JP5832810B2 - Packaging container - Google Patents

Packaging container Download PDF

Info

Publication number
JP5832810B2
JP5832810B2 JP2011172007A JP2011172007A JP5832810B2 JP 5832810 B2 JP5832810 B2 JP 5832810B2 JP 2011172007 A JP2011172007 A JP 2011172007A JP 2011172007 A JP2011172007 A JP 2011172007A JP 5832810 B2 JP5832810 B2 JP 5832810B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lid
top plate
inclined portion
packaging container
stacking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011172007A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013035558A (en
Inventor
一夫 荒木
一夫 荒木
貴博 土手
貴博 土手
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FP Corp
Original Assignee
FP Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FP Corp filed Critical FP Corp
Priority to JP2011172007A priority Critical patent/JP5832810B2/en
Publication of JP2013035558A publication Critical patent/JP2013035558A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5832810B2 publication Critical patent/JP5832810B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Stackable Containers (AREA)

Description

本発明は、蓋付きの包装用容器に関し、特に合成樹脂シートにより成形される容器本体及びこれに嵌合される蓋体とで構成される包装用容器に関するものである。 The present invention relates to a packaging container with a lid, it relates to a packaging container composed of a lid member and fitted to the container body and which is in particular formed by a synthetic resin sheet.

近年では、惣菜やカットフルーツ、カット野菜等の食品は、これを特定の包装用容器に入れて運搬や販売等がなされており、そのための包装用容器も多岐にわたって製造されている。特に、食の個食化の進展により、個食用に適する包装用容器(例えば、1人用の小さな容器)として、小さなサイズの蓋体を使用した包装用容器が、衛生的であることなどから合成樹脂を使用して形成され使用されている。   In recent years, foods such as sugar beet, cut fruit, and cut vegetables have been transported and sold by putting them in specific packaging containers, and packaging containers therefor have been manufactured in a wide variety. In particular, due to the progress of individualization of food, packaging containers that use small-sized lids as sanitary packaging containers (for example, small containers for one person) are hygienic. It is formed and used using a synthetic resin.

特開2007−276804号公報JP 2007-276804 A

ところで、これらの包装用容器の容器本体や蓋体は、合成樹脂シート(例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂やポリスチレンなどのスチレン系樹脂ポリプロピレンなどのオレフィン樹脂などや、これらを延伸した延伸シートや、また発泡した発泡シート)などを材料として、真空成形、圧空成形、両面真空成形、熱板成形などの熟成形によって製造されている。   By the way, the container main body and lid of these packaging containers are synthetic resin sheets (for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, olefin resins such as polystyrene such as polystyrene, stretched sheets obtained by stretching these, and A foamed foam sheet) is used as a material, and it is manufactured by mature molding such as vacuum forming, pressure forming, double-sided vacuum forming, hot plate forming and the like.

そして、これらの包装用容器として、1人用の食べきりサイズである、例えば10cm角以下の小さな、平面視にて略正方形形状の包装用容器の需要が増えている。   And as these packaging containers, there is an increasing demand for packaging containers having a size of one person, for example, a small square of 10 cm square or less and a substantially square shape in plan view.

一方、この種の1人用の食べきりサイズである包装用容器に関して、デパートやスーパーマーケットなどの店頭において、食品を収容した状態の容器を複数、積み重ねて展示し、販売することが多い。この際、容器の積み重ね作業が容易であって、かつ、積み重ねた容器が容易に崩れたりズレたりしないことが求められる。   On the other hand, with regard to packaging containers of this type that are eaten for one person, in many stores such as department stores and supermarkets, a plurality of containers containing foods are often stacked and displayed and sold. At this time, it is required that the stacking operation of the containers is easy and that the stacked containers do not collapse or shift easily.

このような要望を満たす包装用容器として、特開2007−276804号公報(特許文献1)には、積み上げ包装用容器が記載されている。この容器には、蓋体の天板部における四隅部に積み重ね用の突起が膨出形成されている。更に、容器本体の底面部における四隅部に、前記膨出形成された突起と係合する凹部が形成されている。この容器を複数積み重ねた際には、前記突起と凹部とが係合することにより、積み重ねた容器同士がズレることを防止できる。   As a packaging container satisfying such a demand, JP 2007-276804 A (Patent Document 1) describes a stacked packaging container. In this container, projections for stacking are bulged and formed at the four corners of the top plate of the lid. Furthermore, concave portions that engage with the bulging projections are formed at the four corners of the bottom surface of the container body. When a plurality of the containers are stacked, the stacked containers can be prevented from being displaced due to the engagement between the protrusions and the recesses.

ところが、前述の積み上げ包装用容器の形状を、10cm角以下の小さなサイズで、個食用に適する包装用容器に適用すると、容器本体が小さすぎることから、結果、蓋体も小さくなるため、商品表示用のラベルをうまく貼ることができない。このラベルとは、収容した食品の名称表示、使用材料表示、バーコード表示、価格表示などを一枚に記載した接着ラベルなどが用いられるものであり、今や、店頭販売される包装用容器に貼付するために必需品となっている。ラベルがうまく貼れない理由は、前述の積み上げ包装用容器では、蓋体の天板部の四隅部に積み重ね用の突起が設けられているからである。つまり、10cm角以下の小さなサイズの容器の蓋体に、前記ラベルを貼ろうとすると、四隅部の突起にラベルが掛かることにより、その部分でラベルの浮きを生じ、ラベルが折れたり剥がれたりし易くなり、この結果、デパートやスーパーマーケットなどのレジにてラベル上のバーコードが読み取れないという問題を生じる。また、ラベルの価格表示部が折れたり剥がれたりすると、購買者に商品の説明や価格が伝わらずラベル表示の機能が阻害されてしまう。   However, if the shape of the above-mentioned stacked packaging container is applied to a packaging container suitable for personal consumption with a small size of 10 cm square or less, the container body is too small, and as a result, the lid body also becomes smaller. I can't put the label for it well. This label is an adhesive label that includes the name display of the contained food, the display of the material used, the bar code display, the price display, etc., and is now affixed to a packaging container sold over the counter. It has become a necessity to do. The reason why the label cannot be applied well is that the above-mentioned stacked packaging container is provided with stacking projections at the four corners of the top plate portion of the lid. In other words, if you try to apply the label on the lid of a small container of 10 cm square or less, the label will be applied to the projections at the four corners, causing the label to float, and the label may be easily broken or peeled off. As a result, there arises a problem that the barcode on the label cannot be read at a cash register in a department store or a supermarket. In addition, if the price display section of the label is broken or peeled off, the explanation of the product or the price is not transmitted to the purchaser, and the function of label display is hindered.

そこで本発明は、合成樹脂シートによって成形した、個食用に適する小さな包装用容器であっても、商品表示用のラベルを確実に貼ることができ、しかも、商品展示のための積み重ね作業がし易く、かつ容易にズレたりすることがなく積み重ね状態を安定に維持することを可能とした包装用容器を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention can reliably attach a label for displaying a product even if it is a small packaging container suitable for individual consumption, which is molded by a synthetic resin sheet, and can be easily stacked for product display. and it is an object to provide a can and the packaging container to maintain the stacked state without easily be displaced or stably.

本願の発明者は、合成樹脂シートによって成形した包装用容器であって、特に、個食用に適する小さな(例えば、サイズが10cm角以下の)平面視にて略正方形形状の包装用容器であっても、商品表示用のラベルを確実に貼ることができ、しかも、商品展示のための積み重ね作業がし易く、かつ容易にズレたりすることがなく積み重ね状態を安定に維持することを可能とするにはどうしたらよいかについて種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。   The inventor of the present application is a packaging container formed of a synthetic resin sheet, and is a packaging container having a substantially square shape in a plan view (in particular, a size of 10 cm square or less) suitable for personal consumption. The label for product display can be securely attached, and it is easy to perform stacking work for product display, and it is possible to maintain the stacked state stably without being easily displaced. As a result of various studies on what should be done, the present invention has been completed.

