JP5872542B2 - Optical fiber cable and junction box - Google Patents
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Description
本出願は、中国知識産権局に2010年4月16日に出願した中国特許出願第201010153048.8号の優先権の利益を主張しており、公開された内容が全て参照のため本明細書に組み入れられている。 This application claims the benefit of priority of Chinese Patent Application No. 201010130548.8 filed on April 16, 2010 with the Chinese Intellectual Property Office, the contents of which are hereby incorporated by reference in their entirety. Is incorporated into.
本発明は、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスに関する。より具体的には、本発明は、高い水密性又は気密性を有する光ファイバー・ジャンクションボックスに関する。 The present invention relates to an optical fiber cable / junction box. More specifically, the present invention relates to an optical fiber junction box having high water tightness or air tightness.
標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスは、概してボックス全体を構成するために相互に封止可能な上側カバーおよび下側カバーから構成される。標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスでは、ハウジングの2つのエンドポート(又は端部ポート;end port)にゴムブロックを2つ設けて、ハウジングの2つのエンドポートを各々封止している。上側カバーおよび下側カバーが相互に組み合わせられる(又は接合される;mated with)際、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの長手方向に延在する2つのエンドポートに2つのゴムバー(又は棒状のゴム;rubber bar)を各々設けることで、このボックスを封止する。上側カバーおよび下側カバーの半分が一体的に閉じられている際、2つのエンドポートにある2つのゴムブロックおよび2つの係合端にある2つのゴムバーは、上側カバーおよび下側カバーにより圧縮され、2つのゴムバーの端部(又はエンド;end)は周縁にある2つのゴムブロックに圧縮される。これにより、標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスは水密性又は気密性を有する。しかしながら、ゴムブロックおよびゴムバーは相対的に硬く、弾性が劣るため、標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスのゴムブロックとゴムバーとの間の封止性能は望ましくない。その上、標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスのゴムブロックおよびゴムバーを再使用することができない。標準的な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの上記の欠点を考慮すれば、上記の欠点の少なくとも1つの態様を克服し又は軽減することができる新規の光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスを開発する必要がある。 A standard fiber optic cable junction box generally consists of an upper cover and a lower cover that can be sealed together to form the entire box. In a standard optical fiber cable / junction box, two rubber blocks are provided at two end ports (or end ports) of the housing to seal the two end ports of the housing. When the upper cover and the lower cover are combined (or joined with each other), two rubber bars (or rubber bars) are attached to the two end ports extending in the longitudinal direction of the fiber optic cable junction box. ) To seal the box. When the upper and lower cover halves are closed together, the two rubber blocks at the two end ports and the two rubber bars at the two engagement ends are compressed by the upper and lower covers. The ends (or ends) of the two rubber bars are compressed into two rubber blocks at the periphery. Accordingly, a standard optical fiber cable / junction box has water tightness or air tightness. However, since the rubber block and the rubber bar are relatively hard and less elastic, the sealing performance between the rubber block and the rubber bar of a standard optical fiber cable / junction box is not desirable. In addition, standard optical fiber cables and junction box rubber blocks and rubber bars cannot be reused. In view of the above disadvantages of standard fiber optic cable junction boxes, there is a need to develop new fiber optic cable junction boxes that can overcome or mitigate at least one aspect of the above disadvantages.
本発明は、上記の欠点の少なくとも1つの態様を克服し、又は軽減するものである。 The present invention overcomes or reduces at least one of the above-mentioned disadvantages.
すなわち、水密性および気密性を効率的に改善可能な光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスを供することが、本発明の目的である。 That is, it is an object of the present invention to provide an optical fiber cable / junction box that can efficiently improve water tightness and air tightness.
すなわち、再使用可能なエンドシールブロック(又は端部シールブロック;end seal block)および再使用可能なエッジシールバーを有する光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスを供することが、本発明の別の目的である。 That is, it is another object of the present invention to provide a fiber optic cable junction box having a reusable end seal block (or end seal block) and a reusable edge seal bar.
