JP5866761B2

JP5866761B2 - Composite container

Info

Publication number: JP5866761B2
Application number: JP2010288132A
Authority: JP
Inventors: 量哉広瀬; 野崎　達也; 達也野崎
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2010-12-24
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2030-12-24
Also published as: JP2012136229A

Description

本発明は、プラスチック製の内側容器と紙製の外側容器とが組み合わさった複合容器に関する。 The present invention relates to a composite container in which a plastic inner container and a paper outer container are combined.

従来から薄肉化、軽量化したプラスチック製の容器を補強するために、その外側を紙製容器で覆った複合容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in order to reinforce a plastic container which has been reduced in thickness and weight, a composite container whose outer side is covered with a paper container is known (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に開示された複合容器は、上部に傾斜部を有する外側容器内に、当該傾斜部の傾斜に合わせて口部を傾斜させた薄肉のプラスチック製の内側容器を収容し、当該口部を外側容器の傾斜部から突出させている。 The composite container disclosed in Patent Document 1 accommodates a thin plastic inner container in which an opening is inclined in accordance with the inclination of the inclined part in an outer container having an inclined part at the upper part. Is projected from the inclined portion of the outer container.

特開平８−１３３３３８号公報JP-A-8-133338

特許文献１の複合容器は、内側容器が薄肉で形成されていることから変形させやすいことを利用して口部を傾斜させているものの、内側容器の全体が薄肉で形成されているため、口部を傾斜させようとすると全体の形状が崩れてしまい、口部だけを傾斜させることが困難であり組み立て性に劣る。 In the composite container of Patent Document 1, the inner container is formed with a thin wall, so that the mouth portion is inclined utilizing the fact that it is easily deformed. If the part is inclined, the overall shape is destroyed, and it is difficult to incline only the mouth part, resulting in poor assembly.

また、内側容器は特に口部周辺で複雑に折れ曲がることになり、この折れ曲がり部分に液残りが生じやすくなる。 In addition, the inner container bends in a complicated manner especially around the mouth, and liquid residue tends to occur at the bent portion.

そこで、本発明は、このような問題等に鑑みてなされたものであり、組み立てが容易で液残りがしにくい複合容器を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a composite container that is easy to assemble and hardly retains liquid.

本発明者等は上記課題を解決するため、次のような構成を採用する。 In order to solve the above problems, the present inventors adopt the following configuration.

なお、図面の参照符号を括弧付きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。 In addition, although the referential mark of drawing is attached | subjected with a parenthesis, this invention is not limited to this.

すなわち、請求項１に係る発明は、傾斜部（２１）を有する外側容器（２）内に当該傾斜部に合わせて傾斜させた注出口部（７）を有するプラスチック製の内側容器（１）を配置した複合容器において、当該内側容器の胴部には、縮径され、且つ前記注出口部を傾斜させるときの起点となる円筒状の凹部（８）が形成され、当該内側容器の胴部は、前記凹部の上側に位置する前記注出口部を有する円筒状の上胴部（１０）と、前記凹部の下側に位置する下胴部（９）と、を有し、前記凹部の厚みは、前記凹部を除く他の前記胴部（９、１０）の厚みよりも厚く形成されていることを特徴とする。 That is, in the invention according to claim 1, the plastic inner container (1) having the spout part (7) inclined according to the inclined part in the outer container (2) having the inclined part (21). In the arranged composite container, the body of the inner container is formed with a cylindrical recess (8) that is reduced in diameter and serves as a starting point when the pouring port part is inclined. A cylindrical upper body portion (10) having the spout portion located on the upper side of the concave portion, and a lower body portion (9) located on the lower side of the concave portion , and the thickness of the concave portion is , characterized in that it is thicker than the thickness of the other of the body portion except the recess (9,10).

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の複合容器において、前記凹部の下側の胴部の上端部は湾曲して形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that, in the composite container according to claim 1, the upper end portion of the lower body portion of the concave portion is formed to be curved.

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の複合容器において、前記胴部には、その軸線方向に溝（１１、１２）が形成されていることを特徴とする。
The invention according to claim 3 is the composite container according to claim 1 or 2 , characterized in that grooves (11, 12) are formed in the barrel in the axial direction. .

