JP5887306B2 - Wrapping decorative board - Google Patents

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Description

本発明は、板状の基材に対しその表面及び周囲側面にシートを一体的に接着したラッピング化粧板に関し、特にその基材に対するシートのラッピング精度を向上させる技術に関する。   The present invention relates to a wrapping decorative board in which a sheet is integrally bonded to a plate-like substrate on its surface and peripheral side surfaces, and more particularly to a technique for improving the wrapping accuracy of a sheet with respect to the substrate.

この種のラッピング技術として、従来、例えば特許文献1や特許文献2に示されているように、シートを基材にラッピングできる大きさにカットして基材の表面に貼り付け、その状態で、シートの周縁部において基材の隣接する2辺の隅角部に位置する部分に、基材の幅方向に対向する側面に貼着される縁部と、基材の長さ方向に対向する側面に貼着される縁部とが重なる余剰部分が生じないようにするための切欠きを形成した後、シートの周縁部を基材の側面に貼り付けるようにしたものは知られている。   As this type of wrapping technology, conventionally, for example, as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2, the sheet is cut into a size that can be wrapped on the base material and attached to the surface of the base material. Edges attached to the side surfaces facing the width direction of the base material, and side surfaces facing the length direction of the base material, at portions located at the corners of the two adjacent sides of the base material in the peripheral edge portion of the sheet 2. Description of the Related Art It is known that a notch for preventing an excessive portion overlapping with an edge to be attached to a sheet is formed, and then a peripheral edge of a sheet is attached to a side surface of a substrate.

特開2008−87160号公報JP 2008-87160 A 特開2008−87161号公報JP 2008-87161 A

しかし、基材表面及び周縁部の側面にシートをラッピングするためには、上記特許文献1及び2に示される従来の技術では、シートを基材に貼り付けた状態でシートの角部に必要な切欠きを形成するものの、その切欠きを基材に合わせて正確に形成する必要があり、その精度が低いと、シートが基材に対しずれて、そのラッピングが不正確になるという難がある。また、不正確になるだけでなく、シートがずれた場合にシートの余剰部分が生じ、余剰部分の重なり合いによる接着不良等により、様々な不具合を生じる。   However, in order to wrap the sheet on the surface of the base material and the side surface of the peripheral edge, the conventional techniques shown in Patent Documents 1 and 2 require the corner of the sheet with the sheet attached to the base material. Although the notch is formed, it is necessary to accurately form the notch in accordance with the base material. If the accuracy is low, the sheet may be displaced with respect to the base material, and the lapping may be inaccurate. . In addition to being inaccurate, an excessive portion of the sheet is generated when the sheet is displaced, and various problems are caused due to poor adhesion due to overlapping of the excessive portion.

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、基材に対するシートのラッピング構造に工夫を加えて、基材にシートを正確にラッピングできるようにすることにある。   This invention is made | formed in view of such a point, The objective is to add a device to the wrapping structure of the sheet | seat with respect to a base material, and to enable it to wrap a sheet | seat correctly on a base material.

上記の目的を達成するために、この発明では、シートの角部に余剰部分が生じないようにするための切欠きを形成するのではなく、シートは、基材の表面に接着された状態でシートの周縁部折り曲げられて基材側面に接着されたものとするとともに、基材の隣接する周縁部2辺の側面の隅角部に生じるシートの両折曲げ部の余剰部分は、裏面同士で重ね合わされた状態にあって、化粧シート層の切断により露出した切断端面を有するものとした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the sheet is not bonded to the corner of the sheet so that an excess portion is generated, but the sheet is adhered to the surface of the substrate. with the periphery of the sheet is bent and those bonded to the base side, the excess portion of the two bent portions of the sheet generated in corners of the sides of the adjacent periphery two sides of the substrate, the back surface to each other The cut end face was exposed by cutting the decorative sheet layer .

具体的には、第1の発明のラッピング化粧板は、板状の基材と、この基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層とを備え、この化粧シート層の周縁部には、基材の周囲側面に接着された折曲げ部が設けられ、基材の隣接する2辺の隅角部には、該2辺の化粧シート層の両折曲げ部の基材から食み出した余剰部分が裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、両余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層が切断されて露出した切断端面を有し、切断端面は、上記露出した状態で上記基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びていることを特徴とする。 Specifically, a wrapping decorative board according to a first aspect of the present invention includes a plate-like base material, and a decorative sheet layer made of a sheet bonded and integrated on the surface or peripheral side surface of the base material. Are provided with bent portions bonded to the peripheral side surfaces of the base material, and the corner portions of the two adjacent sides of the base material are the bases of the two bent portions of the decorative sheet layer on the two sides. Excess parts that protrude from the material are present in a state where they are overlapped with each other on the back side, and both excess parts have a cut end face exposed by cutting the decorative sheet layer on a portion closer to the base material, In the exposed state, the substrate extends parallel to each other in the thickness direction of the substrate along the corners of the substrate .

この第1の発明では、ラッピング化粧板は、板状の基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層を備え、その化粧シート層の周縁部に基材の側面に接着された折曲げ部が設けられ、基材の隣接する2辺の隅角部には、2辺の化粧シート層の両折曲げ部の余剰部分裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、この余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層の切断により露出した切断端面を有し、これらの切断端面は、露出した状態で基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びている。そのため、基材にシートをラッピングする場合には、例えば接着剤によりシートを基材の表面に接着した状態で、シートの周縁部のうち、基材の一方に対向する側面に対応する縁部を折り曲げ、その折曲げ部を基材の側面に接着し、その状態で、シートの周縁部のうち、基材の他方に対向する側面に対応する縁部を折り曲げ、その折曲げ部を基材の側面に接着することで、基材の隣接する2辺の隅角部に、2辺の化粧シート層の両折曲げ部が基材から食み出した余剰部分形成される。その両折曲げ部の余剰部分は、裏面同士重ね合わされた状態となり、その基材側寄り部位での切断によって、露出した状態で基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びる切断端面を有するものとなる。 In the first invention, the wrapping decorative board includes a decorative sheet layer composed of a sheet bonded and integrated on the surface or peripheral side surface of the plate-like base material, and the peripheral surface of the decorative sheet layer is provided on the side surface of the base material. bent portion bonded are mounted on the corners of two adjacent sides of the base material, present in a state where both the bent portion excess portion of the two sides of the decorative sheet layers are overlapped on the rear surface between, This surplus portion has a cut end surface exposed by cutting the decorative sheet layer in a portion closer to the base material side, and these cut end surfaces are exposed in the thickness direction of the base material along the corners of the base material. They extend parallel to each other . Therefore, when wrapping a sheet on a base material, for example, in a state where the sheet is adhered to the surface of the base material with an adhesive, an edge corresponding to the side surface facing one side of the base material is provided among the peripheral portions of the sheet. Bend, bond the bent portion to the side surface of the base material, and in that state, fold the edge portion corresponding to the side surface facing the other side of the base material, of the peripheral edge portion of the sheet. By bonding to the side surface, an excess portion is formed in which the two folded portions of the decorative sheet layer on the two sides protrude from the base material at the corners of the two adjacent sides of the base material . Excess portion of the two bent portions, a state where the back surface to each other is superimposed, to each other by cleavage at the substrate side side portion, the substrate thickness direction along the corner portion of the substrate in the exposed state It has a cutting end surface extending in parallel.

第2の発明のラッピング化粧板は、周囲側面の各辺に雌実及び雄実が形成された板状の基材と、この基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層とを備え、上記基材の雌実は、基材の裏側又は厚み方向中間部に位置する雌実凹部と、この雌実凹部の表側に隣接する雌実側面とを有する一方、上記雄実は、基材の裏側又は厚み方向中間部に位置する雄実凸部と、この雄実凸部の表側に隣接する雄実側面とを有している。そして、上記化粧シート層の周縁部には、基材の雌実側面及び雄実側面に接着された折曲げ部が設けられ、基材の隣接する2辺の隅角部には、該2辺の化粧シート層の両折曲げ部の基材から食み出した余剰部分裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、両余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層が切断されて露出した切断端面を有し、切断端面は、上記露出した状態で上記基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びていることを特徴とする。 A wrapping decorative board according to a second aspect of the present invention is a makeup comprising a plate-like base material in which a female fruit and a male fruit are formed on each side of the peripheral side surface, and a sheet bonded and integrated to the surface or the peripheral side surface of the base material. A female layer of the base material has a female real concave portion located on the back side or thickness direction intermediate portion of the base material, and a female real side surface adjacent to the front side of the female real concave portion, while the male fruit is The male convex part located in the back side or thickness direction intermediate part of a base material, and the male side face adjacent to the front side of this male convex part. And in the peripheral part of the said decorative sheet layer, the bending part adhere | attached on the female real side and the male real side of a base material is provided, and these two sides are provided in the corner | angular part of two adjacent sides of a base material. excess portion protruding from the base of both the bent portions of the decorative sheet layer is present in a state of being superimposed on the rear surface between both excess portion on the substrate side side portion, is decorative sheet layer is cut exposure The cut end faces extend in parallel with each other in the thickness direction of the base material along the corners of the base material in the exposed state .

