JP5862357B2 - White LED laminate and white LED - Google Patents

White LED laminate and white LED Download PDF

Info

Publication number
JP5862357B2
JP5862357B2 JP2012037380A JP2012037380A JP5862357B2 JP 5862357 B2 JP5862357 B2 JP 5862357B2 JP 2012037380 A JP2012037380 A JP 2012037380A JP 2012037380 A JP2012037380 A JP 2012037380A JP 5862357 B2 JP5862357 B2 JP 5862357B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
white led
semiconductor nanocrystal
laminate
light
emission spectrum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012037380A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012212862A (en
Inventor
大麻 正弘
正弘 大麻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Mining Co Ltd filed Critical Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Priority to JP2012037380A priority Critical patent/JP5862357B2/en
Publication of JP2012212862A publication Critical patent/JP2012212862A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5862357B2 publication Critical patent/JP5862357B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps

Landscapes

  • Led Device Packages (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Description

本発明は、白色LED用積層体、及び白色LEDに関する。さらに詳しくは、半導体ナノ結晶粒子による量子ドットを利用した、太陽光スペクトルとほぼ同一のプロファイルを有し、演色性及び発光効率に優れた白色LED用積層体、及びこれを備えた白色LEDに関する。   The present invention relates to a white LED laminate and a white LED. More specifically, the present invention relates to a white LED laminate having a profile almost the same as that of a sunlight spectrum and using a quantum dot made of semiconductor nanocrystal particles and excellent in color rendering and luminous efficiency, and a white LED provided with the same.

近年の省エネルギー化を目的として、白熱電球、蛍光灯の代替技術として、いわゆる白色LEDの利用が検討されている。白色LEDによる発光は、自然光である太陽光に近い白色光であることが理想的である。しかしながら、太陽光に近い白色光は、可視光線の全域にわたって連続したスペクトルによって実現される光であることが必要であるため、ある一定の狭い範囲に発光波長を有するLEDを使用しても、本来の意味での太陽光に近い白色光を実現することは技術上困難である。   For the purpose of energy saving in recent years, the use of so-called white LEDs has been studied as an alternative technology to incandescent bulbs and fluorescent lamps. The light emitted by the white LED is ideally white light close to sunlight, which is natural light. However, since white light close to sunlight needs to be light realized by a continuous spectrum over the entire visible light range, even if an LED having an emission wavelength in a certain narrow range is used, It is technically difficult to realize white light close to sunlight in the sense of.

太陽光に近い白色光を実現するために、種々のLEDを組み合わせたLED構造が提案されている。例えば、人間の眼には光の三原色の混合や補色関係にある2色の混合も白色に見えるので、これを白色光の代用とする方法がいくつか考案されている。具体的には、青色LED、緑色LED、赤色LEDの光を混合させて白色光を発光させるLED構造がある。また、青色LEDの光を利用して、蛍光体を発光させるLED構造がある。蛍光体を利用するLED構造では、青色光の補色である黄色光の蛍光体を青色LEDで発光させて、青色LEDの青色光と蛍光体の黄色光の混合により白色光を発光させるLED構造と緑色光の蛍光体と赤色光の蛍光体を青色LEDで発光させて、青色LEDの青色光と蛍光体の緑色光、赤色光の3波長で白色光を発光させるLED構造がある。さらに、紫外線(UV)−LEDを励起光として、青色光の蛍光体、緑色光の蛍光体、赤色光の蛍光体を発光させて青色光、緑色光、赤色光の3波長で白色光を発光させるLED構造がある。   In order to realize white light close to sunlight, an LED structure in which various LEDs are combined has been proposed. For example, since the human eye sees a mixture of three primary colors of light or a mixture of two colors that are complementary colors, several methods have been devised to substitute this for white light. Specifically, there is an LED structure that emits white light by mixing light of blue LED, green LED, and red LED. In addition, there is an LED structure that emits a phosphor using the light of a blue LED. In the LED structure using the phosphor, a yellow light phosphor that is a complementary color of blue light is emitted by the blue LED, and white light is emitted by mixing the blue light of the blue LED and the yellow light of the phosphor; There is an LED structure in which a green light phosphor and a red light phosphor are emitted by a blue LED, and white light is emitted by three wavelengths of blue light of the blue LED, green light of the phosphor, and red light. Furthermore, using ultraviolet (UV) -LED as excitation light, blue light phosphor, green light phosphor and red light phosphor are emitted to emit white light with three wavelengths of blue light, green light and red light. There is an LED structure to be made.

しかしながら、上記白色LED構造は、光の三原色や補色関係にある二色の混合により、人の目には白色と感じるが、物体に照射後、反射された光では自然光(太陽光)の場合と異なり、いずれもその演色性がきわめて劣るという問題点を有する。   However, the above-mentioned white LED structure feels white to the human eye due to the mixing of the three primary colors of light and two complementary colors, but the reflected light is natural light (sunlight) after irradiating the object. In contrast, both have the problem that their color rendering properties are extremely poor.

そこで、白色LEDの演色性を向上させるために、白色LEDから発生する発光スペクトルプロファイルをブロード化し、自然光に近づける試みが提案されている。例えば、特許文献1には、結晶構造に著しい不規則性を有する結晶を母体とする広域な蛍光を発する蛍光体を得る試みが開示されている。また、特許文献2には、複数の半導体ナノ結晶白色発光デバイスが提案されており、赤色、緑色、青色発光半導体ナノ結晶の混色発光による白色LEDの演色性向上と有機発光体を無機発光体に置き換えることにより、その長寿命化が試みられていることが記載されている。   Therefore, in order to improve the color rendering properties of the white LED, attempts have been made to broaden the emission spectrum profile generated from the white LED and bring it closer to natural light. For example, Patent Document 1 discloses an attempt to obtain a phosphor that emits a wide range of fluorescence based on a crystal having significant irregularity in the crystal structure. Further, Patent Document 2 proposes a plurality of semiconductor nanocrystal white light emitting devices, which improve the color rendering property of white LEDs by mixed color light emission of red, green, and blue light emitting semiconductor nanocrystals, and convert organic light emitters into inorganic light emitters. It is described that an attempt is made to extend the service life by replacement.

特開2008−222988号公報JP 2008-2222988 A 特表2009−527099号公報Special table 2009-527099 gazette

しかしながら、特許文献1及び特許文献2に記載された白色LEDは、その発光スペクトルプロファイルのブロード化が十分ではないため、それらの発光スペクトルプロファイルは、太陽光が有するプロファイルと同一なものとはなっていない。このため、特許文献1及び特許文献2に記載された白色LEDは、その演色性が十分でないという問題点を有する。また、特許文献2に記載された白色LEDは、粒子径の異なる半導体ナノ結晶が混合された層から構成されているものであるため、粒子径の小さな半導体ナノ結晶からの短波長の発光は粒子径の大きな半導体ナノ結晶に吸収されて長波長の発光に変換され、短波長の発光が減少し、吸収、発光による波長変換時にエネルギー損失が発生し発光効率が低下するという問題点を有する。   However, since the white LED described in Patent Document 1 and Patent Document 2 is not sufficiently broadened in its emission spectrum profile, the emission spectrum profile is not the same as the profile of sunlight. Absent. For this reason, the white LEDs described in Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem that their color rendering properties are not sufficient. Further, since the white LED described in Patent Document 2 is composed of a layer in which semiconductor nanocrystals having different particle diameters are mixed, light emission at a short wavelength from semiconductor nanocrystals having a small particle diameter is caused by particles. There is a problem that the semiconductor nanocrystal having a large diameter is absorbed and converted into long-wavelength light emission, short-wavelength light emission is reduced, energy loss occurs during wavelength conversion by absorption and light emission, and light emission efficiency is lowered.

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、ブロード化された発光スペクトルプロファイルを有し、太陽光が有するプロファイルにほぼ一致した発光スペクトルプロファイルを有し、演色性及び発光効率にきわめて優れた白色LEDを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, has a broad emission spectrum profile, has an emission spectrum profile that substantially matches the profile of sunlight, and is extremely effective in color rendering and emission efficiency. An object is to provide an excellent white LED.

本発明者らは、以上の状況に鑑み、半導体ナノ結晶粒子を含む複数の各層からなり、各層の積層順序及び隣接する各層に含まれる半導体ナノ結晶の発光ピーク間の波長差が制御された白色LED用積層体を用いることによって、太陽光が有するプロファイルにほぼ一致した発光スペクトルプロファイルを有し、演色性及び発光効率にきわめて優れた白色LEDが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。より具体的には本発明は以下のものを提供する。   In view of the above situation, the present inventors are composed of a plurality of layers including semiconductor nanocrystal particles, and the order of layers and the wavelength difference between emission peaks of semiconductor nanocrystals included in each adjacent layer are controlled. By using the laminate for LED, it has been found that a white LED having an emission spectrum profile almost identical to the profile of sunlight and excellent in color rendering and luminous efficiency can be obtained, and the present invention has been completed. It was. More specifically, the present invention provides the following.

