JP5894429B2

JP5894429B2 - Folded sheet storage device and sheet folding device provided with the same

Info

Publication number: JP5894429B2
Application number: JP2011279749A
Authority: JP
Inventors: 白倉　瑞穂; 瑞穂白倉; 伊藤　真一; 真一伊藤; 利招加賀美
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Nisca Corp
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2031-12-21
Also published as: JP2013129489A

Description

本発明は、例えば画像形成されたシートをファイリング折り、レター折りなど、その用途に応じて折り合わせるシート折り装置に係わり、折り処理後の折りシートをスタックする折りシート収納機構の改良に関する。 The present invention relates to a sheet folding apparatus that folds an image-formed sheet according to its use, such as filing fold and letter fold, and relates to improvement of a folded sheet storage mechanism that stacks folded sheets after folding processing.

一般に、この種のシート折り装置は、画像形成装置など上流側の装置から送られたシートを折り処理して仕上げる仕上げ装置として用いられている。例えば特許文献１には画像形成装置の下流側に折り処理装置が配置され、画像形成されたシートを折り処理して収納スタッカ若しくは下流側の最終仕上げ装置（後処理装置）に移送するシステムが開示されている。 In general, this type of sheet folding apparatus is used as a finishing apparatus that folds and finishes a sheet sent from an upstream apparatus such as an image forming apparatus. For example, Patent Document 1 discloses a system in which a folding processing device is disposed on the downstream side of an image forming apparatus, and a sheet on which an image is formed is folded and transferred to a storage stacker or a downstream final finishing device (post-processing device). Has been.

また、特許文献２には特許文献１と同様に画像形成装置の下流側に折り処理装置、更にその下流側に後処理装置が連設された画像形成システムが開示されている。この文献１、文献２の装置では、シートをファイリングするために１／２折り、１／４Ｚ折りなどファイリング仕様に応じて折り処理する折り処理方法と、画像形成されたシートを１／３内三ツ折り、１／３外三つ折りなどレター折りする折り処理方法が開示されている。 Similarly to Patent Document 1, Patent Document 2 discloses an image forming system in which a folding processing device is provided downstream of the image forming apparatus, and a post-processing device is further provided downstream thereof. In the apparatuses of Document 1 and Document 2, a folding processing method that performs folding processing according to filing specifications such as 1/2 folding and 1 / 4Z folding for filing a sheet, and an image-formed sheet within three-thirds. Folding processing methods for letter folds such as folds and 1/3 outer folds are disclosed.

特に特許文献２には、シートを１／３内三ツ折り、１／３外三つ折り（以下これらをレター折りと称す）処理する場合には折り処理装置の収納部に収納し、後処理（例えば部揃え綴じ処理）を要する折りシートは下流側の後処理装置に移送するシステム構成が開示されている。 In particular, Patent Document 2 discloses that a sheet is stored in a storage unit of a folding processing apparatus when post-processing (in which the sheet is folded in 1/3 and folded in 1/3 (hereinafter referred to as letter folding)). For example, a system configuration is disclosed in which folded sheets that require, for example, a partial binding process) are transferred to a downstream post-processing apparatus.

特開２００４−２８４７４２号公報JP 2004-284742 A 特開２００６−０７６７７９号公報JP 2006-077679 A

上述のように折り畳んだシートを収納スタッカに積層状に積み重ねて収納する場合に、折りシートの搬送と収納ボックス内の整列性が問題となる。例えば１／３折り処理された状態でシートを搬送するとき短辺側を先頭に送ると搬送ローラで先端折れ、或いは先端の引掛かりジャムを生ずる。これとともに、折りシートの短辺を先頭に送るときには折りロールで折り合わせたシートの姿勢を９０度変更しなければならない。 When the folded sheets as described above are stacked and stored in the storage stacker, the conveyance of the folded sheets and the alignment in the storage box become a problem. For example, when the sheet is conveyed in the state of being subjected to the 1/3 folding process, if the short side is sent to the top, the leading edge is bent by the conveying roller or the leading edge is jammed. At the same time, when sending the short side of the folded sheet to the top, the posture of the sheet folded by the folding roll must be changed by 90 degrees.

従って折りシートを短辺側を先頭に搬送することは搬送機構が複雑となり、シート先端折れ或いはシートジャムを招く搬送不良の問題が生じる。そこで、特許文献２の装置は、折り処理したシートの折り目端を先頭に排紙口に向けて搬送する排紙経路を採用している。 Therefore, conveying the folded sheet from the short side to the top makes the conveyance mechanism complicated, and causes a problem of conveyance failure that causes the sheet leading edge to be folded or a sheet jam. In view of this, the apparatus disclosed in Patent Document 2 employs a paper discharge path that conveys the folded fold end of the sheet toward the paper discharge port.

ところが、折り目端を搬送方向前後とする姿勢で排紙口からシートを収納エリア内に搬出すると図９に示すように折りシートは短冊形状で短辺Ｓｈを搬送方向前後とする姿勢で収納エリアに送り込まれ、その姿勢で落下する。このため収納エリア底部の紙載トレイには乱雑な状態で折シートが不整然と積み重ねられる。このシートの整列状態を図９に示すが排紙口から落下した折りシートは同図Ｓａの状態で収納ボックスに進入し、Ｓｂの状態で落下してＳｃの状態に乱雑な位置ズレ状態で積み重ねられる。 However, when the sheet is carried out from the sheet discharge outlet into the storage area with the crease end being the front and rear in the conveyance direction, the folded sheet is strip-shaped and has the short side Sh as the front and rear in the conveyance direction as shown in FIG. It is sent and falls in that posture. For this reason, the folded sheets are stacked irregularly on the paper tray at the bottom of the storage area. FIG. 9 shows the alignment state of the sheets. The folded sheets dropped from the sheet discharge outlet enter the storage box in the state Sa shown in the figure, fall in the state Sb, and are stacked in a misaligned state in the state Sc. It is done.

そこで本発明者は、上記の問題を解決するため排紙口から搬出した折シートを排紙方向前面に配置した規制面に沿わせて排紙方向と直交する方向に落下させて、底部のトレイ上に収納する排紙機構を採用することによって、短冊状の折シートを長手方向からガイド面に沿わせて収納するため比較的整然と整列収納することが出来るとの知見に至った。ところが、短冊形状の折シートを長手方向から落下させて紙載トレイ上に収納する際に、シートの下端縁が落下の衝撃で変形或いは破損する問題が生じた。 In order to solve the above problem, the present inventor drops the folded sheet carried out from the paper discharge outlet in a direction perpendicular to the paper discharge direction along the regulating surface arranged on the front surface of the paper discharge direction, and thereby lowers the tray at the bottom. By adopting the paper discharge mechanism stored above, it was found that the strip-shaped folded sheets are stored along the guide surface from the longitudinal direction, so that they can be stored in a relatively orderly manner. However, when the strip-shaped folded sheet is dropped from the longitudinal direction and stored on the paper tray, there has been a problem that the lower edge of the sheet is deformed or broken by the impact of dropping.

本発明は、折り畳んだシートを収納ボックスに収納する際に、順次積層状に整然と収納することができ、収容時に落下する衝撃でシート端縁を変形或いは破損することのないシート折り装置の提供をその課題としている。 The present invention provides a sheet folding device that can store folded sheets in order in a stacked manner when storing them in a storage box, and that does not deform or damage the edge of the sheet due to an impact that drops during storage. That is the issue.

上記課題を達成するため、本発明は、折りシートの収納ボックス内にシート搬送方向先端縁を突当規制する規制面を設けてこの規制面に沿って紙載トレイ上に落下させ、その落下軌跡内にシート端縁を突当て規制する羽根部材と、この羽根部材を落下方向に回転可能に支持する軸支部材と、羽根部材の回転速度を低減する制動手段を設けたことを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a regulation surface for regulating the leading edge of the sheet conveyance direction in the folded sheet storage box, and drops the paper on the paper tray along the regulation surface. A blade member that abuts and regulates the sheet edge, a shaft support member that rotatably supports the blade member in the dropping direction, and a braking unit that reduces the rotation speed of the blade member are provided.

ここで、本発明の第１の態様は、前記排紙口から前記紙載トレイに向けて落下するシート端縁を突当て規制する１又は複数枚の羽根板により構成された羽根部材と、前記羽根部材を折りシートの落下方向に回転可能に軸支持する軸支部材と、前記羽根部材の回転速度を低減する制動手段と、を有し、前記制動手段は、その一方の端が前記羽根部材の回転軸に取り付けられた板バネと、前記板バネの他方の端と係合するカム部材と、を有し、前記羽根板が前記排紙口から前記紙載トレイに落下する折りシートの先端が係合してから前記羽根部材の回転軸が所定の角度回転する間だけブレーキを掛け、前記所定の角度を超えた時点でブレーキを解除することにより、前記折りシートを減速させて前記紙載トレイ上に落下させるように構成する。Here, according to a first aspect of the present invention, there is provided a blade member constituted by one or a plurality of blade plates that abut against and regulate a sheet edge falling from the paper discharge port toward the paper tray. A shaft support member that rotatably supports the blade member in the fall direction of the folded sheet; and a brake unit that reduces a rotation speed of the blade member, and one end of the brake unit is the blade member. A leaf spring attached to the rotary shaft of the sheet spring, and a cam member that engages with the other end of the leaf spring, and the tip of the folded sheet from which the vane plate falls from the paper discharge port to the paper tray After the engagement, the brake is applied only while the rotation shaft of the blade member rotates by a predetermined angle, and the brake is released when the predetermined angle is exceeded, thereby decelerating the folded sheet and loading the paper. Configure to drop onto the tray.

