JP5854646B2 - Suspension jig and wing ring lifting method - Google Patents
Suspension jig and wing ring lifting method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5854646B2 JP5854646B2 JP2011121420A JP2011121420A JP5854646B2 JP 5854646 B2 JP5854646 B2 JP 5854646B2 JP 2011121420 A JP2011121420 A JP 2011121420A JP 2011121420 A JP2011121420 A JP 2011121420A JP 5854646 B2 JP5854646 B2 JP 5854646B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leg
- pair
- contact member
- legs
- blade ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
本発明は、蒸気タービン、ガスタービン、圧縮機等の回転機械の構成部材である翼環を加工する工程において翼環を吊り上げるための吊り治具及翼環吊上げ方法に関するものである。 The present invention relates to a suspension jig for lifting a blade ring and a method for lifting a blade ring in a step of processing a blade ring that is a constituent member of a rotary machine such as a steam turbine, a gas turbine, and a compressor.
回転機械である蒸気タービン、ガスタービン、圧縮機等の構成部材である翼環は、複数の工程を経て製作される。一つの工程が終了して次の工程に翼環を移動させる際には、図8に示すように、まず、翼環50の下に板木3を設置して隙間を設け、次に、この隙間にゴム板4を通して翼環50の下面を覆うように配置し、その後、ゴム板4を挟んだ状態でワイヤーロープ5を翼環50に巻いて、最後にワイヤーロープ5を絞ってクレーンのフックに接続し、翼環50を吊り上げている。
A blade ring which is a constituent member of a steam turbine, a gas turbine, a compressor, or the like that is a rotating machine is manufactured through a plurality of processes. When moving the blade ring to the next step after the completion of one process, as shown in FIG. 8, first, the board 3 is installed under the
一方、翼環を吊り上げるためのものではないが、吊り治具を介して運搬対象物を吊り上げる場合がある。 On the other hand, although not intended to lift the blade ring, there is a case where the object to be transported is lifted through a lifting jig.
例えば、特許文献1には、運搬対象物を吊り上げるための吊り治具が開示されている。この吊り治具は、図9に示すように、棒状のフレーム201と、フレーム201に沿って摺動可能な一対のアーム202と、一対のアーム202の下端にそれぞれ互いに対向するように設けられた爪203と、一対のアーム202をフレーム201沿って摺動させる駆動手段204と、を備えている。
この吊り治具200の駆動手段204は、フレーム201の上面に配置され、一対のアーム202に螺合している送りねじ205と、送りねじ205の一端に接続された電動機207とから構成されている。この電動機207で送りねじ205を回転させることで一対のアーム202を互いに近づけて、一対のアーム202間に配置されている筒状の運搬対象物内に爪203を挿入し、この爪203を運搬対象物に引っ掛けて運搬対象物を吊り上げる。
For example, Patent Literature 1 discloses a hanging jig for lifting an object to be transported. As shown in FIG. 9, the hanging jig is provided so as to face each other at a rod-
The driving means 204 of the
また、例えば、特許文献2には、水平方向に延びるフレームと、フレームに沿って摺動可能な一対のアームと、一対のアームの下端にそれぞれ互いに対向するように設けられた板状のフランジと、一対のアームをフレームに沿って摺動させる駆動手段と、を備えた吊り治具が開示されている。
この吊り治具の駆動手段は、フレームの長手方向に伸縮自在で、伸縮により一対のアームを互いに近づけたり、離したりするシリンダを備えている。このシリンダで一対のアームを互いに近づけて、一対のフランジを運搬対象物に当接させて吊り上げる。
Further, for example, Patent Document 2 discloses a frame extending in the horizontal direction, a pair of arms slidable along the frame, and a plate-like flange provided to face each other at the lower ends of the pair of arms. A suspension jig comprising a drive means for sliding a pair of arms along the frame is disclosed.
The suspension jig driving means is provided with a cylinder that is extendable in the longitudinal direction of the frame and moves the pair of arms closer to and away from each other by extension and contraction. With this cylinder, the pair of arms are brought close to each other, and the pair of flanges are brought into contact with the object to be transported and lifted.
また、例えば、特許文献3には、フレームと、フレームに沿って摺動可能な一対のアームと、一対のアームの下端にそれぞれ互いに対向するように設けられた凸状の把持部材と、一対のアームを互いに近づけたり、離れたりする向きに移動させるための操作レバーと、を備えた吊り治具が開示されている。
この操作レバーで一対のアームを互いに近づけて、凸状の把持部材を運搬対象物の凹部に挿入したら、操作レバーを所定の位置に設けられている溝に嵌合して操作レバーを固定し、把持部材を運搬対象物に引っ掛けて運搬対象物を吊り上げる。
Further, for example, in Patent Document 3, a frame, a pair of arms slidable along the frame, a convex gripping member provided to face each other at the lower ends of the pair of arms, and a pair of arms There is disclosed a suspension jig including an operation lever for moving the arms in directions toward and away from each other.
After the pair of arms are brought close to each other with this operation lever and the convex gripping member is inserted into the concave portion of the object to be transported, the operation lever is fitted into a groove provided at a predetermined position to fix the operation lever, The gripping member is hooked on the transport object and the transport object is lifted.
また、例えば、特許文献4には、図10に示すように、四角柱状のフレーム222と、当該フレーム222から突出するようにフレーム222の側面に取り付けられた棒状の支持部材224と、当該支持部材224が突出する向きと同じ方向へフレーム222から突出するように、フレーム222の上に設けられたL字形状を有する被吊上げ部226と、を備えた吊り治具220が開示されている。
この吊り治具220で運搬対象物228を吊り上げる際は、まず、運搬対象物228に形成された穴229に吊り治具220の支持部材224を挿入し、次に、被吊上げ部226に設けられている吊り穴227に吊り具230を掛けて、運搬対象物228が傾くように吊り上げる。傾いた状態の運搬対象物228は傾斜面231に沿って所定の位置まで搬送される。
Further, for example, in
When lifting the object to be transported 228 with the
しかしながら、ワイヤーロープを翼環に巻いて翼環を吊り上げる方法では、翼環の下に板木を設けたり、翼環とワイヤーロープとの間にゴム板を挟んだりする手間がかかるので、吊り上げるための準備に時間がかかってしまう。 However, in the method of lifting the wing ring by winding the wire rope around the wing ring, it takes time to install a wooden board under the wing ring or sandwich a rubber plate between the wing ring and the wire rope. It takes time to prepare.
また、特許文献1に記載の吊り治具では、爪部を筒状の運搬対象物内に挿入して引っ掛けた状態で吊り上げるため、筒状でない翼環には適用できない。
そして、特許文献2に記載の吊り治具では、板状のフランジを翼環に当接させて吊り上げるため、突起部がある翼環には適用できない。
さらに、特許文献1及び特許文献2に記載の吊り治具では、電動機やシリンダ等の駆動手段を備えることで重量が増大するため、人がこれらの吊り治具を運搬することは困難である。
Further, the suspension jig described in Patent Document 1 cannot be applied to a non-cylindrical blade ring because the hook is lifted in a state of being inserted and hooked into a cylindrical transport object.
