JP5826199B2

JP5826199B2 - Transparent conductive film

Info

Publication number: JP5826199B2
Application number: JP2013040227A
Authority: JP
Inventors: 直樹津野; 鷹尾　寛行; 寛行鷹尾; 勝則高田; 和宏猪飼
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2015-12-02
Anticipated expiration: 2031-11-24
Also published as: JP2013243115A

Description

本発明は、静電容量方式タッチパネルなどに用いられる透明導電性フィルムに関する。 The present invention relates to a transparent conductive film used for a capacitive touch panel and the like.

基材と、その両面に各々形成された透明導電体層と、各々の透明導電体層の上に形成された金属層を備えた透明導電性フィルムが知られている（特許文献１：特開２０１１−６０１４６）。このような透明導電性フィルムは、例えば静電容量方式タッチパネルに用いたとき、金属層を加工して、タッチ入力領域の外縁部に引き回し配線を形成することにより、狭額縁化を実現できる。しかし、従来の透明導電性フィルムは、基材として、複屈折率が大きい上にばらつきがあるポリエチレンテレフタレートフィルム（結晶性ポリマーフィルム）を用いているため、虹色の色むら（色の濃淡）が生じるという問題がある。ポリエチレンテレフタレートフィルムの複屈折率は通常０．０１程度である。 A transparent conductive film is known that includes a substrate, a transparent conductor layer formed on each side of the substrate, and a metal layer formed on each transparent conductor layer (Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-151867). 2011-60146). When such a transparent conductive film is used for, for example, a capacitive touch panel, the frame can be narrowed by processing a metal layer and forming a wiring around the outer edge of the touch input region. However, since the conventional transparent conductive film uses a polyethylene terephthalate film (crystalline polymer film) having a large birefringence and variation as a base material, iridescent color unevenness (color shading) occurs. There is a problem that arises. The birefringence of the polyethylene terephthalate film is usually about 0.01.

非晶性ポリマーフィルムは結晶性ポリマーフィルムに比べて複屈折率が小さく均一である。このため透明導電性フィルムの色むらは、非晶性ポリマーフィルムからなる基材を用いることにより解消される。しかし、非晶性ポリマーフィルムは結晶性ポリマーフィルムより脆弱であるため、表面に傷がつきやすいという問題がある。さらに透明導電性フィルムの両面に金属層を有する場合、透明導電性フィルムを巻き取ってロールにしたとき、隣接する透明導電性フィルムの金属層どうしが圧着（ブロッキング；圧力で固着すること）するという問題がある。 The amorphous polymer film has a small birefringence and is uniform compared to the crystalline polymer film. For this reason, the uneven color of the transparent conductive film can be eliminated by using a base material made of an amorphous polymer film. However, since the amorphous polymer film is more fragile than the crystalline polymer film, there is a problem that the surface is easily damaged. Furthermore, when it has a metal layer on both surfaces of a transparent conductive film, when winding up a transparent conductive film and making it a roll, the metal layers of an adjacent transparent conductive film will be crimped | bonded (blocking; adhering with pressure). There's a problem.

特開２０１１−６０１４６号公報JP 2011-60146 A

本発明の目的は、色むらを解消するため基材として非晶性ポリマーフィルムを用いた場合、基材の表面に傷がつきやすいという問題を解決することである。さらに、隣接する透明導電性フィルムの金属層どうしが圧着するという問題を解決することである。 An object of the present invention is to solve the problem that the surface of a substrate is easily damaged when an amorphous polymer film is used as the substrate in order to eliminate color unevenness. Furthermore, it is to solve the problem that the metal layers of adjacent transparent conductive films are pressure-bonded.

（１）本発明の透明導電性フィルムは、非晶性ポリマーフィルムからなる基材と、基材の一方の面に順次形成された、第１ハードコート層、第１透明導電体層、第１金属層を有する。また、基材の他方の面に順次形成された、第２ハードコート層、第２透明導電体層、第２金属層を有する。第１ハードコート層はバインダー樹脂と、球状で直径が１μｍ〜５μｍである複数の粒子を含有する。粒子の直径は、バインダー樹脂の平坦な領域の厚さより大きい。第１金属層はその表面に、第１ハードコート層に含まれる複数の粒子に起因する最大高さＲｚが０．５μｍ〜２．５μｍの複数の凸部を有する。
（２）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１金属層の表面の凸部の分布密度は、１００個／ｍｍ^２〜２０００個／ｍｍ^２である。
（３）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２ハードコート層はバインダー樹脂と複数の粒子を含有する。第２ハードコート層に含有された粒子の直径あるいは高さは、第２ハードコート層に含有されたバインダー樹脂の平坦な領域の厚さより大きい。第２金属層はその表面に、第２ハードコート層に含まれる複数の粒子に起因する複数の凸部を有する。
（４）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２金属層の表面の凸部の分布密度は、１００個／ｍｍ^２〜２０００個／ｍｍ^２である。
（５）本発明の透明導電性フィルムにおいて、非晶性ポリマーフィルムを形成する材料は、ポリシクロオレフィンまたはポリカーボネートである。
（６）本発明の透明導電性フィルムにおいて、非晶性ポリマーフィルムの面内の複屈折率は０〜０．００１であり、面内の複屈折率のばらつきは０．０００５以下である。
（７）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１ハードコート層に含まれる粒子を形成する材料はアクリルポリマー、シリコーンポリマー、スチレンポリマー、または無機シリカである。
（８）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２ハードコート層に含まれる粒子を形成する材料はアクリルポリマー、シリコーンポリマー、スチレンポリマー、または無機シリカである。
（９）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２ハードコート層に含まれる粒子は球状であり、その直径は１μｍ〜５μｍである。
（１０）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１ハードコート層に含まれる複数の粒子の含有量は、第１ハードコート層の０．０５重量％〜３重量％である。
（１１）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２ハードコート層に含まれる複数の粒子の含有量は、第２ハードコート層の０．０５重量％〜３重量％である。
（１２）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１金属層の表面の算術平均粗さＲａは０．００５μｍ〜０．０５μｍである。
（１３）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第２金属層の表面の算術平均粗さＲａは０．００５μｍ〜０．０５μｍであり、最大高さＲｚは０．５μｍ〜２．５μｍである。
（１４）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１透明導電体層を形成する材料および第２透明導電体層を形成する材料は、インジウムスズ酸化物、インジウム亜鉛酸化物、あるいは酸化インジウム―酸化亜鉛複合酸化物のいずれかである。
（１５）本発明の透明導電性フィルムにおいて、第１金属層を形成する材料および第２金属層を形成する材料は、銅または銀である。 (1) The transparent conductive film of the present invention includes a base material composed of an amorphous polymer film, a first hard coat layer, a first transparent conductor layer, and a first layer, which are sequentially formed on one surface of the base material. It has a metal layer. Moreover, it has the 2nd hard-coat layer, the 2nd transparent conductor layer, and the 2nd metal layer which were sequentially formed in the other surface of the base material. The first hard coat layer contains a binder resin and a plurality of particles having a spherical shape and a diameter of 1 μm to 5 μm. The diameter of the particles is greater than the thickness of the flat area of the binder resin. The first metal layer has a plurality of convex portions on the surface thereof having a maximum height Rz of 0.5 μm to 2.5 μm due to a plurality of particles contained in the first hard coat layer.
(2) In the transparent conductive film of the present invention, the distribution density of the convex portions on the surface of the first metal layer is 100 / mm ^{2 to} 2000 / mm ² .
(3) In the transparent conductive film of the present invention, the second hard coat layer contains a binder resin and a plurality of particles. The diameter or height of the particles contained in the second hard coat layer is larger than the thickness of the flat region of the binder resin contained in the second hard coat layer. The second metal layer has a plurality of convex portions due to the plurality of particles contained in the second hard coat layer on the surface thereof.
(4) In the transparent conductive film of the present invention, the distribution density of the convex portions on the surface of the second metal layer is 100 pieces / mm ^{2 to} 2000 pieces / mm ² .
(5) In the transparent conductive film of the present invention, the material forming the amorphous polymer film is polycycloolefin or polycarbonate.
(6) In the transparent conductive film of the present invention, the in-plane birefringence of the amorphous polymer film is 0 to 0.001, and the in-plane birefringence variation is 0.0005 or less.
(7) In the transparent conductive film of the present invention, the material forming the particles contained in the first hard coat layer is an acrylic polymer, a silicone polymer, a styrene polymer, or inorganic silica.
(8) In the transparent conductive film of the present invention, the material forming the particles contained in the second hard coat layer is an acrylic polymer, a silicone polymer, a styrene polymer, or inorganic silica.
(9) In the transparent conductive film of the present invention, the particles contained in the second hard coat layer are spherical and have a diameter of 1 μm to 5 μm.
(10) In the transparent conductive film of the present invention, the content of the plurality of particles contained in the first hard coat layer is 0.05 wt% to 3 wt% of the first hard coat layer.
(11) In the transparent conductive film of the present invention, the content of the plurality of particles contained in the second hard coat layer is 0.05 wt% to 3 wt% of the second hard coat layer.
(12) In the transparent conductive film of the present invention, the arithmetic average roughness Ra of the surface of the first metal layer is 0.005 μm to 0.05 μm.
(13) In the transparent conductive film of the present invention, the arithmetic average roughness Ra of the surface of the second metal layer is 0.005 μm to 0.05 μm, and the maximum height Rz is 0.5 μm to 2.5 μm.
(14) In the transparent conductive film of the present invention, the material forming the first transparent conductor layer and the material forming the second transparent conductor layer are indium tin oxide, indium zinc oxide, or indium oxide-oxidation. One of zinc composite oxides.
(15) In the transparent conductive film of the present invention, the material forming the first metal layer and the material forming the second metal layer are copper or silver.