そして、本発明の第２の態様は、前記制動手段は、前記羽根部材の回転軸を挟む羽根部材の他方側に設けられたバランスウェイトにより構成され、前記羽根部材は、前記回転軸を中心に所定角度の範囲で揺動するように取り付けられ、前記排紙口から前記紙載トレイに落下する折りシートの先端が当該羽根部材に係合してから前記所定角度だけ前記折りシートを減速させて前記紙載トレイ上に落下させるように傾き、前記折りシートの落下後は当該羽根部材が元の位置に戻るように構成する。 And the 2nd aspect of this invention is comprised by the balance weight provided in the other side of the blade member which pinches | interposes the rotating shaft of the said blade member, and the said blade member is centered on the said rotating shaft. The folded sheet is attached so as to swing within a predetermined angle range, and the folded sheet falling from the paper discharge port to the paper tray is engaged with the blade member, and then the folded sheet is decelerated by the predetermined angle. The blade member is inclined so as to be dropped on the paper tray, and the blade member returns to the original position after the folded sheet is dropped .

本発明は、ボックス形状のシート収納エリア内に折シートを長手方向から落下させる規制面と、この面に沿って落下するシート端縁を突当て規制する羽根部材を回転可能に設け、この羽根部材にシートの落下速度を低減する制動手段を設けたものであるから以下の効果を奏する。 The present invention rotatably provides a regulating surface for dropping a folded sheet from the longitudinal direction in a box-shaped sheet storage area, and a blade member that abuts and regulates a sheet edge that falls along the surface. Since the braking means for reducing the falling speed of the sheet is provided, the following effects can be obtained.

短冊形状の折りシートを規制面に沿わせて長手方向から収納エリア内のトレイ上に落下させて収納するため折りシートは比較的安定した方向に積み重ねられる。これによって比較的整然と積層状に折シートを積み重ね状態に収納することが出来る。 The folded sheets are stacked in a relatively stable direction because the strip-shaped folded sheets are dropped and stored on the tray in the storage area from the longitudinal direction along the regulation surface. Accordingly, the folded sheets can be stored in a stacked state in a relatively orderly manner.

更に、収納エリアには落下するシートの先端を突き当て規制する羽根部材が落下方向に回転可能に配置され、この羽根部材には落下速度を低減する制動手段が設けられている。このためトレイ上に落下するシートは速度が緩やかに低減されると共に排紙口から落下するシートは羽根部材で姿勢が偏ることなく落下する。このためシート端を破損する恐れがないのと同時に排紙口から略平行な姿勢でトレイ上に緩やかに落下する。 Further, a blade member that abuts and regulates the leading edge of the falling sheet is disposed in the storage area so as to be rotatable in the dropping direction, and the blade member is provided with a braking means for reducing the dropping speed. For this reason, the speed of the sheet falling on the tray is moderately reduced, and the sheet falling from the sheet discharge port falls without being biased by the blade member. For this reason, there is no possibility of damaging the sheet edge, and at the same time, the sheet is gently dropped onto the tray in a substantially parallel posture from the discharge port.

このように本発明は、短冊形状に折り合わせたシートを排紙口から長手方向の端面を規制面に沿わせて落下収納するのと同時に、このシート端を羽根部材で排紙姿勢を保ちながら緩やかにトレイ上に落下させるため、折りシートを整然と積み重ねて収納することができる。これと共に、収納エリアを小型（収納する折りシートの大きさ）で、大容量（大きい落差）に構成することができる。 As described above, the present invention allows a sheet folded in a strip shape to be dropped and stored from the sheet discharge port with the end face in the longitudinal direction along the regulating surface, and at the same time, while maintaining the sheet discharge posture with the blade member. Since the sheet is gently dropped onto the tray, the folded sheets can be stacked and stored in an orderly manner. At the same time, the storage area can be made small (the size of the folded sheet to be stored) and large capacity (large drop).

本発明に係わる画像形成システムの全体構成の説明図。1 is an explanatory diagram of an overall configuration of an image forming system according to the present invention. 図１のシステムにおけるシート折り装置の全体構成の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of an overall configuration of a sheet folding device in the system of FIG. 1. 図２の装置における折りシート収納部の正面構成（装置フロント側）の説明図。Explanatory drawing of the front structure (apparatus front side) of the folded sheet storage part in the apparatus of FIG. 図２の装置における折りシート収納部の平面構成の説明図。Explanatory drawing of the plane structure of the folded sheet storage part in the apparatus of FIG. 図２の装置における折りシート収納部の側面構成（装置サイド）の説明図。Explanatory drawing of the side surface structure (apparatus side) of the folding sheet storage part in the apparatus of FIG. 図２の装置において折シート収納部にシートを搬出する概略説明図。The schematic explanatory drawing which carries out a sheet | seat to a folded sheet storage part in the apparatus of FIG. 図２の装置において折シート収納部にシートを搬出する動作状態説明図。The operation state explanatory view which carries out a sheet to a folded sheet storage part in the device of FIG. シートの折り仕様の説明図。Explanatory drawing of the folding specification of a sheet | seat. 従来の装置における折りシート収納部状態の説明図。Explanatory drawing of the folded sheet storage part state in the conventional apparatus.

以下図示の好適な実施の形態に基づいて本発明を説明する。図１は本発明に係わる画像形成システムを示している。このシステムは画像形成装置Ａと、その下流側に連設されたシート折り装置Ｂと、更にその下流側に配置された後処理装置Ｃとで構成されている。そして画像形成装置Ａでシート上に画像を形成し下流側のシート折り装置Ｂに送り、この折り装置でシートに折り処理を施して下流側の後処理装置Ｃに送る。そして後処理装置Ｃで部揃え集積して綴じ処理する。 The present invention will be described below based on preferred embodiments shown in the drawings. FIG. 1 shows an image forming system according to the present invention. This system is composed of an image forming apparatus A, a sheet folding apparatus B connected to the downstream side thereof, and a post-processing apparatus C arranged further downstream thereof. The image forming apparatus A forms an image on the sheet and sends it to the downstream sheet folding apparatus B. The folding apparatus performs folding processing on the sheet and sends it to the downstream post-processing apparatus C. Then, the post-processing apparatus C performs the binding processing by collecting the copies.

このような構成のシステムにおいてシート折り装置Ｂには折り処理したシートに後処理を必要としないときには、折りシートを収納する折りシート収納装置Ｄ（後述する収納ボックス６５Ｂ）が設けてある。以下画像形成装置、シート折り装置及び折シート収納装置、後処理装置の順に説明する。 In the system configured as described above, the sheet folding device B is provided with a folded sheet storage device D (a storage box 65B described later) for storing the folded sheets when the folded sheet does not require post-processing. Hereinafter, the image forming apparatus, the sheet folding apparatus, the folded sheet storage apparatus, and the post-processing apparatus will be described in this order.

［シート折り装置］
シート折り装置Ｂは、図２に示すようにと、その内部に組み込まれたシート搬入経路３２と、この経路に送られたシートを折り処理する折りロール機構５１と、折り処理したシートを収納する折りシート収納部６５で構成されている。 [Sheet folding device]
As shown in FIG. 2, the sheet folding apparatus B stores a sheet carry-in path 32 incorporated therein, a folding roll mechanism 51 that folds the sheet sent to the path, and the folded sheet. The folded sheet storage unit 65 is configured.

装置ハウジング２９には、横断する方向（図示のものは略直線方向）にシート搬入経路３２が配置され、経路端部に搬入口３０と搬出口３１が配置されている。そして搬入口３０には給紙ローラ対４０（４０ａ、４０ｂ）が、搬出口３１には搬出ローラ対６２（６２ａ、６２ｂ）が配置され、搬入口３０から搬出口３１にシートを搬送する。また給紙ローラ対４０と搬出ローラ対６２との間にはレジストローラ対４１（４１ａ、４１ｂ）が配置され、このローラ対の下流側に折りロール機構５１が配置されている。 In the apparatus housing 29, a sheet carry-in path 32 is arranged in a transverse direction (the illustrated one is a substantially linear direction), and a carry-in port 30 and a carry-out port 31 are arranged at the end of the path. A pair of paper feed rollers 40 (40a, 40b) is disposed at the carry-in port 30 and a pair of carry-out rollers 62 (62a, 62b) is disposed at the carry-out port 31. The sheet is conveyed from the carry-in port 30 to the carry-out port 31. Further, a registration roller pair 41 (41a, 41b) is disposed between the paper feed roller pair 40 and the carry-out roller pair 62, and a folding roll mechanism 51 is disposed on the downstream side of the roller pair.

レジストローラ対４１は、折りロール機構５１の折りロールを兼用する駆動側レジストローラ４１ｂとピンチローラ４１ａで構成され、このローラ対４１の上流側にはゲートストッパ４３とレジスト空間Ｒａが設けられている。このような構成で搬入口３０に準備されたシートは給紙ローラ対４０でレジスト空間Ｒａ内に送られ、先端がゲートストッパ４３に突き当たった後はループ状に湾曲する。このときシートは先端揃えされスキュー修正（矯正）される。 The registration roller pair 41 includes a driving side registration roller 41b that also serves as a folding roll of the folding roll mechanism 51 and a pinch roller 41a. A gate stopper 43 and a registration space Ra are provided on the upstream side of the roller pair 41. . The sheet prepared in the carry-in entrance 30 with such a configuration is fed into the resist space Ra by the pair of feed rollers 40 and is bent in a loop shape after the leading end hits the gate stopper 43. At this time, the leading edge of the sheet is aligned and the skew is corrected (corrected).

