JP5874365B2 - Drug spraying work vehicle - Google Patents

Drug spraying work vehicle Download PDF

Info

Publication number
JP5874365B2
JP5874365B2 JP2011270396A JP2011270396A JP5874365B2 JP 5874365 B2 JP5874365 B2 JP 5874365B2 JP 2011270396 A JP2011270396 A JP 2011270396A JP 2011270396 A JP2011270396 A JP 2011270396A JP 5874365 B2 JP5874365 B2 JP 5874365B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side boom
boom
spraying
function
vehicle speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011270396A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013121330A (en
Inventor
永井 隆
永井  隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP2011270396A priority Critical patent/JP5874365B2/en
Publication of JP2013121330A publication Critical patent/JP2013121330A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5874365B2 publication Critical patent/JP5874365B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

この発明は、薬液タンクに収容された薬剤を圃場に散布する薬剤散布作業車に関する。   The present invention relates to a medicine spraying work vehicle for spraying medicines stored in a chemical tank to a field.

従来、センターブーム及びその両側に拡げることができるサイドブームからなる薬液の散布ブームを機体の前部にローリング自在に支持して設け、これらの散布ブームから薬液などを圃場で成育中の散布対象の作物に噴霧する薬剤散布作業車があり、該薬剤散布作業車の車速を、GPSを利用して測定する構成も知られている。   Conventionally, a chemical solution spreading boom consisting of a center boom and side booms that can be spread on both sides of the center boom is provided on the front of the aircraft so that it can roll freely. There is also known a configuration in which there is a medicine spraying work vehicle sprayed onto a crop, and the vehicle speed of the medicine spraying work vehicle is measured using GPS.

特開2004−8187号公報JP 2004-8187 A

前記特許文献1記載の発明によれば、GPS装置や内界センサ等により自律走行及び自律散布作業を可能とし、昇降リンク装置に設けた回動検出手段により検出した対車両ブーム高さと、GPS装置により検出した車両の所定位置座標と、設定した対作物ブーム高さとから、対作物ブーム高さを一定に保持する制御をする。   According to the invention described in Patent Document 1, the vehicle-to-vehicle boom height detected by the rotation detecting means provided in the lifting link device, which allows autonomous traveling and autonomous scattering work by a GPS device, an internal sensor, etc., and the GPS device From the predetermined position coordinates of the vehicle detected by the above and the set crop boom height, control is performed to keep the crop boom height constant.

しかし、このような従来の薬剤散布作業車では、左右に拡げたサイドブームから薬液を圃場に散布する途中で、該作業車が畦際で旋回する場合には旋回外側のサイドブームが畦畔に接触しないように上げ操作をしている。ところが、薬剤散布作業車の操縦その他の作業中に畦際に近づくと、旋回外側のサイドブームを畦に接触させないように手動で上げ操作をすることが面倒で、うっかり忘れてサイドブームが畦に接触して損傷することもあり、作業者にとっても負担となっていた。   However, in such a conventional medicine spraying work vehicle, when the work vehicle turns on the shore while spraying the chemical solution from the side booms that are widened to the left and right, the side boom outside the turn is on the shore. Raising operation to avoid contact. However, when approaching the heel while maneuvering the drug spraying vehicle or other work, it is cumbersome to manually raise the side boom outside the swivel so that it does not come into contact with the heel. It could be damaged by contact, which was a burden for the operator.

そこで、本発明の課題は、旋回開始時又は旋回終了時に旋回外側のサイドブームの昇降動作を作業者に負担をかけることなく行え、作業性が向上する薬剤散布作業車を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a medicine spraying work vehicle that can perform the lifting and lowering operation of the side boom outside the turn at the start of the turn or at the end of the turn without imposing a burden on the operator, thereby improving workability.

上記本発明の課題を解決するために次のような解決手段を採用する。
すなわち、請求項1記載の発明は、薬液を貯留する薬液タンク(18)と、該薬液タンク(18)内の薬液を圃場に散布するセンターブーム(43)と該センターブームの左右に配置したサイドブーム(44)と、左右の車輪(12及び/又は13)と、左右のサイドブーム(44)の上下動をそれぞれ行うための上下シリンダ(29)と、左右の車輪(12及び/又は13)の操舵角を検出する操舵角検出手段(7)と、薬液タンク(18)と薬剤散布ブーム(43,44)との間の薬液流路に設けた薬液を吐出する防除ポンプ(65)と、該防除ポンプ(65)の駆動用の入り切りスイッチ(8)と、該防除ポンプ(65)の設置箇所より後流側の薬液流路に設けた薬液の吐出圧力を調整する薬液流量調節弁(73)を設けた薬剤散布作業車において、薬液流量調節弁(73)の開閉を行う流量制御モータ(10)と、薬剤散布量を含む複数の異なる散布条件を設定、変更可能な散布条件設定変更手段(128,131〜134)と、該散布条件設定変更手段(128,131〜134)により設定、変更された散布条件に一致するように前記流量制御モータ(10)による薬液流量調節弁(73)の開度調整を行う手動薬剤散布機能と、該手動薬剤散布機能による作業中に前記入り切りスイッチ(8)により防除ポンプ(65)の駆動が入りであって旋回開始時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の上昇を行うサイドブーム上昇機能と、旋回終了時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の下降を行うサイドブーム下降機能と、前記サイドブーム上昇機能により旋回外側のサイドブーム(44)の上昇開始後は前記入り切りスイッチ(8)によりポンプ(65)の駆動が切りの場合でも前記サイドブーム下降機能を有効とする第一サイドブーム下降有効機能とを有する制御装置(100)とを備えた薬剤散布作業車である。
In order to solve the above-described problems of the present invention, the following means are adopted.
That is, the invention described in claim 1 includes a chemical solution tank (18) for storing a chemical solution, a center boom (43) for spraying the chemical solution in the chemical solution tank (18) to a field, and sides disposed on the left and right sides of the center boom. Boom (44), left and right wheels (12 and / or 13), upper and lower cylinders (29) for moving the left and right side booms (44) up and down, and left and right wheels (12 and / or 13) A steering angle detecting means (7) for detecting the steering angle of the liquid, a control pump (65) for discharging a chemical liquid provided in a chemical flow path between the chemical liquid tank (18) and the chemical spraying boom (43, 44), On / off switch (8) for driving the control pump (65), and a chemical flow rate adjusting valve (73) for adjusting the discharge pressure of the chemical liquid provided in the chemical flow path on the downstream side from the installation location of the control pump (65) ) In a car, a flow rate control motor (10) for opening and closing the chemical flow rate control valve (73) and a plurality of different spraying conditions including a chemical spraying amount, and spraying condition setting changing means (128, 131 to 134) capable of setting and changing. And manually adjusting the opening of the chemical flow rate control valve (73) by the flow rate control motor (10) so as to match the spraying condition set and changed by the spraying condition setting changing means (128, 131 to 134). During the work by the medicine spraying function and the manual medicine spraying function, the control pump (65) is driven by the on / off switch (8), and the steering angle (θ) by the steering angle detection means (7) at the start of turning And a side boom raising function for automatically raising the side boom (44) outside the turning by the upper and lower cylinders (29) when the angle is equal to or greater than a predetermined angle, and a steering angle detecting means (7 ) When the steering angle (θ) is equal to or greater than a predetermined angle, the upper and lower cylinders (29) automatically lower the side boom (44) on the outer side of the turning, and the side boom raising function to After the start of raising the side boom (44), a control device having a first side boom lowering effective function that enables the side boom lowering function even when the pump (65) is turned off by the on / off switch (8) ( 100).

請求項2記載の発明は、前記左右の車輪(12及び/又は13)の車速を検出する車速検出手段(6)を設け、前記制御装置(100)は、前記車速検出手段(6)により得られる車速と予め設定された単位面積当たりの薬剤散布量(A)との関係から防除ポンプ(65)の吐出圧力を計算し、該吐出圧力計算値に一致するように前記流量制御モータ(10)による薬液流量調節弁(73)の開度調整を行うと共に前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度以下の場合は自動的に前記防除ポンプ(65)の駆動を切りにする自動薬剤散布機能と、該自動薬剤散布機能による作業中に前記防除ポンプ(65)の駆動が入りであって旋回開始時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の上昇を行うサイドブーム上昇機能と、旋回終了時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の下降を行うサイドブーム下降機能と、前記サイドブーム上昇機能により旋回外側のサイドブーム(44)の上昇開始後に、一旦前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度以下となって前記自動薬剤散布機能によって防除ポンプ(65)の駆動が切りになった場合でも、再び前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度を超えた場合は前記サイドブーム下降機能を有効とする第二サイドブーム下降有効機能を有する請求項1記載の薬剤散布作業車である。   The invention according to claim 2 is provided with vehicle speed detecting means (6) for detecting the vehicle speed of the left and right wheels (12 and / or 13), and the control device (100) is obtained by the vehicle speed detecting means (6). The discharge pressure of the control pump (65) is calculated from the relationship between the vehicle speed to be set and the medicine spraying amount (A) per unit area set in advance, and the flow control motor (10) so as to coincide with the calculated discharge pressure. The chemical agent which adjusts the opening degree of the chemical flow rate control valve (73) by the above and automatically turns off the control pump (65) when the vehicle speed obtained by the vehicle speed detection means (6) is below a certain speed When the control pump (65) is driven during the work by the spray function and the automatic medicine spray function, and the steering angle (θ) by the steering angle detection means (7) at the start of turning is equal to or larger than a predetermined angle. Automatically up and down (29) The side boom raising function that raises the side boom (44) outside the turn and the steering angle (θ) by the steering angle detection means (7) at the end of the turn automatically move up and down automatically. After the side boom lowering function for lowering the side boom (44) outside the turning by the cylinder (29) and the start of the raising of the side boom (44) outside the turning by the side boom raising function, the vehicle speed detecting means (6) is temporarily used. The vehicle speed obtained by the vehicle speed detection means (6) again exceeds the constant speed even when the control pump (65) is turned off by the automatic medicine spraying function because the vehicle speed obtained by The medicine spraying work vehicle according to claim 1, further comprising a second side boom lowering effective function that enables the side boom lowering function.

請求項3記載の発明は、前記サイドブーム上昇機能による旋回外側のサイドブーム(44)の上昇時間及び前記サイドブーム下降機能による旋回外側のサイドブーム(44)の下降時間を別々に設定可能な設定手段(139,140)を設けた請求項1又は2に記載の薬剤散布作業車である。   According to a third aspect of the present invention, the rising time of the side boom (44) outside the turning by the side boom raising function and the lowering time of the side boom (44) outside the turning by the side boom lowering function can be set separately. It is a chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of Claim 1 or 2 which provided the means (139,140).

請求項4記載の発明は、前記センターブーム(43)に、前記左右のサイドブーム(44)が薬剤散布作業車の前進方向に向かって左右方向に開閉可能な開閉シリンダ(30)を設け、該開閉シリンダ(30)を操作可能な開閉スイッチ(150)及び該開閉スイッチ(150)の操作状態を検出する開閉スイッチ検出手段(151)を設け、前記制御装置(100)は、前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の閉操作が検出される場合は、前記サイドブーム上昇機能及びサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない開閉スイッチ牽制機能を設けた請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の薬剤散布作業車である。   According to a fourth aspect of the present invention, the center boom (43) is provided with an open / close cylinder (30) in which the left and right side booms (44) can be opened and closed in the left-right direction toward the forward direction of the medicine spraying work vehicle. An open / close switch (150) capable of operating the open / close cylinder (30) and an open / close switch detecting means (151) for detecting an operation state of the open / close switch (150) are provided, and the control device (100) includes the open / close switch detecting means. When the closing operation of the open / close switch (150) is detected by (151), an open / close switch check function is provided that does not perform automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function. It is a chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of any one of these.

請求項5記載の発明は、前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の閉操作が検出された場合でも、その後前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の開操作が検出されると前記サイドブーム上昇機能及びサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う開閉スイッチ牽制解除機能を設けた請求項4記載の薬剤散布作業車である。
なお本明細書では「薬剤」とは栄養剤、農薬など作物に散布が必要な固体物が含まれることもある液状物をいう。
According to the fifth aspect of the present invention, even when the opening / closing switch (150) is detected to be closed by the opening / closing switch detection means (151), the opening / closing switch (150) is subsequently opened by the opening / closing switch detection means (151). 5. The medicine spraying work vehicle according to claim 4, further comprising an opening / closing switch restraining release function for performing automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function.
In the present specification, the “medicine” means a liquid material that may contain a solid material that needs to be applied to a crop such as a nutrient or an agricultural chemical.

請求項1記載の発明によれば、作業車の旋回開始時又は旋回終了時に旋回外側のサイドブーム(44)を自動的に上昇又は下降させることができるため、サイドブーム(44)の昇降動作を作業者に負担をかけることなく行える。
また、旋回開始後のサイドブーム(44)の上昇後の走行中に、薬液タンク(18)のポンプ(65)の駆動が停止した場合でも、サイドブーム(44)を自動的に下降させることができる。すなわち、一旦上昇させたサイドブーム(44)は下降させたいため、旋回終了後はサイドブーム(44)を上昇前の元の位置に戻すことが可能となり、手動で戻さなくても済むため、作業性が向上する。
According to the first aspect of the present invention, the side boom (44) outside the turning can be automatically raised or lowered at the start of turning of the work vehicle or at the end of turning. This can be done without burdening the operator.
Further, even when the driving of the pump (65) of the chemical tank (18) is stopped during the traveling after the side boom (44) is raised after the start of turning, the side boom (44) can be automatically lowered. it can. That is, since the side boom (44) once lifted is desired to be lowered, the side boom (44) can be returned to the original position before the lift after the turn is completed, and it is not necessary to manually return the side boom (44). Improves.

請求項2記載の発明によれば、上記請求項1記載の発明の効果に加えて、旋回開始後のサイドブーム(44)の上昇後の走行中に停止するなどして車速が低下し、ポンプ(65)の駆動が停止しても、再び走行を開始すればサイドブーム(44)を自動的に下降させることができるため、作業者が機体、圃場の作物、畦との距離などの様子を見ようとして一時的に停止した場合でもサイドブーム44を上昇前の元の位置に戻すことが可能となる。   According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the vehicle speed is reduced by stopping the vehicle while the side boom (44) is raised after the start of turning, and the vehicle speed is reduced. Even if the driving of (65) is stopped, the side boom (44) can be automatically lowered if traveling is started again. Even when it is temporarily stopped for viewing, the side boom 44 can be returned to the original position before ascending.

請求項3記載の発明によれば、上記請求項1又は請求項2に記載の発明の効果に加えて、前記サイドブーム上昇機能による旋回外側のサイドブーム(44)の上昇時間及び前記サイドブーム下降機能による旋回外側のサイドブーム(44)の下降時間を別々に設定できることで、サイドブーム(44)の昇降機構やサイドブーム(44)の昇降に用いられるアクチュエータの能力等にばらつきがある場合でも、作業者がサイドブーム(44)の上昇時間と下降時間とを異なる時間に変更してサイドブーム(44)の昇降量を合わせることが可能となる。   According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of the invention described in claim 1 or 2, the ascending time of the side boom (44) outside the turning by the side boom raising function and the side boom lowering By being able to set the descent time of the side boom (44) outside the turn by function separately, even if there is variation in the lifting mechanism of the side boom (44) and the ability of the actuator used to raise and lower the side boom (44), etc. The operator can change the ascending / descending time of the side boom (44) by changing the ascending time and the descending time of the side boom (44) to different times.

請求項4記載の発明によれば、上記請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の発明の効果に加えて、サイドブーム(44)の閉操作時には自動昇降制御が行われないことで、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合にサイドブーム(44)が昇降することがない。したがって、作業者が意図しないときにサイドブーム(44)が昇降することを防ぐことができ、安全性が向上すると共に、作業者は走行操作に集中できるため、作業効率が向上する。   According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 3, automatic lifting control is not performed when the side boom (44) is closed. Thus, the side boom (44) does not move up and down when the spraying operation is not performed, such as when moving between fields. Therefore, it is possible to prevent the side boom (44) from moving up and down when the worker does not intend to improve safety, and the worker can concentrate on the traveling operation, so that work efficiency is improved.

