JP5878036B2 - How to paint the sign - Google Patents

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Description

本発明は、標示体の塗装の施工方法に関する。   The present invention relates to a method for coating a sign body.

道路、トンネルの内壁面などに、塗料を塗布して作製された標示体（標示材）が知られている（例えば、特許文献１）。   There is known a sign (marking material) produced by applying a paint on the inner wall surface of a road or tunnel (for example, Patent Document 1).

特開昭５８−１７５９号公報JP 58-1759 A

一般的な標示体に用いられる有機塗料は、加熱により有害なガスを発生する場合がある。
道路やトンネルなどでは、有害なガスを発生しない不燃性の塗料を用いた標示体の塗装の施工方法が望まれている。 An organic paint used for a general sign may generate harmful gas when heated.
In roads and tunnels, there is a demand for a method of painting a sign using a non-combustible paint that does not generate harmful gases.

また、良好な視認性、耐久性を有する標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法が望まれている。   Moreover, the construction method of the coating of a sign body which can produce easily the sign body which has favorable visibility and durability is desired.

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a method for coating a sign body that can easily produce a good visibility, durability, and non-flammable sign body. With the goal.

本発明の標示体の塗装の施工方法は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第１の無機塗料を塗装対象物に塗布して、図柄模様の反射層を形成する工程と、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する第２の無機塗料を前記反射層に塗布して、第１の厚みの透光層を形成する工程と、前記透光層の前記第２の無機塗料が硬化する前に、且つ、前記第２の無機塗料が粘着性を有するときに、前記第１の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズを前記透光層に散布し、該ガラス製透明ビーズの一部分を前記透光層に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズの他の部分を前記透光層から外方に露出させる工程と、前記ガラス製透明ビーズおよび前記透光層に、前記第２の無機塗料を塗布して、該ガラス製透明ビーズおよび前記透光層を覆い、前記第１の厚みよりも薄い第２の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層を形成する工程と、を有することを特徴とする。   The method for coating a sign according to the present invention includes a step of applying a first inorganic paint containing alkoxysiloxane as a main component and containing an organosilane and an inorganic pigment to an object to be coated to form a reflective layer having a design pattern. And applying a light-transmitting second inorganic paint containing alkoxysilane as a main component and containing organosilane to the reflective layer to form a light-transmitting layer having a first thickness; As a spherical retroreflector having a radius larger than the first thickness before the second inorganic paint of the optical layer is cured and when the second inorganic paint has adhesiveness Glass transparent beads are dispersed in the light transmitting layer, a part of the glass transparent beads are embedded in the light transmitting layer, and the other part of the glass transparent beads is exposed outward from the light transmitting layer. And the glass transparent bee And applying the second inorganic paint to the light-transmitting layer, covering the glass transparent beads and the light-transmitting layer, and having a light-transmitting and rigid second thickness smaller than the first thickness. And a step of forming a glassy protective layer.

本発明によれば、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体を簡単に作製することができる、標示体の塗装の施工方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the construction method of the coating of a sign body which can produce easily a favorable visibility, durability, and a nonflammable sign body can be provided.

本発明の実施形態に係る標示体の一例を示す図であり、（ａ）は標示体の断面の一例を示す図、（ｂ）は標示体の正面図。It is a figure which shows an example of the marking body which concerns on embodiment of this invention, (a) is a figure which shows an example of the cross section of a marking body, (b) is a front view of a marking body. 本発明の実施形態に係る標示体の塗装の施工方法の一例を示す図であり、（ａ）は塗装対象物の断面図、（ｂ）は下地層等の断面図、（ｃ）は反射層等の断面図、（ｄ）は透光層等の断面図、（ｅ）は再帰反射体としてのビーズ散布時の断面図、（ｆ）は保護層形成時の標示体の断面図。It is a figure which shows an example of the construction method of the coating of the marking body which concerns on embodiment of this invention, (a) is sectional drawing of a coating target object, (b) is sectional drawing, such as a foundation layer, (c) is a reflecting layer (D) is a cross-sectional view of a translucent layer, etc., (e) is a cross-sectional view when beads are dispersed as a retroreflector, and (f) is a cross-sectional view of a sign when a protective layer is formed. 本発明の実施形態に係る標示体の塗装の施工方法の一例を示すフローチャート。The flowchart which shows an example of the construction method of the coating of the marking body which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る標示体の一例を示す図。The figure which shows an example of the marking body which concerns on embodiment of this invention.

本発明の実施形態に係る標示体の塗装の施工方法を、図面を参照しながら説明する。   A method for painting a sign object according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係る標示体１の一例を示す図であり、詳細には、図１（ａ）は標示体１の断面の一例を示す図、図１（ｂ）は標示体１の正面図をそれぞれ示す。   FIG. 1 is a diagram showing an example of a sign 1 according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 1 (a) is a diagram showing an example of a cross section of the sign 1 and FIG. 1 (b) is a sign. The front view of the body 1 is shown, respectively.

図１に示したように、標示体１は、塗装対象物９としてコンクリート建造物、路面、鉄製構造物などの表面に塗装することにより作製されている。例えば、トンネル内の側壁などのコンクリート構造物に本発明に係る塗装の施工方法を実行することにより、標示体１を作製することができる。   As shown in FIG. 1, the marking body 1 is produced by painting on the surface of a concrete building, a road surface, an iron structure, or the like as the painting object 9. For example, the marking body 1 can be produced by executing the coating method according to the present invention on a concrete structure such as a side wall in a tunnel.

標示体１は、塗装対象物９に形成された下地層２と、反射層３と、透光層４と、再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ５と、保護層６と、を有する。   The sign body 1 includes a base layer 2 formed on the object to be coated 9, a reflective layer 3, a light transmissive layer 4, glass transparent beads 5 as a retroreflector, and a protective layer 6.

下地層２は、図１（ａ）に示したように、塗装対象物９の表面に無機材料２Ｔにより形成されている。詳細には、下地層２は、塗装対象物９と反射層３との間の密着性を向上させるために形成され、モルタルなどの無機材料２Ｔを塗布して形成されている。また、無機材料２Ｔとしては無機塗料などを採用してもよい。この下地層２は、必要に応じて形成される。   As shown in FIG. 1A, the underlayer 2 is formed of an inorganic material 2T on the surface of the object 9 to be coated. Specifically, the base layer 2 is formed in order to improve the adhesion between the coating object 9 and the reflective layer 3, and is formed by applying an inorganic material 2T such as mortar. Moreover, you may employ | adopt inorganic coating etc. as the inorganic material 2T. The underlayer 2 is formed as necessary.

