JP5819062B2 - Film winding pipe - Google Patents

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Description

本発明は、農園芸用ビニールハウスに用いる換気用フィルム巻き上げパイプに関するものである。   The present invention relates to a ventilation film winding pipe used in an agricultural and horticultural greenhouse.

従前より、農園芸用ビニールハウス内の気温が上昇し過ぎた場合、当該ビニールハウスを構成するフィルムの一部を巻き上げて側壁を開口させて換気を行い、これによってビニールハウス内の温度をコントロールするということが行われている。そして、前記フィルムの巻き上げに関しては、長尺のパイプを用い、これにフィルムを巻き付けるようにしてフィルムを巻き上げるというのが一般的である。   For some time, if the temperature in the greenhouse for agricultural and horticultural use rises too much, wind up a part of the film that makes up the greenhouse and open the side walls to ventilate, thereby controlling the temperature in the greenhouse That is done. And about winding of the said film, it is common to use a long pipe and wind up a film so that a film may be wound around this.

また、ビニールハウスは数十メートルないしそれ以上の全長を有するものが多い。それゆえ、上記フィルム巻き上げ用のパイプを構成するには、所定長さのパイプ材を複数本接続して用いるのが通常である。   Also, many greenhouses have a total length of several tens of meters or more. Therefore, in order to construct the above-mentioned film winding pipe, it is usual to use a plurality of pipe materials of a predetermined length connected.

このようなフィルム巻き上げ用のパイプとしては、例えば、下記特許文献１に記載のようなパイプが知られている。この従来のパイプにおいては、複数本のパイプ材の端部同士を熱可塑性樹脂製の継手部材を介して接続して構成するようになされている。   As such a film winding pipe, for example, a pipe described in Patent Document 1 below is known. In this conventional pipe, the ends of a plurality of pipe members are connected to each other via a joint member made of a thermoplastic resin.

特開２００６−２８０３３１号公報JP 2006-280331 A

しかしながら、上記のような従来のパイプにおいては、フィルムの巻き上げ時においてパイプが回転する際、パイプ材同士の接続部分の強度に問題があった。それゆえ、全長の長いビニールハウスにおいては、パイプ材の接続部分が破損してしまうことが度々あった。   However, in the conventional pipe as described above, there is a problem in the strength of the connection portion between the pipe members when the pipe rotates during film winding. Therefore, in the greenhouse with a long overall length, the connecting portion of the pipe material often breaks.

また、上記従来のパイプにおいては、継手部材を別部材として必要とするため、コスト高となり、またパイプ材同士の連結における手間も多くかかった。   Moreover, in the said conventional pipe, since a coupling member is needed as another member, it became expensive, and also the effort in connection with pipe materials took much.

さらに、フィルム巻き上げパイプを設置する際には、パッカーと一般に呼ばれる係止具などを利用してフィルムの下端部をフィルム巻き上げパイプに固定するが、ビニールハウスの全長の一方端から他端まで多数のパイプ材を順に繋いではフィルムを固定する作業において、フィルムの下端縁に沿って平行となるようにパイプを固定するのは非常に困難な作業となっている。言うまでもなく、フィルムの下端縁に沿って平行にパイプが固定されていなければ、フィルムの巻き上げ作業がうまく行かなかったり、フィルムの巻き上げに非常に大きな力を要したりすることとなる。したがって、フィルム巻き上げパイプの設置作業は、非常に神経を使う作業であって、多大な労力を要するものとなっていた。   Furthermore, when installing the film winding pipe, the lower end of the film is fixed to the film winding pipe by using a stopper generally called a packer. In the work of fixing the film by connecting the pipe materials in order, it is very difficult to fix the pipe so as to be parallel along the lower edge of the film. Needless to say, if the pipe is not fixed in parallel along the lower edge of the film, the film winding operation cannot be performed well, or a very large force is required to wind the film. Therefore, the installation work of the film winding pipe is very nerve-intensive and requires a great deal of labor.

本発明は、上記のような問題点を克服するためになされたものであり、フィルム巻き上げパイプを構成する複数のパイプ材を容易かつ強力に接続でき、かつフィルムの巻き上げ時においても十分な強度を備えたフィルム巻き上げパイプを提供することを目的とする。   The present invention has been made to overcome the above-described problems, and can easily and strongly connect a plurality of pipe members constituting a film winding pipe, and has sufficient strength even when the film is wound. An object is to provide a film winding pipe provided.

