JP5871208B2 - Laundry three-dimensional packaging machine - Google Patents

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Description

本発明は、洗濯したワイシャツ等の衣類を吊るした状態で、筒状の樹脂フィルムで包装する洗濯物立体包装機に関し、更に詳しくは樹脂フィルムの送り出し機構を改良した洗濯物立体包装機に関するものである。   The present invention relates to a laundry three-dimensional wrapping machine in which clothes such as washed shirts are suspended and wrapped with a cylindrical resin film, and more particularly to a laundry three-dimensional wrapping machine having an improved resin film feeding mechanism. is there.

従来、巻回状の樹脂フィルムで品物を包装する包装機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。
この従来機は、樹脂フィルムのロールを載せるため、ローラが平行一対状に設けられている。 Conventionally, as a packaging machine for packaging an article with a wound resin film, for example, there is one described in Patent Document 1.
This conventional machine is provided with a pair of parallel rollers for placing a roll of resin film.

ところで、特許文献１に記載の従来機は、樹脂フィルムのロールを、一対のローラの上に置くことでロールをセットできる。従って、これによると、樹脂フィルムのロールを、例えば軸に差して取り付ける場合に比べ、ロールの取り付け作業を、簡単、迅速にできる。   By the way, the conventional machine described in Patent Document 1 can set a roll by placing a roll of resin film on a pair of rollers. Therefore, according to this, compared with the case where the roll of a resin film is attached by attaching to the axis | shaft, for example, the roll attachment operation | work can be performed simply and rapidly.

しかしながら、この従来機は、樹脂フィルムのロールを、平行一対のローラの上で転動させて樹脂フィルムを引き出す構造である。従って、この従来機の場合は、樹脂フィルムの量が減ってロールが軽くなると、ロールが一対のローラの上でガタガタと揺れ、また樹脂フィルムに弛みができ、安定した状態で樹脂フィルムを送り出すことができない、という問題点があった。   However, this conventional machine has a structure in which a roll of resin film is rolled on a pair of parallel rollers to draw out the resin film. Therefore, in the case of this conventional machine, when the amount of the resin film is reduced and the roll becomes light, the roll shakes on the pair of rollers and the resin film can be loosened, and the resin film is sent out in a stable state. There was a problem that it was not possible.

特開平７−２０５９３４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-205934

本発明は、このような従来機の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、洗濯物を吊るした状態で樹脂フィルムを被せて包装する包装機において、樹脂フィルムのロールを、簡単、迅速にセットでき、しかも樹脂フィルムの量が減ってロールが軽くなっても、樹脂フィルムを安定した状態で円滑に整然と送り出して包装できるよう形成した洗濯物立体包装機を提供することにある。 The present invention has been proposed in view of such problems of the conventional machine.
Therefore, the technical problem to be solved by the present invention is that, in a packaging machine that covers and wraps a resin film while suspending the laundry, the roll of the resin film can be set easily and quickly, and the amount of the resin film is small. An object of the present invention is to provide a laundry three-dimensional wrapping machine formed so that a resin film can be smoothly fed out in a stable state and packaged even when the roll is lightened.

