JP5890691B2

JP5890691B2 - Electronic keyboard instrument keyboard device

Info

Publication number: JP5890691B2
Application number: JP2012005034A
Authority: JP
Inventors: 秀行石田
Original assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawai Musical Instrument Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2012-01-13
Filing date: 2012-01-13
Publication date: 2016-03-22
Anticipated expiration: 2032-01-13
Also published as: JP2013145274A

Description

本発明は、電子ピアノなどの電子鍵盤楽器に適用される鍵盤装置に関する。 The present invention relates to a keyboard device applied to an electronic keyboard instrument such as an electronic piano.

従来、電子ピアノの鍵盤装置として、例えば本出願人がすでに出願した特許文献１に開示されたものが知られている。この鍵盤装置は、いずれも左右方向に延びる前後２つのシャーシ（前方シャーシおよび後方シャーシ）、および前後方向に延びるとともに左右方向に間隔を隔てて配置され、両シャーシを連結する複数の金属補強梁で構成された鍵盤シャーシと、この鍵盤シャーシに下方から支持され、各々が前後方向に延びるとともに左右方向に並んだ状態に配置された複数の鍵とを備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as an electronic piano keyboard device, for example, the one disclosed in Patent Document 1 already filed by the present applicant is known. The keyboard device includes two front and rear chassis (front chassis and rear chassis) that extend in the left-right direction, and a plurality of metal reinforcing beams that extend in the front-rear direction and are spaced apart from each other in the left-right direction. And a plurality of keys that are supported by the keyboard chassis from below and that extend in the front-rear direction and are arranged side by side in the left-right direction.

鍵盤シャーシの前方シャーシには、その前部および後部にそれぞれ、左右方向に延びる筬前および筬中が固定されている。筬前および筬中にはそれぞれ、複数のフロントピンおよびバランスピンが、左右方向に並んだ状態で立設されている。各鍵の前端部には、下方に開口し、フロントピンに係合するフロントピン孔が形成され、中央部には、バランスピンが貫通した状態で係合するバランスピン孔が形成されている。これにより、各鍵は、フロントピンで左右方向のぶれが防止された状態で、バランスピンを支点として、筬中に揺動自在に支持されている。 The front chassis of the keyboard chassis and the middle of the bowl extending in the left-right direction are fixed to the front and rear parts, respectively. A plurality of front pins and balance pins are erected in a state where they are arranged in the left-right direction, respectively, in front of and in the heel. A front pin hole that opens downward and engages with the front pin is formed at the front end of each key, and a balance pin hole that engages with the balance pin penetrating is formed at the center. Thus, each key is supported in a freely swingable manner in the bag, with the balance pin as a fulcrum, with the front pin prevented from shaking in the left-right direction.

実用新案登録第２５５０１０２号公報Utility Model Registration No. 2550102

上記のように構成される鍵盤装置では、電子ピアノの設計変更などに伴い、鍵の長さが変更される場合、前方シャーシ、後方シャーシ、筬前および筬中を設計変更の前後で共通化し、両シャーシを連結する金属補強梁を鍵の長さに応じて作製することにより、設計変更後の製造コストの上昇を抑制することが可能である。しかし、この鍵盤装置では、前方シャーシに筬前および筬中が固定されているため、各鍵のフロントピン孔とバランスピン孔の間の距離が、フロントピンを立設した筬前と、バランスピンを立設した筬中との距離によって、決まってしまう。このため、例えば、鍵の揺動の支点よりも前側の長さについては、前方シャーシの前後方向の寸法の範囲内でしか設定することができず、鍵盤装置の設計の自由度が十分とはいえない。 In the keyboard device configured as described above, when the key length is changed due to the design change of the electronic piano, etc., the front chassis, the rear chassis, the front of the kite and the middle of the kite are shared before and after the design change, It is possible to suppress an increase in manufacturing cost after a design change by producing a metal reinforcing beam connecting both chassis according to the length of the key. However, in this keyboard device, the front and center of the key are fixed to the front chassis, so the distance between the front pin hole and the balance pin hole of each key is the same as the front of the front pin and the balance pin. It depends on the distance from the ridge where the erection was established. For this reason, for example, the length in front of the fulcrum of the key swing can be set only within the range of dimensions in the front-rear direction of the front chassis, and the degree of freedom in designing the keyboard device is sufficient. I can't say that.

また、前方シャーシの筬中の周囲は、各金属補強梁によって下方から支持されているものの、隣り合う金属補強梁同士の間では、鍵盤シャーシが載置される棚板から浮いた状態になっている。このため、例えば、電子ピアノを移動させる際に、誤って床に落とすことなどによって、衝撃が与えられると、前方シャーシの筬中の周囲において、隣り合う金属補強梁同士の間が下方に撓み、永久変形が生じるおそれがある。この場合、その箇所の筬中に支持された鍵は、他の鍵に比べて下がってしまい、鍵の高さが不揃いになってしまう。また、鍵が強く打鍵されると、筬中が上下方向に振動することがあり、その場合には、鍵のタッチ感が悪くなるという問題もある。したがって、上記の鍵盤装置には、改善の余地がある。 In addition, although the periphery of the front chassis is supported from below by each metal reinforcing beam, it is in a state of floating from the shelf on which the keyboard chassis is placed between adjacent metal reinforcing beams. Yes. For this reason, for example, when an electronic piano is moved, if an impact is applied by accidentally dropping it to the floor, the adjacent metal reinforcing beams bend downward in the periphery of the front chassis, Permanent deformation may occur. In this case, the key supported in the cage of that part falls down compared with other keys, and the height of the key becomes uneven. In addition, when the key is strongly pressed, the saddle may vibrate in the vertical direction. In this case, there is a problem that the touch feeling of the key is deteriorated. Therefore, there is room for improvement in the above keyboard device.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、鍵の長さや揺動の支点位置の変更などに柔軟に対応し、設計の自由度を向上させることができ、また、筬中を安定した状態に保持できることによって、それに支持される複数の鍵の高さの均一性および良好なタッチ感を維持することができる電子鍵盤楽器の鍵盤装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and can flexibly cope with changes in the key length and the fulcrum position of the swing, and can improve the degree of freedom in design. An object of the present invention is to provide a keyboard device for an electronic keyboard instrument that can maintain a uniform state of the height of a plurality of keys supported by it and a good touch feeling by being able to hold the bowl in a stable state. .

上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、棚板と、いずれも左右方向に延び、互いに前後方向に間隔を隔てて配置された前レール、中レールおよび後レールと、前後方向に延びるとともに互いに左右方向に間隔を隔てて配置され、前レール、中レールおよび後レールを連結する複数の連結部材と、を有し、前レールおよび後レールが棚板に載置されるとともに、中レールが複数の連結部材に載置された状態でこれらに連結された鍵盤シャーシと、中レールの長さ方向に沿って延び、これに載置した状態で取り付けられ、複数のバランスピンが中レールの長さ方向に並んだ状態で立設された筬中と、各々が、前後方向に延び、前後方向の所定位置に形成されたバランスピン孔を介してバランスピンに係合し、バランスピンを支点として筬中に揺動自在に支持されるとともに、左右方向に並んだ状態に配置された複数の鍵と、を備え、中レールは、中レールの長さ方向に沿って延び、筬中を載置するとともに複数の連結部材に載置された状態で連結された筬中載置部と、隣り合う連結部材の間において、中レールの長さ方向に沿って延びるとともに筬中載置部から垂下し、棚板に当接するように構成され、筬中載置部の剛性を補強するための脚部と、を有していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a shelf board, a front rail, a middle rail and a rear rail, both of which extend in the left-right direction and are spaced apart from each other in the front-rear direction. A plurality of connecting members that extend in the direction and spaced apart from each other in the left-right direction and connect the front rail, the middle rail, and the rear rail, and the front rail and the rear rail are placed on the shelf board A keyboard chassis connected to the intermediate rails in a state where the intermediate rails are mounted on the plurality of connecting members, and extending along the length direction of the intermediate rails and mounted in a state of being mounted thereon, and a plurality of balance pins Each of the saddles standing in the state of being aligned in the length direction of the middle rail, and each of which extends in the front-rear direction and engages with the balance pin through a balance pin hole formed at a predetermined position in the front-rear direction, is balanced. With pin as fulcrum Converting mechanism is swingably supported on the keyframe center, and a plurality of keys arranged in a state aligned in the lateral direction, provided with a middle rail extends along the middle rail longitudinal direction, the mounting through the reed And between the adjacent connecting members and the intermediate mounting portion connected in a state of being mounted on a plurality of connecting members, and extending along the length direction of the intermediate rail and hanging from the intermediate mounting portion And it is comprised so that it may contact | abut on a shelf board, and it has the leg part for reinforcing the rigidity of the mounting part in a cage | basket, It is characterized by the above-mentioned.