その後の給紙タイミング（給紙指示コマンド信号）でゲートストッパ４３を退避させレジストローラ対４１で下流側に移送する。なお、図示４３ｘはゲートストッパの支持軸であり、図示しない作動ソレノイドによってストッパ先端部が揺動する。 The gate stopper 43 is retracted at a subsequent paper feed timing (paper feed command signal) and transferred downstream by the registration roller pair 41. 43x shown in the figure is a support shaft for the gate stopper, and the stopper tip is swung by an operating solenoid (not shown).

上記シート搬入経路３２には、上方に第１スイッチバック経路３４が、下方に第２スイッチバック経路３５が設けられている。第１スイッチバック経路３４はシート搬入経路３２から分岐してシート先端を案内する湾曲経路で構成され、シートの折り目位置を後述する折りロールに案内する（位置決めする）。なお、図示６３はシートを搬出口３１に案内するか、第１スイッチバック経路に案内するか切り換える経路切り換え手段である。 The sheet carry-in path 32 is provided with a first switchback path 34 on the upper side and a second switchback path 35 on the lower side. The first switchback path 34 is constituted by a curved path that branches from the sheet carry-in path 32 and guides the leading edge of the sheet, and guides (positions) a fold position of the sheet to a folding roll described later. Note that reference numeral 63 denotes path switching means for switching between guiding the sheet to the carry-out port 31 or guiding it to the first switchback path.

次に図２に基づいて折りロール機構５１について説明する。折りロール機構５１は、シート搬入経路３２に送られたシートを折り処理する。このためシート搬入経路３２に配置された第２折りロール４１ｂ（前述のレジストローラ）と、第1折りロール４９と、第３折りロール５０で構成されている。この第１第２折りロール４９，４１ｂのニップ点Ｎｐ１でシートを一次折りし、第１第３折りロール４９，５０のニップ点Ｎｐ２でシートを二次折りする。この第1第２第３折りロール４９、４１ｂ、５０は同一周速度で回転するように駆動モータ（不図示）に連結されている。 Next, the folding roll mechanism 51 will be described with reference to FIG. The folding roll mechanism 51 performs folding processing on the sheet sent to the sheet carry-in path 32. For this reason, it is composed of a second folding roll 41b (the aforementioned registration roller), a first folding roll 49, and a third folding roll 50 arranged in the sheet carry-in path 32. The sheet is primarily folded at the nip point Np1 of the first and second folding rolls 49 and 41b, and the sheet is secondarily folded at the nip point Np2 of the first and third folding rolls 49 and 50. The first, second and third folding rolls 49, 41b, 50 are connected to a drive motor (not shown) so as to rotate at the same peripheral speed.

前述の第１スイッチバック経路３４はニップ点Ｎｐ１にシートの折り目位置を、第２スイッチバック経路３５はニップ点Ｎｐ２にシートの折り目位置を位置決めするようにシートの送り方向先端側を案内する。なお、図示５３は第１シート偏向手段、５４は第２シート偏向手段であり、第１シート偏向手段５３はシート搬入経路３２のシートを第１折りロール４９の周面に圧接する。また第２シート偏向手段５４は第２スイッチバック経路３５に送られたシートを第１折りロール４９の周面に圧接してニップ点Ｎｐ２方向に偏向させる。図示６４は増し折りローラであり第1折りロール４９の周面に折りシートを挟圧して確実に折り合わせる。 The aforementioned first switchback path 34 guides the front end of the sheet in the sheet feeding direction so as to position the sheet crease position at the nip point Np1, and the second switchback path 35 positions the fold position of the sheet at the nip point Np2. In addition, 53 shown in the figure is a first sheet deflecting unit, 54 is a second sheet deflecting unit, and the first sheet deflecting unit 53 presses the sheet in the sheet carry-in path 32 against the peripheral surface of the first folding roll 49. The second sheet deflecting means 54 presses the sheet sent to the second switchback path 35 against the peripheral surface of the first folding roll 49 and deflects the sheet in the direction of the nip point Np2. Reference numeral 64 in the drawing denotes an additional folding roller that securely folds the folded sheet by pressing the folded sheet around the circumferential surface of the first folding roll 49.

［収納部の構成］
シートを一次折りあるいは二次折りする折りロール（第１折りロール４９）の下流側には排紙経路３７が連結されている。この排紙経路３７は三つ折り処理した折りシートを収納部６５に案内する第１排紙経路３７ａと、二つ折り処理したシートを搬出口３１から下流側の後処理装置Ｃに案内する第２排紙経路３７ｂに分岐され、経路切り換え手段６１が配置されている。 [Configuration of storage section]
A paper discharge path 37 is connected to the downstream side of the folding roll (first folding roll 49) for primary folding or secondary folding of the sheet. The sheet discharge path 37 includes a first sheet discharge path 37 a that guides the folded sheet that has been folded in three to the storage unit 65, and a second sheet that guides the folded sheet from the carry-out port 31 to the downstream post-processing device C. Branching to the paper path 37b, path switching means 61 is arranged.

図示の装置構成ではシートをレター折りする１／３内三ツ折り、１／３外三つ折りのときには、折り処理シートをシート折り装置Ｂに配置してある収納部６５に収納する。これはレター折りシートは、下流側の後処理装置Ｃで綴じ処理などの仕上げ処理する必要がないことと、折りシートを搬送する過程で搬送不良を招くのを避けるためである。一方１／２折シート、１／４Ｚ折シートなどファイリング綴じする必要のあるシートは、第２排紙経路３７ｂから後処理装置Ｃに搬送する。 In the apparatus configuration shown in the figure, when the sheet is letter-folded in 1/3 inner fold and 1/3 outer fold, the folding processed sheet is stored in the storage unit 65 arranged in the sheet folding apparatus B. This is because the letter-folded sheet does not need to be subjected to a finishing process such as a binding process in the downstream post-processing apparatus C, and avoids a conveyance failure in the process of conveying the folded sheet. On the other hand, sheets that need to be filing, such as half-fold sheets and 1 / 4Z-fold sheets, are conveyed from the second paper discharge path 37b to the post-processing apparatus C.

以下収納部６５の構成について説明する。図２に示すように第1排紙経路３７ａには排紙口６６と、排紙ローラ６６ｒが設けてある。この排紙口６６の下流側には収納ボックス６５Ｂが設けてある。この収納ボックス６５Ｂは、折シートの長辺Ｓｎと短辺Ｓｐを収納する断面形状（矩形形状）で高さ（集積量）Ｈを有する収納エリアＡｓを備えている（図３参照）。この短辺方向長さ（折り幅）Ｓｐ、長辺方向長さ（シート幅）Ｓｎの底面寸法と高さＨの収納エリアＡｓに排紙口６６から折りシートを落下させて収納する。なお、高さＨは折シートの積載量から装置設計時に設定する。 Hereinafter, the configuration of the storage unit 65 will be described. As shown in FIG. 2, the first paper discharge path 37a is provided with a paper discharge port 66 and a paper discharge roller 66r. A storage box 65B is provided on the downstream side of the paper discharge port 66. The storage box 65B includes a storage area As having a cross-sectional shape (rectangular shape) storing the long side Sn and the short side Sp of the folded sheet and having a height (accumulation amount) H (see FIG. 3). The folded sheet is dropped from the sheet discharge port 66 and stored in the storage area As of the bottom dimension of the short side direction length (folding width) Sp and the long side direction length (sheet width) Sn and the height H. The height H is set at the time of designing the apparatus based on the folded sheet stacking amount.

このとき、落差（排紙口と紙載トレイの段差）が大きいと、集積されているシートの折り間に収納シートが進入する問題と、シートが乱雑に積載される問題と、落下するシート姿勢によってはシート下端縁が折れ曲がる問題が発生する。 At this time, if the drop (the level difference between the paper discharge port and the paper tray) is large, the storage sheet may enter between folded sheets, the sheets may be stacked randomly, and the falling sheet posture. Depending on the case, there is a problem that the lower edge of the sheet is bent.

図４に従って第１排紙経路３７ａから収納ボックス内に折りシートを収納する方法について説明する。前述したように収納部６５に収納する折シートは、３分の１（或いは４分の１）など短辺と長辺を有する矩形形状（以下短冊形状という）に折り畳まれ、長辺Ｓｎが排紙方向の前後に位置する姿勢で排紙口６６から搬出される。 A method for storing a folded sheet in the storage box from the first paper discharge path 37a will be described with reference to FIG. As described above, the folded sheet stored in the storage unit 65 is folded into a rectangular shape having a short side and a long side (hereinafter referred to as a strip shape) such as one third (or one quarter), and the long side Sn is removed. The paper is ejected from the paper discharge port 66 in a posture positioned in the front and back of the paper direction.

そこで図４にＲ１で示すように長辺Ｓｎを先頭に搬出される折りシートに対し、排紙方向直交する方向Ｒ２に収納エリアＡｓを形成する。このため紙載トレイ６７と、ボックス側壁６９Ｒ（フロント側壁６９Ｒａ，リア側壁６９Ｒｂ）は排紙直交方向に長手側が位置するように配置する。 Therefore, as shown by R1 in FIG. 4, a storage area As is formed in a direction R2 orthogonal to the paper discharge direction with respect to the folded sheet carried out with the long side Sn as the head. For this reason, the paper loading tray 67 and the box side wall 69R (front side wall 69Ra, rear side wall 69Rb) are arranged so that the longitudinal side is positioned in the sheet discharge orthogonal direction.