本発明により、透明導電性フィルムの色むら、表面の傷、および金属層の圧着の問題が解決された。 According to the present invention, the problem of uneven color of the transparent conductive film, scratches on the surface, and pressure bonding of the metal layer has been solved.

本発明の透明導電性フィルム（第１例）の断面模式図Cross-sectional schematic diagram of the transparent conductive film of the present invention (first example) 本発明の透明導電性フィルム（第２例）の断面模式図Cross-sectional schematic diagram of the transparent conductive film (second example) of the present invention 本発明の透明導電性フィルム（第３例）の断面模式図Cross-sectional schematic diagram of the transparent conductive film of the present invention (third example)

［透明導電性フィルム］
本発明の透明導電性フィルム１０（第１例）は、図１に示すように、基材１１、第１ハードコート層１２、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４を備える。第１ハードコート層１２、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４は、基材１１の一方の面（図１では上面）にこの順で積層される。本発明の透明導電性フィルム１０は、さらに、第２ハードコート層１５、第２透明導電体層１６、および第２金属層１７を備える。第２ハードコート層１５、第２透明導電体層１６、および第２金属層１７は、基材１１の他方の面（図１では下面）にこの順で積層される。 [Transparent conductive film]
As shown in FIG. 1, the transparent conductive film 10 (first example) of the present invention includes a base material 11, a first hard coat layer 12, a first transparent conductor layer 13, and a first metal layer 14. The first hard coat layer 12, the first transparent conductor layer 13, and the first metal layer 14 are laminated in this order on one surface (the upper surface in FIG. 1) of the substrate 11. The transparent conductive film 10 of the present invention further includes a second hard coat layer 15, a second transparent conductor layer 16, and a second metal layer 17. The second hard coat layer 15, the second transparent conductor layer 16, and the second metal layer 17 are laminated in this order on the other surface (the lower surface in FIG. 1) of the substrate 11.

基材１１は非晶性ポリマーフィルムからなる。第１ハードコート層１２はバインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含む。粒子１８の直径ｄは、バインダー樹脂１９の平坦な領域（粒子１８の無い領域）の厚さｔより大きい。このため第１ハードコート層１２の表面の高さは、粒子１８のある領域では高く、バインダー樹脂１９のみの平坦な領域では低い。第１透明導電体層１３および第１金属層１４は、第１ハードコート層１２の表面に沿って積層される。そのため、第１金属層１４の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状を反映し、粒子１８のある位置に凸部２０を有する。 The substrate 11 is made of an amorphous polymer film. The first hard coat layer 12 includes a binder resin 19 and a plurality of particles 18. The diameter d of the particle 18 is larger than the thickness t of the flat region (region without the particle 18) of the binder resin 19. For this reason, the height of the surface of the first hard coat layer 12 is high in a region where the particles 18 are present, and is low in a flat region where only the binder resin 19 is present. The first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are laminated along the surface of the first hard coat layer 12. For this reason, the surface shape of the first metal layer 14 reflects the surface shape of the first hard coat layer 12, and has convex portions 20 at positions where the particles 18 are present.

第２ハードコート層１５はバインダー樹脂２３を含む。第２ハードコート層１５の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状とは異なり、平坦である。第２透明導電体層１６および第２金属層１７は、第２ハードコート層１５の表面に沿うように積層される。そのため、第２金属層１７の表面形状は第２ハードコート層１５の表面形状を反映し、平坦である。 The second hard coat layer 15 includes a binder resin 23. Unlike the surface shape of the first hard coat layer 12, the surface shape of the second hard coat layer 15 is flat. The second transparent conductor layer 16 and the second metal layer 17 are laminated along the surface of the second hard coat layer 15. Therefore, the surface shape of the second metal layer 17 reflects the surface shape of the second hard coat layer 15 and is flat.

本発明の透明導電性フィルム１０の基材１１には、複屈折率が小さく均一な非晶性ポリマーフィルムが用いられる。そのため本発明の透明導電性フィルム１０では色むらが解消される。また、本発明の透明導電性フィルム１０は、第１ハードコート層１２および第２ハードコート層１５が基材１１の表面を覆っているため、基材１１の表面に傷がつくことが防止される。さらに、第１金属層１４の表面は凸部２０を有するため、透明導電性フィルム１０を巻回してロールにしたとき、第１金属層１４と第２金属層１７が点接触となる。これにより第１金属層１４と第２金属層１７が圧着することが避けられる。 A uniform amorphous polymer film having a small birefringence is used for the substrate 11 of the transparent conductive film 10 of the present invention. Therefore, uneven color is eliminated in the transparent conductive film 10 of the present invention. Moreover, since the 1st hard-coat layer 12 and the 2nd hard-coat layer 15 have covered the surface of the base material 11, the transparent conductive film 10 of this invention is prevented from being damaged on the surface of the base material 11. The Furthermore, since the surface of the 1st metal layer 14 has the convex part 20, when the transparent conductive film 10 is wound and made into a roll, the 1st metal layer 14 and the 2nd metal layer 17 will be in point contact. Thereby, it is avoided that the 1st metal layer 14 and the 2nd metal layer 17 crimp.

本発明の透明導電性フィルム１０は傷や圧着を避けられるため、長尺の透明導電性フィルム１０をロールツーロールプロセスにより製造することができる。また、長尺の透明導電性フィルム１０を巻回した透明導電性フィルムロールの形態で、保管、輸送、および加工を行なうことができる。そのため本発明の透明導電性フィルム１０は生産性が高い。 Since the transparent conductive film 10 of the present invention can avoid scratches and pressure bonding, the long transparent conductive film 10 can be produced by a roll-to-roll process. In addition, storage, transportation, and processing can be performed in the form of a transparent conductive film roll in which a long transparent conductive film 10 is wound. Therefore, the transparent conductive film 10 of the present invention has high productivity.