The suspension jig described in Patent Document 2 cannot be applied to a blade ring having a projection because the plate-like flange is lifted by contacting the blade ring.
Furthermore, in the suspension jigs described in Patent Document 1 and Patent Document 2, since the weight is increased by providing driving means such as an electric motor and a cylinder, it is difficult for a person to carry these suspension jigs.
また、特許文献3に記載の吊り治具では、凸状の把持部材を運搬対象物の凹部に挿入して引っ掛けた状態で吊り上げるため、凹部を有していない翼環には適用できない。また、操作レバーを固定する溝が1カ所しか設けられていないため、一対の把持部材間の距離は常に一定となる。したがって、形状や大きさが異なる複数種類の運搬対象物を搬送する場合には対応できない。 In addition, the suspension jig described in Patent Document 3 cannot be applied to a blade ring that does not have a concave portion because the convex gripping member is inserted into the concave portion of the object to be transported and lifted. Further, since only one groove for fixing the operation lever is provided, the distance between the pair of gripping members is always constant. Therefore, it is not possible to transport a plurality of types of transport objects having different shapes and sizes.
また、特許文献4に記載の吊り治具では、運搬対象物に穴を形成しなければならないため、翼環には適用できない。
Further, the suspension jig described in
そこで、本発明は、形状及び大きさの異なる翼環を手間をかけずに吊り上げることが可能な軽量の吊り治具及び翼環吊上げ方法を提供することを目的とするものである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a lightweight lifting jig and a blade ring lifting method capable of lifting a blade ring having a different shape and size without taking time and effort.
上述した課題を解決する本発明に係る吊り治具は、回転機械の翼環を吊り上げる吊り治具であって、
二股に分岐した一対の脚を有する二股部、及び前記二股部の上に延設されて吊り具装着用の吊り穴が形成された被吊上げ部を有する治具本体と、
前記二股部の一対の脚のうち一方の第1脚に固定される第1当接部材と、
前記二股部の一対の脚のうち他方の第2脚に形成された貫通ねじ穴に螺合する送りねじと、
前記送りねじの前記第1脚に近い端部に固定される第2当接部材とを備え、
前記第1当接部材は、前記第1脚の前記第2脚に対向する面に固定されて、前記第1当接部材と前記第2当接部材とは互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当接部材を前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当接部材と前記第1当接部材との間の距離を調整するようにしたことを特徴とする。
なお、吊り治具の前記第1脚は、前記翼環の内側シュラウドと外側シュラウドの間に差し込まれてもよい。また、前記被吊上げ部は、前記第1脚からみて前記第1脚の付け根側にずれた位置において、前記第2脚側から前記第1脚側に向かう方向に沿って前記第1脚から突出するように延在していてもよい。
The hanging jig according to the present invention that solves the above-described problem is a hanging jig that lifts the blade ring of a rotary machine,
A jig body having a bifurcated portion having a pair of legs bifurcated and a lifted portion extending on the bifurcated portion and having a hanging hole for attaching a lifting tool;
A first abutting member fixed to one of the pair of legs of the bifurcated portion;
A feed screw that is screwed into a through screw hole formed in the other second leg of the pair of legs of the bifurcated portion;
A second abutting member fixed to an end portion of the feed screw near the first leg,
The first contact member is fixed to a surface of the first leg that faces the second leg, and the first contact member and the second contact member are opposed to each other.
The distance between the second contact member and the first contact member is adjusted by moving the second contact member along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw. It is characterized by that.
The first leg of the hanging jig may be inserted between the inner shroud and the outer shroud of the blade ring. The lifted portion protrudes from the first leg along a direction from the second leg side to the first leg side at a position shifted from the first leg toward the base side of the first leg. You may extend as you do.
上記吊り治具によれば、第1当接部材及び第2当接部材で翼環を直接把持して吊り上げることで、従来のワイヤーロープで吊り上げる際に、翼環の下に板木をかませたり、ワイヤーロープと翼環との間にゴム板を挟んだりする手間を省くことができ、作業効率が向上する。
また、送りねじを回転させることで、第2当接部材の移動量を調整することができるので、形状や大きさの異なる翼環を吊り上げることができる。
さらに、吊り治具は、第2当接部材を送りねじで摺動させる機能を備えた簡素な機構とすることで、軽量化が可能となり、人が吊り治具を手で運搬することができる。
According to the above-mentioned suspension jig, by holding the blade ring directly by the first contact member and the second contact member and lifting it, the board is held under the blade ring when lifting with the conventional wire rope. Or the trouble of sandwiching a rubber plate between the wire rope and the wing ring can be saved, and the working efficiency is improved.
Moreover, since the amount of movement of the second contact member can be adjusted by rotating the feed screw, it is possible to lift the blade rings having different shapes and sizes.
Furthermore, the suspension jig is a simple mechanism having a function of sliding the second abutting member with the feed screw, so that the weight can be reduced and the person can carry the suspension jig by hand. .
また、前記吊り穴は、前記被吊上げ部に複数形成されていてもよい。 A plurality of the suspension holes may be formed in the suspended portion.
このように、被吊上げ部には複数の吊り穴が形成されているので、翼環の形状等に応じて吊り穴の一つを選択して翼環を吊り上げることで、翼環を水平に吊り上げることができる。これにより、翼環を傾いた状態で吊り上げる場合と比べて落下等の危険性を低減することができる。 As described above, since a plurality of suspension holes are formed in the lifted portion, one of the suspension holes is selected according to the shape of the blade ring and the blade ring is lifted to lift the blade ring horizontally. be able to. Thereby, compared with the case where it lifts in the state which inclined the blade ring, danger, such as dropping, can be reduced.
また、前記被吊上げ部は、前記第2脚側から前記第1脚側に向かう方向に沿って前記第1脚から突出するように延在し、
前記吊り穴の少なくとも一つは、前記被吊上げ部のうち、前記第1脚から突出した部分に設けられていてもよい。
Further, the lifted portion extends so as to protrude from the first leg along a direction from the second leg side toward the first leg side,
At least one of the suspension holes may be provided in a portion of the suspended portion that protrudes from the first leg.
このように、被吊上げ部は第1脚から突出するように延在しているので、翼環を吊り上げたときの重心位置が第1脚から突出している部分に存在している場合は、重心位置の直上の被吊上げ部の吊り穴を利用することで、翼環を水平に吊り上げることができる。 As described above, since the lifted portion extends so as to protrude from the first leg, the center of gravity when the position of the center of gravity when the blade ring is lifted exists in the portion protruding from the first leg. The wing ring can be lifted horizontally by using the lifting hole of the lifted portion immediately above the position.
また、前記第1当接部材は、前記第1脚に形成されたねじ穴に螺合して前記第1脚に固定される第1当ボルトであり、
前記第2当接部材は、前記送りねじの軸方向に沿って前記送りねじに形成されたねじ穴に螺合して前記送りねじに固定される第2当ボルトであり、
前記第1当ボルトと前記第2当ボルトとは頭部が互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当ボルトを前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当ボルトと前記第1当ボルトとの間の距離を調整することとしてもよい。
The first abutting member is a first abutting bolt that is screwed into a screw hole formed in the first leg and fixed to the first leg.