本発明の態様では、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスが供され、この光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスは、相互に接合された第1ハウジングおよび第2ハウジングから構成されるハウジング、ハウジングの2つのエンドポートを封止するための一対のエンドシールブロック、および第1ハウジングが第2ハウジングと接合される際に、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの長手方向に延在する2つのエッジを封止するための一対のエッジシールバーを有して成る。第1ゲル層は、一対のエンドシールブロックの各々の周縁部に少なくとも射出成形により形成される。一対のエッジシールバーは、ゴムバーおよび第2ゲル層を各々有して成る。第2ゲル層はゴムバーの少なくとも一部分に射出成形により形成されて、エンドシールブロックの第1ゲル層と緊密に接合される。 In an aspect of the present invention, an optical fiber cable / junction box is provided, and the optical fiber cable / junction box seals two end ports of the housing and the housing, which are composed of a first housing and a second housing joined to each other. And a pair of edge seal bars for sealing two edges extending in the longitudinal direction of the optical fiber cable junction box when the first housing is joined to the second housing It has. The first gel layer is formed by injection molding at least on the peripheral edge of each of the pair of end seal blocks. The pair of edge seal bars each include a rubber bar and a second gel layer. The second gel layer is formed on at least a part of the rubber bar by injection molding, and is tightly joined to the first gel layer of the end seal block.
本発明の典型的な態様では、第2ゲル層はエンドシールブロックと接合するゴムバーの各端部にある接合部上にのみ形成される。 In a typical embodiment of the invention, the second gel layer is formed only on the joint at each end of the rubber bar that joins the end seal block.
本発明の別の典型的な態様では、第2ゲル層で覆われるために少なくとも1つの突起リブがゴムバーの接合部に形成される。 In another exemplary embodiment of the present invention, at least one protruding rib is formed at the joint of the rubber bar to be covered with the second gel layer.
本発明の別の典型的な態様では、突起リブがリング形状のゴムバーの接合部を囲んでいる。 In another exemplary embodiment of the present invention, the protruding rib surrounds the joint portion of the ring-shaped rubber bar.
本発明の別の典型的な態様では、ゴムバーの接合部上に覆われる第2ゲル層と接合するための少なくとも1つの貫通孔がゴムバーの接合部に形成される。 In another exemplary embodiment of the present invention, at least one through hole for joining to the second gel layer covered on the joint portion of the rubber bar is formed in the joint portion of the rubber bar.
本発明の別の典型的な態様では、ゴムバーの接合部は、ゴムバーの他の部分よりも低い窪み部である。 In another exemplary embodiment of the present invention, the joint portion of the rubber bar is a depression that is lower than other portions of the rubber bar.
本発明の別の典型的な態様では、第1ハウジングおよび第2ハウジングの各接合エッジに縦溝が形成される。第1ハウジングおよび第2ハウジングが一体的に閉じられる際、一対のエッジシールバーが第1ハウジングおよび第2ハウジングの縦溝に各々嵌め込まれている。 In another exemplary embodiment of the present invention, a longitudinal groove is formed at each joining edge of the first housing and the second housing. When the first housing and the second housing are closed together, a pair of edge seal bars are fitted in the longitudinal grooves of the first housing and the second housing, respectively.
本発明の別の典型的な態様では、リングソケットが第1ハウジングおよび第2ハウジングの各端部に形成されている。第1ハウジングおよび第2ハウジングが一体的に閉じられる際、一対のエンドシールブロックが第1ハウジングおよび第2ハウジングのリングソケットに各々嵌め込まれている。 In another exemplary aspect of the present invention, a ring socket is formed at each end of the first housing and the second housing. When the first housing and the second housing are integrally closed, a pair of end seal blocks are fitted into the ring sockets of the first housing and the second housing, respectively.
本発明の別の典型的な態様では、第1ハウジングおよび第2ハウジングは相互に実質的に対称的であり、第1ハウジングおよび第2ハウジングを一体的にロックするために、ラッチが第1ハウジングおよび第2ハウジングに形成される。 In another exemplary aspect of the present invention, the first housing and the second housing are substantially symmetric with respect to each other, and a latch is provided for locking the first housing and the second housing together. And a second housing.