また、本発明は、フィルム巻き上げパイプを設定する際に、非常に簡単にフィルムの下端縁に沿って平行にパイプを固定することが可能なフィルム巻き上げパイプを提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a film winding pipe that can very easily fix the pipe in parallel along the lower edge of the film when setting the film winding pipe.

上記課題を解決するため、本発明に係るフィルム巻き上げパイプは、農園芸用のビニールハウスの側面に設けられ、ビニールハウスのフィルムを下端部から巻回ししてフィルムを巻き上げるためのパイプであって、断面円形状のパイプ材がその長手方向に複数本接続されてなり、接続される一方のパイプ材の端部は、その内周面の断面形状が真円形以外であって且つパイプ材の軸芯を中心に点対称な形状となされた嵌合部を備え、接続される他方のパイプ材の端部は、その外周面の断面形状がパイプ材の軸芯を中心に点対称な形状であって且つ前記嵌合部内に回動不能に挿入されて接続可能な形状となされた挿入部を備え、前記一方のパイプ材の外周面には、その長さ方向に直線状に延びる凸条または凹溝が形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a film winding pipe according to the present invention is provided on the side of an agricultural and horticultural greenhouse, and is a pipe for winding the film from the lower end to wind the film, A plurality of pipe members having a circular cross section are connected in the longitudinal direction, and the end of one of the pipe members to be connected has a cross-sectional shape other than a perfect circle on the inner peripheral surface and the axis of the pipe member The end portion of the other pipe member to be connected has a point-symmetric shape with respect to the axis of the pipe member. And an insertion portion that is inserted into the fitting portion in a non-rotatable manner so as to be connectable, and the outer circumferential surface of the one pipe member has a ridge or groove extending linearly in the length direction thereof. wherein the but has been formed

本発明に係るフィルム巻き上げパイプによれば、複数のパイプ材をその嵌合部と挿入部とを接続することによって直接接続するものであり、しかもその接続箇所の断面形状が真円形以外の点対称な形状となされているため、容易に接続作業が行えると同時に、フィルムの巻上げの際にも十分な強度を発揮する。また、前記従来のパイプにおいて必要とされた継手部材も必要としないので、コスト高を抑制することができる。さらに付言しておくと、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいては、その接続箇所の断面形状が真円形以外の点対称な形状となされており、その接続作業のため両手に掴んだ２本のパイプ材をその方向性を特に考えることなく、その軸芯回りに左右いずれかに９０度の範囲で回転させれば、当該２本のパイプ材を接続することができ、作業に要する注意が少なくて済む。   According to the film winding pipe according to the present invention, a plurality of pipe members are directly connected by connecting the fitting portion and the insertion portion, and the cross-sectional shape of the connection portion is point symmetric other than a perfect circle. Because of its shape, it can be easily connected and at the same time exhibits sufficient strength when the film is wound. Moreover, since the joint member required in the conventional pipe is not required, high cost can be suppressed. In addition, in the film winding pipe according to the present invention, the cross-sectional shape of the connecting portion is a point-symmetrical shape other than a true circle, and two pipes grasped by both hands for the connecting work. If the material is rotated in the range of 90 degrees to the left or right around its axis without special consideration of its directionality, the two pipe materials can be connected and less attention is required for work. That's it.

また、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、断面円形状のパイプ材は、合成樹脂被覆金属パイプによりなるようにしてもよい。このようにすれば、通常屋外に設置されるフィルム巻き上げパイプの耐腐食性を向上させることができる。   In the film winding pipe according to the present invention, the pipe member having a circular cross section may be made of a synthetic resin-coated metal pipe. If it does in this way, the corrosion resistance of the film winding pipe normally installed outdoors can be improved.

