JP5886469B1 - Manufacturing method - Google Patents
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Abstract
【課題】中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を提供する。【解決手段】貫通孔の径よりも小径のパイプ9を貫通孔に挿通して、パイプ9と柱状体1との間に空隙部10が形成される。この状態で、空隙部10の上端側から、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を空隙部10に充填する。この後、中心位置決め治具8を、柱状体1の上端側に設置し、通し穴7にパイプ9を通す。これによって、柱状体1の上端側でパイプ9は貫通孔2の中心に固定され、空隙部10の上端は、中心位置決め治具8によって覆われた状態となる。水溶性硬化剤を硬化して、柱状体1の軸芯方向に、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい重比重層11が形成される。【選択図】図3Provided is a method of manufacturing a through-hole which can stably maintain the slant of the through-hole while ensuring uniformity of the material inside the through-hole. A pipe having a diameter smaller than the diameter of the through hole is inserted into the through hole, and a gap is formed between the pipe and the columnar body. In this state, a water-soluble curing agent containing powder of a substance having a specific gravity larger than that of the substance forming the columnar body 1 is filled into the gap 10 from the upper end side of the gap 10. Thereafter, the center positioning jig 8 is installed on the upper end side of the columnar body 1, and the pipe 9 is passed through the through hole 7. Accordingly, the pipe 9 is fixed to the center of the through hole 2 on the upper end side of the columnar body 1, and the upper end of the gap portion 10 is covered with the center positioning jig 8. The water-soluble curing agent is cured, and a specific gravity layer 11 having a specific gravity larger than that of the substance forming the columnar body 1 is formed in the axial direction of the columnar body 1. [Selection] Figure 3
Description
本発明は、浮き本体を縦方向に貫通する糸通し孔を有する中通し浮きの製造方法に関し、特に、魚が釣られまいとする進化した行動習性に対応した中通し浮きの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a threaded float having a threading hole penetrating the floating body in the vertical direction, and more particularly to a method for manufacturing a threaded float corresponding to an evolved behavioral habit of preventing fish from being caught.
魚は釣られまいとする進化した行動習性を持っており、具体的には、仕掛けの重さを嫌がる、仕掛けの屈折や湾曲が与える抵抗を嫌がる、中通し浮きが水中に引き込まれる際の姿勢変化が与える抵抗を嫌がる等の習性を持っている。従って、これらの進化した行動習性を持つ魚を釣るためには、進化した行動習性に対応できる中通し浮きが求められている。 Fish have evolved behavioral habits that prevent them from being caught. Specifically, they dislike the weight of the device, dislike the resistance given by the refraction and curvature of the device, and the posture when the floating float is drawn into the water. Has the habit of hating resistance given by change. Therefore, in order to catch fish with these improved behavioral habits, there is a need for a floating float that can cope with the evolved behavioral habits.
魚の進化した行動習性に対応するためには、仕掛け投入後所定の水深に仕掛けが達したら、仕掛けが流れる方向に、中通し浮きから釣針が斜め化した状態を実現すること、魚信を最も鋭敏且つ明確に捕えることのできる浮き止めの固定化を実現すること、軽い仕掛けであっても釣糸がスムーズに水中へ沈降することが必要である。 In order to respond to the fish's advanced behavioral habits, when the device reaches a certain depth after the device is turned on, the fish hook will be slanted in the direction that the device will flow, and the fish hook will be slanted. Moreover, it is necessary to realize the immobilization of the floating stopper that can be caught clearly, and to smoothly sink the fishing line into the water even with a light mechanism.
特許文献1には、金属を材料とし、道糸の挿通する方向に沿って内径が変化するように道糸挿通孔が形成されるとともに、上側貫通孔部に対応した外径を有し、ウキ本体の貫通孔を貫通して設けられる金属パイプと、当該金属パイプの下側先端部において下側貫通孔部の開口部にはめ込まれるように設けられ、金属パイプと別体または一体に形成されるウキ先端金属部とから成る金属部材を備え、金属部材とウキ本体の接合面が接着剤によって目止めされた状態で固定された中通し浮きが記載されている。
また、特許文献2には、本発明者の発明による中通し浮きの構造が記載されている。
In
Further,
特許文献1に記載されたものは、金属パイプによって芯材が形成されるものであるが、金属パイプとウキ本体との接合面が接着剤によって接合されるとすれば、金属パイプとウキ本体との僅かな隙間に接着剤が挿入されることとなる。そうすると、金属パイプとウキ本体との間の隙間の全空間に対して接着剤を充填することは困難であり、この空間内に接着剤が充填されない空気層が形成されることとなる。
Although what was described in
中通し浮きにおいては、水中での適正な浮力とバランスを得るためには、中通し浮き内部の材質の均等性は極めて重要であるが、このような空気層が形成されると、中通し浮き内に侵入した水分がこの空気層に溜まるようになり、中通し浮き内部の材質の均等性を損なう大きな要因となる。 In order to obtain proper buoyancy and balance in the water, the uniformity of the material in the inside float is extremely important. However, when such an air layer is formed, the inside float is Moisture that has entered inside accumulates in this air layer, which is a major factor that impairs the uniformity of the material inside the floating inside.
