JP5828312B2 - Impregnation coating apparatus and impregnation coating method - Google Patents
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Description
本発明は、ワークに塗布液を含浸塗布する含浸塗布装置、及び含浸塗布方法に関する。 The present invention relates to an impregnation coating apparatus and an impregnation coating method for impregnating and coating a workpiece with a coating liquid.
従来、ワークの表面に塗布液を塗布する装置が知られている。
例えば特許文献1には、液体を含浸した含浸体をワーク表面に接触させながらワークの周りに回転させ、ワーク表面に液体を塗布する液体塗布装置が開示されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an apparatus for applying a coating liquid to the surface of a workpiece is known.
For example,
特許文献1の装置では、含浸体が接触している表面にしか液体を塗布することができない。この他、滴下した塗布液を遠心力で表面に塗り広げる装置も知られているが、いずれの装置も、凹凸形状部を有するワークに適用した場合、表面より奥に位置する凹部を含めた広範囲に満遍なく塗布液を含浸塗布することは困難である。
In the apparatus of
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ワークの凹凸形状部に塗布液を満遍なく含浸塗布する含浸塗布装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an impregnation coating apparatus that uniformly impregnates and applies a coating liquid to the uneven shape portion of a workpiece.
本発明は、ワークの凹凸形状部に塗布液を含浸塗布する含浸塗布装置であって、ノズルヘッド、塗布液供給手段、移動手段、ワーク受け、及び回転手段を備える。
ノズルヘッドは、内部材及び外部材から構成され、ワークを収容室に収容した状態でワークに塗布液を塗布する。内部材は、ワークの凹凸形状部の外形に適合した収容室を筒壁の内側に形成し、且つ当該筒壁を径方向に貫通する複数の吐出孔を有する。外部材は、内部材の外側を覆い、内部材との間に塗布液通路を形成する。
移動手段は、ノズルヘッドをワークに対して相対的に接近又は離間させるように移動させる。
回転手段は、ワーク受けをノズルヘッドに対して回転させる。
The present invention is an impregnation coating apparatus for impregnating and coating a coating liquid on a concavo-convex shape portion of a workpiece, and includes a nozzle head, a coating liquid supply unit, a moving unit, a workpiece receiver, and a rotating unit.
The nozzle head is composed of an inner member and an outer member, and applies the coating liquid to the workpiece while the workpiece is accommodated in the accommodation chamber. The inner member includes a plurality of discharge holes that form a storage chamber that conforms to the outer shape of the concavo-convex shape portion of the workpiece on the inner side of the cylindrical wall and penetrate the cylindrical wall in the radial direction. The outer material covers the outer side of the inner member and forms a coating liquid passage between the outer member and the inner member.
The moving means moves the nozzle head so as to approach or separate from the workpiece.
The rotating means rotates the work receiver with respect to the nozzle head.
ノズルヘッドの内部材に形成される収容室がワークの凹凸形状部の外形に適合しているため、塗布液通路から複数の吐出孔を経由して吐出された塗布液は、吐出孔が対面する部位に、安定して塗布される。
例えば、ワークは収容室と同軸の回転軸を有する略回転体形状であり、複数の吐出孔は周方向に均等に配置されていることが好ましい。この場合、塗布液が付着したワークをワーク受けごと回転手段によって回転することにより、塗布液が周方向に均一にならされると共に、表面より奥に位置する穴、溝、隙間等の凹部に塗布液を流し込むことができる。また、複数の吐出孔を軸方向にも複数箇所設けることで、ある幅の軸方向範囲に付着した塗布液を周方向に帯状にならすと共に、広範囲の凹部に塗布液を流し込むことができる。したがって、ワークの表面のみでなく凹凸形状部を含めた広範囲に亘って塗布液を満遍なく含浸塗布することができる。
Since the storage chamber formed in the inner member of the nozzle head conforms to the outer shape of the concave and convex portion of the workpiece, the coating liquid discharged from the coating liquid passage through the plurality of discharge holes faces the discharge holes. It is stably applied to the site.