次に、排紙口６６から搬出されるシートの前方側に規制面６９Ｇを設け、排紙口６６から送られたシートをこの規制面６９Ｇに沿わせて下方の紙載トレイ６７上に落下させる。図示の規制面６９Ｇは収納ボックス６５Ｂのボックス側壁（リア側壁６９Ｒｂ）で構成している。この規制面６９Ｇは、所定間隔で配置されたボックス側壁６９Ｒａ、６９Ｒｂの一方で構成することが好ましいが、収納エリアＡｓ内にボックス側壁とは別に独立したガイドレールなどで構成しても良い。 Next, a regulation surface 69G is provided on the front side of the sheet carried out from the paper discharge port 66, and the sheet sent from the paper discharge port 66 is dropped onto the lower paper tray 67 along the regulation surface 69G. . The illustrated regulation surface 69G is configured by a box side wall (rear side wall 69Rb) of the storage box 65B. The restricting surface 69G is preferably constituted by one of the box side walls 69Ra and 69Rb arranged at a predetermined interval, but may be constituted by a guide rail or the like independent of the box side wall in the storage area As.

収納ボックス６５Ｂは、折りシートの短辺Ｓｐと長辺Ｓｎを収納する矩形形状で高さＨを有する収納エリアＡｓを内部に形成している。そして排紙口６６から収納エリアＡｓに折りシートを、長辺Ｓｎが排紙方向前後に面する姿勢で排出し、この折りシートを短辺Ｓｐが前後となる姿勢で図４Ｒ２方向に落下させて紙載トレイ６７に収容する。 The storage box 65B has a storage area As that has a rectangular shape and a height H for storing the short side Sp and the long side Sn of the folded sheet. Then, the folded sheet is discharged from the sheet discharge port 66 to the storage area As with the long side Sn facing forward and backward in the sheet discharge direction, and the folded sheet is dropped in the direction of FIG. 4R2 with the short side Sp facing forward and backward. The paper is placed in a paper tray 67.

この短辺Ｓｐを先頭に落下させる折りシートを、緩やかな速度でトレイ上（積載済みシートの上）に落下させるため、制動機構７２が収納エリアＡｓ内に配置してある。この制動機構７２は落下するシートの先端縁（図５；Ｓ１）と係合し、その落下速度を減速させる。このため図示の機構は、収納エリア内で排紙口６６から紙載トレイ６７に向かって落下するシートの先端縁Ｓ１と係合する係止面７３ｘを有する羽根部材７３と、この羽根部材７３をシートの落下方向に回転可能に軸支する軸支部材７４と、羽根部材７３の回転速度を減速（制動）する制動手段７５で構成されている。 A brake mechanism 72 is disposed in the storage area As in order to drop the folded sheet that drops with the short side Sp at the top onto the tray (on the stacked sheet) at a moderate speed. The braking mechanism 72 engages with the leading edge (FIG. 5; S1) of the falling sheet, and decelerates the dropping speed. For this reason, the illustrated mechanism includes a blade member 73 having a locking surface 73x that engages with the leading edge S1 of the sheet falling from the paper discharge port 66 toward the paper tray 67 in the storage area, and the blade member 73. The shaft support member 74 is rotatably supported in the sheet dropping direction, and the braking means 75 is configured to reduce (brake) the rotational speed of the blade member 73.

図４を及び図５に従って上述した収納エリアＡｓ内部の構成について説明する。図４は収納ボックス６５Ｂを上面から見た状態を示している。第１排紙経路３７ａの排紙口６６から図示矢印Ｒ１方向に排紙ローラ６６ｒで搬出され、この折りシートは長辺Ｓｎが排紙方向Ｒ１に先端と後端が位置する姿勢で搬出される。このシートの排紙方向前方には規制面６９Ｇが配置され、シート先端縁Ｓ１は規制面６９Ｇに突き当たる。この規制面６９Ｇは板状平面或いはリブ状突起のレール面で構成され、この面に沿ってシートが落下するようにその運動を規制する。 The internal configuration of the storage area As described above with reference to FIGS. 4 and 5 will be described. FIG. 4 shows the storage box 65B as viewed from above. The folded sheet is unloaded from the sheet discharge port 66 of the first sheet discharge path 37a in the direction of the arrow R1 shown in the figure, and the folded sheet is unloaded with the long side Sn positioned in the sheet discharge direction R1. . A restricting surface 69G is disposed in front of the sheet discharge direction, and the sheet leading edge S1 abuts against the restricting surface 69G. The restricting surface 69G is constituted by a plate-like flat surface or a rail surface of a rib-like protrusion, and restricts the movement of the sheet so as to fall along this surface.

また、排紙口６６にはガイド台６８が設けてある。このガイド台６８は、排紙ローラ６６ｒを抜けた（離脱した）折りシートが規制面６９Ｇ側に移動するようにシートを載置支持するガイド面６８Ｇを備えている。このガイド面６８Ｇは図３に示すように傾斜角度θ２でシート先端縁Ｓ１が規制面６９Ｇに突き当たるように傾斜している。この傾斜角度（θ２）は、排紙ローラ６６ｒで搬出したシートの慣性速度と、排紙口６６と規制面６９Ｇとの距離に応じてシート先端が未達或いはリバウンドしない適度の角度に設定する。 A guide stand 68 is provided at the paper discharge port 66. The guide table 68 includes a guide surface 68G for placing and supporting the sheet so that the folded sheet that has passed through (disengaged from) the paper discharge roller 66r moves toward the regulating surface 69G. As shown in FIG. 3, the guide surface 68G is inclined at an inclination angle θ2 such that the sheet leading edge S1 abuts against the regulation surface 69G. This inclination angle (θ2) is set to an appropriate angle at which the leading edge of the sheet does not reach or rebound according to the inertia speed of the sheet carried out by the paper discharge roller 66r and the distance between the paper discharge port 66 and the regulation surface 69G.

またガイド面６８Ｇは図４に示すように折りシートの排紙直交方向長さ（長辺長さ）に対してガイド面６８Ｇのシート係合位置が一方に偏った位置に配置されている。これはガイド面６８Ｇの上に乗った折りシートがその一方の端部から先に落下するように落下姿勢を規制するためである。図示のものは右端部とガイド面間距離Ｓｎ１と左端部とガイド面間距離Ｓｎ２との関係がＳｎ１＞Ｓｎ２に設定してあるため、ガイド面６８Ｇからシートは重心が傾いた右端部を先頭に落下する。 Further, as shown in FIG. 4, the guide surface 68G is disposed at a position where the sheet engaging position of the guide surface 68G is deviated to one side with respect to the length (long side length) of the folded sheet in the discharge orthogonal direction. This is for restricting the dropping posture so that the folded sheet on the guide surface 68G falls first from one end thereof. In the illustrated example, since the relationship between the distance Sn1 between the right end portion and the guide surface and the distance Sn2 between the left end portion and the guide surface is set to Sn1> Sn2, the sheet starts from the right end portion where the center of gravity is inclined from the guide surface 68G. Fall.

このようにガイド台６８は排紙口６６から折りシートを規制面６９Ｇに案内するのと同時に排紙口６６から送られたシートを直交する一方側の側端縁（図４右端縁）から紙載トレイ６７に落下するように規制する機能を備えている。このため図４に角度θ３で示すようにガイド面６８Ｇは排紙直交方向に傾斜してシートを支持するようになっている。 As described above, the guide base 68 guides the folded sheet from the paper discharge port 66 to the regulating surface 69G, and at the same time, the sheet fed from the paper discharge port 66 is fed from one side edge (right edge in FIG. 4) perpendicular to the sheet. It has a function of restricting it to fall on the loading tray 67. For this reason, as shown by an angle θ3 in FIG. 4, the guide surface 68G is inclined in the direction perpendicular to the sheet discharge to support the sheet.

傾斜角度「θ３＝０」のときには、排紙口６６を抜けたシートは規制面６９Ｇに突き当たる前にその側端部からトレイ上に落下する恐れがあり、この傾斜角度「θ３」を大きい角度に設定するとガイド面６８Ｇ上に乗ったシートはなかなか落下しない。このため規制面６９Ｇに先端縁が突き当たった後にリバウンドする恐れがある。従ってガイド面６８Ｇの角度θ３はシート材質、重さ（坪量）などに応じて実験によって最適値に設定する。尚、この傾斜角度θ３は１０度〜４５度に設定することが望ましい。 When the tilt angle is “θ3 = 0”, the sheet that has passed through the paper discharge port 66 may fall onto the tray from its side edge before hitting the regulation surface 69G, and this tilt angle “θ3” is set to a large angle. When set, the sheet on the guide surface 68G does not fall easily. For this reason, there is a risk of rebounding after the leading edge hits the regulating surface 69G. Therefore, the angle θ3 of the guide surface 68G is set to an optimum value by experiment according to the sheet material, weight (basis weight), and the like. The inclination angle θ3 is preferably set to 10 degrees to 45 degrees.

上記ガイド台６８に形成した傾斜角度θ３は次の意味を有している。第１には、上述したようにガイド面６８Ｇに沿って排紙口６６からシートを規制面６９Ｇに案内する。第２に排紙口６６から搬出された折りシートはガイド台６８に案内されて規制面６９Ｇに突き当たった後、紙載トレイ６７上に落下する。このとき角度θ３が「ゼロ」（規制面と直角）のときには、折りシートが長辺の一方が先に落下するか、他方が先に落下するか不安定となる。この落下姿勢が不安定であるとトレイ上に積載収納されているシートの折り辺の開口部から折片内部に侵入する。 The inclination angle θ3 formed on the guide table 68 has the following meaning. First, as described above, the sheet is guided from the discharge port 66 to the regulation surface 69G along the guide surface 68G. Secondly, the folded sheet carried out from the paper discharge port 66 is guided by the guide base 68 and abuts against the regulation surface 69G, and then falls onto the paper tray 67. At this time, when the angle θ3 is “zero” (perpendicular to the regulation surface), the folded sheet becomes unstable, either one of the long sides falls first or the other falls first. If the dropping posture is unstable, the sheet enters the folded piece from the opening of the folded side of the sheets stacked and stored on the tray.

