搬送方向の先端部分を突き当てた状態で、当該シートを当該第2搬送手段に案内する案内手段と、前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記搬送方向における当該案内手段と前記先端部分との相対的な位置関係を前記搬送経路に沿ってずらすことで当該案内手段と当該シートの当該先端部分との接触を解除させ、さらに、当該案内手段を当該搬送経路から退避させる退避手段と、前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記第1搬送手段による前記シートの挟み込みを解除する解除手段と、前記案内手段が前記搬送経路から退避し且つ前記第1搬送手段が前記シートの挟み込みを解除した状態で、当該シートの搬送方向の前記先端部分が前記画像形成手段に到達する前に、当該シートを挟んで搬送する前記第2搬送手段を当該搬送経路と交差する方向に移動させる移動手段とを含む画像形成装置である。 According to a sixth aspect of the present invention, the first conveying means that conveys the sheet with the sheet interposed therebetween, the second conveying means that conveys the sheet that is conveyed by the first conveying means, and the second conveying means conveys the sheet. An image forming unit that forms an image on the sheet that has been transferred, and is movably provided along the sheet conveyance path from the first conveyance unit to the second conveyance unit, and is conveyed by the first conveyance unit. In a state where the leading end portion of the coming sheet in the conveying direction is abutted, the guiding means for guiding the sheet to the second conveying means, and the sheet guided by the guiding means are sandwiched by the second conveying means After that, by shifting the relative positional relationship between the guide unit and the leading end portion in the transport direction along the transport path, the guide unit and the leading end portion of the sheet Contact is released, even after which the retracting means for retracting the guide means from the conveying path, the sheet guided by said guide means is sandwiched by the second conveying means, said by the first conveying means Sheet A release means for releasing the nipping of the sheet, and the leading end portion of the sheet in the conveying direction is the image forming means in a state in which the guiding means is retracted from the conveying path and the first conveying means releases the nipping of the sheet. An image forming apparatus including a moving unit that moves the second conveying unit that conveys the sheet with the sheet interposed therebetween in a direction that intersects the conveying path .
請求項1記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、シートの斜行補正におけるシートの座屈を抑制することができるとともに、より簡易な構成にて、このシートの搬送方向と交差する方向の位置補正を行うことができる。
請求項2記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、単位時間あたりに斜行補正され得るシートの枚数の低下を抑制することができる。
請求項3記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、より容易に、案内手段にシートを突き当てることが可能になる。
請求項4記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、より容易に、シートの突き当てとシートからの退避とを実現することができる。
請求項5記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、シートの浮き上がりに起因するシートの座屈を抑制することができる。
請求項6記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、シートの斜行補正におけるシートの座屈を抑制することができるとともに、より簡易な構成にて、このシートの搬送方向と交差する方向の位置補正を行うことができる。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to suppress the buckling of the sheet in the skew correction of the sheet as compared with the case where the present structure is not provided, and the sheet with a simpler configuration. Position correction in a direction that intersects the transport direction .
According to the second aspect of the present invention, it is possible to suppress a decrease in the number of sheets that can be skew-corrected per unit time as compared with the case where the present configuration is not provided.
According to the third aspect of the present invention, the sheet can be abutted against the guide means more easily than the case where the present configuration is not provided.
According to the invention described in claim 4, it is possible to more easily realize the butting of the sheet and the retreating from the sheet as compared with the case where the present configuration is not provided.
According to the fifth aspect of the present invention, the buckling of the sheet due to the lifting of the sheet can be suppressed as compared with the case where the present configuration is not provided.
According to the sixth aspect of the invention, compared to the case where the present configuration is not provided, the sheet buckling in the skew correction of the sheet can be suppressed, and the seat can be configured with a simpler configuration. Position correction in a direction that intersects the transport direction .
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
<実施の形態1>
図1は、本実施の形態が適用される画像形成装置の全体構成の一例を示す図である。ここで、図1は、画像形成装置1を、フロント側から眺めたときの断面構成を示している。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of the overall configuration of an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. Here, FIG. 1 shows a cross-sectional configuration when the
この画像形成装置1は、画像を形成する画像形成部10と、画像形成部10によって形成された画像が一次転写される中間転写ベルト20と、中間転写ベルト20に一次転写された画像を用紙Pに二次転写する二次転写装置30と、二次転写装置30に向けて用紙Pを供給する用紙供給装置40と、二次転写装置30によって用紙Pに二次転写された画像を定着させる定着装置50とを備えている。また、画像形成装置1は、二次転写装置30に向けて搬送されてくる用紙Pの姿勢を補正する姿勢補正装置100と、定着装置50を通過した用紙Pの表裏を反転させるとともに表裏が反転された用紙Pを姿勢補正装置100に向けて搬送する反転搬送装置70とをさらに備えている。また、画像形成装置1は、上述した各装置の動作を制御する制御部80と、タッチパネル等により構成され、ユーザから受けた指示を制御部80に出力するとともに制御部80からの情報をユーザに提示するユーザインタフェース部(UI)90とをさらに備えている。そして、本実施の形態の画像形成装置1は、上述した各装置を内部に収容する筐体2を有している。
The
画像形成装置1には、用紙供給装置40から二次転写装置30に向けて搬送される用紙Pが通過する第1搬送経路R1、二次転写装置30を通過した後の用紙Pが通過する第2搬送経路R2、定着装置50よりも下流側にて第2搬送経路R2から分岐するとともに第1搬送経路R1の下方まで延び、用紙Pを反転搬送装置70に導く第3搬送経路R3、反転搬送装置70を通過した用紙Pを再び第1搬送経路R1に導く第4搬送経路R4が設けられている。したがって、姿勢補正装置100は第1搬送経路R1内に、二次転写装置30は第1搬送経路R1と第2搬送経路R2との境界部に、定着装置50は第2搬送経路R2内に、反転搬送装置70は第3搬送経路R3と第4搬送経路R4との間に、それぞれ設けられていることになる。また、第2搬送経路R2における用紙Pの搬送方向下流側の端部は、筐体2に設けられた開口3に接続されている。
In the
なお、本実施の形態の画像形成装置1は、用紙Pの搬送方向に直交する幅方向の中央位置を基準として、各サイズの用紙Pを搬送する、所謂「センター基準」にて動作するようになっている。
Note that the
これらのうち、画像形成部10は、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kを備えており、これら画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kは、それぞれが中間転写ベルト20と対向するように並べて配置されている。ここで、複数の画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kは、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の画像を形成する。
Among these, the
複数の画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kの各々は、回転可能に取り付けられた感光体ドラム11を備えている。また、画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kの各々において、感光体ドラム11の周囲には、感光体ドラム11を帯電する帯電装置12、感光体ドラム11を露光して静電潜像を書き込む露光装置13、感光体ドラム11上の静電潜像を対応する色のトナーにより可視像化する現像装置14が設けられている。さらに、画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kの各々には、感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト20に転写する一次転写装置15、感光体ドラム11上の残留トナーを除去するドラム清掃装置16が設けられている。