この第2の発明では、ラッピング化粧板は、周囲側面に雌実及び雄実が形成された板状の基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層を備え、その化粧シート層の周縁部に基材の雌実側面及び雄実側面に接着された折曲げ部が設けられ、基材の隣接する2辺の隅角部には、2辺の化粧シート層の両折曲げ部の余剰部分裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、この余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層の切断により露出した切断端面を有し、これらの切断端面は、露出した状態で基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びている。そのため、基材にシートをラッピングする場合には、例えば接着剤によりシートを基材の表面に接着した状態で、シートの周縁部のうち、基材の一方に対向する側面に対応する縁部を折り曲げ、その折曲げ部を雌実側面及び雄実側面に接着し、その状態で、シートの周縁部のうち、基材の他方に対向する側面に対応する縁部を折り曲げ、その折曲げ部を雌実側面及び雄実側面に接着することで、基材の隣接する2辺の隅角部に、2辺の化粧シート層の両折曲げ部が基材から食み出した余剰部分形成される。その両折曲げ部の余剰部分は、裏面同士重ね合わされた状態となり、その基材側寄り部位での切断によって、露出した状態で基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びる切断端面を有するものとなる。 In this second invention, the wrapping decorative board comprises a decorative sheet layer comprising a sheet integrally bonded to the surface or the peripheral side surface of a plate-like base material having a female fruit and a male fruit formed on the peripheral side surface thereof, A bent portion bonded to the female side surface and the male side surface of the base material is provided at the peripheral portion of the decorative sheet layer, and both corners of the two adjacent sides of the base material are provided on both sides of the two side decorative sheet layers. present in a state in which the excess portion of the bent portion is superimposed on the rear surface between, this excess portion on the substrate side side portion has a cutting edge which is exposed by cleavage of the decorative sheet layer, these cutting edge, exposed In this state, they extend parallel to each other in the thickness direction of the substrate along the corners of the substrate . Therefore, when wrapping a sheet on a base material, for example, in a state where the sheet is adhered to the surface of the base material with an adhesive, an edge corresponding to the side surface facing one side of the base material is provided among the peripheral portions of the sheet. Bend, bond the bent part to the female side and male side, and in that state, bend the edge corresponding to the side facing the other side of the base material of the peripheral edge of the sheet, By adhering to the female side surface and the male side surface, an excess portion is formed in which the two bent portions of the decorative sheet layer on the two sides protrude from the base material at the corners on the two adjacent sides of the base material. The Excess portion of the two bent portions, a state where the back surface to each other is superimposed, to each other by cleavage at the substrate side side portion, the substrate thickness direction along the corner portion of the substrate in the exposed state It has a cutting end surface extending in parallel.

これら第1及び第2の発明によると、このようにシートを基材の表面に接着した状態で、基材の隣接する2辺の隅角部に2辺の化粧シート層の両折曲げ部が基材から食み出しかつ裏面同士が重ね合わされた余剰部分形成され、その余剰部分が、基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びる露出した切断端面を有するので、ラッピング化粧板は、シート基材に対しずれることなく、かつ過不足なく正確にラッピングされたものとなるAccording to these 1st and 2nd invention, in the state which adhered the sheet | seat to the surface of the base material in this way, both the bending parts of the decorative sheet layer of 2 sides are in the corner part of 2 sides which a base material adjoins. protruding from the substrate and has the back surface to each other is formed excess portion superimposed, surplus portions of that is, the cut end surface which is the parallel extending exposed to each other along the corners to the substrate thickness direction of the base since a wrapping veneer, becomes the sheet without deviating to the substrate, and is just enough accurately lapping.

第3の発明は、第2の発明において、基材は長方形板材からなり、その基材の少なくとも長さ方向に対向するエンド側面に接着された化粧シート層の折曲げ部は、基材の雌実凹部の表側内面及び雄実凸部の表側外面に到達しないように雌実側面及び雄実側面まで延びていることを特徴とする。   According to a third invention, in the second invention, the base material is made of a rectangular plate, and the bent portion of the decorative sheet layer bonded to at least the end side surface facing the length direction of the base material is a female of the base material. It extends to the female side surface and the male side surface so as not to reach the front side inner surface of the real concave portion and the front side outer surface of the male convex portion.

この第3の発明では、基材の長さ方向に対向するエンド側面に接着された化粧シート層の折曲げ部が基材の雌実凹部の表側内面及び雄実凸部の表側外面に到達しないので、隣接する2辺の隅角部の、2辺の化粧シート層の両折曲げ部の余剰部分を裏面同士が重ね合わされて接合された状態で、その余剰部分に切断端面を形成する場合に、隅角部を1本線で切断すればよく、切断のために特殊な刃物を必要としないことから、好ましい。 In this 3rd invention, the bending part of the decorative sheet layer adhere | attached on the end side surface which opposes the length direction of a base material does not reach | attain the front side inner surface of a female real recessed part and the front side outer surface of a male convex part of a base material So, when forming the cut end face in the surplus part of the two corners of the adjacent side, with the surplus part of the two folded parts of the decorative sheet layer on the two sides overlapped and joined to each other The corner portion may be cut with a single line, and a special blade is not required for cutting, which is preferable.

第4の発明は、第1〜第3の発明のいずれか1つにおいて、切断端面を有する余剰部分が加熱により軟化して基材外面に沿うように馴染んでいることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the surplus portion having the cut end surface is softened by heating and is adapted along the outer surface of the substrate.

この第4の発明では、切断端面を有する余剰部分が加熱されて軟化して基材外面に沿うように馴染んでいるので、その余剰部分を目立ち難くしてラッピング化粧板の外観見映えを高めることができる。 In this 4th invention, since the surplus part which has a cut end face is heated and softened, it is accustomed so that it may follow an outer surface of a base material, Therefore The surplus part is made not conspicuous and the appearance appearance of a wrapping decorative board is improved. Can do.

第5の発明は、第1〜第4の発明のいずれか1つにおいて、基材に、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤(PURホットメルト接着剤)を介して化粧シート層が接着一体化されていることを特徴とする。   According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the decorative sheet layer is integrally bonded to the substrate via a moisture-curable urethane resin hot melt adhesive (PUR hot melt adhesive). It is characterized by that.

この第5の発明では、基材に対しシートをラッピングする際に、一方の対向する2辺のシートを貼着した後に、もう一方の対向する2辺のシートを貼着する場合に、PURホットメルト接着剤が湿気硬化する前に、後から貼着する方のPURホットメルト接着剤を温めて、再溶融することで、容易にラッピングして接着することができる。   In the fifth aspect of the present invention, when the sheet is wrapped on the base material, after the sheet on the two opposite sides is pasted, the sheet on the other two sides is pasted. Before the melt adhesive is moisture-cured, the PUR hot melt adhesive to be attached later is warmed and remelted so that it can be easily wrapped and bonded.

以上説明したように、本発明のラッピング化粧板によると、板状の基材の表面ないし周囲側面にシート接着一体化された化粧シート層を形成し、化粧シート層の周縁部に、基材における側面に接着された折曲げ部を設け、基材の隣接する2辺の隅角部に、2辺の化粧シート層の両折曲げ部の基材から食み出した余剰部分裏面同士で重ね合わされた状態で設け、その余剰部分基材側寄り部位に、露出した状態で基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びる切断端面を有するものとしたことにより、シートを基材に対しずれることなく正確にラッピングすることができる。 As described above, according to the wrapping decorative board of the present invention, the decorative sheet layer in which the sheet is bonded and integrated is formed on the surface or the peripheral side surface of the plate-like base material, and the base material is formed on the periphery of the decorative sheet layer. A bent portion bonded to the side surface of the base material is provided, and at the corner portions of the two adjacent sides of the base material, surplus portions protruding from the base material of the two bent portions of the decorative sheet layer on the two sides are back to back By providing in an overlapped state, the surplus portion has a cut end surface extending parallel to each other in the substrate thickness direction along the corner portion of the substrate in an exposed state at a portion closer to the substrate side The sheet can be accurately wrapped without shifting from the base material.