請求項5記載の発明によれば、上記請求項4に記載の発明の効果に加えて、サイドブーム(44)の開操作が行われると、自動昇降制御が行われることで、サイドブーム(44)が開いた後はスムーズに薬液の散布作業を再開できる。したがって、作業者は手動で昇降操作を行う必要がなく走行操作に集中でき、作業効率も向上する。   According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the fourth aspect of the invention, when the side boom (44) is opened, the automatic lifting control is performed, whereby the side boom (44 ) Can be opened and the chemical spraying operation can be resumed smoothly. Therefore, the operator does not need to manually perform the lifting operation, can concentrate on the traveling operation, and the work efficiency is also improved.

本発明の一実施形態による薬剤散布作業車の側面図である。It is a side view of the medicine spraying work vehicle by one Embodiment of this invention. 図1の薬剤散布作業車の平面図である。It is a top view of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のコントローラパネルの平面図である。It is a top view of the controller panel of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車の制御ブロック図である。FIG. 2 is a control block diagram of the medicine spraying work vehicle of FIG. 1. 図1の薬剤散布作業車の本機コントローラと防除機コントローラの構成図である。It is a block diagram of this machine controller and control machine controller of the chemical | medical agent dispersion | distribution work vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車の薬剤散布配管系統の構成図である。It is a block diagram of the chemical | medical agent distribution piping system of the chemical | medical agent dispersion | distribution work vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車の薬剤散布制御のフローチャートである。It is a flowchart of chemical | medical agent dispersion | distribution control of the chemical | medical agent dispersion | distribution work vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車の作業時の正面図である。It is a front view at the time of the operation | work of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車の旋回時の平面図である。It is a top view at the time of turning of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御のフローチャートであるIt is a flowchart of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent spraying work vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG. 図1の薬剤散布作業車のサイドブームの昇降制御の他の例のフローチャートである。It is a flowchart of the other example of the raising / lowering control of the side boom of the chemical | medical agent dispersion | distribution working vehicle of FIG.

以下、図面に基づいてこの発明の実施態様について説明する。
図1に薬剤散布装置を前部に取り付けた薬剤散布作業車の側面図を示し、図2には図1の薬剤散布作業車の平面図を示す。なお、本明細書では薬剤散布作業車の前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右という。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a side view of a medicine spraying work vehicle with a medicine spraying device attached to the front, and FIG. 2 shows a plan view of the medicine spraying work vehicle of FIG. In the present specification, the left and right directions in the forward direction of the medicine spraying vehicle are referred to as left and right, respectively.

薬剤散布作業車の車体(車体フレーム)1は、前輪12及び後輪13を軸装するアクスルハウジングをローリング自在に支持する。また、ハンドルポスト59により支持されたステアリングハンドル14の回転操作により前輪12を操向すると共にボンネット15下のエンジン(図示せず)によって伝動走行される。この車体1には操縦席17の後部から左右両側にわたって囲うように形成された薬液タンク18を車体1に対し着脱自在に搭載し、この薬液タンク18内の薬液を前側に設けられる散布ブーム19へ圧送する防除ポンプ65が車体1の操縦席17の下方に設けられている。   A vehicle body (vehicle body frame) 1 of a medicine spraying work vehicle supports an axle housing that pivotally mounts a front wheel 12 and a rear wheel 13 in a freely rolling manner. Further, the front wheel 12 is steered by the rotational operation of the steering handle 14 supported by the handle post 59 and is driven by an engine (not shown) under the bonnet 15. The vehicle body 1 is mounted with a chemical tank 18 formed so as to surround both the left and right sides from the rear portion of the cockpit 17 so as to be detachable from the vehicle body 1, and the chemical solution in the chemical tank 18 is supplied to a spraying boom 19 provided on the front side. A control pump 65 for pumping is provided below the cockpit 17 of the vehicle body 1.

操縦席17の左側下方でフロア54の上方に位置する薬液タンク18の左側部には、オペレータ一人が乗り降りできる程度の凹部Sが設けられ、該凹部Sの底面にタンク側ステップ50が設けられている。タンク側ステップ50の外側下方には、本機側ステップ53が設けられている。この本機側ステップ53は、上面53Aが、フロア54と薬液タンク18の底面とほぼ同一高さとなる位置にある。   On the left side of the chemical tank 18 located below the cockpit 17 and above the floor 54, a recess S is provided so that one operator can get on and off, and a tank-side step 50 is provided on the bottom surface of the recess S. Yes. A machine-side step 53 is provided below the tank-side step 50. This machine side step 53 is located at a position where the upper surface 53A is substantially flush with the floor 54 and the bottom surface of the chemical liquid tank 18.

本機側ステップ53の下方には、フロア54から吊り下げ式に設置された梯子部材55が設けられている。梯子部材55は任意の段数、例えば2段のステップを有している。これらの梯子部材55、本機側ステップ53及びタンク側ステップ50は所定の間隔で配置されている。このような構成により、オペレータは、梯子部材55のステップ、本機側ステップ53及びタンク側ステップ50を順に登ることにより、安全かつ容易に操縦席17に到達して乗車できる。   Below the machine-side step 53, a ladder member 55 installed in a suspended manner from the floor 54 is provided. The ladder member 55 has an arbitrary number of steps, for example, two steps. The ladder member 55, the machine-side step 53, and the tank-side step 50 are arranged at a predetermined interval. With such a configuration, the operator can reach the cockpit 17 safely and easily by climbing the steps of the ladder member 55, the machine-side step 53, and the tank-side step 50 in order.

本機のフロア54に薬液タンク18を搭載する自走型薬剤散布作業車において、薬液タンク18は本機ダッシュパネル56付近まで前方に突出している。一方、薬液タンク18は上面視でオペレータの足元まで完全に覆い囲った略コの字状の構造を有している。このような構造により薬液タンク18の高さを増加させずにタンク容量を増大させると共に後進時の見通しを確保できる。また、薬液タンク18を前方に長くすることにより、薬液タンク18内の水量の変位による機体の重心移動を小さく抑え、薬剤散布作業時の機体バランスを安定させ、走行性能を高めることができ、機体が後傾して沈没するという事態を回避できる。
なお、図2では薬液タンク18の上面が略コの字形状の略直方体形状のものを図示しているが、これに限定されず、タンク側ステップ50を有する形状であれば任意の形状にすることができる。
In the self-propelled medicine spraying work vehicle in which the chemical tank 18 is mounted on the floor 54 of the machine, the chemical tank 18 protrudes forward to the vicinity of the machine dash panel 56. On the other hand, the chemical liquid tank 18 has a substantially U-shaped structure that completely covers the operator's feet when viewed from above. With such a structure, it is possible to increase the tank capacity without increasing the height of the chemical liquid tank 18 and to ensure the prospect of the backward movement. In addition, by extending the chemical liquid tank 18 forward, it is possible to suppress the movement of the center of gravity of the aircraft due to the displacement of the amount of water in the chemical liquid tank 18, stabilize the balance of the aircraft during the chemical spraying operation, and improve the running performance. Can avoid the situation of sinking backward.
In FIG. 2, the upper surface of the chemical liquid tank 18 has a substantially rectangular parallelepiped shape with a substantially U shape. However, the shape is not limited to this, and any shape can be used as long as it has a tank side step 50. be able to.

薬液タンク18の先端部形状は、フロア54のフロントに上方へ浮き上がるように湾曲させた傾斜部51と密着するように形成されている。したがって、薬液タンク18を後方から前方へ移動させて傾斜部51で合致させて止めることができる。このような構造により前輪12の横揺れ等によるタイヤと薬液タンク18の干渉を防止でき、薬液タンク18の本機のフロア54上での接地性を高め、タンク18の安定性を高めることができる。   The tip shape of the chemical tank 18 is formed so as to be in close contact with the inclined portion 51 that is curved so as to float upward at the front of the floor 54. Therefore, the chemical solution tank 18 can be moved from the rear to the front and matched by the inclined portion 51 and stopped. With such a structure, it is possible to prevent the tire and the chemical tank 18 from interfering with each other due to the rolling of the front wheel 12, etc., and to improve the grounding property of the chemical tank 18 on the floor 54 of the main unit and the stability of the tank 18. .

前記車体1の前部には、ボンネット15の左右両側部に支持されたリフトリンク3が取り付けられている。リフトリンク3は、アッパリンク24とロワリンク25を平行状に配置して、この前端部間をヒッチブラケット4で連結し、後端部間を直立した支柱23に軸支して平行リンク形態に構成され、この平行リンクが昇降シリンダ27,27により先端部が昇降移動することで散布ブーム19の薬剤散布高さを調節することができる。   At the front part of the vehicle body 1, lift links 3 supported on the left and right sides of the bonnet 15 are attached. The lift link 3 has an upper link 24 and a lower link 25 arranged in parallel, the front end portions are connected by a hitch bracket 4, and the rear end portions are axially supported by upright columns 23 to form a parallel link configuration. The tip of the parallel link is moved up and down by the lifting cylinders 27 and 27, so that the spraying height of the spraying boom 19 can be adjusted.

ヒッチブラケット4の下端部には機体左右方向に伸びる支持枠21を取り付けている。この支持枠21には散布ブーム19の内のセンターブーム43がその前面に取り付けられており、またその左右端部に上方に突出したシリンダ取付支柱26が設けられ、シリンダ取付支柱26の上端には電気的に作動制御される油圧タンク付ソレノイドバルブ28を介して伸縮するローリングシリンダである上下シリンダ29の上端が取り付けられ、その下端にはサイドブーム44が回動自在に取り付けられている。したがって、上下シリンダ29の伸縮によりサイドブーム44が昇降される。なお、サイドブーム44は機体の両サイドに収納されるときはサイドブーム受け40で機体に支持される。   A support frame 21 extending in the left-right direction of the body is attached to the lower end portion of the hitch bracket 4. A center boom 43 of the spreading boom 19 is attached to the front surface of the support frame 21, and a cylinder mounting column 26 protruding upward is provided at the left and right ends of the support boom 21. An upper end of an upper and lower cylinder 29, which is a rolling cylinder that expands and contracts, is attached via a solenoid valve 28 with a hydraulic tank that is electrically controlled, and a side boom 44 is rotatably attached to the lower end thereof. Therefore, the side boom 44 is raised and lowered by the expansion and contraction of the upper and lower cylinders 29. When the side boom 44 is housed on both sides of the body, the side boom 44 is supported by the body by the side boom receiver 40.

前記散布ブーム19は、センターブーム43と、このセンターブーム43の外側に折畳可能に連結されるサイドブーム44とから構成され、各々薬液噴霧用の噴霧ノズル45(45a,45b)が一定間隔で配置されている。   The spraying boom 19 includes a center boom 43 and a side boom 44 that is foldably connected to the outside of the center boom 43, and spray nozzles 45 (45a, 45b) for spraying chemical liquids are provided at regular intervals. Has been placed.

サイドブーム44はシリンダ取付支柱26を介してセンターブーム43に取り付けられているが、サイドブーム44はセンターブーム43に設けられた開閉シリンダ30により開閉される。開閉シリンダ30は電気的に作動するギヤードモータ31によって伸縮される。サイドブーム44の開閉角度は開閉シリンダ30の基部に設けたブーム角度右センサ138aとブーム角度左センサ138b(図4)によって検出される。
また、サイドブーム44は基本ブーム44a(図8)と伸縮ブーム44bとの組合体からなり、基本ブーム44aの基部側に設けた電動モータ46によって長手方向に伸縮可能である。
The side boom 44 is attached to the center boom 43 via the cylinder attachment column 26, and the side boom 44 is opened and closed by an opening / closing cylinder 30 provided on the center boom 43. The open / close cylinder 30 is expanded and contracted by an electrically operated geared motor 31. The opening / closing angle of the side boom 44 is detected by a boom angle right sensor 138 a and a boom angle left sensor 138 b (FIG. 4) provided at the base of the opening / closing cylinder 30.
The side boom 44 is a combination of a basic boom 44a (FIG. 8) and a telescopic boom 44b, and can be extended and contracted in the longitudinal direction by an electric motor 46 provided on the base side of the basic boom 44a.

図3には、図1の薬剤散布作業車に設ける防除用コントローラパネル120の平面図を示す。図3(a)には、表示部が小さめのコントローラパネル120を示す。
図3(a)に示すように、ボンネット15の上部に設けたコントローラパネル120には、中央上部のディスプレイ(表示部)122の左側に上位から散布設定123、圧力124、流量125、流量累計126等の表示部が表示されていて、複数の異なる散布条件を表示する構成である。ディスプレイ122の左端部に点灯されるインジケータ(三角マーク)122aによって、このディスプレイ122に表示されるデータ内容が指示される。ディスプレイ122の右側には表示切換用の表示切換ボタン128が設けられている。
FIG. 3 is a plan view of the control controller panel 120 provided in the medicine spraying work vehicle of FIG. FIG. 3A shows a controller panel 120 having a small display unit.
As shown in FIG. 3A, the controller panel 120 provided at the top of the bonnet 15 has a spray setting 123, pressure 124, flow rate 125, and total flow rate 126 from the upper left side of the display (display unit) 122 at the upper center. Etc., and a plurality of different spraying conditions are displayed. The content of data displayed on the display 122 is instructed by an indicator (triangular mark) 122a lit at the left end of the display 122. On the right side of the display 122, a display switching button 128 for switching the display is provided.

また、これらの下方には、散布条件に基づいて自動的に薬剤を散布する自動薬剤散布モード(以下、自動散布と省略していう場合がある)を設定するための自動スイッチ129が設けられ、この自動スイッチ129を押して自動の散布制御を行うとき(自動スイッチ129がオンのとき)は、パイロットランプ130が点灯する。自動スイッチ129が入りのときには、後述する車速センサ6の値が所定以上になると防除ポンプ65は自動駆動になる。   Below these, an automatic switch 129 for setting an automatic medicine spraying mode (hereinafter sometimes abbreviated as “automatic spraying”) for automatically spraying medicine based on the spraying conditions is provided. When automatic spraying control is performed by pressing the automatic switch 129 (when the automatic switch 129 is on), the pilot lamp 130 is lit. When the automatic switch 129 is turned on, the control pump 65 is automatically driven when a value of a vehicle speed sensor 6 described later becomes a predetermined value or more.

また、この状態で、もう一度自動スイッチ129を押すと、パイロットランプ130が消灯して、手動で薬剤を散布する手動薬剤散布モード(以下、手動散布と省略していう場合がある)に切り換わる。手動散布では、防除ポンプ65の入り切りはポンプスイッチ8(図4)の入り切りにより行う。また、手動散布では、停車中でも散布することができる。更に、散布設定スイッチ131、増減ボタンスイッチ132,133、累計リセットスイッチ134等が配置されている。   In this state, when the automatic switch 129 is pressed again, the pilot lamp 130 is turned off, and the mode is switched to a manual medicine spraying mode in which medicine is manually sprayed (hereinafter sometimes referred to as manual spraying). In manual spraying, the control pump 65 is turned on and off by turning on and off the pump switch 8 (FIG. 4). In addition, in manual spraying, spraying can be performed even when the vehicle is stopped. Further, a spray setting switch 131, increase / decrease button switches 132 and 133, a cumulative reset switch 134, and the like are arranged.

手動散布では、メモリ102に記憶された散布条件及びそれ以外の散布条件を含めて各種の散布条件の何れを順次手動で表示切換ボタン128、散布設定スイッチ131、増減ボタンスイッチ132,133、累計リセットスイッチ134等により選択、変更して薬剤を散布できる。   In manual spraying, any of the various spraying conditions including the spraying conditions stored in the memory 102 and other spraying conditions are manually and sequentially displayed, the switch button 128, the spray setting switch 131, the increase / decrease button switches 132 and 133, and the total reset. The medicine can be sprayed by selecting and changing with the switch 134 or the like.

停車中や旋回中は各ブーム43,44に繋がる噴霧コック69(図6)の開閉用レバー(図示しないが、各ブーム43,44用にある)を操作することで、任意のブーム43,44の散布を停止させることができる。また、自動散布でも、噴霧コック69の開閉用レバーを操作することで、任意のブーム43,44の散布を停止させることができる。   While stopping or turning, by operating an opening / closing lever (not shown, but for each boom 43, 44) of the spray cock 69 (FIG. 6) connected to each boom 43, 44, any boom 43, 44 is operated. Spraying can be stopped. In addition, even in automatic spraying, spraying of the arbitrary booms 43 and 44 can be stopped by operating the opening / closing lever of the spray cock 69.