本発明の透明導電性フィルム３０（第２例）は、図２に示すように、基材１１、第１ハードコート層１２、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４を備える。第１ハードコート層１２、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４は、基材１１の一方の面にこの順で積層される。本発明の透明導電性フィルム３０は、さらに、第２ハードコート層２６、第２透明導電体層２７、および第２金属層２８を備える。第２ハードコート層２６、第２透明導電体層２７、および第２金属層２８は、基材１１の他方の面にこの順で積層される。 As shown in FIG. 2, the transparent conductive film 30 (second example) of the present invention includes a base material 11, a first hard coat layer 12, a first transparent conductor layer 13, and a first metal layer 14. The first hard coat layer 12, the first transparent conductor layer 13, and the first metal layer 14 are laminated on one surface of the substrate 11 in this order. The transparent conductive film 30 of the present invention further includes a second hard coat layer 26, a second transparent conductor layer 27, and a second metal layer 28. The second hard coat layer 26, the second transparent conductor layer 27, and the second metal layer 28 are laminated on the other surface of the substrate 11 in this order.

基材１１は非晶性ポリマーフィルムからなる。第１ハードコート層１２はバインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含む。粒子１８の直径ｄはバインダー樹脂１９の平坦な領域（粒子１８の無い領域）の厚さｔより大きい。このため第１ハードコート層１２の表面の高さは、粒子１８のある領域では高く、バインダー樹脂１９のみの平坦な領域では低い。第１透明導電体層１３および第１金属層１４は、第１ハードコート層１２の表面に沿って積層される。そのため、第１金属層１４の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状を反映し、粒子１８のある位置に凸部２０を有する。 The substrate 11 is made of an amorphous polymer film. The first hard coat layer 12 includes a binder resin 19 and a plurality of particles 18. The diameter d of the particle 18 is larger than the thickness t of the flat region (region without the particle 18) of the binder resin 19. For this reason, the height of the surface of the first hard coat layer 12 is high in a region where the particles 18 are present, and is low in a flat region where only the binder resin 19 is present. The first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are laminated along the surface of the first hard coat layer 12. For this reason, the surface shape of the first metal layer 14 reflects the surface shape of the first hard coat layer 12, and has convex portions 20 at positions where the particles 18 are present.

第２ハードコート層２６はバインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含む。粒子２２の直径はバインダー樹脂２３の平坦な領域（粒子２２の無い領域）の厚さより大きい。第２ハードコート層２６の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状と類似し、粒子２２のある領域では高く、バインダー樹脂２３のみの平坦な領域では低い。第２透明導電体層２７および第２金属層２８は、第２ハードコート層２６の表面に沿うように積層される。そのため、第２金属層２８の表面形状は、第２ハードコート層２６の表面形状を反映し、粒子２２のある位置に凸部２１を有する。 The second hard coat layer 26 includes a binder resin 23 and a plurality of particles 22. The diameter of the particle 22 is larger than the thickness of the flat region (region without the particle 22) of the binder resin 23. The surface shape of the second hard coat layer 26 is similar to the surface shape of the first hard coat layer 12 and is high in a region where the particles 22 are present and low in a flat region where only the binder resin 23 is present. The second transparent conductor layer 27 and the second metal layer 28 are laminated along the surface of the second hard coat layer 26. Therefore, the surface shape of the second metal layer 28 reflects the surface shape of the second hard coat layer 26, and has the convex portions 21 at the positions where the particles 22 are present.

本発明の透明導電性フィルム３０の基材１１には、複屈折率が小さく均一な非晶性ポリマーフィルムが用いられる。そのため本発明の透明導電性フィルム３０では色むらが解消される。また、本発明の透明導電性フィルム３０は、第１ハードコート層１２および第２ハードコート層２６が基材１１の表面を覆っているため、基材１１の表面に傷がつくことが防止される。さらに、第１金属層１４は凸部２０を有し、第２金属層２８は凸部２１を有するため、透明導電性フィルム３０を巻回してロールにしたとき、第１金属層１４と第２金属層２８が点接触となる。この結果、第１金属層１４と第２金属層２８が圧着することが避けられる。圧着防止効果は、第１例の透明導電性フィルム１０より、第２例の透明導電性フィルム３０の方が高い。 A uniform amorphous polymer film having a small birefringence is used for the substrate 11 of the transparent conductive film 30 of the present invention. Therefore, uneven color is eliminated in the transparent conductive film 30 of the present invention. Moreover, since the 1st hard coat layer 12 and the 2nd hard coat layer 26 have covered the surface of the base material 11, the transparent conductive film 30 of this invention is prevented from being damaged on the surface of the base material 11. The Furthermore, since the 1st metal layer 14 has the convex part 20, and the 2nd metal layer 28 has the convex part 21, when the transparent conductive film 30 is wound and made into a roll, the 1st metal layer 14 and the 2nd The metal layer 28 is in point contact. As a result, the first metal layer 14 and the second metal layer 28 can be prevented from being pressure bonded. The effect of preventing pressure bonding is higher in the transparent conductive film 30 in the second example than in the transparent conductive film 10 in the first example.

本発明の透明導電性フィルム３０は傷や圧着を避けられるため、長尺の透明導電性フィルム３０をロールツーロールプロセスにより製造することができる。また、長尺の透明導電性フィルム３０を巻回した透明導電性フィルムロールの形態で、保管、輸送、および加工を行なうことができる。そのため本発明の透明導電性フィルム３０は生産性が高い。 Since the transparent conductive film 30 of the present invention can avoid scratches and pressure bonding, the long transparent conductive film 30 can be produced by a roll-to-roll process. Further, storage, transportation, and processing can be performed in the form of a transparent conductive film roll in which a long transparent conductive film 30 is wound. Therefore, the transparent conductive film 30 of the present invention has high productivity.

本発明の透明導電性フィルム４０（第３例）は、図３に示すように、基材１１、第１ハードコート層１２、第１屈折率調整層２４（index matching layer）、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４を備える。第１ハードコート層１２、第１屈折率調整層２４、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４は、基材１１の一方の面にこの順で積層される。本発明の透明導電性フィルム４０は、さらに、第２ハードコート層２６、第２屈折率調整層２５、第２透明導電体層２７、および第２金属層２８を備える。第２ハードコート層２６、第２屈折率調整層２５、第２透明導電体層２７、および第２金属層２８は、基材１１の他方の面にこの順で積層される。 As shown in FIG. 3, the transparent conductive film 40 (third example) of the present invention includes a base material 11, a first hard coat layer 12, a first index matching layer 24 (index matching layer), and a first transparent conductive film. A body layer 13 and a first metal layer 14 are provided. The first hard coat layer 12, the first refractive index adjustment layer 24, the first transparent conductor layer 13, and the first metal layer 14 are laminated in this order on one surface of the substrate 11. The transparent conductive film 40 of the present invention further includes a second hard coat layer 26, a second refractive index adjustment layer 25, a second transparent conductor layer 27, and a second metal layer 28. The second hard coat layer 26, the second refractive index adjustment layer 25, the second transparent conductor layer 27, and the second metal layer 28 are laminated in this order on the other surface of the substrate 11.

基材１１は非晶性ポリマーフィルムからなる。第１ハードコート層１２はバインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含む。粒子１８の直径ｄはバインダー樹脂１９の平坦な領域（粒子１８の無い領域）の厚さｔより大きい。このため第１ハードコート層１２の表面の高さは、粒子１８のある領域では高く、バインダー樹脂１９のみの平坦な領域では低い。第１屈折率調整層２４、第１透明導電体層１３、および第１金属層１４は、第１ハードコート層１２の表面に沿って積層される。そのため、第１金属層１４の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状を反映し、粒子１８のある位置に凸部２０を有する。 The substrate 11 is made of an amorphous polymer film. The first hard coat layer 12 includes a binder resin 19 and a plurality of particles 18. The diameter d of the particle 18 is larger than the thickness t of the flat region (region without the particle 18) of the binder resin 19. For this reason, the height of the surface of the first hard coat layer 12 is high in a region where the particles 18 are present, and is low in a flat region where only the binder resin 19 is present. The first refractive index adjustment layer 24, the first transparent conductor layer 13, and the first metal layer 14 are laminated along the surface of the first hard coat layer 12. For this reason, the surface shape of the first metal layer 14 reflects the surface shape of the first hard coat layer 12, and has convex portions 20 at positions where the particles 18 are present.