この構成によれば、鍵盤シャーシは、いずれも左右方向に延びる前レール、中レールおよび後レールを、前後方向に延びる複数の連結部材で連結することによって構成される。また、中レールには、その長さ方向に沿って延びる筬中が、載置した状態で取り付けられ、この筬中に、複数のバランスピンが中レールの長さ方向に並んだ状態で立設される。そして、左右方向に並んだ状態に配置された複数の鍵は、各々が、バランスピン孔を介してバランスピンに係合し、筬中に揺動自在に支持される。 According to this configuration, the keyboard chassis is configured by connecting the front rail, the middle rail, and the rear rail, all extending in the left-right direction, with the plurality of connecting members extending in the front-rear direction. The middle rail is attached with a saddle that extends along the length of the middle rail, and a plurality of balance pins are erected in the middle of the middle rail along the length of the middle rail. Is done. Each of the plurality of keys arranged in the left-right direction is engaged with the balance pin through the balance pin hole, and is supported in a swingable manner in the bag.

このように構成される鍵盤装置において、電子鍵盤楽器の機種変更などの設計変更に伴い、鍵の長さが変更される場合、前レール、中レール、後レールおよび筬中を、設計変更の前後で共通化し、連結部材を鍵の長さに応じて作製することにより、設計変更後の製造コストの上昇を抑制することができる。また、前レール、中レールおよび後レールが互いに独立しているので、それらのレールの前後方向の間隔を自由に設定できるとともに、中レールに取り付けられた筬中の位置を、前レールと後レールの間で、自由に設定することができる。したがって、本発明によれば、鍵の長さや揺動の支点位置の変更などに柔軟に対応し、設計の自由度を向上させることができる。 In the keyboard device configured in this way, when the key length is changed due to the design change such as the model change of the electronic keyboard instrument, the front rail, middle rail, rear rail, and saddle can be changed before and after the design change. And making the connecting member according to the length of the key can suppress an increase in manufacturing cost after the design change. In addition, since the front rail, the middle rail and the rear rail are independent from each other, the distance between these rails in the front-rear direction can be set freely, and the position of the rail mounted on the middle rail can be set to the front rail and the rear rail. Can be set freely. Therefore, according to the present invention, it is possible to flexibly cope with a change in the length of the key or the fulcrum position of the swing, and to improve the degree of freedom in design.

また、上記の構成によれば、筬中が、複数の連結部材に載置された状態で連結された筬中載置部に載置され、隣り合う連結部材の間において、筬中載置部から垂下する脚部が、棚板に当接する。この脚部により、筬中載置部の剛性を補強するとともに、棚板との間のスペースを一定に保ちながら、筬中載置部に載置された筬中を、安定した状態に保持することができる。これにより、筬中に支持される複数の鍵の高さの均一性および良好なタッチ感を維持することができる。 Moreover, according to said structure, a cage | basket | car is mounted in the cage | basket | carriage mounting part connected in the state mounted in the several connection member, Between the adjacent connection members, the cage | basket mounting part Legs depending from the shelf abut against the shelf. The legs reinforce the rigidity of the rack mounting portion and keep the bag mounted on the rack mounting portion in a stable state while maintaining a constant space with the shelf board. be able to. Thereby, the uniformity of the height of the some key supported in a bag and a favorable touch feeling can be maintained.

本発明の一実施形態による鍵盤装置を適用した電子ピアノの鍵盤装置を、一部を切り欠いた状態で示す側面図である。It is a side view which shows the keyboard apparatus of the electronic piano to which the keyboard apparatus by one Embodiment of this invention is applied, with a part cut away. 鍵盤シャーシを、一部を切り欠いた状態で示す平面図である。It is a top view which shows a keyboard chassis in the state where a part was notched. リブを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a rib. ハンマーサポートを示す斜視図であり、（ａ）は、１オクターブ分のハンマーサポート全体を示し、（ｂ）は、一部を切り欠いた状態を示す。It is a perspective view which shows a hammer support, (a) shows the whole hammer support for 1 octave, (b) shows the state which notched one part. ハンマーサポートを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。It is a figure which shows a hammer support, (a) is a top view, (b) is a front view. ハンマーサポートに、ハンマー、レットオフ部品および鍵スイッチを取り付けた状態、ならびに鍵スイッチを取り外した状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the state which attached the hammer, the letoff component, and the key switch to the hammer support, and the state which removed the key switch. ハンマーサポート同士を連結する複数の連結板を、補強金具で連結した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which connected the some connecting plate which connects hammer supports with a reinforcement metal fitting.

以下、図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態による電子ピアノの鍵盤装置を、離鍵状態において示している。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an electronic piano keyboard apparatus according to an embodiment of the present invention in a key release state.

同図に示すように、鍵盤装置１は、電子ピアノの左右方向（図１の表裏方向）に並んだ多数の鍵２（白鍵２ａおよび黒鍵２ｂを各１つのみ図示）と、これらの鍵２を支持する鍵盤シャーシ３と、この鍵盤シャーシ３の後端部（図１の右端部）に連結されたハンマーサポート４と、鍵２ごとに設けられ、押鍵された鍵２に連動して回動する多数のハンマー５（１つのみ図示）と、ハンマー５ごとに設けられ、鍵２の押鍵時にレットオフ感を付与するための多数のレットオフ部品６（１つのみ図示）と、鍵２の押鍵情報を検出するための鍵スイッチ７などで構成されている。 As shown in the figure, the keyboard device 1 includes a large number of keys 2 (only one white key 2a and one black key 2b are shown) arranged in the left-right direction (front and back direction in FIG. 1) of the electronic piano, A keyboard chassis 3 that supports the key 2, a hammer support 4 connected to the rear end (right end in FIG. 1) of the keyboard chassis 3, and provided for each key 2. A number of hammers 5 (only one shown), a number of let-off parts 6 (only one shown) provided for each hammer 5 to give a let-off feeling when the key 2 is depressed, and a key The key switch 7 is used to detect the key depression information 2.