図1は、本発明の実施形態1に係るラッピング化粧板の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a wrapping decorative board according to Embodiment 1 of the present invention. 図2は、切除部を拡大して示す斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing the cut portion. 図3(a)は基材の平面図、図3(b)は基材の側面図である。FIG. 3A is a plan view of the substrate, and FIG. 3B is a side view of the substrate. 図4は、ラッピング化粧板の製造工程において基材の表面にシートを接着する工程を示す図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は側面図である。4A and 4B are diagrams showing a process of adhering a sheet to the surface of the base material in the manufacturing process of the wrapping decorative board. FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a side view. 図5は、シートのサイド側縁部を折り曲げて基材のサイド側面における雌実の雌実側面及び雄実の雄実側面に接着する工程、及び基材表面に接着したシートのエンド側縁部をカットする工程を示す図であり、図5(a)は平面図、図5(b)は側面図である。FIG. 5 shows a process of bending the side edge of the sheet and bonding it to the female side and the male side of the base on the side of the base, and the end side of the sheet bonded to the base FIG. 5A is a plan view, and FIG. 5B is a side view. 図6は、カットしたシートのエンド側縁部を折り曲げて基材のエンド側面における雌実の雌実側面及び雄実の雄実側面に接着する工程を示す図であり、図6(a)は平面図、図6(b)は側面図である。FIG. 6 is a diagram showing a process of bending the end side edge portion of the cut sheet and bonding it to the female side surface and the male side surface of the male side on the end side surface of the substrate. A plan view and FIG. 6B are side views. 図7は、基材の隣接する2辺の隅角部に形成されたシートの食み出し部をクランプして成形する工程を示す図であり、図7(a)は平面図、図7(b)は側面図である。FIG. 7 is a view showing a process of clamping and forming the protruding portion of the sheet formed at the corners of the two adjacent sides of the substrate, FIG. 7 (a) is a plan view, FIG. b) is a side view. 図8は、食み出し部を切除して切除部を形成する工程を示す図であり、図8(a)は平面図、図8(b)は側面図である。8A and 8B are diagrams showing a process of cutting out the protruding portion to form a cut-out portion. FIG. 8A is a plan view and FIG. 8B is a side view. 図9は、折り曲げプレス機構を概略的に示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view schematically showing a bending press mechanism. 図10は、折り曲げプレス機構の折り曲げ治具がシートの縁部を折り曲げて加圧している状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the bending jig of the bending press mechanism bends and presses the edge of the sheet. 図11は、クランプ機構を概略的に示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view schematically showing the clamp mechanism. 図12は、角部カット機構を概略的に示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view schematically showing a corner cut mechanism. 図13は、角部成形機構を概略的に示す平面図である。FIG. 13 is a plan view schematically showing the corner portion forming mechanism. 図14は、実施形態2に係るラッピング化粧板の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of a wrapping decorative board according to the second embodiment.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiments is merely exemplary in nature and is in no way intended to limit the invention, its application, or its application.

(実施形態1)
図1は本発明の実施形態1に係るラッピング化粧板Aを示し、この化粧板Aは例えば床材等として使用される。ラッピング化粧板Aは、板状の基材1と、この基材1の表面1aないし周囲側面1b,1b,1c,1cに接着剤を介して接着一体化されたシート20′からなる化粧シート層20とを備えている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows a wrapping decorative board A according to Embodiment 1 of the present invention, and this decorative board A is used as a flooring or the like, for example. The wrapping decorative board A is a decorative sheet layer comprising a plate-like base material 1 and a sheet 20 'bonded and integrated to the surface 1a or the surrounding side faces 1b, 1b, 1c, 1c of the base material 1 with an adhesive. 20.

上記接着剤として、例えば湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤(PURホットメルト接着剤)が用いられている。このように、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を用いることで、基材1に対しシート20′を容易にラッピングして接着することができる。尚、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤以外の接着剤を用いることもできる。   As the adhesive, for example, a moisture curable urethane resin hot melt adhesive (PUR hot melt adhesive) is used. Thus, by using the moisture curable urethane resin hot melt adhesive, the sheet 20 ′ can be easily wrapped and bonded to the substrate 1. It is also possible to use an adhesive other than the moisture curable urethane resin hot melt adhesive.

上記基材1は、合板やMDF等が好適に用いられる。或いはパーティクルボードやハードボード等のその他の木質材料、大建工業(株)製の商品名「ダイライト」等の無機質系板材等、通常に建材として用いられる板状の材料が用いられ、例えば厚み15mm、幅303mm、長さ1818mmの長方形状の板材からなる。   Plywood, MDF, or the like is preferably used for the substrate 1. Alternatively, other woody materials such as particle board and hard board, and inorganic plate materials such as trade name “Dailite” manufactured by Daiken Kogyo Co., Ltd. are used. For example, the thickness is 15 mm. And a rectangular plate having a width of 303 mm and a length of 1818 mm.

図3に示すように、基材1の表面1aは化粧面とされ、この表面1aと周囲側面1b,1b,1c,1cの各々との角部に該角部を斜め(又は円弧状)に切り欠いた面取り部2が形成されている。   As shown in FIG. 3, the surface 1a of the substrate 1 is a decorative surface, and the corners of the surface 1a and the surrounding side surfaces 1b, 1b, 1c, 1c are inclined (or arcuate) at the corners. A cut-out chamfered portion 2 is formed.

基材1の周囲側面1b,1b,1c,1cの各辺には雌実4又は雄実12が形成されている。具体的には、基材1の幅方向に対向するサイド側面1b,1bの一方には雌実4が、また他方には雌実4に嵌合可能な雄実12がそれぞれ形成されている。また、基材1の長さ方向に対向するエンド側面1c,1cの一方には雌実4が、また他方には雌実4に嵌合可能な雄実12がそれぞれ形成されており、雌実4に、隣接する化粧板A(基材1)の雄実12を嵌合することで、両化粧板A,Aが並べられて施工されるようになっている。   A female fruit 4 or a male fruit 12 is formed on each side of the peripheral side surfaces 1b, 1b, 1c, and 1c of the substrate 1. Specifically, a female fruit 4 is formed on one of the side surfaces 1b and 1b facing the width direction of the base material 1, and a male fruit 12 that can be fitted to the female fruit 4 is formed on the other side. Further, a female fruit 4 is formed on one of the end side surfaces 1c, 1c facing the length direction of the base material 1, and a male fruit 12 that can be fitted to the female fruit 4 is formed on the other side. 4, by fitting the male and female 12 of the adjacent decorative plate A (base material 1), both decorative plates A and A are arranged and applied.

上記サイド側面1b及びエンド側面1cの雌実4,4は互いに同じ構造であり、基材1の厚み方向の中間部を凹溝状に切り欠くことで、基材1の厚み方向中間部に位置する雌実凹部5を有し、この雌実凹部5の表裏側には、それぞれ雌実凹部5を切り欠いた残りの部分からなる表側及び裏側雌実凸条6,7が位置し、例えば裏側雌実凸条7の突出長さは表側雌実凸条6よりも大きくなっている。また、表側雌実凸条6の先端には、上記面取り部2に連続する雌実側面8が形成され、この雌実側面8は雌実凹部5の表側に隣接している。尚、雌実4は、基材1の厚み方向の裏側部を切り欠くことで、基材1の裏側に位置する雌実凹部5を形成してもよく、その場合は裏側雌実凸条7がないいわゆる合決り構造となる。   The female berries 4 and 4 of the side side surface 1b and the end side surface 1c have the same structure, and are positioned at the intermediate portion in the thickness direction of the base material 1 by cutting out the intermediate portion in the thickness direction of the base material 1 into a concave groove shape. The front and back sides of the female concave portion 5 are respectively provided with front and rear female convex ridges 6 and 7 formed by cutting out the female concave portion 5. The protruding length of the female real ridge 7 is larger than that of the front female real ridge 6. Further, a female real side surface 8 that is continuous with the chamfered portion 2 is formed at the front end of the front female convex ridge 6, and the female real side surface 8 is adjacent to the front side of the female real concave portion 5. In addition, the female seed 4 may form the female real recessed part 5 located in the back side of the base material 1 by notching the back side part of the thickness direction of the base material 1, and in that case, the back side female real protrusion 7 There is no so-called consensus structure.

一方、上記サイド側面1b及びエンド側面1cの雄実12,12も互いに同じ構造であり、基材1の厚み方向の表裏両側部をそれぞれ断面矩形状に切り欠くことで、基材1の厚み方向中間部に位置する雄実凸部13を有し、この雄実凸部13の表裏側には、それぞれ雄実凸部13を切り欠いた部分からなる表側及び裏側雄実切欠部14,15が位置し、例えば裏側雄実切欠部15の切欠き深さは表側雄実切欠部14よりも大きくなっている。また、表側雄実切欠部14の底部には、上記面取り部2に連続する雄実側面16が形成され、この雄実側面16は雄実凸部13の表側に隣接している。尚、雄実12は、基材1の厚み方向の表側部を切り欠くことで、基材1の裏側に位置する雄実凸部13を形成してもよく、その場合は裏側雄実切欠部15がない合決り構造となる。   On the other hand, the male bodies 12 and 12 of the side side surface 1b and the end side surface 1c have the same structure, and the thickness direction of the base material 1 is obtained by cutting out both the front and back side portions in the thickness direction of the base material 1 into a rectangular cross section. It has a male convex part 13 located in the middle part, and on the front and back sides of this male convex part 13, there are front and back male cut parts 14, 15 each consisting of a part where the male convex part 13 is cut out. For example, the notch depth of the rear male notch 15 is larger than that of the front male notch 14. In addition, a male side surface 16 that is continuous with the chamfered portion 2 is formed at the bottom of the front side male cutout portion 14, and the male side surface 16 is adjacent to the front side of the male convex portion 13. In addition, the male seed 12 may form the male convex part 13 located in the back side of the base material 1 by notching the front side part of the thickness direction of the base material 1, In that case, a back side male notch part It is a consensus structure with no 15.

上記シート20′は、例えば塩ビ、ポリオレフィン系等の樹脂シートからなり、その厚みは0.1〜0.4mm程度のものが用いられる。   The sheet 20 ′ is made of, for example, a resin sheet made of polyvinyl chloride or polyolefin, and has a thickness of about 0.1 to 0.4 mm.