このような状況が発生すると、釣針から中通し浮きまでが斜め化する仕掛けの理想型を実現させることができず、魚が中通し浮きごと水中に引き込んでいく際に与える中通し浮きの姿勢変化による、変化する抵抗を与えない魚の進化に対応した中通し浮きを提供することができない。 When such a situation occurs, it is not possible to realize an ideal type of mechanism in which the angle from the hook to the floating hole is inclined, and the posture change of the floating hole that is given when the fish pulls it into the water together with the floating hole Can not provide a floating float corresponding to the evolution of fish that does not give changing resistance.
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve such problems, and suppresses the floating of the floating through the slanting line of the through floating while ensuring the uniformity of the material inside the through floating. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a threaded float that can stably maintain the slanting of the threaded float.
以上の課題を解決するために、本発明の中通し浮きの製造方法は、釣糸が挿通される糸通し孔が軸芯を貫通する中通し浮き本体を備えた中通し浮きの製造方法であって、中通し浮き本体の基材となる柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程と、前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程と、前記貫通孔の径よりも小径のパイプを前記貫通孔に挿通し、前記パイプと前記柱状体との間に空隙部を形成する工程と、前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程と、前記空隙部の上端側から、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程と、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆って前記水溶性硬化剤を硬化し、前記柱状体の軸芯方向に、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層を形成する工程とを有し、前記柱状体を整形して、中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に、前記中通し浮き本体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層が形成された中通し浮きを製造することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the manufacturing method of the threading float of the present invention is a manufacturing method of the threading float provided with the threading hole through which the fishing line is inserted and the threading hole penetrating the shaft core. A step of providing a through hole along the central axis of the columnar body that is a base material of the floating body, a step of providing a locking portion that locks the float to a part of the through hole, A pipe having a diameter smaller than the diameter is inserted into the through hole, and a gap is formed between the pipe and the columnar body, and the pipe is fixed to the center of the through hole on the lower end side of the columnar body. Then, a step of covering the lower end of the void portion and a water-soluble curing agent containing powder of a substance having a specific gravity larger than that of the substance forming the columnar body are filled into the void portion from the upper end side of the void portion. Fixing the pipe to the center of the through hole on the upper end side of the step and the columnar body, Covering the upper end of the void portion, curing the water-soluble curing agent, and forming a specific gravity layer having a specific gravity greater than the substance forming the columnar body in the axial direction of the columnar body, The columnar body is shaped to produce a threaded float in which a specific gravity layer having a specific gravity larger than the material forming the threaded floating body is formed in the axial direction along the threading hole of the threaded floating body. It is characterized by doing.
中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に、中通し浮き本体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層が形成されていると、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能であることから、釣針に装着したエサが不自然な動きをせず、魚に違和感や警戒心を与えにくいという利点がある。 If a specific gravity layer with a higher specific gravity than the material forming the threaded floating body is formed in the axial direction along the threading hole of the threaded floating body, the The floating of the floating float can be suppressed, and the slanting of the floating floating can be stably maintained, so the food attached to the fish hook does not move unnaturally, and the fish feels strange and wary. There is an advantage that it is hard to give a heart.
