JP5899430B2 - Lens feeding device, imaging device equipped with the lens feeding device, and portable electronic device - Google Patents

Lens feeding device, imaging device equipped with the lens feeding device, and portable electronic device Download PDF

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Description

本発明は、デジタルカメラ、カメラ機能付携帯電話等の携帯電子機器に用いるレンズ繰出し装置、該レンズ繰出し装置を備えた撮像装置、並びに携帯電子機器に関する。   The present invention relates to a lens feeding device used in a portable electronic device such as a digital camera and a mobile phone with a camera function, an imaging device including the lens feeding device, and a portable electronic device.

近年、デジタルカメラ、カメラ機能付携帯電話等の携帯電子機器のカメラ（撮像装置）機能として、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モードが選択的に切り換え可能としたものが普及されている（例えば、特許文献１参照）。   In recent years, as a camera (imaging device) function of a portable electronic device such as a digital camera or a mobile phone with a camera function, a camera capable of selectively switching a shooting mode such as normal shooting or macro shooting has been widely used (for example, Patent Document 1).

かかる携帯電子機器は、カメラ（撮像装置）機能において通常撮影やマクロ撮影等の撮影モードを選択的に切り換えるためのレンズ繰出し装置を備える。   Such a portable electronic device includes a lens feeding device for selectively switching a shooting mode such as normal shooting or macro shooting in a camera (imaging device) function.

より具体的には、かかるレンズ繰出し装置は、レンズユニットを保持する繰出しリングと、該繰出しリングをレンズユニットの光軸回りで回動自在に支持するホルダと、該ホルダに繰出しリングを保持するカバーと、繰出しリングを回転操作するための操作レバーとを備える。   More specifically, the lens feeding device includes a feeding ring that holds the lens unit, a holder that rotatably supports the feeding ring around the optical axis of the lens unit, and a cover that holds the feeding ring on the holder. And an operating lever for rotating the feeding ring.

この種のレンズ繰出し装置では、いわゆるカム機構が採用されている。該カム機構は、繰出しリングの回転運動をレンズユニットの往復運動（光軸方向に沿った前後移動）に変換させるものである。   In this type of lens feeding device, a so-called cam mechanism is employed. The cam mechanism converts the rotational movement of the feeding ring into the reciprocating movement of the lens unit (back and forth movement along the optical axis direction).

より具体的には、かかるレンズ繰出し装置は、繰出しリングとホルダの何れか一方にカム面が形成されるとともに、繰出しリングとホルダの何れか他方にカム面と係合可能な当接部が形成されている。かかるレンズ繰出し装置は、操作レバーによって繰出しリングを回転させると、カム面と当接部との係合位置が切り換えられ、繰出しリングがレンズユニットの光軸方向に変位し、これに伴い、レンズユニットがその光軸方向に変位するよう構成されている。   More specifically, in such a lens feeding device, a cam surface is formed on one of the feeding ring and the holder, and a contact portion that can be engaged with the cam surface is formed on either the feeding ring or the holder. Has been. In such a lens feeding device, when the feeding ring is rotated by the operation lever, the engagement position between the cam surface and the contact portion is switched, and the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit. Is configured to be displaced in the optical axis direction.

そして、かかるレンズ繰出し装置では、繰出しリングに弾性変形可能な合成ゴム材からなる弾性体が設けられ、繰出しリングとカバーとの間に弾性体を圧縮状態で介在させ、弾性体の弾発力を繰出しリングに付勢してカム面に当接部を押し付けるようになっている。   In such a lens feeding device, an elastic body made of a synthetic rubber material that can be elastically deformed is provided on the feeding ring, and an elastic body is interposed between the feeding ring and the cover in a compressed state so that the elastic body has an elastic force. The abutting portion is pressed against the cam surface by urging the feeding ring.

特開２００９−３６９０７号公報JP 2009-36907 A

しかしながら、上記構成のレンズ繰出し装置では、弾性体の圧縮変形を繰出しリングの付勢に利用しているため、ある程度の充分な弾性体の付勢力（圧縮変形量）を確保するためには、弾性体自体の材料の硬度を低く設定する必要があるが、該弾性体自体の硬度を低くすると繰出しリングの付勢力が不充分になり、逆に、弾性体自体の材料の硬度を高くすると弾性体の付勢力（圧縮変形量）が不十分になり、その結果、弾性体の寸法誤差によって付勢力が大きく変動してしまうという問題があった。   However, in the lens feeding device having the above-described configuration, the elastic deformation is used for biasing the feeding ring. Therefore, in order to ensure a sufficient biasing force (compression deformation amount) of the elastic body, the elastic body is elastic. Although it is necessary to set the hardness of the material of the body itself low, if the hardness of the elastic body itself is lowered, the urging force of the feeding ring becomes insufficient. Conversely, if the hardness of the material of the elastic body itself is increased, the elastic body As a result, there is a problem that the urging force largely fluctuates due to a dimensional error of the elastic body.

また、弾性体の圧縮変形を繰出しリングの付勢に利用しているため、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が強く、違和感を覚えやすいという問題があった。   In addition, since the compression deformation of the elastic body is used for biasing the feeding ring, the resistance change during rotation of the feeding ring by the operation lever is strong between shooting modes such as normal shooting and macro shooting. There was a problem that it was easy to remember.

そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、弾性体による繰出しリングの付勢力を十分確保しながら、該弾性体による繰出しリングの光軸方向の変位を得ることができ、正常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が小さく、違和感を覚えにくいレンズ繰出し装置、該レンズ繰出し装置を備えた撮像装置、並びに携帯電子機器を提供することを課題とする。   Therefore, in view of such circumstances, the present invention can obtain the displacement in the optical axis direction of the feeding ring by the elastic body while sufficiently securing the biasing force of the feeding ring by the elastic body, and can perform normal photography, macro photography, etc. A lens feeding device, an imaging device including the lens feeding device, and a portable electronic device, in which a change in resistance during rotation of the feeding ring by the operation lever is small and a sense of incongruity is less likely to be felt between the shooting modes of the present invention, are provided. Let it be an issue.

本発明のレンズ繰出し装置は、レンズユニットを保持する繰出しリングと、該繰出しリングを前記レンズユニットの光軸回りで回動自在に支持するホルダと、該繰出しリングを回転操作するための操作レバーとを備え、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか一方にカム面が形成されるとともに、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか他方に前記カム面と係合可能な当接部が形成され、前記操作レバーによって前記繰出しリングを回転させると、前記カム面と前記当接部との係合位置が切り換えられ、前記繰出しリングが前記レンズユニットの光軸方向に変位し、これに伴い、前記レンズユニットがその光軸方向に変位するよう構成されたレンズ繰出し装置において、前記繰出しリングの外周面にテーパ部が形成されるとともに、該テーパ部に円環状又は略円環状の弾性体が装着され、該弾性体の弾発力を前記繰出しリングに付勢して前記カム面に前記当接部を押圧させるべく、前記ホルダに一体化されかつ前記弾性体を当接支持する押圧手段を備えることを特徴とする。   The lens feeding device of the present invention includes a feeding ring that holds the lens unit, a holder that rotatably supports the feeding ring around the optical axis of the lens unit, and an operation lever for rotating the feeding ring. A cam surface is formed on one of the feeding ring and the holder, and a contact portion that can be engaged with the cam surface is formed on the other of the feeding ring and the holder. When the feeding ring is rotated by a lever, the engagement position between the cam surface and the contact portion is switched, and the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit. In the lens feeding device configured to be displaced in the optical axis direction, a taper portion is formed on the outer peripheral surface of the feeding ring, and the taper And an annular or substantially annular elastic body is attached to the holder so as to urge the elastic force of the elastic body to the feeding ring and press the abutting portion against the cam surface; A pressing means for abutting and supporting the elastic body is provided.