反射層３は、図１（ａ）に示したように、下地層２に第１の無機塗料としての無機塗料３Ｔが塗布されて形成されている。また、反射層３は、図１（ｂ）に示したように、所定の図柄模様に形成されている。図柄模様としては、文字、直線、記号、ヒト形、図形、アイコンなどを挙げることができる。
無機塗料３Ｔは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有している。 As shown in FIG. 1A, the reflective layer 3 is formed by applying an inorganic paint 3T as a first inorganic paint to the underlayer 2. Moreover, the reflective layer 3 is formed in a predetermined pattern as shown in FIG. Examples of the design pattern include characters, straight lines, symbols, human shapes, figures, icons, and the like.
The inorganic paint 3T contains alkoxysiloxane as a main component and contains organosilane and an inorganic pigment.

アルコキシシロキサンは、Ｓｉ−Ｏ結合（シロキサン結合）を有し、且つ、分子内にアルコキシ基を有する。アルコキシシロキサンは、空気中の水分などと反応することで、高硬性のガラス質材となる。オルガノシランは、ケイ素化合物であり、空気中の水分などと反応することで、高硬性のガラス質材となる。無機顔料としては、赤、白、緑、オレンジなどの所定の色の無機材料を採用することができる。   The alkoxysiloxane has a Si—O bond (siloxane bond) and has an alkoxy group in the molecule. Alkoxysiloxane becomes a highly hard vitreous material by reacting with moisture in the air. Organosilane is a silicon compound and becomes a highly hard glassy material by reacting with moisture in the air. As the inorganic pigment, an inorganic material of a predetermined color such as red, white, green, or orange can be employed.

無機塗料３Ｔ（第１の無機塗料）は、例えば、アルコキシシロキサンが３３〜４１重量％、オルガノシランが８．３〜１０．３重量％であり、好ましくは、アルコキシシロキサンが３５〜３９重量％、オルガノシランが９．０〜９．５重量％である。   The inorganic paint 3T (first inorganic paint) is, for example, 33 to 41% by weight of alkoxysiloxane, 8.3 to 10.3% by weight of organosilane, and preferably 35 to 39% by weight of alkoxysiloxane, The organosilane is 9.0 to 9.5% by weight.

無機塗料３Ｔは、不燃性、耐久性、耐候性などの各種条件を考慮すれば、無機塗料（例えば、（株）シクソン社製の中塗り用ＴＳコートＫＴ（色付））を用いることが好ましい。この無機塗料３Ｔは、一液性で無溶剤の塗料であり、不燃性である。また、この無機塗料３Ｔは、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質材となる。   In consideration of various conditions such as incombustibility, durability, and weather resistance, it is preferable to use an inorganic paint (for example, an intermediate coating TS coat KT (colored) manufactured by Sixon Co., Ltd.) for the inorganic paint 3T. . This inorganic paint 3T is a one-component, solvent-free paint and is nonflammable. The inorganic paint 3T reacts with moisture in the air and becomes a highly hard glassy material.

透光層４は、図１（ａ）に示したように、反射層３に、第２の無機塗料としての無機塗料４Ｔが塗布されて形成されている。透光層４は、厚さが２０μｍ〜５０μｍ程度である。   As shown in FIG. 1A, the light transmissive layer 4 is formed by applying an inorganic paint 4T as a second inorganic paint to the reflective layer 3. The translucent layer 4 has a thickness of about 20 μm to 50 μm.

この無機塗料４Ｔ（第２の無機塗料）は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有しており、透光性を有する。
無機塗料４Ｔは、例えば、アルコキシシロキサンが７７〜９５重量％、オルガノシランが５〜１１．３重量％であり、好ましくは、アルコキシシロキサンが８２〜９０重量％、オルガノシランが２．０〜５．０重量％である。 This inorganic paint 4T (second inorganic paint) contains alkoxysiloxane as a main component, contains organosilane, and has translucency.
The inorganic coating 4T is, for example, 77 to 95% by weight of alkoxysiloxane and 5 to 11.3% by weight of organosilane, preferably 82 to 90% by weight of alkoxysiloxane and 2.0 to 5% of organosilane. 0% by weight.

無機塗料４Ｔは、不燃性、耐久性、耐候性などの各種条件を考慮すれば、無機塗料（例えば、（株）シクソン社製の上塗り用ＴＳコートＫＴ（クリア））を用いることが好ましい。この無機塗料４Ｔは、一液性で無溶剤の塗料であり、不燃性である。この無機塗料４Ｔは、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質材となる。   In consideration of various conditions such as incombustibility, durability, and weather resistance, it is preferable to use an inorganic paint (for example, TS coating KT (clear) for overcoating manufactured by Sixon Co., Ltd.) for the inorganic paint 4T. This inorganic coating 4T is a one-component, solvent-free coating and is nonflammable. The inorganic paint 4T reacts with moisture in the air and becomes a highly hard glassy material.

また、透光層４には、図１（ａ）に示したように、球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ５が散布された状態で部分的に埋設されている。詳細には、この透明ビーズ５は、略同一平面状に散布された状態で固定されている。透明ビーズ５の半径は、透光層４の厚みよりも大きく設定されている。透明ビーズ５は、平均直径が１００μｍ〜１０００μｍである。また、透明ビーズ５は、屈折率が１．５〜２．６程度である。   Further, as shown in FIG. 1A, the transparent layer 4 is partially embedded in a state where glass transparent beads 5 as spherical retroreflectors are dispersed. Specifically, the transparent beads 5 are fixed in a state where they are dispersed in substantially the same plane. The radius of the transparent bead 5 is set larger than the thickness of the translucent layer 4. The transparent beads 5 have an average diameter of 100 μm to 1000 μm. The transparent beads 5 have a refractive index of about 1.5 to 2.6.

