JP5896283B2 - Sheet conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、シート搬送装置、およびこのシート搬送装置を備えた複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine including the sheet conveying apparatus.

近年、画像形成装置であるプリンター、特にローエンドのプリンターにおいては小サイズ化が求められている。しかしながら、シート搬送装置は、シートの大きさより小さいサイズとすることができないため、装置における支持構造の最適化や、機能の最適化による部品の省略など、限られた範囲内でその要望に応えている。   In recent years, printers that are image forming apparatuses, particularly low-end printers, are required to be reduced in size. However, since the sheet conveying device cannot be made smaller than the size of the sheet, it meets the demand within a limited range such as optimization of the support structure in the device and omission of parts by optimizing the function. Yes.

この支持構造を最適化の一環として、シート搬送装置に配置したレジストローラー等の回転部材の軸支持部構造を単純なものとする技術がある。特許文献1は、回転部材の軸支持部の構造を単純なものとするため、駆動ローラーに取り付けた軸受部材を、一部切欠部を形成した支持部材にはめ込み、止め輪などの部品なしで軸方向の位置決めをする技術を開示する。   As part of optimizing this support structure, there is a technique for simplifying the shaft support structure of a rotating member such as a registration roller disposed in a sheet conveying apparatus. In Patent Document 1, in order to simplify the structure of the shaft support portion of the rotating member, the bearing member attached to the drive roller is fitted into the support member in which a part of the notch is formed, and the shaft is not provided with a component such as a retaining ring. A technique for directional positioning is disclosed.

また、特許文献2は、一対のリール用軸受孔が形成されたシヤーシと、前記シヤーシの下面側に配され該シヤーシとは反対側の一側面側に可動部品を支持する支持部が形成された樹脂製のブラケットと、前記ブラケットの一側面側にその第1係合部が臨んだ状態で該プラケットと連結部を介して一体に形成され該プラケットを前記シヤーシの下面側に配した際にその第2係合部が軸受孔を通じて前記シヤーシの上面側に臨む一対の軸受体とよりなり、前記プラケットを配した後その連絡部を切断して前記各軸受体を回転させた際、その第1係合部を前記ブラケットの一側面側にその第2係合部を前記シヤーシの上面側にそれぞれ係合させるように構成したテープレコーダーの軸受装置を開示する。   Further, in Patent Document 2, a chassis in which a pair of reel bearing holes is formed, and a support portion that is disposed on the lower surface side of the chassis and that supports a movable part is formed on one side surface opposite to the chassis. When the plastic bracket is integrally formed with the bracket and the connecting portion with the first engaging portion facing one side of the bracket, the bracket is disposed on the lower surface side of the chassis. When the second engaging portion is composed of a pair of bearing bodies facing the upper surface side of the chassis through the bearing holes, the first connecting portion is cut after the placket is arranged and the connecting portion is cut to rotate the first bearing body. A tape recorder bearing device is disclosed in which an engaging portion is engaged with one side of the bracket and a second engaging portion is engaged with the upper surface of the chassis.

ところで、画像形成装置では、転写ローラー付近におけるシート詰まりに起因するジャム処理を容易にするため、当該転写ローラー付近のシート搬送経路を開放可能としたものがある。これは、画像形成装置本体の側面にカバー部材を開閉自在に配置し、当該カバー部材の内側に、転写ローラーやレジストローラー対の一方のローラーを配置し、カバー部材を開放することにより一方のローラーを、他のローラーから離間させるものである。この構造により、カバー部材を開放して転写ローラーの前後やタイミングローラー対の前後のシート搬送経路を開放することができ、簡単にジャム処理ができるようになる。   By the way, in some image forming apparatuses, in order to facilitate jam processing due to sheet jamming in the vicinity of the transfer roller, a sheet conveyance path in the vicinity of the transfer roller can be opened. This is because a cover member is disposed on the side surface of the image forming apparatus main body so that it can be opened and closed, and one roller of a transfer roller or a pair of registration rollers is disposed inside the cover member, and one roller is opened by opening the cover member. Are separated from other rollers. With this structure, the cover member can be opened to open the sheet conveyance path before and after the transfer roller and before and after the timing roller pair, and jamming can be easily performed.

しかし、特許文献1に記載のものは、支持部材は切欠部があるために剛性が低下してしまい前述のようなシート搬送経路を解放することができるシート搬送装置や画像形成装置に適用することができない。   However, the one described in Patent Document 1 is applied to a sheet conveying apparatus or an image forming apparatus that can release the sheet conveying path as described above because the support member has a notch and the rigidity is lowered. I can't.

また、特許文献2に記載のものは、テープレコーダーのリール用のものであり、前述のようなシート搬送経路を解放することができるシート搬送装置や画像形成装置に適用することができない。   Further, the device described in Patent Document 2 is for a reel of a tape recorder and cannot be applied to a sheet conveying apparatus or an image forming apparatus that can release the sheet conveying path as described above.

本発明は上述の点にかんがみてなされたものであり、ローラー対の一方を他方から離間してシート搬送経路を解放することができ、かつ、構造が簡単でかつ省スペース化を図ることができるシート搬送装置、および画像形成装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described points. One of the roller pairs can be separated from the other to release the sheet conveyance path, and the structure is simple and space saving can be achieved. It is an object to provide a sheet conveying device and an image forming apparatus.