上記構成のレンズ繰出し装置において、操作レバーによって繰出しリングを回転させると、該繰出しリングの回転運動をレンズユニットの往復運動（光軸方向に沿った前後移動）に変換させるべく、簡易な形状の押圧手段に当接支持された弾性体が、繰出しリングの外周面に形成されたテーパ部に押圧されることで伸縮変形され、本来、レンズユニットの移動方向（光軸方向）にかかる荷重（弾性体の付勢力）が該レンズユニットの移動方向（光軸方向）と直交する方向（繰り出し装置の径方向）にも分散されるようになる。すなわち、弾性体は、レンズ繰出し装置の径方向における伸縮変形の反力を利用してテーパ部を付勢するため、レンズユニットの移動方向（光軸方向）における荷重変動が小さくなり、弾性体による繰出しリングの付勢力を十分確保しながら、該弾性体による繰出しリングの光軸方向の変位を得ることができる。これにより、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が生じにくく、違和感を覚えにくい。その結果、弾性体及び周囲の部材の寸法誤差が付勢力（弾発力）に与える影響を低減することが可能である。   In the lens feeding device having the above-described configuration, when the feeding ring is rotated by the operation lever, the simple shape is pressed so that the rotational movement of the feeding ring is converted into the reciprocating motion (back and forth movement along the optical axis direction) of the lens unit. The elastic body abutted and supported by the means is elastically deformed by being pressed by a taper portion formed on the outer peripheral surface of the feeding ring, and is originally a load (elastic body) applied in the moving direction (optical axis direction) of the lens unit. Is also distributed in a direction (radial direction of the feeding device) orthogonal to the moving direction (optical axis direction) of the lens unit. That is, since the elastic body biases the tapered portion by utilizing the reaction force of the expansion and contraction deformation in the radial direction of the lens feeding device, the load fluctuation in the moving direction (optical axis direction) of the lens unit is reduced, and the elastic body Displacement in the optical axis direction of the feeding ring by the elastic body can be obtained while sufficiently securing the biasing force of the feeding ring. As a result, a change in resistance during rotation of the feeding ring by the operation lever does not easily occur between shooting modes such as normal shooting and macro shooting, and it is difficult to feel uncomfortable. As a result, it is possible to reduce the influence of dimensional errors of the elastic body and surrounding members on the urging force (elastic force).

また、請求項２記載の発明において、前記弾性体は、断面視円形状であることが好ましい。このように弾性体の断面を円形状にすることで、弾性体が繰出しリングのテーパ部と線接触するようになり、弾性体と繰出しリングとの間の摩擦抵抗を減らすことができ、操作レバーによる繰出しリングの回転操作を円滑に行うことができる。   In the invention according to claim 2, it is preferable that the elastic body has a circular shape in a sectional view. By making the cross section of the elastic body circular in this way, the elastic body comes into line contact with the taper portion of the feeding ring, and the frictional resistance between the elastic body and the feeding ring can be reduced. The rotation operation of the feeding ring can be smoothly performed.

また、請求項３記載の発明において、前記弾性体は、前記テーパ部との接触面が断面視円弧状であり、前記押圧手段側の接触面が断面視四角形状であることが好ましい。このような構成によって、弾性体のテーパ部との接触面が円弧状であることで弾性体がテーパ部と線接触するのに対して、弾性体の押圧手段側の接触面が四角形状であることで、弾性体が押圧手段とが面接触になるため、弾性体と押圧手段との接触面の方が摩擦抵抗が大きくなり、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時には、弾性体と押圧手段との接触面は滑らず、弾性体とテーパ部との接触面が円滑となることで、操作レバーによる繰出しリングの回転を安定して行うことができる。   In the invention according to claim 3, it is preferable that the elastic body has a contact surface with the tapered portion in an arc shape in cross section, and the contact surface on the pressing means side has a quadrangular shape in cross section. With such a configuration, the contact surface of the elastic body with the taper portion is arcuate so that the elastic body is in line contact with the taper portion, whereas the contact surface on the pressing means side of the elastic body is rectangular. Thus, since the elastic body is in surface contact with the pressing means, the contact surface between the elastic body and the pressing means has a higher frictional resistance, and the elastic body and the pressing means are rotated during the rotation operation of the feeding ring by the operation lever. The contact surface does not slip, and the contact surface between the elastic body and the tapered portion becomes smooth, so that the feeding ring can be stably rotated by the operation lever.

また、請求項４記載の発明において、前記弾性体は、合成ゴム材から成る円環状体であり、その外表面に潤滑剤が塗布されていることが好ましい。このようにすることで、弾性体とテーパ部との接触がより円滑になり、操作レバーによる繰出しリングの回転を円滑かつ安定に行うことができる。   In the invention according to claim 4, it is preferable that the elastic body is an annular body made of a synthetic rubber material, and a lubricant is applied to the outer surface thereof. By doing in this way, a contact with an elastic body and a taper part becomes smoother, and rotation of the feeding ring by an operation lever can be performed smoothly and stably.

また、請求項５記載の発明において、前記繰出しリングの前記テーパ部の径は、前記弾性体の内径より大きくなるように形成されていることが好ましい。このようにすれば、弾性体と繰出しリングのテーパ部との接触面を確保することで密接性が高まり、弾性体がテーパ部の外側へ逃げることを抑制できる。その結果、弾性体とテーパ部との接触が円滑になり、操作レバーによる繰出しリングの回転を安定して行うことができるとともに、繰出しリングを小型化することができる。   In the invention according to claim 5, it is preferable that a diameter of the tapered portion of the feeding ring is formed to be larger than an inner diameter of the elastic body. If it does in this way, adhesiveness will improve by ensuring the contact surface of an elastic body and the taper part of a delivery ring, and it can suppress that an elastic body escapes to the outer side of a taper part. As a result, the contact between the elastic body and the tapered portion is smooth, and the feeding ring can be stably rotated by the operation lever, and the feeding ring can be reduced in size.

また、請求項６記載の発明において、前記繰出しリングの前記テーパ部は、切り欠き部を有することが好ましい。このようにすれば、弾性体とテーパ部との接触面を減らすことで弾性体と繰り出しリングの摩擦抵抗を小さくすることができる。また、弾性体とテーパ部との接触面を等間隔、例えば、６０°間隔にすることで、付勢される面を限定させることができ、更に安定した繰出しリングの回転を行うことができる。   In the invention according to claim 6, it is preferable that the tapered portion of the feeding ring has a notch. If it does in this way, the frictional resistance of an elastic body and a delivery ring can be made small by reducing the contact surface of an elastic body and a taper part. In addition, by setting the contact surface between the elastic body and the tapered portion at an equal interval, for example, an interval of 60 °, the surface to be urged can be limited, and the feeding ring can be rotated more stably.

また、請求項７記載の発明において、前記繰出しリングと前記弾性体との間に前記弾性体よりも摩擦係数の小さいシート状のスペーサが配置されていることが好ましい。このように、シート状のスペーサを弾性体より摩擦抵抗の低い材料にすることで、押圧手段と弾性体との間の摩擦を小さくすることができ、操作レバーによる繰出しリングの回転操作をより円滑に行うことができる。   In the invention according to claim 7, it is preferable that a sheet-like spacer having a smaller coefficient of friction than the elastic body is disposed between the feeding ring and the elastic body. Thus, by making the sheet-like spacer a material having a lower frictional resistance than the elastic body, the friction between the pressing means and the elastic body can be reduced, and the rotation operation of the feeding ring by the operation lever is smoother. Can be done.

また、上記構成のレンズ繰り出し装置を備えた撮像装置では、操作レバーによる繰出しリングの回転によって繰出しリングがレンズユニットの光軸方向に変位し、これに伴い、レンズユニットがその光軸方向に変位するようになり、通常撮影やマクロ撮影等の種々の撮影モードで撮影を行うことができる。   Further, in the image pickup apparatus including the lens feeding device having the above-described configuration, the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit by the rotation of the feeding ring by the operation lever, and accordingly, the lens unit is displaced in the optical axis direction. Thus, it is possible to perform shooting in various shooting modes such as normal shooting and macro shooting.

また、上記構成の撮像装置を備えた携帯電子機器では、デジタルカメラ、カメラ機能付携帯電話等の携帯電子機器に組み込まれるカメラ機能として、通常撮影位置、マクロ撮影位置等の各撮影位置において焦点合わせを正確に行うことが可能となる。   In addition, in a portable electronic device equipped with an imaging device having the above-described configuration, focusing is performed at each photographing position such as a normal photographing position and a macro photographing position as a camera function incorporated in a portable electronic device such as a digital camera or a mobile phone with a camera function. Can be performed accurately.

