JP5878973B2 - Air compressor monitoring system - Google Patents

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Description

本発明は、空気圧縮機の監視システムに係り、特に、産業設備用の空気圧縮機の消費電力を評価して、省エネルギー効果を把握し、かつ、経年劣化などの空気圧縮機設備における異常を発見するのに好適な空気圧縮機の監視システムに関する。   The present invention relates to an air compressor monitoring system, and in particular, evaluates the power consumption of an air compressor for industrial equipment, grasps the energy saving effect, and discovers abnormalities in the air compressor equipment such as aged deterioration. The present invention relates to a monitoring system for an air compressor suitable for the purpose.

空気圧縮機は、空気を圧縮する流体機械であり、工場設備においては、工作機械やプレス機などの様々な機器のエア源として用いられる。そして、大規模工場においては、空気圧縮機室に複数の空気圧縮機を設け、そこからプラントの空気配管を通して、工場内の設置機器に要求された圧力で空気を供給する。   An air compressor is a fluid machine that compresses air, and is used as an air source for various devices such as machine tools and press machines in factory facilities. In a large-scale factory, a plurality of air compressors are provided in an air compressor room, and air is supplied at a pressure required for installation equipment in the factory through the air piping of the plant.

一方、地球環境の保護や資源節約の観点から、産業界の各分野にわたり省エネルギー意識が高まっている。空気圧縮機は、生産設備における必須の機械であり、使用電力量が多いことから、低消費電力の空気圧縮機で設備を稼動することが求められている。   On the other hand, energy conservation awareness is increasing in various fields of industry from the viewpoint of protecting the global environment and saving resources. An air compressor is an essential machine in a production facility, and since the amount of electric power used is large, it is required to operate the facility with an air compressor with low power consumption.

特許文献１には、複数の電気式空気圧縮機の運転データより、消費電力量を演算して、プリンタ等に表示するシステムが開示されている。   Patent Document 1 discloses a system that calculates power consumption from operation data of a plurality of electric air compressors and displays the calculated amount on a printer or the like.

特開平９−３２８０６号公報JP-A-9-32806

上記従来技術では、現在、稼動している空気圧縮機の電力量を把握することはできるが、空気圧縮機をリプレースした場合の効果を把握したり、空気圧縮機を省エネルギーで運転することを支援することについては考慮されていない。   With the above-mentioned conventional technology, it is possible to grasp the amount of power of the air compressor that is currently in operation, but it is possible to grasp the effect of replacing the air compressor or to operate the air compressor with energy saving. It is not considered to do.

また、設備の経年劣化などを警告し、最適な環境で空気圧縮機を運転させることにより、省エネルギーにつなげることについても考慮されていない。   In addition, there is no consideration for energy saving by warning the facilities over time and operating the air compressor in an optimal environment.

本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、その目的は、空気圧縮機において、従来の空気圧縮機と新設した空気圧縮機の消費電力量の比較を、顧客が容易におこなうことができ、経済的な利点を把握できやすくし、かつ、設備の経年劣化などを警告し、最適な環境で空気圧縮機を運転させることのできる空気圧縮機の監視システムを提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and its purpose is to make it easy for customers to compare the power consumption of a conventional air compressor and a newly installed air compressor in an air compressor. Therefore, it is possible to provide an air compressor monitoring system that makes it easy to grasp economic advantages, warns of aging deterioration of facilities, and allows the air compressor to operate in an optimum environment.

本発明の空気圧縮機の監視システムは、空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と、末端機器に供給される空気の末端圧力と、空気圧縮機の消費電力を計測して、空気圧縮機の稼動状況を評価する空気圧縮機の監視システムであり、空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と、末端圧力とを計測する圧力計測装置と、空気圧縮機の消費電力を計測する電力計測装置と、圧力計測装置により測定された圧力データと、前記電力計測装置により測定された電力データを受信する監視コンピュータシステムとを有している。   The air compressor monitoring system of the present invention measures the operation of the air compressor by measuring the air compressor discharge pressure of the air compressor, the terminal pressure of the air supplied to the end equipment, and the power consumption of the air compressor. An air compressor monitoring system that evaluates the situation, a pressure measuring device that measures the air compressor discharge pressure and the terminal pressure, a power measuring device that measures the power consumption of the air compressor, and a pressure Pressure data measured by the measuring device, and a monitoring computer system that receives the power data measured by the power measuring device.