しかし、この構造を実現するにあたっては、水中での適正な浮力とバランスを得るという要求を満たす必要があり、そのためには中通し浮き内部の材質の均等性を確保することが重要である。従って、特許文献1に記載されているもののように、中通し浮き内部に空気層が形成されると、中通し浮き内に侵入した水分がこの空気層に溜まるようになり、中通し浮き内部の材質の均等性を損なう大きな要因となるため、このような事態の発生を防止することが必要である。
However, in order to realize this structure, it is necessary to satisfy the requirement of obtaining an appropriate buoyancy and balance in water. To that end, it is important to ensure the uniformity of the material inside the float. Accordingly, when an air layer is formed in the inside floating like the one described in
本発明の中通し浮きの製造方法は、パイプと柱状体との間に空隙部を形成し、この空隙部に対して、柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を充填して硬化することによって、中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に重比重層を形成するものであり、流動性の高い水溶性硬化剤は空隙部を満たした状態で硬化する。そのため、中通し浮き内部に空気層が形成されず、水中に浮きを投入しても水が浸入することがなく、水中での適正な浮力とバランスを得ることができる。また、防水性が高いため、耐久性に優れた浮きを製造することができる。 The manufacturing method of the center float according to the present invention forms a gap between the pipe and the columnar body, and contains a powder of a substance having a specific gravity greater than that of the substance forming the columnar body. By filling and curing with a water-soluble curing agent, a specific gravity layer is formed in the axial direction along the threading hole of the center floating body, and the water-soluble curing agent with high fluidity forms a void. It cures in the filled state. Therefore, an air layer is not formed in the inside floating, and even if the floating is thrown into the water, water does not enter, and appropriate buoyancy and balance in the water can be obtained. Moreover, since the waterproof property is high, it is possible to produce a float having excellent durability.
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の下端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされるとともに、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の上端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされることとすることができる。 In the method of manufacturing the center float according to the present invention, the step of fixing the pipe to the center of the through hole at the lower end side of the columnar body and covering the lower end of the gap is a through hole having the same diameter as the pipe. The disc-shaped center positioning jig provided at the center position is installed on the lower end side of the columnar body, and the pipe is passed through the through hole, and the pipe on the upper end side of the columnar body. The step of fixing to the center of the through hole and covering the upper end of the gap portion includes a disc-shaped center positioning jig provided with a through hole having the same diameter as the pipe at the center position on the upper end side of the columnar body. It can be done by installing and passing the pipe through the through hole.
貫通孔の径よりも小径のパイプを貫通孔に挿通し、パイプと柱状体との間に空隙部を形成するものであるため、パイプを柱状体の軸芯に合わせる必要があるが、柱状体の下端側と上端側とでパイプを貫通孔の中心に固定することは、パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を柱状体の下端側または上端側に設置して、通し穴にパイプを通すことによってなされるため、簡便かつ正確にパイプを柱状体の軸芯に合わせることができる。 Since a pipe having a diameter smaller than the diameter of the through hole is inserted into the through hole and a gap is formed between the pipe and the columnar body, the pipe needs to be aligned with the axis of the columnar body. The pipe is fixed to the center of the through hole at the lower end side and the upper end side of the disc by using a disc-shaped center positioning jig having a through-hole having the same diameter as the pipe at the center position. Since this is done by passing the pipe through the through hole, the pipe can be easily and accurately aligned with the axis of the columnar body.
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程では、前記粉体の材料または含有量を変更することにより、前記重比重層の比重が調整されることとすることができる。 In the method of manufacturing the through-floating of the present invention, in the step of filling the void portion with a water-soluble curing agent containing powder of a substance having a specific gravity greater than that of the substance forming the columnar body, the powder material Alternatively, the specific gravity of the heavy specific gravity layer can be adjusted by changing the content.
釣りの現場においては流れの速さが日々刻々変わっており、この流れの中で理想的な浮きの斜め化を実現するためには、浮きの重さを調整する必要がある。本発明の中通し浮きの製造方法では、粉体の材料または含有量を変更することにより、重比重層の比重を調整して、極めて簡便に浮きの重さを調整することができる。従って、重比重層の比重が微調整された複数の浮きを準備しておくことによって、日々刻々変化する流れの速さに対しても、理想的な浮きの斜め化を実現できる。 The speed of the flow changes every day at the fishing site, and it is necessary to adjust the weight of the float in order to realize the ideal slanting of the float in this flow. In the through float manufacturing method of the present invention, the specific gravity of the heavy specific gravity layer can be adjusted by changing the material or content of the powder, so that the floating weight can be adjusted very simply. Therefore, by preparing a plurality of floats in which the specific gravity of the heavy specific gravity layer is finely adjusted, it is possible to realize ideal slanting of the float even with respect to the flow speed that changes every day.
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程は、前記柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程で使用するドリルよりも大径のドリルを用いて、前記柱状体の下端側から大径孔を設けた後、前記大径孔の下端側の一部に対して、前記柱状体と同じ材質で形成され、前記貫通孔と同径の中心孔を有する嵌合部材を前記大径孔の下端側から嵌め込んで係止部を形成することによってなされることとすることができる。 In the method of manufacturing the through hole according to the present invention, the step of providing the locking portion for locking the floating stopper to a part of the through hole is used in the step of providing the through hole along the central axis of the columnar body. After providing a large-diameter hole from the lower end side of the columnar body using a drill having a larger diameter than the drill, a part on the lower end side of the large-diameter hole is formed of the same material as the columnar body, The engaging member having a central hole having the same diameter as the through-hole can be fitted from the lower end side of the large-diameter hole to form a locking portion.
浮き止めを係止する係止部の位置が浮きの重心位置となることが、浮きの理想的な斜め化のためには必要であるが、この方法によって係止部を形成すると、係止部の錘部分を重比重層の一部として一体として形成することができるため、係止部の位置を浮きの重心位置とすることを簡便な方法で実現できる。 Although it is necessary for the ideal slanting of the float that the position of the latching portion that latches the float is the center of gravity of the float, if the latch is formed by this method, the latch Since the weight portion can be formed integrally as a part of the heavy specific gravity layer, the position of the locking portion can be realized as the position of the center of gravity of the float by a simple method.
本発明によると、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the floating of the floating through of the slanting line with respect to the slanted line of the floating through hole while ensuring the uniformity of the material inside the floating through hole, and to stabilize the slanting of the floating through hole. Therefore, it is possible to realize a manufacturing method of a continuous float that can be maintained at a high level.
以下に、本発明の中通し浮きの製造方法を、その実施形態に基づいて説明する。
図1から図3に、本発明の実施形態に係る中通し浮きの製造工程を示す。
Below, the manufacturing method of the through float of this invention is demonstrated based on the embodiment.
FIG. 1 to FIG. 3 show the manufacturing process of the center float according to the embodiment of the present invention.
図1(a)は、中通し浮き本体の基材となる柱状体1を示しており、図1(b)は、釣糸が挿通される糸通し孔が中通し浮き本体の軸芯を貫通するようにするために、柱状体1の中心軸に沿って貫通孔2を設ける工程を示し、図1(c)は、柱状体1の中心軸に沿って貫通孔2を設ける工程で使用するドリルよりも大径のドリルを用いて、柱状体1の下端側から柱状体1の途中まで大径孔3を設ける工程を示している。これにより、貫通孔2の下端側は、貫通孔2より径の大きい大径孔3が設けられた構造となっている。
FIG. 1A shows a
図1(d)は、柱状体1と同じ材質で形成され、貫通孔2と同径の中心孔4を有する嵌合部材5を示しており、この嵌合部材5を図1(c)において矢印で示すように、大径孔3の下端側の一部に対して大径孔3の下端側から嵌め込み、図1(e)に示すように、貫通孔2の一部に浮き止めを係止する係止部6を設ける。
FIG. 1 (d) shows a
図2(a)に示すものは、図1(e)に示すものと同様であり、図2(b)は、この後の工程において貫通孔2に挿通される中空のパイプと同径の通し穴7が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具8を示している。中心位置決め治具8の外径は柱状体1の外径と同じに設定している。この中心位置決め治具8を、図2(a)において矢印で示すように、柱状体1の下端側に設置する。図2(c)は、中心位置決め治具8が柱状体1の下端側に設置された状態を示している。図2(d)は、通し穴7にパイプ9を通す工程を示している。中心位置決め治具8を用いることにより、柱状体1の下端側でパイプ9は貫通孔2の中心に正確に固定され、空隙部10の下端は、中心位置決め治具8によって覆われた状態となる。
2 (a) is the same as that shown in FIG. 1 (e), and FIG. 2 (b) is the same diameter as the hollow pipe inserted through the through
図2(d)に示すように、貫通孔2の径よりも小径のパイプ9を貫通孔2に挿通することにより、パイプ9と柱状体1との間に空隙部10が形成される。この状態で、図3(a)に示すように、空隙部10の上端側から、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を空隙部10に充填する。
As shown in FIG. 2 (d), a
柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体として、金属粉やその他の無機物の粉体、あるいは有機物の粉体を用いることができ、自然界に存在する火山灰のように、これらの混合物の粉体を用いることもできる。いずれの粉体を用いても、後述する、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい重比重層11が形成されればよい。
Metal powder, other inorganic powders, or organic powders can be used as the powder of a substance having a specific gravity greater than that of the substance forming the
この後、図3(b)に示すように、中心位置決め治具8を、柱状体1の上端側に設置し、通し穴7にパイプ9を通す。これによって、柱状体1の上端側でパイプ9は貫通孔2の中心に固定され、空隙部10の上端は、中心位置決め治具8によって覆われた状態となる。