For example, it is preferable that the workpiece has a substantially rotating body shape having a rotation axis coaxial with the storage chamber, and the plurality of discharge holes are evenly arranged in the circumferential direction. In this case, the work with the coating liquid attached is rotated by the rotating means together with the workpiece holder, so that the coating liquid is evenly distributed in the circumferential direction and applied to recesses such as holes, grooves, and gaps located deeper than the surface. The liquid can be poured. Further, by providing a plurality of discharge holes in the axial direction at a plurality of locations, the coating liquid adhering to an axial range having a certain width can be leveled in the circumferential direction and the coating liquid can be poured into a wide range of recesses. Therefore, it is possible to uniformly impregnate and apply the coating liquid over a wide range including not only the surface of the workpiece but also the uneven portion.
ここで、ワークの「凹凸形状部」とは、含浸塗布範囲の少なくとも一部に凹凸形状を有する部分を意味する。すなわち、凹凸部以外に平坦面の部分を含んでもよい。また、凹凸形状部は、目視可能なものに限らず、微細な空洞を内部に有する多孔質体等も含まれる。
例えばモータ等のアーマチャのようにコアにコイルが巻回された部材では、コイルの線が凸部を形成し、線間に生じる隙間が凹部を形成すると見なす。この場合、本発明の含浸塗布装置により、コイルの線間の凹部にまで塗布液を行き渡らせることができる。
Here, the “concavo-convex shape portion” of the workpiece means a portion having an uneven shape in at least a part of the impregnation application range. That is, you may include the part of a flat surface other than an uneven | corrugated | grooved part. In addition, the concavo-convex shape portion is not limited to a visible portion, and includes a porous body having a fine cavity inside.
For example, in a member in which a coil is wound around a core such as an armature such as a motor, it is considered that a coil wire forms a convex portion and a gap generated between the wires forms a concave portion. In this case, the coating liquid can be spread to the recesses between the coil wires by the impregnation coating apparatus of the present invention.
本発明は、また、上記の含浸塗布装置を用い、ワークの凹凸形状部に塗布液を含浸塗布する含浸塗布方法として提供される。
この含浸塗布方法は、以下の段階を含む。
(A)移動手段によってノズルヘッドをワークに相対的に接近させ、ワークをノズルヘッドの収容室に収容する接近段階、
(B)塗布液供給手段からノズルヘッドに供給された塗布液を、塗布液通路を経由して吐出孔からワークに塗布する塗布段階、
(C)塗布液がワークの周方向にならされると共に凹部に流れ込むようにワークを回転させる回転段階、
(D)塗布完了後に移動手段によってノズルヘッドをワークから相対的に離間させる離間段階。
ここで、塗布段階及び回転段階については、塗布段階が完了してから回転段階に移行してもよく、或いは、塗布と同時に回転する段階を含んでもよい。
The present invention is also provided as an impregnation coating method in which the coating liquid is impregnated and applied to the concavo-convex shape portion of the workpiece using the above-described impregnation coating apparatus.
This impregnation coating method includes the following steps.
(A) an approach stage in which the nozzle head is moved closer to the workpiece by the moving means and the workpiece is accommodated in the accommodation chamber of the nozzle head;
(B) A coating stage in which the coating liquid supplied from the coating liquid supply means to the nozzle head is applied to the workpiece from the discharge hole via the coating liquid passage;
(C) a rotation stage in which the coating liquid is adjusted in the circumferential direction of the workpiece and rotates the workpiece so as to flow into the recess;
(D) A separation step in which the nozzle head is relatively separated from the workpiece by the moving means after the application is completed.
