JP5839726B2 - Paper feeder - Google Patents

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Description

本発明は、給紙装置に関する。   The present invention relates to a paper feeding device.

従来の各種プリンタやファクシミリ等の画像記録装置において、例えば特許文献1では、その装置本体(ハウジング)の下部側にて前後引き出し動可能に配置した給紙カセットに、多数枚の用紙(被記録媒体、カットシート)を堆積させて収容する一方、給紙カセットの後半部を覆うカバー体には、左右一対の前後長手の案内孔を穿設し、さらに、カバー体の上面に手差し用紙の左右の位置決めをするための一対の規制板を突設し、給紙カセットの用紙収容部には給紙カセットの前部開口部を上下に仕切る仕切り板を配設する。そして、この仕切り板の後部上面に突設された左右一対のレバーを案内孔に遊嵌させ、装置本体側に設けられた給紙ローラを給紙カセットの前部開口部上に配置したものが開示されている。この構成によれば、手差し用紙に画像記録する場合に、その用紙を仕切り板の所定箇所に載せた後、仕切り板を前方に移動させると、仕切り板の上面前部が給紙ローラの下方に届くので、給紙ローラを駆動させて仕切り板上の1枚の手差し用紙を給送することができ、仕切り板を後退させると、給紙カセット内に堆積収容されている用紙を1枚ずつ給送できるものである。   In conventional image recording apparatuses such as various printers and facsimiles, for example, in Patent Document 1, a large number of sheets (recording medium) are placed in a paper feeding cassette that is arranged to be movable back and forth on the lower side of the apparatus main body (housing). , Cut sheets) are stored and accommodated, and a pair of left and right guide holes are formed in the cover body that covers the rear half of the paper feed cassette. A pair of restricting plates for positioning are projected, and a partition plate for vertically partitioning the front opening of the paper feed cassette is disposed in the paper storage portion of the paper feed cassette. A pair of left and right levers protruding from the rear upper surface of the partition plate is loosely fitted in the guide holes, and a paper feed roller provided on the apparatus main body side is disposed on the front opening of the paper feed cassette. It is disclosed. According to this configuration, when recording an image on a manual sheet, when the sheet is placed on a predetermined portion of the partition plate and then moved forward, the upper front portion of the partition plate is positioned below the sheet feed roller. Therefore, it is possible to feed one sheet of manual feed paper on the partition plate by driving the paper feed roller. When the partition plate is moved backward, the sheets stacked and stored in the paper feed cassette are fed one by one. It can be sent.

しかしながら、特許文献1の構成では、給紙カセットには大きいサイズの用紙を多数枚堆積できるが、手差し用の仕切り板上には、葉書等の小さいサイズの用紙を1枚ずつしか載置できない。   However, in the configuration of Patent Document 1, a large number of large-size sheets can be stacked on the paper feed cassette, but only small-size sheets such as postcards can be placed one by one on the manual divider.

他方、特許文献2では、1つの給紙カセットに堆積された被記録媒体を1枚ずつに分離して記録部に給送するための給紙ローラを、給紙カセット挿抜時に、当該給紙カセットの先端部と干渉しないように退避上昇させる構成として、給紙カセットに堆積される被記録媒体の左右両側端に位置し、且つ被記録媒体の給送方向に沿って延びる固定側板の上面にガイド面(カム面)を形成し、給紙カセットを挿抜するとき、先端(自由端)に給紙ローラが備えられて揺動可能なアームの下面をガイド面(カム面)に摺接させることにより、アーム及び給紙ローラが給紙カセットの先端の傾斜分離板より上方に一旦退避させさた後、その給紙カセットに堆積された被記録媒体の最上面に当接させる構成が開示されている。
実開平06−49439号公報(図1、図2(a)及び図2(b)参照) 特開2002−249242号公報(図3〜図8参照)
On the other hand, in Patent Document 2, a paper feed roller for separating the recording media accumulated in one paper feed cassette one by one and feeding it to the recording unit is used when the paper feed cassette is inserted and removed. As a configuration for retreating and raising so as not to interfere with the front end of the recording medium, guides are provided on the upper surface of a fixed side plate that is positioned on both left and right ends of the recording medium deposited on the paper feeding cassette and extends in the feeding direction of the recording medium. When the surface (cam surface) is formed and the paper cassette is inserted and removed, the lower surface of the swingable arm provided with a paper feed roller at the tip (free end) is brought into sliding contact with the guide surface (cam surface). A configuration is disclosed in which the arm and the paper feed roller are once retracted above the inclined separation plate at the tip of the paper feed cassette and then brought into contact with the uppermost surface of the recording medium deposited on the paper feed cassette. .
Japanese Utility Model Publication No. 06-49439 (see FIG. 1, FIG. 2 (a) and FIG. 2 (b)) Japanese Patent Laid-Open No. 2002-249242 (see FIGS. 3 to 8)

しかしながら、第1給紙カセットの上方に位置し進退動する第2給紙カセットと、第2給紙カセットの上に位置するフレームとの上下空間の高さを大きくすることなく、給紙ローラの上下移動動作空間を確保することはできなかった。  However, without increasing the height of the upper and lower spaces between the second paper feed cassette positioned above the first paper feed cassette and moving forward and backward, and the frame located above the second paper feed cassette, The vertical movement space could not be secured.

本発明は、装置を大型化することなく、給紙ローラを上下移動動作させることが可能な給紙装置を提供することを目的とするものである。  An object of the present invention is to provide a paper feeding device capable of moving a paper feeding roller up and down without increasing the size of the device.

前記目的を達成するため、請求項1に記載の発明の給紙装置は、記録媒体を収容する収容部を有する第1給紙カセットと、記録媒体を収容する載置部を有し、前記収容部の上方にて進退動可能な第2給紙カセットと、前記収容部及び前記載置部から記録媒体を給紙する給紙ローラと、前記給紙ローラを回転可能に支持する給紙アームと、前記給紙ローラを駆動する駆動軸と、前記第2給紙カセットの上方に位置し、前記駆動軸を軸支するフレームと、を備え、前記第2給紙カセットは、進退動に伴って前記給紙アームと当接して前記給紙ローラと前記給紙アームとを上昇させるカム部を有し、前記フレームは、前記カム部によって上昇する前記給紙ローラを収容する収容部を有する。 In order to achieve the above object, a paper feeding device according to a first aspect of the present invention includes a first paper feeding cassette having a housing portion for housing a recording medium, a mounting portion for housing a recording medium, and the housing. A second paper feed cassette that can be moved back and forth above the paper feed section, a paper feed roller that feeds a recording medium from the storage section and the placement section, and a paper feed arm that rotatably supports the paper feed roller. A drive shaft that drives the paper feed roller, and a frame that is positioned above the second paper feed cassette and pivotally supports the drive shaft, and the second paper feed cassette is moved forward and backward. The frame includes a cam portion that abuts the sheet feeding arm and raises the sheet feeding roller and the sheet feeding arm, and the frame includes a housing portion that houses the sheet feeding roller raised by the cam portion.

請求項1に記載の発明によれば、第1給紙カセットの上方に位置し進退動する第2給紙カセットと、第2給紙カセットの上に位置するフレームと、の上下空間の高さを大きくすることなく、給紙ローラの上下移動動作空間を確保できる。 According to the first aspect of the present invention, the height of the vertical space between the second paper feed cassette that is positioned above the first paper feed cassette and moves forward and backward, and the frame that is located above the second paper feed cassette. It is possible to secure a space for moving the feed roller up and down without increasing the length.

次に、本発明を具体化した最良の実施形態について説明する。図1は本発明のインクジェット式の記録ヘッドが備えられた画像記録装置の斜視図、図2は側断面図、図3は画像読取装置を除いた状態の画像記録装置の斜視図、図4は第1実施形態の第2給紙カセットを第1給紙カセット上で給紙位置にセットした状態の斜視図、図5は第1実施形態の第2給紙カセットを非給紙位置に後退させた状態の斜視図、図6(a)は図4のVIa −VIa 線矢視断面図、図6(b)は図5のVIb −VIb 線矢視断面図、図6(c)は第2給紙カセットの進退動途中での給紙手段を上昇させる状態を示す側断面図、図7(a)は第2給紙カセットにおける後コーナ型用紙ガイドの使用状態を示す平面図、図7(b)は他の使用状態を示す平面図、図8はセンサ手段を示すためのキャリッジの下面図、図9は第1給紙カセットの主傾斜分離板を示す斜視図、図10は図7(a)のX −X 線矢視拡大断面図、図11〜図13は第2実施形態を示す図、図14〜図17は第3実施形態を示す図、図18〜図22は第4実施形態を示す図である。   Next, the best mode for embodying the present invention will be described. 1 is a perspective view of an image recording apparatus provided with an ink jet recording head according to the present invention, FIG. 2 is a side sectional view, FIG. 3 is a perspective view of the image recording apparatus in a state where the image reading apparatus is removed, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of a state in which the second paper feed cassette of the first embodiment is set at the paper feed position on the first paper feed cassette, and FIG. 5 is a diagram in which the second paper feed cassette of the first embodiment is retracted to the non-paper feed position. 6A is a cross-sectional view taken along the line VIa-VIa in FIG. 4, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line VIb-VIb in FIG. 5, and FIG. FIG. 7A is a side sectional view showing a state in which the paper feeding means is raised during the forward and backward movement of the paper feeding cassette, FIG. 7A is a plan view showing the usage state of the rear corner type paper guide in the second paper feeding cassette, and FIG. b) is a plan view showing another use state, FIG. 8 is a bottom view of the carriage for showing the sensor means, and FIG. 9 is a main view of the first paper feed cassette. FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along the line X-X in FIG. 7A, FIGS. 11 to 13 are diagrams showing a second embodiment, and FIGS. 14 to 17 are a third embodiment. The figure which shows a form, FIGS. 18-22 is a figure which shows 4th Embodiment.

本実施形態の画像記録装置1は、プリンタ機能、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能を備えた多機能装置(MFD:Multi Function Device )に本発明を適用したものであり、図1及び図2に示すように、画像記録装置1における合成樹脂製の記録装置本体としての合成樹脂製の射出成形品からなるハウジング2の底部には、その前側(図2において左側)の開口部2aから差込み可能な第1給紙カセット3が配置されている。この第1給紙カセット3の上面には、後に詳述する第2給紙カセット30が進退動可能に連結または載置されている。なお、以下の記述において、開口部2aが存在する側を画像記録装置1における前部または前側若しくは前端と称し、開口部2aから最も遠い側を後部または後側若しくは後端と称する。   An image recording apparatus 1 according to the present embodiment is an application of the present invention to a multi-function device (MFD) having a printer function, a copy function, a scanner function, and a facsimile function. As shown, the bottom of the housing 2 made of a synthetic resin injection molded product as a synthetic resin recording device main body in the image recording apparatus 1 can be inserted from an opening 2a on the front side (left side in FIG. 2). A first paper feed cassette 3 is arranged. On the upper surface of the first paper feed cassette 3, a second paper feed cassette 30, which will be described in detail later, is connected or placed so as to be movable back and forth. In the following description, the side where the opening 2a exists is referred to as the front, front, or front end of the image recording apparatus 1, and the side farthest from the opening 2a is referred to as the rear, rear, or rear end.

ハウジング2の上部には、コピー機能やファクシミリ機能における原稿読取などのための画像読取装置12が配置されている。この画像読取装置12は図示しない枢軸部を介してハウジング2の一側端に対して上下開閉回動可能に構成され、さらに、画像読取装置12の上面を覆う原稿カバー体13の後端は画像読取装置12の後端に対して枢軸12aを中心に上下回動可能に装着されている。   An image reading device 12 for reading a document in a copy function or a facsimile function is disposed on the housing 2. The image reading device 12 is configured to be vertically openable and closable with respect to one side end of the housing 2 via a pivot portion (not shown). Further, the rear end of the document cover body 13 covering the upper surface of the image reading device 12 is an image. A rear end of the reader 12 is mounted so as to be pivotable up and down about a pivot 12a.