(1) 粒径の異なるII−VI族半導体ナノ結晶粒子を含む層が複数積層された白色LED用積層体であって、
上記白色LED用積層体は、LEDの光出力方向に向かって、
上記II−VI族半導体ナノ結晶粒子の粒径が大きいものを含む層から小さいものを含む層となるように順次積層されており、
上記白色LED用積層体の隣接するII−VI族半導体ナノ結晶粒子を含む層間において、
上記II−VI族半導体ナノ結晶粒子に起因する発光スペクトルのピーク波長の差が、
上記II−VI族半導体ナノ結晶粒子の発光スペクトルの半値幅以下であることを特徴とする白色LED用積層体。
(1) A white LED laminate in which a plurality of layers containing II-VI semiconductor nanocrystal particles having different particle sizes are laminated,
The white LED laminate is directed toward the light output direction of the LED.
The II-VI group semiconductor nanocrystal particles are sequentially laminated so as to become a layer including a small one from a layer including a large particle size of the II-VI semiconductor nanocrystal particles,
Between the layers containing adjacent II-VI group semiconductor nanocrystal particles of the white LED laminate,
The difference in peak wavelength of the emission spectrum caused by the II-VI group semiconductor nanocrystal particles is
A white LED laminate having a half-width or less of an emission spectrum of the II-VI group semiconductor nanocrystal particles.

(2) 上記発光スペクトルのピーク波長の差が10〜200nmであり、
上記発光スペクトルのピーク波長の半値幅が10〜200nmであることを特徴とする(1)記載の白色LED用積層体。
(2) The peak wavelength difference of the emission spectrum is 10 to 200 nm,
The half-width of the peak wavelength of the emission spectrum is 10 to 200 nm. The white LED laminate according to (1),

(3) 上記II−VI族半導体ナノ結晶粒子がカドミウム化合物半導体結晶であることを特徴とする(1)又は(2)記載の白色LED用積層体。   (3) The white LED laminate according to (1) or (2), wherein the II-VI group semiconductor nanocrystal particles are cadmium compound semiconductor crystals.

(4) 上記II−VI半導体ナノ結晶粒子が硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウムから選ばれるいずれかであることを特徴とする(1)〜(3)いずれか記載の白色LED用積層体。   (4) The white LED laminate according to any one of (1) to (3), wherein the II-VI semiconductor nanocrystal particles are any one selected from cadmium sulfide, cadmium selenide, and cadmium telluride. .

(5) (1)〜(4)いずれか記載の白色LED用積層体を備えたことを特徴とする白色LED。   (5) A white LED comprising the white LED laminate according to any one of (1) to (4).

(6) 上記白色LEDは、電流注入型であることを特徴とする(5)記載の白色LED。   (6) The white LED according to (5), wherein the white LED is a current injection type.

(7) 上記白色LEDは、光励起型であることを特徴とする(5)記載の白色LED。   (7) The white LED according to (5), wherein the white LED is a light excitation type.

(8) 前記白色LED用積層体が、透明ガラス基板、透明樹脂基板、透明フレキシブルガラス基板、又は、透明フレキシブル樹脂基板上に設置されていることを特徴とする(6)に記載の白色LED。   (8) The white LED according to (6), wherein the laminate for white LED is installed on a transparent glass substrate, a transparent resin substrate, a transparent flexible glass substrate, or a transparent flexible resin substrate.

本発明によれば、ブロード化され、太陽光が有するプロファイルにほぼ一致した発光スペクトルプロファイルを有し、演色性及び発光効率にきわめて優れた白色LED用積層体及びこれを備えた白色LEDを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the white LED laminated body which has the emission spectrum profile broadly matched with the profile which sunlight has, and was very excellent in color rendering property and luminous efficiency, and a white LED provided with the same are provided. be able to.

白色LED用積層体の層構造の断面図である。It is sectional drawing of the layer structure of the laminated body for white LED. 発光スペクトルプロファイルのシミュレーション結果(半値幅40nm、ピーク波長間隔25nm)を示す。The simulation result of an emission spectrum profile (half-value width 40 nm, peak wavelength interval 25 nm) is shown. 発光スペクトルプロファイルのシミュレーション結果(半値幅40nm、ピーク波長間隔40nm)を示す。The simulation result of an emission spectrum profile (half-value width 40 nm, peak wavelength interval 40 nm) is shown. 発光スペクトルプロファイルのシミュレーション結果(半値幅40nm、ピーク波長間隔50nm)を示す。The simulation result of an emission spectrum profile (half-value width 40 nm, peak wavelength interval 50 nm) is shown. 電流注入型白色LEDの概略図である。It is the schematic of current injection type white LED. 光励起型白色LEDの概略図である。It is the schematic of light excitation type | mold white LED.

本発明に係る白色LEDは、半導体ナノ結晶を含有する層が積層された白色LED用積層体を備えている。ここで、本発明に係る白色LEDの技術的特徴は、上記白色LED用積層体にあるので、まず白色LED用積層体について説明し、その後白色LEDについて説明する。   The white LED according to the present invention includes a white LED laminate in which layers containing semiconductor nanocrystals are laminated. Here, since the technical feature of the white LED according to the present invention is the white LED laminate, the white LED laminate will be described first, and then the white LED will be described.

<白色LED用積層体>
白色LED用積層体について図面を参照しながら、具体的に説明する。図1は、白色LED用積層体の実施形態を具体的に示した断面図である。図1に示すように、白色LED用積層体は、粒径の異なる半導体ナノ結晶粒子を含む層が複数積層されており、LEDの光出力方向に向かって半導体ナノ結晶粒子の粒径が大きいものを含む層から小さいものを含む層となるように順次積層されていることを特徴とするものである。以下、半導体ナノ結晶粒子、半導体ナノ結晶粒子を含む層(以下「半導体ナノ結晶粒子層」という。)、白色LED用積層体の積層構造について順次説明する。
<Laminated body for white LED>
The white LED laminate will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view specifically showing an embodiment of a white LED laminate. As shown in FIG. 1, the white LED laminate has a plurality of layers containing semiconductor nanocrystal particles having different particle sizes, and the semiconductor nanocrystal particles have a larger particle size in the light output direction of the LED. It is characterized by being sequentially laminated so as to be a layer including a small layer from a layer including a layer. Hereinafter, the laminated structure of the semiconductor nanocrystal particles, the layer containing the semiconductor nanocrystal particles (hereinafter referred to as “semiconductor nanocrystal particle layer”), and the white LED laminate will be sequentially described.

(半導体ナノ結晶粒子)
白色LED用積層体を構成する各半導体ナノ結晶粒子層に含まれる半導体ナノ結晶粒子は、いわゆる半導体結晶から構成される粒子である。半導体には、単元素半導体及び化合物半導体が含まれる。
(Semiconductor nanocrystal particles)
The semiconductor nanocrystal particles contained in each semiconductor nanocrystal particle layer constituting the white LED laminate are particles composed of so-called semiconductor crystals. Semiconductors include single element semiconductors and compound semiconductors.

単元素半導体としては、シリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)を使用することができる。化合物半導体としては、II−VI族の元素の組み合わせからなる化合物、III−V族の元素の組み合わせからなる化合物、IV−VI族の元素の組み合わせからなる化合物、I−III−VI族の元素の組み合せからなる化合物を化合物半導体として使用することができる。上記半導体の中でも、II−VI族の元素の組み合わせからなる化合物半導体ナノ結晶が好ましい。   As the single element semiconductor, silicon (Si) or germanium (Ge) can be used. Compound semiconductors include compounds composed of combinations of Group II-VI elements, compounds composed of combinations of Group III-V elements, compounds composed of combinations of Group IV-VI elements, and elements of Group I-III-VI. A compound composed of a combination can be used as a compound semiconductor. Among the semiconductors, compound semiconductor nanocrystals composed of combinations of II-VI group elements are preferable.

半導体結晶としては、具体的にシリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、酸化亜鉛(ZnO)、硫化亜鉛(ZnS)、セレン化亜鉛(ZnSe)、テルル化亜鉛(ZnTe)、酸化カドミウム(CdO)、硫化カドミウム(CdS)、セレン化カドミウム(CdSe)、テルル化カドミウム(CdTe)、酸化マグネシウム(MgO)、硫化マグネシウム(MgS)、セレンマグネシウム(MgSe)、テルルマグネシウム(MgTe)、酸化水銀(HgO)硫化水銀(HgS)、セレン化水銀(HgSe)、テルル化水銀(HgTe)、窒化アルミニウム(AlN)、リン化アルミニウム(AlP)、砒素化アルミニウム(AlAs)、アンチモンアルミニウム(AlSb)、窒化ガリウム(GaN)、リン化ガリウム(GaP)、砒素化ガリウム(GaAs)、アンチモンガリウム(GaSb)、窒化インジウム(InN)、リン化インジウム(InP)、砒素化インジウム(InAs)、アンチモンインジウム(InSb)、窒化タリウム(TlN)、リン化タリウム(TlP)、砒素化タリウム(TlAs)、アンチモンタリウム(TlSb)、硫化鉛(PbS)、セレン化鉛(PbSe)、テルル化鉛(PbTe)、銅インジウムセレン(CuInSe)、硫化銅インジウム(CuInS)、銅インジウムガリウムセレン(CuInGa(1−X)Se)を例示することができる。 Specific examples of the semiconductor crystal include silicon (Si), germanium (Ge), zinc oxide (ZnO), zinc sulfide (ZnS), zinc selenide (ZnSe), zinc telluride (ZnTe), cadmium oxide (CdO), Cadmium sulfide (CdS), cadmium selenide (CdSe), cadmium telluride (CdTe), magnesium oxide (MgO), magnesium sulfide (MgS), selenium magnesium (MgSe), tellurium magnesium (MgTe), mercury oxide (HgO) sulfide Mercury (HgS), mercury selenide (HgSe), mercury telluride (HgTe), aluminum nitride (AlN), aluminum phosphide (AlP), aluminum arsenide (AlAs), antimony aluminum (AlSb), gallium nitride (GaN) , Gallium phosphide (GaP), arsenic Gallium (GaAs), antimony gallium (GaSb), indium nitride (InN), indium phosphide (InP), indium arsenide (InAs), antimony indium (InSb), thallium nitride (TlN), thallium phosphide (TlP), Thallium arsenide (TlAs), antimony thallium (TlSb), lead sulfide (PbS), lead selenide (PbSe), lead telluride (PbTe), copper indium selenium (CuInSe 2 ), copper indium sulfide (CuInS 2 ), copper Indium gallium selenium (CuIn X Ga (1-X) Se 2 ) can be exemplified.