Here, the application step and the rotation step may shift to the rotation step after the application step is completed, or may include a step of rotating simultaneously with the application.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(一実施形態)
本発明の一実施形態の含浸塗布装置について、図1、図2を参照して説明する。
図1に示すように、含浸塗布装置100は、略回転体形状のワーク90の凹凸形状部92、93に塗布液を含浸塗布する装置であり、本実施形態では、図1の上下方向を鉛直方向とした縦型の装置として構成されている。含浸塗布装置100は、主に、ノズルヘッド10、「塗布液供給手段」としてのシリンジ4、「移動手段」としての昇降手段5、ワーク受け6、及び、回転手段7を備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(One embodiment)
An impregnation coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, an
ノズルヘッド10は、内側にワーク90を収容する収容室16を形成すると共に、ワーク90へ塗布する塗布液8の通路を形成する。さらに本実施形態では、ノズルヘッド10の下部に、ワーク90へエアを吹き付け可能なエアブロー手段30が一体に設けられている。ノズルヘッド10の詳細な構成については後述する。
The
シリンジ4は、一個のワーク90に対応する量の塗布液8を定量し、供給口81を経由してノズルヘッド10に供給する。
昇降手段5は、ノズルヘッド10をワーク90に対して相対的に接近又は離間させるように移動させる。
The syringe 4 quantifies the amount of the
The lifting / lowering means 5 moves the
ワーク受け6は、ワーク90の中心軸Oと同軸の受け穴61にワーク90の軸部であるシャフト98が嵌合することで、ワーク90の重心を支持する。また、ワーク90とワーク受け6とは、中心軸Oとは異なる位置で、回転位置決めピン62によって連結される。ワーク受け6の径外側には、ノズルヘッド10やワーク90から垂れ落ちる塗布液8を受ける受け皿65が設けられている。
回転手段7は、モータ等の動力によって駆動され、中心軸Oを中心としてワーク受け6を回転させる。これにより、ワーク90は、ワーク受け6と一体に回転する。特に本実施形態では、回転手段7は正逆方向に回転可能となっている。
The
The rotating
次に、ノズルヘッド10の詳細な構成について、図2を参照して説明する。図2に示すように、ノズルヘッド10は、主に、内部材11、外部材21、エアブロー手段30の上板31及び下板32から構成されている。
Next, a detailed configuration of the
内部材11及び外部材21は、組み合わされると二重の釣り鐘状を呈する。
内部材11は、嵌合部12、内筒部13、フランジ部14を有している。嵌合部12は外壁にシール材171、172を挿着した状態で、外部材21の嵌合部26に嵌合されている。嵌合部12の内側には、収容室16に連通するエア穴15が形成されている。
When the
The
内筒部13は、筒壁の内側に、ワーク90の凹凸形状部92、93の外形に適合した収容室16を形成している。内筒部13の下部には、筒壁を径方向に貫通する複数の吐出孔85が形成されている。本実施形態の吐出孔85は、軸方向の上側から順に、略水平の第1吐出孔851、下方に向かって中心軸O側に傾斜した第2吐出孔852及び第3吐出孔853の3種類を含んでいる。且つ、吐出孔85は、各吐出孔851、852、853は周方向に複数配置されており、好ましくは等間隔に配置されている。
フランジ部14は、外部材21のフランジ部24との間にシール材18を挿着した状態で、ボルト28によって外部材21のフランジ部24と締結されている。
The
The
外部材21は、小径部22、外筒部23、フランジ部24を有している。小径部22の上端面には、シリンジ4に接続される接続部25が設けられている。接続部25の内壁には、塗布液8の供給口81が形成されており、供給口81の下側には、供給口81よりも大径の導入路82が形成されている。また、導入路82と塗布液通路84とを軸方向に連通する導入路83が周方向に複数形成されている。
導入路82の下側には、中心軸Oに沿って嵌合穴26が形成されている。
The
A
内部材11の嵌合部12が外部材21嵌合穴26に嵌合し、且つ、内部材11のフランジ部14と外部材21のフランジ部24とが締結されることにより、内部材11は外部材21に対して同軸に組み付けられる。そのため、内筒部13の外壁と外筒部23の内壁との間に同軸環状の塗布液通路84が形成される。
以上の構成により、シリンジ4から供給された塗布液8は、供給口81から導入路82、83、塗布液通路84を経由して、複数の吐出孔85から平均的に吐出可能となる。
また、外部材21の小径部22に形成された管用ねじ221にはカプラ29が接続されており、カプラ29からエア穴15を通して収容室16へエアを供給可能となっている。