保護層６は、透光層４と同じ形成材料の無機塗料４Ｔを、ビーズ５および透光層４に塗布し、このビーズ５および透光層４を覆うように形成されている。この保護層６は、透光性を有し、硬質のガラス質となっている。この保護層６は、透光層４の厚みよりも薄くなるように形成されている。保護層６は、具体的には、厚さが１０μｍ〜２０μｍｍ程度である。このため、図１（ａ）に示したように、標示体１の表面には、ビーズ５の形状に応じた凹凸面が形成されている。   The protective layer 6 is formed so as to cover the beads 5 and the light-transmitting layer 4 by applying an inorganic coating 4T made of the same material as that of the light-transmitting layer 4 to the beads 5 and the light-transmitting layer 4. This protective layer 6 has translucency and is hard glass. This protective layer 6 is formed so as to be thinner than the thickness of the translucent layer 4. Specifically, the protective layer 6 has a thickness of about 10 μm to 20 μm. For this reason, as shown to Fig.1 (a), the uneven | corrugated surface according to the shape of the bead 5 is formed in the surface of the marking body 1. FIG.

標示体１は、透光層４と保護層６とが同一の無機塗料４Ｔにより形成されており、透光層４と保護層６との間に、透明ビーズ５が略同一平面状に散布された状態で、固定されている。つまり、透光層４と保護層６とが無機塗料４Ｔの硬化により一体となるように構成されている。また、透光層４と保護層６は、無機塗料４Ｔにより形成されており、空気中の水分などと反応して高硬性のガラス質となっている。   In the sign body 1, the light-transmitting layer 4 and the protective layer 6 are formed of the same inorganic paint 4T, and the transparent beads 5 are dispersed in substantially the same plane between the light-transmitting layer 4 and the protective layer 6. It is fixed in the state. That is, the translucent layer 4 and the protective layer 6 are configured to be integrated by curing the inorganic coating material 4T. Moreover, the translucent layer 4 and the protective layer 6 are formed with the inorganic coating material 4T, and react with the water | moisture content etc. in the air, and become a highly hard glassy material.

標示体１は、図１（ａ）に示したように、再帰性反射体としての球形状の透明ビーズ５を有する。図１（ａ）に示したように、例えば、車のライトなどの外部光源から光が、透明ビーズ５に入射すると、球形状の透明ビーズ５内部で屈折し、光源の方向へ出射される（再帰反射性）。例えば図１（ｂ）に示したように、各種形状の交通標識などに本発明に係る標示体１を採用することで、視認性が良好となる。   As shown in FIG. 1A, the sign body 1 includes spherical transparent beads 5 as a retroreflector. As shown in FIG. 1A, for example, when light from an external light source such as a car light enters the transparent bead 5, it is refracted inside the spherical transparent bead 5 and emitted in the direction of the light source ( Retroreflective). For example, as shown in FIG. 1B, visibility is improved by adopting the sign body 1 according to the present invention to traffic signs of various shapes.

＜標示体１の塗装の施工方法＞
図２は、本発明の実施形態に係る標示体１の塗装の施工方法の一例を示す図であり、詳細には、図２（ａ）は塗装対象物９の断面図、図２（ｂ）は下地層２等の断面図、図２（ｃ）は反射層３等の断面図、図２（ｄ）は透光層４等の断面図、図２（ｅ）は再帰反射体としてのビーズ５散布時の断面図、図２（ｆ）は保護層６形成時の標示体１の断面図をそれぞれ示す。 <Method of painting the marking body 1>
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a method for applying the marking body 1 according to the embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2 (a) is a cross-sectional view of a coating object 9, and FIG. 2 (b). 2C is a cross-sectional view of the reflective layer 3, etc. FIG. 2D is a cross-sectional view of the translucent layer 4, etc. FIG. 2E is a bead as a retroreflector. 5 is a cross-sectional view when sprayed, and FIG. 2F shows a cross-sectional view of the marking body 1 when the protective layer 6 is formed.

図３は、本発明の実施形態に係る標示体１の塗装の施工方法の一例を示すフローチャートである。   FIG. 3 is a flowchart showing an example of a method for applying the marking body 1 according to the embodiment of the present invention.

図２、図３などを参照しながら、本発明の実施形態に係る標示体１の塗装の施工方法の一例を説明する。本実施形態では、塗装対象物９は、トンネルなどのコンクリート製構造物の内壁などである。   An example of a method for applying the marking body 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the painting object 9 is an inner wall of a concrete structure such as a tunnel.

ステップＳ１１において、図２（ａ）に示したように、塗装対象物９の表面を洗浄処理する。詳細には、塗装対象物９のレイタンス、油分、汚れなどをワイヤブラシ、サンダー、サンドペーパーなどで除去し、水洗い洗浄処理、または、高圧洗浄処理を行う。レイタンスとは、セメントの主に石灰石などの微粒子や骨材の微粒分が、ブリーディング水とともにコンクリートの上面に上昇して堆積した多孔質な泥膜層である。   In step S11, as shown in FIG. 2A, the surface of the object 9 to be coated is cleaned. Specifically, the latency, oil content, dirt, and the like of the object to be coated 9 are removed with a wire brush, a sander, a sandpaper, etc., and a water washing treatment or a high pressure washing treatment is performed. Latency is a porous mud film layer in which fine particles such as limestone and aggregate fine particles of cement rise together with bleeding water and accumulate on the upper surface of concrete.

ステップＳ１３において、素地調整工程を行う。詳細には、塗装対象物９の表面に欠損、ピンホールなど平坦でない部分が形成されている場合、セメント材などで素地調整、平坦化処理などを行う。   In step S13, a substrate adjustment process is performed. Specifically, when a non-flat portion such as a defect or a pinhole is formed on the surface of the object 9 to be coated, the base material is adjusted or flattened with a cement material or the like.

ステップＳ１５において、図２（ｂ）に示したように、塗装対象物９の表面に下地層２を形成する（下地層形成工程）。詳細には、塗装対象物９と無機塗料３Ｔによる反射層３との密着性を向上させる無機材料２Ｔを塗布して、下地層２を形成する。   In step S15, as shown in FIG.2 (b), the base layer 2 is formed in the surface of the coating target object 9 (base layer formation process). Specifically, the base layer 2 is formed by applying an inorganic material 2T that improves the adhesion between the object 9 to be coated and the reflective layer 3 by the inorganic paint 3T.