ハウジング2の上側には、画像読取装置12の前方に各種操作ボタンや液晶表示部等を備えた操作パネル部14が設けられている。そして、画像読取装置12の上面には、原稿カバー体13を上側に開けて原稿を載置することができる載置用ガラス板16が設けられ、その下側に原稿読取り用の密着型イメージセンサ(CIS:Contact Image Sensor) 17が図2の紙面と直交する方向(主走査方向、図1、図2及び図3におけるY軸方向)に延びるガイドシャフト17aに沿って往復移動可能に設けられている。   On the upper side of the housing 2, an operation panel unit 14 including various operation buttons and a liquid crystal display unit is provided in front of the image reading device 12. On the upper surface of the image reading device 12, there is provided a placement glass plate 16 on which the document cover body 13 can be opened and a document can be placed, and a contact-type image sensor for document reading is provided on the lower side. (CIS: Contact Image Sensor) 17 is provided so as to be able to reciprocate along a guide shaft 17a extending in a direction orthogonal to the paper surface of FIG. 2 (main scanning direction, Y-axis direction in FIGS. 1, 2 and 3). Yes.

画像読取装置12と操作パネル部14との下方には、その平面視投影面積内に、記録部7と排紙部10並びにこの排紙部10の一側に設けられたインク貯蔵部15が位置するように配置されている。   Below the image reading device 12 and the operation panel unit 14, the recording unit 7, the paper discharge unit 10, and the ink storage unit 15 provided on one side of the paper discharge unit 10 are located within the planar projection area. Are arranged to be.

記録部7は、図2に示すように、上面が開放された箱型のメインフレーム21とその左右一対の側板にて支持され、Y軸方向(主走査方向)に延びる横長の板状の第1及び第2イド部材22、23(図3参照)との間に形成される。記録部7における記録ヘッド4が搭載されたキャリッジ5は、用紙搬送方向の上流側の第1ガイド部材22及び下流側の第2ガイド部材23に跨がって摺動自在に支持(搭載)されて往復移動可能となっている。   As shown in FIG. 2, the recording unit 7 is supported by a box-shaped main frame 21 having an open upper surface and a pair of left and right side plates, and extends in the Y-axis direction (main scanning direction). It is formed between the first and second id members 22 and 23 (see FIG. 3). The carriage 5 on which the recording head 4 is mounted in the recording unit 7 is slidably supported (mounted) across the first guide member 22 on the upstream side and the second guide member 23 on the downstream side in the paper transport direction. Can be moved back and forth.

キャリッジ5を往復移動させるために、用紙搬送方向(矢印A方向)の下流側に配置された第2ガイド部材23の上面には、主走査方向(Y軸方向)に延びるように配置されたタイミングベルト24がプーリに巻回されており、そのタイミングベルト24を駆動するCR(キャジッジ)モータ25(図3に示す)は第2ガイド部材23の下面に固定されている。CRモータ25は実施形態ではDCモータであるが、ステッピングモータ等他のモータでもよい。第2ガイド部材23には、主走査方向に沿って延びるように配置されてキャリッジ5のY軸方向(主走査方向)位置を検知するためのエンコーダストリップ47を備える。この帯状のエンコーダストリップ47は検査面(Y軸方向に一定間隔で配置されたスリットの形成面)が垂直方向に沿うように配置されている。   In order to reciprocate the carriage 5, timing is arranged on the upper surface of the second guide member 23 arranged on the downstream side in the paper conveyance direction (arrow A direction) so as to extend in the main scanning direction (Y-axis direction). A belt 24 is wound around a pulley, and a CR (cage) motor 25 (shown in FIG. 3) that drives the timing belt 24 is fixed to the lower surface of the second guide member 23. The CR motor 25 is a DC motor in the embodiment, but may be another motor such as a stepping motor. The second guide member 23 includes an encoder strip 47 that is arranged so as to extend along the main scanning direction and detects the position of the carriage 5 in the Y-axis direction (main scanning direction). The strip-shaped encoder strip 47 is arranged such that the inspection surface (the surface on which slits are arranged at regular intervals in the Y-axis direction) is along the vertical direction.

キャリッジ5における記録ヘッド4の下面と対峙するようにY軸方向に延びる扁平状のプラテン26は、前記両ガイド部材22、23の間であって、メインフレーム21の底板21bの上方に固定されている。   A flat platen 26 extending in the Y-axis direction so as to face the lower surface of the recording head 4 in the carriage 5 is fixed between the guide members 22 and 23 and above the bottom plate 21 b of the main frame 21. Yes.

用紙搬送方向の下流側の第2ガイド部材23の下面からハウジング2の前端の開口部2a(排紙口と兼用されている)までの間をメインフレーム21の底板21bとほぼ同じ高さ位置で排紙部10の上方を覆うようにした合成樹脂製の仕切板29がハウジング2と一体的に形成されている(図2及び図3参照)。   The space between the lower surface of the second guide member 23 on the downstream side in the paper transport direction and the opening 2a (also used as a paper discharge port) at the front end of the housing 2 is almost the same height as the bottom plate 21b of the main frame 21. A synthetic resin partition plate 29 is formed integrally with the housing 2 so as to cover the upper portion of the paper discharge unit 10 (see FIGS. 2 and 3).

インク貯蔵部15は、ハウジング2の上方に向かって開放されており、インク貯蔵部15には、フルカラー記録のための4色のインクを各々収容した平面視の面積が小さく、且つ高さ寸法の高いほぼ矩形箱状のインクカートリッジ19(個別の色、即ち、ブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)用インクのカートリッジに対しては符号19a〜19dを付する、図3参照)を、X軸線方向に沿って一列状に収容でき、上方から着脱可能となるように構成されている。   The ink storage unit 15 is opened upward of the housing 2, and the ink storage unit 15 has a small area in plan view that accommodates four colors of ink for full-color recording and has a height dimension. Ink cartridges 19 having a substantially rectangular box shape (reference numerals 19a to 19d are assigned to ink cartridges for individual colors, that is, black (BK), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y)). 3) can be accommodated in a line along the X-axis direction, and is configured to be detachable from above.

そして、各インクカートリッジ(個別には符号19a〜19dで示す)からインクジェ
ット式の記録ヘッド4に複数本(実施形態では4本)のインク供給管(インクチューブ)20を介してインクを供給するように構成されている。なお、4色よりも多数のインク色を使用する場合(6色〜8色等)には、そのインク色の数に応じたインクカートリッジをインク貯蔵部15に収容可能に構成すれば良いし、インク供給管20もインクカートリッジの数に合わせて増やせばよい。
Ink is supplied from each ink cartridge (indicated individually by reference numerals 19a to 19d) to the ink jet recording head 4 via a plurality (four in the embodiment) of ink supply pipes (ink tubes) 20. It is configured. In addition, when using more ink colors than four colors (six colors to eight colors, etc.), an ink cartridge corresponding to the number of ink colors may be configured to be accommodated in the ink storage unit 15, The number of ink supply tubes 20 may be increased according to the number of ink cartridges.

図3に示すように、複数(実施形態では4本)のインク供給管20の根元部は、インク貯蔵部15の一端部15aの部分にて束ねられて仕切り板29の上面にてその一側端部(図3で左端部)からY軸方向に沿って他端部(図3で右端部)の方向に延設する。このとき、全てのインク供給管20の根元部はほぼ水平な仕切り板29の上面に沿った横一列状に並んでいる。このインク供給管20の少なくとも一部(中途部等)が、仕切り板29の上面に支持されるようになっている。   As shown in FIG. 3, the root portions of the plurality (four in the embodiment) of the ink supply pipes 20 are bundled at one end portion 15 a of the ink storage portion 15, and one side thereof is formed on the upper surface of the partition plate 29. It extends from the end (left end in FIG. 3) in the direction of the other end (right end in FIG. 3) along the Y-axis direction. At this time, the base portions of all the ink supply pipes 20 are arranged in a horizontal row along the upper surface of the substantially horizontal partition plate 29. At least a part of the ink supply pipe 20 (such as an intermediate part) is supported on the upper surface of the partition plate 29.

次いで、全てのインク供給管20を、その中途部が仕切り板29における横長の縦仕切り板32の片方の縦面(ほぼ鉛直面)に沿うように捩じり、この縦仕切り板32の片方の縦面と対峙してネジ等で固定した合成樹脂製の縦板状の固定体33との間に、全てのインク供給管20の中途部を縦一列状に配列させて固定(抱持または挟持)する。この固定体33と縦仕切り板32の片方の縦面とで全てのインク供給管20を固定(抱持)した部分が中間固定部となる。   Next, all the ink supply pipes 20 are twisted so that the middle part thereof is along one vertical surface (substantially vertical surface) of the horizontally long vertical partition plate 32 in the partition plate 29, and one of the vertical partition plates 32 is twisted. The middle part of all the ink supply pipes 20 is arranged in a vertical line and fixed (holding or sandwiching) between the vertical plate-like fixed bodies 33 made of synthetic resin and fixed to the vertical surface with screws or the like. ) A portion where all the ink supply pipes 20 are fixed (embraced) by the fixed body 33 and one vertical surface of the vertical partition plate 32 becomes an intermediate fixing portion.

記録部7において、搬送される用紙Pの幅(用紙Pの短辺)より外側には、その一端側にインク受け部が、また、他端側にメンテナンスユニットがそれぞれ配置されている(それぞれ図示せず)。これにより、記録ヘッド4はインク受け部に対向して設けられたフラッシング位置にて記録動作中に定期的にノズルの目詰まり防止のためのインク吐出を行い、インク受け部にてインクを受ける。メンテナンスユニット部分では、キャリッジ5は待機位置であって、メンテナンスユニットにおけるキャップ部(図示せず)が記録ヘッド4のノズル面を下方から覆って色毎にインクを選択的に吸引したり、記録ヘッド4上の図示しないバッファタンク内の気泡を除去するための回復処理等を行う。なお、キャリッジ5がメンテナンスユニット部分に横方向に接近移動するとき、図示しないクリーナ(ワイパブレード)でノズル面を拭いてクリーニングを行う。   In the recording unit 7, an ink receiving portion is disposed on one end side and a maintenance unit is disposed on the other end side outside the width of the conveyed paper P (the short side of the paper P) (respectively illustrated). Not shown). Accordingly, the recording head 4 periodically discharges ink to prevent nozzle clogging during a recording operation at a flushing position provided opposite to the ink receiving portion, and receives ink at the ink receiving portion. In the maintenance unit portion, the carriage 5 is in a standby position, and a cap portion (not shown) in the maintenance unit covers the nozzle surface of the recording head 4 from below to selectively suck ink for each color, 4 performs a recovery process for removing bubbles in a buffer tank (not shown). When the carriage 5 moves laterally closer to the maintenance unit portion, cleaning is performed by wiping the nozzle surface with a cleaner (wiper blade) (not shown).

本実施形態では、キャリッジ5に搭載された記録ヘッド4のノズルから選択的にインク滴を吐出させる指令信号をハウジング2側に設けた図示しない制御部から伝送するためのフレキシブルフラットケーブル40は、キャリッジ5がY軸方向(主走査方向)に往復移動する場合のインク供給管20の通過する領域(可動領域、非結束乃至非拘束の領域)に、インク供給管20の延びる方向とほぼ平行状に配置されている(図3参照)。   In this embodiment, a flexible flat cable 40 for transmitting a command signal for selectively ejecting ink droplets from the nozzles of the recording head 4 mounted on the carriage 5 from a control unit (not shown) provided on the housing 2 side is In a region (movable region, non-binding or non-constrained region) through which the ink supply tube 20 passes when the ink cartridge 5 reciprocates in the Y-axis direction (main scanning direction), it is substantially parallel to the direction in which the ink supply tube 20 extends. Is arranged (see FIG. 3).

そして、インク供給管20における湾曲中途部と、フレキシブルフラットケーブル40における湾曲中途部との凸湾曲方向がキャリッジ5の往復移動方向に対して互いに反対向きに設定されている。このように構成することで、インク供給管20とフレキシブルフラットケーブル40とを鉛直方向においてほぼ同一高さ(ほぼ同一水平面内)に配置でき、結果として画像記録装置1全体を薄型化できる。   The convex curve directions of the midway curve portion of the ink supply tube 20 and the midway curve portion of the flexible flat cable 40 are set to be opposite to the reciprocating direction of the carriage 5. With this configuration, the ink supply tube 20 and the flexible flat cable 40 can be arranged at substantially the same height (substantially in the same horizontal plane) in the vertical direction, and as a result, the entire image recording apparatus 1 can be thinned.