半導体ナノ結晶は、粒子サイズが10nm程度になると、量子サイズ効果が発現する。このようなナノ粒子は量子ドットと呼ばれ、主に半導体において、原子が数百個から数千個集まった10nm程度以下の小さな結晶である。電子は閉じこめられる領域が小さくなると電子の状態密度は離散化するという量子効果により禁制帯幅(バンドギャップ)が大きくなる。言い換えると、組成が同じ半導体でも粒子径が小さくなると半導体のバンドギャップが大きくなる。   The semiconductor nanocrystal exhibits a quantum size effect when the particle size is about 10 nm. Such nanoparticles are called quantum dots, and are mainly small crystals of about 10 nm or less in which hundreds to thousands of atoms gather in a semiconductor. When the region where electrons are confined becomes small, the forbidden bandwidth (band gap) increases due to the quantum effect that the density of states of the electrons becomes discrete. In other words, even with semiconductors having the same composition, the band gap of the semiconductor increases as the particle size decreases.

量子ドットは、構成元素、組成が同一な材料について粒子径を10nm以下で変化させることによりバンドギャップを制御することができる。光学特性では粒子径が小さくなれば吸収波長、発光波長とも短波長化する。すなわち、粒子径を小さくすればバンドギャップは大きくなり、吸収波長、発光波長とも短波長化する。これは、発光デバイス作製にとって、有効な制御手段となる。すなわち、粒子径を変えるだけで発光波長が連続的に異なる量子ドットを作製することが可能となる。   The quantum dots can control the band gap by changing the particle diameter of materials having the same constituent elements and compositions at 10 nm or less. In the optical characteristics, if the particle diameter is reduced, both the absorption wavelength and the emission wavelength are shortened. That is, if the particle diameter is reduced, the band gap is increased, and both the absorption wavelength and the emission wavelength are shortened. This is an effective control means for manufacturing a light emitting device. That is, it becomes possible to produce quantum dots having continuously different emission wavelengths simply by changing the particle diameter.

また、量子ドットの発光は半導体のバンド間遷移に基づいているため発光ピークが急峻であることも特長である。上記2つの事実から、発光波長が連続的に異なることと発光ピークが急峻であることの2つの特長を持った複数の半導体ナノ結晶を発光させることにより、可視光線の全域に渡って、自然光(太陽光)と同一の連続したスペクトルを実現できる。   Another feature is that the emission peak of the quantum dot is steep because it is based on the transition between semiconductor bands. Based on the above two facts, by emitting light from a plurality of semiconductor nanocrystals having two characteristics, that is, the emission wavelength is continuously different and the emission peak is steep, natural light ( The same continuous spectrum as sunlight) can be realized.

波長が異なる急峻な発光ピークからブロードな太陽光プロファイルが実現できる状況のシミュレーション結果は、以下のようになる。まず、可視光領域の400nmから650nmでの複数の発光スペクトルの和である混合発光スペクトルについて、発光スペクトルはガウス分布に従うものとし、また、各発光スペクトルの半値幅を40nm、ピーク波長の間隔を25nm、40nm、50nmとした。間隔25nmの結果を図2、間隔40nmの結果を図3、間隔50nmの結果を図4に示す。   The simulation results in a situation where a broad sunlight profile can be realized from steep emission peaks with different wavelengths are as follows. First, for a mixed emission spectrum that is the sum of a plurality of emission spectra from 400 nm to 650 nm in the visible light region, the emission spectrum follows a Gaussian distribution, and the half-value width of each emission spectrum is 40 nm and the interval between peak wavelengths is 25 nm. 40 nm and 50 nm. FIG. 2 shows the results with an interval of 25 nm, FIG. 3 shows the results with an interval of 40 nm, and FIG. 4 shows the results with an interval of 50 nm.

図2よりピーク波長間隔が発光ピークの半値幅40nmより小さい25nmでは太陽光スペクトルのプロファイルと同等のプロファイルを得ることが可能である。図3よりピーク波長間隔が発光ピークの半値幅40nmと同じ40nmでは太陽光スペクトルのプロファイルとほぼ同等のプロファイルを得ることが可能である。図4よりピーク波長間隔が発光ピークの半値幅40nmより大きな50nmでは太陽光スペクトルのプロファイルを大まかに反映しているが、異なるプロファイルになることが分かった。   From FIG. 2, it is possible to obtain a profile equivalent to the profile of the sunlight spectrum at a peak wavelength interval of 25 nm which is smaller than the half-value width of 40 nm of the emission peak. From FIG. 3, it is possible to obtain a profile almost equivalent to the profile of the sunlight spectrum when the peak wavelength interval is 40 nm, which is the same as the half-value width 40 nm of the emission peak. From FIG. 4, it was found that when the peak wavelength interval is 50 nm, which is larger than the half-value width 40 nm of the emission peak, the solar spectrum profile is roughly reflected, but the profile is different.

また、LEDの作製においては、半導体ナノ結晶を粒子径の大きなものから小さなものに光出力方向に順次積層することにより、粒子径の小さな半導体ナノ結晶からの短波長の発光が粒子径の大きな半導体ナノ結晶に吸収されて長波長の発光に変換され、短波長の発光が減少し、吸収、発光による波長変換時にエネルギー損失が発生し発光効率が低下することを防ぐことができる。   Also, in the manufacture of LEDs, semiconductor nanocrystals are sequentially stacked in the light output direction from those having a large particle size to those having a small particle size, so that short-wavelength light emitted from semiconductor nanocrystals having a small particle size can be emitted from a semiconductor having a large particle size. It is absorbed into the nanocrystal and converted into long-wavelength light emission, short-wavelength light emission is reduced, and energy loss can be prevented from occurring at the time of wavelength conversion due to absorption and light emission, thereby preventing a reduction in light emission efficiency.

量子ドットである半導体ナノ結晶粒子は、原料物質の加熱や冷却等の時間に対応するいわゆる反応時間を調整することによって得ることができる。反応時間は、半導体ナノ結晶粒子の粒径との関係から適宜決定することができる。半導体ナノ結晶粒子は、その粒径によって、発光スペクトルのピーク波長が異なるので、反応時間を調整することによって、異なる光学的特性を有する複数の半導体ナノ結晶粒子を得ることができる。   Semiconductor nanocrystal particles that are quantum dots can be obtained by adjusting the so-called reaction time corresponding to the time of heating or cooling of the raw material. The reaction time can be appropriately determined from the relationship with the particle size of the semiconductor nanocrystal particles. Since the semiconductor nanocrystal particles have different emission spectrum peak wavelengths depending on their particle sizes, a plurality of semiconductor nanocrystal particles having different optical characteristics can be obtained by adjusting the reaction time.

例えば、半導体ナノ結晶がセレン化カドミウム結晶である場合は、反応時間を調整することにより、その粒径が1.0〜8.0nmの範囲であるセレン化カドミウム結晶粒子を得ることができる。セレン化カドミウム結晶粒子の発光スペクトルのピーク波長は、その粒径に依存するので、セレン化カドミウム結晶粒子の粒径を変化させることにより、発光スペクトルのピーク波長が異なるセレン化カドミウム結晶粒子を得ることができる。   For example, when the semiconductor nanocrystal is a cadmium selenide crystal, cadmium selenide crystal particles having a particle size in the range of 1.0 to 8.0 nm can be obtained by adjusting the reaction time. Since the peak wavelength of the emission spectrum of the cadmium selenide crystal particles depends on the particle size, cadmium selenide crystal particles having different emission spectrum peak wavelengths can be obtained by changing the particle size of the cadmium selenide crystal particles. Can do.

なお、上記量子ドットを形成する半導体ナノ結晶粒子は、市販されているので、所望の粒径を有する半導体ナノ結晶粒子を購入することにより容易に入手することができる。   In addition, since the semiconductor nanocrystal particle which forms the said quantum dot is marketed, it can obtain easily by purchasing the semiconductor nanocrystal particle which has a desired particle size.

(半導体ナノ結晶粒子層)
白色LED用積層体は、上記半導体ナノ結晶粒子層から構成されている。
(Semiconductor nanocrystal particle layer)
The white LED laminate is composed of the semiconductor nanocrystal particle layer.

各半導体ナノ結晶粒子層の膜厚は、量子ドットを形成する半導体ナノ結晶粒子の発光スペクトルに影響を及ぼすものでなければ、特に制限されるものではない。しかしながら、電流注入型白色LEDの場合は白色LED用積層体に電流を流すため薄い方が望ましい。白色LED用積層体の厚みは50〜100nmが望ましく、各半導体ナノ結晶粒子層の膜厚を5.0〜10.0nmとすることが好ましい。一方、光励起型白色LEDの場合は電流を流さないため特に制限されるものではない。各半導体ナノ結晶粒子層の膜厚が、上記範囲にあることにより各層から発生する発光スペクトルに影響を与えることなく、白色LED積層体を使用用途に応じた厚みとすることができるため好ましい。   The film thickness of each semiconductor nanocrystal particle layer is not particularly limited as long as it does not affect the emission spectrum of the semiconductor nanocrystal particles forming the quantum dots. However, in the case of a current injection type white LED, a thinner one is desirable because a current flows through the white LED laminate. As for the thickness of the laminated body for white LED, 50-100 nm is desirable, and it is preferable that the film thickness of each semiconductor nanocrystal particle layer shall be 5.0-10.0 nm. On the other hand, in the case of a light-excited white LED, there is no particular limitation because no current flows. Since the thickness of each semiconductor nanocrystal particle layer is in the above range, the white LED laminate can be made to have a thickness corresponding to the intended use without affecting the emission spectrum generated from each layer.

