JP5878036B2 - How to paint the sign - Google Patents
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Description
本発明は、標示体の塗装の施工方法に関する。 The present invention relates to a method for coating a sign body.
道路、トンネルの内壁面などに、塗料を塗布して作製された標示体(標示材)が知られている(例えば、特許文献1)。 There is known a sign (marking material) produced by applying a paint on the inner wall surface of a road or tunnel (for example, Patent Document 1).
一般的な標示体に用いられる有機塗料は、加熱により有害なガスを発生する場合がある。
道路やトンネルなどでは、有害なガスを発生しない不燃性の塗料を用いた標示体の塗装の施工方法が望まれている。
An organic paint used for a general sign may generate harmful gas when heated.
In roads and tunnels, there is a demand for a method of painting a sign using a non-combustible paint that does not generate harmful gases.
また、良好な視認性、耐久性を有する標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法が望まれている。 Moreover, the construction method of the coating of a sign body which can produce easily the sign body which has favorable visibility and durability is desired.
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a method for coating a sign body that can easily produce a good visibility, durability, and non-flammable sign body. With the goal.
本発明の標示体の塗装の施工方法は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第1の無機塗料を塗装対象物に塗布して、図柄模様の反射層を形成する工程と、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する第2の無機塗料を前記反射層に塗布して、第1の厚みの透光層を形成する工程と、前記透光層の前記第2の無機塗料が硬化する前に、且つ、前記第2の無機塗料が粘着性を有するときに、前記第1の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズを前記透光層に散布し、該ガラス製透明ビーズの一部分を前記透光層に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズの他の部分を前記透光層から外方に露出させる工程と、前記ガラス製透明ビーズおよび前記透光層に、前記第2の無機塗料を塗布して、該ガラス製透明ビーズおよび前記透光層を覆い、前記第1の厚みよりも薄い第2の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層を形成する工程と、を有することを特徴とする。 The method for coating a sign according to the present invention includes a step of applying a first inorganic paint containing alkoxysiloxane as a main component and containing an organosilane and an inorganic pigment to an object to be coated to form a reflective layer having a design pattern. And applying a light-transmitting second inorganic paint containing alkoxysilane as a main component and containing organosilane to the reflective layer to form a light-transmitting layer having a first thickness; As a spherical retroreflector having a radius larger than the first thickness before the second inorganic paint of the optical layer is cured and when the second inorganic paint has adhesiveness Glass transparent beads are dispersed in the light transmitting layer, a part of the glass transparent beads are embedded in the light transmitting layer, and the other part of the glass transparent beads is exposed outward from the light transmitting layer. And the glass transparent bee And applying the second inorganic paint to the light-transmitting layer, covering the glass transparent beads and the light-transmitting layer, and having a light-transmitting and rigid second thickness smaller than the first thickness. And a step of forming a glassy protective layer.
本発明によれば、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction method of the coating of a sign body which can produce easily a favorable visibility, durability, and a nonflammable sign body can be provided.
本発明の実施形態に係る標示体の塗装の施工方法を、図面を参照しながら説明する。 A method for painting a sign object according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施形態に係る標示体1の一例を示す図であり、詳細には、図1(a)は標示体1の断面の一例を示す図、図1(b)は標示体1の正面図をそれぞれ示す。
FIG. 1 is a diagram showing an example of a
図1に示したように、標示体1は、塗装対象物9としてコンクリート建造物、路面、鉄製構造物などの表面に塗装することにより作製されている。例えば、トンネル内の側壁などのコンクリート構造物に本発明に係る塗装の施工方法を実行することにより、標示体1を作製することができる。
As shown in FIG. 1, the marking
標示体1は、塗装対象物9に形成された下地層2と、反射層3と、透光層4と、再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ5と、保護層6と、を有する。
The
下地層2は、図1(a)に示したように、塗装対象物9の表面に無機材料2Tにより形成されている。詳細には、下地層2は、塗装対象物9と反射層3との間の密着性を向上させるために形成され、モルタルなどの無機材料2Tを塗布して形成されている。また、無機材料2Tとしては無機塗料などを採用してもよい。この下地層2は、必要に応じて形成される。
As shown in FIG. 1A, the
反射層3は、図1(a)に示したように、下地層2に第1の無機塗料としての無機塗料3Tが塗布されて形成されている。また、反射層3は、図1(b)に示したように、所定の図柄模様に形成されている。図柄模様としては、文字、直線、記号、ヒト形、図形、アイコンなどを挙げることができる。
無機塗料3Tは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有している。
As shown in FIG. 1A, the
The
アルコキシシロキサンは、Si−O結合(シロキサン結合)を有し、且つ、分子内にアルコキシ基を有する。アルコキシシロキサンは、空気中の水分などと反応することで、高硬性のガラス質材となる。オルガノシランは、ケイ素化合物であり、空気中の水分などと反応することで、高硬性のガラス質材となる。無機顔料としては、赤、白、緑、オレンジなどの所定の色の無機材料を採用することができる。 The alkoxysiloxane has a Si—O bond (siloxane bond) and has an alkoxy group in the molecule. Alkoxysiloxane becomes a highly hard vitreous material by reacting with moisture in the air. Organosilane is a silicon compound and becomes a highly hard glassy material by reacting with moisture in the air. As the inorganic pigment, an inorganic material of a predetermined color such as red, white, green, or orange can be employed.