これ以外に、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂シート、コート紙、樹脂含浸紙等の化粧紙、不織布、織布、木質薄化粧突き板、畳表等の薄いシート材であれば、使用することができる。厚みは、ラッピング設備との兼ね合いで決定すればよく、紙であれば例えば0.05〜0.3mm程度のもの、木質薄化粧突板であれば、0.15〜0.30mm程度のものが好適に用いられる。   Other than this, a thin sheet material such as a resin sheet such as polyethylene terephthalate, a decorative paper such as a coated paper or a resin-impregnated paper, a non-woven fabric, a woven fabric, a wooden thin veneer or a tatami surface can be used. The thickness may be determined in consideration of the wrapping equipment. For example, a paper having a thickness of about 0.05 to 0.3 mm and a wood thin decorative veneer having a thickness of about 0.15 to 0.30 mm are suitable. Used.

このシート20′からなる化粧シート層20の周縁部には、基材1のサイド側面1b,1b及びエンド側面1c,1cにそれぞれ位置する4つの折曲げ部20a,20a,…が設けられている。この折曲げ部20a,20a,…のうち、雌実4の形成されている基材1のエンド側面1cに位置する各折曲げ部20aは、該雌実4における雌実側面8に接着され、その基材1裏側に位置する先端部が雌実凹部5の表側内面5aに到達しないように雌実側面8において該表側内面5a近傍まで延びている。一方、雄実12の形成されている基材1のエンド側面1cに位置する各折曲げ部20aは、該雄実12における雄実側面16に接着され、その基材1裏側に位置する先端部が雄実凸部13の表側外面13aに到達しないように雄実側面16において該表側外面13a近傍まで延びている。   Four bent portions 20a, 20a,... Located on the side side surfaces 1b, 1b and the end side surfaces 1c, 1c of the base material 1 are provided on the peripheral portion of the decorative sheet layer 20 made of the sheet 20 '. . Of these bent portions 20a, 20a,..., Each bent portion 20a located on the end side surface 1c of the base material 1 on which the female fruit 4 is formed is bonded to the female fruit side surface 8 of the female fruit 4, The front end portion located on the back side of the base material 1 extends to the vicinity of the front side inner surface 5 a on the female side surface 8 so as not to reach the front side inner surface 5 a of the female real recess 5. On the other hand, each bending part 20a located in the end side surface 1c of the base material 1 in which the male seed 12 is formed is bonded to the male side face 16 in the male seed 12 and a tip portion located on the back side of the base material 1 Is extended to the vicinity of the front outer surface 13a on the male side surface 16 so as not to reach the front outer surface 13a of the male convex portion 13.

尚、基材1のサイド側面1bでも、化粧シート層20の各折曲げ部20aが雌実4における雌実側面8に接着され、その先端部が雌実凹部5の表側内面5aに到達しないように雌実側面8において該表側内面5a近傍まで延び、或いは、折曲げ部20aが雄実12における雄実側面16に接着され、その先端部が雄実凸部13の表側外面13aに到達しないように雄実側面16において該表側外面13a近傍まで延びていてもよい。   In addition, also on the side surface 1 b of the base material 1, each bent portion 20 a of the decorative sheet layer 20 is bonded to the female side surface 8 of the female seed 4, so that the tip portion does not reach the front side inner surface 5 a of the female real recess 5. The female side surface 8 extends to the vicinity of the front side inner surface 5 a, or the bent portion 20 a is bonded to the male side surface 16 of the male seed 12 so that the tip portion does not reach the front side outer surface 13 a of the male convex portion 13. Furthermore, the male side 16 may extend to the vicinity of the front outer surface 13a.

さらに、上記基材1の隣接する2辺であるサイド側面1b及びエンド側面1cの隅角部には、該2辺の化粧シート層20の両折曲げ部20a,20aの基材1から食み出した余剰部分を同時に(重なった状態で)切断して除去した切除部21が切除の痕跡として形成されている。図2は、基材1のサイド側面1bの雄実12と、このサイド側面1bに隣接するエンド側面1cの雄実12との隅角部を例示しており、この図2にも拡大して示すように、基材1のサイド側面1b及びエンド側面1cでシート20′の周縁部を折り曲げて基材1側面に接着したときに、そのシート20′周縁部において基材1の隣接するサイド側面1b及びエンド側面1cに位置する折曲げ部20a′,20a′の余剰部分が裏面同士を重ね合わせた状態で基材1から食み出して食み出し部21′(図6及び図7参照)を構成しており、この両余剰部分からなる食み出し部21′を基材1の間際位置で同時に切除することで、切除部21が形成されている。   Further, the corners of the side surface 1b and the end side surface 1c, which are adjacent two sides of the base material 1, are eaten from the base material 1 of the two folded portions 20a and 20a of the decorative sheet layer 20 on the two sides. An excision portion 21 is formed as a trace of excision by cutting and removing the surplus portion that has been cut out simultaneously (in an overlapping state). FIG. 2 exemplifies the corners of the male fruit 12 on the side surface 1b of the substrate 1 and the male fruit 12 on the end side surface 1c adjacent to the side surface 1b. As shown, when the peripheral portion of the sheet 20 'is bent at the side side surface 1b and the end side surface 1c of the substrate 1 and bonded to the side surface of the substrate 1, the side surface adjacent to the substrate 1 at the peripheral portion of the sheet 20' is shown. 1b and the surplus portions of the bent portions 20a 'and 20a' located on the end side surface 1c protrude from the base material 1 in a state where the back surfaces are overlapped with each other, and the protruding portion 21 '(see FIGS. 6 and 7). The cut-out portion 21 is formed by simultaneously cutting out the protruding portion 21 ′ composed of the two surplus portions at the intermediate position of the base material 1.

そして、上記切除部21は、加熱により軟化して基材1外面に沿うように馴染んでいる。   And the said cut | disconnecting part 21 is familiar so that it may soften by heating and may follow the base material 1 outer surface.

次に、上記ラッピング化粧板Aの製造方法について図4〜図8に基づき説明する。この製造方法は、(1)実加工工程、(2)接着剤塗布工程、(3)シート表面接着工程、(4)第1シート接着工程、(5)シート切断工程、(6)第2シート接着工程、(7)余剰部クランプ工程、(8)余剰部切除工程、及び(9)角部成形工程を有する。   Next, the manufacturing method of the said wrapping decorative board A is demonstrated based on FIGS. This manufacturing method includes (1) actual processing step, (2) adhesive application step, (3) sheet surface bonding step, (4) first sheet bonding step, (5) sheet cutting step, and (6) second sheet. A bonding step, (7) surplus portion clamping step, (8) surplus portion cutting step, and (9) corner portion forming step.

(1)実加工工程
実加工工程では、基材1周囲のサイド側面1b,1b及びエンド側面1c,1cに雌実4及び雄実12を加工する。
(1) Actual processing step In the actual processing step, the female seed 4 and the male seed 12 are processed into the side side surfaces 1b and 1b and the end side surfaces 1c and 1c around the substrate 1.

(2)接着剤塗布工程
接着剤塗布工程では、シート20′の裏面に接着剤(湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤)を塗布する。尚、接着剤は、シート20′の裏面に塗布するのに代えて、基材1の表面1a及び側面1b,1cに塗布してもよい。
(2) Adhesive application step In the adhesive application step, an adhesive (moisture curable urethane resin hot melt adhesive) is applied to the back surface of the sheet 20 '. The adhesive may be applied to the front surface 1a and the side surfaces 1b and 1c of the substrate 1 instead of being applied to the back surface of the sheet 20 '.

このシート20′は、例えばロール等に巻き取られていてそのロール等から連続的に繰り出されて供給されるもので、予め、その幅が基材1にラッピングしたときに基材1の幅に対応する基準幅に設定されていてもよく、或いはその基準幅よりも大きくてもよい。具体的には、シート20′の基準幅は、シート20′を基材1に各々の幅方向を一致させてラッピングさせ、後述の(4)第1シート接着工程で折曲げ部20aを形成したとき、その折曲げ部20aの先端が基材1のサイド側面1b,1bにおける雌実凹部5の表側内面5a及び雄実凸部13の表側外面13aに到達しないような幅である。図4(a)においては基準幅のシート20′を示している。   The sheet 20 ′ is wound, for example, on a roll or the like, and is continuously fed out from the roll or the like, and supplied in advance. The corresponding reference width may be set, or may be larger than the reference width. Specifically, the reference width of the sheet 20 ′ is such that the sheet 20 ′ is lapped with the base material 1 in the same width direction, and the bent portion 20 a is formed in the later-described (4) first sheet bonding step. At this time, the width of the bent portion 20a is such that the tip of the bent side portion 20a does not reach the front side inner surface 5a of the female real concave portion 5 and the front side outer surface 13a of the male convex portion 13 on the side side surfaces 1b and 1b of the substrate 1. FIG. 4A shows a sheet 20 ′ having a reference width.

(3)シート表面接着工程
シート表面接着工程では、図4(a)及び(b)に示すように、上記シート20′を基材1の表面1aに接着剤で接着する。このとき、シート20′と基材1とを幅方向に正確に位置合わせして接着する。
(3) Sheet surface bonding step In the sheet surface bonding step, the sheet 20 'is bonded to the surface 1a of the substrate 1 with an adhesive, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). At this time, the sheet 20 ′ and the base material 1 are accurately aligned and bonded in the width direction.