Each of the plurality of
次に、中間転写ベルト20は、それぞれが回転可能に設けられた3本のロール部材21〜23に掛け渡されている。ここで、ロール部材22は中間転写ベルト20を駆動するのに用いられている。また、ロール部材23は、中間転写ベルト20を挟んで二次転写ロール31に対向配置されており、これら二次転写ロール31およびロール部材23によって二次転写装置30が構成されている。なお、中間転写ベルト20を挟んでロール部材21と対向する位置には、中間転写ベルト20上の残留トナーを除去するベルト清掃装置24が設けられている。
Next, the
ここで、本実施の形態では、画像形成部10、中間転写ベルト20および二次転写装置30が、画像形成手段としての機能を有している。
Here, in the present embodiment, the
また、用紙供給装置40は、第1搬送経路R1に用紙Pを供給する第1用紙供給装置40Aと、第1用紙供給装置40Aよりも用紙Pの搬送方向における下流側に設けられ、第1搬送経路R1に用紙Pを供給する第2用紙供給装置40Bとを有している。ここで、第1用紙供給装置40Aおよび第2用紙供給装置40Bは共通の構成を有しており、第1用紙供給装置40Aおよび第2用紙供給装置40Bの各々は、用紙Pを収容する用紙収容部41と、用紙収容部41に収容された用紙Pを取り出して搬送する取り出しロール42とを備えている。
The
なお、本実施の形態の画像形成装置1は、第1搬送経路R1〜第4搬送経路R4のそれぞれに設けられ、各搬送経路内に存在する用紙Pを挟んで搬送する複数の搬送ロール45と、第2搬送経路R2内において二次転写装置30と定着装置50との間に配置され、この領域に存在する用紙Pを積載して搬送するベルト搬送部46とを有している。
The
さらに、定着装置50は、内蔵された図示しないヒータにより加熱される加熱ロール50Aと、第2搬送経路R2を挟んで加熱ロール50Aに対向して配置され、加熱ロール50Aを押圧する押圧ロール50Bとを有している。
Further, the fixing
本実施の形態の反転搬送装置70は、画像形成装置1に設けられた第3搬送経路R3に接続され、第3搬送経路R3から用紙Pが搬入される搬入経路Raと、搬入経路Raに接続され、用紙Pを搬送しながらその表裏を反転させる反転経路Rbと、反転経路Rbと画像形成装置1に設けられた第4搬送経路R4とに接続され、表裏が反転された用紙Pを第4搬送経路R4へと搬出する搬出経路Rcとを有している。反転搬送装置70において、搬出経路Rcは、上方からみたときに搬入経路Raと重なるように配置されており、反転経路Rbは、搬入経路Raおよび搬出経路Rcの手前側において、U字状に湾曲することで搬入経路Raの手前側と搬出経路Rcの手前側とを接続するように配置されている。この反転搬送装置70は、第3搬送経路R3から搬入されてきた用紙Pを、搬入経路Ra内において搬送する搬入ロール71と、搬入経路Raに搬入されてきた用紙Pを、搬入経路Ra内において反転経路Rbに向けて搬送する第1反転ロール72と、反転経路Rbに搬入されてきた用紙Pを、反転経路Rb内において搬出経路Rcに向けて搬送する第2反転ロール73と、反転経路Rbから搬入されてきた用紙Pを、搬出経路Rc内において搬送する第3反転ロール74と、搬出経路Rcに搬入されてきた用紙Pを、搬出経路Rc内において第4搬送経路R4に向けて搬送する搬出ロール75とを有している。
The
では、図1に示す画像形成装置1を用いた画像形成動作について説明する。
図示しない外部機器から画像情報を受信することに伴い、制御部80は、画像情報に基づく露光データを作成して画像形成部10における各露光装置13に出力し、また、画像形成装置1を構成する各部に動作開始の制御信号を出力する。
Now, an image forming operation using the
Along with receiving image information from an external device (not shown), the
そして、例えばイエロー(Y)の画像形成ユニット10Yでは、回転駆動される感光体ドラム11が、帯電装置12により帯電され、制御部80から供給された露光データに基づいて発光する露光装置13により露光される。これにより、感光体ドラム11上には、イエロー画像に関する静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム11上に形成された静電潜像は現像装置14により現像され、感光体ドラム11上にはイエローのトナー像が形成される。同様に、他の画像形成ユニット10M、10C、10Kにおいても、それぞれ、上述した手順にてマゼンタ(M)、シアン(C)、黒(K)のトナー像が形成される。
For example, in the yellow (Y)
各画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kの感光体ドラム11に形成されたトナー像は、それぞれに対応して設けられた一次転写装置15により、回転駆動される中間転写ベルト20に一次転写(静電転写)され、中間転写ベルト20上で重ね合わされる。そして、中間転写ベルト20上で重ね合わされた重ねトナー像は、中間転写ベルト20の回転に伴い、二次転写装置30が設けられた二次転写位置へと向かう。なお、一次転写後に各感光体ドラム11に残留する残トナーは、各画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Kに設けられたドラム清掃装置16によって取り除かれる。
The toner images formed on the
一方、用紙供給装置40では、第1用紙供給装置40A(第2用紙供給装置40Bでもよい)の用紙収容部41に収容されている用紙Pを、取り出しロール42を用いて1枚ずつ取り出して第1搬送経路R1へと送り出す。それから、第1搬送経路R1に設けられた姿勢補正装置100は、用紙供給装置40から送られてきた用紙Pの姿勢(傾きや位置など)を補正するとともに、中間転写ベルト20上の重ねトナー像が二次転写位置に到達するタイミングに合わせて、二次転写位置に向けて送り出す。
On the other hand, in the
そして、中間転写ベルト20上の重ねトナー像は、二次転写装置30により、二次転写位置を通過する用紙Pに二次転写(静電転写)される。このとき、用紙Pのうち、中間転写ベルト20と対向する面(第1面)に対し、重ねトナー像の二次転写が行われる。
The superimposed toner image on the
それから、二次転写位置を通過することによって重ねトナー像が転写された用紙Pは、第2搬送経路R2内を搬送されるとともに定着装置50を通過する。このとき、用紙Pにおける重ねトナー像の被転写面である第1面は、加熱ロール50Aにより加熱されるとともに、加熱ロール50Aおよび押圧ロール50Bによって用紙Pが押圧されることで、用紙Pに対する重ねトナー像の定着がなされる。その後、重ねトナー像が定着された用紙Pは、第2搬送経路R2から開口3を介して外部に排出される。また、二次転写位置を通過した後に中間転写ベルト20に残留する残トナーは、ベルト清掃装置24によって取り除かれる。
Then, the sheet P on which the superimposed toner image is transferred by passing through the secondary transfer position is transported in the second transport path R2 and passes through the fixing
これに対し、この用紙Pの両面に画像を形成する場合は、定着装置50を通過した用紙Pを、第2搬送経路R2から第3搬送経路R3に進入させ、さらに第3搬送経路R3から反転搬送装置70へと進入させる。反転搬送装置70では、搬送されてくる用紙Pの表裏を反転させるための処理が行われ、反転搬送装置70から第4搬送経路R4に排出されてくる用紙Pは、進入前と比べてその表裏が反転された状態となる。
On the other hand, when forming images on both sides of the paper P, the paper P that has passed through the fixing
また、画像形成部10では、上述した手順により各色のトナー像の形成が行われ、これら各色のトナー像は、中間転写ベルト20に転写されることにより重ねトナー像となって、二次転写位置へと向かう。
The
一方、反転搬送装置70によって表裏が反転された用紙Pは、第4搬送経路R4から再び第1搬送経路R1へと進入し、再び姿勢補正装置100に到達する。それから、姿勢補正装置100は、反転搬送装置70から送られてきた用紙Pの姿勢を補正するとともに、中間転写ベルト20上の重ねトナー像が二次転写位置に到達するタイミングに合わせて、二次転写位置に向けて送り出す。
On the other hand, the sheet P whose front and back are reversed by the reversing
そして、中間転写ベルト20上の重ねトナー像は、二次転写装置30により、二次転写位置を通過する用紙Pに二次転写(静電転写)される。このとき、用紙Pのうち、中間転写ベルト20と対向する面(第2面)に対し、重ねトナー像の二次転写が行われる。
The superimposed toner image on the
それから、二次転写位置を通過することによって重ねトナー像が転写された用紙Pは、第2搬送経路R2内を搬送されるとともに定着装置50を通過する。このとき、用紙Pにおける重ねトナー像の被転写面である第2面は、加熱ロール50Aにより加熱されるとともに、加熱ロール50Aおよび押圧ロール50Bによって用紙Pが押圧されることで、用紙Pに対する重ねトナー像の定着がなされる。その後、定着装置50を通過することで重ねトナー像が両面にそれぞれ定着された用紙Pは、第2搬送経路R2から開口3を介して外部に排出される。また、二次転写位置を通過した後に中間転写ベルト20に残留する残トナーは、図示しないベルト清掃装置によって取り除かれる。これにより、用紙Pの第1面だけでなく、第2面にも画像が形成されるようになる。
Then, the sheet P on which the superimposed toner image is transferred by passing through the secondary transfer position is transported in the second transport path R2 and passes through the fixing
図2は、反転搬送装置70に設けられる各搬送経路と各搬送経路における用紙Pの搬送方向との関係を説明するための図である。なお、図2に示す各搬送経路は、図1に示す反転搬送装置70を斜め奥側から眺めた場合に対応している。
FIG. 2 is a diagram for explaining the relationship between each conveyance path provided in the
ここで、本実施の形態では、反転搬送装置70を通過する用紙Pの各部を、次のように規定する。まず、シートの一例としての用紙Pは、矩形状となっており、第3搬送経路R3から搬入経路Raに搬入されてくる用紙Pにおいて、搬送方向の先頭を用紙先端Pl(先端部分の一例)と呼び、搬送方向の後尾を用紙後端Ptと呼ぶ。また、第3搬送経路R3から搬入経路Raに搬入されてくる用紙Pにおいて、搬送方向の右側端を用紙第1側端Ps1と呼び、搬送方向の左側端を用紙第2側端Ps2と呼ぶ。さらに、第3搬送経路R3から搬入経路Raに搬入されてくる用紙Pにおいて、上方を向く面を用紙裏面Pbと呼び、下方を向く面を用紙表面Pfと呼ぶ。なお、この例では、画像形成部10による画像形成面(上述した第1面)が用紙表面Pfとなり、他方の面(上述した第2面)が用紙裏面Pbとなる。
Here, in the present embodiment, each part of the paper P that passes through the
搬入経路Raには、第3搬送経路R3から、用紙裏面Pbが上方を向くとともに、用紙先端Plを先頭とし且つ用紙後端Ptを後尾として、用紙第1側端Ps1および用紙第2側端Ps2に倣う搬入方向Da1に沿って、用紙Pが送られてくる。また、搬入経路Raからは、反転経路Rbに向けて、用紙裏面Pbが上方を向くとともに、用紙第1側端Ps1を先頭とし且つ用紙第2側端Ps2を後尾として、用紙先端Plおよび用紙後端Ptに倣う受渡方向Da2に沿って、用紙Pが送り出される。 In the carry-in route Ra, the paper back surface Pb faces upward from the third transport route R3, and the paper first side edge Ps1 and the paper second side edge Ps2 with the paper leading edge Pl as the head and the paper trailing edge Pt as the tail. The paper P is fed along the carry-in direction Da1 following the above. Further, from the carry-in route Ra, the paper back surface Pb faces upward toward the reversing route Rb, the paper first side end Ps1 is the head, the paper second side end Ps2 is the tail, and the paper front end Pl and the rear of the paper The paper P is sent out along the delivery direction Da2 that follows the end Pt.