さらに、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、嵌合部の外周面の断面形状が、真円以外であって、パイプ材の断面円形状の部分における直径よりも大きい径となる膨径部を備えているようにしてもよい。このようにすれば、膨径部においてフィルムがパイプに巻き付き易くなる。すなわち、パイプ材の本体部分における断面円形状の部分における直径よりも大きい径を備えた膨径部とパイプ材の自重とにより、フィルムが当該膨径部においてパイプに巻き付き易くなる。しかも、この膨径部はフィルム巻き上げパイプを設置するビニールハウスの全長に亘って、凡そパイプ材の長さ毎に等間隔に表れるので、フィルムの全長に亘ってバランスよく巻き上げることが可能となる。   Further, in the film winding pipe according to the present invention, the cross-sectional shape of the outer peripheral surface of the fitting portion is other than a perfect circle, and includes a swelled portion having a diameter larger than the diameter of the cross-sectional circular portion of the pipe material. You may be allowed to. If it does in this way, it will become easy to wind a film around a pipe in an enlarged diameter part. That is, the film can be easily wound around the pipe at the expanded diameter portion by the expanded diameter portion having a diameter larger than the diameter of the circular section of the main body portion of the pipe material and the weight of the pipe material. In addition, the expanded diameter portion appears at regular intervals for every length of the pipe material over the entire length of the greenhouse in which the film winding pipe is installed, so that the film can be wound in a well-balanced manner over the entire length of the film.

さらに、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、パイプ材の外周面には、その長さ方向に直線状に延びる一対の凸条または凹溝が形成され、該一対の凸条または凹溝は、パイプ材の軸芯を中心に点対称となる位置に形成されているようにすることもできる。   Furthermore, in the film winding pipe according to the present invention, a pair of ridges or grooves extending linearly in the length direction is formed on the outer peripheral surface of the pipe material, and the pair of ridges or grooves is formed on the pipe. It can also be made to be formed at a point-symmetrical position about the axis of the material.

このようにすれば、複数のパイプ材を接続して本発明に係るフィルム巻き上げパイプを構成した際に、その長手方向の全長に亘って直線状に延びる一対（すなわち２本）の凸条または凹溝が形成されることとなる。したがって、本発明に係るフィルム巻き上げパイプを設置する際には、この凸条又は凹溝が目印となり、この凸条または凹溝に沿ってフィルムを固定してゆきさえすれば、フィルムの下端縁に沿って平行にパイプを取り付けることができる。   In this way, when a film winding pipe according to the present invention is configured by connecting a plurality of pipe members, a pair (that is, two) of ridges or recesses extending linearly over the entire length in the longitudinal direction. A groove will be formed. Therefore, when installing the film winding pipe according to the present invention, the ridges or grooves are marks, and as long as the film is fixed along the ridges or grooves, the bottom edge of the film is Pipes can be installed in parallel along.

また、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、パイプ材の外周面には、その長さ方向に延びる一対の直線が示されており、該一対の直線は、パイプ材の軸芯を中心に点対称となる位置に形成されているようにしてもよい。このようにすれば、上記凸条または凹溝を設けた場合と同様、示された直線に沿ってフィルムを固定してゆきさえすれば、フィルムの下端縁に沿って平行にパイプを取り付けることができる。   Further, in the film winding pipe according to the present invention, a pair of straight lines extending in the length direction are shown on the outer peripheral surface of the pipe material, and the pair of straight lines are point-symmetric about the axis of the pipe material. You may make it form in the position which becomes. In this way, the pipe can be attached in parallel along the lower edge of the film, as long as the film is fixed along the straight line shown, as in the case of providing the ridges or grooves. it can.

以上のとおり、本発明に係るフィルム巻き上げパイプによれば、複数のパイプ材をその嵌合部と挿入部とを接続することによって直接接続するものであり、しかもその接続箇所の断面形状が真円形以外の点対称な形状となされているため、容易に接続作業が行えると同時に、フィルムの巻上げの際にも十分な強度を発揮する。また、前記従来のパイプにおいて必要とされた継手部材も必要としないので、コスト高を抑制することができる。   As described above, according to the film winding pipe according to the present invention, a plurality of pipe materials are directly connected by connecting the fitting portion and the insertion portion, and the cross-sectional shape of the connection portion is a true circle. Since it has a point-symmetric shape other than the above, it can be easily connected and at the same time exhibits a sufficient strength when the film is wound. Moreover, since the joint member required in the conventional pipe is not required, high cost can be suppressed.