監視コンピュータシステムは、時間の変化につれての旧空気圧縮機の消費電力量の変化と、時間の変化につれての新空気圧縮機の消費電力量の変化とを対比する形式で、グラフとして、表示装置に表示したり、末端圧力を同一に保って運転したときの第一の空気圧縮機の積算消費電力量と、第二の空気圧縮機の積算消費電力量をグラフとして、表示装置に表示する。   The monitoring computer system compares the change in the power consumption of the old air compressor over time with the change in the power consumption of the new air compressor over time. The accumulated power consumption amount of the first air compressor and the accumulated power consumption amount of the second air compressor when the operation is performed with the terminal pressure kept the same are displayed on the display device as graphs.

これにより、顧客に新型の空気圧縮機のリプレースを促したり、リプレース後の省エネルギー効果を把握しやすくなる。   This facilitates the customer to replace the new air compressor and grasps the energy saving effect after the replacement.

また、監視コンピュータシステムが、一定の閾値を保持しておき、末端圧力を保つための空気圧縮機吐出圧力が、一定の閾値を超えたときには、表示装置に警告画面を表示する。   In addition, the monitoring computer system maintains a certain threshold value, and displays a warning screen on the display device when the air compressor discharge pressure for maintaining the end pressure exceeds the certain threshold value.

これにより、設備の管理者は、配管からの空気漏れなどの経年劣化による設備の不具合を把握することができる。   Thereby, the manager of facilities can grasp the malfunction of facilities by aged deterioration, such as an air leak from piping.

本発明によれば、空気圧縮機において、従来の空気圧縮機と新設した空気圧縮機の消費電力量の比較を、顧客が容易におこなうことができ、経済的な利点を把握できやすくし、かつ、設備の経年劣化などを警告し、最適な環境で空気圧縮機を運転させることのできる空気圧縮機の監視システムを提供することができる。   According to the present invention, in the air compressor, the customer can easily compare the power consumption of the conventional air compressor and the newly installed air compressor, and can easily grasp the economic advantages, and It is possible to provide a monitoring system for an air compressor that can warn of deterioration of facilities over time and operate the air compressor in an optimum environment.

本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the monitoring system of the air compressor which concerns on one Embodiment of this invention. 時間の変化による消費電力と空気負荷の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the power consumption by the change of time, and the change of an air load. 圧縮機吐出圧力の改良を示したグラフを示す図である。It is a figure which shows the graph which showed the improvement of the compressor discharge pressure. 時間の変化による空気圧縮機吐出圧力の上昇を示すグラフである。It is a graph which shows the raise of the air compressor discharge pressure by the change of time. 時間の変化による積算電力量の変化を示すグラフである。It is a graph which shows the change of the integrated electric energy by the change of time. 本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの構成図である。It is a block diagram of the monitoring system of the air compressor which concerns on one Embodiment of this invention. 圧縮機吐出圧力と末端圧力の時刻における変化を示したグラフを示す図である。It is a figure which shows the graph which showed the change in the time of a compressor discharge pressure and a terminal pressure. 空気圧縮機の吐出圧力と消費電力の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the discharge pressure of an air compressor, and power consumption.

以下、本発明に係る一実施形態を、図１ないし図８を用いて説明する。
先ず、図６ないし図８を用いて一般的な空気圧縮機の設備の構成について説明する。
図６は、本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの構成図である。
図７は、圧縮機吐出圧力と末端圧力の時刻における変化を示したグラフを示す図である。
図８は、空気圧縮機の吐出圧力と消費電力の関係を示す図である。Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
First, the configuration of a general air compressor facility will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 is a configuration diagram of an air compressor monitoring system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a graph showing changes in compressor discharge pressure and end pressure at time.
FIG. 8 is a diagram showing the relationship between the discharge pressure of the air compressor and the power consumption.