各半導体ナノ結晶粒子層における半導体ナノ結晶粒子の含有量は、白色LED積層体の発光スペクトルプロファイルが、太陽光の有するプロファイルと一致するように決定されるものである。   The content of the semiconductor nanocrystal particles in each semiconductor nanocrystal particle layer is determined so that the emission spectrum profile of the white LED laminate matches the profile of sunlight.

半導体ナノ結晶粒子層の形成は、後述する溶液に半導体ナノ結晶を混合し、この混合液を塗布することにより行うことが望ましい。   The formation of the semiconductor nanocrystal particle layer is desirably performed by mixing semiconductor nanocrystals in a solution to be described later and applying this mixed solution.

上記塗布液の塗布方法は、特に限定されないが、例えばスピンコーター、ディップコーター等を用いる方法が挙げられる。   The method for applying the coating solution is not particularly limited, and examples thereof include a method using a spin coater, a dip coater and the like.

上記塗布方法により、形成された塗布膜は、乾燥手段により乾燥され、半導体ナノ結晶粒子層となる。   The coating film formed by the above coating method is dried by a drying means to become a semiconductor nanocrystal particle layer.

(半導体ナノ結晶粒子層の積層構造)
白色LED用積層体は、上記半導体ナノ結晶粒子層が複数積層されることにより得ることができる。半導体ナノ結晶粒子層が複数積層されることにより、各層において量子サイズ効果が発揮され、各層より発生する発光スペクトルが重なり合うことにより、ブロード化された発光スペクトルプロファイルを得ることができる。
(Laminated structure of semiconductor nanocrystal particle layer)
The laminated body for white LED can be obtained by laminating a plurality of the semiconductor nanocrystal particle layers. By stacking a plurality of semiconductor nanocrystal particle layers, the quantum size effect is exhibited in each layer, and the emission spectrum profile generated from each layer is overlapped to obtain a broad emission spectrum profile.

白色LED用積層体は、LEDの光出力方向に向かって、半導体ナノ結晶粒子の粒径が大きいものを含む層から小さいものを含む層となるように順次積層されていることを特徴とする。   The white LED laminate is sequentially laminated so that the semiconductor nanocrystal particles have a larger particle size and a smaller one in the light output direction of the LED.

白色LED用積層体を構成する各半導体ナノ結晶粒子層を上記のように順次積層することにより、粒径の小さい半導体ナノ結晶から発生する短波長の発光が粒径の大きい半導体ナノ結晶に吸収されて長波長の発光に変換され、短波長の発光が減少し、吸収、発光による波長変換時にエネルギー損失が発生し発光効率が低下することを防止する。つまり、本発明においては、白色LED用積層体を構成する各半導体ナノ結晶粒子層とその積層順を緻密に制御し、白色LEDの発光効率が低下することを防止しているものである。   By sequentially laminating the semiconductor nanocrystal particle layers constituting the white LED laminate as described above, the short-wavelength light emitted from the semiconductor nanocrystal having a small particle size is absorbed by the semiconductor nanocrystal having a large particle size. Thus, it is converted into long-wavelength light emission, short-wavelength light emission is reduced, energy loss is prevented at the time of wavelength conversion by absorption and light emission, and emission efficiency is prevented from being lowered. That is, in this invention, each semiconductor nanocrystal particle layer which comprises the laminated body for white LED, and its lamination | stacking order are controlled precisely, and it prevents that the luminous efficiency of white LED falls.

さらに、本発明の白色LED用積層体は、隣接する各半導体ナノ結晶粒子層間において、前記半導体ナノ結晶粒子に起因する発光ピーク波長の差が、各半導体ナノ結晶粒子層の発光ピークの半値幅以下となるように各層が順次積層されていることを特徴とする。   Furthermore, in the laminate for white LED of the present invention, the difference in emission peak wavelength caused by the semiconductor nanocrystal particles between the adjacent semiconductor nanocrystal particle layers is less than the half-value width of the emission peak of each semiconductor nanocrystal particle layer. Each layer is sequentially laminated so that

隣接する各半導体ナノ結晶粒子層間において、これらの発光ピーク波長の差を各半導体ナノ結晶粒子層の発光ピークの半値幅以下とすることによって、各半導体ナノ結晶粒子層が発生する発光スペクトルのピークが近づき、重なり合うことになる。このように本発明においては、隣接する各半導体ナノ結晶粒子層間の発光スペクトルのピーク波長とその半値幅を制御することにより、白色LED用積層体が発生する発光スペクトルを滑らかにブロード化することができる。その結果、本発明に係る白色LED用積層体は、太陽光が発生する発光スペクトルにほぼ一致した発光スペクトルプロファイルを発生することができる。   By making the difference between these emission peak wavelengths less than the half-value width of the emission peak of each semiconductor nanocrystal particle layer between adjacent semiconductor nanocrystal particle layers, the peak of the emission spectrum generated by each semiconductor nanocrystal particle layer is reduced. Approach and overlap. Thus, in the present invention, the emission spectrum generated by the white LED laminate can be smoothly broadened by controlling the peak wavelength and the half-value width of the emission spectrum between adjacent semiconductor nanocrystal particle layers. it can. As a result, the white LED laminate according to the present invention can generate an emission spectrum profile that substantially matches the emission spectrum generated by sunlight.

一方、隣接する各半導体ナノ結晶粒子層間において、これらの発光スペクトルのピーク波長の差を各半導体ナノ結晶粒子層の発光スペクトルのピークの半値幅を超えるものとした場合には、各半導体ナノ結晶粒子層が発生する発光スペクトルのピークが近づくことができず、隣接する各半導体ナノ結晶粒子層から発生する発光スペクトルは十分な重なりにはならない。このため、白色LED用積層体が発生する発光スペクトルは、ブロード化することができない。   On the other hand, when the difference in peak wavelength of the emission spectrum between adjacent semiconductor nanocrystal particle layers exceeds the half-value width of the emission spectrum peak of each semiconductor nanocrystal particle layer, each semiconductor nanocrystal particle The peak of the emission spectrum generated by the layers cannot be approached, and the emission spectra generated from adjacent semiconductor nanocrystal particle layers do not overlap sufficiently. For this reason, the emission spectrum generated by the white LED laminate cannot be broadened.

このように本発明の白色LED用積層体においては、隣接する各層に存在する量子ドットを利用し、隣接する各層間の発光スペクトル間の波長差を調整し、各層より発生する波長が連続的に異なる発光波長であることを利用することにより可視光線の全域に亘ってブロード化され、太陽光が有するプロファイルに一致した発光スペクトルプロファイルを形成することができる。   Thus, in the white LED laminate of the present invention, the quantum dots existing in each adjacent layer are used to adjust the wavelength difference between the emission spectra between adjacent layers, and the wavelength generated from each layer is continuously By making use of the different emission wavelengths, it is broadened over the entire visible light range, and an emission spectrum profile that matches the profile of sunlight can be formed.

例えば、セレン化カドミウム結晶粒子を使用し、その粒径が1.0〜8.0nmである複数のセレン化カドミウム結晶粒子を作製し、これらの粒径の異なるセレン化カドミウム結晶粒子を含有する層を順次積層することにより、400〜650nmの発光スペクトルを有する白色LED用積層体を得ることができる。この白色LED用積層体においては、隣接する各層における発光ピーク波長の間隔を25nmに設定し、かつ各セレン化カドミウム結晶の発光ピーク波長の半値幅が40nmとなるように設定している。発光ピーク波長の間隔を発光ピーク波長の半値幅より小さくなるように設定することにより、各セレン化カドミウム結晶粒子層から発光される発光スペクトルが重なりあって、滑らかにブロード化した発光スペクトルプロファイルを得ることができる。   For example, using cadmium selenide crystal particles, producing a plurality of cadmium selenide crystal particles having a particle size of 1.0 to 8.0 nm, and containing these cadmium selenide crystal particles having different particle sizes By sequentially laminating, a white LED laminate having an emission spectrum of 400 to 650 nm can be obtained. In this white LED laminate, the interval between the emission peak wavelengths in adjacent layers is set to 25 nm, and the half-value width of the emission peak wavelength of each cadmium selenide crystal is set to 40 nm. By setting the interval between the emission peak wavelengths to be smaller than the half-value width of the emission peak wavelength, the emission spectra emitted from the respective cadmium selenide crystal particle layers are overlapped to obtain a smooth emission spectrum profile. be able to.

<白色LED>
本発明に係る白色LEDは、上記白色LED用積層体を備えていることを特徴とする。以下、図面を参照して、電流注入型白色LED及び光励起型白色LEDについて説明する。
<White LED>
The white LED according to the present invention includes the white LED laminate. Hereinafter, the current injection type white LED and the light excitation type white LED will be described with reference to the drawings.