第２ハードコート層２６はバインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含む。粒子２２の直径はバインダー樹脂２３の平坦な領域（粒子２２の無い領域）の厚さより大きい。第２ハードコート層２６の表面形状は、第１ハードコート層１２の表面形状と類似し、粒子２２のある領域では高く、バインダー樹脂２３のみの平坦な領域では低い。第２屈折率調整層２５、第２透明導電体層２７、および第２金属層２８は、第２ハードコート層２６の表面に沿うように積層される。そのため、第２金属層２８の表面形状は、第２ハードコート層２６の表面形状を反映し、粒子２２のある位置に凸部２１を有する。 The second hard coat layer 26 includes a binder resin 23 and a plurality of particles 22. The diameter of the particle 22 is larger than the thickness of the flat region (region without the particle 22) of the binder resin 23. The surface shape of the second hard coat layer 26 is similar to the surface shape of the first hard coat layer 12 and is high in a region where the particles 22 are present and low in a flat region where only the binder resin 23 is present. The second refractive index adjustment layer 25, the second transparent conductor layer 27, and the second metal layer 28 are laminated along the surface of the second hard coat layer 26. Therefore, the surface shape of the second metal layer 28 reflects the surface shape of the second hard coat layer 26, and has the convex portions 21 at the positions where the particles 22 are present.

本発明の透明導電性フィルム４０の基材１１には、複屈折率が小さく均一な非晶性ポリマーフィルムが用いられる。そのため本発明の透明導電性フィルム４０では色むらが解消される。また、本発明の透明導電性フィルム４０は、第１ハードコート層１２および第２ハードコート層２６が基材１１の表面を覆っているため、基材１１の表面に傷がつくことが防止される。さらに、第１金属層１４は凸部２０を有し、第２金属層２８は凸部２１を有するため、透明導電性フィルム４０を巻回してロールにしたとき、第１金属層１４と第２金属層２８が点接触となる。この結果、第１金属層１４と第２金属層２８が圧着することが避けられる。 A uniform amorphous polymer film having a small birefringence is used for the base material 11 of the transparent conductive film 40 of the present invention. Therefore, uneven color is eliminated in the transparent conductive film 40 of the present invention. In the transparent conductive film 40 of the present invention, since the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 26 cover the surface of the base material 11, the surface of the base material 11 is prevented from being damaged. The Furthermore, since the 1st metal layer 14 has the convex part 20, and the 2nd metal layer 28 has the convex part 21, when the transparent conductive film 40 is wound and made into a roll, the 1st metal layer 14 and the 2nd The metal layer 28 is in point contact. As a result, the first metal layer 14 and the second metal layer 28 can be prevented from being pressure bonded.

本発明の透明導電性フィルム４０は傷や圧着を避けられるため、長尺の透明導電性フィルム４０をロールツーロールプロセスにより製造することができる。また、長尺の透明導電性フィルム４０を巻回した透明導電性フィルムロールの形態で、保管、輸送、および加工を行なうことができる。そのため本発明の透明導電性フィルム４０は生産性が高い。 Since the transparent conductive film 40 of the present invention can avoid scratches and pressure bonding, the long transparent conductive film 40 can be produced by a roll-to-roll process. Further, storage, transportation, and processing can be performed in the form of a transparent conductive film roll in which a long transparent conductive film 40 is wound. Therefore, the transparent conductive film 40 of the present invention has high productivity.

［基材］
基材１１は非晶性ポリマーフィルムからなる。非晶性ポリマーフィルムは結晶性ポリマーフィルムより複屈折が小さく均一であるため、本発明の透明導電性フィルムでは色むらが解消される。本発明に用いられる非晶性ポリマーフィルムの面内の複屈折率は、好ましくは０〜０．００１であり、さらに好ましくは０〜０．０００５である。本発明に用いられる非晶性ポリマーフィルムの面内の複屈折率のばらつきは、好ましくは０．０００５以下であり、さらに好ましくは０．０００３以下である。前記の複屈折率およびそのばらつきは、適切な種類の非晶性ポリマーフィルムを選択することにより達成できる。 [Base material]
The substrate 11 is made of an amorphous polymer film. Since the amorphous polymer film has a smaller birefringence and is more uniform than the crystalline polymer film, the color unevenness is eliminated in the transparent conductive film of the present invention. The in-plane birefringence of the amorphous polymer film used in the present invention is preferably 0 to 0.001, and more preferably 0 to 0.0005. The in-plane birefringence variation of the amorphous polymer film used in the present invention is preferably 0.0005 or less, and more preferably 0.0003 or less. The birefringence and its variation can be achieved by selecting an appropriate type of amorphous polymer film.

非晶性ポリマーフィルムを形成する材料は、特に制限は無いが、好ましくはポリシクロオレフィンまたはポリカーボネートである。非晶性ポリマーフィルムからなる基材１１の厚さは、例えば２０μｍ〜２００μｍである。非晶性ポリマーフィルムは、表面に、例えばポリウレタンからなる薄い易接着層（図示しない）を有していてもよい。 The material for forming the amorphous polymer film is not particularly limited, but is preferably polycycloolefin or polycarbonate. The thickness of the base material 11 made of an amorphous polymer film is, for example, 20 μm to 200 μm. The amorphous polymer film may have a thin easily adhesive layer (not shown) made of, for example, polyurethane on the surface.

［ハードコート層］
第１ハードコート層１２は、基材１１の一方の面に形成され、第２ハードコート層１５、２６は、基材１１の他方の面に形成される。第１ハードコート層１２はバインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含む。複数の粒子１８はバインダー樹脂１９中にランダムに分布する。第２ハードコート層１５はバインダー樹脂２３を含む。第２ハードコート層２６はバインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含む。 [Hard coat layer]
The first hard coat layer 12 is formed on one surface of the substrate 11, and the second hard coat layers 15 and 26 are formed on the other surface of the substrate 11. The first hard coat layer 12 includes a binder resin 19 and a plurality of particles 18. The plurality of particles 18 are randomly distributed in the binder resin 19. The second hard coat layer 15 includes a binder resin 23. The second hard coat layer 26 includes a binder resin 23 and a plurality of particles 22.

第１ハードコート層１２に含まれる複数の粒子１８は、例えばアクリルポリマー、シリコーンポリマー、スチレンポリマー、または無機シリカからなる。粒子１８の形状は例えば球である。粒子１８が球の場合、その直径ｄは、好ましくは１μｍ〜５μｍであり、さらに好ましくは１．５μｍ〜３．５μｍである。粒子１８が球でない場合（例えば不定形の場合）、その高さ（基材１１の表面に直交する方向の大きさ）は、好ましくは１μｍ〜５μｍであり、さらに好ましくは１．５μｍ〜３．５μｍである。粒子１８が球の場合、その好ましい直径ｄは、最頻粒子径（粒径分布の極大値を示す粒径）であることが好ましい。粒子１８が球でない場合（例えば不定形の場合）、その好ましい高さは、最頻粒子径（粒径分布の極大値を示す粒径）であることが好ましい。第１ハードコート層１２の、粒子１８の含有量は、圧着を防止する観点から、第１ハードコート層１２の重量の０．０５重量％〜３重量％が適切である。 The plurality of particles 18 included in the first hard coat layer 12 are made of, for example, an acrylic polymer, a silicone polymer, a styrene polymer, or inorganic silica. The shape of the particle 18 is, for example, a sphere. When the particle 18 is a sphere, the diameter d is preferably 1 μm to 5 μm, and more preferably 1.5 μm to 3.5 μm. When the particle 18 is not a sphere (for example, in the case of an irregular shape), its height (size in a direction perpendicular to the surface of the substrate 11) is preferably 1 μm to 5 μm, more preferably 1.5 μm to 3. 5 μm. In the case where the particle 18 is a sphere, the preferable diameter d is preferably the mode particle diameter (the particle diameter showing the maximum value of the particle size distribution). When the particle 18 is not a sphere (for example, in the case of an indeterminate shape), the preferred height is preferably the mode particle diameter (the particle diameter showing the maximum value of the particle size distribution). The content of the particles 18 in the first hard coat layer 12 is suitably 0.05% by weight to 3% by weight of the weight of the first hard coat layer 12 from the viewpoint of preventing pressure bonding.