空気圧縮機の設備は、用途や工場の規模により様々であるが、本実施形態では、圧縮室５００を有し、工場６００内に一つのプラント空気配管を分岐させて、末端の機器にエアを供給する場合について説明する。 The equipment of the air compressor varies depending on the application and the scale of the factory . In this embodiment, the air compressor has a compression chamber 500, branches one plant air pipe in the factory 600, and supplies air to the terminal equipment. The case of supplying will be described.

圧縮室５００は、複数の空気圧縮機５０１、５０２、…が設置されており、空気圧縮機が供給されるエアは、一本の空気配管（メインライン）５２０でまとめられ、空気槽５１０とドライヤ、フィルタ５３０を介して、工場のプラント空気配管側に送られる。   In the compression chamber 500, a plurality of air compressors 501, 502,... Are installed, and the air supplied to the air compressor is gathered by a single air pipe (main line) 520. And sent to the plant air piping side of the factory via the filter 530.

空気槽５１０は、空気を貯蔵するバッファであり、ここで、圧力計（図示しない）により、圧縮機吐出圧力Ｐｏが常時測定されている。The air tank 510 is a buffer for storing air, and the compressor discharge pressure Po is constantly measured by a pressure gauge (not shown).

ドライヤ、フィルタ５３０は、工場側に送る前に、空気を乾燥させ、清浄するフィルタである。   The dryer / filter 530 is a filter that dries and cleans the air before sending it to the factory.

複数の空気圧縮機５０１、５０２、…は、圧縮機吐出圧力Ｐｏの変化に追随させて、最適な台数、空気圧の空気をおくるように台数制御と可変制御がなされている。A plurality of air compressor 501 and 502, ... are allowed to follow the change of the compressor discharge pressure P o, the optimum number, the number control and variable control to send the air pressure of the air have been made.

工場内では、それぞれの系統に分岐して、プラント空気配管により末端機器にエアが供給される。末端機器に供給するエアの圧力である末端圧力Ｐ１，Ｐ２，…，Ｐｎが、それぞれの系統の空気層６１１または配管で測定される。
末端機器は、例えば、低圧で動作する機器では、エアブロー、空気輸送機、高圧では、レーザ加工機、工作機、プレス機などがある。 In the factory, branches into each strain, the air is supplied to the terminal equipment by the plant air piping. Terminal pressures P1, P2,..., Pn, which are the pressures of air supplied to the terminal equipment, are measured in the air layer 611 or piping of each system.
Examples of the terminal equipment include an air blower and an air transport machine for equipment operating at a low pressure, and a laser processing machine, a machine tool, and a press machine for high pressure.

なお、図示していないが、圧力の高い機器が設置された系統には、空気増圧機が設置されることもある。   Although not shown, an air pressure booster may be installed in a system in which high pressure equipment is installed.

生産時の工場内の圧縮機吐出圧力Ｐｏと末端圧力Ｐ１は、図７に示されるように、時々刻々と変化する。圧縮機吐出圧力Ｐｏと末端圧力Ｐ１の差分が、圧力損であり、時刻ｔ１において、ΔＰ１である。 The compressor discharge pressure Po and the terminal pressure P1 in the factory at the time of production change from moment to moment as shown in FIG. The difference between the compressor discharge pressure Po and the terminal pressure P1 is the pressure loss, and is ΔP1 at time t1.

そして、この圧力損分×時間量が、圧縮機でのエネルギー損失分と等価になる。省エネルギーの観点としては、圧力損を減らし、圧縮機吐出圧力Ｐｏを末端圧力Ｐ１に接近するようにすることが好ましいが、あまりに近づけすぎると末端機器に所望の圧力が供給されなくなるので適正な差分を見出すことが必要である。 The pressure loss × time amount is equivalent to the energy loss in the compressor. From the viewpoint of energy saving, it is preferable to reduce the pressure loss and bring the compressor discharge pressure Po closer to the end pressure P1 , but if it is too close, the desired pressure will not be supplied to the end device, so an appropriate difference is obtained. It is necessary to find out.

ここで、空気圧縮機の吐出圧力と消費電力量の関係は、図８に示されるようになり、吐出圧力が高いほど、消費電力量は多くなる。   Here, the relationship between the discharge pressure of the air compressor and the power consumption is as shown in FIG. 8, and the power consumption increases as the discharge pressure increases.

なお、従来では、空気圧縮機の制御のために、圧縮機吐出圧力を計測することがあるが、ターゲットとなる末端圧力が計測されている場合に、末端圧力と圧縮機吐出圧力の時々刻々の変化を比較して、表示するものは存在しなかった。   Conventionally, the compressor discharge pressure is sometimes measured for the control of the air compressor. However, when the target end pressure is measured, the end pressure and the compressor discharge pressure are changed every moment. There was nothing to display comparing the changes.

次に、図１を用いて本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの構成について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの構成を示す図である。Next, the configuration of an air compressor monitoring system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an air compressor monitoring system according to an embodiment of the present invention.

本実施形態の空気圧縮機の設備は、複数の空気圧縮機１０１、１０２…の各々の配管をまとめた空気配管１６０から、末端機器２０１、２０２…に、プラント空気配管１７０を介してエアを供給する。空気配管１６０には、空気槽１３０が接続され、プラント空気配管１７０から分岐した各々の空気配管には、末端機器用として空気槽１３１、１３２、…が配置されている。 Equipment of the air compressor of the present embodiment, supplied from the air pipe 160 that summarizes the tubing of a plurality of air compressors 101, 102 ... each, the terminal equipment 201 and 202 ..., the air through the plant air piping 170 To do. An air tank 130 is connected to the air pipe 160, and air tanks 131, 132,... Are arranged for end equipment in each air pipe branched from the plant air pipe 170.

複数の空気圧縮機１０１、１０２…は、必要な空気圧縮機吐出圧力を生成するために、台数や、出力する空気圧の空気をおくるように群制御装置１５０に制御されている。   The plurality of air compressors 101, 102,... Are controlled by the group control device 150 so that the number of air compressors and the air pressure to be output are sent in order to generate a necessary air compressor discharge pressure.

一方、空気槽１３０での空気圧縮機吐出圧力と、空気槽１３１、１３２、…（または、末端における配管）での末端圧力は、常時、圧力計測装置１４０により収集されている。そして、測定された圧力データは、転送ユニット１４１を介して、データ収集装置３００に送られる。   On the other hand, the air compressor discharge pressure in the air tank 130 and the terminal pressure in the air tanks 131, 132,... (Or piping at the terminal) are always collected by the pressure measuring device 140. The measured pressure data is sent to the data collection device 300 via the transfer unit 141.

複数の空気圧縮機１０１、１０２…には、交流電源１１０により電力が供給されるが、電源線上で電流、電圧などの電力データが、常時、電力計測装置１２０により、計測されている。そして、測定された電力データは、転送ユニット１２１を介して、データ収集装置３００に送られる。 Power is supplied to the plurality of air compressors 101, 102... By the AC power supply 110, but power data such as current and voltage is constantly measured by the power measuring device 120 on the power supply line. Then, the measured power data is sent to the data collection device 300 via the transfer unit 121.

データ収集装置３００は、専用のハードウェア装置でもよいし、汎用のコンピュータに必要なソフトウェアを実装し、データ収集と管理の機能を持たせるようにしてもよい。   The data collection device 300 may be a dedicated hardware device, or may be installed with software necessary for a general-purpose computer to have data collection and management functions.

そして、データ収集装置３００で収集された電力データと、圧力データは、ＬＡＮやインターネットを介して、監視コンピュータシステム４００に送られる。   The power data and pressure data collected by the data collection device 300 are sent to the monitoring computer system 400 via the LAN or the Internet.

監視コンピュータシステム４００は、表示装置４０１、本体制御装置４１０、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）４２０、キーボード４３１、マウス４３２からなる。   The monitoring computer system 400 includes a display device 401, a main body control device 410, an HDD (Hard Disk Drive) 420, a keyboard 431, and a mouse 432.

本体制御装置４１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）４１２、ネットワークＩＦ４１１、主記憶４１５、グラフィックＩＦ４１３、入出力ＩＦ４１４、補助記憶装置ＩＦ４１６が、バスにより結合された形態になっている。   The main body control device 410 has a CPU (Central Processing Unit) 412, a network IF 411, a main memory 415, a graphic IF 413, an input / output IF 414, and an auxiliary storage device IF 416 coupled by a bus.

ＣＰＵ４１２は、本体制御装置４１０の各部を制御し、主記憶装置４１５に圧縮機監視プログラム４２３をロードして実行する。 The CPU 412 controls each unit of the main body control device 410, loads the compressor monitoring program 423 to the main storage device 415, and executes it.

主記憶４１５は、通常、ＲＡＭなどの揮発メモリで構成され、ＣＰＵ４１２が実行するプログラム、参照するデータが記憶される。   The main memory 415 is usually composed of a volatile memory such as a RAM, and stores a program executed by the CPU 412 and data to be referred to.

グラフィックＩＦ４１３は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの表示装置４０１を接続するためのインタフェースである。   The graphic IF 413 is an interface for connecting a display device 401 such as an LCD (Liquid Crystal Display).

ネットワークＩＦ４１１は、データ収集装置３００と接続するためのインタフェースである。データ収集装置３００と本体制御装置４１０のネットワークは、ＬＡＮ（Local Area Network）でもよいし、インターネットでもよい。   The network IF 411 is an interface for connecting to the data collection device 300. The network of the data collection device 300 and the main body control device 410 may be a LAN (Local Area Network) or the Internet.

入出力ＩＦ４１４は、入出力装置を接続するためのインタフェースである。図１の例では、キーボード４３１とポインティングデバイスのマウス４３２が接続されている。   The input / output IF 414 is an interface for connecting an input / output device. In the example of FIG. 1, a keyboard 431 and a mouse 432 of a pointing device are connected.

補助記憶装置ＩＦ４１６は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）４２０やＤＶＤドライブ（Digital Versatile Disk）（図示せず）などの補助記憶装置を接続するためのインタフェースである。   The auxiliary storage device IF 416 is an interface for connecting an auxiliary storage device such as an HDD (Hard Disk Drive) 420 or a DVD drive (Digital Versatile Disk) (not shown).

ＨＤＤ４２０は、大容量の記憶容量を有しており、本実施形態を実行するための圧縮機監視プログラム４２３と、データ収集装置３００よりネットワークを介して送られてくる圧力データ４２１と、電力データ４２２が格納されている。 HDD420 has a storage capacity of the large capacity, the compressors monitoring program 423 for performing the present embodiment, the pressure data 421 sent through the network from the data acquisition device 300, power data 422 is stored.

圧縮機監視プログラム４２３は、収集した圧力データ４２１と、電力データ４２２に基づき、集計・加工をし、それをグラフ化して出力したり、評価するためのプログラムである。
 The compressor monitoring program 423 is a program for summing up and processing the graph based on the collected pressure data 421 and the power data 422, outputting it as a graph, and evaluating it.

次に、図２ないし図５を用いて本発明の一実施形態に係る空気圧縮機の監視システムの空気圧縮機の稼動の評価について説明する。
図２は、時間の変化による消費電力と空気負荷の変化を示すグラフである。
図３は、圧縮機吐出圧力の改良を示したグラフを示す図である。
図４は、時間の変化による空気圧縮機吐出圧力の上昇を示すグラフである。
図５は、時間の変化による積算電力量の変化を示すグラフである。Next, the evaluation of the operation of the air compressor of the air compressor monitoring system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a graph showing changes in power consumption and air load due to changes in time.
FIG. 3 is a graph showing an improvement in compressor discharge pressure.
FIG. 4 is a graph showing an increase in discharge pressure of the air compressor due to a change in time.
FIG. 5 is a graph showing changes in the integrated power amount due to changes in time.

ここで、既設の空気圧縮機（以下、旧空気圧縮機）を、より高性能で省エネルギータイプの空気圧縮機（以下、新空気圧縮機）でリプレースする場合に、評価する場合を考える。   Here, consider a case where an existing air compressor (hereinafter referred to as an old air compressor) is evaluated when it is replaced with a higher performance and energy saving type air compressor (hereinafter referred to as a new air compressor).