(電流注入型白色LED)
本発明の電流注入型白色LED2の構成について図5を用いて説明する。透明導電膜28を有する基板29の上に、正孔注入層27、正孔輸送層26、白色LED用積層体25、正孔阻止層24、電子輸送層23、電子注入層22、電極21を積層した構造になっている。
(Current injection type white LED)
The configuration of the current injection type white LED 2 of the present invention will be described with reference to FIG. On a substrate 29 having a transparent conductive film 28, a hole injection layer 27, a hole transport layer 26, a white LED laminate 25, a hole blocking layer 24, an electron transport layer 23, an electron injection layer 22, and an electrode 21 are formed. It has a laminated structure.

透明導電膜28は、ITO(SnドープIn)、SnO、AZO(AlZnO)、GZO(GaZnO)、IZO(InZnO)のいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法はスパッタ法、塗布法等でよい。 The transparent conductive film 28 may be any one of ITO (Sn-doped In 2 O 3 ), SnO 2 , AZO (AlZnO), GZO (GaZnO), and IZO (InZnO), or a combination thereof. The manufacturing method may be a sputtering method, a coating method, or the like.

基板29は、可視光線領域(波長400から700nm付近)において透明であればよく、ガラス基板、樹脂基板、フレキシブルガラス基板、フレキシブル樹脂基板などが好ましく用いられる。ここでフレキシブルとは可撓性の意味であり、フレキシブル基板とは、可撓性を有する程度の厚さを有する板状又はシートを意味するものである。樹脂基板又はフレキシブル樹脂基板における樹脂としては、アイオノマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、ナイロン、ポリアミド、セロファン等が例示できる。   The substrate 29 may be transparent in the visible light region (wavelength of 400 to 700 nm), and a glass substrate, a resin substrate, a flexible glass substrate, a flexible resin substrate, or the like is preferably used. Here, the term “flexible” means flexibility, and the term “flexible substrate” means a plate or sheet having a thickness that is flexible. Examples of the resin in the resin substrate or the flexible resin substrate include ionomer, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyester, polycarbonate, polystyrene, polyacrylonitrile, and ethylene-vinyl acetate. Examples thereof include a copolymer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, an ethylene-methacrylic acid copolymer, nylon, polyamide, and cellophane.

正孔注入層27は、ポリアニリン、ポリピロール、銅フタロシアニン、PEDOT:PSSのいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法は真空蒸着法、スピンコーター等による塗布法が望ましい。正孔輸送層26は、TPD、トリフェニル四重体、α−NPD、TACPのいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法は真空蒸着法、スピンコーター等による塗布法が望ましい。   The hole injection layer 27 may be any one of polyaniline, polypyrrole, copper phthalocyanine, PEDOT: PSS, or a combination thereof. The production method is preferably a vacuum deposition method or a coating method using a spin coater or the like. The hole transport layer 26 may be any one of TPD, triphenyl quadruple, α-NPD, TACP, or a combination thereof. The production method is preferably a vacuum deposition method or a coating method using a spin coater or the like.

白色LED用積層体25は、半導体ナノ結晶を粒子径の大きなものから小さなものに光出力方向に順次積層すればよい。粒子径の異なる各半導体ナノ結晶群はpolyisobutylene、1,7−diaminoheptane、カルバゾール等の架橋分子との混合体であればよい。作製方法はスピンコーターによる塗布が望ましい。各半導体ナノ結晶の発光ピークの半値幅が10nmから200nmの間で望ましくは20nmから100nmであればよい。   The white LED laminate 25 may be formed by sequentially laminating semiconductor nanocrystals in the light output direction from those having a large particle diameter to those having a small particle diameter. Each semiconductor nanocrystal group having different particle diameters may be a mixture with a cross-linking molecule such as polyisobutylene, 1,7-diaminoheptane, carbazole. The production method is preferably coating by a spin coater. The half-value width of the emission peak of each semiconductor nanocrystal is between 10 nm and 200 nm, preferably 20 nm to 100 nm.

各半導体ナノ結晶の発光ピークの波長差が5nmから200nmの間で望ましくは10nmから100nmであればよい。正孔阻止層24は、TAZ、バンクプロイン(BCP)、Bphen、PCBIのいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法は真空蒸着法、スピンコーター等による塗布法が望ましい。   The wavelength difference of the emission peak of each semiconductor nanocrystal is between 5 nm and 200 nm, preferably 10 nm to 100 nm. The hole blocking layer 24 may be any one of TAZ, bankproin (BCP), Bphen, PCBI or a combination thereof. The production method is preferably a vacuum deposition method or a coating method using a spin coater or the like.

電子輸送層23は、トリアゾール誘導体、シロール誘導体、オキサゾール誘導体(PBO)、オキサゾール誘導体(OXO−7)、ボロン誘導体、Alq3のいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法は真空蒸着法、スピンコーター等による塗布法が望ましい。電子注入層22はAlq3でよい。作製方法は真空蒸着法、スピンコーター等による塗布法が望ましい。   The electron transport layer 23 may be any one of triazole derivatives, silole derivatives, oxazole derivatives (PBO), oxazole derivatives (OXO-7), boron derivatives, and Alq3, or a combination thereof. The production method is preferably a vacuum deposition method or a coating method using a spin coater or the like. The electron injection layer 22 may be Alq3. The production method is preferably a vacuum deposition method or a coating method using a spin coater or the like.

電極21は、仕事関数の小さなCs、Rb、K、Na、Ba、Ca、Li等のアルカリ金属やアルカリ土類金属、それらの合金であるAl:Li、Mg:Agのいずれか一種類もしくはそれらの組み合わせでよい。作製方法はスパッタ法、蒸着法、塗布法等でよい。   The electrode 21 is one of alkali metals and alkaline earth metals such as Cs, Rb, K, Na, Ba, Ca and Li having a small work function, or alloys thereof: Al: Li, Mg: Ag, or those A combination of The manufacturing method may be a sputtering method, a vapor deposition method, a coating method, or the like.

上記構成で作製した白色LEDの透明導電膜側に+、電極側に−の電圧を印加して、電流を流すことにより半導体ナノ結晶層に電子輸送層側から電子が注入され、正孔輸送層側から正孔が注入される。   Electrons are injected into the semiconductor nanocrystal layer from the electron transport layer side by applying a voltage of + to the transparent conductive film side of the white LED produced in the above configuration and-to the electrode side, and flowing a current. Holes are injected from the side.

半導体ナノ結晶層に注入された電子と正孔は架橋分子を経由して拡散し、半導体ナノ結晶中で電子と正孔が再結合して半導体ナノ結晶のバンドギャップエネルギーに相当する波長の発光が起こる。   The electrons and holes injected into the semiconductor nanocrystal layer diffuse through the cross-linking molecules, and the electrons and holes recombine in the semiconductor nanocrystal to emit light having a wavelength corresponding to the band gap energy of the semiconductor nanocrystal. Occur.

半導体ナノ結晶を粒子径の大きな同一粒子径群から小さな同一粒子径群へ光出力方向に順次積層することにより、光出力方向に長波長から短波長の順に発光させることができる。   By sequentially stacking semiconductor nanocrystals in the light output direction from the same particle size group having a large particle size to the same particle size group having a small particle size, light can be emitted in the order of long wavelength to short wavelength in the light output direction.

半導体ナノ結晶同一粒子径群によるこの短波長から長波長の発光ピーク間の波長差が各発光ピークの半値幅以下となるように調整し、かつ、異なる粒子径の半導体ナノ結晶群の濃度比を制御することにより太陽光スペクトルと同等の発光スペクトルを得ることができる。   Adjust the concentration difference between semiconductor nanocrystals with different particle diameters by adjusting the wavelength difference between the emission peaks from short wavelengths to long wavelengths below the half-value width of each emission peak. By controlling, an emission spectrum equivalent to the sunlight spectrum can be obtained.

(光励起型白色LED)
本発明の光励起型白色LED3の構成について図6を用いて説明する。短波長発光デバイスチップ33を搭載したリフレクター34の中でIn添加GaN発光デバイスチップである短波長発光デバイスチップ33を包含して樹脂層32があり、樹脂層32の上に複数の半導体ナノ結晶を含む白色LED用積層体31を備えた構造になっている。
(Light excitation type white LED)
The configuration of the photoexcited white LED 3 of the present invention will be described with reference to FIG. Among the reflectors 34 on which the short wavelength light emitting device chip 33 is mounted, there is a resin layer 32 including the short wavelength light emitting device chip 33 which is an In-doped GaN light emitting device chip, and a plurality of semiconductor nanocrystals are formed on the resin layer 32. It is the structure provided with the laminated body 31 for white LED including.

短波長発光デバイスチップ33は、200nmから500nmの間に発光ピークを持ち、ZnO、AlN、Al添加GaN、GaN、In添加GaNでよい。リフレクター34は、可視光の反射率が大きく、耐環境性に優れたものであればよい。樹脂層32に用いることができる樹脂は、絶縁性で光劣化に強く、可視光領域の透過率が高く、熱安定性がよいエポキシ樹脂、シリコーン樹脂でよい。複数の半導体ナノ結晶を含む白色LED用積層体31の樹脂層はエポキシ樹脂、シリコーン樹脂でよく、半導体ナノ結晶を粒子径の大きな結晶群から小さな結晶群に光出力方向に順次積層すればよい。   The short wavelength light emitting device chip 33 has a light emission peak between 200 nm and 500 nm, and may be ZnO, AlN, Al-added GaN, GaN, or In-added GaN. The reflector 34 only needs to have a high visible light reflectivity and excellent environmental resistance. The resin that can be used for the resin layer 32 may be an epoxy resin or a silicone resin that is insulative and resistant to light deterioration, has high transmittance in the visible light region, and has good thermal stability. The resin layer of the white LED laminate 31 including a plurality of semiconductor nanocrystals may be an epoxy resin or a silicone resin, and the semiconductor nanocrystals may be sequentially laminated from a crystal group having a large particle diameter to a crystal group having a small particle diameter in the light output direction.