When the
With the above configuration, the
A
エアブロー手段30は、環状の上板31と下板32とがボルト37によって締結されており、上板31は、ボルト38によって外部材21のフランジ部24に取り付けられている。上板31には、管用ねじ311に接続されたカプラ39を通して、環状通路312にエアが供給される。上板31と下板32との当接面には、環状通路312と内部空間34とを連通するエア溝33が周方向に複数形成されている。
In the air blowing means 30, an annular
続いて、本実施形態の含浸塗布装置100に適用されるワーク90の具体例について、図3、図4を参照して説明する。図3、図4に例示するワーク90は、モータのアーマチャであり、以下、「アーマチャ90」と示す。アーマチャ90は、シャフト98を中心としてコア95にコイル91が巻回されている。外部に露出したコイル91のうち、コア95の上方に位置する部分は外観が段状になっており、概略として段の上側を上面部92、段の外側を側面部93という。上面部92及び側面部93は、含浸塗布の対象部位である「凹凸形状部」に該当する。また、コア95の下方に露出する部分を下巻部94という。
Subsequently, a specific example of the
コイル上面部92はコンミテータ96に接続されており、バインドリング97によって外方向に広がらないよう押さえられている。コイル側面部93は、コア端面951に近い外周側から内周の上面部92に向かって、時計回り方向に進みながら上方向に傾斜して進むように配線されている。なお、図3、図4では図示を省略したが、実際には、コイルの線と線との間に、奥に巻かれたコイルが見えている。
このアーマチャ90において、軸方向のバインドリング97からコア端面951までの範囲のコイル上面部92及び側面部93に、絶縁性接着剤等の塗布液8が塗布される。
The coil
In this
このようにアーマチャ90は、上面部92及び側面部93の外形角度が一定でなく、しかも一本一本の線によって表面が凹凸形状をなしているため、単純に外部から塗布液8を吹き付けるだけでは、均一な塗布仕上げ状態を得ることが困難である。そのため、作業者の手作業に頼らざるを得ず、作業工数が増大することとなる。
そこで、本実施形態の含浸塗布装置100は、このアーマチャ90のように凹凸形状部92、93を有するワークに、塗布液8を満遍なく含浸塗布することを目的とするものである。
As described above, the
In view of this, the
次に、含浸塗布装置100を用いた含浸塗布方法について、図5〜図10を参照して説明する。図5に示すように、アーマチャ90は、回転位置決めピン62によってワーク受け6と連結されつつシャフト98が受け穴61に嵌合することで、ノズルヘッド10と同軸の中心軸O上でワーク受け6にセットされる。
<下降段階(接近段階)>
このセット状態から、昇降手段5によって、ノズルヘッド10をアーマチャ90に接近させるように下降させる。
Next, an impregnation coating method using the
<Descent stage (approach stage)>
From this set state, the lifting / lowering means 5 lowers the
<塗布段階>
図6に示すように、ノズルヘッド10が下降したとき、アーマチャ90のコイル上面部92及び側面部93は、収容室16下部の内面形状に良くフィットする。特に第2吐出孔852、第3吐出孔853が対面する部位は、収容室16との間にほとんど隙間が無い状態となる。一方、第1吐出孔851が対面する部位では、ある程度の隙間が形成される。
このような状態で、シリンジ4から加圧された塗布液8が吐出孔85から吐出され、コイル上面部92及び側面部93の表面に付着する。所定量の塗布液8が吐出されると、塗布液通路84内の液圧が収容室16の内圧と平衡し、吐出孔85からの吐出が停止する。
<Coating stage>
As shown in FIG. 6, when the
In such a state, the
<正転段階>
まず、図4に示すように、アーマチャ90を上側から見たときの時計回り方向の回転を「正転」、反時計回り方向の回転を「逆転」と定義する。また、図7〜図10では、塗布液8が塗布された後のアーマチャを「塗布前のアーマチャ90」と区別して「塗布後のアーマチャ99」と示す。
塗布段階完了後、図7に示すように、回転手段7によってワーク受け6ごとアーマチャ99を正転させる。すると、特にコイル側面部93の表面に不均一に付着していた塗布液8が、実線矢印f1で示すように、コイル線間に沿ってコア端面951側に流れ込む。また、本実施形態では含浸塗布装置100が縦型なので、このとき重力の作用も加わり、塗布液8は、コア端面951側に落とし込まれる。
<Normal rotation stage>
First, as shown in FIG. 4, clockwise rotation when the
After completion of the coating step, as shown in FIG. 7, the
<逆転段階>
続いて図8に示すように、回転手段7によってワーク受け6ごとアーマチャ99を逆転させる。すると、特にコイル側面部93の表面に不均一に付着していた塗布液8が、収容室16とのわずかな隙間によって均一にならされ、ちょうど作業者が手作業で「へらならし」したような仕上がり状態が得られる。さらに、破線矢印f2で示すように、塗布液8が表面から奥へ含浸される。
<Reversal stage>
Subsequently, as shown in FIG. 8, the
正転段階及び逆転段階では、回転時に側面部93が収容室16と接触することを避けるため、ノズルヘッド10をアーマチャ99からわずかに離間させるように上昇させることが好ましい。このとき、カプラ29から収容室16へエアを供給することで、内部材11をアーマチャ99から引き離すことが容易となる。
回転速度や回転時間は、アーマチャ99の大きさ、形状や塗布液8の粘度等の特性によって調整することが好ましい。また、正転と逆転とを交互に数回繰り返してもよい。
In the forward rotation stage and the reverse rotation stage, the
The rotation speed and the rotation time are preferably adjusted by characteristics such as the size and shape of the
<エアブロー段階>
その後、本実施形態ではエアブロー段階を実行する。図9に示すように、このとき、コイル上面部92及び側面部93は、塗布液8が満遍なく塗布された状態である。そこで、エアブロー手段30にエアを供給し、エア溝33からコア95上部の側面にエアを吹き付ける。これにより、コア95側面への塗布液8の垂れを防止し、また、余分な塗布液8を側面部93の径内方向に押し込むことができる。
<Air blow stage>
Thereafter, in the present embodiment, an air blowing stage is executed. As shown in FIG. 9, at this time, the coil
<上昇段階(離間段階)>
最後に、図10に示すように、昇降手段5によって、ノズルヘッド10をアーマチャ99から離間させるように上昇させる。このとき、塗布液8の糸引きを防止するため、アーマチャ99を回転させながらノズルヘッド10を上昇させるようにしてもよい。
<Rising stage (separation stage)>
Finally, as shown in FIG. 10, the lifting / lowering means 5 lifts the
以上のように、本実施形態の含浸塗布装置100によると、ノズルヘッド10の内部材11に形成される収容室16がアーマチャ90の上面部92及び側面部93の外形に適合しているため、塗布液通路84から複数の吐出孔85を経由して吐出された塗布液8は、吐出孔85が対面する部位に、安定して塗布される。
そして、回転手段7がアーマチャ90を回転させることにより、塗布液8が周方向に均一にならされると共に、コイル線間の凹部に塗布液8を流し込むことができる。また、第1〜第3吐出孔851、852、853が軸方向に設けられているため、ある幅の軸方向範囲に付着した塗布液8を周方向に帯状にならすと共に、広範囲の凹部に塗布液を流し込むことができる。よって、上面部92及び側面部93の表面のみでなく、コイル線間の凹部を含めた広範囲に亘って塗布液8を満遍なく含浸塗布することができる。
As described above, according to the
Then, the rotating
また、ノズルヘッド10が一体にエアブロー手段30を備えていることで、含浸塗布後のアーマチャ90の定位置にエアを吹き付け、塗布液8の垂れ防止や余分の塗布液8の押し込み等の作用効果を得ることができる。
さらに、アーマチャ90のコイル91が一方向に傾斜して進むように巻かれているため、アーマチャ90を回転させる方向によって表面に付着した塗布液8の流れ方が異なる。そこで、回転手段7を正逆方向に回転可能とすることで、「線間への流し込み」、「表面のならし」等の作用効果を使い分けた活用が可能となる。
In addition, since the
Furthermore, since the
(その他の実施形態)
(ア)ワークの凹凸形状が正逆回転方向によって違わない場合には、一方向にのみ回転する回転手段を用い、一方向の回転段階を含む含浸塗布方法としてもよい。
また、上記実施形態のように、塗布段階が完了してから回転段階に移行するのでなく、塗布と同時に回転する段階を含んでもよい。
(Other embodiments)
(A) When the uneven shape of the workpiece is not different depending on the forward and reverse rotation directions, a rotation means that rotates only in one direction may be used, and an impregnation coating method including a rotation direction in one direction may be employed.
In addition, as in the above-described embodiment, the process may include a step of rotating simultaneously with the application instead of shifting to the rotation stage after the application stage is completed.
(イ)エアブロー手段は、ノズルヘッドと別に独立して設けられてもよい。また、塗布液の垂れ落ちが問題とならないような場合には、ノズルヘッドにエアブロー手段を設けず、エアブロー段階を含まない含浸塗布方法としてもよい。 (A) The air blowing means may be provided independently of the nozzle head. In the case where dripping of the coating solution does not become a problem, an impregnation coating method that does not include an air blowing step without providing an air blowing means in the nozzle head may be employed.
(ウ)「移動手段」としての昇降手段は、高さ位置が固定されたワークに対してノズルヘッドを移動させるものに限らず、高さ位置が固定されたノズルヘッドに対してワークを移動させるものでもよい。或いは、ノズルヘッドとワークの両者を移動させてもよい。 (C) The elevating means as the “moving means” is not limited to moving the nozzle head relative to the work whose height position is fixed, but moves the work relative to the nozzle head whose height position is fixed. It may be a thing. Or you may move both a nozzle head and a workpiece | work.
(エ)含浸塗布装置は、移動手段がノズルヘッドをワークに対して相対的に昇降させる「縦型」に限らず、移動手段がノズルヘッドをワークに対して水平方向に、相対的に接近又は離間させる「横型」に構成されてもよい。横型の場合、ワーク受けは、ワークの側面を安定して保持できる形状とすることが好ましい。 (D) The impregnation coating apparatus is not limited to the “vertical type” in which the moving means moves the nozzle head relative to the work, but the moving means moves the nozzle head relatively close to the work in the horizontal direction. You may comprise the "horizontal type" which makes it space apart. In the case of the horizontal type, it is preferable that the workpiece receiver has a shape that can stably hold the side surface of the workpiece.
(オ)本発明の含浸塗布装置及び含浸塗布方法が有効に適用されるワークとして、上記実施形態のアーマチャの他、図11に示すような形状のワークが考えられる。(a)に示すワーク901は、表面に突起部と陥没部を有する。(b)に示すワーク902は、表面及び内部に空洞を有するいわゆる多孔質体である。(c)に示すワーク903は、立体的なメッシュ形状であり、線と線との隙間が奥まで続いている。本発明の含浸塗布装置及び含浸塗布方法を用いれば、このようなワークの凹部にまで塗布液を満遍なく含浸塗布することができる。
以上、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施することができる。
(E) As a workpiece to which the impregnation coating apparatus and the impregnation coating method of the present invention are effectively applied, a workpiece having a shape as shown in FIG. 11 can be considered in addition to the armature of the above embodiment. A
As mentioned above, this invention is not limited to such embodiment, In the range which does not deviate from the meaning of invention, it can implement with a various form.
100・・・含浸塗布装置、
10 ・・・ノズルヘッド、
11 ・・・内部材、 16 ・・・収容室、 21 ・・・外部材、
4 ・・・シリンジ(塗布液供給手段)、
5 ・・・昇降手段(移動手段)、
6 ・・・ワーク受け、
7 ・・・回転手段、
8 ・・・塗布液、 84 ・・・塗布液通路、 85 ・・・吐出孔、
90 ・・・アーマチャ(ワーク)、
92 ・・・上面部(凹凸形状部)、 93 ・・・側面部(凹凸形状部)、
99 ・・・(塗布後の)アーマチャ(ワーク)。
100 ... impregnation coating apparatus,
10 ... Nozzle head,
11 ... Inner member, 16 ... Storage chamber, 21 ... Outer member,
4 ... Syringe (application liquid supply means),
5 ... Lifting means (moving means),
6 ・ ・ ・ Work receiving,
7 ・ ・ ・ Rotating means,
8 ... coating liquid, 84 ... coating liquid passage, 85 ... discharge hole,
90 ... armature (work),
92 ... upper surface part (uneven shape part), 93 ... side part (uneven shape part),
99 ... Armature (work) (after application).