本発明によれば、注出口部を傾斜させやすく、当該注出口部を傾斜させたときに内側容器の形状を保持可能であって、組み立てが簡単であるとともに、液残りがしにくい形状とすることができる。 According to the present invention, it is easy to incline the spout part, and when the spout part is inclined, the shape of the inner container can be maintained, the assembly is easy, and the liquid residue does not easily remain. be able to.

本発明の実施の形態１に係る複合容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the composite container which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に示す複合容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the composite container shown in FIG. 図２に示す複合容器のキャップ付近の拡大図である。It is an enlarged view of cap vicinity of the composite container shown in FIG. 内側容器の正面図である。It is a front view of an inner side container. 内側容器の平面図である。It is a top view of an inner side container. 外側容器の展開図である。It is an expanded view of an outer side container. 外側容器に内側容器を収納する際の工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the process at the time of accommodating an inner container in an outer container.

以下に本発明を実施するための形態について説明する。 The form for implementing this invention is demonstrated below.

図１及び図２に示すように、この複合容器は、プラスチック製の内側容器１と、紙製の外側容器２とを具備し、内側容器１に外側容器２が被せられることにより一体化され一つの容器とされる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the composite container includes an inner container 1 made of plastic and an outer container 2 made of paper, and the inner container 1 is integrally formed by covering the outer container 2. One container.

内側容器１は、透明、半透明、又は不透明のプラスチック材料を用いて作られる。この内側容器１は、図４及び図５に示すように、筒状の胴部６を有し、この胴部６の上端部中央には注出口部７が設けられている。 The inner container 1 is made using a transparent, translucent or opaque plastic material. As shown in FIGS. 4 and 5, the inner container 1 has a cylindrical body portion 6, and a spout portion 7 is provided at the center of the upper end portion of the body portion 6.

胴部６は、図示しないが矩形状の底体と、当該底体の外周から上方に垂設して形成された側体６ａと、から構成される。この胴部６は、上部において側体６ａを内側に絞り込むようにして縮径された略円筒状の凹部８を有し、更にはこの凹部８の下側に位置する横断面形状が略矩形状に形成された下胴部９と、凹部８の上側に位置する横断面形状が略円形状に形成された円筒状の上胴部１０と、を有している。 Although not shown in the drawings, the body portion 6 includes a rectangular bottom body and a side body 6a formed so as to hang upward from the outer periphery of the bottom body. The body portion 6 has a substantially cylindrical recess portion 8 whose diameter is reduced so that the side body 6a is narrowed inward at the upper portion, and the cross-sectional shape located below the recess portion 8 is a substantially rectangular shape. And a cylindrical upper trunk portion 10 having a substantially circular cross-sectional shape located on the upper side of the concave portion 8.

下胴部９の上端面、特にはその角部９ａは湾曲状に形成されており、上胴部１０の上端面１０ａは内側に絞りこまれるようにして湾曲状に形成され、その中央は注出口部７の内部と連通する。また、上胴部１０の下端面１０ｂは、外方に向かって上昇するテーパ面を有して形成される。 The upper end surface of the lower body portion 9, particularly the corner portion 9 a thereof, is formed in a curved shape, and the upper end surface 10 a of the upper body portion 10 is formed in a curved shape so as to be squeezed inward, and the center thereof is a note. It communicates with the inside of the outlet portion 7. Moreover, the lower end surface 10b of the upper trunk | drum 10 is formed with a tapered surface that rises outward.

一方、注出口部７は、略円筒状に形成され、胴部６と一体的に形成される。この注出口部７の外周面には、図示しないキャップの雌ネジと螺合可能な雄ネジ７ａが形成され、その下方には、外周にわたって外方に突出するつば部７ｂが形成されている。 On the other hand, the spout part 7 is formed in a substantially cylindrical shape and is formed integrally with the body part 6. A male screw 7 a that can be screwed with a female screw of a cap (not shown) is formed on the outer peripheral surface of the spout part 7, and a collar part 7 b that protrudes outward over the outer periphery is formed below the male screw 7 a.

また、胴部６は薄肉に形成されるが、凹部８を形成する側体６ａの厚みは、上胴部１０や下胴部９を形成する側体６ａの厚みよりも強度が高くなるように厚く形成される。 The body 6 is formed thin, but the thickness of the side body 6a that forms the recess 8 is higher than the thickness of the side body 6a that forms the upper body 10 and the lower body 9. It is formed thick.

