JP5820613B2

JP5820613B2 - Leg structure

Info

Publication number: JP5820613B2
Application number: JP2011112591A
Authority: JP
Inventors: 川村　満夫; 満夫川村; 元松田
Original assignee: Aron Kasei Co Ltd
Current assignee: Aron Kasei Co Ltd
Priority date: 2011-05-19
Filing date: 2011-05-19
Publication date: 2015-11-24
Anticipated expiration: 2031-05-19
Also published as: JP2012239641A

Description

本発明は、例えばポータブルトイレや浴槽台等の介護用品等に好適に用いることができ、長さ調整が可能な脚部構造に関する。 The present invention relates to a leg structure that can be suitably used for a care product such as a portable toilet or a bath tub, and can be adjusted in length.

ポータブルトイレや浴槽台等のように、本体を支持する脚部構造を有する介護用品が知られている。この種の介護用品では、利用者の体格に合わせて本体の高さが容易に調整可能であることが好ましい。従来から、介護用品の脚部構造として、長さ調整が可能な脚部構造が用いられている。 Nursing care products having a leg structure that supports a main body, such as a portable toilet and a bathtub stand, are known. In this kind of care article, it is preferable that the height of the main body can be easily adjusted according to the physique of the user. Conventionally, as a leg structure of a care product, a leg structure that can be adjusted in length has been used.

特許文献１には、長さ調整が可能なポータブルトイレの脚部構造が記載されている。この脚部構造は、上部支柱と、上部支柱にスライド自在に挿入されたベース支柱とを備えている。上部支柱およびベース支柱には、上下に並ぶ複数の孔が形成されている。長さ調整の際には、上部支柱のいずれかの孔とベース支柱のいずれかの孔とが重なるようにベース支柱の挿入量を適宜調整し、棒状のロック爪を両孔に突き刺すように挿入する。これにより、脚部構造の長さが設定される。次に、締め付けリングを用いて上部支柱とベース支柱とを固定する。上部支柱の下端部の外周面には雄ねじ部が形成され、締め付けリングの内周面には、上記雄ねじ部と係合する雌ねじ部が形成されている。締め付けリングを上部支柱の下端部にねじ込むことにより、上部支柱とベース支柱とが締め付けられ、互いに固定される。 Patent Document 1 describes a leg structure of a portable toilet that can be adjusted in length. The leg structure includes an upper column and a base column that is slidably inserted into the upper column. A plurality of holes arranged vertically are formed in the upper column and the base column. When adjusting the length, adjust the insertion amount of the base column appropriately so that one of the holes in the upper column and one of the holes in the base column overlap, and insert the rod-shaped lock pawl into the holes. To do. Thereby, the length of the leg structure is set. Next, the upper support column and the base support column are fixed using a tightening ring. A male screw portion is formed on the outer peripheral surface of the lower end portion of the upper support column, and a female screw portion that engages with the male screw portion is formed on the inner peripheral surface of the tightening ring. By screwing the tightening ring into the lower end of the upper column, the upper column and the base column are tightened and fixed to each other.

特許文献２にも、長さ調整が可能なポータブルトイレの支持脚が記載されている。この支持脚は、便器本体の四隅に形成された円孔に挿入されている。支持脚の外周面には、互いに交差する複数の縦溝および横溝が形成されている。円孔の内周面には、横溝に噛合する板状突起が形成されている。ポータブルトイレの高さは、円孔に対する支持脚の挿入量を調整することによって調整される。ポータブルトイレの高さを調整する際には、支持脚を反時計回りに回転させ、板状突起を横溝から縦溝内に移動させる。次に、板状突起が所望の横溝の位置に来るまで、支持脚を長さ方向に摺動させる。次に、支持脚を時計回り方向に回転させ、板状突起を横溝に噛合させる。横溝内に位置している板状突起は縦方向の移動が規制されるので、ポータブルトイレの高さが固定される。 Patent Document 2 also describes a portable toilet support leg that can be adjusted in length. The support legs are inserted into circular holes formed at the four corners of the toilet body. A plurality of vertical grooves and horizontal grooves intersecting each other are formed on the outer peripheral surface of the support leg. A plate-like protrusion that meshes with the lateral groove is formed on the inner peripheral surface of the circular hole. The height of the portable toilet is adjusted by adjusting the insertion amount of the support leg into the circular hole. When adjusting the height of the portable toilet, the support leg is rotated counterclockwise, and the plate-like protrusion is moved from the horizontal groove into the vertical groove. Next, the support leg is slid in the length direction until the plate-like protrusion comes to a desired lateral groove position. Next, the support leg is rotated in the clockwise direction, and the plate-like protrusion is engaged with the lateral groove. Since the plate-like protrusion located in the lateral groove is restricted from moving in the vertical direction, the height of the portable toilet is fixed.

特開２０１０−２４０１６６号公報JP 2010-240166 A 特開２００３−２４２４３号公報JP 2003-24243 A

介護用品等の脚部構造では、利用者である高齢者等が不安を極力感じないように、がたつきができるだけ少ないことが望まれる。ところが、特許文献１に記載された脚部構造では、例えば上部支柱またはベース支柱に何らかの回転力が加わった場合に、締め付けリングが緩んでしまい、上部支柱とベース支柱との間にがたつきが発生するおそれがある。 In a leg structure such as a care product, it is desirable that rattling is as small as possible so that elderly people who are users do not feel anxiety as much as possible. However, in the leg structure described in Patent Document 1, for example, when some rotational force is applied to the upper support column or the base support column, the tightening ring is loosened, and rattling occurs between the upper support column and the base support column. May occur.

特許文献２に記載された支持脚では、何らかの原因により外部から反時計回り方向の回転力が加わると、板状突起が横溝から縦溝内に移動してしまうおそれがある。その場合、支持脚の縦方向の位置ずれが規制されない状態となってしまい、支持脚と便器本体との間にがたつきが発生するおそれがある。 In the support leg described in Patent Document 2, if a counterclockwise rotational force is applied from the outside for some reason, the plate-like protrusion may move from the lateral groove into the vertical groove. In this case, the vertical displacement of the support legs is not regulated, and there is a possibility that rattling occurs between the support legs and the toilet body.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、長さ調整が可能であって、がたつきが発生しにくい脚部構造を提供することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The place made into the objective is providing the leg part structure which length adjustment is possible and it is hard to generate | occur | produce rattling.

本発明に係る脚部構造は、少なくとも一端側に開口部が形成されたスリーブ本体と、それぞれ前記スリーブ本体の一端側から軸方向に延びると共に周方向に互いに離間するように配置され、根元部を支点として撓み変形可能な複数の係止片と、を有するスリーブと、挿入量の変更が可能なように前記スリーブに挿入された支柱と、前記係止片の径方向の外側に装着され、前記支柱の外周面との間に前記係止片を挟み込む内周面と、雄ねじ部が形成された外周面とを有する筒状部材と、前記筒状部材の雄ねじ部と係合する雌ねじ部が形成された内周面を有するナットと、を備え、前記筒状部材および前記ナットは、前記ナットを前記筒状部材に対して所定方向に回転させると前記筒状部材が前記スリーブ本体側に移動し、前記筒状部材が前記係止片を径方向の内方に撓み変形させて前記係止片と前記支柱とを締め付けるように構成され、前記筒状部材の内周面に、前記係止片の周方向の両側面のうち前記所定方向側の側面と係合する凸部が形成されているものである。 The leg structure according to the present invention includes a sleeve main body having an opening formed at least on one end side, and an axial direction extending from one end side of the sleeve main body and being spaced apart from each other in the circumferential direction. A plurality of locking pieces that can be flexibly deformed as fulcrums, a support column inserted into the sleeve so that the amount of insertion can be changed, and a radially outer side of the locking pieces, A cylindrical member having an inner peripheral surface that sandwiches the locking piece between the outer peripheral surface of the column and an outer peripheral surface on which a male screw portion is formed, and a female screw portion that engages with the male screw portion of the cylindrical member is formed. A nut having an inner peripheral surface, and when the nut and the nut are rotated in a predetermined direction with respect to the tubular member, the tubular member moves toward the sleeve main body. The cylindrical member is the engagement member. Is configured to be resiliently deformed pieces radially inward tightening the said post and said locking piece, the inner peripheral surface of the tubular member, wherein, of the two sides of the circumferential direction of the locking piece A convex portion that engages with the side surface on the predetermined direction side is formed.