本発明に係るシート搬送装置は、画像形成処理に供するシートを搬送するシート搬送経路に配置され、前記シートを挟んで接触する2本のローラーからなるローラー対と、前記シート搬送経路の少なくとも前記ローラーの配置箇所を開閉動可能に覆うカバー部材と、を備えてなり、前記ローラー対がレジストローラー対をなし、記ローラー対の一方のローラーは、前記カバー部材の開閉動に伴って前記ローラー対の他方のローラーに離間、接触するよう前記カバー部材とともに移動し、前記一方のローラーは、該一方のローラーの軸を回転可能に保持する軸受部材と、この軸受部材の外周を保持するとともに前記カバー部材に揺動可能に取り付けられた支持部材と、で前記カバー部材に取り付けるものであり、前記軸受部材は、前記一方のローラーの軸を回動可能に保持する本体部と、該本体部の外周における軸方向の異なる箇所に形成した少なくとも2つの突起部を備え、前記支持部材は、前記軸受部材を挿入する挿入穴が開設され、該挿入穴は前記本体部と2つの突起部のうち一方の突起部を通過できる形状をなし、前記挿入穴に前記本体部と一方の突起部とを挿入し、前記一方の突起部が前記挿入穴を通過した後、前記軸受部材を回転することにより、前記一方および他方の突起部で前記支持部材を挟み、前記軸受部材を前記支持部材に軸方向で位置設定することを特徴とする。
Sheet conveying apparatus according to the present invention is disposed in the sheet conveyance path for conveying the sheet to be subjected to image forming processing, and the roller pair consisting of two rollers that contact across the sheet, at least before Symbol of the sheet conveying path a cover member for covering the arrangement position of Russia Ra pair openably movement, it comprises a, without the roller pair registration roller pair, hand roller before kilo Ra pairs, the opening and closing movement of the cover member Accordingly, the roller moves together with the cover member so as to be separated from and come into contact with the other roller of the roller pair , and the one roller has a bearing member that rotatably holds the shaft of the one roller, and an outer periphery of the bearing member. And a support member that is swingably attached to the cover member and is attached to the cover member. A main body that rotatably holds the shaft of the roller, and at least two protrusions formed at different locations in the axial direction on the outer periphery of the main body, and the support member has an insertion hole for inserting the bearing member The insertion hole has a shape that can pass through one of the main body part and the two protrusions, and the main body part and the one protrusion part are inserted into the insertion hole. After passing through the insertion hole, by rotating the bearing member, the one and the other projections sandwich the support member, and the bearing member is axially set on the support member. To do.

本発明によれば、ローラーを固定するための別部材が不要となり、コストダウンが可能となるうえ、より簡単な構造で、省スペース化を図りつつ、かつ高精度なものとすることができる。   According to the present invention, a separate member for fixing the roller is not required, the cost can be reduced, and a simpler structure, space saving, and high accuracy can be achieved.

実施形態1に係る画像形成装置の内部構造を示す模式図である。2 is a schematic diagram illustrating an internal structure of the image forming apparatus according to Embodiment 1. FIG. カバー部材を開いたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing an internal structure of the image forming apparatus when a cover member is opened. カバー部材を閉じたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an internal structure of the image forming apparatus when a cover member is closed. 同シート搬送装置のレジストローラーの取り付け状態を示す側面図である。It is a side view which shows the attachment state of the registration roller of the sheet conveying apparatus. 同シート搬送装置の軸受部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bearing member of the sheet conveying apparatus. 同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す平面図である。It is a top view which shows the connection state of the bearing member and support member of the sheet conveying apparatus. 同シート搬送装置の軸受部材の第1突起部および第2突起部を示す側面図であるIt is a side view showing the 1st projection part and the 2nd projection part of the bearing member of the sheet conveyance device. 同シート搬送装置の軸受部材と支持部材とを示す側面図である。It is a side view which shows the bearing member and support member of the sheet conveying apparatus. 同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection state of the bearing member and support member of the sheet conveying apparatus. 実施形態2に係るシート搬送装置の部分斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view of a sheet conveying apparatus according to a second embodiment. 同シート搬送装置を示す側面図である。It is a side view which shows the same sheet conveying apparatus. 実施形態3に係るシート搬送装置を示す側面図である。FIG. 10 is a side view illustrating a sheet conveying apparatus according to a third embodiment.

以下、本発明を実施するための形態に係るシート搬送装置、および画像形成装置について説明する。   Hereinafter, a sheet conveying device and an image forming apparatus according to an embodiment for carrying out the present invention will be described.

<実施形態1>
まず、実施形態1に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。なお、本願において、「画像形成装置」とは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に現像剤やインクを付着させて画像形成を行う装置を意味する。「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与することをも意味する。「シート」は、材質を紙に限定するものではなく、上述したOHPシート、布なども含み、現像剤やインクが付着されるものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含むものの総称として用いる。また、画像形成装置、シート搬送装置は、以下の説明に限定されず、種々のタイプの装置に適用可能である。
<Embodiment 1>
First, an image forming apparatus according to Embodiment 1 will be described with reference to the drawings. In the present application, “image forming apparatus” refers to an apparatus that forms an image by attaching a developer or ink to a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, or the like. means. “Image formation” means not only giving an image having a meaning such as a character or a figure to a medium but also giving an image having no meaning such as a pattern to the medium. “Sheet” is not limited to paper, but includes the above-described OHP sheet, cloth, and the like, and means that a developer or ink adheres to the recording medium, recording medium, recording paper, recording paper. It is used as a general term for things including what is called. Further, the image forming apparatus and the sheet conveying apparatus are not limited to the following description, and can be applied to various types of apparatuses.

図1は実施形態1に係る画像形成装置の内部構造を示す模式図、図2はカバー部材を開いたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図、図3はカバー部材を閉じたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing the internal structure of the image forming apparatus according to the first embodiment, FIG. 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the image forming apparatus when the cover member is opened, and FIG. 3 is when the cover member is closed. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an internal structure of the image forming apparatus.

画像形成装置は、トナー画像を形成する画像形成部25、画像データに基づいて露光用レーザー光を発生する露光部26、画像形成部25で画像を形成するシートを収納する給紙部27、給紙部27から画像形成部25を経てシートを搬送するシート搬送経路28、シートにトナー画像を転写する転写部29、シートにトナー像を定着する定着装置30、シートの両面に印刷を行うときシートを反転する反転装置31を備える。   The image forming apparatus includes an image forming unit 25 that forms a toner image, an exposure unit 26 that generates an exposure laser beam based on image data, a paper feeding unit 27 that stores a sheet on which an image is formed by the image forming unit 25, A sheet conveying path 28 that conveys a sheet from the paper unit 27 through the image forming unit 25, a transfer unit 29 that transfers a toner image to the sheet, a fixing device 30 that fixes the toner image on the sheet, and a sheet when printing on both sides of the sheet Is provided.