Claims (8)
前記ワークの前記凹凸形状部の外形に適合した収容室(16)を筒壁の内側に形成し且つ当該筒壁を径方向に貫通する複数の吐出孔(85)を有する内部材(11)、及び、前記内部材の外側を覆い前記内部材との間に塗布液通路(84)を形成する外部材(21)から構成され、前記ワークを前記収容室に収容した状態で前記ワークに塗布液を塗布するノズルヘッド(10)と、
前記ノズルヘッドに塗布液を供給する塗布液供給手段(4)と、
前記ノズルヘッドを前記ワークに対して相対的に接近又は離間させるように移動させる移動手段(5)と、
前記ワークを支持するワーク受け(6)と、
前記ワーク受けを前記ノズルヘッドに対して回転させる回転手段(7)と、
を備えることを特徴とする含浸塗布装置。 An impregnation coating apparatus (100) for impregnating and applying the coating liquid (8) to the uneven portions (92, 93) of the workpiece (90),
An inner member (11) having a plurality of discharge holes (85) formed radially inside the cylindrical wall and having a storage chamber (16) adapted to the outer shape of the concave and convex portion of the workpiece; And it is comprised from the outer member (21) which covers the outer side of the said inner member, and forms a coating liquid channel | path (84) between the said inner members, The coating liquid is applied to the said work in the state accommodated in the said storage chamber A nozzle head (10) for applying
A coating liquid supply means (4) for supplying a coating liquid to the nozzle head;
Moving means (5) for moving the nozzle head so as to approach or separate from the workpiece;
A workpiece receiver (6) for supporting the workpiece;
A rotating means (7) for rotating the workpiece receiver relative to the nozzle head;
An impregnation coating apparatus comprising:
当該コイルの露出した線間を含む塗布部位に塗布液を含浸塗布することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の含浸塗布装置。 The workpiece is an armature having a coil wound around a core,
The impregnation coating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the coating liquid is impregnated and applied to a coating portion including a space between the exposed lines of the coil.
前記移動手段によって前記ノズルヘッドを前記ワークに相対的に接近させ、前記ワークを前記ノズルヘッドの前記収容室に収容する接近段階と、
前記塗布液供給手段から前記ノズルヘッドに供給された塗布液を、前記塗布液通路を経由して前記吐出孔から前記ワークに塗布する塗布段階と、
前記回転手段によって前記ワーク受けを回転させることで、塗布液が前記ワークの周方向にならされると共に凹部に流れ込むように前記ワークを回転させる回転段階と、
塗布完了後に前記移動手段によって前記ノズルヘッドを前記ワークから相対的に離間させる離間段階と、
を含むことを特徴とする含浸塗布方法。 An impregnation coating method using the impregnation coating apparatus according to claim 1 for impregnating and coating a coating liquid on an uneven shape portion of a workpiece,
An approaching step of relatively moving the nozzle head closer to the work by the moving means, and housing the work in the housing chamber of the nozzle head;
An application step of applying the application liquid supplied from the application liquid supply means to the nozzle head from the discharge hole to the workpiece via the application liquid passage;
A rotation step of rotating the workpiece so that the coating liquid is smoothed in the circumferential direction of the workpiece and flows into the recess by rotating the workpiece receiver by the rotating means;
A separation step of relatively separating the nozzle head from the workpiece by the moving means after the application is completed;
The impregnation coating method characterized by including.
当該コイルの露出した線間を含む塗布部位に塗布液を含浸塗布することを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の含浸塗布方法。 The workpiece is an armature having a coil wound around a core,
The impregnation coating method according to any one of claims 5 to 7, wherein a coating liquid is impregnated and applied to a coating portion including a space between exposed wires of the coil.
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