また、プラテン26を挟んで搬送上流側には、用紙Pを記録ヘッド4の下面に送るためのレジストローラ(搬送ローラ)対27が配置されており、プラテン26の下流側には記録済みの用紙Pを排紙部10に搬送するための排紙ローラ28が配置されている(図2参照)。   A registration roller (conveyance roller) pair 27 for sending the paper P to the lower surface of the recording head 4 is disposed on the upstream side of the platen 26, and a recorded paper is provided on the downstream side of the platen 26. A paper discharge roller 28 for conveying P to the paper discharge unit 10 is disposed (see FIG. 2).

次に、給紙装置の構成について詳述する。本実施形態では、多数枚の用紙Pを堆積収容可能な収容部3bを備え、この収容部3b内の用紙Pを1枚ずつ給紙手段6により記録部
7に給送するための第1給紙カセット3と、この第1給紙カセット3の収容部3b上にて、給紙手段6に対して進退動可能に配置され、第1給紙カセット3における用紙Pと異なるサイズ(小さいサイズであり、葉書または写真のL版等)の複数枚の用紙P1を堆積収容可能な第2給紙カセット30とが備えられ、第2給紙カセット30を第1給紙カセット3に対して給送方向と反対側(矢印A方向)に後退させたとき、その第2給紙カセット30の用紙の給送方向の上流側端部が第1給紙カセット3の用紙の給送方向の上流側端部よりも後側に位置するように形成されている。
Next, the configuration of the paper feeding device will be described in detail. In the present embodiment, a storage unit 3b capable of accumulating and storing a large number of sheets P is provided. On the paper cassette 3 and the accommodating portion 3b of the first paper feed cassette 3, the paper feed means 6 is disposed so as to be able to advance and retreat, and is different in size (small size) from the paper P in the first paper feed cassette 3. And a second paper feed cassette 30 capable of accumulating and storing a plurality of sheets P1 of postcards or photographs), and feeding the second paper feed cassette 30 to the first paper feed cassette 3 When the sheet is retracted in the direction opposite to the direction (arrow A direction), the upstream end in the sheet feeding direction of the second sheet cassette 30 is the upstream end in the sheet feeding direction of the first sheet cassette 3. It is formed so as to be located on the rear side of the part.

ここで、給紙手段6は、図2、図4及び図5に示すように、合成樹脂製の回転駆動軸6dはメインフレーム21における側板及び一対の軸支持板(ともに図示せず)にそれぞれ穿設された軸孔に回転自在に軸支され、この回転駆動軸6dの先端が給紙手段6における給紙アーム6aの基部に横向きに突出するように挿入されている。そして、回転駆動軸6dの回転駆動により、給紙アーム6a内に設けられた歯車伝動機構6cを介して給紙ローラ6bが一定方向(図2において反時計周り)に回転するよう構成されている。また、図示しない付勢手段(例えば、ねじりバネ)により、給紙ローラ6b側が常に下方に向かうように付勢されている。   Here, as shown in FIGS. 2, 4 and 5, the sheet feeding means 6 has a synthetic resin rotation drive shaft 6d on the side plate and a pair of shaft support plates (both not shown) in the main frame 21, respectively. The shaft 6d is rotatably supported by the drilled shaft hole, and the tip of the rotational drive shaft 6d is inserted so as to project sideways at the base of the paper feed arm 6a in the paper feed means 6. The paper feed roller 6b is rotated in a certain direction (counterclockwise in FIG. 2) via a gear transmission mechanism 6c provided in the paper feed arm 6a by the rotational drive of the rotary drive shaft 6d. . Further, the paper feeding roller 6b is always biased downward by a biasing means (not shown) (for example, a torsion spring).

第1給紙カセット3は、被記録媒体としての例えばA4サイズ、レターサイズ、リーガルサイズ等の大きいサイズにカットされた用紙Pをその短辺がY軸方向(図2において紙面と直交する方向、主走査方向)に延びるようにして多数枚積載(堆積)されて収容できる形態とする。第1給紙カセット3の収容部3bへの用紙Pの最大堆積量は、実施形態では普通紙で100枚程度、堆積高さ(H1)はほぼ10mm程度とする。なお、第1給紙カセット3の後端部(ハウジング2の前面側に対応する)の凹み部3dには、リーガルサイズ等の長い用紙Pの後端部を支持するための補助支持部材3aが用紙搬送方向(副走査方向、X軸方向)に移動可能に装着されている(図1参照)。凹み部3d及び補助支持部材3aの後端近傍には、第1給紙カセット3をハウジング2の開口部2aに対して挿抜し易いように指を掛け易い把手3e,3fが台形孔状に形成されている(図1、図4参照)。   The first paper feed cassette 3 is a paper P that has been cut into a large size such as an A4 size, letter size, legal size, or the like as a recording medium, and its short side is in the Y-axis direction (direction perpendicular to the paper surface in FIG. A large number of sheets are stacked (stacked) so as to extend in the main scanning direction). In the embodiment, the maximum accumulation amount of the paper P in the storage portion 3b of the first paper feed cassette 3 is about 100 sheets of plain paper, and the accumulation height (H1) is about 10 mm. In addition, an auxiliary support member 3a for supporting the rear end portion of the long sheet P of the legal size or the like is provided in the recessed portion 3d of the rear end portion (corresponding to the front side of the housing 2) of the first paper feed cassette 3. It is mounted so as to be movable in the paper transport direction (sub-scanning direction, X-axis direction) (see FIG. 1). In the vicinity of the rear end of the recessed portion 3d and the auxiliary support member 3a, grips 3e and 3f that are easy to put on the fingers so that the first sheet feeding cassette 3 can be easily inserted into and removed from the opening 2a of the housing 2 are formed in a trapezoidal hole shape. (See FIGS. 1 and 4).

また、第1給紙カセット3の先端(図2において右側、給送方向の最下流側端部)には、用紙分離用の主傾斜分離板8が配置されている。そして、給紙アーム6aの下端に設けられた給紙ローラ6bと、傾斜分離板8の幅方向(Y方向)の中央部の内面(表面)側に設けられた分離手段としての弾性分離パッド8a(実施形態では金属板バネ製である)とにより、第1給紙カセット3に堆積された被記録媒体である用紙Pを一枚ずつ分離搬送する。分離された用紙Pは上横向きのUターンパス(給紙搬送路)用の搬送路体9を介して第1給紙カセット3より上側(高い位置)に設けられた記録部7に給送される。そして、記録部7にて記録された用紙Pがその記録面を上向きにして開口部2aに連通する排紙部10に排出される。   A main inclined separation plate 8 for separating paper is disposed at the tip of the first paper feed cassette 3 (on the right side in FIG. 2, the most downstream end in the feeding direction). Then, a paper feed roller 6b provided at the lower end of the paper feed arm 6a and an elastic separation pad 8a as a separating means provided on the inner surface (front surface) side of the central portion in the width direction (Y direction) of the inclined separation plate 8. (In the embodiment, it is made of a metal leaf spring), the paper P, which is a recording medium deposited in the first paper feed cassette 3, is separated and conveyed one by one. The separated paper P is fed to a recording unit 7 provided above (higher position) than the first paper feed cassette 3 via a conveyance path body 9 for a U-turn path (paper feed conveyance path) that faces upward. . Then, the paper P recorded by the recording unit 7 is discharged to the paper discharge unit 10 communicating with the opening 2a with the recording surface facing upward.

主傾斜分離板8の表面は、用紙Pの給送方向と直交する方向(Y方向、用紙Pの幅方向)において、この用紙Pの幅方向の中央側に位置する分離手段としての鋸歯状の弾性分離パッド8aに近い部分で、用紙Pの幅方向の中央側の先端縁に接近し、この用紙Pの幅方向の両端部側に行くに従って、当該用紙Pの先端縁から離間するような凸湾曲面に形成されている(図4、図7(a)及び図7(b)参照)。このように、主傾斜分離板8の表面が凸湾曲面であることにより、給送された用紙Pの幅方向の両端部側が主傾斜分離板8の表面に当接する前に、当該用紙Pの幅方向の中央側の先端縁が確実に弾性分離パッド8aに摺接して用紙Pの分離作用を受けることができるのである。なお、弾性分離パッド8aの左右両側には、主傾斜分離板8の上端近傍に用紙Pを円滑に搬送路体9方向に導くための自由回転するコロ28が取付けられている(図4、図5、図9(a)及び図9(b)参照)。そして、この主傾斜分離板8は、第1給紙カセット3の先端に着脱可能に装着できるよう別体にて形成されている。   The surface of the main inclined separating plate 8 has a sawtooth shape as a separating means located on the center side in the width direction of the paper P in the direction (Y direction, width direction of the paper P) perpendicular to the feeding direction of the paper P. A convex portion that approaches the leading edge on the center side in the width direction of the paper P at a portion close to the elastic separation pad 8a and moves away from the leading edge of the paper P as it goes to both ends in the width direction of the paper P. It is formed on a curved surface (see FIG. 4, FIG. 7 (a) and FIG. 7 (b)). As described above, since the surface of the main inclined separation plate 8 is a convex curved surface, the both ends of the fed paper P in the width direction come into contact with the surface of the main inclined separation plate 8 before the paper P is in contact. The leading edge on the center side in the width direction can reliably come into sliding contact with the elastic separation pad 8a to receive the separation action of the paper P. In addition, on the left and right sides of the elastic separation pad 8a, freely rotating rollers 28 are attached in the vicinity of the upper end of the main inclined separation plate 8 to smoothly guide the paper P in the direction of the conveyance path body 9 (FIGS. 4 and 4). 5, see FIG. 9 (a) and FIG. 9 (b)). The main inclined separation plate 8 is formed as a separate body so that it can be detachably attached to the tip of the first paper feed cassette 3.

第1給紙カセット3の収容部3b内には、用紙Pの給送方向と平行な側縁を案内し、且つ位置決めするためのガイド手段として、左右一対の側ガイド体34a,34bが用紙Pの給送方向と直交する方向に広狭移動(広狭スライド)可能に設けられている。その場合、第1給紙カセット3の幅方向(用紙Pの給送方向と直交する方向)の中心線と用紙Pの幅方向に中心線とが一致するように、いわゆるセンター位置合わせすべく、図示しないが、左右一対の側ガイド体34a,34bの底部に連接したラック体が第1給紙カセット3の底板のうち幅方向の中心線位置に配置された歯車に噛合うように構成されている。なお、少なくとも一方の側ガイド体34bには、一対の側ガイド体34a,34bが幅方向に移動した位置にて、第1給紙カセット3の底板の表面(上面)に形成されたラック帯状の係止部37(図7(a)及び図7(b)参照)に噛み合ってセット(保持)できる把手部38が設けられている(図4、及び図5参照)。   A pair of left and right side guide bodies 34a and 34b are provided in the accommodating portion 3b of the first paper feed cassette 3 as guide means for guiding and positioning side edges parallel to the feeding direction of the paper P. It is provided so that it can move in a wide and narrow direction (wide and narrow slide) in a direction orthogonal to the feeding direction. In that case, so-called center alignment is performed so that the center line in the width direction of the first paper feed cassette 3 (direction perpendicular to the feeding direction of the paper P) and the center line coincide with the width direction of the paper P. Although not shown, the rack body connected to the bottom portions of the pair of left and right side guide bodies 34a and 34b is configured to mesh with a gear disposed at the center line position in the width direction of the bottom plate of the first sheet feeding cassette 3. Yes. Note that at least one side guide body 34b has a rack-like shape formed on the surface (upper surface) of the bottom plate of the first paper feed cassette 3 at a position where the pair of side guide bodies 34a and 34b are moved in the width direction. A grip portion 38 is provided (see FIGS. 4 and 5) that can be engaged with and set (held) by the locking portion 37 (see FIGS. 7A and 7B).