(4)第1シート接着工程(サイドラミネート)
第1シート接着工程では、図5(a)及び(b)に示すように、上記シート20′の幅方向の両縁部を折り曲げて基材1のサイド側面1b,1bにおける雌実4の雌実側面8及び雄実12の雄実側面16に加圧しかつ接着剤を固化させて接着することで、基材1のサイド側面1b,1bに位置する化粧シート層20の周縁部に折曲げ部20a,20aを形成する。
(4) 1st sheet adhesion process (side lamination)
In the first sheet adhering step, as shown in FIGS. 5A and 5B, both edges in the width direction of the sheet 20 ′ are bent, so that the female 4 of the female body 4 on the side side surfaces 1b and 1b of the substrate 1 is bent. Bending portions are formed at the peripheral edge portions of the decorative sheet layer 20 located on the side side surfaces 1b and 1b of the base material 1 by applying pressure to the real side surface 8 and the male side surface 16 of the male fruit 12 and solidifying the adhesive. 20a and 20a are formed.

具体的には、この第1シート接着工程では、図9に示す折り曲げプレス機構24が使用される。この折り曲げプレス機構24は、シート20′の縁部を基材1に加圧して接着するためのもので、シート20′の縁部を基材1に沿うように折り曲げる折り曲げ治具25と、この折り曲げ治具25を背面側から加熱する電気ヒータ等からなるヒータプレート26と、シート20′の縁部が基材1側面に向けて押し付けられるように折り曲げ治具25を背面側から直接に又はヒータプレート26を介在して加圧する加圧プレート27とを備えている。折り曲げ治具25及びヒータプレート26は、基材1の周縁部に昇降可能に配置されて、それぞれ図外の昇降駆動アクチュエータにより互いに独立して昇降する。折り曲げ治具25は、図10に示すように、基材1のサイド側面1b及びエンド側面1cにおける雌実4の雌実側面8及び雄実12の雄実側面16に沿った形状の折り曲げ加圧面25aを有する。そして、折り曲げ治具25及びヒータプレート26が図10に仮想線にて示す上昇位置から下降移動することにより、シート20′の縁部を、ヒータプレート26によって加熱された折り曲げ治具25の折り曲げ加圧面25aで基材1の雌実4の雌実側面8及び雄実12の雄実側面16に沿う形状に折り曲げるようになっている。   Specifically, a bending press mechanism 24 shown in FIG. 9 is used in the first sheet bonding step. The folding press mechanism 24 is for pressurizing and bonding the edge of the sheet 20 ′ to the substrate 1, a bending jig 25 for bending the edge of the sheet 20 ′ along the substrate 1, A heater plate 26 made of an electric heater or the like that heats the bending jig 25 from the back side, and the bending jig 25 directly from the back side or a heater so that the edge of the sheet 20 'is pressed against the side surface of the substrate 1 And a pressurizing plate 27 for pressurizing with the plate 26 interposed therebetween. The bending jig 25 and the heater plate 26 are arranged to be movable up and down at the peripheral edge of the substrate 1 and are moved up and down independently of each other by a lift drive actuator (not shown). As shown in FIG. 10, the bending jig 25 is a bending pressure surface having a shape along the female side surface 8 of the female fruit 4 and the male side surface 16 of the male fruit 12 on the side side surface 1 b and the end side surface 1 c of the base material 1. 25a. Then, the folding jig 25 and the heater plate 26 move downward from the ascending position indicated by the phantom line in FIG. 10, so that the edge of the sheet 20 ′ is added to the folding jig 25 heated by the heater plate 26. The pressing surface 25 a is bent into a shape along the female side 4 of the female 4 and the male side 16 of the male 12 of the base 1.

折り曲げ治具25の折り曲げ加圧面25aの上側には上側に向かって基材1の中央側に向かうように傾斜した傾斜面25bが連続しており、この傾斜面25bにより、折り曲げ治具25は折り曲げ時に基材1の面取り部2を含む表面1a上のシート20′と間隔を空けて該シート20′に当接しないように構成されている。こうすることで、折り曲げ治具25が折り曲げ時に基材1の表面1a上のシート20′に押し付けられることはなく、表面1a上の化粧シート層20に折り曲げ治具25の痕跡が残らず、ラッピング化粧板Aの外観上の見映えを高めることができる。   On the upper side of the bending pressure surface 25a of the bending jig 25, an inclined surface 25b inclined toward the center side of the base material 1 is continued upward, and the bending jig 25 is bent by this inclined surface 25b. Sometimes it is configured not to contact the sheet 20 ′ with a gap from the sheet 20 ′ on the surface 1 a including the chamfered portion 2 of the substrate 1. By doing so, the folding jig 25 is not pressed against the sheet 20 'on the surface 1a of the base material 1 during folding, and no trace of the folding jig 25 remains on the decorative sheet layer 20 on the surface 1a, so that wrapping is performed. The appearance of the decorative board A can be enhanced.

上記加圧プレート27は、上記折り曲げ治具25及びヒータプレート26の背面側(基材1から離れた側)に配置されて図外の加圧駆動アクチュエータにより基材1に対し接離する進退動作を行うもので、そのうちの接近する前進動作によりシート20′の縁部を基材1に向けて加圧する。具体的には、加圧プレート27は、ヒータプレート26が下降して折り曲げ治具25の背面側に位置する状態と、上昇して折り曲げ治具25の背面側に位置しない状態との2つの態様でプレス動作を行い、ヒータプレート26が下降して折り曲げ治具25の背面側に位置するときには、そのヒータプレート26で加熱された状態の折り曲げ治具25によってシート20′の縁部が折り曲げられた状態のまま、加圧プレート27の前進により該折り曲げ治具25をヒータプレート26と共にシート20′の縁部が基材1に向けて押し付けられるように加圧し、シート20′裏面に接着剤を再活性化(再溶融)するホットプレス動作を行う。一方、ヒータプレート26が上昇して折り曲げ治具25の背面側に位置しないときには、加圧プレート27の前進により、ヒータプレート26で加熱されない状態の折り曲げ治具25を直接に加圧して、その折り曲げ治具25によってシート20′の縁部を基材1に向けて押し付け、上記再活性化された接着剤を冷却により固化させて接着するコールドプレス動作を行うように構成されている。そのため、図示しないが、加圧プレート27には例えば冷媒が流れる冷媒通路が形成されて、その冷媒によって冷却されている。また、この加圧プレート27がヒータプレート26によって加熱されないようにするために、ヒータプレート26の背面に断熱材を設けることが望ましい。   The pressure plate 27 is disposed on the back side (the side away from the base material 1) of the bending jig 25 and the heater plate 26, and advances and retreats to and from the base material 1 by a pressure drive actuator (not shown). The edge of the sheet 20 ′ is pressed toward the base material 1 by the approaching forward movement. Specifically, the pressure plate 27 has two modes: a state where the heater plate 26 is lowered and positioned on the back side of the bending jig 25, and a state where the heater plate 26 is raised and not positioned on the back side of the bending jig 25. When the heater plate 26 descends and is positioned on the back side of the bending jig 25, the edge of the sheet 20 'is bent by the bending jig 25 heated by the heater plate 26. With the pressure plate 27 moving forward, the bending jig 25 is pressed together with the heater plate 26 so that the edge of the sheet 20 'is pressed against the substrate 1, and the adhesive is re-applied to the back surface of the sheet 20'. Perform hot press operation to activate (remelt). On the other hand, when the heater plate 26 rises and is not positioned on the back side of the bending jig 25, the bending plate 25 not heated by the heater plate 26 is directly pressed by the advancement of the pressure plate 27, and the bending is performed. A cold press operation is performed in which the edge of the sheet 20 ′ is pressed against the base material 1 by the jig 25, and the reactivated adhesive is solidified by cooling and bonded. Therefore, although not shown, the pressure plate 27 is formed with a refrigerant passage through which a refrigerant flows, for example, and is cooled by the refrigerant. In order to prevent the pressure plate 27 from being heated by the heater plate 26, it is desirable to provide a heat insulating material on the back surface of the heater plate 26.

尚、本実施形態の折り曲げ治具25とヒータプレート26とは、一体に成型されていてもよい。   Note that the bending jig 25 and the heater plate 26 of the present embodiment may be integrally formed.

また、本実施形態においては、プレートを使用したサイドのラッピング方法を例示しているが、これに限らず、表面から対向するサイド周縁部のシートラッピング加工については、一般的なラッピング設備を使用してもよい。   Further, in the present embodiment, the side wrapping method using a plate is illustrated, but the present invention is not limited to this, and a general wrapping facility is used for sheet wrapping of the side peripheral edge facing from the surface. May be.