前記脚部構造によれば、ナットを所定方向に回転させると、スリーブの係止片が径方向の内方に撓み、支柱と筒状部材との間に挟み込まれる。これにより、スリーブと支柱とは、ナットおよび筒状部材によって固定される。筒状部材の内周面には、係止片の側面と係合する凸部が形成されている。そのため、ナットおよび筒状部材の逆回転は規制される。ナットおよび筒状部材は緩みにくいので、スリーブと支柱との間のがたつきを抑えることができる。 According to the leg structure, when the nut is rotated in a predetermined direction, the locking piece of the sleeve bends inward in the radial direction and is sandwiched between the support column and the cylindrical member . Thereby, a sleeve and a support | pillar are fixed by a nut and a cylindrical member . On the inner peripheral surface of the cylindrical member , a convex portion that engages with the side surface of the locking piece is formed. Therefore, the reverse rotation of the nut and the cylindrical member is restricted. Since the nut and the cylindrical member are difficult to loosen, rattling between the sleeve and the column can be suppressed.

また、前記脚部構造によれば、凸部が係止片の側面と係合するように筒状部材を係止片の周囲に嵌め込んだ状態で、ナットを筒状部材に対し所定方向に回転させると、筒状部材はスリーブ本体側に移動する。これに伴い、係止片が径方向の内方に撓み、係止片と支柱とは密着する。係止片と支柱とは、筒状部材を介してナットに締め付けられる。ナットの回転の際に、筒状部材を回転させる必要はない。そのため、ナットの内周面に凸部が形成されている場合と異なり、凸部が係止片を乗り越えて係止片間の隙間に嵌り込むような大きな力で、ナットを回転させることは不要である。したがって、スリーブと支柱とを固定する作業が容易となる。 Moreover, according to the said leg part structure , in the state which fitted the cylindrical member around the latching piece so that a convex part might engage with the side surface of a latching piece, a nut is made into a predetermined direction with respect to a cylindrical member. When rotated, the cylindrical member moves to the sleeve body side. Along with this, the locking piece bends inward in the radial direction, and the locking piece and the support come into close contact with each other. The locking piece and the support column are fastened to the nut via a cylindrical member. There is no need to rotate the tubular member when the nut rotates. Therefore, unlike the case where the convex part is formed on the inner peripheral surface of the nut, it is not necessary to rotate the nut with such a large force that the convex part gets over the locking piece and fits into the gap between the locking pieces. It is. Therefore, the work of fixing the sleeve and the support becomes easy.

前記筒状部材の内周面は、前記スリーブ本体側と反対の側に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜していることが好ましい。 It is preferable that the inner peripheral surface of the cylindrical member is inclined so as to go inward in the radial direction toward the side opposite to the sleeve main body side.

このことにより、筒状部材をスリーブ本体側に移動させるだけで、係止片を径方向の内方に撓ませることができる。ナットおよび筒状部材によって、スリーブと支柱とを容易に固定することができる。 Thus, the locking piece can be bent inward in the radial direction simply by moving the cylindrical member toward the sleeve main body. The sleeve and the column can be easily fixed by the nut and the cylindrical member .

前記スリーブ本体の一端側には、前記係止片よりも径方向の外方に位置する係止爪が設けられ、前記ナットの外面には、前記係止爪と係合する係合部が形成されていてもよい。One end of the sleeve body is provided with a locking claw positioned radially outward from the locking piece, and an engaging portion that engages with the locking claw is formed on the outer surface of the nut. May be.

このことにより、係止爪と係合部とが係合することにより、ナットおよび筒状部材がスリーブ本体側と反対側に移動することは規制される。そのため、ナットおよび筒状部材が緩んでしまうことは抑制され、また、ナットおよび筒状部材が緩んだとしても外れてしまうことは防止される。This restricts the nut and the cylindrical member from moving to the opposite side of the sleeve main body by engaging the engaging claw with the engaging portion. Therefore, loosening of the nut and the cylindrical member is suppressed, and even if the nut and the cylindrical member are loosened, they are prevented from coming off.

本発明に係る他の脚部構造は、少なくとも一端側に開口部が形成されたスリーブ本体と、それぞれ前記スリーブ本体の一端側から軸方向に延びると共に周方向に互いに離間するように配置され、外周面に雄ねじ部が形成されかつ根元部を支点として撓み変形可能な複数の係止片と、を有するスリーブと、挿入量の変更が可能なように前記スリーブに挿入された支柱と、前記係止片の径方向の外側に装着され、前記係止片の雄ねじ部と係合する雌ねじ部が形成された内周面を有する筒状部材と、を備え、前記筒状部材は、前記筒状部材を所定方向に回転させると前記スリーブ本体側に移動し、前記係止片を径方向の内方に撓み変形させて前記係止片と前記支柱とを締め付けるように構成され、前記筒状部材の内周面に、前記係止片の周方向の両側面のうち前記所定方向側の側面と係合する凸部が形成されているものである。Another leg structure according to the present invention includes a sleeve main body having an opening formed on at least one end side thereof, and is arranged so as to extend from one end side of the sleeve main body in the axial direction and to be separated from each other in the circumferential direction. A sleeve having a male screw portion formed on the surface and having a plurality of locking pieces that can be bent and deformed with the base portion as a fulcrum; a column inserted into the sleeve so that the amount of insertion can be changed; and the locking A cylindrical member that is mounted on the outer side in the radial direction of the piece and has an inner peripheral surface formed with a female screw portion that engages with the male screw portion of the locking piece, and the cylindrical member is the cylindrical member Is rotated in a predetermined direction to move toward the sleeve main body, and is configured to bend and deform the locking piece inward in the radial direction to fasten the locking piece and the column. On the inner peripheral surface, both the circumferential direction of the locking piece In which protrusions for engagement with the side surface of the predetermined direction side is formed of the surfaces.

前記スリーブは、前記スリーブの長手方向に沿った断面にて分割された複数のスリーブ部品が互いに組み立てられることによって構成され、前記各スリーブ部品に少なくとも一つの係止片が設けられていてもよい。The sleeve may be configured by assembling a plurality of sleeve parts divided in a cross section along the longitudinal direction of the sleeve, and each sleeve part may be provided with at least one locking piece.

係止片は支柱と共に締め付け部材によって締め付けられるので、スリーブが複数のスリーブ部品から構成されていたとしても、それらがばらばらになることはない。スリーブを複数のスリーブ部品から構成することにより、スリーブの全体を一体成形する場合に比べて、スリーブの製作が容易となる。Since the locking piece is fastened together with the support by the fastening member, even if the sleeve is composed of a plurality of sleeve parts, they are not separated. By constructing the sleeve from a plurality of sleeve parts, the sleeve can be easily manufactured as compared with the case where the entire sleeve is integrally formed.

前記スリーブの内周面に雌ねじ部が形成され、前記支柱の外周面に、前記スリーブの雌ねじ部と係合する雄ねじ部が形成され、前記支柱と前記スリーブとを相対回転させることによって前記支柱の挿入量が調整可能に構成されていてもよい。 A female thread portion is formed on the inner peripheral surface of the sleeve, and a male screw portion that engages with the female screw portion of the sleeve is formed on the outer peripheral surface of the support column. By rotating the support column and the sleeve relative to each other, The insertion amount may be configured to be adjustable.

このことにより、支柱をスリーブに対して回転させることによって、脚部構造の長さを容易に調整することができる。また、雄ねじ部と雌ねじ部とが係合する範囲内において、脚部構造の長さを任意に調整することができる。 Thus, the length of the leg structure can be easily adjusted by rotating the column with respect to the sleeve. In addition, the length of the leg structure can be arbitrarily adjusted within a range where the male screw portion and the female screw portion are engaged.

本発明によれば、長さ調整が可能であって、がたつきが発生しにくい脚部構造を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, length adjustment is possible, The leg part structure which is hard to generate | occur | produce rattling can be provided.

脚部構造を備えたポータブルトイレの斜視図である。It is a perspective view of the portable toilet provided with the leg part structure. 脚部構造の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a leg part structure. 脚部構造の正面図である。It is a front view of a leg part structure. 脚部構造の側面図である。It is a side view of a leg part structure. 一方のスリーブ部品の正面図である。It is a front view of one sleeve component. 一方のスリーブ部品の背面図である。It is a rear view of one sleeve component. 他方のスリーブ部品の正面図である。It is a front view of the other sleeve component. 脚部構造の縦断面図であり、図３のＡ−Ａ線断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a leg part structure, and is the sectional view on the AA line of FIG. 脚部構造の他の縦断面図である。It is another longitudinal cross-sectional view of a leg part structure. 固定リングの正面図である。It is a front view of a fixing ring. 固定リングの平面図である。It is a top view of a fixing ring. 図１０のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. ナットの正面図である。It is a front view of a nut. ナットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a nut.

図１に示すように、本実施形態に係る脚部構造１０は、介護用品の一例としてのポータブルトイレ１に設けられたものである。ただし、脚部構造１０の適用対象はポータブルトイレ１に限らず、浴槽台等の他の介護用品であってもよい。また、脚部構造１０は、介護用品以外の物に適用することも可能である。 As shown in FIG. 1, the leg part structure 10 which concerns on this embodiment is provided in the portable toilet 1 as an example of care goods. However, the application target of the leg structure 10 is not limited to the portable toilet 1 but may be other care products such as a bathtub table. Moreover, the leg part structure 10 can also be applied to things other than care supplies.

ポータブルトイレ１は、便座５が形成された便器本体２と、背もたれ４と、肘掛け３と、便器本体２の下部に設けられた脚部構造１０とを備えている。脚部構造１０は、便器本体２の四隅に設けられている。便器本体２の下面の四隅には孔（図示せず）が形成されている。これらの孔には、後述する脚部構造１０のスリーブ２０（図３参照）が挿入されている。脚部構造１０のスリーブ２０は、上記孔内に固定されている。 The portable toilet 1 includes a toilet body 2 on which a toilet seat 5 is formed, a backrest 4, an armrest 3, and a leg structure 10 provided at a lower portion of the toilet body 2. The leg structure 10 is provided at the four corners of the toilet body 2. Holes (not shown) are formed at the four corners of the lower surface of the toilet body 2. In these holes, sleeves 20 (see FIG. 3) of the leg structure 10 described later are inserted. The sleeve 20 of the leg structure 10 is fixed in the hole.

図２は脚部構造１０の分解斜視図、図３は同正面図、図４は同側面図である。図２〜図４に示すように、脚部構造１０は、スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂが組み合わされてなるスリーブ２０と、スリーブ２０に挿入される支柱１１と、スリーブ２０と支柱１１とを固定するための固定リング５０およびナット６０と、スリーブ２０の上側の開口部に嵌め込まれる端末栓７０とを備えている。脚部構造１０は、スリーブ２０に対する支柱１１の挿入量を調整することにより、長さの調整が可能に構成されている。固定リング５０およびナット６０は、スリーブ２０と支柱１１とを締め付けることによって、それらスリーブ２０および支柱１１を固定するものである。 2 is an exploded perspective view of the leg structure 10, FIG. 3 is a front view thereof, and FIG. 4 is a side view thereof. As shown in FIGS. 2 to 4, the leg structure 10 is configured to fix the sleeve 20 in which the sleeve parts 20 A and 20 B are combined, the column 11 inserted into the sleeve 20, and the sleeve 20 and the column 11. The fixing ring 50 and the nut 60, and a terminal plug 70 fitted into the upper opening of the sleeve 20 are provided. The leg structure 10 is configured such that the length can be adjusted by adjusting the amount of the column 11 inserted into the sleeve 20. The fixing ring 50 and the nut 60 are for fixing the sleeve 20 and the column 11 by fastening the sleeve 20 and the column 11.

本実施形態に係る脚部構造１０では、支柱１１がスリーブ２０の下側に配置されているが、それらの上下位置は逆であってもよい。すなわち、支柱１１がスリーブ２０の上側に配置されていてもよい。 In the leg structure 10 according to the present embodiment, the support column 11 is disposed on the lower side of the sleeve 20, but the vertical positions thereof may be reversed. That is, the column 11 may be disposed on the upper side of the sleeve 20.

支柱１１は、円盤状の台座１２と、台座１２から上方に延びる支柱本体１３とを有している。台座１２および支柱本体１３は、ポリプロピレン（ＰＰ）によって一体成形されている。ただし、台座１２と支柱本体１３とは別体に形成され、互いに組み立てられていてもよい。支柱１１の材料は合成樹脂に限らず、金属等の他の材料であってもよい。支柱本体１３は、中空円筒状に形成されている。ただし、支柱本体１３は中実状であってもよい。支柱本体１３の外周面には、螺旋状の溝からなる雄ねじ部１４が形成されている。台座１２の下部には、ゴム製のカバー１５が取り付けられている。カバー１５により、脚部構造１０の滑りが防止される。 The column 11 includes a disk-shaped pedestal 12 and a column main body 13 extending upward from the pedestal 12. The pedestal 12 and the column main body 13 are integrally formed of polypropylene (PP). However, the base 12 and the column main body 13 may be formed separately and assembled to each other. The material of the support 11 is not limited to synthetic resin, but may be other material such as metal. The column main body 13 is formed in a hollow cylindrical shape. However, the column main body 13 may be solid. A male screw portion 14 formed of a spiral groove is formed on the outer peripheral surface of the column main body 13. A rubber cover 15 is attached to the lower portion of the base 12. The cover 15 prevents the leg structure 10 from slipping.

スリーブ２０は、一対のスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂによって構成されている。スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂが互いに組み立てられることによって、略円筒状のスリーブ２０が形成される。スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂは、スリーブ２０の長手方向に沿った断面（鉛直面）にて分割された２つの部品である。ただし、スリーブ２０は、スリーブ２０の長手方向に沿った断面にて分割された３つ以上の部品によって形成されていてもよい。スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂは、固定リング５０によって互いに固定される。 The sleeve 20 is constituted by a pair of sleeve parts 20A and 20B. The sleeve parts 20A and 20B are assembled together to form a substantially cylindrical sleeve 20. The sleeve parts 20 A and 20 B are two parts divided by a cross section (vertical surface) along the longitudinal direction of the sleeve 20. However, the sleeve 20 may be formed of three or more parts divided in a cross section along the longitudinal direction of the sleeve 20. The sleeve parts 20 A and 20 B are fixed to each other by a fixing ring 50.

図５はスリーブ部品２０Ａの正面図であり、スリーブ部品２０Ａの内側の構造を表している。図６はスリーブ部品２０Ａの背面図であり、スリーブ部品２０Ａの外側の構造を表している。図７はスリーブ部品２０Ｂの正面図であり、スリーブ部品２０Ｂの内側の構造を表している。 FIG. 5 is a front view of the sleeve part 20A, and shows the inner structure of the sleeve part 20A. FIG. 6 is a rear view of the sleeve part 20A, and shows the outer structure of the sleeve part 20A. FIG. 7 is a front view of the sleeve component 20B, showing the inner structure of the sleeve component 20B.

図５に示すように、スリーブ部品２０Ａには、表側に突出する凸部３１と、裏側に凹んだ凹部３２とが形成されている。図７に示すように、スリーブ部品２０Ｂにも、表側に突出する凸部３１と、裏側に凹んだ凹部３２とが形成されている。スリーブ部品２０Ａとスリーブ部品２０Ｂとを重ね合わせたときに、スリーブ部品２０Ａの凸部３１はスリーブ部品２０Ｂの凹部３２に嵌り込み、スリーブ部品２０Ｂの凸部３１はスリーブ部品２０Ａの凹部３２に嵌り込む。これら凸部３１および凹部３２によって、スリーブ部品２０Ａとスリーブ部品２０Ｂとの位置合わせが容易となっている。ただし、これら凸部３１および凹部３２は必ずしも必要ではない。スリーブ部品２０Ａとスリーブ部品２０Ｂとは、凸部３１および凹部３２の位置が異なる以外は同一の構成を有している。 As shown in FIG. 5, the sleeve component 20 A is formed with a convex portion 31 protruding to the front side and a concave portion 32 recessed to the back side. As shown in FIG. 7, the sleeve component 20 B is also formed with a convex portion 31 protruding to the front side and a concave portion 32 recessed to the back side. When the sleeve part 20A and the sleeve part 20B are overlapped, the convex part 31 of the sleeve part 20A fits into the concave part 32 of the sleeve part 20B, and the convex part 31 of the sleeve part 20B fits into the concave part 32 of the sleeve part 20A. . The convex portion 31 and the concave portion 32 facilitate positioning of the sleeve component 20A and the sleeve component 20B. However, the convex portion 31 and the concave portion 32 are not necessarily required. The sleeve component 20A and the sleeve component 20B have the same configuration except that the positions of the convex portion 31 and the concave portion 32 are different.

図８は脚部構造１０の縦断面図であり、図３のＡ−Ａ線断面図である。図９は、脚部構造１０の他の縦断面図である。図９に示す断面は、図８に示す断面に対し、支柱１１の中心回りに４５度異なった位置の断面である。 FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the leg structure 10, and is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 9 is another longitudinal sectional view of the leg structure 10. The cross section shown in FIG. 9 is a cross section at a position different from the cross section shown in FIG.

図８および図９に示すように、スリーブ２０は、下端に開口部２１が形成されたスリーブ本体２２と、スリーブ本体２２から下方に延びる複数の係止片２３とを有している。スリーブ本体２２の下端部には、径方向の外方に突出するフランジ部２５が形成されている。係止片２３はフランジ部２５から下方に延びている。係止片２３は、互いに隙間２４（図２参照）を介して周回状に配置されている。ここでは、４つの係止片２３が等間隔に並んでいる。ただし、係止片２３の個数は２つ以上であれば足り、必ずしも４つに限定される訳ではない。スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂはポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂からなっており、射出成形等によって一体成形されている。係止片２３は、根元部である上端部を支点として、径方向の内方に撓み変形可能である。係止片２３の下側部分の外周面は、下方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。係止片２３の下端部には、径方向の外方に突出する凸部２９が形成されている。凸部２９の外側面は、下方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。 As shown in FIGS. 8 and 9, the sleeve 20 includes a sleeve main body 22 having an opening 21 formed at the lower end, and a plurality of locking pieces 23 extending downward from the sleeve main body 22. A flange portion 25 protruding outward in the radial direction is formed at the lower end portion of the sleeve body 22. The locking piece 23 extends downward from the flange portion 25. The locking pieces 23 are arranged in a circular shape through a gap 24 (see FIG. 2). Here, the four locking pieces 23 are arranged at equal intervals. However, the number of the locking pieces 23 may be two or more, and is not necessarily limited to four. The sleeve parts 20A and 20B are made of a synthetic resin such as polypropylene (PP) and are integrally formed by injection molding or the like. The locking piece 23 can be bent and deformed inward in the radial direction with the upper end portion as a fulcrum as a fulcrum. The outer peripheral surface of the lower part of the locking piece 23 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes downward. At the lower end portion of the locking piece 23, a convex portion 29 protruding outward in the radial direction is formed. The outer surface of the convex portion 29 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes downward.

スリーブ２０の内周面には、螺旋状の溝からなる雌ねじ部２６が形成されている。図５および図７に示すように、スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂのスリーブ本体２２および係止片２３の内周面に、雌ねじ部２６が形成されている。図８に示すように、スリーブ２０の雌ねじ部２６は、支柱１１の雄ねじ部１４と係合する。支柱１１をスリーブ２０に対して回転させると、支柱１１の挿入量が変更される。ここでは、平面視にて支柱１１を時計回り方向に回転させると、支柱１１の挿入量が少なくなり、脚部構造１０の長さは長くなる。平面視にて支柱１１を反時計回り方向に回転させると、支柱１１の挿入量が多くなり、脚部構造１０の長さは短くなる。 On the inner peripheral surface of the sleeve 20, a female thread portion 26 formed of a spiral groove is formed. As shown in FIGS. 5 and 7, a female thread portion 26 is formed on the inner peripheral surfaces of the sleeve main body 22 and the locking piece 23 of the sleeve components 20 A and 20 B. As shown in FIG. 8, the internal thread portion 26 of the sleeve 20 is engaged with the external thread portion 14 of the support column 11. When the support 11 is rotated with respect to the sleeve 20, the insertion amount of the support 11 is changed. Here, when the support column 11 is rotated clockwise in plan view, the insertion amount of the support column 11 is reduced, and the length of the leg structure 10 is increased. When the support column 11 is rotated counterclockwise in plan view, the insertion amount of the support column 11 is increased and the length of the leg structure 10 is shortened.

スリーブ本体２２の下端部には、爪２７が形成されている。爪２７の個数は特に限定されないが、ここでは２つの爪２７が設けられている。２つの爪２７は、スリーブ２０の中心を挟んで反対側に配置されている。言い換えると、２つの爪２７は、スリーブ２０の中心回りに１８０°異なる位置に配置されている。各爪２７の横断面形状は円弧状に形成されている。各爪２７は、爪２７Ａ（図５参照）と爪２７Ｂ（図７参照）とで形成されている。爪２７Ａはスリーブ部品２０Ａに形成され、爪２７Ｂはスリーブ部品２０Ｂに形成されている。スリーブ部品２０Ａとスリーブ部品２０Ｂとが組み合わせられると、爪２７Ａと爪２７Ｂとが周方向に重なり、爪２７を形成する。ただし、必ずしも各爪２７が２つの爪２７Ａおよび２７Ｂによって形成されている必要はない。爪２７は一体物であってもよい。例えば、スリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂに、それぞれ１つの爪２７が形成されていてもよい。 A claw 27 is formed at the lower end of the sleeve body 22. The number of claws 27 is not particularly limited, but here two claws 27 are provided. The two claws 27 are arranged on the opposite sides across the center of the sleeve 20. In other words, the two claws 27 are arranged at positions different by 180 ° around the center of the sleeve 20. The cross-sectional shape of each claw 27 is formed in an arc shape. Each claw 27 is formed of a claw 27A (see FIG. 5) and a claw 27B (see FIG. 7). The claw 27A is formed on the sleeve part 20A, and the claw 27B is formed on the sleeve part 20B. When the sleeve part 20A and the sleeve part 20B are combined, the claw 27A and the claw 27B overlap in the circumferential direction to form the claw 27. However, each claw 27 is not necessarily formed by the two claws 27A and 27B. The claw 27 may be a single piece. For example, one claw 27 may be formed on each of the sleeve parts 20A and 20B.

爪２７は、スリーブ本体２２のフランジ部２５から下方に延びている。爪２７の長さは、係止片２３の長さよりも短い。爪２７は、係止片２３よりも径方向の外方に設けられている。爪２７の先端には、径方向の内方に突出する凸部２８が設けられている。凸部２８の内側面は、スリーブ本体２２側に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。言い換えると、凸部２８の内側面は、下方に向かって開いたテーパー面となっている。係止片２３と同様、爪２７はスリーブ本体２２に一体的に形成されている。爪２７は、根元部である上端部を支点として撓み変形可能である。 The claw 27 extends downward from the flange portion 25 of the sleeve body 22. The length of the claw 27 is shorter than the length of the locking piece 23. The claw 27 is provided radially outward from the locking piece 23. At the tip of the claw 27, a convex portion 28 protruding inward in the radial direction is provided. The inner surface of the convex portion 28 is inclined so as to go inward in the radial direction toward the sleeve main body 22 side. In other words, the inner surface of the convex portion 28 is a tapered surface that opens downward. Similar to the locking piece 23, the claw 27 is formed integrally with the sleeve body 22. The nail | claw 27 can bend and deform | transform using the upper end part which is a root part as a fulcrum.

図１０は固定リング５０の正面図、図１１は固定リング５０の平面図である。図１２は、図１０のＢ−Ｂ線断面図である。固定リング５０は略円筒状に形成されている。固定リング５０の外周面には、雄ねじ部５１が形成されている。固定リング５０の上端部には、径方向の外方に突出するフランジ部５２が形成されている。 FIG. 10 is a front view of the fixing ring 50, and FIG. 11 is a plan view of the fixing ring 50. 12 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. The fixing ring 50 is formed in a substantially cylindrical shape. A male screw portion 51 is formed on the outer peripheral surface of the fixing ring 50. A flange portion 52 that protrudes outward in the radial direction is formed on the upper end portion of the fixing ring 50.

図１２に示すように、固定リング５０の内周面には、軸方向に延びる凸部５３が形成されている。ここでは、凸部５３は２本のリブ５３ａ，５３ｂによって構成されている。ただし、凸部５３は１本のリブによって構成されていてもよい。リブ５３ａとリブ５３ｂとは、周方向に隣り合っている。図１１に示すように、リブ５３ａのリブ５３ｂ側と逆側の端部と、リブ５３ｂのリブ５３ａ側と逆側の端部との間の距離は、凸部５３の横幅Ｗとなる。凸部５３の横幅Ｗは、スリーブ２０の係止片２３の隙間２４の間隔以下となっている。言い換えると、凸部５３は係止片２３の隙間２４に挿入可能な大きさに形成されている。ここでは、凸部５３の横幅Ｗは、隙間２４の間隔とほぼ等しくなっている。前述の通り、スリーブ２０には、４つの係止片２３が等間隔に配置されている。スリーブ２０には、４つの隙間２４が形成されている。固定リング５０には、スリーブ２０の４つの隙間２４に対応するように、４つの凸部５３が周方向に等間隔に形成されている。 As shown in FIG. 12, a convex portion 53 extending in the axial direction is formed on the inner peripheral surface of the fixing ring 50. Here, the convex part 53 is comprised by the two ribs 53a and 53b. However, the convex part 53 may be comprised by one rib. The rib 53a and the rib 53b are adjacent to each other in the circumferential direction. As shown in FIG. 11, the distance between the end portion of the rib 53 a opposite to the rib 53 b side and the end portion of the rib 53 b opposite to the rib 53 a side is the lateral width W of the convex portion 53. The lateral width W of the convex portion 53 is equal to or smaller than the interval of the gap 24 of the locking piece 23 of the sleeve 20. In other words, the convex portion 53 is formed in a size that can be inserted into the gap 24 of the locking piece 23. Here, the lateral width W of the convex portion 53 is substantially equal to the interval of the gap 24. As described above, the four locking pieces 23 are arranged at equal intervals on the sleeve 20. Four gaps 24 are formed in the sleeve 20. In the fixing ring 50, four convex portions 53 are formed at equal intervals in the circumferential direction so as to correspond to the four gaps 24 of the sleeve 20.

図１２に示すように、固定リング５０の下側部分の内周面５４は、下方に行くほど内径が小さくなるように形成されている。言い換えると、内周面５４は、下方に行くほど内方に向かうように傾斜したテーパー面となっている。固定リング５０の下端部の内径Ｄ２は、上端部の内径Ｄ１よりも小さくなっている。固定リング５０の上端部の内径Ｄ１は、撓み変形していないときのスリーブ２０の係止片２３の外径と略同一である。固定リング５０の下端部の内径Ｄ２は、撓み変形していないときのスリーブ２０の係止片２３の外径よりも小さくなっている。固定リング５０は、例えばＡＢＳ等の合成樹脂によって一体成形されている。 As shown in FIG. 12, the inner peripheral surface 54 of the lower part of the fixing ring 50 is formed so that the inner diameter becomes smaller as it goes downward. In other words, the inner peripheral surface 54 is a tapered surface inclined so as to go inward as it goes downward. The inner diameter D2 of the lower end portion of the fixing ring 50 is smaller than the inner diameter D1 of the upper end portion. The inner diameter D1 of the upper end portion of the fixing ring 50 is substantially the same as the outer diameter of the locking piece 23 of the sleeve 20 when not deformed. The inner diameter D2 of the lower end portion of the fixing ring 50 is smaller than the outer diameter of the locking piece 23 of the sleeve 20 when not deformed. The fixing ring 50 is integrally formed of a synthetic resin such as ABS.

図１３はナット６０の正面図、図１４はナットの縦断面図である。ナット６０は略円筒状に形成されている。ナット６０は、フランジ部６１と、ナット本体部６２と、台座部６３とからなっている。フランジ部６１は、ナット６０の上端部に設けられている。フランジ部６１は、径方向の外方に突出している。フランジ部６１の外側面６１ａは、上方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。フランジ部６１とナット本体部６２との間には、径方向の内方に凹んだ凹部６４が形成されている。図１４に示すように、ナット本体部６２の内周面には、雌ねじ部６５が形成されている。台座部６３はナット本体部６２の下側に設けられている。台座部６３の内径、外径は、ナット本体部６２の内径、外径よりもそれぞれ大きくなっている。ナット６０は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂によって一体成形されている。 13 is a front view of the nut 60, and FIG. 14 is a longitudinal sectional view of the nut. The nut 60 is formed in a substantially cylindrical shape. The nut 60 includes a flange portion 61, a nut main body portion 62, and a pedestal portion 63. The flange portion 61 is provided at the upper end portion of the nut 60. The flange portion 61 protrudes outward in the radial direction. The outer side surface 61a of the flange portion 61 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes upward. Between the flange part 61 and the nut main-body part 62, the recessed part 64 dented inward in the radial direction is formed. As shown in FIG. 14, an internal thread portion 65 is formed on the inner peripheral surface of the nut main body portion 62. The pedestal 63 is provided below the nut body 62. The inner diameter and outer diameter of the pedestal 63 are larger than the inner diameter and outer diameter of the nut main body 62, respectively. The nut 60 is integrally formed of a synthetic resin such as polypropylene (PP).

次に、脚部構造１０の組立方法について説明する。まず、スリーブ部品２０Ａとスリーブ部品２０Ｂとを重ね合わせ、スリーブ２０を形成する。 Next, a method for assembling the leg structure 10 will be described. First, the sleeve component 20A and the sleeve component 20B are overlapped to form the sleeve 20.

次に、スリーブ２０の係止片２３の周囲に固定リング５０を嵌め込む。具体的には、固定リング５０の凸部５３をスリーブ２０の係止片２３間の隙間２４に挿入し、固定リング５０をスリーブ本体２２側に向かってスライドさせる。前述したように、係止片２３の下側部分の外周面は、下方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。係止片２３の凸部２９の外側面は、下方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。そのため、固定リング５０を係止片２３の周囲に容易に嵌め込むことができる。固定リング５０の下端部の内径Ｄ２は係止片２３の外径よりも小さいため、固定リング５０をスリーブ本体２２側に向かってスライドさせると、係止片２３は径方向の内方に撓み変形する。固定リング５０は、係止片２３の復元力によって、係止片２３に係止される。 Next, the fixing ring 50 is fitted around the locking piece 23 of the sleeve 20. Specifically, the convex portion 53 of the fixing ring 50 is inserted into the gap 24 between the locking pieces 23 of the sleeve 20, and the fixing ring 50 is slid toward the sleeve main body 22 side. As described above, the outer peripheral surface of the lower portion of the locking piece 23 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes downward. The outer surface of the convex portion 29 of the locking piece 23 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes downward. Therefore, the fixing ring 50 can be easily fitted around the locking piece 23. Since the inner diameter D2 of the lower end portion of the fixing ring 50 is smaller than the outer diameter of the locking piece 23, when the fixing ring 50 is slid toward the sleeve body 22, the locking piece 23 is deformed inward in the radial direction. To do. The fixing ring 50 is locked to the locking piece 23 by the restoring force of the locking piece 23.

次に、ナット６０を固定リング５０に取り付ける。前述したように、固定リング５０の外周面には雄ねじ部５１が形成され、ナット６０の内周面には雌ねじ部６５が形成されている。雄ねじ部５１と雌ねじ部６５とを係合させ、ナット６０を固定リング５０に対して所定方向（例えば、平面視において反時計回り方向）に回転させることにより、固定リング５０の周囲にナット６０を取り付けることができる。この際、固定リング５０を介して係止片２３が内方に大きく撓んでしまわない程度に、ナット６０を固定リング５０に対してゆるく締め付ける。ナット６０の回転に伴い、ナット６０の上端のフランジ部６１は、徐々に上方に移動する。やがてフランジ部６１はスリーブ２０の爪２７の凸部２８を乗り越え、凸部２８の上方に移動する。フランジ部６１の外側面６１ａは上方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜し、凸部２８の内側面は上方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。そのため、外側面６１ａと内側面とが接触した際に、フランジ部６１は爪２７を径方向の外方に押し広げる。したがって、ナット６０を固定リング５０に取り付けた際に、フランジ部６１は凸部２８を容易に乗り越えることができる。フランジ部６１が凸部２８の上方に移動すると、フランジ部６１と凸部２８とが係合する。これにより、ナット６０の下方への移動が規制され、また、ナット６０の脱落が防止される。 Next, the nut 60 is attached to the fixing ring 50. As described above, the external thread portion 51 is formed on the outer peripheral surface of the fixing ring 50, and the internal thread portion 65 is formed on the inner peripheral surface of the nut 60. By engaging the male screw portion 51 and the female screw portion 65 and rotating the nut 60 in a predetermined direction (for example, counterclockwise in a plan view) with respect to the fixing ring 50, the nut 60 is placed around the fixing ring 50. Can be attached. At this time, the nut 60 is loosely tightened with respect to the fixing ring 50 so that the locking piece 23 is not greatly bent inward via the fixing ring 50. As the nut 60 rotates, the flange portion 61 at the upper end of the nut 60 gradually moves upward. Eventually, the flange portion 61 gets over the convex portion 28 of the claw 27 of the sleeve 20 and moves above the convex portion 28. The outer surface 61a of the flange portion 61 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes upward, and the inner side surface of the convex portion 28 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes upward. Therefore, when the outer side surface 61a contacts the inner side surface, the flange portion 61 pushes the claw 27 outward in the radial direction. Therefore, when the nut 60 is attached to the fixing ring 50, the flange portion 61 can easily get over the convex portion 28. When the flange portion 61 moves above the convex portion 28, the flange portion 61 and the convex portion 28 are engaged. Thereby, the downward movement of the nut 60 is restricted, and the nut 60 is prevented from falling off.

次に、上述のようにして組み立てたスリーブ２０、固定リング５０、およびナット６０に、支柱１１を挿入する。具体的には、支柱１１の上端部をナット６０、スリーブ２０の係止片２３の順に挿入し、支柱１１の雄ねじ部１４とスリーブ２０の雌ねじ部２６とを係合させ、支柱１１をスリーブ２０に対して回転させる。支柱１１の回転に伴って、スリーブ２０に対する支柱１１の挿入量が大きくなり、脚部構造１０の長さは短くなる。脚部構造１０の長さが所望の長さになると、支柱１１の回転を止める。 Next, the support | pillar 11 is inserted in the sleeve 20, the fixing ring 50, and the nut 60 which were assembled as mentioned above. Specifically, the upper end portion of the column 11 is inserted in the order of the nut 60 and the locking piece 23 of the sleeve 20, the male screw portion 14 of the column 11 and the female screw portion 26 of the sleeve 20 are engaged, and the column 11 is connected to the sleeve 20. Rotate against. As the column 11 rotates, the amount of the column 11 inserted into the sleeve 20 increases, and the length of the leg structure 10 decreases. When the length of the leg structure 10 reaches a desired length, the support 11 stops rotating.

次に、ナット６０を締め付けることにより、スリーブ２０と支柱１１とを固定する。ナット６０を回転させると、固定リング５０が上方に移動する。固定リング５０の下側部分の内周面５４は、下方に行くほど径方向の内方に向かうように傾斜している。固定リング５０が上昇するほど、係止片２３の撓み量が多くなり、係止片２３は支柱１１の外周面に強く押し当てられる。係止片２３と支柱１１とは、より強く密着することになる。このように、ナット６０を締め付けると、スリーブ２０と支柱１１とは固定リング５０によって強く固定されることになる。 Next, the sleeve 20 and the column 11 are fixed by tightening the nut 60. When the nut 60 is rotated, the fixing ring 50 moves upward. The inner peripheral surface 54 of the lower portion of the fixing ring 50 is inclined so as to go inward in the radial direction as it goes downward. As the fixing ring 50 rises, the amount of bending of the locking piece 23 increases, and the locking piece 23 is strongly pressed against the outer peripheral surface of the column 11. The locking piece 23 and the column 11 are more closely attached. Thus, when the nut 60 is tightened, the sleeve 20 and the support column 11 are strongly fixed by the fixing ring 50.

以上のようにして、脚部構造１０は所望の長さに調整される。スリーブ２０と支柱１１とは堅牢に固定されるので、がたつきは発生しにくい。 As described above, the leg structure 10 is adjusted to a desired length. Since the sleeve 20 and the column 11 are firmly fixed, rattling is unlikely to occur.

脚部構造１０の長さを変更する場合には、ナット６０を逆回転させ、固定リング５０を若干下方に移動させる。この際、係止片２３は、自らの弾性力によって復元し、径方向の外方に移動する。これにより、スリーブ２０と支柱１１との密着状態が解除され、支柱１１をスリーブ２０に対して回転させることが可能となる。次に、支柱１１をスリーブ２０に対して回転させることにより、脚部構造１０の長さを所望の長さに調整する。脚部構造１０の長さが所望の長さになると、ナット６０を締め付け、スリーブ２０と支柱１１とを固定する。 When the length of the leg structure 10 is changed, the nut 60 is reversely rotated and the fixing ring 50 is moved slightly downward. At this time, the locking piece 23 is restored by its own elastic force and moves outward in the radial direction. Thereby, the close contact state between the sleeve 20 and the column 11 is released, and the column 11 can be rotated with respect to the sleeve 20. Next, the length of the leg structure 10 is adjusted to a desired length by rotating the support 11 with respect to the sleeve 20. When the length of the leg structure 10 reaches a desired length, the nut 60 is tightened to fix the sleeve 20 and the support 11.

以上のように、本実施形態に係る脚部構造１０によれば、ナット６０を所定方向に回転させると、スリーブ２０の係止片２３が径方向の内方に撓み、係止片２３が支柱１１に密着した状態で、支柱１１および係止片２３が固定リング５０に締め付けられる。そのため、支柱１１とスリーブ２０とは、しっかりと固定される。したがって、支柱１１とスリーブ２０との間で、がたつきは生じにくい。固定リング５０の内周面には凸部５３が形成され、この凸部５３は係止片２３の側面と係合する。固定リング５０がスリーブ２０に対して逆回転することは規制される。支柱１１またはスリーブ２０に対し、互いを逆方向に回転させるような力が加わったとしても、ナット６０を固定リング５０に対して逆回転させない限り、ナット６０が緩むことはない。したがって、ナット６０は緩みにくいので、スリーブ２０と支柱１１との間のがたつきを抑えることができる。 As described above, according to the leg structure 10 according to the present embodiment, when the nut 60 is rotated in a predetermined direction, the locking piece 23 of the sleeve 20 is bent inward in the radial direction, and the locking piece 23 is the support column. The support 11 and the locking piece 23 are fastened to the fixing ring 50 while being in close contact with the fixing ring 50. Therefore, the support 11 and the sleeve 20 are firmly fixed. Therefore, rattling is unlikely to occur between the support column 11 and the sleeve 20. A convex portion 53 is formed on the inner peripheral surface of the fixing ring 50, and the convex portion 53 engages with the side surface of the locking piece 23. The reverse rotation of the fixing ring 50 with respect to the sleeve 20 is restricted. Even if force is applied to the support 11 or the sleeve 20 so as to rotate them in opposite directions, the nut 60 will not loosen unless the nut 60 is rotated in reverse with respect to the fixing ring 50. Therefore, since the nut 60 is difficult to loosen, rattling between the sleeve 20 and the column 11 can be suppressed.

固定リング５０およびナット６０は、いずれも略円筒状に形成されている。固定リング５０およびナット６０により、スリーブ２０の係止片２３および支柱１１の全周囲を締め付けることができる。したがって、スリーブ２０と支柱１１とを、より堅牢に固定することができる。スリーブ２０と支柱１１との間のがたつきを、より一層抑制することができる。 Both the fixing ring 50 and the nut 60 are formed in a substantially cylindrical shape. With the fixing ring 50 and the nut 60, the entire periphery of the locking piece 23 of the sleeve 20 and the support column 11 can be tightened. Therefore, the sleeve 20 and the column 11 can be fixed more firmly. The rattling between the sleeve 20 and the support column 11 can be further suppressed.

固定リング５０の下側部分の内周面５４は、係止片２３の先端側に行くほど内径が小さくなるように形成されている。そのため、固定リング５０をスリーブ本体２２側に移動させるだけで、係止片２３を径方向の内方に撓ませることができ、係止片２３と支柱１１とをしっかりと固定することができる。本実施形態によれば、スリーブ２０と支柱１１とを容易に固定することができる。 The inner peripheral surface 54 of the lower portion of the fixing ring 50 is formed so that the inner diameter becomes smaller toward the distal end side of the locking piece 23. Therefore, simply by moving the fixing ring 50 toward the sleeve main body 22, the locking piece 23 can be bent inward in the radial direction, and the locking piece 23 and the column 11 can be firmly fixed. According to this embodiment, the sleeve 20 and the support | pillar 11 can be fixed easily.

本実施形態では、スリーブ２０と支柱１１とを締め付けるための締め付け部材は、固定リング５０およびナット６０によって構成されている。凸部５３が係止片２３の側面と係合するように固定リング５０を係止片２３の周囲に嵌め込んだ状態で、ナット６０を固定リング５０に対し所定方向に回転させると、固定リング５０が係止片２３の根元側に移動すると共に、ナット６０が固定リング５０にねじ込まれる。これにより、係止片２３が径方向の内方に撓み、係止片２３と支柱１１とが固定リング５０によって堅牢に締め付けられる。ナット６０の回転の際に、固定リング５０を回転させる必要はない。そのため、ナット６０の内周面に凸部５３が形成されている場合と異なり、回転操作のときに、凸部５３が係止片２３を乗り越えて隙間２４に嵌り込むような大きな力で回転させることは不要である。したがって、スリーブ２０と支柱１１とを固定する作業が容易となる。 In the present embodiment, the fastening member for fastening the sleeve 20 and the column 11 is constituted by the fixing ring 50 and the nut 60. When the nut 60 is rotated in a predetermined direction with respect to the fixing ring 50 in a state where the fixing ring 50 is fitted around the locking piece 23 so that the convex portion 53 engages with the side surface of the locking piece 23, the fixing ring 50 50 moves to the base side of the locking piece 23, and the nut 60 is screwed into the fixing ring 50. Thereby, the locking piece 23 is bent inward in the radial direction, and the locking piece 23 and the support column 11 are firmly tightened by the fixing ring 50. When the nut 60 is rotated, it is not necessary to rotate the fixing ring 50. Therefore, unlike the case where the convex portion 53 is formed on the inner peripheral surface of the nut 60, the rotation is performed with a large force such that the convex portion 53 gets over the locking piece 23 and fits into the gap 24 during the rotation operation. It is not necessary. Therefore, the operation of fixing the sleeve 20 and the support column 11 is facilitated.

スリーブ２０は、スリーブ２０の長手方向に沿った断面（鉛直面）にて分割されたスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂによって構成されている。係止片２３は支柱１１と共に固定リング５０によって締め付けられるので、スリーブ２０がスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂから構成されていたとしても、それらスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂがばらばらになることはない。スリーブ２０を２つのスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂから構成することにより、スリーブ２０の全体を一体成形する場合に比べて、スリーブ２０の製作が容易となる。 The sleeve 20 is constituted by sleeve components 20A and 20B divided by a cross section (vertical surface) along the longitudinal direction of the sleeve 20. Since the locking piece 23 is fastened together with the support 11 by the fixing ring 50, even if the sleeve 20 is composed of the sleeve parts 20A and 20B, the sleeve parts 20A and 20B are not separated. By constructing the sleeve 20 from the two sleeve parts 20A and 20B, the sleeve 20 can be easily manufactured as compared with the case where the entire sleeve 20 is integrally formed.

スリーブ２０の爪２７の凸部２８とナット６０のフランジ部６１とが係合することにより、ナット６０が下方に移動することが規制される。そのため、ナット６０が緩んでしまうことを抑制することができる。また、たとえナット６０が緩んだとしても、外れてしまうことを防止することができる。 When the convex part 28 of the claw 27 of the sleeve 20 and the flange part 61 of the nut 60 are engaged, the nut 60 is restricted from moving downward. Therefore, it can suppress that the nut 60 loosens. Moreover, even if the nut 60 is loosened, it can be prevented from coming off.

なお、本実施形態では、スリーブ２０の爪２７と係合するナット６０の係合部は、フランジ部６１によって形成されていた。しかし、爪２７と係合する係合部は、フランジ部６１に限られない。また、フランジ部６１は必ずしも必要ではない。例えば、爪２７の凸部２８とナット６０の凹部６４との係合によって、ナット６０の下方への移動が規制されていてもよい。爪２７の凸部２８と係合する係合部は、ナット６０の径方向の外方に突出する凸部（本実施形態のフランジ部６１等）に限らず、ナット６０の径方向の内方に凹んだ凹部等であってもよい。また、爪２７に凹部が形成され、ナット６０の係合部は当該凹部と係合する凸部であってもよい。スリーブ２０の爪２７とナット６０の係合部との係合構造は、本実施形態の係合構造に限定される訳ではない。 In the present embodiment, the engaging portion of the nut 60 that engages with the claw 27 of the sleeve 20 is formed by the flange portion 61. However, the engaging portion that engages with the claw 27 is not limited to the flange portion 61. Moreover, the flange part 61 is not necessarily required. For example, the downward movement of the nut 60 may be restricted by the engagement between the convex portion 28 of the claw 27 and the concave portion 64 of the nut 60. The engaging portion that engages with the convex portion 28 of the claw 27 is not limited to the convex portion (the flange portion 61 or the like of the present embodiment) protruding outward in the radial direction of the nut 60, but the radially inward direction of the nut 60. It may be a recessed portion or the like that is recessed. Further, the claw 27 may be formed with a concave portion, and the engaging portion of the nut 60 may be a convex portion that engages with the concave portion. The engagement structure between the claw 27 of the sleeve 20 and the engagement portion of the nut 60 is not limited to the engagement structure of the present embodiment.

スリーブ２０の内周面には雌ねじ部２６が形成され、支柱１１の外周面には、雌ねじ部２６と係合する雄ねじ部１４が形成されている。そのため、支柱１１をスリーブ２０に対して回転させるだけの簡単な作業によって、脚部構造１０の長さを調整することができる。また、雄ねじ部１４と雌ねじ部２６とが係合する範囲内において、脚部構造１０の長さを任意に調整することが可能である。 A female screw portion 26 is formed on the inner peripheral surface of the sleeve 20, and a male screw portion 14 that engages with the female screw portion 26 is formed on the outer peripheral surface of the column 11. Therefore, the length of the leg portion structure 10 can be adjusted by a simple operation of simply rotating the support 11 with respect to the sleeve 20. Further, the length of the leg structure 10 can be arbitrarily adjusted within a range in which the male screw portion 14 and the female screw portion 26 are engaged.

＜変形例＞
本発明は前記実施形態に限らず、他に種々の形態にて実施することができる。以下、いくつかの変形例について簡単に説明する。 <Modification>
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented in various other forms. Hereinafter, some modified examples will be briefly described.

スリーブ２０の係止片２３と支柱１１とを締め付ける締め付け部材は、固定リング５０とナット６０との組み合わせに限定されない。締め付け部材は、例えば単一の筒状部材であってもよい。例えば、スリーブ２０の係止片２３の外周面に雄ねじ部が形成され、締め付け部材の内周面に、当該雄ねじ部と係合する雌ねじ部と、係止片２３の側面に係合する凸部とが形成されていてもよい。この場合、締め付け部材を回転させると、係止片２３は締め付け部材の内周面に押され、径方向の内方に撓む。これにより、係止片２３と支柱１１とは、締め付け部材によって固定される。締め付け部材の回転に伴い、凸部は係止片２３を乗り越え、隙間２４に入り込む。その結果、凸部は係止片２３と係合し、締め付け部材の逆回転が防止される。 The fastening member that fastens the locking piece 23 of the sleeve 20 and the column 11 is not limited to the combination of the fixing ring 50 and the nut 60. The fastening member may be, for example, a single cylindrical member. For example, a male screw portion is formed on the outer peripheral surface of the locking piece 23 of the sleeve 20, a female screw portion that engages with the male screw portion on the inner peripheral surface of the fastening member, and a convex portion that engages with the side surface of the locking piece 23. And may be formed. In this case, when the fastening member is rotated, the locking piece 23 is pushed by the inner peripheral surface of the fastening member, and is bent inward in the radial direction. Thereby, the locking piece 23 and the support | pillar 11 are fixed by the fastening member. As the tightening member rotates, the convex portion gets over the locking piece 23 and enters the gap 24. As a result, the convex portion engages with the locking piece 23, and the reverse rotation of the fastening member is prevented.

締め付け部材は、必ずしも略円筒状に形成されていなくてもよい。例えば、締め付け部材は、略Ｃ字状に形成されていてもよい。例えば、締め付け部材は、変形可能なＣリングであってもよい。締め付け部材を合成樹脂製のＣリングで構成してもよい。略Ｃ字状の締め付け部材を側方から係止片２３に取り付けることにより、係止片２３および支柱１１を締め付けることができる。 The fastening member does not necessarily have to be formed in a substantially cylindrical shape. For example, the fastening member may be formed in a substantially C shape. For example, the clamping member may be a deformable C-ring. The fastening member may be composed of a synthetic resin C-ring. By attaching a substantially C-shaped fastening member to the locking piece 23 from the side, the locking piece 23 and the support column 11 can be fastened.

固定リング５０の凸部５３は、軸方向に延びるリブでなくてもよい。例えば、凸部５３は、半球状に形成されていてもよい。 The convex portion 53 of the fixing ring 50 may not be a rib extending in the axial direction. For example, the convex portion 53 may be formed in a hemispherical shape.

係止片２３は、必ずしもスリーブ２０の下端部に設けられていなくてもよい。係止片２３は、スリーブ２０の中途部に設けられていてもよい。 The locking piece 23 does not necessarily have to be provided at the lower end of the sleeve 20. The locking piece 23 may be provided in the middle of the sleeve 20.

係止片２３の凸部２９の外側面は、必ずしも傾斜していなくてもよい。凸部２９の外側面は、鉛直面であってもよい。また、凸部２９は必ずしも必要ではなく、省略することも可能である。 The outer surface of the convex portion 29 of the locking piece 23 does not necessarily have to be inclined. The outer surface of the convex portion 29 may be a vertical surface. Moreover, the convex part 29 is not necessarily required and can also be abbreviate | omitted.

爪２７の凸部２８の内側面、およびナット６０のフランジ部６１の外側面６１ａは、必ずしも傾斜していなくてもよい。凸部２８の内側面およびフランジ部６１の外側面６１ａは、鉛直面であってもよい。ナット６０の凹部６４は必ずしも必要ではない。また、前述の通り、爪２７の凸部２８とナット６０の凹部６４との係合によって、ナット６０の下方への移動を規制することとし、フランジ部６１を省略することも可能である。この場合、爪２７の凸部２８の内側面およびナット６０の上端部の外側面は鉛直面であってもよいが、凸部２８と凹部６４との係合を容易にするため、爪２７の凸部２８の内側面およびナット６０の上端部の外側面を傾斜させてもよい。 The inner surface of the convex portion 28 of the claw 27 and the outer surface 61a of the flange portion 61 of the nut 60 do not necessarily have to be inclined. The inner surface of the convex portion 28 and the outer surface 61a of the flange portion 61 may be vertical surfaces. The recess 64 of the nut 60 is not always necessary. Further, as described above, the downward movement of the nut 60 is restricted by the engagement between the convex portion 28 of the claw 27 and the concave portion 64 of the nut 60, and the flange portion 61 can be omitted. In this case, the inner surface of the convex portion 28 of the claw 27 and the outer surface of the upper end portion of the nut 60 may be vertical surfaces, but in order to facilitate the engagement between the convex portion 28 and the concave portion 64, The inner surface of the convex portion 28 and the outer surface of the upper end portion of the nut 60 may be inclined.

スリーブ２０は、必ずしも複数のスリーブ部品２０Ａおよび２０Ｂによって構成されている必要はない。スリーブ２０は単一物であってもよい。 The sleeve 20 does not necessarily need to be constituted by the plurality of sleeve parts 20A and 20B. The sleeve 20 may be a single object.

スリーブ２０と支柱１１とは、互いにねじ込まれるものでなくてもよい。例えば、スリーブ２０と支柱１１とは、軸方向にスライド可能であってもよい。スリーブ２０と支柱１１との高さ調整のための機構は、特に限定される訳ではない。 The sleeve 20 and the column 11 need not be screwed together. For example, the sleeve 20 and the column 11 may be slidable in the axial direction. The mechanism for adjusting the height of the sleeve 20 and the column 11 is not particularly limited.

１０脚部構造
１１支柱
２０スリーブ
２０Ａ，２０Ｂスリーブ部品
２２スリーブ本体
２３係止片
２７爪（係止爪）
２８凸部
５０固定リング（筒状部材）
５３凸部
６０ナット
６１フランジ部（係合部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Leg structure 11 Support | pillar 20 Sleeve 20A, 20B Sleeve component 22 Sleeve body 23 Locking piece 27 Claw (Locking claw)
28 Convex 50 Fixed ring (tubular member)
53 Convex part 60 Nut 61 Flange part (engagement part)

Claims

A sleeve main body having an opening formed at least on one end side, and a plurality of engagement members that extend in the axial direction from the one end side of the sleeve main body and are spaced apart from each other in the circumferential direction, and can be flexibly deformed with the root portion as a fulcrum. A sleeve having a stop, and
A strut inserted into the sleeve so that the amount of insertion can be changed;
A cylindrical member that is mounted on the outer side in the radial direction of the locking piece and has an inner peripheral surface that sandwiches the locking piece between the outer peripheral surface of the support column and an outer peripheral surface on which a male screw portion is formed,
A nut having an inner peripheral surface formed with an internal thread portion that engages with an external thread portion of the tubular member ,
When the nut is rotated in a predetermined direction with respect to the cylindrical member, the cylindrical member moves to the sleeve body side, and the cylindrical member moves the locking piece in the radial direction. Is configured to bend and deform inwardly to tighten the locking piece and the support column,
A leg structure in which a convex portion that engages with a side surface on the predetermined direction side of both side surfaces in the circumferential direction of the locking piece is formed on an inner peripheral surface of the cylindrical member .

The inner peripheral surface of the cylindrical member is inclined toward the inside of the more radially toward the side opposite to the sleeve body, the leg structure according to claim 1.

One end side of the sleeve body is provided with a locking claw positioned radially outward from the locking piece,
The leg structure according to claim 1 or 2 , wherein an engaging portion that engages with the locking claw is formed on an outer surface of the nut .

A sleeve main body having an opening formed at least on one end side, and an axially extending from one end side of the sleeve main body and spaced apart from each other in the circumferential direction, a male screw portion is formed on the outer peripheral surface, and a root portion is formed A plurality of locking pieces that can be bent and deformed as fulcrums, and a sleeve,
  A strut inserted into the sleeve so that the amount of insertion can be changed;
  A cylindrical member that is mounted on the outer side in the radial direction of the locking piece and has an inner peripheral surface formed with a female screw portion that engages with the male screw portion of the locking piece;
  When the cylindrical member is rotated in a predetermined direction, the cylindrical member moves toward the sleeve main body, and the locking piece is bent inward in the radial direction to tighten the locking piece and the support column. Configured as
  A leg structure in which a convex portion that engages with a side surface on the predetermined direction side of both side surfaces in the circumferential direction of the locking piece is formed on an inner peripheral surface of the cylindrical member.

The sleeve is configured by assembling a plurality of sleeve parts divided in a cross section along the longitudinal direction of the sleeve,
The leg structure according to any one of claims 1 to 4, wherein each sleeve component is provided with at least one locking piece.

A female thread portion is formed on the inner peripheral surface of the sleeve,
On the outer peripheral surface of the support column, a male screw portion that engages with the female screw portion of the sleeve is formed,
The leg part structure according to any one of claims 1 to 5 , wherein an insertion amount of the support column is adjustable by relatively rotating the support column and the sleeve.