図１および図２に示すように、鍵盤シャーシ３は、いずれも左右方向に延び、互いに前後方向（図１の左右方向、図２の上下方向）に所定間隔を隔てて配置された前レール１１、中レール１２および後レール１３から成る３本の支持レール１０と、前後方向に延び、互いに左右方向に所定間隔を隔てて配置された複数本（例えば５本）の補強用のリブ１４（図１では１本、図２では２本のみ図示）とを、井桁状に組み立てたものであり、棚板８上に固定されている。これらの支持レール１０およびリブ１４はいずれも、プレスによる打抜きおよび折曲げ加工によって所定の形状に形成された鉄板で構成され、ねじ止めによって互いに連結されている。なお、支持レール１０の板厚は、その軽量化のためにより薄く（例えば１．０ｍｍ）、リブ１４の板厚は、補強のためにより厚く（例えば１．６ｍｍ）設定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the keyboard chassis 3 extends in the left-right direction, and the front rails 11 are arranged at predetermined intervals in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1, up-down direction in FIG. 2). The three support rails 10 including the middle rail 12 and the rear rail 13 and a plurality (for example, five) of reinforcing ribs 14 (for example, five) extending in the front-rear direction and arranged at predetermined intervals in the left-right direction (see FIG. 1 is shown in FIG. 2 and only two are shown in FIG. Each of these support rails 10 and ribs 14 is made of an iron plate formed into a predetermined shape by stamping and bending with a press, and is connected to each other by screwing. In addition, the plate thickness of the support rail 10 is set to be thinner (for example, 1.0 mm) for weight reduction, and the plate thickness of the rib 14 is set to be thicker (for example, 1.6 mm) for reinforcement.

図１に示すように、前レール１１は、水平な天板部１１ａと、この天板部１１ａの前端部から下方に直角に屈曲する前板部１１ｂと、この前板部１１ｂの下端部から後方に直角に屈曲する底板部１１ｃとを有している。なお、天板部１１ａは、後端部が下方に直角に屈曲されており、底板部１１ｃは、前後方向の寸法が天板部１１ａのそれよりも短く形成されている。 As shown in FIG. 1, the front rail 11 includes a horizontal top plate portion 11a, a front plate portion 11b bent at a right angle downward from the front end portion of the top plate portion 11a, and a lower end portion of the front plate portion 11b. And a bottom plate portion 11c bent at a right angle to the rear. The top plate portion 11a has a rear end portion bent at a right angle downward, and the bottom plate portion 11c is formed so that the dimension in the front-rear direction is shorter than that of the top plate portion 11a.

天板部１１ａの下面には、筬前２１がねじ止めなどによって固定されている。筬前２１は、所定種類の合成樹脂（例えばポリスチレン）から成る肉厚の板状に形成され、前レール１１の全体にわたって左右方向に延びている。この筬前２１には、白鍵２ａおよび黒鍵２ｂに対応する前後の位置に、多数のフロントピン２２が、前レール１１の天板部１１ａを貫通するとともに左右方向に並んだ状態で立設されている。なお、筬前２１は、複数の射出成形品から成り、それらが左右方向に連結されることによって構成されている。 The front 21 is fixed to the lower surface of the top plate portion 11a by screwing or the like. The front 21 is formed in a thick plate shape made of a predetermined kind of synthetic resin (for example, polystyrene), and extends in the left-right direction over the entire front rail 11. A large number of front pins 22 are erected on the front 21 in front and rear positions corresponding to the white key 2a and the black key 2b while penetrating through the top plate portion 11a of the front rail 11 and arranged in the left-right direction. Has been. In addition, the front 21 consists of a plurality of injection molded products, and is configured by connecting them in the left-right direction.

中レール１２は、水平な筬中載置部１２ａと、その前端部から直角に屈曲し、下方に所定長さ延びる脚部１２ｂとを有している。なお、筬中載置部１２ａの後端部は、上方に直角に屈曲されている。 The middle rail 12 includes a horizontal saddle-mounting portion 12a and leg portions 12b that are bent at a right angle from the front end portion thereof and extend downward by a predetermined length. Note that the rear end portion of the cage placing portion 12a is bent upward at a right angle.

筬中載置部１２ａには、筬中２３が載置された状態で、ねじ止めなどによって固定されている。筬中２３は、所定種類の合成樹脂（例えばポリスチレン）から成る肉厚の板状に形成され、中レール１２の全体にわたって左右方向に延びている。この筬中２３には、白鍵２ａおよび黒鍵２ｂに対応する前後の位置に、多数のバランスピン２４が、左右方向に並んだ状態で立設されている。なお、筬中２３は、最大で１オクターブ分に対応する複数の射出成形品から成り、図２に示すように、これらが互いに近接し、左右方向に並ぶように配置されている。 The saddle-mounting portion 12a is fixed with screws or the like in a state where the saddle-center 23 is placed. The inside of the cage 23 is formed in a thick plate shape made of a predetermined kind of synthetic resin (for example, polystyrene), and extends in the left-right direction over the entire middle rail 12. A large number of balance pins 24 are erected in the cage 23 in front and rear positions corresponding to the white key 2a and the black key 2b in a state where they are arranged in the left-right direction. The cage 23 is composed of a plurality of injection-molded products corresponding to one octave at the maximum, and as shown in FIG. 2, these are arranged close to each other and aligned in the left-right direction.

図１に示すように、脚部１２ｂは、その下端部に取り付けられたクッション１２ｃを介して、棚板８に当接している。また、脚部１２ｂには、複数のリブ１４のいずれにも干渉しないよう、それらのリブ１４に対応する位置にそれぞれ、下方に開放する凹部（図示せず）が形成されている。つまり、脚部１２ｂは、隣り合うリブ１４、１４間にわたって左右方向に延びた状態で、その下端部全体が棚板８に当接している。 As shown in FIG. 1, the leg part 12b is contact | abutting to the shelf board 8 via the cushion 12c attached to the lower end part. Moreover, the leg part 12b is formed with a recess (not shown) that opens downward at positions corresponding to the ribs 14 so as not to interfere with any of the plurality of ribs 14. That is, the leg portion 12 b extends in the left-right direction across the adjacent ribs 14, 14, and the entire lower end thereof is in contact with the shelf board 8.

後レール１３は、上方に開放し、ハンマーサポート４の下端部を収容した状態でこれに係合する収容凹部１３ａと、この収容凹部１３ａの前側上端部から前方に延びる連結部１３ｂとを有している。収容凹部１３ａの前板部には、前後方向に貫通するねじ孔が形成されており、ハンマーサポート４の前壁部３５がねじ止めされている。収容凹部１３ａの底部には、後レール１３の長さ方向の所定位置に、ハンマーサポート４の底壁部３６に係合する複数の係合凸部１３ｃ（図１では１つ、図２では４つのみ図示）が形成されている。各係合凸部１３ｃには、上下方向に貫通するねじ孔が形成されており、ハンマーサポート４の底壁部３６が係合凸部１３ｃにねじ止めされている。また、収容凹部１３ａおよび連結部１３ｂは、後述するように、各リブ１４の後端部にねじ止めされている。 The rear rail 13 has an accommodation recess 13a that opens upward and engages the lower end of the hammer support 4 and a connecting portion 13b that extends forward from the front upper end of the accommodation recess 13a. ing. A screw hole penetrating in the front-rear direction is formed in the front plate portion of the housing recess 13a, and the front wall portion 35 of the hammer support 4 is screwed. A plurality of engaging convex portions 13c (one in FIG. 1 and four in FIG. 2) that engage with the bottom wall portion 36 of the hammer support 4 are provided at predetermined positions in the length direction of the rear rail 13 at the bottom portion of the housing concave portion 13a. Only one is shown). Each engagement convex portion 13c is formed with a screw hole penetrating in the vertical direction, and the bottom wall portion 36 of the hammer support 4 is screwed to the engagement convex portion 13c. Moreover, the accommodation recessed part 13a and the connection part 13b are screwed to the rear-end part of each rib 14 so that it may mention later.