本発明の別の典型的な態様では、第1ゲル層および第2ゲル層共に再使用可能なゲル材料から成る。 In another exemplary embodiment of the present invention, both the first gel layer and the second gel layer are made of a reusable gel material.
本発明の様々な典型的な態様では、一対のエンドシールブロックの各々の周縁には第1ゲル層が形成されている。エッジシールバーの各々は、第2ゲル層で形成されておりエンドシールブロックの第1ゲル層と接合されている。 In various exemplary embodiments of the present invention, a first gel layer is formed on the periphery of each of the pair of end seal blocks. Each of the edge seal bars is formed of a second gel layer and joined to the first gel layer of the end seal block.
第1ゲル層および第2ゲル層共に大変柔らかく、良好な弾性を有しているので、第1ハウジングおよび第2ハウジングが一体的に閉じられる際、本発明のエンドシールブロックとエッジシールバーとの間の封止性能は著しく改善される。 Since both the first gel layer and the second gel layer are very soft and have good elasticity, when the first housing and the second housing are closed together, the end seal block and the edge seal bar of the present invention The sealing performance in between is significantly improved.
添付図面を参照して本発明の典型的な態様を詳細に説明する。同種の引用符号は同種のエレメントを指す。しかしながら、本発明は多くの異なる形態で具体化されてよいが、本明細書に記載される態様に限定されるものと解釈されるべきではない。むしろ、これらの態様が供されることで、本発明は徹底され完全となり、本発明の概念が当業者に緊密に伝わるであろう。 Exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Similar quotes refer to similar elements. However, the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these aspects are provided so that the invention will be thorough and complete, and the concepts of the invention will be communicated closely to those skilled in the art.
図1は、本発明の典型的な態様の光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの模式図である。図2は、図1に示される光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの部分拡大図である。 FIG. 1 is a schematic view of an optical fiber cable junction box according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged view of the optical fiber cable / junction box shown in FIG.
図1および図2に示されるように、本発明のある典型的な態様では、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスは、主として第1ハウジング11および第2ハウジング12、一対のエンドシールブロック21、22並びに一対のエッジシールバー31、32を有して成る。
As shown in FIGS. 1 and 2, in one exemplary embodiment of the present invention, the fiber optic cable / junction box mainly includes a
図1および図2を参照すれば、全体のハウジングを形成するために一体的に第1ハウジング11および第2ハウジング12を閉じることができる。本発明のある典型的な態様では、第1ハウジング11および第2ハウジング12は相互に実質的に対称的であり、ラッチが第1ハウジング11および第2ハウジング12に形成され、一体的にそれらがロックされている。しかし、本発明はこれに限定されることなく、第1ハウジングおよび第2ハウジングを一体的に接合して、チャンバーを規定する全体のハウジングを形成することができるなら第1ハウジングおよび第2ハウジングは相互に対称的でなくてよい。
Referring to FIGS. 1 and 2, the
図1および図2に示すように、本発明のある典型的な態様では、一対のエンドシールブロック21、22が、ハウジングの2つのエンドポートを封止するためにハウジングの2つのエンドポートに各々設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, in one exemplary embodiment of the present invention, a pair of
図1および図2に示すように、本発明のある典型的な態様では、第1ハウジング11を第2ハウジング12と接合する際、第1ハウジング11と第2ハウジング12との間の2つのエッジを封止するため、一対のエッジシールバー31、32が光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの長手方向に延在する2つのエッジに設けられている。この構造により、第1ハウジング11が第2ハウジング12と緊密に接合される際、エンドシールブロック21、22およびエッジシールバー31、32をハウジングにより圧縮して相互に接触させることで、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの全体のハウジングが更に確実に封止される。
As shown in FIGS. 1 and 2, in one exemplary embodiment of the present invention, when the
図示していないが、本発明のある典型的な態様では、エンドシールブロック21、22の各々は、ゴムブロックと、例えば、射出成形によりゴムブロックの周縁に形成される第1ゲル層とを主として有して成る。
Although not shown, in an exemplary embodiment of the present invention, each of the
図3は本発明の典型的な態様のエッジシールバーを示し、図4は図3に示されるエッジシールバーの部分拡大図である。 FIG. 3 shows an edge seal bar according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a partially enlarged view of the edge seal bar shown in FIG.