また、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、嵌合部の外周面の断面形状が、真円以外であって、パイプ材の断面円形状の部分における直径よりも大きい径となる膨径部を備えているようにすれば、真円以外でなくパイプ材の断面円形状の部分における直径よりも大きい径を備えた膨径部とパイプ材の自重とにより、フィルムが当該膨径部においてパイプに巻き付き易くなる。   In the film winding pipe according to the present invention, the cross-sectional shape of the outer peripheral surface of the fitting portion is other than a perfect circle, and includes a bulged portion that has a diameter larger than the diameter of the circular cross-sectional portion of the pipe material. As a result, the film is wound around the pipe at the expanded diameter portion by the expanded diameter portion having a diameter larger than the diameter at the circular cross-section portion of the pipe material other than the perfect circle and the weight of the pipe material. It becomes easy.

さらに、本発明に係るフィルム巻き上げパイプにおいて、パイプ材の外周面に、その長さ方向に直線状に延びる一対の凸条または凹溝が形成され、該一対の凸条または凹溝は、パイプ材の軸芯を中心に点対称となる位置に形成されているようにし、あるいは、パイプ材の外周面に、その長さ方向に延びる一対の直線が示されており、該一対の直線は、パイプ材の軸芯を中心に点対称となる位置に形成されているようにすれば、フィルム巻き上げパイプを設置する際に、この凸条、凹溝又は直線が目印となり、この凸条、凹溝又は直線に沿ってフィルムを固定してゆきさえすれば、フィルムの下端縁に沿って平行にパイプを取り付けることができる。   Furthermore, in the film winding pipe according to the present invention, a pair of ridges or grooves extending linearly in the length direction is formed on the outer peripheral surface of the pipe material, and the pair of ridges or grooves is formed by the pipe material. A pair of straight lines extending in the length direction is shown on the outer peripheral surface of the pipe material, and the pair of straight lines are pipes. If it is formed at a point-symmetrical position about the axis of the material, when installing the film winding pipe, this ridge, groove or straight line becomes a mark, and this ridge, groove or As long as the film is fixed along a straight line, the pipe can be attached in parallel along the lower edge of the film.

本発明に係るフィルム巻き上げパイプの一実施形態における使用状態を示すビニールハウスの斜視図である。It is a perspective view of the greenhouse which shows the use condition in one Embodiment of the film winding pipe which concerns on this invention. 本発明に係るフィルム巻き上げパイプの一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of the film winding pipe which concerns on this invention. 本発明に係るフィルム巻き上げパイプの一実施形態を示す（ア）正面図および（イ）平面図である。It is the (a) front view and (b) top view which show one Embodiment of the film winding pipe concerning this invention. 図３に示したフィルム巻き上げパイプの右側面図である。It is a right view of the film winding pipe shown in FIG. 図３における（ア）はＡ−Ａ線間断面図、（イ）はＢ−Ｂ線間断面図、（ウ）はＣ−Ｃ線間断面図である。3A is a cross-sectional view taken along the line AA, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along the line C-C. 図２に示すパイプ材を複数接続するようすを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where a plurality of pipe members shown in FIG. 2 are connected. ２本のパイプ材を接続した状態を示す説明図（断面図）である。It is explanatory drawing (sectional drawing) which shows the state which connected two pipe materials. パイプ材の挿入部における内周面の断面形状、及び嵌合部における外周面の断面形状の他の実施形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows other embodiment of the cross-sectional shape of the internal peripheral surface in the insertion part of a pipe material, and the cross-sectional shape of the outer peripheral surface in a fitting part. 図２に示したパイプ材における凸条に替えて凹溝を設けた実施形態における嵌合部の断面を示した図である。It is the figure which showed the cross section of the fitting part in embodiment which replaced with the protruding item | line in the pipe material shown in FIG. 2, and provided the ditch | groove.

以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明に係るフィルム巻き上げパイプ１の一実施形態を示すものであり、当該パイプ１をビニールハウスの側壁面に設置した使用状態の一例を示すものである。   FIG. 1 shows one embodiment of a film winding pipe 1 according to the present invention, and shows an example of a usage state in which the pipe 1 is installed on a side wall surface of a greenhouse.