本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち、本発明は、図１等に示されるように、ハンガー１に吊るされた状態の洗濯物としての衣類２に、ロール状に巻かれている筒状の樹脂フィルム３を引き下ろして被せ、衣類２とハンガー１とを一緒に樹脂フィルム３で包装する洗濯物立体包装機であって、上記の樹脂フィルム３のロール４が載せられる平行一対状の支持ローラ５と、この一対の支持ローラ５の一方のローラ５ａを介して戻される樹脂フィルム３を、再び送り出し方向に反転させてから上方に導くガイド機構６とを備え、上記の一対の支持ローラ５は、包装機本体８の後側の下部に設けられている左右一対状の側板９に、包装機本体８の左右方向に沿って水平状に横架され、この支持ローラ５の前後の位置に、支持ローラ５と平行になるよう、案内ローラ２０が側板９に横架され、また上記のガイド機構６が、上記の一方のローラ５ａを介して戻される樹脂フィルム３を、再び送り出し方向に反転させる第一のガイド部材１１と、この第一のガイド部材１１を介して送り出される樹脂フィルム３を上方に方向転換させる第二のガイド部材１２と、この第二のガイド部材１２を介して送り出される樹脂フィルム３を上方に案内する第三のガイド部材１３とで形成され、第一のガイド部材１１と第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３が梯子状に連結されていると共に、第一のガイド部材１１の軸芯を中心に第二のガイド部材１２が回動可能に連結され、また第二のガイド部材１２の軸芯を中心に第三のガイド部材１３が回動可能に連結され、第一のガイド部材１１と第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３が、樹脂フィルム３をセットする前は、垂れ下がった状態に配置され、樹脂フィルム３の送り出し時に、第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３が持ち上げられると、第二のガイド部材１２は上記の側板９の後端９ｃの位置に配置され、また第三のガイド部材１３は、側板９の後端９ｃから後方に食み出すことがないよう、第二のガイド部材１２の上方に配置されて樹脂フィルム３のロール４の設置箇所内に収まるよう形成されていることを特徴とする（請求項１）。 The present invention employs the following technical means in order to solve the above problems.
That is, as shown in FIG. 1 and the like, the present invention covers a garment 2 as a laundry hung on a hanger 1 by pulling down a cylindrical resin film 3 wound in a roll shape, 2 and a hanger 1, a laundry three-dimensional wrapping machine that wraps the resin film 3 together with a pair of parallel support rollers 5 on which the rolls 4 of the resin film 3 are placed, and the pair of support rollers 5. And a guide mechanism 6 for guiding the resin film 3 returned through one roller 5a to the feed direction after being reversed again in the delivery direction, and the pair of support rollers 5 are provided at the lower part on the rear side of the packaging machine body 8 A pair of left and right side plates 9 provided on the side of the packaging machine 8 is horizontally mounted along the left-right direction of the packaging machine body 8, and is guided so as to be parallel to the support roller 5 at positions before and after the support roller 5. Roller 20 next to side plate 9 Is also above the guide mechanism 6, the resin film 3 to be returned via the one roller 5a of the, the first guide member 11 to reverse the feeding direction again, via the first guide member 11 The second guide member 12 that changes the direction of the resin film 3 to be sent upward, and the third guide member 13 that guides the resin film 3 sent out via the second guide member 12 upward, The first guide member 11, the second guide member 12, and the third guide member 13 are connected in a ladder shape, and the second guide member 12 rotates around the axis of the first guide member 11. The third guide member 13 is rotatably connected around the axis of the second guide member 12, and the first guide member 11, the second guide member 12, and the third guide member 12 are rotatably connected . Guide member 3 is placed in a hanging state before the resin film 3 is set, and when the second guide member 12 and the third guide member 13 are lifted when the resin film 3 is fed out, the second guide member 12 Is arranged at the position of the rear end 9c of the side plate 9, and the third guide member 13 is located above the second guide member 12 so as not to protrude backward from the rear end 9c of the side plate 9. The resin film 3 is formed so as to be placed within the installation location of the roll 4 (Claim 1).

なお、第一のガイド部材１１、第二のガイド部材１２、第三のガイド部材１３は、例えば丸棒や円筒体で形成され、軸芯を中心に回転自在に、或いは固定的に設けられるものである。   The first guide member 11, the second guide member 12, and the third guide member 13 are formed of, for example, a round bar or a cylindrical body, and are provided so as to be rotatable or fixed around an axis. It is.

本発明は、このように樹脂フィルムのロールを載せる平行一対状の支持ローラと、この一対の支持ローラの一方のローラを介して戻す樹脂フィルムを、再び送り出し方向に反転させてから上方に導くガイド機構とを備えて形成されている。   The present invention provides a guide for guiding a pair of parallel support rollers on which a roll of resin film is placed and a resin film to be returned through one of the pair of support rollers to the upper direction after being reversed again in the feeding direction. And a mechanism.