なお、コントローラパネル120は、図3(b)に示すように、表示部が大きめのものを採用しても良い。図3(a)は一つずつの表示タイプであるが、図3(b)はディスプレイ122に一括表示するタイプであり、図3(a)に示すディスプレイ122とは違って、圃場番号、圃場面積、散布薬剤の種類、設定散布量、散布圧力、累計値が一つの画面に表示されるため、見やすく、分かりやすい。また、散布量スイッチ136を押すと薬剤の散布量を変更でき、圧力スイッチ137を押すと散布圧力を変更できる。コントローラパネル120は図3(a)でも図3(b)でもどちらを用いても良い。   As the controller panel 120, as shown in FIG. 3B, a controller panel having a larger display unit may be adopted. 3 (a) shows one display type at a time, but FIG. 3 (b) shows a type that is displayed collectively on the display 122. Unlike the display 122 shown in FIG. 3 (a), the field number and field Since the area, type of spraying agent, set spraying amount, spraying pressure, and cumulative value are displayed on one screen, it is easy to see and understand. Further, when the spray amount switch 136 is pressed, the spray amount of the medicine can be changed, and when the pressure switch 137 is pressed, the spray pressure can be changed. Either the controller panel 120 shown in FIG. 3A or FIG. 3B may be used.

そして、オペレータによって自動スイッチ129が押されて自動制御が選択されると(自動スイッチ129を入りにする)、後述する車速センサ6等からの信号により散布(防除ポンプ65)の入り切りを行う。   When the automatic switch 129 is pushed by the operator and automatic control is selected (the automatic switch 129 is turned on), the spraying (control pump 65) is turned on and off by a signal from the vehicle speed sensor 6 and the like which will be described later.

また、この薬剤散布作業車は、サイドブーム44,44を自動的に水平(水準器による水平)に動作させるための自動水平制御機能を有する制御装置100を備えている。ここで自動水平制御動作とは、開閉シリンダ30,30によりサイドブーム44,44をセンターブーム43の延長線上の水平方向(機体の進行方向に向かって左右方向)に開き、更に上下シリンダ29,29であるローリングシリンダを最大限伸ばした際に、サイドブーム44,44が水平状態になるように制御することをいう。ブーム昇降用の上下シリンダ29,29にはストロークセンサ(サイドブーム44の上昇と下降を検出するセンサ)9が設けられ(図4)、ブーム全体は機体側に対して回動可能(左右ローリング)に構成している。すなわち、機体が左右方向に傾斜してもサイドブーム44,44を水平に維持する制御である。   In addition, this medicine spraying work vehicle includes a control device 100 having an automatic horizontal control function for automatically operating the side booms 44, 44 horizontally (horizontal level). Here, the automatic horizontal control operation means that the opening and closing cylinders 30 and 30 open the side booms 44 and 44 in the horizontal direction on the extension line of the center boom 43 (the left and right direction toward the traveling direction of the machine body), and further the upper and lower cylinders 29 and 29. When the rolling cylinder is extended to the maximum, the side booms 44 and 44 are controlled so as to be in a horizontal state. The upper and lower cylinders 29, 29 for raising and lowering the boom are provided with stroke sensors (sensors for detecting the raising and lowering of the side boom 44) 9 (FIG. 4), and the entire boom can be rotated with respect to the body side (left and right rolling). It is configured. That is, it is control which maintains the side booms 44 and 44 horizontally even if a body tilts in the left-right direction.

リフトリンク3にはサイドブーム44の傾斜を検出するリンク傾斜センサ82(図4)と、サイドブーム44の傾斜の変化速度を検出するリンク傾斜角速度センサ83が設けられている。なお、リンク傾斜センサ82とリンク傾斜角速度センサ83は一個のセンサで両方の値を検出できるものでも良い。   The lift link 3 is provided with a link inclination sensor 82 (FIG. 4) for detecting the inclination of the side boom 44 and a link inclination angular velocity sensor 83 for detecting a change speed of the inclination of the side boom 44. The link inclination sensor 82 and the link inclination angular velocity sensor 83 may be capable of detecting both values with a single sensor.

自動水平制御スイッチ(図示せず)を入り状態にすることで、ブーム全体を常時水平になるように制御する。リンク傾斜センサ82とリンク傾斜角速度センサ83が機体の傾斜を検出すると、この信号が制御装置100に送信されて、ブーム全体が水平になるように開閉シリンダ30,30を作動させるためのブーム水平ソレノイド(バルブ)34,34(図4)を制御する。   By turning on an automatic horizontal control switch (not shown), the entire boom is controlled to be always horizontal. When the link inclination sensor 82 and the link inclination angular velocity sensor 83 detect the inclination of the airframe, this signal is transmitted to the control device 100, and the boom horizontal solenoid for operating the open / close cylinders 30 and 30 so that the entire boom is horizontal. (Valves) 34 and 34 (FIG. 4) are controlled.

また、水平制御は、リンク傾斜センサ82のみで可能であるが、リンク傾斜角速度センサ83を用いることで水平制御の精度が向上する。機体がゆっくり傾斜しているのか、又は加速度的に傾斜しているのかを見て、水平制御に反映させることができる。   Further, although the horizontal control is possible only with the link inclination sensor 82, the accuracy of the horizontal control is improved by using the link inclination angular velocity sensor 83. It can be reflected in the horizontal control by seeing whether the aircraft is tilting slowly or accelerating.

次に上記構成の薬剤散布作業車の制御部について説明する。図4には、図1の薬剤散布作業車の制御ブロック図を示す。
この制御ブロック図に示すように、制御装置(CPU)100には薬剤散布作業車の車速を検出する車速センサ(車速検出手段)6、ステアリングハンドル14の回転操作に連動する左右の前輪12,12の操舵角θを検出する操舵角センサ(操舵角検出手段)7、薬剤散布の入り・切り用のポンプスイッチ(ポンプスイッチセンサ)8、ブーム昇降用の上下シリンダ29,29のストロークセンサ9、薬液の散布圧力を検出する圧力センサ11、薬液の流量を制御する流量制御弁73の弁開度センサ16、GPSアンテナ(受信機)81からの信号を受信する入力回路などが接続し、操舵装置(ハンドル14や車輪操舵用の油圧シリンダと該シリンダ作動用のソレノイド等からなる)のソレノイド(本実施例の薬剤散布作業車はFWS、4WS、RWSを装備しており、4輪全て油圧シリンダで動く構成である。)、昇降ソレノイド32(シリンダ29用)、水平ソレノイド34(開閉シリンダ30用)、ブザー36、ディスプレイ122への出力回路等が接続している。操舵角センサ7では旋回方向も検出され、旋回時に左右どちらのサイドブーム44を上昇させるかの判断に使用される。
Next, the control unit of the medicine spraying work vehicle having the above configuration will be described. FIG. 4 is a control block diagram of the medicine spraying work vehicle of FIG.
As shown in this control block diagram, the control device (CPU) 100 includes a vehicle speed sensor (vehicle speed detection means) 6 for detecting the vehicle speed of the medicine spraying work vehicle, and left and right front wheels 12, 12 that are interlocked with the rotation operation of the steering handle 14. Steering angle sensor (steering angle detecting means) 7 for detecting the steering angle θ of the medicine, pump switch (pump switch sensor) 8 for turning on and off the medicine spray, stroke sensors 9 for the upper and lower cylinders 29 and 29 for raising and lowering the boom, chemical liquid The pressure sensor 11 for detecting the spraying pressure of the liquid, the valve opening sensor 16 of the flow rate control valve 73 for controlling the flow rate of the chemical solution, the input circuit for receiving the signal from the GPS antenna (receiver) 81, etc. are connected to the steering device ( Solenoid (comprising a hydraulic cylinder for steering wheel 14 and wheel steering and a solenoid for operating the cylinder, etc.) Equipped with S and RWS, all four wheels are driven by hydraulic cylinders.), Lifting solenoid 32 (for cylinder 29), horizontal solenoid 34 (for opening and closing cylinder 30), buzzer 36, output circuit to display 122 Etc. are connected. The steering angle sensor 7 also detects the turning direction and is used to determine which of the left and right side booms 44 is raised during turning.

図5には、図1の薬剤散布作業車の本機コントローラと防除機コントローラの構成図を示す。
図5に示すように、薬剤散布作業車(本機)のコントローラ100と薬液タンク18と薬剤散布用ブーム43,44と薬液ホース61,66などとその流量制御弁73などから構成される防除機B(図6)のコントローラ101から本実施例のコントローラは構成され、本機のコントローラ100にはGPS受信機81が接続される。該GPS受信機81は複数のGPS衛星からの信号を受信し、本機の現在位置データとして記憶すると共に、時計回路で計測する所定時間毎に現在位置データを更新しながら移動距離を算出し、該時計回路による所定時間おきに速度、すなわち車速を本機コントローラ100にある車速算出手段5により算出する構成としている。また、本機コントローラ100には車軸の回転数から車速を検出する車速センサ6からも入力がある。
In FIG. 5, the block diagram of this machine controller and control machine controller of the chemical | medical agent spreading work vehicle of FIG. 1 is shown.
As shown in FIG. 5, a control machine comprising a controller 100, a chemical tank 18, chemical spray booms 43, 44, chemical hoses 61, 66, etc., a flow control valve 73, etc. A controller 101 of this embodiment is configured from the controller 101 of FIG. 6B (FIG. 6), and a GPS receiver 81 is connected to the controller 100 of this apparatus. The GPS receiver 81 receives signals from a plurality of GPS satellites, stores the signals as current position data of the machine, calculates a moving distance while updating the current position data at predetermined time intervals measured by a clock circuit, A speed, that is, a vehicle speed, is calculated by the vehicle speed calculation means 5 in the main unit controller 100 every predetermined time by the clock circuit. The controller 100 also receives an input from a vehicle speed sensor 6 that detects the vehicle speed from the rotational speed of the axle.

本実施例の薬剤散布作業車では、該作業車に搭載して車速に連動して薬液を散布する防除機Bにおいて、薬液濃度と車速等により薬剤散布量を決めて防除ポンプ65の薬液吐出量を決める。なお、前記GPS受信機81はGPSからの車両速度情報と位置情報を得ることができる。   In the chemical spraying work vehicle of this embodiment, in the control machine B that is mounted on the work vehicle and sprays the chemical liquid in conjunction with the vehicle speed, the chemical spray amount is determined by the chemical concentration and the vehicle speed, etc. Decide. The GPS receiver 81 can obtain vehicle speed information and position information from GPS.

図6には、図1の薬剤散布作業車の薬剤散布配管系統の構成図を示す。
また、この薬剤散布作業車は、薬液タンク18からの給水路(ホース)61に給水コック62を設け、該給水コック62より下流の給水路(ホース)61に設けたサクションフィルタ64の出口部に防除ポンプ65を設けている。該防除ポンプ65の出口部には吐水ホース66を接続し、該吐水ホース66の先端は薬液路67を介して噴霧コック69の設置部に接続している。前記吐水ホース66と薬液路67の間に上流側から順に安全弁70とエアチャンバー71と流量制御弁73と流量センサ74が設置されている。
In FIG. 6, the block diagram of the chemical distribution piping system of the chemical distribution work vehicle of FIG. 1 is shown.
In addition, this medicine spraying work vehicle is provided with a water supply cock 62 in a water supply path (hose) 61 from the chemical liquid tank 18, and at an outlet portion of a suction filter 64 provided in a water supply path (hose) 61 downstream from the water supply cock 62. A control pump 65 is provided. A water discharge hose 66 is connected to the outlet of the control pump 65, and the tip of the water discharge hose 66 is connected to an installation part of the spray cock 69 via a chemical solution path 67. A safety valve 70, an air chamber 71, a flow rate control valve 73, and a flow rate sensor 74 are installed in this order from the upstream side between the water discharge hose 66 and the chemical solution path 67.

また安全弁70の圧力設定部の吐水ホース66と薬液タンク18との間に余水ホース75が接続されている。前記安全弁70を開いておくと、吐水ホース66内の余分な薬液を薬液タンク18に還流させることができる。また、余水ホース75の設置部より上流側の吐水ホース66から分岐して薬液タンク18に接続した攪拌ホース79も設けられている。なお、流量制御弁73は図4の制御ブロック図に示す流量制御モータ10により開度が制御される。   Further, a surplus water hose 75 is connected between the water discharge hose 66 of the pressure setting portion of the safety valve 70 and the chemical liquid tank 18. If the safety valve 70 is opened, excess chemical solution in the water discharge hose 66 can be returned to the chemical solution tank 18. Further, a stirring hose 79 branched from the water discharge hose 66 on the upstream side from the installed portion of the spill water hose 75 and connected to the chemical solution tank 18 is also provided. The opening degree of the flow control valve 73 is controlled by the flow control motor 10 shown in the control block diagram of FIG.

薬液タンク18内の薬液は噴霧コック69を経由して前記センターブーム43、サイドブーム44に供給される。各ブーム43,44への薬液の単位面積(例えば10アール)当たりの供給量(A)は流量制御弁73で調整できる。   The chemical solution in the chemical solution tank 18 is supplied to the center boom 43 and the side boom 44 via the spray cock 69. The supply amount (A) per unit area (for example, 10 ares) of the chemical solution to each boom 43, 44 can be adjusted by the flow control valve 73.

GPS受信機81からの速度データや位置データを本機コントローラ100で受信し、該速度、位置データを演算して車速算出手段5により速度を算出し、得られた値を速度信号に変換した後、防除機コントローラ101にシリアル通信で車速算出手段5による車速(第1車速(VG))として送信する。また、本機には車軸の回転数を車速パルスで計測する車速センサ6が設けられており、該車速センサ6からも車速(第2車速(Vs))を得ることができる。こうしてGPS受信機81から得られる車速算出手段5に基づく第1車速(VG)と本機に設けた車速センサ6から得られる第2車速(Vs)を本機側のコントローラ100で計算し、CAN通信により防除機コントローラ101に速度データを送り、薬剤散布制御に利用する構成(薬剤散布機能)とする。
通常は、車両の発進直後と停止直前は車速センサ6に基づく第2車速(Vs)を車速とし、安定走行時にはGPSによる第1車速(VG)を車速とする場合が多い。
After the speed data and position data from the GPS receiver 81 are received by the controller 100, the speed and position data are calculated, the speed is calculated by the vehicle speed calculation means 5, and the obtained value is converted into a speed signal. The vehicle speed is calculated by the vehicle speed calculation means 5 (first vehicle speed (VG)) by serial communication to the control machine controller 101. In addition, the vehicle is provided with a vehicle speed sensor 6 for measuring the rotation speed of the axle by a vehicle speed pulse, and the vehicle speed (second vehicle speed (Vs)) can also be obtained from the vehicle speed sensor 6. Thus, the first vehicle speed (VG) based on the vehicle speed calculation means 5 obtained from the GPS receiver 81 and the second vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 provided in the machine are calculated by the controller 100 on the machine side, and CAN Speed data is sent to the control machine controller 101 by communication, and a configuration (medicine spraying function) used for drug spraying control is adopted.
Usually, the vehicle speed is often the second vehicle speed (Vs) based on the vehicle speed sensor 6 immediately after the start of the vehicle and immediately before the vehicle is stopped, and the first vehicle speed (VG) by GPS is often the vehicle speed during stable running.