これにより、弾性体による繰出しリングの付勢力を十分確保しながら、該弾性体による繰出しリングの光軸方向の変位を得ることができ、正常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が小さく、違和感を覚えにくいレンズ繰出し装置、該レンズ繰出し装置を備えた撮像装置、並びに携帯電子機器を提供することができる。   This makes it possible to obtain a displacement in the optical axis direction of the feeding ring by the elastic body while sufficiently securing the urging force of the feeding ring by the elastic body, and by using the operation lever between shooting modes such as normal photography and macro photography. It is possible to provide a lens feeding device in which a change in resistance during rotation of the feeding ring is small and an uncomfortable feeling is difficult to remember, an imaging device including the lens feeding device, and a portable electronic device.

本発明の一実施形態にかかるレンズ繰出し装置の斜視図1 is a perspective view of a lens feeding device according to an embodiment of the present invention. 同実施形態にかかるレンズ繰出し装置の分解斜視図Exploded perspective view of lens feeding device according to the embodiment （ａ）は、同実施形態にかかるレンズ繰出し装置のホルダの平面図、（ｂ）は、該ホルダに形成されたカム面の断面図(A) is a top view of the holder of the lens feeding apparatus concerning the embodiment, (b) is sectional drawing of the cam surface formed in this holder （ａ）は、同実施形態にかかるレンズ繰出し装置の通常撮影時の平面図、（ｂ）は、同実施形態にかかるレンズ繰出し装置の通常撮影時の断面図(A) is a top view at the time of normal imaging | photography of the lens feeding apparatus concerning the embodiment, (b) is sectional drawing at the time of normal imaging | photography of the lens feeding apparatus concerning the embodiment. （ａ）は、同実施形態にかかるレンズ繰出し装置のマクロ撮影時の平面図、（ｂ）は、同実施形態にかかるレンズ繰出し装置のマクロ撮影時の断面図(A) is a top view at the time of macro photography of the lens feeding device according to the embodiment, (b) is a cross-sectional view at the time of macro photography of the lens feeding device according to the embodiment. 本発明の他の実施形態にかかるレンズ繰出し装置の断面図Sectional drawing of the lens drawing | feeding-out apparatus concerning other embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態にかかるレンズ繰出し装置の断面図Sectional drawing of the lens drawing | feeding-out apparatus concerning another embodiment of this invention. 本発明のさらに他の実施形態にかかるレンズ繰出し装置の断面図Sectional drawing of the lens drawing | feeding-out apparatus concerning further another embodiment of this invention.

以下、本発明にかかるレンズ繰出し装置の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of a lens feeding device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

本発明にかかるレンズ繰出し装置は、デジタルカメラ、カメラ機能付携帯電話等の携帯電子機器のカメラ（撮像装置）機能として、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モードを選択的に切り換えるためのものである。   The lens extending device according to the present invention is for selectively switching a photographing mode such as normal photographing or macro photographing as a camera (imaging device) function of a portable electronic device such as a digital camera or a mobile phone with a camera function. .

図１及び図２に示すように、本実施形態にかかるレンズ繰出し装置１は、レンズユニット２を保持する繰出しリング３と、該繰出しリング３をレンズユニット２の光軸回りで回動自在に支持するホルダ（ベース）４と、該繰出しリング３を回転操作するための操作レバー５とを備える。   As shown in FIGS. 1 and 2, the lens feeding device 1 according to this embodiment includes a feeding ring 3 that holds a lens unit 2 and supports the feeding ring 3 so as to be rotatable around the optical axis of the lens unit 2. A holder (base) 4 to be operated, and an operation lever 5 for rotating the feeding ring 3.

本実施形態において、レンズユニット２は、レンズ２ａと該レンズ２ａを保持するレンズホルダ２ｂとで構成されている。また、レンズホルダ２ｂの外周面には、繰出しリング３の内周面に形成された雌ネジ部３ａと螺合する雄ネジ部２ｃが形成されている。   In this embodiment, the lens unit 2 includes a lens 2a and a lens holder 2b that holds the lens 2a. Further, a male screw portion 2c that is screwed with a female screw portion 3a formed on the inner peripheral surface of the feeding ring 3 is formed on the outer peripheral surface of the lens holder 2b.

本実施形態において、繰出しリング３は、レンズホルダ２ｂを組み込むための円筒部３ｂを有する。該円筒部３ｂの内周面には、前述の雌ネジ部３ａが形成され、該雌ネジ部３ａに前述のレンズホルダ２ｂの外周面に形成された雄ネジ部２ｃが螺着することで、レンズホルダ２ｂが繰出しリング３に組み込まれるようになっている。なお、レンズ２ａ、レンズホルダ２ｂ、ホルダ４及び操作レバー５には、一般的に熱膨張係数の等しい樹脂材料を使用している。
そして、レンズ２ａは、３．５ｍｍ≦レンズ外径（Ｄ）≦６．０ｍｍ、２．９ｍｍ≦レンズ有効径（Ｅ．Ｄ）≦５．４ｍｍ、０．３ｍｍ≦レンズ有効径部の周縁厚み（ｓ）≦０．５ｍｍ、０．７ｍｍ≦レンズ有効径部の中心厚み（ｔ）≦１．０ｍｍ及び、１．７５ｍｍ≦中心からレンズ外周のＤカット面までの距離）Ｅ≦２．９ｍｍと薄型化が要望され、内部歪みを小さくするため、樹脂材料をｓ≦０．６５なる条件、２６．０≦アッベ数（υｄ）≦５５．８、１０４≦曲げ強度（σｂ［ＭＰａ］）≦１２５なる条件又は、１．５３≦屈折率（Ｎｄ）≦１．６２、１０４≦σｂ≦１２５なる条件を満たす樹脂材料を使用することが好ましい、具体的には、樹脂材料は、ＺＥＯＮＥＸ Ｅ４８Ｒ（商品名）、ＺＥＯＮＥＸ Ｆ５２Ｒ（商品名）、大阪ガスケミカル製のＯＫＰ４（商品名）であり、帝人化成製のＳＰ−１５１６（商品名）が好ましい。
また、レンズホルダ２ｂには、レンズ２ａと熱膨張係数が実質的に等しいポリカーボネート樹脂又はＰＥＴ樹脂が好ましい。
また、ホルダ４及び操作レバー５には、熱膨張係数が実質的に等しく、かつ、以下で説明するカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂ又は当接部７を有するため、機械的強度や摺動特性が優れている樹脂、例えばポリアリレートを用いている。これにより、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が生じにくく、違和感を覚えにくい。 In the present embodiment, the feeding ring 3 has a cylindrical portion 3b for incorporating the lens holder 2b. The aforementioned internal thread portion 3a is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 3b, and the external thread portion 2c formed on the outer peripheral surface of the lens holder 2b is screwed to the internal thread portion 3a. The lens holder 2 b is incorporated in the feeding ring 3. The lens 2a, the lens holder 2b, the holder 4 and the operation lever 5 are generally made of resin materials having the same thermal expansion coefficient.
The lens 2a has a peripheral thickness (3.5 mm ≦ lens outer diameter (D) ≦ 6.0 mm, 2.9 mm ≦ lens effective diameter (ED) ≦ 5.4 mm, 0.3 mm ≦ lens effective diameter portion ( s) ≦ 0.5 mm, 0.7 mm ≦ center thickness of lens effective diameter portion (t) ≦ 1.0 mm and 1.75 mm ≦ distance from the center to the D-cut surface of the lens periphery) E ≦ 2.9 mm In order to reduce the internal strain, the resin material satisfies the conditions of s ≦ 0.65, 26.0 ≦ Abbe number (υd) ≦ 55.8, 104 ≦ bending strength (σb [MPa]) ≦ 125 It is preferable to use a resin material satisfying the conditions or 1.53 ≦ refractive index (Nd) ≦ 1.62 and 104 ≦ σb ≦ 125. Specifically, the resin material is ZEONEX E48R (trade name). , ZEONEX F52R (trade name), large Is made of gas chemical OKP4 (trade name), produced by Teijin Chemicals Ltd. of SP-1516 (trade name) is preferable.
The lens holder 2b is preferably a polycarbonate resin or a PET resin having a thermal expansion coefficient substantially equal to that of the lens 2a.
Further, since the holder 4 and the operating lever 5 have substantially the same thermal expansion coefficient and have cam surfaces 6A, 6C, 6B or contact portions 7 described below, they have mechanical strength and sliding characteristics. An excellent resin such as polyarylate is used. As a result, a change in resistance during rotation of the feeding ring by the operation lever does not easily occur between shooting modes such as normal shooting and macro shooting, and it is difficult to feel uncomfortable.