図１に示すように、本発明に係るフィルム巻き上げパイプ１は、ビニールハウスＨの側壁面に設置される。パイプ１は、ビニールハウスＨのほぼ全長に亘って張設されたフィルムＦの下端部に沿って略水平に取り付けられている。また、パイプ１の一端部には、回転装置Ｓが取り付けられており、当該回転装置Ｓの回転ハンドルＳ１を回転させることによってパイプをその周方向に回転させ、これによりフィルムＦを巻き上げたり、あるいは逆に下ろしたりすることができるものとなされている。   As shown in FIG. 1, the film winding pipe 1 according to the present invention is installed on a side wall surface of a greenhouse H. The pipe 1 is attached substantially horizontally along the lower end of the film F stretched over almost the entire length of the greenhouse H. Further, a rotating device S is attached to one end of the pipe 1, and by rotating the rotating handle S1 of the rotating device S, the pipe is rotated in the circumferential direction, thereby winding the film F, or On the contrary, it can be lowered.

パイプ１は、例えば図２〜４に示すような長尺のパイプ材１０をその長手方向に複数本接続して形成される（図６の断面図を併せて参照）。この実施形態におけるパイプ材１０は、長尺の円筒形状のパイプ体からなるものであって、その一端部は縮径されて挿入部１２が形成されると共に、他端部には別のパイプ材１０の挿入部１２が挿入される嵌合部１３が形成されている。尚、パイプ材１０の長さは通常５ｍ程度のものが多く使用されるが、これに限定されるものではなく、５ｍよりも短いもの、または５ｍよりも長いものが適宜使用される。また、パイプ材１０の円筒形状の外径は２０ｍｍ程度のものが多いが、これも任意に設計変更可能なものである。   The pipe 1 is formed, for example, by connecting a plurality of long pipe members 10 as shown in FIGS. 2 to 4 in the longitudinal direction (see also the sectional view of FIG. 6). The pipe material 10 in this embodiment is composed of a long cylindrical pipe body, one end portion of which is reduced in diameter to form an insertion portion 12, and the other end portion is provided with another pipe material. A fitting portion 13 into which ten insertion portions 12 are inserted is formed. The length of the pipe member 10 is usually about 5 m, but is not limited to this, and a length shorter than 5 m or longer than 5 m is appropriately used. In addition, the outer diameter of the cylindrical shape of the pipe material 10 is often about 20 mm, but this can also be arbitrarily changed in design.

挿入部１２及び嵌合部１３はいずれもその断面が真円形状ではなく、変形されて楕円形状となされている。この点、パイプ１は、上述のとおり複数本のパイプ材１０をその長手方向に接続するとともに、パイプ１の一端部に設けた回転装置Ｓにより回転されるべきものである。それゆえ、パイプ１をその全長に亘って回転装置Ｓにより回転させるためには、回転装置Ｓに接続されたパイプ材１０から、これに隣接するパイプ材１０へ、そして更にこれに隣接するパイプ材１０へと順に回転トルクを伝達する必要がある。このとき、パイプ材１０同士を接続する端部の断面形状が真円形状だと回転トルクの伝達が不十分となるため、挿入部の外径形状及び嵌合部の内径形状は真円形状ではなく楕円形状としており、これにより２本のパイプ材１０を接続してその挿入部１２と嵌合部１３とを接合した状態においては、その周方向に互いに回転させることは不可能なものとなされている。   Each of the insertion portion 12 and the fitting portion 13 has a cross-section that is not a perfect circle, but is deformed into an elliptical shape. In this respect, the pipe 1 is to be rotated by the rotating device S provided at one end of the pipe 1 while connecting the plurality of pipe members 10 in the longitudinal direction as described above. Therefore, in order to rotate the pipe 1 over its entire length by the rotating device S, the pipe material 10 connected to the rotating device S is moved to the pipe material 10 adjacent thereto and further to the pipe material adjacent thereto. It is necessary to transmit rotational torque to 10 in order. At this time, if the cross-sectional shape of the end portion connecting the pipe members 10 is a perfect circle, transmission of rotational torque becomes insufficient, so the outer diameter shape of the insertion portion and the inner diameter shape of the fitting portion are not perfect circle shapes. In the state where the two pipe members 10 are connected to each other and the insertion portion 12 and the fitting portion 13 are joined to each other, it is impossible to rotate them in the circumferential direction. ing.