各半導体ナノ結晶の発光ピークの半値幅が10nmから200nmの間で望ましくは20nmから100nmであればよい。各半導体ナノ結晶の発光ピークの波長差が5nmから200nmの間で望ましくは10nmから100nmであればよい。   The half-value width of the emission peak of each semiconductor nanocrystal is between 10 nm and 200 nm, preferably 20 nm to 100 nm. The wavelength difference of the emission peak of each semiconductor nanocrystal is between 5 nm and 200 nm, preferably 10 nm to 100 nm.

上記構成で作製した白色LEDの短波長LEDチップに電圧を印加して、電流を流すことにより短波長LEDチップが発光し、短波長光の一部は樹脂層、複数の半導体ナノ結晶を含む樹脂層を通過して白色LED外に放出される。残りの短波長光の多くは複数の半導体ナノ結晶を含む樹脂層のなかの複数の半導体ナノ結晶に吸収される。短波長光を吸収した半導体ナノ結晶中では電子と正孔が光励起され再び再結合して半導体ナノ結晶のバンドギャップエネルギーに相当する波長の発光が起こる。   When a voltage is applied to the short wavelength LED chip of the white LED manufactured in the above configuration and a current is passed, the short wavelength LED chip emits light, and a part of the short wavelength light is a resin layer and a resin including a plurality of semiconductor nanocrystals. It passes through the layer and is emitted out of the white LED. Most of the remaining short wavelength light is absorbed by the plurality of semiconductor nanocrystals in the resin layer including the plurality of semiconductor nanocrystals. In a semiconductor nanocrystal that has absorbed short-wavelength light, electrons and holes are photoexcited and recombined to emit light having a wavelength corresponding to the bandgap energy of the semiconductor nanocrystal.

半導体ナノ結晶の粒子径が異なると発光波長が異なるため、粒子径を制御して異なる粒子径の半導体ナノ結晶群を粒子径の大きなものから小さなものに光出力方向に順次積層して、半導体ナノ結晶層を作製することにより、光出力方向に長波長から短波長の順に発光させることができる。   Since the emission wavelength differs when the particle size of semiconductor nanocrystals is different, semiconductor nanocrystals with different particle sizes are sequentially stacked from the largest to the smallest in the light output direction by controlling the particle size. By producing the crystal layer, light can be emitted in the order of long wavelength to short wavelength in the light output direction.

このことにより、粒子径の小さなナノ結晶からの短波長の発光が粒子径の大きなナノ結晶に吸収されて長波長の発光に変換され、短波長の発光が減少し、吸収、発光による波長変換時にエネルギー損失が発生し発光効率が低下することを防ぐことができる。   As a result, short-wavelength light emitted from nanocrystals with small particle diameters is absorbed into nanocrystals with large particle diameters and converted into long-wavelength light emissions, and short-wavelength light emissions are reduced. It can prevent that energy loss generate | occur | produces and luminous efficiency falls.

光出力方向に長波長から短波長の順に連続した発光において異なる粒子径の半導体ナノ結晶群による発光ピーク波長間の波長差が各発光ピーク波長の半値幅以下となるように調整し、かつ、異なる粒子径の半導体ナノ結晶群の濃度比を制御することにより太陽光スペクトルと同等の発光スペクトルを得ることができる。   Adjust the wavelength difference between the emission peak wavelengths of the semiconductor nanocrystal groups with different particle diameters in the light output direction in order from the long wavelength to the short wavelength in order to be less than the half-value width of each emission peak wavelength, and different An emission spectrum equivalent to the sunlight spectrum can be obtained by controlling the concentration ratio of the semiconductor nanocrystal group having a particle size.

以下、実施例によって、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further more concretely, this invention is not limited to a following example at all.

<実施例1>
(CdSeナノ結晶の合成)
Trioctylphosphne−oxide(TOPO)とHexadecylamine(HDA)を混合した配位溶媒をフラスコ中で300℃に加熱した後、CdSeナノ結晶の原料であるDimethyl−CadmiumとTrioctylphosphine−Selenideの混合希釈溶液を注射器で素早く注入し、一度200℃に冷却後、240℃に保持した。保持時間を変えて取り出し、保持時間の短い方から、順次合成液1、合成液2のように名称を付け計9個の合成液を得た。これらの計9個の合成液のうち合成液1は、CdSeの粒子径がおよそ1.8nmであり、合成液の付番が上がるにつれて粒子径が大きくなり、合成液9はおよそ7.0nmとなっている。
<Example 1>
(Synthesis of CdSe nanocrystals)
After heating the coordinating solvent mixed with Trioctylphosphine-oxide (TOPO) and Hexadecylamine (HDA) to 300 ° C. in a flask, a mixed dilution solution of Dimethyl-Cadmium, which is a raw material of CdSe nanocrystals, and Trioctylphosphine-Selenide is quickly injected. After pouring and once cooling to 200 ° C, it was maintained at 240 ° C. The retention time was changed and taken out, and from the shorter retention time, a total of nine synthesis solutions were obtained with names such as synthesis solution 1 and synthesis solution 2 sequentially. Of these nine synthetic liquids, the synthetic liquid 1 has a CdSe particle diameter of approximately 1.8 nm, and the particle diameter increases as the number of the synthetic liquid increases, and the synthetic liquid 9 has a particle diameter of approximately 7.0 nm. It has become.

(ZnSコート)
Trioctylphosphne−oxide(TOPO)配位溶媒をフラスコ中で240℃に加熱した後、CdSeナノ結晶を注入し、ZnSコート用原料のDimethyl−ZincとTrimethylsilyl Sulfideの混合希釈溶液を一滴ずつゆっくりと滴下してZnSのコート層を形成し、CdSe/ZnS/TOPO系分散液を得た。なお、この操作は、上記の合成液毎に行い、合成液1についてはZnSコート済液1、合成液2についてはZnSコート済液2のように名称を付け計9個の液を得た。
(ZnS coat)
After heating the trioctylphosphine-oxide (TOPO) coordination solvent to 240 ° C. in a flask, CdSe nanocrystals were injected, and a mixed diluted solution of Dimethyl-Zinc and Trimethylsilyl Sulfide as a raw material for ZnS coating was slowly dropped dropwise. A ZnS coat layer was formed to obtain a CdSe / ZnS / TOPO dispersion. In addition, this operation was performed for every said synthetic | combination liquid, the name was put like ZnS coated liquid 1 about the synthetic liquid 1, and ZnS coated liquid 2 about the synthetic liquid 2, and nine liquids were obtained in total.

(ナノ結晶の精製)
CdSe/ZnS/TOPO系分散液に脱水メタノールを加えて遠心分離後、上澄み液を除去する。沈殿成分にトルエンを加えて遠心分離後、上澄み成分をCdSe/ZnS半導体ナノ結晶トルエン分散液とした。この操作は、上記のZnSコート済液毎に行い、ZnSコート済液1については精製液1、ZnSコート済液2については精製液2のように名称を付け計9個の液を得た。なお、本実施例で製造される精製液、すなわち粒子径の異なるCdSe/ZnS半導体ナノ結晶トルエン分散液は、エヴィデントテクノロジー社(米国)、NN−ラボズ社(米国)、NANOCO社(英国)より購入することができる。このようにして作製した精製液を下記表1に示す。
(Purification of nanocrystals)
Dehydrated methanol is added to the CdSe / ZnS / TOPO dispersion and centrifuged, and then the supernatant is removed. Toluene was added to the precipitation component and centrifuged, and the supernatant component was used as a CdSe / ZnS semiconductor nanocrystal toluene dispersion. This operation was performed for each of the above ZnS-coated liquids. The ZnS-coated liquid 1 was named as purified liquid 1 and the ZnS-coated liquid 2 was named as purified liquid 2 for a total of nine liquids. In addition, the refinement | purification liquid manufactured in a present Example, ie, the CdSe / ZnS semiconductor nanocrystal toluene dispersion from which particle diameter differs, is from Evident Technology (USA), NN-Labs (USA), NANOCO (UK). Can be purchased. The purified solution thus prepared is shown in Table 1 below.

Figure 0005862357
Figure 0005862357

(電流注入型白色LEDの作製)
ITO透明導電膜を有するガラス基板の上に、正孔注入層であるPEDOT:PSSをスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。つぎに、正孔輸送層であるTPDを真空蒸着法で作製した。半導体ナノ結晶層は、次のように作製した。まず9個の精製液それぞれについて1,7−diaminoheptaneの架橋分子の混合体を作製した。この混合液は精製液と同じ付番とした。すなわち精製液1から混合液1を、精製液2から混合液2を作製した。続いて、正孔輸送層の上に混合液1をスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。次に混合液2を混合液1の上にスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。このように順次付番の小さい混合液から付番の大きな混合液の順にスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。正孔阻止層と電子輸送層は、トリアゾール誘導体であるTAZを真空蒸着法で作製した。つぎに、電子注入層であるAlq3を真空蒸着法で作製した。最後に、Mg:Ag/Ag電極を真空蒸着法で作製した。上記構成で作製した白色LEDの透明導電膜側に+、電極側に−の電圧を印加して、電流を流すことによりITO透明導電膜方向に発光させた。
(Preparation of current injection type white LED)
On a glass substrate having an ITO transparent conductive film, PEDOT: PSS as a hole injection layer was applied with a spin coater and dried by heating. Next, TPD which is a positive hole transport layer was produced by the vacuum evaporation method. The semiconductor nanocrystal layer was produced as follows. First, a mixture of 1,7-diaminoheptane cross-linking molecules was prepared for each of the nine purified solutions. This mixture was numbered the same as the purified solution. That is, the liquid mixture 1 was produced from the purified liquid 1, and the liquid mixture 2 was produced from the purified liquid 2. Then, the liquid mixture 1 was apply | coated with the spin coater on the positive hole transport layer, and it heat-dried. Next, the liquid mixture 2 was applied onto the liquid mixture 1 with a spin coater and dried by heating. Thus, it applied with the spin coater in order of the liquid mixture with a small number from the liquid mixture with a small number sequentially, and was heat-dried. For the hole blocking layer and the electron transporting layer, TAZ, which is a triazole derivative, was produced by vacuum deposition. Next, Alq3 which is an electron injection layer was produced by the vacuum evaporation method. Finally, an Mg: Ag / Ag electrode was produced by a vacuum deposition method. Light was emitted in the direction of the ITO transparent conductive film by applying a voltage of + to the transparent conductive film side of the white LED produced in the above configuration and a negative voltage to the electrode side, and passing a current.