さらに、上胴部１０及び下胴部９には、上側から下側に向かって所定の溝１１、１２が形成される。上胴部１０に設けられる溝１１の形状は直線状に形成される一方で、下胴部９に設けられる溝１２の形状は、波型状に形成される。なお、下胴部９に設けられる溝１２の形状が波型状であるのは、単純な縦溝であるとボトルの横方向に折れ曲がりやすくなるので、これを防ぐためであるが、これら溝１１、１２の形状は一例であってこの形状に限定されるものではない。このような溝１１、１２を胴部６に形成することによって、薄肉で形成された胴部６の剛性を容易に高めることが可能である。よって、胴部６は多少外力が加えられても折れ曲がりにくくなり、簡単にその形状が崩れることなく元の形状を保持可能である。 Furthermore, predetermined grooves 11 and 12 are formed in the upper body portion 10 and the lower body portion 9 from the upper side to the lower side. The shape of the groove 11 provided in the upper body portion 10 is formed in a linear shape, while the shape of the groove 12 provided in the lower body portion 9 is formed in a corrugated shape. The reason why the groove 12 provided in the lower body portion 9 is corrugated is that it is easy to bend in the lateral direction of the bottle if it is a simple longitudinal groove. , 12 is an example and is not limited to this shape. By forming such grooves 11 and 12 in the body portion 6, it is possible to easily increase the rigidity of the body portion 6 formed with a thin wall. Therefore, the trunk portion 6 is not easily bent even when an external force is applied to some extent, and the original shape can be easily maintained without breaking the shape.

このようにして形成された内側容器１は、図２に示すように、胴部６の凹部８を起点として注出口部７（上胴部１０）を傾斜させた状態で外側容器２の内部に配置される。なお、当該注出口部７は、後述する外側容器２の開口２０が形成された傾斜屋根部２１（本願の傾斜部）の傾斜角度に合わせて傾斜される。 As shown in FIG. 2, the inner container 1 formed in this way is placed inside the outer container 2 with the spout 7 (upper trunk 10) inclined from the recess 8 of the trunk 6. Be placed. In addition, the said spout part 7 is inclined according to the inclination angle of the inclination roof part 21 (inclination part of this application) in which the opening 20 of the outer side container 2 mentioned later was formed.

また、この凹部８は下胴部９や上胴部１０よりも径が小さく、且つ凹部８の側体６ａが下胴部９や上胴部１０の側体６ａよりも厚く形成されており、凹部８が上胴部１０や下胴部９よりも強度が高く形成されているので注出口部７を傾斜させやすい。 The concave portion 8 has a diameter smaller than that of the lower body portion 9 and the upper body portion 10, and the side body 6a of the recessed portion 8 is formed thicker than the side body 6a of the lower body portion 9 and the upper body portion 10, Since the concave portion 8 is formed with higher strength than the upper body portion 10 and the lower body portion 9, the spout portion 7 can be easily inclined.

また、上胴部１０及び下胴部９には、胴部６の軸線方向に溝１１、１２が形成され剛性が高められているため、注出口部７を傾斜したときに、上胴部１０及び下胴部９の形状が崩れることなく元の形状が保持される。また、上述したように下胴部９や上胴部１０の剛性が高められ、更には下胴部９の上端面の角部９ａが湾曲状に形成されるため、内側容器２は液残りがしにくい形状となっている。 Further, since the upper body portion 10 and the lower body portion 9 have grooves 11 and 12 formed in the axial direction of the body portion 6 to increase the rigidity, the upper body portion 10 is inclined when the spout portion 7 is inclined. And the original shape is hold | maintained, without the shape of the lower trunk | drum 9 collapsing. Moreover, since the rigidity of the lower trunk | drum 9 and the upper trunk | drum 10 is improved as mentioned above and also the corner | angular part 9a of the upper end surface of the lower trunk | drum 9 is formed in curve shape, the inner container 2 has a liquid residue. The shape is difficult to do.

さらには、注出口部７を傾斜させやすく、当該注出口部７を傾斜させたときに内側容器１の形状を保持可能であるため、組み立てが容易である。 Furthermore, since the spout part 7 can be easily tilted and the shape of the inner container 1 can be maintained when the spout part 7 is tilted, assembly is easy.