図３に示すように、リブ１４は、前後方向に所定長さ延びるとともにＬ字状の横断面を有している。リブ１４の前部には、前レール１１に対応し、右方に直角に折曲げ加工された前後２つの折曲げ部１５、１５が設けられ、それぞれの所定位置にねじ孔１５ａ、１５ａが形成されている。また、リブ１４の中央部には、中レール１２に対応し、右方に直角に折曲げ加工された前後２つの折曲げ部１６、１７が設けられ、それぞれの所定位置にねじ孔１６ａ、１７ａが形成されている。さらに、リブ１４の後部には、後レール１３に対応し、右方に直角に折曲げ加工された折曲げ部１８、１９が設けられ、それぞれの所定位置にねじ孔１８ａ、１９ａが形成されている。リブ１４の後端部の折曲げ部１９は、他の折曲げ部１５〜１８と異なり、鉛直軸線を境として折り曲げられている。 As shown in FIG. 3, the rib 14 extends a predetermined length in the front-rear direction and has an L-shaped cross section. The front portion of the rib 14 is provided with two front and rear bent portions 15 and 15 corresponding to the front rail 11 and bent to the right at a right angle, and screw holes 15a and 15a are formed at respective predetermined positions. Has been. Further, at the center portion of the rib 14, two front and rear bent portions 16 and 17 corresponding to the middle rail 12 and bent at right angles to the right are provided, and screw holes 16a and 17a are respectively provided at predetermined positions. Is formed. Further, the rear portion of the rib 14 is provided with bent portions 18 and 19 which are bent to the right at a right angle corresponding to the rear rail 13, and screw holes 18a and 19a are formed at respective predetermined positions. Yes. Unlike the other bending parts 15-18, the bending part 19 of the rear end part of the rib 14 is bent with the vertical axis as a boundary.

また、リブ１４の前側および中央の折曲げ部１５、１６には、ねじ孔１５ａ、１６ａの付近に、ハーフパンチによって上方に若干突出する凸部１５ｂ、１６ｂが形成されている。これらの凸部１５ｂ、１６ｂは、前レール１１および中レール１２とリブ１４とを連結する際に、それらのレール１１、１２の所定位置に形成された孔に係合する。これにより、前レール１１および中レール１２とリブ１４とを容易に位置決めできるとともに、ねじ止めする際に、リブ１４が前レール１１や中レール１２に対して回ることがなく、それらを効率よく連結することができる。 In addition, convex portions 15b and 16b that slightly protrude upward by half punching are formed in the vicinity of the screw holes 15a and 16a in the bent portions 15 and 16 at the front side and the center of the rib 14, respectively. These convex portions 15 b and 16 b engage with holes formed at predetermined positions of the rails 11 and 12 when the front rail 11 and the middle rail 12 are connected to the rib 14. As a result, the front rail 11 and the middle rail 12 and the rib 14 can be easily positioned, and the rib 14 does not rotate with respect to the front rail 11 or the middle rail 12 when screwed, and they are efficiently connected. can do.

また、リブ１４の後部の折曲げ部１８、１９には、後レール１３が次のようにねじ止めされている。すなわち、図１に示すように、折曲げ部１８には、後レール１３の連結部１３ｂが、上下に重なった状態で、上下方向に延びる軸線に沿って、ねじ２０ａでねじ止めされている。また、折曲げ部１９には、後レール１３の収容凹部１３ａの前板部が前後に重なった状態で、ハンマーサポート４の下部の前壁部３５とともに、前後方向に延びる軸線に沿って、ねじ２０ｂでねじ止めされている。 Further, the rear rail 13 is screwed to the rear bent portions 18 and 19 of the rib 14 as follows. That is, as shown in FIG. 1, the connecting portion 13 b of the rear rail 13 is screwed to the bent portion 18 with a screw 20 a along an axis extending in the vertical direction in a state where the connecting portion 13 b is overlapped vertically. The bent portion 19 is screwed along an axis extending in the front-rear direction together with the front wall portion 35 at the lower portion of the hammer support 4 with the front plate portion of the housing recess 13a of the rear rail 13 overlapping in the front-rear direction. Screwed with 20b.

上記のねじ止めにより、後レール１３は、上下方向および前後方向の互いに異なる２方向から、リブ１４に対してねじ止めされている。例えば、後レール１３がリブ１４に対し１方向のみによってねじ止めされる場合、後述するように、回動するハンマー５がハンマーストッパ６１に当接することで、荷重が作用すると、後レール１３は、ねじ止めされた箇所を支点として撓むおそれがある。このため、上記のように、後レール１３をリブ１４に対して、互いに異なる２方向からねじ止めすることにより、上記のような撓みを防止でき、ハンマー５の回動を安定して規制することができる。 By the above screwing, the rear rail 13 is screwed to the rib 14 from two different directions in the vertical direction and the front-rear direction. For example, when the rear rail 13 is screwed to the rib 14 only in one direction, as will be described later, when the rotating hammer 5 comes into contact with the hammer stopper 61 and a load is applied, the rear rail 13 is There is a risk of bending with the screwed portion as a fulcrum. For this reason, as described above, the rear rail 13 is screwed to the rib 14 from two different directions, whereby the above-described bending can be prevented and the rotation of the hammer 5 is stably regulated. Can do.

鍵２は、前後方向に延びるとともに矩形状の横断面を有する木製の鍵本体２５と、その前部の上面および前面に接着された合成樹脂製の鍵カバー２６で構成されている。鍵本体２５の中央よりも後ろ側には、バランスピン２４が貫通した状態で、これに係合するバランスピン孔２７が形成されており、鍵２は、バランスピン２４を支点として筬中２３に揺動自在に支持されている。また、鍵本体２５の前端部には、フロントピン孔２８が形成されており、このフロントピン孔２８がフロントピン２２に係合することによって、鍵２が揺動する際の左右方向のぶれが防止される。 The key 2 includes a wooden key body 25 that extends in the front-rear direction and has a rectangular cross section, and a key cover 26 made of synthetic resin bonded to the upper surface and front surface of the front portion. On the rear side of the center of the key body 25, a balance pin hole 27 is formed to engage with the balance pin 24 in a state where the balance pin 24 is penetrated. It is swingably supported. Further, a front pin hole 28 is formed at the front end portion of the key body 25, and the front pin hole 28 engages with the front pin 22, so that the lateral shaking when the key 2 swings is made. Is prevented.

ハンマーサポート４は、所定種類の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）から成る射出成形品で構成され、最大で１オクターブ分に対応する複数の成形品を互いに連結したものであり、すべてのハンマー５にわたるように左右方向に延びている。図１に示すように、ハンマーサポート４は、後レール１３から直立するハンマー支持部２９と、その上端部から前方に斜め上がりに延びるスイッチ取付部３０などで構成されている。ハンマー支持部２９の上端部には、各ハンマー５を支持するための水平なピン状の支点軸部３１が形成されている。 The hammer support 4 is composed of an injection molded product made of a predetermined kind of synthetic resin (for example, ABS resin), and is formed by connecting a plurality of molded products corresponding to a maximum of one octave to each other so that all the hammers 5 are covered. It extends in the left-right direction. As shown in FIG. 1, the hammer support 4 includes a hammer support portion 29 that stands upright from the rear rail 13, a switch attachment portion 30 that extends obliquely upward from the upper end portion thereof, and the like. A horizontal pin-shaped fulcrum shaft portion 31 for supporting each hammer 5 is formed at the upper end portion of the hammer support portion 29.