また、本実施形態において、繰出しリング３の円筒部３ｂの外周面にテーパ部３ｃが形成されるとともに、該テーパ部３ｃに円環状又は略円環状の弾性体８が装着されている。本実施形態においては、テーパ部３ｃに円環状の弾性体８が装着されている。本実施形態において、弾性体８は、合成ゴム材、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム等からなる円環状体であり、断面視円形状となるように形成されている。そして、繰出しリング３のテーパ部３ｃの径は、弾性体８の内径より大きくなるように形成されている。   In the present embodiment, a tapered portion 3c is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3b of the feeding ring 3, and an annular or substantially annular elastic body 8 is attached to the tapered portion 3c. In the present embodiment, an annular elastic body 8 is attached to the tapered portion 3c. In the present embodiment, the elastic body 8 is an annular body made of a synthetic rubber material, silicone rubber, urethane rubber, fluororubber, or the like, and is formed to have a circular shape in cross section. The diameter of the tapered portion 3 c of the feeding ring 3 is formed to be larger than the inner diameter of the elastic body 8.

本実施形態において、ホルダ４は、レンズ繰出し装置１のベースであって、図１及び図３に示すように、繰出しリング３を支持するための支持部４ａと、後述する押圧手段（カバー）９を固定するための突起部４ｅとが形成されている。本実施形態においては、突起部４ｂは、支持部４ａの各コーナーに配置され、４つ形成されている。また、支持部４ａと各突起部４ｂの内側には、繰出しリング３を回動自在に変位させる筒状部４ｃが形成されている。   In the present embodiment, the holder 4 is the base of the lens feeding device 1, and as shown in FIGS. 1 and 3, a support portion 4 a for supporting the feeding ring 3 and a pressing means (cover) 9 described later. And a protruding portion 4e for fixing the. In the present embodiment, four protrusions 4b are arranged at each corner of the support part 4a, and four are formed. Moreover, the cylindrical part 4c which displaces the feeding ring 3 rotatably is formed inside the support part 4a and each projection part 4b.

また、筒状部４ｃの底部には、開口部４ｄが形成されている。そして、該開口部４ｄには、透明板１０が嵌め込まれ、また、透明板１０が開口部４ｄから外れないように、筒状部４ｃの底部に押さえ板１１が取り付けられている。さらに、ホルダ４は、一方の対向二面におけるそれぞれ突起部４ｂ，４ｂ間に、後述する押圧手段（カバー）９に形成された突部９ｂの開口部９ｅと係合する凸部４ｅを備える。ホルダ４は、対向二面と直交する対向二面の少なくとも何れかに、前記操作レバー５をホルダ４の外方に突出させつつ回転可能な切欠部４ｆを備える。   An opening 4d is formed at the bottom of the tubular portion 4c. A transparent plate 10 is fitted into the opening 4d, and a pressing plate 11 is attached to the bottom of the cylindrical portion 4c so that the transparent plate 10 does not come off from the opening 4d. Furthermore, the holder 4 includes a protrusion 4e that engages with an opening 9e of a protrusion 9b formed on a pressing means (cover) 9 to be described later, between the protrusions 4b and 4b on one opposite two surfaces. The holder 4 is provided with a notch 4f that can rotate while protruding the operation lever 5 outward from the holder 4 on at least one of the two opposing surfaces orthogonal to the two opposing surfaces.

本実施形態において、繰出しリング３は、ホルダ４の筒状部４ｃ内で回動自在に保持されるとともに、ホルダ４の筒状部４ｃ内で光軸方向に移動自在となっている。そして、繰出しリング３とホルダ４の何れか一方には、カム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂが形成され、繰出しリング３とホルダ４の何れか他方には、カム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと係合可能な当接部７が形成されている。本実施形態においては、ホルダ４にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂが形成されるとともに、繰出しリング３にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと係合可能な当接部７が形成されている。   In the present embodiment, the feeding ring 3 is rotatably held in the cylindrical portion 4 c of the holder 4 and is movable in the optical axis direction within the cylindrical portion 4 c of the holder 4. Cam surfaces 6A, 6C, and 6B are formed on either one of the feeding ring 3 and the holder 4, and the other of the feeding ring 3 and the holder 4 can be engaged with the cam surfaces 6A, 6C, and 6B. An abutting portion 7 is formed. In the present embodiment, the cam surface 6A, 6C, 6B is formed on the holder 4, and the contact portion 7 that can be engaged with the cam surface 6A, 6C, 6B is formed on the feeding ring 3.

従って、本実施形態において、レンズ繰出し装置１は、操作レバー５によって繰出しリング３を回転させると、カム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと当接部７との係合位置が切り換えられ、繰出しリング３がレンズユニット２の光軸方向に変位し、これに伴い、該レンズユニット２がその光軸方向に変位するよう構成されている。なお、本実施形態では、繰出しリング３と操作レバー５とは一体的に形成されている。   Therefore, in the present embodiment, when the lens feeding device 1 rotates the feeding ring 3 by the operation lever 5, the engagement position between the cam surfaces 6A, 6C, 6B and the contact portion 7 is switched, and the feeding ring 3 is moved. The lens unit 2 is configured to be displaced in the optical axis direction, and accordingly, the lens unit 2 is configured to be displaced in the optical axis direction. In the present embodiment, the feeding ring 3 and the operation lever 5 are integrally formed.

より具体的に説明すると、本実施形態においては、図３に示すように、カム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂは、ホルダ４の支持部４ａに段違い状に形成され、カム面６Ａが通常撮影位置、カム面６Ｂがマクロ撮影位置にそれぞれ設定されていて、傾斜面６Ｃで６Ａと６Ｂをつないでいる。本実施形態においては、カム面６Ｂがカム面６Ａよりも高くなるように形成されている。すなわち、図４（ａ），（ｂ）及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、操作レバー５によって繰出しリング３を回転させると、繰出しリング３の当接部７は、ホルダ４のカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂに順次係合され、通常撮影モード（図４（ａ），（ｂ）参照）、マクロ撮影モード（図５（ａ），（ｂ）参照）に切り換え可能となっている。   More specifically, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the cam surfaces 6A, 6C, 6B are formed in a stepped shape on the support portion 4a of the holder 4, and the cam surface 6A is in the normal shooting position. The cam surface 6B is set to the macro shooting position, and 6A and 6B are connected by the inclined surface 6C. In the present embodiment, the cam surface 6B is formed to be higher than the cam surface 6A. That is, as shown in FIGS. 4A and 4B and FIGS. 5A and 5B, when the feeding ring 3 is rotated by the operation lever 5, the contact portion 7 of the feeding ring 3 is brought into contact with the holder 4. Are sequentially engaged with the cam surfaces 6A, 6C, 6B, and can be switched between the normal photographing mode (see FIGS. 4A and 4B) and the macro photographing mode (see FIGS. 5A and 5B). ing.

図１及び図２に戻り、本実施形態にかかるレンズ繰出し装置１は、弾性体８の弾発力を繰出しリング３に付勢してカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂに当接部７を押圧させるべく、ホルダ（ベース）４に一体化されかつ弾性体８を当接支持する押圧手段（カバー）９を備える。   Returning to FIG. 1 and FIG. 2, the lens feeding device 1 according to the present embodiment urges the elastic force of the elastic body 8 to the feeding ring 3 to press the abutting portion 7 against the cam surfaces 6A, 6C, 6B. Therefore, a pressing means (cover) 9 that is integrated with the holder (base) 4 and supports the elastic body 8 is provided.

押圧手段（カバー）９は、繰出しリング３を押圧する平板部９ａと、該平板部９ａの対向二辺に垂設された前述の突部９ｂ，９ｂとを備える。本実施形態において、平板部９ａの四隅には、前述のホルダ４のそれぞれ突起部４ｂの内面に当接する当接凹部９ｃが形成されている。
突部９ｂ，９ｂに形成された開口部９ｅは、ホルダ４に形成された前述の凸部４ｅ，４ｅと係合するようになっている。そして、突部９ｂ，９ｂの開口部９ｅと凸部４ｅ，４ｅとを係合させてホルダ４に押圧手段（カバー）９を固定することによって、押圧手段（カバー）９が繰出しリング３の円筒部３ｂの外周面に対して弾性体８を押圧するようになっている。なお、図１、図４（ａ）、図５（ａ）においては、説明の便宜上、弾性体８が見えるように押圧手段（カバー）９の一部を切り欠いて図示している。 The pressing means (cover) 9 includes a flat plate portion 9a that presses the feeding ring 3, and the above-described protrusions 9b and 9b that are provided on two opposite sides of the flat plate portion 9a. In the present embodiment, contact recesses 9c that contact the inner surfaces of the protrusions 4b of the holder 4 are formed at the four corners of the flat plate portion 9a.
The opening 9e formed in the protrusions 9b and 9b is adapted to engage with the above-described protrusions 4e and 4e formed in the holder 4. Then, the pressing means (cover) 9 is fixed to the cylinder of the feeding ring 3 by engaging the opening 9 e of the protrusions 9 b and 9 b with the protrusions 4 e and 4 e and fixing the pressing means (cover) 9 to the holder 4. The elastic body 8 is pressed against the outer peripheral surface of the portion 3b. 1, FIG. 4 (a), and FIG. 5 (a), for convenience of explanation, a part of the pressing means (cover) 9 is cut away so that the elastic body 8 can be seen.

また、本実施形態において、ホルダ４の下面には、センサアッセンブリ１２が取り付けられている。センサアッセンブリ１２は、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、レンズ２ａを介して被写体の光学像を集光する撮像素子１３と、該撮像素子１３を保持し、撮像素子１３に電気的に接続される回路パターン（図示せず）を表面に有する透明板１４と、該透明板１４の回路パターン及び該回路パターンの端子に電気的に接続される半田ボール１５を介して撮像素子１３を実装する基板１６とを備える。   In the present embodiment, the sensor assembly 12 is attached to the lower surface of the holder 4. As shown in FIGS. 4B and 5B, the sensor assembly 12 holds an image sensor 13 that collects an optical image of a subject via the lens 2a, and holds the image sensor 13, and the image sensor 13 Imaging is performed through a transparent plate 14 having a circuit pattern (not shown) electrically connected to the surface, and a solder ball 15 electrically connected to the circuit pattern of the transparent plate 14 and terminals of the circuit pattern. And a substrate 16 on which the element 13 is mounted.

以上のように構成された本実施形態にかかるレンズ繰出し装置１において、組み立て作業について説明する。   An assembling operation will be described in the lens feeding device 1 according to the present embodiment configured as described above.

まず、繰出しリング３のテーパ部３ｃに弾性体８を装着し、繰出しリング３をホルダ４の支持部４ａに配置する。この時、繰出しリング３の当接部７は、支持部４ａと各突起部４ｂの内側に形成された筒状部４ｃ内に位置付けられるとともに、例えば、当接部７がカム面６Ａ，６Ｂの何れかに係合された状態で組み付けられる。   First, the elastic body 8 is attached to the tapered portion 3 c of the feeding ring 3, and the feeding ring 3 is disposed on the support portion 4 a of the holder 4. At this time, the contact portion 7 of the feeding ring 3 is positioned in the cylindrical portion 4c formed inside the support portion 4a and each projection portion 4b. For example, the contact portion 7 is formed on the cam surfaces 6A and 6B. It is assembled in a state of being engaged with either one.

次に、繰出しリング３に押圧手段（カバー）９を被せて、該押圧手段（カバー）９に形成された突部９ｂ，９ｂの開口部９ｅをホルダ４に形成された凸部４ｅ，４ｅに係合させることによって繰出しリング３をホルダ４に組み付ける。押圧手段（カバー）９によってホルダ４に組み付けられた繰出しリング３は、ホルダ４の筒状部４ｃ内で回転自在に保持され、押圧手段（カバー）９とホルダ４の支持部４ａとの間に位置するようになり、光軸方向に移動（変位）自在に配置される。そこで、押圧手段（カバー）９と繰出しリング３のテーパ部３ｃとの間に装着された弾性体８は、押圧手段（カバー）９によってテーパ部３ｃに対して押圧されて、弾性体はレンズ繰出し装置１の径方向に伸縮変形をし、これに伴って、その弾性体の弾発力によって、繰出しリング３の当接部７がホルダ４のカム面６Ａ，６Ｂの何れかに押圧される。   Next, pressing means (cover) 9 is put on the feeding ring 3, and the opening 9 e of the projections 9 b and 9 b formed on the pressing means (cover) 9 is formed on the protrusions 4 e and 4 e formed on the holder 4. The feeding ring 3 is assembled to the holder 4 by engaging. The feeding ring 3 assembled to the holder 4 by the pressing means (cover) 9 is rotatably held in the cylindrical portion 4 c of the holder 4, and between the pressing means (cover) 9 and the support portion 4 a of the holder 4. It is positioned so that it can be moved (displaced) in the optical axis direction. Therefore, the elastic body 8 mounted between the pressing means (cover) 9 and the tapered portion 3c of the feeding ring 3 is pressed against the tapered portion 3c by the pressing means (cover) 9, and the elastic body is fed out of the lens. The apparatus 1 is stretched and deformed in the radial direction, and along with this, the contact portion 7 of the feeding ring 3 is pressed against one of the cam surfaces 6A and 6B of the holder 4 by the elastic force of the elastic body.

このようにして、繰出しリング３を組み付けた後に、操作レバー５を通常撮影モード（図４（ａ），（ｂ）参照）の位置まで回転させる。そうすると、繰出しリング３の当接部７がホルダ４のカム面６Ａに押圧された状態で保持されるようになる。この状態で、繰出しリング３の内周面に形成された雌ネジ部３ａに、レンズホルダ２ｂの外周面に形成された雄ネジ部２ｃを螺合させ、繰出しリング３とレンズホルダ２ｂとを一体化させる。そして、操作レバー５をマクロ撮影モード（図５（ａ），（ｂ）参照）の位置まで回転させることで、繰出しリング３の当接部７がホルダ４のカム面６Ｂに押圧された状態で保持されるようになる。   In this way, after the feeding ring 3 is assembled, the operation lever 5 is rotated to the position of the normal photographing mode (see FIGS. 4A and 4B). If it does so, the contact part 7 of the feeding ring 3 will be hold | maintained in the state pressed by the cam surface 6A of the holder 4. FIG. In this state, the male screw portion 2c formed on the outer peripheral surface of the lens holder 2b is screwed into the female screw portion 3a formed on the inner peripheral surface of the feeding ring 3, so that the feeding ring 3 and the lens holder 2b are integrated. Make it. Then, by rotating the operation lever 5 to the macro shooting mode (see FIGS. 5A and 5B), the contact portion 7 of the feeding ring 3 is pressed against the cam surface 6B of the holder 4. It will be retained.

本実施形態では、前述のように、繰出しリング３の円筒部３ｂの外周面にテーパ部３ｃが形成されているため、操作レバー５によって繰出しリング３を回転させると、弾性体８は、押圧手段（カバー）９によって、レンズユニット２の光軸方向に押圧されるとともに、該光軸方向と直交する方向（繰出しリング３の径方向）に押圧される。すなわち、押圧手段（カバー）９による弾性体８の押圧力は、レンズユニット２の光軸方向と該光軸方向と直交する方向（繰出しリング３の径方向）とに分散されることになる。すなわち、弾性体８は、レンズ繰出し装置１の径方向における伸縮変形の反力を利用してテーパ部３ｃを付勢するため、レンズユニット２の移動方向（光軸方向）における荷重変動が小さくなる。   In the present embodiment, as described above, since the tapered portion 3c is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3b of the feeding ring 3, when the feeding ring 3 is rotated by the operation lever 5, the elastic body 8 is pressed by the pressing means. The cover 9 is pressed in the optical axis direction of the lens unit 2 and is pressed in a direction perpendicular to the optical axis direction (the radial direction of the feeding ring 3). That is, the pressing force of the elastic body 8 by the pressing means (cover) 9 is dispersed in the optical axis direction of the lens unit 2 and the direction orthogonal to the optical axis direction (the radial direction of the feeding ring 3). That is, since the elastic body 8 biases the tapered portion 3c using the reaction force of the expansion and contraction deformation in the radial direction of the lens feeding device 1, the load fluctuation in the moving direction (optical axis direction) of the lens unit 2 is reduced. .

このように、操作レバー５を通常撮影モード（図４（ａ），（ｂ）参照）の位置とマクロ撮影モード（図５（ａ），（ｂ）参照）の位置とに切り換えることにより、当接部７がカム面６Ａ，６Ｂに順次係合されて、通常撮影モードとマクロ撮影モードとに撮影モードを切り換えることができるようになる。   As described above, the operation lever 5 is switched between the position of the normal shooting mode (see FIGS. 4A and 4B) and the position of the macro shooting mode (see FIGS. 5A and 5B). The contact portion 7 is sequentially engaged with the cam surfaces 6A and 6B, so that the photographing mode can be switched between the normal photographing mode and the macro photographing mode.

以上のように、本実施形態にかかるレンズ繰出し装置１では、繰出しリング３の外周面にテーパ部３ｃが形成されるとともに、該テーパ部３ｃに円環状の弾性体８が装着され、該弾性体８の弾発力を繰出しリング３に付勢してカム面６Ａ，６Ｂに当接部７を押圧させるべく、ホルダ（ベース）４に一体化されかつ弾性体８を当接支持する押圧手段（カバー）９を備えるため、弾性体８の径方向における伸縮変形の反力を利用してテーパ部３ｃを付勢することで、レンズユニット２の移動方向（光軸方向）における荷重変動が小さくなり、弾性体８による繰出しリング３の付勢力を十分確保しながら、該弾性体８による繰出しリング３の光軸方向の変位を得ることができ、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバー５による繰出しリング３の回転操作時の抵抗感の変化が生じにくく、違和感を覚えにくい。   As described above, in the lens feeding device 1 according to the present embodiment, the tapered portion 3c is formed on the outer peripheral surface of the feeding ring 3, and the annular elastic body 8 is attached to the tapered portion 3c. A pressing means (integrated with the holder (base) 4 and supporting the elastic body 8 in contact with the cam surface 6A, 6B so as to urge the elastic force of 8 to the feeding ring 3 and press the contact portion 7 against the cam surfaces 6A, 6B. Since the cover 9 is provided, the load fluctuation in the moving direction (optical axis direction) of the lens unit 2 is reduced by urging the taper portion 3c using the reaction force of the elastic deformation in the radial direction of the elastic body 8. While the urging force of the feeding ring 3 by the elastic body 8 is sufficiently secured, a displacement in the optical axis direction of the feeding ring 3 by the elastic body 8 can be obtained, and the operation can be performed between shooting modes such as normal shooting and macro shooting. Feeding with lever 5 Changes in the feeling of resistance during the rotation operation is less likely to occur in the ring 3, hard to remember a sense of discomfort.

また、弾性体８は、断面視円形状となるように形成されているため、弾性体８と繰出しリング３との間の摩擦抵抗を減らすことができ、操作レバー５による繰出しリング３の回転操作を円滑に行うことができる。   Further, since the elastic body 8 is formed to have a circular shape in cross section, the frictional resistance between the elastic body 8 and the feeding ring 3 can be reduced, and the operation of rotating the feeding ring 3 by the operation lever 5 is achieved. Can be performed smoothly.

また、繰出しリング３のテーパ部３ｃの径は、弾性体８の内径より大きくなるように形成されているため、弾性体８とテーパ部３ｃとの接触が円滑になり、操作レバー５による繰出しリング３の回転を安定して行うことができる。   Further, since the diameter of the taper portion 3c of the feeding ring 3 is formed to be larger than the inner diameter of the elastic body 8, the contact between the elastic body 8 and the taper portion 3c becomes smooth, and the feeding ring by the operation lever 5 is provided. 3 can be stably performed.

また、上記構成のレンズ繰出し装置１を備えた撮像装置では、通常撮影やマクロ撮影等の種々の撮影モードで撮影を行うことができる。   In addition, the imaging apparatus including the lens feeding device 1 having the above-described configuration can perform shooting in various shooting modes such as normal shooting and macro shooting.

また、上記構成の撮像装置を備えた携帯電子機器では、通常撮影位置、マクロ撮影位置等の各撮影位置において焦点合わせを正確に行うことが可能となる。   In addition, in the portable electronic device including the imaging apparatus having the above-described configuration, it is possible to accurately perform focusing at each shooting position such as a normal shooting position and a macro shooting position.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更し得ることは勿論のことである。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, it can change suitably in the range which does not deviate from the summary of this invention.

上記実施形態において、レンズ繰出し装置１は、ホルダ４にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂが形成されるとともに、繰出しリング３にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと係合可能な当接部７が形成されるように構成されているが、これに限定されず、例えば、繰出しリング３にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂが形成されるとともに、ホルダ４にカム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと係合可能な当接部７が形成されるように構成されてもよい。この場合でも、操作レバー５によって繰出しリング３を回転させると、カム面６Ａ，６Ｃ，６Ｂと当接部７との係合位置が切り換えられ、繰出しリング３がレンズユニット２の光軸方向に変位し、これに伴い、レンズユニット２がその光軸方向に変位するようにすることができる。   In the above embodiment, in the lens feeding device 1, the cam surface 6A, 6C, 6B is formed on the holder 4, and the contact portion 7 that can be engaged with the cam surfaces 6A, 6C, 6B is formed on the feeding ring 3. However, the present invention is not limited to this. For example, cam surfaces 6A, 6C, and 6B are formed on the feeding ring 3, and the holder 4 can be engaged with the cam surfaces 6A, 6C, and 6B. The contact portion 7 may be formed. Even in this case, when the feeding ring 3 is rotated by the operation lever 5, the engagement position between the cam surfaces 6A, 6C, 6B and the contact portion 7 is switched, and the feeding ring 3 is displaced in the optical axis direction of the lens unit 2. Accordingly, the lens unit 2 can be displaced in the optical axis direction.

上記実施形態において、弾性体８は、円環状に形成されているが、これに限定されず、例えば、ピアノ線又はステンレス線等の金属で略円環状（Ｃリング状）に形成されてもよい。このような構成により、例えば、1本のピアノ線をＣ形状に丸めることで、上述のように、弾性体８の径方向における伸縮変形の反力を利用してテーパ部３ｃを付勢することで、レンズユニット２の移動方向（光軸方向）における荷重変動が小さくなり、弾性体８による繰出しリング３の付勢力を十分確保しながら、該弾性体８による繰出しリング３の光軸方向の変位を得ることができ、また、弾性体８を安価に製造することができる。   In the said embodiment, although the elastic body 8 is formed in the annular | circular shape, it is not limited to this, For example, you may form in a substantially annular | circular shape (C ring shape) with metals, such as a piano wire or a stainless steel wire. . With such a configuration, for example, by rolling one piano wire into a C shape, the taper portion 3c is urged using the reaction force of the elastic deformation in the radial direction of the elastic body 8 as described above. Thus, the load fluctuation in the moving direction (optical axis direction) of the lens unit 2 is reduced, and the elastic body 8 is displaced in the optical axis direction of the feeding ring 3 while sufficiently securing the urging force of the feeding ring 3 by the elastic body 8. In addition, the elastic body 8 can be manufactured at a low cost.

上記実施形態において、弾性体８は、その外表面に潤滑剤が塗布されるように構成されてもよい。このようにすれば、弾性体８とテーパ部３ｃとの接触がより円滑になり、操作レバー５による繰出しリング３の回転をより円滑かつ安定に行うことができる。   In the above embodiment, the elastic body 8 may be configured such that a lubricant is applied to the outer surface thereof. If it does in this way, the contact with the elastic body 8 and the taper part 3c becomes smoother, and the rotation of the feeding ring 3 by the operation lever 5 can be performed more smoothly and stably.

上記実施形態において、図６に示すように、押圧手段（カバー）９と弾性体８との間に弾性体８よりも摩擦係数の小さいシート状のスペーサ１７が配置されているようにしてもよい。このようにすれば、シート状のスペーサ１７を弾性体より摩擦抵抗の低い材料にすることで、押圧手段（カバー）９と弾性体８との間の摩擦を小さくすることができ、操作レバー５による繰出しリング３の回転操作をより円滑に行うことができる。   In the above embodiment, as shown in FIG. 6, a sheet-like spacer 17 having a smaller friction coefficient than the elastic body 8 may be disposed between the pressing means (cover) 9 and the elastic body 8. . In this case, the friction between the pressing means (cover) 9 and the elastic body 8 can be reduced by making the sheet-like spacer 17 a material having a lower frictional resistance than the elastic body. Thus, the rotation operation of the feeding ring 3 can be performed more smoothly.

上記実施形態において、弾性体８は、断面視円形状となるように形成されているが、これに限定されず、例えば、図７に示すように、弾性体８は、テーパ部３ｃとの接触面が断面視円弧状であり、押圧手段（カバー）９側の接触面が断面視四角形状であるように形成されてもよい。このようにすれば、弾性体８のテーパ部３ｃとの接触面が円弧状であることで、弾性体８がテーパ部３ｃと線接触するのに対して、弾性体８の押圧手段（カバー）９側の接触面が四角形状であることで、弾性体８が押圧手段（カバー）９と面接触になる。その結果、弾性体８とテーパ部３ｃとの線接触する摩擦抵抗より、弾性体８と押圧手段（カバー）９との接触面の摩擦抵抗の方が大きくなり、操作レバー５による繰出しリング３の回転操作時には、弾性体８と押圧手段（カバー）９との接触面は滑らず、弾性体８とテーパ部３ｃとの接触面が円滑となることで、操作レバー５による繰出しリング３の回転を安定して行うことができる。   In the above-described embodiment, the elastic body 8 is formed so as to have a circular shape in cross section, but is not limited thereto. For example, as shown in FIG. 7, the elastic body 8 is in contact with the tapered portion 3c. The surface may be formed in an arc shape in cross section, and the contact surface on the pressing means (cover) 9 side may be formed in a square shape in cross section. In this way, the contact surface of the elastic body 8 with the tapered portion 3c is arcuate, so that the elastic body 8 is in line contact with the tapered portion 3c, whereas the pressing means (cover) of the elastic body 8 is used. Since the contact surface on the 9 side is rectangular, the elastic body 8 comes into surface contact with the pressing means (cover) 9. As a result, the frictional resistance of the contact surface between the elastic body 8 and the pressing means (cover) 9 becomes larger than the frictional resistance in line contact between the elastic body 8 and the tapered portion 3c, and the feeding ring 3 of the feeding lever 3 by the operation lever 5 is increased. During the rotation operation, the contact surface between the elastic body 8 and the pressing means (cover) 9 does not slip, and the contact surface between the elastic body 8 and the tapered portion 3c becomes smooth, so that the feeding ring 3 is rotated by the operation lever 5. It can be performed stably.

上記実施形態において、繰出しリング３のテーパ部３ｃは、図８に示すように、切り欠き部を有するように構成されてもよい。このようにすれば、弾性体８とテーパ部３ｃとの接触面を減らすことで弾性体８と繰り出しリング３の摩擦抵抗を小さくすることができる。また、弾性体８とテーパ部３ｃとの接触面を等間隔、例えば、６０°間隔にすることで、付勢される面を限定させることができ、更に安定した繰出しリング３の回転を行うことができる。   In the said embodiment, as shown in FIG. 8, the taper part 3c of the delivery ring 3 may be comprised so that it may have a notch part. If it does in this way, the frictional resistance of the elastic body 8 and the payout ring 3 can be made small by reducing the contact surface of the elastic body 8 and the taper part 3c. Further, by making the contact surface between the elastic body 8 and the tapered portion 3c equidistant, for example, 60 °, the surface to be urged can be limited, and the feeding ring 3 can be rotated more stably. Can do.

上記実施形態において、カム面６Ｂがカム面６Ａよりも高くなるように形成されているが、これに限定されず、例えば、カム面６Ａがカム面６Ｂよりも高くなるように形成されてもよい。要は、操作レバー５を通常撮影モードの位置とマクロ撮影モードの位置とに切り換えることにより、当接部７がカム面６Ａ，６Ｃ（カム面６Ａと６Ｂとを連結する傾斜面），６Ｂに順次係合されて、通常撮影モードとマクロ撮影モード等の撮影モードを切り換えることができるように構成されていればよい。   In the above embodiment, the cam surface 6B is formed to be higher than the cam surface 6A. However, the present invention is not limited to this. For example, the cam surface 6A may be formed to be higher than the cam surface 6B. . In short, by switching the operation lever 5 between the position of the normal photographing mode and the position of the macro photographing mode, the abutment portion 7 is connected to the cam surfaces 6A and 6C (inclined surfaces connecting the cam surfaces 6A and 6B) and 6B. What is necessary is just to be comprised so that it can engage sequentially and can switch photography modes, such as normal photography mode and macro photography mode.

上記実施形態において、通常撮影モードとマクロ撮影モードとに撮影モードを切り換えるように構成されているが、これに限定されず、例えば、ズーム撮影モードや広角撮影モードなど他の撮影モードにも切り替えられるように、ホルダ４と繰出しリング３とにおいて、カム面６Ａ，６Ｂと当接面７とを適宜形成するようにすればよい。   In the above embodiment, the shooting mode is switched between the normal shooting mode and the macro shooting mode. However, the present invention is not limited to this. For example, the shooting mode can be switched to other shooting modes such as a zoom shooting mode and a wide-angle shooting mode. Thus, the cam surfaces 6A and 6B and the contact surface 7 may be appropriately formed in the holder 4 and the feeding ring 3.

本発明にかかるレンズ繰出し装置は、レンズユニットを保持する繰出しリングと、該繰出しリングを前記レンズユニットの光軸回りで回動自在に支持するホルダと、該ホルダを回転操作するための操作レバーとを備え、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか一方にカム面が形成されるとともに、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか他方に前記カム面と係合可能な当接部が形成され、前記操作レバーによって前記繰出しリングを回転させると、前記カム面と前記当接部との係合位置が切り換えられ、前記繰出しリングが前記レンズユニットの光軸方向に変位し、これに伴い、前記レンズユニットがその光軸方向に変位するよう構成されたレンズ繰出し装置において、前記繰出しリングの外周面にテーパ部が形成されるとともに、該テーパ部に円環状又は略円環状の弾性体が装着され、該弾性体の弾発力を前記繰出しリングに付勢して前記カム面に前記当接部を押圧させるべく、前記ベースに一体化されかつ前記弾性体を当接支持する押圧手段を備えることによって、上記レンズ繰出し装置において、弾性体による繰出しリングの付勢力を十分確保しながら、該弾性体による繰出しリングの光軸方向の変位を得ることができ、通常撮影やマクロ撮影等の撮影モード間で、操作レバーによる繰出しリングの回転操作時の抵抗感の変化が小さく、違和感を覚えにくいレンズ繰出し装置、該レンズ繰出し装置を備えた撮像装置、並びに携帯電子機器等の用途にも適用できる。   A lens feeding device according to the present invention includes a feeding ring that holds a lens unit, a holder that rotatably supports the feeding ring around the optical axis of the lens unit, and an operation lever that rotates the holder. A cam surface is formed on one of the feeding ring and the holder, and a contact portion that can be engaged with the cam surface is formed on the other of the feeding ring and the holder. When the feeding ring is rotated by a lever, the engagement position between the cam surface and the contact portion is switched, and the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit. In the lens feeding device configured to be displaced in the optical axis direction, a taper portion is formed on the outer peripheral surface of the feeding ring, and the taper An annular or substantially annular elastic body is attached to the base, and the elastic body is integrated with the base so as to urge the elastic force against the feeding ring and press the abutting portion against the cam surface; By providing a pressing means for abutting and supporting the elastic body, in the lens feeding device, the displacement of the feeding ring by the elastic body in the optical axis direction can be obtained while sufficiently securing the urging force of the feeding ring by the elastic body. A lens feeding device in which the change in resistance during rotation of the feeding ring by the operation lever is small between shooting modes such as normal shooting and macro shooting, and an uncomfortable feeling, an imaging device equipped with the lens feeding device, In addition, it can be applied to uses such as portable electronic devices.