ステップＳ１７において、図２（ｃ）に示したように、顔料を含有した無機塗料３Ｔ（例えば（株）シクソン社製の中塗り用ＴＳコートＫＴ（色付））をローラー、刷毛などにより下地層２に１、２回塗布し、図１（ｂ）に示したように、所定の図柄模様の反射層３を形成する。標準的な塗布量は、０．１５ｋｇ／ｍ2程度である。そして、所定時間だけ常温で放置すると、反射層３を硬化させる。詳細には、反射層３では、無機塗料３Ｔが塗布された後、常温で所定時間放置すると、無機塗料３Ｔが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。 In step S17, as shown in FIG. 2 (c), an inorganic paint 3T containing a pigment (for example, an intermediate coating TS coat KT (colored) manufactured by Sixon Co., Ltd.) is applied to the base layer with a roller, a brush or the like. 2 is applied once or twice to form a reflective layer 3 having a predetermined pattern as shown in FIG. The standard coating amount is about 0.15 kg / m 2 . Then, when left at room temperature for a predetermined time, the reflective layer 3 is cured. Specifically, in the reflective layer 3, when the inorganic paint 3T is applied and left at room temperature for a predetermined time, the inorganic paint 3T reacts with moisture in the air and hardens, and has a glassy layer having high hardness. Become.

ステップＳ１９において、図２（ｄ）に示したように、透光性を有する無機塗料４Ｔを反射層３上に塗布して透光層４を形成する。詳細には、ローラー、刷毛などにより上塗り用ＴＳコートＫＴ（クリア）を反射層３に１、２回塗布する。標準的な塗布量は、０．０６ｋｇ／ｍ2〜０．１２ｋｇ／ｍ2である。 In step S <b> 19, as shown in FIG. 2D, the light-transmitting inorganic coating 4 </ b> T is applied on the reflective layer 3 to form the light-transmitting layer 4. Specifically, the overcoat TS coat KT (clear) is applied to the reflective layer 3 once or twice with a roller, a brush, or the like. The standard coating amount is 0.06 kg / m 2 to 0.12 kg / m 2 .

ステップＳ２１において、図２（ｅ）に示したように、透光層４の無機塗料４Ｔが硬化する前に、且つ、無機塗料４Ｔが粘着性を有するときに、球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布し、そのガラス製透明ビーズ５の一部分を透光層４に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズ５の他の部分を透光層４から外方に露出させる。
ガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布する際、例えば、高圧タンクの高圧空気を利用し、エアガン等の吹付け装置の先端部から高圧空気と共にガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布する。尚、透明ビーズ５の散布方法は、この形態に限られるものではなく、例えば、底部に多孔が形成された容器を用いて透明ビーズ５を散布してもよいし、手で透明ビーズ５を散布してもよい。 In step S21, as shown in FIG. 2 (e), before the inorganic coating 4T of the translucent layer 4 is cured, and when the inorganic coating 4T has adhesiveness, the spherical retroreflector is used. The transparent glass beads 5 are dispersed in the light transmitting layer 4, a part of the glass transparent beads 5 is embedded in the light transmitting layer 4, and the other part of the glass transparent beads 5 is separated from the light transmitting layer 4. Expose to the outside.
When spraying the glass transparent beads 5 on the light transmitting layer 4, for example, using the high pressure air of a high pressure tank, the glass transparent beads 5 are applied to the light transmitting layer 4 together with the high pressure air from the tip of a spraying device such as an air gun. Scatter. The method for spraying the transparent beads 5 is not limited to this form. For example, the transparent beads 5 may be sprayed using a container having a porous bottom, or the transparent beads 5 may be sprayed by hand. May be.

透明ビーズ５を散布後、常温で所定時間だけ放置して、透光層４の無機塗料４Ｔが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。   After spraying the transparent beads 5, the transparent paint 4 is left for a predetermined time at room temperature, and the inorganic coating 4T of the light-transmitting layer 4 reacts with moisture in the air and hardens to become a vitreous layer having high hardness.

ステップＳ２３において、図２（ｆ）に示したように、ガラス製透明ビーズ５および透光層４の一部または全部に、無機塗料４Ｔ（第２の無機塗料）を塗布して、少なくともガラス製透明ビーズ５を覆う、ガラス製透明ビーズ５の半径よりも薄く、且つ、透光層４よりも薄い厚みの保護層６を形成する。ガラス製透明ビーズ５とともに透光層４の全部または一部を覆うように、無機塗料４Ｔを塗布してもよい。この際、ガラス製透明ビーズ５のうち、透光層４に埋設された部分以外の、透光層４から外方に露出した部分に、無機塗料４Ｔを塗布することとなる。   In step S23, as shown in FIG. 2 (f), an inorganic paint 4T (second inorganic paint) is applied to a part or all of the glass transparent beads 5 and the light transmitting layer 4, and at least made of glass. A protective layer 6 that covers the transparent bead 5 and is thinner than the radius of the glass transparent bead 5 and thinner than the translucent layer 4 is formed. The inorganic coating 4T may be applied so as to cover all or part of the light transmitting layer 4 together with the glass transparent beads 5. At this time, the inorganic coating 4T is applied to a portion of the glass transparent bead 5 that is exposed outward from the light transmitting layer 4 other than a portion embedded in the light transmitting layer 4.

ステップＳ２５において、図２（ｆ）に示したように、ステップＳ２３による無機塗料４Ｔの塗布後、常温で所定時間だけ放置し、保護層６の無機塗料４Ｔが空気中の水分などと反応して硬化し、高い硬性を有するガラス質の層となる。
図１（ａ）に示したように、保護層６と、透光層４と、この保護層６と透光層４の間に配置したガラス製透明ビーズ５と、をまとめて再帰反射層７と称呼する。 In step S25, as shown in FIG. 2 (f), after applying the inorganic paint 4T in step S23, the inorganic paint 4T of the protective layer 6 reacts with moisture in the air and the like after leaving for a predetermined time at room temperature. It hardens and becomes a vitreous layer having high hardness.
As shown in FIG. 1A, the protective layer 6, the translucent layer 4, and the glass transparent beads 5 disposed between the protective layer 6 and the translucent layer 4 are collectively combined with the retroreflective layer 7. Called.

次に、塗装の塗りムラ、塗り残しなどを検査する。その後、必要に応じて塗膜性能確認の試験、付着強度試験、塗膜硬度試験、密着性試験、拡散反射率試験などを実施して、塗装状態を検査する。   Next, inspect for paint unevenness and unpainted areas. Then, the coating state is inspected as necessary by conducting a coating performance confirmation test, an adhesion strength test, a coating hardness test, an adhesion test, a diffuse reflectance test, and the like.