図3および図4に示すように、本発明のある典型的な態様では、エッジシールバー31、32の各々はゴムバー311、321、およびエンドシールブロック21、22の第1ゲル層と緊密に接合するためゴムバー311、321の少なくとも一部に形成される第2ゲル層312、322を主として有して成る。例えば、第2ゲル層312、322は、ゴムバー311、321に射出成形により形成される。
As shown in FIGS. 3 and 4, in one exemplary embodiment of the present invention, each of the
図3〜4を参照すると、本発明のある典型的な態様では、第2ゲル層312、322は、エンドシールブロック21、22に対応するゴムバー311、321の各端部にある接合部にのみ形成される。しかし、本発明はこれに限定されず、第2ゲル層312、322はゴムバー311、321全体に形成されてよい。
Referring to FIGS. 3-4, in one exemplary embodiment of the present invention, the
図1〜4に示されるように、本発明では、第1ハウジング11および第2ハウジング12が一体的に閉じられる際、2つのエンドポートにある一対のエンドシールブロック21、22および2つのエッジにある一対のエッジシールバー31、32は、第1ハウジング11および第2ハウジング12により圧縮され、一対のエッジシールバー31、32は周縁にある一対のエンドシールブロック21、22で圧縮される。これにより、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの水密性又は気密性が得られる。
1-4, in the present invention, when the
その上、本発明では、一対のエンドシールブロック21、22の各周縁には第1ゲル層が形成され、エッジシールバー31、32の各周縁にはエンドシールブロック21、22の第1ゲル層と接合される第2ゲル層が形成される。本発明では、第1ゲル層および第2ゲル層共に大変柔らかく、良好な弾性を有しているので、第1ハウジングおよび第2ハウジングが一体的に閉じられる際、エンドシールブロック21、22の第1ゲル層は、エッジシールバー31、32の第2ゲル層と緊密に接合することが可能である。従って、本発明では、エンドシールブロック21、31とエッジシールバー31、32との間の封止性能を著しく改善することが可能である。 Moreover, in the present invention, a first gel layer is formed on each peripheral edge of the pair of end seal blocks 21, 22, and the first gel layer of the end seal blocks 21, 22 is formed on each peripheral edge of the edge seal bars 31, 32. A second gel layer is formed which is joined to In the present invention, both the first gel layer and the second gel layer are very soft and have good elasticity. Therefore, when the first housing and the second housing are closed together, the end seal blocks 21, 22 One gel layer can be tightly bonded to the second gel layer of the edge seal bars 31 and 32. Therefore, in the present invention, the sealing performance between the end seal blocks 21 and 31 and the edge seal bars 31 and 32 can be remarkably improved.
本発明のある典型的な態様では、第1ゲル層および第2ゲル層は共に再使用可能なゲル材料から成る。これにより、環境を保護し、コストと材料を節約することができる。 In an exemplary embodiment of the invention, both the first gel layer and the second gel layer are made of a reusable gel material. This protects the environment and saves costs and materials.
図4に示すように、本発明のある典型的な態様では、少なくとも1つの突起リブ311a、321aが、ゴムバー311、321の接合部に形成される第2ゲル層312、322と接合されるようにゴムバー311、321の接合部に形成される。これにより、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との間の接合強度を増やして、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との相対移動を防ぐことができる。 As shown in FIG. 4, in an exemplary embodiment of the present invention, at least one protruding rib 311 a, 321 a is bonded to the second gel layers 312, 322 formed at the bonding portion of the rubber bars 311, 321. The rubber bars 311 and 321 are formed at the joints. Accordingly, the bonding strength between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be increased, and the relative movement between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be prevented.