無機塗料3T(第1の無機塗料)は、例えば、アルコキシシロキサンが33〜41重量%、オルガノシランが8.3〜10.3重量%であり、好ましくは、アルコキシシロキサンが35〜39重量%、オルガノシランが9.0〜9.5重量%である。
The
無機塗料3Tは、不燃性、耐久性、耐候性などの各種条件を考慮すれば、無機塗料(例えば、(株)シクソン社製の中塗り用TSコートKT(色付))を用いることが好ましい。この無機塗料3Tは、一液性で無溶剤の塗料であり、不燃性である。また、この無機塗料3Tは、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質材となる。
In consideration of various conditions such as incombustibility, durability, and weather resistance, it is preferable to use an inorganic paint (for example, an intermediate coating TS coat KT (colored) manufactured by Sixon Co., Ltd.) for the
透光層4は、図1(a)に示したように、反射層3に、第2の無機塗料としての無機塗料4Tが塗布されて形成されている。透光層4は、厚さが20μm〜50μm程度である。
As shown in FIG. 1A, the light
この無機塗料4T(第2の無機塗料)は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有しており、透光性を有する。
無機塗料4Tは、例えば、アルコキシシロキサンが77〜95重量%、オルガノシランが5〜11.3重量%であり、好ましくは、アルコキシシロキサンが82〜90重量%、オルガノシランが2.0〜5.0重量%である。
This
The
無機塗料4Tは、不燃性、耐久性、耐候性などの各種条件を考慮すれば、無機塗料(例えば、(株)シクソン社製の上塗り用TSコートKT(クリア))を用いることが好ましい。この無機塗料4Tは、一液性で無溶剤の塗料であり、不燃性である。この無機塗料4Tは、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質材となる。
In consideration of various conditions such as incombustibility, durability, and weather resistance, it is preferable to use an inorganic paint (for example, TS coating KT (clear) for overcoating manufactured by Sixon Co., Ltd.) for the
また、透光層4には、図1(a)に示したように、球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ5が散布された状態で部分的に埋設されている。詳細には、この透明ビーズ5は、略同一平面状に散布された状態で固定されている。透明ビーズ5の半径は、透光層4の厚みよりも大きく設定されている。透明ビーズ5は、平均直径が100μm〜1000μmである。また、透明ビーズ5は、屈折率が1.5〜2.6程度である。
Further, as shown in FIG. 1A, the
保護層6は、透光層4と同じ形成材料の無機塗料4Tを、ビーズ5および透光層4に塗布し、このビーズ5および透光層4を覆うように形成されている。この保護層6は、透光性を有し、硬質のガラス質となっている。この保護層6は、透光層4の厚みよりも薄くなるように形成されている。保護層6は、具体的には、厚さが10μm〜20μmm程度である。このため、図1(a)に示したように、標示体1の表面には、ビーズ5の形状に応じた凹凸面が形成されている。
The
標示体1は、透光層4と保護層6とが同一の無機塗料4Tにより形成されており、透光層4と保護層6との間に、透明ビーズ5が略同一平面状に散布された状態で、固定されている。つまり、透光層4と保護層6とが無機塗料4Tの硬化により一体となるように構成されている。また、透光層4と保護層6は、無機塗料4Tにより形成されており、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質となっている。
In the
標示体1は、図1(a)に示したように、再帰性反射体としての球形状の透明ビーズ5を有する。図1(a)に示したように、例えば、車のライトなどの外部光源から光が、透明ビーズ5に入射すると、球形状の透明ビーズ5内部で屈折し、光源の方向へ出射される(再帰反射性)。例えば図1(b)に示したように、各種形状の交通標識などに本発明に係る標示体1を採用することで、視認性が良好となる。
As shown in FIG. 1A, the
<標示体1の塗装の施工方法>
図2は、本発明の実施形態に係る標示体1の塗装の施工方法の一例を示す図であり、詳細には、図2(a)は塗装対象物9の断面図、図2(b)は下地層2等の断面図、図2(c)は反射層3等の断面図、図2(d)は透光層4等の断面図、図2(e)は再帰反射体としてのビーズ5散布時の断面図、図2(f)は保護層6形成時の標示体1の断面図をそれぞれ示す。
<Method of painting the marking