以上、説明したように、本発明の実施形態に係る標示体１の塗装の施工方法は、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第１の無機塗料３Ｔを塗装対象物９に（直接または間接的に）塗布して、図柄模様の反射層３を形成する工程（Ｓ１５）と、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する無機塗料４Ｔを反射層３に塗布して、第１の厚みの透光層４を形成する工程（Ｓ１９）と、透光層４の無機塗料３Ｔが硬化する前に、且つ、無機塗料４Ｔが粘着性を有するときに、反射層３の第１の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布し、そのガラス製透明ビーズ５の一部分を透光層４に埋設し、且つ、そのガラス製透明ビーズ５の他の部分を透光層４から外方に露出させる工程（Ｓ２１）と、ガラス製透明ビーズ５および透光層４の全部または一部に、無機塗料４Ｔを塗布して、少なくともガラス製透明ビーズ５および透光層４の全部または一部を覆う、第１の厚みよりも薄い第２の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層６を形成する工程（Ｓ２３、Ｓ２５）と、を有する。
このため、良好な視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体１を簡単に作製することができる、標示体１の塗装の施工方法を提供することができる。 As described above, the method for applying the marking body 1 according to the embodiment of the present invention applies the first inorganic paint 3T containing alkoxysiloxane as a main component and containing organosilane and an inorganic pigment to the object 9 to be applied. (Directly or indirectly) to form a reflective layer 3 having a pattern and pattern (S15), and reflect an inorganic paint 4T having translucency, which contains alkoxysilane as a main component and contains organosilane. Applying to the layer 3 to form the light-transmitting layer 4 having the first thickness (S19), before the inorganic coating 3T of the light-transmitting layer 4 is cured, and when the inorganic coating 4T has adhesiveness A glass transparent bead 5 as a spherical retroreflector having a radius larger than the first thickness of the reflective layer 3 is dispersed on the light transmissive layer 4, and a part of the glass transparent bead 5 is dispersed in the light transmissive layer. 4 embedded in the glass A step (S21) of exposing the other part of the transparent bead 5 to the outside from the translucent layer 4, and applying an inorganic coating 4T to all or part of the glass transparent bead 5 and the translucent layer 4; A step of forming a transparent and hard glassy protective layer 6 having a second thickness smaller than the first thickness and covering all or a part of the glass transparent beads 5 and the transparent layer 4 (S23, S25) And).
For this reason, the construction method of the coating of the marking body 1 which can produce easily the marking body 1 which has favorable visibility, durability, and nonflammability can be provided.

また、無機塗料４Ｔは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有するので、塗布後、常温でも空気中の水分などと反応して、所定時間経過すると、透光性且つ硬性のガラス質の物質となる。このため、保護層６と透光層４は、ビーズ５を内包した状態で、透光性且つ硬性のガラス質の層（ホーロー層）となる。このため、良好な耐久性を有する標示体１を提供することができる。   In addition, since the inorganic coating 4T is mainly composed of alkoxysiloxane and contains organosilane, it reacts with moisture in the air at room temperature after coating, and after a predetermined time has passed, it is a translucent and hard glassy material. Become a substance. For this reason, the protective layer 6 and the translucent layer 4 become a translucent and hard glassy layer (enamel layer) in a state in which the beads 5 are included. For this reason, the marking body 1 which has favorable durability can be provided.

また、無機塗料３Ｔは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランと無機顔料を含有するので、塗布後、空気中の水分などと反応して、所定時間経過すると硬性のガラス質の物質となる。反射層３は硬性のガラス質の層となる。
つまり、本実施形態に係る標示体１は、反射層３と、透光層４と、保護層６とが高硬性のガラス質の層（ホーロー層）となる。 In addition, since the inorganic coating 3T is mainly composed of alkoxysiloxane and contains organosilane and an inorganic pigment, it reacts with moisture in the air after coating and becomes a hard glassy substance after a predetermined time. The reflective layer 3 is a hard glassy layer.
That is, in the sign body 1 according to the present embodiment, the reflective layer 3, the light-transmitting layer 4, and the protective layer 6 are high-hardness glassy layers (hollow layers).

また、上述したように、無機塗料３Ｔと無機塗料４Ｔは、アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有しており、略同じ成分であるので、反射層３と保護層６とが良好な密着性を有する。また、反射層３と保護層６の間で熱膨張率の差による歪が小さいので、温度変化による反射層３と保護層６が剥がれることを低減することができる。   In addition, as described above, the inorganic coating 3T and the inorganic coating 4T are mainly composed of alkoxysiloxane and contain organosilane, which are substantially the same components, so that the reflective layer 3 and the protective layer 6 have good adhesion. Have sex. Moreover, since the distortion due to the difference in thermal expansion coefficient between the reflective layer 3 and the protective layer 6 is small, it is possible to reduce the peeling of the reflective layer 3 and the protective layer 6 due to temperature change.

また、本発明の実施形態では、ガラス製透明ビーズ５が、反射層３上に透光層４を介して略平面状に配置され、ガラス製透明ビーズ５を覆うように保護層６が形成されている。保護層６の厚みは、ガラス製透明ビーズ５の半径よりも小さく形成され、好ましくは、透光層４の厚みよりも薄く形成されている。図１（ａ）に示したように、標示体１の表面は、略平面上に散布したガラス製透明ビーズ５と保護層６により凹凸状となっている。
このため、反射層３に直交する方向に対して、斜めに光が入射した場合であっても、球形状のガラス製透明ビーズ５により、光が屈折、反射して入射方向へ出射する。このため、本発明の実施形態に係る標示体１は、高い再帰反射性を有する。
また、ガラス製透明ビーズ５を薄膜状に覆うように、透光性且つ高硬性のガラス質の保護層６が形成されているので、高い耐久性と高い再帰反射性を兼ね備える標示体１を提供することができる。 Further, in the embodiment of the present invention, the glass transparent beads 5 are disposed on the reflective layer 3 in a substantially planar shape via the light transmitting layer 4, and the protective layer 6 is formed so as to cover the glass transparent beads 5. ing. The thickness of the protective layer 6 is formed smaller than the radius of the glass transparent beads 5, and preferably thinner than the thickness of the translucent layer 4. As shown in FIG. 1 (a), the surface of the marking body 1 is uneven due to the glass transparent beads 5 and the protective layer 6 dispersed on a substantially flat surface.
For this reason, even if light is incident obliquely with respect to the direction orthogonal to the reflective layer 3, the light is refracted and reflected by the spherical glass transparent beads 5 and emitted in the incident direction. For this reason, the marking body 1 which concerns on embodiment of this invention has high retroreflection property.
Moreover, since the transparent and high-hardness glassy protective layer 6 is formed so as to cover the glass transparent beads 5 in a thin film shape, a sign 1 having both high durability and high retroreflectivity is provided. can do.

また、本発明の実施形態の標示体１の塗装の施工方法は、反射層３を形成する工程の前に、塗装対象物９の表面に無機材料２Ｔからなる下地層２を形成する工程を有する。反射層３を形成する工程は、塗装対象物９に下地層２を介して、無機塗料３Ｔを塗布する。この下地層２は、塗装対象物９と反射層３との密着性を向上させる材料で所定の厚みに形成されている。このため、塗装対象物９と反射層３とが高い密着性を有することができる。   Moreover, the construction method of the marking body 1 according to the embodiment of the present invention includes a step of forming the base layer 2 made of the inorganic material 2T on the surface of the coating object 9 before the step of forming the reflective layer 3. . In the step of forming the reflective layer 3, the inorganic paint 3 </ b> T is applied to the object to be coated 9 through the base layer 2. The underlayer 2 is made of a material that improves the adhesion between the coating object 9 and the reflective layer 3 and has a predetermined thickness. For this reason, the coating object 9 and the reflective layer 3 can have high adhesiveness.

また、トンネルのコンクリート構造物を塗装対象物９として、本発明の実施形態の標示体１の塗装の施工方法を実施すれば、トンネルのコンクリート構造物に、良好な視認性、耐久性、および、不燃性の標示体１を簡単に作製することができる。
詳細には、図４に示したように、本発明に係る標示体１の塗装の施工方法により、トンネル内のコンクリート製の内壁に「急カーブ速度注意」、「飛び出し注意」などの標示体１を容易に作製することができる。再帰反射体により車両から照射された光がその車両に反射するので、良好な視認性を有し、且つ、耐久性、不燃性などを有する標示体１を簡単に作製することができる。 Further, if the concrete construction of the tunnel is used as the painting object 9, and the construction method for painting the sign body 1 of the embodiment of the present invention is carried out, the tunnel concrete structure has good visibility, durability, and The nonflammable sign 1 can be easily produced.
Specifically, as shown in FIG. 4, the sign 1 such as “caution for sharp curve speed”, “caution for jumping out”, etc. is applied to the concrete inner wall in the tunnel by the coating method of the sign 1 according to the present invention. Can be easily manufactured. Since the light irradiated from the vehicle by the retroreflector is reflected by the vehicle, the sign body 1 having good visibility and having durability, incombustibility, and the like can be easily produced.

塗装対象物９として、コンクリート構造物、路面、鉄製構造物などに、本発明の実施形態の標示体１の塗装の施工方法を実施すれば、その塗装対象物９に、良好な視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体１を簡単に作製することができる。また、本発明の実施形態に係る標示体１としては、ガードレール、防音壁、道路標識、案内標識、安全誘導標識表示板、その他安全表示体等を挙げることができる。
上述したように、本発明の実施形態に係る標示体１の塗装の施工方法は、現場に塗装対象物９が固定されている場合でも、現場にて容易に標示体１を作製することができる。 If the construction method of the marking body 1 of the embodiment of the present invention is applied to a concrete structure, a road surface, an iron structure or the like as the coating object 9, the coating object 9 has good visibility and durability. The sign body 1 having the property and the nonflammability can be easily produced. Examples of the sign 1 according to the embodiment of the present invention include a guardrail, a soundproof wall, a road sign, a guide sign, a safety guidance sign display board, and other safety indicators.
As described above, the method of painting the marking body 1 according to the embodiment of the present invention can easily produce the marking body 1 at the site even when the painting object 9 is fixed at the site. .

また、本発明の実施形態では、ガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布するとき、透光層４の無機塗料４Ｔが硬化する前に、且つ、無機塗料４Ｔを粘着性を有するときに、高圧空気によりガラス製透明ビーズ５を透光層４に散布するので、例えば、トンネルの内壁、天井、道路ブロックなど、水平でない面に対しても、簡単に塗装を施すことができる標示体１の塗装の施工方法を提供することができる。   Moreover, in embodiment of this invention, when spraying the transparent bead 5 made of glass on the translucent layer 4, before the inorganic coating 4T of the translucent layer 4 is cured, and when the inorganic coating 4T has adhesiveness Since the glass transparent beads 5 are dispersed on the light-transmitting layer 4 with high-pressure air, for example, a sign 1 that can be easily painted even on non-horizontal surfaces such as tunnel inner walls, ceilings, and road blocks. It is possible to provide a painting construction method.

また、本発明の実施形態によれば、ガラス製透明ビーズ５は不燃性であり、無機塗料３Ｔおよび無機塗料４Ｔは、一液性で無溶剤の塗料であり且つ不燃性であるので、不燃性の標示体１を簡単に作製することができる。   Further, according to the embodiment of the present invention, the glass transparent beads 5 are nonflammable, and the inorganic paint 3T and the inorganic paint 4T are one-component, solvent-free paints and nonflammable. The sign body 1 can be easily produced.

また、本発明の実施形態によれば、無機塗料３Ｔは、アルコキシシロキサンが３３〜４１重量％、オルガノシランが８．３〜１０．３重量％である。また、無機塗料４Ｔは、アルコキシシロキサンが７７〜９５重量％、オルガノシランが５〜１１．３重量％である。このような重量比の無機塗料３Ｔ、および、無機塗料４Ｔを用いることで、耐久性、および、不燃性の標示体１を簡単に作製することができる。   Further, according to the embodiment of the present invention, the inorganic coating material 3T is composed of 33 to 41% by weight of alkoxysiloxane and 8.3 to 10.3% by weight of organosilane. In addition, the inorganic coating 4T is 77 to 95% by weight of alkoxysiloxane and 5 to 11.3% by weight of organosilane. By using the inorganic paint 3T and the inorganic paint 4T having such a weight ratio, the durable and incombustible sign body 1 can be easily produced.