すなわち、本発明においては、容器本体と蓋体とを備えてなる、平面視にて略正方形形状であり、上下に積み重ね可能に構成された包装用容器において、前記蓋体の天板部周縁における四辺のうち対向する二辺のみには、辺の延長方向の中央部にそれぞれ、上側に他の包装用容器を積み重ね固定可能な蓋体積み重ね突起が形成され、前記蓋体積み重ね突起は天板部周縁から天板部中央へ向けて、高くなった後、次第に低くなる形状の傾斜部を有し、且つ、辺の延長方向における幅寸法が一定であり、前記容器本体の底面部周縁における四には、辺の延長方向の中央部にそれぞれ、前記蓋体を取り付けた状態の、下側に位置する他の包装用容器に積み重ねした際に、前記下側に位置する他の包装用容器における蓋体積み重ね突起を係止可能な、容器本体受け凹部が形成されたことを特徴とする。 That is, in the present invention, in a packaging container comprising a container main body and a lid, having a substantially square shape in plan view, and configured to be able to be stacked up and down, at the periphery of the top plate portion of the lid only the two opposing sides of the four sides, respectively in the central portion of the extending direction of the sides, other fixable lid stacking projections stacked packaging container on the upper side is formed, the lid stacking projections, the top plate The inclined portion has a shape that gradually decreases after becoming higher from the periphery of the portion toward the center of the top plate portion, and has a constant width dimension in the extending direction of the side , and is provided at the periphery of the bottom surface of the container body. the four sides that each in the center of the extension direction of the side, in a state in which mounting the lid, upon stacking on another packaging container positioned on the lower side, other packaging positioned on the lower side Capable of locking lid stacking protrusions on containers Characterized in that the container body receiving concave portion is formed.

本発明は、蓋体に蓋体積み重ね突起が形成され、容器本体に容器本体受け凹部が形成された構成とされている。このような構成とすることによって、個食用に適する小さな(例えば、サイズが10cm角以下の)平面視にて略正方形形状の容器であっても、蓋体の天板部周縁に、突起の存在しない辺が形成されるため、この突起の存在しない辺の周囲部分に、商品表示用のラベルを確実に貼ることができる。しかも、この蓋体積み重ね突起の形状を、天板部中央へ向けて次第に低くなる傾斜部を有する形状とすることによって、商品展示のための包装用容器の積み重ね作業がし易く、かつ、積み重ね後に容易にズレたりすることがなく積み重ね状態を安定に維持することができる。加えて、容器本体の底面部周縁における四辺に、蓋体積み重ね突起を係止可能な突起受け凹部が形成されているので、包装用容器を90度回転させても蓋体積み重ね突起を係止可能であり、積み重ねの際に方向性が限定されず、商品展示のための積み重ね作業がし易い。   In the present invention, a lid stacking protrusion is formed on the lid, and a container body receiving recess is formed on the container body. By adopting such a configuration, even if the container is a small square suitable for personal consumption (for example, a size of 10 cm square or less) in a substantially square shape, there is a protrusion on the periphery of the top plate portion of the lid. Since the side which does not perform is formed, the label for goods display can be reliably affixed to the peripheral part of the side where this protrusion does not exist. Moreover, by making the shape of the lid stacking projection into a shape having an inclined portion that gradually decreases toward the center of the top plate, it is easy to stack packaging containers for product display, and after stacking The stacked state can be maintained stably without being easily displaced. In addition, there are protrusion receiving recesses that can lock the lid stacking protrusions on the four sides of the bottom edge of the container body, so that the lid stacking protrusions can be locked even if the packaging container is rotated 90 degrees. The directionality is not limited when stacking, and stacking work for product display is easy.

また、本発明においては、前記蓋体積み重ね突起の傾斜部に、辺と直交する方向に沿った少なくとも1つのリブが形成され、該リブは、天板部の平面部から蓋体積み重ね突起を通って蓋体側壁部まで延びていることが好ましい。 Further, in the present invention, at least one rib extending in a direction perpendicular to the side is formed on the inclined portion of the lid stacking projection, and the rib passes through the lid stacking projection from the flat portion of the top plate portion. It is preferable to extend to the lid side wall .

このような好ましい構成とすることによって、積み重ね時に最も応力のかかりやすい蓋体積み重ね突起の傾斜部の強度を更に向上し、蓋体を取り付けた状態の包装用容器の強度向上を図ることができる。   By setting it as such a preferable structure, the intensity | strength of the inclination part of the cover stacking protrusion which is most easily stressed at the time of stacking can further be improved, and the intensity | strength improvement of the packaging container of the state which attached the cover body can be aimed at.

また、本発明においては、前記蓋体積み重ね突起の傾斜部は、周縁側傾斜部と中央側傾斜部とを有し、前記周縁側傾斜部は、蓋体における側壁から延設され、前記天板部の中央へ向かうにつれ高くなる斜面を有し、前記中央側傾斜部は、前記周縁側傾斜部に隣接して設けられ、前記天板部の中央へ向かうにつれ低くなる斜面を有し、前記周縁側傾斜部の斜面よりも前記中央側傾斜部の斜面の方が緩い傾斜であり、前記傾斜部の辺の延長方向における両端部にはそれぞれ突起側壁が連接して設けられていることが好ましい。 In the present invention, the inclined portion of the front Kifutatai stacking projections, and a peripheral side inclined portion and the central side inclined portion, said peripheral side inclined portion is extended from the side wall of the lid, the top The slope which becomes higher as it goes to the center of the plate part, the center side inclined part is provided adjacent to the peripheral edge side inclined part, and has a slope which becomes lower as it goes to the center of the top part, than the slope of the peripheral-side inclined portion Ri is gentle slope der towards the slopes of the central side inclined portion, that protrusion sidewalls each are provided with articulated at both ends in the extending direction of the side of the inclined portion preferable.

蓋体積み重ね突起の形状を、周縁側傾斜部の斜面よりも中央側傾斜部の斜面の方が緩い傾斜とすることよって、商品展示のための積み重ね作業がし易く、かつ容易にズレたりすることがなく積み重ね状態を安定に維持することができる。 The shape of the lid stacking projections, it'll be it is gentle slope of the slope of Hisashigawa inclined portion medium than the slope of the peripheral side inclined portion, facilitate the stacking operation for the product display, and easily displaced or The stacked state can be maintained stably without any problems.

本発明によれば、合成樹脂シートによって成形した、個食用に適する小さな包装用容器であっても、商品表示用のラベルを確実に貼ることができ、しかも、商品展示のための積み重ね作業がし易く、かつ容易にズレたりすることがなく積み重ね状態を安定に維持することが可能である。   According to the present invention, even for a small packaging container suitable for personal consumption, which is molded from a synthetic resin sheet, a label for displaying a product can be securely attached, and a stacking operation for displaying products can be performed. It is easy, and it is possible to maintain a stacked state stably without easily shifting.

本発明の一実施形態に係る包装用容器のうち、蓋体を示す平面図である。It is a top view which shows a cover body among the packaging containers which concern on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る包装用容器のうち、容器本体を示す底面図である。It is a bottom view which shows a container main body among the containers for packaging which concern on one Embodiment of this invention. (a)は図1のA−A矢視の一部拡大端面図である。(b)は図2のB−B矢視の一部拡大端面図である。(A) is a partially expanded end view of the AA arrow of FIG. FIG. 3B is a partially enlarged end view taken along the line BB in FIG. 2. 本発明の一実施形態に係る包装用容器の、蓋体に設けられた補強リブを示す要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part which shows the reinforcement rib provided in the cover body of the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る包装用容器を積み重ねた状態を示す一部拡大端面図である。It is a partially expanded end view which shows the state which accumulated the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る包装用容器を積み重ねている途中の状態を示す一部拡大端面図である。It is a partially expanded end view which shows the state in the middle of stacking the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention.

本発明の一実施形態に係る包装用容器について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の位置関係の表現のうち、「上下」とは、下側に配置された容器本体に上方から蓋体を取り付けることができるようにした場合における上下方向を指し、「内外」とは、包装用容器の中心を基準とし、包装用容器の周囲へと向かう方向を外方向、それとは逆の方向を内方向と定めたものである。   A packaging container according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in the expression of the following positional relationship, “up and down” refers to the up and down direction when the lid can be attached to the container body arranged on the lower side from above, and “inside and outside” is With the center of the packaging container as a reference, the direction toward the periphery of the packaging container is defined as the outward direction, and the opposite direction is defined as the inward direction.

[包装用容器]
この包装用容器は、図1に示す蓋体1と、図2に示す容器本体2とから構成されている。ただし、図2は底面図であり、収容物を収容する際には、図示の状態とは上下逆にして使用される。容器本体2は、上方に開口部を有し、この開口部から収容物を収容可能とされている。蓋体1は、容器本体2に対して着脱可能とされている。そして、蓋体1が容器本体2に取り付けられた際には、蓋体1と容器本体2との間に、収容物を収容できる収容空間が形成される。
[Packaging containers]
This packaging container comprises a lid 1 shown in FIG. 1 and a container body 2 shown in FIG. However, FIG. 2 is a bottom view, and is used upside down from the state shown in the figure when accommodating the contents. The container body 2 has an opening on the upper side, and can accommodate a stored item from the opening. The lid 1 is detachable from the container body 2. When the lid body 1 is attached to the container main body 2, an accommodation space capable of accommodating an object is formed between the lid body 1 and the container main body 2.

この包装用容器の形状は、図示のように、平面視にて略正方形形状とされている。本実施形態においては、包装用容器を構成する蓋体1の天板部11及び容器本体2の底面部21の外形形状が、四隅に面取りがなされた(「隅切り」とも言う)正方形形状とされている。この四隅の形状については、本実施形態のような面取りの他、アールが形成されたもの(「隅丸」とも言う)であっても良い。   As shown in the figure, the packaging container has a substantially square shape in plan view. In the present embodiment, the outer shape of the top plate portion 11 of the lid body 1 and the bottom surface portion 21 of the container body 2 constituting the packaging container is a square shape with chamfered corners (also referred to as “corner cut”). Has been. About the shape of these four corners, in addition to chamfering as in the present embodiment, a rounded shape (also referred to as “corner circle”) may be used.

この包装用容器の蓋体1及び容器本体2は、合成樹脂製シートが熱成形されて形成されている。合成樹脂製シートとしては、例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ポリスチレンなどのスチレン系樹脂、ポリプロピレンなどのオレフィン樹脂などのシートや、これらを延伸した延伸シートなどが挙げられる。熱成形としては、例えば真空成形、圧空成形、両面真空成形、熱板成形などが挙げられる。そして、容器本体2としては、前記合成樹脂を発泡させた合成樹脂製シートや、これらに適宜、合成樹脂シートをラミネートした積層シートを熱成形して形成することができる。また、蓋体1としては、成形後に透明となる合成樹脂製シートを用いることが、収容物の視認性を確保できる点で好ましい。   The lid 1 and the container body 2 of the packaging container are formed by thermoforming a synthetic resin sheet. Examples of the synthetic resin sheet include a polyester resin such as polyethylene terephthalate, a styrene resin such as polystyrene, an olefin resin such as polypropylene, and a stretched sheet obtained by stretching these. Examples of thermoforming include vacuum forming, pressure forming, double-sided vacuum forming, and hot plate forming. And as the container main body 2, the synthetic resin sheet | seat which made the said synthetic resin foam can be formed by thermoforming the laminated sheet which laminated | stacked the synthetic resin sheet | seat suitably on these. Moreover, as the cover body 1, it is preferable to use a synthetic resin sheet that becomes transparent after molding because the visibility of the contents can be secured.

[蓋体]
次に、蓋体1について説明する。この蓋体1は、容器本体2に嵌合することで容器本体2の開口部を覆うことのできるように形成されている。具体的には、この蓋体1は、図1及び図3(a)に示すように、天板部11と、蓋体側壁部12と、蓋体フランジ部13とから構成されている。
[Lid]
Next, the lid 1 will be described. The lid 1 is formed so as to be able to cover the opening of the container body 2 by being fitted to the container body 2. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 3A, the lid body 1 includes a top plate portion 11, a lid side wall portion 12, and a lid flange portion 13.

天板部11は、蓋体1が容器本体2に取り付けられた際に、容器本体2の開口部の上方に位置するように形成されている。本実施形態の天板部11は、蓋体積み重ね突起14(後述する)が形成された部分を除いた平面部111が水平方向に延びる面とされている。この天板部11は、容器本体2の開口部よりも平面視にて小さな形状(具体的には、平面視にて四隅が面取りされた正方形形状)に形成されている。   The top plate 11 is formed so as to be positioned above the opening of the container body 2 when the lid 1 is attached to the container body 2. In the top plate portion 11 of the present embodiment, a flat portion 111 excluding a portion where a lid stacking protrusion 14 (described later) is formed is a surface extending in the horizontal direction. The top plate portion 11 is formed in a shape smaller than the opening of the container body 2 in plan view (specifically, a square shape with four corners chamfered in plan view).

この天板部11には、暖かい惣菜等、蒸気を発する可能性のある収容物を収容するために、蒸気抜きのスリットや小孔等が設けられ、蓋部1の内面が曇らないようにされていても良い。また、天板部11の四隅における面取りされた部分には、蓋体1に貼られたラベルが折れたり剥がれたりしない程度の高さであれば、上方に突出させた補強リブが形成されていても良い。   The top plate 11 is provided with a steam vent slit or a small hole so as to accommodate a steamed dish such as a warm sugar beet so that the inner surface of the lid 1 is not fogged. May be. Further, the chamfered portions at the four corners of the top plate portion 11 are formed with reinforcing ribs protruding upward if the label attached to the lid 1 is high enough not to be broken or peeled off. Also good.

蓋体側壁部12は、前記天板部11に連接して形成されている。この蓋体側壁部12は、図3(a)に示すように、天板部11の周縁112から下方に延びる面を有する。この蓋体側壁部12のうちで、平面視における略正方形形状の各辺(面取りされた部分を除いた辺、以下同じ)に沿う面には、図1に示すように、各辺につき二つずつ、補強リブ121が設けられている。この補強リブ121は、蓋体側壁部12の表面から内方向に凹んで形成された凹部であり、蓋体側壁部12の上端から下端に至って設けられている。   The lid side wall portion 12 is formed to be connected to the top plate portion 11. As shown in FIG. 3A, the lid side wall portion 12 has a surface extending downward from the peripheral edge 112 of the top plate portion 11. As shown in FIG. 1, two sides of each side of the lid side wall portion 12, each having a substantially square shape in a plan view (sides other than chamfered portions, the same applies hereinafter), are provided on each side. Reinforcing ribs 121 are provided respectively. The reinforcing rib 121 is a recess formed inwardly from the surface of the lid side wall portion 12, and is provided from the upper end to the lower end of the lid side wall portion 12.

この補強リブ121は、図4に示すように、当該補強リブ121の奥側にて上下方向に延びる折目121a、その折目121aを図示左右両側から挟むように形成された略三角形の平面である第1縦平面121b及び第2縦平面121cから構成されている。そしてこの補強リブ121の下端に、底部補強面121dが設けられている。そして、この補強リブ121の上端は天板部11に位置している。そのため、天板部11の周縁はこの補強リブ121によって略V字状に小さく切り欠かれたようになっている。   As shown in FIG. 4, the reinforcing rib 121 is a fold 121 a extending in the vertical direction on the back side of the reinforcing rib 121, and a substantially triangular plane formed so as to sandwich the fold 121 a from both left and right sides in the figure. A first vertical plane 121b and a second vertical plane 121c are included. A bottom reinforcing surface 121 d is provided at the lower end of the reinforcing rib 121. And the upper end of this reinforcement rib 121 is located in the top-plate part 11. FIG. For this reason, the peripheral edge of the top plate portion 11 is cut out into a substantially V shape by the reinforcing rib 121.

このように、下方に向かうにつれ広がる形状の補強リブ121が蓋体側壁部12に形成されたことにより、蓋体1にかかる下方向の外力が下方に向かうにつれ分散する。そして、底部補強面121dで前記分散した外力が受け止められる。このことから、下方向の外力に対する、蓋体1の強度を向上できる。また、この補強リブ121は、凸部や、上下方向で幅が一定な凹部とするなど、種々の形状とすることができる。   As described above, the reinforcing rib 121 having a shape that expands downward is formed on the lid side wall portion 12, so that the downward external force applied to the lid 1 is dispersed downward. The dispersed external force is received by the bottom reinforcing surface 121d. From this, the strength of the lid 1 against the downward external force can be improved. Further, the reinforcing rib 121 can have various shapes such as a convex portion or a concave portion having a constant width in the vertical direction.

また、蓋体側壁部12の下端周辺には、当該蓋体側壁部12の表面から外方向に突出するブロッキング防止突起122が設けられている。このブロッキング防止突起122は、合成樹脂製シートから蓋体1が熱成形された後の工程において、複数の蓋体1…1を重ね合わせる(スタッキングする)際に、重ねられた複数の蓋体1同士の間に隙間を設けることで、これら複数の蓋体1同士が密着して離れ難くなることを防止するものである。このブロッキング防止突起122の存在により、重ねられた複数の蓋体1を個々の蓋体1に分離させることが容易となる。このブロッキング防止突起122は、合成樹脂製シートから同時に成形される複数の蓋体1ごとに、別々の位置に設けられている。よって、同時に成形され、その後に重ね合わされた複数の蓋体1におけるブロッキング防止突起122が同一の位置に存在しないようにできるため、蓋体1同士が密着してしまうことを有効に防止できる。   Further, an anti-blocking protrusion 122 that protrudes outward from the surface of the lid side wall portion 12 is provided around the lower end of the lid side wall portion 12. The anti-blocking protrusion 122 is formed by stacking the plurality of lids 1 when stacking the plurality of lids 1... 1 in the step after the lid 1 is thermoformed from the synthetic resin sheet. By providing a gap between them, it is possible to prevent the plurality of lids 1 from coming into close contact with each other and becoming difficult to separate. Due to the presence of the anti-blocking protrusion 122, it is easy to separate the plurality of overlapped lid bodies 1 into individual lid bodies 1. The blocking prevention protrusions 122 are provided at different positions for each of the plurality of lids 1 that are simultaneously molded from the synthetic resin sheet. Therefore, since it can prevent that the blocking prevention protrusion 122 in the some cover body 1 shape | molded simultaneously and overlapped after that does not exist in the same position, it can prevent effectively that the cover bodies 1 adhere.

本実施形態のブロッキング防止突起122は、蓋体側壁部12のうちで、平面視における略正方形形状の各辺に沿う面に設けられている。ただし、本実施形態では、ブロッキング防止突起122が、一つの面には設けられておらず、二つの面には各面毎に二つ、一つの面には一つが設けられている。なお、本発明においては、このブロッキング防止突起122の形成は必須ではなく、形成しなくても良い。また、ブロッキング防止突起122を形成する場合、蓋体1のひとつ当たりの形成数量は適宜決定して良い。   The blocking prevention protrusion 122 of this embodiment is provided in the surface along the each side of the substantially square shape in planar view among the cover body side wall parts 12. FIG. However, in the present embodiment, the anti-blocking protrusion 122 is not provided on one surface, and two surfaces are provided on each surface, and two are provided on each surface and one surface is provided. In the present invention, the formation of the anti-blocking protrusion 122 is not essential and may not be formed. Moreover, when forming the blocking prevention protrusion 122, you may determine the formation quantity per cover body 1 suitably.

蓋体フランジ部13は、図3(a)に示すように、前記蓋体側壁部12に連接して形成されている。この蓋体フランジ部13は、張出部131、立ち上げ部132、外縁部133から構成されている。張出部131は、蓋体側壁部12の下端から外方向に延びる水平面を有する部分である。立ち上げ部132は、前記張出部131の周縁から上方に延びる部分であり、図示では明確ではないが、上方向に向かうにつれ中央側に傾斜する逆テーパー面とされている。外縁部133は、前記立ち上げ部132の下端から水平外方向に延びる部分である。   The lid flange portion 13 is formed so as to be connected to the lid side wall portion 12 as shown in FIG. The lid flange portion 13 includes an overhang portion 131, a rising portion 132, and an outer edge portion 133. The overhang part 131 is a part having a horizontal plane extending outward from the lower end of the lid side wall part 12. The rising portion 132 is a portion extending upward from the peripheral edge of the overhang portion 131, and although it is not clear in the drawing, it is a reverse tapered surface that is inclined toward the center as it goes upward. The outer edge portion 133 is a portion extending in the horizontal outward direction from the lower end of the rising portion 132.

立ち上げ部132は、図5に示すように、容器本体2の内縁部232と係合することにより、容器本体2に蓋体1を取り付けた状態を保持できる。この係合は、本実施形態においては、容器本体2の内側に蓋体1が嵌合するいわゆる「内嵌合」タイプとされているが、これとは逆に、容器本体2の外側に蓋体1が嵌合するいわゆる「外嵌合」タイプとされていても良いし、「内嵌合」と「外嵌合」の両タイプが一つの包装用容器に混在するものであっても良い。なお、本実施形態のような「内嵌合」タイプの嵌合は、シール性に優れており、惣菜などの水分の多い収容物を収納しても容器外部への液漏れが発生しにくいメリットがある。また、「内嵌合」タイプにおける、蓋体1と容器本体2との具体的な嵌合態様は、本実施形態のものに限られず、種々の態様とすることができる。   As shown in FIG. 5, the rising portion 132 can hold the state where the lid body 1 is attached to the container body 2 by engaging with the inner edge 232 of the container body 2. In the present embodiment, this engagement is a so-called “internal fitting” type in which the lid 1 is fitted inside the container body 2. On the contrary, the lid is placed outside the container body 2. It may be a so-called “outer fitting” type in which the body 1 is fitted, or both “inner fitting” and “outer fitting” types may be mixed in one packaging container. . In addition, the “inner fitting” type of fitting as in this embodiment has excellent sealing properties, and even when a container with a lot of moisture such as sugar beet is stored, liquid leakage to the outside of the container is unlikely to occur. There is. Moreover, the specific fitting mode of the lid 1 and the container main body 2 in the “inner fitting” type is not limited to that of the present embodiment, and various modes can be used.

外縁部133は、立ち上げ部132の上端から水平方向に突出して設けられている。この外縁部133の周縁には、極細の多数の凹凸を形成することで補強するとともに、指などが当たっても、指などを切ることがないようにされている。この凹凸は、側面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が各辺において幅方向に短く形成され、角部において角部と中心部とを結ぶ方向(放射方向)に平行に形成されている。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、更には、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。   The outer edge portion 133 is provided so as to protrude in the horizontal direction from the upper end of the rising portion 132. The periphery of the outer edge portion 133 is reinforced by forming a very large number of irregularities so that the finger is not cut even if the finger hits it. The irregularities have a wave shape when viewed from the side, and the direction of a large number of peaks and valleys is shortened in the width direction at each side, and the direction connecting the corners and the center at the corners (radiation) Direction). Further, for example, the irregularities are formed by knurled eyes such as flat knurled eyes and twill knurled eyes, and are preferably formed by twill knurled eyes so as not to slip.

天板部11の周縁112には、他の包装用容器に対する積み重ね固定可能な、一対の蓋体積み重ね突起14,14が形成されている。この蓋体積み重ね突起14は、天板部11の周縁112における、(平面視にて略正方形形状の)対向する二辺112a,112aのそれぞれ延長方向の中央部に、天板部周縁112から天板部中央へ向けて形成された突起である。この蓋体積み重ね突起14は、天板部周縁の辺112aに対して直交する方向に延びるように形成されている。そして本実施形態では、この蓋体積み重ね突起14の、天板部周縁の辺112aの延長方向における幅寸法が一定とされている。前記幅寸法は、辺112aの長さ寸法に対する比率で5〜50%、または、5〜50mmのいずれかとすることが望ましい。   A pair of lid stacking protrusions 14 and 14 are formed on the peripheral edge 112 of the top plate 11 and can be stacked and fixed to other packaging containers. The lid stacking protrusion 14 is formed from the top plate peripheral edge 112 to the center portion in the extending direction of the two opposite sides 112a and 112a (substantially square shape in plan view) on the peripheral edge 112 of the top plate portion 11. It is a protrusion formed toward the center of the plate portion. The lid stacking protrusion 14 is formed so as to extend in a direction orthogonal to the side 112a of the top plate periphery. In the present embodiment, the width dimension of the lid stacking protrusion 14 in the extending direction of the side 112a of the peripheral edge of the top plate is constant. The width dimension is desirably 5 to 50% or 5 to 50 mm in terms of the ratio of the length of the side 112a.

この蓋体積み重ね突起14は、図3(a)に示すように、天板部11の周縁の辺112aから天板部中央へ向けて高くなった後、次第に低くなる形状の傾斜部142,143を有する。すなわち、突出高さ(天板部11の平面部111を基準とした上方への突出高さを指す)の最も高い頂部141を挟んで、天板部11の周縁側に、急に上方向に立ち上がる形状とされた周縁側傾斜部142を有し、天板部11の中央側に、緩やかに下がる形状とされた中央側傾斜部143を有している。つまり、蓋体積み重ね突起14は、略片勾配となる二つの斜面を有しており、この二つの斜面において、周縁側傾斜部142の斜面よりも中央側傾斜部143の斜面の方が緩い傾斜とされている(天板部11の周縁側から中央側に向かうにつれ、急傾斜−頂点−緩傾斜となる)。この蓋体積み重ね突起14の、天板部周縁の辺112aに対して直交する方向に沿う寸法は、中央側傾斜部143の当該寸法が、周縁側傾斜部142の当該寸法の2倍以上とされていることが好ましい。また、特に、中央側傾斜部143の上面形状は、平面状あるいは凹面状であることが、後述する容器本体受け凹部24と係合する関係(図5参照)から望ましい。そして、図1に示すように、各傾斜部142,143の、辺112aの延長方向における両端部には突起側壁144が連接して形成されている。   As shown in FIG. 3A, the lid stacking protrusion 14 is inclined from the side 112 a of the peripheral edge of the top plate portion 11 toward the center of the top plate portion, and then gradually decreases. Have That is, across the top portion 141 having the highest protrusion height (which indicates the upward protrusion height with respect to the flat portion 111 of the top plate portion 11), suddenly upward on the peripheral side of the top plate portion 11 It has a peripheral side inclined portion 142 that is shaped to rise, and a central side inclined portion 143 that is shaped to gently fall on the center side of the top plate portion 11. In other words, the lid stacking protrusion 14 has two slopes having a substantially single slope, and the slope of the central slope part 143 is gentler than the slope of the peripheral slope part 142 in these two slopes. (The steep slope—the apex—the gentle slope is formed from the peripheral side of the top plate 11 toward the center side). The dimension of the lid stacking protrusion 14 along the direction orthogonal to the side 112a of the top plate periphery is such that the dimension of the central inclined part 143 is at least twice the dimension of the peripheral inclined part 142. It is preferable. In particular, the upper surface shape of the central inclined portion 143 is preferably a planar shape or a concave shape from the relationship of engaging with a container main body receiving recess 24 described later (see FIG. 5). And as shown in FIG. 1, the protrusion side wall 144 is connected and formed in the both ends in the extension direction of the edge | side 112a of each inclination part 142,143.

このように蓋体積み重ね突起14が形成されたことにより、包装用容器が、例えば10cm角以下の、個食用に適する小さな容器であっても、天板部11の対向する二辺112a,112aの延長方向の中央部に蓋体積み重ね突起14が形成されており、他の対向する二辺112b,112bには突起が存在しないようにできる。よって、前記他の対向する二辺112b,112bを含む部分(例えば、図1に破線で表記したラベル貼付可能領域L)に対し、商品表示用のラベルを貼ることができる。この部分には、ラベルの浮きを生じる突起が存在しないため、ラベルを蓋体1に密着させ、確実に貼ることができる。   By forming the lid stacking protrusion 14 in this way, even if the packaging container is a small container suitable for personal consumption, for example, 10 cm square or less, the two opposite sides 112a and 112a of the top plate portion 11 are opposed to each other. A lid stacking protrusion 14 is formed at the center in the extending direction, and no protrusion can be present on the other two opposite sides 112b and 112b. Therefore, a label for displaying a product can be attached to a portion including the other two opposite sides 112b and 112b (for example, a label attachable region L indicated by a broken line in FIG. 1). Since there is no protrusion that causes the label to float on this portion, the label can be adhered to the lid 1 and can be securely attached.

しかも、この蓋体積み重ね突起14の形状が、傾斜部142,143を有する形状とされたことによって、後述する容器本体2の容器本体受け凹部24との係合により、商品展示のための包装用容器の積み重ね作業がし易く、かつ、積み重ねた包装用容器が容易にズレたりすることがなく、積み重ね状態を安定的に維持することができる(図5参照)。また、蓋体積み重ね突起14及び容器本体受け凹部24はある程度の幅を持って形成されているため、包装用容器の積み重ね状態をより安定的に維持できる。   In addition, since the shape of the lid stacking protrusion 14 has the inclined portions 142 and 143, it is used for packaging for product display by engagement with a container body receiving recess 24 of the container body 2 described later. It is easy to stack the containers, and the stacked packaging containers are not easily displaced, and the stacked state can be stably maintained (see FIG. 5). Further, since the lid stacking protrusion 14 and the container body receiving recess 24 are formed with a certain width, the stacked state of the packaging container can be maintained more stably.

つまり、蓋体積み重ね突起14は、傾斜の緩い中央側傾斜部143を有しているため、店頭で店員などの作業者が包装用容器を積み重ねる作業を行う際、図6に示すように、上に積もうとする包装用容器の底部(容器本体2の底面部21)を下に位置する包装用容器の天板部11上で図示矢印方向に滑らせ、中央側傾斜部143上に乗り上げるように包装用容器を移動させて、中央側傾斜部143の上面と容器本体受け凹部24の凹面241とを当接させることで、図5に示すような積み重ね状態とできる。蓋体積み重ね突起14及び容器本体受け凹部24は幅寸法が一定とされているため、前記のように乗り上げるように包装用容器を移動させる際にも引っ掛かりが生じにくく、移動をスムーズにできる。また、蓋体積み重ね突起14及び容器本体受け凹部24はある程度の幅を持って形成されているため、小さな突起と凹部とを組み合わせることに比べると、積み重ね作業を行う際に、下に位置する包装用容器に上に積もうとする包装用容器を位置合わせすることが容易である。また、この中央側傾斜部143は、前記のように周縁側傾斜部142よりも緩い傾斜の斜面を有しているため、前記包装用容器の移動の支障になりにくい。このため、上に積もうとする包装用容器が下に位置する包装用容器における蓋体積み重ね突起14に引っ掛かりにくく、積み重ね作業の作業性を向上できる。   That is, since the lid stacking protrusion 14 has a slanted central side inclined portion 143, when an operator such as a store clerk stacks packaging containers at the store, as shown in FIG. The bottom part of the packaging container to be stacked on the bottom (the bottom part 21 of the container body 2) is slid in the direction indicated by the arrow on the top plate part 11 of the packaging container located below, and rides on the central inclined part 143. When the packaging container is moved to bring the upper surface of the central inclined portion 143 into contact with the concave surface 241 of the container body receiving concave portion 24, a stacked state as shown in FIG. Since the lid stacking protrusion 14 and the container main body receiving recess 24 have constant width dimensions, even when the packaging container is moved so as to ride up as described above, the lid stacking protrusion 14 and the container body receiving recess 24 can be moved smoothly. In addition, since the lid stacking protrusion 14 and the container body receiving recess 24 are formed with a certain width, the packaging located below is lower when stacking work than when combining small protrusions and recesses. It is easy to align the packaging container to be stacked on the packaging container. In addition, since the central inclined portion 143 has an inclined surface that is looser than the peripheral inclined portion 142 as described above, the central container inclined portion 143 is unlikely to hinder the movement of the packaging container. For this reason, the packaging container to be stacked on the top is hardly caught by the lid stacking protrusion 14 in the packaging container positioned below, and the workability of the stacking work can be improved.

蓋体積み重ね突起14には、少なくとも1つのリブ145が形成されていて良い。本実施形態のリブ145は、図1に示すように、天板部11の蓋体積み重ね突起14が形成された側の、対向する二辺112a,112aに直交する方向に、天板部11から蓋体積み重ね突起14の上面を通り、蓋体側壁部12の下端へと至るように設けられた、平行する二本の凹溝145aと、各凹溝145a,145aの丁度中間に設けられた凸条145bとからなっている。   At least one rib 145 may be formed on the lid stacking protrusion 14. As shown in FIG. 1, the rib 145 of the present embodiment is formed from the top plate portion 11 in a direction perpendicular to the two opposite sides 112 a and 112 a on the side where the lid stacking protrusion 14 of the top plate portion 11 is formed. Two parallel concave grooves 145a that pass through the upper surface of the lid stacking projection 14 and reach the lower end of the lid side wall portion 12, and a convex provided just in the middle of each of the concave grooves 145a and 145a. Article 145b.

ここで、特許文献1に記載のように、蓋体が、四隅部に突起が形成された形状の場合、突起に局部的に応力が加わった際に、突起が容易に変形をきたし、へこんだままの状態となり、積み重ねた包装用容器同士のズレ防止の役目を果たさないこととなってしまうことがある。これに対し、本実施形態では、リブ145が形成されたことにより、蓋体積み重ね突起14に対し、包装用容器の積み重ね時に応力がかかっても変形を防止できる補強機能を付与できる。更には、より多段に包装用容器の積み重ねを可能とできるような強度向上を図ることができる。そして、本実施形態では、前記に加え、包装用容器の積み重ね時に、凸条145bが容器本体2の凹溝であるリブ243に係合する。そのため、凸条145b及びリブ243に直交する方向への包装用容器の位置ズレを抑制することができるという作用をも奏する。ただし、本発明においては、このリブ145の形成は必須ではなく、省略しても良い。また、リブ145を凹溝とするか、凸条とするかについて、また、凹溝と凸条との組み合わせについては任意に決定できる。   Here, as described in Patent Document 1, when the lid has a shape in which protrusions are formed at the four corners, when the stress is locally applied to the protrusions, the protrusion easily deforms and is dented. It may remain in a state and may not serve to prevent misalignment between the stacked packaging containers. On the other hand, in this embodiment, since the rib 145 is formed, the lid stacking protrusion 14 can be provided with a reinforcing function capable of preventing deformation even when stress is applied when the packaging container is stacked. Furthermore, the strength can be improved so that the packaging containers can be stacked in more stages. In the present embodiment, in addition to the above, when the packaging containers are stacked, the ridges 145 b engage with the ribs 243 that are the concave grooves of the container body 2. Therefore, the effect | action that the position shift of the packaging container in the direction orthogonal to the protruding item | line 145b and the rib 243 can be suppressed is also show | played. However, in the present invention, the formation of the rib 145 is not essential and may be omitted. Further, whether the rib 145 is a concave groove or a ridge, and the combination of the groove and the ridge can be arbitrarily determined.

[容器本体]
次に、容器本体2について説明する。この容器本体2は、図2(底面図)及び図3(b)に示すように、底面部21と、本体側壁部22と、本体フランジ部23とから構成されている。
[Container body]
Next, the container body 2 will be described. This container main body 2 is comprised from the bottom face part 21, the main body side wall part 22, and the main body flange part 23, as shown in FIG. 2 (bottom view) and FIG.3 (b).

底面部21は、上面に収容物が載置される部分である。この底面部21は、平坦に形成されていても良いし、補強リブ、または、収容物のズレ止めのための凹凸が設けられていても良い。   The bottom surface portion 21 is a portion on which an object is placed on the top surface. The bottom surface portion 21 may be formed flat, or may be provided with a reinforcing rib or an unevenness for preventing misalignment of the contents.

本体側壁部22は、前記底面部21に連接して形成されている。この本体側壁部22は、底面部21の周縁から上方向に延びる面を有する。そして、この本体側壁部22の上端部によって容器本体2の開口部が形成されている。なお、蓋体側壁部12の補強リブ121と同様、本体側壁部22にも上下方向に形成された凸部である補強リブ221が設けられている。そして、蓋体側壁部12のブロッキング防止突起122と同様、本体側壁部22にもブロッキング防止突起222が設けられている。   The main body side wall portion 22 is formed so as to be connected to the bottom surface portion 21. The main body side wall portion 22 has a surface extending upward from the periphery of the bottom surface portion 21. And the opening part of the container main body 2 is formed by the upper end part of this main body side wall part 22. As shown in FIG. Similar to the reinforcing rib 121 of the lid side wall part 12, the main body side wall part 22 is also provided with a reinforcing rib 221 that is a convex part formed in the vertical direction. The main body side wall portion 22 is also provided with an anti-blocking projection 222 similarly to the anti-blocking projection 122 of the lid side wall portion 12.

容器本体2は、図3(b)に示すように、本体側壁部22が斜面を有しており、これにより、平面視における断面積が、底面部21側から上方側(開口部側)に向かうにつれ広くなるように形成されている。これにより、容器本体2同士を重ねる際には、上側の容器本体2を下側の容器本体2の内側に入れ込んで重ねることができ、コンパクトに重ねることができる。   As shown in FIG. 3 (b), the container body 2 has a body side wall portion 22 having an inclined surface, whereby the cross-sectional area in plan view increases from the bottom surface portion 21 side to the upper side (opening portion side). It is formed to become wider as it goes. Thereby, when stacking the container main bodies 2 with each other, the upper container main body 2 can be put inside the lower container main body 2 and stacked in a compact manner.

本体フランジ部23は、図3(b)に示すように、前記本体側壁部22よりも上方に形成されている(なお、図3(b)に示す縦断面の位置では、本体側壁部22と本体フランジ部23との間に水平段部25と面取り部26とが介在している)。この本体フランジ部23は、内縁部231、張出部232、外縁部233から構成されている。内縁部231は、上方向に延びる部分であり、図示では明確ではないが、上方向に向かうにつれ中央側に傾斜する逆テーパー面とされている。この内縁部232は、図5に示すように、同じく逆テーパー面とされた、蓋体1の立ち上げ部132と係合することで、容器本体2に蓋体1を取り付けた状態を保持できる。張出部232は、内縁部231の上端から外方向に延びる部分である。外縁部233は、前記張出部232の周縁から下方向に延びる部分である。   As shown in FIG. 3 (b), the main body flange portion 23 is formed above the main body side wall portion 22 (in the position of the longitudinal section shown in FIG. 3 (b), the main body side wall portion 22 and A horizontal step portion 25 and a chamfered portion 26 are interposed between the main body flange portion 23). The main body flange portion 23 includes an inner edge portion 231, an overhang portion 232, and an outer edge portion 233. The inner edge portion 231 is a portion extending in the upward direction, and although it is not clear in the drawing, the inner edge portion 231 has a reverse tapered surface that is inclined toward the center side in the upward direction. As shown in FIG. 5, the inner edge portion 232 can maintain the state in which the lid body 1 is attached to the container body 2 by engaging with the rising portion 132 of the lid body 1 which is also formed as a reverse tapered surface. . The overhang portion 232 is a portion that extends outward from the upper end of the inner edge portion 231. The outer edge portion 233 is a portion extending downward from the periphery of the overhang portion 232.

外縁部233は、その周縁に、極細の多数の凹凸を形成することで補強するとともに、指などが当たっても、指などを切ることがないようにされている。この凹凸は、側面から拡大して見たときに波形状とされ、多数の山と谷の方向が各辺において幅方向に短く形成され、角部において角部と中心部とを結ぶ方向(放射方向)に平行に形成されている。また、この凹凸は、例えば、平目ローレット目や綾目ローレット目のようなローレット目によって形成され、更には、滑りにくいようにするため、綾目ローレット目によって形成することが好ましい。   The outer edge portion 233 is reinforced by forming a large number of fine irregularities on the periphery thereof, and the finger or the like is not cut even if the finger or the like hits. The irregularities have a wave shape when viewed from the side, and the direction of a large number of peaks and valleys is shortened in the width direction at each side, and the direction connecting the corners and the center at the corners (radiation) Direction). Further, for example, the irregularities are formed by knurled eyes such as flat knurled eyes and twill knurled eyes, and are preferably formed by twill knurled eyes so as not to slip.

なお、本実施形態では、図3(b)に示すように、本体側壁部22と内縁部231との間に、内縁部231の下端に連接して水平段部25が形成されている。そして更に、蓋体1を容器本体2に取り付けた際における、収容物の咬み込みを防止するために、本体側壁部22と前記水平段部25との境界を一部切り欠くようにして面取り部26が形成されている。この面取り部26は、図2に示すように、(平面視にて略正方形形状の)四辺のそれぞれ延長方向の中央部に一致するように形成されている。この面取り部26により、仮に、蓋体1と容器本体2との間に収容物が介在した状態となっていても、閉蓋の際に下方に移動する蓋体1の立ち上げ部132に収容物が押され、面取り部26の上方を通過して下方に収容物を追いやることができる。そのため、蓋体1と容器本体2との間に収容物が咬み込んだままとなり、商品価値を下げてしまうことを抑制できる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3B, a horizontal step portion 25 is formed between the main body side wall portion 22 and the inner edge portion 231 so as to be connected to the lower end of the inner edge portion 231. Further, in order to prevent biting of the contents when the lid 1 is attached to the container main body 2, the chamfered portion is formed by partially cutting off the boundary between the main body side wall portion 22 and the horizontal step portion 25. 26 is formed. As shown in FIG. 2, the chamfered portion 26 is formed so as to coincide with the center portion in the extending direction of each of the four sides (substantially square shape in plan view). The chamfered portion 26 accommodates the raised portion 132 of the lid body 1 that moves downward when the lid is closed even if the contents are interposed between the lid body 1 and the container body 2. The object is pushed and can pass the upper part of the chamfered portion 26 and drive the object downward. For this reason, it is possible to prevent the stored item from being bitten between the lid 1 and the container body 2 and reducing the commercial value.

容器本体2の底面部21の周縁211における、(平面視にて略正方形形状の)四辺のそれぞれ延長方向の中央部には容器本体受け凹部24が形成されている。この容器本体受け凹部24は、図5に示すように、容器本体2に蓋体1を取り付けた状態の包装用容器を上下方向に積み重ねする際に、蓋体1の蓋体積み重ね突起14を係止可能なものである。本実施形態では、この凹部24の、前記四辺のそれぞれ延長方向における幅寸法が一定とされている。前記幅寸法は、蓋体積み重ね突起14の幅寸法と略一致している。   A container body receiving recess 24 is formed at the center in the extending direction of each of the four sides (substantially square shape in plan view) of the peripheral edge 211 of the bottom surface portion 21 of the container body 2. As shown in FIG. 5, the container body receiving recess 24 engages the lid stacking protrusion 14 of the lid body 1 when stacking packaging containers with the lid body 1 attached to the container body 2 in the vertical direction. It can be stopped. In the present embodiment, the width dimension of the recess 24 in the extending direction of each of the four sides is constant. The width dimension substantially coincides with the width dimension of the lid stacking protrusion 14.

この容器本体受け凹部24は、図3(b)に示すように、底面部21と本体側壁部22とにわたって切り欠かれたような、凹んだ形状とされており、当該凹んだ形状の下面が凹面241とされている。この凹面241は、蓋体1における中央側傾斜部143の斜面と面の形状が一致している。特に、この凹面241の形状は、平面状あるいは、中央側傾斜部143と一致する凸面状であることが、蓋体積み重ね突起14と係合する関係(図5参照)から望ましい。そして、図2に示すように、この凹面241の、底面部21の周縁211における辺の延長方向における両端部には突起側壁242が連接して形成されている。   As shown in FIG. 3 (b), the container body receiving recess 24 has a recessed shape such as a notch extending across the bottom surface portion 21 and the body side wall portion 22, and the bottom surface of the recessed shape is It is a concave surface 241. The concave surface 241 has the same shape as the inclined surface of the central inclined portion 143 in the lid body 1. In particular, the shape of the concave surface 241 is preferably a flat surface or a convex surface that matches the central inclined portion 143 from the relationship of engaging with the lid stacking protrusions 14 (see FIG. 5). As shown in FIG. 2, protruding side walls 242 are formed to be connected to both end portions of the concave surface 241 in the extending direction of the side of the peripheral edge 211 of the bottom surface portion 21.

この凹面241は、図5に示すように、蓋体1における中央側傾斜部143の上面と当接することで、下側に位置する包装用容器の蓋体1に対し、上側に位置する包装用容器の容器本体2が係止される。なお、蓋体1における周縁側傾斜部142は、容器本体受け凹部24とは当接しない。また、包装用容器が積み重ねられた際には、下側に位置する包装用容器の蓋体1における天板部11(平面部111)と、上側に位置する包装用容器の容器本体2における底面部21とが当接する。   As shown in FIG. 5, the concave surface 241 is in contact with the upper surface of the central inclined portion 143 in the lid body 1, so that the packaging surface located on the upper side with respect to the lid body 1 of the packaging container located on the lower side. The container body 2 of the container is locked. In addition, the peripheral side inclined portion 142 in the lid 1 does not contact the container body receiving recess 24. When the packaging containers are stacked, the top plate portion 11 (plane portion 111) in the lid 1 of the packaging container located on the lower side and the bottom surface of the container body 2 of the packaging container located on the upper side The part 21 contacts.

そして、容器本体2の突起側壁242と蓋体1の突起側壁144とが当接することにより、蓋体1の天板部11の周縁112における、対向する二辺122a,122aの延長方向への包装用容器のズレを確実に抑制できる。しかも、緩い方の傾斜である、蓋体1の中央側傾斜部143上に乗り上げるように包装用容器を移動させ、凹面241を中央側傾斜部143に当接させることができるため、包装用容器の積み重ね作業の作業性を向上できる。   Then, the protruding side wall 242 of the container body 2 and the protruding side wall 144 of the lid body 1 come into contact with each other, so that the opposing two sides 122a and 122a are extended in the extending direction at the peripheral edge 112 of the top plate portion 11 of the lid body 1. The displacement of the container can be reliably suppressed. In addition, the packaging container can be moved so as to ride on the center-side inclined portion 143 of the lid 1, which is a gentler inclination, and the concave surface 241 can be brought into contact with the center-side inclined portion 143. The workability of stacking work can be improved.

容器本体受け凹部24には、少なくとも1つのリブ243が形成されている。本実施形態のリブ243は、底面部21の周縁211における四辺に直交する方向に、底面部21から容器本体受け凹部24の凹面241を通るように設けられた、底面視にて平行する三本の凹溝である。   At least one rib 243 is formed in the container body receiving recess 24. The ribs 243 of the present embodiment are provided in such a way that they pass through the concave surface 241 of the container body receiving concave portion 24 from the bottom surface portion 21 in a direction perpendicular to the four sides of the peripheral edge 211 of the bottom surface portion 21 and are parallel to each other in the bottom view. It is a concave groove.

このようにリブ243が形成されたことにより、容器本体受け凹部24に対し、包装用容器の積み重ね時に、この容器本体受け凹部24に応力がかかっても変形を防止できる補強機能を付与でき、更に、より多段に包装用容器の積み重ねを可能とできるような強度向上を図ることができる。ただし、本発明においては、このリブ243の形成は必須ではなく、省略しても良い。   By forming the ribs 243 in this manner, the container body receiving recess 24 can be provided with a reinforcing function capable of preventing deformation even when stress is applied to the container body receiving recess 24 when the packaging containers are stacked. Thus, the strength can be improved so that the packaging containers can be stacked in more stages. However, in the present invention, the formation of the ribs 243 is not essential and may be omitted.

この容器本体受け凹部24は、容器本体2の底面部21の周縁211における、(平面視にて略正方形形状の)四辺全ての延長方向の中央部に形成されている。つまり、容器本体受け凹部24は、90度毎に4箇所形成されている。一方、前記のように、蓋体1の蓋体積み重ね突起14は、天板部11の周縁112における、対向する二辺112a,112aの延長方向の中央部に形成されている。つまり、蓋体積み重ね突起14は、180度毎に2箇所形成されている。このような関係にあるから、包装用容器を上下方向に積み重ねする際に、下側に位置する包装用容器の蓋体1と、上側に位置させる包装用容器の容器本体2とが90度ずれていても、両者を問題なく係止可能である。よって、積み重ねの際の方向性が限定されず、商品展示のための積み重ね作業がし易い。   The container main body receiving recess 24 is formed at the center in the extending direction of all four sides (substantially square shape in plan view) in the peripheral edge 211 of the bottom surface portion 21 of the container main body 2. That is, the container main body receiving recess 24 is formed at four positions every 90 degrees. On the other hand, as described above, the lid stacking protrusion 14 of the lid 1 is formed at the center of the peripheral edge 112 of the top plate 11 in the extending direction of the opposing two sides 112a and 112a. That is, the lid stacking protrusions 14 are formed at two positions every 180 degrees. Because of this relationship, when the packaging containers are stacked in the vertical direction, the lid 1 of the packaging container positioned on the lower side and the container body 2 of the packaging container positioned on the upper side are shifted by 90 degrees. Even if it is, both can be locked without a problem. Therefore, the directionality at the time of stacking is not limited, and stacking work for product display is easy.

以上、本発明の一実施形態について説明してきたが、本発明の包装用容器は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。   As mentioned above, although one embodiment of the present invention has been described, the packaging container of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are made without departing from the gist of the present invention. Can do.

例えば、蓋体1と容器本体2につき、本実施形態では別々に構成し、両者が嵌合可能とされているが、これに限られず、いわゆる「フードパック」など、蓋体1と容器本体2とが連接部(ヒンジ部)を介して一体に構成されたものであっても良い。   For example, the lid 1 and the container body 2 are configured separately in the present embodiment and can be fitted to each other. However, the present invention is not limited to this, and the lid body 1 and the container body 2 such as a so-called “food pack”. And may be configured integrally through a connecting portion (hinge portion).

1 蓋体
11 天板部
112 天板部周縁
112a 天板部周縁の辺
14 蓋体積み重ね突起
142 周縁側傾斜部
143 中央側傾斜部
145 リブ
2 容器本体
24 容器本体受け凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lid body 11 Top plate part 112 Top plate part peripheral edge 112a Top plate part peripheral edge 14 Cover body stacking protrusion 142 Peripheral side inclined part 143 Central side inclined part 145 Rib 2 Container main body 24 Container main body receiving recessed part

Claims (3)

容器本体と蓋体とを備えてなる、平面視にて略正方形形状であり、上下に積み重ね可能に構成された包装用容器において、
前記蓋体の天板部周縁における四辺のうち対向する二辺のみには、辺の延長方向の中央部にそれぞれ、上側に他の包装用容器を積み重ね固定可能な蓋体積み重ね突起が形成され、
前記蓋体積み重ね突起は天板部周縁から天板部中央へ向けて、高くなった後、次第に低くなる形状の傾斜部を有し、且つ、辺の延長方向における幅寸法が一定であり、
前記容器本体の底面部周縁における四には、辺の延長方向の中央部にそれぞれ、前記蓋体を取り付けた状態の、下側に位置する他の包装用容器に積み重ねした際に、前記下側に位置する他の包装用容器における蓋体積み重ね突起を係止可能な、容器本体受け凹部が形成されたことを特徴とする包装用容器。
In a packaging container comprising a container body and a lid, having a substantially square shape in plan view, and configured to be stacked up and down,
Wherein among the four sides of the top plate peripheral edge of the lid two only sides that face, respectively in a central portion of the extending direction of the sides, other fixable lid stacking projections stacked packaging container on the upper side is formed,
The lid stacking projections, toward the top plate peripheral edge to the top plate center, after the raised, has an inclined portion of the progressively lower shape, and a width in the extending direction of the sides is constant,
The four sides that put on the bottom rim of the container body, respectively in a central portion of the extending direction of the side, in a state in which mounting the lid, upon stacking on another packaging container positioned on the lower side, A packaging container comprising a container body receiving recess capable of locking a lid stacking protrusion in another packaging container located on the lower side.
前記蓋体積み重ね突起の傾斜部に、辺と直交する方向に沿った少なくとも1つのリブが形成され、該リブは、天板部の平面部から蓋体積み重ね突起を通って蓋体側壁部まで延びている請求項1記載の包装用容器。 At least one rib extending in a direction perpendicular to the side is formed on the inclined portion of the lid stacking projection, and the rib extends from the flat portion of the top plate portion to the lid side wall portion through the lid stacking projection. and it has claim 1 packaging container according. 前記蓋体積み重ね突起の傾斜部は、周縁側傾斜部と中央側傾斜部とを有し
前記周縁側傾斜部は、蓋体における側壁から延設され、前記天板部の中央へ向かうにつれ高くなる斜面を有し、
前記中央側傾斜部は、前記周縁側傾斜部に隣接して設けられ、前記天板部の中央へ向かうにつれ低くなる斜面を有し、
前記周縁側傾斜部の斜面よりも前記中央側傾斜部の斜面の方が緩い傾斜であり、
前記傾斜部の辺の延長方向における両端部にはそれぞれ突起側壁が連接して設けられている請求項1又は2記載の包装用容器
The inclined portion of the lid stacking projections, and a peripheral side inclined portion and the central side inclined portion,
The peripheral side inclined portion has a slope that extends from the side wall of the lid and becomes higher as it goes to the center of the top plate portion,
The central inclined portion is provided adjacent to the peripheral edge inclined portion, and has a slope that becomes lower toward the center of the top plate portion,
Ri is gentle slope der towards the slopes of the central inclined portion than the inclined surface of the peripheral side inclined portion,
The packaging container according to claim 1, wherein protruding side walls are connected to both end portions in the extending direction of the sides of the inclined portion .
JP2011172007A 2011-08-05 2011-08-05 Packaging container Active JP5832810B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011172007A JP5832810B2 (en) 2011-08-05 2011-08-05 Packaging container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011172007A JP5832810B2 (en) 2011-08-05 2011-08-05 Packaging container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013035558A JP2013035558A (en) 2013-02-21
JP5832810B2 true JP5832810B2 (en) 2015-12-16

Family

ID=47885555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011172007A Active JP5832810B2 (en) 2011-08-05 2011-08-05 Packaging container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5832810B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4099747B2 (en) * 2001-11-22 2008-06-11 リスパック株式会社 Packaging container
JP2003276735A (en) * 2002-03-19 2003-10-02 Akuta:Kk Container with cover for storing fruit, etc.
US20050098469A1 (en) * 2003-11-10 2005-05-12 Armik Agakanian Display package and shipping system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013035558A (en) 2013-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8523000B2 (en) Multi-compartment container system
US5220999A (en) Nestable hinged container for the display and storage of consumer articles
JP4951635B2 (en) Container with lid
JP5328862B2 (en) Cover of packaging container and packaging container using the same
US20100258471A1 (en) Rotisserie chicken tray
ES2678598T3 (en) Container
JP2013095503A (en) Lid of packaging container and packaging container with the same
JP5837768B2 (en) Cover of packaging container and packaging container using the same
US20200198879A1 (en) Egg container and a method of removing one or more eggs from said egg container
US11299319B2 (en) Stackable cover with beverage can opener
JP5868654B2 (en) Packaging container lid and packaging container
US6918506B2 (en) Packaging container
JP5425580B2 (en) Logistics container
JP5832810B2 (en) Packaging container
US20140342033A1 (en) Packages for consumable products and methods for using same
JP2012171657A (en) Packaging container
JP2017137065A (en) Packing container
JP6755549B2 (en) Medium plate structure of the container
JP5912284B2 (en) Packaging container with finger hook
JP6506607B2 (en) Packaging container
JP3220820U (en) Packaging container
JP7539737B2 (en) Packaging containers
JP2008254756A (en) Packaging container formed with small projections over entire flange part of lid
JP7321687B2 (en) packaging container
JP2024082129A (en) Packaging container

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20130806

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20131005

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140610

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150320

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150413

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151023

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151028

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5832810

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250