第１ハードコート層１２のバインダー樹脂１９は、例えば紫外線や電子線による硬化性樹脂組成物を含む。硬化性樹脂組成物は、好ましくは、グリシジルアクリレート系重合体にアクリル酸を付加反応させたポリマー、あるいは、多官能アクリレート重合体（ペンタエリスリトールやジペンタエリスリトール等）を含み、さらに重合開始剤を含む。第１ハードコート層１２の、バインダー樹脂１９のみの領域（粒子１８の無い領域）の厚さｔは、好ましくは０．５μｍ〜３μｍであり、さらに好ましくは０．８μｍ〜３μｍである。第２ハードコート層１５のバインダー樹脂２３についても同様である。また、第２ハードコート層２６のバインダー樹脂２３および粒子２２についても同様である。 The binder resin 19 of the first hard coat layer 12 includes, for example, a curable resin composition using ultraviolet rays or electron beams. The curable resin composition preferably contains a polymer obtained by addition reaction of acrylic acid to a glycidyl acrylate polymer or a polyfunctional acrylate polymer (such as pentaerythritol and dipentaerythritol), and further contains a polymerization initiator. . The thickness t of the region of only the binder resin 19 (region without the particles 18) of the first hard coat layer 12 is preferably 0.5 μm to 3 μm, and more preferably 0.8 μm to 3 μm. The same applies to the binder resin 23 of the second hard coat layer 15. The same applies to the binder resin 23 and the particles 22 of the second hard coat layer 26.

第１ハードコート層１２の表面は、粒子１８が球の場合、粒子１８の直径ｄがバインダー樹脂１９のみの領域の厚さｔより大きいため、粒子１８に起因する突出部を有する。第１ハードコート層１２の表面は、粒子１８が球でない場合、粒子１８の高さがバインダー樹脂１９のみの領域の厚さｔより大きいため、粒子１８に起因する突出部を有する。第１ハードコート層１２の表面の突出部の位置は粒子１８の位置とほぼ一致する。粒子１８の位置はランダムに分布するため、第１ハードコート層１２の表面の突出部の位置もランダムに分布する。第１ハードコート層１２の突出部の形状および分布密度は、粒子１８の形状、大きさ、および含有量を変更することにより、調整することが出来る。第１ハードコート層１２の突出部の分布密度は、好ましくは、１００個／ｍｍ^２〜２０００個／ｍｍ^２、より好ましくは、１００個／ｍｍ^２〜１０００個／ｍｍ^２である。第２ハードコート層２６の突出部の分布密度も同様である。 When the particle 18 is a sphere, the surface of the first hard coat layer 12 has a protrusion due to the particle 18 because the diameter d of the particle 18 is larger than the thickness t of the region of the binder resin 19 alone. When the particle 18 is not a sphere, the surface of the first hard coat layer 12 has a protrusion due to the particle 18 because the height of the particle 18 is larger than the thickness t of the region of the binder resin 19 alone. The position of the protrusion on the surface of the first hard coat layer 12 substantially coincides with the position of the particle 18. Since the positions of the particles 18 are randomly distributed, the positions of the protrusions on the surface of the first hard coat layer 12 are also randomly distributed. The shape and distribution density of the protrusions of the first hard coat layer 12 can be adjusted by changing the shape, size, and content of the particles 18. The distribution density of the protrusions of the first hard coat layer 12 is preferably 100 pieces / mm ^{2 to} 2000 pieces / mm ² , more preferably 100 pieces / mm ^{2 to} 1000 pieces / mm ² . The distribution density of the protrusions of the second hard coat layer 26 is the same.

第１ハードコート層１２の表面の算術平均粗さＲａは、好ましくは０．００５μｍ〜０．０５μｍであり、最大高さＲｚは、好ましくは０．５μｍ〜２．５μｍである。第２ハードコート層２６の表面の算術平均粗さＲａ、および最大高さＲｚも同様である。 The arithmetic average roughness Ra of the surface of the first hard coat layer 12 is preferably 0.005 μm to 0.05 μm, and the maximum height Rz is preferably 0.5 μm to 2.5 μm. The same applies to the arithmetic average roughness Ra and the maximum height Rz of the surface of the second hard coat layer 26.

［透明導電体層］
第１屈折率調整層２４が無い場合、第１透明導電体層１３は第１ハードコート層１２の表面に形成される。第１屈折率調整層２４がある場合、第１透明導電体層１３は第１屈折率調整層２４の表面に形成される。第１透明導電体層１３は、可視光領域（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）で透過率が高く（８０％以上）、かつ単位面積当たりの表面抵抗値（単位：Ω／□：ohms per square）が、５００Ω／□以下である層からなる。第１透明導電体層１３の厚さは、好ましくは１０ｎｍ〜１００ｎｍであり、より好ましくは１０ｎｍ〜５０ｎｍである。第１透明導電体層１３は、例えば、インジウムスズ酸化物（ITO: Indium Tin Oxide）、インジウム亜鉛酸化物、あるいは酸化インジウム―酸化亜鉛複合酸化物のいずれかからなる。第２透明導電体層１６は第２ハードコート層１５の表面に形成される。第２透明導電体層１６の物性、材料は第１透明導電体層１３と同様である。第２屈折率調整層２５が無い場合、第２透明導電体層２７は第２ハードコート層２６の表面に形成される。第２屈折率調整層２５がある場合、第２透明導電体層２７は第２屈折率調整層２５の表面に形成される。第２透明導電体層２７の物性、材料は第１透明導電体層１３と同様である。 [Transparent conductor layer]
In the absence of the first refractive index adjustment layer 24, the first transparent conductor layer 13 is formed on the surface of the first hard coat layer 12. When there is the first refractive index adjustment layer 24, the first transparent conductor layer 13 is formed on the surface of the first refractive index adjustment layer 24. The first transparent conductor layer 13 has a high transmittance (80% or more) in the visible light region (380 nm to 780 nm), and a surface resistance value (unit: Ω / □: ohms per square) per unit area is 500Ω. / □ consists of layers that are below. The thickness of the first transparent conductor layer 13 is preferably 10 nm to 100 nm, and more preferably 10 nm to 50 nm. The first transparent conductor layer 13 is made of, for example, indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide, or indium oxide-zinc oxide composite oxide. The second transparent conductor layer 16 is formed on the surface of the second hard coat layer 15. The physical properties and materials of the second transparent conductor layer 16 are the same as those of the first transparent conductor layer 13. In the absence of the second refractive index adjustment layer 25, the second transparent conductor layer 27 is formed on the surface of the second hard coat layer 26. When there is the second refractive index adjustment layer 25, the second transparent conductor layer 27 is formed on the surface of the second refractive index adjustment layer 25. The physical properties and materials of the second transparent conductor layer 27 are the same as those of the first transparent conductor layer 13.

［金属層］
第１金属層１４は第１透明導電体層１３の表面に形成される。第１金属層１４は、本発明の透明導電性フィルムを例えばタッチパネルに用いる際に、タッチ入力領域の外縁部に引き回し配線を形成するために用いられる。第１金属層１４を形成する材料は、代表的には銅や銀であり、これ以外にも導電性に優れた任意の金属が用いられる。第１金属層１４の厚さは、好ましくは５０ｎｍ〜５００ｎｍであり、より好ましくは１００ｎｍ〜３００ｎｍである。第２金属層１７は、第２透明導電体層１６の表面に形成される。第２金属層１７の用途、材料、厚さは第１金属層１４と同様である。また、第２金属層２８は、第２透明導電体層２７の表面に形成される。第２金属層２８の用途、材料、厚さは第１金属層１４と同様である。 [Metal layer]
The first metal layer 14 is formed on the surface of the first transparent conductor layer 13. When the transparent conductive film of the present invention is used for, for example, a touch panel, the first metal layer 14 is used to form a wiring around the outer edge portion of the touch input area. The material for forming the first metal layer 14 is typically copper or silver, and any other metal having excellent conductivity can be used. The thickness of the first metal layer 14 is preferably 50 nm to 500 nm, and more preferably 100 nm to 300 nm. The second metal layer 17 is formed on the surface of the second transparent conductor layer 16. The use, material, and thickness of the second metal layer 17 are the same as those of the first metal layer 14. The second metal layer 28 is formed on the surface of the second transparent conductor layer 27. The use, material, and thickness of the second metal layer 28 are the same as those of the first metal layer 14.