図４および図５は、１オクターブ分のハンマーサポート４を示している。両図に示すように、このハンマーサポート４は、互いに左右方向に所定間隔を隔てた状態で、隣り合うハンマー５を仕切る複数の仕切壁３２を有している。各仕切壁３２は、前記ハンマー支持部２９に対応し、側面形状が縦長のほぼ長方形状に形成された方形壁３３と、前記スイッチ取付部３０に対応し、方形壁３３の上部前端に連なりかつ側面形状がほぼ三角形状に形成された三角壁３４とで構成されている。そして、このハンマーサポート４において、すべての方形壁３３は、その下部の前端部および下端部、ならびに上部の後端部がそれぞれ、前壁部３５、底壁部３６および背壁部３７を介して、左右方向に連なっている。一方、すべての三角壁３４は、その上部の前半部が、上壁部３８を介して、左右方向に連なっている。 4 and 5 show the hammer support 4 for one octave. As shown in both the drawings, the hammer support 4 has a plurality of partition walls 32 that partition adjacent hammers 5 in a state of being spaced apart from each other by a predetermined distance in the left-right direction. Each partition wall 32 corresponds to the hammer support portion 29 and has a side wall shape formed in a substantially rectangular shape with a vertically long side surface, and corresponds to the switch mounting portion 30, and is connected to the upper front end of the square wall 33. The side surface is constituted by a triangular wall 34 having a substantially triangular shape. In this hammer support 4, all the rectangular walls 33 have lower front end portions and lower end portions, and upper rear end portions via front wall portions 35, bottom wall portions 36, and back wall portions 37, respectively. , It continues in the left-right direction. On the other hand, all the triangular walls 34 are connected in the left-right direction through the upper wall portion 38 at the upper half of the upper half.

前述したように、前壁部３５は、後レール１３の収容凹部１３ａの前板部にねじ止めされている。また、底壁部３６は、後レール１３の収容凹部１３ａに、係合凸部１３ｃを介してねじ止めされている。上記のねじ止めにより、ハンマーサポート４は、上下方向および前後方向の互いに異なる２方向から、後レール１３に対してねじ止めされている。例えば、ハンマーサポート４が後レール１３に対し１方向のみによってねじ止めされる場合、後述するように、回動するハンマー５がハンマーストッパ６１に当接することで、荷重が作用すると、ハンマーサポート４は、ねじ止めされた箇所を支点として撓むおそれがある。このため、上記のように、ハンマーサポート４を後レール１３に対して、互いに異なる２方向からねじ止めすることにより、上記のような撓みを防止でき、ハンマー５の回動を安定して規制することができる。 As described above, the front wall portion 35 is screwed to the front plate portion of the housing recess 13 a of the rear rail 13. Further, the bottom wall portion 36 is screwed to the housing recess 13a of the rear rail 13 via the engaging projection 13c. By the above screwing, the hammer support 4 is screwed to the rear rail 13 from two different directions in the vertical direction and the front-rear direction. For example, when the hammer support 4 is screwed to the rear rail 13 only in one direction, as will be described later, when the rotating hammer 5 abuts against the hammer stopper 61 and a load is applied, There is a possibility that the screwed portion may be bent as a fulcrum. For this reason, as described above, the hammer support 4 is screwed to the rear rail 13 from two different directions, whereby the above-described bending can be prevented, and the rotation of the hammer 5 is stably regulated. be able to.

背壁部３７の前面上端部には、方形壁３３の上端付近に適宜、斜め上前方に突出する複数の基板係止部３７ａが突設されている。これらの基板係止部３７ａと各方形壁３３との間に、鍵スイッチ７の後述するスイッチ基板５９の後端部が差し込まれた状態で係止される。 A plurality of board locking portions 37 a that protrude obliquely upward and forward are appropriately provided in the vicinity of the upper end of the rectangular wall 33 at the front upper end portion of the back wall portion 37. Between the board locking portions 37a and the respective square walls 33, the key switch 7 is locked in a state where a rear end portion of a switch board 59 described later is inserted.

上壁部３８には、その上面前端部に、ねじ孔４１ａを有しかつ上方に所定長さ突出する複数のねじ止め部４１が設けられる一方、上面後端部に、上方に所定長さ突出する複数の基板支持部４２が設けられている。各基板支持部４２は、左右方向に若干間隔を隔てた一対の突起で構成され、両突起の間にねじ孔４２ａが形成されている。また、上壁部３８には、隣り合う仕切壁３２、３２（三角壁３４、３４）の間にそれぞれ、前記レットオフ部品６を取り付けるための複数の取付孔４３が形成されている。なお、上壁部３８の各取付孔４３の後方に形成された開口４４は、ハンマー５が上方に回動したときに、レットオフ部品６に係合するハンマー５の後述する係合突起５７が、上壁部３８に当たるのを回避するためのものである。 The upper wall portion 38 is provided with a plurality of screwing portions 41 having a screw hole 41a and protruding upward by a predetermined length at the front end portion of the upper surface, and protruding upward by a predetermined length at the rear end portion of the upper surface. A plurality of substrate support portions 42 are provided. Each substrate support portion 42 is composed of a pair of protrusions slightly spaced in the left-right direction, and a screw hole 42a is formed between both protrusions. In addition, a plurality of attachment holes 43 for attaching the let-off component 6 are formed in the upper wall portion 38 between the adjacent partition walls 32 and 32 (triangular walls 34 and 34). In addition, the opening 44 formed at the rear of each mounting hole 43 of the upper wall portion 38 has an engagement protrusion 57 (described later) of the hammer 5 that engages with the let-off component 6 when the hammer 5 rotates upward. This is to avoid hitting the upper wall portion 38.

また、隣り合う仕切壁３２、３２間にはそれぞれ、方形壁３３と三角壁３４が連なる部分に、左右方向に延びる前記支点軸部３１が設けられている。これらの支点軸部３１は、左右方向に水平に延びる軸線に沿って一直線状に配置され、各支点軸部３１にハンマー５が回動自在に支持されている。 Further, between the adjacent partition walls 32, 32, the fulcrum shaft portion 31 extending in the left-right direction is provided at a portion where the square wall 33 and the triangular wall 34 are connected. These fulcrum shaft portions 31 are arranged in a straight line along an axis extending horizontally in the left-right direction, and the hammer 5 is rotatably supported by each fulcrum shaft portion 31.

以上のように構成されたハンマーサポート４は、互いに左右方向に隣接した状態に配置され、これらの全体にわたって左右方向に延びる金属製の２つの連結板４５、４６を介して、連結されている。具体的には、両連結板４５、４６はいずれも、Ｌ字状の横断面を有しており、連結板４５によってハンマーサポート４の上壁部３８同士が、連結板４６によってハンマーサポート４の背壁部３７同士が、ねじ止めなどによって連結されている。 The hammer supports 4 configured as described above are arranged adjacent to each other in the left-right direction, and are connected via two metal connection plates 45, 46 extending in the left-right direction over the entirety. Specifically, both the connecting plates 45, 46 have an L-shaped cross section, and the upper plates 38 of the hammer support 4 are connected to each other by the connecting plate 45, and the hammer support 4 is connected by the connecting plate 46. The back wall portions 37 are connected to each other by screwing or the like.

図１に示すように、ハンマー５は、前後方向に延びるアーム状のハンマー本体５２と、その左右の側面の前端部に取り付けられた錘板５３（１つのみ図示）とを有している。ハンマー本体５２は合成樹脂で構成され、錘板５３は、比重が比較的大きな鉄などの金属材料で構成されている。ハンマー本体５２の後端部には、円弧状の軸穴５４が形成されており、ハンマー５は、この軸穴５４が支点軸部３１に係合することによって、ハンマーサポート４に回動自在に支持されている。 As shown in FIG. 1, the hammer 5 has an arm-shaped hammer main body 52 extending in the front-rear direction, and a weight plate 53 (only one is shown) attached to the front end portions of the left and right side surfaces thereof. The hammer body 52 is made of a synthetic resin, and the weight plate 53 is made of a metal material such as iron having a relatively large specific gravity. An arc-shaped shaft hole 54 is formed at the rear end portion of the hammer body 52, and the hammer 5 is rotatable about the hammer support 4 by engaging the shaft hole 54 with the fulcrum shaft portion 31. It is supported.