(スペクトル測定)
発光スペクトルは分光放射計(相馬光学製 太陽分光放射計S−2440)でスペクトルのプロファイルを確認した。この結果、太陽光スペクトルのプロファイルと同等のプロファイルが得られた。
(Spectrum measurement)
As for the emission spectrum, the spectrum profile was confirmed with a spectroradiometer (Solar Optical Radiometer S-2440 manufactured by Soma Optics). As a result, a profile equivalent to the solar spectrum profile was obtained.

<実施例2>
(光励起型白色LEDの作製)
リフレクターの中に発光ピーク波長450nmのIn添加GaN発光ダイオードチップを接着させた後、リフレクター内の電極とIn添加GaN発光ダイオードチップの電極をワイヤーボンディングで接続した。つぎに、シリコーン樹脂をリフレクター内でIn添加GaN発光ダイオードチップを包含する程度に注入した。また、樹脂面を平坦にしておいた。半導体ナノ結晶層は、次のように作製した。実施例1で作製した精製液1を除く8個の精製液を用いて、8個の精製液それぞれについて、シリコーン樹脂との混合液を作製した。この混合液は精製液と同じ付番とした。すなわち、精製液2から混合液2を、精製液3から混合液3を作製した。続いて、In添加GaN発光ダイオードチップを包含したシリコーン樹脂の上に、混合液8をスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。次に混合液7を混合液8の上にスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。このように順次付番の大きい混合液から付番の小さな混合液の順にスピンコーターで塗布し、加熱乾燥した。上記構成で作製した白色LEDに電圧を印加して、電流を流すことにより発光させた。
<Example 2>
(Production of photoexcited white LED)
After bonding an In-doped GaN light-emitting diode chip having an emission peak wavelength of 450 nm in the reflector, the electrode in the reflector and the electrode of the In-doped GaN light-emitting diode chip were connected by wire bonding. Next, silicone resin was injected into the reflector so as to include the In-doped GaN light-emitting diode chip. Moreover, the resin surface was made flat. The semiconductor nanocrystal layer was produced as follows. Using 8 purified liquids excluding the purified liquid 1 produced in Example 1, a mixed liquid with a silicone resin was produced for each of the 8 purified liquids. This mixture was numbered the same as the purified solution. That is, the liquid mixture 2 was produced from the purified liquid 2, and the liquid mixture 3 was produced from the purified liquid 3. Subsequently, on the silicone resin including the In-doped GaN light-emitting diode chip, the mixed solution 8 was applied with a spin coater and dried by heating. Next, the liquid mixture 7 was applied onto the liquid mixture 8 by a spin coater and dried by heating. In this way, the liquid mixture having a larger numbering was applied in the order of the liquid mixture having the smaller numbering, and the mixture was dried by heating. A voltage was applied to the white LED produced in the above configuration, and light was emitted by passing a current.

(スペクトル測定)
発光スペクトルは分光放射計(相馬光学製 太陽分光放射計S−2440)でスペクトルのプロファイルを確認した。この結果、太陽光スペクトルのプロファイルと同等のプロファイルが得られた。
(Spectrum measurement)
As for the emission spectrum, the spectrum profile was confirmed with a spectroradiometer (Solar Optical Radiometer S-2440 manufactured by Soma Optics). As a result, a profile equivalent to the solar spectrum profile was obtained.

<比較例1>
実施例1で作製した9個の精製液を混合し、混合精製液とした。電流注入型白色LEDの作製において、混合精製液を用いて半導体ナノ結晶層を作製した以外は、実施例1と同じ操作で電流注入型白色LEDの作製を行った。作製した電流注入型白色LEDの発光スペクトルを測定した結果、実施例1に比較し強度がおよそ20%低下した。
<Comparative Example 1>
Nine purified solutions prepared in Example 1 were mixed to obtain a mixed purified solution. In the production of the current injection type white LED, the current injection type white LED was produced by the same operation as in Example 1 except that the semiconductor nanocrystal layer was produced using the mixed purified liquid. As a result of measuring the emission spectrum of the produced current injection type white LED, the intensity was reduced by about 20% as compared with Example 1.

<比較例2>
実施例1で作製した精製液1を除く8個の精製液を混合し、混合精製液とした。光励起型白色LEDの作製において、混合精製液を用いて半導体ナノ結晶層を作製した以外は、実施例2と同じ操作で光励起型白色LEDの作製を行った。作製した光励起型白色LEDの発光スペクトルを測定した結果、実施例2に比較し強度がおよそ20%低下した。
<Comparative Example 2>
Eight purified liquids excluding the purified liquid 1 produced in Example 1 were mixed to obtain a mixed purified liquid. In the production of the photoexcited white LED, a photoexcited white LED was produced in the same manner as in Example 2 except that the semiconductor nanocrystal layer was produced using the mixed purified solution. As a result of measuring the emission spectrum of the produced photoexcited white LED, the intensity was reduced by about 20% compared to Example 2.

<比較例3>
電流注入型白色LEDの作製において、付番の大きい混合液から小さい混合液の順にスピンコーターによる塗布を行って半導体ナノ結晶層を作製した以外は、実施例1と同じ操作で電流注入型白色LEDの作製を行った。作製した電流注入型白色LEDの発光スペクトルを測定した結果、実施例1に比較し強度がおよそ40%低下した。
<Comparative Example 3>
In the production of the current injection type white LED, the current injection type white LED was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the semiconductor nanocrystal layer was produced by applying the spin coater in the order of the liquid mixture having the largest number to the small liquid mixture. Was made. As a result of measuring the emission spectrum of the produced current injection type white LED, the intensity was reduced by about 40% as compared with Example 1.

<比較例4>
光励起型白色LEDの作製において、付番の小さい混合液から大きい混合液の順にスピンコーターによる塗布を行って半導体ナノ結晶層を作製した以外は、実施例2と同じ操作で光励起注入型白色LEDの作製を行った。作製した光励起型白色LEDの発光スペクトルを測定した結果、実施例2に比較し強度がおよそ40%低下した。
<Comparative Example 4>
In the production of a light-excited white LED, the same procedure as in Example 2 was followed except that the semiconductor nanocrystal layer was produced by applying a spin-coater in the order of a mixture with a smaller number to a larger mixture. Fabrication was performed. As a result of measuring the emission spectrum of the produced photoexcited white LED, the intensity was reduced by about 40% compared to Example 2.

<比較例5>
白色LED用積層体を構成する各半導体ナノ粒子層に含まれるセレン化カドミウム結晶の発光スペクトルのピーク波長の間隔を50nmとした以外は、実施例1と同様にして電流注入型白色LEDを作製した。発光スペクトルは分光放射計(相馬光学製 太陽分光放射計S−2440)でスペクトルのプロファイルを確認した。この結果、太陽光スペクトルのプロファイルを大まかに反映しているが、異なるプロファイルが得られた。
<Comparative Example 5>
A current injection type white LED was produced in the same manner as in Example 1 except that the interval of the peak wavelength of the emission spectrum of the cadmium selenide crystal contained in each semiconductor nanoparticle layer constituting the laminate for white LED was 50 nm. . As for the emission spectrum, the spectrum profile was confirmed with a spectroradiometer (Solar Optical Radiometer S-2440 manufactured by Soma Optics). As a result, the profile of the solar spectrum was roughly reflected, but a different profile was obtained.

<比較例6>
白色LED用積層体を構成する各半導体ナノ粒子層に含まれるセレン化カドミウム結晶の発光スペクトルのピーク波長の間隔を50nmとした以外は、実施例2と同様にして光励起型白色LEDを作製した。発光スペクトルは分光放射計(相馬光学製 太陽分光放射計S−2440)でスペクトルのプロファイルを確認した。この結果、太陽光スペクトルのプロファイルを大まかに反映しているが、異なるプロファイルが得られた。
<Comparative Example 6>
A photoexcited white LED was produced in the same manner as in Example 2 except that the interval of the peak wavelength of the emission spectrum of the cadmium selenide crystal contained in each semiconductor nanoparticle layer constituting the laminate for white LED was 50 nm. As for the emission spectrum, the spectrum profile was confirmed with a spectroradiometer (Solar Optical Radiometer S-2440 manufactured by Soma Optics). As a result, the profile of the solar spectrum was roughly reflected, but a different profile was obtained.