第１金属層１４の表面は、第１ハードコート層１２の表面形状に類似し、ランダムに分布する凸部２０を有する。凸部２０の分布密度は、好ましくは、１００個／ｍｍ^２〜２０００個／ｍｍ^２、より好ましくは、１００個／ｍｍ^２〜１０００個／ｍｍ^２である。第１金属層１４の表面の算術平均粗さＲａは、好ましくは０．００５μｍ〜０．０５μｍであり、より好ましくは０．００５μｍ〜０．０３μｍである。第１金属層１４の表面の最大高さＲｚは、好ましくは０．５μｍ〜２．５μｍであり、より好ましくは０．５μｍ〜２．０μｍである。第１金属層１４の表面の算術平均粗さＲａおよび最大高さＲｚは、粒子１８の形状、大きさ、および含有量を調整することにより、変更することが出来る。第２金属層２８の表面は、第２ハードコート層２６の表面形状を反映し、ランダムに分布する凸部２１を有する。第２金属層２８の表面粗さは第１金属層１４の表面粗さと同様である。 The surface of the first metal layer 14 has projections 20 that are similar to the surface shape of the first hard coat layer 12 and are randomly distributed. The distribution density of the convex portions 20 is preferably 100 pieces / mm ^{2 to} 2000 pieces / mm ² , more preferably 100 pieces / mm ^{2 to} 1000 pieces / mm ² . The arithmetic average roughness Ra of the surface of the first metal layer 14 is preferably 0.005 μm to 0.05 μm, and more preferably 0.005 μm to 0.03 μm. The maximum height Rz of the surface of the first metal layer 14 is preferably 0.5 μm to 2.5 μm, and more preferably 0.5 μm to 2.0 μm. The arithmetic average roughness Ra and the maximum height Rz of the surface of the first metal layer 14 can be changed by adjusting the shape, size, and content of the particles 18. The surface of the second metal layer 28 reflects the surface shape of the second hard coat layer 26 and has convex portions 21 that are randomly distributed. The surface roughness of the second metal layer 28 is the same as the surface roughness of the first metal layer 14.

本発明の透明導電性フィルム１０を巻回した場合、第１金属層１４の表面と第２金属層１７の表面が接触する。第１金属層１４の表面にはランダムに分布する凸部２０があり、第２金属層１７の表面は平坦である。そのため、第１金属層１４の表面と第２金属層１７の表面は点接触となる。これにより、第１金属層１４と第２金属層１７の圧着を防止することができる。本発明の透明導電性フィルム３０、４０を巻回した場合、第１金属層１４の表面と第２金属層２８の表面が接触する。第１金属層１４の表面にはランダムに分布する凸部２０があり、第２金属層２８の表面にはランダムに分布する凸部２１がある。そのため、第１金属層１４の表面と第２金属層２８の表面は点接触となる。これにより、第１金属層１４と第２金属層２８の圧着を防止することができる。第１金属層１４と第２金属層２８の圧着防止効果は、第１金属層１４と第２金属層１７の圧着防止効果より大きい。 When the transparent conductive film 10 of this invention is wound, the surface of the 1st metal layer 14 and the surface of the 2nd metal layer 17 contact. The surface of the first metal layer 14 has convex portions 20 that are randomly distributed, and the surface of the second metal layer 17 is flat. Therefore, the surface of the first metal layer 14 and the surface of the second metal layer 17 are in point contact. Thereby, the press bonding of the first metal layer 14 and the second metal layer 17 can be prevented. When the transparent conductive films 30 and 40 of the present invention are wound, the surface of the first metal layer 14 and the surface of the second metal layer 28 are in contact with each other. The surface of the first metal layer 14 has convex portions 20 that are randomly distributed, and the surface of the second metal layer 28 has convex portions 21 that are randomly distributed. Therefore, the surface of the first metal layer 14 and the surface of the second metal layer 28 are in point contact. Thereby, the press bonding of the first metal layer 14 and the second metal layer 28 can be prevented. The effect of preventing pressure bonding of the first metal layer 14 and the second metal layer 28 is greater than the effect of preventing pressure bonding of the first metal layer 14 and the second metal layer 17.

［屈折率調整層］
本発明の透明導電性フィルム４０（第３例）は、図３に示すように、第１ハードコート層１２と第１透明導電体層１３の間に、第１屈折率調整層２４（index matching layer）を有する。また、第２ハードコート層２６と第２透明導電体層２７の間に、第２屈折率調整層２５を有する。第１屈折率調整層２４は、第１透明導電体層１３を後工程でパターニングした後に、第１透明導電体層１３のある部分と無い部分の反射率の差を小さくし、第１透明導電体層１３のパターンが視認されにくくする。第２屈折率調整層２５の機能も同様である。 [Refractive index adjusting layer]
As shown in FIG. 3, the transparent conductive film 40 (third example) of the present invention has a first refractive index adjusting layer 24 (index matching) between the first hard coat layer 12 and the first transparent conductor layer 13. layer). Further, the second refractive index adjusting layer 25 is provided between the second hard coat layer 26 and the second transparent conductor layer 27. The first refractive index adjustment layer 24 reduces the difference in reflectance between the portion with the first transparent conductor layer 13 and the portion without the first transparent conductor layer 13 after patterning the first transparent conductor layer 13 in a subsequent process. The pattern of the body layer 13 is less visible. The function of the second refractive index adjustment layer 25 is also the same.

第１屈折率調整層２４の屈折率は、第１ハードコート層１２の屈折率と第１透明導電体層１３の屈折率との中間的な値に設定されることが好ましい。第１屈折率調整層２４を形成する材料は、例えばウレタン系ポリマーである。第１屈折率調整層２４の厚さは、好ましくは５ｎｍ〜１５０ｎｍである。第２屈折率調整層２５についても同様である。 The refractive index of the first refractive index adjusting layer 24 is preferably set to an intermediate value between the refractive index of the first hard coat layer 12 and the refractive index of the first transparent conductor layer 13. The material for forming the first refractive index adjustment layer 24 is, for example, a urethane-based polymer. The thickness of the first refractive index adjustment layer 24 is preferably 5 nm to 150 nm. The same applies to the second refractive index adjustment layer 25.

［製造方法］
本発明の透明導電性フィルム１０（第１例）の製造方法の一例を説明する。非晶性ポリマーフィルムからなる基材１１の片面に、バインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の他の面に、バインダー樹脂２３を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の両面のハードコート剤に紫外線を照射してハードコート剤を硬化させ、第１ハードコート層１２と第２ハードコート層１５を形成する。次に第１ハードコート層１２の表面に、スパッタ法などにより、第１透明導電体層１３と第１金属層１４を順次積層する。第１透明導電体層１３と第１金属層１４の積層は、スパッタ装置内に、透明導電体層用ターゲットと金属層用ターゲットを設けることにより、連続的に（チャンバーを大気開放しないで）積層することができる。第２ハードコート層１５の表面についても同様にして、第２透明導電体層１６と第２金属層１７を順次積層する。 [Production method]
An example of the manufacturing method of the transparent conductive film 10 (1st example) of this invention is demonstrated. A hard coat agent containing a binder resin 19 and a plurality of particles 18 is applied to one side of a base material 11 made of an amorphous polymer film. Next, a hard coat agent containing the binder resin 23 is applied to the other surface of the substrate 11. Next, the hard coat agent on both surfaces of the substrate 11 is irradiated with ultraviolet rays to cure the hard coat agent, and the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 15 are formed. Next, the first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are sequentially laminated on the surface of the first hard coat layer 12 by sputtering or the like. The first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are laminated continuously (without opening the chamber to the atmosphere) by providing the transparent conductor layer target and the metal layer target in the sputtering apparatus. can do. Similarly, the second transparent conductor layer 16 and the second metal layer 17 are sequentially laminated on the surface of the second hard coat layer 15.

本発明の透明導電性フィルム３０（第２例）の製造方法の一例を説明する。非晶性ポリマーフィルムからなる基材１１の片面に、バインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の他の面に、バインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の両面のハードコート剤に紫外線を照射してハードコート剤を硬化させ、第１ハードコート層１２と第２ハードコート層２６を形成する。次に第１ハードコート層１２の表面に、スパッタ法などにより、第１透明導電体層１３と第１金属層１４を順次積層する。第１透明導電体層１３と第１金属層１４の積層は、スパッタ装置内に、透明導電体層用ターゲットと金属層用ターゲットを設けることにより、連続的に積層することができる。第２ハードコート層２６の表面についても同様にして、第２透明導電体層２７と第２金属層２８を順次積層する。 An example of the manufacturing method of the transparent conductive film 30 (2nd example) of this invention is demonstrated. A hard coat agent containing a binder resin 19 and a plurality of particles 18 is applied to one side of a base material 11 made of an amorphous polymer film. Next, a hard coat agent including a binder resin 23 and a plurality of particles 22 is applied to the other surface of the substrate 11. Next, the hard coat agent on both surfaces of the substrate 11 is irradiated with ultraviolet rays to cure the hard coat agent, and the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 26 are formed. Next, the first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are sequentially laminated on the surface of the first hard coat layer 12 by sputtering or the like. The first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 can be laminated continuously by providing a transparent conductor layer target and a metal layer target in the sputtering apparatus. Similarly, on the surface of the second hard coat layer 26, the second transparent conductor layer 27 and the second metal layer 28 are sequentially laminated.

本発明の透明導電性フィルム４０（第３例）の製造方法の一例を説明する。非晶性ポリマーフィルムからなる基材１１の片面に、バインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の他の面に、バインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含むハードコート剤を塗布する。次に基材１１の両面のハードコート剤に紫外線を照射してハードコート剤を硬化させ、第１ハードコート層１２と第２ハードコート層１５を形成する。次に第１ハードコート層１２の表面に屈折率調整剤を塗布し、第２ハードコート層１５の表面に屈折率調整剤を塗布する。次に第１ハードコート層１２上の屈折率調整剤と第２ハードコート層１５上の屈折率調整剤に紫外線を照射して屈折率調整剤を硬化させ、第１屈折率調整層２４と第２屈折率調整層２５を形成する。次に第１屈折率調整層２４の表面に、スパッタ法などにより、第１透明導電体層１３と第１金属層１４を順次積層する。第１透明導電体層１３と第１金属層１４の積層は、スパッタ装置内に、透明導電体層用ターゲットと金属層用ターゲットを設けることにより、連続的に積層することができる。第２屈折率調整層２５の表面にも同様にして、第２透明導電体層２７と第２金属層２８を順次積層する。 An example of the manufacturing method of the transparent conductive film 40 (3rd example) of this invention is demonstrated. A hard coat agent containing a binder resin 19 and a plurality of particles 18 is applied to one side of a base material 11 made of an amorphous polymer film. Next, a hard coat agent including a binder resin 23 and a plurality of particles 22 is applied to the other surface of the substrate 11. Next, the hard coat agent on both surfaces of the substrate 11 is irradiated with ultraviolet rays to cure the hard coat agent, and the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 15 are formed. Next, a refractive index adjusting agent is applied to the surface of the first hard coat layer 12, and a refractive index adjusting agent is applied to the surface of the second hard coat layer 15. Next, the refractive index adjusting agent on the first hard coat layer 12 and the refractive index adjusting agent on the second hard coat layer 15 are irradiated with ultraviolet rays to cure the refractive index adjusting agent. 2 The refractive index adjustment layer 25 is formed. Next, the first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 are sequentially laminated on the surface of the first refractive index adjusting layer 24 by sputtering or the like. The first transparent conductor layer 13 and the first metal layer 14 can be laminated continuously by providing a transparent conductor layer target and a metal layer target in the sputtering apparatus. Similarly, the second transparent conductor layer 27 and the second metal layer 28 are sequentially laminated on the surface of the second refractive index adjustment layer 25.

シクロオレフィンポリマーからなる長尺フィルム基材１１の一方の面に、バインダー樹脂１９と複数の粒子１８を含むハードコート剤を塗布した。長尺フィルム基材１１の他方の面に、バインダー樹脂２３と複数の粒子２２を含むハードコート剤を塗布した。ハードコート剤に紫外線を照射し、ハードコート剤を硬化させて、第１ハードコート層１２および第２ハードコート層２６を形成した。長尺フィルム基材１１は、日本ゼオン社製「ZEONOR」（登録商標）であり、厚さは１００μｍ、面内の複屈折率は０．０００１であった。粒子１８、２２は、積水樹脂社製「SSX105」であり、直径３μｍの球である。粒子１８、２２の材質は架橋アクリル・スチレン系樹脂である。バインダー樹脂１９、２３は、DIC社製「UNIDIC」である。バインダー樹脂１９，２３の材質は多官能ポリアクリレートである。第１ハードコート層１２の表面は、複数の粒子１８に起因したランダムに分布する凸部と、粒子１８と粒子１８の間のほぼ平坦な領域を有する。凸部の分布密度は２０５個／ｍｍ^２であった。粒子１８と粒子１８の間のほぼ平坦な領域の厚さｔは１μｍであった。第１ハードコート層１２の表面の算術平均粗さＲａは０．００８μｍであり、最大高さＲｚは０．８μｍであった。第２ハードコート層２６の表面の凸部の分布密度、算術平均粗さＲａ、最大高さＲｚは、第１ハードコート層１２のそれらと同じであった。 A hard coat agent including a binder resin 19 and a plurality of particles 18 was applied to one surface of the long film substrate 11 made of a cycloolefin polymer. A hard coat agent containing a binder resin 23 and a plurality of particles 22 was applied to the other surface of the long film substrate 11. The hard coat agent was irradiated with ultraviolet rays, and the hard coat agent was cured to form the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 26. The long film base 11 was “ZEONOR” (registered trademark) manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd., and had a thickness of 100 μm and an in-plane birefringence of 0.0001. The particles 18 and 22 are “SSX105” manufactured by Sekisui Jushi Co., Ltd., and are spheres having a diameter of 3 μm. The material of the particles 18 and 22 is a crosslinked acrylic / styrene resin. The binder resins 19 and 23 are “UNIDIC” manufactured by DIC. The material of the binder resins 19 and 23 is polyfunctional polyacrylate. The surface of the first hard coat layer 12 has convex portions randomly distributed due to the plurality of particles 18 and a substantially flat region between the particles 18 and the particles 18. The distribution density of the convex portions was 205 / mm ² . The thickness t of the substantially flat region between the particles 18 was 1 μm. The arithmetic average roughness Ra of the surface of the first hard coat layer 12 was 0.008 μm, and the maximum height Rz was 0.8 μm. The distribution density, arithmetic average roughness Ra, and maximum height Rz of the convex portions on the surface of the second hard coat layer 26 were the same as those of the first hard coat layer 12.