画像形成部25は、プロセスユニット21、22、23、24を備える。プロセスユニット21、22、23、24は、カラー画像の色分解成分に対応するブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の現像剤によりトナー画像を形成する。プロセスユニット21、22、23、24には、それぞれ像担持体である感光体6、7、8、9の他、図示しない帯電装置、現像装置、クリーニングユニット、除電器等を備える。   The image forming unit 25 includes process units 21, 22, 23, and 24. The process units 21, 22, 23, and 24 form toner images with black, yellow, magenta, and cyan developers corresponding to the color separation components of the color image. The process units 21, 22, 23, and 24 are each provided with a charging device, a developing device, a cleaning unit, a static eliminator, etc. (not shown) in addition to the photoreceptors 6, 7, 8, and 9 that are image carriers.

露光部26は、上位装置からの画像データに基づいて露光用レーザー光を発するレーザーダイオードを備える。レーザーダイオードは、プロセスユニット21、22、23、24の感光体6、7、8、9にレーザー光を照射して、感光体6、7、8、9に各色画像に対応する潜像を形成する。   The exposure unit 26 includes a laser diode that emits exposure laser light based on image data from the host device. The laser diode irradiates the photoreceptors 6, 7, 8, and 9 of the process units 21, 22, 23, and 24 with laser light, and forms latent images corresponding to the respective color images on the photoreceptors 6, 7, 8, and 9. To do.

給紙部27は、シート束P1を収納した給紙カセット32を備え、図示しない給紙ローラーおよびピックアップローラー1で給紙カセット32に収容したシート束P1からシートが一枚ずつシート搬送経路28に排出する。   The sheet feeding unit 27 includes a sheet feeding cassette 32 that stores the sheet bundle P1. Sheets are fed one by one from the sheet bundle P1 accommodated in the sheet feeding cassette 32 by a sheet feeding roller and a pickup roller 1 (not shown) to the sheet conveyance path 28. Discharge.

シート搬送経路28には、2つのレジストローラー2、3からなるレジストローラー対19の他、図示しない搬送ローラーの対を備える。シート搬送経路28では、シートがレジストローラー対19に到達した後、給紙ローラーがさらに回転を続け、レジストローラー対19のニップで用紙のスキューを補正する。そして、いったん給紙ローラーの回転を停止した後、トナー画像が転写部29に到達するタイミングに併せてレジストローラー2、3が回転を開始する。   The sheet conveyance path 28 includes a pair of conveyance rollers (not shown) in addition to a registration roller pair 19 including two registration rollers 2 and 3. In the sheet conveyance path 28, after the sheet reaches the registration roller pair 19, the paper feeding roller continues to rotate, and the skew of the paper is corrected at the nip of the registration roller pair 19. Then, once the rotation of the paper feed roller is stopped, the registration rollers 2 and 3 start to rotate at the timing when the toner image reaches the transfer unit 29.

転写部29は、中間転写ベルト4a、および転写ローラー4b、5を備える。中間転写ベルト4aは、プロセスユニット21、22、23、24の感光体6、7、8、9が形成したトナー像を順次転写してカラートナー像を形成する。シートは、中間転写ベルト4aのカラートナー像が転写ローラー4b、5に到達するタイミングに合わせて、レジストローラー2、3から送られ、転写ローラー4b、5においてシートにカラートナー像が二次転写される。   The transfer unit 29 includes an intermediate transfer belt 4 a and transfer rollers 4 b and 5. The intermediate transfer belt 4a sequentially transfers the toner images formed by the photoreceptors 6, 7, 8, and 9 of the process units 21, 22, 23, and 24 to form a color toner image. The sheet is fed from the registration rollers 2 and 3 in accordance with the timing when the color toner image on the intermediate transfer belt 4a reaches the transfer rollers 4b and 5, and the color toner image is secondarily transferred to the sheet in the transfer rollers 4b and 5. The

定着装置30は、定着ローラー10、11を備え、シート上のカラートナー像を加熱定着する。排紙ローラー12、13は、定着したシートを排紙スタック部14に排出する。なお、シートに両面印刷を行う場合は、定着ローラー10、11から反転装置31に片面に印刷を行ったシートを搬送する。反転装置31では、用紙の先端に対して分岐爪15が図示しないソレノイドの通電により時計回りに回転し、シートを排紙ローラー13と反転ローラー16の間に搬送する。用紙の後端が排紙ローラー13と反転ローラー16とを抜けきらないタイミングで排紙ローラー13を逆転し、両面ローラー17、18のある両面経路へと搬送する。両面経路を抜けた用紙は再びレジストローラー2、3を経て、前述した片面通紙経路を抜けて両面印刷が終了する。   The fixing device 30 includes fixing rollers 10 and 11 and heat-fixes the color toner image on the sheet. The paper discharge rollers 12 and 13 discharge the fixed sheet to the paper discharge stack unit 14. In addition, when performing double-sided printing on a sheet, the sheet printed on one side is conveyed from the fixing rollers 10 and 11 to the reversing device 31. In the reversing device 31, the branching claw 15 rotates clockwise with energization of a solenoid (not shown) with respect to the leading end of the paper, and conveys the sheet between the paper discharge roller 13 and the reversing roller 16. The paper discharge roller 13 is reversely rotated at a timing at which the trailing edge of the paper cannot pass through the paper discharge roller 13 and the reverse roller 16, and is conveyed to a double-sided path having the double-sided rollers 17 and 18. The paper that has passed through the double-sided path passes through the registration rollers 2 and 3 again, passes through the above-mentioned single-sided paper passing path, and the double-sided printing is completed.

また、この画像形成装置では、シート搬送経路28でシート詰まりが発生したとき、詰まったシートを取り除くジャム処理をするため、図2に示すように、画像形成装置本体33から、カバー部材34を開放することができる。このため、カバー部材34の下部を画像形成装置本体33に回動可能に取り付けている。また、カバー部材34には、シート搬送装置に配置されたレジストローラー対19のうち一方のレジストローラー2、転写ローラー5、反転装置31の定着ローラー11、および反転装置31を配置する。   Further, in this image forming apparatus, when a sheet jam occurs in the sheet conveyance path 28, the cover member 34 is opened from the image forming apparatus main body 33 as shown in FIG. can do. Therefore, the lower part of the cover member 34 is rotatably attached to the image forming apparatus main body 33. In addition, one of the registration roller pairs 19 disposed in the sheet conveying device 19, the transfer roller 5, the fixing roller 11 of the reversing device 31, and the reversing device 31 are disposed on the cover member 34.