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a method for applying the marking
図3は、本発明の実施形態に係る標示体1の塗装の施工方法の一例を示すフローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing an example of a method for applying the marking
図2、図3などを参照しながら、本発明の実施形態に係る標示体1の塗装の施工方法の一例を説明する。本実施形態では、塗装対象物9は、トンネルなどのコンクリート製構造物の内壁などである。
An example of a method for applying the marking
ステップS11において、図2(a)に示したように、塗装対象物9の表面を洗浄処理する。詳細には、塗装対象物9のレイタンス、油分、汚れなどをワイヤブラシ、サンダー、サンドペーパーなどで除去し、水洗い洗浄処理、または、高圧洗浄処理を行う。レイタンスとは、セメントの主に石灰石などの微粒子や骨材の微粒分が、ブリーディング水とともにコンクリートの上面に上昇して堆積した多孔質な泥膜層である。
In step S11, as shown in FIG. 2A, the surface of the
ステップS13において、素地調整工程を行う。詳細には、塗装対象物9の表面に欠損、ピンホールなど平坦でない部分が形成されている場合、セメント材などで素地調整、平坦化処理などを行う。
In step S13, a substrate adjustment process is performed. Specifically, when a non-flat portion such as a defect or a pinhole is formed on the surface of the
ステップS15において、図2(b)に示したように、塗装対象物9の表面に下地層2を形成する(下地層形成工程)。詳細には、塗装対象物9と無機塗料3Tによる反射層3との密着性を向上させる無機材料2Tを塗布して、下地層2を形成する。
In step S15, as shown in FIG.2 (b), the
ステップS17において、図2(c)に示したように、顔料を含有した無機塗料3T(例えば(株)シクソン社製の中塗り用TSコートKT(色付))をローラー、刷毛などにより下地層2に1、2回塗布し、図1(b)に示したように、所定の図柄模様の反射層3を形成する。標準的な塗布量は、0.15kg/m2程度である。そして、所定時間だけ常温で放置すると、反射層3を硬化させる。詳細には、反射層3では、無機塗料3Tが塗布された後、常温で所定時間放置すると、無機塗料3Tが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。
In step S17, as shown in FIG. 2 (c), an
ステップS19において、図2(d)に示したように、透光性を有する無機塗料4Tを反射層3上に塗布して透光層4を形成する。詳細には、ローラー、刷毛などにより上塗り用TSコートKT(クリア)を反射層3に1、2回塗布する。標準的な塗布量は、0.06kg/m2〜0.12kg/m2である。
In step S <b> 19, as shown in FIG. 2D, the light-transmitting
ステップS21において、図2(e)に示したように、透光層4の無機塗料4Tが硬化する前に、且つ、無機塗料4Tが粘着性を有するときに、球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布し、そのガラス製透明ビーズ5の一部分を透光層4に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズ5の他の部分を透光層4から外方に露出させる。
ガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布する際、例えば、高圧タンクの高圧空気を利用し、エアガン等の吹付け装置の先端部から高圧空気と共にガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布する。尚、透明ビーズ5の散布方法は、この形態に限られるものではなく、例えば、底部に多孔が形成された容器を用いて透明ビーズ5を散布してもよいし、手で透明ビーズ5を散布してもよい。
In step S21, as shown in FIG. 2 (e), before the
When spraying the glass
透明ビーズ5を散布後、常温で所定時間だけ放置して、透光層4の無機塗料4Tが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。
After spraying the
ステップS23において、図2(f)に示したように、ガラス製透明ビーズ5および透光層4の一部または全部に、無機塗料4T(第2の無機塗料)を塗布して、少なくともガラス製透明ビーズ5を覆う、ガラス製透明ビーズ5の半径よりも薄く、且つ、透光層4よりも薄い厚みの保護層6を形成する。ガラス製透明ビーズ5とともに透光層4の全部または一部を覆うように、無機塗料4Tを塗布してもよい。この際、ガラス製透明ビーズ5のうち、透光層4に埋設された部分以外の、透光層4から外方に露出した部分に、無機塗料4Tを塗布することとなる。
In step S23, as shown in FIG. 2 (f), an
ステップS25において、図2(f)に示したように、ステップS23による無機塗料4Tの塗布後、常温で所定時間だけ放置し、保護層6の無機塗料4Tが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。
図1(a)に示したように、保護層6と、透光層4と、この保護層6と透光層4の間に配置したガラス製透明ビーズ5と、をまとめて再帰反射層7と称呼する。
In step S25, as shown in FIG. 2 (f), after applying the
As shown in FIG. 1A, the
次に、塗装の塗りムラ、塗り残しなどを検査する。その後、必要に応じて塗膜性能確認の試験、付着強度試験、塗膜硬度試験、密着性試験、拡散反射率試験などを実施して、塗装状態を検査する。 Next, inspect for paint unevenness and unpainted areas. Then, the coating state is inspected as necessary by conducting a coating performance confirmation test, an adhesion strength test, a coating hardness test, an adhesion test, a diffuse reflectance test, and the like.
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る標示体1の塗装の施工方法は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第1の無機塗料3Tを塗装対象物9に(直接または間接的に)塗布して、図柄模様の反射層3を形成する工程(S15)と、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する無機塗料4Tを反射層3に塗布して、第1の厚みの透光層4を形成する工程(S19)と、透光層4の無機塗料3Tが硬化する前に、且つ、無機塗料4Tが粘着性を有するときに、反射層3の第1の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布し、そのガラス製透明ビーズ5の一部分を透光層4に埋設し、且つ、そのガラス製透明ビーズ5の他の部分を透光層4から外方に露出させる工程(S21)と、ガラス製透明ビーズ5および透光層4の全部または一部に、無機塗料4Tを塗布して、少なくともガラス製透明ビーズ5および透光層4の全部または一部を覆う、第1の厚みよりも薄い第2の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層6を形成する工程(S23、S25)と、を有する。
このため、良好な視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体1を簡単に作製することができる、標示体1の塗装の施工方法を提供することができる。
As described above, the method for applying the marking
For this reason, the construction method of the coating of the marking
また、無機塗料4Tは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有するので、塗布後、常温でも空気中の水分などと反応して、所定時間経過すると、透光性且つ硬性のガラス質の物質となる。このため、保護層6と透光層4は、ビーズ5を内包した状態で、透光性且つ硬性のガラス質の層(ホーロー層)となる。このため、良好な耐久性を有する標示体1を提供することができる。
In addition, since the
また、無機塗料3Tは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランと無機顔料を含有するので、塗布後、空気中の水分などと反応して、所定時間経過すると硬性のガラス質の物質となる。反射層3は硬性のガラス質の層となる。
つまり、本実施形態に係る標示体1は、反射層3と、透光層4と、保護層6とが高硬性のガラス質の層(ホーロー層)となる。
In addition, since the
That is, in the
また、上述したように、無機塗料3Tと無機塗料4Tは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有しており、略同じ成分であるので、反射層3と保護層6とが良好な密着性を有する。また、反射層3と保護層6の間で熱膨張率の差による歪が小さいので、温度変化による反射層3と保護層6が剥がれることを低減することができる。
In addition, as described above, the
また、本発明の実施形態では、ガラス製透明ビーズ5が、反射層3上に透光層4を介して略平面状に配置され、ガラス製透明ビーズ5を覆うように保護層6が形成されている。保護層6の厚みは、ガラス製透明ビーズ5の半径よりも小さく形成され、好ましくは、透光層4の厚みよりも薄く形成されている。図1(a)に示したように、標示体1の表面は、略平面上に散布したガラス製透明ビーズ5と保護層6により凹凸状となっている。
このため、反射層3に直交する方向に対して、斜めに光が入射した場合であっても、球形状のガラス製透明ビーズ5により、光が屈折、反射して入射方向へ出射する。このため、本発明の実施形態に係る標示体1は、高い再帰反射性を有する。
また、ガラス製透明ビーズ5を薄膜状に覆うように、透光性且つ高硬性のガラス質の保護層6が形成されているので、高い耐久性と高い再帰反射性を兼ね備える標示体1を提供することができる。
Further, in the embodiment of the present invention, the glass
For this reason, even if light is incident obliquely with respect to the direction orthogonal to the
Moreover, since the transparent and high-hardness glassy
また、本発明の実施形態の標示体1の塗装の施工方法は、反射層3を形成する工程の前に、塗装対象物9の表面に無機材料2Tからなる下地層2を形成する工程を有する。反射層3を形成する工程は、塗装対象物9に下地層2を介して、無機塗料3Tを塗布する。この下地層2は、塗装対象物9と反射層3との密着性を向上させる材料で所定の厚みに形成されている。このため、塗装対象物9と反射層3とが高い密着性を有することができる。
Moreover, the construction method of the marking
また、トンネルのコンクリート構造物を塗装対象物9として、本発明の実施形態の標示体1の塗装の施工方法を実施すれば、トンネルのコンクリート構造物に、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体1を簡単に作製することができる。
詳細には、図4に示したように、本発明に係る標示体1の塗装の施工方法により、トンネル内のコンクリート製の内壁に「急カーブ速度注意」、「飛び出し注意」などの標示体1を容易に作製することができる。再帰反射体により車両から照射された光がその車両に反射するので、良好な視認性を有し、且つ、耐久性、不燃性などを有する標示体1を簡単に作製することができる。
Further, if the concrete construction of the tunnel is used as the
Specifically, as shown in FIG. 4, the
塗装対象物9として、コンクリート構造物、路面、鉄製構造物などに、本発明の実施形態の標示体1の塗装の施工方法を実施すれば、その塗装対象物9に、良好な視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体1を簡単に作製することができる。また、本発明の実施形態に係る標示体1としては、ガードレール、防音壁、道路標識、案内標識、安全誘導標識表示板、その他安全表示体等を挙げることができる。
上述したように、本発明の実施形態に係る標示体1の塗装の施工方法は、現場に塗装対象物9が固定されている場合でも、現場にて容易に標示体1を作製することができる。
If the construction method of the marking
As described above, the method of painting the marking
また、本発明の実施形態では、ガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布するとき、透光層4の無機塗料4Tが硬化する前に、且つ、無機塗料4Tを粘着性を有するときに、高圧空気によりガラス製透明ビーズ5を透光層4に散布するので、例えば、トンネルの内壁、天井、道路ブロックなど、水平でない面に対しても、簡単に塗装を施すことができる標示体1の塗装の施工方法を提供することができる。
Moreover, in embodiment of this invention, when spraying the
また、本発明の実施形態によれば、ガラス製透明ビーズ5は不燃性であり、無機塗料3Tおよび無機塗料4Tは、一液性で無溶剤の塗料であり且つ不燃性であるので、不燃性の標示体1を簡単に作製することができる。
Further, according to the embodiment of the present invention, the glass
また、本発明の実施形態によれば、無機塗料3Tは、アルコキシシロキサンが33〜41重量%、オルガノシランが8.3〜10.3重量%である。また、無機塗料4Tは、アルコキシシロキサンが77〜95重量%、オルガノシランが5〜11.3重量%である。このような重量比の無機塗料3T、および、無機塗料4Tを用いることで、耐久性、および、不燃性の標示体1を簡単に作製することができる。
Further, according to the embodiment of the present invention, the
また、本発明の実施形態によれば、無機塗料4Tにより形成された保護層6の厚みは10μm〜20μmであり、球形状のガラス製透明ビーズ5の直径は、100μm〜1000μmである。このように、ガラス製透明ビーズ5に薄膜の保護層6が形成されているので、良好な再帰反射性を有し、且つ、視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体1を簡単に作製することができる。
Further, according to the embodiment of the present invention, the thickness of the
また、反射層3を形成する工程において、無機塗料3Tの塗布量は、0.15kg/m2程度である。透光層4を形成する工程において、無機塗料4Tの塗布量は、0.06〜0.10kg/m2である。上記塗布量としたことで、良好な耐久性、および、不燃性を有する標示体1を簡単に作製することができる。
In the step of forming the
また、第1の無機塗料3TとしてのTSコートKT(色付)、第2の無機塗料4TとしてのTSコートKT(クリア)は、100%無機質の一液性溶剤であり、有機溶剤を含んでいないので、延焼による有毒ガスを発生しない。また、略密閉空間であるトンネル内で、本発明に係る標示体1の塗装の施工方法を行った場合であっても、作業者の人体に対して無害である。
The TS coat KT (colored) as the first
また、標示体1は、表面に高硬性のガラス質のホーロー被膜が形成されており、繰り返し表面洗浄を行った場合であっても、反射率の低下が少ない。
また、標示体1は、表面に高硬性のガラス質のホーロー被膜が形成されているので、容易に清掃することができ、低コストで清掃などの維持管理を行うことができる。
In addition, the
Moreover, since the
また、本願発明者は、無機塗料4Tとして(株)シクソン社製上塗り用TSコートKT(クリア)を用いて標示体1を作製し、ガラス製透明ビーズ5が配置されている部分以外の部分に関して、首都高速道路株式会社によるトンネル構造物設計要領に従った要求性能に対する検証試験を行った。
詳細には、火災時に有毒なガスを発生しない要求性能に関する試験として、(財)日本建築総合試験所「防耐火性能試験・評価業務方法書」ガス有害性試験を行い、有毒ガスが発生しないことを確認した。
In addition, the inventor of the present application produces a marking
Specifically, as a test on the required performance that does not generate toxic gas in the event of a fire, the Japan Building Research Institute “Fireproofing Performance Test / Evaluation Work Method” Gas Hazardous Test, and no toxic gas is generated It was confirmed.
また、長期耐久性に関する促進試験として、拡散反射率の測定を行った。詳細には、(株)シクソン社製上塗り用TSコートKT(クリア)にて保護層を形成した試験片に、トンネル内における汚染物質を塗布し、規定の回転ブラシで、1測定につきブラシ回転数75回転にて洗浄した。測定機器は、分光測色計CM−3500dを用いた。測定条件標準光はD65光源、視野条件は10°、測定径は直径30mmである。照射および受光の幾何学的条件は、条件c、光トラップあり(d/8,SCE)に準拠している。
拡散反射率(Y値)測定の結果、第1の試験体について、初期拡散反射率は90.1%、洗浄測定300回目の拡散反射率は65.9%であった。
第2の試験体について、初期拡散反射率は89.8%、洗浄測定300回目の拡散反射率は64.0%であった。
いずれの場合も規格値よりも良好な結果が得られた。詳細には、上記設計要領による、初期拡散反射率の規格値は60%以上、洗浄測定後の拡散反射率の規格値は40%以上であり、いずれの場合よりも良好な結果を得た。
In addition, as an accelerated test for long-term durability, diffuse reflectance was measured. Specifically, a contaminant in the tunnel was applied to a test piece having a protective layer formed by TS Coat KT (Clear) for overcoating manufactured by Sixon Corporation, and the number of rotations of the brush per measurement with a specified rotating brush. Washed at 75 rpm. As the measuring instrument, a spectrocolorimeter CM-3500d was used. Measurement Condition Standard light is D65 light source, viewing condition is 10 °, and measurement diameter is 30 mm. The geometric conditions of irradiation and light reception are based on the condition c and with an optical trap (d / 8, SCE).
As a result of the diffuse reflectance (Y value) measurement, the initial diffuse reflectance of the first test specimen was 90.1%, and the diffuse reflectance at the 300th cleaning measurement was 65.9%.
For the second specimen, the initial diffuse reflectance was 89.8%, and the diffuse reflectance at the 300th cleaning measurement was 64.0%.
In all cases, better results than the standard values were obtained. Specifically, the standard value of the initial diffuse reflectance according to the above design procedure is 60% or more, and the standard value of the diffuse reflectance after the cleaning measurement is 40% or more, and better results were obtained than in either case.
また、JIS K 5600−8−4〜5に従い、はがれ、われ及び顕著な磨滅に関する試験を行った。その試験の結果、はがれ、われ、磨滅が認められないことを確認した。 Moreover, according to JISK5600-8-4-5, the test regarding a peeling, a crack, and remarkable abrasion was done. As a result of the test, it was confirmed that no peeling, cracking or abrasion was observed.
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
Further, the embodiments described in the above drawings can be combined with each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
Moreover, the description content of each figure can become independent embodiment, respectively, and embodiment of this invention is not limited to one embodiment which combined each figure.
上記実施形態では、再帰性反射体としてガラス製透明ビーズ5を用いたがこの形態に限られるものではない。再帰性反射体として、樹脂製ビーズなどを採用してもよいし、着色された透光性のビーズを採用してもよい。
In the said embodiment, although the glass-made
1 標示体
2 下地層
2T 無機材料
3 反射層
3T 無機塗料(第1の無機塗料)
4 透光層
4T 無機塗料(第2の無機塗料)
5 ビーズ(球形状のガラス製透明ビーズ)
6 保護層
6T 無機塗料
7 再帰反射層
9 塗装対象物
DESCRIPTION OF
4
5 Beads (spherical glass transparent beads)
6 Protective layer 6T Inorganic paint 7
Claims (8)
アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第1の無機塗料を塗装対象物に塗布して、図柄模様の反射層を形成する工程と、
アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する第2の無機塗料を前記反射層に塗布して、第1の厚みの透光層を形成する工程と、
前記透光層の前記第2の無機塗料が硬化する前に、且つ、前記第2の無機塗料が粘着性を有するときに、前記第1の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズを前記透光層に散布し、該ガラス製透明ビーズの一部分を前記透光層に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズの他の部分を前記透光層から外方に露出させる工程と、
前記ガラス製透明ビーズおよび前記透光層の全部または一部に、前記第2の無機塗料を塗布して、少なくとも該ガラス製透明ビーズを覆う、前記第1の厚みよりも薄い第2の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層を形成する工程と、
を有することを特徴とする標示体の塗装の施工方法。 It is a construction method for painting a sign,
Applying a first inorganic paint containing an alkoxysiloxane as a main component and containing an organosilane and an inorganic pigment to an object to be coated to form a reflective layer having a design pattern;
Applying a light-transmitting second inorganic paint comprising alkoxysiloxane as a main component and containing organosilane to the reflective layer to form a light-transmitting layer having a first thickness;
A spherical retroreflector having a radius larger than the first thickness before the second inorganic paint of the translucent layer is cured and when the second inorganic paint has adhesiveness. The transparent glass beads are dispersed in the light transmissive layer, a part of the glass transparent beads is embedded in the light transmissive layer, and the other part of the glass transparent beads is outward from the light transmissive layer. Exposing to
Applying the second inorganic paint to all or part of the glass transparent beads and the light-transmitting layer to cover at least the glass transparent beads and having a second thickness smaller than the first thickness Forming a translucent and hard glassy protective layer;
A method for constructing a sign body, characterized by comprising:
前記反射層を形成する工程は、前記塗装対象物に前記下地層を介して、前記第1の無機塗料を塗布することを特徴とする請求項1に記載の標示体の塗装の施工方法。 Before the step of forming the reflective layer, the step of forming a base layer made of an inorganic material on the surface of the object to be coated,
The method for applying a sign object according to claim 1, wherein the step of forming the reflective layer comprises applying the first inorganic paint to the object to be coated via the base layer.
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