第１ハードコート層１２および第２ハードコート層２６が形成された長尺フィルム基材を、巻き取り式スパッタ装置に投入し、第１ハードコート層１２の表面に、厚さ２７ｎｍのインジウムスズ酸化物層（第１透明導電体層１３）と、厚さ２００ｎｍの銅層（第１金属層１４）を、連続的に積層した。第１金属層１４の表面の算術平均粗さＲａは０．０２μｍであり、最大高さＲｚは１．６μｍであった。次に、第２ハードコート層２６の表面に、厚さ２７ｎｍのインジウムスズ酸化物層（第２透明導電体層２７）と、厚さ２００ｎｍの銅層（第２金属層２８）を、連続的に積層した。第２金属層２８の表面の算術平均粗さＲａは０．０２μｍであり、最大高さＲｚは１．６μｍであった。 The long film base material on which the first hard coat layer 12 and the second hard coat layer 26 are formed is put into a take-up type sputtering apparatus, and the surface of the first hard coat layer 12 is oxidized with indium tin having a thickness of 27 nm. A physical layer (first transparent conductor layer 13) and a copper layer (first metal layer 14) having a thickness of 200 nm were continuously laminated. The arithmetic average roughness Ra of the surface of the first metal layer 14 was 0.02 μm, and the maximum height Rz was 1.6 μm. Next, an indium tin oxide layer (second transparent conductor layer 27) having a thickness of 27 nm and a copper layer (second metal layer 28) having a thickness of 200 nm are continuously formed on the surface of the second hard coat layer 26. Laminated. The arithmetic average roughness Ra of the surface of the second metal layer 28 was 0.02 μm, and the maximum height Rz was 1.6 μm.

［評価］
上記の透明導電性フィルム３０は、複屈折率の極めて小さいポリシクロオレフィンフィルムを基材１１に用いたため、色むらが見られなかった。また、第１ハードコート層１２および第２ハードコート層２６を設けたため、表面傷が発生しなかった。さらに、透明導電性フィルム３０を巻回しても、第１金属層１４の凸部２０および第２金属層２８の凸部２１により、第１金属層１４と第２金属層２８が点接触となり、圧着が発生しなかった。このため、本発明の透明導電性フィルム３０は、ロールツーロールプロセスで取り扱うことができ、生産性が高い。 [Evaluation]
Since the transparent conductive film 30 used was a polycycloolefin film having a very low birefringence for the substrate 11, no color unevenness was observed. Moreover, since the 1st hard-coat layer 12 and the 2nd hard-coat layer 26 were provided, the surface damage did not generate | occur | produce. Furthermore, even if the transparent conductive film 30 is wound, the first metal layer 14 and the second metal layer 28 are in point contact by the convex portion 20 of the first metal layer 14 and the convex portion 21 of the second metal layer 28, Crimping did not occur. For this reason, the transparent conductive film 30 of this invention can be handled by a roll-to-roll process, and its productivity is high.

［測定方法］
［複屈折率］
フィルム基材１１の面内の複屈折率は、位相差計（王子計測機器社製KOBRA-WPR）を用いて、波長５９０ｎｍの光で測定した。
［表面粗さ］
表面粗さＲａ、Ｒｚは光学式プロファイロメーター（Veeco Instruments社製Optical Profilometer NT3300）を用いて測定した。
［膜厚］
１μｍ未満の膜厚は、透過型電子顕微鏡（日立製作所製H-7650）を用いて断面を観察し、測定を行なった。基材１１の厚さは膜厚計（Peacock社製デジタルダイアルゲージDG-205）を用いて測定した。 [Measuring method]
[Birefringence]
The in-plane birefringence of the film substrate 11 was measured with light having a wavelength of 590 nm using a phase difference meter (KOBRA-WPR manufactured by Oji Scientific Instruments).
[Surface roughness]
The surface roughness Ra and Rz were measured using an optical profilometer (Optical Profilometer NT3300 manufactured by Veeco Instruments).
[Film thickness]
The film thickness of less than 1 μm was measured by observing a cross section using a transmission electron microscope (H-7650, manufactured by Hitachi, Ltd.). The thickness of the base material 11 was measured using a film thickness meter (Digital Dial Gauge DG-205 manufactured by Peacock).

本発明の透明導電性フィルムの用途に制限は無いが、本発明の透明導電性フィルムは静電容量方式タッチパネル、特に投影型の静電容量方式タッチパネルに好適に用いられる。 Although there is no restriction | limiting in the use of the transparent conductive film of this invention, The transparent conductive film of this invention is used suitably for a capacitive touch panel, especially a projection capacitive touch panel.

１０透明導電性フィルム
１１基材
１２第１ハードコート層
１３第１透明導電体層
１４第１金属層
１５第２ハードコート層
１６第２透明導電体層
１７第２金属層
１８粒子
１９バインダー樹脂
２０凸部
２１凸部
２２粒子
２３バインダー樹脂
２４第１屈折率調整層
２５第２屈折率調整層
２６第２ハードコート層
２７第２透明導電体層
２８第２金属層
３０透明導電性フィルム
４０透明導電性フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Transparent conductive film 11 Base material 12 1st hard coat layer 13 1st transparent conductor layer 14 1st metal layer 15 2nd hard coat layer 16 2nd transparent conductor layer 17 2nd metal layer 18 Particle | grain 19 Binder resin 20 Convex part 21 Convex part 22 Particle 23 Binder resin 24 First refractive index adjusting layer 25 Second refractive index adjusting layer 26 Second hard coat layer 27 Second transparent conductor layer 28 Second metal layer 30 Transparent conductive film 40 Transparent conductive Sex film

Claims

A substrate made of an amorphous polymer film;
A first hard coat layer, a first transparent conductor layer, and a first metal layer sequentially formed on one surface of the substrate;
A second hard coat layer, a second transparent conductor layer, and a second metal layer sequentially formed on the other surface of the substrate;
The first hard coat layer contains a binder resin and a plurality of particles having a spherical shape and a diameter of 1 μm to 5 μm,
The diameter of the particles is larger than the thickness of the flat region of the binder resin,
The first metal layer is a transparent conductive film having a plurality of convex portions having a maximum height Rz of 0.5 μm to 2.5 μm due to the plurality of particles contained in the first hard coat layer on a surface thereof.

The transparent conductive film according to claim 1, wherein a distribution density of the convex portions on the surface of the first metal layer is 100 pieces / mm ^{2 to} 2000 pieces / mm ² .

The second hard coat layer contains a binder resin and a plurality of particles,
The diameter or height of the particles contained in the second hard coat layer is greater than the thickness of the flat region of the binder resin contained in the second hard coat layer,
The said 2nd metal layer is a transparent conductive film of Claim 1 or 2 which has the some convex part resulting from these particle | grains contained in the said 2nd hard-coat layer on the surface.

The transparent conductive film according to claim 3, wherein a distribution density of the convex portions on the surface of the second metal layer is 100 pieces / mm ^{2 to} 2000 pieces / mm ² .

The transparent conductive film according to claim 1, wherein the material forming the amorphous polymer film is polycycloolefin or polycarbonate.

The transparent conductive material according to claim 1, wherein the in-plane birefringence of the amorphous polymer film is 0 to 0.001, and the in-plane birefringence variation is 0.0005 or less. Sex film.

The transparent conductive film according to claim 1, wherein the material forming the particles contained in the first hard coat layer is an acrylic polymer, a silicone polymer, a styrene polymer, or inorganic silica.

The transparent conductive film according to any one of claims 3 to 7, wherein the material forming the particles contained in the second hard coat layer is an acrylic polymer, a silicone polymer, a styrene polymer, or inorganic silica.

The transparent conductive film according to claim 3, wherein the particles contained in the second hard coat layer are spherical and have a diameter of 1 μm to 5 μm.

The transparent conductive material according to claim 1, wherein the content of the plurality of particles contained in the first hard coat layer is 0.05% by weight to 3% by weight of the first hard coat layer. the film.

11. The transparent conductive material according to claim 3, wherein the content of the plurality of particles contained in the second hard coat layer is 0.05% by weight to 3% by weight of the second hard coat layer. the film.

The transparent conductive film according to claim 1, wherein the arithmetic average roughness Ra of the surface of the first metal layer is 0.005 μm to 0.05 μm.

The arithmetic mean roughness Ra of the surface of the second metal layer is 0.005 μm to 0.05 μm, and the maximum height Rz is 0.5 μm to 2.5 μm. Conductive film.

The material forming the first transparent conductor layer and the material forming the second transparent conductor layer are any of indium tin oxide, indium zinc oxide, and indium oxide-zinc oxide composite oxide. The transparent conductive film in any one of claim | item 1 -13.

The transparent conductive film according to claim 1, wherein a material forming the first metal layer and a material forming the second metal layer are copper or silver.