図4に示される典型的な態様では、3つの突起リブ311a、321aがゴムバー311、321の接合部に形成される。しかしながら、本発明はこれに限定されることなく、1つ、2つ、4つ又はそれ以上の突起リブ311a、321aがゴムバー311、321の接合部に形成されてよいことにご留意頂きたい。 In the typical embodiment shown in FIG. 4, three protruding ribs 311 a and 321 a are formed at the joint between the rubber bars 311 and 321. However, it should be noted that the present invention is not limited to this, and one, two, four or more protruding ribs 311a and 321a may be formed at the joints of the rubber bars 311 and 321.
図4を参照して、本発明のある典型的な態様では、突起リブ311a、321aがリング形状のゴムバー311、321の接合部を囲んでいる。しかしながら、本発明はこれに限定されず、突起リブ311a、321aは、ゴムバー311、321の周縁の少なくとも一部から外側に突き出したウェブ状の突起リブであってよいことにご留意頂きたい。 Referring to FIG. 4, in an exemplary embodiment of the present invention, protruding ribs 311 a and 321 a surround a joint portion of ring-shaped rubber bars 311 and 321. However, the present invention is not limited to this, and it should be noted that the protruding ribs 311a and 321a may be web-shaped protruding ribs protruding outward from at least a part of the peripheral edges of the rubber bars 311 and 321.
図4に示すように、本発明のある典型的な態様では、少なくとも1つの貫通孔311b、321bが、ゴムバー311、321の接合部に形成される第2ゲル層312、322と接合されるようにゴムバー311、321の接合部に形成される。これにより、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との間の接合強度を更に増やして、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との相対移動を防ぐことができる。 As shown in FIG. 4, in an exemplary embodiment of the present invention, at least one through-hole 311 b and 321 b are joined to the second gel layers 312 and 322 formed at the joint portion of the rubber bars 311 and 321. The rubber bars 311 and 321 are formed at the joints. As a result, the bonding strength between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be further increased, and the relative movement between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be prevented.
図4に示される典型的な態様では、2つの貫通孔311b、321bがゴムバーの311、321の接合部に形成される。しかしながら、本発明はこれに限定されず、ゴムバー311、321の接合部に1つ、3つ、4つ又はそれ以上の貫通孔311b、321bが形成されてよい。 In the typical mode shown in FIG. 4, two through holes 311 b and 321 b are formed at the joint portion between the rubber bars 311 and 321. However, the present invention is not limited to this, and one, three, four, or more through-holes 311b and 321b may be formed at the joints of the rubber bars 311 and 321.
図4に示されるように、本発明のある典型的な態様では、第2ゲル層312、322が形成されるゴムバー311、321の接合部は、ゴムバー311、321の他の部分よりも低い窪み部である。これにより、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との間の接合強度を更に増やして、第2ゲル層312、322とゴムバー311、321との相対移動を防ぐことができる。図示していないが、本発明のある典型的な態様では、第1ハウジング11および第2ハウジング12の各リップに縦溝が形成される。第1ハウジング11および第2ハウジング12が一体的に閉じられる際、一対のエッジシールバー31、32が第1ハウジング11および第2ハウジング12の縦溝に各々嵌め込まれる。これにより、第1ハウジング11と第2ハウジング12との間の気密性又は水密性を更に改善することができる。
As shown in FIG. 4, in an exemplary embodiment of the present invention, the joint portion of the rubber bars 311 and 321 where the second gel layers 312 and 322 are formed is lower than the other portions of the rubber bars 311 and 321. Part. As a result, the bonding strength between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be further increased, and the relative movement between the second gel layers 312 and 322 and the rubber bars 311 and 321 can be prevented. Although not shown, in an exemplary embodiment of the present invention, a longitudinal groove is formed in each lip of the
図示していないが、本発明のある典型的な態様では、リング溝が第1ハウジング11および第2ハウジング12の各端部に形成される。第1ハウジング11および第2ハウジング12が一体的に閉じられる際、一対のエンドシールブロック21、22が第1ハウジング11および第2ハウジング12のリング溝に各々嵌め込まれる。これにより、第1ハウジング11と第2ハウジング12との間の気密性又は水密性を更に改善することができる。
Although not shown, in an exemplary embodiment of the present invention, a ring groove is formed at each end of the
いくつかの典型的な態様を示し、説明したが、本発明の範囲がクレームおよび同等物に規定される本発明の原理と精神から逸脱することなく、様々な変更又は修正がこれらの態様で行われてよいことは当業者に理解されよう。 While several exemplary embodiments have been shown and described, various changes or modifications may be made in these embodiments without departing from the principles and spirit of the invention as defined in the claims and equivalents. Those skilled in the art will appreciate that this may be done.