従って本発明の場合は、樹脂フィルムのロールを取り付けるとき、支持ローラと平行になるようロールを支持ローラに載せることで済むから、これによれば樹脂フィルムの取り付け作業を、楽に且つ迅速にできる。
また本発明は、ガイド機構によって樹脂フィルムの引き出し力がロールに直接加えられることを防止でき、また樹脂フィルムを弛ませることなく送り出すことができる。
従って本発明によれば、樹脂フィルムの量が減ってロールが軽くなっても、樹脂フィルムを、円滑に、且つ安定した状態で、最後まで整然と送り出して包装することができる。 Therefore, in the case of the present invention, when the roll of the resin film is attached, it is only necessary to place the roll on the support roller so as to be parallel to the support roller. According to this, the resin film can be attached easily and quickly.
Further, the present invention can prevent the drawing force of the resin film from being directly applied to the roll by the guide mechanism, and can feed the resin film without slackening.
Therefore, according to the present invention, even if the amount of the resin film is reduced and the roll is lightened, the resin film can be smoothly sent out and packaged in a smooth and stable state.

また本発明は、ガイド機構が、上記のように形成されているから、これによると、少数の部品で、効率良く樹脂フィルムを張って送り出すことができる。In the present invention, since the guide mechanism is formed as described above, according to this, the resin film can be efficiently stretched and sent out with a small number of parts.

また本発明は、第一のガイド部材の下方に、第二のガイド部材と第三のガイド部材を垂らした状態で樹脂フィルムを、各ガイド部材に張り巡らすことができ、この種の樹脂フィルムのセット作業を、簡単化、迅速化できる。In the present invention, a resin film can be stretched around each guide member in a state where the second guide member and the third guide member are suspended below the first guide member. Setting work can be simplified and speeded up.

本発明の包装機の好適な一実施形態を示す要部側面図である。It is a principal part side view which shows suitable one Embodiment of the packaging machine of this invention. 同上包装機の前側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the front side of the packaging machine same as the above. 同上包装機の後側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the back side of the packaging machine same as the above. 同上包装機の要部背面図である。It is a principal part rear view of a packaging machine same as the above. 同上包装機の要部平面図である。It is a principal part top view of a packaging machine same as the above. 同上包装機の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of a packaging machine same as the above. 同上包装機の作用を説明するための要部側面図である。It is a principal part side view for demonstrating an effect | action of a packaging machine same as the above. 同上包装機の作用を説明するための要部斜視図である。It is a principal part perspective view for demonstrating an effect | action of a packaging machine same as the above.

以下、本発明の好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
本発明は、図１等に示されるように、ハンガー１に吊るされた状態の洗濯物としての衣類２に、ロール状に巻かれている筒状の樹脂フィルム３を引き下ろして被せ、衣類２とハンガー１とを一緒に樹脂フィルム３で包装する装置である。衣類２としては、例えばワイシャツやブラウス等の上着がある。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1 and the like, the present invention covers a garment 2 as a laundry in a state of being hung on a hanger 1 with a tubular resin film 3 wound in a roll shape, and covers the garment 2. This is a device for packaging the hanger 1 together with the resin film 3. Examples of the clothing 2 include outerwear such as shirts and blouses.

本発明は、上記の樹脂フィルム３のロール４が載せられる平行一対状の支持ローラ５と、この一対の支持ローラ５の一方のローラ５ａを介して戻される樹脂フィルム３を、再び送り出し方向に反転させてから上方に導くガイド機構６とを備えて形成されている。
なお、７は、内側をテーパー形状にした円板であり、樹脂フィルム３の横ずれを防止している。この円板７は、この実施形態では一方のローラ５ａの両端寄りの位置に、ローラ５ａに同心状に設けられている。 In the present invention, the pair of parallel support rollers 5 on which the rolls 4 of the resin film 3 are placed and the resin film 3 returned through one roller 5a of the pair of support rollers 5 are reversed again in the feeding direction. And a guide mechanism 6 that guides it upward.
In addition, 7 is a disk which made the inner side the taper shape, and prevents the lateral displacement of the resin film 3. FIG. In this embodiment, the circular plate 7 is provided concentrically with the roller 5a at positions near both ends of the one roller 5a.

上記の支持ローラ５は、図３等に示されるように、包装機本体８の後側の下部に、左右方向に沿って水平状に横架されている。支持ローラ５は、具体的には包装機本体８の後側の下部に設けられている左右一対状の側板９に取り付けられている。   As shown in FIG. 3 and the like, the support roller 5 is horizontally mounted in the lower portion on the rear side of the packaging machine body 8 in the horizontal direction. Specifically, the support roller 5 is attached to a pair of left and right side plates 9 provided at the lower part on the rear side of the packaging machine body 8.

支持ローラ５の間隔は、樹脂フィルム３のロール４の芯材４ａの直径より小さく選定され、樹脂フィルム３の送り出しが完了したとき、芯材４ａの落下を防止できるよう形成されている。この間隔は、芯材４ａの直径に応じて調節可能に形成されているのでも良い。
なお、この実施形態では、樹脂フィルム３に帯電する静電気を除去できるよう、支持ローラ５に静電気の除去シート１０が巻かれている。 The interval between the support rollers 5 is selected to be smaller than the diameter of the core material 4a of the roll 4 of the resin film 3, and is formed so that the core material 4a can be prevented from dropping when the feeding of the resin film 3 is completed. This interval may be formed so as to be adjustable according to the diameter of the core material 4a.
In this embodiment, a static electricity removing sheet 10 is wound around the support roller 5 so that static electricity charged on the resin film 3 can be removed.

上記のガイド機構６は、図１に示されるように、一方のローラ５ａを介して戻される樹脂フィルム３を、再び送り出し方向に反転させる第一のガイド部材１１と、この第一のガイド部材１１を介して送り出される樹脂フィルム３を上方に方向転換させる第二のガイド部材１２と、この第二のガイド部材１２を介して送り出される樹脂フィルム３を上方に案内する第三のガイド部材１３とで形成されている。   As shown in FIG. 1, the guide mechanism 6 includes a first guide member 11 that reverses the resin film 3 returned via the one roller 5 a in the delivery direction, and the first guide member 11. A second guide member 12 that changes the direction of the resin film 3 sent out through the second guide member 13 and a third guide member 13 that guides the resin film 3 sent out through the second guide member 12 up. Is formed.

また本発明の場合、第一のガイド部材１１と第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３は、梯子状に連結されている。そして第一のガイド部材１１の軸芯を中心に第二のガイド部材１２が回動可能に連結され、また第二のガイド部材１２の軸芯を中心に第三のガイド部材１３が回動可能に連結されている。 In the present invention , the first guide member 11, the second guide member 12, and the third guide member 13 are connected in a ladder shape. Then, the second guide member 12 is rotatably connected around the axis of the first guide member 11, and the third guide member 13 is rotatable around the axis of the second guide member 12. It is connected to.

具体的には、第一のガイド部材１１は、軸芯を中心に回転するようローラ状に形成され、側板９に固定されている。第一のガイド部材１１と第二のガイド部材１２の両端は、上側のアーム部材１４で連結されている。また第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３の両端は、下側のアーム部材１５で連結されている。第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３は、丸棒状に形成されている。
なお、１６は、補強と、樹脂フィルム３の案内を兼ねる棒部材である。 Specifically, the first guide member 11 is formed in a roller shape so as to rotate about the axis, and is fixed to the side plate 9. Both ends of the first guide member 11 and the second guide member 12 are connected by an upper arm member 14. Further, both ends of the second guide member 12 and the third guide member 13 are connected by a lower arm member 15. The second guide member 12 and the third guide member 13 are formed in a round bar shape.
Reference numeral 16 denotes a bar member that serves both as reinforcement and guidance for the resin film 3.

本発明は、ガイド機構６が、このように形成されているから、図３、図４に示されるように、第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３は、第一のガイド部材１１の下側に吊り下げられて配置される。この場合、上側のアーム部材１４は、側板９の内面に設けられているストッパー１７（図１参照）で係止される。また下側のアーム部材１５は、側板９の下端の内側への折り返し片９ａの端面９ｂに係止される。
なお、１８は、樹脂フィルム３を検知するセンサーである。 In the present invention, since the guide mechanism 6 is formed in this way, as shown in FIGS. 3 and 4, the second guide member 12 and the third guide member 13 are composed of the first guide member 11. It is hung on the lower side of the unit. In this case, the upper arm member 14 is locked by a stopper 17 (see FIG. 1) provided on the inner surface of the side plate 9. Further, the lower arm member 15 is locked to the end surface 9 b of the folded piece 9 a toward the inside of the lower end of the side plate 9.
Reference numeral 18 denotes a sensor that detects the resin film 3.