このような整列の不具合を防ぐため、図示の装置はガイド台６８を折りシートの一辺（図示のものは排紙方向後端側であるが、排紙方向先端側であっても良い）が先に落下するように折りシートの落下姿勢を規制している。このため、図示の傾斜角度θ３を排紙方向後端側の長辺が先に落下するように角度設定している。 In order to prevent such alignment problems, the illustrated apparatus has the guide stand 68 with one side of the folded sheet (the one shown in the figure is the rear end side in the paper discharge direction, but may be the front end side in the paper discharge direction). The fall posture of the folded sheet is regulated so as to fall. For this reason, the illustrated inclination angle θ3 is set so that the long side on the rear end side in the paper discharge direction falls first.

紙載トレイ６７について説明すると、図５に示すように排紙口６６と段差（高さ）Ｈを隔てて紙載トレイ６７が配置されている。図示の紙載トレイ６７は紙載面６７ａと端縁支持面６７ｂで構成され、紙載面６７ａはシートを積載収納するトレイ形状に、端縁支持面６７ｂは紙載面６７ａに支持されたシートの端縁（図示のものはフロント側端面）を支持する壁面形状に形成されている。 The paper loading tray 67 will be described. As shown in FIG. 5, the paper loading tray 67 is disposed with a gap (height) H from the paper discharge port 66. The illustrated paper loading tray 67 includes a paper loading surface 67a and an edge support surface 67b. The paper loading surface 67a has a tray shape for loading and storing sheets, and the edge support surface 67b is a sheet supported by the paper loading surface 67a. Are formed in a wall shape that supports the end edge (the front side end face is shown).

排紙口６６から紙載面６７ａに落下した折シートは、その端縁（図示のものはフロント側の前端縁）を端縁支持面６７ｂに突き当てて揃える。このため落下したシートの慣性と自重で紙載面上のシートが端縁支持面６７ｂと突き当たるように移動する角度に傾斜角度θ１を設定する。尚、この傾斜角度θ１は１５度〜４０度に設定することが望ましい。 The folded sheets that have fallen from the paper discharge port 66 onto the paper loading surface 67a are aligned by abutting the edge (the front edge on the front side in the drawing) against the edge support surface 67b. For this reason, the inclination angle θ1 is set to an angle at which the sheet on the paper placement surface moves so as to abut against the edge support surface 67b by the inertia and dead weight of the dropped sheet. The inclination angle θ1 is preferably set to 15 degrees to 40 degrees.

装置ハウジング２９のフロントカバーには開閉扉７０一体に形成してあり、この開閉扉７０には図示しない開閉ハンドルが設けてある。図示７０ｘは開閉扉７０の回転支軸である。 The front cover of the apparatus housing 29 is formed integrally with the opening / closing door 70, and the opening / closing door 70 is provided with an opening / closing handle (not shown). 70 x in the drawing is a rotation support shaft of the opening / closing door 70.

上記収納エリアＡｓには、排紙口６６から紙載トレイ６７上にシートを減速させて緩やかに落下させる制動機構７２が配置される。その制動機構について図５に従って説明する。収納エリアＡｓには排紙口６６からエリア内に進入した折りシートの端縁（図５右端縁）と係合する羽根部材７３が配置してある。 In the storage area As, a braking mechanism 72 is disposed that decelerates the sheet from the paper discharge port 66 onto the paper loading tray 67 and gently drops it. The braking mechanism will be described with reference to FIG. In the storage area As, there is disposed a blade member 73 that engages with the edge (the right edge in FIG. 5) of the folded sheet that has entered the area from the paper discharge port 66.

この羽根部材７３は、１枚もしくは複数枚の羽根部材で構成され、羽根先端が排紙口６６から紙載トレイ６７に落下するシートの運動軌跡内に配置されていると共に、落下方向（図５反時計方向）に回転可能に構成されている。従って排紙口６６から落下するシートは、その端縁（図５右端縁）が羽根先端に落下し、羽根の回転に伴って下方に落下することとなる。 The blade member 73 is composed of one or a plurality of blade members, the tip of the blade is disposed in the movement trajectory of the sheet falling from the paper discharge port 66 to the paper tray 67, and the direction of drop (FIG. 5). It is configured to be rotatable counterclockwise. Therefore, the edge of the sheet falling from the paper discharge port 66 (the right edge in FIG. 5) falls to the tip of the blade and falls downward as the blade rotates.

図示の羽根部材７３は４枚の羽根７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄで構成され、軸支部材７４でシートの落下方向に回転可能に支持されている。軸支部材７４は互いに対向するボックス側壁６９Ｒに設けた軸受部材で構成されている。 The illustrated blade member 73 includes four blades 73a, 73b, 73c, and 73d, and is supported by a shaft support member 74 so as to be rotatable in the sheet dropping direction. The shaft support member 74 is composed of a bearing member provided on the box side wall 69R facing each other.

このように構成された羽根部材７３には、その回転速度（シート落下方向への回転速度）を減速する制動手段７５が設けられている。落下するシートの端縁と係合する羽根部材７３の回転速度でシートの落下速度をコントロールすることとなる。このため羽根部材７３には回転速度を減速する制動手段７５が設けられている。図３及び図５（ａ）には羽根部材７３の回転部（軸支部材７４）にブレーキ機構７６を設ける形態を、図５（ｂ）には羽根部材７３の回転部（軸支部材７４）にバランスウェイト７７ａを設ける形態を示す。 The blade member 73 configured in this manner is provided with a braking means 75 that reduces the rotational speed (rotational speed in the sheet dropping direction). The sheet dropping speed is controlled by the rotation speed of the blade member 73 engaged with the edge of the falling sheet. For this reason, the blade member 73 is provided with a braking means 75 for reducing the rotational speed. 3 and 5 (a) show a mode in which a brake mechanism 76 is provided on the rotating portion (shaft support member 74) of the blade member 73, and FIG. 5 (b) shows a rotating portion (shaft support member 74) of the blade member 73. The form which provides the balance weight 77a is shown.

図５（ａ）に示す制動手段７５は、羽根部材７３の回転支軸７４に角度制御カム部材７６ａが設けてある。このカム部材７６ａはボックス側壁Ｒに軸支された板バネ（付勢スプリング）７６ｂで各羽根部材７３と圧接するように構成されている。図示の４枚構成の羽根部材７３ａ〜７３ｄでは、カム部材７６ａは隣接する羽根の間に係合する形状（例えばボール形状）に形成され、板バネ７６ｂが圧接する方向に作用している。 In the braking means 75 shown in FIG. 5A, an angle control cam member 76 a is provided on the rotation support shaft 74 of the blade member 73. The cam member 76a is configured to be in pressure contact with each blade member 73 by a leaf spring (biasing spring) 76b pivotally supported on the box side wall R. In the illustrated four-blade blade members 73a to 73d, the cam member 76a is formed in a shape (for example, a ball shape) that engages between adjacent blades, and acts in the direction in which the leaf spring 76b is pressed.

その作用は後述するが、羽根部材７３が図７（ａ）の初期位置のときには羽根をその位置に係止するように作用し、落下するシートの自重で羽根が同図反時計方向に回転するときには、その速度を減速するように作用する。そしてシートが羽根から離れて自重で落下する図７（ｂ）の状態からカム部材７６ａは板バネ７ｂの作用で羽根部材７３を回転させて図７（ｃ）の初期状態に復し、後続するシートの落下に備える。 Although the action will be described later, when the blade member 73 is in the initial position of FIG. 7A, it acts to lock the blade at that position, and the blade rotates counterclockwise by the weight of the falling sheet. Sometimes it acts to decelerate that speed. Then, the cam member 76a rotates the blade member 73 by the action of the leaf spring 7b to return to the initial state of FIG. 7C from the state of FIG. Prepare for the fall of the sheet.

図５（ｂ）に示す制動手段７５は、羽根部材７３の軸支部材７４にバランスウェイト７７ａが設けてある。図示の羽根部材７３は１枚構成であり、軸支部材７４を中心に回転可能にボックス側壁６９Ｒに支持してある。そして側壁（若しくは装置フレーム）に形成した第１ストッパ７７ｂと第２ストッパ７７ｃ間で角度γで揺動可能となっている。羽根部材７３には一体的にバランスウェイト７７ａが設けてあり、羽根部材７３を落下初期段階のシート先端と係合する位置に保持している。このバランスウェイト７７ａは落下するシートより軽量の重錘で構成され、排紙口６６から落下したシートの速度を軽減する重量差（シート重量−重錘重量＞０）で構成されている。 In the braking means 75 shown in FIG. 5B, a balance weight 77 a is provided on the shaft support member 74 of the blade member 73. The illustrated blade member 73 has a single structure, and is supported on the box side wall 69 </ b> R so as to be rotatable about the shaft support member 74. The first stopper 77b and the second stopper 77c formed on the side wall (or the apparatus frame) can swing at an angle γ. The blade member 73 is integrally provided with a balance weight 77a, and the blade member 73 is held at a position where the blade member 73 is engaged with the leading end of the sheet at the initial stage of dropping. The balance weight 77a is composed of a weight that is lighter than the falling sheet, and is composed of a weight difference (sheet weight−weight weight> 0) that reduces the speed of the sheet that has dropped from the paper discharge port 66.