そして、印刷途中においてシート搬送経路28でシート詰まりによるジャムが発生した場合、画像形成装置本体33からカバー部材34を開放する。この開放動作により、ローラーで構成したローラー対のニップ部を解放して、一方のローラーが他方のローラーから離間する構成を備える。   When a jam occurs due to a sheet jam in the sheet conveyance path 28 during printing, the cover member 34 is opened from the image forming apparatus main body 33. By this opening operation, a nip portion of a roller pair constituted by rollers is released, and one roller is separated from the other roller.

実施形態1に係る画像形成装置では、レジストローラー対19として、カバー部材34に配置した一方側(従動側)のレジストローラー2、および画像形成装置本体33に他方(駆動側)の本体側レジストローラー3を備える。このため、図2に示すように、カバー部材34は画像形成装置本体33に対して離間したとき、レジストローラー2、3を離間した状態とできる。この状態で同様に転写ローラー4b、5、定着ローラー10、11も離間した状態となる。   In the image forming apparatus according to the first embodiment, the registration roller pair 19 includes a registration roller 2 on one side (driven side) disposed on the cover member 34, and a main body side registration roller on the other (driving side) of the image forming apparatus main body 33. 3 is provided. Therefore, as shown in FIG. 2, when the cover member 34 is separated from the image forming apparatus main body 33, the registration rollers 2 and 3 can be separated from each other. In this state, the transfer rollers 4b and 5 and the fixing rollers 10 and 11 are also separated from each other.

一方、図3に示すように、カバー部材34が画像形成装置本体33に対して閉じた状態では、それぞれの各ローラー対が接触してニップ部を形成し、シートを搬送、転写、定着する状態となる。   On the other hand, as shown in FIG. 3, when the cover member 34 is closed with respect to the image forming apparatus main body 33, each roller pair comes into contact to form a nip portion, and the sheet is conveyed, transferred, and fixed. It becomes.

次に、レジストローラー2のカバー部材34への取り付け状態について説明する。図4は実施形態1に係るシート搬送装置のレジストローラー取り付け状態を示す側面図である。実施形態1に係るシート搬送装置では、レジストローラー2を軸受部材40と支持部材50とでカバー部材34に揺動可能(図4中矢印A)かつ進退動可能(同矢印B)に配置している。すなわち支持部材50の基部(図中右側)をカバー部材34に揺動可能に支持し、支持部材50の先端側(図中左側)に軸受部材40を配置し、この軸受部材40にレジストローラー2を配置する。そして、支持部材50の基部には、進退動方向に沿う長穴71を開設し、この長穴71にカバー部材34に形成した突起部35をはめ込み、支持部材50を揺動かつスライド可能にカバー部材34に取り付ける。   Next, the attachment state of the registration roller 2 to the cover member 34 will be described. FIG. 4 is a side view showing a registration roller attached state of the sheet conveying apparatus according to the first embodiment. In the sheet conveying apparatus according to the first embodiment, the registration roller 2 is disposed so as to be swingable (arrow A in FIG. 4) and forward / backward (arrow B) in the cover member 34 by the bearing member 40 and the support member 50. Yes. That is, the base portion (right side in the figure) of the support member 50 is swingably supported by the cover member 34, and the bearing member 40 is disposed on the distal end side (left side in the figure) of the support member 50. Place. A long hole 71 is formed in the base portion of the support member 50 along the advancing / retreating direction, and a projection 35 formed on the cover member 34 is fitted into the long hole 71 to cover the support member 50 so as to be swingable and slidable. Attach to member 34.

支持部材50のカバー部材34への取り付けは、軸受部材40の取り付け位置が、突起部35で取り付け位置より上側になるようにし、また、押付手段72の押付方向(図中矢印B)と、長穴71の長手方向とが一致するものとする。このため、長穴71に沿って支持部材50ごとレジストローラー2を本体側レジストローラー3に当接させることができる。   The support member 50 is attached to the cover member 34 such that the attachment position of the bearing member 40 is above the attachment position at the protrusion 35, and the pressing direction of the pressing means 72 (arrow B in the figure) It is assumed that the longitudinal direction of the hole 71 coincides. For this reason, the registration roller 2 together with the support member 50 can be brought into contact with the main body side registration roller 3 along the long hole 71.

また、支持部材50の基部には、コイルスプリングなどの押付手段72を配置し、軸受部材40を画像形成装置本体33側の本体側レジストローラー3に押し付ける。なお、図4中符号73は押付手段72の固定部を示している。   Further, pressing means 72 such as a coil spring is disposed at the base of the support member 50, and the bearing member 40 is pressed against the main body side registration roller 3 on the image forming apparatus main body 33 side. 4 indicates a fixing portion of the pressing means 72.

ここで、実施形態1では、レジストローラー2を本体側レジストローラー3に押し付けるため、支持部材50を押付手段72で押し付けるようにしている。これに対して、レジストローラー2を直接本体側レジストローラー3に押し付け押付手段を設けることもできるが、支持部材50の先端に配置したレジストローラー2近傍の狭い領域に押付手段を配置しなければならず、配置に制約が生じる。   Here, in the first embodiment, the support member 50 is pressed by the pressing unit 72 in order to press the registration roller 2 against the main body side registration roller 3. On the other hand, the registration roller 2 can be directly pressed against the registration roller 3 on the main body side, but pressing means can be provided, but the pressing means must be arranged in a narrow area near the registration roller 2 arranged at the tip of the support member 50. However, there are restrictions on the arrangement.

また、実施形態1に係るシート搬送装置では、レジストローラー2の回転軸と、支持部材50の相対的な回転量が大きいものとなる。このため、より簡単な構造で、省スペース化が図れるレジストローラー2の取り付けが有効となる。これに対して、支持部材50を鉛直方向に沿って揺動だけが可能な状態に配置し、先端にレジストローラー2を配置して、揺動する弧に添ってレジストローラー2を押し付ける押付手段を設けると、揺動量が小さくなるのでそれほど大きな効果を望めない。   In the sheet conveying apparatus according to the first embodiment, the rotation amount of the rotation shaft of the registration roller 2 and the support member 50 is large. For this reason, it is effective to attach the registration roller 2 with a simpler structure and space saving. On the other hand, the supporting member 50 is disposed in a state in which only the swing is possible along the vertical direction, the registration roller 2 is disposed at the tip, and pressing means for pressing the registration roller 2 along the swinging arc is provided. If it is provided, the amount of oscillation is small, so that a great effect cannot be expected.