The second contact member is a second abutting bolt that is screwed into a screw hole formed in the feed screw along the axial direction of the feed screw and fixed to the feed screw.
The first and second bolts have heads facing each other;
The distance between the second contact bolt and the first contact bolt may be adjusted by moving the second contact bolt along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw.
このように、第1当接部材及び第2当接部材として第1当ボルト及び第2当ボルトを用いることで、一対の脚間に配置された翼環を第1当ボルトの頭部と第2当ボルトの頭部とで把持することができる。このとき、第1当ボルトの頭部及び第2当ボルトの頭部に力を集中して作用させることができるため、翼環を確実に把持することができる。 In this way, by using the first abutting bolt and the second abutting bolt as the first abutting member and the second abutting member, the wing ring disposed between the pair of legs is connected to the head of the first abutting bolt and the second abutting bolt. It can be gripped with the head of a two-head bolt. At this time, since the force can be concentrated and acted on the heads of the first and second bolts, the blade ring can be securely gripped.
また、前記二股部のうち前記一対の脚間の部分に着脱自在に設けられる当て金を更に備え、
前記当て金は、前記一対の脚間の前記部分から前記一対の脚が延びる方向に向かって所定の距離だけ延設するように形成されていてもよい。
In addition, it further comprises a stopper provided detachably on the portion between the pair of legs of the bifurcated portion,
The pad may be formed to extend from the portion between the pair of legs by a predetermined distance in a direction in which the pair of legs extends.
このように、二股部のうち一対の脚間の部分に当て金を設けることで、一対の脚間内が狭くなって一対の脚間内に差し込まれる翼環の長さを規制することとなるため、翼環を把持する位置が浅くなる。これによって、翼環を把持する際に、脚は翼環の内側シュラウドと外側シュラウドとの間に浅く差し込まれることとなり、脚が内側シュラウドと外側シュラウドとの間に形成されている羽根に接触することを防止できる。
また、当て金を設けることで、一対の脚間内の凹部に差し込まれる翼環の長さを調整できるため、複数の当て金を準備することで形や大きさの異なる翼環でも適用できる。言い換えると、一対の脚間内における翼環の内側シュラウド又は外側シュラウドの最上表面の深さを調整できる。
In this way, by providing a paddle at the portion between the pair of legs of the bifurcated portion, the inside of the pair of legs is narrowed, and the length of the blade ring inserted into the pair of legs is regulated. Therefore, the position where the blade ring is gripped becomes shallow. As a result, when the blade ring is gripped, the leg is inserted shallowly between the inner shroud and the outer shroud of the blade ring, and the leg contacts the blade formed between the inner shroud and the outer shroud. Can be prevented.
In addition, since the length of the blade ring inserted into the recess between the pair of legs can be adjusted by providing the stopper, the blade ring having a different shape and size can be applied by preparing a plurality of stoppers. In other words, the depth of the uppermost surface of the inner shroud or outer shroud of the blade ring within the pair of legs can be adjusted.
また、前記当て金は、互いに対向して配置された一対の板と、当該一対の板に互いに対向する面の中央部同士を連結する連結板とから断面H字形状に構成され、前記二股部のうち前記一対の脚間の前記部分が前記一対の板及び前記連結板に囲まれるように配されており、
前記当て金は、前記一対の脚間の前記部分に締結具で接続されていてもよい。
In addition, the above-mentioned stopper is composed of a pair of plates arranged opposite to each other and a connecting plate that connects the center portions of the surfaces facing each other to the pair of plates, and has a H-shaped cross section. Are arranged so that the portion between the pair of legs is surrounded by the pair of plates and the connecting plate,
The said latch may be connected to the said part between a pair of said legs with a fastener.
断面H字形状の上記当て金は、一般的に市販されているため、入手性に優れており、かつ、安価に入手することができる。また、一対の脚間に断面H字形状の当て金を設けることにより、第1当接部材、第2当接部材及び当て金が翼環に当接することとなるので、翼環を確実に把持して吊り上げることができる。 Since the above-mentioned stopper having an H-shaped cross section is generally commercially available, it has excellent availability and can be obtained at low cost. In addition, by providing a braid with a H-shaped cross section between the pair of legs, the first abutment member, the second abutment member, and the brace abut on the wing ring, so that the wing ring is securely gripped. Can be lifted.
また、前記送りねじの前記第1脚と反対側の端部に、前記送りねじを回転させるためのハンドルを更に備えてもよい。 Moreover, you may further provide the handle | steering-wheel for rotating the said feed screw in the edge part on the opposite side to the said 1st leg of the said feed screw.
このように、送りねじの端部にハンドルを設けるので、第1脚側へ送り出す送りねじの長さを容易に調整できる。また、送りねじの第1脚と反対側の端部にハンドルを設けているので、吊り治具の他の箇所や翼環と干渉することなく、ハンドルを回すことができる。 Thus, since the handle is provided at the end of the feed screw, the length of the feed screw fed to the first leg side can be easily adjusted. In addition, since the handle is provided at the end opposite to the first leg of the feed screw, the handle can be rotated without interfering with other portions of the suspension jig and the blade ring.
また、前記二股部の前記一対の脚の互いに対向する面側のうち、前記一対の脚のそれぞれの付け根部に前記各脚の付け根に沿って逃げ溝が形成されていてもよい。 In addition, a clearance groove may be formed along the root of each leg at the base of each of the pair of legs, of the two forks, on the side of the pair of legs facing each other.
このように、各脚の付け根部に逃げ溝が形成されていることで、翼環を把持した状態で二股部と翼環との間に隙間が形成されるので、吊り治具と翼環との干渉を防止することができる。
また、逃げ溝が設けられていることで、各脚の付け根部に応力が集中して作用することを防止できる。
In this way, a clearance groove is formed at the base of each leg, so that a gap is formed between the bifurcated portion and the blade ring while holding the blade ring. Interference can be prevented.
Further, by providing the relief groove, it is possible to prevent stress from concentrating on the base portion of each leg.