また、この実施形態のパイプ材１０においては、パイプ１にフィルムＦが巻き付き易いようにするために、またパイプ１の全長に亘って水平を保ちつつフィルムを巻き上げられるように、嵌合部１３の外周面の楕円形状の断面における長軸寸法Ｌ１が、円筒形状のパイプ材本体１１の外形寸法Ｌ２よりも大きくなるようになされている。すなわち、パイプ材１０において、嵌合部１２の外周面の断面形状が、真円以外であって、パイプ材本体１１の断面円形状の部分における外径（直径）よりも大きい径となる膨径部１３１を備えているようにすれば、膨径部１３１においてフィルムＦがパイプ１に巻き付き易くなる。すなわち、パイプ材１０の断面円形状の部分（パイプ材本体１１）における直径よりも大きい径を備えた膨径部１３１とパイプ材１０の自重とにより、フィルムＦが当該膨径部１３１においてパイプ１に巻き付き易くなり、しかも、この膨径部１３１はフィルム巻き上げパイプ１を設置するビニールハウスＨの全長に亘って、凡そパイプ材１０の長さ毎に等間隔に表れるので、フィルムＦの全長に亘ってバランスよく巻き上げることが可能となる。   Moreover, in the pipe material 10 of this embodiment, in order to make it easy to wind the film F around the pipe 1, and so that the film can be wound up while keeping the horizontal level over the entire length of the pipe 1, The major axis dimension L1 in the elliptical cross section of the outer peripheral surface is made larger than the outer dimension L2 of the cylindrical pipe material body 11. That is, in the pipe material 10, the cross-sectional shape of the outer peripheral surface of the fitting portion 12 is other than a perfect circle, and the swelled diameter is larger than the outer diameter (diameter) of the cross-sectional circular portion of the pipe material main body 11. If the portion 131 is provided, the film F is easily wound around the pipe 1 at the enlarged diameter portion 131. That is, the film F is formed in the pipe 1 at the bulged portion 131 by the bulged portion 131 having a diameter larger than the diameter of the circular portion of the pipe member 10 (the pipe member body 11) and the weight of the pipe member 10. In addition, the expanded diameter portion 131 appears at regular intervals for every length of the pipe material 10 over the entire length of the greenhouse H where the film winding pipe 1 is installed. Can be rolled up in a well-balanced manner.

尚、この挿入部の外径形状及び嵌合部の内径形状は、図２に示したような楕円形状に限られるものではなく、真円形状以外であって、隣接するパイプ材１０に回転トルクを十分に伝達できるような形状であれば、どのような形状でもよい。   The outer diameter shape of the insertion portion and the inner diameter shape of the fitting portion are not limited to the elliptical shape as shown in FIG. Any shape may be used as long as the shape can be sufficiently transmitted.

この点、この実施形態に示したような楕円形状であれば、接続する２本のパイプ材１０のうち１本をその周方向に１８０度回転させても同様に接続可能であり、パイプ１の設置作業が容易なものとなる。上述のような効果を得るため、挿入部１２の外径断面形状及び嵌合部１３の内径断面形状は、いずれもパイプ材１０の軸芯Ｐを中心にして点対称となるようにすればよく、例えば図８の（ア）〜（カ）に例示するような形状を任意に選択することが可能である。   In this respect, if the elliptical shape as shown in this embodiment is used, the pipe 1 can be connected in the same manner even if one of the two pipe members 10 to be connected is rotated 180 degrees in the circumferential direction. Installation work becomes easy. In order to obtain the effects as described above, the outer diameter cross-sectional shape of the insertion portion 12 and the inner diameter cross-sectional shape of the fitting portion 13 may both be point-symmetric about the axis P of the pipe material 10. For example, it is possible to arbitrarily select a shape as illustrated in (a) to (f) of FIG.

パイプ材１０は、金属製のパイプ体の挿入部１２の部分を除く全長に亘ってその外周面が合成樹脂材料により被覆され、合成樹脂層が形成されている。この金属製のパイプ体としては、その表面に亜鉛メッキが施された鋼管が使用され、また合成樹脂材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等が適宜選択され使用される。   The pipe member 10 has an outer peripheral surface covered with a synthetic resin material over the entire length excluding the insertion portion 12 of the metal pipe body, and a synthetic resin layer is formed. As the metal pipe body, a steel pipe whose surface is galvanized is used, and as the synthetic resin material, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or the like is appropriately selected and used.

この点、ビニールハウスやパイプ１は、通常屋外に設置されるものであるため、パイプ１の表面を亜鉛メッキ等を施し、あるいは合成樹脂材料で被覆することにより、耐腐食性が向上する。また、更に耐腐食性を高めるため、図６、７に示すように、嵌合部１３の先端部は、金属製のパイプ体を超えて合成樹脂層が延設されフラップ部１３２が形成されている。これにより、２本のパイプ材１０を接続した際には、図７に示すようにフラップ部１３２が隣接して接続されるパイプ材の外周面を弾性的に覆って密閉し、パイプ材１０内への雨水の侵入を防止できる。さらに、図６に示すように、挿入部１２の端部の内部及び嵌合部１３内の奥部には、ウレタン樹脂などで形成される密閉材２１が配されている。これにより、雨水等の侵入をより確実に防止できる。   In this respect, since the greenhouse and the pipe 1 are usually installed outdoors, the corrosion resistance is improved by galvanizing the surface of the pipe 1 or covering it with a synthetic resin material. In order to further enhance the corrosion resistance, as shown in FIGS. 6 and 7, the tip of the fitting portion 13 has a synthetic resin layer extending beyond the metal pipe body to form a flap portion 132. Yes. Thereby, when the two pipe members 10 are connected, the outer peripheral surface of the pipe member to which the flap portion 132 is adjacently connected is elastically covered and sealed as shown in FIG. Can prevent rainwater from entering. Further, as shown in FIG. 6, a sealing material 21 formed of urethane resin or the like is disposed in the end portion of the insertion portion 12 and in the inner portion of the fitting portion 13. Thereby, invasion of rainwater or the like can be prevented more reliably.

また、合成樹脂層の表面には、更にパイプ材１０の長手方向に直線状に延びる凸条１４が２条形成されている。図３〜５に示すように、２本の凸条１４は、パイプ材１０の軸芯Ｐを挟んで正反対側（真反対側）に形成されている（付言すると、嵌合部においては、楕円形状の短軸の延長線上に形成されている）。   Further, two ridges 14 extending linearly in the longitudinal direction of the pipe member 10 are formed on the surface of the synthetic resin layer. As shown in FIGS. 3 to 5, the two ridges 14 are formed on the diametrically opposite side (the diametrically opposite side) with the axis P of the pipe material 10 interposed therebetween (in addition, in the fitting portion, an ellipse is formed). Formed on the extension of the minor axis of the shape).

このようにすることで、複数のパイプ材１０を接続してパイプ１を形成した際に、パイプ１の全長に亘って直線状の凸条１４が表れることになる。この点、フィルム巻き上げパイプ１を設置する際には、パッカーと一般に呼ばれる係止具などを利用してフィルムＦの下端部をパイプ１に固定するが、ビニールハウスＨの全長の一方端から他端まで多数のパイプ材１０を順に繋いではフィルムＦを固定する作業において、従来のパイプ１においては、この作業が非常に困難であった。ところが、上記のとおりパイプ１の全長に亘って直線状の凸条１４が表れるようにしたことで、この凸条（直線）１４が目印となり、この凸条１４に沿ってフィルムＦを固定してゆきさえすれば、フィルムＦの下端縁に沿って平行にパイプ１を取り付けることができる。   By doing so, when a plurality of pipe members 10 are connected to form the pipe 1, a straight ridge 14 appears over the entire length of the pipe 1. In this regard, when the film winding pipe 1 is installed, the lower end of the film F is fixed to the pipe 1 by using a stopper or the like generally called a packer. In the operation of fixing the film F by connecting a large number of pipe members 10 in order, this operation is very difficult in the conventional pipe 1. However, since the straight ridges 14 appear over the entire length of the pipe 1 as described above, the ridges (straight lines) 14 serve as marks, and the film F is fixed along the ridges 14. If it moves, the pipe 1 can be attached in parallel along the lower edge of the film F.

尚、この凸条１４は、パイプ材１０の全長に亘って切れ目なく形成されている必要はなく、長さ方向に所定の間隔を空けて直線状に並ぶ複数の凸部を形成して、これにより直線状の凸条１４となすようにしてもよい。   The ridges 14 do not need to be formed without any breaks over the entire length of the pipe material 10, and are formed with a plurality of ridges arranged in a straight line at predetermined intervals in the length direction. Thus, a straight ridge 14 may be formed.

また、上記凸条１４に替えて、合成樹脂層の表層に直線状に延びる凹溝１５を形成するようにしてもよく（図９の断面図参照）、あるいは合成樹脂層の表面に印刷等の方法によって直線（図示せず）を示すようにしてもよい。   Moreover, it may replace with the said protruding item | line 14 and you may make it form the groove 15 extended linearly in the surface layer of a synthetic resin layer (refer sectional drawing of FIG. 9), or printing on the surface of a synthetic resin layer, etc. A straight line (not shown) may be shown by a method.

上記凸条１４、凹溝１５或いは直線は、いずれも少なくとも一対形成され、パイプ材１０の軸芯を挟んで正反対側に形成される。すなわち、嵌合部１３の断面図に対応して言えば、上述した凸条の例のように楕円形状の短軸の延長線上に形成されてもよく、あるいは、パイプ材１０の軸芯Ｐを中心にして点対称になる位置であれば、どの位置に形成されてもよいものである。   At least a pair of the ridges 14, the grooves 15, or the straight lines are formed, and are formed on the opposite side across the axis of the pipe material 10. That is, if it says corresponding to sectional drawing of the fitting part 13, it may be formed on the extension line | wire of an elliptical short axis like the example of the protruding item | line mentioned above, or the axial center P of the pipe material 10 is used. Any position that is point-symmetric with respect to the center may be formed.

以上、本発明に係るフィルム巻き上げパイプについて一実施形態を例示して説明したが、むろん本発明は、この実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々に形態等を変更することが可能なものである。   As described above, the film winding pipe according to the present invention has been described by exemplifying one embodiment. However, the present invention is not limited to this embodiment, and various forms and the like can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be changed.

１ フィルム巻き上げパイプ
１０ パイプ材
１１ パイプ材本体
１２ 挿入部
１３ 嵌合部
１３１ 膨径部
１３２ フラップ部
１４ 凸条
１５ 凹溝
Ｈ ビニールハウス
Ｆ フィルム
Ｓ 回転装置


DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Film winding pipe 10 Pipe material 11 Pipe material main body 12 Insertion part 13 Fitting part 131 Enlarged diameter part 132 Flap part 14 Convex strip 15 Concave groove H Plastic house F Film S Rotating device


Claims (2)

農園芸用のビニールハウスの側面に設けられ、ビニールハウスのフィルムを下端部から巻回ししてフィルムを巻き上げるためのパイプであって、断面円形状のパイプ材がその長手方向に複数本接続されてなり、接続される一方のパイプ材の端部は、その内周面の断面形状が真円形以外であって且つパイプ材の軸芯を中心に点対称な形状となされた嵌合部を備え、接続される他方のパイプ材の端部は、その外周面の断面形状がパイプ材の軸芯を中心に点対称な形状であって且つ前記嵌合部内に回動不能に挿入されて接続可能な形状となされた挿入部を備え、前記一方のパイプ材の外周面には、その長さ方向に直線状に延びる凸条または凹溝が形成されていることを特徴とするフィルム巻き上げパイプ。 A pipe provided on the side of an agricultural and horticultural greenhouse for winding the film from the lower end to wind up the film, and a plurality of pipe members having a circular cross section are connected in the longitudinal direction. The end of one of the pipe members to be connected includes a fitting portion whose cross-sectional shape of the inner peripheral surface is other than a true circle and is symmetric with respect to the axis of the pipe material, The end of the other pipe member to be connected has a cross-sectional shape of its outer peripheral surface that is point-symmetric about the axis of the pipe member, and can be connected by being inserted into the fitting portion so as not to rotate. A film-winding pipe comprising an insertion portion having a shape, and having an outer peripheral surface of the one pipe member formed with ridges or grooves that extend linearly in the length direction thereof . 前記凸条または凹溝は、前記一方のパイプ材の軸芯を挟んで正反対側に形成され、この凸条または凹溝が目印となるようになされていることを特徴とする請求項１に記載のフィルム巻き上げパイプ。 The said protruding item | line or a groove is formed in the opposite side on both sides of the axial center of said one pipe material, It is made so that this protruding item | line or a groove may become a mark. Film winding pipe.
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