ここで本実施例の薬剤散布の基本手順を説明する。
まず、オペレータが10アール当たりの散布量A(リットル/10アール)を決定し、次いで薬剤散布作業を開始すると、GPSに基づく第1車速(VG)と本機に設けた車速センサ6から得られる第2車速(Vs)がそれぞれ車速V(m/s)を検知する。そして制御装置100,101が前記第1車速(VG)と第2車速(Vs)(以下、単に車速(VG)、車速(Vs)という。)の中のどちらかの車速又は両方の車速に基づく10アール当たりの設定薬剤散布量Aに対応した薬液噴霧圧力を計算し、該計算圧力値と実際の吐水ホース66の圧力Pが一致するように流量制御弁73を制御して、ブーム43,44のノズル45a,45bからの薬剤散布量を変化させ、10アール当たりの薬剤散布量Aを設定して作業すれば、車速(VG,Vs)の変動があっても薬液流量が制御され、設定散布量通りに圃場に均一に薬液を散布できる。
Here, the basic procedure of drug distribution of the present embodiment will be described.
First, when the operator determines the spraying amount A (liter / 10 ares) per 10 ares and then starts the medicine spraying operation, the first vehicle speed (VG) based on GPS and the vehicle speed sensor 6 provided in the machine are obtained. The second vehicle speed (Vs) detects the vehicle speed V (m / s). The control devices 100 and 101 are based on one or both of the first vehicle speed (VG) and the second vehicle speed (Vs) (hereinafter simply referred to as vehicle speed (VG) or vehicle speed (Vs)). The chemical spray pressure corresponding to the set drug spraying amount A per 10 ares is calculated, and the flow rate control valve 73 is controlled so that the calculated pressure value and the actual pressure P of the water discharge hose 66 coincide with each other, and the booms 43 and 44 are controlled. By changing the amount of sprayed medicine from the nozzles 45a and 45b and setting the amount of sprayed medicine A per 10 ares, the flow rate of the chemical solution is controlled even if the vehicle speed (VG, Vs) varies. The chemical solution can be sprayed uniformly on the field according to the quantity.

防除機コントローラ101に車速測定手段がなくても、防除機(薬剤散布装置)Bが連結される本機側の車速測定手段を用いて防除機Bでも車速(Vs)を測定することができるだけでなく、上記図5に示す構成により、本実施例の防除機Bとは別の粉粒体肥料を散布する可変施肥装置等の薬剤散布装置(図示せず)に設けたコントローラを本機コントローラ100とは別に搭載している場合でも、可変施肥装置等の薬剤散布装置は、そのまま車速を使用することができる。   Even if there is no vehicle speed measuring means in the control machine controller 101, it is only possible to measure the vehicle speed (Vs) even with the control machine B using the vehicle speed measurement means on the main unit side to which the control machine (chemical spraying device) B is connected. Instead, the controller shown in FIG. 5 includes a controller provided in a chemical spraying device (not shown) such as a variable fertilizer for spraying granular fertilizer different from the control machine B of this embodiment. Even when it is mounted separately, a drug spraying device such as a variable fertilizer can use the vehicle speed as it is.

図7には、図1の薬剤散布作業車の薬剤散布制御のフローチャートを示す。
このとき得られる車速として図7に示すように前記GPSで得られた車速算出手段5に基づく車速(VG)と本機の車速センサ6から得られる車速(Vs)の平均化を行い、その平均化された車速を防除機Bの車速とすることができる。
FIG. 7 shows a flowchart of the medicine spraying control of the medicine spraying work vehicle of FIG.
As the vehicle speed obtained at this time, as shown in FIG. 7, the vehicle speed (VG) based on the vehicle speed calculation means 5 obtained by the GPS and the vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 of this machine are averaged. The converted vehicle speed can be set as the vehicle speed of the control machine B.

GPSで得られた車速算出手段5に基づく車速(VG)と本機の車速センサ6から得られる車速(Vs)の平均化を行う理由は、電波の受信が不安定な場合(厚い雨雲、雪雲、地形の影響(谷、山のふもと)など)及びGPSの電波の精度が変更される場合があるため、GPSで得られる車速が不安定となる恐れがある一方で、車輪のスリップ時などを除いて車速センサ6の信頼性が高いので、GPSから得られた車速と車速センサ6で得られた車速(車速パルスを読み込んで車速を計算する)を平均化して求めた車速に基づき、圃場10アール当たりの設定薬剤散布量Aに対応した計算圧力値と実際の吐水ホース66の圧力Pが一致するように流量制御弁73を制御して、ブーム43,44のノズル45a,45bからの薬剤散布量を変化させることで、車速の変動があっても圃場10アール当たりの薬剤散布量Aを安定して散布することが可能となる。   The reason for averaging the vehicle speed (VG) based on the vehicle speed calculation means 5 obtained by GPS and the vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 of this machine is that the reception of radio waves is unstable (thick rain clouds, snow clouds) , The influence of topography (valley, foot of mountain, etc.) and the accuracy of GPS radio waves may change, so the vehicle speed obtained by GPS may become unstable, Except for this, the reliability of the vehicle speed sensor 6 is high. Therefore, based on the vehicle speed obtained by averaging the vehicle speed obtained from the GPS and the vehicle speed obtained by the vehicle speed sensor 6 (reading the vehicle speed pulse and calculating the vehicle speed), the field 10 The flow rate control valve 73 is controlled so that the calculated pressure value corresponding to the set chemical spraying amount A per round and the actual pressure P of the water discharge hose 66 coincide with each other, and the chemical spraying from the nozzles 45a and 45b of the booms 43 and 44 is performed. Change quantity By causing, it is possible to stably spray the drug application rate A per field 10 ares even with variation in the vehicle speed.

また、車速センサ6から得られた車速(Vs)が一定値(例えば0.3〜0.4m/s)以下のときは、GPSから得られた車速(VG)は防除機Bの薬剤散布量の算出用の制御に使用しないようにする。例えば、走行開始時の車速変化が不安定なときは、車速センサ6から得られた車速(Vs)を圃場10アール当たりの設定薬剤散布量Aに対応した薬剤散布圧力値の計算に利用して、GPSによる車速(VG)は利用しないようにすることで薬剤散布量の変動を抑えることができる。   Further, when the vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 is equal to or less than a certain value (for example, 0.3 to 0.4 m / s), the vehicle speed (VG) obtained from the GPS is the amount of chemical sprayed by the control machine B. It is not used for the control for calculating. For example, when the change in the vehicle speed at the start of running is unstable, the vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 is used to calculate the medicine spraying pressure value corresponding to the set medicine spraying amount A per 10 ares of the field. By not using the vehicle speed (VG) based on GPS, fluctuations in the amount of sprayed medicine can be suppressed.

これは所定車速以下の低速での走行時には、GPSによる車速(VG)は車速センサ6による車速(Vs)よりも精度が悪くなるために、薬剤散布量が過剰になりすぎたり、逆に足りない状況が発生する。そこでGPSによる車速(VG)を用いないで、車速センサ6による車速(Vs)を用いる。
なお、走行開始後に車速センサ6で得られた車速(Vs)が一定値(例えば(0.3〜0.4m/s)を超えると、GPSによる車速(VG)に基づいて薬剤散布量を決めて散布を実行する。
This is because when the vehicle is traveling at a low speed below a predetermined vehicle speed, the GPS vehicle speed (VG) is less accurate than the vehicle speed (Vs) of the vehicle speed sensor 6, so that the amount of sprayed drug is excessive or insufficient. A situation occurs. Therefore, the vehicle speed (Vs) by the vehicle speed sensor 6 is used without using the vehicle speed (VG) by GPS.
When the vehicle speed (Vs) obtained by the vehicle speed sensor 6 after the start of traveling exceeds a certain value (for example, (0.3 to 0.4 m / s)), the amount of medicine sprayed is determined based on the vehicle speed (VG) by GPS. Run the spray.

このように、本実施例の薬剤散布作業車は、車速センサ6から得られる車速又はGPS受信機81と車速センサ6から、それぞれ得られる速度情報を車速として設定散布量から設定圧力を計算し、車速と連動させてセンターブーム43とサイドブーム44から圃場に散布する薬液量を流量制御モータ10で駆動する開閉弁73の開度の調整をする構成を備えている。   Thus, the medicine spraying work vehicle of the present embodiment calculates the set pressure from the set spray amount using the vehicle speed obtained from the vehicle speed sensor 6 or the speed information obtained from the GPS receiver 81 and the vehicle speed sensor 6 as the vehicle speed, A configuration is provided that adjusts the opening degree of the on-off valve 73 that is driven by the flow control motor 10 for the amount of the chemical solution that is sprayed from the center boom 43 and the side boom 44 to the field in conjunction with the vehicle speed.

図8には、薬剤散布作業車の作業時の正面図を示し、図9には、薬剤散布作業車の旋回時の平面図を示す。
薬剤散布作業車は、薬剤の散布作業中にはサイドブーム44を左右に拡げることで、広範囲に薬剤を散布できる。そして、本実施形態の薬剤散布作業車は、旋回開始時に操舵角センサ7により所定角度以上の旋回角度が検出され、すなわち旋回動作に入ったことが検出されると、旋回外側のサイドブーム44を自動的に上下シリンダ29により上昇させるサイドブーム上昇機能を有する制御装置100を備えている。このサイドブーム上昇機能によって、旋回時に旋回外側のサイドブーム44が畦畔に接触することを防止できる。
FIG. 8 shows a front view of the medicine spraying work vehicle during operation, and FIG. 9 shows a plan view of the medicine spraying work vehicle when turning.
The medicine spraying vehicle can spread the medicine over a wide range by spreading the side boom 44 to the left and right during the medicine spraying work. When the turning angle of a predetermined angle or more is detected by the steering angle sensor 7 at the start of turning, that is, when it is detected that the turning operation is started, the medicine spreading work vehicle of the present embodiment moves the side boom 44 outside the turning. A control device 100 having a side boom raising function for automatically raising by the upper and lower cylinders 29 is provided. By this side boom raising function, it is possible to prevent the side boom 44 outside the turning from coming into contact with the shore during turning.

更に、この制御装置100は、旋回終了時には、操舵角センサ7により所定角度以上の旋回角度が検出され、すなわち操舵角センサ7により再び旋回動作に入ったことが検出されると、旋回外側のサイドブーム44を自動的に上下シリンダ29により下降させるサイドブーム下降機能を有する。このサイドブーム下降機能によって、旋回外側のサイドブーム44が作業位置に戻り、速やかに散布作業を再開できる。これらの機能は自動昇降スイッチ141(図4)をオンにすることで手動散布や自動散布にかかわらず、発揮される。   Further, when the turning angle is detected by the steering angle sensor 7 at the end of the turning, that is, when the steering angle sensor 7 detects that the turning operation is started again, the control device 100 detects the side of the turning outside. A side boom lowering function for automatically lowering the boom 44 by the upper and lower cylinders 29 is provided. By this side boom lowering function, the side boom 44 on the outer side of the turn returns to the work position, and the spraying work can be resumed promptly. These functions are exhibited regardless of manual spraying or automatic spraying by turning on the automatic lift switch 141 (FIG. 4).

手動昇降スイッチ142によりサイドブーム44を昇降させることも可能であるが、手動昇降スイッチ142を操作しなくても、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御により、薬剤散布作業車の旋回開始時又は旋回終了時に旋回外側のサイドブーム44を自動的に上昇又は下降させることができるため、サイドブーム44の昇降動作を作業者に負担をかけることなく行える。   Although it is possible to raise and lower the side boom 44 by the manual raising / lowering switch 142, the automatic spread control by the side boom raising function and the side boom lowering function does not require the manual raising / lowering switch 142 to be operated. Since the side boom 44 outside the turning can be automatically raised or lowered at the start of turning or at the end of turning, the raising / lowering operation of the side boom 44 can be performed without placing a burden on the operator.

また、薬剤の散布作業中は、手動散布では防除ポンプ65の駆動の入り切りを行うためのポンプスイッチ8がオン(入り)の状態である。また、自動散布では、自動スイッチ129が入りになっていて、車速センサ6等からの信号により防除ポンプ65が駆動されている。したがって、このような防除ポンプ65の駆動時に上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能は発揮される。なお、サイドブーム上昇機能による上昇時とサイドブーム下降機能による下降時には、手動散布ではポンプスイッチ8がオン(防除ポンプ65が駆動状態)であるが、前記コック開閉用レバーにより散布を停止する。また自動散布では、自動スイッチ129がオンであるが、流量制御モータ10により流量制御弁73の開度が制御されるため、薬液は散布されない。防除ポンプ65の駆動は、手動散布ではポンプスイッチ8の入り切りにより判断され、自動散布では自動スイッチ129の入り切りと車速センサ6からの信号により判断される。   Further, during the spraying operation of the medicine, the pump switch 8 for turning on / off the driving of the control pump 65 is turned on (turned on) in manual spraying. In automatic spraying, the automatic switch 129 is turned on, and the control pump 65 is driven by a signal from the vehicle speed sensor 6 or the like. Therefore, when the control pump 65 is driven, the side boom raising function and the side boom lowering function are exhibited. In the case of the ascending operation by the side boom raising function and the descending function by the side boom lowering function, the pump switch 8 is turned on in manual spraying (the control pump 65 is driven), but spraying is stopped by the cock opening / closing lever. In automatic spraying, the automatic switch 129 is on, but the flow rate control motor 73 controls the opening degree of the flow control valve 73, so that no chemical solution is sprayed. The driving of the control pump 65 is determined by turning on / off the pump switch 8 in manual spraying, and is determined by turning on / off the automatic switch 129 and a signal from the vehicle speed sensor 6 in automatic spraying.

このような薬剤散布作業車において、サイドブーム44の上昇後の走行中にポンプスイッチ8を切りにした場合でも(例えば、防除ポンプ65周辺の状況確認などで走行停止する場合など)、その後の旋回終了時にはサイドブーム44を自動的に下降させることができるようにすると、サイドブーム44を上昇前の元の位置に戻すことが可能となる。   Even if the pump switch 8 is turned off during traveling after the side boom 44 is raised in such a medicine spraying work vehicle (for example, when traveling is stopped by checking the condition around the control pump 65, etc.) When the side boom 44 can be automatically lowered at the end, the side boom 44 can be returned to the original position before being raised.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図10に示す。このフローは、手動散布の場合である。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。手動散布では、ポンプスイッチ8のオン又はオフによって判断される。
The flowchart of the raising / lowering control of the side boom 44 in this case is shown in FIG. This flow is for manual spraying.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed. In manual spraying, determination is made by turning on or off the pump switch 8.

ポンプスイッチ8がオン(薬液の散布中)の場合は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1とする、例えば95度)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。操舵角センサ7による判定は、例えば電圧値が0Vから5Vの間で、直進が2.5Vと判定する。   When the pump switch 8 is on (during spraying of the chemical solution), the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (for example, 95 °), the turning direction is It is determined by the steering angle sensor 7 that it is either the left side or the right side, the side boom 44 on the outside of the turn is lifted, and the lift flag is set (turned on). Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised. The determination by the steering angle sensor 7 is, for example, a determination that the voltage value is between 0V and 5V and the straight travel is 2.5V.

そして、上昇フラグのセット後にポンプスイッチ8のオフ操作が行われた場合は、防除ポンプ65の駆動が停止する。しかし、この場合でも、次に、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。なお、二度目の旋回方向の判定時に、一度目の旋回方向と違う方向が検出された場合は、下降処理を行わず、フローをリターンする。また、前記旋回開始時の判定角度と旋回終了時の判定角度をまとめて旋回判定角度といい、これらは同じ角度でも良いし、異なる角度でも良い。   When the pump switch 8 is turned off after the rising flag is set, the control pump 65 stops driving. However, even in this case, next, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7, and if this angle is equal to or larger than the predetermined angle (θ1), the turning direction is again either the left side or the right side. If the direction is the same as that at the start of the previous turn, the lowering of the side boom 44 on the outside of the turn is performed, and the lift flag is cleared (off). If a direction different from the first turning direction is detected when the second turning direction is determined, the descent process is not performed and the flow is returned. The determination angle at the start of the turn and the determination angle at the end of the turn are collectively referred to as a turn determination angle. These may be the same angle or different angles.

従来、作業時の旋回中に停止することはなく、停止するときは作業終了か又はトラブル時の回避等であると考えられていたことから、サイドブーム44の自動昇降制御は継続されず、サイドブーム44を下げる必要があれば手動昇降スイッチ142で下げられていた。しかし、本構成により、旋回を終了するとサイドブーム44を上昇前の元の位置に戻すことが可能となり、手動で戻さなくても済むため、作業性が向上する。   Conventionally, it has been considered that the vehicle does not stop during turning during work, and when it stops, it is considered that the work is finished or the trouble is avoided. If it is necessary to lower the boom 44, it has been lowered by the manual lift switch 142. However, with this configuration, when the turn is completed, the side boom 44 can be returned to the original position before ascending, and it is not necessary to manually return it, so that workability is improved.