また、ハンマー本体５２の下面には、軸穴５４のすぐ前側の位置に、キャプスタンスクリュー５５が進退自在にねじ込まれている。ハンマー５は、このキャプスタンスクリュー５５を介して、鍵２の後端部に載置されている。また、ハンマー本体５２の上面の軸穴５４とキャプスタンスクリュー５５との間の部分は、押鍵時に鍵スイッチ７を作動させるためのアクチュエータ部５６になっている。さらに、ハンマー本体５２の上面の前後方向の中央には、押鍵時にレットオフ部品６に係合する板状の係合突起５７が設けられている。 In addition, a capstan screw 55 is screwed into the lower surface of the hammer body 52 at a position immediately in front of the shaft hole 54 so as to freely advance and retract. The hammer 5 is placed on the rear end portion of the key 2 via the capstan screw 55. A portion between the shaft hole 54 on the upper surface of the hammer body 52 and the capstan screw 55 serves as an actuator portion 56 for operating the key switch 7 when the key is depressed. Furthermore, a plate-like engagement protrusion 57 that engages with the let-off component 6 when a key is pressed is provided at the center of the upper surface of the hammer body 52 in the front-rear direction.

レットオフ部品６は、所定の弾性材料（例えば、スチレン系の熱可塑性エラストマーなど）の成形品で構成されており、ハンマーサポート４のスイッチ取付部３０に取り付けられている。レットオフ部品６は、スイッチ取付部３０から後ろ下がりに斜めに延びており、その先端部には、くびれ部を介して頭部５８が形成されている。この頭部５８は、離鍵状態において、ハンマー５の係合突起５７に対向している。 The let-off component 6 is formed of a molded product of a predetermined elastic material (for example, a styrene-based thermoplastic elastomer) and is attached to the switch attachment portion 30 of the hammer support 4. The let-off component 6 obliquely extends rearward and downward from the switch mounting portion 30, and a head portion 58 is formed at a tip portion thereof via a constricted portion. The head 58 is opposed to the engagement protrusion 57 of the hammer 5 in the key release state.

また、鍵スイッチ７は、プリント基板から成るスイッチ基板５９と、このスイッチ基板５９の下面に、鍵２ごとに設けられたゴムスイッチから成る多数のスイッチ本体６０（１つのみ図示）で構成されている。なお、スイッチ基板５９にはスイッチ本体６０ごとに複数の固定接点（図示せず）が設けられる一方、各スイッチ本体６０には、それらの固定接点を接続するための複数の可動接点（図示せず）が設けられている。 The key switch 7 is composed of a switch board 59 made of a printed circuit board and a number of switch bodies 60 (only one is shown) made of rubber switches provided for each key 2 on the lower surface of the switch board 59. Yes. The switch board 59 is provided with a plurality of fixed contacts (not shown) for each switch body 60, while each switch body 60 has a plurality of movable contacts (not shown) for connecting the fixed contacts. ) Is provided.

また、ハンマーサポート４の上壁部３８には、その前端部下面に、発泡ウレタンなどで構成されたハンマーストッパ６１が設けられている。このハンマーストッパ６１により、ハンマー５の上方への回動が規制される。 In addition, a hammer stopper 61 made of foamed urethane or the like is provided on the lower surface of the front end portion of the upper wall portion 38 of the hammer support 4. The hammer stopper 61 restricts the upward rotation of the hammer 5.

図６は、ハンマーサポート４に、ハンマー５、レットオフ部品６および鍵スイッチ７を取り付けた状態、および鍵スイッチ７の取付け前の状態を、拡大して示している。同図に示すように、鍵スイッチ７は、ハンマーサポート４のスイッチ取付部３０の上面に載置された状態で取り付けられている。 FIG. 6 is an enlarged view showing a state in which the hammer 5, the let-off component 6 and the key switch 7 are attached to the hammer support 4, and a state before the key switch 7 is attached. As shown in the figure, the key switch 7 is mounted in a state of being placed on the upper surface of the switch mounting portion 30 of the hammer support 4.

具体的には、鍵スイッチ７のスイッチ基板５９は、前述したように、後端部（図６の右端部）が背壁部３７の基板係止部３７ａと方形壁３３との間に差し込まれた状態で係止され、中央部が上壁部３８の基板支持部４２に載置され、前端部が上壁部３８のねじ止め部４１に載置されている。また、スイッチ基板５９の前端部および中央部には、ハンマーサポート４側の各ねじ孔４１ａ、４２ａに対応する位置にそれぞれ、取付孔５９ａ、５９ａが形成されており、それらの取付孔５９ａを介して、ねじ６２がねじ止め部４１のねじ孔４１ａおよび基板支持部４２のねじ孔４２ａに上方からねじ込まれている。さらに、鍵スイッチ７の各スイッチ本体６０は、対応するハンマー５の両側の仕切壁３２、３２、背壁部３７および上壁部３８によって上下方向に貫通するように画成された開口５０（図４および図５参照）を介して、ハンマー５のアクチュエータ部５６に上方から臨み、これに微小な隙間を介して対抗している。 Specifically, as described above, the switch board 59 of the key switch 7 has the rear end portion (the right end portion in FIG. 6) inserted between the board locking portion 37a of the back wall portion 37 and the rectangular wall 33. The central portion is placed on the substrate support portion 42 of the upper wall portion 38, and the front end portion is placed on the screwing portion 41 of the upper wall portion 38. In addition, mounting holes 59a and 59a are formed at positions corresponding to the screw holes 41a and 42a on the hammer support 4 side at the front end portion and the center portion of the switch board 59, respectively, via the mounting holes 59a. The screw 62 is screwed into the screw hole 41a of the screwing portion 41 and the screw hole 42a of the substrate support portion 42 from above. Further, each switch body 60 of the key switch 7 has an opening 50 (see FIG. 5) defined so as to penetrate vertically by the partition walls 32, 32, the back wall portion 37, and the upper wall portion 38 on both sides of the corresponding hammer 5. 4 and FIG. 5), the actuator portion 56 of the hammer 5 is faced from above, and is opposed to this through a minute gap.

また、図７に示すように、ハンマーサポート４の外側に、金属製の複数の補強部材６３（１つのみ図示）を設け、これらによって、ハンマーサポート４の剛性を補強するようにしてもよい。各補強部材６３は、プレスによる打抜きおよび折曲げ加工により、ハンマーサポート４のハンマー支持部２９およびスイッチ取付部３０の外側にほぼ沿うような所定形状に形成された鉄板で構成されている。そして、補強部材６３は、例えば、左右方向に連結された複数のハンマーサポート４の左右両端部に配置される。なお、これに加えて、両側の補強部材６３、６３の間に適宜、配置することも可能である。 In addition, as shown in FIG. 7, a plurality of metal reinforcing members 63 (only one shown) may be provided outside the hammer support 4 to reinforce the rigidity of the hammer support 4. Each reinforcing member 63 is formed of an iron plate formed in a predetermined shape substantially along the outside of the hammer support portion 29 and the switch mounting portion 30 of the hammer support 4 by punching and bending with a press. And the reinforcement member 63 is arrange | positioned at the right-and-left both ends of the some hammer support 4 connected with the left-right direction, for example. In addition to this, it is also possible to appropriately arrange between the reinforcing members 63 on both sides.

補強部材６３の上端部６３ａは、連結板４５に接した状態で、これとともにハンマーサポート４の上壁部３８にねじ止めされる。また、補強部材６３の中央部６３ｂは、連結板４６に接した状態で、これとともにハンマーサポート４の背壁部３７にねじ止めされる。さらに、補強部材６３の下端部６３ｃは、後レール１３の収容凹部１３ａにねじ止めされる。 The upper end portion 63 a of the reinforcing member 63 is screwed to the upper wall portion 38 of the hammer support 4 while being in contact with the connecting plate 45. Further, the central portion 63 b of the reinforcing member 63 is screwed to the back wall portion 37 of the hammer support 4 together with the central portion 63 b in contact with the connecting plate 46. Further, the lower end portion 63 c of the reinforcing member 63 is screwed to the accommodating recess 13 a of the rear rail 13.