Claims (6)
相互に組み合わせ可能な第1ハウジング(11)および第2ハウジング(12)から構成されるハウジング、
ハウジングの2つのエンドポートを封止するための一対のエンドシールブロック(21、22)、および
第1ハウジング(11)が第2ハウジング(12)と接合される際、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックスの長手方向に延在する2つのエッジを封止するための一対のエッジシールバー(31、32)
を有して成り、
第1ゲル層が、射出成形によって一対のエンドシールブロック(21、22)の各々の周縁に形成され、
一対のエッジシールバー(31、32)が、
ゴムバー(311、321)、および
エンドシールブロック(21、22)の第1ゲル層と緊密に接合されるために、射出成形によってゴムバー(311、321)の少なくとも一部に形成される第2ゲル層(312、322)を各々有して成り、
第2ゲル層(312、322)が、エンドシールブロック(21、22)に対応するゴムバー(311、321)の各端部にある接合部にのみ形成されており、
ゴムバー(311、321)の接合部に形成される第2ゲル層(312、322)と接合されるように、少なくとも1つの突起リブ(311a、321a)がゴムバー(311、321)の接合部に形成されており、
突起リブ(311a、321a)が、リング形状のゴムバー(311、321)の接合部を囲んでおり、および
ゴムバー(311、321)の接合部が、ゴムバー(311、321)の他の部分よりも低い窪み部である、光ファイバーケーブル・ジャンクションボックス。 Fiber optic cable junction box
A housing composed of a first housing (11) and a second housing (12) which can be combined with each other;
A pair of end seal blocks (21, 22) for sealing the two end ports of the housing, and the length of the optical fiber cable / junction box when the first housing (11) is joined to the second housing (12). A pair of edge seal bars (31, 32) for sealing two edges extending in the direction
Comprising
A first gel layer is formed on the periphery of each of the pair of end seal blocks (21, 22) by injection molding,
A pair of edge seal bars (31, 32)
The second gel formed on at least a part of the rubber bar (311, 321) by injection molding in order to be tightly bonded to the rubber bar (311, 321) and the first gel layer of the end seal block (21, 22) Each having layers (312, 322),
The second gel layer (312, 322) is formed only at the joint portion at each end of the rubber bar (311, 321) corresponding to the end seal block (21, 22),
At least one protruding rib (311a, 321a) is formed at the joint of the rubber bar (311, 321) so as to be joined to the second gel layer (312, 322) formed at the joint of the rubber bar (311, 321). Formed,
Protruding ribs (311a, 321a) surround the joint of the ring-shaped rubber bars (311, 321); and
An optical fiber cable / junction box in which the joint portion of the rubber bar (311, 321) is a recessed portion lower than the other part of the rubber bar (311, 321) .
第1ハウジング(11)および第2ハウジング(12)が一体的に閉じられる際、一対のエンドシールブロック(21、22)が第1ハウジング(11)および第2ハウジング(12)のリング溝に各々嵌め込まれている、請求項1に記載の光ファイバーケーブル・ジャンクションボックス。 A ring groove is formed at each end of the first housing (11) and the second housing (12);
When the first housing (11) and the second housing (12) are integrally closed, the pair of end seal blocks (21, 22) are respectively inserted into the ring grooves of the first housing (11) and the second housing (12). The optical fiber cable / junction box according to claim 1, which is fitted.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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