(5)シート切断工程(エンドカット)
シート切断工程では、シート20′の周縁部のうち、基材1において互いに長さ方向に対向するエンド側面1c,1cの2辺に対応する縁部を、該縁部が基材1のエンド側面1c,1cに折り曲げられたときに面取り部2を経て雌実側面8及び雄実側面16まで雌実凹部5の表側内面5a及び雄実凸部13の表側外面13aに到達しないように延びる所定長さになるように切断する。この切断は、例えば基材1の先端をセンサーで検知し、連続搬送される基材1の全長に応じて上記所定長さで切断する。
(5) Sheet cutting process (end cut)
In the sheet cutting step, of the peripheral edge of the sheet 20 ′, edge portions corresponding to two sides of the end side surfaces 1 c, 1 c facing each other in the length direction in the base material 1, and the edge portions are end side surfaces of the base material 1. A predetermined length extending so as not to reach the front side inner surface 5a of the female real concave portion 5 and the front side outer surface 13a of the male real convex portion 13 through the chamfered portion 2 to the female real side surface 8 and the male real side surface 16 when bent into 1c and 1c. Cut to the right. For this cutting, for example, the tip of the base material 1 is detected by a sensor, and the base material 1 is cut at the predetermined length according to the total length of the base material 1 that is continuously conveyed.

(6)第2シート接着工程(エンドラミネート)
第2シート接着工程も、上記第1シート接着工程と基本的に同じで、シート切断工程で切断されたシート20′の長さ方向の両縁部を接着することのみが異なる。すなわち、この工程では、図6(a)及び(b)に示すように、上記第2シート切断工程で切断されたシート20′の両縁部を折り曲げて基材1のエンド側面1c,1cにおける雌実4の雌実側面8及び雄実12の雌実側面16に加圧しかつ接着剤を固化させて接着することで、基材1のエンド側面1c,1cに位置する化粧シート層20の周縁部に折曲げ部20a,20aを形成する。
(6) Second sheet bonding step (end lamination)
The second sheet bonding step is basically the same as the first sheet bonding step, except that both edges in the length direction of the sheet 20 ′ cut in the sheet cutting step are bonded. That is, in this step, as shown in FIGS. 6A and 6B, both edge portions of the sheet 20 ′ cut in the second sheet cutting step are bent to form end side surfaces 1c and 1c of the substrate 1. The peripheral edge of the decorative sheet layer 20 located on the end side surfaces 1c, 1c of the base 1 by applying pressure to the female side surface 8 of the female seed 4 and the female side surface 16 of the male seed 12 and solidifying the adhesive. Folded parts 20a, 20a are formed in the part.

この工程でも、上記第1シート接着工程で使用されたものと同じ折り曲げプレス機構24が用いられる。折り曲げプレス機構24の構造や動作は第1シート接着工程で使用されるものと同じであるので、説明を省略する(図9参照)。   Also in this step, the same bending press mechanism 24 as that used in the first sheet bonding step is used. Since the structure and operation of the bending press mechanism 24 are the same as those used in the first sheet bonding step, description thereof is omitted (see FIG. 9).

この第2シート接着工程が終了すると、基材1の2つのサイド側面1b,1b及び2つのエンド側面1c,1cにそれぞれシート20′の縁部が折り曲げられて接着されるので、基材1周囲の4つの隅角部に、化粧シート層20において基材1の隣接する2辺の折曲げ部20a,20aが端部の余剰部分で集まって基材1から食み出した食み出し部21′が形成される。   When this second sheet bonding step is completed, the edge of the sheet 20 'is bent and bonded to the two side side surfaces 1b and 1b and the two end side surfaces 1c and 1c of the base material 1, respectively. In the four corner portions of the decorative sheet layer 20, the bent portions 20 a, 20 a on the two adjacent sides of the base material 1 gather at the surplus portion of the end portion and protrude from the base material 1. 'Is formed.

(7)余剰部クランプ工程
余剰部クランプ工程では、図7(a)及び(b)に示す如く、上記のように、基材1の隣接する2辺の隅角部に形成された化粧シート層20の食み出し部21′(両余剰部分)をクランプして挟圧することで、その食み出し部21′を化粧シート層20の2辺の折曲げ部20a,20aが裏面同士を重ね合わせた状態となるように成形する。
(7) Surplus part clamping process In a surplus part clamping process, as shown to FIG. 7 (a) and (b), as mentioned above, the decorative sheet layer formed in the corner part of two adjacent sides of the base material 1 By clamping and pinching the 20 protruding portions 21 ′ (both excess portions), the bent portions 20 a and 20 a of the two sides of the decorative sheet layer 20 overlap the back surfaces of the protruding portion 21 ′. Molded so that

この余剰部クランプ工程では、11に示すクランプ機構30が使用される。このクランプ機構30は、図外のアクチュエータにより、基材1の隣接する2辺の隅角部に向かって前進後退する板状のベース部材31を備えている。このベース部材31の先端部には略L字状に直角に切り欠かれた切欠部32が形成され、切欠部32の内面両側にはそれぞれ例えば水平面内で互いに直交するように配置された1対の押し付け定規33,33が取付固定されており、ベース部材31を前進させることで、これらの押し付け定規33,33を食み出し部21′両側の、基材1の隣接する2辺の隅角部に位置する雌実4の雌実側面8又は雄実12の雄実側面16に化粧シート層20の折曲げ部20a,20aの上から押し付けて、ベース部材31及び後述するクランプ部材35の位置決めを行うようにしている。   In this surplus portion clamping step, a clamping mechanism 30 shown in 11 is used. The clamp mechanism 30 includes a plate-like base member 31 that moves forward and backward toward the corners of two adjacent sides of the substrate 1 by an actuator (not shown). The base member 31 has a distal end portion formed with a notch portion 32 that is cut out at a right angle in a substantially L shape, and a pair of inner surfaces of the notch portion 32 disposed so as to be orthogonal to each other, for example, in a horizontal plane. The pressing rulers 33 and 33 are attached and fixed. When the base member 31 is moved forward, the corners of two adjacent sides of the base material 1 on both sides of the protruding portion 21 ′ are pushed. The base member 31 and a clamp member 35 to be described later are positioned by pressing against the female side face 8 of the female seed 4 or the male side face 16 of the male seed 12 located on the bent portion 20a, 20a of the decorative sheet layer 20 from above. Like to do.

ベース部材31の上面には、上記両押し付け定規33,33の上方に位置する開閉可能なクランプ部材35が昇降可能に支持されている。このクランプ部材35はペンチと同様の構造を有するもので、図外の昇降アクチュエータにより昇降し、かつ図外の開閉アクチュエータにより開閉するようになっており、ベース部材31が押し付け定規33,33で位置決めされたときに、クランプ部材35を開いた状態で下降させ、食み出し部21′を挟んで加圧することで、その食み出し部21′を化粧シート層20の折曲げ部20a,20aの裏面同士が確実に接着するように成形する。   On the upper surface of the base member 31, an openable and closable clamp member 35 located above the both pressing rulers 33, 33 is supported so as to be movable up and down. The clamp member 35 has the same structure as the pliers, and is lifted and lowered by a lift actuator (not shown) and opened and closed by an open / close actuator (not shown). The base member 31 is positioned by pressing rulers 33 and 33. When the clamp member 35 is opened, the clamp member 35 is lowered, and the protruding portion 21 ′ is pressed between the bent portions 20 a and 20 a of the decorative sheet layer 20. Molding is done so that the back surfaces are securely bonded.

このことで、各食み出し部21′は基材1の4つの隅角部において、例えば隣接する2辺に対し例えば等間隔の135°の角度をあけた方向に向くように成形される。   Thus, each protruding portion 21 ′ is formed at the four corners of the base material 1 so as to face, for example, in a direction at an angle of 135 ° with an equal interval with respect to two adjacent sides.

尚、ベース部材31の形状については、本実施例においてはL字に形成されているが、周縁部及び面取り部の形状に応じて、適宜必要な形状のベース部材31を用いればよい。   In addition, although the base member 31 is formed in an L shape in this embodiment, the base member 31 having a necessary shape may be used depending on the shape of the peripheral edge portion and the chamfered portion.

(8)余剰部切除工程
余剰部切除工程では、図8(a)及び(b)に示すように、上記シート20′の各食み出し部21′を基材1の間際部分で両余剰部分が同時となるように重なった状態で切除することで、切除部21を形成する。
(8) Excessive part excision process In the extra part excision process, as shown in FIGS. 8A and 8B, each excess part 21 ′ of the sheet 20 ′ is located at the intermediate part of the base material 1. Are excised in a state of being overlapped so as to be simultaneously, thereby forming the excision 21.

余剰部切除工程では、図12に示す角部カット機構40が使用される。この角部カット機構40は、基本的構造が上記クランプ機構30と同じであり、クランプ部材35がニッパー41に置き換わったものである(角部カット機構40において、クランプ機構30と同じ部分については同じ符号を付して説明する)。   In the surplus part excision step, a corner cut mechanism 40 shown in FIG. 12 is used. The corner cut mechanism 40 has the same basic structure as the clamp mechanism 30 described above, and is obtained by replacing the clamp member 35 with a nipper 41 (the same portions of the corner cut mechanism 40 as the clamp mechanism 30 are the same). (It will be described with reference numerals).