次に軸受部材40について説明する。図5は同シート搬送装置の軸受部材を示す斜視図、図6は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す平面図である。また、図7は同シート搬送装置の軸受部材の第1突起部および第2突起部を示す側面図、図8は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材とを示す側面図、図9は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す斜視図である。   Next, the bearing member 40 will be described. FIG. 5 is a perspective view illustrating a bearing member of the sheet conveying apparatus, and FIG. 6 is a plan view illustrating a connection state between the bearing member and the support member of the sheet conveying apparatus. 7 is a side view showing the first protrusion and the second protrusion of the bearing member of the sheet conveying apparatus, FIG. 8 is a side view showing the bearing member and the support member of the sheet conveying apparatus, and FIG. It is a perspective view which shows the connection state of the bearing member and support member of a sheet conveying apparatus.

軸受部材40は、レジストローラー2の軸部材2aを回転自在に保持する軸穴46を備える円筒形の本体部41と、この本体部41の外周面に飛び出すように形成した第1突起部42、および第2突起部43とからなる。第1突起部42および第2突起部43は、本体部41と一体的に、導電性の樹脂材料で形成する。第2突起部43は、本体部41の周囲に形成したつば部44と、このつば部44の第1突起部42側から突出形成した突出部45とから構成する。   The bearing member 40 includes a cylindrical main body 41 having a shaft hole 46 that rotatably holds the shaft member 2 a of the registration roller 2, and a first protrusion 42 formed so as to protrude to the outer peripheral surface of the main body 41. And the second protrusion 43. The first protrusion 42 and the second protrusion 43 are formed of a conductive resin material integrally with the main body 41. The second projecting portion 43 includes a collar portion 44 formed around the body portion 41 and a projecting portion 45 projecting from the first projecting portion 42 side of the collar portion 44.

第1突起部42と第2突起部43の突出部45とは、図6に示すように、本体部41周囲に中心Oを挟んで対向位置に配置し、その端面42a、45aの軸方向間隔を軸受部材40の厚さ寸法Dとほぼ同じ寸法d(D<d)としている。また、軸受部材40をこのように構成しているので、図6に示すように、第1突起部42と第2突起部43とは離れた位置に独立して形成され、かつ軸方向から見た形状でも重ならない位置に形成できる。このため、軸受部材40を作製する際の樹脂成形の金型として、スライドなどを使用する必要がなく、加工性が良く、その結果、加工コストを抑えることができる。   As shown in FIG. 6, the first projecting portion 42 and the projecting portion 45 of the second projecting portion 43 are disposed at opposing positions with the center O around the body portion 41, and the axial distance between the end surfaces 42 a and 45 a. Is approximately the same dimension d (D <d) as the thickness dimension D of the bearing member 40. Further, since the bearing member 40 is configured in this way, as shown in FIG. 6, the first protrusion 42 and the second protrusion 43 are independently formed at positions separated from each other and viewed from the axial direction. Even if the shape is different, it can be formed in a position that does not overlap. For this reason, it is not necessary to use a slide or the like as a resin-molding mold when the bearing member 40 is manufactured, and the workability is good. As a result, the processing cost can be suppressed.

また、支持部材50は、図8に示すように、支持部材50の先端部に形成した基板51に軸受部材40を挿入する挿入穴52を開設して構成する。この挿入穴52は、軸受部材40の本体部41と第1突起部42とを挿入可能に構成する。すなわち、挿入穴52は、挿入した軸受部材40の外周面に接触する円形部53と、円形部53に連通し、第1突起部42が通過する切欠部54とを備える。この切欠部54は、レジストローラー2の軸部材2a回転中心として、第1突起部42と切欠部54との角度位置が一致したときだけ、第1突起部42が通過できる。   Further, as shown in FIG. 8, the support member 50 is configured by opening an insertion hole 52 into which the bearing member 40 is inserted into a substrate 51 formed at the distal end portion of the support member 50. The insertion hole 52 is configured such that the main body 41 and the first protrusion 42 of the bearing member 40 can be inserted. That is, the insertion hole 52 includes a circular portion 53 that contacts the outer peripheral surface of the inserted bearing member 40 and a cutout portion 54 that communicates with the circular portion 53 and through which the first protrusion 42 passes. The notch 54 can pass through the first protrusion 42 only when the angular positions of the first protrusion 42 and the notch 54 coincide with each other as the rotation center of the shaft member 2 a of the registration roller 2.

軸受部材40を支持部材50に取り付けるには、支持部材50の挿入穴52に軸受部材40の本体部41と第1突起部42と挿入し、第1突起部42が挿入穴52を通過させた後、軸受部材40を回転させる(図8矢印C)。これにより、図5に示すように、第1突起部42および第2突起部43の突出部45の間で支持部材50の基板51を挟んで軸受部材40を支持部材50に軸方向で位置を固定する。   In order to attach the bearing member 40 to the support member 50, the main body 41 and the first protrusion 42 of the bearing member 40 are inserted into the insertion hole 52 of the support member 50, and the first protrusion 42 passes through the insertion hole 52. Then, the bearing member 40 is rotated (arrow C in FIG. 8). As a result, as shown in FIG. 5, the bearing member 40 is positioned on the support member 50 in the axial direction with the substrate 51 of the support member 50 sandwiched between the protrusions 45 of the first protrusion 42 and the second protrusion 43. Fix it.

この状態でレジストローラー2はカバー部材34を構成するユニットの一部として固定できる。軸受部材40の第1突起部42、第2突起部43で、支持部材50を挟み込んでいるため、支持部材50は、レジストローラー2の軸方向にその位置を固定できる。このため、レジストローラー2の軸部材2aを他の部材を使用することなく回転可能に保持できる。従来、レジストローラー2は別部材、例えばEリングなどの止め輪で固定するのに対して、実施形態1に係るシート搬送装置では、このような止め輪が不要となり、コストダウンすることができる。また、部品ばらつきによる影響を少なくできるため、より省スペースにかつ高精度とすることができる。   In this state, the registration roller 2 can be fixed as a part of the unit constituting the cover member 34. Since the support member 50 is sandwiched between the first protrusion 42 and the second protrusion 43 of the bearing member 40, the position of the support member 50 can be fixed in the axial direction of the registration roller 2. For this reason, the shaft member 2a of the registration roller 2 can be rotatably held without using another member. Conventionally, the registration roller 2 is fixed by a separate member, for example, a retaining ring such as an E-ring. On the other hand, in the sheet conveying apparatus according to the first embodiment, such a retaining ring is unnecessary, and the cost can be reduced. In addition, since the influence of component variations can be reduced, the space can be saved and high accuracy can be achieved.

また、前記軸受部材40を樹脂材料で形成しているので、第1突起部42、第2突起部43を容易に一体形成することができる。樹脂材料は、金属材料と異なり、弾性に富むのでスナップフィットなどの一部材で位置決めを可能にしたり、密度が金属よりも小さいため軽量化したりすることができる。さらに導電性樹脂材料を用いているので、静電気等による動作不良を防止するための接地状態を簡易に実現できる。   Further, since the bearing member 40 is formed of a resin material, the first protrusion 42 and the second protrusion 43 can be easily formed integrally. Unlike a metal material, the resin material is rich in elasticity, so that it can be positioned with a single member such as a snap fit or can be reduced in weight because the density is smaller than that of a metal. Furthermore, since a conductive resin material is used, a grounding state for preventing malfunction due to static electricity or the like can be easily realized.

画像形成装置などに汎用的に搭載されるレジストローラーは、従来、搬送力を確保するために表面をゴムで覆うことが多い。しかし、ゴムは絶縁材料であるため、芯金に静電気が蓄積されて機体動作や画像品質への影響が懸念され、確実に接地することが望ましい。   Conventionally, a registration roller mounted for general use in an image forming apparatus or the like is often covered with rubber in order to secure a conveyance force. However, since rubber is an insulating material, static electricity is accumulated in the cored bar, and there is concern about the effect on the machine operation and image quality, so it is desirable to make sure that it is grounded.

実施形態1に係るシート搬送装置では本体側レジストローラー3を回転可能に取り付けた本体側軸受部材60も軸受部材40と同じ導電性樹脂材で形成する。そして、カバー部材34を閉状態としたとき、軸受部材40と本体側軸受部材60とが接触するように構成する(図4参照)。レジストローラー2は接地手段によって、グラウンドに接地しているため、軸受部材40と本体側軸受部材60とを接触状態とすることにより本体側レジストローラー3も接地されるため、本体側レジストローラー3を画像形成装置本体33側で接地する必要がなくなり、そのための部品を配置する必要がなくなり省スペース化を図ることができる。   In the sheet conveying apparatus according to the first embodiment, the main body side bearing member 60 to which the main body side registration roller 3 is rotatably attached is also formed of the same conductive resin material as the bearing member 40. And when the cover member 34 is made into a closed state, it comprises so that the bearing member 40 and the main body side bearing member 60 may contact (refer FIG. 4). Since the registration roller 2 is grounded by the grounding means, the main body side registration roller 3 is also grounded by bringing the bearing member 40 and the main body side bearing member 60 into contact with each other. There is no need to ground on the image forming apparatus main body 33 side, and there is no need to arrange parts for that purpose, thereby saving space.

次に転写部29について説明する。図1に示した転写部29において、転写ローラー5と転写ローラー4bとの間には中間転写ベルト4aを介してシートを挟むニップ部を形成している。転写ローラー5には転写部29の非画像面側からトナーと逆の極性のバイアスを印加し、対向する中間転写ベルト4aとの間で電界を形成してトナー像をシートに引きつけて転写するものである。この場合、特に高湿度の環境下においてはシートが水分を含むため抵抗値が下がってしまい、シート材を伝って転写部とは別の、接地されたローラーなどから印加されたバイアスが逃げてしまう事態が発生する。   Next, the transfer unit 29 will be described. In the transfer portion 29 shown in FIG. 1, a nip portion is formed between the transfer roller 5 and the transfer roller 4b via the intermediate transfer belt 4a. A transfer roller 5 is applied with a bias having a polarity opposite to that of the toner from the non-image surface side of the transfer unit 29, and an electric field is formed between the opposite intermediate transfer belt 4a to attract and transfer the toner image to the sheet. It is. In this case, particularly in a high-humidity environment, the resistance value decreases because the sheet contains moisture, and a bias applied from a grounded roller or the like that is different from the transfer portion through the sheet material escapes. Things happen.

これによりトナー像の転写不良となるため画像品質を損なうことになる。よってこのような構成では、転写部29でのバイアス印加に影響を与えないようにするため、レジストローラー対19の接地経路内に、図示しない所定値以上の抵抗部材を設けることによりレジストからのバイアス逃げを防止する。また、使用するシートの最大用紙長さをLとしたとき、転写部29を基準としてシート材搬送経路において長さLより小さい位置に設置するローラー部材にも抵抗部材を介して接地することが好ましい。これにより、転写部29とシートが接触している間はバイアスが逃げることがなくなるため、どのサイズのシートを印刷しても画像品質不良を防止できる。   As a result, toner image transfer failure occurs, and image quality is impaired. Therefore, in such a configuration, in order not to affect the bias application in the transfer unit 29, a bias member from the resist is provided by providing a resistance member having a predetermined value or more (not shown) in the ground path of the resist roller pair 19. Prevent escape. Further, when the maximum sheet length of the sheet to be used is L, it is preferable that the roller member installed at a position smaller than the length L in the sheet material conveyance path with the transfer unit 29 as a reference is also grounded via a resistance member. . As a result, the bias does not escape while the transfer portion 29 and the sheet are in contact with each other, and image quality defects can be prevented regardless of the size of the printed sheet.

なお、レジストローラー2、本体側レジストローラー3も、各々の軸受部材40、60との接触部に導電性潤滑材導電性グリースを配置することで接地の確実性を損なわず対摩耗性を高めることができる。   In addition, the resist roller 2 and the main body side resist roller 3 also improve wear resistance without impairing grounding reliability by disposing conductive grease conductive grease at the contact portions with the respective bearing members 40 and 60. Can do.

また、レジストローラー2の軸受部材40と、本体側レジストローラー3の本体側軸受部材60とを接触させる構造は、両レジストローラー2、3の幅方向の両端で同様に構成すれば、接触不良を防止することができ、より好適である。   Further, if the structure in which the bearing member 40 of the registration roller 2 and the main body side bearing member 60 of the main body side registration roller 3 are in contact with each other is configured similarly at both ends in the width direction of both the registration rollers 2 and 3, poor contact is obtained. This can be prevented and is more preferable.