第1実施形態の第2給紙カセット30は、第1給紙カセット3における用紙Pの給送方向に沿って進退動可能に連結され、且つ第2給紙カセット30の前端側(給送方向の上流側)が上向きに回動し得るように構成されている。その具体例は、図4〜図7(b)に示すように、第1給紙カセット3における用紙Pの給送方向と平行に延びる左右両側板3cに、給送方向に長いガイド孔35を設け、第2給紙カセット30の左右両側の給送方向の下流側部位(例えば、底板30a)から両外側に突出する丸軸36をガイド孔35に対して進退動可能且つ回動可能となるように嵌め入れている。なお、ガイド孔35の先端部35a(用紙P1の給送方向の下流側)の直径をやや大きく、且つ上側に傾斜状に形成することより、第2給紙カセット30の幅方向に一体的に突出させた丸軸36を、Y軸方向に対して傾斜させてガイド孔35に挿入し易いように構成されている。   The second paper feed cassette 30 of the first embodiment is connected so as to be able to move forward and backward along the paper feed direction of the paper P in the first paper feed cassette 3, and the front end side (feed direction) of the second paper feed cassette 30. (Upstream side) is configured to be able to turn upward. Specifically, as shown in FIGS. 4 to 7B, the left and right side plates 3c extending in parallel with the feeding direction of the paper P in the first paper feeding cassette 3 are provided with guide holes 35 that are long in the feeding direction. The round shaft 36 that protrudes outward from the downstream side portion (for example, the bottom plate 30 a) in the feeding direction on both the left and right sides of the second sheet feeding cassette 30 can be moved forward and backward with respect to the guide hole 35 and can be rotated. Is fitted. It should be noted that the diameter of the leading end portion 35a of the guide hole 35 (downstream side in the paper P1 feeding direction) is slightly larger and is inclined upward so as to be integrated in the width direction of the second paper feed cassette 30. The protruded round shaft 36 is inclined with respect to the Y-axis direction so as to be easily inserted into the guide hole 35.

第2給紙カセット30は、その先端側(用紙P1の給送方向の下流側)の底板(載置部)30aの先端に上向き鉤状等の一対の係止片31が前向きに突設されている(図5、図6(b)及び図6(c)参照)。この係止片31は、第2給紙カセット30を給紙位置まで押し込んだとき、第1給紙カセット3における主傾斜分離板8に穿設された一対の位置決め孔8b(図9及び図10参照)にそれぞれ係合し、第2給紙カセット30が左右上下にずれないようにすると共に、第2給紙カセット30を給紙位置まで押し込んだ状態を保持できるように、係止片31の下面凹部31aが位置決め孔8bの下縁に係止している(図10参照)。この係止片31及び位置決め孔8bの組は、主傾斜分離板8の長手方向、即ち用紙P1の幅方向に適宜間隔で複数箇所に設けられ、且つ、弾性分離パッド8aの配置箇所を挟んで両側に設けられているので、第2給紙カセット30を第1給紙カセット3に対して給紙位置にセットした状態では、第2給紙カセット30が上下に位置ずれしたり、用紙P1の幅方向に位置ずれしたり、第2給紙カセット30の片側が上下に傾斜する等のセット位置の不安定性を防止できる。従って、第2給紙カセット30の給紙位置での上下方向及び用紙P1の給送方向と平行に保持する姿勢が確保でき、用紙P1の分離・給送作用を確実、且つ安定させることができるという効果を奏する。   The second paper feed cassette 30 has a pair of locking pieces 31 such as an upward hook projecting forward at the front end of a bottom plate (mounting portion) 30a on the front end side (downstream in the paper P1 feeding direction). (See FIG. 5, FIG. 6 (b) and FIG. 6 (c)). When the second sheet cassette 30 is pushed to the sheet feeding position, the locking piece 31 has a pair of positioning holes 8b (see FIGS. 9 and 10) formed in the main inclined separation plate 8 in the first sheet cassette 3. Each of the locking pieces 31 so that the second sheet feeding cassette 30 is not shifted from side to side and up and down, and the second sheet feeding cassette 30 is pushed to the sheet feeding position. The lower surface recess 31a is locked to the lower edge of the positioning hole 8b (see FIG. 10). The set of the locking piece 31 and the positioning hole 8b is provided at a plurality of locations at appropriate intervals in the longitudinal direction of the main inclined separation plate 8, that is, the width direction of the paper P1, and sandwiching the placement location of the elastic separation pad 8a. Since it is provided on both sides, in a state where the second paper feed cassette 30 is set at the paper feed position with respect to the first paper feed cassette 3, the second paper feed cassette 30 is displaced up and down or the paper P1 It is possible to prevent instability of the set position, such as displacement in the width direction or tilting of one side of the second paper feed cassette 30 up and down. Accordingly, it is possible to secure a posture in which the second paper feed cassette 30 is held in the vertical direction at the paper feed position and in parallel with the paper feed direction of the paper P1, and the separation and feeding action of the paper P1 can be surely and stabilized. There is an effect.

また、底板(載置部)30a上には、第1給紙カセット3に堆積する用紙Pのサイズよりも小さいサイズ(例えば、葉書もしくは写真のL版用紙等)の用紙P1を多数枚堆積させることができる。また、サイズのみならず、第1給紙カセット3に一般的に堆積収容される用紙Pとは種類の異なる用紙、即ちインクジェットプリンタ専用紙や写真画質用光沢紙のように種類の異なる用紙P1を多数枚堆積させることができる。   On the bottom plate (mounting unit) 30a, a large number of sheets P1 having a size smaller than the size of the sheets P deposited on the first sheet feeding cassette 3 (for example, a postcard or a photo L plate sheet) are deposited. be able to. Further, not only the size but also a paper of a different type from the paper P generally accumulated and accommodated in the first paper feed cassette 3, that is, a paper P1 of a different type such as an inkjet printer dedicated paper or a photo quality glossy paper. Multiple sheets can be deposited.

この底板30aの幅寸法W2は第1給紙カセット3の幅寸法W1より狭く、且つ第1給紙カセット3の幅方向の中央部側に配置されている。このように、先端側の底板30aが狭幅になるように切欠き部を設けることにより、第2給紙カセット30を除去することなく、側ガイド体34bにおける把手部38に作業者の指が容易に届くので、第1給紙カセット3内の用紙Pの幅方向の位置決め操作がし易くなる。そして、底板30aの後側に連接して広幅(第1給紙カセット30の幅寸法と略同じ幅寸法)の排紙受け部30bが一体的に形成され、その排紙受け部30bの後端は排紙された用紙P(P1)の端部を手で掴み易いようにするための切欠き部39が形成されている(図4、図5及び図9参照)。   The width dimension W2 of the bottom plate 30a is narrower than the width dimension W1 of the first paper feed cassette 3 and is disposed on the center side in the width direction of the first paper feed cassette 3. Thus, by providing the notch portion so that the bottom plate 30a on the front end side becomes narrow, an operator's finger can be placed on the handle portion 38 of the side guide body 34b without removing the second paper feed cassette 30. Since it reaches easily, the positioning operation of the paper P in the first paper feed cassette 3 in the width direction becomes easy. A paper discharge receiving portion 30b having a wide width (substantially the same width as the width of the first paper feed cassette 30) is integrally formed on the rear side of the bottom plate 30a, and a rear end of the paper discharge receiving portion 30b. Is formed with a notch 39 for facilitating grasping the end of the discharged paper P (P1) by hand (see FIGS. 4, 5, and 9).

第2給紙カセット30における底板30aの左右両側板30cは用紙P1の給送方向に沿って延びるように一体的に形成されている。そして、底板30aの広幅面の中途部には、用紙P1の給送方向に平行状となる姿勢及び位置決めをするための用紙ガイド手段を設ける。その第1実施形態は、図4、図5、図7(a)及び図7(b)に示すような後コーナ当接型の斜行ガイド体41と、一方の固定案内側板となる固定位置の側板30cとからなる。斜行ガイド体41は、一方の側板30cに側縁を当接させて底板30aに堆積させた用紙P1の後縁に当接し得る後当接板41aと側板30cと平行状で用紙P1の側縁に当接し得る側当接板41bとを有し、斜行ガイド体41は底板30aに傾斜状に形成されたガイド溝42に沿って移動自在に装着されている。   The left and right side plates 30c of the bottom plate 30a in the second paper feed cassette 30 are integrally formed so as to extend along the feeding direction of the paper P1. In the middle of the wide surface of the bottom plate 30a, paper guide means for positioning and positioning parallel to the feeding direction of the paper P1 is provided. The first embodiment is a rear corner contact type skew guide body 41 as shown in FIGS. 4, 5, 7A and 7B, and a fixed position which becomes one fixed guide side plate. Side plate 30c. The skew guide body 41 is parallel to the rear contact plate 41a and the side plate 30c, which can contact the rear edge of the paper P1 deposited on the bottom plate 30a by contacting the side edge of one side plate 30c. The skew guide body 41 is mounted so as to be movable along a guide groove 42 formed in an inclined shape on the bottom plate 30a.

図7(a)に示す実施形態では、用紙P1がL判である場合に、斜行ガイド体41における後当接板41aに用紙P1の後縁が当接すると同時に、側当接板41bに用紙P1の側縁が当接するように、ガイド溝42の傾斜角度が設定されている。従って、用紙P1の長辺と短辺との比率がL判と異なる、例えば葉書の場合には、図7(b)に示すように、側当接板41b若しくは後当接板41aのいずれか一方にのみ用紙P1の側縁若しくは後縁が当接するようになる。ガイド溝42の傾斜角度を図7(a)、図7(b)と異なるように設定して、用紙P1が葉書の場合に、斜行ガイド体41における後当接板41aに用紙P1の後縁が当接すると同時に、側当接板41bに用紙P1の側縁が当接するよう設計しても良い。なお、図7(a)及び図7(b)では、第1給紙カセット3における側ガイド体34a,34bは図示省略している。   In the embodiment shown in FIG. 7A, when the paper P1 is L size, the rear edge of the paper P1 contacts the rear contact plate 41a in the skew guide body 41 and at the same time the side contact plate 41b. The inclination angle of the guide groove 42 is set so that the side edge of the paper P1 contacts. Therefore, in the case of a postcard where the ratio of the long side to the short side of the paper P1 is different from the L size, for example, as shown in FIG. 7B, either the side contact plate 41b or the rear contact plate 41a is used. The side edge or the rear edge of the paper P1 comes into contact with only one side. When the inclination angle of the guide groove 42 is set to be different from those shown in FIGS. 7A and 7B, and the paper P1 is a postcard, the rear contact plate 41a of the skew guide body 41 is placed on the rear contact plate 41a. It may be designed so that the side edge of the sheet P1 contacts the side contact plate 41b at the same time as the edge contacts. 7A and 7B, the side guide bodies 34a and 34b in the first paper feed cassette 3 are not shown.

また、第1給紙カセット3における補助支持部材3aを収容部3bに収容した状態で且つ第2給紙カセット30を第1給紙カセット3の先端部まで押し込んだ状態では、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30のX軸方向の長さと、画像読取装置12及び操作パネル部14のX軸方向の長さとはほぼ等しくなっている。従って、この画像記録装置1は平面視略正方形状の略直方体となるので、製品として出荷する梱包時にも梱包が容易となるとともに、梱包用の箱も小型化が可能となる。   Further, in a state where the auxiliary support member 3a in the first paper feed cassette 3 is housed in the housing portion 3b and the second paper feed cassette 30 is pushed to the tip of the first paper feed cassette 3, the first paper feed cassette 3 The lengths of the third and second paper feed cassettes 30 in the X-axis direction are substantially equal to the lengths of the image reading device 12 and the operation panel unit 14 in the X-axis direction. Accordingly, since the image recording apparatus 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape in plan view, the packaging is facilitated even when packaging as a product, and the packaging box can be downsized.

なお、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30をハウジング2の底部に挿入・外脱するときは、第1給紙カセット3の先端側に第2給紙カセット30を押し込んだ状態で一体的に挿入する。その場合、給紙アーム6aが自動的に昇降し、給紙アーム6aの先端の給紙ローラ6bが、主傾斜分離板8の上方を乗り越えた後、第2給紙カセット30上に堆積された用紙P1の最上面に当接するよう下降動する構成について説明する。   When the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 are inserted into and removed from the bottom of the housing 2, the second paper feed cassette 30 is pushed into the front end side of the first paper feed cassette 3. Insert as one. In that case, the paper feed arm 6a automatically moves up and down, and the paper feed roller 6b at the tip of the paper feed arm 6a gets over the main inclined separation plate 8 and is then deposited on the second paper feed cassette 30. A configuration that moves downward so as to contact the uppermost surface of the paper P1 will be described.