上記に述べた空気圧縮機の監視システムにより、電力データを収集し、図２に示されるような結果を得たものとする。ここで、グラフＷ１が、旧空気圧縮機の消費電力で、グラフＷ２が、新空気圧縮機の消費電力であり、末端圧力Ｐは同一に保っているものとする。グラフＬ１は、分ごとの空気負荷を同じ時間軸上に、とったものである。   It is assumed that the power data is collected by the air compressor monitoring system described above and the result shown in FIG. 2 is obtained. Here, the graph W1 is the power consumption of the old air compressor, the graph W2 is the power consumption of the new air compressor, and the terminal pressure P is kept the same. The graph L1 is obtained by taking the air load every minute on the same time axis.

ここで、空気圧縮機設備において、図３に示したように、末端圧力をＰｔｅｒｍ、旧空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力をＰoｌｄ、新空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力をＰｎｅｗとしたときに、旧空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力Ｐoｌｄと新空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力Ｐｎｅｗの差分が圧力損失の減少分であり、この差分が省エネルギーの効果分であることを意味する。Here, in the air compressor facility, as shown in FIG. 3, the end pressure is P term , the air compressor discharge pressure of the old air compressor is P old , and the air compressor discharge pressure of the new air compressor is P new. , The difference between the air compressor discharge pressure P old of the old air compressor and the air compressor discharge pressure P new of the new air compressor is the decrease in pressure loss, and this difference is the energy saving effect. Means that.

このように消費電力の低減量と、旧空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と新空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力の比較を、表示装置４０１に表示してやれば、空気圧縮機のリプレースによる効果を視覚的に分かりやすくする効果がある。   Thus, if the reduction amount of power consumption and the comparison between the air compressor discharge pressure of the old air compressor and the air compressor discharge pressure of the new air compressor are displayed on the display device 401, the effect of the replacement of the air compressor can be obtained. Has the effect of making it easier to understand visually.

これは、図５に示されるように、時間につれての積算電力量を表示装置４０１に表示してやってもよい。ここで、ＴＷ１が旧空気圧縮機の積算消費電力量で、ＴＷ２が、新空気圧縮機の積算消費電力量である。ここで、時間軸は、十分大きく、日単位、月単位でとれば、省エネルギーの経済的効果が理解しやすくなる。そして、ＴＷ１とＴＷ２の差分が、点線で示された省エネ改善量となる。   As shown in FIG. 5, this may be performed by displaying the integrated power amount over time on the display device 401. Here, TW1 is the cumulative power consumption of the old air compressor, and TW2 is the cumulative power consumption of the new air compressor. Here, the time axis is sufficiently large, and taking the daily unit or monthly unit makes it easier to understand the economic effect of energy saving. The difference between TW1 and TW2 is the energy saving improvement amount indicated by the dotted line.

一般に、空気圧縮機設備は、経年劣化して、エネルギー効率が悪くなる。それは、図６に示したドライヤ、フィルタ５３０が目詰まりをおこしたり、空気配管の継ぎ手などにより、空気漏れが生じ、損失が大きくなるなどの様々な要因が考えられる。また、経年劣化ではないが、作業員のバルブの操作ミスなどにより、空気漏れがおこる場合が考えられる。   In general, the air compressor equipment deteriorates with age and becomes less energy efficient. This may be due to various factors such as clogging of the dryer and filter 530 shown in FIG. 6 or air leakage due to the coupling of the air piping, resulting in a large loss. Moreover, although it is not aged deterioration, the case where an air leak arises by the operator's valve operation mistake etc. can be considered.

このときには、図４に示されるように、末端圧力を一定に保つために、時間とともに、空気圧縮機吐出圧力が徐々に増加していく。   At this time, as shown in FIG. 4, in order to keep the terminal pressure constant, the air compressor discharge pressure gradually increases with time.

このとき、空気圧縮機吐出圧力を監視コンピュータシステム４００で監視しておき、監視コンピュータシステム４００で保持する一定の閾値を超えたときに、警告画面を表示装置４０１に表示するようにすればよい。図４では、保持すべき末端圧力を０．４９[ＭＰａ]、警告の閾値を０．６２[ＭＰａ]としている。   At this time, the discharge pressure of the air compressor is monitored by the monitoring computer system 400, and a warning screen may be displayed on the display device 401 when a certain threshold value held by the monitoring computer system 400 is exceeded. In FIG. 4, the terminal pressure to be held is 0.49 [MPa], and the warning threshold is 0.62 [MPa].