本発明に係る翼環吊上げ方法は、
二股に分岐した一対の脚を有する二股部、及び前記二股部の上に延設されて吊り具装着用の吊り穴が形成された被吊上げ部を有する治具本体と、
前記二股部の一対の脚のうち一方の第1脚に固定される第1当接部材と、
前記二股部の一対の脚のうち他方の第2脚に形成された貫通ねじ穴に螺合する送りねじと、
前記送りねじの前記第1脚に近い端部に固定される第2当接部材とを備え、
前記第1当接部材は、前記第1脚の前記第2脚に対向する面に固定されて、前記第1当接部材と前記第2当接部材とは互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当接部材を前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当接部材と前記第1当接部材との間の距離を調整するように構成された吊り治具を用いて、回転機械の翼環を吊上げる翼環吊上げ方法であって、
前記翼環の径方向に直交する方向に対して傾斜した、前記翼環の内側シュラウドの外周面または前記翼環の外側シュラウドの内周面に対して、前記吊り治具の前記第1当接部材を当接させ、前記第1当接部材が当接した前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの前記内周面とは反対側の面に前記第2当接部材を当接させることで、前記翼環を前記吊り治具に固定するステップと、
前記吊り穴を利用して前記吊り治具を取り付けた楊重装置により前記翼環を吊上げるステップと、を備え、
前記翼環を前記吊り治具に固定するステップでは、前記第1当接部材が当接した前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの前記内周面が上方に向かうにつれて前記翼環の羽根側に倒れるように前記翼環を配向した状態で、前記第1脚および前記第2脚が下方に延びるように配向された前記吊り治具によって上方から前記翼環を把持することを特徴とする。
また、本発明に係る翼環の加工方法は、上述した吊り治具で、前記第1当接部材と前記第2当接部材とで、前記翼環の内側シュラウド及び外側シュラウドの何れか一方を把持して前記翼環を吊り上げて、前記翼環を工作機械まで搬送することを特徴とする。
The blade ring lifting method according to the present invention includes:
A jig body having a bifurcated portion having a pair of legs bifurcated and a lifted portion extending on the bifurcated portion and having a hanging hole for attaching a lifting tool;
A first abutting member fixed to one of the pair of legs of the bifurcated portion;
A feed screw that is screwed into a through screw hole formed in the other second leg of the pair of legs of the bifurcated portion;
A second abutting member fixed to an end portion of the feed screw near the first leg,
The first contact member is fixed to a surface of the first leg that faces the second leg, and the first contact member and the second contact member are opposed to each other.
The distance between the second contact member and the first contact member is adjusted by moving the second contact member along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw. A lifting method for lifting a blade ring of a rotating machine using a suspended jig,
The first abutment of the suspension jig against the outer peripheral surface of the inner shroud of the blade ring or the inner peripheral surface of the outer shroud of the blade ring, which is inclined with respect to a direction orthogonal to the radial direction of the blade ring. A member is brought into contact, and the second contact member is brought into contact with a surface opposite to the outer peripheral surface of the inner shroud or the inner peripheral surface of the outer shroud with which the first contact member is in contact. And fixing the blade ring to the suspension jig;
Hoisting the blade ring by a hoisting device to which the suspension jig is attached using the suspension hole, and
In the step of fixing the blade ring to the suspension jig, the blades of the blade ring as the outer peripheral surface of the inner shroud or the inner peripheral surface of the outer shroud contacted by the first contact member is directed upward. The blade ring is gripped from above by the suspension jig oriented so that the first leg and the second leg extend downward in a state where the blade ring is oriented so as to fall to the side. .
Further, the blade ring processing method according to the present invention is the above-described suspension jig, wherein the first abutting member and the second abutting member are used to connect either the inner shroud or the outer shroud of the wing ring. The blade ring is gripped and lifted to convey the blade ring to a machine tool.
上記翼環の吊上げ方法及び加工方法によれば、一対の脚間に配置される翼環の内側シュラウド及び外側シュラウドの何れか一方を第1当接部材と第2当接部材とで把持した状態で翼環を吊り上げることで、従来のワイヤーロープで吊り上げる際に、翼環の下に板木をかませたり、ワイヤーロープと翼環との間にゴム板を挟んだりする手間を省くことができ、作業効率が向上する。
また、送りねじを回転させることで、第2当接部材の移動量を調整することができるので、形状や大きさの異なる翼環を吊り上げることができる。
According to the blade ring lifting method and the processing method described above, one of the inner shroud and the outer shroud of the blade ring disposed between the pair of legs is held by the first contact member and the second contact member. By lifting the wing ring with a conventional wire rope, you can save the trouble of pinching wood under the wing ring or sandwiching a rubber plate between the wire rope and the wing ring. , Work efficiency is improved.
Moreover, since the amount of movement of the second contact member can be adjusted by rotating the feed screw, it is possible to lift the blade rings having different shapes and sizes.
また、前記内側シュラウドの外周面及び前記外側シュラウドの内周面が、前記翼環の径方向に直交する方向に沿って上方に向かうにしたがって羽根側に倒れ、前記翼環の径方向に直交する方向に対して傾斜するように、前記翼環を配し、
前記翼環の前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの内周面に、前記吊り治具の前記第1当接部材が当接し、前記第1当接部材が当接した前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの前記内周面とは反対側の面に、前記第2当接部材が当接するように、前記翼環の内側シュラウド及び外側シュラウドの何れか一方を把持して吊り上げてもよい。
In addition, the outer peripheral surface of the inner shroud and the inner peripheral surface of the outer shroud fall down toward the blade side in the direction perpendicular to the radial direction of the blade ring, and are orthogonal to the radial direction of the blade ring. Arrange the blade ring so as to be inclined with respect to the direction,
The first abutting member of the suspension jig is in contact with the outer peripheral surface of the inner shroud of the blade ring or the inner peripheral surface of the outer shroud, and the inner shroud is in contact with the first abutting member. Grip and lift either the inner shroud or the outer shroud of the blade ring so that the second contact member contacts the outer peripheral surface or the surface of the outer shroud opposite to the inner peripheral surface. May be.
このように、羽根側に傾斜している内側シュラウドの外周面及び外側シュラウドの内周面が上方を向くように翼環が配されているため、内側シュラウドの外周面及び外側シュラウドの内周面の何れか一方に第1当接部材を当接させて翼環を吊り上げると、内側シュラウドの外周面の上端部又は外側シュラウドの内周面の上端部が、第1当接部材の上方を羽根側に超えて位置することとなる。これにより、内側シュラウドの外周面の上端部又は外側シュラウドの内周面の上端部が第1当接部材に引っ掛かった状態となることで、翼環の落下を防止できる。
具体的には、内側シュラウドの外周面に第1当接部材が当接し、内側シュラウドの内周面に第2当接部材が当接するように内側シュラウドを把持して吊り上げた場合には、内側シュラウドの外周面の上端部が、第1当接部材に引っ掛かった状態となることで、翼環の落下を防止できる。
また、外側シュラウドの内周面に第1当接部材が当接し、外側シュラウドの外周面に第2当接部材が当接するように外側シュラウドを把持して吊り上げた場合には、外側シュラウドの内周面の上端部が、第1当接部材に引っ掛かった状態となることで、翼環の落下を防止できる。
Thus, since the blade ring is arranged so that the outer peripheral surface of the inner shroud inclined to the blade side and the inner peripheral surface of the outer shroud face upward, the outer peripheral surface of the inner shroud and the inner peripheral surface of the outer shroud When the blade ring is lifted by bringing the first abutting member into contact with any one of the above, the upper end portion of the outer peripheral surface of the inner shroud or the upper end portion of the inner peripheral surface of the outer shroud vanes above the first abutting member. It will be located beyond the side. Thereby, the upper end part of the outer peripheral surface of the inner shroud or the upper end part of the inner peripheral surface of the outer shroud is caught by the first contact member, so that the blade ring can be prevented from falling.