第1実施形態は、図4、図5、図6(a)〜図6(c)に示し、回転駆動軸6dと平行状であって、合成樹脂製の給紙アーム6aから一体的に突出するほぼ平板状のカムフォロア部材43は、第2給紙カセット30における一方の側板30cの上面に形成された高さ方向に高低差のある補助カム部44の上方にまで延びている。   The first embodiment is shown in FIGS. 4, 5, and 6 (a) to 6 (c), and is parallel to the rotational drive shaft 6d, and integrally protrudes from the sheet feeding arm 6a made of synthetic resin. The substantially flat cam follower member 43 extends to above the auxiliary cam portion 44 having a height difference in the height direction formed on the upper surface of one side plate 30c of the second sheet feeding cassette 30.

この補助カム部44は、第2給紙カセット30の給送方向最下流側で高さが低く、上流側に行くに従って高さが高くなる第1傾斜ガイド部44aと、これに連接して高さが略一定の第2ガイド部44bと、これに隣接し、略V字状に凹む第3ガイド部44cとからなる。   The auxiliary cam portion 44 is connected to the first inclined guide portion 44a having a height that is low on the most downstream side in the feeding direction of the second paper feed cassette 30 and that increases in height toward the upstream side. The second guide portion 44b is substantially constant, and the third guide portion 44c is adjacent to the second guide portion 44b and is recessed in a substantially V shape.

上記の構成によれば、ハウジング2の前面の開口部2aから第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30一体的にを差し込み、カムフォロア部材43の下面が補助カム部44の始端側(土手部材である、主傾斜分離板8に近い側)である第1傾斜ガイド部44aに当接されると、第2給紙カセット30の前進動に従ってカムフォロア部材43は押し上げられ、これと一体的に給紙アーム6aひいては給紙ローラ6bが上向き回動し、給紙ローラ6b及び給紙アーム6aは主傾斜分離板8の上方を越える。   According to the above configuration, the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 are integrally inserted through the opening 2 a on the front surface of the housing 2, and the lower surface of the cam follower member 43 is on the start end side (bank) of the auxiliary cam portion 44. When abutting against the first inclined guide portion 44a, which is a member, the side closer to the main inclined separation plate 8, the cam follower member 43 is pushed up in accordance with the forward movement of the second paper feed cassette 30, and integrally therewith. The paper feed arm 6a and thus the paper feed roller 6b rotate upward, and the paper feed roller 6b and the paper feed arm 6a cross over the main inclined separation plate 8.

カムフォロア部材43が第2ガイド部bに当接して給紙アーム6a及び給紙ローラ6bが上昇した状態では(図6(c)参照)、これらの部材は、メインフレーム21の底板21bに設けられている開口部21cからメインフレーム21内の空間に収容される。また、そのとき、扁平なカムフォロア部材43も底板21bの下面に当接または近接した状態となる。従って、メインフレーム21の底板21bと第2給紙カセット30との上下空間の高さを大きくすることなく、給紙アーム6a及び給紙ローラ6bの上下回動動作を確保することができる。換言すると、第1給紙カセット3からメインフレーム21の底板21bまでの高さを低くできて、画像記録装置1の全体の高さ寸法を小さくしたコンパクトなものを提供することができる。   In a state where the cam follower member 43 is in contact with the second guide portion b and the paper feed arm 6a and the paper feed roller 6b are raised (see FIG. 6C), these members are provided on the bottom plate 21b of the main frame 21. It is accommodated in the space in the main frame 21 through the opening 21c. At that time, the flat cam follower member 43 is also in contact with or close to the lower surface of the bottom plate 21b. Accordingly, it is possible to ensure the vertical rotation operation of the paper feed arm 6a and the paper feed roller 6b without increasing the height of the vertical space between the bottom plate 21b of the main frame 21 and the second paper feed cassette 30. In other words, the height from the first paper feed cassette 3 to the bottom plate 21b of the main frame 21 can be reduced, and a compact one in which the overall height of the image recording apparatus 1 is reduced can be provided.

第2ガイド部44bを越えて、第3ガイド部44cの下降部にカムフォロア部材43が位置すると、それに応じて下向きに付勢されている給紙アーム6aひいては給紙ローラ6bも下向き回動する。そして、給紙ローラ6bは第2給紙カセット30の底板30aに堆積している用紙P1の最上層に当接できる(図6(a)参照)。   When the cam follower member 43 is positioned at the descending portion of the third guide portion 44c beyond the second guide portion 44b, the sheet feeding arm 6a and the sheet feeding roller 6b, which are biased downward accordingly, also rotate downward. The paper feed roller 6b can come into contact with the uppermost layer of the paper P1 accumulated on the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30 (see FIG. 6A).

第1給紙カセット3をハウジング2に最も奥まで前進させた位置(セット状態)で、且つ第2給紙カセット30を後退させると、カムフォロア部材43が、第3ガイド部44cから第2ガイド部44b、第1傾斜ガイド部44aを順に摺接し、ついに第2給紙カセット30の側板30cからカムフォロア部材43が外れる。このように、第2給紙カセット30の底板30aが給紙ローラ6bから退避した位置(非給紙位置)では、給紙ローラ6bは第1給紙カセット3の底部に当接可能で給紙動作可能となる(図9(b)参照)。   When the first paper feed cassette 3 is moved forward to the housing 2 (set state) and the second paper feed cassette 30 is moved backward, the cam follower member 43 is moved from the third guide portion 44c to the second guide portion. 44b and the first inclined guide portion 44a are sequentially slidably contacted, and finally the cam follower member 43 is detached from the side plate 30c of the second paper feed cassette 30. In this way, when the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30 is retracted from the paper feed roller 6b (non-paper feed position), the paper feed roller 6b can come into contact with the bottom of the first paper feed cassette 3 to feed paper. Operation becomes possible (see FIG. 9B).

このようにして、給紙手段6にはカムフォロア部材43が設けられ、第2給紙カセット30には、ハウジング2(本体ケース)内に対する第2給紙カセット30の進退動に応じて、カムフォロア部材43と共に給紙手段6を少なくとも一時的に昇降回動させるための補助カム部44が設けられているから、第1給紙カセット3と第2給紙カセット30とを一体的に出し入れ動作するのに応じて給紙手段6が自動的に昇降でき、操作が簡単になる。   In this way, the cam follower member 43 is provided in the paper feed means 6, and the cam follower member is provided in the second paper feed cassette 30 in accordance with the forward and backward movement of the second paper feed cassette 30 with respect to the inside of the housing 2 (main body case). 43 is provided with an auxiliary cam portion 44 for moving the sheet feeding means 6 up and down at least temporarily, so that the first sheet feeding cassette 3 and the second sheet feeding cassette 30 are integrated and removed. Accordingly, the sheet feeding means 6 can be moved up and down automatically, and the operation becomes simple.

第1給紙カセット3に多数枚の用紙Pを堆積した状態で、第2給紙カセット30の底板30a上に小サイズの用紙P1を多数枚堆積させ、この第2給紙カセット30を第1給紙カセット3の先端部に近接する位置(給紙位置)まで押し込めば、その状態で給紙ローラ6bが第2給紙カセット30上の用紙P1の最上面を押圧できるので、そのまま画像記録作業を実行できる。逆に、第2給紙カセット30の底板30a上に小サイズの用紙P1を多数枚堆積させた状態で、丸軸36がガイド孔35の後端に位置するまで、この第2給紙カセット30を第1給紙カセット3上から後退させても、当該第2給紙カセット30は第1給紙カセット3から外れることがない。また、底板30a上の堆積された用紙P1は、傾斜ガイド体41に規制されて堆積姿勢が乱れることがなく、直ちに、第1給紙カセット3上の用紙Pを給紙ローラ6bにより給送し、画像記録作業を実行することができる。第2給紙カセット30における底板30aはその幅部分が第1給紙カセット3における主傾斜分離板8の弾性分離パッド8aの箇所を含む範囲内に位置するので、1つの給紙ローラ6bと1つの傾斜分離板8とを、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30に堆積した用紙Pの分離・給送作用に共用できるという効果を奏する。   In a state where a large number of sheets P are accumulated in the first sheet cassette 3, a large number of small-sized sheets P 1 are accumulated on the bottom plate 30 a of the second sheet cassette 30. If the paper feeding roller 6b is pushed to the position close to the front end of the paper feeding cassette 3 (paper feeding position), the uppermost surface of the paper P1 on the second paper feeding cassette 30 can be pressed in that state, so that the image recording operation is performed as it is. Can be executed. On the contrary, in a state where a large number of small-sized papers P1 are accumulated on the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30, the second paper feed cassette 30 is maintained until the round shaft 36 is positioned at the rear end of the guide hole 35. The second paper feed cassette 30 is not detached from the first paper feed cassette 3 even if the first paper feed cassette 3 is moved backward. Further, the sheet P1 deposited on the bottom plate 30a is regulated by the inclined guide body 41 and the deposition posture is not disturbed, and the sheet P on the first sheet cassette 3 is immediately fed by the sheet feeding roller 6b. The image recording work can be executed. The bottom plate 30a in the second paper feed cassette 30 has a width portion located within a range including the location of the elastic separation pad 8a of the main inclined separation plate 8 in the first paper feed cassette 3, so that one paper feed roller 6b and 1 There is an effect that the two inclined separation plates 8 can be shared by the separation and feeding operation of the paper P accumulated in the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30.

第1給紙ローラ3に用紙Pを補給する場合、第2給紙カセット30を第1給紙カセット3に押し込んだ状態(給紙位置)で、第2給紙カセット30の後端部を持ち上げることや、第2給紙カセット30を第1給紙カセット3に対して引き出し(後退させ)た状態(非給紙位置)で、第2給紙カセット30の後端部を持ち上げることのいずれの場合にも、ガイド孔35に嵌まった丸軸36を中心にして第2給紙カセット30が上向き回動できて、第1給紙カセット3の後端での上下空間が広がり、第1給紙カセット3への用紙Pの補充作業は至極簡単にできる。   When the paper P is replenished to the first paper feed roller 3, the rear end of the second paper feed cassette 30 is lifted with the second paper feed cassette 30 pushed into the first paper feed cassette 3 (paper feed position). In addition, in a state where the second paper feed cassette 30 is pulled out (retracted) from the first paper feed cassette 3 (non-paper feed position), the rear end portion of the second paper feed cassette 30 is lifted. Even in this case, the second paper feed cassette 30 can be rotated upward about the round shaft 36 fitted in the guide hole 35, and the vertical space at the rear end of the first paper feed cassette 3 is widened. The replenishment operation of the paper P to the paper cassette 3 can be extremely easily performed.

また、第1給紙カセット3の収容部3bは、主傾斜分離板8に近づく方向、即ち給紙方向に下向きに傾斜が形成されていること、及び収容部3bの後端がハウジング2の開口部2aの外側に向かって開放されていること、さらに、給紙手段6は給紙アーム6aが傾動可能であることから、第1給紙カセット3の収容部3bに堆積収容された用紙Pは第1給紙カセット3の後端側にずれないので、用紙Pの後端に当接するガイド部材は不要となる。従って、第2給紙カセット30の後端を持ち上げることなく、第1給紙カセット3の後端側から用紙Pを補給することも可能である。   Further, the accommodating portion 3b of the first sheet feeding cassette 3 is inclined in a direction approaching the main inclined separation plate 8, that is, in the sheet feeding direction, and the rear end of the accommodating portion 3b is an opening of the housing 2. Since the sheet feeding means 6 is open toward the outside of the section 2a and the sheet feeding arm 6a can be tilted, the sheets P stacked and accommodated in the accommodation section 3b of the first sheet cassette 3 are Since it does not shift to the rear end side of the first paper feed cassette 3, a guide member that contacts the rear end of the paper P becomes unnecessary. Accordingly, it is possible to replenish the paper P from the rear end side of the first paper feed cassette 3 without lifting the rear end of the second paper feed cassette 30.

さらに、第2給紙カセット30の底板30aに排紙受け部30bが後続して形成されているので、大判サイズの用紙Pを第1給紙カセット3に堆積させて画像記録した場合に、後退させた非給紙位置の第2給紙カセット3の後部(排紙受け部30b)にて記録済みの用紙Pをはみ出すことなく、確実に受けることができるという効果を奏する。   Further, since the sheet receiving portion 30b is formed subsequent to the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30, when the large-size paper P is deposited on the first paper feed cassette 3 and the image is recorded, it moves backward. There is an effect that the recorded paper P can be reliably received without protruding from the rear portion (discharge receiving portion 30b) of the second paper feeding cassette 3 at the non-paper feeding position.

