JP5848888B2

JP5848888B2 - Anti-vibration clamp device

Info

Publication number: JP5848888B2
Application number: JP2011105781A
Authority: JP
Inventors: 勝由久野
Original assignee: 日本スタッドウェルディング株式会社
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2031-05-11
Also published as: JP2012237350A

Description

本発明は、複数本のチューブを保持した状態で、これらを弾性連結部材を介して支持するようにしたクランプ装置に関するものであり、特に、上記複数のチューブを保持する一つのチューブ保持部のところに径の異なる二種類のチューブ等を設置することのできるように形成されるものであって、このようなチューブ保持部を複数個有するように形成されたチューブ保持部材と、当該チューブ保持部材を弾性連結部材を介してボデー側に取付ける役目を果たすボデー装着部材とが、別体の部材にて形成されるものではあるが、一組の金型等を用いて同時に成形加工することのできるようにするとともに、これら二つの部材が乖離することのないようにした乖離防止機構部を有する防振クランプ装置に関するものである。 The present invention relates to a clamp device that supports a plurality of tubes via an elastic connecting member in a state in which the plurality of tubes are held, and in particular, at one tube holding portion that holds the plurality of tubes. A tube holding member formed to have a plurality of such tube holding portions, and the tube holding member. The body mounting member that plays the role of attaching to the body side via the elastic connecting member is formed as a separate member, but can be molded simultaneously using a set of molds, etc. In addition, the present invention relates to an anti-vibration clamp device having a detachment preventing mechanism that prevents these two members from detaching.

従来のこの種のものとしては、例えば特開平９−２５０５１７号公報記載のもの等が挙げられる。このものは、ボデーへの取付部をなすボデー装着部の基枠のところに設けられた大径の円孔内へ、パイプ保持部を形成する枠体の側面部に設けられたピン軸を挿入させて、上記ボデー装着部とパイプ保持部とが乖離することのないようにした乖離防止部を有する構成からなるものである。そして、このような構成からなる上記大径の円孔と上記ピン軸との間には防振機能を発揮する弾性部材が設けられるようになっているものである。 Examples of this conventional type include those described in JP-A-9-250517. This inserts the pin shaft provided on the side part of the frame that forms the pipe holding part into the large-diameter circular hole provided at the base frame of the body mounting part that forms the attachment part to the body Thus, the body mounting portion and the pipe holding portion are configured to have a detachment preventing portion that prevents the detachment. And the elastic member which exhibits a vibration isolating function is provided between the said large diameter circular hole which consists of such a structure, and the said pin shaft.

特開平９−２５０５１７号公報JP-A-9-250517

ところで、上記従来のものにおける乖離防止部は、ボデー装着部を形成する基枠のところに設けられる円孔状の取付部のところに、パイプ保持部側に形成されるピン軸が、ある程度のストローク量を有した状態で保持されるようになっているものである。従って、この受け部を形成する円孔の径も、ある程度の大きさを有するように設定する必要がある。このような比較的大きな径を有する円孔が、上記基枠のところに形成されることとなることより、この基枠の幅（高さ）も、ある程度量の値を有するように設定する必要がある。その結果、この従来のものによるパイプクランプ装置は、全体的に高さの高い大きな形状のものとならざるを得ず、スペースの限られたエンジンルーム内への設置等に当っては問題点がある。また、このものは、ピン軸が円孔の設けられる基枠の側面よりも突出した状態で形成されるようになっていることより、ピン軸を有するパイプ保持部材と、ボデー装着部を形成する基枠とは、別型を用いてそれぞれ別個に成形するとともに、これらを組合わせた状態で別の金型内に設置して間に防振ゴム材等を注入することによって防振クランプ装置を形成させなければならないと言う問題点を有する。このような問題点を解決することとしたチューブ保持用の防振クランプ装置、具体的には乖離防止機構部を有する防振クランプ装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。 By the way, the deviation prevention part in the above-mentioned conventional one is such that the pin shaft formed on the pipe holding part side has a certain stroke at the circular hole-like attachment part provided at the base frame forming the body mounting part. It is to be held in a state having a quantity. Therefore, it is necessary to set the diameter of the circular hole forming the receiving portion to have a certain size. Since such a circular hole having a relatively large diameter is formed at the base frame, it is necessary to set the width (height) of the base frame to have a certain amount of value. There is. As a result, the pipe clamp device according to this conventional apparatus has to be of a large shape with a high overall height, and there are problems in installation in an engine room where space is limited. is there. In addition, since the pin shaft is formed so as to protrude from the side surface of the base frame provided with the circular hole, a pipe holding member having the pin shaft and a body mounting portion are formed. The base frame is molded separately using different molds, and the anti-vibration clamp device is installed by injecting anti-vibration rubber material etc. between them in a state where they are combined in a separate mold. It has a problem that it must be formed. An object (problem) of the present invention is to provide an anti-vibration clamp device for holding a tube, specifically, an anti-vibration clamp device having a detachment prevention mechanism portion, which is intended to solve such problems. is there.