Specifically, when the inner shroud is gripped and lifted so that the first contact member contacts the outer peripheral surface of the inner shroud and the second contact member contacts the inner peripheral surface of the inner shroud, Since the upper end portion of the outer peripheral surface of the shroud is caught by the first contact member, the blade ring can be prevented from dropping.
Further, when the outer shroud is gripped and lifted so that the first contact member contacts the inner peripheral surface of the outer shroud and the second contact member contacts the outer peripheral surface of the outer shroud, Since the upper end portion of the peripheral surface is caught by the first contact member, the blade ring can be prevented from dropping.
本発明によれば、形状及び大きさの異なる翼環を少ない手間で吊り上げることができる。 According to the present invention, blade rings having different shapes and sizes can be lifted with little effort.
以下、本発明に係る吊り治具について図面を用いて詳細に説明する。なお、以下の説明では、圧縮機に設けられた翼環を吊り治具で吊り上げる場合について説明するが、これに限定されるものではなく、蒸気タービンやガスタービンに設けられる翼環にも適用することができる。また、静翼及び動翼の何れにも適用可能である。
なお、以下の実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
Hereinafter, the hanging jig according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, the case where the blade ring provided in the compressor is lifted by a lifting jig will be described. However, the present invention is not limited to this, and the blade ring is also applied to a steam turbine or a gas turbine. be able to. Further, it can be applied to both a stationary blade and a moving blade.
It should be noted that the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in the following examples are not intended to limit the scope of the present invention unless otherwise specified, but are merely illustrative. It is just an example.
図1は、本発明の第一実施形態に係る吊り治具を示す正面図である。
図1に示すように、吊り治具100は、二股に分岐した一対の脚111を有する治具本体102と、一対の脚111のうち一方の第1脚112に固定される第1当接部材104と、一対の脚111のうち他方の第2脚113に形成された貫通ねじ穴114に螺合する送りねじ108と、当該送りねじ108の第1脚112に近い端部に固定される第2当接部材106とを備えている。
FIG. 1 is a front view showing a hanging jig according to a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the hanging
治具本体102は、二股に分岐した一対の脚111を有する二股部110と、当該二股部110の上に延設されて吊り具装着用の吊り穴121が形成された被吊上げ部120とから構成されている。
被吊上げ部120は、第2脚113側から第1脚112側に向かう方向に沿って第1脚112から突出するように延在している。
この被吊上げ部120に形成されている吊り穴121は、第1脚112から突出した部分及び二股部110の上方部分にそれぞれ複数形成されている。
The
The lifted
A plurality of suspension holes 121 formed in the raised
第1脚112に固定されている第1当接部材104は、第1脚112に形成されたねじ穴115に螺合している第1当ボルトである。この第1当ボルトの頭部は、第1脚112の第2脚113に対向する面116側に設けられている。
また、第2当接部材106は、送りねじ108の軸方向に沿って送りねじ108に形成されたねじ穴109に螺合して送りねじ108に固定される第2当ボルトである。第2当接部材106と第1当接部材104とは互いに対向するように配置されている。
第1当ボルト及び第2当ボルトの材質は、一般構造用圧延鋼材からなる翼環50に傷を付けることを防止するために真鍮を用いた。なお、この材料に限定されるものではなく、翼環50よりも硬度が小さい材質のものであればよい。
The
The
The first and second bolts were made of brass in order to prevent the
そして、送りねじ108の第1脚112と反対側の端部には、送りねじ108を回転させるためのハンドル107が設けられている。このハンドル107で送りねじ108を回転させることで、第2当接部材106を送りねじ108の軸方向に沿って移動させて、第2当接部材106と第1当接部材104との間の距離を調整することができる。
A
さらに、一対の脚111の互いに対向する面116、117側で、かつ、一対の脚111のそれぞれの付け根部118、119に逃げ溝122が形成されている。そして、この逃げ溝122は、各脚112、113の付け根に沿うように形成されている。
Furthermore,
図2は、吊り治具100で翼環50を把持した状態を示す正面図である。
図2に示すように、翼環50の内側シュラウド51の外周面53及び外側シュラウド55の内周面56は、翼環50の径方向に直交する方向に沿って上方に向かうにしたがって内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に設けられている羽根54側に倒れ、翼環50の径方向に直交する方向に対して傾斜している。なお、以下の説明では、上方に向かうにしたがって羽根54側に倒れている内側シュラウド51の外周面53側の先端部を傾斜端部59という。
吊り治具100で翼環50の内側シュラウド51を把持する際は、内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に第1脚112を差し込み、続いて、ハンドル107で送りねじ108を時計回りに回転させることによって、第2当接部材106を第1当接部材104に向かって移動させる。そして、第1当接部材104及び第2当接部材106をそれぞれ内側シュラウド51の外周面53及び内周面52に当接させて翼環50を把持する。
FIG. 2 is a front view showing a state in which the
As shown in FIG. 2, the outer
When gripping the
このとき、上述したように、翼環50の内側シュラウド51の外周面53は羽根54側に傾斜しているため、第1当接部材104と内側シュラウド51の外周面53との当接面よりも傾斜端部59が第1脚112側に突出している。しかし、第1脚112の付け根部118に逃げ溝122が形成されているため、二股部110と翼環50との間に隙間Sが形成されることで、吊り治具100と翼環50は干渉しない。
At this time, as described above, since the outer
上述した構成からなる吊り治具100は、送りねじ108をハンドル107で操作して移動させるという簡素な機構のため、軽量化が可能であり、人が手で持ち運ぶことができる。
Since the
次に、吊り治具100を使って、翼環50を加工する工作機械へ搬送する方法について説明する。
Next, a method for conveying the
まず、作業員が、搬送対象の翼環50が載置されている場所に複数の吊り治具100を持って移動する。なお、クレーン等に吊った状態で吊り治具100を搬送してもよい。
次に、翼環50に複数の吊り治具100を取り付ける。
First, an operator moves with a plurality of suspension jigs 100 to a place where the
Next, a plurality of hanging
図3は、吊り治具100で翼環50を吊り上げた状態を示す斜視図である。
図3に示すように、分割された円弧状の翼環50の内側シュラウド51の両端部にそれぞれ吊り治具100を取り付ける。
吊り治具100の取付けは、上述したように、ハンドル107を回転させることによって、第2当接部材106を第1当接部材104に向かって移動させて、第1当接部材104及び第2当接部材106をそれぞれ内側シュラウド51の外周面53及び内周面52に当接させて翼環50を把持する。
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the
As shown in FIG. 3, the hanging
As described above, the hanging
また、治具本体102の吊り穴121にシャックル124を取り付ける。このとき、翼環50及び吊り治具100の重心の鉛直方向直上に位置する吊り穴121を選択する。すなわち、吊り上げる翼環50の形状及び大きさ等に応じてシャックル124を取り付ける吊り穴121を選択する。
Further, the
次に、クレーン等の揚重装置のフック70をシャックル124に掛けて、吊り治具100を吊り上げる。このとき、翼環50及び吊り治具100の重心の鉛直方向直上で吊っているため、翼環50は水平に吊られている。吊り上げた状態で翼環50が安定していることを確認したら、翼環50を工作機械まで搬送する。
Next, the