そして樹脂フィルム３が送り出されると、図１に示されるように、第二のガイド部材１２は上側のアーム部材１４を介して第一のガイド部材１１の軸芯を中心に、約９０度回動して持ちあがり、上側のアーム部材１４がストッパー１９に係止することにより、第一のガイド部材１１の後側にほぼ水平に配置される。   When the resin film 3 is fed out, as shown in FIG. 1, the second guide member 12 rotates about 90 degrees around the axis of the first guide member 11 via the upper arm member 14. As a result, the upper arm member 14 is locked to the stopper 19, so that the upper arm member 14 is disposed substantially horizontally behind the first guide member 11.

また第三のガイド部材１３は、下側のアーム部材１５を介して第二のガイド部材１２の軸芯を中心に回動し、第二のガイド部材１２の上方に配置される。この場合、下側のアーム部材１５は、図６に示されるように、上側のアーム部材１４の折り返し片１４ａの端面１４ｂに係止する。   Further, the third guide member 13 rotates around the axis of the second guide member 12 via the lower arm member 15 and is disposed above the second guide member 12. In this case, the lower arm member 15 is engaged with the end surface 14b of the folded piece 14a of the upper arm member 14, as shown in FIG.

また、本発明の場合、ガイド機構６は、包装機本体８の後側に大きく突き出すことがないよう、樹脂フィルム３のロール４の設置箇所内に収まるよう形成されている。
具体的には、図１に示されるように、樹脂フィルム３の送り出し時に、第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３が持ち上げられると、第二のガイド部材１２は側板９の後端９ｃの位置に配置され、第三のガイド部材１３は、側板９の後端９ｃから後方に食み出すことがないよう、第二のガイド部材１２の上方に配置される。
従って、本発明の場合は、包装機本体８の設置面積、占有面積を拡げることなく、ガイド機構６によって樹脂フィルム３を円滑に送り出すことができる。 Moreover, in the case of this invention , the guide mechanism 6 is formed so that it may be settled in the installation location of the roll 4 of the resin film 3 so that it may not protrude largely in the back side of the packaging machine main body 8. FIG.
Specifically, as shown in FIG. 1, when the second guide member 12 and the third guide member 13 are lifted when the resin film 3 is sent out, the second guide member 12 serves as the rear end of the side plate 9. The third guide member 13 is disposed above the second guide member 12 so as not to protrude rearward from the rear end 9c of the side plate 9.
Therefore, in the case of this invention, the resin film 3 can be smoothly sent out by the guide mechanism 6 without expanding the installation area and occupation area of the packaging machine body 8.

また、本発明は、図１に示されるように、支持ローラ５の前後の位置に、支持ローラ５と平行になるよう、案内ローラ２０が側板９に横架されている。樹脂フィルム３は、この案内ローラ２０によって上方に円滑に送られる。また樹脂フィルム３のロール４を支持ローラ５に載せるとき、過って転がり落ちることを、この案内ローラ２０によって防止できる。 Further, in the present invention, as shown in FIG. 1, the guide roller 20 is horizontally mounted on the side plate 9 at positions before and after the support roller 5 so as to be parallel to the support roller 5. The resin film 3 is smoothly fed upward by the guide roller 20. Further, when the roll 4 of the resin film 3 is placed on the support roller 5, it is possible to prevent the guide roller 20 from excessively rolling down.

なお、本発明の包装機は、図２に示されるように、衣類吊り下げ収納部２１の上部に、ハンガー１のフック１ａを引っ掛けるための鉤部材２２が設けられている。衣類吊り下げ収納部２１は、前面が開口され、縦長のスペースに形成されている。
また包装機本体８の前側の上部には、ハンガー１に掛けられた衣類２の受け渡しに使用するための引っ掛け部２３が設けられている。 In the packaging machine of the present invention, as shown in FIG. 2, a hook member 22 for hooking the hook 1 a of the hanger 1 is provided on the upper part of the clothes hanging storage portion 21. The garment hanging storage unit 21 has an open front surface and is formed in a vertically long space.
In addition, a hook portion 23 for use in delivery of the clothes 2 hung on the hanger 1 is provided on the front upper portion of the packaging machine body 8.

また衣類吊り下げ収納部２１は、この実施形態では奥に背板２４が左右一対状に設けられている。そして本発明は、この背板２４の前面に、衣類２や樹脂フィルム３に帯電する静電気を除去するための静電気除去部材２５が設けられている。この静電気除去部材２５は、除電効果が高くなるよう、背板２４の凸段差部２４ａの前面に、三列状に張られている。   Further, in this embodiment, the clothes hanging storage portion 21 is provided with a pair of left and right back plates 24 in the back. In the present invention, a static electricity removing member 25 for removing static electricity charged on the clothes 2 and the resin film 3 is provided on the front surface of the back plate 24. The static eliminating member 25 is stretched in three rows on the front surface of the convex stepped portion 24a of the back plate 24 so that the effect of eliminating static electricity is enhanced.

次に、この実施形態に係る本発明の作用を説明する。
この実施形態では樹脂フィルム３のロール４を反時計方向に回転させて、樹脂フィルム３を送り出す場合である。 Next, the operation of the present invention according to this embodiment will be described.
In this embodiment, the roll 4 of the resin film 3 is rotated counterclockwise to send out the resin film 3.

ガイド機構６は、樹脂フィルム３をセットする前は、図３に示されるように、垂れ下がった状態に配置されている。この状態で作業者は、図７に示されるように、一対の支持ローラ５に樹脂フィルム３のロール４を載せ、ガイド機構６等に樹脂フィルム３を張る。具体的には、一方のローラ５ａを介して樹脂フィルム３を一旦戻し、次に第一のガイド部材１１を介して引き下ろし、第二のガイド部材１２、第三のガイド部材１３、及び後側の案内ローラ２０を介して張る。   Before setting the resin film 3, the guide mechanism 6 is disposed in a suspended state as shown in FIG. In this state, as shown in FIG. 7, the worker places the roll 4 of the resin film 3 on the pair of support rollers 5 and stretches the resin film 3 on the guide mechanism 6 or the like. Specifically, the resin film 3 is temporarily returned through one roller 5a, and then pulled down through the first guide member 11, and the second guide member 12, the third guide member 13, and the rear side It is stretched through the guide roller 20.

そして本発明は、樹脂フィルム３が上方に引かれると、図１に示されるように、上側のアーム部材１４と下側のアーム部材１５が回動して持ち上がる。これにより、第二のガイド部材１２と第三のガイド部材１３が所定位置に配置される。   In the present invention, when the resin film 3 is pulled upward, the upper arm member 14 and the lower arm member 15 are rotated and lifted as shown in FIG. Thereby, the 2nd guide member 12 and the 3rd guide member 13 are arrange | positioned in a predetermined position.

従って本発明の場合、樹脂フィルム３は、同図に矢印で示されるように、一方のローラ５ａから一旦戻され、第一のガイド部材１１で引き出し方向に反転する。次に樹脂フィルム３は、第二のガイド部材１２で上方に方向転換し、第三のガイド部材１３に案内され、後側の案内ローラ２０に導かれて上方に引かれる。そして樹脂フィルム３は、包装機本体８の上部の所定位置のローラ２６、２７を経て引き下ろされ、衣類２に被せられるものである。   Therefore, in the case of the present invention, the resin film 3 is temporarily returned from the one roller 5a as shown by an arrow in FIG. Next, the resin film 3 is turned upward by the second guide member 12, guided by the third guide member 13, guided to the rear guide roller 20, and pulled upward. The resin film 3 is pulled down through rollers 26 and 27 at predetermined positions on the upper part of the packaging machine body 8 and is put on the clothing 2.