<実施形態2>
次に実施形態2に係るシート搬送装置について説明する。実施形態2に係るシート搬送装置において、レジストローラー2は、レジストローラー2の中心と、本体側レジストローラー3の中心とを結ぶ線分に対して所定の角度だけ傾いた方向に押し付ける。そして、本体側軸受部材60は、軸受部材40の移動を禁止して軸受部材40が所定の位置に停止させる。
<Embodiment 2>
Next, a sheet conveying apparatus according to the second embodiment will be described. In the sheet conveying apparatus according to the second embodiment, the registration roller 2 presses in a direction inclined by a predetermined angle with respect to a line segment connecting the center of the registration roller 2 and the center of the main body side registration roller 3. Then, the main body side bearing member 60 prohibits the movement of the bearing member 40 and stops the bearing member 40 at a predetermined position.

図10は実施形態2に係るシート搬送装置の部分斜視図であり、カバー部材34が閉じた状態におけるレジストローラー2、3の接触状態を示している。また、図11は実施形態2に係るシート搬送装置を示す側面図である。実施形態2に係るシート搬送装置において、レジストローラー2は、本体側レジストローラー3にニップ点83で接触しており、押付手段72(図4参照)は、レジストローラー2の中心O1と本体側レジストローラー3の中心O2を結んだ線分81に対して、角度θ>0をなす線分82に沿ってレジストローラー2を力FNで加圧する。すると、レジストローラー2には、線分81の方向への力F1と、レジストローラー2が本体側レジストローラー3の中心O2を中心に、時計回りに回ろうとする力F2とが働く。   FIG. 10 is a partial perspective view of the sheet conveying apparatus according to the second embodiment, and shows a contact state of the registration rollers 2 and 3 when the cover member 34 is closed. FIG. 11 is a side view showing the sheet conveying apparatus according to the second embodiment. In the sheet conveying apparatus according to the second exemplary embodiment, the registration roller 2 is in contact with the main body side registration roller 3 at the nip point 83, and the pressing unit 72 (see FIG. 4) includes the center O1 of the registration roller 2 and the main body side registration roller. The registration roller 2 is pressed with a force FN along a line segment 82 that forms an angle θ> 0 with respect to a line segment 81 that connects the centers O2 of the rollers 3. Then, a force F <b> 1 in the direction of the line segment 81 and a force F <b> 2 that causes the registration roller 2 to rotate clockwise around the center O <b> 2 of the main body side registration roller 3 act on the registration roller 2.

実施形態2に係るシート搬送装置では、本体側軸受部材60に軸受部材40の外周に接触する接触部65を形成している。押付手段72で押し付けられた軸受部材40は、本体側軸受部材60の接触部65の形成した内面66に接触(符号84)してその移動が規制される。そして、この軸受部材40が接触部65に突き当たる力F2によって、軸受部材40と本体側軸受部材60の接触はより確実性をまし、接地状態が確実となる。   In the sheet conveying apparatus according to the second embodiment, a contact portion 65 that contacts the outer periphery of the bearing member 40 is formed on the main body side bearing member 60. The bearing member 40 pressed by the pressing means 72 comes into contact with the inner surface 66 formed by the contact portion 65 of the main body side bearing member 60 (reference numeral 84) and its movement is restricted. The contact between the bearing member 40 and the main body side bearing member 60 is further ensured by the force F2 that the bearing member 40 abuts against the contact portion 65, and the grounding state is ensured.

ここで、軸受部材40を本体側軸受部材60に加圧する力は、押付手段72がレジストローラー2を本体側レジストローラー3に押し付ける力であり、軸受部材40を本体側軸受部材60に押し付けるための別の手段を設ける必要がない。このため、構成が簡易でコストダウンが可能となる。なお、レジストローラー2を本体側レジストローラー3に押し付ける力FNは、力F1として必要な大きさと、レジストローラーでシート材の斜行を補正するに足るニップ力と、さらにシート材搬送に必要な搬送力と、F2に必要な大きさと、レイアウト上可能な設定角度とを勘案して定めることができる。   Here, the force for pressing the bearing member 40 against the main body side bearing member 60 is a force by which the pressing means 72 presses the registration roller 2 against the main body side registration roller 3, and the pressing member 72 presses the bearing member 40 against the main body side bearing member 60. There is no need to provide another means. For this reason, the configuration is simple and the cost can be reduced. Note that the force FN that presses the registration roller 2 against the registration roller 3 on the main body side is a size necessary for the force F1, a nip force sufficient to correct the skew of the sheet material with the registration roller, and a conveyance necessary for conveying the sheet material. This can be determined in consideration of the force, the size required for F2, and the set angle possible in the layout.

<実施形態3>
次に実施形態3に係るシート搬送装置について説明する。図12は実施形態3に係るシート搬送装置を示す側面図であり、レジストローラー対の押し付け状態を示すものである。実施形態3に係るシート搬送装置では、カバー部材34の軸受部材40を本体側軸受部材60側に押し付ける加圧手段としてコイルスプリング91を設ける。実施形態3によれば、軸受部材40は、本体側軸受部材60の接触部61で押し付けられて接触するので、本体側軸受部材60と軸受部材40の電気的な接続を確保でき、本体側軸受部材60の接地をより確実にできる。
<Embodiment 3>
Next, a sheet conveying apparatus according to the third embodiment will be described. FIG. 12 is a side view illustrating the sheet conveying apparatus according to the third embodiment, and illustrates a pressing state of the registration roller pair. In the sheet conveying apparatus according to the third embodiment, a coil spring 91 is provided as a pressurizing unit that presses the bearing member 40 of the cover member 34 against the main body side bearing member 60 side. According to the third embodiment, since the bearing member 40 is pressed and brought into contact with the contact portion 61 of the main body side bearing member 60, the electrical connection between the main body side bearing member 60 and the bearing member 40 can be ensured, and the main body side bearing The grounding of the member 60 can be more reliably performed.