なお、吊り治具100で翼環50の内側シュラウド51を把持して翼環50を吊り上げる場合について説明したが、内側シュラウド51に限定されるものではなく、外側シュラウド55を把持して吊り上げる場合にも適用可能である。
In addition, although the case where the
上述したように、本実施形態における吊り治具100によれば、一対の脚111間に配置される翼環50を第1当接部材104と第2当接部材106とで把持した状態で翼環50を吊り上げることで、従来のワイヤーロープで吊り上げる際に、翼環50の下に板木をかませたり、ワイヤーロープと翼環50との間にゴム板を挟んだりする手間を省くことができ、作業効率が向上する。そして、翼環50を工作機械へ搬送することができる。
As described above, according to the
また、被吊上げ部120には複数の吊り穴121が形成されているので、翼環50の形状等に応じて吊り穴121の一つを選択して翼環50を吊り上げることで、翼環50を水平に吊り上げることができる。これにより、翼環50を傾いた状態で吊り上げる場合と比べて落下等の危険性を低減することができる。
In addition, since the plurality of suspension holes 121 are formed in the lifted
そして、被吊上げ部120は第1脚112から突出するように延在しているので、翼環50を吊り上げたときの重心位置が第1脚112から突出している部分に存在している場合は、重心位置の直上の被吊上げ部120の吊り穴121を利用することで、翼環50を水平に吊り上げることができる。
And since the to-
また、第1当接部材104及び第2当接部材106として第1当ボルト及び第2当ボルトを用いることで、一対の脚111間に配置された翼環50を第1当ボルトの頭部と第2当ボルトの頭部とで把持することができる。このとき、第1当ボルトの頭部及び第2当ボルトの頭部に力を集中して作用させることができるため、翼環50を確実に把持することができる。
Further, by using the first abutting bolt and the second abutting bolt as the first abutting
また、送りねじ108の端部にハンドル107を設けるので、第1脚112側へ送り出す送りねじ108の長さを容易に調整できる。また、送りねじ108の第1脚112と反対側の端部にハンドル107を設けているので、吊り治具100の他の箇所や翼環50と干渉することなく、ハンドル107を回すことができる。
Further, since the
そして、各脚112、113の付け根部118、119にそれぞれ逃げ溝122、122が形成されていることで、翼環50を把持した状態で二股部110と翼環50との間に隙間Sが形成されるので、吊り治具100と翼環50との干渉を防止することができる。さらに、逃げ溝122が設けられていることで、各脚112、113の付け根部118、119に応力が集中して作用することを防止できる。
The
さらに、内側シュラウド51の外周面53に第1当接部材104を当接させて翼環50を吊り上げると、内側シュラウド51の傾斜端部59が、第1当接部材104の上方を羽根54側に超えて位置することとなる。これにより、内側シュラウド51の傾斜端部59が第1当接部材104に引っ掛かった状態となることで、翼環50の落下を防止できる。
Further, when the
次に、吊り治具の第二実施形態について説明する。以下の説明において、上記の実施形態に対応する部分には同一の符号を付して説明を省略し、主に相違点について説明する。
第二実施形態に係る吊り治具は、第一実施形態の吊り治具100に当て金を設けたものである。
Next, a second embodiment of the hanging jig will be described. In the following description, portions corresponding to the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and differences are mainly described.
The suspension jig according to the second embodiment is a
図4は、本発明の第二実施形態に係る吊り治具を示す正面図である。
図4に示すように、第二実施形態に係る吊り治具130は、二股部110のうち一対の脚111間の部分123(以下、脚間部分という)に当て金132を備えている。
当て金132は(後述する図6参照)、互いに対向して配置された一対の板134と、当該一対の板134に互いに対向する面の中央部同士を連結する連結板136とから断面H字形状に構成されている。また、当て金132は、脚間部分123から一対の脚111が延びる方向に向かって所定の距離だけ延設するように形成されている。当該所定の距離は、吊り上げる翼環50の形状等に応じて決定される。
当て金132の材質は一般構造用圧延鋼材からなる翼環50に傷を付けることを防止することができ、かつ、入手性に優れたアルミニウムを用いた。なお、この材料に限定されるものではなく、翼環50よりも硬度が小さい材質のものであればよい。
当て金132は、脚間部分123が一対の板134及び連結板136に囲まれるように配されて、脚間部分123にボルト138及びナット140からなる締結具で着脱自在に接続されている。
FIG. 4 is a front view showing a hanging jig according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 4, the hanging
The stopper 132 (see FIG. 6 to be described later) has an H-shaped cross section from a pair of
As the material of the
The
図5は、吊り治具130で翼環50を吊り上げた状態を示す正面図である。また、図6は、図5のA−A´断面図である。
図5及び図6に示すように、吊り治具130で翼環50の内側シュラウド51を把持する際は、第一実施形態と同様に、内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に第1脚112を差し込み、続いて、第1当接部材104及び第2当接部材106をそれぞれ内側シュラウド51の外周面53及び内周面52に当接させて翼環50を把持する。このとき、翼環50の上面は、当て金132の下面に密着している。
吊り治具130の脚間部分123に当て金132が設けられているため、一対の脚111間内に差し込まれる翼環50の長さを規制することとなり、翼環50を把持する位置が浅くなる。したがって、第1脚112は第一実施形態と比べて、内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に浅く差し込まれることとなる。
FIG. 5 is a front view showing a state in which the
As shown in FIGS. 5 and 6, when the
Since the
上述したように、本実施形態における吊り治具130によれば、第一実施形態で示した効果に加えて、脚間部分123に当て金132を設けることで、第1脚112は翼環50の内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に浅く差し込まれることとなり、第1脚112が内側シュラウド51と外側シュラウド55との間に形成されている羽根54に接触することを防止できる。
また、当て金132を設けることで、一対の脚111間内の凹部に差し込まれる翼環50の長さを調整できるため、複数の当て金132を準備することで形状や大きさの異なる翼環50にも適用できる。言い換えると、一対の脚111間内における翼環50の内側シュラウド51の最上表面の深さを調整できる。
そして、一対の脚111間に断面H字形状の当て金132を設けることにより、第1当接部材104、第2当接部材106及び当て金132が翼環50に当接することとなるので、翼環50を確実に把持して吊り上げることができる。
さらに、アルミニウムからなる断面H字形状の当て金132は、一般的に市販されているため、入手性に優れており、かつ、安価に入手することができる。
As described above, according to the hanging
In addition, since the length of the
The
Furthermore, since the metal-plated
なお、上述した各実施形態において、被吊り上げ部120が、第2脚113側から第1脚112側に向かう方向に沿って第1脚112から突出するように延在している場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図7に示すように、被吊り上げ部120が第1脚112から突出していない吊り治具150を用いてもよい。例えば、翼環50及び吊り治具150の重心が被吊上げ部120の下方に存在する場合等に適用することができる。
In each of the above-described embodiments, the case where the lifted
3 板木
4 ゴム板
5 ワイヤーロープ
50 翼環
51 内側シュラウド
52 内周面
53 外周面
54 羽根
55 外側シュラウド
56 内周面
59 傾斜端部
70 フック
100 吊り治具
102 治具本体
104 第1当接部材
106 第2当接部材
107 ハンドル
108 送りねじ
109 ねじ穴
110 二股部
111 一対の脚
112 第1脚
113 第2脚
114 貫通ねじ穴
115 ねじ穴
116 面
117 面
118 付け根部
119 付け根部
120 被吊上げ部
121 吊り穴
122 逃げ溝
123 脚間部分
124 シャックル
130 吊り治具
132 当て金
134 一対の板
136 連結板
138 ボルト
140 ナット
150 吊り治具
200 吊り治具
201 フレーム
202 一対のアーム
203 爪
204 駆動手段
205 送りねじ
207 電動機
220 吊り治具
222 フレーム
224 支持部材
226 被吊上げ部
227 吊り穴
228 運搬対象物
229 穴
230 吊り具
231 傾斜面
S 隙間
3
Claims (9)
二股に分岐した一対の脚を有する二股部、及び前記二股部の上に延設されて吊り具装着用の吊り穴が形成された被吊上げ部を有する治具本体と、
前記翼環の内側シュラウドと外側シュラウドの間に差し込まれる前記二股部の一対の脚のうち一方の第1脚に固定される第1当接部材と、
前記二股部の一対の脚のうち他方の第2脚に形成された貫通ねじ穴に螺合する送りねじと、
前記送りねじの前記第1脚に近い端部に固定される第2当接部材とを備え、
前記第1当接部材は、前記第1脚の前記第2脚に対向する面に固定されて、前記第1当接部材と前記第2当接部材とは互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当接部材を前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当接部材と前記第1当接部材との間の距離を調整するように構成され、