また、キャップ５は、図１〜図３に示すように、一端に開口を有する有底円筒状の基体５ａを有している。この基体５ａの内側には、注出口部７に形成されている雄ネジ７ａと螺合するための雌ネジ５ｂが形成されている。このキャップ５を所定の締め付け方向に回転させることで雄ネジ７ａと雌ネジ５ｂとが係合し内側容器１の内部を密閉する。 Moreover, the cap 5 has the bottomed cylindrical base | substrate 5a which has an opening in one end, as shown in FIGS. Inside the base body 5a, a female screw 5b for screwing with a male screw 7a formed in the spout 7 is formed. By rotating the cap 5 in a predetermined tightening direction, the male screw 7a and the female screw 5b are engaged and the inside of the inner container 1 is sealed.

また、キャップ５の軸線方向に延長するようにして基体５ａの端部には、一般にタンバーエビデント（ＴＥ）バンドと称される円筒状のリング１５が一体的に設けられている。このリング１５は基体５ａに対して所定の外力によって取り外し可能に取り付けられている。具体的には、注出口部７へのキャップ５の取り付けによって雄ネジ７ａの端部とつば部７ｂとの間でリング１５の両端が挟持され、キャップ５の開栓によってリング１５が基体５ａから分離して内側容器１側に残るようになっており、開栓した事実がひと目で判るようになっている。また、注出口部７が挿通される外側容器２の開口２０の縁は、内側容器１へのキャップ５の取り付け時に、このリング１５とつば部７ｂとの間で挟み込まれるため注出口部７が外側容器２に対して位置がぐらつくことなく固定して取り付けられる。 In addition, a cylindrical ring 15 generally referred to as a tumble evidence (TE) band is integrally provided at the end of the base 5a so as to extend in the axial direction of the cap 5. The ring 15 is detachably attached to the base body 5a by a predetermined external force. Specifically, both ends of the ring 15 are sandwiched between the end portion of the male screw 7a and the flange portion 7b by attaching the cap 5 to the spout portion 7, and the ring 15 is removed from the base body 5a by opening the cap 5. It is separated and remains on the inner container 1 side so that the fact that it has been opened can be seen at a glance. Further, the edge of the opening 20 of the outer container 2 through which the spout part 7 is inserted is sandwiched between the ring 15 and the collar part 7b when the cap 5 is attached to the inner container 1, so that the spout part 7 is formed. The position is fixedly attached to the outer container 2 without wobbling.

ここで、内側容器１の材料として用いられるプラスチック材料としては、ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、その他各種の熱可塑性樹脂を用いることができる。また、内側容器１を多層、例えばＰＥＴ／ポリアミド系合成樹脂／ＰＥＴの三層構造とすることで、複合容器の酸素等のガスバリア性を高めることができる。 Here, as a plastic material used as the material of the inner container 1, PET, polypropylene, polylactic acid (PLA), and other various thermoplastic resins can be used. Moreover, gas barrier properties, such as oxygen of a composite container, can be improved by making the inner side container 1 into a multilayer, for example, the three-layer structure of PET / polyamide type synthetic resin / PET.

外側容器２は、紙を主体とするシートによって作られ、図２に示すように、内側容器１の胴部６にその外側からほぼ密着するような四角筒形の胴部２ａを有する。外側容器２の胴部２ａの下端は、下端片２ｂで閉じられ、上端は、図１に示すように、向かい合う一対の傾斜屋根部２１と、切妻（切妻屋根の両端の山形の壁部分）に相当する上部折込み側面２２により切妻屋根状に形成される。なお、一方の傾斜屋根部２１には注出口部７を挿通させるための開口２０が形成される。 The outer container 2 is made of a sheet mainly made of paper, and as shown in FIG. 2, the outer container 2 has a rectangular cylindrical body 2a that is in close contact with the body 6 of the inner container 1 from the outside. The lower end of the body portion 2a of the outer container 2 is closed by a lower end piece 2b, and the upper end is formed by a pair of opposed inclined roof portions 21 and gables (mountain wall portions at both ends of the gable roof) as shown in FIG. It is formed in a gable roof shape by the corresponding upper folding side surface 22. Note that an opening 20 for inserting the spout 7 is formed in one inclined roof portion 21.

この外側容器２は、具体的には、図６に示すような展開カートン２５を組み立てることにより形成される。展開カートン２５は、紙を主体とするシートを打ち抜くことにより形成される。紙シートの表面又は裏面には、必要に応じてプラスチック層、金属箔層等が積層される。また、シートの表面には、所望の内容が印刷される。 Specifically, the outer container 2 is formed by assembling a development carton 25 as shown in FIG. The developing carton 25 is formed by punching a sheet mainly made of paper. A plastic layer, a metal foil layer, or the like is laminated on the front surface or the back surface of the paper sheet as necessary. In addition, desired contents are printed on the surface of the sheet.

展開カートン２５は、図６に示すように、破線で示す縦折れ線を介して連設される第一の胴壁２６、第二の胴壁２７、第三の胴壁２８、及び第四の胴壁２９を有する。第四の胴壁２９には、縦折れ線を介して糊付け片３０が連設される。この糊付け片３０が縦折れ線で折られ、縦折れ線で各胴壁２６〜２９が折られてシールされることで外側容器２の胴部が形成される。 As shown in FIG. 6, the unfolding carton 25 includes a first trunk wall 26, a second trunk wall 27, a third trunk wall 28, and a fourth trunk that are connected via a vertical broken line indicated by a broken line. It has a wall 29. A glue piece 30 is continuously provided on the fourth body wall 29 via a vertical folding line. The gluing piece 30 is folded along a vertical fold line, and the body walls 26 to 29 are folded and sealed along the vertical fold line, whereby the body portion of the outer container 2 is formed.

外側容器２の胴部２ａを形成する胴壁２６〜２９の内、向かい合って配置される一方の第１及び第３の胴壁２６、２８の上部には、頂部横折線を介して一方に注出口部７を挿通させるための円形状の開口２０が形成された切妻屋根形成壁２６ａ、２８ａが連設されている。この一対の切妻屋根形成壁２６ａ、２８ａの上部には、シール横折線を介して第１の上部シール片３１が其々連設されている。 Of the barrel walls 26 to 29 forming the barrel portion 2a of the outer container 2, the upper portions of one of the first and third barrel walls 26 and 28 facing each other are poured into one side via a top horizontal folding line. Gable roof forming walls 26a and 28a in which a circular opening 20 for inserting the outlet portion 7 is formed are continuously provided. First upper seal pieces 31 are connected to the upper portions of the pair of gable roof forming walls 26a and 28a via seal horizontal folding lines.

また、外側容器２の胴部２ａを形成する胴壁２６〜２９の内、向かい合って配置される他方の第２及び第４の胴壁２７、２９の上部には、頂部横折線を介して妻壁形成壁２７ａ、２９ａが連設されている。この一対の妻壁形成壁２７ａ、２９ａの上部にはシール折線を介して第２の上部シール片３２が其々連設されている。 Further, among the body walls 26 to 29 that form the body part 2a of the outer container 2, the other second and fourth body walls 27 and 29 that are arranged to face each other are connected to the top via a top horizontal folding line. Wall forming walls 27a and 29a are provided continuously. A second upper seal piece 32 is connected to the upper portion of the pair of end wall forming walls 27a and 29a via a seal fold line.

そして、一対の妻壁形成壁２７ａ、２９ａには、第１及び第３の胴部壁２６、２８との境界の頂部横折線の両端から第２の上部シール片３２との境界のシール横折線の中央に繋がる折込線が設けられており、一対の妻壁形成壁２７ａ、２９ａが折込線で内側に折り畳まれるようにして折られて一対の切妻屋根形成壁２６ａ、２８ａの間に折り込まれ、第１の上部シール片３１及び第２の上部シール片３２が所定の位置でシールされて密封されることによって切妻屋根型の頂部が形成される。なお、当該シールは接着剤を用いても良いし、展開カートン２５の材料がポリエチレンコート紙などの場合には、熱溶着などの手段が用いられる。 The pair of end wall forming walls 27a and 29a has a seal lateral fold line at the boundary from the both ends of the top horizontal fold line at the boundary with the first and third body wall walls 26 and 28 to the second upper seal piece 32. A pair of folding lines connected to the center of the wall, the pair of end wall forming walls 27a, 29a are folded inwardly along the folding line and folded between the pair of gable roof forming walls 26a, 28a, The first upper seal piece 31 and the second upper seal piece 32 are sealed and sealed at a predetermined position to form a gable roof type top. Note that an adhesive may be used for the seal, and means such as heat welding is used when the material of the developing carton 25 is polyethylene-coated paper or the like.

一方で、第一、及び第三の胴壁２６、２８、２９の下部には、シール折線を介して第１の下部シール片３３が其々連設されており、第二の胴壁２７の下部には、底部横折線を介して底部壁３４が連設され、更には、その底部壁３４の下部に、シール折線を介して第２の下部シール片３５が連設されている。そして、底部壁３４が当該底部横折線で第１及び第２の下部シール片３３、３５が其々シール折線で折られて、所定の位置でシールされて密封されることによって外側容器２の底部が形成される。 On the other hand, first lower seal pieces 33 are connected to the lower portions of the first and third body walls 26, 28, and 29 via seal fold lines, respectively. A bottom wall 34 is connected to the lower part via a bottom horizontal fold line, and a second lower seal piece 35 is connected to a lower part of the bottom wall 34 via a seal fold line. Then, the bottom wall 34 is folded at the bottom horizontal fold line, and the first and second lower seal pieces 33 and 35 are folded at the seal fold line, respectively, and sealed at a predetermined position to be sealed. Is formed.

また、図６中に示すように、展開カートン２５には、第一〜第四の胴部２６〜２９を横断するようにミシン目やジッパー等による切り目線が適宜形成される。この切り目線を設けることにより、複合容器を廃棄するときに当該切り目線を引っ張ることで当該切り目線に沿って外側容器２が切断されることで内側容器１と分離しやすくなっている。 Further, as shown in FIG. 6, the development carton 25 is appropriately formed with a cut line by a perforation, a zipper or the like so as to cross the first to fourth body portions 26 to 29. By providing this score line, when the composite container is discarded, the outer container 2 is easily cut off along the score line by pulling the score line so that it is easily separated from the inner container 1.

上述したように、この複合容器では、内側容器１の外面が外側容器２で覆われ、内側容１器が外側容器２によって補強されるので、内側容器１を構成するプラスチックの使用量を低減し、内側容器１の壁厚を薄くすることが可能である。 As described above, in this composite container, since the outer surface of the inner container 1 is covered with the outer container 2 and the inner container 1 is reinforced by the outer container 2, the amount of plastic used for the inner container 1 is reduced. The wall thickness of the inner container 1 can be reduced.

また、本実施形態の内側容器１は、上述した構成により、注出口部７を傾斜しやすく、また、注出口部の位置がぐらつくことなく、更には、液残りがしにくい複合容器を得ることができる。 Moreover, the inner container 1 of the present embodiment is easy to incline the spout portion 7 with the above-described configuration, and further obtains a composite container in which the position of the spout portion does not fluctuate and the liquid residue hardly remains. Can do.

次に、上記複合容器の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the composite container will be described.

内側容器１は、一般に用いられている金型による通常の方法により形成することができる。具体的には、例えば、所定のプラスチックを用い、射出成形機により有底パリソンとして成形した後、この有底パリソンをブロー成形金型内に保持し、高圧空気により二軸延伸配向ブロー成形することにより上述した内側容器１が得られる。 The inner container 1 can be formed by a usual method using a generally used mold. Specifically, for example, using a predetermined plastic, after molding as a bottomed parison by an injection molding machine, the bottomed parison is held in a blow molding die and biaxially oriented blow-molded with high-pressure air. Thus, the above-described inner container 1 is obtained.

そして、内側容器１の凹部８を起点にして、注出口部７を傾斜させる。ここで、本実施形態の内側容器１は、上述したように、縮径された凹部８を有し、その凹部８の側体６ａの厚みが上胴部１０及び下胴部９の側体６ａの厚みよりも厚く形成されているので注出口部７を傾斜させやすい。また、内側容器１には溝１１、１２が形成されており剛性が高められているため、注出口部７を傾斜したときに、上胴部１０及び下胴部９の形状が崩れることなく元の形状が保持される。また、内側容器１は、上述したように下胴部９や上胴部１０の剛性が高められ、更には下胴部９の上端面の角部９ａが湾曲状に形成されるため、液残りがしにくい形状となっている。更にまた、注出口部７を傾斜させやすく、当該注出口部７を傾斜させたときに内側容器１の形状を保持可能であるため、組み立てが容易となる。 And the spout part 7 is inclined from the recessed part 8 of the inner side container 1 as a starting point. Here, as described above, the inner container 1 of the present embodiment has the recessed portion 8 whose diameter is reduced, and the thickness of the side body 6a of the recessed portion 8 is the side body 6a of the upper body portion 10 and the lower body portion 9. Therefore, the spout portion 7 can be easily inclined. Moreover, since the grooves 11 and 12 are formed in the inner container 1 and the rigidity is increased, when the spout part 7 is inclined, the shapes of the upper body part 10 and the lower body part 9 are not destroyed. The shape is retained. Further, as described above, the inner container 1 has increased rigidity of the lower body portion 9 and the upper body portion 10, and further, the corner portion 9a of the upper end surface of the lower body portion 9 is formed in a curved shape, so that the liquid remaining It has a shape that is difficult to break. Furthermore, since the spout part 7 can be easily tilted and the shape of the inner container 1 can be maintained when the spout part 7 is tilted, assembly is facilitated.

一方で、外側容器２を一般に用いられている製函機によって、図７の如く上部を開口させて箱形に予め組み立てられる。 On the other hand, the outer container 2 is assembled in advance in a box shape with the upper part opened as shown in FIG. 7 by a generally used box making machine.

そして、この外側容器２の開口から注出口部７を傾斜させた内側容器１を挿入し、上述の図６を用いた切妻屋根型の頂部の形成過程で説明したように、外側容器２の開口部を閉じることで複合容器が得られる。 Then, the inner container 1 in which the spout 7 is inclined from the opening of the outer container 2 is inserted, and as described in the process of forming the top of the gable roof type using FIG. A composite container is obtained by closing the part.

なお、最終的には、注出口部７から内容液を充填し、当該注出口部７をキャップ５で閉栓する。また、キャップ５による閉栓時には、上述したように、キャップ５に有するリング１５とつば部７ｂとの間で外側容器２の開口の縁が挟み込まれるように注意して取り付けられる。このようにすれば、注出口部７が外側容器２に対して位置がぐらつくことなく固定することが可能である。 Finally, the content liquid is filled from the spout 7 and the spout 7 is closed with the cap 5. Further, when the cap 5 is closed, as described above, it is attached with care so that the edge of the opening of the outer container 2 is sandwiched between the ring 15 of the cap 5 and the collar portion 7b. If it does in this way, it is possible to fix the spout part 7 without wobbling the position with respect to the outer container 2.

なお、本発明は、上述した実施の形態及び実施例に限定されることなく種々の形態にて実施可能である。 Note that the present invention can be implemented in various forms without being limited to the above-described embodiments and examples.

例えば、本発明の実施の形態では複合容器の形状を四角柱又は円柱としたが、これらに限らず、三角柱、五角柱等他の形状とすることも可能である。また、キャップの取付形態もネジ山を用いるものの他、一般に用いられる種々の形態でも構わない。 For example, in the embodiment of the present invention, the shape of the composite container is a quadrangular prism or a cylinder. However, the shape is not limited to these, and other shapes such as a triangular prism and a pentagonal prism may be used. Further, the cap may be mounted in various forms in addition to those using threads.

１…内側容器
２…外側容器
６…胴部
７…注出口部
８…凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inner container 2 ... Outer container 6 ... trunk | drum 7 ... spout part 8 ... recessed part

Claims

In the composite container in which the plastic inner container having the spout part inclined according to the inclined part is arranged in the outer container having the inclined part,
In the body portion of the inner container, a cylindrical recess is formed which is reduced in diameter and serves as a starting point when the pouring port portion is inclined,
The trunk portion of the inner container has a cylindrical upper trunk portion having the spout portion located above the concave portion, and a lower trunk portion located below the concave portion,
The composite container is characterized in that a thickness of the concave portion is formed to be thicker than a thickness of the body portion other than the concave portion.

The composite container according to claim 1, wherein an upper end portion of a lower body portion of the concave portion is formed to be curved.

Wherein the body portion, the composite container according to claim 1 or claim 2, characterized in that the grooves in the axial direction is formed.