そして、このように手動散布の場合は、防除ポンプ65の駆動をポンプスイッチ8で入り切りする。自動散布の場合は、自動スイッチ129を入りにする。そして、車速センサ6が所定速度を検出すると防除ポンプ65を駆動し、車速に応じて流量制御弁73で流量を調整しながら薬液を散布する。機体が停止すると、防除ポンプ65の駆動を停止する。なお、車速センサ6のみならず、上述したGPSに基づく第1車速(VG)と本機に設けた車速センサ6から得られる第2車速(Vs)の両方の車速に基づく制御でも良い。
また、自動薬剤散布モードでは、車速に連動して薬液を散布するため、走行散布中に旋回を開始すると自動的に流量制御弁73により散布を停止し(防除ポンプ65は駆動している)、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。そして、旋回が終了するとサイドブーム44が下降して、薬液の散布を再開する。
Then, in the case of manual spraying in this way, the control pump 65 is driven by the pump switch 8. In the case of automatic spraying, the automatic switch 129 is turned on. When the vehicle speed sensor 6 detects a predetermined speed, the control pump 65 is driven, and the chemical solution is sprayed while adjusting the flow rate with the flow rate control valve 73 according to the vehicle speed. When the airframe stops, the driving of the control pump 65 is stopped. Note that the control may be based not only on the vehicle speed sensor 6 but also on the vehicle speed of both the first vehicle speed (VG) based on the GPS described above and the second vehicle speed (Vs) obtained from the vehicle speed sensor 6 provided in the apparatus.
Further, in the automatic medicine spraying mode, since the chemical solution is sprayed in conjunction with the vehicle speed, spraying is automatically stopped by the flow control valve 73 when the turning is started during traveling spraying (the control pump 65 is driven), The side boom 44 on the outside of the turn is raised. When the turn is completed, the side boom 44 is lowered and the spraying of the chemical solution is resumed.

そして、上記サイドブーム上昇機能による旋回外側のサイドブーム44が上昇後に薬剤散布作業車が停止すると、防除ポンプ65の駆動が停止するが、このような場合でも、その後の旋回終了時にはサイドブーム44を自動的に下降させることができるようにすると、作業者が機体、圃場の作物、畦との距離などの様子を見ようとして一時的に停止した場合でもサイドブーム44を上昇前の元の位置に戻すことが可能となる。   When the medicine spreading work vehicle stops after the side boom 44 outside the turn by the side boom raising function is raised, the driving of the control pump 65 is stopped. Even in such a case, the side boom 44 is moved at the end of the subsequent turn. If it can be lowered automatically, the side boom 44 is returned to the original position before the lift even when the worker temporarily stops looking at the state of the aircraft, the crops in the field, the distance from the straw, etc. It becomes possible.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図11に示す。
このフローは、自動散布の場合であるが(自動スイッチ129が入り)、図10に示すフローと、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)するまでは同じである。
The flowchart of the raising / lowering control of the side boom 44 in this case is shown in FIG.
This flow is a case of automatic spraying (the automatic switch 129 is turned on). However, the flow is the same as the flow shown in FIG. 10 until the side boom 44 on the outside of the turn is lifted and the lift flag is set (turned on). is there.

そして、上昇フラグのセット後に車速センサ6からの入力信号を読み込んで、車速を計算する。この車速が一定速度(旋回速度よりも小さくゼロに近い速度)以下である場合(基本的には走行停止)は、防除ポンプ65の駆動が停止する(ポンプ出力オフ)。その後、車速センサ6からの車速が一定速度以上になった場合は自動的に防除ポンプ65が駆動する(ポンプ出力オン)。次に、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。なお、図11には図示していないが、図10と同様に二度目の旋回方向の判定時に、一度目の旋回方向と違う方向が検出された場合は、下降処理を行わず、フローをリターンする。   Then, after the rising flag is set, an input signal from the vehicle speed sensor 6 is read to calculate the vehicle speed. When the vehicle speed is equal to or lower than a certain speed (speed smaller than the turning speed and close to zero) (basically, the traveling is stopped), the driving of the control pump 65 is stopped (pump output off). Thereafter, when the vehicle speed from the vehicle speed sensor 6 exceeds a certain speed, the control pump 65 is automatically driven (pump output on). Next, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7, and when this angle is equal to or greater than the predetermined angle (θ1), it is determined again that the turning direction is the left side or the right side, and the previous turning When the direction is the same as the start time, the lowering process of the side boom 44 on the outside of the turn is performed, and the ascending flag is cleared (turned off). Although not shown in FIG. 11, if a direction different from the first turning direction is detected when determining the second turning direction as in FIG. 10, the descending process is not performed and the flow is returned. To do.

本構成により、薬剤散布作業車の旋回開始後に車両が停止して防除ポンプ65の駆動が停止した場合でも、走行を開始すれば、旋回終了時にはサイドブーム44を自動的に下降させることができる。   With this configuration, even when the vehicle stops and the control pump 65 stops driving after the medicine spraying vehicle starts to turn, the side boom 44 can be automatically lowered when the turning is completed if the vehicle starts to run.

また、上記サイドブーム上昇機能によるサイドブーム44の上昇速度及びサイドブーム下降機能によるサイドブーム44の下降速度は同じであるため、サイドブーム44の上昇後、元の位置に下降させるためには、サイドブーム44が下降位置(作業時の高さ)から上昇位置まで上昇作動する時間(以後、上昇時間という)とサイドブーム44が上昇位置から下降位置に戻るまでの時間(以後、下降時間という)は同じにする必要がある。   In addition, since the ascending speed of the side boom 44 by the side boom raising function and the descending speed of the side boom 44 by the side boom lowering function are the same, in order to descend to the original position after the side boom 44 is raised, The time during which the boom 44 is lifted from the lowered position (height during work) to the raised position (hereinafter referred to as the raised time) and the time until the side boom 44 returns from the raised position to the lowered position (hereinafter referred to as the lowered time) are as follows. Must be the same.

しかし、サイドブーム44の昇降機構やサイドブーム44の昇降に用いられる上下シリンダ29などのアクチュエータの能力等にばらつきがある場合は、サイドブーム44の作業位置から上昇位置までの上昇高さと当該上昇位置から下降位置までの下降高さ(これら上昇高さと下降高さをまとめて昇降量という)が合わないことも想定される。
したがって、このような場合でも対処できるように、作業者が、この上昇時間と下降時間を別々に設定可能とすれば良い。
However, when there is a variation in the ability of the actuator such as the lifting mechanism of the side boom 44 and the upper and lower cylinders 29 used for raising and lowering the side boom 44, the height of the side boom 44 from the working position to the raised position and the raised position It is also assumed that the descent height from the descent position to the descent position (the ascending height and descent height are collectively referred to as the raising / lowering amount) does not match.
Therefore, it is sufficient that the worker can set the rising time and the falling time separately so that it can cope with such a case.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図12に示す。
制御装置100によって、右側のサイドブーム44の上昇時間設定スイッチ139Rと右側のサイドブーム44の下降時間設定スイッチ140Rによるそれぞれの設定時間(各設定時間はメモリ102に記憶されている)を読み込み、右側のサイドブーム44の上昇時間と下降時間をセットする。
FIG. 12 shows a flowchart of the raising / lowering control of the side boom 44 in this case.
The control device 100 reads the set time (each set time is stored in the memory 102) by the ascending time setting switch 139R of the right side boom 44 and the descending time setting switch 140R of the right side boom 44 and reads the right side. The rise time and the fall time of the side boom 44 are set.

なお、右側のサイドブーム44の上昇時間設定スイッチ139Rによる設定時間を読み込み、右側のサイドブーム44の上昇時間をセットした後、右側のサイドブーム44の下降時間設定スイッチ140Rによる設定時間を読み込み、右側のサイドブーム44の下降時間をセットしても良い。   It should be noted that after the set time by the rising time setting switch 139R of the right side boom 44 is read and the rising time of the right side boom 44 is set, the setting time by the lowering time setting switch 140R of the right side boom 44 is read and The lowering time of the side boom 44 may be set.

次に、左側のサイドブーム44の上昇時間設定スイッチ139Lと左側のサイドブーム44の下降時間設定スイッチ140Lによるそれぞれの設定時間を読み込み、左側のサイドブーム44の上昇時間と下降時間をセットする。この場合も、左側のサイドブーム44の上昇時間設定スイッチ139Lによる設定時間を読み込み、左側のサイドブーム44の上昇時間をセットした後、左側のサイドブーム44の下降時間設定スイッチ140Lによる設定時間を読み込み、左側のサイドブーム44の下降時間をセットしても良い。   Next, the respective set times by the ascending time setting switch 139L of the left side boom 44 and the descending time setting switch 140L of the left side boom 44 are read, and the ascending time and the descending time of the left side boom 44 are set. Also in this case, after the set time by the rise time setting switch 139L of the left side boom 44 is read and the rise time of the left side boom 44 is set, the set time by the drop time setting switch 140L of the left side boom 44 is read. The descent time of the left side boom 44 may be set.

また、左右のサイドブーム44の上昇時間設定スイッチ139R,139Lと下降時間設定スイッチ140R,140Lの読み込みの順番は、左側のサイドブーム44のスイッチを先にしても良いし、上昇時間や下降時間のセットは下降時間のセットが先でもかまわない。そして、上昇時間設定スイッチ139R(139L)と下降時間設定スイッチ140R(140L)は一つのスイッチでも良い。図4には、見やすいように、上昇時間設定スイッチ139と下降時間設定スイッチ140を一つずつ示している。   Further, the order of reading the ascending time setting switches 139R and 139L and the descending time setting switches 140R and 140L of the left and right side booms 44 may be preceded by the switch of the left side boom 44. The set may be the descent time set first. The rising time setting switch 139R (139L) and the falling time setting switch 140R (140L) may be one switch. FIG. 4 shows the rising time setting switch 139 and the falling time setting switch 140 one by one for easy viewing.

更に、上昇時間と下降時間を個別に数値で設定しても良いし、下降時間が上昇時間のK倍(Kは1より小さい場合もあり、上昇時間よりも増える場合と減る場合がある)になるように制御装置100に算出機能を設けても良い。   Furthermore, the rise time and the fall time may be individually set as numerical values, or the fall time may be set to K times the rise time (K may be less than 1 and may be increased or decreased than the rise time). As such, the control device 100 may be provided with a calculation function.

本構成により、サイドブーム44の昇降機構やサイドブーム44の昇降に用いられるアクチュエータの能力等にばらつきがある場合でも、上昇時間と下降時間を別々に設定できることから、作業者がサイドブーム44の上昇時間と下降時間とを異なる時間に変更してサイドブーム44の昇降量を合わせることが可能となる。   With this configuration, even when the lifting mechanism of the side boom 44 and the ability of the actuator used for lifting the side boom 44 vary, the rising time and the falling time can be set separately. By changing the time and the descent time to different times, it is possible to match the lifting amount of the side boom 44.

一方、サイドブーム44の開閉シリンダ30を作動させるための開閉スイッチ150(図4)を操縦席17の近傍に設け、作業者が開閉スイッチ150により一定時間サイドブーム44の閉操作を行った場合は、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない構成(開閉スイッチ牽制機能)としても良い。開閉スイッチ150を操作中はサイドブーム44が動き、開閉スイッチ150から手を離すとサイドブーム44が停止する。   On the other hand, when an opening / closing switch 150 (FIG. 4) for operating the opening / closing cylinder 30 of the side boom 44 is provided in the vicinity of the cockpit 17, and the operator performs the closing operation of the side boom 44 for a certain time by the opening / closing switch 150. A configuration (open / close switch check function) that does not perform automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function may be employed. While the open / close switch 150 is being operated, the side boom 44 moves, and when the hand is released from the open / close switch 150, the side boom 44 stops.

サイドブーム44の閉操作をするということは、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合であるため、自動昇降制御は不要である。
この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図13に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって開閉スイッチ150の閉操作の有無を開閉スイッチセンサ151などの開閉スイッチ検出手段によって判断する。開閉スイッチセンサ151は、開閉スイッチ150の操作状態(開又は閉)を検出するセンサである。
Since the closing operation of the side boom 44 is a case where a spraying operation is not performed, such as when moving between farm fields, automatic lifting control is unnecessary.
FIG. 13 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying work vehicle is started, the controller 100 determines whether or not the opening / closing switch 150 is closed by an opening / closing switch detection means such as the opening / closing switch sensor 151. The open / close switch sensor 151 is a sensor that detects an operation state (open or closed) of the open / close switch 150.

開閉スイッチセンサ151によって閉操作が検出された場合は、閉操作フラグをセット(オン)する。また、手動散布時又は自動散布時で防除ポンプ65が駆動している場合は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、サイドブーム44の上昇準備に入るが、更にここで閉操作フラグのセットの有無を判定する。なお、先の閉操作により閉操作フラグがセットされているが、ここでの閉操作フラグのセットの有無は再確認のために行う。状況により戻す場合もあるからである。閉操作フラグのセット時には、フローをリターンし、すなわち上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない。   When the closing operation is detected by the opening / closing switch sensor 151, the closing operation flag is set (turned on). When the control pump 65 is driven during manual spraying or automatic spraying, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (θ1), the turning direction is It is determined by the steering angle sensor 7 that it is either the left side or the right side, and the side boom 44 is ready for ascending, and further, it is determined here whether or not the closing operation flag is set. Although the closing operation flag is set by the previous closing operation, the presence or absence of the setting of the closing operation flag here is performed for reconfirmation. This is because it may be returned depending on the situation. When the closing operation flag is set, the flow is returned, that is, the automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed.

一方、閉操作フラグがセットされていない場合は、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う。すなわち、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。   On the other hand, when the closing operation flag is not set, automatic elevation control by the side boom raising function and the side boom lowering function is performed. That is, the raising process of the side boom 44 on the outside of the turn is performed, and the raising flag is set (turned on). Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised.

そして、上昇フラグのセット後に、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   Then, after the rising flag is set, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7, and when this angle is equal to or larger than the predetermined angle (θ1), it is determined again that the turning direction is the left side or the right side. Then, if the direction is the same as that at the start of the previous turn, the lowering process of the side boom 44 on the outer side of the turn is performed, and the lift flag is cleared (turned off).

なお、上昇フラグのセット後に防除ポンプ65の駆動が停止した場合でも、図10に示すように、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   Even when the control pump 65 stops driving after the rising flag is set, as shown in FIG. 10, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ again, and this angle is equal to or larger than a predetermined angle (θ1). Again determines that the turning direction is either the left side or the right side, and if the turning direction is the same as the previous turning start, performs the lowering process of the side boom 44 outside the turning and clears the ascent flag (OFF) )

本構成により、一定時間閉操作があるということは、サイドブーム44を収納状態にして作業をしないことになるので、サイドブーム44を収納しての圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合は、自動昇降制御が行われない。したがって、作業者が意図しないときにサイドブーム44が昇降することを防ぐことができ、安全性が向上する。このため作業者は走行操作に集中でき、作業効率が向上する。   According to this configuration, when there is a closing operation for a certain period of time, the side boom 44 is not stored and the work is not performed. Therefore, the spraying operation is not performed, for example, when the side boom 44 is stored and moved between farm fields. In such a case, automatic elevation control is not performed. Therefore, it is possible to prevent the side boom 44 from moving up and down when the operator does not intend, and safety is improved. For this reason, an operator can concentrate on traveling operation, and work efficiency improves.

また、サイドブーム44の閉操作後に、作業者が開閉スイッチ150により一定時間サイドブーム44の開操作を行った場合は、先の閉操作フラグのセットを解除(クリア)して、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を再開する構成(開閉スイッチ牽制解除機能)としても良い。   In addition, after the closing operation of the side boom 44, when the operator performs the opening operation of the side boom 44 for a certain period of time using the open / close switch 150, the previous closing operation flag is set (cleared) and the side boom is raised. It is good also as a structure (open / close switch check cancellation | release function) which restarts the automatic raising / lowering control by a function and a side boom lowering function.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図14に示す。
開閉スイッチセンサ151によって開操作が検出された場合は、閉操作フラグをクリア(オフ)する。また、手動散布時又は自動散布時で防除ポンプ65が駆動している場合は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、サイドブーム44の上昇準備に入るが、更にここで閉操作フラグのセットの有無を判定する。なお、先の開操作により閉操作フラグがクリアされているがここでの閉操作フラグのセットの有無は再確認のために行う。状況により閉じる場合もあるからである。閉操作フラグのセット時には、フローをリターンし、すなわち上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない。
FIG. 14 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the opening operation is detected by the opening / closing switch sensor 151, the closing operation flag is cleared (turned off). When the control pump 65 is driven during manual spraying or automatic spraying, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (θ1), the turning direction is It is determined by the steering angle sensor 7 that it is either the left side or the right side, and the side boom 44 is ready for ascending, and further, it is determined here whether or not the closing operation flag is set. Although the closing operation flag is cleared by the previous opening operation, the presence / absence of the setting of the closing operation flag here is performed for reconfirmation. This is because it may be closed depending on the situation. When the closing operation flag is set, the flow is returned, that is, the automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed.