また、本発明の実施形態によれば、無機塗料４Ｔにより形成された保護層６の厚みは１０μｍ〜２０μｍであり、球形状のガラス製透明ビーズ５の直径は、１００μｍ〜１０００μｍである。このように、ガラス製透明ビーズ５に薄膜の保護層６が形成されているので、良好な再帰反射性を有し、且つ、視認性、耐久性、および、不燃性を有する標示体１を簡単に作製することができる。   Further, according to the embodiment of the present invention, the thickness of the protective layer 6 formed of the inorganic paint 4T is 10 μm to 20 μm, and the diameter of the spherical glass transparent beads 5 is 100 μm to 1000 μm. Thus, since the thin protective layer 6 is formed on the glass transparent beads 5, the sign 1 having good retroreflectivity and having visibility, durability, and nonflammability can be easily obtained. Can be produced.

また、反射層３を形成する工程において、無機塗料３Ｔの塗布量は、０．１５ｋｇ／ｍ2程度である。透光層４を形成する工程において、無機塗料４Ｔの塗布量は、０．０６〜０．１０ｋｇ／ｍ2である。上記塗布量としたことで、良好な耐久性、および、不燃性を有する標示体１を簡単に作製することができる。 In the step of forming the reflective layer 3, the coating amount of the inorganic coating 3T is about 0.15 kg / m 2 . In the step of forming the light transmissive layer 4, the coating amount of the inorganic coating 4T is 0.06 to 0.10 kg / m 2 . By setting it as the said coating amount, the marking body 1 which has favorable durability and nonflammability can be produced easily.

また、第１の無機塗料３ＴとしてのＴＳコートＫＴ（色付）、第２の無機塗料４ＴとしてのＴＳコートＫＴ（クリア）は、１００％無機質の一液性溶剤であり、有機溶剤を含んでいないので、延焼による有毒ガスを発生しない。また、略密閉空間であるトンネル内で、本発明に係る標示体１の塗装の施工方法を行った場合であっても、作業者の人体に対して無害である。   The TS coat KT (colored) as the first inorganic paint 3T and the TS coat KT (clear) as the second inorganic paint 4T are 100% inorganic one-component solvents and contain an organic solvent. There is no toxic gas generated by fire spread. Moreover, even if it is a case where the construction construction method of the marking body 1 which concerns on this invention is performed in the tunnel which is a substantially sealed space, it is harmless with respect to a worker's human body.

また、標示体１は、表面に高硬性のガラス質のホーロー被膜が形成されており、繰り返し表面洗浄を行った場合であっても、反射率の低下が少ない。
また、標示体１は、表面に高硬性のガラス質のホーロー被膜が形成されているので、容易に清掃することができ、低コストで清掃などの維持管理を行うことができる。 In addition, the sign body 1 has a highly hard glassy enamel coating formed on the surface thereof, and even when the surface is repeatedly cleaned, there is little decrease in reflectance.
Moreover, since the sign body 1 has a hard glass vitreous enamel coating formed on the surface, it can be easily cleaned, and maintenance such as cleaning can be performed at low cost.

また、本願発明者は、無機塗料４Ｔとして（株）シクソン社製上塗り用ＴＳコートＫＴ（クリア）を用いて標示体１を作製し、ガラス製透明ビーズ５が配置されている部分以外の部分に関して、首都高速道路株式会社によるトンネル構造物設計要領に従った要求性能に対する検証試験を行った。
詳細には、火災時に有毒なガスを発生しない要求性能に関する試験として、（財）日本建築総合試験所「防耐火性能試験・評価業務方法書」ガス有害性試験を行い、有毒ガスが発生しないことを確認した。 In addition, the inventor of the present application produces a marking body 1 using an overcoat TS coat KT (clear) manufactured by Sixson Co., Ltd. as the inorganic coating 4T and relates to a portion other than the portion where the glass transparent beads 5 are disposed. A verification test was conducted on the required performance according to the tunnel structure design guidelines by Tokyo Metropolitan Expressway Co., Ltd.
Specifically, as a test on the required performance that does not generate toxic gas in the event of a fire, the Japan Building Research Institute “Fireproofing Performance Test / Evaluation Work Method” Gas Hazardous Test, and no toxic gas is generated It was confirmed.

また、長期耐久性に関する促進試験として、拡散反射率の測定を行った。詳細には、（株）シクソン社製上塗り用ＴＳコートＫＴ（クリア）にて保護層を形成した試験片に、トンネル内における汚染物質を塗布し、規定の回転ブラシで、１測定につきブラシ回転数７５回転にて洗浄した。測定機器は、分光測色計ＣＭ−３５００ｄを用いた。測定条件標準光はＤ６５光源、視野条件は１０°、測定径は直径３０ｍｍである。照射および受光の幾何学的条件は、条件ｃ、光トラップあり（ｄ／８，ＳＣＥ）に準拠している。
拡散反射率（Ｙ値）測定の結果、第１の試験体について、初期拡散反射率は９０．１％、洗浄測定３００回目の拡散反射率は６５．９％であった。
第２の試験体について、初期拡散反射率は８９．８％、洗浄測定３００回目の拡散反射率は６４．０％であった。
いずれの場合も規格値よりも良好な結果が得られた。詳細には、上記設計要領による、初期拡散反射率の規格値は６０％以上、洗浄測定後の拡散反射率の規格値は４０％以上であり、いずれの場合よりも良好な結果を得た。 In addition, as an accelerated test for long-term durability, diffuse reflectance was measured. Specifically, a contaminant in the tunnel was applied to a test piece having a protective layer formed by TS Coat KT (Clear) for overcoating manufactured by Sixon Corporation, and the number of rotations of the brush per measurement with a specified rotating brush. Washed at 75 rpm. As the measuring instrument, a spectrocolorimeter CM-3500d was used. Measurement Condition Standard light is D65 light source, viewing condition is 10 °, and measurement diameter is 30 mm. The geometric conditions of irradiation and light reception are based on the condition c and with an optical trap (d / 8, SCE).
As a result of the diffuse reflectance (Y value) measurement, the initial diffuse reflectance of the first test specimen was 90.1%, and the diffuse reflectance at the 300th cleaning measurement was 65.9%.
For the second specimen, the initial diffuse reflectance was 89.8%, and the diffuse reflectance at the 300th cleaning measurement was 64.0%.
In all cases, better results than the standard values were obtained. Specifically, the standard value of the initial diffuse reflectance according to the above design procedure is 60% or more, and the standard value of the diffuse reflectance after the cleaning measurement is 40% or more, and better results were obtained than in either case.