反転経路Rbには、搬入経路Raから、用紙裏面Pbが上方を向くとともに、用紙第1側端Ps1を先頭とし且つ用紙第2側端Ps2を後尾として、用紙先端Plおよび用紙後端Ptに倣う反転方向Dbに沿って、用紙Pが送られてくる。なお、搬入経路Raと反転経路Rbとの境界部において、受渡方向Da2および反転方向Dbは同じ向きとなっている。ここで、反転方向Dbは湾曲した形状(U字状)となっており、反転経路Rb内を搬送される用紙Pは、上方からみたときの用紙第1側端Ps1と用紙第2側端Ps2との関係が逆転し、その表裏(用紙表面Pfおよび用紙裏面Pb)の関係が反転された状態となって搬送されていく。これにより、反転経路Rbからは、用紙表面Pfが上方を向くとともに、用紙第1側端Ps1を先頭とし且つ用紙第2側端Ps2を後尾として、用紙先端Plおよび用紙後端Ptに倣う反転方向Dbに沿って、用紙Pが送り出される。 From the carry-in route Ra, the reverse surface Rb faces the paper back surface Pb upward, and follows the paper leading edge Pl and the paper trailing edge Pt with the paper first side end Ps1 as the head and the paper second side edge Ps2 as the tail. The paper P is sent along the reverse direction Db. The delivery direction Da2 and the reverse direction Db are in the same direction at the boundary between the carry-in route Ra and the reverse route Rb. Here, the reversing direction Db has a curved shape (U-shape), and the sheet P conveyed in the reversing path Rb is a sheet first side end Ps1 and a sheet second side end Ps2 when viewed from above. Is reversed, and the relationship between the front and back surfaces (sheet front surface Pf and paper back surface Pb) is reversed and conveyed. Thereby, from the reverse path Rb, the paper surface Pf faces upward, and the reverse direction follows the paper leading edge Pl and the paper trailing edge Pt with the paper first side end Ps1 as the head and the paper second side edge Ps2 as the tail. The paper P is sent out along Db.
搬出経路Rcには、反転経路Rbから、用紙表面Pfが上方を向くとともに、用紙第1側端Ps1を先頭とし且つ用紙第2側端Ps2を後尾として、用紙先端Plおよび用紙後端Ptに倣う受取方向Dc1に沿って、用紙Pが送られてくる。なお、反転経路Rbと搬出経路Rcとの境界部において、反転方向Dbおよび受取方向Dc1は同じ向きとなっている。また、搬出経路Rcからは、第4搬送経路R4に向けて、用紙表面Pfが上方を向くとともに、用紙先端Plを先頭とし且つ用紙後端Ptを後尾として、用紙第1側端Ps1および用紙第2側端Ps2に倣う搬出方向Dc2に沿って、用紙Pが送り出される。 From the reverse path Rb, the paper surface Pf faces upward, and the paper discharge path Rc follows the paper leading edge Pl and the paper trailing edge Pt with the paper first side end Ps1 as the head and the paper second side edge Ps2 as the tail. The paper P is sent along the receiving direction Dc1. Note that the reversal direction Db and the receiving direction Dc1 are in the same direction at the boundary between the reversal path Rb and the carry-out path Rc. Further, from the carry-out path Rc, the sheet surface Pf faces upward toward the fourth conveyance path R4, and the sheet first side end Ps1 and the sheet first are aligned with the sheet leading edge P1 as the head and the sheet trailing edge Pt as the tail. The paper P is sent out along a carry-out direction Dc2 that follows the second side end Ps2.
このように、本実施の形態の反転搬送装置70では、第3搬送経路R3から供給される用紙Pの進行方向を、搬入経路Raにおいて90°転換させて反転経路Rbに供給し、搬入経路Raから供給される用紙Pを、反転経路Rbにおいて180°回転させることでその表裏を反転させて搬出経路Rcに供給し、反転経路Rbから供給される用紙Pの進行方向を、搬出経路Rcにおいて90°転換させて第4搬送経路R4に供給している。このとき、搬入経路Raにおける搬入方向Da1および搬出経路Rcにおける搬出方向Dc2は同じ向きとなっている。そして、用紙Pは、反転搬送装置70の通過前後において、搬送方向に対する用紙先端Plおよび用紙後端Ptの関係は変わらない一方、搬送方向に対する用紙第1側端Ps1および用紙第2側端Ps2の関係が逆転することにより、用紙表面Pfおよび用紙裏面Pbが反転されることになる。
As described above, in the
図3は、姿勢補正装置100の構成の一例を説明するための図である。ここで、図3(a)は、姿勢補正装置100を図1に示すIIIa方向からみたときの上面図を示しており、図3(b)は、姿勢補正装置100を図3(a)に示すIIIb方向からみたとき(図1において手前側からみたとき)の側面図を示している。したがって、図3(a)および図3(b)のそれぞれにおいては、図中左側から図中右側に向かって、用紙Pが搬送されていくことになる。なお、以下の説明においては、第1搬送経路R1における用紙Pの移動方向を搬送方向D1と称し、第1搬送経路R1において搬送方向D1と直交する方向(この例では、奥側から手前側に向かう方向)を幅方向D2と称し、搬送方向D1と幅方向D2とに直交する方向(この例では、下側から上側に向かう方向)を退避方向D3と称する。また、図3(a)には、センター基準において目標とする用紙Pの幅方向D2の中央位置を、基準線Cとして示している。
FIG. 3 is a diagram for explaining an example of the configuration of the
本実施の形態の姿勢補正装置100は、搬送方向D1における最上流側に設けられ、用紙供給装置40あるいは反転搬送装置70(ともに図1参照)から送られてくる用紙Pの斜行を補正する第1斜行補正部110と、第1斜行補正部110に対し搬送方向D1の下流側に隣接して設けられ、第1斜行補正部110により斜行補正がなされた用紙Pの斜行をさらに補正する第2斜行補正部120と、第2斜行補正部120に対し搬送方向D1の下流側に隣接するとともに搬送方向D1における最下流側に設けられ、第1斜行補正部110および第2斜行補正部120により斜行補正がなされた用紙Pにおける幅方向D2の中央位置を基準線Cに合致させるように補正する幅方向位置補正部160とを備えている。また、姿勢補正装置100は、第1斜行補正部110よりも搬送方向D1における上流側に配置され、第1斜行補正部110に向かう用紙Pの通過を検知する第1センサS1と、第2斜行補正部120よりも搬送方向D1における下流側且つ幅方向位置補正部160よりも搬送方向D1における上流側に配置され、幅方向位置補正部160に向かう用紙Pの通過を検知する第2センサS2とをさらに備えている。なお、この姿勢補正装置100において、第1斜行補正部110は用紙Pの斜行量を粗調整する機能を有しており、シート搬送装置の一例としての第2斜行補正部120は用紙Pの斜行量を微調整する機能を有している。
The
では、姿勢補正装置100を構成する第1斜行補正部110、第2斜行補正部120および幅方向位置補正部160のそれぞれについて、順番に説明を行う。
Now, each of the first
まず、第1斜行補正部110は、幅方向D2に並べて配置されるとともにそれぞれが用紙Pを挟んで搬送する、左側斜行補正ロール110Lおよび右側斜行補正ロール110Rを備えている。ここで、左側斜行補正ロール110Lは、搬送方向D1の上流側からみて基準線Cの左側に配置されており、右側斜行補正ロール110Rは、搬送方向D1の上流側からみて基準線Cの右側に配置されている。
First, the first
これらのうち、左側斜行補正ロール110Lは、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともに外部から駆動を受けて回転する左側駆動ロール111L(後述する図6参照)と、第1搬送経路R1を挟んで左側駆動ロール111Lに対向して配置され、左側駆動ロール111Lから受けた駆動力によって回転する左側従動ロール112Lとを有している。ここで、左側駆動ロール111Lは、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された左側駆動ロール回転軸と、左側駆動ロール回転軸に固定して取り付けられた左側駆動ロール本体とを備えている。一方、左側従動ロール112Lは、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された左側従動ロール回転軸112Laと、左側従動ロール回転軸112Laに固定して取り付けられた左側従動ロール本体112Lbとを備えている。
Among these, the left skew feeding
また、右側斜行補正ロール110Rは、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともに外部から駆動を受けて回転する右側駆動ロール111Rと、第1搬送経路R1を挟んで右側駆動ロール111Rに対向して配置され、右側駆動ロール111Rから受けた駆動力によって回転する右側従動ロール112Rとを有している。ここで、右側駆動ロール111Rは、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された右側駆動ロール回転軸111Raと、右側駆動ロール回転軸111Raに固定して取り付けられた右側駆動ロール本体111Rbとを備えている。一方、右側従動ロール112Rは、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された右側従動ロール回転軸112Raと、右側従動ロール回転軸112Raに固定して取り付けられた右側従動ロール本体112Rbとを備えている。
The right skew feeding
本実施の形態において、第1斜行補正部110を構成する左側斜行補正ロール110L(実際には左側駆動ロール111L)および右側斜行補正ロール110R(実際には右側駆動ロール111R)は、それぞれが独立して回転駆動されるようになっている。
In the present embodiment, the left
次に、第2斜行補正部120は、第1斜行補正部110からみて搬送方向D1の下流側に配置され、用紙Pを挟んで搬送するとともに下流側に向けて送り出す送出ロール130と、送出ロール130からみて搬送方向D1の下流側に配置され、送出ロール130から送られてきた用紙Pの用紙先端Plを保持した状態で搬送方向D1に沿って移動することで、この用紙Pの用紙先端Plを下流側に向けて案内する案内部140と、送出ロール130からみて搬送方向D1の下流側且つ幅方向位置補正部160よりも搬送方向D1の上流側に配置され、送出ロール130および案内部140によって送られて来た用紙Pを受け取るとともに搬送することで、この用紙Pを幅方向位置補正部160に向けて送り出す受取ロール150とを備えている。
Next, the second skew feeding
第1搬送手段の一例としての送出ロール130は、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともに外部から駆動を受けて回転する送出駆動ロール131と、第1搬送経路R1を挟んで送出駆動ロール131に対向して配置され、送出駆動ロール131から受けた駆動力によって回転する送出従動ロール132とを有している。ここで、送出駆動ロール131は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された送出駆動ロール回転軸131aと、送出駆動ロール回転軸131aに固定して取り付けられた2つの送出駆動ロール本体131bとを備えている。一方、送出従動ロール132は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された送出従動ロール回転軸132aと、送出従動ロール回転軸132aに固定して取り付けられた2つの送出従動ロール本体132bとを備えている。
The
ここで、送出駆動ロール131に設けられた2つの送出駆動ロール本体131bのうち、一方は基準線Cよりも左側に配置されており、他方は基準線Cよりも右側に配置されている。また、送出従動ロール132に設けられた2つの送出従動ロール本体132bのうち、一方は基準線Cよりも左側であって一方の送出駆動ロール本体131bと対向する位置に配置されており、他方は基準線Cよりも右側であって他方の送出駆動ロール本体131bと対向する位置に配置されている。
Here, one of the two delivery
また、本実施の形態の送出ロール130において、送出従動ロール132は、送出駆動ロール131(あるいは第1搬送経路R1)に対し、退避方向D3あるいは退避方向D3とは逆方向に移動(進退)できるようになっており、送出従動ロール132が退避方向D3に移動した場合に送出駆動ロール131と送出従動ロール132との接触状態が解除されることで非接触状態へと移行し、送出従動ロール132が退避方向D3とは逆方向に移動した場合に送出駆動ロール131および送出従動ロール132が非接触状態から接触状態に移行するようになっている。なお、以下の説明においては、図3(b)において実線で示す送出従動ロール132の位置(送出駆動ロール131と送出従動ロール132とが接触する位置)を「進出位置」と称し、図3(b)において破線で示す送出従動ロール132の位置(送出駆動ロール131と送出従動ロール132とが接触しない位置)を「退避位置」と称する。
Further, in the
案内手段の一例としての案内部140は、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともにその一部が第1搬送経路R1を塞ぐように配置されるロアゲート141と、ロアゲート141を搭載する案内基部143とを備えている。本実施の形態の案内部140は、図3に示す位置(送出ロール130よりも搬送方向D1の下流側且つ受取ロール150よりも搬送方向D1の上流側となる位置)と、後述する図11に示す位置(受取ロール150と重なる位置)との間において、搬送方向D1および搬送方向D1とは逆方向に移動可能に取り付けられている。なお、以下の説明においては、図3に示す案内部140の位置を「スタート位置」と称し、図11に示す案内部140の位置を「ゴール位置」と称する。また、案内部140の詳細な構成については後述する。
The
第2搬送手段の一例としての受取ロール150は、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともに外部から駆動を受けて回転する受取駆動ロール151と、第1搬送経路R1を挟んで受取駆動ロール151に対向して配置され、受取駆動ロール151から受けた駆動力によって回転する受取従動ロール152とを有している。ここで、受取駆動ロール151は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された受取駆動ロール回転軸151aと、受取駆動ロール回転軸151aに固定して取り付けられた4つの受取駆動ロール本体151bとを備えている。一方、受取従動ロール152は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された受取従動ロール回転軸152aと、受取従動ロール回転軸152aに固定して取り付けられた4つの受取従動ロール本体152bとを備えている。
The receiving
ここで、受取駆動ロール151に設けられた4つの受取駆動ロール本体151bのうち、2つは基準線Cよりも左側に配置されており、残りの2つは基準線Cよりも右側に配置されている。また、受取従動ロール152に設けられた4つの受取従動ロール本体152bのうち、2つは基準線Cよりも左側であって2つの受取駆動ロール本体151bとそれぞれ対向する位置に配置されており、残りの2つは基準線Cよりも右側であって残りの2つの受取駆動ロール本体151bとそれぞれ対向する位置に配置されている。
Here, of the four receiving
また、本実施の形態の受取ロール150(受取駆動ロール151および受取従動ロール152)は、一体として幅方向D2あるいは幅方向D2とは逆方向に移動できるようになっている。なお、以下の説明においては、図3(a)に示す受取ロール150の位置(受取ロール150が基準線Cに対して対称となる位置)を、「受取基準位置」と称する。
Further, the receiving roll 150 (the
次に、幅方向位置補正部160は、第2斜行補正部120からみて搬送方向D1の下流側に配置され、用紙Pを挟んで搬送するとともに二次転写装置30(図1参照)に向けて送り出す位置補正ロール170を備えている。位置補正ロール170は、第1搬送経路R1の下方に配置されるとともに外部から駆動を受けて回転する位置補正駆動ロール171と、第1搬送経路R1を挟んで位置補正駆動ロール171に対向して配置され、位置補正駆動ロール171から受けた駆動力によって回転する位置補正従動ロール172とを有している。ここで、位置補正駆動ロール171は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された位置補正駆動ロール回転軸171aと、位置補正駆動ロール回転軸171aに固定して取り付けられた1つの位置補正駆動ロール本体171bとを有している。一方、位置補正従動ロール172は、幅方向D2に沿って延び且つその両端が回転可能に保持された位置補正従動ロール回転軸172aと、位置補正従動ロール回転軸172aに固定して取り付けられた1つの位置補正従動ロール本体172bとを有している。そして、位置補正駆動ロール171に設けられた位置補正駆動ロール本体171bと、位置補正従動ロール172に設けられた位置補正従動ロール本体172bとは、第1搬送経路R1を挟んで対向するようになっている。
Next, the width direction
また、本実施の形態の位置補正ロール170(位置補正駆動ロール171および位置補正従動ロール172)は、上述した受取ロール150と同じく、一体として幅方向D2あるいは幅方向D2とは逆方向に移動できるようになっている。なお、以下の説明においては、図3(a)に示す位置補正ロール170の位置(位置補正ロール170が基準線Cに対して対称となる位置)を、「位置補正基準位置」と称する。
Further, the position correction roll 170 (position
続いて、上述した姿勢補正装置100において第2斜行補正部120を構成する案内部140について、より具体的な説明を行う。
図4は、案内部140を用紙Pの搬送方向D1の下流側からみたときの斜視図である。また、図5は、案内部140におけるロアゲート141を用紙Pの搬送方向D1の下流側からみたときの斜視図である。
Next, a more specific description will be given of the
FIG. 4 is a perspective view of the
本実施の形態の案内部140は、上述したように、ロアゲート141と、案内基部143とを有している。また、この案内部140は、ロアゲート141を回転させるための駆動力を発生するとともに発生した駆動力をロアゲート141に伝達するロアゲート回転駆動部206をさらに有している。
As described above, the
これらのうち、案内基部143は、幅方向D2に沿って延びる板状の底面部と底面部における幅方向D2の両端部から退避方向D3に向かってそれぞれ延びる側面部とを有するフレーム1431と、フレーム1431に設けられた2つの側面部の外側にそれぞれ4つずつ取り付けられたガイドロール1432とを備えている。ここで、各ガイドロール1432は、姿勢補正装置100の筐体部(図示せず)に搬送方向D1に沿って取り付けられた複数のガイドレール(図示せず)に、はめ込まれるようになっている。これにより、案内基部143にロアゲート141およびロアゲート回転駆動部206を取り付けてなる案内部140は、姿勢補正装置100において搬送方向D1および搬送方向D1とは逆方向に移動できるようになっている。
Among these, the
また、ロアゲート141は、案内基部143のフレーム1431における両側面部に回転可能に取り付けられた軸部1411と、幅方向D2に並べて配置され、それぞれが軸部1411に固定して取り付けられることにより、それぞれが搬送方向D1の下流側に向かって延びる6つのアーム部1412と、各アーム部1412の自由端側において上方を向くように突出して設けられる6つの突出部1413(突き当て部の一例)とを備えている。また、このロアゲート141は、幅方向D2における中央側に配置される1つのアーム部1412に形成され、ロアゲート141を回転させる際の駆動力をロアゲート回転駆動部206から受ける被駆動部1414をさらに備えている。
Further, the
なお、ロアゲート回転駆動部206は、案内基部143の底面部に対し固定して取り付けられている。そして、このロアゲート回転駆動部206の駆動軸に設けられたゴムロール(符号なし)が、案内基部143に対し回転可能に取り付けられたロアゲート141の被駆動部1414と接触するようになっている。
The lower gate
そして、ロアゲート141を一方向に回転させることにより、ロアゲート141の各アーム部1412を案内基部143におけるフレーム1431の底面から遠ざけた際、第1搬送経路R1(図3(b)参照)は、各アーム部1412に設けられた突出部1413によって、それぞれ遮られる(閉鎖される)。なお、以下の説明では、ロアゲート141によって実現されるこの状態を「閉状態」と呼ぶ。
Then, by rotating the
また、上記閉状態から、ロアゲート141を上述した一方向とは逆方向に回転させることにより、ロアゲート141の各アーム部1412を案内基部143におけるフレーム1431の底面に近づけた際、第1搬送経路R1(図3(b)参照)は、各アーム部1412に設けられた突出部1413によって、それぞれ遮られなくなる(開放される)。なお、以下の説明では、ロアゲート141によって実現されるこの状態を、「開状態」と呼ぶ。
In addition, when the
図6は、本実施の形態の姿勢補正装置100の制御系を説明するための図である。ここで、図6は、制御部80のうち、姿勢補正装置100に関わる構成要素を示しており、他の構成要素(画像形成部10等)については、その記載を省略している。
FIG. 6 is a diagram for explaining a control system of
制御部80には、姿勢補正装置100に設けられた第1センサS1および第2センサS2より、用紙Pの通過を検知する信号が入力される。
A signal for detecting passage of the paper P is input to the
一方、制御部80は、左側駆動ロール111L(第1斜行補正部110)を回転させる左側斜行補正ロール回転駆動部201、および、右側駆動ロール111R(第1斜行補正部110)を回転させる右側斜行補正ロール回転駆動部202に、それぞれ制御信号を出力する。また、制御部80は、送出駆動ロール131(送出ロール130)を回転させる送出ロール回転駆動部203、および、送出従動ロール132(送出ロール130)を退避方向D3(あるいは逆方向)に進退させる送出ロール進退駆動部204に、それぞれ制御信号を出力する。さらに、制御部80は、案内基部143(案内部140)を搬送方向D1(あるいは逆方向)に搬送する案内部搬送駆動部205、およびロアゲート141(案内部140)を回転駆動するロアゲート回転駆動部206(図4参照)に、それぞれ制御信号を出力する。さらにまた、制御部80は、受取駆動ロール151(受取ロール150)を回転させる受取ロール回転駆動部207、および、受取ロール150すなわち受取駆動ロール151と受取従動ロール152とを幅方向D2(あるいは逆方向)に移動させる受取ロールサイドシフト駆動部208に、それぞれ制御信号を出力する。そして、制御部80は、位置補正駆動ロール171(位置補正ロール170)を回転させる位置補正ロール回転駆動部209、および、位置補正ロール170すなわち位置補正駆動ロール171と位置補正従動ロール172とを幅方向D2に沿って移動させる位置補正ロールサイドシフト駆動部210に、それぞれ制御信号を出力する。なお、本実施の形態では、案内部搬送駆動部205およびロアゲート回転駆動部206の両者が、退避手段の一例としての機能を有している。
On the other hand, the
続いて、本実施の形態の姿勢補正装置100を用いた、用紙Pの姿勢補正動作について説明を行う。
図7〜図15は、1枚の用紙Pに対する姿勢補正装置100の動作を説明するための図である。以下では、図7〜図15を順次参照するとともに、さらに図1〜図6も参照しつつ、姿勢補正装置100の動作を説明する。図7〜図15のそれぞれにおいて、(a)は図3(a)に対応する上面図であり、(b)は図3(b)に対応する側面図である。
Subsequently, the posture correction operation of the paper P using the
7 to 15 are diagrams for explaining the operation of the
なお、画像形成動作中であって姿勢補正装置100に用紙Pが搬入されてくる前の初期状態において、姿勢補正装置100を構成する各部は、以下に示すような設定がなされているものとする。
It should be noted that in the initial state during the image forming operation and before the paper P is carried into the
まず、第1斜行補正部110において、左側斜行補正ロール110Lは左側ロール回転速度V1Lで回転し、右側斜行補正ロール110Rは右側ロール回転速度V1Rで回転している。このとき、左側ロール回転速度V1L=右側ロール回転速度V1Rである。
First, in the first
次に、第2斜行補正部120における送出ロール130において、送出従動ロール132は退避位置にあり、また、送出駆動ロール131は送出ロール回転速度V2で回転している。なお、退避位置にある送出従動ロール132は、回転せずに停止している。このとき、送出ロール回転速度V2は、上述した左側ロール回転速度V1Lおよび右側ロール回転速度V1Rと同じ大きさに設定されている。
Next, in the
続いて、第2斜行補正部120における案内部140は、上述したスタート位置に配置された状態で停止している。また、案内部140を構成するロアゲート141は、上述した閉状態に設定されている。
Subsequently, the
さらに、第2斜行補正部120における受取ロール150は、上述した受取基準位置にあり、受取ロール回転速度V4で回転している。このとき、受取ロール回転速度V4は、上述した送出ロール回転速度V2と同じ大きさに設定されている。
Further, the receiving
そして、幅方向位置補正部160における位置補正ロール170は、上述した位置補正基準位置にあり、位置補正ロール回転速度V5で回転している。このとき、位置補正ロール回転速度V5は、上述した受取ロール回転速度V4と同じ大きさに設定されている。
And the
図7は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その1)である。図7は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが第1センサS1との対向部を通過し、且つ、第1斜行補正部110に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、第1センサS1との対向部よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 7 is a diagram (No. 1) for explaining the operation of the
この例においては、用紙先端Plにおける右側部位が左側部位よりも先行する斜行状態にて、用紙Pが搬送されてくるものとする。そして、第1センサS1は、対向部を通過する用紙Pの検知結果を制御部80へと送る。なお、このとき、第1斜行補正部110(左側斜行補正ロール110L、右側斜行補正ロール110R)、第2斜行補正部120(送出ロール130、案内部140、受取ロール150)および幅方向位置補正部160(位置補正ロール170)は、それぞれ、上述した初期状態を維持している。
In this example, it is assumed that the paper P is transported in a skewed state in which the right side portion at the paper leading edge Pl precedes the left side portion. Then, the first sensor S <b> 1 sends the detection result of the paper P passing through the facing portion to the
図8は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その2)である。図8は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが第1斜行補正部110を通過し、且つ、送出ロール130に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、引き続き第1センサS1との対向部よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 8 is a diagram (part 2) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plが第1斜行補正部110に到達したとき、左側斜行補正ロール110Lおよび右側斜行補正ロール110Rは、共通の速度(左側ロール回転速度V1L=右側ロール回転速度V1R)で回転している。このとき、用紙Pは、左側斜行補正ロール110Lおよび右側斜行補正ロール110Rの両者のみによって挟まれた状態で搬送されている。そして、制御部80は、第1センサS1による用紙Pの先端位置の検知結果に基づき、用紙Pが第1斜行補正部110を通過している間に、用紙Pの斜行量に応じて、左側ロール回転速度V1Lと右側ロール回転速度V1Rとに速度差を設ける。この例では、用紙Pにおける右側が左側よりも先行しているため、制御部80は、左側ロール回転速度V1L>右側ロール回転速度V1Rとなるように設定を行う。このとき、左側ロール回転速度V1Lを一定に維持しつつ右側ロール回転速度V1Rを従前より減速させるようにしてもよいし、右側ロール回転速度V1Rを一定に維持しつつ左側ロール回転速度V1Lを従前よりも増速させるようにしてもよい。これにより、用紙Pの斜行状態は、図9に示すときよりも改善される。そして、この用紙Pの用紙先端Plが送出ロール130に到達する前に、制御部80は、左側ロール回転速度V1Lと右側ロール回転速度V1Rとを再度等しい速度(従前の速度)に設定することで、第1斜行補正部110を用いた第1斜行補正を完了する。ただし、第1斜行補正部110による第1斜行補正(粗補正)が行われても、用紙Pには、若干の斜行状態が残り得る。
When the front end Pl of the sheet P reaches the first
また、第1センサS1による用紙Pの検知結果に基づき、制御部80は、その用紙先端Plが送出ロール130に到達するまでの間に、送出従動ロール132を退避位置から進出位置へと移動させる。これに伴い、進出位置に移動した送出従動ロール132は、送出駆動ロール131に接触するとともに、送出駆動ロール131の回転に伴って回転し始める。
Further, based on the detection result of the paper P by the first sensor S1, the
図9は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その3)である。図9は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが送出ロール130を通過し、且つ、スタート位置で停止する案内部140に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、第1センサS1との対向部を通過し、第1斜行補正部110よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 9 is a diagram (No. 3) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plが送出ロール130に到達したとき、送出ロール130の送出ロール回転速度V2は、左側斜行補正ロール110Lの左側ロール回転速度V1Lおよび右側斜行補正ロール110Rの右側ロール回転速度V1Rと共通の速度に設定されている。このとき、用紙Pは、左側斜行補正ロール110Lおよび右側斜行補正ロール110Rと、送出ロール130とによって挟まれた状態で搬送されている。このため、用紙Pは、第1斜行補正部110による第1斜行補正(粗補正)が施された状態を維持しつつ、引き続き搬送されていくことになる。
When the front end Pl of the paper P reaches the
図10は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その4)である。図10は、搬送される用紙Pの用紙先端Plがスタート位置で停止する案内部140に到達し、且つ、受取ロール150に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、第1斜行補正部110を通過し、送出ロール130よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 10 is a diagram (No. 4) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plがスタート位置で停止する案内部140に到達した後、制御部80は、案内部140を、スタート位置から搬送方向D1に沿って案内部移動速度V3で移動させる。ここで、案内部移動速度V3は、送出ロール回転速度V2よりもわずかに低速に設定される。このとき、用紙Pは、その用紙先端Plが案内部140によって規制されつつ、送出ロール130によって挟まれた状態で、引き続き搬送されている。これにより、送出ロール回転速度V2で搬送される用紙Pの用紙先端Plは、案内部移動速度V3で移動する案内部140のうち、閉状態に設定されるロアゲート141に設けられた6つの突出部1413に突き当たった状態となって移動していく。これにより、用紙Pの用紙先端Plにおける斜行状態はさらに補正される。また、これに伴い、用紙Pのうち、用紙先端Plと送出ロール130によって挟まれている部位との間には、送出ロール回転速度V2と案内部移動速度V3との違いに起因するループが発生する。なお、このループは、用紙Pの用紙先端Pl側において生じやすくなっている。
After the paper leading edge Pl of the paper P reaches the
図11は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その5)である。図11は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが受取ロール150を通過し、且つ、位置補正ロール170に到達する前の状態を示している。このとき、用紙先端Plとともに移動してきた案内部140は、受取ロール150と重なるゴール位置に到達している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、引き続き送出ロール130よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 11 is a diagram (No. 5) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plが受取ロール150を通過し、且つ、用紙先端Plを案内する案内部140が受取ロール150と重なるゴール位置に到達した後、制御部80は、案内部140の搬送方向D1への移動を停止させるとともに、案内部140に設けられたロアゲート141を回転させ、ロアゲート141を、閉状態から開状態へと移行させる。このとき、用紙Pは、送出ロール130および受取ロール150の両者によって挟まれた状態で搬送されている。このため、ロアゲート141が閉状態から開状態に移行しても、用紙Pにおける用紙先端Pl側は、受取ロール150によって挟まれていることにより、案内部140による斜行補正(微補正)が施された状態を維持しつつ、引き続き搬送されていくことになる。
After the paper front end Pl of the paper P passes through the receiving
図12は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その6)である。図12は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが受取ロール150を通過し、且つ、位置補正ロール170に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、引き続き送出ロール130よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 12 is a diagram (No. 6) for explaining the operation of the
案内部140におけるロアゲート141が閉状態から開状態へと移行した後、制御部80は、案内部140を、今度はゴール位置からスタート位置に向けて、搬送方向D1とは逆方向に移動させる。このとき、開状態に設定されたロアゲート141の上を用紙Pが通過していることから、ロアゲート141は、引き続き開状態に設定される。
After the
また、制御部80は、ロアゲート141を閉状態から開状態に移行させた後、送出従動ロール132を進出位置から退避位置へと移動させる。これに伴い、退避位置に移動した送出従動ロール132は、送出駆動ロール131に接触しなくなるとともに、その回転を停止する。送出従動ロール132が進出位置から退避位置へと移動することに伴い、この用紙Pは受取ロール150によって挟み込まれる一方、送出ロール130によって挟み込まれなくなることから、用紙Pに生じていたループが解消される。これにより、用紙Pは、受取ロール150のみによって挟まれた状態で、案内部140による斜行補正(微補正)が施された状態を維持しつつ、引き続き搬送されていくことになる。
Further, the
図13は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その7)である。図13は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが位置補正ロール170を通過し、且つ、二次転写位置(図示せず)に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、送出ロール130を通過し、受取ロール150よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 13 is a diagram (No. 7) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plが位置補正ロール170に到達したとき、位置補正ロール170の位置補正ロール回転速度V5は、受取ロール150の受取ロール回転速度V4と共通の速度に設定されている。このとき、用紙Pは、位置補正ロール170と受取ロール150とによって挟まれた状態で搬送されている。このため、用紙Pは、案内部140による斜行補正(微補正)が施された状態を維持しつつ、引き続き搬送されていくことになる。
When the front end Pl of the paper P reaches the
また、案内部140がゴール位置からスタート位置まで戻ると、制御部80は、案内部140の搬送方向D1とは逆方向への移動を停止させる。そして、制御部80は、案内部140におけるロアゲート141の上を用紙Pの用紙後端Ptが通過した後、次の用紙Pの用紙先端Plが進入してくるまでの間に、ロアゲート141を、開状態から閉状態へと移行させる。なお、この間、第2センサS2は、対向部を通過する用紙Pの検知結果を、制御部80へと送っている。
When the
図14は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その8)である。図14は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが位置補正ロール170を通過し、且つ、二次転写位置(図示せず)に到達する前の状態を示している。本例において、この用紙Pの用紙後端Ptは、このとき、送出ロール130を通過し、受取ロール150よりも搬送方向D1の上流側に位置している。
FIG. 14 is a diagram (No. 8) for explaining the operation of the
このとき、位置補正ロール170の位置補正ロール回転速度V5は、引き続き受取ロール150の受取ロール回転速度V4と共通の速度に設定されており、用紙Pは、位置補正ロール170と受取ロール150とによって挟まれた状態で搬送されている。このため、用紙Pは、案内部140による斜行補正(微補正)が施された状態を維持しつつ、さらに搬送されていくことになる。
At this time, the position correction roll rotation speed V5 of the
また、制御部80は、用紙Pが受取ロール150および位置補正ロール170の両者によって挟まれつつ搬送されている間に、第2センサS2による用紙Pの側端(用紙第1側端Ps1あるいは用紙第2側端Ps2)の位置の検知結果に基づいて、受取ロール150および位置補正ロール170の両者を、幅方向D2(あるいは逆方向)に沿って移動させる。より具体的に説明すると、この用紙Pの幅方向D2の中央位置を基準線Cと合致させるように、受取ロール150および位置補正ロール170の両者を同じ方向に移動させる。これに伴い、受取ロール150は、用紙Pを挟み込んだ状態で受取基準位置から幅方向D2(あるいは逆方向)に沿って移動し、且つ、位置補正ロール170は、用紙Pを挟み込んだ状態で位置補正基準位置から幅方向D2(あるいは逆方向)に沿って移動する。そして、制御部80は、用紙Pの幅方向D2の中央位置が基準線Cと重なる位置まで、受取ロール150および位置補正ロール170を同期させつつ移動させた後、これら受取ロール150および位置補正ロール170の幅方向D2(あるいは逆方向)への移動を停止させる。なお、制御部80は、受取ロール150および位置補正ロール170の幅方向D2(あるいは逆方向)への移動を、この用紙Pの用紙先端Plが二次転写位置(図示せず)に到達するまでに完了させる。この例では、用紙Pの幅方向D2の中央位置が基準線Cからみて左側にシフトしているため、制御部80は、受取ロール150および位置補正ロール170の両者を、幅方向D2に沿って移動させるように設定を行う。これにより、用紙Pのサイドレジずれが、図15に示すときよりも改善される。
Further, the
図15は、姿勢補正装置100の動作を説明するための図(その9)である。図15は、搬送される用紙Pの用紙先端Plが二次転写位置(図示せず)に到達するとともに、この用紙Pの用紙後端Ptが受取ロール150および位置補正ロール170を通過した後の状態を示している。
FIG. 15 is a diagram (No. 9) for explaining the operation of the
用紙Pの用紙先端Plが二次転写位置に到達し、続いて、用紙後端Ptが位置補正ロール170を通過した後、制御部80は、サイドレジずれを補正するためにサイドシフトさせた受取ロール150および位置補正ロール170を、受取基準位置および位置補正基準位置に向けてそれぞれ移動させる。これに伴い、1枚の用紙Pに対する姿勢の補正が完了し、姿勢補正装置100は、図7に示す状態に再設定される。そして、次の用紙Pが存在する場合は、上述した手順にしたがって、用紙Pの姿勢補正動作が引き続き行われる。
After the paper leading edge Pl of the paper P has reached the secondary transfer position, and subsequently the paper trailing edge Pt has passed the
このように、用紙Pは、姿勢補正装置100を通過することにより、第1斜行補正部110および第2斜行補正部120を用いた斜行補正、そして、幅方向位置補正部160(および第2斜行補正部120における受取ロール150)を用いたサイドレジ補正がなされた状態で二次転写位置に供給され、二次転写装置30を用いた重ねトナー像の二次転写が行われることになる。また、例えば、幅方向位置補正部160(および第2斜行補正部120における受取ロール150)を用いたサイドレジ補正を実行する際に、同速に設定される受取ロール回転速度V4および位置補正ロール回転速度V5を同期させつつ微調整(増速あるいは減速)することで、二次転写位置に対する用紙Pの供給タイミング(リードレジ補正)を施すことも可能になる。
In this way, the sheet P passes through the
図16は、図11に示した、受取ロール150とゴール位置に到達した案内部140との関係を説明するための図である。ここで、図16(a)は、案内部140および受取ロール150を上方からみたときの上面図を示している。また、図16(b)は、図16(a)におけるXVIb−XVIb断面図を示しており、図16(c)は、図16(a)におけるXVIc−XVIc断面図を示している。
FIG. 16 is a diagram for explaining the relationship between the receiving
案内部140がゴール位置に到達した状態において、案内部140のロアゲート141に設けられた各アーム部1412は、受取ロール150における各受取駆動ロール本体151bおよび各受取従動ロール本体152bとは干渉しない位置にある。
In a state where the
一方、案内部140がゴール位置に到達した状態において、案内部140のロアゲート141に設けられた各アーム部1412の下方には、受取駆動ロール151における受取駆動ロール回転軸151aのうち受取駆動ロール本体151bを装着していない部位が位置しており、案内部140における各アーム部1412の上方には、受取従動ロール152における受取従動ロール回転軸152aのうち受取従動ロール本体152bを装着していない部位が位置している。
On the other hand, in a state where the
このため、図16に示すように、受取ロール150およびゴール位置に到達した案内部140は、互いに干渉(接触)することなく、上方からみたときに重なった状態となる。
For this reason, as shown in FIG. 16, the receiving
また、案内部140がゴール位置に到達した状態において、案内部140のロアゲート141に設けられた各突出部1413は、受取ロール150において各受取駆動ロール本体151bと各受取従動ロール本体152bとが接触するニップ部位よりも、搬送方向D1の下流側に位置する。このため、各突出部1413に用紙先端Pl(図示せず)を突き当てた状態で案内部140がゴール位置に到達したときには、受取ロール150において各受取駆動ロール本体151bと各受取従動ロール本体152bとが接触するニップ部位に、用紙P(図示せず)が挟み込まれることになる。
Further, in a state in which the
さらに、案内部140がゴール位置に到達した後に、案内部140におけるロアゲート141が閉状態から開状態に移行した場合において、ロアゲート141における各アーム部1412は、受取駆動ロール151の受取駆動ロール回転軸151aと干渉しない位置(図16(b)において破線で示す)に配置される。しかも、この位置は、その後、案内部140をゴール位置からスタート位置に戻すために搬送方向D1とは逆方向に移動させる際においても、受取駆動ロール151の受取駆動ロール回転軸151aと干渉しない範囲から選択されている。
Further, when the
図17は、本実施の形態の姿勢補正動作において、用紙Pが第2斜行補正部120を通過する前後における、案内部140の案内部移動速度V3と、案内部140に設けられたロアゲート141の位置と、用紙Pの用紙速度Vpとの関係を示すタイミングチャートである。また、図18は、図17に示すタイミングチャートに対応する、第1斜行補正部110および第2斜行補正部120の状態を説明するための図である。なお、図17において(a)〜(f)で示すタイミングは、図18(a)〜(f)に示す状態に、それぞれ対応している。
FIG. 17 shows the guide portion moving speed V3 of the
図17に示すように、用紙Pは、まず、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されている間は、用紙速度Vpが第1速度Vaとなる(V1L=V1R=Va:図18(a)〜図18(c)参照)。続いて、用紙Pは、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されなくなるとともに受取ロール150によって搬送されることに伴い、用紙速度Vpが第1速度Vaよりも低い第2速度Vbとなる(V4=Vb:図18(d)〜図18(f)参照)。
As shown in FIG. 17, first, while the paper P is being transported by both the first skew feeding
また、用紙Pの用紙先端Plがスタート位置に到達することに伴い、図17に示すように、案内部140の案内部移動速度V3が0から第2速度Vbに移行する(図18(a)、図18(b)参照)。そして、案内部140は、案内部移動速度V3が第2速度Vbに設定された状態のまま受取ロール150に到達し(図18(c)参照)、用紙Pが受取ロール150によって挟み込まれた後、案内部移動速度V3が第2速度Vbから第3速度Vc(第3速度Vc>第2速度Vb)に移行する。このとき、用紙速度Vpは第2速度Vbのままであることから、案内部140に設けられたロアゲート141(より具体的には6つのアーム部1412)は、搬送方向D1に沿って移動しながら、搬送方向D1に沿って移動する用紙先端Plから離れる(図18(d)参照)。
Further, as the paper front end Pl of the paper P reaches the start position, the guide portion moving speed V3 of the
次に、図17に示すように、案内部140に設けられたロアゲート141は、閉状態から開状態へと移行する(図18(e)参照)。その後、図17に示すように、案内部移動速度V3が第2速度Vbから0に移行した後、今度は案内部移動速度V3が0から第4速度Vdに移行する。これにより、案内部140は、ゴール位置からスタート位置に向けて移動していくことになる(図18(f)参照)。
Next, as shown in FIG. 17, the
本実施の形態においては、用紙Pの用紙先端Plが突き当てられた状態で、搬送方向D1に沿って移動してきたロアゲート141が、閉状態から開状態に移行する前に、搬送方向D1に沿って用紙Pよりも高速に移動することで、用紙Pの用紙先端Plから離れる。これにより、ロアゲート141が閉状態から開状態に移行する際に、用紙先端Plを引っ掛けてしまうことに伴う用紙Pのしわや座屈の発生を抑制することが可能になる。
In the present embodiment, the
<実施の形態2>
本実施の形態の基本構成は、実施の形態1と同じであるが、用紙Pの姿勢補正動作における第2斜行補正部120の動作が実施の形態1とは異なっている。なお、本実施の形態において、実施の形態1と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
<
The basic configuration of the present embodiment is the same as that of the first embodiment, but the operation of the second
図19は、本実施の形態の姿勢補正動作において、用紙Pが第2斜行補正部120を通過する前後における、案内部140の案内部移動速度V3と、案内部140に設けられたロアゲート141の位置と、用紙Pの用紙速度Vpとの関係を示すタイミングチャートである。また、図20は、図19に示すタイミングチャートに対応する、第1斜行補正部110および第2斜行補正部120の状態を説明するための図である。なお、図19において(a)〜(f)で示すタイミングは、図20(a)〜(f)に示す状態に、それぞれ対応している。
FIG. 19 illustrates the guide portion moving speed V3 of the
図19に示すように、用紙Pは、まず、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されている間は、用紙速度Vpが第1速度Vaとなる(V1L=C1R=V2=Va:図20(a)〜図20(c)参照)。続いて、用紙Pは、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されなくなるとともに受取ロール150によって搬送されることに伴い、用紙速度Vpが第1速度Vaよりも低速な第2速度Vbとなり、さらに、第2速度Vbよりも低速な第5速度Veとなる(V4=Vb→V4=Ve:図20(d)〜図20(e)参照)。
As shown in FIG. 19, first, while the paper P is being transported by both the first skew feeding
また、用紙Pの用紙先端Plがスタート位置に到達することに伴い、図19に示すように、案内部140の案内部移動速度V3が0から第2速度Vbに移行する(図20(a)、図20(b)参照)。そして、案内部140は、案内部移動速度V3が第2速度Vbに設定された状態のまま受取ロール150に到達し(図20(c)参照)、用紙Pが受取ロール150によって挟み込まれた後も、第2速度Vbを維持する。このとき、用紙速度Vpは第5速度Ve(<第2速度Vb)に低下していることから、案内部140に設けられたロアゲート141(より具体的には6つのアーム部1412)は、搬送方向D1に沿って移動しながら、搬送方向D1に沿って移動する用紙先端Plから離れる(図20(d)参照)。
Further, as the paper front end Pl of the paper P reaches the start position, as shown in FIG. 19, the guide portion moving speed V3 of the
次に、図19に示すように、案内部140に設けられたロアゲート141は、閉状態から開状態へと移行する(図20(e)参照)。その後、図19に示すように、案内部移動速度V3が第2速度Vbから0に移行した後、今度は案内部移動速度V3が0から第4速度Vdに移行する。これにより、案内部140は、ゴール位置からスタート位置に向けて移動していくことになる(図20(f)参照)。
Next, as shown in FIG. 19, the
本実施の形態においても、用紙Pの用紙先端Plが突き当てられた状態で、搬送方向D1に沿って移動してきたロアゲート141が、閉状態から開状態に移行する前に、搬送方向D1に沿って用紙Pよりも高速に移動することで、用紙Pの用紙先端Plから離れる。これにより、ロアゲート141が閉状態から開状態に移行する際に、用紙先端Plを引っ掛けてしまうことに伴う用紙Pのしわや座屈の発生を抑制することが可能になる。
Also in the present embodiment, the
<実施の形態3>
本実施の形態の基本構成は、実施の形態1および実施の形態2と同じであるが、用紙Pの姿勢補正動作における第2斜行補正部120の動作が実施の形態1および実施の形態2とは異なっている。なお、本実施の形態において、実施の形態1と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
<Embodiment 3>
The basic configuration of the present embodiment is the same as that of the first and second embodiments, but the operation of the second
図21は、本実施の形態の姿勢補正動作において、用紙Pが第2斜行補正部120を通過する前後における、案内部140の案内部移動速度V3と、案内部140に設けられたロアゲート141の位置と、用紙Pの用紙速度Vpとの関係を示すタイミングチャートである。また、図22は、図21に示すタイミングチャートに対応する、第1斜行補正部110および第2斜行補正部120の状態を説明するための図である。なお、図21において(a)〜(f)で示すタイミングは、図22(a)〜(f)に示す状態に、それぞれ対応している。
FIG. 21 illustrates the guide portion moving speed V3 of the
図21に示すように、用紙Pは、まず、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されている間は、用紙速度Vpが第1速度Vaとなる(V1L=V1R=V2=Va:図22(a)〜図22(c)参照)。続いて、用紙Pは、第1斜行補正部110および送出ロール130の両者によって搬送されなくなるとともに受取ロール150によって搬送されることに伴い、用紙速度Vpが第1速度Vaおよび第2速度Vbよりも低速な第5速度Veとなる(V4=Ve:図22(d)〜図22(e)参照)。
As shown in FIG. 21, first, while the paper P is being transported by both the first
また、用紙Pの用紙先端Plがスタート位置に到達することに伴い、図21に示すように、案内部140の案内部移動速度V3が0から第2速度Vbに移行する(図22(a)、図22(b)参照)。そして、案内部140は、案内部移動速度V3が第2速度Vbに設定された状態のまま受取ロール150に到達し(図22(c)参照)、用紙Pが受取ロール150によって挟み込まれた後も、第2速度Vbを維持する。このとき、用紙速度Vpは第5速度Ve(<第2速度Vb)となっていることから、案内部140に設けられたロアゲート141(より具体的には6つのアーム部1412)は、搬送方向D1に沿って移動しながら、搬送方向D1に沿って移動する用紙先端Plから離れる(図22(d)参照)。
Further, as the paper front end Pl of the paper P reaches the start position, as shown in FIG. 21, the guide portion moving speed V3 of the
次に、図21に示すように、案内部140に設けられたロアゲート141は、閉状態から開状態へと移行する(図22(e)参照)。その後、図21に示すように、案内部移動速度V3が第2速度Vbから0に移行した後、今度は案内部移動速度V3が0から第4速度Vdに移行する。これにより、案内部140は、ゴール位置からスタート位置に向けて移動していくことになる(図22(f)参照)。
Next, as shown in FIG. 21, the
本実施の形態においても、用紙Pの用紙先端Plが突き当てられた状態で、搬送方向D1に沿って移動してきたロアゲート141が、閉状態から開状態に移行する前に、搬送方向D1に沿って用紙Pよりも高速に移動することで、用紙Pの用紙先端Plから離れる。これにより、ロアゲート141が閉状態から開状態に移行する際に、用紙先端Plを引っ掛けてしまうことに伴う用紙Pのしわや座屈の発生を抑制することが可能になる。
Also in the present embodiment, the
ここで、実施の形態1〜3では、図5等を用いて説明したように、各アーム部1412にそれぞれ突出部1413を設けたロアゲート141を用いていたが、ロアゲート141の構成はこれに限られるものではない。
図23は、ロアゲート141の他の構成例を説明するための図である。図23に示すロアゲート141は、各アーム部1412から突出して設けられる突出部1413の自由端側から搬送方向D1の上流側に折り返すように形成された規制部1415をさらに備えている。この規制部1415は、アーム部1412と対向するように設けられており、アーム部1412と突出部1413と規制部1415とにより、凹字状の空間が形成されるようになっている。
Here, in the first to third embodiments, as described with reference to FIG. 5 and the like, the
FIG. 23 is a diagram for explaining another configuration example of the
ロアゲート141を図23に示すような構成とすることにより、用紙Pの用紙先端Pl(図示せず)を突出部1413に突き当てた際に、規制部1415を用いて、この用紙Pの浮き上がりを規制することが可能となる。また、この用紙Pを受取ロール150に受け渡した後、実施の形態1〜3のそれぞれにおいて説明した手法を用い、案内部140(ロアゲート141)を搬送方向D1に沿って用紙Pから退避させる際に、規制部1415の突出量を見越して退避時の距離等を設定しておくことにより、用紙Pの用紙先端Plが規制部1415に引っかかるという事態を回避することができる。
By configuring the
1…画像形成装置、10…画像形成部、20…中間転写ベルト、30…二次転写装置、40…用紙供給装置、50…定着装置、70…反転搬送装置、80…制御部、90…ユーザインタフェース部(UI)、100…姿勢補正装置、110…第1斜行補正部、120…第2斜行補正部、130…送出ロール、140…案内部、141…ロアゲート、1411…軸部、1412…アーム部、1413…突出部、1414…被駆動部、143…案内基部、150…受取ロール、160…幅方向位置補正部、170…位置補正ロール、D1…搬送方向、D2…幅方向、D3…退避方向、R1…第1搬送経路、R2…第2搬送経路、R3…第3搬送経路、R4…第4搬送経路、S1…第1センサ、S2…第2センサ
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記第1搬送手段によって搬送されてくる前記シートを挟んで搬送する第2搬送手段と、
前記第1搬送手段から前記第2搬送手段に至る前記シートの搬送経路に沿って移動可能に設けられ、当該第1搬送手段によって搬送されてくる当該シートの搬送方向の先端部分を突き当てた状態で、当該シートを当該第2搬送手段に案内する案内手段と、
前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記搬送方向における当該案内手段と前記先端部分との相対的な位置関係を前記搬送経路に沿ってずらすことで当該案内手段と当該シートの当該先端部分との接触を解除させ、さらに、当該案内手段を当該搬送経路から退避させる退避手段と、
前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記第1搬送手段による前記シートの挟み込みを解除する解除手段と、
前記案内手段が前記搬送経路から退避し且つ前記第1搬送手段が前記シートの挟み込みを解除した状態で、当該シートを挟んで搬送する前記第2搬送手段を当該搬送経路と交差する方向に移動させる移動手段と
を含むシート搬送装置。 First conveying means for conveying the sheet with the sheet interposed therebetween;
Second conveying means for conveying the sheet sandwiched by the first conveying means;
A state that is provided so as to be movable along the sheet conveying path from the first conveying unit to the second conveying unit, and a leading end portion in the conveying direction of the sheet conveyed by the first conveying unit is abutted And guiding means for guiding the sheet to the second conveying means;
After the sheet guided by the guiding means is sandwiched between the second conveying means, the relative positional relationship between the guiding means and the tip portion in the conveying direction is shifted along the conveying path. Retreating means for releasing the contact between the guiding means and the leading end portion of the sheet, and retreating the guiding means from the conveyance path ;
A release means for releasing the nipping of the sheet by the first conveying means after the sheet guided by the guiding means is nipped by the second conveying means;
With the guide means retracted from the conveyance path and the first conveyance means has released the sheet, the second conveyance means that conveys the sheet while sandwiching the sheet is moved in a direction intersecting the conveyance path. A sheet conveying device including a moving means .
前記第1搬送手段によって搬送されてくる前記シートを挟んで搬送する第2搬送手段と、
前記第2搬送手段によって搬送されてきた前記シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記第1搬送手段から前記第2搬送手段に至る前記シートの搬送経路に沿って移動可能に設けられ、前記第1搬送手段によって搬送されてくる当該シートの搬送方向の先端部分を突き当てた状態で、当該シートを当該第2搬送手段に案内する案内手段と、
前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記搬送方向における当該案内手段と前記先端部分との相対的な位置関係を前記搬送経路に沿ってずらすことで当該案内手段と当該シートの当該先端部分との接触を解除させ、さらに、当該案内手段を当該搬送経路から退避させる退避手段と、
前記案内手段によって案内される前記シートが前記第2搬送手段によって挟まれた後、前記第1搬送手段による前記シートの挟み込みを解除する解除手段と、
前記案内手段が前記搬送経路から退避し且つ前記第1搬送手段が前記シートの挟み込みを解除した状態で、当該シートの搬送方向の前記先端部分が前記画像形成手段に到達する前に、当該シートを挟んで搬送する前記第2搬送手段を当該搬送経路と交差する方向に移動させる移動手段と
を含む画像形成装置。 First conveying means for conveying the sheet with the sheet interposed therebetween;
Second conveying means for conveying the sheet sandwiched by the first conveying means;
Image forming means for forming an image on the sheet conveyed by the second conveying means;
A state that is provided so as to be movable along the sheet conveying path from the first conveying unit to the second conveying unit, and a leading end portion in the conveying direction of the sheet conveyed by the first conveying unit is abutted And guiding means for guiding the sheet to the second conveying means;
After the sheet guided by the guiding means is sandwiched between the second conveying means, the relative positional relationship between the guiding means and the tip portion in the conveying direction is shifted along the conveying path. Retreating means for releasing the contact between the guiding means and the leading end portion of the sheet, and retreating the guiding means from the conveyance path ;
A release means for releasing the nipping of the sheet by the first conveying means after the sheet guided by the guiding means is nipped by the second conveying means;
With the guide means retracted from the conveyance path and the first conveyance means released the sheet nipping, the sheet is removed before the leading end portion in the conveyance direction of the sheet reaches the image forming means. An image forming apparatus comprising: a moving unit configured to move the second conveying unit that is nipped and conveyed in a direction that intersects the conveyance path .
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