１ ハンガー
２ 衣類
３ 樹脂フィルム
４ 樹脂フィルムのロール
５ 支持ローラ
５ａ 一方のローラ
６ ガイド機構
８ 包装機本体
９ 側板
９ｃ 後端
１１ 第一のガイド部材
１２ 第二のガイド部材
１３ 第三のガイド部材
２０ 案内ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hanger 2 Clothing 3 Resin film 4 Roll of resin film 5 Support roller 5a One roller 6 Guide mechanism
8 Packaging machine body
9 side plate
9c rear end
11 First guide member
12 Second guide member
13 Third guide member
20 guide rollers

Claims (1)

ハンガーに吊るされた状態の洗濯物としての衣類に、ロール状に巻かれている筒状の樹脂フィルムを引き下ろして被せ、衣類とハンガーとを一緒に樹脂フィルムで包装する洗濯物立体包装機であって、上記の樹脂フィルムのロールが載せられる平行一対状の支持ローラと、この一対の支持ローラの一方のローラを介して戻される樹脂フィルムを、再び送り出し方向に反転させてから上方に導くガイド機構とを備え、上記の一対の支持ローラは、包装機本体の後側の下部に設けられている左右一対状の側板に、包装機本体の左右方向に沿って水平状に横架され、この支持ローラの前後の位置に、支持ローラと平行になるよう、案内ローラが側板に横架され、また上記のガイド機構が、上記の一方のローラを介して戻される樹脂フィルムを、再び送り出し方向に反転させる第一のガイド部材と、この第一のガイド部材を介して送り出される樹脂フィルムを上方に方向転換させる第二のガイド部材と、この第二のガイド部材を介して送り出される樹脂フィルムを上方に案内する第三のガイド部材とで形成され、第一のガイド部材と第二のガイド部材と第三のガイド部材が梯子状に連結されていると共に、第一のガイド部材の軸芯を中心に第二のガイド部材が回動可能に連結され、また第二のガイド部材の軸芯を中心に第三のガイド部材が回動可能に連結され、第一のガイド部材と第二のガイド部材と第三のガイド部材が、樹脂フィルムをセットする前は、垂れ下がった状態に配置され、樹脂フィルムの送り出し時に、第二のガイド部材と第三のガイド部材が持ち上げられると、第二のガイド部材は上記の側板の後端の位置に配置され、また第三のガイド部材は、側板の後端から後方に食み出すことがないよう、第二のガイド部材の上方に配置されて樹脂フィルムのロールの設置箇所内に収まるよう形成されていることを特徴とする洗濯物立体包装機。 This is a laundry three-dimensional packaging machine that draws down a cylindrical resin film wound in a roll on a clothes as laundry that is hung on a hanger and wraps the clothes and the hanger together with a resin film. A pair of parallel support rollers on which the roll of the resin film is placed, and a guide mechanism for guiding the resin film returned through one of the pair of support rollers to the upper direction after being reversed again in the feeding direction. The pair of support rollers is horizontally mounted on a pair of left and right side plates provided in the lower part on the rear side of the packaging machine body along the left and right direction of the packaging machine body. the position of the front and rear rollers, so as to be parallel to the support rollers, is laterally placed on the guide roller side plates, also above the guide mechanism, a resin film that is returned through one of the rollers of the, again A first guide member that reverses in the protruding direction, a second guide member that changes the direction of the resin film that is sent through the first guide member, and the second guide member that is sent out through the second guide member A third guide member that guides the resin film upward, and the first guide member, the second guide member, and the third guide member are connected in a ladder shape, and the first guide member A second guide member is pivotally connected about the axis, and a third guide member is pivotally connected about the axis of the second guide member. Before the resin film is set, the second guide member and the third guide member are arranged in a suspended state, and when the second guide member and the third guide member are lifted when the resin film is fed out, Second guy The member is disposed at the rear end position of the side plate, and the third guide member is disposed above the second guide member so as not to protrude backward from the rear end of the side plate. A laundry three-dimensional packaging machine characterized in that it is formed so as to be accommodated within the installation location of the roll .
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