2:レジストローラー(一方のローラー)
2a:軸部材
3:本体側レジストローラー(他方のローラー)
19:レジストローラー対
28:シート搬送経路
33:画像形成装置本体
34:カバー部材
40:軸受部材
41:本体部
42:第1突起部
43:第2突起部
44:つば部
45:突出部
46:軸穴
50:支持部材
51:基板
52:挿入穴
53:円形部
54:切欠部
60:本体側軸受部材
2: Registration roller (one roller)
2a: Shaft member 3: Main body side registration roller (the other roller)
19: Registration roller pair 28: Sheet conveyance path 33: Image forming apparatus main body 34: Cover member 40: Bearing member 41: Main body part 42: First protrusion part 43: Second protrusion part 44: Brim part 45: Protrusion part 46: Shaft hole 50: Support member 51: Substrate 52: Insertion hole 53: Circular portion 54: Notch portion 60: Body side bearing member

特開平9−221246号公報JP-A-9-212246 実開平01−116998号公報Japanese Utility Model Publication No. 01-116998

Claims (6)

画像形成処理に供するシートを搬送するシート搬送経路に配置され、前記シートを挟んで接触する2本のローラーからなるローラー対と、前記シート搬送経路の少なくとも前記ローラーの配置箇所を開閉動可能に覆うカバー部材と、を備えてなり、
前記ローラー対がレジストローラー対をなし、
記ローラー対の一方のローラーは、前記カバー部材の開閉動に伴って前記ローラー対の他方のローラーに離間、接触するよう前記カバー部材とともに移動し、
前記一方のローラーは、該一方のローラーの軸を回転可能に保持する軸受部材と、この軸受部材の外周を保持するとともに前記カバー部材に揺動可能に取り付けられた支持部材と、で前記カバー部材に取り付けるものであり、
前記軸受部材は、前記一方のローラーの軸を回動可能に保持する本体部と、該本体部の外周における軸方向の異なる箇所に形成した少なくとも2つの突起部を備え、
前記支持部材は、前記軸受部材を挿入する挿入穴が開設され、該挿入穴は前記本体部と2つの突起部のうち一方の突起部を通過できる形状をなし、
前記挿入穴に前記本体部と一方の突起部とを挿入し、前記一方の突起部が前記挿入穴を通過した後、前記軸受部材を回転することにより、前記一方および他方の突起部で前記支持部材を挟み、前記軸受部材を前記支持部材に軸方向で位置設定することを特徴とするシート搬送装置。
Arranged in a sheet conveyance path for conveying the sheet to be subjected to image forming processing, and the roller pair consisting of two rollers that contact across the sheet, the opening-and-closing the arrangement position of the at least before kilo Ra pairs of said sheet transport path And a cover member that covers it,
The roller pair forms a registration roller pair,
Hand roller before kilo Ra pairs, spaced other roller of the roller pair in accordance with the opening and closing movement of the cover member moves together with the cover member so as to contact,
The one roller includes a bearing member that rotatably holds a shaft of the one roller, and a support member that holds the outer periphery of the bearing member and is swingably attached to the cover member. It is attached to the
The bearing member includes a main body that rotatably holds the shaft of the one roller, and at least two protrusions that are formed at different locations in the axial direction on the outer periphery of the main body.
The support member has an insertion hole into which the bearing member is inserted, and the insertion hole has a shape that can pass through one of the main body portion and the two protrusion portions,
The main body part and one protrusion are inserted into the insertion hole, and after the one protrusion passes through the insertion hole, the bearing member is rotated to support the one and other protrusions. A sheet conveying apparatus characterized in that a member is sandwiched and the bearing member is axially set on the support member.
前記軸受部材を導電性樹脂材で形成したことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the bearing member is formed of a conductive resin material. 前記軸受部材の突起部は、前記軸受部材が保持するローラーの軸方向への投影形状が重ならないように形成されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のシート搬送装置。   The sheet conveying device according to claim 1, wherein the protrusion of the bearing member is formed so that projection shapes in the axial direction of the rollers held by the bearing member do not overlap. 前記他方のローラーは軸受部材で保持され、前記一方のローラーの軸受部材および前記他方の部材の軸受部材のうち少なくとも一方の軸受部材は、当該軸受部材を他方の軸受部材に加圧接触させる加圧手段を備えることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のシート搬送装置。 The other roller is held by a bearing member, and at least one of the bearing member of the one roller and the bearing member of the other member is pressurized to bring the bearing member into pressure contact with the other bearing member sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it comprises means. 前記ローラー対のいずれか一方のローラー他方のローラーに対して互いのローラー中心を結んだ線分と平行でない方向へ加圧され、発生する分力によって加圧されたローラーの軸受部材がもう一方の軸受部材と加圧状態で接触することを特徴とする請求項1から請求項のいずれかに記載のシート搬送装置。 One roller of the pair of rollers is pressed against the other roller in a direction not parallel to the line segment connecting the centers of the rollers , and the bearing member of the roller pressed by the generated component force is already The sheet conveying device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the sheet conveying device is in contact with one of the bearing members in a pressurized state . トナー像をシートに転写する転写部を備え、前記転写部は画像面裏側からトナーと逆の極性のバイアスを印加し、対向する部材との間で電界を形成することによってトナー像をシートに吸引して転写する画像形成手段と、
請求項1から請求項5のいずれかに記載のシート搬送装置と、を備え、
前記シート搬送装置の装置本体側に配置したローラーを装置本体に対して絶縁状態とし、
前記カバー部材側に配置したローラー軸受部材の接触位置を介して接地される経路の途中にあらかじめ定めた抵抗値を備える抵抗部材を設置し
使用するシートの最大長さをLとしたとき、転写部を基準としてシート材搬送経路の、長さL以下の位置に設置されるローラー部材の接地経路内に抵抗部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
A transfer unit for transferring the toner image to the sheet is provided. The transfer unit applies a bias having a polarity opposite to that of the toner from the back side of the image surface, and forms an electric field with the opposing member to attract the toner image to the sheet. Image forming means for transferring
A sheet conveying device according to any one of claims 1 to 5,
The roller disposed on the apparatus main body side of the sheet conveying apparatus is in an insulated state with respect to the apparatus main body,
In the middle of the path grounded through the contact position of the bearing member of the roller disposed on the cover member side, a resistance member having a predetermined resistance value is installed ,
When a maximum length of a sheet to be used is L, a resistance member is provided in a grounding path of a roller member installed at a position equal to or less than the length L of the sheet material conveyance path with reference to the transfer unit Image forming apparatus.
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