管理者は、それにより設備に異常がおこったことを知り、設備の点検などの対策をとることができる。   As a result, the administrator knows that an abnormality has occurred in the equipment, and can take measures such as inspection of the equipment.

１０１，１０２…空気圧縮機、１１０…交流電源、１２０…電力計測装置、１２１…転送ユニット、１３０，１３１，１３２…空気槽、１４０…圧力計測装置、１４１…転送ユニット、１５０…群制御装置、１６０…空気配管、１７０…プラント空気配管、２０１，２０２…末端機器、
３００…データ収集装置、４００…監視コンピュータシステム、４０１…表示装置、４１０…本体制御装置、４２０…ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、４３１…キーボード、４３２…マウス。DESCRIPTION OF SYMBOLS 101,102 ... Air compressor, 110 ... AC power supply, 120 ... Electric power measuring device, 121 ... Transfer unit, 130, 131, 132 ... Air tank, 140 ... Pressure measuring device, 141 ... Transfer unit, 150 ... Group control device, 160 ... air piping, 170 ... plant air piping, 201, 202 ... end equipment,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 300 ... Data collection apparatus, 400 ... Monitoring computer system, 401 ... Display apparatus, 410 ... Main body control apparatus, 420 ... HDD (Hard Disk Drive), 431 ... Keyboard, 432 ... Mouse.

Claims (3)

空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と、末端機器に供給される空気の末端圧力と、空気圧縮機の消費電力を計測して、空気圧縮機の稼動状況を評価する空気圧縮機の監視システムにおいて、
前記空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と、末端圧力とを計測する圧力計測装置と、
前記空気圧縮機の消費電力を計測する電力計測装置と、
前記圧力計測装置により測定された圧力データと、前記電力計測装置により測定された電力データを受信する監視コンピュータシステムとを有し、
前記監視コンピュータシステムは、時間の変化につれての旧空気圧縮機の消費電力量の変化と、時間の変化につれての新空気圧縮機の消費電力量の変化とを対比する形式で、グラフとして、表示装置に表示し、末端圧力を同一に保つための前記旧空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力と、前記新空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力をグラフとして、表示装置に表示することを特徴とする空気圧縮機の監視システム。 In an air compressor monitoring system that evaluates the operating status of an air compressor by measuring the air compressor discharge pressure of the air compressor, the end pressure of the air supplied to the end equipment, and the power consumption of the air compressor ,
A pressure measuring device for measuring an air compressor discharge pressure and a terminal pressure of the air compressor;
A power measuring device for measuring power consumption of the air compressor;
Pressure data measured by the pressure measuring device, and a monitoring computer system that receives the power data measured by the power measuring device,
The monitoring computer system compares the change in the power consumption of the old air compressor with the change of time with the change of the power consumption of the new air compressor with the change of time, as a graph, as a display device The air compressor discharge pressure of the old air compressor and the air compressor discharge pressure of the new air compressor for maintaining the same end pressure are displayed as a graph on a display device. Air compressor monitoring system. 前記監視コンピュータシステムは、末端圧力を同一に保って運転したときの前記旧空気圧縮機の積算消費電力量と、前記新空気圧縮機の積算消費電力量をグラフとして、表示装置に表示することを特徴とする請求項１記載の空気圧縮機の監視システム。 Said monitoring computer system, and accumulated energy of the old air compressor when the operation I holding the end pressure in the same, as a graph the accumulated energy of the new air compressor, be displayed on the display device The air compressor monitoring system according to claim 1. 前記監視コンピュータシステムは、一定の閾値を保持し、
末端圧力を一定に保つために前記新旧いずれかの空気圧縮機の空気圧縮機吐出圧力が前記閾値を超えたときに、
表示装置に警告画面を表示することを特徴とする請求項１記載の空気圧縮機の監視システム。 The monitoring computer system maintains a certain threshold value,
When the air compressor discharge pressure of either the old or new air compressor exceeds the threshold value in order to keep the end pressure constant,
2. The air compressor monitoring system according to claim 1, wherein a warning screen is displayed on the display device.
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