なお、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30から記録部7に給送された用紙P(P1)の幅寸法を検出するためのメディアセンサ49と、第2給紙カセット30が給紙位置にセットされたか否かを検出するためのカセットセンサ50とを、装置本体側の部品としてのキャリッジ5の下面に備える(図8参照)。メディアセンサ49及びカセットセンサ50はそれぞれ赤外線センサ等の非接触型光センサを採用する。そして、プラテン26のY軸方向の中途であって、第2給紙カセット30を給紙位置にセットしたときのみ底板30aがカセットセンサ50にて検出できるような検出窓孔(図示せず)を穿設する。メディアセンサ49は、レジストローラ対27からわずかに給送方向に搬送された状態で一旦停止している用紙P(P1)の先端部の幅寸法を検出できるようにキャリッジ5をY軸方向に移動させながら、走査検出するのである。このように構成すれば、例えば、ユーザーが使用したい用紙の種類またはサイズを指令して、画像記録を実行させるとき、その用紙が第2給紙カセット30に堆積されているときに、当該第2給紙カセット30を給紙位置にセット(押し込み)していないことを、カセットセンサ50の検出値にて判断された場合には、給紙動作を禁止してユーザーにその旨を報知する。そして、第2給紙カセット30を給紙位置にセットした段階で、給紙動作を許容する制御を実行するのである。同様に、ユーザーが使用したい種類またはサイズの用紙が第1給紙カセット3に堆積されているのに、所望しないサイズの用紙を堆積させた第2給紙カセット30を給紙位置にセットした場合にも、給紙動作を禁止してユーザーにその旨を報知する。そして、第2給紙カセット30を給紙位置にセットした段階で、給紙動作を許容する制御を実行するのである。   Note that the media sensor 49 for detecting the width of the paper P (P1) fed from the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 to the recording unit 7 and the second paper feed cassette 30 feed the paper. A cassette sensor 50 for detecting whether or not the paper has been set is provided on the lower surface of the carriage 5 as a component on the apparatus main body side (see FIG. 8). Each of the media sensor 49 and the cassette sensor 50 employs a non-contact type optical sensor such as an infrared sensor. A detection window hole (not shown) is provided in the middle of the platen 26 in the Y-axis direction so that the bottom plate 30a can be detected by the cassette sensor 50 only when the second paper feed cassette 30 is set at the paper feed position. Drill. The media sensor 49 moves the carriage 5 in the Y-axis direction so that it can detect the width dimension of the leading end of the paper P (P1) that is temporarily stopped from the pair of registration rollers 27 in the feeding direction. The scanning is detected while the operation is being performed. According to this configuration, for example, when the user instructs the type or size of the sheet that the user wants to use and executes image recording, the second sheet is stored in the second sheet cassette 30. If it is determined from the detection value of the cassette sensor 50 that the paper feed cassette 30 has not been set (pushed in) at the paper feed position, the paper feed operation is prohibited and a notification to that effect is given to the user. Then, at the stage where the second paper feed cassette 30 is set at the paper feed position, control for allowing the paper feed operation is executed. Similarly, when the paper of the type or size that the user wants to use is accumulated in the first paper feed cassette 3, the second paper feed cassette 30 on which the paper of an undesired size is accumulated is set at the paper feed position. In addition, the paper feeding operation is prohibited and the user is notified of this fact. Then, at the stage where the second paper feed cassette 30 is set at the paper feed position, control for allowing the paper feed operation is executed.

また、第1給紙カセット3または第2給紙カセット30から給送され、レジストローラ対27からわずかに給送方向に搬送された状態で一旦停止した用紙P(P1)の先端部の幅寸法を、キャリッジ5を移動させながらメディアセンサ49で検出し、図示しない電子制御装置にて用紙Pのサイズを判別する。そして、ユーザーが指令して使用したい種類またはサイズの用紙と異なる場合には、その給送された用紙P(P1)への画像記録を禁止して、用紙P(P1)をそのまま排紙部10へ排紙するものである。これにより、用紙P(P1)を無駄にしないという効果を奏する。なお、用紙P(P1)のY軸方向のセット
位置もメディアセンサ49で検出できることは、従来の公知技術と同様である。
Further, the width dimension of the front end portion of the sheet P (P1) that is fed from the first sheet feeding cassette 3 or the second sheet feeding cassette 30 and stopped once in the state of being slightly conveyed from the registration roller pair 27 in the feeding direction. Is detected by the media sensor 49 while the carriage 5 is moved, and the size of the paper P is determined by an electronic control device (not shown). If the paper is different from the type or size of paper that the user wants to use, the image recording on the fed paper P (P1) is prohibited, and the paper P (P1) is left as it is. Is discharged. As a result, there is an effect that the paper P (P1) is not wasted. Note that the media sensor 49 can also detect the set position of the paper P (P1) in the Y-axis direction, as in the conventional publicly known technique.

図11〜図13に示す第2給紙カセット30の第2実施形態では、底板30aの先端に補助傾斜分離板51を設けたものである。この補助傾斜分離板51にも主傾斜分離板8と同様の弾性分離パッド51aが備えられている。また、第2給紙カセット30を丸軸36を介して前後移動可能に連結するための前後に長いガイド孔35は、第1実施形態の第1給紙カセット3における側板3cのみならず、第2実施形態の第1給紙カセット3における側ガイド体34a,34bに形成しても良い。   In the second embodiment of the second paper feed cassette 30 shown in FIGS. 11 to 13, an auxiliary inclined separating plate 51 is provided at the tip of the bottom plate 30a. This auxiliary inclined separating plate 51 is also provided with an elastic separating pad 51a similar to the main inclined separating plate 8. Further, the front and rear guide holes 35 for connecting the second paper feed cassette 30 through the round shaft 36 so as to be movable back and forth are not only the side plates 3c in the first paper feed cassette 3 of the first embodiment, You may form in the side guide bodies 34a and 34b in the 1st paper feed cassette 3 of 2nd Embodiment.

この第2実施形態でのその他の構成(例えば、カムフォロア部材43や第2給紙カセット30の一側板30cの上面に形成される補助カム部44の構成)は第1実施形態(図4〜図6参照)と同じであるので、同じ符号を付して、詳細な説明は省略する。第2実施形態の構成によれば、第2給紙カセット30を第1給紙カセット3に対して前方に押し込むと、補助カム部44に沿ってカムフォロア部材43が摺接して給紙アーム6aひいては給紙ローラ6bが昇降できる。第2給紙カセット30を給紙位置にセットすると、第1給紙カセット3における主傾斜分離板8の前面に隣接して補助傾斜分離板51が配置されることになるので(図11及び図13(a)参照)、第2給紙カセット30に堆積させた用紙P1が給紙ローラ6bの回転により給送されて補助傾斜分離板51の弾性分離パッド51aの箇所で1枚ずつに分離できる。   Other configurations in the second embodiment (for example, a configuration of the auxiliary cam portion 44 formed on the upper surface of the cam follower member 43 and the one side plate 30c of the second paper feed cassette 30) are the first embodiment (FIGS. 4 to 5). 6), the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted. According to the configuration of the second embodiment, when the second paper feed cassette 30 is pushed forward with respect to the first paper feed cassette 3, the cam follower member 43 slides along the auxiliary cam portion 44 and the paper feed arm 6 a and thus The paper feed roller 6b can be raised and lowered. When the second sheet feeding cassette 30 is set at the sheet feeding position, the auxiliary inclined separating plate 51 is disposed adjacent to the front surface of the main inclined separating plate 8 in the first sheet feeding cassette 3 (FIGS. 11 and FIG. 11). 13 (a)), the paper P1 accumulated in the second paper feed cassette 30 is fed by the rotation of the paper feed roller 6b and can be separated one by one at the location of the elastic separation pad 51a of the auxiliary inclined separation plate 51. .

そして、底板30aに堆積された多数枚の用紙P1の前端縁は、補助傾斜分離板51に近接しているので、その用紙P1の位置決め及び平行状の姿勢保持のための用紙ガイド手段41との協働作用で、第2給紙カセット30を前後に動かしても、用紙P1の堆積姿勢は崩れないから、第1給紙カセット3と第2給紙カセット30とでの給紙作業の切替えが至極円滑にできるという効果を奏する。   Since the front edge of a large number of sheets P1 deposited on the bottom plate 30a is close to the auxiliary inclined separation plate 51, the sheet P1 is positioned with respect to the sheet guide means 41 for maintaining the parallel posture. As a result of the cooperative action, even if the second paper feed cassette 30 is moved back and forth, the stacking posture of the paper P1 remains unchanged, so that the paper feed operation between the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 can be switched. There is an effect that it is extremely smooth.

図14〜図17に示す第3実施形態では、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30のそれぞれの進退動に応じて給紙手段6の給紙ローラ6bを昇降動させる構成である。即ち、給紙アーム6a(但し図14〜図16では、回転駆動軸6dは図示しない)から一体的に突出するほぼ平板状のカムフォロア部材43は、第2給紙カセット30における一方の側板30cの上面に形成された高さ方向に高低差のある補助カム部44と、第1給紙カセット3における一方の側板3cの上面に形成された高さ方向に高低差のある主カム部55との上方にまで跨がって延びている。主カム部55に当接するカムフォロア部材43の先端部43aは、給送方向の長さL1が、補助カム部44に当接するカムフォロア部材43の長さL2より短くなるように設定されている(図15参照)。   In the third embodiment shown in FIGS. 14 to 17, the sheet feeding roller 6 b of the sheet feeding unit 6 is moved up and down in accordance with the forward and backward movement of the first sheet feeding cassette 3 and the second sheet feeding cassette 30. . That is, the substantially flat cam follower member 43 protruding integrally from the paper feed arm 6a (however, the rotation drive shaft 6d is not shown in FIGS. 14 to 16) is formed on one side plate 30c of the second paper feed cassette 30. An auxiliary cam portion 44 having a height difference in the height direction formed on the upper surface, and a main cam portion 55 having a height difference in the height direction formed on the upper surface of one side plate 3c in the first paper feed cassette 3. It extends across the top. The distal end portion 43a of the cam follower member 43 that contacts the main cam portion 55 is set so that the length L1 in the feeding direction is shorter than the length L2 of the cam follower member 43 that contacts the auxiliary cam portion 44 (see FIG. 15).

補助カム部44は、第1実施形態(図4〜図6参照)のものと同じであり、第2給紙カセット30の給送方向最下流側で高さが低く、上流側に行くに従って高さが高くなる第1傾斜ガイド部44aと、これに連接して高さが略一定の第2ガイド部44bと、これに隣接し、略V字状に凹む第3ガイド部44cとからなる。   The auxiliary cam portion 44 is the same as that of the first embodiment (see FIGS. 4 to 6), and the height is low on the most downstream side in the feeding direction of the second paper feed cassette 30, and the height increases toward the upstream side. The first inclined guide portion 44a having a height, the second guide portion 44b connected to the first inclined guide portion 44b and having a substantially constant height, and the third guide portion 44c adjacent to the first guide portion 44b and recessed in a substantially V shape.

主カム部55は、第1給紙カセット3の給送方向最下流から上流側に向かって一定高さの第1ガイド部55aと、これに連接され、中途部で高さの低いV字状の第2ガイド部55bとからなる。また、第1給紙カセット3に対して第2給紙カセット30を給紙位置にセットした状態で、その側面視において、第2ガイド部55bと第3ガイド部44cとは、給送方向で略同じ位置になるように設定されている(図17参照)。なお、第2給紙カセット30の底板(載置部)30aに設けられた用紙側ガイド板56にも、カムフォロア部材43の動きに干渉しないようにする凹部56aが第3ガイド部44c及び第2ガイド部55bの位置と重複するように形成されている(図14、図15参照)。   The main cam portion 55 is connected to the first guide portion 55a having a certain height from the most downstream side to the upstream side in the feeding direction of the first paper feed cassette 3, and is V-shaped having a low height in the middle. The second guide portion 55b. In the state in which the second paper feed cassette 30 is set at the paper feed position with respect to the first paper feed cassette 3, the second guide portion 55b and the third guide portion 44c are in the feeding direction in a side view. The positions are set so as to be substantially the same (see FIG. 17). A recess 56a that prevents the cam follower member 43 from interfering with the movement of the cam follower member 43 is also provided on the sheet side guide plate 56 provided on the bottom plate (mounting portion) 30a of the second sheet feeding cassette 30. It is formed so as to overlap with the position of the guide portion 55b (see FIGS. 14 and 15).

さらに、第1給紙カセット3の左右両側板3cには、給送方向に沿って長手のガイド孔35が穿設されており、第2給紙カセット30の底板30aの左右両側にはウイング(翼)部57が左右両側板3cの内面に近接するように形成され、ウイング(翼)部57の先端から突出する丸軸58がガイド孔35に移動可能且つ回動可能に嵌まる(図14、図15参照)。この構成により、第1給紙カセット3に対して第2給紙カセット30を進退動可能且つ丸軸58を中心に第2給紙カセット30が上下回動可能となる。   Further, the left and right side plates 3c of the first paper feed cassette 3 are provided with guide holes 35 that are elongated along the feeding direction, and the left and right sides of the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30 have wings ( The wing) portion 57 is formed so as to be close to the inner surfaces of the left and right side plates 3c, and a round shaft 58 protruding from the tip of the wing (wing) portion 57 is fitted in the guide hole 35 so as to be movable and rotatable (FIG. 14). FIG. 15). With this configuration, the second paper feed cassette 30 can be moved forward and backward with respect to the first paper feed cassette 3, and the second paper feed cassette 30 can be turned up and down around the round shaft 58.

また、第1給紙カセット3の左右両側板3cの内面には、第2給紙カセット30の進退方向に適宜隔てた2箇所の位置に突条部59a,59bが形成されている。ウイング(翼)部57に一体的に形成された突起部57aが、第2給紙カセット30の進退時に、突条部59a,59bに選択的に乗り越える時に、クリック感を付与するように構成されている。   Further, on the inner surfaces of the left and right side plates 3c of the first paper feed cassette 3, ridges 59a and 59b are formed at two positions appropriately separated in the forward and backward direction of the second paper feed cassette 30. The protrusion 57a formed integrally with the wing (wing) 57 is configured to give a click feeling when the second sheet feeding cassette 30 is selectively moved over the protrusions 59a and 59b. ing.

上記の構成の主カム部55を有する第1給紙カセット3に対して補助カム部44を有する第2給紙カセット30を給紙位置に押し込んだ状態、または、第2給紙カセット30を後退させた非給紙位置の状態で、両給紙カセット3、30を一体的にハウジング2内に入れるときには、給紙手段6におけるカムフォロア部材43の先端部43aが第1給紙カセット3の一方の側板3cの先端縁から、第1ガイド部55aに乗り上げると、給紙アーム6aは略水平まで上昇して給紙ローラ6bは主傾斜分離板8の上方を乗り越えられる。この乗り越えの後は、第2ガイド部55bのV字状最下部近傍に先端部43aが来ると、給紙アーム6aは下向き回動し、給紙ローラ6bが第2給紙カセット30の底板30aに堆積した用紙P1または第1給紙カセット3の収容部3bに堆積した用紙Pの最上面に選択的に当接することができる。   A state in which the second paper feed cassette 30 having the auxiliary cam portion 44 is pushed into the paper feed position with respect to the first paper feed cassette 3 having the main cam portion 55 configured as described above, or the second paper feed cassette 30 is moved backward. When the two sheet feeding cassettes 3 and 30 are integrally inserted into the housing 2 in the state of the non-feeding position, the leading end portion 43a of the cam follower member 43 in the sheet feeding means 6 is one of the first sheet feeding cassettes 3. When riding on the first guide portion 55a from the leading edge of the side plate 3c, the paper feed arm 6a rises to a substantially horizontal position, and the paper feed roller 6b gets over the main inclined separation plate 8. After this overcoming, when the tip 43a comes near the bottom of the V-shape of the second guide portion 55b, the paper feed arm 6a rotates downward, and the paper feed roller 6b is moved to the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30. Can be selectively brought into contact with the uppermost surface of the sheet P1 accumulated on the sheet P1 or the sheet P accumulated in the accommodating portion 3b of the first sheet feeding cassette 3.

第1給紙カセット3がハウジング2の給紙位置にセットされた状態で、第2給紙カセット30を前進させるときには、この第2給紙カセット30における補助カム部44にカムフォロア43が摺接して、給紙アーム6aは一旦上向き回動した後、下向き回動する。従って、給紙ローラ6bは、第2給紙カセット30の底板30aに堆積した用紙P1の最上面に当接することができる。逆に、第2給紙カセット30を後退させると、同じく補助カム部44にカムフォロア43が摺接して、給紙アーム6aは一旦上向き回動した後、下向き回動するので、給紙ローラ6bは、第2給紙カセット30上の用紙P1の堆積を崩すことなく、第1給紙カセット3の収容部3bに堆積した用紙Pの最上面に当接することができる。なお、第2給紙カセット30の進退操作に際しては、排紙受け部30bの後端の把手部30dを手で掴んで実行すれば良い。   When the second paper feed cassette 30 is moved forward with the first paper feed cassette 3 set at the paper feed position of the housing 2, the cam follower 43 is brought into sliding contact with the auxiliary cam portion 44 of the second paper feed cassette 30. The paper feed arm 6a once pivots upward and then pivots downward. Accordingly, the paper feed roller 6b can abut on the uppermost surface of the paper P1 accumulated on the bottom plate 30a of the second paper feed cassette 30. On the other hand, when the second paper feed cassette 30 is moved backward, the cam follower 43 is similarly slidably contacted with the auxiliary cam portion 44, and the paper feed arm 6a is once turned upward and then turned downward. The sheet P1 on the second sheet feeding cassette 30 can be brought into contact with the uppermost surface of the sheet P accumulated in the storage portion 3b of the first sheet feeding cassette 3 without breaking the accumulation. It should be noted that the forward / backward operation of the second paper feed cassette 30 may be performed by grasping the handle portion 30d at the rear end of the paper discharge receiving portion 30b by hand.

図18〜図22に示す第4実施形態では、第1給紙カセット3用の第1給紙手段6と第2給紙カセット30用の第2給紙手段60とを並列的に配置する。そして、第1給紙カセット3に堆積した用紙Pを給送するときには、第1給紙手段6の給紙ローラ6bが、第1給紙カセット3の収容部3bに堆積した用紙Pの最上面に当接する一方、第2給紙手段60の給紙ローラ60bが上昇姿勢に保持される。逆に、第2給紙カセット30上の堆積した用紙Pを給送するときには、第2給紙手段60の給紙ローラ60bが、第2給紙カセット3の載置部30aに堆積した用紙P1の最上面に当接する一方、第1給紙手段6の給紙ローラ6bが上昇姿勢に保持されるように、選択的に第1給紙手段6と第2給紙手段60とが昇降するように構成されているものである。   In the fourth embodiment shown in FIGS. 18 to 22, the first paper feed means 6 for the first paper feed cassette 3 and the second paper feed means 60 for the second paper feed cassette 30 are arranged in parallel. When the paper P accumulated in the first paper feed cassette 3 is fed, the paper feed roller 6b of the first paper feed means 6 is placed on the uppermost surface of the paper P accumulated in the storage portion 3b of the first paper feed cassette 3 The paper feed roller 60b of the second paper feed means 60 is held in the raised position. Conversely, when feeding the accumulated paper P on the second paper feed cassette 30, the paper feed roller 60 b of the second paper feed means 60 is used to feed the paper P 1 accumulated on the placement portion 30 a of the second paper feed cassette 3. The first paper feeding means 6 and the second paper feeding means 60 are selectively raised and lowered so that the paper feeding roller 6b of the first paper feeding means 6 is held in the raised position. It is configured.

その詳細な構成について説明すると、第1給紙カセット3の左右両側板3cには、上述の第3実施形態と同様な主カム部55が形成されている。また、第2給紙カセット30の一方の側板30c(後述するカムフォロア部材61と当接する側)には、上述の第3実施形態と同様な側面視V字状の第3ガイド部44cを備えた補助カム部44が形成されている。第2給紙カセット30の他方の側板30c(カムフォロア部材43に当接する側)の
上面は、高さが同じ略水平状の第2ガイド部44bのみを有する。第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30におけるその他の構成も第2実施形態と同じであるので、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
The detailed configuration will be described. The left and right side plates 3c of the first paper feed cassette 3 are formed with main cam portions 55 similar to those in the third embodiment. Further, one side plate 30c of the second paper feed cassette 30 (a side in contact with a cam follower member 61 to be described later) is provided with a third guide portion 44c having a V-shape in a side view similar to the third embodiment described above. An auxiliary cam portion 44 is formed. The upper surface of the other side plate 30c (side contacting the cam follower member 43) of the second paper feed cassette 30 has only a substantially horizontal second guide portion 44b having the same height. Other configurations in the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 are also the same as those in the second embodiment, and thus the same reference numerals are given and detailed explanations are omitted.

第1給紙手段6の構成も第3実施形態と同様であるので、同じ符号を付して詳細な説明は省略する。なお、図18〜図20では、第1給紙手段6における回転駆動軸6dと主傾斜分離板8は図示省略されている。   Since the configuration of the first paper feeding means 6 is the same as that of the third embodiment, the same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted. 18 to 20, the rotary drive shaft 6d and the main inclined separation plate 8 in the first paper feeding unit 6 are not shown.

第2給紙手段60も基本的構成は第1給紙手段6と同じであり、第2給紙手段60における回転駆動軸60d及びカムフォロア部材61は、第1給紙手段6における回転駆動軸6dと平行であるが、延びる方向が互いに逆である。即ち、回転駆動軸60d及びカムフォロア部材61は、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30の他方の側板3c、30cの上方に跨がるように配置されている(図18、図19及び図20参照)。   The basic structure of the second paper feeding means 60 is the same as that of the first paper feeding means 6, and the rotational drive shaft 60 d and the cam follower member 61 in the second paper feed means 60 are the rotational drive shaft 6 d in the first paper feed means 6. The extending directions are opposite to each other. In other words, the rotation drive shaft 60d and the cam follower member 61 are disposed so as to straddle over the other side plates 3c and 30c of the first paper feed cassette 3 and the second paper feed cassette 30 (FIGS. 18 and 19). And FIG. 20).

そして、この第4実施形態では、第1給紙カセット3に対して第2給紙カセット30を給紙位置に押し込んだ状態で(図18〜図21参照)、両給紙カセット3、30を一体的にハウジング2内に入れるときには、第1給紙手段6におけるカムフォロア部材43の先端部43aが第1給紙カセット3の一方の側板3cの先端縁から、第1ガイド部55aに乗り上げると、給紙アーム6aは略水平まで上昇して給紙ローラ6bは主傾斜分離板8の上方を乗り越えられる。次いで、カムフォロア部材43の中途部が、第2給紙カセット30における高さの高い水平状の第2ガイド部44bに当接した状態が保持されるので、第1給紙手段6の給紙アーム6aは略水平状まで上昇した姿勢に保持される(図22(a)及び図22(b)参照)。他方、第2給紙手段60におけるカムフォロア部材61が第1給紙カセット3の他方の側板3cの先端縁から、第1ガイド部55aに乗り上げると、給紙アーム60aが上向き回動して、給紙ローラ60bは主傾斜分離板8の上方を乗り越えすることができる。次いで、カムフォロア部材61が他方の側板30cの補助カム部44における第1傾斜ガイド部44aから水平状の第2ガイド部44bに当接した後、高さの低いV字状の第3ガイド部44c(及び第1給紙カセット3における同じくV字状の第2ガイド部55b)の箇所にカムフォロア部材61が位置すると、給紙アーム60aは下向き回動し、給紙ローラ60bは、第2給紙カセット30の底板30a上に堆積した用紙P1の最上面に当接することができるのである。   In the fourth embodiment, the second paper feed cassette 30 is inserted into the paper feed position with respect to the first paper feed cassette 3 (see FIGS. 18 to 21). When the housing 2 is integrated into the housing 2, when the leading end 43a of the cam follower member 43 in the first sheet feeding means 6 rides on the first guide portion 55a from the leading edge of one side plate 3c of the first sheet feeding cassette 3, The sheet feeding arm 6a is raised to a substantially horizontal position, and the sheet feeding roller 6b can get over the main inclined separation plate 8. Next, since the middle portion of the cam follower member 43 is kept in contact with the second guide portion 44b having a high height in the second paper feed cassette 30, the paper feed arm of the first paper feed means 6 is maintained. 6a is held in a posture that is raised to a substantially horizontal shape (see FIGS. 22A and 22B). On the other hand, when the cam follower member 61 in the second paper feed means 60 rides on the first guide portion 55a from the leading edge of the other side plate 3c of the first paper feed cassette 3, the paper feed arm 60a rotates upward and feeds. The paper roller 60 b can get over the main inclined separation plate 8. Next, after the cam follower member 61 comes into contact with the horizontal second guide portion 44b from the first inclined guide portion 44a in the auxiliary cam portion 44 of the other side plate 30c, the V-shaped third guide portion 44c having a low height is provided. When the cam follower member 61 is positioned at the location of the same V-shaped second guide portion 55 b in the first paper feed cassette 3, the paper feed arm 60 a rotates downward, and the paper feed roller 60 b It is possible to contact the uppermost surface of the paper P1 accumulated on the bottom plate 30a of the cassette 30.