上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明である第一の発明においては、チューブ保持部材とボデー装着部材とが乖離することのないように機械的に連結された乖離防止機構部を有する防振クランプ装置に関して、チューブまたはパイプ等を保持することのできるように形成された保持部を少なくとも一個以上有するものであって、当該保持部が直立状に設立されるとともに、その付け根部のところにおいて硬質合成樹脂材にて一体的に連結され、更には、これらが、後に述べるボデー装着部材内に収容されるように形成されたチューブ保持部材と、当該チューブ保持部材をボデー等に固定する役目を果たすものであって硬質合成樹脂材にて形成されるとともに、上記チューブ保持部材を収容するように形成された枠部を有するボデー装着部材と、これら両部材間に設けられるものであって振動吸収機能を有するとともに上記チューブ保持部材とボデー装着部材との間を弾性支持する弾性連結部材と、からなるものにおいて、上記チューブ保持部材とボデー装着部材との間には両者が乖離することのないように形成されるものであって、上記ボデー装着部材を形成する枠部に設けられた切欠窓内に、上記チューブ保持部材の一部に設けられた突片状の係合部材からなるものであって当該突片状係合部材の、その先端部が上記ボデー装着部材を形成する枠部の外表面から突出しない状態で係合するように形成された乖離防止機構部を有するようにした構成を採ることとした。 In order to solve the above problems, the following measures are taken in the present invention. That is, in the first invention which is the invention according to claim 1, the vibration-proof clamp device has a detachment prevention mechanism portion mechanically connected so that the tube holding member and the body mounting member do not detach. , be one having at least one or more the formed holder as capable of holding the tube or pipe or the like, together with the holding portion is established in upright, hard synthetic resin material in place of the base portion In addition, these are connected to each other, and these serve to fix the tube holding member formed on the body mounting member described later and the tube holding member to the body or the like. converting mechanism is formed by a hard synthetic resin material, and the body attachment member having the formed frame portion so as to accommodate the tube holding member, which An elastic coupling member that is provided between the two members and has a vibration absorbing function and elastically supports between the tube holding member and the body mounting member, the tube holding member and the body mounting member; The two are formed so as not to deviate from each other, and are provided in a part of the tube holding member in a notch window provided in a frame portion forming the body mounting member . The protrusion-shaped engagement member is formed so as to engage with the protrusion-shaped engagement member in a state where the tip end portion does not protrude from the outer surface of the frame portion forming the body mounting member. It was decided to adopt a configuration that has a separation prevention mechanism.

次に、請求項２記載の発明である第二の発明においては、請求項１記載の防振クランプ装置に関して、上記ボデー装着部材を、平面視において四辺形状の形態からなる枠状部材からなる枠部を基礎に形成させるとともに、このような枠部内に上記チューブ保持部材を設置するとともに、このように設置されたチューブ保持部材とボデー装着部材との間にゴム状弾性体からなる弾性連結部材を設けるようにした構成を採ることとした。 Next, in a second invention which is the invention according to claim 2, in the vibration-proof clamp device according to claim 1 , the body mounting member is a frame made of a frame-like member having a quadrilateral shape in plan view. The tube holding member is installed in such a frame portion, and an elastic connecting member made of a rubber-like elastic body is provided between the tube holding member thus installed and the body mounting member. It was decided to adopt the configuration that was provided .

請求項１記載の発明である第一発明のものにおいては、乖離防止機構部の作用により、弾性連結部材を形成する防振ゴムの、その硬度を低めのものに設定することができるようになり、これによって防振機能をより高めさせることができるようになる。これらに加えて、本発明のものにおいては、乖離防止機構部を、ボデー装着部材を形成する枠部に設けられた切欠窓内に、上記チューブ保持部材の一部に設けられた突片状の係合部材を係合させることによって形成させるとともに、このような係合部材の、その先端部のところが上記枠部の外表面側には突出しないように形成させるようにしたので、このような乖離防止機構部を有する本防振クランプ装置は、全体がボデー装着部材を形成する上記枠部にて包み込まれた枠状体からなるようにすることができるようになる。その結果、上記チューブ保持部材とボデー装着部材とを同一金型内にて、同時に、かつ、一体的に成形加工をすることができるようになる。そして、このようにして形成されたチューブ保持部材とボデー装着部材との間にゴム状弾性体を別型を用いて設けることによって、乖離防止機構部を有する防振クランプ装置を効率良く形成（製造）することができるようになる。 An invention of claim 1, wherein in those of the first invention, by the action of the offset prevention mechanism, the vibration isolating rubber forming the elastic connecting member, it becomes possible to set the hardness to that of the lower As a result, the vibration-proof function can be further enhanced. In addition to these, in the present invention, the detachment prevention mechanism portion is formed in a projecting piece-like shape provided in a part of the tube holding member in the notch window provided in the frame portion forming the body mounting member. Since the engagement member is formed so that the tip of the engagement member does not protrude to the outer surface side of the frame portion, such a divergence is caused. The anti-vibration clamp device having the prevention mechanism portion can be made of a frame-like body that is entirely wrapped by the frame portion that forms the body mounting member. As a result, the tube holding member and the body mounting member can be molded simultaneously and integrally in the same mold. Then, by providing a rubber-like elastic body between the tube holding member and the body mounting member formed in this manner using a different mold, an anti-vibration clamp device having a detachment prevention mechanism is efficiently formed (manufactured) ) Will be able to.

また、請求項２記載の発明である第二の発明のものにおいては、ボデー装着部材を平面視において四辺形状の形態からなる枠状部材からなる枠部を基礎に形成させるとともに、このような枠部内に同じく四辺形状のチューブ保持部材を設置することによって防振クランプ装置を形成させるようにしたので、上記ボデー装着部材とチューブ保持部材とを、同一金型内にて、一体的に組み合わせた状態にて形成（製造）することができるようになり、上記両者の成形工程の効率化を図ることができるようになる。その結果、本防振クランプ装置の製造コストの低減化を図ることができるようになる。 Further, in those of the second invention is a second aspect of the present invention, together to form a frame portion comprising a frame-like member made of a form of quadrilateral shape in plan view body mounting member to the base, such frame Since the anti-vibration clamp device is formed by installing a quadrilateral tube holding member in the same part, the body mounting member and the tube holding member are integrally combined in the same mold. Can be formed (manufactured) by the above-described method, and the efficiency of both of the above molding steps can be improved. As a result, it is possible to reduce the manufacturing cost of the vibration-proof clamp device.

本発明の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of this invention. 本発明の主要部を成すチューブ保持部材とボデー装着部材との組合せた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which combined the tube holding member and body mounting member which comprise the principal part of this invention. 本発明の全体構成図を示す平面図である。It is a top view which shows the whole block diagram of this invention. 本発明の全体構成図を示す側面図である。It is a side view which shows the whole block diagram of this invention. 本発明にかかる下部ストッパ部の構成を示すものであって、図３におけるＡＡ断面部を示すものである。FIG. 4 shows a configuration of a lower stopper portion according to the present invention, and shows a cross-section AA in FIG. 3. 本発明にかかる上部ストッパ部の構成を示すものであって、図４におけるＢＢ断面部を示すものである。FIG. 5 shows a configuration of an upper stopper portion according to the present invention, and shows a BB cross section in FIG. 4. 本発明にかかる乖離防止機構部についての、その変形例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the modification about the deviation prevention mechanism part concerning this invention. 本発明にかかる乖離防止機構部についての、その変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification about the deviation prevention mechanism part concerning this invention. 本発明にかかる乖離防止機構部についての、その変形例を示す一部破断面図であって、図８におけるＣＣ断面部を示すものである。It is a partially broken sectional view which shows the modification about the deviation prevention mechanism part concerning this invention, Comprising: CC sectional part in FIG. 8 is shown. 本発明にかかるチューブ保持部の全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole structure of the tube holding part concerning this invention. 本発明にかかるチューブ保持部における径の太いチューブを保持したときの状態を示す図である。It is a figure which shows a state when the tube with a large diameter in the tube holding part concerning this invention is hold | maintained. 本発明にかかるチューブ保持部における径の細いチューブを保持したときの状態を示す図である。It is a figure which shows a state when the thin diameter tube is hold | maintained in the tube holding part concerning this invention.

本発明を実施するための形態について、図１ないし図１２を基に説明する。本実施の形態にかかるものは、図１または図２に示す如く、チューブ等を保持するチューブ保持部を少なくとも一個以上有するもの、本実施の形態においては、このようなチューブ保持部を複数個有するチューブ保持部材１と、当該チューブ保持部材１を弾性連結部材５を介してボデー側に取付ける役目を果たすボデー装着部材２とが、別体の部材にて形成されるものではあるが、これらが一組の金型を用いて同時に成形加工することのできるようにするとともに、これら二つの部材１、２が乖離することのないように形成された乖離防止機構部３を有する構成からなることを基本とするものである。このような基本構成からなるものにおいて、上記ボデー装着部材２はボデー等に設けられたスタッド等のところにホルダ部６を介して取付けられるようになっているものである（図１参照）。 A mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1 or FIG. 2, this embodiment has at least one tube holding portion for holding a tube or the like, and in this embodiment, has a plurality of such tube holding portions. The tube holding member 1 and the body mounting member 2 that serves to attach the tube holding member 1 to the body side via the elastic connecting member 5 are formed as separate members. Basically, it is possible to perform molding simultaneously using a set of molds, and to have a structure having a detachment prevention mechanism portion 3 formed so that these two members 1 and 2 do not diverge. It is what. In the basic structure, the body mounting member 2 is attached to a stud or the like provided on the body or the like via a holder portion 6 (see FIG. 1).

その具体的な構成について説明する。このものは、例えば図２に示す如く、チューブ、パイプ等を保持する保持部１６を少なくとも一個以上有するとともに、これら保持部が複数個あるものについては、各保持部１６の、その付け根部のところが硬質合成樹脂材にて一体的に連結され、かつ、平面状の形態からなる基板状の基部１１を基礎に、当該基部１１に対して上記保持部１６が直立するように設けられるチューブ保持部材１と、当該チューブ保持部材１をボデー等に固定する役目を果たすものであって硬質合成樹脂材にて形成されるとともに、平面視において上記チューブ保持部材１を包み込むように形成されるものであって縦枠部２１及び連結枠２５からなる枠部を有するボデー装着部材２と、これら両部材１、２間に設けられるものであって振動吸収機能を有するとともに上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２との間を弾性支持する弾性連結部材５（図１，図３参照）と、からなるものである。このような構成からなるものにおいて、本実施の形態のものにおいては、上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２とは、例えば図２に示す如く、両者が組み合わされた状態または結合された状態で一体的に成形加工されるようになっているものである。従って、上記両者１、２は、その後の加工工程等においても常に一組の状態で取り扱われることとなり、両者がバラバラになったりするようなことが無い。その結果、このような一組のチューブ保持部材１とボデー装着部材２との間に設けられるゴム状弾性体からなる弾性連結部材５も、両者１、２間に単に組み込まれているに過ぎず、接着剤等にて接合されているような構成とはなっていない。すなわち、本防振クランプ装置は接着剤レスの構造となっているものである。 The specific configuration will be described. For example, as shown in FIG. 2, this has at least one holding portion 16 for holding tubes, pipes, etc., and for those having a plurality of holding portions, the base portion of each holding portion 16 is provided. A tube holding member 1 that is integrally connected with a hard synthetic resin material and is provided so that the holding portion 16 stands upright with respect to the base portion 11 on the basis of a substrate-like base portion 11 having a planar shape. The tube holding member 1 serves to fix the tube holding member 1 to a body or the like, is formed of a hard synthetic resin material, and is formed so as to wrap the tube holding member 1 in a plan view. A body mounting member 2 having a frame portion composed of a vertical frame portion 21 and a connecting frame 25, and provided between these members 1 and 2 and having a vibration absorbing function The elastic connecting member 5 (see FIGS. 1 and 3) which between the tube holding member 1 and the body attachment member 2 for elastically supporting a, is made of. In such a configuration, in the present embodiment, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 are in a combined state or a combined state as shown in FIG. It is designed to be integrally molded. Therefore, both the above-described 1 and 2 are always handled in a set state even in the subsequent processing steps and the like, and there is no possibility that both of them fall apart. As a result, the elastic connecting member 5 made of a rubber-like elastic body provided between such a set of the tube holding member 1 and the body mounting member 2 is also simply incorporated between the two 1 and 2. It is not configured to be joined with an adhesive or the like. That is, the vibration-proof clamp device has an adhesiveless structure.

また、本実施の形態のものにおいては、上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２との間には両者が乖離することのないように形成された乖離防止機構部３が設けられるようになっている（図１，図２参照）。このものは、上記ボデー装着部材２を形成する枠部の一部である連結枠２５のところが、例えば図４ないし図６に示す如く、上記チューブ保持部材１の基部１１に対して垂直状に形成された支柱状縦壁部１５の上端部に設けられた上部ストッパ部１１５（図６参照）並びに基部１１の延長線上に設けられた下部ストッパ部１１２（図５参照）のところに係合するようになっているものである。なお、この乖離防止機構部３に関しては、この他に、図７ないし図９に示すような構成からなるもの（変形例）も考えられる。このものは、ボデー装着部材２を形成する枠部である縦枠部２１の一部に設けられた切欠窓２１５内に、上記チューブ保持部材１の一部に設けられた突片状の係合部材１２を係合させるようにした構成からなるものである。 Further, in the present embodiment, a detachment preventing mechanism portion 3 is provided between the tube holding member 1 and the body mounting member 2 so as not to deviate from each other. (See FIGS. 1 and 2). In this structure, the connecting frame 25 which is a part of the frame portion forming the body mounting member 2 is formed perpendicular to the base portion 11 of the tube holding member 1 as shown in FIGS. The upper stopper portion 115 (see FIG. 6) provided at the upper end portion of the columnar vertical wall portion 15 and the lower stopper portion 112 (see FIG. 5) provided on the extension line of the base portion 11 are engaged. It is what has become. In addition to this, the detachment prevention mechanism unit 3 may be configured (modified example) having a configuration as shown in FIGS. 7 to 9. This is a projecting piece-like engagement provided on a part of the tube holding member 1 in a notch window 215 provided on a part of a vertical frame part 21 which is a frame part forming the body mounting member 2. The configuration is such that the member 12 is engaged.

なお、上記係合部材１２は、その先端部のところが、例えば図７または図９に示す如く、上記縦枠部２１の外表面側には突出しないように形成されるようになっている。そして、このような構成からなる切欠窓２１５と係合部材１２との間にはゴム状弾性体からなる弾性連結部材５が設けられるようになっている（図７ないし図９参照）。そして更に、このような乖離防止機構部３を有する本防振クランプ装置は、全体がボデー装着部材２を形成する上記枠部２１、２５にて包み込まれた枠状部材を主に形成されるようになっているものである。また、上記ボデー装着部材２は内部にチューブ保持部材１を包含した状態で、かつ、外表面側には何らの突起部も無い、なめらかな表面形態を形成するようになっているものである（図３ないし図６参照）。その結果、上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２とは同一金型を用いて、同時に、かつ、一体的に成形加工をすることができるようになる。そして、このようにして形成されたチューブ保持部材１とボデー装着部材２との間にゴム状弾性体５を別型を用いて設けることによって、乖離防止機構部３を有する本防振クランプ装置が形成されることとなる。 The engaging member 12 is formed so that the tip portion thereof does not protrude from the outer surface side of the vertical frame portion 21 as shown in FIG. 7 or FIG. 9, for example. And the elastic connection member 5 which consists of a rubber-like elastic body is provided between the notch window 215 which consists of such a structure, and the engaging member 12 (refer FIG. 7 thru | or FIG. 9). Furthermore, the vibration-proof clamp device having such a detachment prevention mechanism 3 is mainly formed of a frame-like member that is entirely wrapped by the frame portions 21 and 25 that form the body mounting member 2. It is what has become. The body mounting member 2 includes a tube holding member 1 inside, and forms a smooth surface form with no protrusions on the outer surface side ( 3 to 6). As a result, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 can be molded simultaneously and integrally using the same mold. Then, by providing a rubber-like elastic body 5 between the tube holding member 1 and the body mounting member 2 formed in this manner using a different type, the vibration-proof clamp device having the detachment prevention mechanism portion 3 is provided. Will be formed.

なお、このような構成からなるものにおいて、上記ボデー装着部材２を、例えば図３または図４に示す如く、平面視において四辺形状の形態からなる枠状部材からなる枠部、具体的には縦枠部２１及び連結枠２５を基礎に形成させるとともに、このような枠部内に同じく四辺形状のチューブ保持部材１を設置することによって上記ボデー装着部材２とチューブ保持部材１とを、同一金型内にて、一体的に組み合わせた状態にて形成させるようにしたものも考えられる。このようにして形成されたチューブ保持部材１とボデー装着部材２との間にゴム状弾性体からなる弾性連結部材５を設けることによって、立方体形状の簡素な形態からなる防振クランプ装置が形成されることとなる。 In the structure as described above, the body mounting member 2 is, for example, as shown in FIG. 3 or FIG. 4, a frame portion made of a frame-like member having a quadrilateral shape in plan view, specifically, a vertical portion. The body mounting member 2 and the tube holding member 1 can be formed in the same mold by forming the tube holding member 1 having a quadrilateral shape in such a frame portion while forming the frame portion 21 and the connecting frame 25 as a basis. In this case, it may be possible to form the components in an integrally combined state. By providing the elastic coupling member 5 made of a rubber-like elastic body between the tube holding member 1 and the body mounting member 2 formed in this way, a vibration-proof clamp device having a simple cubic shape is formed. The Rukoto.

このような構成を採ることにより、本実施の形態のものにおいては、例えば図１ないし図３に示す如く、チューブ保持部材１とボデー装着部材２とは平面視において四辺形の形態からなるボデー装着部材２を形成する枠部２１、２５内に、すべての部材あるいは部分が包含されるようになる。これによって、上記チューブ保持部材１及びボデー装着部材２を、一体的に組み込んだ状態で同一金型を用いて同時に成形加工をすることができるようになる。その結果、製造コストの低減化を図ることができるようになる。また、チューブ保持部材１とボデー装着部材２との間には機械的に乖離することのないように形成された乖離防止機構部３が設けられるようになっている。 By adopting such a configuration, in the present embodiment, for example, as shown in FIGS. 1 to 3, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 are mounted in a body having a quadrilateral shape in plan view. All the members or portions are included in the frame portions 21 and 25 forming the member 2. As a result, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 can be simultaneously molded using the same mold in a state in which they are integrally incorporated. As a result, the manufacturing cost can be reduced. Further, a detachment preventing mechanism 3 formed so as not to mechanically detach is provided between the tube holding member 1 and the body mounting member 2.

なお、この乖離防止機構部３を形成する下部ストッパ部１１２は、例えば図２または図５に示す如く、平面状の形態からなる基部１１の延長線上に舌片状に形成されるようになっているものである。そして、本下部ストッパ部１１２は、上記ボデー装着部材２の一部を形成する縦枠部２１の端縁部と同一平面内に形成されるようになっているものである。すなわち、下部ストッパ部１１２は、例えば図２または図５に示すような形態（組付状態）からなるものにおいては本防振クランプ装置の最下端部のところに設けられるようになっているものである。従って、本防振クランプ装置の上下方向への移動代（振動代）は、この装着面を基準に設定されることとなり、本防振クランプ装置の全体高さを比較的低く抑えることができるようになる。すなわち、本装置全体の省スペース化を図ることができるようになる。このような乖離防止機構部３を設けることによって、その後の工程、例えば両者の間を連結する弾性連結部材５であるゴム状弾性部材の設置作業等において、両者がバラバラになったりするようなことがなくなり、ゴム状弾性部材の設置作業等を円滑に進めることができるようになる。更には、上記ゴム状弾性部材として硬度の低いもの、すなわち、柔らかな防振ゴム等を用いることができるようになる。その結果、防振効果をより高めさせることができるようになる。 In addition, the lower stopper part 112 which forms this deviation prevention mechanism part 3 is formed in the shape of a tongue piece on the extended line of the base part 11 which has a planar shape, for example, as shown in FIG. 2 or FIG. It is what. The lower stopper portion 112 is formed in the same plane as the edge portion of the vertical frame portion 21 that forms a part of the body mounting member 2. That is, the lower stopper portion 112 is provided at the lowermost end portion of the anti-vibration clamp device in the form (assembled state) as shown in FIG. 2 or FIG. 5, for example. is there. Therefore, the vertical movement allowance (vibration allowance) of the anti-vibration clamp device is set based on this mounting surface, so that the overall height of the anti-vibration clamp device can be kept relatively low. become. That is, it becomes possible to save the space of the entire apparatus. Providing such a detachment prevention mechanism 3 may cause both of them to fall apart in subsequent processes, for example, installation work of a rubber-like elastic member that is an elastic connecting member 5 that connects the two. And the installation work of the rubber-like elastic member can be smoothly advanced. Furthermore, as the rubber-like elastic member, one having a low hardness, that is, a soft vibration-proof rubber can be used. As a result, the vibration isolation effect can be further enhanced.

また、上記乖離防止機構部に関する、その変形例として、例えば図７ないし図９に示すようなものが挙げられる。このものは、上記ボデー装着部材２を形成する縦枠部２１の一部に設けられた切欠窓２１５と、当該切欠窓２１５内に設置されるものであって上記チューブ保持部材１の一部に設けられた突片状の係合部材１２と、からなるようにしたものである。このような構成からなるものにおいて、上記突片状係合部材１２の、その先端部のところは、例えば図９に示す如く、上記ボデー装着部材２を形成する枠部２１の外表面から突出しない状態で係合し合うようになっている。これによって上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２とは、ボデー装着部材２の枠部２１、２５内に全体が収容された状態で、かつ、ボデー装着部材２の外表面部には何らの突出部もない平滑な面の状態で形成されるようになる。これによって、上記チューブ保持部材１とボデー装着部材２とは、一組の金型を用いて、一体的に、かつ、同時に成形加工をすることができるようになり、上記両者の成形工程の効率化を図ることができるようになる。 Moreover, as the modification regarding the said deviation prevention mechanism part, what is shown, for example in FIG. 7 thru | or FIG. 9 is mentioned. This is a notch window 215 provided in a part of the vertical frame portion 21 forming the body mounting member 2, and is installed in the notch window 215, and is provided in a part of the tube holding member 1. And a projecting piece-like engagement member 12 provided. In such a configuration, the tip of the protruding piece-like engaging member 12 does not protrude from the outer surface of the frame portion 21 forming the body mounting member 2 as shown in FIG. Engage with each other. As a result, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 are entirely accommodated in the frame portions 21 and 25 of the body mounting member 2, and no protrusions are formed on the outer surface portion of the body mounting member 2. It is formed with a smooth surface with no part. As a result, the tube holding member 1 and the body mounting member 2 can be molded integrally and simultaneously using a set of molds. It becomes possible to plan.

また、本実施の形態のものにおいては、上記チューブ保持部材１の保持部（チューブ保持部）１６のところには、例えば図１０ないし図１２に示す如く、径の異なる二種類のチューブ等を保持することができるようになっている。以下に、その具体的内容について説明する。このものは、径の大きなもの、すなわち太いチューブ９等を保持するように形成された第一のチューブ保持部１６１及び径の値の小さなもの、すなわち、細いチューブ９’等を保持するように形成された第二のチューブ保持部１６６からなるものである。このような構成からなるものにおいて、第一のチューブ保持部１６１は、図１１に示す如く、水平方向に設けられる基部１１及び当該基部１１に対して垂直状に形成される縦壁部１５、１５の付け根部のところに設けられるものであって円弧の一部にて形成される凹陥状の第一受止め部１６２（図４，図１０，図１１参照）と、上記縦壁部１５の上端部１５５のところから斜め下方に向かって、かつ、上記第一受止め部１６２を形成する円弧の基礎となる円の中心に向って延びるように形成されるカンチレバーの形態からなる第一保持腕１６５と、からなるものである。 In the present embodiment, two types of tubes having different diameters are held at the holding portion (tube holding portion) 16 of the tube holding member 1 as shown in FIGS. 10 to 12, for example. Can be done. The specific contents will be described below. This is formed so as to hold a first tube holding portion 161 formed to hold a large diameter, that is, a thick tube 9 and the like, and a small diameter value, that is, a thin tube 9 '. The second tube holding portion 166 is made. As shown in FIG. 11, the first tube holding portion 161 includes a base portion 11 provided in the horizontal direction and vertical wall portions 15 and 15 formed perpendicular to the base portion 11. And a concave first receiving portion 162 (see FIGS. 4, 10, and 11) formed at a part of the arc, and an upper end of the vertical wall portion 15. A first holding arm 165 formed in the form of a cantilever formed so as to extend obliquely downward from the portion 155 and toward the center of the circle that forms the basis of the arc that forms the first receiving portion 162. It consists of.

このような構成からなるものにおいて、径の太いチューブ９の装着に当っては、例えば図１１の（イ）に示す如く、チューブ９を第一保持腕１６５、１６５のところに持って行き、ここにセットする。次に、このような状態において、チューブ９の上方側から、当該チューブ９を矢印方向に押し込むようにする。これによって、左右の第一保持腕１６５、１６５は開き方向に弾性変形をし、上記チューブ９を下方へと通過させる。そして、このチューブ９は、図１１の（ロ）に示す如く、半円形状の形態からなる第一受止め部１６２のところに、その下半部が受止められ、ここに保持されるようになる。なお、このような状態においては、チューブ９の上半部は、図１１の（ロ）に示す如く、カンチレバー状の形態からなる第一保持腕１６５、１６５の先端部１６５９、１６５９にて、下方へと押付けられるように保持されることとなり、チューブ９全体は、本第一のチューブ保持部１６１のところに確実に保持されることとなる（図１０参照）。 In such a structure, when the tube 9 having a large diameter is mounted, the tube 9 is brought to the first holding arms 165 and 165 as shown in FIG. Set to. Next, in such a state, the tube 9 is pushed in the arrow direction from the upper side of the tube 9. As a result, the left and right first holding arms 165 and 165 are elastically deformed in the opening direction, and allow the tube 9 to pass downward. Then, as shown in FIG. 11B, the tube 9 is received at the first receiving portion 162 having a semicircular shape, and the lower half is received and held there. Become. In this state, as shown in FIG. 11B, the upper half of the tube 9 is lowered by the tip portions 1659 and 1659 of the first holding arms 165 and 165 having a cantilever shape. Therefore, the entire tube 9 is securely held at the first tube holding portion 161 (see FIG. 10).

次に、径の細いチューブ９’等を保持する第二のチューブ保持部１６６は、例えば図４または図１２に示す如く、上記第一保持腕１６５のそれぞれの上記支柱状縦壁部１５の上端部１５５のところに設けられるようになっているものである。そして更に、この第二のチューブ保持部１６６は、平面視において、上記第一保持腕１６５と同様、上記第一保持腕１６５と同方向に、かつ、当該第一保持腕１６５の内側に設けられるものであって当該第一保持腕１６５よりも長く形成されるカンチレバーの形態からなる第二保持腕１６７並びにこれら各保持腕の設けられるそれぞれの支柱状縦壁部１５の付け根部間に設けられるものであって、上記第一受止め部１６２を形成する円弧の径よりも小さな値の径を有する半円筒状の形態からなるものであり、かつ、上記両支柱状縦壁部１５、１５間を橋渡しするように形成される第二受止め部１６８からなるものである。 Next, the second tube holding portion 166 for holding the thin tube 9 ′ or the like has an upper end of each columnar vertical wall portion 15 of the first holding arm 165 as shown in FIG. 4 or FIG. This is provided at the portion 155. Further, the second tube holding portion 166 is provided in the same direction as the first holding arm 165 and inside the first holding arm 165 in the plan view, like the first holding arm 165. A second holding arm 167 formed in the form of a cantilever formed longer than the first holding arm 165 and provided between the bases of the respective columnar vertical wall portions 15 provided with these holding arms. The first receiving portion 162 has a semi-cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter of the circular arc, and the space between the two columnar vertical wall portions 15 and 15 is between. It consists of the 2nd receiving part 168 formed so that it may bridge.

このような構成からなるものにおいて、径の細いチューブ９’の装着に当っては、例えば、図１２の（イ）に示す如く、チューブ９’を第二保持腕１６７、１６７のところに持って行き、ここにセットする。次に、このような状態において、チューブ９’の上方側から当該チューブ９’を矢印方向へ押し込むようにする。これによって、左右の第二保持腕１６７、１６７は開き方向に弾性変形をし、上記チューブ９’を下方へと通過させる。そして、このチューブ９’は、図１２の（ロ）に示す如く、半円形状の形態からなる第二受止め部１６８のところに、その下半部が受止められ、ここに保持されることとなる。なお、このような状態においては、チューブ９’の上半部は、図１２の（ロ）に示す如く、カンチレバー状の形態からなる第二保持腕１６７、１６７の先端部１６７９、１６７９にて下方へと押付けられるように保持されることとなり、チューブ９’全体は本第二のチューブ保持部１６６のところに確実に保持されることとなる（図１０参照）。そして、このような第一のチューブ保持部１６１及び第二のチューブ保持部１６６の基礎となる基部１１と、これら各チューブ保持部１６１、１６６をホルダ部６を介して車体側へ取付ける役目を果たすボデー装着部材２と、の間にはゴム状弾性体からなる弾性連結部材５が設けられるようになっている。その結果、上記チューブ等に発生したビビリ振動等は、このゴム状弾性体からなる弾性連結部材５のところで効率良く遮断されることとなる。 In the structure having such a configuration, when mounting the thin tube 9 ′, for example, as shown in FIG. 12 (a), the tube 9 ′ is held at the second holding arms 167 and 167. Go and set here. Next, in such a state, the tube 9 'is pushed in the direction of the arrow from above the tube 9'. As a result, the left and right second holding arms 167 and 167 are elastically deformed in the opening direction and allow the tube 9 'to pass downward. Then, as shown in FIG. 12B, the tube 9 ′ has its lower half received at the second receiving portion 168 having a semicircular shape and is held here. It becomes. In this state, the upper half of the tube 9 ′ is lowered by the tip portions 1679 and 1679 of the second holding arms 167 and 167 having a cantilever shape as shown in FIG. Thus, the entire tube 9 ′ is securely held at the second tube holding portion 166 (see FIG. 10). And the base 11 used as the foundation of such a 1st tube holding part 161 and the 2nd tube holding part 166, and the role which attaches these each tube holding parts 161 and 166 to the vehicle body side via the holder part 6 are fulfilled. An elastic connecting member 5 made of a rubber-like elastic body is provided between the body mounting member 2 and the body mounting member 2. As a result, chatter vibrations and the like generated in the tube and the like are efficiently blocked at the elastic connecting member 5 made of the rubber-like elastic body.

１チューブ保持部材
１１基部
１１２下部ストッパ部
１１５上部ストッパ部
１２係合部材
１５支柱状縦壁部
１５５上端部
１６保持部
１６１第一のチューブ保持部
１６２第一受止め部
１６５第一保持腕
１６５９先端部
１６６第二のチューブ保持部
１６７第二保持腕
１６７９先端部
１６８第二受止め部
２ボデー装着部材
２１縦枠部
２１５切欠窓
２５連結枠
３乖離防止機構部
５弾性連結部材
６ホルダ部
９チューブ
９’ チューブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tube holding member 11 Base part 112 Lower stopper part 115 Upper stopper part 12 Engagement member 15 Columnar vertical wall part 155 Upper end part 16 Holding part 161 First tube holding part 162 First receiving part 1165 First holding arm 1659 Tip Part 166 Second tube holding part 167 Second holding arm 1679 Tip part 168 Second receiving part 2 Body mounting member 21 Vertical frame part 215 Notch window 25 Connection frame 3 Deviation prevention mechanism part 5 Elastic connection member 6 Holder part 9 Tube 9 'tube

Claims

The formed holder as capable of holding the tube or pipe or the like be one having at least one or more, together with the holding portion is established in upright, the hard synthetic resin material in place of the base portion Further, these are connected to each other, and further, these serve to fix the tube holding member to the body or the like, and a tube holding member formed so as to be accommodated in a body mounting member described later. A body mounting member that is formed of a hard synthetic resin material and has a frame portion that is formed so as to accommodate the tube holding member , and is provided between these members and has a vibration absorbing function and the above. An elastic coupling member that elastically supports between the tube holding member and the body mounting member. It is one that is formed so as not to both diverge between the mounting member, the notch Madonai provided in the frame portion forming the body mounting member, a portion of the tube holding member The projecting piece-like engaging member is provided so that the tip end portion of the projecting piece-like engaging member engages without protruding from the outer surface of the frame portion forming the body mounting member. An anti-vibration clamp device comprising a configuration in which a separation preventing mechanism portion is formed.

2. The anti-vibration clamp device according to claim 1, wherein the body mounting member is formed on the basis of a frame portion formed of a frame-like member having a quadrilateral shape in plan view, and the tube holding member is provided in such a frame portion. And an elastic coupling member made of a rubber-like elastic body between the tube holding member and the body mounting member thus installed .