すなわち、角部カット機構40は、図外のアクチュエータにより、基材1の隣接する2辺の隅角部に向かって前進後退する板状のベース部材31を備え、ベース部材31の先端部には略L字状に直角に切り欠かれた切欠部32が形成され、切欠部32の内面両側にはそれぞれ例えば水平面内で互いに直交するように配置された1対の押し付け定規33,33が取付固定されており、ベース部材31を前進させることで、これらの押し付け定規33,33を食み出し部21′両側の、基材1の隣接する2辺の隅角部に位置する雌実側面8又は雄実側面16に化粧シート層20の折曲げ部20a,20aの上から押し付けることで、ベース部材31及び後述するニッパー41の位置決めを行うようにしている。   That is, the corner cut mechanism 40 includes a plate-like base member 31 that moves forward and backward toward the corners of two adjacent sides of the substrate 1 by an actuator (not shown). A notch portion 32 is formed in a substantially L-shape and cut at right angles, and a pair of pressing rulers 33, 33 arranged so as to be orthogonal to each other in a horizontal plane, for example, are attached and fixed to both sides of the inner surface of the notch portion 32. By moving the base member 31 forward, these pressing rulers 33, 33 are provided on the female side surface 8 located at the corners of two adjacent sides of the base material 1 on both sides of the protruding portion 21 '. The base member 31 and a nipper 41 (to be described later) are positioned by pressing against the male side surface 16 from above the bent portions 20a, 20a of the decorative sheet layer 20.

ベース部材31の上面には、上記両押し付け定規33,33の上方に位置する開閉可能な刃部41aを有するニッパー41(切断手段)が昇降可能に支持され、このニッパー41は図外の昇降アクチュエータにより昇降し、かつ図外の開閉アクチュエータにより刃部41aが開閉するようになっており、ベース部材31が押し付け定規33,33で位置決めされたときに、刃部41aを開いた状態で下降させて食み出し部21′を挟み、刃部41aを閉じて食み出し部21′の基材1側寄り部位をカットし、食み出し部21′の先端側を切り落とすことで、切除部21を形成するようにしている。   On the upper surface of the base member 31, a nipper 41 (cutting means) having an openable / closable blade portion 41a positioned above the both pressing rulers 33, 33 is supported so as to be able to move up and down. The blade 41a is opened and closed by an unillustrated opening / closing actuator, and when the base member 31 is positioned by the pressing rulers 33, 33, the blade 41a is lowered and opened. The cutting portion 21 'is sandwiched, the blade portion 41a is closed, the portion of the protruding portion 21' closer to the base material 1 is cut, and the leading end side of the protruding portion 21 'is cut off, so that the excision portion 21 is cut. Try to form.

(9)角部成形工程
角部成形工程では、上記各切除部21を加熱により軟化させて基材1外面に沿うように馴染ませる。この工程では、図13に示す角部成形機構45が用いられる。この角部成形機構45は、図外のアクチュエータにより、基材1の隣接する2辺の隅角部に向かって前進後退するベース部材46を備えている。ベース部材46の先端部には加熱プレート47が取り付けられ、この加熱プレート47の前面には内面が互いに直交するように略L字状に直角に切り欠かれた加熱凹部47aが形成されており、ベース部材46の前進により加熱プレート47の加熱凹部47aを切除部21に押し当てて加熱することで、切除部21を溶融状態として基材1外面に沿うように馴染ませる。
(9) Corner portion forming step In the corner portion forming step, each of the cut portions 21 is softened by heating so as to conform to the outer surface of the substrate 1. In this step, a corner forming mechanism 45 shown in FIG. 13 is used. The corner portion forming mechanism 45 includes a base member 46 that moves forward and backward toward the corner portions of two adjacent sides of the substrate 1 by an actuator (not shown). A heating plate 47 is attached to the tip of the base member 46, and a heating recess 47a cut out at a right angle in a substantially L shape so that the inner surfaces are orthogonal to each other is formed on the front surface of the heating plate 47. As the base member 46 advances, the heating recess 47a of the heating plate 47 is pressed against the cut portion 21 and heated, so that the cut portion 21 is brought into a molten state and conforms to the outer surface of the substrate 1.

尚、この角部成形工程では、各切除部21(化粧シート層20)が部分的に溶融してその切断面同士が熱融着する程度まで加熱してもよい。   In addition, in this corner | angular part shaping | molding process, you may heat to the extent to which each cutting part 21 (decorative sheet layer 20) melt | dissolves partially, and the cut surfaces are heat-sealed.

上記した(4)第1シート接着工程(サイドラミネート)、(5)シート切断工程(エンドカット)及び(6)第2シート接着工程(エンドラミネート)の3つの工程は順番を変えてもよく、同様の作用効果が得られる。   The above three steps (4) first sheet bonding step (side lamination), (5) sheet cutting step (end cut) and (6) second sheet bonding step (end lamination) may be changed in order. Similar effects can be obtained.

例えば、(4)第1シート接着工程(サイドラミネート)と(5)シート切断工程(エンドカット)とを逆にし、(5)シート切断工程(エンドカット)→(4)第1シート接着工程(サイドラミネート)→(6)第2シート接着工程(エンドラミネート)の順序にすることができる。   For example, (4) first sheet bonding step (side lamination) and (5) sheet cutting step (end cut) are reversed, and (5) sheet cutting step (end cut) → (4) first sheet bonding step ( Side lamination) → (6) The second sheet bonding step (end lamination) can be performed in this order.

また、3つの工程の順番を全て逆にし、(6)第2シート接着工程(エンドラミネート)→(5)シート切断工程(エンドカット)→(4)第1シート接着工程(サイドラミネート)の順序にしてもよい。   Also, the order of all three steps is reversed, and (6) second sheet bonding step (end lamination) → (5) sheet cutting step (end cutting) → (4) first sheet bonding step (side lamination) It may be.

以上の工程を経過することにより、上記ラッピング化粧板Aが得られる。   By passing through the above process, the said wrapping decorative board A is obtained.

したがって、上記実施形態においては、シート20′を基材1の表面1aに接着した状態で、基材1の隣接する2辺の隅角部に2辺の化粧シート層20の両折曲げ部20a,20aの余剰部分が重ね合わされて接合された食み出し部21′を形成し、その食み出し部21′の余剰部分を同時に切除して切除部21を設けるので、シート20′を基材1に対しずれることなく正確にラッピングすることができる。   Therefore, in the said embodiment, in the state which adhere | attached sheet | seat 20 'on the surface 1a of the base material 1, the double bending part 20a of the decorative sheet layer 20 of 2 sides in the corner part of 2 sides which the base material 1 adjoins. , 20a are overlapped and joined to form a protruding portion 21 ', and the excess portion of the protruding portion 21' is cut at the same time to provide a cut portion 21, so that the sheet 20 ' It is possible to accurately wrap without shifting with respect to 1.

また、切除部21が加熱により軟化して基材1外面に沿うように馴染んでいるので、切除部21を目立ち難くしてラッピング化粧板Aの外観見映えを高めることができる。   In addition, since the cut portion 21 is softened by heating and is adapted to be along the outer surface of the base material 1, the cut portion 21 can be made inconspicuous and the appearance of the wrapping decorative board A can be enhanced.

さらに、基材1のエンド側面1c,1cに位置する化粧シート層20の折曲げ部20a,20aは、基材1の雌実凹部5の表側内面及び雄実凸部13の表側外面に到達しないように雌実側面8及び雄実側面16まで延びているので、基材1の周囲側面に雌雄実5,12が形成されていても、化粧シート層20の折曲げ部20aが雌実4における雌実凹部5の表側内面5a及び雄実12における雄実凸部13の表側外面13aまでずれて接着されることはない。そのため、雌雄実4,12の嵌合構造に化粧シート層20が悪影響を及ぼすことはない。   Further, the bent portions 20 a and 20 a of the decorative sheet layer 20 positioned on the end side surfaces 1 c and 1 c of the base material 1 do not reach the front inner surface of the female concave portion 5 and the front outer surface of the male convex portion 13 of the base material 1. Thus, even if the male and female seeds 5 and 12 are formed on the peripheral side surface of the substrate 1, the bent portion 20 a of the decorative sheet layer 20 is in the female seed 4. The front side inner surface 5a of the female real concave portion 5 and the front side outer surface 13a of the male convex portion 13 of the male seed 12 are not displaced and bonded. Therefore, the decorative sheet layer 20 does not adversely affect the fitting structure of the male and female berries 4 and 12.

(実施形態2)
図14は本発明の実施形態2を示し(尚、図1〜図13と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する)、上記実施形態1では、周囲側面の各辺に雌実4又は雄実12が形成された板状の基材1を用いているのに対し、雌実4又は雄実12のない基材1を用いたものである。
(Embodiment 2)
FIG. 14 shows a second embodiment of the present invention (note that the same parts as those in FIGS. 1 to 13 are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof is omitted). In the first embodiment, each side of the peripheral side surface is shown. The plate-like base material 1 on which the female seed 4 or the male seed 12 is formed is used, whereas the base material 1 without the female seed 4 or the male seed 12 is used.