したがって、両連結板４５、４６によって、複数のハンマーサポート４をしっかりと連結できるとともに、それらの剛性を補強することができ、さらに複数の補強部材６３によっても、ハンマーサポート４の剛性を補強することができる。また、これらの連結板４５、４６および複数の補強部材６３によるハンマーサポート４の補強によって、例えば、電子ピアノの運搬時などに、鍵盤装置１を立てた状態で、炎天下の車中に長時間放置された場合であっても、合成樹脂製のハンマーサポート４の熱変形による不具合を防止することができる。 Accordingly, the plurality of hammer supports 4 can be firmly connected by the connecting plates 45 and 46, and the rigidity of the hammer supports 4 can be reinforced. Further, the rigidity of the hammer support 4 can be reinforced by the plurality of reinforcing members 63. Can do. Further, the hammer support 4 is reinforced by the connecting plates 45 and 46 and the plurality of reinforcing members 63, so that the keyboard device 1 is erected for a long time, for example, when the electronic piano is being transported, in a car in the hot sun. Even in such a case, problems due to thermal deformation of the hammer support 4 made of synthetic resin can be prevented.

また、各補強部材６３は、次のようにアースされている。すなわち、棚板８上の全面には、アルミ箔などの導電紙（図示せず）が貼付されており、この導電紙上に鍵盤シャーシ３が載置されるとともに、導電紙が導電線６４を介してアースされている。したがって、各補強部材６３は、鍵盤シャーシ３の後レール１３および導電紙を介してアースされ、複数のハンマーサポート４を連結する金属製の２つの連結板４５、４６も、補強部材６３を介してアースされている。 Each reinforcing member 63 is grounded as follows. That is, conductive paper (not shown) such as aluminum foil is affixed to the entire surface of the shelf board 8, and the keyboard chassis 3 is placed on the conductive paper, and the conductive paper passes through the conductive wires 64. Grounded. Accordingly, each reinforcing member 63 is grounded via the rear rail 13 of the keyboard chassis 3 and the conductive paper, and the two metal connection plates 45 and 46 that connect the plurality of hammer supports 4 are also connected via the reinforcing member 63. Grounded.

これにより、電子ピアノ内において、鍵盤装置１の付近に多数の電子部品を有するコンピュータ（図示せず）が設置されている場合、そのコンピュータの電子部品が発する電磁波を、連結板４５、４６がアンテナとして外部に放射するのを抑制することができる。その結果、電子ピアノの周囲に存在する電子機器などへの影響を防止することができる。 As a result, when a computer (not shown) having a large number of electronic components is installed in the vicinity of the keyboard device 1 in the electronic piano, the connection plates 45 and 46 transmit the electromagnetic waves generated by the electronic components of the computer. As a result, radiation to the outside can be suppressed. As a result, it is possible to prevent an influence on an electronic device or the like existing around the electronic piano.

次に、以上のように構成された鍵盤装置１の動作について説明する。図１に示す離鍵状態から鍵２が押鍵されると、鍵２は、バランスピン２４を中心として、同図の反時計方向に回動し、それに伴い、ハンマー５は、キャプスタンスクリュー５５を介して押し上げられ、支点軸部３１を中心として、上方（同図の時計方向）に回動する。 Next, the operation of the keyboard apparatus 1 configured as described above will be described. When the key 2 is pressed from the key release state shown in FIG. 1, the key 2 rotates about the balance pin 24 in the counterclockwise direction in FIG. 1, and accordingly, the hammer 5 moves the capstan screw 55. And pivots upward (clockwise in the figure) around the fulcrum shaft 31.

このハンマー５の回動の途中で、その係合突起５７が、レットオフ部品６の頭部５８に係合し、頭部５８を介してレットオフ部品６を圧縮させながら押圧することにより、レットオフ部品６からハンマー５に作用する反力が増大する。ハンマー５の回動が進むと、係合突起５７が頭部５８から外れることで、レットオフ部品６からの反力が急激に消失する。このようなレットオフ部品６の反力の増大と消失によって、アコースティックピアノに近似したレットオフ感が得られる。 During the rotation of the hammer 5, the engaging protrusion 57 engages with the head 58 of the let-off component 6 and presses the let-off component 6 through the head 58 while compressing the let-off component 6. The reaction force acting on the hammer 5 increases. As the rotation of the hammer 5 progresses, the engagement protrusion 57 is disengaged from the head 58, so that the reaction force from the let-off component 6 disappears rapidly. Due to the increase and disappearance of the reaction force of the let-off component 6, a let-off feeling similar to that of an acoustic piano can be obtained.

その後、ハンマー５がハンマーストッパ６１に当接することによって、ハンマー５の上方への回動が終了する。また、ハンマー５の上方への回動の間、そのアクチュエータ部５６が鍵スイッチ７のスイッチ本体６０を押圧し、鍵スイッチ７をＯＮすることによって、ハンマー５の回動量に応じた鍵２の押鍵情報が検出され、発音制御装置（図示せず）に出力される。そして、この発音制御装置により、検出された押鍵情報に基づいて、電子ピアノの発音が制御される。 Thereafter, when the hammer 5 comes into contact with the hammer stopper 61, the upward rotation of the hammer 5 is completed. Further, during the upward rotation of the hammer 5, the actuator portion 56 presses the switch body 60 of the key switch 7 and turns on the key switch 7, thereby pressing the key 2 according to the rotation amount of the hammer 5. Key information is detected and output to a sound generation control device (not shown). The sound generation control device controls the sound generation of the electronic piano based on the detected key press information.

その後、鍵２が離鍵されると、鍵２は押鍵時と反対方向に回動し、図１に示す離鍵状態に復帰し、それに伴い、ハンマー５も、下方に回動し、離鍵状態に復帰する。 After that, when the key 2 is released, the key 2 rotates in the opposite direction to that when the key is pressed, and returns to the key release state shown in FIG. 1, and the hammer 5 is also rotated downward and released. Return to the key state.

以上詳述したように、本実施形態の鍵盤装置１によれば、複数の鍵２は、剛性や保形性が高い金属製の鍵盤シャーシ３に取り付けられた筬中２３に支持され、しかもその筬中２３が、経時的あるいは乾湿などに対する保形性が高い合成樹脂で構成されているので、鍵盤シャーシや筬中を木材などで構成する場合に比べて、複数の鍵２を、長期間にわたり、互いに高さや姿勢などが均一に揃った状態に安定して保持することができる。 As described above in detail, according to the keyboard device 1 of the present embodiment, the plurality of keys 2 are supported by the cage 23 attached to the metal keyboard chassis 3 having high rigidity and shape retention, and the Since the cage 23 is made of a synthetic resin having a high shape retention property against time or moisture, the keys 2 can be held for a long period of time compared to the case where the keyboard chassis and the cage are made of wood. In addition, they can be stably held in a state where their heights and postures are evenly aligned.

また、ハンマー５を支持するハンマーサポート４は、合成樹脂から成る射出成形品で構成されているので、それ自体を高い寸法精度で成形することができる。このような高い寸法精度を有するハンマーサポート４によって、ハンマー５と鍵スイッチ７との位置関係を高精度で設定することができ、それにより、押鍵情報を適切に検出でき、それに基づく良好な発音を確保することができる。また、ハンマーサポート４の複数の支点軸部３１が、左右方向に水平に延びる軸線に沿って一直線状に配置されているので、これらに係合する複数のハンマー５を、左右方向に均一に揃えた状態で配置することができる。また、隣り合う支点軸部３１、３１の間にそれぞれ形成された多数の仕切壁３２によって、剛性の高いハンマーサポート４を得ることができ、ハンマー５の回動を安定して支持することができる。 Further, since the hammer support 4 that supports the hammer 5 is formed of an injection molded product made of a synthetic resin, it can be molded with high dimensional accuracy. With the hammer support 4 having such a high dimensional accuracy, the positional relationship between the hammer 5 and the key switch 7 can be set with high accuracy, whereby the key pressing information can be properly detected and good sound generation based on it Can be secured. Further, since the plurality of fulcrum shaft portions 31 of the hammer support 4 are arranged in a straight line along the axis extending horizontally in the left-right direction, the plurality of hammers 5 that engage with them are evenly aligned in the left-right direction. It can be arranged in the state. Moreover, the highly rigid hammer support 4 can be obtained by the large number of partition walls 32 respectively formed between the adjacent fulcrum shaft portions 31, 31, and the rotation of the hammer 5 can be stably supported. .