一方、閉操作フラグがセットされていない場合は、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う。閉操作フラグのセットの有無の判定以降は、図13に示す場合と同様である。   On the other hand, when the closing operation flag is not set, automatic elevation control by the side boom raising function and the side boom lowering function is performed. Subsequent determination of whether or not the closing operation flag is set is the same as that shown in FIG.

本構成により、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合は、自動昇降制御が行われないが、サイドブーム44の開操作を行うと、自動昇降制御が行われるようになるため、サイドブーム44が開いた後はスムーズに薬液の散布作業を再開できる。したがって、作業者は手動で昇降操作を行う必要がなく走行操作に集中でき、作業効率も向上する。   With this configuration, when the spraying operation is not performed, such as when moving between fields, automatic lifting control is not performed. However, when the side boom 44 is opened, automatic lifting control is performed. After the boom 44 is opened, the chemical solution spraying operation can be resumed smoothly. Therefore, the operator does not need to manually perform the lifting operation, can concentrate on the traveling operation, and the work efficiency is also improved.

一方、サイドブーム44の伸縮用の電動モータ46を作動させるための伸縮スイッチ152(図4)を操縦席17の近傍に設け、作業者が伸縮スイッチ152により一定時間サイドブーム44の短縮操作を行った場合は、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない構成としても良い。伸縮スイッチ152を操作中はサイドブーム44が動き、伸縮スイッチ152から手を離すとサイドブーム44が停止する。サイドブーム44の短縮操作をするということは、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合であるため、自動昇降制御は不要である。   On the other hand, an expansion / contraction switch 152 (FIG. 4) for operating the electric motor 46 for extending / contracting the side boom 44 is provided in the vicinity of the cockpit 17, and the operator shortens the side boom 44 for a certain period of time using the expansion / contraction switch 152. In such a case, the automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function may not be performed. While operating the telescopic switch 152, the side boom 44 moves, and when the hand is released from the telescopic switch 152, the side boom 44 stops. Since the operation of shortening the side boom 44 is a case where the spraying operation is not performed, such as when moving between farm fields, the automatic lifting control is unnecessary.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図15に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって伸縮スイッチ152の短縮操作の有無を伸縮スイッチセンサ153などの伸縮スイッチ検出手段によって判断する。
FIG. 15 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying work vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the telescopic switch 152 is shortened by the telescopic switch detecting means such as the telescopic switch sensor 153.

伸縮スイッチセンサ153によって短縮操作が検出された場合は、短縮操作フラグをセット(オン)する。また、手動散布時又は自動散布時で防除ポンプ65が駆動している場合は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、サイドブーム44の上昇準備に入るが、更にここで短縮操作フラグのセットの有無を判定する。なお、先の短縮操作により短縮操作フラグがセットされているが、ここでの短縮操作フラグのセットの有無は再確認のために行う。状況により動かしている場合もあるからである。短縮操作フラグのセット時には、フローをリターンし、すなわち上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない。   When the shortening operation is detected by the expansion / contraction switch sensor 153, the shortening operation flag is set (ON). When the control pump 65 is driven during manual spraying or automatic spraying, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (θ1), the turning direction is Whether the left side or the right side is determined is determined by the steering angle sensor 7 and the preparation for raising the side boom 44 is started. Further, it is determined here whether or not the shortening operation flag is set. Note that the shortening operation flag is set by the preceding shortening operation, but whether or not the shortening operation flag is set here is performed for reconfirmation. This is because it may move depending on the situation. When the shortening operation flag is set, the flow is returned, that is, the automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed.

一方、短縮操作フラグがセットされていない場合は上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う。すなわち、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。   On the other hand, when the shortening operation flag is not set, automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is performed. That is, the raising process of the side boom 44 on the outside of the turn is performed, and the raising flag is set (turned on). Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised.

そして、上昇フラグのセット後に、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   Then, after the rising flag is set, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7, and when this angle is equal to or larger than the predetermined angle (θ1), it is determined again that the turning direction is the left side or the right side. Then, if the direction is the same as that at the start of the previous turn, the lowering process of the side boom 44 on the outer side of the turn is performed, and the lift flag is cleared (turned off).

なお、上昇フラグのセット後に防除ポンプ65の駆動が停止した場合でも、図10に示すように、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   Even when the control pump 65 stops driving after the rising flag is set, as shown in FIG. 10, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ again, and this angle is equal to or larger than a predetermined angle (θ1). Again determines that the turning direction is either the left side or the right side, and if the turning direction is the same as the previous turning start, performs the lowering process of the side boom 44 outside the turning and clears the ascent flag (OFF) )

本構成により、一定時間短縮操作があるということは、サイドブーム44を収納状態にして作業をしないことになるので、サイドブーム44を収納しての圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合は、自動昇降制御が行われないことで、作業者が意図しないときにサイドブーム44が昇降することを防ぐことができ、安全性が向上する。このため作業者は走行操作に集中でき、作業効率が向上する。   By this configuration, when there is a shortening operation for a certain period of time, the side boom 44 is not stored and the work is not performed. Therefore, the spraying operation is not performed, for example, when the side boom 44 is stored and moved between fields. In such a case, since the automatic lifting control is not performed, the side boom 44 can be prevented from moving up and down when the operator does not intend, and safety is improved. For this reason, an operator can concentrate on traveling operation, and work efficiency improves.

また、サイドブーム44の短縮操作後に、作業者が伸縮スイッチ152により一定時間サイドブーム44の伸張操作を行った場合は、先の短縮操作フラグのセットを解除(クリア)して、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を再開する構成としても良い。   In addition, after the shortening operation of the side boom 44, when the operator performs the extension operation of the side boom 44 for a certain period of time with the telescopic switch 152, the set of the shortening operation flag is canceled (cleared), and the side boom is raised. It is good also as a structure which restarts the automatic raising / lowering control by a function and a side boom lowering function.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図16に示す。
伸縮スイッチセンサ153によって伸張操作が検出された場合は、短縮操作フラグをクリア(オフ)する。また、手動散布時又は自動散布時で防除ポンプ65が駆動している場合は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、サイドブーム44の上昇準備に入るが、更にここで短縮操作フラグのセットの有無を判定する。なお、先の伸張操作により短縮操作フラグがクリアされているが、ここでの短縮操作フラグのセットの有無は再確認のために行う。短縮操作フラグのセット時には、フローをリターンし、すなわち上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない。
FIG. 16 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the extension operation is detected by the extension switch sensor 153, the shortening operation flag is cleared (turned off). When the control pump 65 is driven during manual spraying or automatic spraying, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (θ1), the turning direction is Whether the left side or the right side is determined is determined by the steering angle sensor 7 and the preparation for raising the side boom 44 is started. Further, it is determined here whether or not the shortening operation flag is set. Note that the shortening operation flag is cleared by the previous decompression operation, but whether or not the shortening operation flag is set here is performed for reconfirmation. When the shortening operation flag is set, the flow is returned, that is, the automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed.

一方、短縮操作フラグがセットされていない場合は、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う。短縮操作フラグのセットの有無の判定以降は、図15に示す場合と同様である。   On the other hand, when the shortening operation flag is not set, automatic elevation control is performed by the side boom raising function and the side boom lowering function. Subsequent determination of whether or not the shortening operation flag is set is the same as that shown in FIG.

本構成により、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合は、自動昇降制御が行われないが、サイドブーム44の伸張操作を行うと、自動昇降制御が行われるようになるため、サイドブーム44が伸張後はスムーズに薬液の散布作業を再開できる。したがって、作業者は手動で昇降操作を行う必要がなく走行操作に集中でき、作業効率も向上する。   With this configuration, when the spraying work is not performed, such as when moving between fields, automatic lifting control is not performed, but when the side boom 44 is extended, automatic lifting control is performed. After the boom 44 is extended, the chemical spraying operation can be resumed smoothly. Therefore, the operator does not need to manually perform the lifting operation, can concentrate on the traveling operation, and the work efficiency is also improved.

また、サイドブーム44に送液される薬液の流量は、流量センサ74によって検出される。そして、自動散布時に、流量センサ74によって検出される流量がほぼゼロになってから一定時間内に、操舵角が所定角度以上となる旋回開始動作が行われた場合は、上記サイドブーム上昇機能によってサイドブーム44が上昇するが、流量センサ74によって検出される流量がほぼゼロになってから一定時間内に旋回しない場合は、サイドブーム44が上昇しない構成としても良い。   The flow rate of the chemical solution fed to the side boom 44 is detected by the flow rate sensor 74. When a turning start operation in which the steering angle becomes a predetermined angle or more is performed within a predetermined time after the flow rate detected by the flow rate sensor 74 becomes substantially zero during automatic spraying, the side boom raising function is used. Although the side boom 44 is raised, the side boom 44 may not be raised if the side boom 44 does not turn within a predetermined time after the flow rate detected by the flow rate sensor 74 becomes substantially zero.

作業走行中であれば、流量がゼロになってから必ず一定時間内に旋回する。しかし、流量がゼロになってから一定時間内に旋回しないときは、作業をやめた走行(圃場内移動、圃場間移動等)である。これにより、作業以外での走行における不用意なサイドブーム44の上昇を防止できるようになる。   If the vehicle is running, it always turns within a certain time after the flow rate becomes zero. However, when the vehicle does not turn within a certain time after the flow rate becomes zero, the operation is stopped (intra-field movement, inter-field movement, etc.). Thereby, it becomes possible to prevent the side boom 44 from being raised carelessly during traveling other than work.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図17に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。
FIG. 17 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed.

自動散布時に防除ポンプ65が駆動している場合(薬液の散布中)は、流量センサ74によって薬液の流量を検出し、流量がほぼゼロの場合はその時間を計測する。一定時間以内に操舵角θが所定角度(θ1)以上となる旋回開始動作が行われない場合は、フローをリターンし、すなわち上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない。   When the control pump 65 is driven at the time of automatic spraying (during spraying of the chemical liquid), the flow rate of the chemical liquid is detected by the flow rate sensor 74, and when the flow rate is almost zero, the time is measured. When the turning start operation in which the steering angle θ becomes equal to or greater than the predetermined angle (θ1) within a certain time is not performed, the flow is returned, that is, the automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed.

一方、一定時間以内に上記旋回開始動作が行われた場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。   On the other hand, when the turning start operation is performed within a predetermined time, the steering angle sensor 7 determines that the turning direction is either the left side or the right side, and performs the process of raising the side boom 44 outside the turning, Set (turn on) the rising flag. Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised.

従来の薬剤散布作業車では、自動薬剤散布モードで防除ポンプ65が駆動していると、薬液の流量がゼロであっても自動昇降制御が行われてしまうが、本構成により、圃場間の移動時など、散布作業を行わない場合は、自動昇降制御が行われない。したがって、作業者が意図しないときにサイドブーム44が昇降することを防ぐことができ、安全性が向上すると共に、作業者は走行操作に集中できるため、作業効率が向上する。   In the conventional medicine spraying work vehicle, when the control pump 65 is driven in the automatic medicine spraying mode, the automatic lifting control is performed even if the chemical flow rate is zero. Automatic lifting control is not performed when spraying work is not performed, such as at times. Therefore, it is possible to prevent the side boom 44 from moving up and down when the operator does not intend to improve safety, and the operator can concentrate on the traveling operation, so that work efficiency is improved.

一方、旋回開始後の上昇フラグがセットされている場合は、流量センサ74によって検出される流量がほぼゼロになっても、サイドブーム44が上昇し続けているときはサイドブーム下降機能によってサイドブーム44が下降する構成としても良い。
この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図18に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。
On the other hand, when the rising flag after the start of turning is set, when the side boom 44 continues to rise even if the flow rate detected by the flow rate sensor 74 becomes almost zero, the side boom lowering function causes the side boom to be lowered. It is good also as a structure which 44 falls.
FIG. 18 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed.

自動散布時に防除ポンプ65が駆動している場合(薬液の散布中)は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。   When the control pump 65 is driven at the time of automatic spraying (during spraying of the chemical), the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ, and when this angle is equal to or greater than a predetermined angle (θ1), the turning direction is on the left side. Alternatively, it is determined by the steering angle sensor 7 that the vehicle is on the right side, the side boom 44 on the outside of the turn is lifted, and the lift flag is set (turned on). Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised.

次に、流量センサ74によって薬液の流量を検出し、流量がほぼゼロの場合はその時間を計測する。流量がほぼゼロになってから一定時間経過しても、上昇フラグがセットされている場合(サイドブーム44が上昇し続けているとき)には再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。すなわち、旋回終了と判断してサイドブーム44を自動下降する。
また、流量がゼロでない場合も、同様の処理が行われる。
Next, the flow rate of the chemical solution is detected by the flow rate sensor 74, and when the flow rate is almost zero, the time is measured. If the ascending flag is set (when the side boom 44 continues to rise) even after a lapse of a certain time after the flow rate becomes almost zero, the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ again, When this angle is equal to or greater than the predetermined angle (θ1), it is determined again that the turning direction is either the left side or the right side. The descending process is performed and the ascending flag is cleared (turned off). That is, it is determined that the turn is finished, and the side boom 44 is automatically lowered.
The same process is performed when the flow rate is not zero.

一方、流量がほぼゼロになってから一定時間経過して、且つ上昇フラグがセットされていない場合は、フローをリターンし、すなわちサイドブーム下降機能による下降制御は行われない。   On the other hand, when a fixed time has elapsed after the flow rate becomes substantially zero and the ascending flag is not set, the flow is returned, that is, the descending control by the side boom descending function is not performed.

本構成により、薬剤散布作業車の旋回開始後に流量センサ74によって検出される流量がほぼゼロになっても、旋回終了時にはサイドブーム下降機能によってサイドブーム44が下降するため、上昇前の元の位置に戻すことができる。   With this configuration, even if the flow rate detected by the flow sensor 74 after the start of turning of the medicine spraying work vehicle becomes almost zero, the side boom 44 is lowered by the side boom lowering function at the end of turning, so Can be returned to.

また、流量センサ74によって検出される流量がほぼゼロなってから一定時間内に旋回しないときは、サイドブーム上昇機能による上昇を行わないが、流量センサ74によって検出される流量が増えた場合はサイドブーム上昇機能による上昇とサイドブーム下降機能による下降を行う構成としても良い。   Further, when the vehicle does not turn within a certain time after the flow rate detected by the flow rate sensor 74 becomes almost zero, the side boom is not raised by the function of raising the side boom, but when the flow rate detected by the flow rate sensor 74 is increased, the side It is good also as a structure which performs the raise by a boom raising function and the fall by a side boom lowering function.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図19に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。
FIG. 19 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed.

自動散布時に防除ポンプ65が駆動している場合(薬液の散布中)は、流量センサ74によって薬液の流量を検出し、流量がほぼゼロの場合はその時間を計測する。流量がほぼゼロになってから操舵角が所定角度以上となる旋回開始動作が行われない場合は、旋回外側のサイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を中断して、再び流量センサ74によって薬液の流量を検出し、このときも流量がほぼゼロの場合はフローをリターンする。   When the control pump 65 is driven at the time of automatic spraying (during spraying of the chemical liquid), the flow rate of the chemical liquid is detected by the flow rate sensor 74, and when the flow rate is almost zero, the time is measured. If the turning start operation with the steering angle exceeding the predetermined angle is not performed after the flow rate becomes almost zero, the automatic lift control by the side boom raising function and the side boom lowering function outside the turning is interrupted, and the flow sensor is again turned on. The flow rate of the chemical solution is detected by 74. At this time, if the flow rate is almost zero, the flow is returned.

一方、最初の流量センサ74による流量の検出時で流量がゼロでない場合は自動昇降制御を行い、また、再度の流量センサ74による流量の検出時に流量が増えた場合(流量を感知した場合)は、自動昇降制御を再開する。   On the other hand, if the flow rate is not zero when the flow rate is detected by the first flow rate sensor 74, automatic elevation control is performed. If the flow rate is increased when the flow rate sensor 74 detects the flow rate again (when the flow rate is sensed), , Resume automatic lift control.

本構成により、流量センサ74によって検出される流量がゼロから増えた場合は、サイドブーム44の自動昇降制御が行われることで、自動的に自動昇降制御を再開できるため、速やかに散布作業を再開でき、作業効率も向上する。   With this configuration, when the flow rate detected by the flow sensor 74 increases from zero, the automatic lifting control of the side boom 44 is performed, so that the automatic lifting control can be automatically restarted, so the spraying operation can be resumed quickly. This improves work efficiency.

また、本実施形態の薬剤散布作業車は、旋回開始時に操舵角センサ7により所定角度以上の旋回角度が検出され、すなわち旋回動作に入ったことが検出されると、旋回外側のサイドブーム44を自動的に上下シリンダ29により上昇させるサイドブーム上昇機能を有する制御装置100を備えているが、この所定角度以上の旋回角度が一定時間継続した場合にサイドブーム上昇機能を有効としても良い。   In addition, when the turning angle of a predetermined angle or more is detected by the steering angle sensor 7 at the start of turning, that is, when it is detected that the turning operation is started, the medicine spreading work vehicle of the present embodiment moves the side boom 44 outside the turning. Although the control device 100 having the side boom raising function for automatically raising by the upper and lower cylinders 29 is provided, the side boom raising function may be made effective when the turning angle equal to or greater than the predetermined angle continues for a certain time.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図20に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。
FIG. 20 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed.

自動散布時に防除ポンプ65が駆動している場合(薬液の散布中)は、操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上である場合は、その状態が継続する時間を計測する。そして、θ1以上の操舵角が一定時間継続した場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、旋回開始の判定がされ、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。   When the control pump 65 is driven at the time of automatic spraying (during spraying of the chemical solution), the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ. If this angle is equal to or greater than the predetermined angle (θ1), the state continues. Measure the time to do. When the steering angle equal to or greater than θ1 continues for a certain time, the steering angle sensor 7 determines that the turning direction is either the left side or the right side, and the start of turning is determined. The ascending process is performed and the ascending flag is set (turned on). Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised.

一方、操舵角センサ7による操舵角が所定角度以上であっても、一定時間以内にθ1未満となった場合は、旋回開始の判定はされず、すなわち旋回外側のサイドブーム44の上昇処理は行われず、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出する。
一旦操舵角が所定角度以上となっても、すぐに所定角度未満に戻る場合は、薬剤散布作業車が直進走行している場合が考えられる。
On the other hand, even if the steering angle by the steering angle sensor 7 is equal to or greater than the predetermined angle, if it is less than θ1 within a certain time, the turning start determination is not made, that is, the process of raising the side boom 44 outside the turning is performed. Instead, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7.
Even if the steering angle once becomes a predetermined angle or more, if it returns to less than the predetermined angle immediately, it is conceivable that the medicine spraying vehicle is traveling straight ahead.

したがって、本構成により、薬剤散布作業車が旋回時であるか又は直進走行時であるかの判断が確実に行え、直進走行時であるのにサイドブーム44が上昇するといった誤作動を防止することができる。前記操舵角センサ7のかわりにステアリングハンドル14の回転軸の基部に設けたハンドル角度センサ(図示せず)の検出値を用いても良い。   Therefore, according to this configuration, it is possible to reliably determine whether the medicine spraying vehicle is turning or traveling straight, and to prevent malfunction such as the side boom 44 being raised while traveling straight. Can do. Instead of the steering angle sensor 7, a detection value of a handle angle sensor (not shown) provided at the base of the rotation shaft of the steering handle 14 may be used.

また、旋回終了時にも同様に、所定角度以上の旋回角度が一定時間継続した場合にサイドブーム下降機能を有効としても良い。
この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図21に示す。
このフローは、図20に示すフローと、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)するまでは同じである。
Similarly, at the end of turning, the side boom lowering function may be enabled when a turning angle equal to or greater than a predetermined angle continues for a certain period of time.
FIG. 21 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
This flow is the same as that shown in FIG. 20 until the side boom 44 on the outside of the turn is lifted and the lift flag is set (turned on).

そして、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が所定角度(θ1)以上であり、且つθ1以上の操舵角が一定時間継続した場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   When the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7 and this angle is equal to or larger than the predetermined angle (θ1) and the steering angle equal to or larger than θ1 continues for a certain period of time, the turning direction is again left or right. If the direction is the same as that at the start of the previous turning, the lowering process of the side boom 44 on the outside of the turning is performed, and the rising flag is cleared (turned off).

一旦操舵角が所定角度以上となっても、すぐに所定角度未満に戻る場合は、薬剤散布作業車が直進走行している場合が考えられる。したがって、本構成により、薬剤散布作業車が旋回時であるか又は直進走行時であるかの判断が確実に行え、直進走行時であるのにサイドブーム44が上昇したり下降したりしてしまうといった誤作動を防止することができる。   Even if the steering angle once becomes a predetermined angle or more, if it returns to less than the predetermined angle immediately, it is conceivable that the medicine spraying vehicle is traveling straight ahead. Therefore, with this configuration, it is possible to reliably determine whether the medicine spraying vehicle is turning or traveling straight, and the side boom 44 is raised or lowered even when traveling straight. Such a malfunction can be prevented.

また、旋回時の旋回判定角度(θ1)を変更できれば、より圃場等の条件に適した昇降制御が可能となる。   Further, if the turning determination angle (θ1) at the time of turning can be changed, it is possible to perform elevating control more suitable for conditions such as farm fields.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図22に示す。
このフローは、図21に示すフローと、操舵角センサ7によって操舵角θを検出する前に設定された旋回判定角度を読み込み、旋回判定角度θ1をセットする点で異なるが、それ以外は同じである。なお、フロー右側の「θ1以上?」と「旋回方向判定」との間に「一定時間経過?」の条件が入っても良い。
The flowchart of the raising / lowering control of the side boom 44 in this case is shown in FIG.
This flow is different from the flow shown in FIG. 21 in that the turning determination angle set before the steering angle θ is detected by the steering angle sensor 7 is read and the turning determination angle θ1 is set. is there. Note that a condition of “a certain time has elapsed?” May be inserted between “θ1 or more?” And “turn direction determination” on the right side of the flow.

圃場状態によって、薬剤散布作業車の走行中にステアリングハンドル14の操作が必要な場合は、旋回判定角度を小さくしすぎると走行中にサイドブーム44が自動的に昇降してしまう。一方、旋回判定角度を大きくしすぎると旋回時のサイドブーム44の自動昇降が遅れてしまう。例えば、凹凸が激しい圃場、石が多い圃場、軟弱な圃場など、ハンドル操作が頻繁に必要な圃場の場合である。   If the steering handle 14 needs to be operated while the medicine spraying vehicle is traveling depending on the state of the field, the side boom 44 automatically moves up and down during traveling if the turning determination angle is too small. On the other hand, if the turning determination angle is too large, the automatic raising / lowering of the side boom 44 during turning is delayed. For example, it is a case where a handle operation is frequently required, such as a field with severe unevenness, a field with many stones, and a soft field.

しかし、本構成により、旋回時の旋回判定角度(θ1)を変更可能とすることで、より圃場等の条件に応じた適切な旋回判定角度を設定できる。なお、前述のように旋回開始時と旋回終了時の旋回判定角度を同じ角度としても良いし、異なる角度としても良い。
また、薬剤散布作業車の後進時には、上記サイドブーム上昇機能とサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない構成としても良い。
However, with this configuration, the turning determination angle (θ1) at the time of turning can be changed, so that a more appropriate turning determination angle can be set according to conditions such as the field. As described above, the turning determination angles at the start of turning and at the end of turning may be the same angle or different angles.
Further, it is possible to adopt a configuration in which the automatic raising / lowering control by the side boom raising function and the side boom lowering function is not performed when the medicine spraying vehicle is moving backward.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図23に示す。
エンジンを始動して薬剤散布作業車の走行を開始すると、制御装置100によって薬液の散布中であるか否かを判断する。
FIG. 23 shows a flowchart of the raising / lowering control of the side boom 44 in this case.
When the engine is started and the traveling of the medicine spraying vehicle is started, the control device 100 determines whether or not the medicine is being sprayed.

自動散布時に防除ポンプ65が駆動している場合(薬液の散布中)は、バックスイッチ(図示しない前後進レバーの後進側を検出するセンサ)160(図4)のオン、オフを読み込み、バックスイッチ160がオンの場合はフローをリターンして自動昇降制御を行わない。   When the control pump 65 is driven at the time of automatic spraying (during the spraying of the chemical solution), the back switch (sensor for detecting the reverse side of the forward / backward lever not shown) 160 (FIG. 4) is read, and the back switch When 160 is on, the flow is returned and automatic elevation control is not performed.

一方、バックスイッチ160がオフである場合は、操舵角センサ7によって操舵角θが設定された旋回判定角度以上であるか否かを判定し、この角度が旋回判定角度(θ1)以上である場合は、旋回方向が左側又は右側の何れかであることを操舵角センサ7によって判定し、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)する。したがって、旋回外側のサイドブーム44が上昇する。次に、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が旋回判定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   On the other hand, when the back switch 160 is off, the steering angle sensor 7 determines whether or not the steering angle θ is equal to or larger than the set turning determination angle, and this angle is equal to or larger than the turning determination angle (θ1). The steering angle sensor 7 determines that the turning direction is either the left side or the right side, performs the raising process of the side boom 44 outside the turning, and sets (turns on) the raising flag. Accordingly, the side boom 44 on the outer side of the turning is raised. Next, the steering angle θ is detected again by the steering angle sensor 7, and when this angle is equal to or larger than the turning determination angle (θ1), it is determined again that the turning direction is either the left side or the right side. If the direction is the same as when the turn is started, the side boom 44 on the outside of the turn is lowered to clear (turn off) the rising flag.

また、このフローでは記載していないが、図21や図22に示すように、旋回判定角度(θ1)以上であることが一定時間継続した場合に旋回外側のサイドブーム44の昇降制御を行う構成でも良い。
本構成により、薬液の散布作業中に後進動作を行った場合でも、サイドブーム44が昇降してしまうといった誤動作を防止できる。
Although not described in this flow, as shown in FIG. 21 and FIG. 22, when the turning determination angle (θ1) or more continues for a certain period of time, the lifting control of the side boom 44 outside the turning is performed. But it ’s okay.
With this configuration, it is possible to prevent a malfunction such as the side boom 44 from moving up and down even when the backward movement operation is performed during the spraying operation of the chemical solution.

また、旋回時のサイドブーム44の自動昇降制御は薬剤散布作業車の後進時には行われないが、サイドブーム44が上昇している場合に後進になっても自動昇降制御を継続する構成とすれば良い。   Further, the automatic raising / lowering control of the side boom 44 at the time of turning is not performed at the time of backward movement of the medicine spreading work vehicle. However, when the side boom 44 is raised, the automatic raising / lowering control is continued even when the side boom 44 moves backward. good.

旋回作業走行時は、通常、薬剤散布作業車は前進しているが、運転操作の関係で、途中で後進操作が入ることがある。例えば、ステアリングハンドル14の切り返しなどがある。このような場合は、サイドブーム44の自動昇降制御を継続することで、旋回が終了すると自動的にサイドブーム44が下降するため、操作性が悪くなることを防止できる。   During the turning work, the medicine spraying vehicle is usually moving forward, but a reverse operation may be entered midway due to the driving operation. For example, the steering handle 14 is turned back. In such a case, by continuing the automatic raising / lowering control of the side boom 44, the side boom 44 is automatically lowered when the turn is completed, so that the operability can be prevented from being deteriorated.

この場合のサイドブーム44の昇降制御のフローチャートを図24に示す。
このフローは、図23に示すフローと、旋回外側のサイドブーム44の上昇処理を行い、上昇フラグをセット(オン)するまでは同じである。
FIG. 24 shows a flowchart of the lifting control of the side boom 44 in this case.
This flow is the same as the flow shown in FIG. 23 until the side boom 44 on the outside of the turn is lifted and the lift flag is set (turned on).

上昇フラグをセット後に、再びバックスイッチ160のオン、オフを読み込み、バックスイッチ160がオンの場合(後進時)は上昇フラグのセットの有無を判定する。上昇フラグのセット時(サイドブーム44が上昇している場合)には、再び操舵角センサ7によって操舵角θを検出し、この角度が旋回判定角度(θ1)以上である場合は、再び旋回方向が左側又は右側の何れかであることを判定し、先の旋回開始時と同じ方向である場合は、旋回外側のサイドブーム44の下降処理を行い、上昇フラグをクリア(オフ)する。   After the rising flag is set, the on / off state of the back switch 160 is read again. When the back switch 160 is on (during reverse travel), it is determined whether or not the rising flag is set. When the lift flag is set (when the side boom 44 is raised), the steering angle sensor 7 detects the steering angle θ again. If this angle is equal to or greater than the turning determination angle (θ1), the turning direction is again detected. Is the left side or the right side, and when the direction is the same as the previous turning start, the lowering process of the side boom 44 on the outside of the turning is performed, and the rising flag is cleared (turned off).

一方、上昇フラグがセットされていない場合は、フローをリターンしてサイドブーム44の下降処理は行わない。
本構成により、旋回外側のサイドブーム44が上昇している場合にステアリングハンドル14によって切り返して後進動作を行った場合でも、旋回終了時に自動的にサイドブーム44を下降させることができる。したがって、薬剤散布作業車の真の旋回時には確実にサイドブーム44を昇降でき、サイドブーム44の昇降動作を作業者に負担をかけることなく行える。
On the other hand, if the ascending flag is not set, the flow is returned and the side boom 44 descending process is not performed.
With this configuration, when the side boom 44 on the outer side of the turn is raised, the side boom 44 can be automatically lowered at the end of the turn even when the steering handle 14 is turned back and the reverse operation is performed. Accordingly, the side boom 44 can be reliably raised and lowered during the true turning of the medicine spraying work vehicle, and the raising and lowering operation of the side boom 44 can be performed without imposing a burden on the operator.

本発明は、自走型散布機を備えた薬剤散布用の作業車に限らず、肥料などを散布する作業車にも利用可能性がある。   The present invention is not limited to a working vehicle for spraying medicines provided with a self-propelled spreader, but may be used for a working vehicle that sprays fertilizer and the like.