１ レンズ繰出し装置
２ レンズユニット
２ａ レンズ
２ｂ レンズホルダ
２ｃ 雄ネジ部
３ 繰出しリング
３ａ 雌ネジ部
３ｂ 円筒部
３ｃ テーパ部
４ ホルダ（ベース）
４ａ 支持部
４ｂ 突起部
４ｃ 筒状部
４ｄ 開口部
４ｅ 凹部
４ｆ 切欠部
５ 操作レバー
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ カム面
７ 当接部
８ 弾性体
９ 押圧手段（カバー）
９ａ 平板部
９ｂ，９ｂ 突部
９ｃ 当接凹部
９ｅ 開口部
１０ 透明板
１１ 押さえ板
１２ センサアッセンブリ
１３ 撮像素子
１４ 透明板
１５ 半田ボール
１６ 基板
１７ スペーサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lens feeding apparatus 2 Lens unit 2a Lens 2b Lens holder 2c Male thread part 3 Feeding ring 3a Female thread part 3b Cylindrical part 3c Taper part 4 Holder (base)
4a Supporting part 4b Protruding part 4c Cylindrical part 4d Opening part 4e Concave part 4f Notch part 5 Operation lever 6A, 6B, 6C Cam surface 7 Contact part 8 Elastic body 9 Pressing means (cover)
9a Flat plate portion 9b, 9b Protruding portion 9c Contact recess 9e Opening portion 10 Transparent plate 11 Holding plate 12 Sensor assembly 13 Imaging element 14 Transparent plate 15 Solder ball 16 Substrate 17 Spacer

Claims (8)

レンズユニットを保持する繰出しリングと、該繰出しリングを前記レンズユニットの光軸回りで回動自在に支持するホルダと、該繰出しリングを回転操作するための操作レバーとを備え、
前記繰出しリングと前記ホルダの何れか一方にカム面が形成されるとともに、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか他方に前記カム面と係合可能な当接部が形成され、
前記操作レバーによって前記繰出しリングを回転させると、前記カム面と前記当接部との係合位置が切り換えられ、前記繰出しリングが前記レンズユニットの光軸方向に変位し、
これに伴い、前記レンズユニットがその光軸方向に変位するよう構成されたレンズ繰出し装置において、
前記繰出しリングの外周面にテーパ部が形成されるとともに、該テーパ部に円環状又は略円環状で、かつ断面視円状である弾性体が装着され、該弾性体の半径方向の変形による弾発力を前記繰出しリングに付勢して前記カム面に前記当接部を押圧させるべく、前記ホルダに一体化されかつ前記弾性体を当接支持する押圧手段を備えることを特徴とするレンズ繰出し装置。
A feeding ring that holds the lens unit; a holder that rotatably supports the feeding ring around the optical axis of the lens unit; and an operating lever for rotating the feeding ring.
A cam surface is formed on one of the feeding ring and the holder, and a contact portion that can be engaged with the cam surface is formed on the other of the feeding ring and the holder,
When the feeding ring is rotated by the operation lever, the engagement position between the cam surface and the contact portion is switched, and the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit,
Accordingly, in the lens feeding device configured to displace the lens unit in the optical axis direction,
A taper portion is formed on the outer peripheral surface of the feeding ring, and an elastic body having an annular shape or a substantially annular shape and a circular shape in cross section is attached to the taper portion, and the elastic body is deformed in the radial direction. A lens feeding device comprising pressing means integrated with the holder and supporting the elastic body so as to urge the driving ring to urge the feeding ring to press the contact portion against the cam surface. apparatus.
レンズユニットを保持する繰出しリングと、該繰出しリングを前記レンズユニットの光軸回りで回動自在に支持するホルダと、該繰出しリングを回転操作するための操作レバーとを備え、
前記繰出しリングと前記ホルダの何れか一方にカム面が形成されるとともに、前記繰出しリングと前記ホルダの何れか他方に前記カム面と係合可能な当接部が形成され、
前記操作レバーによって前記繰出しリングを回転させると、前記カム面と前記当接部との係合位置が切り換えられ、前記繰出しリングが前記レンズユニットの光軸方向に変位し、
これに伴い、前記レンズユニットがその光軸方向に変位するよう構成されたレンズ繰出し装置において、
前記繰出しリングの外周面にテーパ部が形成されるとともに、該テーパ部に円環状又は略円環状で、かつ前記テーパ部との接触面が断面視円弧状であり、前記押圧手段側の接触面が断面視四角形状である弾性体が装着され、該弾性体の半径方向の変形による弾発力を前記繰出しリングに付勢して前記カム面に前記当接部を押圧させるべく、前記ホルダに一体化されかつ前記弾性体を当接支持する押圧手段を備えることを特徴とするレンズ繰出し装置。
A feeding ring that holds the lens unit; a holder that rotatably supports the feeding ring around the optical axis of the lens unit; and an operating lever for rotating the feeding ring.
A cam surface is formed on one of the feeding ring and the holder, and a contact portion that can be engaged with the cam surface is formed on the other of the feeding ring and the holder,
When the feeding ring is rotated by the operation lever, the engagement position between the cam surface and the contact portion is switched, and the feeding ring is displaced in the optical axis direction of the lens unit,
Accordingly, in the lens feeding device configured to displace the lens unit in the optical axis direction,
A taper portion is formed on the outer peripheral surface of the feeding ring, the taper portion is annular or substantially annular, and the contact surface with the taper portion is arcuate in section, and the contact surface on the pressing means side Is mounted on the holder so that the elastic body having a quadrangular shape in cross-section is mounted , and the elastic force due to the deformation of the elastic body in the radial direction is urged to the feeding ring to press the contact portion against the cam surface. A lens feeding device comprising a pressing unit that is integrated and supports the elastic body.
前記弾性体は、合成ゴム材から成る円環状体であり、その外表面に潤滑剤が塗布されている請求項１または請求項２のいずれか一項に記載のレンズ繰出し装置。 The lens feeding device according to claim 1 , wherein the elastic body is an annular body made of a synthetic rubber material, and a lubricant is applied to an outer surface thereof. 前記繰出しリングの前記テーパ部の径は、前記弾性体の内径より大きくなるように形成されている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のレンズ繰出し装置。 4. The lens feeding device according to claim 1 , wherein a diameter of the tapered portion of the feeding ring is formed to be larger than an inner diameter of the elastic body. 5. 前記繰出しリングの前記テーパ部は、切り欠き部を有する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のレンズ繰出し装置。 The lens feeding device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the tapered portion of the feeding ring has a notch. 前記繰出しリングと前記弾性体との間に前記弾性体よりも摩擦係数の小さいシート状のスペーサが配置されている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のレンズ繰出し装置。 The lens feeding device according to any one of claims 1 to 5 , wherein a sheet-like spacer having a friction coefficient smaller than that of the elastic body is disposed between the feeding ring and the elastic body. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のレンズ繰出し装置を備えたことを特徴とする撮像装置。 An imaging apparatus comprising the lens feeding device according to any one of claims 1 to 6 . 請求項７に記載の撮像装置を備えたことを特徴とする携帯電子機器。 A portable electronic device comprising the imaging device according to claim 7 .
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