前記被吊上げ部は、前記第1脚からみて前記第1脚の付け根側にずれた位置において、前記第2脚側から前記第1脚側に向かう方向に沿って前記第1脚から突出するように延在していることを特徴とする吊り治具。 A hanging jig for lifting a blade ring of a rotating machine,
A jig body having a bifurcated portion having a pair of legs bifurcated and a lifted portion extending on the bifurcated portion and having a hanging hole for attaching a lifting tool;
A first abutting member fixed to one first leg of a pair of legs of the bifurcated portion inserted between an inner shroud and an outer shroud of the blade ring;
A feed screw that is screwed into a through screw hole formed in the other second leg of the pair of legs of the bifurcated portion;
A second abutting member fixed to an end portion of the feed screw near the first leg,
The first contact member is fixed to a surface of the first leg that faces the second leg, and the first contact member and the second contact member are opposed to each other.
The distance between the second contact member and the first contact member is adjusted by moving the second contact member along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw. And
The lifted portion protrudes from the first leg along a direction from the second leg side toward the first leg side at a position shifted from the first leg toward the base side of the first leg. A hanging jig characterized by extending to
前記第2当接部材は、前記送りねじの軸方向に沿って前記送りねじに形成されたねじ穴に螺合して前記送りねじに固定される第2当ボルトであり、
前記第1当ボルトと前記第2当ボルトとは頭部が互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当ボルトを前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当ボルトと前記第1当ボルトとの間の距離を調整するようにしたことを特徴とする請求項1〜3のうち何れか一項に記載の吊り治具。 The first contact member is a first contact bolt that is screwed into a screw hole formed in the first leg and fixed to the first leg.
The second contact member is a second abutting bolt that is screwed into a screw hole formed in the feed screw along the axial direction of the feed screw and fixed to the feed screw.
The first and second bolts have heads facing each other;
The second screw bolt is moved along the axial direction of the lead screw by the rotation of the lead screw to adjust the distance between the second screw bolt and the first screw bolt. The hanging jig according to any one of claims 1 to 3.
前記当て金は、前記一対の脚間の前記部分から前記一対の脚が延びる方向に向かって所定の距離だけ延設するように形成されていることを特徴とする請求項1〜4のうち何れか一項に記載の吊り治具。 A pad that is detachably provided at a portion between the pair of legs of the bifurcated portion;
The said stopper metal is formed so that only a predetermined distance may be extended from the said part between a pair of said leg toward the direction where a pair of said leg extends, The any one of Claims 1-4 characterized by the above-mentioned. The hanging jig according to claim 1.
二股に分岐した一対の脚を有する二股部、及び前記二股部の上に延設されて吊り具装着用の吊り穴が形成された被吊上げ部を有する治具本体と、
前記二股部の一対の脚のうち一方の第1脚に固定される第1当接部材と、
前記二股部の一対の脚のうち他方の第2脚に形成された貫通ねじ穴に螺合する送りねじと、
前記送りねじの前記第1脚に近い端部に固定される第2当接部材とを備え、
前記第1当接部材は、前記第1脚の前記第2脚に対向する面に固定されて、前記第1当接部材と前記第2当接部材とは互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当接部材を前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当接部材と前記第1当接部材との間の距離を調整するように構成されるとともに、
前記二股部のうち前記一対の脚間の部分に着脱自在に設けられる当て金を更に備え、
前記当て金は、前記一対の脚間の前記部分から前記一対の脚が延びる方向に向かって所定の距離だけ延設するように形成されており、
前記当て金は、互いに対向して配置された一対の板と、当該一対の板に互いに対向する面の中央部同士を連結する連結板とから断面H字形状に構成され、前記二股部のうち前記一対の脚間の前記部分が前記一対の板及び前記連結板に囲まれるように配されており、
前記当て金は、前記一対の脚間の前記部分に締結具で接続されていることを特徴とする吊り治具。 A hanging jig for lifting a blade ring of a rotating machine,
A jig body having a bifurcated portion having a pair of legs bifurcated and a lifted portion extending on the bifurcated portion and having a hanging hole for attaching a lifting tool;
A first abutting member fixed to one of the pair of legs of the bifurcated portion;
A feed screw that is screwed into a through screw hole formed in the other second leg of the pair of legs of the bifurcated portion;
A second abutting member fixed to an end portion of the feed screw near the first leg,
The first contact member is fixed to a surface of the first leg that faces the second leg, and the first contact member and the second contact member are opposed to each other.
The distance between the second contact member and the first contact member is adjusted by moving the second contact member along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw. As
A pad that is detachably provided at a portion between the pair of legs of the bifurcated portion;
The pad is formed so as to extend from the portion between the pair of legs by a predetermined distance in a direction in which the pair of legs extends,
The pad is configured to have an H-shaped cross section from a pair of plates arranged opposite to each other and a connecting plate that connects the center portions of the surfaces facing each other to the pair of plates, The portion between the pair of legs is arranged so as to be surrounded by the pair of plates and the connecting plate,
The hanging jig, wherein the stopper is connected to the portion between the pair of legs with a fastener.