次に、第1給紙カセット3を給紙位置にセットしたまま、第2給紙カセット30のみを非給紙位置まで後退させると、第2給紙手段60におけるカムフォロア61は、V字状の第3ガイド部44cに沿って押し上げられ、次いで、高い水平状の第2ガイド部44bに摺接した後、第1傾斜ガイド部44aに沿って下降し、ついには、補助カム部44からカムフォロア部材61が外れる(図22(c)及び図22(d)参照)が、カムフォロア部材61の先端側は主カム部55における高さの高い水平状の第1ガイド部55aに当接しているので、給紙ローラ60aの下面が第1給紙カセット3の収容部3b上の用紙Pの最上面に当接しない姿勢に保持されるのである(図22(d)参照)。なお、このとき、第1給紙手段6における給紙ローラ6bは第1給紙カセット3の収容部3bに堆積された用紙Pの最上面に当接できるものである。   Next, when only the second paper feed cassette 30 is retracted to the non-paper feed position while the first paper feed cassette 3 is set at the paper feed position, the cam follower 61 in the second paper feed means 60 becomes V-shaped. After being pushed up along the third guide portion 44c and then slidably contacted with the high horizontal second guide portion 44b, it descends along the first inclined guide portion 44a, and finally comes from the auxiliary cam portion 44 to the cam follower member. 61 is disengaged (see FIG. 22C and FIG. 22D), but the distal end side of the cam follower member 61 is in contact with the high horizontal first guide portion 55a in the main cam portion 55. The lower surface of the paper feed roller 60a is held so as not to contact the uppermost surface of the paper P on the storage portion 3b of the first paper feed cassette 3 (see FIG. 22D). At this time, the paper feed roller 6 b in the first paper feed means 6 can be brought into contact with the uppermost surface of the paper P accumulated in the storage portion 3 b of the first paper feed cassette 3.

このようにして、第1給紙カセット3及び第2給紙カセット30の選択的な進退動及び一体的な進退動に伴って、第1給紙手段6または第2給紙手段60を給紙の作用位置及び非作用位置に選択的に移動させることができるのである。なお、第2給紙カセット30の進退操作に際しては、排紙受け部30bの後端の把手部30dを手で掴んで実行すれば良い。   In this way, the first paper feeding means 6 or the second paper feeding means 60 is fed as the first paper feeding cassette 3 and the second paper feeding cassette 30 selectively move forward and backward and integrally move forward and backward. It can be selectively moved to the active position and the non-active position. It should be noted that the forward / backward operation of the second paper feed cassette 30 may be performed by grasping the handle portion 30d at the rear end of the paper discharge receiving portion 30b by hand.

なお、第2給紙手段60における給紙アーム60aの長さL4は、第1給紙手段6における給紙アーム6aの長さL3より短く設定されている(図22(a)参照)。このように構成することにより、第1給紙手段6の給紙アーム6aの回動中心(回転駆動軸6dの軸心)から、給紙ローラ6bと第1給紙カセット3上の用紙Pの表面との接点を結ぶ線と当該用紙の表面とのなす角度(夾角θ1)とし、同じく第2給紙手段60の給紙アーム60aの回動中心(回転駆動軸60dの軸心)から、給紙ローラ60bと第2給紙カセット30上の用紙P1の表面との接点を結ぶ線と当該用紙の表面とのなす角度(夾角θ2)とするとき、回転駆動軸6d、60dがほぼ同じ高さ位置にあって、第2給紙カセット30が第1給紙カセット3の上方に位置していても、θ1とθ2との値をほぼ同じに設定できるから、各給紙ローラ6b、60bにて用紙を給送する力をほぼ等しくすることができるのである。   The length L4 of the paper feed arm 60a in the second paper feed means 60 is set shorter than the length L3 of the paper feed arm 6a in the first paper feed means 6 (see FIG. 22A). With this configuration, the sheet feeding roller 6b and the sheet P on the first sheet feeding cassette 3 are moved from the rotation center of the sheet feeding arm 6a of the first sheet feeding means 6 (the axis of the rotational drive shaft 6d). The angle formed by the line connecting the contact points with the surface and the surface of the sheet (the depression angle θ1) is the same as the rotation center of the sheet feeding arm 60a of the second sheet feeding means 60 (the axis of the rotation drive shaft 60d). The rotational drive shafts 6d and 60d have substantially the same height when the angle (angle θ2) formed by the line connecting the contact point between the paper roller 60b and the surface of the paper P1 on the second paper feeding cassette 30 and the surface of the paper is concerned. Even if the second paper feed cassette 30 is located above the first paper feed cassette 3, the values of θ1 and θ2 can be set to be substantially the same. The force for feeding the paper can be made almost equal.

本発明の実施形態の画像記録装置の斜視図である。1 is a perspective view of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の画像記録装置の側断面図である。1 is a side sectional view of an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 上カバー体を除去した状態の記録装置本体の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the recording apparatus main body with an upper cover body removed. 第1実施形態の第2給紙カセットを第1給紙カセット上で給紙位置にセットした状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a state in which the second paper feed cassette of the first embodiment is set at a paper feed position on the first paper feed cassette. 第1実施形態の第2給紙カセットを非給紙位置に後退させた状態の斜視図である。It is a perspective view of the state where the 2nd paper feed cassette of a 1st embodiment was retracted to the non-paper feed position. (a)は図4のVIa −VIa 線矢視断面図、(b)は図5のVIb −VIb 線矢視断面図である。(A) is the VIa-VIa arrow directional cross-sectional view of FIG. 4, (b) is VIb-VIb line | wire arrow sectional drawing of FIG. (a)は第2給紙カセットにおける後コーナ型用紙ガイドの使用状態を示す平面図、(b)は他の使用状態を示す平面図である。(A) is a top view which shows the use condition of the rear corner type | mold paper guide in a 2nd paper feed cassette, (b) is a top view which shows another use condition. センサ手段を示すためのキャリッジの下面図である。It is a bottom view of the carriage for showing a sensor means. 第1給紙カセットの傾斜分離板を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inclination separation plate of a 1st paper feed cassette. 図7(a)のX −X 線矢視拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view taken along line X-X in FIG. 第2実施形態の傾斜分離板を有する第2給紙カセットを給紙位置にセットした状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which set the 2nd paper feed cassette which has an inclination separation board of a 2nd embodiment in the paper feed position. 傾斜分離板を有する第2給紙カセットを非給紙位置に後退セットした状態の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a state in which a second paper feed cassette having an inclined separation plate is set back to a non-paper feed position. (a)は図11のXIIIa −XIIIa 線矢視断面図、(b)は図12のXIIIb−XIIIb 線矢視断面図である。(A) is a sectional view taken along line XIIIa-XIIIa in FIG. 11, and (b) is a sectional view taken along line XIIIb-XIIIb in FIG. 第3実施形態の第2給紙カセットを第1給紙カセット上で給紙位置にセットした状態の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a state in which a second paper feed cassette according to a third embodiment is set at a paper feed position on the first paper feed cassette. 第3実施形態の他方向から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the other direction of 3rd Embodiment. 第3実施形態の平面図である。It is a top view of a 3rd embodiment. 図16のXVII−XVII線矢視側面図である。It is a XVII-XVII arrow directional side view of FIG. 第4実施形態の第2給紙カセットを第1給紙カセット上で給紙位置にセットした状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where the 2nd paper feed cassette of a 4th embodiment was set in the paper feed position on the 1st paper feed cassette. 第4実施形態の他方向から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the other direction of 4th Embodiment. 第4実施形態の平面図である。It is a top view of a 4th embodiment. 図20のXXI −XXI 線矢視側面図である。FIG. 21 is a side view taken along line XXI-XXI in FIG. 20. (a)は図20のXXIIa −XXIIa 線矢視断面図、(b)は図20のXXIIb−XXIIb 線矢視断面図、(c)は第2給紙カセットを後退させた状態の第1給紙手段6の側面図、(d)は第2給紙カセットを後退させた状態の第1給紙手段6及び第2給紙手段60の側面図である。20A is a cross-sectional view taken along the line XXIIa-XXIIa in FIG. 20, FIG. 20B is a cross-sectional view taken along the line XXIIb-XXIIb in FIG. 20, and FIG. FIG. 4D is a side view of the paper unit 6 and FIG. 4D is a side view of the first paper feeding unit 6 and the second paper feeding unit 60 in a state in which the second paper feeding cassette is retracted.

1 画像記録装置
2 記録装置本体
3 第1給紙カセット
3b 底板
3c 側板
4 記録ヘッド
5 キャリッジ
6 給紙手
6a 給紙アーム
6b 給紙ローラ
7 記録部
8 主傾斜分離板
8a 弾性分離パッド
8b 位置決め孔
30 第2給紙カセット
30a 底板
30b 排紙受け部
30c 側板
31 係止片
44 補助カム部
55 主カム部
49 メディアセンサ
50 カセットセンサ
60 第2給紙手段
60a 給紙アーム
60b 給紙ローラ
1 an image recording apparatus 2 recording apparatus main body 3 first paper feed cassette 3b bottom plate 3c side plate 4 recording heads 5 carriage 6 paper feed hand stage 6a feeding arm 6b feed roller 7 recording unit 8 main inclined separation plate 8a elastic separating pad 8b positioning Hole 30 Second sheet feeding cassette 30a Bottom plate 30b Discharge receiving part 30c Side plate 31 Locking piece 44 Auxiliary cam part 55 Main cam part 49 Media sensor 50 Cassette sensor 60 Second sheet feeding means 60a Paper feeding arm 60b Paper feeding roller

Claims (1)

記録媒体を収容する収容部を有する第1給紙カセットと、
記録媒体を収容する載置部を有し、前記収容部の上方にて進退動可能な第2給紙カセットと、
前記収容部及び前記載置部から記録媒体を給紙する給紙ローラと、
前記給紙ローラを回転可能に支持する給紙アームと、
前記給紙ローラを駆動する駆動軸と、
前記第2給紙カセットの上方に位置し、前記駆動軸を軸支するフレームと、
を備え、
前記第2給紙カセットは、進退動に伴って前記給紙アームと当接して前記給紙ローラと前記給紙アームとを上昇させるカム部を有し、
前記フレームは、前記カム部によって上昇する前記給紙ローラと前記給紙アームとを収容する収容部を有することを特徴とする給紙装置。
A first paper feed cassette having an accommodating portion for accommodating a recording medium;
A second paper feed cassette having a mounting portion for storing a recording medium and capable of moving forward and backward over the storage portion;
A paper feed roller for feeding a recording medium from the housing part and the placing part;
A paper feed arm that rotatably supports the paper feed roller;
A drive shaft for driving the paper feed roller;
A frame that is located above the second paper feed cassette and supports the drive shaft;
With
The second sheet cassette has a cam portion that comes into contact with the sheet feeding arm and moves the sheet feeding roller and the sheet feeding arm as it moves forward and backward.
The frame includes a sheet feeding apparatus, characterized in that have a storage portion for storing said sheet feeding arm and the feed roller to rise by the cam section.
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