1 車体 3 リフトリンク
4 ヒッチブラケット 5 車速算出手段
6 車速センサ 7 操舵角センサ
8 ポンプスイッチ 9 ストロークセンサ
10 流量制御モータ 11 圧力センサ
12 前輪 13 後輪
14 ステアリングハンドル 15 ボンネット
16 弁開度センサ 17 操縦席
18 薬液タンク 19 散布ブーム
21 支持枠 23 支柱
24 アッパリンク 25 ロワリンク
26 シリンダ取付支柱 27 昇降シリンダ
28 油圧タンク付ソレノイドバルブ
29 上下シリンダ(ローリングシリンダ)
30 開閉シリンダ 31 ギヤードモータ
32 ブーム昇降ソレノイド 34 ブーム水平ソレノイド
36 ブザー 40 サイドブーム受け
43 センターブーム 44 サイドブーム
45(45a,45b) 噴霧ノズル
46 電動モータ 50 タンク側ステップ
51 傾斜部 53 本機側ステップ
54 フロア 55 梯子部材
56 本機ダッシュパネル 59 ハンドルポスト
61 給水路(ホース) 62 給水コック
64 サクションフィルタ 65 防除ポンプ
66 吐水ホース 67 薬液路
69 噴霧コック 70 安全弁
71 エアチャンバー 73 流量制御弁
74 流量センサ 75 余水ホース
79 攪拌ホース 81 GPS受信機
82 リンク傾斜センサ 83 リンク傾斜角速度センサ
100 本機コントローラ 101 防除機コントローラ
102 メモリ 120 コントローラパネル
122 ディスプレイ 122a インジケータ
123 散布設定表示 124 圧力表示
125 流量表示 126 流量累計表示
128 表示切換ボタン 129 自動スイッチ
130 パイロットランプ 131 散布設定スイッチ
132,133 増減ボタンスイッチ
134 累計リセットスイッチ 136 散布量スイッチ
137 圧力スイッチ 138a ブーム角度右センサ
138b ブーム角度左センサ 139 上昇時間設定スイッチ
140 下降時間設定スイッチ 141 自動昇降スイッチ
142 手動昇降スイッチ 150 開閉スイッチ
151 開閉スイッチセンサ 152 伸縮スイッチ
153 伸縮スイッチセンサ 160 バックスイッチ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Car body 3 Lift link 4 Hitch bracket 5 Vehicle speed calculation means 6 Vehicle speed sensor 7 Steering angle sensor 8 Pump switch 9 Stroke sensor 10 Flow control motor 11 Pressure sensor 12 Front wheel 13 Rear wheel 14 Steering handle 15 Bonnet 16 Valve opening sensor 17 Pilot seat DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 Chemical liquid tank 19 Spreading boom 21 Support frame 23 Support | pillar 24 Upper link 25 Lower link 26 Cylinder mounting support | pillar 27 Lifting cylinder 28 Solenoid valve with a hydraulic tank 29 Upper / lower cylinder (rolling cylinder)
Reference Signs List 30 Opening / Closing Cylinder 31 Geared Motor 32 Boom Lifting Solenoid 34 Boom Horizontal Solenoid 36 Buzzer 40 Side Boom Receiver 43 Center Boom 44 Side Boom 45 (45a, 45b) Spray Nozzle 46 Electric Motor 50 Tank Side Step 51 Inclined Part 53 Machine Side Step 54 Floor 55 Ladder member 56 Machine dash panel 59 Handle post 61 Water supply path (hose) 62 Water supply cock 64 Suction filter 65 Control pump 66 Water discharge hose 67 Chemical liquid path 69 Spray cock 70 Safety valve 71 Air chamber 73 Flow control valve 74 Flow sensor 75 Surplus Water hose 79 Stir hose 81 GPS receiver 82 Link tilt sensor 83 Link tilt angular velocity sensor 100 This machine controller 101 Control machine controller 102 Memory 120 Controller Rear panel 122 Display 122a Indicator 123 Spreading setting display 124 Pressure display 125 Flow rate display 126 Flow rate cumulative display 128 Display switch button 129 Automatic switch 130 Pilot lamp 131 Spreading setting switch 132, 133 Increase / decrease button switch 134 Cumulative reset switch 136 Spreading amount switch 137 Pressure switch 138a Boom angle right sensor 138b Boom angle left sensor 139 Climb time setting switch 140 Climb time setting switch 141 Automatic lift switch 142 Manual lift switch 150 Open / close switch 151 Open / close switch sensor 152 Telescopic switch 153 Telescopic switch sensor 160 Back switch

Claims (5)

薬液を貯留する薬液タンク(18)と、
該薬液タンク(18)内の薬液を圃場に散布するセンターブーム(43)と該センターブームの左右に配置したサイドブーム(44)と、
左右の車輪(12及び/又は13)と、
左右のサイドブーム(44)の上下動をそれぞれ行うための上下シリンダ(29)と、
左右の車輪(12及び/又は13)の操舵角を検出する操舵角検出手段(7)と、
薬液タンク(18)と薬剤散布ブーム(43,44)との間の薬液流路に設けた薬液を吐出する防除ポンプ(65)と、
該防除ポンプ(65)の駆動用の入り切りスイッチ(8)と、
該防除ポンプ(65)の設置箇所より後流側の薬液流路に設けた薬液の吐出圧力を調整する薬液流量調節弁(73)を設けた薬剤散布作業車において、
薬液流量調節弁(73)の開閉を行う流量制御モータ(10)と、
薬剤散布量を含む複数の異なる散布条件を設定、変更可能な散布条件設定変更手段(128,131〜134)と、
該散布条件設定変更手段(128,131〜134)により設定、変更された散布条件に一致するように前記流量制御モータ(10)による薬液流量調節弁(73)の開度調整を行う手動薬剤散布機能と、該手動薬剤散布機能による作業中に前記入り切りスイッチ(8)により防除ポンプ(65)の駆動が入りであって旋回開始時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の上昇を行うサイドブーム上昇機能と、旋回終了時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の下降を行うサイドブーム下降機能と、前記サイドブーム上昇機能により旋回外側のサイドブーム(44)の上昇開始後は前記入り切りスイッチ(8)によりポンプ(65)の駆動が切りの場合でも前記サイドブーム下降機能を有効とする第一サイドブーム下降有効機能と
を有する制御装置(100)と
を備えたことを特徴とする薬剤散布作業車。
A chemical tank (18) for storing the chemical,
A center boom (43) for spraying the chemical solution in the chemical solution tank (18) to the field, and side booms (44) arranged on the left and right of the center boom,
Left and right wheels (12 and / or 13);
Upper and lower cylinders (29) for moving the left and right side booms (44) up and down,
Steering angle detection means (7) for detecting the steering angle of the left and right wheels (12 and / or 13);
A control pump (65) for discharging a chemical liquid provided in a chemical liquid flow path between the chemical liquid tank (18) and the chemical spraying boom (43, 44);
An on / off switch (8) for driving the control pump (65);
In the medicine spraying work vehicle provided with the chemical liquid flow rate adjustment valve (73) for adjusting the discharge pressure of the chemical liquid provided in the chemical liquid flow path on the downstream side from the installation location of the control pump (65),
A flow rate control motor (10) for opening and closing the chemical flow rate control valve (73);
A plurality of different spraying conditions including a chemical spraying amount can be set, and spraying condition setting changing means (128, 131 to 134) that can be changed,
Manual drug spraying that adjusts the opening of the chemical flow rate control valve (73) by the flow rate control motor (10) so as to match the spraying condition set and changed by the spraying condition setting changing means (128, 131 to 134). During the operation by the manual medicine spraying function, the control pump (65) is turned on by the on / off switch (8), and the steering angle (θ) by the steering angle detection means (7) at the start of turning is predetermined. When the angle exceeds the angle, the side boom raising function for automatically raising the side boom (44) outside the turn by the upper and lower cylinders (29) and the steering angle (θ) by the steering angle detection means (7) at the end of the turn are When the angle is greater than a predetermined angle, the upper and lower cylinders (29) automatically turn down the side boom (44) on the outside of the turn, and the side boom ascent function turns. After the start of raising of the outer side boom (44), a control having a first side boom lowering effective function that enables the side boom lowering function even when the pump (65) is turned off by the on / off switch (8). A drug spraying work vehicle comprising the device (100).
前記左右の車輪(12及び/又は13)の車速を検出する車速検出手段(6)を設け、
前記制御装置(100)は、前記車速検出手段(6)により得られる車速と予め設定された単位面積当たりの薬剤散布量(A)との関係から防除ポンプ(65)の吐出圧力を計算し、該吐出圧力計算値に一致するように前記流量制御モータ(10)による薬液流量調節弁(73)の開度調整を行うと共に前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度以下の場合は自動的に前記防除ポンプ(65)の駆動を切りにする自動薬剤散布機能と、該自動薬剤散布機能による作業中に前記防除ポンプ(65)の駆動が入りであって旋回開始時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の上昇を行うサイドブーム上昇機能と、旋回終了時の操舵角検出手段(7)による操舵角(θ)が所定角度以上の場合に自動的に上下シリンダ(29)によって旋回外側のサイドブーム(44)の下降を行うサイドブーム下降機能と、前記サイドブーム上昇機能により旋回外側のサイドブーム(44)の上昇開始後に、一旦前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度以下となって前記自動薬剤散布機能によって防除ポンプ(65)の駆動が切りになった場合でも、再び前記車速検出手段(6)により得られる車速が一定速度を超えた場合は前記サイドブーム下降機能を有効とする第二サイドブーム下降有効機能を有することを特徴とする請求項1記載の薬剤散布作業車。
Vehicle speed detection means (6) for detecting the vehicle speed of the left and right wheels (12 and / or 13) is provided;
The control device (100) calculates the discharge pressure of the control pump (65) from the relationship between the vehicle speed obtained by the vehicle speed detection means (6) and a predetermined amount of medicine sprayed per unit area (A), When the opening rate of the chemical liquid flow rate adjustment valve (73) is adjusted by the flow rate control motor (10) so as to coincide with the calculated discharge pressure value and the vehicle speed obtained by the vehicle speed detection means (6) is below a certain speed An automatic medicine spraying function for automatically turning off the control pump (65), and a steering angle detection at the start of turning when the control pump (65) is turned on during the work by the automatic medicine spraying function. A side boom raising function for automatically raising the side boom (44) outside the turn by the upper and lower cylinders (29) when the steering angle (θ) by the means (7) is equal to or greater than a predetermined angle, and steering at the end of the turn A side boom lowering function for automatically lowering the side boom (44) outside the turn by the upper and lower cylinders (29) when the steering angle (θ) by the detection means (7) is equal to or greater than a predetermined angle, and the side boom raising function Thus, after the side boom (44) on the outside of the turn starts to rise, the vehicle speed obtained by the vehicle speed detecting means (6) once becomes below a certain speed, and the control pump (65) is turned off by the automatic medicine spraying function. 2. A second side boom lowering effective function for enabling the side boom lowering function when the vehicle speed obtained by the vehicle speed detecting means (6) again exceeds a certain speed is provided. The medicine spraying vehicle described.
前記サイドブーム上昇機能による旋回外側のサイドブーム(44)の上昇時間及び前記サイドブーム下降機能による旋回外側のサイドブーム(44)の下降時間を別々に設定可能な設定手段(139,140)を設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の薬剤散布作業車。   Setting means (139, 140) is provided that can separately set the time for raising the side boom (44) outside the turn by the side boom raising function and the time for lowering the side boom (44) outside the turn by the side boom lowering function. The medicine spraying work vehicle according to claim 1 or 2, characterized in that. 前記センターブーム(43)に、前記左右のサイドブーム(44)が薬剤散布作業車の前進方向に向かって左右方向に開閉可能な開閉シリンダ(30)を設け、
該開閉シリンダ(30)を操作可能な開閉スイッチ(150)及び該開閉スイッチ(150)の操作状態を検出する開閉スイッチ検出手段(151)を設け、
前記制御装置(100)は、前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の閉操作が検出される場合は、前記サイドブーム上昇機能及びサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行わない開閉スイッチ牽制機能を設けたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の薬剤散布作業車。
The center boom (43) is provided with an open / close cylinder (30) in which the left and right side booms (44) can be opened and closed in the left-right direction toward the forward direction of the medicine spraying work vehicle,
An open / close switch (150) capable of operating the open / close cylinder (30) and an open / close switch detecting means (151) for detecting an operation state of the open / close switch (150);
When the opening / closing switch (150) detects the closing operation of the opening / closing switch (150) by the opening / closing switch detection means (151), the control device (100) does not perform the automatic lifting control by the side boom raising function and the side boom lowering function. The medicine spraying work vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein a switch check function is provided.
前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の閉操作が検出された場合でも、その後前記開閉スイッチ検出手段(151)により開閉スイッチ(150)の開操作が検出されると前記サイドブーム上昇機能及びサイドブーム下降機能による自動昇降制御を行う開閉スイッチ牽制解除機能を設けたことを特徴とする請求項4記載の薬剤散布作業車。   Even when the opening / closing switch (150) is detected by the opening / closing switch detection means (151), if the opening / closing switch (150) is detected by the opening / closing switch detection means (151), the side boom is detected. 5. The medicine spraying work vehicle according to claim 4, further comprising an open / close switch check release function for performing automatic lifting control by a lifting function and a side boom lowering function.
JP2011270396A 2011-12-09 2011-12-09 Drug spraying work vehicle Active JP5874365B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011270396A JP5874365B2 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Drug spraying work vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011270396A JP5874365B2 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Drug spraying work vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013121330A JP2013121330A (en) 2013-06-20
JP5874365B2 true JP5874365B2 (en) 2016-03-02

Family

ID=48773722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011270396A Active JP5874365B2 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Drug spraying work vehicle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5874365B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220127824A1 (en) * 2020-10-28 2022-04-28 Deere & Company Container load assist system and method for a work vehicle

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112674058A (en) * 2019-10-18 2021-04-20 浙江润土农业科技有限公司 Based on agricultural is sprinkler for expelling parasite
JP7116776B2 (en) * 2020-12-23 2022-08-10 株式会社クボタ tractor
CN113598151A (en) * 2021-08-20 2021-11-05 上海联适导航技术股份有限公司 Unmanned plant protection machine based on Beidou navigation and positioning system
CN114158534B (en) * 2021-10-18 2023-06-27 张宁 Forestry plant diseases and insect pests prevention and control spouts medicine device

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190218A (en) * 1991-04-15 1993-03-02 Kayser Howard H Spraying liquids with a small tractor
JP3711590B2 (en) * 1995-08-02 2005-11-02 井関農機株式会社 Agricultural machine spray control device
JPH1016808A (en) * 1996-07-01 1998-01-20 Iseki & Co Ltd Turning control device for mobile agricultural machine
US6059201A (en) * 1998-07-29 2000-05-09 Equipment Technologies, Llc Boom arm segment release mechanism for a crop sprayer
JP2001321704A (en) * 2000-05-16 2001-11-20 Iseki & Co Ltd Device for opening/closing preventive liquid spray boom
JP2002101802A (en) * 2000-09-29 2002-04-09 Iseki & Co Ltd Sulky controlling machine
JP2002125567A (en) * 2000-10-31 2002-05-08 Yanmar Agricult Equip Co Ltd Spray work machine
JP2002204643A (en) * 2001-01-11 2002-07-23 Iseki & Co Ltd Riding type machinery for plant husbandry
JP4362678B2 (en) * 2001-02-22 2009-11-11 井関農機株式会社 Chemical spray control device for chemical spray vehicle
JP2002292322A (en) * 2001-03-30 2002-10-08 Iseki & Co Ltd Spraying control device of boom sprayer
JP2004008187A (en) * 2002-06-11 2004-01-15 Yanmar Agricult Equip Co Ltd Mobile spraying vehicle
JP2004089012A (en) * 2002-08-29 2004-03-25 Iseki & Co Ltd Posture controller of implement
JP3654275B2 (en) * 2002-09-11 2005-06-02 井関農機株式会社 Boom lifting control device for control sprayer
JP2004313086A (en) * 2003-04-17 2004-11-11 Maruyama Mfg Co Ltd Chemical-scattering device
JP2005161221A (en) * 2003-12-03 2005-06-23 Iseki & Co Ltd Spray controller for boom sprayer
JP2008079530A (en) * 2006-09-27 2008-04-10 Iseki & Co Ltd Chemical spray device for pest control machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20220127824A1 (en) * 2020-10-28 2022-04-28 Deere & Company Container load assist system and method for a work vehicle
US11946230B2 (en) * 2020-10-28 2024-04-02 Deere & Company Container load assist system and method for a work vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013121330A (en) 2013-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5895768B2 (en) Chemical spraying work vehicle
JP5874365B2 (en) Drug spraying work vehicle
JP6090416B2 (en) Chemical spraying work vehicle
JP5880133B2 (en) Drug spraying work vehicle
CA2913278C (en) Equalization of nozzle performance for sprayers
JP2016028611A5 (en)
JP5803144B2 (en) Chemical spraying work vehicle
JP2004008053A (en) Work vehicle for agriculture
JP2012044953A (en) Chemical spraying work vehicle
EA022079B1 (en) Agricultural spraying machine and method for spraying a phytosanitary liquid on land cultivated by means of such a machine
JP2011239755A (en) Control working vehicle for chemical sprays
JP5177052B2 (en) Traveling sprayer
JP5699867B2 (en) Chemical spraying work vehicle
JP6508232B2 (en) Scattering system
BR102019011842A2 (en) WORKING VEHICLE, CONTROL SYSTEM FOR A WORKING VEHICLE, AND METHOD OF INHIBITING DRY MATERIAL OBSTRUCTIONS IN A WORKING VEHICLE
JP2013048585A5 (en)
JP2012175918A (en) Chemical spraying working vehicle
JP2004016010A (en) Agricultural working vehicle
JP6079690B2 (en) Chemical spraying work vehicle
JP2012100633A (en) Chemical spreader
JP7468335B2 (en) Chemical spraying vehicle
US11533901B2 (en) Traveling vehicle
JP2019068778A (en) Automatic steering system
JP5939502B2 (en) Drug sprayer
JP6669225B2 (en) Seedling transplanter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151015

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151222

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5874365

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150