すなわち、この実施形態では、ラッピング化粧板Aは、表面1aと周囲のサイド側面1b,1b及びエンド側面1c,1cとの角部に面取り部2が形成された板状の基材1を備え、この基材1の表面1aないし周囲側面1b,1b,1c,1cにシート20′が接着一体化されて化粧シート層20が形成されている。   That is, in this embodiment, the wrapping decorative board A includes a plate-like base material 1 in which chamfered portions 2 are formed at corners of the surface 1a, the surrounding side side surfaces 1b and 1b, and the end side surfaces 1c and 1c, A decorative sheet layer 20 is formed by bonding and integrating a sheet 20 ′ to the surface 1 a or the peripheral side surfaces 1 b, 1 b, 1 c, 1 c of the substrate 1.

上記化粧シート層20の周縁部には折曲げ部20a,20a,…が形成され、基材1のエンド側面1cに位置する各折曲げ部20aは、基材1の面取り部2を経て周囲のサイド側面1b及びエンド側面1cまで基材1裏面に到達しないように延びて該サイド側面1b及びエンド側面1cに接着されている。   Folded portions 20a, 20a,... Are formed at the peripheral edge of the decorative sheet layer 20, and each bent portion 20a located on the end side surface 1c of the base material 1 passes through the chamfered portion 2 of the base material 1 and is surrounded by The side surface 1b and the end side surface 1c extend so as not to reach the back surface of the base material 1, and are bonded to the side side surface 1b and the end side surface 1c.

そして、基材1の隣接する2辺の隅角部には、裏面同士を重ね合わせた状態で基材1から食み出している、化粧シート層20の2辺の両折曲げ部20a,20aの余剰部分を同時に(重なった状態で)切断して除去した切除部21が形成され、この切除部21は加熱により軟化して基材1外面に沿うように馴染んでいる。   Then, the two bent portions 20a and 20a on the two sides of the decorative sheet layer 20 protrude from the base material 1 in a state where the back surfaces are overlapped with each other at the corners of the two adjacent sides of the base material 1. A cut portion 21 is formed by cutting and removing the excess portions at the same time (in an overlapping state). The cut portion 21 is softened by heating and is adapted to be along the outer surface of the substrate 1.

この実施形態2のラッピング化粧板Aを製造する方法の工程、及び製造装置は、実施形態1で説明したものと同じであるので、その説明を省略する。   The steps of the method for manufacturing the wrapping decorative board A and the manufacturing apparatus of the second embodiment are the same as those described in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

したがって、この実施形態においても実施形態1と同様の作用効果を奏することができる。   Therefore, the same effects as those of the first embodiment can be obtained in this embodiment.

(その他の実施形態)
上記実施形態では、化粧シート層20の食み出し部21′をカットするためにニッパー41を用いているが、レーザー等、他の切断手段を用いることができる。
(Other embodiments)
In the above embodiment, the nipper 41 is used to cut the protruding portion 21 ′ of the decorative sheet layer 20, but other cutting means such as a laser can be used.

また、上記実施形態では、基材1は長方形状の板材からなるものとしたが、サイド側面1b及びエンド側面1cが同じ寸法長さとなる正方形のものでもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the base material 1 shall consist of a rectangular-shaped board | plate material, the square thing from which the side side surface 1b and the end side surface 1c become the same dimension length may be sufficient.

本発明は、シートを基材に対しずれることなく正確にラッピングできるので、極めて有用である。   The present invention is extremely useful because the sheet can be accurately wrapped without shifting from the substrate.

A 化粧板
1 基材
1a 表面
1b サイド側面
1c エンド側面
2 面取り部
4 雌実
5 雌実凹部
5a 表側内面
8 雌実側面
12 雄実
13 雄実凸部
13a 表側外面
16 雄実側面
20 化粧シート層
20′ シート
20a 折曲げ部
21 切除部
21′ 食み出し部
24 折り曲げプレス機構
25 折り曲げ治具
25a 折り曲げ加圧面
25b 傾斜面
26 ヒータプレート
27 加圧プレート
30 クランプ機構
31 ベース部材
32 切欠部
33 押し付け定規
35 クランプ部材
40 角部カット機構
41 ニッパー
45 角部成形機構
47 加熱プレート
47a 加熱凹部
A decorative board 1 base material 1a surface 1b side side surface 1c end side surface 2 chamfered portion 4 female real 5 female real concave portion 5a front side inner surface 8 female real side surface 12 male real 13 male real convex portion 13a front side outer surface 16 male real side surface 20 decorative sheet layer 20 'sheet 20a bending part 21 cutting part 21' protrusion part 24 bending press mechanism 25 bending jig 25a bending pressure surface 25b inclined surface 26 heater plate 27 pressure plate 30 clamp mechanism 31 base member 32 notch 33 pressing ruler 35 Clamp member 40 Corner cutting mechanism 41 Nipper 45 Corner forming mechanism 47 Heating plate 47a Heating recess

Claims (5)

板状の基材と、該基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層とを備え、
上記化粧シート層の周縁部には、基材の周囲側面に接着された折曲げ部が設けられ、
基材の隣接する2辺の隅角部には、該2辺の化粧シート層の両折曲げ部の基材から食み出した余剰部分が裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、
上記両余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層が切断されて露出した切断端面を有し、
上記切断端面は、上記露出した状態で上記基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びていることを特徴とするラッピング化粧板。
A plate-like base material, and a decorative sheet layer composed of a sheet bonded and integrated on the surface or peripheral side surface of the base material,
In the peripheral portion of the decorative sheet layer, a bent portion bonded to the peripheral side surface of the substrate is provided,
In the corners of the two adjacent sides of the base material, there is an excess part that protrudes from the base material of the two folded parts of the decorative sheet layer of the two sides in a state where the back surfaces are overlapped with each other,
Both the surplus parts have a cut end face exposed by cutting the decorative sheet layer on a portion closer to the base material side,
The wrapping decorative board according to claim 1, wherein the cut end faces extend in parallel with each other in the thickness direction of the base material along the corners of the base material in the exposed state .
周囲側面の各辺に雌実及び雄実が形成された板状の基材と、該基材の表面ないし周囲側面に接着一体化されたシートからなる化粧シート層とを備え、
上記基材の雌実は、基材の裏側又は厚み方向中間部に位置する雌実凹部と、該雌実凹部の表側に隣接する雌実側面とを有する一方、上記雄実は、基材の裏側又は厚み方向中間部に位置する雄実凸部と、該雄実凸部の表側に隣接する雄実側面とを有しており、
上記化粧シート層の周縁部には、基材の雌実側面及び雄実側面に接着された折曲げ部が設けられ、
基材の隣接する2辺の隅角部には、該2辺の化粧シート層の両折曲げ部の基材から食み出した余剰部分が裏面同士で重ね合わされた状態で存在し、
上記両余剰部分は基材側寄り部位に、化粧シート層が切断されて露出した切断端面を有し、
上記切断端面は、上記露出した状態で上記基材の隅角部に沿って基材厚さ方向に互いに平行に延びていることを特徴とするラッピング化粧板。
A plate-like base material in which a female fruit and a male fruit are formed on each side of the peripheral side surface, and a decorative sheet layer made of a sheet bonded and integrated on the surface of the base material or the peripheral side surface,
The female body of the substrate has a female body recess located on the back side or thickness direction intermediate portion of the substrate and a female body side surface adjacent to the front side of the female body recess, while the male body is the back side of the substrate or It has a male convex part located in the middle part in the thickness direction and a male side face adjacent to the front side of the male convex part,
In the peripheral portion of the decorative sheet layer, a bent portion bonded to the female side surface and the male side surface of the substrate is provided,
In the corners of the two adjacent sides of the base material, there is an excess part that protrudes from the base material of the two folded parts of the decorative sheet layer of the two sides in a state where the back surfaces are overlapped with each other,
Both the surplus parts have a cut end face exposed by cutting the decorative sheet layer on a portion closer to the base material side,
The wrapping decorative board according to claim 1, wherein the cut end faces extend in parallel with each other in the thickness direction of the base material along the corners of the base material in the exposed state .
請求項2において、
基材は長方形板材からなり、
上記基材の少なくとも長さ方向に対向するエンド側面に接着された化粧シート層の折曲げ部は、基材の雌実凹部の表側内面及び雄実凸部の表側外面に到達しないように雌実側面及び雄実側面まで延びていることを特徴とするラッピング化粧板。
In claim 2,
The base material is a rectangular plate,
The bent portion of the decorative sheet layer bonded to at least the end side surface facing the length direction of the base material does not reach the front inner surface of the female concave portion and the outer outer surface of the male convex portion of the base material. A wrapping decorative board that extends to a side surface and a male side surface.
請求項1〜3のいずれか1つにおいて、
切断端面を有する余剰部分が加熱により軟化して基材外面に沿うように馴染んでいることを特徴とするラッピング化粧板。
In any one of Claims 1-3,
A lapping decorative board characterized in that a surplus portion having a cut end face is softened by heating and is adapted along the outer surface of the substrate.
請求項1〜4のいずれか1つにおいて、
基材に、湿気硬化型ウレタン樹脂系ホットメルト接着剤を介して化粧シート層が接着一体化されていることを特徴とするラッピング化粧板。
In any one of Claims 1-4,
A wrapping decorative board, characterized in that a decorative sheet layer is bonded and integrated to a base material through a moisture-curable urethane resin hot melt adhesive.
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