また、ＪＩＳ Ｋ ５６００−８−４〜５に従い、はがれ、われ及び顕著な磨滅に関する試験を行った。その試験の結果、はがれ、われ、磨滅が認められないことを確認した。   Moreover, according to JISK5600-8-4-5, the test regarding a peeling, a crack, and remarkable abrasion was done. As a result of the test, it was confirmed that no peeling, cracking or abrasion was observed.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。 As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
Further, the embodiments described in the above drawings can be combined with each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
Moreover, the description content of each figure can become independent embodiment, respectively, and embodiment of this invention is not limited to one embodiment which combined each figure.

上記実施形態では、再帰性反射体としてガラス製透明ビーズ５を用いたがこの形態に限られるものではない。再帰性反射体として、樹脂製ビーズなどを採用してもよいし、着色された透光性のビーズを採用してもよい。   In the said embodiment, although the glass-made transparent beads 5 were used as a retroreflection body, it is not restricted to this form. As the retroreflector, resin beads or the like may be employed, or colored translucent beads may be employed.

１ 標示体
２ 下地層
２Ｔ 無機材料
３ 反射層
３Ｔ 無機塗料（第１の無機塗料）
４ 透光層
４Ｔ 無機塗料（第２の無機塗料）
５ ビーズ（球形状のガラス製透明ビーズ）
６ 保護層
６Ｔ 無機塗料
７ 再帰反射層
９ 塗装対象物 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Marking body 2 Underlayer 2T Inorganic material 3 Reflective layer 3T Inorganic paint (1st inorganic paint)
4 Translucent layer 4T Inorganic paint (second inorganic paint)
5 Beads (spherical glass transparent beads)
6 Protective layer 6T Inorganic paint 7 Retroreflective layer 9 Object to be painted

Claims (8)

標示体の塗装の施工方法であって、
アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランおよび無機顔料を含有する第１の無機塗料を塗装対象物に塗布して、図柄模様の反射層を形成する工程と、
アルコキシシロキサンを主成分とし、オルガノシランを含有する、透光性を有する第２の無機塗料を前記反射層に塗布して、第１の厚みの透光層を形成する工程と、
前記透光層の前記第２の無機塗料が硬化する前に、且つ、前記第２の無機塗料が粘着性を有するときに、前記第１の厚みよりも大きい半径の球形状の再帰性反射体としてのガラス製透明ビーズを前記透光層に散布し、該ガラス製透明ビーズの一部分を前記透光層に埋設し、且つ、該ガラス製透明ビーズの他の部分を前記透光層から外方に露出させる工程と、
前記ガラス製透明ビーズおよび前記透光層の全部または一部に、前記第２の無機塗料を塗布して、少なくとも該ガラス製透明ビーズを覆う、前記第１の厚みよりも薄い第２の厚みの透光性且つ硬性のガラス質の保護層を形成する工程と、
を有することを特徴とする標示体の塗装の施工方法。 It is a construction method for painting a sign,
Applying a first inorganic paint containing an alkoxysiloxane as a main component and containing an organosilane and an inorganic pigment to an object to be coated to form a reflective layer having a design pattern;
Applying a light-transmitting second inorganic paint comprising alkoxysiloxane as a main component and containing organosilane to the reflective layer to form a light-transmitting layer having a first thickness;
A spherical retroreflector having a radius larger than the first thickness before the second inorganic paint of the translucent layer is cured and when the second inorganic paint has adhesiveness. The transparent glass beads are dispersed in the light transmissive layer, a part of the glass transparent beads is embedded in the light transmissive layer, and the other part of the glass transparent beads is outward from the light transmissive layer. Exposing to
Applying the second inorganic paint to all or part of the glass transparent beads and the light-transmitting layer to cover at least the glass transparent beads and having a second thickness smaller than the first thickness Forming a translucent and hard glassy protective layer;
A method for constructing a sign body, characterized by comprising: 前記反射層を形成する工程の前に、前記塗装対象物の表面に無機材料からなる下地層を形成する工程を有し、
前記反射層を形成する工程は、前記塗装対象物に前記下地層を介して、前記第１の無機塗料を塗布することを特徴とする請求項１に記載の標示体の塗装の施工方法。 Before the step of forming the reflective layer, the step of forming a base layer made of an inorganic material on the surface of the object to be coated,
The method for applying a sign object according to claim 1, wherein the step of forming the reflective layer comprises applying the first inorganic paint to the object to be coated via the base layer. 前記塗装対象物は、トンネルのコンクリート構造物であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の標示体の塗装の施工方法。   The construction method for painting a sign object according to claim 1 or 2, wherein the painting object is a concrete structure of a tunnel. 前記塗装対象物は、コンクリート構造物、路面、または、鉄製構造物であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の標示体の塗装の施工方法。   The said coating target object is a concrete structure, a road surface, or a steel structure, The construction construction method of the marking body of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned. 前記ガラス製透明ビーズを前記透光層に散布するとき、高圧空気により前記ガラス製透明ビーズを前記透光層に散布することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の標示体の塗装の施工方法。   The sign according to any one of claims 1 to 4, wherein when the glass transparent beads are dispersed on the light transmitting layer, the glass transparent beads are dispersed on the light transmitting layer by high-pressure air. Body painting method. 前記第１の無機塗料、および、第２の無機塗料は、一液性で無溶剤の塗料であり、且つ、不燃性であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の標示体の塗装の施工方法。   6. The first inorganic paint and the second inorganic paint are one-component, solvent-free paints and are nonflammable. How to paint the marking body. 前記第１の無機塗料は、前記アルコキシシロキサンが３３〜４１重量％、前記オルガノシランが８．３〜１０．３重量％であることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の標本体の塗装の施工方法。   7. The first inorganic coating material according to claim 1, wherein the alkoxysiloxane is 33 to 41 wt% and the organosilane is 8.3 to 10.3 wt%. How to paint the specimen. 前記第２の無機塗料は、前記アルコキシシロキサンが７７〜９５重量％、前記オルガノシランが５〜１１．３重量％であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の標本体の塗装の施工方法。   The standard according to any one of claims 1 to 7, wherein the second inorganic paint is 77 to 95% by weight of the alkoxysiloxane and 5 to 11.3% by weight of the organosilane. How to paint the main body.
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