1 白色LED用積層体
11 半導体ナノ結晶粒子層1
12 半導体ナノ結晶粒子層2
18 半導体ナノ結晶粒子層8
19 半導体ナノ結晶粒子層9
2 電流注入型白色LED
21 電極
22 電子注入層
23 電子輸送層
24 正孔阻止層
25 白色LED用積層体
26 正孔輸送層
27 正孔注入層
28 透明導電膜
29 基板
3 光励起型白色LED
31 白色LED用積層体
32 樹脂層
33 短波長発光デバイスチップ
34 リフレクター
1 Laminated body for white LED 11 Semiconductor nanocrystal particle layer 1
12 Semiconductor nanocrystal particle layer 2
18 Semiconductor nanocrystal particle layer 8
19 Semiconductor nanocrystal particle layer 9
2 Current injection type white LED
21 Electrode 22 Electron Injection Layer 23 Electron Transport Layer 24 Hole Blocking Layer 25 White LED Stack 26 Hole Transport Layer 27 Hole Injection Layer 28 Transparent Conductive Film 29 Substrate 3 Photoexcited White LED
31 Laminated body for white LED 32 Resin layer 33 Short wavelength light emitting device chip 34 Reflector

Claims (8)

400nm〜650nmの発光スペクトルの和である混合発光スペクトルを有し、粒径の異なるII−VI族半導体ナノ結晶粒子を含む層が3層以上積層された白色LED用積層体であって、
LEDの光出力方向に向かって、前記II−VI族半導体ナノ結晶粒子の粒径が大きいものを含む層から小さいものを含む層となるように順次積層されており、
3層以上積層された隣接するII−VI族半導体ナノ結晶粒子を含む層間において、
前記II−VI族半導体ナノ結晶粒子に起因する発光スペクトルのピーク波長の差が、前記II−VI族半導体ナノ結晶粒子の発光スペクトルの半値幅以下である
ことを特徴とする白色LED用積層体。
Has a mixed emission spectrum is the sum of the emission spectrum of 400 nm to 650 nm, a white LED for laminate layers are laminated three or more layers containing different particle sizes II-VI semiconductor nanocrystals particles,
Laminated sequentially from the layer containing a large particle size of the II-VI group semiconductor nanocrystal particles toward the light output direction of the LED to a layer containing a small one,
Between the layers including adjacent II-VI group semiconductor nanocrystal particles stacked three or more layers,
The white LED laminate, wherein a difference in peak wavelength of each emission spectrum caused by the II-VI group semiconductor nanocrystal particles is less than a half value width of each emission spectrum of the group II-VI semiconductor nanocrystal particles. body.
前記発光スペクトルのピーク波長の差が10〜200nmであり、
前記発光スペクトルの半値幅が10〜200nmであることを特徴とする請求項1記載の白色LED用積層体。
The difference in peak wavelength of each emission spectrum is 10 to 200 nm,
The white LED laminate according to claim 1, wherein a half- value width of each of the emission spectra is 10 to 200 nm.
前記II−VI族半導体ナノ結晶粒子がカドミウム化合物半導体結晶であることを特徴とする請求項1又は2記載の白色LED用積層体。   The white LED laminate according to claim 1 or 2, wherein the II-VI group semiconductor nanocrystal particles are cadmium compound semiconductor crystals. 前記II−VI半導体ナノ結晶粒子が硫化カドミウム、セレン化カドミウム、テルル化カドミウムから選ばれるいずれかであることを特徴とする請求項1〜3いずれか1項記載の白色LED用積層体。   4. The white LED laminate according to claim 1, wherein the II-VI semiconductor nanocrystal particles are any one selected from cadmium sulfide, cadmium selenide, and cadmium telluride. 請求項1〜4いずれか1項記載の白色LED用積層体を備えたことを特徴とする白色LED。   A white LED comprising the laminate for white LED according to claim 1. 前記白色LEDは、電流注入型であることを特徴とする請求項5記載の白色LED。   6. The white LED according to claim 5, wherein the white LED is a current injection type. 前記白色LEDは、光励起型であることを特徴とする請求項5記載の白色LED。   The white LED according to claim 5, wherein the white LED is a light excitation type. 前記白色LED用積層体が、透明ガラス基板、透明樹脂基板、透明フレキシブルガラス基板、又は、透明フレキシブル樹脂基板上に設置されていることを特徴とする請求項6に記載の白色LED。
The white LED according to claim 6, wherein the white LED laminate is disposed on a transparent glass substrate, a transparent resin substrate, a transparent flexible glass substrate, or a transparent flexible resin substrate.
JP2012037380A 2011-03-24 2012-02-23 White LED laminate and white LED Expired - Fee Related JP5862357B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012037380A JP5862357B2 (en) 2011-03-24 2012-02-23 White LED laminate and white LED

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011066726 2011-03-24
JP2011066726 2011-03-24
JP2012037380A JP5862357B2 (en) 2011-03-24 2012-02-23 White LED laminate and white LED

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012212862A JP2012212862A (en) 2012-11-01
JP5862357B2 true JP5862357B2 (en) 2016-02-16

Family

ID=47266566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012037380A Expired - Fee Related JP5862357B2 (en) 2011-03-24 2012-02-23 White LED laminate and white LED

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5862357B2 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6459046B2 (en) * 2014-03-12 2019-01-30 パナソニックIpマネジメント株式会社 Temperature measurement method
US10081764B2 (en) 2015-07-03 2018-09-25 National University Corporation Nagoya University Tellurium compound nanoparticles, composite nanoparticles, and production methods therefor
JP6293710B2 (en) 2015-07-22 2018-03-14 国立大学法人名古屋大学 Semiconductor nanoparticles and method for producing the same
US10563122B2 (en) 2016-03-18 2020-02-18 Osaka University Semiconductor nanoparticles and method of producing semiconductor nanoparticles
US10550322B2 (en) 2016-09-06 2020-02-04 National University Corporation Nagoya University Semiconductor nanoparticles, method of producing semiconductor nanoparticles, and light-emitting device
EP4235825A3 (en) 2017-02-28 2023-10-25 National University Corporation Tokai National Higher Education and Research System Semiconductor nanoparticle, method for producing same, and light-emitting device
JP7070826B2 (en) 2017-02-28 2022-05-18 国立大学法人東海国立大学機構 Semiconductor nanoparticles and their manufacturing methods and light emitting devices
US11532767B2 (en) 2018-02-15 2022-12-20 Osaka University Semiconductor nanoparticles, production method thereof, and light-emitting device
US10954439B2 (en) 2018-05-10 2021-03-23 National University Corporation Tokai National Higher Education And Research System Semiconductor nanoparticles, method of producing the semiconductor nanoparticles, and light-emitting device
US10608148B2 (en) * 2018-05-31 2020-03-31 Cree, Inc. Stabilized fluoride phosphor for light emitting diode (LED) applications
CN116969500A (en) 2019-02-08 2023-10-31 国立大学法人东海国立大学机构 Semiconductor nanoparticle and method for producing same
US11757064B2 (en) 2019-03-12 2023-09-12 National University Corporation Tokai National Higher Education And Research System Semiconductor nanoparticle, method for manufacturing same, and light emitting device
EP4306611A1 (en) 2021-03-08 2024-01-17 National University Corporation Tokai National Higher Education and Research System Method for producing semiconductor nanoparticles, semiconductor nanoparticles, and light-emitting device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8785906B2 (en) * 2007-05-30 2014-07-22 Eastman Kodak Company Lamp with controllable spectrum
JP2009206459A (en) * 2008-02-29 2009-09-10 Sharp Corp Color conversion member and light-emitting apparatus using the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012212862A (en) 2012-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5862357B2 (en) White LED laminate and white LED
US11870004B2 (en) Metal oxide nanoparticles surface-treated with metal ion, quantum dot-light-emitting device comprising the same and method for fabricating the same
JP5617719B2 (en) Laminate for quantum dot solar LED
US10128418B2 (en) LED cap containing quantum dot phosphors
JP6631973B2 (en) Quantum dot composite material and its production method and use
JP7265893B2 (en) Electroluminescence device and display device
US10347800B2 (en) Light emitting device with nanostructured phosphor
US9419174B2 (en) Transparent quantum dot light-emitting diodes with dielectric/metal/dielectric electrode
US7723744B2 (en) Light-emitting device having semiconductor nanocrystal complexes
Su et al. Recent progress in quantum dot based white light-emitting devices
US7279832B2 (en) Phosphor materials and illumination devices made therefrom
US20080238299A1 (en) Nanodot electroluminescent diode of tandem structure and method for fabricating the same
KR20120038472A (en) Stable and all solution processable quantum dot light-emitting diodes
JP2009527099A (en) White light emitting device
US20100177496A1 (en) Custom color led replacements for traditional lighting fixtures
US20210135139A1 (en) Electroluminescent device and display device comprising thereof
Osypiw et al. Solution-processed colloidal quantum dots for light emission
WO2020142480A1 (en) Quantum dot light-emitting diodes comprising doped zno electron transport layer
WO2009104406A1 (en) Light emitting element and display device using the same
JP5118504B2 (en) Light emitting element
US20230096576A1 (en) Quantum dot organic light emitting diode
KR102224916B1 (en) Quantum dot-light emitting devices comprising non-Cd based I-Ⅲ-Ⅵ group quantum dots and method for fabricating the same
TW200952206A (en) Light-emitting device, white light-emitting diode, method for improving efficiency of a white light-emitting diode and method for forming a red light-emitting diode
JP5118503B2 (en) Light emitting element
JP2009200251A (en) Light emitting element and display device using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140428

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150226

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150303

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150430

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150929

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151106

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151201

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151214

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5862357

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees