JP5825193B2 - Electronic equipment and fixed structure - Google Patents

Electronic equipment and fixed structure Download PDF

Info

Publication number
JP5825193B2
JP5825193B2 JP2012109294A JP2012109294A JP5825193B2 JP 5825193 B2 JP5825193 B2 JP 5825193B2 JP 2012109294 A JP2012109294 A JP 2012109294A JP 2012109294 A JP2012109294 A JP 2012109294A JP 5825193 B2 JP5825193 B2 JP 5825193B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
fastening tool
opening
main body
male screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012109294A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013235538A (en
Inventor
幸代 三膳
幸代 三膳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JVCKenwood Corp
Original Assignee
JVCKenwood Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JVCKenwood Corp filed Critical JVCKenwood Corp
Priority to JP2012109294A priority Critical patent/JP5825193B2/en
Priority to US13/835,947 priority patent/US8917525B2/en
Priority to EP13001520.9A priority patent/EP2645835B1/en
Publication of JP2013235538A publication Critical patent/JP2013235538A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5825193B2 publication Critical patent/JP5825193B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mechanical Control Devices (AREA)

Description

本発明は、無線機等の電子機器及び固定構造に係り、特に、被挿通部材に形成された開口に挿通部材が挿通され、挿通部材と開口との隙間からの水や塵の浸入を防止する防水・防塵構造を改良した電子機器及び固定構造に関する。   The present invention relates to an electronic device such as a radio device and a fixing structure, and in particular, an insertion member is inserted into an opening formed in the inserted member to prevent water and dust from entering from a gap between the insertion member and the opening. The present invention relates to an electronic device and a fixing structure with improved waterproof / dustproof structure.

電子機器の一例としての無線機においては、ボリュームやエンコーダの回転操作部品を備えている。回転操作部品は、シャーシに形成された開口の直径よりも大きい辺を有する本体部と、本体部と一体化された回転操作軸とを有する。回転操作軸をシャーシの裏面側から開口に挿通させると、本体部がシャーシの裏面側に位置し、回転操作軸はシャーシから突出する。回転操作軸の外周面にはおねじが形成されている。回転操作軸をめねじが形成されたナットで締め付けると、回転操作部品はシャーシに固定される。このような構造の無線機は、例えば特許文献１に記載されている。   A wireless device as an example of an electronic device includes a rotary operation component such as a volume or an encoder. The rotation operation component includes a main body portion having a side larger than the diameter of the opening formed in the chassis, and a rotation operation shaft integrated with the main body portion. When the rotation operation shaft is inserted into the opening from the rear surface side of the chassis, the main body portion is positioned on the rear surface side of the chassis, and the rotation operation shaft projects from the chassis. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the rotary operation shaft. When the rotary operation shaft is tightened with a nut formed with a female screw, the rotary operation component is fixed to the chassis. A wireless device having such a structure is described in Patent Document 1, for example.

回転操作軸をナットで締め付けただけでは、回転操作軸と開口との隙間から水や塵の浸入する可能性がある。そこで、無線機の内部に水や塵が浸入しないよう、シャーシと回転操作軸との間を防水・防塵構造とする必要がある。特許文献２，３に記載されているように、Ｏリングを用いた防水・防塵構造が広く採用されている。   If the rotary operation shaft is simply tightened with a nut, water or dust may enter from the gap between the rotary operation shaft and the opening. Therefore, it is necessary to provide a waterproof / dustproof structure between the chassis and the rotating operation shaft so that water and dust do not enter the inside of the radio. As described in Patent Documents 2 and 3, a waterproof / dustproof structure using an O-ring is widely adopted.

特許第４３２３２３７号公報Japanese Patent No. 4323237 特開平１１−１３５１８９号公報JP-A-11-135189 特開２００４−２８６３７６号公報JP 2004-286376 A

防水や防塵の効果を高めようとすると、一般的に部品点数が増加する。部品点数の増加はコストアップを招き、電子機器を製造する際の作業性を悪化させるので好ましくない。そこで、部品点数の増加を極力抑え、水や塵の浸入を効果的に防止することができる防水・防塵構造を有する電子機器及び固定構造が望まれる。   In general, the number of parts increases when trying to enhance the effect of waterproofing and dustproofing. An increase in the number of parts causes an increase in cost and deteriorates workability when manufacturing an electronic device, which is not preferable. Therefore, an electronic device and a fixing structure having a waterproof / dustproof structure that can suppress an increase in the number of parts as much as possible and can effectively prevent intrusion of water and dust are desired.

本発明はこのような要望に対応するため、少ない部品点数で、水や塵の浸入を効果的に防止することができる電子機器及び固定構造を提供することを目的とする。   In order to meet such a demand, an object of the present invention is to provide an electronic device and a fixing structure that can effectively prevent water and dust from entering with a small number of parts.

本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、開口（１１ａ）を有する被挿通部材（１１）と、前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材（２１）と、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具（３０）と、前記被挿通部材と前記締め付け具とにまたがるように配置され、前記被挿通部材及び前記締め付け具と、前記被挿通部材及び前記締め付け具に対向する他の部材（１０１ｔ）との間に挟まれて押圧されたパッキング部材（４５）と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング（４１）、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリング（４２）とを備え、前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面（１２，３２）に押し当てられていることを特徴とする電子機器を提供する。   In order to solve the above-described problems of the prior art, the present invention provides a member to be inserted (11) having an opening (11a), and an insertion member (21) inserted through the opening and having a screw formed on the outer peripheral surface thereof. And a fastening tool for fixing the insertion member to the inserted member by screwing the female screw with the male screw and closing the opening. (30), and the other member (101t) which is arranged so as to straddle the inserted member and the fastening tool, and which faces the inserted member and the fastening tool, and the inserted member and the fastening tool. A packing member (45) that is sandwiched and pressed, and a first O disposed so as to be positioned between the insertion member and the fastening tool in a state where the fastening tool is fastened to the insertion member. ring( 1) and a second O-ring (42) disposed so as to be positioned between the clamp and the inserted member, and the first and second O-rings are respectively When the first and second O-rings are viewed in a circular cross section cut along a plane parallel to the moving direction of the fastening tool when the fastening tool is fastened to the insertion member while rotating the fastening tool, the first top is moved. It is pressed against the surface in the direction orthogonal to the direction, and the position shifted from the second top facing the first top is pressed against the inclined surface (12, 32) inclined with respect to the moving direction. An electronic device is provided.

上記の電子機器において、前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第１の傾斜面（３２）が形成され、前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第２の傾斜面（１２）が形成されていることが好ましい。   In the electronic apparatus, the first O-ring is attached to the insertion member, the second O-ring is attached to the fastening tool, and the fastening tool includes the second O-ring in the first O-ring. A first inclined surface (32) that contacts a position displaced from the top of the second O-ring is formed, and a second position that contacts the position displaced from the second top of the second O-ring is formed on the inserted member. It is preferable that the inclined surface (12) is formed.

上記の電子機器において、前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部（２１ａ）と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸（２１ｂ）と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材（２１ｃ）とを有し、前記締め付け具は、円筒部（３０a1，３０a2）とこの円筒部から突出したフランジ部（３０ｂ）とを有し、前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されていることが好ましい。   In the electronic apparatus, the insertion member includes a main body portion (21a) having a side longer than the diameter of the opening, and a rotatable rotation operation shaft (21b) protruding from the main body portion and inserted into the opening. And a male screw forming member (21c) fixed to the main body portion and attached to the outer peripheral surface of the rotary operation shaft, and having the male screw formed on the outer peripheral surface, A cylindrical portion (30a1, 30a2) and a flange portion (30b) protruding from the cylindrical portion, and the first O-ring is attached to a corner portion of the main body portion and the male screw forming member, The first inclined surface is formed on an inner peripheral surface adjacent to an end surface of the cylindrical portion on the main body portion side, and the second O-ring is formed on the surface of the flange portion on the inserted member side and the cylinder. The second inclined surface is mounted at a corner with the outer peripheral surface of the portion. Is preferably formed adjacent to the opening-side end of the inserted member.

上記の電子機器において、前記挿通部材には、前記挿通部材の直径方向に凹んでいて前記第１のＯリングを収納する第１の収納部（２２）が形成されていることが好ましい。   In the above electronic apparatus, it is preferable that the insertion member is formed with a first storage portion (22) that is recessed in the diameter direction of the insertion member and stores the first O-ring.

上記の電子機器において、前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部（３１）が形成されていることが好ましい。   In the above electronic apparatus, it is preferable that the fastening tool is formed with a second storage portion (31) that is recessed in the diameter direction of the fastening tool and stores the second O-ring.

上記の電子機器において、前記被挿通部材及び前記締め付け具は金属により形成され、前記被挿通部材には、前記移動方向と直交する方向と平行な第１の平坦面（１３）が形成され、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面は前記第１の平坦面と対向する第２の平坦面となっており、前記第１の平坦面と前記第２の平坦面とは、前記第２のＯリングよりも外周側の位置で互いに密着していることが好ましい。   In the electronic apparatus, the inserted member and the fastening tool are made of metal, and the inserted member is formed with a first flat surface (13) parallel to a direction orthogonal to the moving direction, A surface of the flange portion on the inserted member side is a second flat surface facing the first flat surface, and the first flat surface and the second flat surface are the second flat surface. It is preferable that they are in close contact with each other at a position on the outer peripheral side of the O-ring.

上記の電子機器において、前記被挿通部材には、前記フランジ部を収納する前記移動方向に凹んだ凹部（１４）が形成されていることが好ましい。   In the above electronic device, it is preferable that the insertion member is formed with a recess (14) that is recessed in the moving direction for storing the flange portion.

上記の電子機器において、前記パッキング部材には、前記他の部材側の面に前記他の部材方向に突出する突起（４５ｂ）が形成されていることが好ましい。 In the electronic device described above, the packing member is preferably projection projecting to the other member direction to a surface of the other member side (45b) is formed.

上記の電子機器において、前記突起は、前記第２の平坦面に対向する位置に形成されていることが好ましい。   In the electronic apparatus, it is preferable that the protrusion is formed at a position facing the second flat surface.

上記の電子機器において、前記本体部には前記電子機器を所定の設定状態に調整するための回路が収納され、前記回転操作軸には、前記所定の設定状態に調整するよう前記回転操作軸を回転させるためのつまみ（５０，５０ｖ，５０ｅ）が装着されている構成とすることができる。   In the electronic device, a circuit for adjusting the electronic device to a predetermined setting state is housed in the main body, and the rotation operation shaft is provided on the rotation operation shaft so as to be adjusted to the predetermined setting state. It can be set as the structure with which the knob (50, 50v, 50e) for rotating is mounted | worn.

また、本発明は、上述した従来の技術の課題を解決するため、開口（１１ａ）を有する被挿通部材（１１）の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材（２１）を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具（３０）と、前記被挿通部材と前記締め付け具とにまたがるように配置され、前記被挿通部材及び前記締め付け具と、前記被挿通部材及び前記締め付け具に対向する他の部材との間に挟まれて押圧されたパッキング部材（４５）と、前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング（４１）、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリング（４２）とを備え、前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面（１２，３２）に押し当てられていることを特徴とする固定構造を提供する。   Moreover, in order to solve the problem of the conventional technique described above, the present invention is inserted through the opening of the inserted member (11) having the opening (11a), and an insertion member (21 having a screw formed on the outer peripheral surface thereof (21). ) Is fixed to the inserted member, an internal thread is formed on the inner peripheral surface of the internal thread, and the internal thread is engaged with the external thread, thereby allowing the inserted member to pass through the inserted thread. A fastener (30) that is fixed to a member and closes the opening, and is arranged to straddle the inserted member and the clamp, and the inserted member and the clamp, the inserted member, and the clamp A packing member (45) sandwiched and pressed between other members facing the tool, and the clamping tool being clamped to the insertion member, and positioned between the insertion member and the clamping tool Yo A first O-ring (41) disposed in the first and second O-rings (42) disposed so as to be positioned between the clamp and the inserted member, Each of the second O-rings is seen in a circular cross section obtained by cutting the first and second O-rings along a plane parallel to the moving direction of the fastening tool when the fastening tool is fastened to the insertion member while rotating the fastening tool. The first top is pressed against the surface in the direction orthogonal to the moving direction, and the position shifted from the second top facing the first top is inclined with respect to the moving direction. A fixing structure is provided which is pressed against the surfaces (12, 32).

本発明の電子機器及び固定構造によれば、少ない部品点数で、水や塵の浸入を効果的に防止することができる。   According to the electronic apparatus and the fixing structure of the present invention, it is possible to effectively prevent water and dust from entering with a small number of parts.

本発明の電子機器及び固定構造の第１実施形態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing a 1st embodiment of electronic equipment and a fixed structure of the present invention. 図１の拡大部分断面図である。It is an expanded partial sectional view of FIG. 本発明の電子機器及び固定構造の第１実施形態を示し、一部の部品を取り外した状態を示す平面図である。It is a top view which shows 1st Embodiment of the electronic device and fixing structure of this invention, and shows the state which removed some components. 本発明の電子機器及び固定構造の第１実施形態を示す図１とは異なる位置で切断した部分断面図である。It is the fragmentary sectional view cut | disconnected in the position different from FIG. 1 which shows 1st Embodiment of the electronic device and fixed structure of this invention. 本発明の電子機器及び固定構造の第１実施形態の作用を説明するための拡大部分断面図である。It is an expanded partial sectional view for demonstrating the effect | action of 1st Embodiment of the electronic device and fixed structure of this invention. 本発明の電子機器の第１及び第２実施形態である無線機を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the radio device which is 1st and 2nd embodiment of the electronic device of this invention. 本発明の電子機器及び固定構造の第２実施形態を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows 2nd Embodiment of the electronic device and fixing structure of this invention. 本発明の電子機器及び固定構造の第２実施形態を示す図１とは異なる位置で切断した部分断面図である。It is the fragmentary sectional view cut | disconnected in the position different from FIG. 1 which shows 2nd Embodiment of the electronic device and fixed structure of this invention. 図７，図８におけるパッキング部材４５の第１の構成例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the 1st example of composition of packing member 45 in Drawing 7 and Drawing 8. 図７，図８におけるパッキング部材４５の第２の構成例を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the 2nd example of composition of packing member 45 in Drawing 7 and Drawing 8. 図７，図８におけるパッキング部材４５の第３の構成例を示す部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view illustrating a third configuration example of the packing member 45 in FIGS. 7 and 8.

＜第１実施形態＞
以下、本発明の電子機器及び固定構造の第１実施形態について、添付図面を参照して説明する。第１実施形態の電子機器は、図６に示すように無線機１００を例とする。図６において、無線機１００はプラスチック樹脂により形成された筐体１０１の上面１０１ｔに２つのつまみ５０ｖ，５０ｅを有する。つまみ５０ｖは例えば受話音量（ボリューム）を調整するためのつまみであり、つまみ５０ｅは例えば送受信周波数（チャンネル）を選択するためのエンコーダ用のつまみである。つまみ５０ｖは後述するボリューム調整用のデバイスに装着されており、つまみ５０ｅは送受信周波数選択用のデバイスに装着されている。なお、つまみは１つでもよく、数は限定されない。つまみ５０ｖ，５０ｅをつまみ５０と総称する。 <First Embodiment>
Hereinafter, a first embodiment of an electronic apparatus and a fixing structure of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The electronic device according to the first embodiment is exemplified by a wireless device 100 as shown in FIG. In FIG. 6, the wireless device 100 has two knobs 50v and 50e on an upper surface 101t of a housing 101 formed of plastic resin. The knob 50v is, for example, a knob for adjusting the reception volume (volume), and the knob 50e is, for example, an encoder knob for selecting a transmission / reception frequency (channel). The knob 50v is attached to a volume adjusting device described later, and the knob 50e is attached to a transmission / reception frequency selection device. The number of knobs may be one and the number is not limited. The knobs 50v and 50e are collectively referred to as a knob 50.

図１〜図４を用いて、ボリューム調整用または送受信周波数選択用のデバイスを筐体１０１内部のシャーシに固定する構造について説明する。シャーシに対してデバイスを固定する固定構造は、防水・防塵構造となっている。図１において、金属製のシャーシ１１には円形の開口１１ａが形成されている。開口１１ａには、シャーシ１１の裏面側（図１の下側）からボリューム調整用または送受信周波数選択用のデバイス２１が挿通されている。デバイス２１は挿通部材の一例であり、シャーシ１１は挿通部材を挿通させる被挿通部材の一例である。   A structure for fixing a device for volume adjustment or transmission / reception frequency selection to the chassis inside the housing 101 will be described with reference to FIGS. The fixing structure for fixing the device to the chassis is a waterproof / dustproof structure. In FIG. 1, a circular opening 11 a is formed in a metal chassis 11. A device 21 for volume adjustment or transmission / reception frequency selection is inserted into the opening 11a from the back side of the chassis 11 (lower side in FIG. 1). The device 21 is an example of an insertion member, and the chassis 11 is an example of a member to be inserted through which the insertion member is inserted.

シャーシ１１には、開口１１ａ側の端部と隣接して面取りされた傾斜面１２が形成されている。傾斜面１２は、シャーシ１１の裏面側から表面側（図１の上側）に向かうに従って開口１１ａから離れるように傾斜している。シャーシ１１には、傾斜面１２に隣接してシャーシ１１の上面と平行な平坦面１３が形成されている。シャーシ１１には、シャーシ１１の厚さ方向に凹んだ環状の凹部１４が形成されている。凹部１４の底部は平坦面１３となっている。凹部１４は後述するナット３０のフランジ部３０ｂを収納する収納部として機能する。凹部１４の最外端部はシャーシ１１の上面とほぼ直交する垂直面１４ａとなっている。   The chassis 11 has an inclined surface 12 that is chamfered adjacent to the end on the opening 11a side. The inclined surface 12 inclines so that it may leave | separate from the opening 11a as it goes to the surface side (upper side of FIG. 1) from the back surface side of the chassis 11. FIG. The chassis 11 is formed with a flat surface 13 adjacent to the inclined surface 12 and parallel to the upper surface of the chassis 11. An annular recess 14 that is recessed in the thickness direction of the chassis 11 is formed in the chassis 11. The bottom of the recess 14 is a flat surface 13. The concave portion 14 functions as a storage portion that stores a flange portion 30b of the nut 30 described later. The outermost end of the recess 14 is a vertical surface 14 a that is substantially orthogonal to the upper surface of the chassis 11.

シャーシ１１における平坦面１３と垂直面１４ａとの角部には、平坦面１３よりも裏面方向に窪んだ窪み１５が形成されている。窪み１５を設けることによって、シャーシ１１を例えばダイキャストによって複数製造する場合に、所定面積の平坦面１３が狭くなっていくことがなく、平坦面１３の面積を維持させることができる。従って、平坦面１３と垂直面１４ａとの角部に窪み１５を設けることが好ましい。   At the corners of the flat surface 13 and the vertical surface 14 a in the chassis 11, a recess 15 that is recessed in the back surface direction from the flat surface 13 is formed. By providing the recess 15, when a plurality of chassis 11 are manufactured by die casting, for example, the flat surface 13 having a predetermined area is not narrowed, and the area of the flat surface 13 can be maintained. Therefore, it is preferable to provide the depression 15 at the corner between the flat surface 13 and the vertical surface 14a.

デバイス２１は、音量調整または送受信周波数選択のための回路等を収納する本体部２１ａと、本体部２１ａから突出して開口１１ａに挿通される回動自在の回転操作軸２１ｂと、本体部２１ａに対して固定されており、回転操作軸２１ｂの外周面に装着されたおねじ形成部材２１ｃとを有する。おねじ形成部材２１ｃの外周面には、おねじが形成されている。おねじは、おねじ形成部材２１ｃの上端部側であり、本体部２１ａとは反対側の所定の範囲に形成されている。おねじが形成されている部分をおねじ部２３とする。回転操作軸２１ｂ及びおねじ形成部材２１ｃは金属により形成されている。   The device 21 has a main body 21a for storing a circuit for adjusting a volume or selecting a transmission / reception frequency, a rotatable rotation operation shaft 21b protruding from the main body 21a and inserted into the opening 11a, and a main body 21a. And a male thread forming member 21c attached to the outer peripheral surface of the rotation operation shaft 21b. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the male screw forming member 21c. The male screw is on the upper end portion side of the male screw forming member 21c and is formed in a predetermined range on the opposite side to the main body portion 21a. A portion where the male screw is formed is referred to as a male screw portion 23. The rotation operation shaft 21b and the male screw forming member 21c are made of metal.

本体部２１ａとおねじ形成部材２１ｃとの角部に、ゴム等の弾性体により形成されたＯリング４１が装着されている。おねじ形成部材２１ｃの本体部２１ａ側の端部は直径Ｄ１であり、直径Ｄ１の部分と隣接した先端部側の部分は直径Ｄ１より大きい直径Ｄ２となっている。直径Ｄ２の部分よりも先端部側の部分は直径Ｄ２より小さい直径Ｄ３となっている。直径Ｄ２の部分と直径Ｄ３の部分との境界部は、直径Ｄ２から直径Ｄ３へと順次直径が小さくなっている。   An O-ring 41 formed of an elastic body such as rubber is attached to a corner portion of the main body portion 21a and the male screw forming member 21c. The end portion on the main body 21a side of the male thread forming member 21c has a diameter D1, and the portion on the tip end side adjacent to the diameter D1 portion has a diameter D2 larger than the diameter D1. The portion closer to the tip than the portion of diameter D2 has a diameter D3 that is smaller than diameter D2. The boundary portion between the diameter D2 portion and the diameter D3 portion has a diameter that gradually decreases from the diameter D2 to the diameter D3.

おねじ形成部材２１ｃは、直径Ｄ２の部分を設けることによって、本体部２１ａ側の端部が回転操作軸２１ｂの直径方向に凹んでいる。この凹んだ部分は、Ｏリング４１を収納する収納部２２として機能する。収納部２２は、Ｏリング４１の断面である円の全体ではなく一部を収納している。このような場合も収納部と称することとする。収納部２２は、Ｏリング４１がおねじ形成部材２１ｃの上端部方向にずれるのを防止する。収納部２２を設けることは必須ではないが、設ける方が好ましい。   The male screw forming member 21c is provided with a portion having a diameter D2, so that the end on the main body 21a side is recessed in the diameter direction of the rotation operation shaft 21b. This recessed portion functions as the storage portion 22 that stores the O-ring 41. The storage unit 22 stores a part of the O-ring 41, not the entire circle. Such a case is also referred to as a storage unit. The storage portion 22 prevents the O-ring 41 from shifting in the direction of the upper end portion of the male screw forming member 21c. Although it is not essential to provide the storage part 22, it is preferable to provide it.

筐体１０１の上面１０１ｔには円形の開口１０１taが形成されている。回転操作軸２１ｂは開口１０１taより上方に突出している。デバイス２１は金属製のナット３０によってシャーシ１１に固定されている。回転操作軸２１ｂの先端部には、つまみ５０が装着されている。ナット３０は締め付け具の一例である。   A circular opening 101ta is formed on the upper surface 101t of the housing 101. The rotation operation shaft 21b protrudes above the opening 101ta. The device 21 is fixed to the chassis 11 by a metal nut 30. A knob 50 is attached to the tip of the rotation operation shaft 21b. The nut 30 is an example of a fastening tool.

ナット３０は、上方円筒部３０a1及び下方円筒部３０a2と、上方円筒部３０a1と下方円筒部３０a2との間に位置し、上方円筒部３０a1及び下方円筒部３０a2より突出したフランジ部３０ｂとを有する。フランジ部３０ｂにおけるシャーシ１１側の面（下面）は平坦面となっている。上方円筒部３０a1の内周面にはめねじが形成されている。フランジ部３０ｂの下面と下方円筒部３０a2の外周面との角部に、ゴム等の弾性体により形成されたＯリング４２が装着されている。   The nut 30 includes an upper cylindrical portion 30a1 and a lower cylindrical portion 30a2, and a flange portion 30b that is positioned between the upper cylindrical portion 30a1 and the lower cylindrical portion 30a2 and protrudes from the upper cylindrical portion 30a1 and the lower cylindrical portion 30a2. The surface (lower surface) on the chassis 11 side in the flange portion 30b is a flat surface. A female screw is formed on the inner peripheral surface of the upper cylindrical portion 30a1. An O-ring 42 formed of an elastic body such as rubber is attached to a corner portion between the lower surface of the flange portion 30b and the outer peripheral surface of the lower cylindrical portion 30a2.

図２の拡大図に示すように、フランジ部３０ｂと下方円筒部３０a2との角部は直径方向に凹んでいる。この凹んだ部分は、Ｏリング４２を収納する収納部３１として機能する。収納部３１は、Ｏリング４２が下方円筒部３０a2から外れるのを防止する。収納部３１を設けることは必須ではないが、設ける方が好ましい。   As shown in the enlarged view of FIG. 2, the corner portions of the flange portion 30b and the lower cylindrical portion 30a2 are recessed in the diameter direction. This recessed portion functions as a storage portion 31 that stores the O-ring 42. The storage part 31 prevents the O-ring 42 from being detached from the lower cylindrical part 30a2. Although it is not essential to provide the storage part 31, it is preferable to provide it.

下方円筒部３０a2の下端面と隣接した内周面には、面取りされた傾斜面３２が形成されている。傾斜面３２は、下方円筒部３０a2の下端面からフランジ部３０ｂ側（ナット３０の上端側）に向かうに従ってデバイス２１に近付くように傾斜している。   A chamfered inclined surface 32 is formed on the inner peripheral surface adjacent to the lower end surface of the lower cylindrical portion 30a2. The inclined surface 32 is inclined so as to approach the device 21 from the lower end surface of the lower cylindrical portion 30a2 toward the flange portion 30b side (the upper end side of the nut 30).

図３は、図１の状態からナット３０とつまみ５０と筐体１０１とを取り外して、回転操作軸２１ｂの先端部側からシャーシ１１を見た平面図である。図１は図３のＡ−Ａ断面図に相当し、Ａ−Ａ断面図に対してナット３０とつまみ５０と筐体１０１（上面１０１ｔ）とを加えた状態を示している。図３より分かるように、本体部２１ａは平面的に見て矩形状となっており、開口１１ａの直径よりも長い辺を有する。従って、デバイス２１は、シャーシ１１における開口１１ａより外側の部分で図１における上方向の位置が規制されることになる。   FIG. 3 is a plan view of the chassis 11 viewed from the distal end side of the rotation operation shaft 21b with the nut 30, the knob 50, and the housing 101 removed from the state of FIG. FIG. 1 corresponds to the AA sectional view of FIG. 3 and shows a state in which a nut 30, a knob 50, and a housing 101 (upper surface 101t) are added to the AA sectional view. As can be seen from FIG. 3, the main body 21a has a rectangular shape in plan view, and has a side longer than the diameter of the opening 11a. Therefore, the position of the device 21 in the upward direction in FIG. 1 is regulated at a portion outside the opening 11a in the chassis 11.

図３に示すつまみ５０及び筐体１０１を装着していない状態でナット３０をおねじ形成部材２１ｃに通し、ナット３０を回転させることによっておねじ部２３に上方円筒部３０a1の内周面に形成されためねじが螺合する。ナット３０を回転させて締め付けることによって、デバイス２１はシャーシ１１に対して強固に固定される。   The nut 30 is passed through the male screw forming member 21c without the knob 50 and the housing 101 shown in FIG. 3 and the nut 30 is rotated to form the male screw portion 23 on the inner peripheral surface of the upper cylindrical portion 30a1. Therefore, the screw is screwed together. The device 21 is firmly fixed to the chassis 11 by rotating and tightening the nut 30.

上記のように、シャーシ１１には厚さ方向（即ち、ナット３０の移動方向）に凹んだ凹部１４が形成されている。従って、ナット３０をおねじ形成部材２１ｃに締め付けると、図１に示すように、フランジ部３０ｂは凹部１４に収納される。垂直面１４ａとフランジ部３０ｂの外周端部との間は隙間を有する。フランジ部３０ｂの厚さは、フランジ部３０ｂの上面とシャーシ１１の上面とが実質的に面一となるよう、凹部１４の深さとほぼ同一とすることが好ましい。   As described above, the chassis 11 has the recess 14 that is recessed in the thickness direction (that is, the moving direction of the nut 30). Therefore, when the nut 30 is fastened to the male thread forming member 21c, the flange portion 30b is accommodated in the recess 14 as shown in FIG. There is a gap between the vertical surface 14a and the outer peripheral end of the flange portion 30b. The thickness of the flange portion 30b is preferably substantially the same as the depth of the recess 14 so that the upper surface of the flange portion 30b and the upper surface of the chassis 11 are substantially flush with each other.

ナット３０によってデバイス２１をシャーシ１１に固定する過程におけるＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の作用については後に詳述する。   The operation of the O-rings 41 and 42 and the inclined surfaces 12 and 32 in the process of fixing the device 21 to the chassis 11 with the nut 30 will be described in detail later.

図４は図３のＢ−Ｂ断面図に相当し、Ｂ−Ｂ断面図に対してナット３０とつまみ５０と筐体１０１（上面１０１ｔ）とを加えた状態を示している。図３，図４に示すように、回転操作軸２１ｂの先端部は断面円形の一部が切り欠かれている。つまみ５０に形成されている凹部は回転操作軸２１ｂの切り欠きに対応した形状となっているので、つまみ５０を回したときに回転操作軸２１ｂに対してつまみ５０が回転してしまうことはない。つまみ５０を回すことによって回転操作軸２１ｂも一体的に回転する。   FIG. 4 corresponds to the BB sectional view of FIG. 3 and shows a state in which the nut 30, the knob 50, and the housing 101 (upper surface 101t) are added to the BB sectional view. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the tip of the rotation operation shaft 21 b is partially cut out with a circular cross section. Since the recess formed in the knob 50 has a shape corresponding to the notch of the rotation operation shaft 21b, the knob 50 does not rotate with respect to the rotation operation shaft 21b when the knob 50 is turned. . By rotating the knob 50, the rotation operation shaft 21b also rotates integrally.

ここで、図５（ａ），（ｂ）を用いて、ナット３０によってデバイス２１をシャーシ１１に固定する過程におけるＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の作用について説明する。図５（ａ），（ｂ）は、図１における右側に示している側のＯリング４１，４２及び傾斜面１２，３２の拡大部分拡大図である。   Here, the operation of the O-rings 41 and 42 and the inclined surfaces 12 and 32 in the process of fixing the device 21 to the chassis 11 with the nut 30 will be described with reference to FIGS. 5A and 5B are enlarged partial enlarged views of the O-rings 41 and 42 and the inclined surfaces 12 and 32 on the right side shown in FIG.

図５（ａ）に示すように、ナット３０を回転させておねじ形成部材２１ｃの下方へとナット３０を移動させていくと、矢印で示すナット３０の移動方向に対して傾斜した傾斜面３２がＯリング４１に近付いていく。そして、傾斜面３２はＯリング４１の円形断面の上側の頂部からずれた位置でＯリング４１に当接して、Ｏリング４１を押し付ける。円形断面は、Ｏリング４１をナット３０の移動方向と平行な面で切断した断面である。Ｏリング４１の円形断面の下側の頂部はナット３０の移動方向と直交する方向の面に当接している。ナット３０の回転に伴って、円形断面の上側では傾斜面３２が頂部からずれた位置でＯリング４１を順次押し付けてくことになる。   As shown in FIG. 5 (a), when the nut 30 is rotated and moved below the screw forming member 21c, the inclined surface 32 inclined with respect to the moving direction of the nut 30 indicated by the arrow. Approaches the O-ring 41. Then, the inclined surface 32 abuts on the O-ring 41 at a position displaced from the top of the circular cross section of the O-ring 41 and presses the O-ring 41. The circular cross section is a cross section obtained by cutting the O-ring 41 along a plane parallel to the moving direction of the nut 30. The top of the O-ring 41 on the lower side of the circular cross section is in contact with the surface in the direction orthogonal to the moving direction of the nut 30. As the nut 30 rotates, the O-ring 41 is sequentially pressed at a position where the inclined surface 32 is displaced from the top on the upper side of the circular cross section.

また、図５（ｂ）に示すように、ナット３０を回転させて回転操作軸２１ｂの下方へとナット３０を移動させていくと、Ｏリング４２の円形断面が矢印で示すナット３０の移動方向に対して傾斜した傾斜面１２へと近付いていくことになる。そして、Ｏリング４２は円形断面の下側の頂部からずれた位置で傾斜面１２に当接して、Ｏリング４２は傾斜面１２に押し付けられる。Ｏリング４２の円形断面の上側の頂部は、ナット３０の移動方向と直交する方向の面であるフランジ部３０ｂの下面に当接している。ナット３０の回転に伴って、Ｏリング４２は円形断面の下側では頂部からずれた位置が傾斜面１２に順次押し付けられていくことになる。 Further, as shown in FIG. 5B, when the nut 30 is rotated and moved to the lower side of the rotation operation shaft 21b, the circular cross section of the O-ring 42 indicates the moving direction of the nut 30 indicated by an arrow. It will approach the inclined surface 12 inclined with respect to. The O-ring 42 abuts on the inclined surface 12 at a position displaced from the top on the lower side of the circular cross section, and the O-ring 42 is pressed against the inclined surface 12. The top portion of the O-ring 42 on the upper side of the circular cross section is in contact with the lower surface of the flange portion 30 b that is a surface in a direction orthogonal to the moving direction of the nut 30. As the nut 30 rotates, the O-ring 42 is sequentially pressed against the inclined surface 12 at a position shifted from the top on the lower side of the circular cross section.

このように、第１実施形態においては、Ｏリング４１，４２が、円形断面の下側または上側の一方の頂部（第１の頂部）がナット３０の移動方向と直交する方向の面に押し当てられる一方で、下側または上側の他方では一方の頂部と対向する頂部（第２の頂部）からずれた位置が傾斜面３２，１２に押し当てられて、ナット３０の回転に伴ってＯリング４１，４２が徐々につぶされていく。従って、Ｏリング４１，４２はつぶされても、円形断面の下側と上側との間で、ナット３０の移動方向と直交する方向の面内のよじれが発生しにくい。よって、第１実施形態の構成は、極めて高い防水・防塵作用を奏する。   As described above, in the first embodiment, the O-rings 41 and 42 are pressed against the surface in which the top (first top) on the lower side or the upper side of the circular cross section is perpendicular to the moving direction of the nut 30. On the other hand, in the other of the lower side or the upper side, the position shifted from the top portion (second top portion) opposite to the top portion is pressed against the inclined surfaces 32 and 12, and the O-ring 41 is rotated with the rotation of the nut 30. 42 are gradually crushed. Therefore, even if the O-rings 41 and 42 are crushed, in-plane kinking in a direction perpendicular to the moving direction of the nut 30 is unlikely to occur between the lower side and the upper side of the circular cross section. Therefore, the configuration of the first embodiment exhibits an extremely high waterproof / dustproof action.

仮に、Ｏリング４１，４２が円形断面の下側と上側との双方でナット３０の移動方向と直交する方向の面に当接して、ナット３０の回転に伴って直交する方向の面を押し付ける（直交する方向の面が押し付けられる）とする。この場合には、円形断面の下側と上側との間で、ナット３０の移動方向と直交する方向の面内のよじれが多く発生する。従って、防水・防塵作用が低下してしまう。   Temporarily, the O-rings 41 and 42 abut against the surface in the direction orthogonal to the moving direction of the nut 30 on both the lower side and the upper side of the circular cross section, and press the surface in the direction orthogonal to the rotation of the nut 30 ( The surface in the orthogonal direction is pressed). In this case, a lot of kinks occur in the plane perpendicular to the moving direction of the nut 30 between the lower side and the upper side of the circular cross section. Accordingly, the waterproof / dustproof action is reduced.

第１実施形態においては、ナット３０の形状を工夫することによって、Ｏリング４１，４２のみで水や塵の浸入を効果的に防止することができる防水・防塵構造を実現している。防水・防塵構造ではない特許文献１に記載の構成と比較すれば分かるように、防水・防塵構造とするために追加している部品はＯリング４１，４２のみであり、極めて少ない部品点数で防水・防塵構造を実現している。発明者による検証によって、第１実施形態による防水・防塵構造は、極めて高い防水・防塵作用を奏することが確かめられている。   In the first embodiment, by devising the shape of the nut 30, a waterproof / dustproof structure that can effectively prevent intrusion of water and dust with only the O-rings 41 and 42 is realized. As can be seen from comparison with the configuration described in Patent Document 1 that is not waterproof / dustproof, only O-rings 41 and 42 are added to provide a waterproof / dustproof structure, and waterproof with a very small number of parts.・ A dustproof structure is realized. As a result of verification by the inventors, it has been confirmed that the waterproof / dustproof structure according to the first embodiment exhibits an extremely high waterproof / dustproof function.

デバイス２１に予めＯリング４１を装着し、ナット３０に予めＯリング４２を装着して、ナット３０をデバイス２１のおねじ部２３に締め付けるだけでシャーシ１１にデバイス２１が固定され、併せて、ナット３０が開口１１ａを塞ぎ、Ｏリング４１，４２の作用によって防水・防塵構造となる。従って、第１実施形態によれば、無線機１００（電子機器）の製造工程における作業性を大幅に改善することが可能である。   The device 21 is fixed to the chassis 11 simply by attaching the O-ring 41 to the device 21 in advance, attaching the O-ring 42 to the nut 30 in advance, and tightening the nut 30 to the screw portion 23 of the device 21. 30 closes the opening 11a and becomes a waterproof / dustproof structure by the action of the O-rings 41 and. Therefore, according to the first embodiment, the workability in the manufacturing process of the wireless device 100 (electronic device) can be greatly improved.

さらに第１実施形態においては、Ｏリング４１，４２よりも外周側の位置において、ナット３０におけるフランジ部３０ｂ下面の平坦面と、シャーシ１１に形成した平坦面１３とが直接当接して互いに密着している。前述のように、シャーシ１１及びナット３０は金属により形成されており、金属と金属とがプラスチック等の非金属を介することなく密着している。従って、デバイス２１のシャーシ１１への固定構造は極めて強固である。仮にプラスチック等の非金属を介すると経時的な変化でナット３０が緩みやすい。すると、防水・防塵の作用が低減してしまう。また、プラスチック等の非金属は破損しやすい。金属の平坦面どうしを密着させている第１実施形態の構造は、固定構造の強度を改善すると共に、経時的な防水・防塵の作用の維持にも貢献する。   Furthermore, in the first embodiment, the flat surface of the lower surface of the flange portion 30b of the nut 30 and the flat surface 13 formed on the chassis 11 are in direct contact with each other and are in close contact with each other at a position on the outer peripheral side of the O-rings 41 and 42. ing. As described above, the chassis 11 and the nut 30 are made of metal, and the metal and the metal are in close contact with each other without a non-metal such as plastic. Therefore, the structure for fixing the device 21 to the chassis 11 is extremely strong. If a non-metal such as plastic is used, the nut 30 is likely to loosen with time. Then, the waterproof and dustproof action is reduced. Also, non-metals such as plastic are easily damaged. The structure of the first embodiment in which the flat surfaces of metal are in close contact with each other improves the strength of the fixing structure and contributes to the maintenance of the waterproof / dustproof operation over time.

無線機１００のつまみ５０には、比較的強い衝撃が加わる場合がある。第１実施形態では極めて強固な固定構造であるので、衝撃が加わった場合の破損を少なくすることができるという副次的な効果も奏することになる。   A relatively strong impact may be applied to the knob 50 of the wireless device 100. Since the first embodiment has a very strong fixing structure, there is also a secondary effect that damage when an impact is applied can be reduced.

第１実施形態では、Ｏリング４１をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をナット３０に装着する構成を示したが、Ｏリング４１，４２の双方をナット３０に装着する構成とすることも可能である。また、Ｏリング４１をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をシャーシ１１に装着する構成とすることも可能である。   In the first embodiment, the configuration in which the O-ring 41 is mounted on the device 21 and the O-ring 42 is mounted on the nut 30 has been described. However, both the O-rings 41 and 42 may be mounted on the nut 30. It is. Alternatively, the O-ring 41 may be attached to the device 21 and the O-ring 42 may be attached to the chassis 11.

第１実施形態の電子機器及び固定構造は、ナット３０（締め付け具）をデバイス２１（挿通部材）に締め付けた状態で、デバイス２１とナット３０との間に位置するように配置されたＯリング４１（第１のＯリング）、及び、ナット３０とデバイス２１との間に位置するように配置されたＯリング４２（第２のＯリング）を有する構成であればよい。この構成を基本構成とする。   In the electronic device and the fixing structure of the first embodiment, an O-ring 41 arranged so as to be positioned between the device 21 and the nut 30 in a state where the nut 30 (fastening tool) is fastened to the device 21 (insertion member). (First O-ring) and an O-ring 42 (second O-ring) disposed so as to be positioned between the nut 30 and the device 21 may be used. This configuration is the basic configuration.

そして、第１実施形態の電子機器及び固定構造は、Ｏリング４１，４２を、ナット３０を回転させながらデバイス２１に締め付ける際のナット３０の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が移動方向と直交する方向の面に押し当てられ、第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられる構成とすればよい。   The electronic device and the fixing structure of the first embodiment are seen in a circular cross section cut by a plane parallel to the moving direction of the nut 30 when the O-rings 41 and 42 are fastened to the device 21 while rotating the nut 30. The first top is pressed against the surface in the direction orthogonal to the moving direction, and the position shifted from the second top facing the first top is pressed against the inclined surface inclined with respect to the moving direction. And it is sufficient.

第１実施形態ではこのような構成を有することにより、Ｏリング４１，４２によじれが発生しにくく、極めて高い防水・防塵作用を奏する。   By having such a configuration in the first embodiment, the O-rings 41 and 42 are less likely to be kinked, and an extremely high waterproof / dustproof action is achieved.

図１，図４に示すように、Ｏリング４１，４２をデバイス２１に装着し、Ｏリング４２をナット３０に装着する構成は、上記の基本構成を容易に実現することができる構成であるので好ましい。この場合、ナット３０には、Ｏリング４１における第２の頂部とずれた位置と当接する傾斜面３２（第１の傾斜面）を形成し、シャーシ１１には、Ｏリング４２における第２の頂部とずれた位置と当接する傾斜面１２（第２の傾斜面）を形成すればよい。   As shown in FIGS. 1 and 4, the configuration in which the O-rings 41 and 42 are mounted on the device 21 and the O-ring 42 is mounted on the nut 30 is a configuration that can easily realize the basic configuration described above. preferable. In this case, the nut 30 is formed with an inclined surface 32 (first inclined surface) that contacts a position shifted from the second top portion of the O-ring 41, and the chassis 11 has a second top portion of the O-ring 42. What is necessary is just to form the inclined surface 12 (2nd inclined surface) which contact | abuts the position which shifted | deviated.

Ｏリング４１を、デバイス２１における本体部２１ａと回転操作軸２１ｂとの角部に装着し、Ｏリング４２を、フランジ部３０ｂにおけるシャーシ１１側の面と下方円筒部３０a2の外周面との角部に装着すれば、Ｏリング４１，４２は良好に位置決めされる。この際、Ｏリング４１を収納する収納部２２（第１の収納部）やＯリング４２を収納する収納部３１（第２の収納部）を形成すれば、Ｏリング４１，４２が外れにくくなる。   An O-ring 41 is attached to a corner portion of the main body 21a and the rotation operation shaft 21b of the device 21, and an O-ring 42 is a corner portion of the surface of the flange portion 30b on the chassis 11 side and the outer peripheral surface of the lower cylindrical portion 30a2. If the O-rings 41 and 42 are mounted, the O-rings 41 and 42 are well positioned. At this time, if the storage portion 22 (first storage portion) for storing the O-ring 41 or the storage portion 31 (second storage portion) for storing the O-ring 42 is formed, the O-rings 41 and 42 are not easily detached. .

シャーシ１１とナット３０とを金属によって形成することが好ましい。シャーシ１１に形成した平坦面１３（第１の平坦面）とフランジ部３０ｂ下面の第２の平坦面とを互いに密着させることにより、固定構造の強度を強くすることができ、防水・防塵の作用を長期間に渡って維持させることが可能となる。   The chassis 11 and the nut 30 are preferably formed of metal. By fixing the flat surface 13 (first flat surface) formed on the chassis 11 and the second flat surface on the lower surface of the flange portion 30b to each other, the strength of the fixing structure can be increased, and the waterproof and dustproof action can be achieved. Can be maintained over a long period of time.

シャーシ１１にフランジ部３０ｂを収納する凹部１４を形成すれば、フランジ部３０ｂがシャーシ１１の上面から突出させないようにすることができる。   If the concave portion 14 for accommodating the flange portion 30 b is formed in the chassis 11, the flange portion 30 b can be prevented from protruding from the upper surface of the chassis 11.

以上のような第１実施形態の構成は、無線機１００のように、つまみ５０が筐体１０１より突出する電子機器において極めて効果的である。無線機１００は屋外で使用されることがあり、外部からの衝撃が加わる場合がある。防水・防塵構造でない場合には、つまみ５０の部分から水や塵が浸入しやすい。第１実施形態によれば、極めて高い防水・防塵作用を奏するので、無線機１００に用いて好適である。つまみ５０は筐体１０１より突出しているので、外部からの衝撃によって破損しやすい。第１実施形態は固定構造の強度が強いので、つまみ５０を破損しにくくすることができる。よって、第１実施形態の固定構造は、無線機１００に用いて好適である。   The configuration of the first embodiment as described above is extremely effective in an electronic device in which the knob 50 protrudes from the housing 101 like the wireless device 100. The radio device 100 may be used outdoors, and an external impact may be applied. If the structure is not waterproof / dustproof, water and dust can easily enter from the knob 50. According to the first embodiment, since extremely high waterproof / dustproof action is achieved, it is suitable for use in the wireless device 100. Since the knob 50 protrudes from the housing 101, it is easily damaged by an external impact. Since the strength of the fixing structure is strong in the first embodiment, the knob 50 can be made difficult to break. Therefore, the fixing structure of the first embodiment is suitable for use in the radio device 100.

＜第２実施形態＞
図７〜図１０を用いて、本発明の電子機器及び固定構造の第２実施形態について説明する。第２実施形態の電子機器も、図６に示す無線機１００を例とする。図７，図８において、図１，図４と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。図７は図１と同様、図３のＡ−Ａ断面図に相当し、図８は図４と同様、図３のＢ−Ｂ断面図に相当する。 Second Embodiment
A second embodiment of the electronic device and the fixing structure of the present invention will be described with reference to FIGS. The electronic device of the second embodiment is also exemplified by the wireless device 100 shown in FIG. 7 and 8, the same parts as those in FIGS. 1 and 4 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. 7 corresponds to the AA sectional view of FIG. 3 like FIG. 1, and FIG. 8 corresponds to the BB sectional view of FIG. 3 like FIG.

図７，図８に示すように、シャーシ１１及びフランジ部３０ｂと、筐体１０１の上面１０１ｔとの間には、ゴム等の弾性体により形成されたパッキング部材４５が設けられている。パッキング部材４５は、被挿通部材であるシャーシ１１と締め付け具であるナット３０のフランジ部３０ｂとにまたがるように配置されている。パッキング部材４５は、図６に示す無線機１００における筐体１０１の上面１０１ｔの内面側に対向するシャーシ１１の上面全体を覆っている。パッキング部材４５には、デバイス２１及びナット３０の上方円筒部３０a1を挿通させる開口４５ａが形成されている。無線機１００はつまみ５０を２つ有するので、パッキング部材４５には開口４５ａが２つ形成されている。   As shown in FIGS. 7 and 8, a packing member 45 formed of an elastic body such as rubber is provided between the chassis 11 and the flange portion 30 b and the upper surface 101 t of the housing 101. The packing member 45 is disposed so as to straddle the chassis 11 as the inserted member and the flange portion 30b of the nut 30 as the fastening tool. The packing member 45 covers the entire upper surface of the chassis 11 facing the inner surface side of the upper surface 101t of the housing 101 in the wireless device 100 shown in FIG. The packing member 45 is formed with an opening 45a through which the device 21 and the upper cylindrical portion 30a1 of the nut 30 are inserted. Since the radio device 100 has two knobs 50, two openings 45 a are formed in the packing member 45.

パッキング部材４５の底面は平坦面となっており、シャーシ１１及びフランジ部３０ｂの上面と密着している。パッキング部材４５の上面の開口４５ａの近傍には、上面１０１ｔ方向に突出する周状の突起４５ｂが形成されている。突起４５ｂは、パッキング部材４５の上面において、フランジ部３０ｂと対向する位置に形成されている。突起４５ｂをフランジ部３０ｂと対向する位置に設けることが好ましい。図７，図８に示すパッキング部材４５はパッキング部材４５の第１の構成例を示している。第１の構成例では、上面のみに突起４５ｂを有する。   The bottom surface of the packing member 45 is a flat surface, and is in close contact with the upper surface of the chassis 11 and the flange portion 30b. In the vicinity of the opening 45a on the upper surface of the packing member 45, a circumferential protrusion 45b protruding in the direction of the upper surface 101t is formed. The protrusion 45b is formed on the upper surface of the packing member 45 at a position facing the flange portion 30b. The protrusion 45b is preferably provided at a position facing the flange portion 30b. A packing member 45 shown in FIGS. 7 and 8 shows a first configuration example of the packing member 45. In the first configuration example, the protrusion 45b is provided only on the upper surface.

図９は、第１の構成例のパッキング部材４５のみを示している。第１の構成例では、突起４５ｂは断面略三角形状となっている。パッキング部材４５は、シャーシ１１及びフランジ部３０ｂと、筐体１０１の上面１０１ｔとに挟まれて、押圧された状態となっている。従って、断面略三角形状の突起４５ｂは図７，図８に示すようにつぶされている。   FIG. 9 shows only the packing member 45 of the first configuration example. In the first configuration example, the protrusion 45b has a substantially triangular cross section. The packing member 45 is pressed between the chassis 11 and the flange portion 30b and the upper surface 101t of the housing 101. Therefore, the protrusion 45b having a substantially triangular cross section is crushed as shown in FIGS.

図７，図８に示す例では、パッキング部材４５は、上記のように、シャーシ１１及びフランジ部３０ｂと、筐体１０１の上面１０１ｔとの間に挟まれて押圧されている。シャーシ１１及びフランジ部３０ｂと対となってパッキング部材４５を挟む部分は、筐体１０１に限定されない。シャーシ１１及びフランジ部３０ｂと、これらに対向する他の部材とでパッキング部材４５を挟めばよい。   In the example illustrated in FIGS. 7 and 8, the packing member 45 is sandwiched and pressed between the chassis 11 and the flange portion 30 b and the upper surface 101 t of the housing 101 as described above. A portion sandwiching the packing member 45 in pairs with the chassis 11 and the flange portion 30 b is not limited to the housing 101. The packing member 45 may be sandwiched between the chassis 11 and the flange portion 30b and other members facing them.

第２実施形態においては、パッキング部材４５によって防水・防塵効果をさらに高めることができる。また、第２実施形態においては、ナット３０のフランジ部３０ｂ下面の平坦面はシャーシ１１に形成した平坦面１３と密着して摩擦が発生し、フランジ部３０ｂ上面の平坦面はパッキング部材４５と密着して摩擦が発生する。従って、第２実施形態によれば、ナット３０が緩みにくくなるという効果も奏する。   In the second embodiment, the packing member 45 can further enhance the waterproof / dustproof effect. In the second embodiment, the flat surface of the lower surface of the flange portion 30b of the nut 30 is in close contact with the flat surface 13 formed on the chassis 11 to generate friction, and the flat surface of the upper surface of the flange portion 30b is in close contact with the packing member 45. And friction occurs. Therefore, according to 2nd Embodiment, the effect that the nut 30 becomes difficult to loosen is also show | played.

図１０は、パッキング部材４５の第２の構成例である。第２の構成例のパッキング部材４５には、上面の開口４５ａの近傍に周状の突起４５ｂが形成され、下面の開口４５ａの近傍に周状の突起４５ｃが形成されている。突起４５ｂと突起４５ｃは互いに対向する位置に形成されている。   FIG. 10 is a second configuration example of the packing member 45. In the packing member 45 of the second configuration example, a circumferential protrusion 45b is formed in the vicinity of the opening 45a on the upper surface, and a circumferential protrusion 45c is formed in the vicinity of the opening 45a on the lower surface. The protrusion 45b and the protrusion 45c are formed at positions facing each other.

図１１は、パッキング部材４５の第３の構成例である。図１１では、図７，図８の右側部分を拡大して部分的に示している。第３の構成例のパッキング部材４５は、第２の構成例と同じ突起４５ｂ，４５ｃに加え、開口４５ａから離れた位置に上面に形成された突起４５ｄと、下面に形成された突起４５ｅを有する。突起４５ｄと突起４５ｅは互いに対向する位置に形成されている。突起４５ｂ，４５ｃは、フランジ部３０ｂと対向する部分に形成されている。突起４５ｄ，４５ｅは、シャーシ１１と対向する部分に形成されている。   FIG. 11 shows a third configuration example of the packing member 45. In FIG. 11, the right side part of FIG. 7, FIG. 8 is expanded and shown partially. The packing member 45 of the third configuration example includes a projection 45d formed on the upper surface and a projection 45e formed on the lower surface at a position away from the opening 45a, in addition to the same projections 45b and 45c as in the second configuration example. . The protrusion 45d and the protrusion 45e are formed at positions facing each other. The protrusions 45b and 45c are formed in a portion facing the flange portion 30b. The protrusions 45d and 45e are formed in a portion facing the chassis 11.

以上のパッキング部材４５の第１〜３の構成例では、突起４５ｂ〜４５ｅを断面略三角形状としたが、これに限定されることはない。例えば、突起４５ｂ〜４５ｅの断面で見たとき、先端部が略円弧状の曲線を描くような形状でもよい。   In the first to third configuration examples of the packing member 45 described above, the protrusions 45b to 45e have a substantially triangular cross section, but the present invention is not limited to this. For example, when viewed in the cross section of the protrusions 45b to 45e, the tip may have a substantially arcuate curve.

なお、パッキング部材４５の形状を変形させて、特開２００９−１３５３５６号公報に記載されているような、つまみ５０を回転させるときのトルクを調整するトルク調整部材の役割をさせてもよい。具体的には、パッキング部材４５をシャーシ１１と締め付け具であるナット３０のフランジ部３０ｂとにまたがるように配置し、パッキング部材４５をシャーシ１１と筐体１０１の上面１０１ｔとの間で挟む。そして、パッキング部材４５を、つまみ５０の内壁または回転操作軸２１ｂに押し当てるように変形させる。この場合、必ずしもパッキング部材４５に防水・防塵の役割をさせなくてもよい。   Note that the shape of the packing member 45 may be deformed to serve as a torque adjustment member that adjusts the torque when the knob 50 is rotated as described in JP 2009-135356 A. Specifically, the packing member 45 is disposed so as to straddle the chassis 11 and the flange portion 30b of the nut 30 as a fastening tool, and the packing member 45 is sandwiched between the chassis 11 and the upper surface 101t of the housing 101. Then, the packing member 45 is deformed so as to be pressed against the inner wall of the knob 50 or the rotation operation shaft 21b. In this case, the packing member 45 does not necessarily have to be waterproof and dustproof.

本発明は以上説明した第１，第２実施形態に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。以上の説明では第１，第２実施形態による被挿通部材に対して挿通部材を固定する固定構造を防水・防塵構造として説明したが、水ではなくオイル等の水以外の液体が存在する環境において、第１，第２実施形態による固定構造を水以外の液体の侵入を防止する構造として採用してもよいことは勿論である。第１，第２実施形態の固定構造は、無線機１００以外の例えば音響操作卓等の任意の電子機器に用いることができ、さらには、電子機器以外の任意の設備に用いることもできる。第１，第２実施形態の固定構造は、例えば、車載無線機のパイプを通す構造、オイルパイプ等の軸の固定にも適用可能である。   The present invention is not limited to the first and second embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. In the above description, the fixing structure for fixing the insertion member to the inserted member according to the first and second embodiments has been described as a waterproof / dustproof structure. However, in an environment where liquid other than water such as oil is present instead of water. Of course, the fixing structure according to the first and second embodiments may be adopted as a structure that prevents the intrusion of liquids other than water. The fixing structure of the first and second embodiments can be used for any electronic device other than the radio device 100 such as an acoustic console, and can be used for any equipment other than the electronic device. The fixing structure of the first and second embodiments can be applied to, for example, a structure for passing a pipe of an in-vehicle wireless device, and fixing of a shaft such as an oil pipe.

さらに、防水・防塵効果をさらに高めるために、他の防水・防塵部材を設けてもよく、本発明は２つのＯリングのみ、２つのＯリングとパッキング部材のみで防水・防塵構造とする構成に限定されるものではないことは当然である。   Furthermore, in order to further enhance the waterproof / dustproof effect, another waterproof / dustproof member may be provided, and the present invention has a structure in which a waterproof / dustproof structure is formed by using only two O-rings, only two O-rings and a packing member. Of course, it is not limited.

１１ シャーシ（被挿通部材）
１１ａ 開口
１２，３２ 傾斜面
１３ 平坦面
１４ 凹部（収納部）
２１ デバイス（挿通部材）
２１ａ 本体部
２１ｂ 回転操作軸
２１ｃ おねじ形成部材
２２，３１ 収納部
２３ おねじ部
３０ ナット（締め付け具）
３０a1 上方円筒部
３０a2 下方円筒部
３０ｂ フランジ部
４１，４２ リング
４５ パッキング部材
４５ｂ〜４５ｅ 突起
５０，５０ｖ，５０ｅ つまみ
１００ 無線機（電子機器） 11 Chassis (member to be inserted)
11a Opening 12, 32 Inclined surface 13 Flat surface 14 Recessed part (storage part)
21 Device (insertion member)
21a Body part 21b Rotating operation shaft 21c Male thread forming member 22, 31 Storage part 23 Male thread part 30 Nut (clamp)
30a1 Upper cylindrical part 30a2 Lower cylindrical part 30b Flange part 41, 42 Ring 45 Packing member 45b-45e Projection 50, 50v, 50e Knob 100 Radio equipment (electronic equipment)

Claims (11)

開口を有する被挿通部材と、
前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材と、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記被挿通部材と前記締め付け具とにまたがるように配置され、前記被挿通部材及び前記締め付け具と、前記被挿通部材及び前記締め付け具に対向する他の部材との間に挟まれて押圧されたパッキング部材と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、
前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、
前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、
前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、
前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、
前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されている
ことを特徴とする電子機器。 An inserted member having an opening;
An insertion member inserted through the opening and having a screw formed on the outer peripheral surface;
A female screw that is screwed to the male screw is formed on the inner peripheral surface, and the fastener is fixed to the member to be inserted by screwing the female screw to the male screw, and a clamp that closes the opening;
It was arranged so as to span the inserted member and the fastening tool, and was sandwiched and pressed between the inserted member and the fastening tool, and the other member facing the inserted member and the fastening tool. A packing member;
A first O-ring disposed so as to be positioned between the insertion member and the fastening tool in a state where the fastening tool is fastened to the insertion member, and between the fastening tool and the inserted member. A second O-ring arranged to be located at
With
The first and second O-rings are cut along planes parallel to the moving direction of the fastening tool when the first and second O-rings are fastened to the insertion member while rotating the fastening tool. When viewed in a circular cross section, the first top is pressed against a surface in a direction perpendicular to the moving direction,
A position shifted from the second top facing the first top is pressed against an inclined surface inclined with respect to the moving direction ;
The first O-ring is attached to the insertion member, the second O-ring is attached to the clamp,
The clamp is formed with a first inclined surface that comes into contact with a position shifted from the second top of the first O-ring,
The inserted member is formed with a second inclined surface that comes into contact with a position shifted from the second top of the second O-ring,
The insertion member is fixed to the main body, a main body having a side longer than the diameter of the opening, a rotatable rotation operation shaft that protrudes from the main body and is inserted into the opening, It is attached to the outer peripheral surface of the rotary operation shaft, and has a male screw forming member in which the male screw is formed on the outer peripheral surface,
The fastening tool has a cylindrical portion and a flange portion protruding from the cylindrical portion,
The first O-ring is attached to a corner portion of the main body portion and the male screw forming member,
The first inclined surface is formed on an inner peripheral surface adjacent to an end surface on the main body side of the cylindrical portion,
The second O-ring is attached to a corner portion between the surface on the inserted member side of the flange portion and the outer peripheral surface of the cylindrical portion,
The electronic device according to claim 2, wherein the second inclined surface is formed adjacent to an end of the inserted member on the opening side . 前記挿通部材には、前記挿通部材の直径方向に凹んでいて前記第１のＯリングを収納する第１の収納部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。 Wherein the insertion member, the electronic device according to claim 1, characterized in that the first housing part for housing the first O-ring be recessed in a diameter direction of the insertion member is formed. 前記締め付け具には、前記締め付け具の直径方向に凹んでいて前記第２のＯリングを収納する第２の収納部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器。 3. The electronic device according to claim 1, wherein the fastening tool is formed with a second storage portion that is recessed in a diameter direction of the fastening tool and stores the second O-ring. . 前記被挿通部材及び前記締め付け具は金属により形成され、
前記被挿通部材には、前記移動方向と直交する方向と平行な第１の平坦面が形成され、
前記フランジ部における前記被挿通部材側の面は前記第１の平坦面と対向する第２の平坦面となっており、
前記第１の平坦面と前記第２の平坦面とは、前記第２のＯリングよりも外周側の位置で互いに密着している
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子機器。 The inserted member and the fastening tool are made of metal,
A first flat surface parallel to a direction orthogonal to the moving direction is formed on the inserted member,
The surface on the inserted member side in the flange portion is a second flat surface facing the first flat surface,
Wherein the first planar surface and the second planar surface, to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is close contact with each other at a position on the outer circumference side of the second O-ring The electronic device described. 前記被挿通部材には、前記フランジ部を収納する前記移動方向に凹んだ凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子機器。 Wherein the inserted member is an electronic device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said recessed in the moving direction recess for accommodating the flange portion is formed. 前記パッキング部材には、前記他の部材側の面に前記他の部材方向に突出する突起が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。 The packing in the member, an electronic device according to claim 4, characterized in that projection projecting to the other member direction to a surface of the other member side. 前記突起は、前記第２の平坦面に対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。 The electronic apparatus according to claim 6 , wherein the protrusion is formed at a position facing the second flat surface. 前記本体部には前記電子機器を所定の設定状態に調整するための回路が収納され、
前記回転操作軸には、前記所定の設定状態に調整するよう前記回転操作軸を回転させるためのつまみが装着されている
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の電子機器。 A circuit for adjusting the electronic device to a predetermined setting state is housed in the main body portion,
The electronic device according to any one of claims 1 to 7 , wherein a knob for rotating the rotation operation shaft so as to be adjusted to the predetermined setting state is attached to the rotation operation shaft. machine. 開口を有する被挿通部材の前記開口に挿通され、外周面におねじが形成された挿通部材を前記被挿通部材に固定する固定構造であり、
内周面に前記おねじと螺合するめねじが形成され、前記めねじを前記おねじと螺合させることによって前記挿通部材を前記被挿通部材に固定すると共に、前記開口を塞ぐ締め付け具と、
前記被挿通部材と前記締め付け具とにまたがるように配置され、前記被挿通部材及び前記締め付け具と、前記被挿通部材及び前記締め付け具に対向する他の部材との間に挟まれて押圧されたパッキング部材と、
前記締め付け具を前記挿通部材に締め付けた状態で、前記挿通部材と前記締め付け具との間に位置するように配置された第１のＯリング、及び、前記締め付け具と前記被挿通部材との間に位置するように配置された第２のＯリングと、
を備え、
前記第１及び第２のＯリングはそれぞれ、前記第１及び第２のＯリングを、前記締め付け具を回転させながら前記挿通部材に締め付ける際の前記締め付け具の移動方向と平行な面で切断した円形断面で見たとき、第１の頂部が前記移動方向と直交する方向の面に押し当てられており、
前記第１の頂部と対向する第２の頂部からずれた位置が前記移動方向に対して傾斜した傾斜面に押し当てられており、
前記第１のＯリングは前記挿通部材に装着され、前記第２のＯリングは前記締め付け具に装着され、
前記締め付け具には、前記第１のＯリングにおける前記第２の頂部とずれた位置と当接する第１の傾斜面が形成され、
前記被挿通部材には、前記第２のＯリングにおける前記第２の頂部からずれた位置と当接する第２の傾斜面が形成されており、
前記挿通部材は、前記開口の直径よりも長い辺を有する本体部と、この本体部から突出して前記開口に挿通される回動自在の回転操作軸と、前記本体部に対して固定され、前記回転操作軸の外周面に装着されており、外周面に前記おねじが形成されたおねじ形成部材とを有し、
前記締め付け具は、円筒部とこの円筒部から突出したフランジ部とを有し、
前記第１のＯリングは、前記本体部と前記おねじ形成部材との角部に装着され、
前記第１の傾斜面は、前記円筒部の前記本体部側の端面と隣接する内周面に形成され、
前記第２のＯリングは、前記フランジ部における前記被挿通部材側の面と前記円筒部の外周面との角部に装着され、
前記第２の傾斜面は、前記被挿通部材の前記開口側の端部と隣接して形成されている
ことを特徴とする固定構造。 It is a fixing structure that is inserted through the opening of the inserted member having an opening, and that fixes the inserting member formed with a screw on the outer peripheral surface to the inserted member,
A female screw that is screwed to the male screw is formed on the inner peripheral surface, and the fastener is fixed to the member to be inserted by screwing the female screw to the male screw, and a clamp that closes the opening;
It was arranged so as to span the inserted member and the fastening tool, and was sandwiched and pressed between the inserted member and the fastening tool, and the other member facing the inserted member and the fastening tool. A packing member;
A first O-ring disposed so as to be positioned between the insertion member and the fastening tool in a state where the fastening tool is fastened to the insertion member, and between the fastening tool and the inserted member. A second O-ring arranged to be located at
With
The first and second O-rings are cut along planes parallel to the moving direction of the fastening tool when the first and second O-rings are fastened to the insertion member while rotating the fastening tool. When viewed in a circular cross section, the first top is pressed against a surface in a direction perpendicular to the moving direction,
A position shifted from the second top facing the first top is pressed against an inclined surface inclined with respect to the moving direction ;
The first O-ring is attached to the insertion member, the second O-ring is attached to the clamp,
The clamp is formed with a first inclined surface that comes into contact with a position shifted from the second top of the first O-ring,
The inserted member is formed with a second inclined surface that comes into contact with a position shifted from the second top of the second O-ring,
The insertion member is fixed to the main body, a main body having a side longer than the diameter of the opening, a rotatable rotation operation shaft that protrudes from the main body and is inserted into the opening, It is attached to the outer peripheral surface of the rotary operation shaft, and has a male screw forming member in which the male screw is formed on the outer peripheral surface,
The fastening tool has a cylindrical portion and a flange portion protruding from the cylindrical portion,
The first O-ring is attached to a corner portion of the main body portion and the male screw forming member,
The first inclined surface is formed on an inner peripheral surface adjacent to an end surface on the main body side of the cylindrical portion,
The second O-ring is attached to a corner portion between the surface on the inserted member side of the flange portion and the outer peripheral surface of the cylindrical portion,
The fixing structure, wherein the second inclined surface is formed adjacent to an end of the inserted member on the opening side . 前記被挿通部材及び前記締め付け具は金属により形成され、
前記被挿通部材には、前記移動方向と直交する方向と平行な第１の平坦面が形成され、
前記フランジ部における前記被挿通部材側の面は前記第１の平坦面と対向する第２の平坦面となっており、
前記第１の平坦面と前記第２の平坦面とは、前記第２のＯリングよりも外周側の位置で互いに密着しており、
前記パッキング部材には、前記他の部材側の面に前記他の部材方向に突出する突起が形成されている
ことを特徴とする請求項９に記載の固定構造。 The inserted member and the fastening tool are made of metal,
A first flat surface parallel to a direction orthogonal to the moving direction is formed on the inserted member,
The surface on the inserted member side in the flange portion is a second flat surface facing the first flat surface,
The first flat surface and the second flat surface are in close contact with each other at a position on the outer peripheral side of the second O-ring,
The packing member is formed with a protrusion protruding in the direction of the other member on the surface of the other member.
The fixing structure according to claim 9 . 前記突起は、前記第２の平坦面に対向する位置に形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の固定構造。The fixing structure according to claim 10, wherein the protrusion is formed at a position facing the second flat surface.
JP2012109294A 2012-03-28 2012-05-11 Electronic equipment and fixed structure Active JP5825193B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012109294A JP5825193B2 (en) 2012-05-11 2012-05-11 Electronic equipment and fixed structure
US13/835,947 US8917525B2 (en) 2012-03-28 2013-03-15 Electronic apparatus and fixing structure
EP13001520.9A EP2645835B1 (en) 2012-03-28 2013-03-25 Electronic apparatus and fixing structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012109294A JP5825193B2 (en) 2012-05-11 2012-05-11 Electronic equipment and fixed structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013235538A JP2013235538A (en) 2013-11-21
JP5825193B2 true JP5825193B2 (en) 2015-12-02

Family

ID=49761588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012109294A Active JP5825193B2 (en) 2012-03-28 2012-05-11 Electronic equipment and fixed structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5825193B2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5457445U (en) * 1977-09-30 1979-04-20
JPH0650930Y2 (en) * 1986-09-11 1994-12-21 オムロン株式会社 Adjustment mechanism for small electric devices
JP5109629B2 (en) * 2007-12-03 2012-12-26 株式会社Ｊｖｃケンウッド Device for adjusting rotational torque of rotary knob for portable communication device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013235538A (en) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10368456B2 (en) Low closure force gasket
US7874537B2 (en) Swivel device and video display apparatus equipped with swivel device
US9149917B2 (en) Hand tool head assembly and housing apparatus
US7740433B2 (en) Waterproof structure for portion where members are tightened with screw
US20120314152A1 (en) Liquid crystal display assembly
US9065259B2 (en) Wire pass through device
US8434217B2 (en) Mounting apparatus for circuit board
US20130034403A1 (en) Screw component with a waterproof structure
JP2011108479A (en) Sealing structure
JP5825193B2 (en) Electronic equipment and fixed structure
US8317415B2 (en) Mounting apparatus
US20140175233A1 (en) Cable clamp
JP5861533B2 (en) Electronic equipment and fixed structure
US20070071438A1 (en) Handheld electronic device including a rotatable camera unit
JP2016005382A (en) Grommet fitting structure
US20140085785A1 (en) Electronic device with rubber pads
JP2011187848A (en) Case body fixing structure
US8787027B2 (en) Mounting apparatus for circuit board
JP2011202677A (en) Screwing structure
JP2009083054A (en) Electrically-driven tool
JP6257990B2 (en) Display fixture
JP2019110618A (en) Sound insulation cover, sound insulation device, installation structure of wiring accessory and installation method of wiring accessory
US8917525B2 (en) Electronic apparatus and fixing structure
JP2018073987A (en) Electronic device
US20140153164A1 (en) Electronic device enclosure with cushioning members

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140829

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150612

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150728

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150819

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150915

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150928

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Ref document number: 5825193

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150