また、最大で１オクターブ分に対応する複数のハンマーサポート４によって、鍵盤装置１全体のハンマーサポートを構成するので、従来の長尺でかつ重いアルミニウム製の単一のハンマーレールに比べて、鍵盤装置１の製造時の取り扱いが容易であり、保管時の省スペース化を図ることができる。また、例えば電子ピアノの機種変更などによって、鍵盤装置１の鍵２の数が変更される場合、それに応じた数のハンマーサポート４を用いることにより、機種変更に柔軟に対応することができる。 Further, since the hammer support of the entire keyboard device 1 is constituted by a plurality of hammer supports 4 corresponding to one octave at the maximum, the keyboard device can be compared with a conventional long and heavy aluminum hammer rail. 1 is easy to handle at the time of manufacture, and can save space during storage. Further, when the number of keys 2 of the keyboard device 1 is changed by changing the model of the electronic piano, for example, it is possible to flexibly cope with the model change by using the number of hammer supports 4 corresponding thereto.

また、電子ピアノの機種変更などの設計変更に伴い、鍵の長さが変更される場合、鍵盤装置１におけるリブ１４以外の構成部品を設計変更の前後で共通化し、リブ１４を鍵２の長さに応じて作製することにより、設計変更後の製造コストの上昇を抑制することができる。また、鍵盤シャーシ３の前レール１１、中レール１２および後レール１３が互いに独立しているので、それらのレール１１、１２、１３の前後方向の間隔を自由に設定できるとともに、中レール１２に取り付けられた筬中２３の位置を、前レール１１と後レール１３の間で、自由に設定することができる。したがって、鍵の長さや揺動の支点位置の変更などに柔軟に対応し、設計の自由度を向上させることができる。 When the key length is changed due to a design change such as a model change of the electronic piano, the components other than the ribs 14 in the keyboard device 1 are made common before and after the design change, and the ribs 14 are the lengths of the keys 2. By manufacturing according to this, an increase in manufacturing cost after the design change can be suppressed. Further, since the front rail 11, the middle rail 12 and the rear rail 13 of the keyboard chassis 3 are independent from each other, the front and rear intervals of the rails 11, 12, 13 can be freely set and attached to the middle rail 12. The position of the inside of the cage 23 can be freely set between the front rail 11 and the rear rail 13. Therefore, it is possible to flexibly cope with a change in the key length and the fulcrum position of the swing, and to improve the design freedom.

また、中レール１２には、棚板８に当接する脚部１２ｂが設けられており、この脚部１２ｂにより、筬中載置部１２ａの剛性を補強するとともに、棚板８との間のスペースを一定に保ちながら、筬中載置部１２ａに載置された筬中２３を、安定した状態に保持することができる。これにより、筬中２３に支持される複数の鍵の高さの均一性および良好なタッチ感を維持することができる。 Further, the middle rail 12 is provided with leg portions 12b that come into contact with the shelf board 8, and the legs 12b reinforce the rigidity of the middle mounting section 12a and provide a space between the middle board 12 and the shelf board 8. Can be held in a stable state, while keeping the heel constant. Thereby, the uniformity of the height of the some key supported by the collar 23 and a favorable touch feeling can be maintained.

なお、本発明は、説明した上記実施形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。例えば、実施形態では、ハンマーサポート４の構成材料として、ＡＢＳ樹脂を例示したが、ハンマーサポート４の構成材料はこれに限定されるものではなく、十分な剛性を確保できる合成樹脂を含む材料であれば、種々のものを採用することが可能である。 In addition, this invention can be implemented in various aspects, without being limited to the said embodiment described. For example, in the embodiment, the ABS resin is exemplified as the constituent material of the hammer support 4, but the constituent material of the hammer support 4 is not limited to this, and may be a material including a synthetic resin that can ensure sufficient rigidity. For example, various types can be adopted.

例えば、カーボン繊維やガラス繊維、アラミド繊維などの強化材と、フェノール樹脂やエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂などの合成樹脂などで構成された繊維強化プラスチックを採用することも可能である。このような繊維強化プラスチックをハンマーサポート４の構成材料として採用することにより、材料自体が有する高い剛性特性により、ハンマーサポート４の剛性をより一層高めることができる。また、このように、ハンマーサポート４の剛性を高めることができるので、仕切壁３２の数を削減することが可能であり、それにより、ハンマーサポートの軽量化を図ることができる。 For example, it is also possible to employ a fiber reinforced plastic composed of a reinforcing material such as carbon fiber, glass fiber, or aramid fiber and a synthetic resin such as a phenol resin, an epoxy resin, or a polyester resin. By adopting such a fiber reinforced plastic as the constituent material of the hammer support 4, the rigidity of the hammer support 4 can be further enhanced by the high rigidity characteristics of the material itself. In addition, since the rigidity of the hammer support 4 can be increased in this way, the number of partition walls 32 can be reduced, and the weight of the hammer support can be reduced.

また、実施形態で示した鍵盤装置１の鍵盤シャーシ３やハンマーサポート４の細部の構成などは、あくまで例示であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することができる。 Further, the detailed configuration of the keyboard chassis 3 and the hammer support 4 of the keyboard device 1 shown in the embodiment is merely an example, and can be appropriately changed within the scope of the present invention.

１鍵盤装置
２鍵
３鍵盤シャーシ
８棚板
１１前レール
１２中レール
１２ａ筬中載置部
１２ｂ脚部
１３後レール
１４リブ（連結部材）
２３筬中
２４バランスピン
２７バランスピン孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Keyboard apparatus 2 Key 3 Keyboard chassis 8 Shelf board 11 Front rail 12 Middle rail 12a 筬 Middle mounting part 12b Leg part 13 Rear rail 14 Rib (connection member)
23 Out of the cage 24 Balance pin 27 Balance pin hole

Claims

Shelves,
Each of the front rail, the middle rail, and the rear rail that extend in the left-right direction and are spaced apart from each other in the front-rear direction, and the front rail, the middle rail that extend in the front-rear direction and that are spaced apart from each other in the left-right direction. And a plurality of connecting members for connecting the rear rail, and the front rail and the rear rail are placed on the shelf plate, and the middle rail is placed on the plurality of connecting members. A keyboard chassis connected to the
Extending along the length direction of the middle rail, attached in a state where it is mounted on the middle rail, and a plurality of balance pins standing upright in a state of being aligned in the length direction of the middle rail,
Each extends in the front-rear direction, engages with the balance pin through a balance pin hole formed at a predetermined position in the front-rear direction, and is supported swingably in the bag with the balance pin as a fulcrum, A plurality of keys arranged in a horizontal direction,
Equipped with a,
The middle rail is
A mid-mounting portion that extends along the length direction of the middle rail, is placed in the trough, and is connected in a state of being placed on the plurality of connecting members, and
Between the connecting members adjacent to each other, it is configured to extend along the length direction of the middle rail and to hang from the middle rack mounting portion and to come into contact with the shelf board. Legs to reinforce,
Keyboard apparatus of an electronic keyboard musical instrument, characterized in that it has a.