次に上述のように構成された収納ボックス６５Ｂの折シート収納動作について説明する。図６は第１排紙経路３７ａから送られた折りシートを収納エリアＡｓに収納する状態を示し、図７は排紙口６６から紙載トレイ６７に落下するシートの動作を示す。 Next, the folded sheet storage operation of the storage box 65B configured as described above will be described. 6 shows a state in which the folded sheet sent from the first paper discharge path 37a is stored in the storage area As, and FIG. 7 shows the operation of the sheet falling from the paper discharge port 66 onto the paper tray 67.

短冊状に３つ折りされたシートは第１排紙経路３７ａからその長辺Ｓｎが排紙方向前後となる姿勢で第１排紙方向（図６：Ｒ１）に搬出される。この折シートはガイド台６８のガイド面６８Ｇに沿って規制面６９Ｇに突き当てられる。このシートは規制面６９Ｇに突き当った後、この面に沿って落下する。この落下方向は排紙方向Ｒ１と直交する方向で図示Ｒ２方向に短辺Ｓｐを前後とする姿勢で落下する。このように排紙方向から直交する方向に落下させてシートを収納させる収納エリアＡｓが形成してある。 A sheet folded in three in a strip shape is carried out from the first paper discharge path 37a in the first paper discharge direction (FIG. 6: R1) in such a posture that the long side Sn is before and after the paper discharge direction. The folded sheet is abutted against the regulation surface 69G along the guide surface 68G of the guide base 68. After the sheet hits the regulation surface 69G, it falls along this surface. This falling direction is a direction orthogonal to the paper discharge direction R1 and falls in a posture in which the short side Sp is front and rear in the direction R2 in the drawing. In this way, a storage area As that stores sheets by dropping in a direction orthogonal to the paper discharge direction is formed.

収納エリアＡｓには、シートが落下する運動軌跡内に羽根部材７３が設けられ、シートの先端Ｓ１（図７右端）は係止面７３ｘに係止される。このとき羽根部材７３はシートの落下方向に回転自在であると共に制動手段７５が作用している。この制動手段７５はシートの落下速度を減速するブレーキ機構、バランスウェイトなどで構成されている。従って排紙口６６から落下するシートは羽根部材７３で減速され緩やかに紙載トレイ６７上に落下することとなる。 In the storage area As, a blade member 73 is provided in the movement trajectory in which the sheet falls, and the leading end S1 (right end in FIG. 7) of the sheet is locked to the locking surface 73x. At this time, the blade member 73 is rotatable in the sheet dropping direction and the braking means 75 is acting. The braking means 75 is composed of a brake mechanism for reducing the falling speed of the seat, a balance weight, and the like. Accordingly, the sheet falling from the paper discharge port 66 is decelerated by the blade member 73 and gently falls on the paper loading tray 67.

このように羽根部材７３は折りシートを緩やかにトレイ上に案内すると共に、シートの端縁が他の構造物引っ掛かってジャムするのを防止する。そして羽根部材７３は折りシートの端縁をトレイ上に案内した後には図７（ｃ）に示すように、シート先端が羽根の係止面７３ｘから離れた後には同図（ａ）の初期状態に復帰する。この復帰は付勢スプリングのバネ力或いは重錘の作用で行う。 In this way, the blade member 73 gently guides the folded sheet onto the tray and prevents the edge of the sheet from being caught by other structures. After the edge of the folded sheet is guided onto the tray, the blade member 73 is in the initial state shown in FIG. 7A after the leading edge of the sheet is separated from the blade locking surface 73x. Return to. This return is performed by the spring force of the urging spring or the action of the weight.

［折り処理仕様］
次に上述の折り処理機構によるシート折り方法について図８に従って説明する。通常の画像形成されたシートは、レター仕上げのために二つ折り又は三つ折りする場合がある。また、三つ折りのときには外三つ折りと内三つ折りする場合がある。図８（ａ）に内三つ折り、（ｂ）に外三つ折り、（ｃ）にＺ折りする形態をそれぞれ示す。 [Folding specification]
Next, a sheet folding method using the above-described folding processing mechanism will be described with reference to FIG. A normal image-formed sheet may be folded in half or in three for letter finishing. In addition, when tri-folding, an outer tri-fold and an inner tri-fold may be performed. FIG. 8A shows an inner trifold, FIG. 8B shows an outer trifold, and FIG. 8C shows a Z fold.

そして二つ折りの場合には、第１スイッチバック経路３４に送ったシートを第１第２折りロール４９、４１ｂでシートサイズの１／２位置或いはシート端部に余白を残してその１／２位置を折り合わせる（一次折り）。 In the case of folding in half, the sheet sent to the first switchback path 34 is half the position of the sheet size by the first second folding rolls 49 and 41b or the half position leaving a margin at the end of the sheet. Fold together (primary fold).

また、三つ折りの場合には、第１スイッチバック経路３４に送ったシートを第１第２ロール４９、４１ｂでシートサイズの１／３位置を折り合わせる（一次折り）。この折りシートを第１第３ロール４９、５０で残りのシートを１／３位置で折り合わせて（二次折り）第１排紙経路３７ａに送る。 In the case of tri-folding, the sheet sent to the first switchback path 34 is folded at the 1/3 position of the sheet size by the first second rolls 49 and 41b (primary folding). The folded sheets are folded by the first third rolls 49 and 50 at the 1/3 position (secondary folding) and sent to the first paper discharge path 37a.

また三つ折りの場合に、図８（ａ）に示すように内三つ折りする場合は第１スイッチバック経路３４に送られたシートを第１第２折りロール４９、４１ｂでシート後端側１／３位置を折り合わせ、次いでシート先端側１／３位置を折り合わせる。同様に図８（ｂ）に示すように外三つ折りのときには、第１スイッチバック経路３４に送られたシートを第１第２折りロール４９、４１ｂでシート先端側１／３位置を折り合わせ、次いでシート後端側１／３位置を折り合わせる。 Further, in the case of tri-folding, when the inner tri-fold is performed as shown in FIG. 8A, the sheet fed to the first switchback path 34 is fed by the first and second folding rolls 49 and 41b to the sheet rear end side 1 / The three positions are folded, and then the sheet leading end side 1/3 position is folded. Similarly, as shown in FIG. 8B, when the sheet is folded outwardly, the sheet sent to the first switchback path 34 is folded at the 1/3 position of the sheet leading end side by the first and second folding rolls 49 and 41b. Next, the 1/3 position of the sheet rear end side is folded.

更に三つ折りの場合に、図８（ｃ）に示すＺ折りするときには、第１スイッチバック経路３４に送られたシートを第１第２折りロール４９、４１ｂでシート後端側１／４位置を折り合わせ、次いでシートの１／２位置を折り合わせる。 Further, in the case of three-fold folding, when the Z-folding shown in FIG. 8C is performed, the sheet fed to the first switchback path 34 is moved to the sheet trailing edge side 1/4 position by the first and second folding rolls 49 and 41b. Fold and then fold the 1/2 position of the sheet.

また、封筒サイズに合わせて三つ折りの折幅を広くして余白を残す場合がある。内三つ折りする場合にはシートサイズの１／３位置より少し後端側を折り合わせ（一次折り）、次いでシート先端側を一次折りしたシート幅と略同幅位置で折り合わせる（二次折り）。同様に外三ツ折りのときには、シート先端側の１／３位置より少し先端側を折り合わせ、次いでシート後端側を一次折りしたシート幅と略同幅位置で折り合わせる（二次折り）。つまり三つ折りシートに余白を残す場合は、二次折りシート辺が長くなるように折り合わされる。 In some cases, the width of a tri-fold is widened according to the envelope size to leave a margin. When folding in three, the rear end side is folded slightly from the 1/3 position of the sheet size (primary folding), and then the leading end side of the sheet is folded at a position substantially the same width as the primary folding (secondary folding). . Similarly, at the time of the outer three-fold, the front end side is folded slightly from the 1/3 position on the front end side of the sheet, and then the rear end side of the sheet is folded at a position substantially the same width as the primary width (secondary folding). That is, when a margin is left on the tri-fold sheet, the sheets are folded so that the side of the secondary fold sheet becomes long.

［二つ折りモードの折り動作］
上述の折り動作において、シートを二つ折りするモードでは、図１に示すように画像形成装置Ａから排紙指示信号と同時に折り処理するか否かのモード指示信号を受ける。すると制御手段（不図示）は、折り目位置を算出する。そこで制御手段は、二つ折りモードのときには、第１センサＳｅ１がシート先端を検知する。この検知信号から折目位置算出手段で算出されたシートの長さに相当するシートの送り時間の経過後に第１シート偏向手段５３を待機位置から作動位置に移動する。この移動はシフトモータ（不図示）の回転で制御する。 [Folding operation in bi-fold mode]
In the above-described folding operation, in the mode in which the sheet is folded in half, as shown in FIG. Then, a control means (not shown) calculates a crease position. Therefore, in the control unit, the first sensor Se1 detects the leading edge of the sheet in the bi-fold mode. The first sheet deflecting means 53 is moved from the standby position to the operating position after elapse of the sheet feeding time corresponding to the sheet length calculated by the fold position calculating means from this detection signal. This movement is controlled by the rotation of a shift motor (not shown).

第１シート偏向手段５３の昇降部材５３ｃが作動位置に移動する過程で、シート搬入経路３２のシートは、折り目位置を基準にニップ部Ｎｐ１に向けて歪曲される。そして第１シート偏向手段５３の従動ローラ５３ａが第１折りロール４９の周面に当接するとシートはたぐり寄せられて折り目位置からニップ部Ｎｐ１に挿入される。 In the process in which the elevating member 53c of the first sheet deflection unit 53 moves to the operating position, the sheet in the sheet carry-in path 32 is distorted toward the nip portion Np1 with reference to the fold position. When the driven roller 53a of the first sheet deflecting means 53 comes into contact with the peripheral surface of the first folding roll 49, the sheet is drawn and inserted into the nip portion Np1 from the crease position.

このとき制御手段は、二つ折りモードでは第１センサＳｅ１からの検知信号を基準にシートの折り目がニップ部Ｎｐ１に挿入された見込み時間の後、第２シート偏向手段５４を作動位置に移動する。この見込み時間はシートの折り目位置がニップ部Ｎｐ１に挿入され、その折りシート先端が第２シート偏向手段５４に到達する前の時間に設定されている。従って折りシート先端は、第２シート偏向手段５４に案内されて第１折りロール４９の周面に沿うこととなる。 At this time, in the two-fold mode, the control means moves the second sheet deflecting means 54 to the operating position after an estimated time when the sheet fold is inserted into the nip portion Np1 based on the detection signal from the first sensor Se1. This estimated time is set to a time before the fold position of the sheet is inserted into the nip portion Np1 and the leading end of the folded sheet reaches the second sheet deflecting means 54. Therefore, the leading edge of the folded sheet is guided by the second sheet deflecting means 54 and is along the peripheral surface of the first folding roll 49.

これと同時に、作動位置に位置する従動ローラ５４ａは第３折りロール５０の回転に従動して回転するため、折りシートの先端がニップ部Ｎｐ２から逸れる方向にカールしていても、従動ローラ５４ａと第３折りロール５０の回転で確実にニップ部Ｎｐ２に案内されることとなる。 At the same time, since the driven roller 54a located at the operating position rotates following the rotation of the third folding roll 50, even if the leading edge of the folded sheet is curled away from the nip portion Np2, the driven roller 54a The rotation of the third folding roll 50 will surely guide it to the nip portion Np2.

そこで制御手段は、ニップ部Ｎｐ２から排紙経路３７に搬出された折りシートを、シート搬入経路３２に搬出する。そして制御手段は第２シート偏向手段５４を作動位置に位置させた状態で後続するシートの処理に備える。図示のものは第１シート偏向手段５３を待機位置に位置させる関係で、これと相反的に位置移動する第２シート偏向手段５４を作動位置に位置させているが、排紙経路３７に配置した排紙センサＳｅ３の検出信号で第２シート偏向手段５４を待機位置に移動するように構成することも可能である。 Therefore, the control unit carries the folded sheet carried out from the nip portion Np2 to the paper discharge path 37 to the sheet carry-in path 32. Then, the control means prepares for the subsequent sheet processing with the second sheet deflection means 54 positioned at the operating position. In the figure, the first sheet deflecting means 53 is positioned at the standby position, and the second sheet deflecting means 54 that moves in the opposite direction is positioned at the operating position. It is also possible to configure so that the second sheet deflecting means 54 is moved to the standby position by the detection signal of the paper discharge sensor Se3.

［三つ折りモードの折り動作］
シートを三つ折りするモードでは、制御手段は画像形成装置Ａから排紙指示信号と同時に折り処理するか否かのモード指示信号を受ける。すると制御手段は、折り目位置を折目位置算出手段で算出する。そこで制御手段は、三つ折りモード（のときには、第１センサＳｅ１がシート先端を検知する。 [Folding operation in tri-fold mode]
In the mode in which the sheet is folded in three, the control unit receives a mode instruction signal from the image forming apparatus A at the same time as whether or not to fold the sheet. Then, the control means calculates the crease position by the crease position calculation means. In view of this, the control means detects the leading edge of the sheet by the first sensor Se1 in the tri-fold mode (in the case of the three-fold mode).

この検知信号から図示しない折目位置算出手段で算出されたシートの長さに相当するシートの送り時間の経過後に第１シート偏向手段５３を待機位置から作動位置に移動する。この移動はシフトモータの回転で制御する。 The first sheet deflecting means 53 is moved from the standby position to the operating position after elapse of the sheet feeding time corresponding to the length of the sheet calculated by the fold position calculating means (not shown) from this detection signal. This movement is controlled by the rotation of the shift motor.

第１シート偏向手段５３の昇降部材５３ｃが作動位置に移動する過程で、シート搬送経路３２のシートは、折り目位置を基準にニップ部Ｎｐ１に向けて歪曲される。そして第１シート偏向手段５３の従動ローラ５３ａが第１折りロール４９の周面に当接するとシートはたぐり寄せられて折り目位置からニップ部Ｎｐ１に挿入される。このとき制御手段は、三つ折りモードではシート先端を第２センサＳｅ２が検出するのを待つ。 In the process in which the elevating member 53c of the first sheet deflection unit 53 moves to the operating position, the sheet in the sheet conveyance path 32 is distorted toward the nip portion Np1 with the fold position as a reference. When the driven roller 53a of the first sheet deflecting means 53 comes into contact with the peripheral surface of the first folding roll 49, the sheet is drawn and inserted into the nip portion Np1 from the crease position. At this time, the control means waits for the second sensor Se2 to detect the leading edge of the sheet in the tri-fold mode.

第２センサＳｅ２がシート先端を検出した信号を基準に制御手段はシートの二次折り目位置が所定位置に到達する見込み時間の後、第２シート偏向手段５４を作動位置に移動する。この見込み時間は折目位置算出手段の算出値で設定する。そこでシートは従動ローラ５４ａから搬送力を付与されてニップ部Ｎｐ２に挿入される。このシート先端を排紙センサＳｅ３が検知し、折仕様に応じて第１排紙経路３７ａまたは第２排紙経路３７ｂに排出する。 The control means moves the second sheet deflecting means 54 to the operating position after an expected time for the secondary fold position of the sheet to reach a predetermined position on the basis of the signal that the second sensor Se2 has detected the leading edge of the sheet. This estimated time is set by the calculated value of the crease position calculating means. Therefore, the sheet is inserted into the nip portion Np2 with a conveying force applied from the driven roller 54a. The sheet discharge sensor Se3 detects the leading edge of the sheet and discharges it to the first sheet discharge path 37a or the second sheet discharge path 37b according to the folding specification.

［画像形成装置］
画像形成装置Ａは図１に示すように次の構成を備えている。この装置は、給紙部３からシートを画像形成部７に送り、画像形成部７でシートに印刷した後、本体排紙口１８らシートを搬出する。給紙部３は複数サイズのシートが給紙カセット４ａ、４ｂに収納してあり、指定されたシートを１枚ずつ分離して画像形成部７に給送する。画像形成部７は例えば静電ドラム８と、その周囲に配置された印字ヘッド（レーザ発光器）９と現像器１０と、転写チャージャ１１と定着器１２が配置され、静電ドラム８上にレーザ発光器９で静電潜像を形成し、これに現像器１０でトナーを付着し、転写チャージャ１１でシート上に画像を転写し、定着器１２で加熱定着する。 [Image forming apparatus]
The image forming apparatus A has the following configuration as shown in FIG. This apparatus sends a sheet from the sheet feeding unit 3 to the image forming unit 7, prints the sheet on the image forming unit 7, and then carries out the sheet from the main body discharge port 18. The sheet feeding unit 3 stores sheets of a plurality of sizes in sheet feeding cassettes 4 a and 4 b, and separates designated sheets one by one and feeds them to the image forming unit 7. The image forming unit 7 includes, for example, an electrostatic drum 8, a print head (laser light emitting device) 9 and a developing device 10 arranged around the electrostatic drum 8, a transfer charger 11, and a fixing device 12. An electrostatic latent image is formed by the light emitting device 9, toner is attached to the developing device 10, an image is transferred onto the sheet by the transfer charger 11, and heat fixing is performed by the fixing device 12.

このように画像形成されたシートは本体排紙口１８から順次搬出される。図示１３は循環経路であり、定着器１２から表面側に印刷したシートを、本体スイッチバック経路１４を介して表裏反転した後、再び画像形成部７に給送してシートの裏面側に印刷する両面印刷の経路である。このように両面印刷されたシートは本体スイッチバック経路１４で表裏反転された後本体排紙口１８から搬出される。 The sheets on which images are formed in this way are sequentially carried out from the main body discharge port 18. 13 is a circulation path. The sheet printed on the front surface side from the fixing device 12 is turned upside down via the main body switchback path 14 and then fed again to the image forming unit 7 to be printed on the back surface side of the sheet. This is the path for duplex printing. The sheet printed on both sides in this way is turned upside down by the main body switchback path 14 and then carried out from the main body discharge port 18.

図示２０は画像読取部であり、プラテン２１上にセットした原稿シートをスキャンユニット２２で走査し、図示しない光電変換素子で電気的に読み取る。この画像データは画像処理部で例えばデジタル処理された後、データ記憶部１６に転送され、前記レーザ発光器９に画像信号を送る。また、図示２５はフィーダ装置であり、スタッカ２６に収容した原稿シートをプラテン２１に給送する。 An image reading unit 20 shown in FIG. 1 scans an original sheet set on the platen 21 with a scan unit 22 and electrically reads it with a photoelectric conversion element (not shown). The image data is digitally processed by an image processing unit, for example, and then transferred to the data storage unit 16 to send an image signal to the laser emitter 9. Reference numeral 25 denotes a feeder device that feeds a document sheet stored in the stacker 26 to the platen 21.

上記構成の画像形成装置Ａには図示しない制御部（コントローラ）が設けられ、コントローラパネル１５から画像形成条件、例えばシートサイズ指定、カラー・モノクロ印刷指定、プリント部数指定、片面・両面印刷指定、拡大・縮小印刷指定などのプリントアウト条件が設定される。 The image forming apparatus A having the above-described configuration is provided with a control unit (controller) (not shown), and image forming conditions such as sheet size designation, color / monochrome printing designation, print number designation, single-sided / double-sided printing designation, and enlargement from the controller panel 15. -Printout conditions such as reduced print designation are set.

一方、画像形成装置Ａには上記スキャンユニット２２で読み取った画像データ或いは外部のネットワークから転送された画像データがデータ記憶部１６に蓄積され、このデータ記憶部１６から画像データはバッファメモリ１７に転送され、このバッファメモリ１７から順次印字ヘッド９にデータ信号が移送されるように構成されている。 On the other hand, in the image forming apparatus A, image data read by the scan unit 22 or image data transferred from an external network is accumulated in the data storage unit 16, and the image data is transferred from the data storage unit 16 to the buffer memory 17. The data signal is sequentially transferred from the buffer memory 17 to the print head 9.

上記コントローラパネル１５からは画像形成条件と同時に後処理条件も入力指定される。この後処理条件は例えば「プリントアウトモード」「ステープル綴じモード」「シート束折りモード」などが選定される。この後処理条件には前述したシート折り装置Ｂにおける折仕様が設定される。 From the controller panel 15, the post-processing conditions are also input and designated simultaneously with the image forming conditions. As the post-processing conditions, for example, “print-out mode”, “staple binding mode”, “sheet bundle folding mode”, or the like is selected. As the post-processing conditions, the folding specifications in the sheet folding apparatus B described above are set.

［後処理装置］
後処理装置Ｃは図１に示すように次の構成を備えている。この装置は装置ハウジング７８にシート受入口７９と、排紙スタッカ８０と、後処理経路８１を備えている。シート受入口７９は前述のシート折り装置Ｂの搬出口３１に連結され、シート搬送経路３２又は第２排紙経路３７ｂからのシートを受け入れるように構成されている。 [Post-processing equipment]
The post-processing apparatus C has the following configuration as shown in FIG. This apparatus includes a sheet receiving port 79, a sheet discharge stacker 80, and a post-processing path 81 in an apparatus housing 78. The sheet receiving port 79 is connected to the carry-out port 31 of the above-described sheet folding apparatus B, and is configured to receive a sheet from the sheet conveyance path 32 or the second sheet discharge path 37b.

後処理経路８１はシート受入口７９からのシートを排紙スタッカ８０に案内するように構成され、この経路中に処理トレイ８２が設けられている。処理トレイ８２にはステップラユニット８７が配置されている。処理トレイ８２は、後処理経路８１からのシートをスイッチバック（搬送方向反転）搬送させてトレイ上に設けられた後端規制部材（不図示）に部揃え集積する。このためトレイ上方には排紙口８４からのシートをスイッチバックさせる正逆転ローラ８５が設けられている。また上記処理トレイ８２は排紙スタッカ８０に連なり、排紙口８４からのシートを先端側は排紙スタッカ８０で、後端側は処理トレイ８２で支持する（ブリッジ支持）ようになっている。尚、排紙スタッカ８０には図示しないがシートの積載量に応じて昇降するエレベータ機構が備えられている。 The post-processing path 81 is configured to guide a sheet from the sheet receiving port 79 to the paper discharge stacker 80, and a processing tray 82 is provided in this path. A stapler unit 87 is disposed on the processing tray 82. The processing tray 82 switches back the sheet from the post-processing path 81 (conveying direction reverse) and collects and aligns it on a rear end regulating member (not shown) provided on the tray. For this reason, a forward / reverse roller 85 for switching back the sheet from the sheet discharge outlet 84 is provided above the tray. Further, the processing tray 82 is connected to the paper discharge stacker 80, and the sheet from the paper discharge port 84 is supported by the paper discharge stacker 80 at the front end side and the processing tray 82 at the rear end side (bridge support). Although not shown, the paper discharge stacker 80 is provided with an elevator mechanism that moves up and down according to the stacking amount of sheets.

Ｂシート折り装置
Ｄシート収納ユニット（収納ボックス）
３２シート搬入経路
３７ａ第１排紙経路
３７ｂ第２排紙経路
４１レジストローラ対
４１ｂ駆動側レジストローラ（第２折りロール）
４９第１折りロール
５０第３折りロール
５３第１シート偏向手段
５４第２シート偏向手段
６２搬出ローラ対
６５収納部
６５Ｂ収納ボックス
６６排紙口
６６ｒ排紙ローラ
６７紙載トレイ
６７ａ紙載面
６７ｂ端縁支持面
６８ガイド台
６８Ｇガイド面
６９Ｒボックス側壁
６９Ｒａフロント側壁
６９Ｒｂリア側壁
６９Ｇ規制面
７２制動機構
７３羽根部材（７３ａ〜７３ｄ）
７３ｘ係止面
７４軸支部材
７５制動手段
７６ブレーキ機構
７６ａ角度制御カム部材
７６ｂ板バネ
７７ａバランスウェイト
７７ｂ第１ストッパ
７７ｃ第２ストッパ
Ａｓ収納エリア B Sheet folding device D Sheet storage unit (storage box)
32 Sheet carry-in path 37a First paper discharge path 37b Second paper discharge path 41 Registration roller pair 41b Drive-side registration roller (second folding roll)
49 First folding roll 50 Third folding roll 53 First sheet deflecting means 54 Second sheet deflecting means 62 Unloading roller pair 65 Storage section 65B Storage box 66 Paper discharge port 66r Paper discharge roller 67 Paper tray 67a Paper placement surface 67b End Edge support surface 68 Guide base 68G Guide surface
69R Box side wall 69Ra Front side wall 69Rb Rear side wall 69G Restricting surface 72 Brake mechanism 73 Blade member (73a to 73d)
73x Locking surface 74 Shaft support member 75 Braking means 76 Brake mechanism 76a Angle control cam member 76b Leaf spring 77a Balance weight 77b First stopper 77c Second stopper As Storage area

Claims

A sheet feeding path for feeding the sheet to the folding processing unit;
A folding processing means arranged in the folding processing section for folding the sheet;
A paper discharge path for carrying out the sheet folded by the folding processing section to a downstream storage section;
A paper discharge means provided in the paper discharge path for carrying out the folded sheet from a paper discharge port;
A storage box that is disposed in the storage unit and stores a folded sheet in a paper tray that has a step difference with the paper discharge port;
The storage box is
The paper tray;
A storage area for stacking and storing sheets above the paper loading tray;
A regulation surface that is formed on a side wall surface of the storage area and that abuts and regulates a leading end in a paper discharge direction of a folded sheet carried out of a paper discharge port by the paper discharge means;
A folded sheet conveyed from the discharge port, and a guide base for dropping the folded sheet onto the paper tray from the sheet side end along the regulation surface;
A blade member constituted by one or a plurality of blade plates that abut against and regulate a sheet edge that falls from the discharge port toward the paper tray;
A shaft support member that rotatably supports the blade member in the direction of falling of the folded sheet;
Have a, a braking means for reducing the rotational speed of the blade member,
The braking means includes
One end of which has a leaf spring attached to the rotating shaft of the blade member, and a cam member engaged with the other end of the leaf spring;
A brake is applied only during the rotation of the rotation shaft of the blade member by a predetermined angle after the leading edge of the folded sheet falling from the paper discharge port to the paper tray is engaged, and exceeds the predetermined angle. The folded sheet storage device is configured to decelerate the folded sheet and drop it onto the paper tray by releasing the brake at the time .

The braking means is constituted by a balance weight provided on the other side of the blade member sandwiching the rotation shaft of the blade member, instead of the braking device according to claim 1.
The blade member is attached so as to swing within a range of a predetermined angle around the rotation shaft, and the front end of the folded sheet falling from the paper discharge port to the paper tray is engaged with the blade member. The folded sheet is tilted so as to be decelerated by the predetermined angle and dropped onto the paper tray, and the blade member returns to its original position after the folded sheet is dropped. The folded sheet storage apparatus according to claim 1.

The storage box is
Having side walls facing each other at an interval wider than the maximum folding width of the folded sheet;
The folded sheet storage device according to claim 1 or 2, wherein the blade member is attached to a shaft support member rotatably supported between the opposing side walls.

The guide table is
Arranged in the storage area downstream of the paper discharge outlet,
The folded sheet storage device according to claim 3 , further comprising a slide surface that tilts the folded sheet conveyed from the sheet discharge port and drops the folded sheet from a direction orthogonal to the sheet discharge direction.

5. The folded sheet storage device according to claim 4, wherein the slide surface is configured by an inclined surface that guides the folded sheet carried out from the sheet discharge port to the regulation surface side.

The paper tray is
A paper loading surface for stacking and storing folded sheets from the paper discharge port;
An edge support surface that abuts and regulates the end surface of the folded sheet placed on the paper surface;
With
The paper placing surface is composed of an inclined surface that is inclined so that the end of the placed sheet abuts against the edge support surface,
The folded sheet storage device according to claim 1, wherein the blade member is disposed above the inclined surface.

The folding processing means is constituted by a folding roll mechanism that performs secondary folding after first folding the sheet fed from the sheet feeding path,
The paper discharge path stores the folded sheet in the storage box.
The folded sheet storage apparatus according to claim 1 or 2 .