Thereafter, as shown in FIG. 3B, the
水溶性硬化剤を硬化して、図3(c)に示すように、柱状体1の軸芯方向に、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい重比重層11が形成される。その後、中心位置決め治具8を取り外し、図3(d)に示すように、柱状体1を整形して回転楕円体や卵型とし、その後表面を防水ペイント等によって防水加工する。こうして、中通し浮き本体12の糸通し孔13に沿って軸芯方向に、中通し浮き本体12を形成する物質よりも比重の大きい重比重層11が形成された中通し浮き14を製造することができる。
By curing the water-soluble curing agent, as shown in FIG. 3C, a heavy
浮き止めを係止する係止部6の領域において、重比重層11の厚みを他の部分よりも増加させているのは、係止部6の領域を中通し浮き本体12の重心位置とするためである。浮き止めを係止する係止部6が設けられた領域が中通し浮き本体12の重心位置となることにより、重心位置である係止部6の領域が回転中心となり、シーソーの原理が作用して、仕掛けが沈降し流れていく方向に斜め化し、魚が水中に引き込む方向へ斜め化したまま引き込まれて、中通し浮きの斜め化が実現する。そのため、中通し浮きが直立しようとするときに生じる抵抗が発生せず、魚に違和感を与えることがない。また、仕掛けが中通し浮きを引っ張りながら流れていくため、仕掛けに張りができ、針掛かりした魚が反転するときの仕掛けの屈折や湾曲が与える、変化する抵抗を軽減できる。
In the area of the locking
ここでは、係止部6の詳細な形状は特定しておらず、係止部6の具体的な形状の如何に関わらず、上述した製造方法によって、係止部6の領域が中通し浮き本体12の重心位置となっていればよい。
Here, the detailed shape of the latching
上述した本発明の中通し浮きの製造方法は、パイプ9と柱状体1との間に空隙部10を形成し、この空隙部10に対して、柱状体1を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を充填して硬化することによって、中通し浮き本体12の糸通し孔13に沿って軸芯方向に重比重層11を形成するものであり、流動性の高い水溶性硬化剤は空隙部10を満たした状態で硬化するため、中通し浮き14の内部に空気層が形成されず、水中に中通し浮き14を投入しても、空気層に水が浸入することがない。そのため、水中での適正な浮力とバランスを得ることができる。また、防水性が高いため、耐久性に優れた浮きを製造することができる。
In the above-described manufacturing method of the through float of the present invention, the
また、貫通孔2の径よりも小径のパイプ9を貫通孔2に挿通し、パイプ9と柱状体1との間に空隙部10を形成するものであるため、パイプ9を柱状体1の軸芯に合わせる必要があるが、柱状体1の下端側と上端側とでパイプ9を貫通孔2の中心に固定することは、パイプ9と同径の通し穴7が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具8を柱状体1の下端側または上端側に設置して、通し穴7にパイプ9を通すことによってなされるため、簡便かつ正確にパイプ9を柱状体1の軸芯に合わせることができる。
In addition, since the
また、水溶性硬化剤に添加される粉体の材料または含有量を変更することにより、重比重層11の比重を調整することができるため、極めて簡便な作業で浮きの重さを調整することができる。従って、重比重層11の比重が微調整された複数の浮きを釣りの現場で準備しておくことによって、日々刻々変化する流れの速さに対しても、理想的な浮きの斜め化を実現できる。
Moreover, since the specific gravity of the heavy
さらに、浮き止めを係止する係止部6の位置が浮きの重心位置となることが、浮きの理想的な斜め化のためには必要であるが、上述した方法によって係止部6を形成すると、係止部6の錘部分を重比重層11の一部として一体として形成することができるため、係止部6の位置を浮きの重心位置とすることを簡便な方法で実現できる。従来の浮きのように、錘部分を単独の別体として取り付ける場合には、錘部分を大きくして浮きを重くしたいときには、錘部分の存在によって浮きの形状や大きさが制約されることになるが、本発明の製造方法によると、係止部6の錘部分を重比重層11の一部として一体として形成することができるため、このような制約を受けにくく、浮きの形状や大きさの自由度を高めることができる。
Further, it is necessary for the ideal position of the float to be located at the center of gravity of the float, so that the
本発明は、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法として広く利用することができる。 The present invention can suppress the floating of the floating float with respect to the slanting line of the through floating while ensuring the uniformity of the material inside the through floating, and the slanting of the floating through can be stably performed. It can be widely used as a manufacturing method of a continuous float that can be maintained.
1 柱状体
2 貫通孔
3 大径孔
4 中心孔
5 嵌合部材
6 係止部
7 通し穴
8 中心位置決め治具
9 パイプ
10 空隙部
11 重比重層
12 中通し浮き本体
13 糸通し孔
14 中通し浮き
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