前記二股部の一対の脚のうち一方の第1脚に固定される第1当接部材と、
前記二股部の一対の脚のうち他方の第2脚に形成された貫通ねじ穴に螺合する送りねじと、
前記送りねじの前記第1脚に近い端部に固定される第2当接部材とを備え、
前記第1当接部材は、前記第1脚の前記第2脚に対向する面に固定されて、前記第1当接部材と前記第2当接部材とは互いに対向しており、
前記送りねじの回転によって前記第2当接部材を前記送りねじの軸方向に沿って移動させて、前記第2当接部材と前記第1当接部材との間の距離を調整するように構成された吊り治具を用いて、回転機械の翼環を吊上げる翼環吊上げ方法であって、
前記翼環の軸方向に対して傾斜した、前記翼環の内側シュラウドの外周面または前記翼環の外側シュラウドの内周面に対して、前記吊り治具の前記第1当接部材を当接させ、前記第1当接部材が当接した前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの前記内周面とは反対側の面に前記第2当接部材を当接させることで、前記翼環を前記吊り治具に固定するステップと、
前記吊り穴を利用して前記吊り治具を取り付けた楊重装置により前記翼環を吊上げるステップと、を備え、
前記翼環を前記吊り治具に固定するステップでは、前記第1当接部材が当接した前記内側シュラウドの前記外周面又は前記外側シュラウドの前記内周面が上方に向かうにつれて前記翼環の羽根側に倒れるように前記翼環を配向した状態で、前記第1脚および前記第2脚が下方に延びるように配向された前記吊り治具によって上方から前記翼環を把持することを特徴とする翼環吊上げ方法。
A jig body having a bifurcated portion having a pair of legs bifurcated and a lifted portion extending on the bifurcated portion and having a hanging hole for attaching a lifting tool;
A first abutting member fixed to one of the pair of legs of the bifurcated portion;
A feed screw that is screwed into a through screw hole formed in the other second leg of the pair of legs of the bifurcated portion;
A second abutting member fixed to an end portion of the feed screw near the first leg,
The first contact member is fixed to a surface of the first leg that faces the second leg, and the first contact member and the second contact member are opposed to each other.
The distance between the second contact member and the first contact member is adjusted by moving the second contact member along the axial direction of the feed screw by the rotation of the feed screw. A lifting method for lifting a blade ring of a rotating machine using a suspended jig,
The first contact member of the suspension jig contacts the outer peripheral surface of the inner shroud of the blade ring or the inner peripheral surface of the outer shroud of the blade ring, which is inclined with respect to the axial direction of the blade ring. The second abutting member is brought into contact with the outer peripheral surface of the inner shroud with which the first abutting member is in contact or the inner peripheral surface of the outer shroud. Fixing the ring to the hanging jig;
Hoisting the blade ring by a hoisting device to which the suspension jig is attached using the suspension hole, and
In the step of fixing the blade ring to the suspension jig, the blades of the blade ring as the outer peripheral surface of the inner shroud or the inner peripheral surface of the outer shroud contacted by the first contact member is directed upward. The blade ring is gripped from above by the suspension jig oriented so that the first leg and the second leg extend downward in a state where the blade ring is oriented so as to fall to the side. Wing ring lifting method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011121420A JP5854646B2 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Suspension jig and wing ring lifting method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011121420A JP5854646B2 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Suspension jig and wing ring lifting method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012246124A JP2012246124A (en) | 2012-12-13 |
JP5854646B2 true JP5854646B2 (en) | 2016-02-09 |
Family
ID=47466975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011121420A Active JP5854646B2 (en) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | Suspension jig and wing ring lifting method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5854646B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103420264B (en) * | 2013-09-18 | 2015-11-04 | 中国十七冶集团有限公司 | Stretcher jaw grip device and installation method |
JP6238056B2 (en) | 2013-11-26 | 2017-11-29 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Dummy ring assembly for removing a vane segment and a method for removing a vane segment using the same |
KR200481029Y1 (en) * | 2014-07-11 | 2016-08-05 | 삼성중공업 주식회사 | Connecting lug for ship block |
CN105984807A (en) * | 2016-07-25 | 2016-10-05 | 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 | Spiral locking type lifting tool device |
JP7384152B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-11-21 | トヨタ車体株式会社 | seat hanging jig |
WO2024029465A1 (en) * | 2022-08-05 | 2024-02-08 | 三菱パワー株式会社 | Lifting tool and lifting method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5759687Y2 (en) * | 1976-12-15 | 1982-12-20 | ||
JPS61175607U (en) * | 1985-04-19 | 1986-11-01 | ||
JPS6259682U (en) * | 1985-10-02 | 1987-04-13 | ||
JP2508549Y2 (en) * | 1991-03-08 | 1996-08-28 | 三菱重工業株式会社 | Stator blade ring extractor |
JP2540578Y2 (en) * | 1992-01-31 | 1997-07-09 | 株式会社国元商会 | Clamping device |
JPH0662652U (en) * | 1993-02-04 | 1994-09-02 | 株式会社国際電気エンジニアリング | Mobile wireless communication device |
JP3394942B2 (en) * | 2000-05-24 | 2003-04-07 | 日本車輌製造株式会社 | Hanging tools |
JP4240479B2 (en) * | 2003-06-25 | 2009-03-18 | イーグルクランプ株式会社 | Screw clamp |
JP4486532B2 (en) * | 2005-03-17 | 2010-06-23 | 三菱重工業株式会社 | Stator blade insertion and extraction device, blade ring assembly method and stator blade extraction method |
JP4859984B2 (en) * | 2007-10-23 | 2012-01-25 | 三菱重工業株式会社 | Blade ring removal method, blade ring removal member |
-
2011
- 2011-05-31 JP JP2011121420A patent/JP5854646B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012246124A (en) | 2012-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5829434B2 (en) | Suspension jig and wing ring lifting method | |
JP5854646B2 (en) | Suspension jig and wing ring lifting method | |
CN107696148B (en) | A kind of cardboard perforating device | |
JP2011239588A (en) | Pole-mounted workbench | |
JP2009012936A (en) | Lifting tool | |
KR20130006716U (en) | Jig for big pipe transporting | |
CN113371589B (en) | Quenching hoisting tool for special-shaped flange forging | |
CN210655807U (en) | Large-scale bearing hoisting and mounting tool | |
KR20140128644A (en) | Lifting jig | |
KR101582102B1 (en) | Clamp for lifting t-bar or h-beam | |
CN207932888U (en) | A kind of loading and unloading suspender | |
JP4967528B2 (en) | Circular saw blade conveyor | |
CN211338550U (en) | Self-locking type hoisting clamp | |
CN105174026B (en) | Aircraft wing dismounting lifting retaining clip | |
CN215828155U (en) | Lifting appliance | |
CN217894892U (en) | Auxiliary device for ship sectional hoisting | |
JP6834819B2 (en) | Hanging bracket | |
JP5703329B2 (en) | Suspension assembly transfer device | |
CN209065264U (en) | Band T-slot platen revolution suspender | |
KR20120118630A (en) | Jig for carrying side bending type frame | |
CN218018564U (en) | Automobile wheel hub centre gripping manipulator | |
CN219906688U (en) | Lifting appliance | |
JP6130584B1 (en) | Hanging adapter | |
JP2019073345A (en) | Lifting apparatus | |
KR20160111728A (en) | Screw clamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140519 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20150122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150227 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150415 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150925 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151027 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151113 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151208 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5854646 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |